第一篇：井下电气试验、风机倒台流程及说明
糯东煤矿井下电气试验管理规定
（试行）
第一条 井下电气设备的试验（包括采区变电所的总、分馈电开关、移变低馈头、照明综保），掘进工作面瓦斯电闭锁、风电闭锁试验以及局部通风机倒台、自动切换试验要求在八点班检修时间内完成。
第二条 试验联系方式：试验前，应对试验设备（装置）以及工作面的环境条件等进行详细检查，并确认具备试验条件后，向调度室和变电所汇报，同意后，方可进行试验。
第三条 掘井工作面漏电、局部通风机倒台自动切换、瓦斯（甲烷）电、风电闭锁试验要求：
1、首先应进行风机倒台试验，当备用局部通风机正常运转10min后，方可向调度室和变电所汇报风机倒台试验正常。倒台试验正常后，方可进行开关检漏等试验，并做好记录。
2、局部通风机倒台、自动切换至少每班进行一次；
3、“风电闭锁”试验至少每天进行一次；
4、“瓦斯（甲烷）电闭锁”试验至少每7天进行一次；
5、瓦斯（甲烷）电闭锁试验流程
（1）、安全监测工填写“瓦斯试验计划”及停送电联系票，报调度室、区队。
（2）、在试验期间，采掘单位及探防队、抽放队等必须停止生产和打钻作业，并设专职电工配合试验。
（3）、监测工用携带的便携式瓦斯检测报警仪测量传感器附
近瓦斯浓度，不具备试验条件或瓦斯浓度大于0.8%CH4（串联风处大于0.5%CH4）时不进行试验，待瓦斯浓度降低后进行试验。
（4）、试验地点所在区队电工、班长检查试验效果，并按照要求检查瓦斯（甲烷传感器附近5m、回风流中、机电设备及开关20m范围内），按照停送电要求送电。
（5）、监测工向瓦斯监控中心及通风调度汇报试验结果，结束流程。
第四条 注意事项
1、按照《矿安全规程》第457条规定进行漏电试验，并填写记录。
2、局部通风机使用区队在风机倒台试验前要认真检查备用局部通风机及其供电系统，保证两回路供电工作正常。
3、局部通风机使用区队在做倒台试验、变电所检漏试验期间，必须安排一名技术熟练的电工到局部通风机处待命，待试验正常后方可离开。
4、变电所在执行停电操作时，严禁将有局部通风机使用区队的两回路电源同时停电。
5、为防止做分馈选漏试验跳总馈，变电所应在同一时间段对同一变压器做选漏试验，且必须保证局部通风机的另一路电源正常运行不小于10分钟后，方可允许本回路做选漏试验或其它检修工作。
第五条 本补充管理规定自下发之日起执行。
糯东煤矿机电部 2014年1月9日
糯东煤矿低压供电系统漏电试验流程执行说明
1、试验人员（下同）提前至少30分钟与调度室值班人员联系汇报，确认具备停送电及试验条件（不具备停送电或试验条件的，不得进行漏电试验作业）；
2、试验局扇开关分馈及总馈前，应提前至少30分钟与被影响单位现场负责人联系，确保试验回路局扇运行在另一回路上且运行正常（观察运行回路开关带负荷运行，电流值、有功功率值正常），试验回路开关无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件），3、检查确认试验地点接地保护完好合格；检查确认试验地点无易燃易爆物品或其他危险源，具备试验条件；
4、核实确认将要试验开关编号、负荷名称、责任单位与被联系单位对应无误；
5、先按下照明综保试验按钮；
6、检查确认照明综保正常跳闸并正常亮起各种故障指示灯；
7、逐台按下该段各台低压分馈的漏电试验按钮（挂有停电牌的检修线路严禁送电或漏电试验）；
8、检查确认被试验低压分馈是否正常跳闸并记录漏电阻值、漏电电流；
9、按下该段低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关）漏电试验按钮；
10、检查确认被试验低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关）是否正常跳闸并记录漏电阻值、漏电电流；
11、复位低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关），待显示正常后按下该总馈的合闸按钮，恢复总馈供电（漏电试验拒动的开关，禁止带电运行）；
12、复位各低压分馈，待显示正常后，按下被试分馈的合闸按钮，恢复各分馈供电；
13、复位照明综保，待显示正常后，按下被试照明综保的合闸按钮，恢复该照明综保供电；
14、做好相关记录，与被影响单位联系反馈汇报已经恢复该段供电；
15、该段漏电试验结束；
16、间隔30分钟后，按照以上程序进行另外一段低压回路漏电试验。
糯东煤矿机电部 2014年1月18日
糯东煤矿双风机自动切换及风电闭锁试验流程执行说明
1、试验人员（下同）提前检查，或与被影响单位、地点联系，确认影响范围内具备停送电及试验条件（不具备停电条件不得进行该项作业）；
2、检查并确认双回路风机电源运行安全可靠（专用风机运行、备用风机热备用）；检查并确认工作面施工电源、排水电源运行安全可靠；检查并确认风机配电点各开关、电缆、风机、风筒、监控系统等是否运行指示正常可靠；
3、进行风机切换、风机启动及风电闭锁试验： 1）按下主（专用）风机停止按钮； 2）检查确认备用风机能否正常启动； 3）检查确认备用风机运行平稳正常；
4）复位并试送风电闭锁执行馈电是否能够正常合闸； 5）待备用风机稳定运行10分钟后，按下备用风机停止按钮； 6）检查确认主（专用）风机能否正常启动； 7）检查确认风电闭锁执行馈电是否正常断电并显示； 8）检查确认监控分站、远程断电、开停传感器是否正常指示； 9）复位并试送风电闭锁执行馈电是否能够正常合闸； 10）待主（专用）风机运行稳定后； 11）检查确认工作面具备送电条件； 12）复位并恢复风电闭锁执行馈电供电；
4、做好相关记录，与需要反馈的单位联系汇报已经试验完毕；
5、风电闭锁试验及风机自动切换工作结束。
糯东煤矿机电部
2014年1月3日
糯东煤矿停、送电现场操作流程执行说明
为进一步细化、规范停送电相关作业执行流程，确保流程执行过程的安全可靠，杜绝由于联系不到位、检查不到位、操作不到位等造成的局部通风机停风、电气设备误停电或误送电等现象的发生，特编制此执行说明，要求公司各矿必须严格按此流程执行。
一、停电流程执行说明
1、申请单位提前一天按照《矿井供用电管理制度》，办理完停、送电联系票、高压工作票，矿井各相关单位要做好停送电联系票的登记、传达、部署工作；
2、申请单位提前至少30分钟将停电票送到执行变电所或配电点，并提前30分钟与被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报确认具备停电条件（不具备停送电条件不得进行停送电作业）；
3、值班人员（下同）核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误；
4、核实确认将要操作开关已经无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件）；
5、如果需要停局扇供电开关，首先要核实确认该局扇正常运行（观察另一回路开关带负荷运行，电流值、有功功率值正常），在核实确认将要操作开关已经无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件）；
6、分断被操作开关（操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工器具）；
7、确认被操作开关已经分断（通过分合闸指示、电流显示）；
8、使用操作手柄，拉开被操作开关隔离；
9、取下操作手柄，检查确认被操作开关隔离已经拉开到位；
10、闭锁被操作开关，并确认闭锁到位有效；
11、在闭锁手柄上挂“有人作业 禁止送电”警示牌；
12、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位联系汇报已经停电；
13、停电工作结束。
二、送电流程执行说明
1、申请单位提前一天按照《矿井供用电管理制度》，办理完停、送电联系票，各相关单位要做好停送电联系票的登记、传达、部署工作；
2、申请单位提前至少30分钟将送电联系票送到执行变电所或配电点，并提前30分钟与被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报，确认具备送电条件（存在瓦斯超限、有人作业、电气设施不完好等不具备停电条件的，不得进行停送电作业）；
3、值班人员（下同）核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误并取下“有人作业 禁止送电”牌；
4、核实确认将要操作的高压开关断路器在分闸状态（通过机械指示，无机械指示的操作一次手动分闸）；
5、使用操作手柄合高压开关断路器隔离开关（小车）；
6、取下操作手柄后，通过观察窗检查确认隔离开关（小车）合
闸到位；
7、按下开关复位按钮，并观察确认开关运行显示正常；
8、合上开关断路器；
9、检查确认开关断路器已经合闸；
10、检查确认开关运行显示、电流显示正常；
11、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位联系汇报已经送电；
12、送电工作结束。
糯东煤矿机电部
2014年1月7日
糯东煤矿验放电等安全措施流程执行说明
1、值班负责人（下同）检查确认，被检修电气设备可能来电方向的前级，已经按照规定程序执行了二级停电（或安全可靠的明显断开点）；
2、确认被检修电气设备无电（通过指示灯、电压表等）；
3、检查确认施工区域10米范围内瓦斯浓度在0.5%以下，并实时检测环境瓦斯浓度符合规定；检查施工地点环境安全，具备检修条件（无片帮、无冒顶危险，无其他易燃物或其他有毒有害等危险因素）；
4、检查确认被检修电气设备处接地保护完好，并将接地线（放电线）与接地母线或接地极良好、可靠连接；
5、检查确认验电笔额定电压与被检修设备最高运行电压相适应，检查、试验确认验电笔完好可靠；
6、打开被检修电气设备（操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工器具）；
7、采用验电笔对电气设备内部可能带电的裸露部位逐一验电；
8、确认无电后，持接地线的绝缘部位，用良好接地的接地线对可能带电的裸露部位，逐一进行可靠放电（无电容等储能元件时，每个裸露部分放电不小于5秒；有电容等储能元件时，要间歇性放电，间歇不少于三次，持续放电时间不小于5分钟，有自动放电装置的不受此限）；
9、采用有效截面不小于25mm2（铜质）且接地良好可靠的地线，搭设在可能来电方向的裸线上，要求与其良好、可靠接触且为三相短
路后接地的连接方式；
10、相邻运行电气设备前后悬挂“有电危险”警示牌；
11、值班人员与检修负责人一同检查并确认，安全措施已经完善、有效、到位；
12、值班人员许可检修工作可以按照措施进行；
13、做好相关记录、办理相关手续；
14、安全措施执行结束。
糯东煤矿机电部
2014年1月21日
糯东煤矿低压供电系统远方漏电试验流程执行说明
1、试验单位提前一天按照《矿井供用电管理制度》要求，办理完停、送电联系票（矿井各相关单位要做好登记、传达、部署工作），影响单位是该变压器下所有用电单位；
2、试验人员（下同）提前至少30分钟将停送电联系票送至变电所或配电点，并与被影响单位现场负责人（值班人员）、调度室值班人员联系汇报确认具备停送电及试验条件（不具备停送电及试验条件的，不得进行停送电及试验作业）；
3、试验人员在供电线路最远端，检查确认被试开关附近10米范围内瓦斯含量小于0.5%，并实时检查环境瓦斯含量符合规定；
4、检查确认被试验开关接地保护完好合格；检查确认试验地点无易燃易爆物品或其他危险源，具备试验条件；
5、使用万用表检测确认试验电阻的电阻值符合规定，检查确认电阻两端连线接触良好可靠、连线绝缘完好无破损（127V、660V、1140V供电系统实验电阻值分别为2 KΩ、11KΩ、20kΩ，功率不小于10W的电阻）；
6、检查确认来电方向已经按照规定程序执行了二级停电；
7、打开被试开关大盖；
8、按照规定的验放电安全措施执行程序，对腔内可能带电的裸露导体逐一进行验、放电操作；
9、先将试验电阻的一端与开关内的接地螺栓可靠连接；
10、将试验电阻的另一端与控制变压器一次保险（高压侧保险）
负荷侧接线柱可靠连接；
11、将试验电阻及连线放置在开关内安全位置上；
12、检查确认开关内安全措施拆除完毕，试验电阻连接可靠且放置安全，开关内具备送电条件后，合上开关大盖，恢复其防爆性能；
13、再次与变电所（或配电点）联系确认，具备试验条件；
14、合上被试开关隔离手柄；
15、按照送电程序恢复被试开关电源供电；
16、检查、联系确认该回路是否正常漏电跳闸；
17、检查确认来电方向已经按照规定程序执行了二级停电；
18、打开被试开关大盖；
19、再次按照规定的验放电安全措施执行程序，对腔内可能带电的裸露导体逐一进行验放电工作；
20、先拆除控制变压器一次保险上的试验电阻接线端，并恢复该螺栓紧固；
21、再拆除与腔内接地螺栓相连的试验电阻另一接线端，并恢复该螺栓紧固；
22、检查确认开关内安全措施拆除完毕，试验电阻取出，开关内具备送电条件后，合上开关大盖，恢复其防爆性能；
23、再次联系变电所（配电点）该段远方人工漏电试验工作结束；
24、按照规定的送电程序执行该工作面供电恢复工作；
25、做好相关记录，与被影响单位联系反馈已经试验完毕并恢
复了该段供电；
26、该段远方人工漏电试验结束（需要进行另一段低压回路远方漏电试验的，必须待该段恢复正常供电30分钟后，方可再次按照以上程序，进行另外一段低压回路的远方漏电试验）。
糯东煤矿机电部 2014年1月15日
第二篇：井下电气试验风机倒台流程及说明改
永贵能源机电运输培训材料
（二）永贵能源煤矿井下电气试验管理规定
（试行）
永贵能源机电部
目录
永贵能源煤矿井下电气试验管理规定....................................................2 永贵能源低压供电系统漏电试验现场操作流程....................................4 永贵能源低压供电系统漏电试验流程执行说明....................................5 永贵能源双风机自动切换及风电闭锁试验现场操作流程....................7 永贵能源双风机自动切换及风电闭锁试验流程执行说明....................8 永贵能源停、送电现场操作流程..........................................................10 永贵能源停、送电流程执行说明..........................................................12 永贵能源验放电现场操作流程..............................................................15 永贵能源验放电流程执行说明..............................................................16 永贵能源低压供电系统远方漏电试验现场操作流程..........................18 永贵能源低压供电系统远方漏电试验流程执行说明..........................19
永贵能源煤矿井下电气试验管理规定
（试行）
第一条 井下电气设备的试验（包括采区变电所的总、分馈电开关、移变低馈头、照明综保），掘进工作面瓦斯电闭锁、风电闭锁试验以及局部通风机倒台、自动切换试验要求在八点班检修时间内完成。
第二条 试验前，应对试验设备（装置）以及试验地点的环境条件等进行详细检查，确认具备试验条件后，向调度室汇报，同意后，方可进行试验。
第三条 工作面漏电、局部通风机倒台自动切换、瓦斯（甲烷）电、风电闭锁试验要求：
1、局部通风机倒台、自动切换，“风电闭锁”及开关漏电试验至少每天进行一次，建议合并进行；
2、“瓦斯（甲烷）电闭锁”试验至少每7天进行一次；
3、瓦斯（甲烷）电闭锁试验流程
（1）、安全监测工填写“瓦斯试验计划”及停送电联系票，报调度室、区队。
（2）、在试验期间，采掘单位及探防队、抽放队等必须停止生产和打钻作业，并设专职电工配合试验。
（3）、监测工用携带的便携式瓦斯检测报警仪测量传感器附近瓦斯浓度，不具备试验条件或瓦斯浓度大于0.8%CH4（串联风处大于0.5%CH4）时不进行试验，待瓦斯浓度降低后进行试验。
（4）、试验地点所在区队电工、班长检查试验效果，并按照
要求检查瓦斯（甲烷传感器附近5m、回风流中、机电设备及开关20m范围内），按照停送电要求送电。
（5）、监测工向瓦斯监控中心及通风调度汇报试验结果，结束流程。
第四条 注意事项
1、按照《矿安全规程》第457条规定进行漏电试验，并填写记录。
2、局部通风机使用区队在风机倒台试验前要认真检查备用局部通风机及其供电系统，保证两回路供电工作正常。
3、局部通风机使用区队在做倒台试验、变电所检漏试验期间，必须安排一名技术熟练的电工到局部通风机处待命，待试验正常后方可离开。
4、变电所在执行停电操作时，严禁将有局部通风机使用区队的两回路电源同时停电。
5、为防止做分馈选漏试验跳总馈，变电所应在同一时间段对同一变压器做选漏试验，且必须保证局部通风机的另一路电源正常运行不小于10分钟后，方可允许本回路做选漏试验或其它检修工作。
第五条 本补充管理规定自下发之日起执行。
永贵能源低压供电系统漏电试验现场操作流程
永贵能源低压供电系统漏电试验现场操作流程试验准备检查确保试验回路局扇在另一回路运行正常，试验回路开关无负荷并确认向调度室汇报检查确认试验地点接地保护完好合格，无易燃易爆物品或其他危险源，确认具备试验条件检查现场被试开关编号、负荷名称、责任单位与被联系单位对应无误确认具备试验条件试验照明综保重新试验合格不合格处理试验低压分馈重新试验合格不合格处理试验低压总馈或移动变电站低压侧馈电开关重新试验合格不合格处理恢复低压总馈或移动变电站低压侧馈电开关供电恢复低压分馈供电恢复照明综保供电做好相关记录间隔30分钟，试验另一段低压回路，与以上程序相同试验结束
永贵能源低压供电系统漏电试验流程执行说明
1、试验人员（下同）提前至少30分钟与调度室值班人员联系汇报，确认具备停送电及试验条件（不具备停送电或试验条件的，不得进行漏电试验作业）；
2、试验局扇开关分馈及总馈前，应提前至少30分钟与被影响单位现场负责人联系，确保试验回路局扇运行在另一回路上且运行正常（观察运行回路开关带负荷运行，电流值、有功功率值正常），试验回路开关无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件），3、检查确认试验地点接地保护完好合格；检查确认试验地点无易燃易爆物品或其他危险源，具备试验条件；
4、核实确认将要试验开关编号、负荷名称、责任单位与被联系单位对应无误；
5、先按下照明综保试验按钮；
6、检查确认照明综保正常跳闸并正常亮起各种故障指示灯；
7、逐台按下该段各台低压分馈的漏电试验按钮（挂有停电牌的检修线路严禁送电或漏电试验）；
8、检查确认被试验低压分馈是否正常跳闸并记录漏电阻值、漏电电流；
9、按下该段低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关）漏
电试验按钮；
10、检查确认被试验低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关）是否正常跳闸并记录漏电阻值、漏电电流；
11、复位低压总馈（或移动变电站低压侧馈电开关），待显示正常后按下该总馈的合闸按钮，恢复总馈供电（漏电试验拒动的开关，禁止带电运行）；
12、复位各低压分馈，待显示正常后，按下被试分馈的合闸按钮，恢复各分馈供电；
13、复位照明综保，待显示正常后，按下被试照明综保的合闸按钮，恢复该照明综保供电；
14、做好相关记录，与被影响单位联系反馈汇报已经恢复该段供电；
15、该段漏电试验结束；
16、间隔30分钟后，按照以上程序进行另外一段低压回路漏电试验。
永贵能源双风机自动切换及风电闭锁试验现场操作流程
永贵能源双风机自动切换及风电闭锁试验现场操作流程试验准备与被影响区域负责人联系确认已做好准备确认具备试验条件向地面监控中心汇报并做好记录 进行风机切换和风电闭锁试验重新试验不正常风机切换正常不正常处理风电闭锁正常恢复主风机运行并观察运行正常确认工作面具备送电条件恢复风电闭锁执行馈电供电恢复照明综保及工作面动力供电做好试验记录，并与需要反馈的单位联系汇报已试验完毕试验结束
永贵能源双风机自动切换及风电闭锁试验流程执行说明
1、试验人员（下同）提前检查，或与被影响单位、地点联系，确认影响范围内具备停送电及试验条件（不具备停电条件不得进行该项作业）；
2、检查并确认双回路风机电源运行安全可靠（专用风机运行、备用风机热备用）；检查并确认工作面施工电源、排水电源运行安全可靠；检查并确认风机配电点各开关、电缆、风机、风筒、监控系统等是否运行指示正常可靠；
3、进行风机切换、风机启动及风电闭锁试验： 1）按下主（专用）风机停止按钮； 2）检查确认备用风机能否正常启动； 3）检查确认备用风机运行平稳正常；
4）复位并试送风电闭锁执行馈电是否能够正常合闸； 5）待备用风机稳定运行10分钟后，按下备用风机停止按钮； 6）检查确认主（专用）风机能否正常启动； 7）检查确认风电闭锁执行馈电是否正常断电并显示； 8）检查确认监控分站、远程断电、开停传感器是否正常指示； 9）待主（专用）风机运行稳定后；
10）复位并试送风电闭锁执行馈电是否能够正常合闸； 11）检查确认工作面具备送电条件； 12）恢复工作面供电。
4、做好相关记录，与需要反馈的单位联系汇报已经试验完毕；
5、风电闭锁试验及风机自动切换工作结束。
永贵能源停、送电现场操作流程
永贵能源停电现场操作流程开始申请单位提前一天办理停、送电联系票、高压工作票将停电票提前30分钟送至执行变电所或配电点向调度室值班人员联系汇报，确认具备停电条件值班人员核实确认操作开关编号及负荷名称无误风机检查确认局扇运行正常，操作开关已无负荷运行，另一回路开关负荷运行正常动力检查确认操作开关已无负荷运行分段操作开关并确认拉开被操作开关隔离并确认闭锁被操作开关并确认悬挂“有人作业 禁止合闸”警示牌做好停电记录，与需要反馈的单位联系汇报已停电结束
永贵能源送电现场操作流程开始检查送电现场和设备是否具备送电条件到执行变电所或配电点办理送电手续向调度室值班人员联系汇报，确认具备送电条件值班人员核实确认操作开关编号及负荷名称无误取下“有人作业 禁止送电”警示牌检查确认操作开关断路器在分闸位置合操作开关断路器隔离开关检查确认隔离开关在合闸位置合操作开关断路器，并确认在合闸位置检查确认开关运行显示正常做好送电记录，与需要反馈的单位联系汇报已停电结束
永贵能源停、送电流程执行说明
为进一步细化、规范停送电相关作业执行流程，确保流程执行过程的安全可靠，杜绝由于联系不到位、检查不到位、操作不到位等造成的局部通风机停风、电气设备误停电或误送电等现象的发生，特编制此执行说明，要求公司各矿必须严格按此流程执行。
一、停电流程执行说明
1、申请单位提前一天按照《矿井供用电管理制度》，办理完停、送电联系票、高压工作票，矿井各相关单位要做好停送电联系票的登记、传达、部署工作；
2、申请单位提前至少30分钟将停电票送到执行变电所或配电点，并提前30分钟与被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报确认具备停电条件（不具备停送电条件不得进行停送电作业）；
3、值班人员（下同）核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误；
4、核实确认将要操作开关已经无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件）；
5、如果需要停局扇供电开关，首先要核实确认该局扇正常运行（观察另一回路开关带负荷运行，电流值、有功功率值正常），在核实确认将要操作开关已经无负荷运行（电流为零，不为零的要核实原因，再次确认具备停电条件）；
6、分断被操作开关（操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工器具）；
7、确认被操作开关已经分断（通过分合闸指示、电流显示）；
8、使用操作手柄，拉开被操作开关隔离；
9、取下操作手柄，检查确认被操作开关隔离已经拉开到位；
10、闭锁被操作开关，并确认闭锁到位有效；
11、在闭锁手柄上挂“有人作业 禁止送电”警示牌；
12、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位联系汇报已经停电；
13、停电工作结束。
二、送电流程执行说明
1、检查停电现场和设备是否具备停电条件；
2、申请单位到执行变电所或配电点按规定办理送电手续，值班人员与被影响单位现场负责人、调度室值班人员联系汇报，确认具备送电条件（存在瓦斯超限、有人作业、电气设施不完好等不具备停电条件的，不得进行停送电作业）；
3、值班人员（下同）核实确认将要操作开关编号及负荷名称无误并取下“有人作业 禁止送电”牌；
4、核实确认将要操作的高压开关断路器在分闸状态（通过机械指示，无机械指示的操作一次手动分闸）；
5、使用操作手柄合高压开关断路器隔离开关（小车）；
6、取下操作手柄后，通过观察窗检查确认隔离开关（小车）合闸到位；
7、按下开关复位按钮，并观察确认开关运行显示正常；
8、合上开关断路器；
9、检查确认开关断路器已经合闸；
10、检查确认开关运行显示、电流显示正常；
11、做好相关记录、办理相关手续，与需要反馈的单位联系汇报已经送电；
12、送电工作结束。
永贵能源验放电现场操作流程
永贵能源验放电现场操作流程开始检查确认被检修电气设备前级电源已执行二级停电程序检查确认被检修电气设备无电检查确认施工区域10米范围内瓦斯浓度在0.5%以下，施工地点环境是否安全实时监测是否检查确认验电笔额定电压与被检设备最高额定电压相适应，且验电笔完好打开被检修设备，并对电气设备内可能带电的裸露部位逐一验电确认无电后，持接地线的绝缘部位，对可能带电的裸露部位逐一进行放电将截面不小于25平方毫米的接地线搭设在可能来电方向的裸线上，并确认搭接可靠良好相邻运行电气设备前后悬挂“有电危险”警示牌检查确认安全措施完善、有效、到位做好记录结束
永贵能源验放电流程执行说明
1、值班负责人（下同）检查确认，被检修电气设备可能来电方向的前级，已经按照规定程序执行了二级停电（或安全可靠的明显断开点）；
2、确认被检修电气设备无电（通过指示灯、电压表等）；
3、检查确认施工区域10米范围内瓦斯浓度在0.5%以下，并实时检测环境瓦斯浓度符合规定；检查施工地点环境安全，具备检修条件（无片帮、无冒顶危险，无其他易燃物或其他有毒有害等危险因素）；
4、检查确认被检修电气设备处接地保护完好，并将接地线（放电线）与接地母线或接地极良好、可靠连接；
5、检查确认验电笔额定电压与被检修设备最高运行电压相适应，检查、试验确认验电笔完好可靠；
6、打开被检修电气设备（操作高压设备前，按照规定佩戴齐全且合格的绝缘工器具）；
7、采用验电笔对电气设备内部可能带电的裸露部位逐一验电；
8、确认无电后，持接地线的绝缘部位，用良好接地的接地线对可能带电的裸露部位，逐一进行可靠放电（无电容等储能元件时，每个裸露部分放电不小于5秒；有电容等储能元件时，要间歇性放电，间歇不少于三次，持续放电时间不小于5分钟，有自动放电装置的不受此限）；
9、采用有效截面不小于25mm2（铜质）且接地良好可靠的地线，搭设在可能来电方向的裸线上，要求与其良好、可靠接触且为三相短路后接地的连接方式；
10、相邻运行电气设备前后悬挂“有电危险”警示牌；
11、值班人员与检修负责人一同检查并确认，安全措施已经完善、有效、到位；
12、值班人员许可检修工作可以按照措施进行；
13、做好相关记录、办理相关手续；
14、安全措施执行结束。
永贵能源低压供电系统远方漏电试验现场操作流程
永贵能源低压供电系统远方漏电试验现场操作流程试验准备试验单位提前一天办理停、送电联系票将停电票提前30分钟送至变电所或配电点向调度室值班人员联系汇报，确认具备试验及停送电条件按照停电程序对被试开关进行二级停电打开被试开关大盖按照验放电安全措施执行程序进行验放电将试验电阻与开关接地螺栓和控制变压器一次保险进行连接，并放置在开关内安全位置上检查确认开关内安全措施拆除完毕，确认开关内具备送电条件，并恢复其防爆性能与变电所联系，确认具备试验条件按照送电程序恢复被试开关电源供电进行远方漏电试验重新试验合格不合格处理再次按照停电程序停被试开关电源再次按照验放电程序对被试开关进行验放电拆除试验电阻，紧固螺栓，恢复被试开关防爆性能联系变电所（配电点）该段远方漏电试验完毕按照送电程序恢复被试段工作面供电电源做好相关记录，并与被影响单位联系反馈已试验完毕，并已恢复供电试验结束 18
永贵能源低压供电系统远方漏电试验流程执行说明
1、试验单位提前一天按照《矿井供用电管理制度》要求，办理完停、送电联系票（矿井各相关单位要做好登记、传达、部署工作），影响单位是该变压器下所有用电单位；
2、试验人员（下同）提前至少30分钟将停送电联系票送至变电所或配电点，并与被影响单位现场负责人（值班人员）、调度室值班人员联系汇报确认具备停送电及试验条件（不具备停送电及试验条件的，不得进行停送电及试验作业）；
3、试验人员在供电线路最远端，检查确认被试开关附近10米范围内瓦斯含量小于0.5%，并实时检查环境瓦斯含量符合规定；
4、检查确认被试验开关接地保护完好合格；检查确认试验地点无易燃易爆物品或其他危险源，具备试验条件；
5、使用万用表检测确认试验电阻的电阻值符合规定，检查确认电阻两端连线接触良好可靠、连线绝缘完好无破损（127V、660V、1140V供电系统实验电阻值分别为2 KΩ、11KΩ、20kΩ，功率不小于10W的电阻）；
6、检查确认来电方向已经按照规定程序执行了二级停电；
7、打开被试开关大盖；
8、按照规定的验放电安全措施执行程序，对腔内可能带电的裸露导体逐一进行验、放电操作；
9、先将试验电阻的一端与开关内的接地螺栓可靠连接；
10、将试验电阻的另一端与控制变压器一次保险负荷侧可靠连接；
11、将试验电阻及连线放置在开关内安全位置上；
12、检查确认开关内安全措施拆除完毕，试验电阻连接可靠且放置安全，开关内具备送电条件后，合上开关大盖，恢复其防爆性能；
13、再次与变电所（或配电点）联系确认，具备试验条件；
14、合上被试开关隔离手柄；
15、按照送电程序恢复被试开关电源供电；
16、检查、联系确认该回路是否正常漏电跳闸；
17、检查确认来电方向已经按照规定程序执行了二级停电；
18、打开被试开关大盖；
19、再次按照规定的验放电安全措施执行程序，对腔内可能带电的裸露导体逐一进行验放电工作；
20、先拆除控制变压器一次保险上的试验电阻接线端，并恢复该螺栓紧固；
21、再拆除与腔内接地螺栓相连的试验电阻另一接线端，并恢复该螺栓紧固；
22、检查确认开关内安全措施拆除完毕，试验电阻取出，开关内具备送电条件后，合上开关大盖，恢复其防爆性能；
23、再次联系变电所（配电点）该段远方人工漏电试验工作结束；
24、按照规定的送电程序执行该工作面供电恢复工作；
25、做好相关记录，与被影响单位联系反馈已经试验完毕并恢复了该段供电；
26、远方人工漏电试验结束。
第三篇：风机倒台操作程序
局扇风机倒台操作程序
1、操作前，先看清风机倒台装置主辅机都有电时，再
做切换试验。
2、操作时，先观察两台风机倒台装置显示屏显示情况，如四个显示屏显示正常，再开始操作。如果四个显示屏中有一个显示不正常，有故障显示：如显示漏电闭锁、前机合闸失败等字样时，先按倒台装置上的复位按钮，待显示屏显示正常后，再按切换试验按钮。
3、如从主机倒换辅机时，按主机切换试验按钮，主机
显示屏上显示已切换到辅机，10秒后辅机运转，待辅机启动运转正常后，按下主机复位按钮，使主机显示屏上不再显示已切换到辅机，倒台切换试验完成。
4、如从辅机倒换到主机时，按辅机上切换试验按钮，辅机显示屏上显示已切换到主机，10秒后主机运转，待主机运转后，按下辅机上的复位按钮后，使辅机显示屏上不再显示已切换到主机，倒台切换试验完成。
漏电试验程序规定
根据规程规定，井下检漏试验应每天试验一次，每天值班电工在做检漏试验时，牵涉局扇风机有一个切换过程，如操作不当，可能会导致局扇风机停电停风，为保证每天值班电工在做检漏试验时，局扇风机正常运转，特制定如下规定。
1、每天值班电工在做检漏试验前，先和看管局扇风机司机联系好，看管局扇风机司机必须在风机倒台装置前，观察风机运转情况。
2、电工正常操作，在变电所试验检漏时，先做主风机，也就是风机三专线，按下变电所馈电漏试按钮，馈电跳闸，主风机失电停止运转，检漏试验正常，随即按下馈电上的复位按钮，使馈电显示屏显示正常，并将馈电送上，但要确认馈电送上，风机三专线检漏试验完成。（电工操作前必须确认风机另一趟电源必须有电，才可操作）
3、操作另一台检漏试验时，操作前要确认局扇风机正常运转，并且是在三专线上，才可操作。操作时按下馈电上的漏试按钮，馈电跳闸，然后按馈电上的复位按钮，馈电复位后，再把馈电送上，并确认馈电已送上有电，漏试完成，才可离开。
4、如值班电工在做检漏试验时，如局扇风机出现不正常，立即将电送上，电话联系看管风机司机，指挥风机司机操作风机，保证在最短时间内启动风机。
第四篇：井下一般电气操作规程
井下一般电气操作规程
一、总的要求
1、凡从事煤矿井下电气操作的人员必须经过培训、考试合格并持证上岗。
2、井下电气操作的人员必须熟知《煤矿安全规程》和电气部分相关规定及《机电设备完好标准》、《电气设备的防爆标准（GB3836）》。
3、精神不正常或酗酒者不得进行电气操作。
4、非专职或值班电气人员不得擅自操作电气设备。
5、煤矿井下高压不超过10000伏，低压不超过1140伏。采区电气设备使用3300伏供电时，必须制定专门的安全措施。凡操作高压电气设备必须戴绝缘手套并穿电工绝缘靴站在绝缘台上；操作千伏级电气设备必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。
6、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
7、煤电钻不装用综合保护装置的不准开钻打眼。
8、井下停送电工作及增减负荷必须持有经过电气管理组（低压）或电气技术人员（高压）逐级审批签发的电气工作票，并把严格执行停送电工作制度。处理事故可根据矿明确的领导人员，工程技术人员或值班调度员的命令进行操作，可不填写工作票，但必须做好记录，及时报告业务部门，对变更后的系统进行及时检查和调整。
9、电气设备的检查、维护各调整，必须由电气维修工进行.高压电气设备的修理和调整工作,应有工作票和施工措施.10、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
11、供电系统所有继电保护装置均应保持整定准确，灵敏可靠，不准甩掉。当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好，不准送电。
12、井下电气设备经过检修后，必须在设备恢复原有性能后才可通电试验。
13、井下电气设备和电缆的绝缘电阻（即在井下使用普通型电工测量仪表）时，必须在风流中的沼气浓度1.0%以下进行，其它一切电气测量工作，都要制定安全措施经矿机电副总工程师或其他有关领导批准后，方可进行。
14、防爆组检查人员在进行日常的防爆检查时，在沼气浓度1.0%以下的风流中，可打开低压磁力启动器和低压接线盒盖子（不切断前一级控制开关），进行目测检查，检查要有两人进行，其中一人负责监护，但不准试验合闸，对有煤和沼气突出的矿井，进行上述工作时，必须切断前级电源。在采掘工作面安装、拆除电气设备前，必须首先测试工作范围内有害气体含量，确认符合《煤矿安全规程》规定方可进行工作。
二、停电操作
1、井下进行电气操作，必须随时了解瓦斯情况。
采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。
采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
2、矿井主扇或局扇停止运转时，受影响的巷道、工作面或盘区，应立即停止工作，撤出人员，切断电源。
3、发生严重危害人身或设备安全的情况，可不等待命令，立即拉开电源开关，并立即报告有关领导。
4、接受停电工作时应详细核对无误后，向调度室或有关单位领导请示，经批准后通知受停电影响的单位或巷道工作面。
5、停电作好下列操作
(1)断开变电所内（或用户分路）馈电开关时，应先断断路开关后断隔离开关；(2)断开工作地点附近该系统的分路馈电开关；(3)断开有可能反送电的开关。
6、检查断开后的各路开关是否在断开位置，无误后，加闭锁，手把挂“有人工作，不准合闸”标示牌。只有执行这项工作的人员，才能有权取下此牌准备送电。
三、验电
1、验电必须在风流中的沼气浓度1.0%以下进行，并使用和电源电压相适应的验电笔。验电时应戴绝缘手套，并有专人监护。
验电应打开开关外壳后，分相进行，双回路应分别验电。验电应先验低压，后验高压。
四、送电操作
1、送电前必须了解准备送电的巷道或工作面的瓦斯情况，送电时瓦斯浓度必须在1.0%以下进行。
2、因沼瓦斯超限而停电的设备、都必须在瓦斯浓度降到1.0%以下、方可恢复送电。使用瓦斯自动检测断电装置或风电闭锁供电的工作面，只准在瓦斯不超限的情况下，人工合开关送电。
3、恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
4、井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过0.5%。
5、停电送电操作由专人负责，统一指挥。使用的绝缘用具应定期试验符合要求。
6、工作任务完成后，所有参加该工作人员应集中，并检查所有工具完整无缺后，可办理工作结束手续。
向调度室或有关负责人请示送电并通知各受影响单位或地点。
取下停电工作标示牌。
推进高压防爆开关可动部，合上开关手把，向变压器送电：（先合隔离开关；后合断路开关）；
松开低压馈电开关闭锁螺丝，合上分路开关手把。设备无异响后送电人员方可离开。
7、送电时发现漏电继电器或过流继电器及电子脱扣器动作，严禁强送电，只有查明原因，处理完故障后，方可送电
第五篇：井下一般电气操作规程
术语
2.0.1 变（配）电所substation(distribution station)具有从电力系统接受、汇集电源、变换电压并分配电力功能的电力系统组成
部分。具有上述全部主要功能时，称为变电所。当所内无主变压器（无变换电压 功能）时，称为配电所。
2.0.2 矿区变（配）电所mining area substation(distribution station)主要作为向整个矿区或部分矿区配电的变（配）电所，其配电范围通常包括
若干矿井、露天矿、选矿厂及其矿区行政、生产管理机构、辅助和附属企业等。2.0.3 地面主变(配)电所surface main substation(distribution station)设在矿井或露天矿地面，接受、汇集本企业外部电源，具有向企业内全部或 部分负荷配电功能的企业变、配电中心。又称总降压变电所。
2.0.4 井下主变(配)电所underground main substation(distribution station)设置在井下主要开采水平的井底车场或运输大巷，接受引自矿井地面电源，具有向本开采水平（或有时包括邻近开采水平）全部或局部范围负荷配电功能的 井下变、配电中心。又称井下中央变(配)电所。
2.0.5 采区变（配）电所working section substation(distribution station)主要向一个或多个井下采区范围负荷配电的变(配)电所。
2.0.6 矿山资源综合利用电厂plant of utilizing castoff or by-product in mine for genarating electricity 利用矿山生产和加工过程中产生的低热值废物以及煤层气等采矿副产品作 为燃料生产电力、热力的企业。
2.0.7 矿用一般型电气设备mining electric apparatus for non-explosive atmospheres 满足矿山特定安全要求，适用于井下正常无爆炸危险环境场所的电气设备。2.0.8 井下主接地极underground main earthed electrode 通常指设置在井下开采水平井底主、副水仓或集水井内的金属板式接地极。2.0.9 井下局部接地极underground local earthed electrode 除主接地极外在井下集中或单个装有电气设备的地点设置的接地极。2.0.10 井下接地线underground earthing conductor 井下电气设备的接地端子与接地极连接用的金属导体。包括：接地支线、接
地母线和接地干线。其中连接设备接地端子或接地极的接地线称为接地支线；汇 接若干接地支线的母线称为接地母线；用于各接地装置之间互相连接的接地线称 为接地干线。
2.0.11 井下接地装置underground earth device 井下接地极和接地支线、接地母线的总称。其中含有井下主接地极的接地装 置称为主接地装置，其余称为局部接地装置。
2.0.12 井下总接地网underground general earth network 将多处分散的主接地装置、局部接地装置用接地干线连接，在井下一个或多 个开采水平或井下局部区域范围构成相互间有良好导电性贯通的全部接地系统。
编辑：佚名 | 来源：网络转摘 | 时间：2010-10-22
一、总的要求
1、凡从事煤矿井下电气操作的人员必须经过培训、考试合格并持证上岗。
2、井下电气操作的人员必须熟知《煤矿安全规程》和电气部分相关规定及《机电设备完好标准》、《电气设备的防爆标准（GB3836）》。
3、精神不正常或酗酒者不得进行电气操作。
4、非专职或值班电气人员不得擅自操作电气设备。
5、煤矿井下高压不超过10000伏，低压不超过1140伏。采区电气设备使用3300伏供电时，必须制定专门的安全措施。凡操作高压电气设备必须戴绝缘手套并穿电工绝缘靴站在绝缘台上；操作千伏级电气设备必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。
6、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
7、煤电钻不装用综合保护装置的不准开钻打眼。
8、井下停送电工作及增减负荷必须持有经过电气管理组（低压）或电气技术人员（高压）逐级审批签发的电气工作票，并把严格执行停送电工作制度。处理事故可根据矿明确的领导人员，工程技术人员或值班调度员的命令进行操作，可不填写工作票，但必须做好记录，及时报告业务部门，对变更后的系统进行及时检查和调整。
9、电气设备的检查、维护各调整，必须由电气维修工进行.高压电气设备的修理和调整工作,应有工作票和施工措施.10、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
11、供电系统所有继电保护装置均应保持整定准确，灵敏可靠，不准甩掉。当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好，不准送电。
12、井下电气设备经过检修后，必须在设备恢复原有性能后才可通电试验。
13、井下电气设备和电缆的绝缘电阻（即在井下使用普通型电工测量仪表）时，必须在风流中的沼气浓度1.0%以下进行，其它一切电气测量工作，都要制定安全措施经矿机电副总工程师或其他有关领导批准后，方可进行。
14、防爆组检查人员在进行日常的防爆检查时，在沼气浓度1.0%以下的风流中，可打开低压磁力启动器和低压接线盒盖子（不切断前一级控制开关），进行目测检查，检查要有两人进行，其中一人负责监护，但不准试验合闸，对有煤和沼气突出的矿井，进行上述工作时，必须切断前级电源。在采掘工作面安装、拆除电气设备前，必须首先测试工作范围内有害气体含量，确认符合《煤矿安全规程》规定方可进行工作。
二、停电操作
1、井下进行电气操作，必须随时了解瓦斯情况。
采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破。
采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
2、矿井主扇或局扇停止运转时，受影响的巷道、工作面或盘区，应立即停止工作，撤出人员，切断电源。
3、发生严重危害人身或设备安全的情况，可不等待命令，立即拉开电源开关，并立即报告有关领导。
4、接受停电工作时应详细核对无误后，向调度室或有关单位领导请示，经批准后通知受停电影响的单位或巷道工作面。
5、停电作好下列操作
(1)断开变电所内（或用户分路）馈电开关时，应先断断路开关后断隔离开关；(2)断开工作地点附近该系统的分路馈电开关；(3)断开有可能反送电的开关。
6、检查断开后的各路开关是否在断开位置，无误后，加闭锁，手把挂“有人工作，不准合闸”标示牌。只有执行这项工作的人员，才能有权取下此牌准备送电。
三、验电
1、验电必须在风流中的沼气浓度1.0%以下进行，并使用和电源电压相适应的验电笔。验电时应戴绝缘手套，并有专人监护。
验电应打开开关外壳后，分相进行，双回路应分别验电。验电应先验低压，后验高压。
四、送电操作
1、送电前必须了解准备送电的巷道或工作面的瓦斯情况，送电时瓦斯
井下电气焊作业安全技术措施
来源：网络 日期：2011-11-18 点击：59 为保障井下生产系统安全生产，防止电气焊引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》及《神东煤炭集团公司井下电气焊作业管理制度》相关要求，特制定本安全技术措施。
一、人员安排与职责
1.指定 为现场电气焊作业负责人。作业负责人在作业前、结束时向调度室，调度室值班人员要做好记录。作业过程中全程监督、检查、验收。
2.瓦检员，全程监测作业地点20米范围内气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止电气焊作业。
3.安监员，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。4.施焊人员，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。按工艺要求进行相应的电气焊作业。
5.参与电气焊作业的其他人员 名（见措施现场贯彻签字栏），配合电气焊工作和做好灭火准备工作。
6.洒水人员（可由现场负责人兼），在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。7.焊后留守人员（可由施焊人员兼），在电气焊作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。一小时后，作业地点无异常，及时向调度室汇报。
8.携带火柴人员。（必须是安监员）负责保管好火柴，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。9.跟班领导，在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。
10.11.二、电气焊作业前：
1.该安全技术措施只允许本次、本班电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。
2.电气焊作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。电气焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。
3.氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运，不得同油脂、易燃易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动，气瓶上震胶圈必须齐全完好，搬运前安全帽必须拧紧。
4.氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点进风侧10米以外，同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。
6.气瓶必须装置安全帽、减压器、止回阀。减压器上应当设有安全阀。使用的气瓶必须直立放置，使用焊枪和气管必须完好，不得出现漏气现象。
7.气割用具必需完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。8.焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂，以防遇氧燃烧爆炸。发现焊割设备漏气或密封不严时，必须立即停止作业。
9.当氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
10.焊割地点必须选择在顶板完整、支护完好，无浮煤、无易燃易爆物品处，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护。作业现场必须通风良好，整个焊割过程不得停风，如若停风无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割。
11.电气焊作业前，应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品，对无法清除的易燃物，必须采取洒水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。
12.电气焊作业地点必须至少备有两具8kg干粉灭火器、0.2m3灭火砂，有供水条件的地点，必须将水管引至作业地点，无供水条件的地点，必须准备不少于50升的灭火水。由 负责洒水灭火。
13.电气焊设备及工具必须完好，作业时焊机外壳必须接地，焊把线和地线必须到位。14.焊工必须持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业；现场负责人和施焊人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪，便携仪报警点为0.5%；现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
15.必须在通风良好的地点进行电气焊作业，并在作业地点悬挂电气焊专用便携式甲烷检测报警仪（报警点0.5%）。风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支架背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。16.现场经安监员、瓦检员、现场负责人确认安全后，由现场负责人确认方可开始作业。17.施焊地附件不得有其他人员，矿回风系统不得有人工作。
18.19.三、电气焊作业过程中
1.作业时，专职瓦检员全程监测作业场所的有害气体浓度。当瓦斯浓度超过0.5%时、巷道煤尘飞扬或停风时，立即停止作业。专职安监员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。
2.电气焊作业时，洒水人员要及时扑灭明火，发现火灾隐患，必须立即进行处理。灭火器必须放置在作业地点旁边，需要时，洒水人员和施焊人员可立即拿到。
3.施焊人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧；必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作过程中一定要站稳站实。4.作业暂停时，施焊人员必须及时切断电源和气源。
5.6.四、后期处理
1.电气焊作业结束后，施焊人员必须及时切断电源和气源，作业人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，留守人员在现场监护1小时，发现异常，立即处理，确认无起火危险或其它异常后，汇报作业负责人后方可离开作业现场。2.必须将电气焊设备、工具等全部回收地面，不得在井下存放。3.带火人员入井前和升井后必须向井口检身人员汇报火种使用情况。4.5.五、危险源辨识
施工单位在措施编制前要到作业地点现场堪察，根据具体施工现场环境、施工工艺进行针对性危险源辨识，并将措施编制在前面内容中。在施工前，根据工作现场辨识出新的特殊危险源及要求补充如下：
1.2.3.4.5.6.措施贯彻签字表
组织贯彻人： 作业负责人： 施 焊 人员： 喷洒水人员： 焊后留守人： 瓦斯检查员： 安 监 员： 携带火种人：
井下电气设备使用安全技术措施
１、必须认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《工种操作规程》、《设备操作维护规程》、《煤矿电气试验规程》、《管理制度汇编》的规定及有关机关所发的规定和指令。
2、从事电气作业的人员，必须经培训、考试合格后，持有效证件上岗。电气作业时，不得少于二人，设专人监护。必须熟悉工作范围内供电系统、设备分布、设备性能、电缆及设备运行状况。
3、电气作业前，必须认真检查所带的工具、仪器、仪表、零部件、材料、电工仪器、仪表、验电笔和标有单位及操作者姓名的停电作业牌。另外，其他参加检修的有关人员需停电作业时，必须对停电开关实行闭锁并挂停电作业牌。
4、在同一供电系统和同一控制系统有两个及以上多点同时作业时，对停电开关要分别悬挂停电作业牌，并应有一个总负责人，负责联络各相关环节的工作进度，恢复送电前，总负责人确认各处工作完毕、一切可靠无误且停电人员摘掉各自停电作业牌后，再统一联系送电。
5、停送电操作必须遵守自停、自检、自送的原则，不得预约停送电或委托他人停送电，更不得借机作业。
6、影响其他单位用电或工作的高低压电气设备、三专电源及非本单位所管辖的高低压电气设备的停送电操作，必须执行停送电工作票制度，经机电科、矿分管领导审批后的停送电工作票提前送至矿调度室，由矿调度将停电时间、影响范围及有关注意事项及时通知有关单位，停送电前必须请示矿调度，由矿调度联系有关事宜，经同意后方可操作，不得私自停送电。凡属临时出现的问题，需立即停送电操作，由矿调度临时组织安排。
7、本单位所管辖的且停送电不影响其它单位用电或工作的高低压电气设备的停送电操作可以不办理停送电工作票，但本单位必须制定严格的停送电操作制度。停送电前，必须请示本单位领导，经同意后方可进行。
8、电气作业完毕后，应做好自检并清理现场，认真清点材料、配件、工具等，不应落在设备内或线路上，确认无误后，汇报施工负责人，经施工负责人统一检查，验收质量，拆除临时短路接地线。确认可靠无误后方可按照程序联系送电，送电试运正常后方可离开现场.9、禁止带电搬迁、检修电气设备、电缆和电线。搬迁或检修前，必须停下前级电源开关、挂牌、上锁。
10、井下动用火电焊、电气设备、电缆绝缘保护试验及使用非防爆电气设备时，必须制定安全措施，按规定进行审批后，方可施工。
11、各单位所管辖的电气设备、开关、电缆必须实行包机制，责任到人，搞好日常维护、保养和定期检修工作。对于出现的电气事故不得隐瞒，要及时汇报矿调度和机电科并认真做好事故追查、分析工作。
12、各电气设备、电缆、开关、电线禁止超载使用，必须根据负荷情况进行选用，开关整定值合理，要根据负荷变动情况，对电气保护整定值进行跟踪调试和整定。增加、减少负荷或变更工作地点必须执行用电申请审批制度，经机电科审批后方可进行。
13、操作高压电气设备主回路时必须戴合格的高压绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。安装有高压电气设备的地点应摆放高压绝缘手套、高压试电笔、绝缘靴或绝缘台。
14、井上下无人值班的变电所、配电室、变压器室及高低压开关、配电箱门均应上锁，并应设有有电危险警示标志。
15、地面所有电气设备、井下高压电气设备、井下有两台以上电气设备的配电点，设备外壳都应与接地网相连，并设局部接地极。
16、井下高压开关每半个月进行一次跳闸试验，每半年进行一次整定值校验；井下低压开关每月进行一次跳闸试验，超过半年进行一次整定值校验；井上高压开关继电保护每半年进行一次整定值校验；井上下高低压开关如遇负荷变化，应及时跟踪调整保护整定值。
第四百八十二条 电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。第四百八十三条
接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。
第四百八十四条 所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。
主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。
第四百八十五条 下列地点应装设局部接地极：
（一）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
（二）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
（三）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
（四）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
（五）连接高压动力电缆的金属连接装置。
局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。第四百八十六条
连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。
电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。
第四百八十七条 橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。
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