空调调试验收报告

第一篇：空调调试验收报告

调度大楼空调维修验收申请报告

致： 我公司（公司）于2013年5月签订承接的调度大楼中央换季维修工程，现已全部按要求维修、调试完毕。恭请贵公司给予验收为谢。现将本次维修工程所用配件统计如下表：

备注：以上为材料数量清单，价格清单另附。

申请人：）

年 月 日（手机：篇二：空调系统检测验收报告

目 录

通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表......................................3 设备进场验收记录......................................................................................4 设备基础验收记录......................................................................................4 隐蔽工程验收记录......................................................................................5 风机盘管水压试验检验记录......................................................................6 风管强度检验记录......................................................................................7 风管系统漏风量测试记录..........................................................................8 风管系统漏光检验记录..............................................................................9 现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录........................................10 水系统管道强度（严密性）检验记录....................................................11 空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录........................................12 冷凝水管道通水试验记录........................................................................13 制冷系统气密性试验记录........................................................................14 净化空调系统风管清洗记录....................................................................15 设备单机试运转记录................................................................................16 阀门试验记录............................................................................................17 风管与配件制作检验批质量验收记录表................................................18 风管与配件制作检验批质量验收记录表................................................19 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表....................................20 风管系统安装检验批质量验收记录表....................................................21 风管系统安装检验批质量验收记录表....................................................22 通风与空调工程材料、设备出厂合格证

及进场检验（试验）报告汇总表

技术负责人： 质检员： 年 月 日 设 备 进 场 验 收 记 录

设 备 基 础 验 收 记 录

隐蔽工程验收记录

b-4-4篇三：空调验收报告

空调 验收报告 xxxxxxxx 2010 年 9 月 25 日

目录

第一部分 前言

第二部分 设备验收报告

一、验收组成员组成二、验收时间安排

三、验收工作安排

四、验收依据

五、验收内容

1、实物外观检查

2、机具构成件检查

3、性能指标测试情况

4、随机证件性文件验收情况

六、技术资料验收

七、备件、工具验收

八、验收过程中存在的问题及厂方整改情况

九、遗留问题

十、验收结论

第三部分 附件（存档资料）

第一部分 前言 2010年9月21日，xxxxxxxx收到由xxxx购买的空调一批（5套），并于于9月25日在xxxxxxx验收，对新机具进行了清点验收、运行，以及随机证件性文件验收情况。这批空调的型号和出厂编号：

型号kfr-72lw/k1(72539l1)-n4 3 套：

1、出厂编号：室内机-938150001886；室外机-83712029827；

2、出厂编号：室内机-938150001027；室外机-83712027623；

3、出厂编号：室内机-938150001242；室外机-83712029826； 型号kfr-32gw(32556)d1-n1 2套：

1、出厂编号：室内机-0392302268938；室外机-035220043875；

2、出厂编号：室内机-039230268928；室外机-035220043638； 本着严格从实的验收原则，也为了在工作中能更好的安全使用和保养该设备，验收了这批空调。

第二部分 设备验收报告

一、验收时间

2010年9月22日和2010年9月25日。

二、验收地点 xxxxxxxx

三、验收依据 1.xxxxx字〔2009〕22号文件《xxxx新购设备验收管理办法》。2.实物的运转状况。

四、验收内容

1、机具外观检查情况

1)机具共有5套，数量核实正确； 2）外观良好，无缺陷、破损。

2、开箱检查情况

1）依据装箱单检查、核对设备、附件、随机配件、随机资料等都相符； 2）空调表面没有受潮、锈蚀等受损迹象； 3）核实到货实物与购买合同相一致。

3、性能指标测试情况

按照设备出厂的有关指标、性能等技术参数对设备和附件进行性能指标测试，经过调试检测，设备室外主机运转正常，室内机运行正常。

4、随机证件性文件验收情况

验收核对随机证件及相关资料：产品使用说明书每套1本；出厂合格证每套2份。

五、技术资料验收

技术资料包括：

1.格力空调产品说明书；

六、备件、工具验收

无。

七、验收过程中存在的问题及厂方整改情况

无。

八、遗留问题

无。

九、验收结论

根据xxxxx〔2009〕22号文件《xxxx新购设备验收管理办法》的有关要求，经过对开箱前检查，开箱检查，性能检查，随机证件性文件等进行了验收，该设备性能正常，能投入正常使用。

结论：设备性能验收合格，供方同意交付，需方同意接受。篇四：中央空调竣工报告

工程竣工报告

工程名称：

建设地点：

建设单位: 施工单位:

一、工程概况：

工程名称 工程地点 开工日期 初验日期 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位

完成日期

二、设备描述

三、工程施工情况：

我司于 年 月 日组建工程施工项目部，开始进驻施工现场，依据《施工合同》和工程建设有关规范、法律法规等要求进行施工。项目部实行项目经理工程负责制。

项目施工前建立一套方法科学、行之有效的现场工作制度及流程，严格执行施工过程的各项工作。工程于 年 月 日项目部组织技术人员对室内工程进行完工自检初验，现已达到单位工程完工验收条件。

施工过程中对单位工程的项目质量和安全管理体系、施工组织设计、施工方案及各种施工计划等文件报批；工程所采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备等均按规定进行现场验收并签署相关文件；对施工测量放样及对关键工序等进行验收记录；现场进行各项检测、调试和试验记录。

四、工程质量验收情况

本单位工程质量验收为机房中央空调主机及各配套部件，施工质量验收结果均为合格，设备安装、调试、试运转情况正常。

第二篇：空调调试方案

空调调试方案

调试前准备工作

系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。

1、准备工作

1)熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程；

2)备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜； 3)准备好电源、水源、冷热源。

2、通风、空调系统运转前的检查

1)核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符

2)检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求；

3)电气部位应有防护、保护安全措施。

三、调设备性能测定与调整

1、冷却水塔

1)准备工序

a)清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷却水管或冷凝器等堵塞； b)冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏水现象； c)检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确； d)冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验；

e)逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态；

f)确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向；

2)冷却塔运转

冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。a)检查喷水量和吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况； b)测定风机的电机启动电流和运转电流值； c)检查冷却塔产生的振动和噪声原因； d)测量轴承的温度；

e)检查喷水的偏流状态；

f)冷却塔出入口冷却水的温度。

冷却塔在试运转过程中，随管道内残留的以及随空气带入的泥沙尘土会沉积到集水池底部，因此试动转工作结束后，应清洗集水池。

冷却塔试动后如长期不使用，应将循环管路及集水池中的水全部放出，防止设备冻坏。

2、水泵调试

1)机械部份检查

a)检查安装型号是否正确；

b)清洁泵组四周及确保无阻碍物； c)验查泵流体方向是否正确；

d)验查泵体螺丝及泵固定螺丝必须联接牢固； e)用手转动叶轮须正常； f)水泵与马达连轴器同心度要调正；

g)检查减震器水平是否达到规范及确保自由摇动；

2)电气部分检查

a)检查马达安装型号是否正确；

b)检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；

c)检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求； d)起动盘进/出接线是否正确； e)检查控制回路；

f)检查所有接线螺丝是否达到牢固； g)清洁起动盘内外一切垃圾；

h)马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范； i)检查供电控制回路，测定起动程序正确； j)紧急停止控制必须正确、良好。

3)试运转及设定

a)检查泵进/出阀门开关达到畅顺正常； b)进/出压力达到正常；

c)关闭出水阀门及测定供电电压达到正常； d)启动水泵、检查水泵转向正确；

e)慢慢开启出水阀门，达至设计泵压；

f)检查水泵减震器，泵体震动及噪音情况； g)检查水泵马达各相位电流及平衡；

h)重新起动水泵，调整继电器转换时间(直接起动除外)i)再次复核泵压及程序；

j)调整电流过载保护器至运行电流105%-110%； k)记录所有数据。

3、空调处理机

1)机械部分检查

a)检查安装型号是否正确；

b)清理空调处理机内外垃圾及确保无阻碍物；

c)检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上； d)使用手转动皮带轮须畅顺正常； e)调整风机马达皮带轮同心度； f)确保皮带轮安装牢固； g)检查及调整皮带松紧；

h)调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动； i)检查过滤网安装妥善及过滤网清扫干净； j)检查冷凝水盘排水达至正常； k)检查所有水管连接正确； l)检查所有水阀门畅顺正常；

m)检查所有阀门开关在正确位置。

2)电气部分检查

a)检查马达安装型号是否正确；

b)检查起动继电器及电流过载器型号是否正确；

c)检查总断路开关型号及电流须满足马达满载要求；

； d)检查起动盘进/出接线是否正确； e)检查控制回路；

f)检查所有接线螺丝是否达到牢固； g)清洁起动盘内外一切垃圾；

h)马达及进/出接线进行绝缘测试； i)供电控制回路，测定起动程序正确； j)紧急停止控制必须正确、良好；

3)试动转及设定

a)检查及测定供电电压；

b)启动空调机，检查转向正确；

c)量度及调整风机转数、风量及风机压力； d)检查所有风控制阀门工作达至正常；

e)重新起动空调机，调整继电器转换时间(直接起动除外)f)检查空调机减震器，泵体震动及噪音情况； g)检查空调机马达各相位电流及平衡；

h)调整电流过载保护器至运行电流105%-110%； i)检查及冷水压力达到规范正常； j)检查及调整温控制程序功能正常； k)检查所有控制阀正常； l)检查进/出风温度及湿度； m)记录所有数据。

4、换气扇

1)机械部分检查

a)检查安装型号是否正确；

b)清理风机内外垃圾及确保无阻碍物；

c)检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上； d)使用手转动叶轮须畅顺正常； e)调整风机马达皮带轮同心度； f)确保皮带轮安装牢固； g)检查及调整皮带松紧；

h)调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动。

2)电气部分检查

a)检查马达安装型号是否正确；

b)检查起动继电器及过载器型号是否正确；

c)检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载需要； d)检查起动盘进/出接线是否正确； e)检查控制回路；

f)检查所有接线螺丝达到牢固； g)清洁起动盘内外一切垃圾；

h)马达及进/出接线进行绝缘测试；

i)检查供电控制回路，测定起动程序正确； j)紧急停止控制必须正确、良好。

；

3)试运转及设定

a)检查及测定供电电压到正常； b)启动风机，检查转向正确；

c)量度及调整风机转数、风量及风机压力； d)检查所有风控制阀门工作达至正常；

e)重新启动风机，调整继电器转换时间(直接起动除外)； f)检查风机减震器，风机震动及噪音情况； g)检查风机马达各相位电器及平衡；

h)调整电流过载保护器至运行电流105%-110%； i)记录所有数据。

5、盘管风机

1、检查安装型号是否正确；

2、检查管道安装正确；

3、检查接线必须正确；

4、清理盘管风机内外垃圾及确保无碍物；

5、检查过滤网安装妥善；

6、检查冷凝水盘排水正常；

7、检查保温确保无损；

8、使用手转动叶轮须畅顺正常；

9、检查及测定供电电压达到正常；

10、检查快、中、慢速对应变速控制；

11、检查盘管风机震动及噪音；

12、检控制阀功能正常及对应控制温度开关；

13、检查运转电流；

14、检测出/入风温度；

15、记录所有数据。

6、离心式冷冻机组；

1、离心式冷冻机组；

2、真空试验；

3、水流开关是否正确联动；

4、进/出压力达到正常；

5、检查进/出阀门及电阀门开关达到畅顺正常；

6、检查控制回路；

7、马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范；

8、满负载测试；

9、根据冷冻机厂家调试要求；

7、锅炉

1、对油管进行用水或氮气进行清洗，然后用油清洗，并保证油箱工作正常；

2、用水清洗锅炉给水管，并满足其一定工作压头；

3、对软水器进行测试，使其出水满足锅炉使用功能；

4、测试油泵、鼓风机、供水泵工作是否正常；

5、测试风压装置，高低水位计及风阀与油泵连杆的工作是否正常；

6、根据锅炉厂家调试要求。

四、风空调系统的风量测定与调整

1、按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送(回)风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积；

2、开风机之前，将风道和风品本身的调节阀门，放在全开位置，三能调节阀门放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。

3、开启风机时进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求。

4、检查所有支管上防火阀，调风阀及电控阀必须全开；

5、所有风口上调向叶调整到垂直；

6、开启风机量度各风口风量，风口风量测试可用热电风速仪，测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于3-5次于不同点数。

7、根据设计数值计算出量度比例量最低点，并设定此参数点比例数值为1；

8、将其他大于比例数值调整为1，在调整过程中，不断量度参数点比例数值，当数值不是1时，立刻增减主管风量必须保持数值为1；

五、动调节系统及检测仪器联动校验

1、熟悉自控图纸，清楚控制方案；

2、检查现场控制器及控制元件安装是否正确；

3、检查水阀、风阀、传感器等控制元件与现场控制器接线是否正确；

4、测试水阀、风阀、传感器等控制元件功能是否正常；

5、测试现场控制器是否实现自动控制功能；

6、各项设备测试后具备使用功能并正常开启运行后，需进行系统联合校验，检测各个控制元件能否根据控制器设定参数，实行自动调节，并用仪器检测每个空调区域参数是否满足设计要求。

在新建和改建的通风与空调系统安装结束、正式投入使用前，应对通风与空调系统进行调试。通过测试运转，以设计数据为依据来判断系统是否达到预期的目的，同时也可以发现设计、施工以及设备制造和安装上存在的问题，从而提出补救措施，并从中吸取经验和教训，搞好空调调试工作对确保工程质量具有十分重要的作用。下面就调试的程序和内容及相关要求做一阐述。调试前的准备工作 1.1组建调试班子

通风与空调系统的调试主要由施工单位负责，监理单位现场监督，设计和建设单位参与和配合，因此调试人员应由以施工单位为主，设计和建设单位有关人员为辅的三方人员组成，组建一个以施工单位项目经理为调试负责人，施工技术人员为骨干，包括管道工、电工、仪表工以及文字记录人员在内的指挥得力、分工明确的调试班子。1.2熟悉有关资料

在正式调试前，应组织全体调试人员熟悉设计图纸，充分领会设计意图，了解各种设计参数，如温度、湿度、洁净度、空气流动速度、风压、水压等，还应熟悉通风与空调的整个系统以及相关设备的性能及操作方法，同时还应对配套的供冷、供热系统、自动控制系统等有一个全面的了解。1.3进行现场检查

调试人员应会同设计、建设单位对空调房间的围护结构情况以及整个通风与空调系统进行现场检查，发现问题应及时整改。

1.4编制调试计划

在熟悉资料和现场检查无误后，由调试人员编制调试计划，内容应包括调试的目的、要求、时间与进度、调试的项目、程序和方法以及人员的安排。使全体调试人员做到统一思想、统一计划、统一指挥、统一行动，确保调试工作能够顺利地进行。

1.5作好仪器、工具和运行的准备

准备好测试和调整所需的仪器和工具，检查电源、水源、冷热源是否准备就绪，经检查无问题后，即可按预定计划进行测试运转。2 一般空调系统调试的主要项目和程序

2.1电气设备及其系统的检查与测试

为通风与空调系统服务的所有电气设备及其系统应正常无误，为此应由电气调试人员按照有关要求对电气设备及其系统进行检查和测定，以便配合通风与空调系统的调试，此项工作实际上是与准备工作同时进行的。2.2空调设备的试运转

系统调试应包括设备单机试运转及调试、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。在对空调设备的电气设备及其系统进行检查与测试后，就应对空调设备进行单机试运转，主要包括风机和水泵的试运转；冷却塔的试运转；制冷机组、空调机组的试运转；防火、防排烟风阀(口)的试运转。如果空调机组是组合式空调箱，还应对其中的喷淋室、表冷器、加热器、空气过滤器等进行检查和测试。通过试运转，可以考核设备的制造及安装质量，发现问题及时加以解决。空调设备的试运转应满足下到要求：

（1）风机叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动和声响，电机运行功率应符合产品说明书的规定，在额定转速下连续运行2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃；

（2）水泵叶轮旋转方向应正确，无异常振动和声响，紧固连接部位不应松动，电机运转功率应符合产品说明书的规定，连续运转2小时后，轴承外壳温度滑动轴承应低于70℃，滚动轴承应低于75℃；

（3）冷却塔安装应稳定、牢固、无异常振动，其噪声应符合冷却塔产品说明书的技术要求，其中风机试运转应按上述（1）条的要求进行。冷却水系统循环试运行应不少于2小时，运行应无异常情况；

（4）制冷机组、空调机组的试运转，应符合产品说明书及国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274的规定要求，正常运转时间应不少于8小时；（5）防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出应正确。2.3系统无负荷联合试运转及调试

设备的单机试运转全部符合相关要求后，紧接着应对整个通风与空调系统进行无负荷联合试运转及调试，以考核空调房间的的空气温度、湿度、气流速度及空气洁净度能否达到设计要求。系统的无负荷联合试运转和调试是对设计是否合理、各单体设备的性能及整个施工质量的检验和评定，主要包括以下项目和要求：

2.3.1系统风量的测定和调整：系统风量测定和调整的步骤如下：

（1）对各个风管系统、各个风口的风量进行测试，并记录在预先绘制的系统草图上；（2）将实测风量与设计风量进行比较，并将实测风量调整至设计风量的90%～110%的范围内，调整的方法有流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法，各种调整方法各自适应不同的情况，调试人员应根据具体情况，采取相应的方法进行调整；（3）经调整后在所有调节阀固定不变的情况下，重新测定各处的风量作为最终的实测风量，并用红色油漆在所有风阀的调节柄处做上标记，以防位置被变动。

2.3.2空调机组风量的测定和调整：系统风量调整到符合设计要求后，就为空调机组风量的测定和调整奠定了基础，空调机组风量的测定包括新风量、排风量的测定；

一、二次回风量的测定以及送风量的测定，测定结果应互相校核，并调整至设计要求。

4、换气扇

1)机械部分检查

a)检查安装型号是否正确；

b)清理风机内外垃圾及确保无阻碍物；

c)检查所有风管阀门工作正常，并在正确位置上；

d)使用手转动叶轮须畅顺正常；

e)调整风机马达皮带轮同心度；

f)确保皮带轮安装牢固；

g)检查及调整皮带松紧；

h)调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动。

2)电气部分检查

a)检查马达安装型号是否正确；

b)检查起动继电器及过载器型号是否正确；

c)检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载需要；

d)检查起动盘进/出接线是否正确；

e)检查控制回路；

f)检查所有接线螺丝达到牢固；

g)清洁起动盘内外一切垃圾；

h)马达及进/出接线进行绝缘测试；

i)检查供电控制回路，测定起动程序正确；

j)紧急停止控制必须正确、良好。

3)试运转及设定

a)检查及测定供电电压到正常；

b)启动风机，检查转向正确；

c)量度及调整风机转数、风量及风机压力；

d)检查所有风控制阀门工作达至正常；

e)重新启动风机，调整继电器转换时间(直接起动除外)；

f)检查风机减震器，风机震动及噪音情况；

g)检查风机马达各相位电器及平衡；

h)调整电流过载保护器至运行电流105%-110%；

i)记录所有数据。

5、盘管风机

1、检查安装型号是否正确；

2、检查管道安装正确；

3、检查接线必须正确；

4、清理盘管风机内外垃圾及确保无碍物；

5、检查过滤网安装妥善；

6、检查冷凝水盘排水正常；

7、检查保温确保无损；

8、使用手转动叶轮须畅顺正常；

9、检查及测定供电电压达到正常；

10、检查快、中、慢速对应变速控制；

11、检查盘管风机震动及噪音；

12、检控制阀功能正常及对应控制温度开关；

13、检查运转电流；

14、检测出/入风温度；

15、记录所有数据。

6、离心式冷冻机组；

1、离心式冷冻机组；

2、真空试验；

3、水流开关是否正确联动；

4、进/出压力达到正常；

5、检查进/出阀门及电阀门开关达到畅顺正常；

6、检查控制回路；

7、马达及进/出接线进行绝缘测试，并达到规范；

8、满负载测试；

9、根据冷冻机厂家调试要求；

7、锅炉

1、对油管进行用水或氮气进行清洗，然后用油清洗，并保证油箱工作正常；

2、用水清洗锅炉给水管，并满足其一定工作压头；

3、对软水器进行测试，使其出水满足锅炉使用功能；

4、测试油泵、鼓风机、供水泵工作是否正常；

5、测试风压装置，高低水位计及风阀与油泵连杆的工作是否正常；

6、根据锅炉厂家调试要求。

四、风空调系统的风量测定与调整

1、按工程实际情况，绘制系统单线透视图、应标明风管尺寸，测点截面位置，送(回)风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积；

2、开风机之前，将风道和风品本身的调节阀门，放在全开位置，三能调节阀门放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置。

3、开启风机时进行风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求。

4、检查所有支管上防火阀，调风阀及电控阀必须全开；

5、所有风口上调向叶调整到垂直；

6、开启风机量度各风口风量，风口风量测试可用热电风速仪，测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于3-5次于不同点数。

7、根据设计数值计算出量度比例量最低点，并设定此参数点比例数值为1；

8、将其他大于比例数值调整为1，在调整过程中，不断量度参数点比例数值，当数值不是1时，立刻增减主管风量必须保持数值为1；

五、动调节系统及检测仪器联动校验

1、熟悉自控图纸，清楚控制方案；

2、检查现场控制器及控制元件安装是否正确；

3、检查水阀、风阀、传感器等控制元件与现场控制器接线是否正确；

4、测试水阀、风阀、传感器等控制元件功能是否正常；

5、测试现场控制器是否实现自动控制功能；

6、各项设备测试后具备使用功能并正常开启运行后，需进行系统联合校验，检测各个控制元件能否根据控制器设定参数，实行自动调节，并用仪器检测每个空调区域参数是否满足设计要求。

第三篇：空调清洗验收报告

集中空调系统清洗检测验收报告

附件一： 附件二：

空调风管清洗验收标准 风机盘管及新风机：清洗后设备内壁及表面目视清洁，无明显脏污，过滤网干净无尘，排水畅通。空调风管：清洗后达到国家标准，即： 目视清洁—风管内没有碎片和粘结物；

称重达标—风管内表面残留尘量≤1.0g/m3.检验方法：擦拭取样 将磁性取样框贴在风道内表面检测位置上，用无纺布擦屎取样框所包围的风道表面，然后通过无纺布擦拭前后的重量差，对风道清扫效果和风道内的污染情况进行评定。判定指标：残留尘粒量应在1.0g/m3以下。

第四篇：空调竣工验收报告

编号：

工程竣工验收报告

工程名称：

竣工日期：

验收组织单位（章）______________ 安徽省建设厅印制

房屋建筑工程和市政基础设施工程概况一览表

注：本表由建设单位填写

单位（子单位）工程式质量竣工验收记录

定，建设单位填写。

工程竣工验收意见

计、施工、监理等方面的简单评价；工程质量等级（要说明各分部工程质量等级及验收标准）；难以弥补的质量缺陷记录（不得影响安全使用）。

验收组成员名单 篇二：中央空调工程验收报告

中央空调工程验收报告

尊敬的

此文证明工程安装合格，下列所述设备已调试完毕、合格，同意验收。我司已经给您进行了使用说明，并且您确定已经能够正确使用了。同时建议您空调设备应定期进行专业的维护，冬季机器长时间不使用时，请将空调电源断开。

验收日期：______年___月___日

设备质保期：____月 设备质保期至：______年___月___日

经销商(盖章)：安徽绿缘机电有限公司 客户(盖章)：___________________ 代表人：__________________________

用户签名：___________________ 日

期：__________________________ 日 期：_____________________篇三：空调竣工验收表格

建设工程竣工验收报告

工程名称: 科技冰蓄冷空调工程

建设单位：

日

期：

年

月 篇四：竣工验收报告范文

工程竣工验收报告

（建筑工程）

工程名称：

验收日期： 施工单位（盖章）：

竣 工 项 目 审 查 2 3 竣工验收组织实施情况

一、验收机构

（一）领导层 表2

（二）专业组

注：建设、监理、勘察、设计、施工单位的专业人员均必须参加相应的验收专业组，外聘专家应注明职务、职称。

二、验收组织程序

（一）建设单位主持验收会议；

（二）施工单位介绍施工情况；

（三）监理单位介绍监理情况；

（四）各验收专业组核查质保资料、并到现场检查；

（五）各验收专业组总结发言，建设单位做好记录。4 工 程 质 量 评 定

表3 篇五：空调验收报告microsoft word 文档

空调验收报告

经过前一段时间针对空调及新排风工程的系统检查，发现的若干问题，与空调安装方联系并整改，现阶段空调及新排风验收情况如下： 1)空调外机使用正常（制热）。2)空调室内机多数使用正常，部分房间出风口有遮挡（由于木

工所开风口有偏离），但大体不影响使用。

部分排风口帆布未包严（正在整改），其余使用正常。有个别包间未开新、排风口。已通知工程部要求木工配合。

4)由于未到夏季，无法测试空调制冷效果、及是否有冷凝水漏

水现象。

5)2号风机有问题。

总之，现阶段空调及新排风总体达到使用条件，建议公司责令空调安装方按照合同尽快完善以上未尽事宜。

第五篇：空调竣工验收报告

中央空调工程验收报告 尊敬的

此文证明工程安装合格，下列所述设备已调试完毕、合格，同意验收。我司已经给您进行了使用说明，并且您确定已经能够正确使用了。同时建议您空调设备应定期进行专业的维护，冬季机器长时间不使用时，请将空调电源断开。

验收日期：______年___月___日

设备质保期：____月 设备质保期至：______年___月___日

经销商(盖章)：安徽绿缘机电有限公司 客户(盖章)：___________________ 代表人：__________________________

用户签名：___________________ 日

期：__________________________ 日 期：_____________________篇二：空调验收报告

科技有限公司

空调

项目验收报告 篇三：空调验收表格

目 录

1、开工报告

2、安装工程报验申请表

3、工程材料报验单（附：进场材料合格证书及检验报告）

4、施工记录表： 附表一：风机安装记录 附表二：水泵安装记录

附表三：风机、水泵试运转记录 附表四：风管安装记录 附表五：除尘器安装记录

附表六：防排烟系统安装调试记录 附表七：金属风管制作记录 附表八：风口安装记录

附表九：消声器制作与安装记录 附表十：制冷管道安装记录

附表十一：设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录附表十二：管架安装记录 附表十三：设备开箱记录

附表十四：设备基础检查验收记录 附表十五：管道试压记录 附表十六：设备、管道吹洗记录 附表十七：阀门试验记录

附表十八：设备安装调整运转试车记录 附表十九：系统联合试运转记录 附表二十：设备材料检查记录

附表二十一：通风与空调分部工程质量评定表 附表二十二：排水管灌水、通水实验记录

5、工程质量检验评定表

附表一：金属风管制作分项工程质量检验评定表 附表二：硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表 附表三：部件制作分项工程质量检验评定表

附表四：风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表 附表五：空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表 附表六：消声器制作与安装分项工程质量检验评定表 附表七：除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表 附表八：通风机安装分项工程质量检验评定表 附表九：制冷管道安装分项工程质量检验评定表 附表十：防腐（油漆）分项工程质量检验评定表 附表十一：风管及设备保温分项工程质量检验评定表 附表十二：制冷管道保温分项工程质量检验评定表

6、隐蔽工程验收记录

7、竣工报告

单位工程开工申请报告

安装工程报验申请表

工程材料报验单

本表一式三份，业主、监理单位、承包商各一份。篇四：中央空调竣工报告

工程竣工报告

工程名称：

建设地点：

建设单位: 施工单位:

一、工程概况：

工程名称 工程地点 开工日期 初验日期 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 完成日期

二、设备描述

三、工程施工情况：

我司于 年 月 日组建工程施工项目部，开始进驻施工现场，依据《施工合同》和工程建设有关规范、法律法规等要求进行施工。项目部实行项目经理工程负责制。项目施工前建立一套方法科学、行之有效的现场工作制度及流程，严格执行施工过程的各项工作。工程于 年 月 日项目部组织技术人员对室内工程进行完工自检初验，现已达到单位工程完工验收条件。

施工过程中对单位工程的项目质量和安全管理体系、施工组织设计、施工方案及各种施工计划等文件报批；工程所采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备等均按规定进行现场验收并签署相关文件；对施工测量放样及对关键工序等进行验收记录；现场进行各项检测、调试和试验记录。

四、工程质量验收情况

本单位工程质量验收为机房中央空调主机及各配套部件，施工质量验收结果均为合格，设备安装、调试、试运转情况正常。