关于单高炉生产、紧急休风和突然停风的应急预案

第一篇：关于单高炉生产、紧急休风和突然停风的应急预案

关于单高炉生产、紧急休风和突然停风的应急方案

一、当高炉出现风机突然停风事故时：

1.高炉工长或一煤气工要立即通知调度室、燃气。2.立即通知喷煤和烘烤鱼雷罐止火。

3.调度室接到通知后要立即通知炼铁厂以外煤气用户止火。4.燃气接到通知后要立即进行放散塔止火，关闭放散塔蝶阀和盲板阀，同时关闭布袋除尘器进出口阀和2400mm的蝶阀和盲板阀。5.一煤气立即进行炉顶通氮气和重力氮气，开炉顶放散，关煤气切断阀。

6.当出现停风事故时，热风炉立即停止烧炉，同时立即关闭冷风大闸（如废气加压投入后要立即将氮气转化阀打开）。7.以上工作完成后按正常休风进行。

二、煤气平衡：

1、当高炉每次减风风量超过100m³/min时，高炉工长或一煤气工要立即通知调度室，调度室接到通知后要立即通知炼铁厂以外煤气用户。

2、当高炉减风煤气压力低于0.5MPa时，为保证烧结和轧钢的生产，热风炉要撤炉。

3、当煤气还有余量时，热风炉可以单炉烧炉。

炼铁厂

2011年11月18日

第二篇：炼铁厂高炉意外休风应急预案

炼铁厂高炉意外休风应急预案

1、目的

尽可能减少高炉休风对高炉设备的损坏。

2、适用范围

1#高炉工段、2#高炉工段、检修工段

3、定义

应急预案：本文是指因水、电、风等能源介质故障引起的应急准备和相应计划。

4、职责

4.1、厂调度室负责向公司调度室汇报并协调各工段之间的配合及相关厂之间的联系。4.2、1#高炉工段负责1#高炉的意外休风，当班值班工长为第一责任人。4.3、2#高炉工段负责2#高炉的意外休风，当班值班工长为第一责任人。4.4、检修工段负责高炉机、电设备的抢修，当班工段长为第一责任人。

5、管理内容和要求

5.1、事故和紧急状态 因意外事故造成1#高炉休风。因意外事故造成2#高炉休风。因意外事故造成2座高炉同时休风。5.2、应急机构

应急机构由厂调度室、1#高炉工段、2#高炉工段、检修工段等单位组成。应急电话：调度室8111／8112,1#高炉工段8075，2#高炉工段8147／8149

检修工段8044,8148，5.3、应急预案内容

A、风口突然烧坏、断水

1、立即减风降压，以风口不灌渣，不因风口烧穿而烧坏其它设备为原则，并停止喷吹和富氧。

2、看水工对该风口外部喷水冷却，专人看管，并迅速查明原因，敲打进、排水管，拆开活接头，捅开出水管，力争排除堵塞物。

3、根据风口向炉缸漏水情况，关小进水。直到休风前全闭，力争休风前达到风口明亮，又要避免关水过快造成风口烧穿而使事故扩大，延长休风时间。

4、当班工长尽快组织出铁，然后休风更换。

B、紧急停水 1#高炉断水

（循环泵房配2台水泵供1#高炉用水，开1备1，供水量约630m3/h，供应高炉风口小套、炉体、热风炉阀门用水。）

1.1一台水泵故障，水压下降，按换泵程序，紧急启用备用泵。

1.2因停电故障，紧急启用保安水供水，供水量为正常供水量的30～50﹪，高炉视情减风。2#高炉断水

（循环泵房2台315Kw水泵供2#高炉用水，开1备1，供水量约1400m3/h，供应高炉风口小套、冷却壁、热风炉阀门用水。

1.1一台水泵故障，水压下降，按换泵程序，紧急启用备用泵。

1.2因停电故障，紧急启动用保安水供水，供水量为正常供水量的10～30﹪m3/h，高炉视情减风，若风口没有灌渣威胁则要休风。

1.3若断水，高炉应关小各进水阀门，恢复送水时由小到大，避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而爆裂。

1.4恢复送水后，必须立即复查冷却设备，发现损坏的必须立即处理并确认水压正常后，方可复风。

1.5复风后要继续检查冷却设备。

1.6全线断水大于30分钟，且恢复送水时间不能确定时，可将低压水过滤器阀门（或蝶阀）关小（留1/5开度），关闭风口小套进水或卸下风口小套，同时关闭水泵出口阀门。1.7恢复送水时，先分段供水，防止骤冷产生的爆裂。

C、风机突然断风 1主要危险

1.1煤气向送风系统倒流，造成送风管道甚至风机爆炸。1.2煤气管道产生负压引起爆炸。1.3全部风口、吹管、甚至弯头灌渣。2断风征兆

冷风压力，热风压力、风量猛降至“0”，炉顶压力大幅度下降。风口观察无风进人高炉。3处理方法

1发出：“紧急休风”信号，全开放风阀，禁止下料，停止喷吹，停止富氧，关闭混风调节阀。热风炉接到“紧急休风”信号后，关混风闸阀及热风炉的热风阀和冷风阀，若两炉送风，要求两组阀同时关。停止烧炉。

2通知热风炉工打开热风炉的冷风阀、烟道阀。3全开炉顶放散阀，关煤气切断阀，全开减压阀组各阀，尽可能多的打开风口大盖。若罐渣通知热风炉工打开倒流休风阀。

4打开铁口、酌情打开全部或部分风口大盖，放出渣铁，但要注意人身安全。5组织处理灌渣铁的风口、吹管、弯头等。6关闭净煤气总管电动翻板阀。

7及时与风机房联系断风原因，尽快送风，并向领导报告。

D、水、风、电、全停

1按停水、风、电处理方法操作，全部电动阀门拉下电源开关，改为手动操作。2防止煤气爆炸的煤气处理手动操作。2.1热风炉工严格按以下程序操作

关闭混风大闸、关热风炉的热风伐、煤气闸阀。开热风炉的烟道阀、冷风阀。开助燃空气放散阀、关热风炉的冷风阀。上述伐门若用电机操作不了，炉前工、热风工配合维修工用倒链手动开关伐门，按值班工长指令开倒流休风阀。2.2值班工长严格按以下程序操作和发布指令 a 通知厂调、煤气除尘、风机房值班工； b 通知主上料工手动打开二个炉顶放散阀； c 通知热风工关煤气切断阀；

d 恢复送风前，全面检查是否处于长期休风状态。

第三篇：高炉突然断电应急预案

高炉突然断电应急预案

在平平淡淡的学习、工作、生活中，保不齐会出现一些突发事件，为了尽可能减小事故造成的不良影响，总不可避免地需要事先编制应急预案。我们应该怎么编制应急预案呢？下面是小编精心整理的高炉突然断电应急预案，仅供参考，希望能够帮助到大家。

高炉正常生产时，保持全风、高效、安全运行，发生突然断电的紧急情况时，应按以下操作步骤操作，减少损失：

一、风机系统断电

1、确定风机断风后，当班工长应第一时间确定拨风装置是否打开（压量关系有显示、同时询问风机房操作工），如拨风装置打开，并送了全风水平40%——50%后，保持慢风操作，同步通知调度室人员。如拨风装置未打开，按紧急休风程序休风，第一步先打开炉顶放散阀、冷风放风阀，再切断煤气，同步停煤停氧，检查风口情况。

2、如BPRT未退出运行，立即降低炉顶煤气压力，如BPRT退出运行，立即打开调压阀组调节阀位，降低炉顶煤气压力（以热风压力的50%为准），进入常压操作模式。

3、通知炉前铁口保持开口状态，如双铁口已经堵口，需立即打开一个准备好出铁的铁口（尽量钻开铁口），同时联系另一个铁口备好铁水罐开口，同时做好冲渣水的联系工作。

4、在工长联系风机操作工的同时，副工长应立即通知看水工现场确认风口是否灌渣及灌渣情况。此时工长可以在风口监控系统同时确认风口情况。

5、工长做好风机及拨风装置的状态确定后，立即汇报车间领导。

6、相关信息汇报后，工长根据风口情况，决定慢风状态下的喷煤、富氧、装料制度的调整。

7、如风口未灌渣或轻微灌渣、风机能短时间内启动，保持慢风生产，待风机启动具备送风条件后，快速恢复全风水平；如风口严重灌渣或风机短时间内不能启动，应组织人员做好休风更换风口的准备工作，出完铁后按短期休风程序完成休风，如厂部另有指示，服从安排。

8、看水现场检查风口情况时必须注意站位，保证自身的安全。

二、冷却水系统断电：

1、冷却系统（包括软水系统及高压水系统）跳电导致停止供水，工长首先调出冷风放风阀操作画面，快速放风的过程中，同时电话询问水泵房，跳电的系统对应的紧急供水的柴油机泵是否启动、能否供水，副工长同时通知看水人员检查风口小套、中套、大套及各层冷却壁出水情况，通知调度。

2、快速放风过程，要果断，但禁止直接放到零，避免或减轻风口灌渣的程度。柴油机泵未启动不能供水的情况下，中小套、冷却壁内的水可以保3-5分钟的时间，有充足的时间完成休风；柴油机泵启动能够供水的情况下，快速放风到风压100Kpa左右，根据风口情况、冷却系统出水情况决定后续操作程序。

3、放风过程中，工长从风口成像系统观察风口涌渣情况，副工长通知看水工现场检查风口是否灌渣。

4、副工长通知炉前铁口保持开口状态，如双铁口已经堵口，需立即打开一个准备好出铁的铁口（尽量钻开铁口），同时联系另一个铁口备好铁水罐开口，同时做好冲渣水的联系工作。

5、快速放风过程，退出BPRT，打开调压阀组，调整炉顶煤气压力，直至打开炉顶放散阀。

6、放风操作过程，同步完成停煤停氧操作，待休风结束后通知喷煤停空压风，手动切断氧气闸阀。

7、完成放风操作、降低炉顶煤气压力操作、停煤停氧操作、确定风口情况后，按短期休风程序休风，切断煤气。

8、完成上述操作后，及时通知车间领导。

三、卷扬系统断电

1、确定卷扬系统断电、5分钟内无法恢复上料时，工长分阶段减风到风口不灌渣的最低水平，减少亏料。解除拨风装置、退出BPRT。

2、减风的同时，工长将信息及时汇报给调度及车间领导，按指示完成退矿批、退负荷等调节。

3、根据实际风压情况，工长降低富氧、喷煤水平，直至停煤停氧，调节炉顶煤气压力水平。

4、副工长通知看水人员现场检查风口是否灌渣，确定后将信息反馈给工长。同时打开炉顶打水阀门，间断性打水降煤气温度，尽量控制顶温≤350℃。

5、副工长同时通知炉前打开铁口，大钻头尽量多钻，必要时做好双场重叠出铁的准备。

6、如长时间恢复不了上料，出完铁后申请休风；如恢复上料，结合亏料深度及炉顶煤气温度，快速恢复风压水平，需注意悬料。

四、全系统断电

确定风机系统、冷却水系统、卷扬系统全线断电时，按紧急休风程序操作，在休风过程中，尽量避免或减轻风口灌渣程度，减小损失。

高炉突然断风应急预案

高炉正常生产时，保持全风、高效运行，发生风机故障导致突然断风的紧急情况，应按以下操作步骤操作，减少损失：

1、确定风机断风后，当班工长应第一时间确定拨风装置是否打开（压量关系有显示、同时询问风机房操作工），如拨风装置打开，并送了全风水平40%——50%后，保持慢风操作，同步通知调度室人员。如拨风装置未打开，按紧急休风程序休风，第一步先打开炉顶放散阀、冷风放风阀，再切断煤气，同步停煤停氧，检查风口情况。

2、如BPRT未退出运行，立即降低炉顶煤气压力，如BPRT退出运行，立即打开调压阀组调节阀位，降低炉顶煤气压力（以热风压力的50%为准），进入常压操作模式。

3、通知炉前铁口保持开口状态，如双铁口已经堵口，需立即打开一个准备好出铁的铁口（尽量钻开铁口），同时联系另一个铁口备好铁水罐开口（同样尽量钻开铁口），同时做好冲渣水的联系工作。

4、在工长联系风机操作工的同时，副工长应立即通知看水工现场确认风口是否灌渣及灌渣情况。此时工长可以在风口监控系统同时确认风口情况。

5、工长做好风机及拨风装置的状态后，立即汇报车间领导，车间领导再通知各班长（夜班的信息传递尤为重要）。

6、相关信息汇报后，工长根据风口情况，决定慢风状态下的喷煤、富氧、装料制度的调整。经验数据：煤比100Kg/t±、富氧≤5000m3/h、矿批25吨±、燃料比上升10-15Kg/t，以保证慢风状态下的炉况顺行为准。

7、如风口未灌渣或轻微灌渣、风机能短时间内启动，保持慢风生产，待风机启动具备送风条件后，快速恢复全风水平；如风口严重灌渣或风机短时间内不能启动，应组织人员做好休风更换风口的准备工作，出完铁后按短期休风程序完成休风，如厂部另有指示，服从安排。

8、看水现场检查风口情况时必须注意站位，保证自身的安全。

9、具备复风调节后，因安全复风，同时尽快恢复全风水平。

10、热风炉换炉误操作导致断风，第一步应迅速打开冷风放风阀，保证风机运行安全及快速打开热风炉冷风阀、热风阀（处于送风状态），再联系风机操作工确认风机状态，及时送风，再根据实际情况调整炉顶煤气压力。

断水应急预案演练操作要点

高炉正常生产时，保持全风、高效、安全运行，发生冷却系统故障导致断水的'紧急情况，应按以下操作步骤操作，减少损失：

一、断水未断风：

这种情况最紧急，按一下操作步骤操作：

1、冷却系统（包括软水系统及高压水系统）跳电导致停止供水，工长首先调出冷风放风阀操作画面，快速放风的过程中，同时电话询问水泵房，跳电的系统对应的紧急供水的柴油机泵是否启动、能否供水，副工长同时通知看水人员检查风口小套、中套、大套及各层冷却壁出水情况（先检查第6、7、8段高温段冷却壁），通报通知调度室人员。

2、快速放风过程，要果断，但禁止直接放到零（冷风压力降低到60-80kpa时可以暂停放风，给炉顶煤气压力下降及风口涌渣提供缓冲时间），避免或减轻风口灌渣的程度。柴油机泵未启动不能供水的情况下，中小套、冷却壁内的水可以保3-5分钟的时间，有充足的时间完成休风；柴油机泵启动能够供水的情况下，快速放风到风压100Kpa左右，根据风口情况、冷却系统出水情况决定后续操作程序。

3、放风过程中，工长从风口成像系统观察风口涌渣情况，副工长通知看水工现场检查风口是否灌渣。

4、副工长通知炉前铁口保持开口状态，如双铁口已经堵口，需立即打开一个准备好出铁的铁口（尽量钻开铁口），同时联系另一个铁口备好铁水罐开口（同样尽量钻开铁口），同时做好冲渣水的联系工作。

5、快速放风过程，退出BPRT，打开调压阀组，调整炉顶煤气压力，直至打开炉顶放散阀。

6、放风操作过程，同步完成停煤停氧操作（此时输煤管道空压风不停），待休风结束后通知喷煤停空压风，手动切断氧气闸阀。

7、完成放风操作、降低炉顶煤气压力操作、停煤停氧操作、确定风口情况后，按短期休风程序休风，切断煤气。

8、完成上述操作后，及时通知车间领导，所有操作禁止扩大事故影响。

二、断水断风

1、工长确定断水断风后，如拨风装置打开后，按上述第一条操作。

2、工长确定断水断风后，如拨风装置未打开，按紧急休风程序操作，首先打开炉顶放散阀，再打开冷风放风阀，停煤停氧（喷煤管路内煤防吹干净后再停空压风），同时通知热风布袋完成休风操作，切断煤气。

3、确定断水后，信息及时反馈给调度室人员，同时通知车间领导。

4、检查风口小套、中套、大套及各层冷却壁出水情况（先检查第6、7、8段高温段冷却壁），确定后将信息反馈给调度室人员。

5、休风后通知喷煤停空压风，手动切断氧气闸阀，完成后续检修后，及时掌握水泵房、风机房的信息，尽快复风。

第四篇：主要通风机停风应急预案

主要通风机停风应急预案

地面主要扇风机常受检修或大风、大雨、雷电等影响可发生停止运转的现象。为了保证主扇停运后，矿井通风、瓦斯安全，特制定如下管理制度：

一、矿成立主扇停运安全指挥小组： 组

长：侯德宝

副组长：闫卫国、张新洲、闫隆章、霍建强、杨建伟、梁进辉 组

员：穆守绪、杨慧明、仝联合、薛延鹏、陈继勇及井下各单位行政正职。

井下通风负责人：薛延鹏

二、主要安全技术措施：

1、机电科要加强风井防大风、大雨、雷电措施的落实，保证主扇安全正常运转。

2、若单机运转，机电科必须认真检查将要单机运转的主扇的电器部分、机械部分，确认无问题后，另一台主扇方可检修。一台主扇检修完毕，必须试车至少24小时，确认无问题后，另一台主扇方可检修。单机运转期间，机电科必须安排足够的电修工，要认真检查主扇的电器部分和机械部分，发现问题，要立即进行处理。

3、主扇司机必须认真观测主扇运转参数，发现异常情况，要立即向矿调度室和机电科汇报，并通知通风区，同时立即进行处理。

4、各单位必须保证井下开、掘工作面风电闭锁完好，通风区加

强检查，发现风电不能实现闭锁的工作面，立即停止工作，进行处理，并向通风区值班领导和矿调度室汇报，严肃处理。各单位必须保证井下电气设备防爆性能完好，严禁失爆。

5、井下各地区瓦斯员和放炮员必须熟记本地区工作人员的工作地点，经常检查全风压各处风流方向和风量。瓦斯情况以及局扇吸风侧瓦斯情况，发现风流反向、风量变小、微风、局扇循环风或吸风侧瓦斯浓度超过0.5%以及瓦斯变化异常的，都要立即停止工作，撤出人员，切断电源，设置栅栏，停止局扇运转，同时立即向矿调度室和通风区值班领导汇报。然后协助班组长将本地区所有人员撤至指定地点待命。井下各单位人员要提高警惕，发现停风、风流反向，要立即向矿调度室和通风区值班人员汇报，并通知现场瓦斯员或放炮员和班组长，由班组长负责切断一切电源，并协助班组长将人员撤至指定地点待命。

6、一旦主扇停止运转，各有关单位人员要严格按以下操作程序进行。

（1）、风井人员操作程序：

第一步：立即向矿调度室和机电科汇报。并立即启动备用主扇。第二部：若主扇在10分钟内都启动不成功，主扇司机必须向矿调度室和机电科汇报，并立即打开防爆盖，恢复自然通风。

第三步：机电科安排专人立即查找原因并处理。

（2）、矿调度室操作程序：

第一步：接到主扇停运的汇报后，立即直接通知中央变电所的

人员切断井下所有电源。

第二步：立即通知机电科和通风区执行各自操作程序。第三步：立即通知井下各单位值班人员按各自操作程序执行。第四步：立即通知矿有关领导和有关单位领导迅速到矿调度室集合。

（3）、机电科操作程序

第一步：机电科接到主扇停运的汇报后，通知中央变电所人员切断井下所有电源，立即派专人到中央变电所电源待命，并立即向机电矿长和科长汇报。

第二步：立即组织有关人员迅速到风井查找原因，及时处理。第三步：所有处理过程必须及时向矿调度室和矿领导汇报。

（4）、通风区操作程序

第一步：接到主扇停运的汇报后，立即通知井下瓦斯员和放炮员，或现场瓦斯员、放炮员感到风量突然变小、微风、风流反向及局扇循环风等异常情况后，都立即停止工作、切断电源、设置栅栏，揭示警标，并协助班组长将人员首先撤至大巷新鲜风流中，若10分钟后仍未恢复正常通风，要将所有人员撤至副井井底待命。

第二步：瓦斯员、放炮员撤至副井底车场电话处后，立即向通风区和矿调度室汇报，由通风区值班领导负责确定留在电话机旁负责上传下达的人员和每隔10分钟检查1次大巷分流方向和瓦斯含量的人员，要求被安排人员要及时向区值班和矿调度室报。

第三步：通风区立即组织人员下井，负责检查撤人、切电等

落实情况。

（5）、各井下采掘单位值班人员操作程序（除机电科、通风区外所有井下有人工作的单位）。

第一步：各采掘单位班组长接到主扇停运的汇报后，立即通知所有本单位工作人员停止工作、切断电源、撤人至副井井底待命，并听从通风区人员指挥。

第二步：班组长负责清点本单位人员，及时向矿调度室汇报。

7、当副井井底风流中CH4浓度到0.3%时，瓦检员立即组织井下全部人员按秩序升井（副井信号工、瓦检员、安监员最后升井）。

8、主扇恢复运转前，必须有一名矿领导带领机电科、通风区人员到风井，携带矿灯和瓦斯检定器，上述人员负责党主扇恢复运转时，打开风峒检查门，利用风流短路配新鲜风的方法，保证主扇运转时，风峒内的瓦斯浓度不超过1%，严禁高浓度的瓦斯进入主扇。当风峒内的瓦斯浓度降到1%以下时，可适当关风峒检查门，直至风峒内瓦斯完全正常后，方可全部关闭检查门。

9、主扇恢复运转后，各地区瓦斯员迅速到本地区检查瓦斯，负责采区变电所瓦斯检查的瓦斯员迅速到变电所检查CH4，浓度在0.5%以下时，立即向矿调度室汇报，矿调度室负责通知机电科从中央变电所送相应变电所的电源。各种采工作面瓦斯浓度在1%以下时，瓦斯员立即向矿和区值班汇报，矿调度室负责通知变电所向各个工作面送电。各开掘头瓦斯员或放炮员检查局扇及附近10米范围内的瓦斯浓度在0.5%以下时，立即向矿调度室汇报，矿调度室负责通知变电所

电工只准送风机电源，不准送生产电源。

10、主扇恢复正常运转后，排放各头瓦斯，要严格执行三级排放制度；排放前后，排放人员必须向矿调度室和通风区值班领导请示、汇报。由矿调度室和通风区统一指挥排放瓦斯和恢复送电和生产。排放瓦斯要按照先进风、后回风，由外向里的顺序排放，严禁2各或2各以上掘进头同时排放。排放时，全风压混合处瓦斯浓度不得超过1%，串联通风的巷道全风压混合处瓦斯浓度不得超过0.5%，严禁超限排放。

11、矿调度室和通风区值班领导必须严格按排放顺序统一指挥排放瓦斯工作。

12、各地区瓦斯员等通风人员排放瓦斯完毕后，必须全面检查瓦斯，确认无瓦斯超限或积聚后，立即向矿调度室和通风区值班领导汇报，经允许后方可生产。

13、各地区排放瓦斯汇报完毕无问题后，矿调度室方可通知送生产电源。

14、通风区必须保证井下瓦斯监测系统准确、可靠运行，并能传送到地面中控室。

15、其它执行《煤矿安全规程》其它规定的有关要求。

第五篇：无计划停风应急预案

务川县玉带煤矿

矿 井 无 计 划 停 风 应 急 预 案

编 制： 审

核：

时 间：

矿井无计划停风应急预案

为加强矿井通风管理，杜绝井下无风、微风作业，杜绝因矿井主要通风机和局部通风机停止运转造成瓦斯积聚，从而发生瓦斯事故。特制定本矿井无计划停风的应急预案。

一、矿井通风的任务：

矿井通风是保障煤矿正常生产和安全生产的重要因素，也是矿井通防工作的基础。矿井通风任务主要体现在：

(1)向井下各个场所连续不断地输送足够的新鲜空气，保证井下人员生存所需的氧气。

(2)冲淡并排除井下煤岩层中涌出的或者在煤炭生产过程中产生的有毒有害气体、粉尘和水蒸气。

(3)调节煤矿井下的气候条件，给井下作业人员创造良好的生产工作环境；保证井下的设备、仪器、仪表的正常运行。

(4)保障井下作业人员的身体健康和生命安全，并使生产作业人员能够充分发挥劳动效能，提高劳动生产率，从而达到高效、安全、健康的目的。

矿井通风各项任务的完成是通过矿井通风系统来实现的。矿井通风的实质就是地面空气在各种动力作用下进入井下，经各用风地点后排出矿井的过程。矿内空气是矿井井巷内各种气体的总称。它包括地面进入井下的新鲜空气和井下产生的有毒有害气体、浮尘。矿内空气的主要来源是地面空气，但地面空气进入井下以后，在化学成分和物理状态上会发生一系列变化，因而矿内空气与地面空气在性质上和成分上均有较大差别。

二、通风安全管理：

(一)矿井通风的安全管理

为了确保矿井安全生产，搞好矿井“一通三防”工作，煤矿必须制定一系列的监管制度，如瓦斯检查制度、瓦斯排放管理制度、瓦斯抽放管理制度、瓦斯监测监管制度、“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度、局部通风管理制度、巷道贯通管理制度、盲巷管理制度、通风设施管理制度、防止自然发火管理制度、综合防尘管理制度、主要通风机管理制度等。

1．主要通风机的安全管理

(1)各矿都必须采用机械通风。主要通风机必须安装在地面，采用抽出式通风方式。回风井口必须封闭严密，主要通风机装置漏风率在有提升设备时不得超过15％，无提升设备时不得超过5％。超过规定时，必须采取措施，把漏风率降到规定指标以下。

(2)主要通风机必须装备两套。两台主要通风机及其配备电机的性能必须相同，其中一台运转，一台备用。矿井更换或改造主要通风机前，必须报主要领导和技术负责人批准。主要通风机必须保持经常运转。当主要通风机因故障停止运行时，备用主要通风机必须能够在lOmin内启动。建井期间，可以临时装置一套通风机，但必须有一部性能相同的备用电机，并保证主要通风机在停止运转lOmin内启动。(3)矿井主要通风机有两套互为备用的供电系统，主要通风机及其供电系统的日常管理和月检查由机电部门负责，各项管理制度的建立和落实工作由机电副矿长负责。

(4)新安装的主要通风机在投入运行前必须进行通风机性能的测定和试运转工作，并绘制特性曲线，以便和生产厂家给定的曲线相比较，以指导矿井的通风工作。主要通风机性能测定由技术负责人和机电副矿长共同负责。测定整理的技术资料除矿井通风、机电部门保留外，还必须存入矿技术档案长期保存。以后每5年至少进行一次性能测定，并及时对主要通风机的特性曲线进行修正，改变主要通风机的转数和风叶角度，必须报技术负责人批准。

(5)主要通风机的反风设施，必须在主要通风机安装时同时建成。反风设施的控制系统必须灵活可靠，能够在lOmin内改变巷道的风流方向，且反风风流不应小于正常风流的40％。反风设施由矿井机电部门管理，由机电副矿长责承矿井机电部门在每月对主要通风机进行检查时，同时检查反风设施，并有记录可查，发现问题要及时处理。生产矿井每年进行一次反风演习，因故不能进行反风演习时，报主要负责人和技术负责人批准。当矿井通风系统发生较大变化时，也应进行一次反风演习。

(6)装有主要通风机的出风井口，应安装防爆门。

(7)主要通风机每个班次必须安排两名专职司机同时值班。必须由业务好和责任心强的人员担任。值班司机必须经过岗位（专业）培训，并考试合格，持证上岗；必须熟悉通风机的性能、控制系统和反风系统，并能熟练操作。

(8)主要通风机机房内指示通风机工作性能参数的仪表、水柱计、电流表、电压表、功率因数表、轴承温度计等必须完好，并有电话直通矿调度室。机房内要有主要通风机的供电系统图、反风操作系统图、停开通风机及反风的操作规程、司机岗位责任制以及通风机运行及检修、事故记录等资料。司机应经常检查通风机的运行情况，并要每小时记录一次运行参数，如果发现异常，必须立即报告矿调度室。(9)运转的主要通风机因故停止运转，主要通风机司机必须立即查明原因，如果可行应立即启动备用主要通风机，并向矿调度室报告。矿调度室要立即通知矿长和技术负责人等有关管理人员，以便采取应急措施，矿调度室要将主要通风机停风的时间、原因及恢复的时间报告主要负责人、技术负责人以及调度室和通风管理等部门。(10)主要通风机两套供电系统必须同时停电时，供电部门应将预计停电的时间提前通知矿调度室，组织制定停风措施，报技术负责人批准，矿井主要通风机停风时，受停风影响的地点必须立即停止工作，切断电源，工作人员撤到进风巷道中，并向矿调度室报告，矿长和技术负责人应根据停风后的具体情况和矿井灾害预防和处理计划所规定的行动原则，迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出地面。主要通风机停风期间，必须打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。恢复主要通风机通风时，关闭井口防爆门和有关风门。

(11)地面反风设施除由机电部门每月检查一次和定期维修外，通风部门还必须每月检查一次，并有检查记录，发现问题及时提示机电部门解决，并将发现和解决问题的情况报矿主要负责和技术负责人。井下通风系统设施及地面风硐的反风风门，由矿通风部门每月检查一次，并有检查记录，发现问题及时处理，保持反风系统的完好备用。

(12)禁止利用矿井主要通风机负压进行室内通风，以减少矿井外部漏风量；禁止利用矿井主要通风机房用作其他用途。

(13)矿井主要通风机的运转记录等资料要妥善保存，保存时间和负责单位由技术负责人决定。

2．局部通风的安全管理

按《煤矿安全规程》规定：掘进巷道必须采用矿井全压通风或局部通风机通风。局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间巷道中最低风速必须符合《规程》规定，必须采用抗静电、阻燃风筒；风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。

按《规程》规定：硐室深度不超过6m，入口宽度不少于1．5-2.0 m，且无瓦斯涌出，在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井中，所有掘进工作面的局部通风机都应装设“三专两闭锁”设施。“三专’’即专用变压器、专用开关、专用线路；“两闭锁”即风电闭锁、甲烷（瓦斯）电闭锁。必须实现双风机(一台局部通风机运转，一台备用)、双电源、双甲烷（瓦斯）断电仪和风机自动切换分风装置，实行风电、甲烷电双闭锁，并做到一台风机停止运转，另一台风机延时80s后自动开启，实现连续供风。两台通风机之间实现闭锁，不能同时开启两台局部通风机，避免损坏（设施设备）风筒。使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须先撤出工作人员。

(1)采区设计和掘进巷道的作业规程中必须按《煤矿安全规程》的规定编制通风设计。

(2)所有掘进工作面都必须采用局部通风机通风或全风压通风，禁止采用扩散通风。煤(半煤岩)巷及有瓦斯涌出的岩巷掘进只允许采用压入式通风。突出矿井严禁采用抽出式和混合式通风。

(3)井下机电硐室的通风必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。(4)安装局部通风机要由生产部门提出申请，风量、风压经通风部门审查符合要求，供电系统经供电部门审查符合要求，由有关部门批准后方可安装。局部通风机的安装和使用必须符合《煤矿安全规程》要求。采用串联通风系统的局部通风必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。突出矿井的局部通风禁止采用串联通风系统。

(5)安装局部通风机必须同时安装风电闭锁装置。所有煤(半煤岩)巷、有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面都必须安装风电甲烷闭锁，通风区队或施工单位制定风电闭锁的试跳方法和措施，应报技术负责人批准。高突出矿井的煤(半煤岩)巷掘进的瓦斯涌出重点工作面，必须安装双局部通风机和双电源。

(6)局部通风机及其附属设备的使用，要符合煤矿安全质量标准化标准。局部通风机及其供电设备的使用和日常的检查与维护，要符合有关规定。

(7)局部通风机要保持经常运转，不得随意停开。临时停工的地点，不准停风。因检修等原因需要停局部通风机时必须提前办理批准手续，并不得造成瓦斯积聚。如因情况特殊可能造成瓦斯积聚时要制定相应的停电停风和瓦斯排放措施，报技术负责人批准。

(8)局部通风机要有专人负责，实行挂牌管理，以保证局部通风机的连续、可靠、稳定运转。局部通风机司机要经过培训并考试合格，持证上岗。有人工作的地点可以安排兼职局部通风机司机，无人工作的地点要安排专职局部通风机司机。高突出矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区域的局部通风机司机要在现场交接班，防止无计划停电停风事故的事故发生。

（9）局部通风机自下井之日起，半年期之内必须升井检修，如遇特殊情况，则需制定措施经技术负责人审批，应在规定期限内必须升井检修，制定和认真填写日期检修日期。

三、应急救援组织措施：

成立一通三防事故应急救援领导小组 组 长：鄢传勇（委托法定代表人）

副组长：马启文 李春河 张有良 马宏炎 范昌圣 付心友 成 员： 刘尧华、赖华金、张国、张祖义、付心海、吴均合、余先友、佟章武、杨文平、刘于法。鄢文先、田双喜、温贻贵、朱大宽、付可法、尚经喜、林文学、杜先成、郭成文

应急救援领导小组下设办公室在矿调度室，由付心友同志任办公室主任。

2、应急救援领导小组的职责。严格按照矿年初编制的事故应急救援预案中规定的职责执行。

四、应急措施：

1、按规定，矿井主要通风机和局部通风机必须保持24小时正常运行，严禁无计划停风，严禁随意开停主扇和局扇。

2、出现电网无计划停电或设备故障停风时，必须做到：（1）凡无计划停电停风的开拓掘进工作面，要由现场专职瓦斯检查员或现场班(组)长立即撤出所有人员，切断巷道内一切非本质安全型电源；生产单位在巷道口打好栅栏或安排专人警戒，禁止一切人员进入；有关管理人员必须及时查明停电停风原因。恢复通风和送电的工作必须按防止瓦斯积存和排放瓦斯的有关规定执行。

（2）矿井主要通风机停风时，受停风影响的地点必须立即停止工作，切断电源，工作人员撤到进风巷道中，并向矿调度室报告，矿长和技术负责人应根据停风后的具体情况和矿井灾害预防和处理计划所规定的行动原则，迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出地面。主要通风机停风期间，必须打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。恢复主要通风机通风时，关闭井口防爆门和有关风门。

3、若发生无计划停电停风导致的一般事故，现场瓦斯检查员和班(组)长要立即分别向通风调度部门和矿调度室汇报。通风调度部门和矿调度室要有专门记录，事故处理完后也应及时汇报。通风调度负责将每次无计划停电停风事故汇报，并填发无计划停电停风事故通知单，通知有关生产区队、安监科、机电部门及有关领导。矿安监科负责有关规定组织分析事故，并对事故责任单位和责任者进行处理。事故分析报表经技术负责人签阅后，按规定时间上报有关部门。

4、若发生一般伤亡事故，当班矿级跟班干部必须立即停止井下所有作业点的工作，并立即汇报矿值班领导，在现场具备抢险救援且能确保不会发生次生事故的条件下，必须立即组织人员进行抢险救援，且矿主要负责人必须及时赶到现场督促指挥。严禁盲目救援。严防事故扩大；

若发生较大以上事故，矿跟班领导必须立即撤出井下所有人员，并及时汇报矿值班领导和矿主要负责人。矿主要负责人根据事故性质，立即启动事故应急救援预案。各级各部门要严格按照矿年初编制的《务川县洋江煤矿重大事故应急救援预案》开展抢险救援工作。

务川县玉带煤矿 二0一一年二月二十六日