第一篇：土木工程施工课程设计参考汇总
五.编制依据
1.《工程测量规范》(GB50026-2007)2.《建筑地基础础工程质量验收规范》(GB50202-2002)3.4.5.(03G101)6.7.8.9.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《屋面工程技术规范》(GB50207-2002)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《混凝土质量控制标准》(50164-92)《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》10.《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)11.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T27-2001)12.《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)13.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)14.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)15.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)16.《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2002)17.《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)18.《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2001)19.《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2001)20.《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)21.福州市某房地产公司施工图纸及相关资料。
22.GB/T19002－ISO9002系列国际质量体系标准。
参考文献
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
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《建筑地基基础设计规范》GB50007-2010 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025－2004 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》Q/XJ104-64 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002(2011)等技术标准、规范
建筑施工手册（第四版）中国建筑工业出版社
建筑工程施工工艺标准汇编 中国建筑工程总公司编写版社。
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中国建筑工业出
1.工程概况
一、工程概况
1、工程内容及范围
①本标工程系某一幢5层砖混结构，建址在西安市东部某中学。层高18m，建设规模约￥1000万元，资金来源为地方政府预算内基建投资与学校自筹。②工程内容及范围：结构设计总工程施工图全部内容。２、建筑结构
①设计标准：楼面活荷载为2.0kN/m2；屋面活载0.5kN/m2；地震基本烈度8度，第一组（0.2g）场地类型Ⅲ类。②布置：每层两排，中间设过道，每层各设一个男女厕所，1层设7个教室，2-5层设5小一大教室。③建筑结构：砖混结构
3、材料要求：
1承重墙：240厚砖墙 楼板：保护层厚度15㎜ 构造柱：行柱3300mm 梁（柱）保护层：25（30）㎜ 基础底板及基础梁保护层：40㎜
砌体砖：0.000以下的砌体采用MU10烧结普通砖。0.000以上砌体采用MU10烧结多孔砖
砂浆：0.000以下砌体采用M10水泥砂浆砌筑。0.000以上砌体：
一、二层采用M10混合砂浆砌筑。三至五层采用M7.5混合砂浆砌筑。
2基础底板及其梁的混凝土强度等级为C25，基础垫层为100厚C15素混凝土。3.坡屋顶梁、板混凝土强度等级均为C20，其余层梁、扳柱为C25。
4.梁、板、柱混凝土等级不同时，其相应节点区混凝土应采用相交构件混凝土强度等级的最高值。
5.本工程所用钢筋有HRB235级，HRB335级两种。
4、质量要求
①按国家现行的规范和标准施工，质量控制标准为B级。②质量检验执行《市政工程质量检验评定标准》（DJT2-90）
③须接受招标人委派的监理单位监理和西安市建筑工程质量监督站监督。
④保修期按《建筑工程质量管理条例》第6条执行。在保修期内不论发生何种保修事故，招标人有权在中标单位未及时配合的情况下，使用保修款进行事故处理。
⑤工程的不合格部分必须返修至合格，损失由中标人负责。
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5、工期要求
本工程要求工期5个月，2010年3月16日开工，03年8月16日竣工。
6、自然条件
①地形地貌：渭河二级阶梯，地形平坦。②工程地质：地层分布稳定，为亚粘土
③水文地质：最高低下水位在室外地坪5米以下。④水文气象：（略）经业主及监理认可。
7、相关单位
业主单位：（某单位）设计单位：（某设计院）监理单位：（待定）
质量监督单位：西安市建筑工程质量监督站
2.施工准备工作 2.1.施工进场准备
1.按照建筑总平面图及福州市规划局、勘测院提供的永久性经纬坐标控制和水准点控制基桩，进行建筑物施工测量定位，设置现场的永久经纬坐标桩，水准点基桩和工程测量控制网。
2.组织精干管理班子和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。做好施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整工作；按照消防要求，设置足够数量的消防设施。
3.安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接施工用水用电。
4.办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。
5.计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得建设方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。
6.本工程施工时拆迁工作已基本结束，现场地势基本平担，定位测量施工前先进行场地平整、清除障碍物后并可进行施工定位放线工作。2 2.2.物质准备
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1.建筑材料的准备
模板及支撑：现场浇筑混凝土采用胶木模板或其他工具式模板，支撑采用MZ钢门架。
钢材、钢筋：使用符合设计图纸质量要求的产品，钢筋由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，也可现场加工。
水泥：C20及其以上的混凝土可采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。
砂、石子：石子选用粒径5-20mm的碎卵石，其含泥量不大于1%；砂选用细度模数为 2.3-3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。
特殊材料、设备：经业主、设计、监理单位认可后方可采购。
根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器，所有测量器具必须经专业法定检测部门检验合格后方可使用。使用时应严格遵照工程测量规范（GB50026－93）要求操作、保管及维护，并设立测量设备台帐。{缺少值}主要测量方法： {缺少值}坐标及高程引入测
{缺少值}坐标点、水准点，建立局域控制测量网
2.建筑安装机具的准备
根据采用的施工方案，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点及方式。可供施工选用的塔吊、井架、门架、汽车、卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应，公司满足供应一切施工机械。
3.临时设施准备
临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，工地提供40名外地工人住宿和所有施工人员在工地午餐场所。基础和主体施工阶段，采用两层活动房作为主要的临时设施，装修阶段利用部分底层房间做临时设施。4.水电准备
施工用的水、电均由建设单位已引进城市电网和给水管网，满足施工要求。
2.3.技术准备
1.熟悉施工图纸，组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。细
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化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图、早拆支撑体系设计、架子工程设计等。
2.组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工作。3.根据本工程要求，准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料、表格等。
4.按照设计图纸及施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。
5.在现场建立试块养护池、养护室，试块及时养护，保证试块的可靠性和真实性。
6.选择施工方案的基本要求是：①切实可行；②施工期限满足合同要求；③确保工程质量和施工安全；④施工费用最低。
7.确定施工起点流向
施工起点流向的确定是确定单位工程在平面上或空间上施工的起点的部位和施工进行的方向。
8.划分施工段
按建筑物的结构层将工程划分为五个施工层。9.确定施工方向
平面方向施工为Ⅰ段→Ⅱ段，垂直方向为一层→二层→三层→四层→五层。
10.施工阶段
分为三个阶段：基础工程→主体工程（一层、二层、三层、四层、五层）→装饰工程（一层、二层、三层、四层、五层）。
11.确定施工顺序
施工顺序是指分部工程中的分项工程或工序之间的先后顺序。其中，有一些分项工程或工序的先后顺序由于工艺的要求一般固定不变；另外有一些分项工程或工序，其施工的先后不受工艺的限制，而有很大的灵活性。
12.基础工程施工顺序
测量放线→机械开挖→人工修理土→打PHC桩→浇混凝土垫层→扎基础钢筋→支基础模板→浇基础混凝土→拆模→回填土。施工时，应注意排水，以免影响施工进度；而且，垫层施工完后，一定要留有技术间歇时间，使其有一定强度
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后，再进行下一道工序的施工。
13.主体工程施工顺序
一层主体结构→ 二层主体结构→ 三层主体结构→ 四层主体结构→ 五层主体结构，其中每一层又可以分为：柱筋→柱模板→浇筑柱混凝土→粱、板模板→粱、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→养护→ 拆模。脚手架的搭设应配合主体结构进行。
14.屋面及装饰工程施工顺序
屋面工程：结构层→找平层→防水层→隔热层→保护层。屋面工程与室内装饰工程平行施工，但要注意确保工程质量和施工安全，屋面的渗漏无保证时不能施工装饰工程。
主体结构工程完成通过结构验收后，开始施工装饰工程。因该工程施工层少，所以装饰工程的施工顺序采用先室外后室内的施工顺序，先进行室外装饰的同时，拆除脚手架，及时堵好墙上的脚手孔，也可以保证室内装饰的质量，加快脚手架的周转使用。室内装饰采用自上而下的施工顺序，这样做的优点是可防止雨水渗漏，保证室内装饰抹灰的施工质量。
同一层的施工顺序为： 天棚→ 墙面→楼地面，这样做的优点是地面质量容易保证，便于收集落地面、墙面的落地灰，节约材料，缺点是地面需要养护时间和保护措施，影响工期。
楼梯和过道是施工运输材料的主要通道，它们在室内抹灰完成以后，再自上而下施工，室内抹灰全部完成以后，进行门窗扇的安装。
3.施工工程
3.1测量定位
1.平面控制
根据本工程设计图纸，结合实地的施工情况要求，建立工程的方格控制网，作为该建筑物的轴线控制。方格网精度要求控制在1/15000，各建筑物精度要求控制在1/10000。
2.高程控制
（1）以业主提供的城市水准点高程经复核作为引测的依据。
（2）高程引测：
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现场设施工期间临时小准点三个，一个为永久水准点，离建筑物50m以外，水准测量的容许误差按国家测量规范二等水准测量标准。
（3）建筑物层高控制：按水准测量与钢尺量距相结合的方法进行，即在建筑物设置二个高程控制点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这二点用钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。
（4）沉降观测：自地基基础完成至工程竣工，每施工一层测一次，有特殊情况另加强观测。观测人员使用仪器设备水准仪要固定，按规定的日期、方法、路线进行观测。
（5）测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范规定。
（6）测量定位点的定期校核：
轴线控制点每隔一周校核一次，龙门架上的轴线控制网三天校核一次，以确保建筑物定位放样的精确性。
（7）建筑物垂直度控制：工程测量规范要求分层竖向轴线偏差为±5mm，竖向轴线的垂直偏差为±20mm且≤H/1000。每层轴线施测采用“外控法”及“内控法”相结合，用经纬仪或铅锤从底部基准点引至上层板，偏差不大于3mm，偏差在第一个作业层内就加以调整修正，不允许累积误差。垂直度检测每层都必须复核，为保证精度应注意以下几点：
轴线延长控制点应准确，标志明显，并妥善保护。
使用高精度经过检定的经纬仪，有光学投点器为宜。
测量由熟练人员进行，尽量选在早晨、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响。
吊线坠法时，在±0.000首层地面以靠近建筑结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差。
然后用精度为0.01mm的框式机械水准仪放在预埋钢板上，用螺杆调整预埋钢板四周的高度，使其达到水平，然后点焊固定、塞焊。
用白铁皮做一高度为1000mm的锥形漏斗，CGM高强、无收缩灌浆料从漏斗中灌入。预埋钢板四周用一角钢做成的圆弧形框模，上面用钢筋卡具固定。由于CGM灌浆料具有高强、无收缩、免振捣、微膨胀、自流、自密实的特性，因此避
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免了用振捣棒振动而引起预埋件位移，确保了预埋件定位的精确性。
3.竖向预埋件的精确定位
为确保竖向预埋铁件的精确定位，在预埋铁件和锚筋相反的钢板面上焊接四个螺杆，并在、柱侧模上定出预埋件的精确定位及四个螺杆的位置，然后用钻孔机在模板上钻出四个螺杆的位置，合柱模时，将挂有预埋件的模板先合上，再将预埋件的锚筋和柱主筋点焊固定，同时在柱模的外侧用四个螺母将预埋件固定。并加强柱模的整体刚度，将强模撑设置，由于砼浇捣时，模板的位移相对较小，因此可确保竖向预埋件的精确定位。
3.2基础工程
1.PHC桩施工工艺：插桩→锤打→接桩→送桩。
插桩：桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。
锤打：因地层较软，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受权。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。
接桩：接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—1．2m时，即可进行焊接接桩。接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便新接桩节的引导就位。上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行。
送桩：为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4m。设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到桩上，并能重复使用。
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2.桩承台施工
桩承台混凝土，基础梁混凝土均采用C30。
所有桩承台顶标高=-1.0m，桩承台高H=800mm,PHC桩顶嵌入承台尺寸100mm,嵌入部分及与承台接触的桩周打毛,桩内钢筋呈伞形锚入承台内长度≥35d及800mm。
承台基础施工顺序：基础垫层施工→凿除桩顶松散混凝土→承台侧模安装→承台钢筋施工→混凝土浇筑→模板拆除→土方回填。
3.土方回填
①基坑回填在基础短柱施工完毕且验收合格后，立即进行。在地基梁施工完毕可进行地坪回填土的施工，亦可在一层结构施工完毕后进行地坪的回填工作。
②基坑回填前需清除基坑内杂物，抽除基坑内积水。
③回填的土质应符合设计要求。回填土内不得有石块、碎砖、灰渣、及有机杂物。回填土须分层夯实，每层不超过厚度≤250㎜，机械夯实分层厚度≤300㎜。经过分层夯实和碾压。填土时应控制最优含水率，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。填土应均匀密实，压实系数不小于0.93。
3.3模版工程
本工程全部用用木模板，模板支撑采用木块排架支撑。具体包括桩承台模板、柱模板、梁模板、楼板模板。
①柱模板：柱模板施工采用整体预拼装的方法。即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。
②梁模板：梁截面尺寸较多，采用较灵活的木模板。模板支撑采用碗扣件式钢管满堂脚手架进行支撑，底模与侧模间用连接角模连接，侧模顶部用阴角模与楼板模板相连。
悬臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱, 悬臂构件的支撑必须待混凝土强度达到100%,且上部结构完成一层后方可拆
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除支撑。
③楼板模板：楼板模板采用胶合板模板。楼板模板的支撑架子采用碗扣件式满堂脚手架支撑，胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。
④模板的拆除：当混凝土强度等级达到拆模强度后，对已拆除侧模板的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模顺序是先承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。
3.4钢筋工程
结构抗震烈度为7度。结构用钢材保证具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷含量的合格保证；对焊接钢结构用钢材，保证具有碳含量、冷弯试验的合格保证。
①承台钢筋安装：弹钢筋位置线→放垫块→铺设承台底层钢筋→绑扎底板钢筋→二次放线确定柱墙插筋位置→柱墙插筋→申报隐检→隐蔽验收→浇灌承台、底板砼。底板钢筋通长设置，接头全部采用焊接，焊接长度10d，接头错开50%。为防止柱插筋在浇筑砼过程中位移，在柱墙立筋下端附加Ф12mm水平筋与承台底面上层筋绑扎连接，上端用Ф14mm临时定位箍点焊固定。
②柱钢筋：柱钢筋按七度二级抗震设防，柱竖筋接头d>28时采用机械连接, 其余采用绑扎。柱箍均按层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好，以防止纵筋移位，要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接，柱顶箍筋还要与主筋焊牢，封柱模时每边按1m间距设两块混凝土钢筋保护层垫块。柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋2φ8钢筋，埋入柱内250，其外伸长度为700或等于墙垛长。
③板钢筋：所有板筋采用搭接接长, 在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。双向板的底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。其在支座的锚固长度应≥5d且伸至梁中心线，板上部钢筋不得在支座搭接，在非支座处上部钢筋的腿长应比板厚短15mm。预留孔洞边附加筋2φ12，附加筋入墙梁或伸过洞边450。
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④粱钢筋：梁钢筋严格按照楼层框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁结构详图执行。贯通纵筋搭接长度为50d,所有墙下无梁处, 墙下板底加2φ16, 且就近锚入梁内, 锚固长度为750。按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳，底板按1000mm间距绑扎垫块，梁底及两侧每100mm在各面垫上两块垫块，确保保护层厚度。主,次梁底标高相同时,次梁下部钢筋置于主梁下部钢筋之上。
⑤钢筋连接：当带肋钢筋直径Φ＞25 mm时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用；
对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用；在混凝土凝固过程中易受扰动时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用；末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用；当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。
⑥钢筋的堆放：钢筋要堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。
⑦钢筋的验收：钢筋工程属于隐蔽工程，其验收要求施工班组自检合格，再由项目工程师邀请建设方、监理方共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。
3.5混凝土工程
本工程混凝土均采用商品混凝土。
1.混凝土浇筑工艺流程：商品混凝土→运送到现场→混凝土运送到浇筑部位→底板、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑、振捣及养护。
2.混凝土浇筑与振捣要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，采用串筒，以防混凝土产生离析。振捣方式使用快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排
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出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm。
3.梁、板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来架捺捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次面减少砼收缩裂缝。
4.混凝土的养护采用自然养护，在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水保持湿润。待混凝土终凝后，进行4～5d的蓄水养护，使混凝土内外温差降至控制范围之内，浇水养护控制在7-14d，在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
5.施工缝的留设及处置:内墙施工缝可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。梁、板留在跨中1/3范围内。施工缝处混凝土留直槎，严禁留斜坡。施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应剔除表面浮浆及松散混凝土、石子，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处倒一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。
6.混凝土试块留置原则
7.泵送商品混凝土，混凝土强度试块在现场浇筑点抽样检验，留置原则：连续供应同配合比砼大于1000m3时，按每200m3砼不少于一组。少于1000m3时，按每100盘且不超过100m3同配合比砼，取样不少于一组；每一工作班不足100盘时，取样仍不少于一组。以28天标养试块强度为依据。
8.梁板砼另加做留在现场与结构同条件养护的试块，作为梁板承重模板拆除时强度依据。具体砼试块组数按当班砼浇筑量进行制作。
9.防水混凝土抗渗试块留置：当砼量在500m3以下时，取样不少于两组，且每部位试块不少于两组；当每增加250～500m3砼时，应增加两组试样。试块拆模后即进行标准养护。
10.混凝土的质量要求:
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(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的计量、搅拌、施工缝留设和养护符合施工规范规定；
(2)混凝土强度符合规范GB50204-2002的规定；(3)表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；
(4)实测允许偏差符合《建筑安装工程质量检验评定标准》中防水混凝土及混凝土分项的质量要求，其合格率控制在90％以上。
11.混凝土工程技术质量控制措施：(1)混凝土采购选择
按合格分承包方名录选择泵送商品混凝土供应商。签订明确的技术质量职责、技术标准及严格的供需合同，保证工程进度和质量。
(2)立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、强度和体积稳定性。在供应过程中，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保证混凝土连续浇筑。
(3)严把混凝土验收关
对混凝土进场验收进行统一要求，规定混凝土进场须经过和易性可泵性验收及车单资料验收检，并填写验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派专职试验工检测混凝土，记录进场、浇筑开始、结束及离场时间。
控制商品混凝土可泵质量，测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。
(4)严把混凝土振捣浇筑关。通过培训，提高振捣手的素质水平。采用布料杆泵送混凝土综合下料技术，控制混凝土分层浇筑厚度。根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土。按操作规程施工，达到结构榕城杯质量标准。
(5)严格控制混凝土浇筑接槎时间
认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等工作效率。合理组织，使混凝土接槎在规定时间内完成，确保不出现冷缝。
(6)严把混凝土抹面关
由于混凝土设计坍落度较大，为避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉实产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开
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裂。并且严格控制上人和上料时间，控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早。
(7)强化混凝土施工试验工作，严格按规范要求留设混凝土试块。
3.6砌体工程
1.材料要求：
砖材有按批量的出厂合格证明书，进场后进行外观检测：质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无裂纹、无鼓皮、火力烧透、敲出声音响亮，孔洞均匀。按规定进行抽样复检，复检认定合格后方可使用。承重砖具备力学性能试验报告。
2.砌筑用水泥有出厂合格证及检验报告单，对出厂期已超过3个月或已受潮、结块的水泥，应重新复检，合格后方可使用。
3.施工方法及要求：
砌体施工前，根据施工图纸弹出墙体位置线，竖皮数杆，控制砌体施工时的灰缝厚度和斜砌的高度。
砖的砌筑做到上下、内外搭砌，附墙垛及转角的砌体要防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为8～10mm。
当砌筑砖厚大于90mm时，采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰(长度不大于500mm)，于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。
外墙采用承重砖砌筑，为提高砌体防水能力，外墙的砖选择棱角齐全、竖缝接触面饱满度达到75%以上。不饱满的要当班进行有效的修填勾平。框架梁底最后一皮砖待墙体砂浆沉实后再用斜砌方法进行组砌，梁底用高一等级的砂浆堵填密实。
墙体沿框架柱、剪力墙按设计要求留设拉结筋。4.砂浆强度试验：
砂浆试块留置原则：砂浆强度等级以标准养护(或同条件自然养护)、龄期为28天的试块试压检验结果为准。每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级(含每一试验配合比)的砂浆，至少作二组试块供试验评定。试块拆模后即进行标准养护。
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5.质量要求：
(1)砌体用砖、砂浆、配合比及其计量、搅拌、强度等符合设计和验评标准规定；
(2)砌体砂浆水平灰缝饱满度、留槎做法符合施工规范规定；
(3)砌体的错缝、接槎、拉结筋设置、构造柱等符合设计和验评标准规定；(4)实测允许偏差符合《建筑安装工程质量检验评定标准》中砌砖分项的质量要求，其合格率控制在90％以上。
4.保证质量措施
4.1基础工作
认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
4.2物资检验规定
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。
4.3过程检验及报验规定
严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
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工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
分项工程或工序达到合格后填好报验资料报监理和总包责任工程师复查验收，附隐蔽记录、预检记录、检验批等资料。
严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
4.4不合格分项（工序）处理规定
施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案 进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检站。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者[10]。
4.5工程质量验收规定
检验批质量验收应按照国家质量验收标准规定进行实事求是的进行，不得闭门造车。
检验批质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分项、分部工程由公司质检站核定。检验批质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定是否合格
[10]。
检验批质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
4.6工程质量奖罚制度
分包单位对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。
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检验批、分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚[14]。
不按图纸施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚
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第二篇：土木工程施工课程设计
目 录
第一章 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（1）
第二章 编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（1）
第三章 施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（2）
3.1基础工程及主体工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（3）
3.2屋面工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（6）
3.3楼地面工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（7）
3.4装饰工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（8）
3.5模板工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（9）
3.6钢筋工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（10）
3.7混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（11）
第四章 主要施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（13）
4.1保证质量措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（13）
4.2降低成本措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（15）
4.3保证安全施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（15）
4.4工期保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（15）
4.5文明保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（16）
第五章 参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（17）
第一章、工程概况
本工程为河南某公司的办公楼，位于某某市某街道路边，建筑总面积为19963.31㎡，平面形式为长方型，东西方向长237.8m，南北方向总长83.95m。该建筑物大部分为16层，局部四层，带地下室两层，本工程本工程为一幢框架-剪力墙结构。基础埋深15m，室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料，室外装修以涂料为主。窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为无筋混凝土一次抹光。屋面保温为炉渣混凝土，上做二毡三油防水层，铺绿豆砂。上人屋面部分铺设预制混凝土板。设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。施工任务由市建一公司承担，该公司分派一个施工队负责。施工中需要的电、水均从城市供电供水网中引入。临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属公寓楼外，其他所需临时设施均应在现场搭建。可供施工选用的起重机有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽车除解放牌（5吨）外，尚有黄河牌（8吨）可以使用。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土震捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。
第二章、编制依据
《工程测量规范》(GB50026-2007) 《建筑地基础础工程质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《混凝土质量控制标准》(50164-92) 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《屋面工程技术规范》(GB50207-2002) 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ/T27-2001) 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)
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《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《建筑装饰工程质量验收规范》(GB50210-2002) 《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002) 《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2001) 《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2001) 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)第三章 施工方案
1、机械材料用料的准备
地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在办公楼北端和后楼西端设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同承担装修阶段的垂直运输。水平运输可用双轮手推车。QT1-6塔吊起重量为2～6t，起重半径8～20m，最大起重高度40m，起重力矩400kN•m。井架每个4m×2m，卷扬机棚每个1.5m×1.5m，且距离井架不小于10m。
2、脚手架的选择与位置安排
脚手架采用双排单立杆形式。内立杆距离外墙外沿0.35m。立杆横距1.1m，立杆纵距1.5m，大横杆步距1.8m，通长剪刀撑沿架高连续布置，每6步4跨设一道与地面夹角45°—60°。脚手架采用Q235.b类焊接钢管，外钢管外径48mm，壁厚3.5mm。
3、工艺流程
施工准备——基坑工程——土方开挖——基础工程——回填土——一层主体——二层主体——三层主体——四层主体——五层主体——六层主体——直到十六层主体——屋面工程——室外抹灰——室内抹灰——楼地面工程——室外装饰——室内装饰——门窗工程——油漆涂料——水电工程——室外工程——竣工验收。
一、基础工程及主体工程
基础工程主要施工顺序：放线，挖土，地基处理，垫层混凝土，放脚砌筑，地基圈梁与基础墙管道埋设，回填土
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（1）、测量放线
1、施工前应在建筑场地测设主轴线 ①主轴线的布置形状：三点直角形； ②根据建筑红线测设主轴线； ③根据已有建筑物测设轴线 ；（2）、房屋基础放线
根据场地上民用建筑主轴线控制点或其他控制点，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长的1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖轴线，以便开挖。
（3）土方开挖
1、用ＷＹ-100型和ＷＹ－80型反铲挖掘机在停机面一次进行开挖；
2、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30～50cm厚土层，用人工开挖和修坡；
3、开挖的基坑深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度；
4、弃土应及时运出，如需要临时推土，或留作回填土，推土坡脚至坡边，坡边应按
挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m；
5、基坑挖好后，应对坑底进行找平、修整；
6、为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工；
（3）混凝土垫层
1、混凝土的配合比，应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的塌落度宜为了１～３cm；
2、混凝土应拌和均匀；
3、浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物；
4、捣实混凝土宜采用表面震动器；
5、垫层边长超过3cm的，应分层进行浇筑，其宽度一般为3～4cm，分隔缝应
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结合变形缝位置、不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分；
6、混凝土浇筑完毕后，应在12h内用草帘等加覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护日期不少于3昼夜；
7、混凝土强度达到期1.2Mpa以后，才能在其上做面层等；（4）地基圈梁与基础墙砌筑
1、砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净；
2、从两端龙门板轴线处拉上麻线，从麻线上挂下线锤，在垫层上锤尖处打下小钉，引出墙身轴线，而后向两边放出大放脚的底边线；
3、在垫层转角、交接及高低踏步处预先立好基础皮竖杆 ；
4、砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。内外墙砖基础应同时砌起，如因其他情况不能同时砌起时，应留设斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3；
5、大放脚砌采用一顺一丁砌筑；
6、若砖基础不在同一深度，则应由下往上砌筑；
7、大放脚砌到最后一层时，应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确；
8、砖基础中的洞口、管道、沟糟和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过50cm的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁；
9、砌完砖基础后，应立即进行回填土，回填土要在基础两侧同时进行，并分层夯实；
10、浇筑基础圈梁、继续砌上部基础梁前，应先调好构造柱的竖筋；（5）回填土
表层杂土和饱和土外运，好土留在楼南侧，用推土机堆集，供回填用（大约2450立方米），其余要用自卸汽车运走（大约4032-2450=1582立方米）。分层回填夯实，采用人工铺设，蛙式打夯机夯实。回填土过筛，肥槽两侧均匀下料，不能用机器夯实的机角处，采用手夯夯实。第一次填土到供暖沟垫层皮。完成室内供暖沟支护沟壁后继续回填。为使填土有较长时间沉实，地面垫层混凝土于结构完成后浇筑。为了防止积水流入坑内，基坑上口筑小护堤。
主体结构工程
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主体工程主要有砌墙，现浇混凝土圈梁（楼梯，大梁挑楦，构造柱，楼板）在基础完工及地层架空板安装完毕后，进行分层分段流水施工，其主要施工顺序如下：放线－内外墙分步架砌筑－构造柱－预制梁安装－圈梁硬架及现浇支模－圈梁－现浇板钢筋－安装预制楼板并加固－板缝钢筋混凝土浇筑－养护－上层放线－女儿墙
（1）放线
结构放线：根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等的平面位置，待柱筋搭接完毕，运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁、板等位置。
砌体放线：与结构放线一样，可先放出墙边线，门窗及洞口等平面位置。并在砖砌体前用水准仪将标高引测到固定的结构上，如柱、楼梯上，再用钢尺放出窗台，窗顶，门顶，预留洞底，顶等的位置，作为砌砖和安装的依据。
（2）结构墙体砌筑
1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务必使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致；
2、在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上；
3、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场；
4、砌砖时，必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块准线砌筑；
5、砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆饱满，严禁用水冲浆灌缝；
6、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80％；
7、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3；
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8、隔墙若不能同时砌筑，可于墙中引出阳搓，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，其构造于上述相同，但每道不少于两根；
9、如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓，可在接搓处下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加设拉结钢筋；
10、隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖斜搓挤紧；
11、每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，砖墙的阶台水平面上以及挑檐、腰线等中，应用定砖砌筑；
12、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑；
13、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30cm的洞口，其上面应设置过梁；
（3）构造柱
构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4Φ12短钢筋，构造柱须先砌墙、后浇柱，砌墙时墙与结构柱连接处要砌成马牙，墙高每隔500设2Φ12钢筋。构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用4Φ12，箍筋用Φ6＠200，墙与柱的拉结筋应在砌墙进行预埋。
（4）圈梁：布置在紧靠楼板处，与卫生间、厨房等现浇。（5）过梁
墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁。选用洞宽为1000mm－1200mm时，用刚筋砖过梁，梁底放3Φ8，入支座长度大于370mm并用直钩，用1：3水泥砂浆保护层20厚，拱高取洞宽的1/4，用M10混合砂浆砌筑。
二、屋面工程
（1）找平层
1、做20厚1:3水泥砂浆找平层。
2、找平层应粘结牢固，没有松动、起壳，翻砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙只准许平缓变化，每米长度内不得多于一处。
3、找平层坡度应符合设计要求，一般天沟纵向坡度不小于5％，内部排水的水港口周围应作成半径为0.5m和坡度不宜小于5％的杯形洼坑。
4、两个面的相界处，如墙、天窗壁、伸缩缝、烟管、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等，均应做成半径不小于10－15cm的圆弧。
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5、找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在预制板支撑边的拼缝处。
6、基层排水坡度必须符合设计要求，防水层施工前应先安装雨水口下弯口，结构基层先铺一层卷材，与弯头搭接不少于5cm，再灌砼。下水管道保持畅通。
（2）冷底子油结合层
1、找平层干燥率小于9％后，干燥的基层清理干净后，满涂冷底子油1－2道，要涂刷均匀，表面必须保持清洁。
2、配置沥青砂浆：先浆沥青熔化脱水（方法同屋面防水工程施工及验收规范附录一至四沥青熬制），同时将合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均匀，预制烘干至120~140℃,然后将熔化合格的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料拌合均匀,并继续加热至要求温度,切忌升温过高,防止沥青碳化。
3、冷底子油干燥后，按照所放坡度线，铺设沥青砂浆，虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3-1.4倍，分格缝一般以板的支撑点（屋架或梁、承重墙）为界。
4、砂浆刮平后，用火滚压（夏天温度较高时，滚内可不生火），至平整、密实、表面无蜂窝，看不出现压痕为好。
5、滚桶应随时保持清洁，表面可刷柴油，根部及边角滚压不到之处，可用烙铁烫平压实，以不出现压痕为好。
6、留置施工缝时，宜留成斜槎，在继续施工时，将接缝处清理干净，并刷热沥青；一道，然后铺沥青砂浆，再用火滚烫平。
7、分格缝留置的间距，一般不大于4m，缝宽一般为20mm，如兼做排气屋面的排气道时，可适当加宽，并与保温层连通。
（3）卷材防水层
在冷底子油结合层上做两毡三油防水层严格按照厂家的规定方法施工，卷材铺贴时，自低而高逐排铺设，上下左右互相重叠宽度不小于100mm，浇涂玛绨脂并用滚桶压实，防水卷材端部嵌入女儿墙高度不少于200mm。天沟处防水必须比屋面卷防水多；一层铺贴，以防止老化。完工后铺上绿豆砂保护层。
（4）保温层
1、松散保温材料采用炉渣，应经过筛选，严格控制粒径；并应进行加水预焖。
2、松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于
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150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定；完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。
三、楼地面工程
楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2m直尺检查平整度。卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20mm厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜10厚，沿墙上翻1500mm高，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。施工时注意涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。
楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。
四、装饰工程（1）抹灰工程
1、抹灰工程遵循先外墙后内墙，先上后下，先顶棚、先墙面后地面的顺序。抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。
2、此为中级抹灰，先用托线板检查墙面平面垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙上角做标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂浆，遇有门窗垛角角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢角线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2m-1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹宽约10cm的砂浆冲筋，用木杆刮平，厚度与灰饼平，待稍干后进行底层抹灰。抹底层砂浆，用1：3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。
3、底层抹灰完工后，再用1：2水泥砂浆批满。中层砂浆为精确找平，厚5cm，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平；
4、中层抹灰完成后，再用1：2水泥砂浆罩面。必须仔细操作，确保表面平整、光滑、无裂纹。
5、在分层涂抹中，水泥砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的黏结。抹灰抹后应加强撒水养护，防止抹灰空鼓和干裂。
6、冬期施工：砂浆在制作时应掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂
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白粉等。（2）涂料工程
1、在喷涂前：基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
2、涂料应还满足下列要求
①、根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例；
②、涂料中严禁加水及其他溶剂，只能用相应的涂料稀释液调制； ③、施工前应彻底搅拌涂料，时间为5—10分钟，视搅拌器而定； ④、涂料使用过程中，应每隔15分钟搅拌一次；
⑤、稀释比例不同的涂料严禁混合使用，否则会产生色差；
3、在喷涂施工中涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度，容易流淌。空气压力在0.4-0.8N/mm2之间选择确定，压力选的过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。喷射距离一般为40-60cm,喷嘴离被涂墙面平行移动，运行速度要保持一致。喷涂施工希望连续作业，一气呵成，争取到分隔缝处再停歇。（3）门窗工程
1、门窗为木门窗及铝合金。
2、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1.000m水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mm。
3、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。
4、木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。
五、模板工程
本工程全部用用木模板，模板支撑采用木块排架支撑。具体包括桩承台模板、柱模板、梁模板、楼板模板。
①柱模板：柱模板施工采用整体预拼装的方法。即预先将柱模板安装成形，在吊装前，先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以利柱模从顶部套入。待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。
②梁模板：梁截面尺寸较多，采用较灵活的木模板。模板支撑采用碗扣件式钢
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管满堂脚手架进行支撑，底模与侧模间用连接角模连接，侧模顶部用阴角模与楼板模板相连。
悬臂梁按0.5%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥7m的二端支承梁按0.3%起拱, 悬臂构件的支撑必须待混凝土强度达到100%,且上部结构完成一层后方可拆除支撑。
③楼板模板：楼板模板采用胶合板模板。楼板模板的支撑架子采用碗扣件式满堂脚手架支撑，胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模，胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。
④模板的拆除：当混凝土强度等级达到拆模强度后，对已拆除侧模板的结构及其支撑结构进行检查，确认混凝土无影响结构性的缺陷，而结构又有足够的承载能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模顺序是先承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。
六、钢筋工程
结构抗震烈度为7度。结构用钢材保证具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷含量的合格保证；对焊接钢结构用钢材，保证具有碳含量、冷弯试验的合格保证。①承台钢筋安装：弹钢筋位置线→放垫块→铺设承台底层钢筋→绑扎底板钢筋→二次放线确定柱墙插筋位置→柱墙插筋→申报隐检→隐蔽验收→浇灌承台、底板砼。底板钢筋通长设置，接头全部采用焊接，焊接长度10d，接头错开50%。为防止柱插筋在浇筑砼过程中位移，在柱墙立筋下端附加Ф12mm水平筋与承台底面上层筋绑扎连接，上端用Ф14mm临时定位箍点焊固定。
②柱钢筋：柱钢筋按七度二级抗震设防，柱竖筋接头d>28时采用机械连接, 其余采用绑扎。柱箍均按层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好，以防止纵筋移位，要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接，柱顶箍筋还要与主筋焊牢，封柱模时每边按1m间距设两块混凝土钢筋保护层垫块。柱与砌体的连接面沿高度每隔500预埋2φ8钢筋，埋入柱内250，其外伸长度为700或等于墙垛长。
③板钢筋：所有板筋采用搭接接长, 在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。双向板的底筋，其短向筋放在下层，长向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。其在支座的锚固长度应≥5d且伸至梁中心线，板上部钢筋不得在支座搭接，在非支座处上部钢筋的腿长应比板厚短15mm。预留孔洞边附加筋
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2φ12，附加筋入墙梁或伸过洞边450。
④粱钢筋：梁钢筋严格按照楼层框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁结构详图执行。贯通纵筋搭接长度为50d,所有墙下无梁处, 墙下板底加2φ16, 且就近锚入梁内, 锚固长度为750。按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳，底板按1000mm间距绑扎垫块，梁底及两侧每100mm在各面垫上两块垫块，确保保护层厚度。主,次梁底标高相同时,次梁下部钢筋置于主梁下部钢筋之上。
⑤钢筋连接：当带肋钢筋直径Φ＞25 mm时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1的值；对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.25取用； 在混凝土凝固过程中易受扰动时，其最小搭接应按相应数值乘以系数1.1取用； 末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.7取用； 当带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的三倍且配有箍筋时，其最小搭接可按相应数值乘以系数0.8取用对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋最小搭接长度对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用，在任何情况下受拉钢筋的最小搭接长度不应小于300mm。
⑥钢筋的堆放：钢筋要堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。
⑦钢筋的验收：钢筋工程属于隐蔽工程，其验收要求施工班组自检合格，再由项目工程师邀请建设方、监理方共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。
七、混凝土工程
框架梁与柱相交处混凝土强度以柱为准,因柱混凝土强度等级高于梁的混凝土等级，混凝土浇筑工艺流程：商品混凝土→运送到现场→混凝土运送到浇筑部位→底板、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑、振捣及养护。
混凝土浇筑与振捣要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，采用串筒，以防混凝土产生离析。振捣方式使用快插慢拔，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为
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20cm。
梁、板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来架捺捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次面减少砼收缩裂缝。
混凝土的养护采用自然养护，在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水保持湿润。待混凝土终凝后，进行4～5d的蓄水养护，使混凝土内外温差降至控制范围之内，浇水养护控制在7-14d，在混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。防水混凝土抗渗试块留置：当砼量在500m3以下时，取样不少于两组，且每部位试块不少于两组；当每增加250～500m3砼时，应增加两组试样。试块拆模后即进行标准养护。
混凝土的质量要求:(1)混凝土原材料、配合比及拌合物的计量、搅拌、施工缝留设和养护符合施工规范规定；
(2)混凝土强度符合规范GB50204-2002的规定；(3)表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；
(4)实测允许偏差符合《建筑安装工程质量检验评定标准》中防水混凝土及混凝土分项的质量要求，其合格率控制在90％以上。
混凝土工程技术质量控制措施：(1)混凝土采购选择
按合格分承包方名录选择泵送商品混凝土供应商。签订明确的技术质量职责、技术标准及严格的供需合同，保证工程进度和质量。
(2)立足于高性能混凝土设计原则，保证施工时混凝土拌和物具有可靠的耐久性、和易性、强度和体积稳定性。在供应过程中，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保证混凝土连续浇筑。
(3)严把混凝土验收关
对混凝土进场验收进行统一要求，规定混凝土进场须经过和易性可泵性验收及车单资料验收检，并填写验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派专职试验工检测混凝土，记录进场、浇筑开始、结束及离场时间。
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2控制商品混凝土可泵质量，测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。
(4)严把混凝土振捣浇筑关。通过培训，提高振捣手的素质水平。
采用布料杆泵送混凝土综合下料技术，控制混凝土分层浇筑厚度。根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土。按操作规程施工，达到结构榕城杯质量标准。
(5)严格控制混凝土浇筑接槎时间
认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等工作效率。合理组织，使混凝土接槎在规定时间内完成，确保不出现冷缝。
(6)严把混凝土抹面关
由于混凝土设计坍落度较大，为避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因沉实产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。并且严格控制上人和上料时间，控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早。
(7)强化混凝土施工试验工作，严格按规范要求留设混凝土试块。
第四章、主要施工措施
一、保证质量措施
1、基础工作
认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
2、物资检验规定
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
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对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定
严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
分项工程或工序达到合格后填好报验资料报监理和总包责任工程师复查验收，附隐蔽记录、预检记录、检验批等资料。
严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
4、不合格分项（工序）处理规定
施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检站。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。
5、工程质量验收规定
检验批质量验收应按照国家质量验收标准规定进行实事求是的进行，不得闭门造车。检验批质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分项、分部工程由公司质检站核定。检验批质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定是否合格。检验批质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
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6、工程质量奖罚制度
分包单位对工程质量认真负责,分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行，检验批、分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。不按图纸施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。
二、降低成本措施
1.充分发挥施工人员的积极性，采用先进和施工工艺并大力扒旗开得胜和鼓励。2.做好现场落手清工作，对可利用的原材料及时收回。变废为宝，降低消耗。3.设置散装水泥罐，使用散装水泥，有利于施工和节约资金。4.严格控制墙面的平整度和垂直度，以减少墙面的粉刷厚度。5.加强技术交底，隐蔽验收工作防止重大事故发生，降低事故的频率。
6.把好各道工序的搭接，采取合理的流水作业施工，减少返工和平共处避免窝工现象，并加快材料周转，从而节省材料投放量。
7.加强施工现场建筑材料和周转材料的验收、保管、防止遗失、被窃和损坏。8.在屋面现浇板上做保温层以屋面进行蓄水试验，检查无渗漏后再做屋面保温层、防水层、确保屋面不渗水，节约维修费
三、保证安全施工措施
1、空作业时，系好安全带，挂好安全网。
2、以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。
3、在基槽的边缘和边坡土的自然坡角内，不准进行机械运输，必须进行时要计算土的承载能力。
4、同一垂直面内进行上下交叉作业时，必须设置防护隔离层避免坠物伤人。
5、现场管线要按规定架空，橡胶绝缘的电线电缆线通过通道时要家套管以免压裂触电，并严禁挂在钢脚手架上；井架要安装避雷针。
6、进入现场必须带安全帽。
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7、坚持班前安全交底制。
8、设有固定的安全出入口，供人员进出使用，该出入口要搭设护头棚。
四、工期保证措施
1、建立完善的计划保证体系
项目部在本工程将采用立体施工计划管理模式。本项目的计划体系由总进度控制计划和分阶段进度计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成，分阶段计划（日、周、月、年计划）按照总进度控制计划排定，以确保关键线路实施为主线，制定相应保障措施，并由此派生出一系列保障计划，确保关键线路的实施。
2、完善计划保证体系的办法
①根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。
②加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。
③加强例会制度、协调关系，解决矛盾，保证按施工进度进行。
五、文明保证措施
1.文明施工卫生环保措施
2.要遵守本地区本工地的有关环卫市容、场容管理的有关规定。挖运土方时运土汽车驶出现场要配备专人检查装土情况，关好车槽，采取全封闭式运土。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口铺设一段碎石路面及洗车台，每辆汽车出场时对其轮胎进行冲洗。
3.对周围环境有噪音污染的机械设备应尽量避免在夜间停止施工
4.设置现场保洁员，负责a、清理现场生活垃圾，保证临设、食堂、厕所、仓库等清洁；b、清扫现场，做到现场如街道、路面平整清洁;c、及时清理运送工作面的建筑垃圾，做到工完场清。食堂应砌筑冲刷池、洗涤池、消毒池，厨师及伙房临时工须经学习、教育，食堂必须符合卫生管理要求，争取做到无蚊蝇、无鼠害、无食物中毒，保证职工吃的满意、吃的卫生。现场设置临时厕所，采用自动水冲式，并做好临时化粪池，沉淀池等配套设施。
5.进行各班组的安全文明施工竞赛，评奖活动，对各班组的卫生、施工文明、遵守安全法规、消除安全隐患等项目进行检查评比，优胜者给予奖励。
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6.挖卸运输要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，要按指定的路线行驶，按指定地点卸土。
7.所有材料、构件运至工地后及时卸货，并规划地点整齐堆放，运输车辆尽快离开现场，凡能夜间运输及有污染的材料应尽量夜间运卸，天亮前打扫干净。
8.结构施工阶段，要设专用垃圾通道，及时清除建筑垃圾，不得高处从建筑物上抛下。
9.夏季施工时，应做好防暑降温工作，饮用水应派专人送到施工面，茶水桶应有保洁措施。
10.在装饰阶段有粉尘的作业和有毒气体的作业，除必要的防护设备外还要加强通风。
11.有毒物品要设专人存库保管，领用时要有负责人审批手续并说明使用要求。12.工地配备医生，对现场职工定期保健检查。13.工地交工之前，彻底做好工地的卫生。14.文明施工现场CI管理措施
15.工地设置砖砌围墙，场外人员不能直接见到工地内情景 16.工地大门挂公司统一标志牌，围墙挂标语牌
17.工地施工人员应统一着装，不同工种人员配戴不同颜色安全帽。工地进出场健全保卫制度，工地进出场人员出示公司配发的证件。
第五章、参考文献
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2010 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025－2004 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》Q/XJ104-64 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002(2011)等技术标准、规范
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建筑施工手册（第四版）中国建筑工业出版社 建筑工程施工工艺标准汇编 中国建筑工程总公司编写 中国建筑工业出版社。
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第三篇：土木工程施工课程设计.
土木工程施工课程设计
学院:土木工程与建筑学院 班级:土木工程 071 学号:070601133 姓名:姚君明 指导老师:刘老师 目录
一.工程概况----------------------------2 二.施工方案----------------------------5 三.施工进度计划----------------------10 四.施工准备工作计划----------------10 五.资源需要量计划表----------------11 六.施工平面图-------------------------13 七.主要技术组织措施----------------13 2 3 一.工程概况
1.建筑概况和结构概况
某学院数理楼是一栋五层教学实验楼。一层有教研室、实验室、消防控制室、配电间、门厅、卫生间等;二至四层主要有教研室、实验室等用房;该楼由一条
宽 800mm 的后浇带将整个建筑物分为 A、B 两个区。该工程长 70.5米、宽 33.8米,外型造型简洁大方、轮廓分明,建筑的样式和装饰与周围建筑极为协调。
该建筑主要是为教学、实验活动提供活动场所, 教学楼为五层钢筋混凝土框 架结构。一到四层单层建筑面积为 1425㎡、五层建筑面积为 1204㎡、屋面建筑 面积为 1204㎡, 工程建筑总面积为 7412㎡。层高分别为一层 4.2m、二层为 3.9m、三至五层为 3.6m。框架填充墙为加气混凝土砌块,外墙粉饰采用外墙涂料,内 墙粉饰采用白色乳胶漆。地面、楼面大部分房间采用玻化砖, 卫生间采用防滑地 砖,设备房采用细石混凝土。踢脚为玻化砖,墙裙大部分采用白色乳胶漆和 801胶素水泥浆, 卫生间采用饰面砖。顶棚大部分采用白色乳胶漆和混合砂浆及水泥 砂浆, 卫生间采用铝合金扣板吊顶。屋面一为上人保温屋面, 屋面二为不上人保 温屋面,屋面三为楼梯间、电车房,屋面四为走廊屋顶。木构件采用一底二度调 和漆、铁构件为醇酸调和漆。门采用夹板门、窗采用铝合金窗。
建筑概况和结构概况见表 1和表 2。表 1•建筑概况一览表
表 2•结构概况一览表
砼强度等级
2.自然条件和技术物资供应条件 2.1地质水文资料
该建筑拟建于长江中下游平原, 场地地势平坦, 地貌属于长江二级阶地, 地 下水的埋藏类型为上层滞水, 主要赋存与结构松散, 空隙联通较好, 大气降水及 地表生活用水为其主要补给水源,地下水位较浅,据场地附近有水文地质资料, 地下水对混凝土无腐蚀性。
地质状况:地质为坡地回填土,表层为杂填土,厚度 1m ,中间为素填土, 厚度为 2m ,最底下为黏土,厚度未被揭穿。
2.2气象资料
气候条件:武汉市属北亚热带季风性(湿润 气候,具有常年雨量丰沛、热量 充足、雨热同季、光热同季、冬冷夏热、四季分明等特点。年平均气温
15.8℃~17.5℃,极端最高气温 41.3℃(1934年 8月 10日 ,极端最低气温-18.1℃(1977年 1月 30日。年无霜期一般为 211天~272天,年日照总时数 1 810小时~2 100小时, 年总辐射 104千卡 /平方厘米~113千卡 /平方厘米, 年降水量 1 150毫米~1 450毫米;降雨集中在每年 6月~8月,约占全年降雨量的 40%左右。
2.3 施工条件
前期准备工作已经具备开工条件,主要表现为:道路、水源、电源都已经接 通到施工现场,场地已腾空,初步整平。
二.施工方案 2.1施工流向
以后浇带为分界线划分为 A 区、B 区两个施工段。每层在竖向上从顶层(即
第四篇：土木工程施工课程设计指导书
土木工程施工课程设计指导书
一、课程设计的性质和任务
土木工程施工课程设计是配合《土木工程施工》课程的一项实践性教学环节，安排在《土木工程施工》课程之后进行。通过完成与实际工程施工组织设计相关技术方案和计划的编制，掌握单位工程施工技术方案和计划制定的步骤、内容和编制方法。培养学生解决实际工程施工问题的能力。1．熟悉施工图纸、拟定施工方案…………………………………………………………………1周（划分施工段，确定施工流向、各分部工程的施工过程及施工顺序，选择分部分项工程施工方法。）3．完成相关计算过程…………………………………………………………………………………1周 包括：时间参数、工程量、人工、承载力分析、用料分析、用水用电计算、场地面积计算等。4．编制施工技术方案或施工进度计划……………………………………………………………1周 5．图纸绘制…………………………………………………………………………………………1周（包括相关构造图的绘制、工艺流程图绘制、网络图绘制、钢筋模板用料图的绘制）
6．整理施工文字说明…………………………………………………………………………………1周
三、设计选题
1．施工土方开挖及运输施工方案设计 2.基坑降水施工方案设计 3.混凝土施工方案 4.模板设计及施工方案 5.钢筋下料及施工方案 6.脚手架设计及施工方案 7.专项工程季节性施工方案 8.结构吊装施工方案 9.施工网络计划编制及优化 10.施工现场组织及场地总平面图设计
三、设计方法
1．合理安排施工顺序并符合建筑工程客观规律，工序衔接紧凑，合乎工程要求。2．尽可能采用先进的施工技术组织，以提高劳动生产率，保证工程质量。3．合理布置施工平面图，减少临时设施，避免材料的二次搬运，以降低工程成本。4.采用适当软件提高工作效率。
四、设计依据
1．建筑施工图、总平面图。2．结构施工图。3．施工规范。4．施工手册。5．相关文献和资料。
二、设计内容和时间分配 6.课程设计指导书。
五、设计成果
要求完成工程施工方案一份。根据课程设计题目选择完成以下设计方案应包括的内容：（1）工程概况及特点；（2）工序和施工段划分或施工方案选择；（3）承载力、用料、用水用电或劳动量等施工资源需求量的计算；（4）方案图绘制或网络计划进度图绘制；（5）工地仓库、场地需要量计算；（6）施工平面布置图；（7）质量、安全保证措施内容。
六、设计成绩评定
教师依据学生的设计成果，评定成绩等级。
第五篇：土木工程施工课程设计1
西安工业大学建筑工程学院 课程设计
课程名称：土木工程施工技术姓 名：班 级：学 号：指导教师：日 期：
目录 2 工程概况……………………………………………………2 施工方案……………………………………………………2、测量工程 …………………………………………………3、基础工程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„3、模板工程 …………………………………………………3、钢筋工程 …………………………………………………5、混凝土工程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„7、脚手架工程 ………………………………………………8、砌体工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8、防水工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8、装饰工程…………………………………………………9 参考文献……………………………………………………9
一、工程概况
1、工程概况
本工程为某学院的一幢5层砖混结构的教学楼，总建筑面积为944.8平方米其中地面以上5层,建筑高度自室外筑成地面到女儿墙墙顶19米,层高为3.6米。环境类别为一类，按建筑抗震设防分类为：丙类建筑，按建筑结构重要性分类：安全等级为二级。抗震设防烈度为第一组（0.20g），场地类别为三类。建筑耐久年限为50年。墙体用加气混凝土砌块砌筑,楼面现浇,屋面为平屋面,有女儿墙,RG屋面乳胶防水涂料，外墙面贴面砖墙面
2、建筑地点：西安市东部。根据陕西核工业工程勘察院提供报告书：该场地为一级非湿陷性黄土，中等压缩。
3、水文地质条件
该工程地址地形平坦，路况较好,施工用机械设备、施工材料等便于到施工现场进行施工。而且有利于施工临时设施的搭设,施工材料的堆放,场地布置和工作展开,另外建筑单位可提供桩基施工时搭设的临时活动用房数间,为前期进场工作的 顺利和争取时间创造了有利条件,为整个工程施工进度、创标化、文明工地提供优越环境。挖土时应严格控制基底标高。最高地下水位在室外地坪下5.0m。
二、施工方案
（一）施工流向：每层在竖向上从顶层（即 第五层）开始施工，由上向下。每层在平面上从左往右施工。施工程序：施工程序应遵循“先地下、后地上”“先土建、后设备”“先主体、后围护”的基本要求。施工顺序：该工程可划分为：测量工程、基础工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、脚手架工程、砌体工程、防水工程、装饰工程。
（二）施工工程
1、测量工程
施工测量遵循“从整体到局部”的组织原则，将轴线控制桩、水准点引入，在建筑场地逐级建立平面控制网和高程控制网，再根据控制网测设建筑物的轴线，由所定出的轴线测设建筑物的基础、墙、柱、梁、屋面等细部。
施工流程：平整场地——>测设工作前的准备工作(熟悉图纸,现场踏勘和测设方案的确定,数据准备)——>龙门板或轴线控制桩的设置——>房屋基础轴线测设——>基础施工测量——>楼层轴线测设——>楼层高层传递。
注意事项：1)仪器的正确使用。
2）校正好仪器和工具，并定期进行校验，施工时仪器要由专人管理，经常清理保养，以保证仪器的灵敏度和准确性。
3）用仪器测量的每个测回都必须做闭合检查。
4）尺测量距以中间作为主控点向两段量 取距离，使其减少积累误差。5）施工测量中加强复测工作减少错误的发生。
2、基础工程
施工前准备；
1、完整准确的地质材料（地质报告）
2、打桩前平整场地，地下原黄土基础，采暖地沟等清除。
3、接通电源，道路通畅。
4、复查四周建筑，打桩是否有影响。
5、合理安排工序，选择最佳方案，作好技术交底。
6、抄平放线，引测水准点不少于2个，作好桩位标记（复查）机械选择振动式沉管灌注桩打桩机。
基础施工工艺：机械挖土（地梁两边留出500mm工作面，算好回填需用量，余土外运）→基坑降水（环形井点）→基坑支护（板桩支撑）→地基加固处理→桩基施工（沉桩→挖土→垫层 →承台→回填土。承台的施工顺序：绑扎钢筋→支撑模板→浇筑混凝土→养护→ 拆模）。
打桩的施工工艺：设置标尺——>桩架就位——>吊装就位——>扣桩帽、落锤、托吊钩——>低锤轻打——>正式打（接桩、截桩静动荷载实验，承台施工）。
基坑开挖应考虑防止基坑浸泡，塌方和滑坡等的产生。应在制定施工方案时考虑到西安地区的水文地质和常年多雨的情况，应采取如下措施：1)设置排
水沟、散水沟、截水堤和暗沟。2）为防止塌壁滑坡需要采取的措施有：场地排水或支撑法。
在土石方工程中选择施工机械为推土机一台，用于铲除地表面的杂土；单斗（拉铲）挖土机两台，用于挖掘基坑、清理、平整 场地。采用板桩支撑是由于该场地是一级非湿陷性黄土，土质为亚粘土，最高地下水位在室外地坪下5.0m——土质较差、地下水位较高，开挖深且大的基坑。板桩支撑既可以挡土也可以挡水，又可以避免流砂的产生，防止临近地面下沉。地基开挖面积大，采用环形井点降水。
采用垫层法处理地基，原土用重锤夯击后，灰土在分层回填，灰土压实系数不小于0.97。
注意事项：1)对于非湿陷性黄土地基，条形基础在1.0—1.5倍基底宽度是时，能消除部分地基的湿陷性。2)在打桩时应采用重锤低击，注意贯入度的变化，做好打桩记录。3）在吊装起吊移动时要求混凝土强度达到70%，运输、起吊就位要求混凝土强度达到100%。4）做好混凝土质量缺陷的防止与处理。
3、模板工程
模板工程包括：基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板。模板的施工工艺；弹线→绑扎柱、墙体钢筋→支柱、墙体模板→浇筑柱、墙体混凝土→拆除柱、墙体模板→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土。
模板和模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。
（1）基础模板：基础模板采用阶梯式模板，（一般现场拼装）在安装时要保证上、下模板不发生相对位移。（2）柱模板由四块拼版围成，四角由角模连接。柱的顶部与梁相接处留出与梁横板连接的缺口，该接头用木板镶拼。模板下端应留设垃圾清理空孔。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，有关工种复核无误后方能封闭模板。（3）梁模板和楼模板：梁底横板应起拱，起拱高度值宜
为14MM。楼模板由平面钢模板拼装而成，用支柱支撑。模板安装时，为了便于模板的周转和拆除，梁的侧模板应盖在底板外面，次梁的模板不应伸入主梁的 模板的开口里面，梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面；模板安装好后应卡紧 撑牢，不得发生不允许的下沉和变形。（4）楼梯模板：采用的是板式楼梯模板。先安装平台梁及基础模板后再安装楼斜梁活楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板。如果先砌墙后安装楼梯模板时，则靠墙一边应设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧板。
当混凝土成型后，经过一段时间养护期，当强度达到一定要求时，即可拆除模板。拆除模板的顺序一般是先拆除非承重模板，后拆除承重模板；先拆除侧模板，后拆除底模板。
模板工程的质量要求：1）模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧而要平整，接缝严密，不得漏浆。2）模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。
4、钢筋工程
本工程钢筋均在现场内加工制作。钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单，每捆钢筋应有标牌。进厂时应按炉罐号及直径分别存放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工制作加工、焊接取样 试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。
柱子主筋采用电渣压力焊。钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。
在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。梁、板钢筋
在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，梁中的钢筋搭接接头应错开在任意接头区段内有接头的受力钢筋面积不得超过总面积的25%。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。且上部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围之内搭接，下部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内搭接，在钢筋搭接长度范围内箍筋间距≤100mm。钢筋绑扎搭接接头区段的长度为3倍搭接长度。圈梁配筋详见结构施工图，圈梁内纵向钢筋的搭接及节点构造详见陕02G01—1底27~38页有关详图。
施工要点：
1、钢筋加工形状、尺寸、必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤、油污。
2、加工采用机械、半手工。应平直、无局部曲折。
3、Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧度、弯曲直径不小于钢筋直径2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径3倍。
4、Ⅱ级钢筋末端需作90度或135度弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径4倍，平直部分设计定。
5、混凝土工程
混凝土的使用，此工程为现浇结构，使用商品混凝土较为方便，可以节省工期。商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。使用商品混凝土车进行运输，每次使用都按照具体情况定夺不同规格的运输车。
基础混凝土工程：本工程混凝土采用混凝土输送泵送到浇筑点。由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在 1：6，混凝土浇捣采用分层浇捣的浇筑方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。
使用混凝土泵将混凝土送至楼面上，由工人进行具体操作：
1)施工准备： 配备强制式搅拌机，采取机械搅拌，塔吊运输，机械振捣。
2）混凝土浇筑方法和浇筑施工：必须定人、定岗分层浇筑，分层振捣，振捣密实，为保证混凝土的整体性，每一施工段浇筑混凝土应连续。连续施工，不留施工冷缝。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。当超过时需设施工缝。振捣时间一般 10-30S，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。第二层浇筑必须在第一层浇筑砼初凝之前，且振动捧插入下层砼内的深度不应小于 50mm，以免造成混凝土漏振。
3)混凝土柱浇筑施工 ：柱浇混凝土前要先搭好上料平台，因塔吊要将混凝土吊放到上料平台，然后用铁锹将 混凝土装入人工入模，混凝土入模高度每次不得超过600mm，分层浇筑，分层振捣，当浇筑超过3m时应采用串筒、流管或振动管使混凝土下落。
4）浇筑砼梁板施工；梁、板砼一起浇筑，不留施工缝，浇筑时梁用插入式振动器，板用平板式振动器，施工要求同基础混凝土浇筑要求。现浇板的预留洞口应按照图所示，不得事后任意打洞，洞宽小于300时钢筋应绕过洞口，不得任意截断钢筋。
5）混凝土养护：在自然气温高于+5℃时，混凝土浇筑后12小时内（夏天一般 7-10h）用塑料薄膜或草袋覆盖养护。一般混凝土养护时间为 7d，养护期内要派专人养护，长期保持混凝土表面湿润。
如果需要设置混凝土的垂直运输，所用的工具为电梯或塔式起重机。塔式起重机还可以完成一定的水平运输，在其工作幅度内，能直接将混凝土
从装料地点吊升到浇筑点送入模板，中间不需转运。
施工缝：施工缝必须浇筑前确定且宜留在结构受力较小且便于施工的部位。柱、墙的水平施工缝宜留在基础顶面和顶板下面 20—30mm 处；单向板的垂直施工缝，留在平行于短边的任意位置；施工缝垂直于构件轴线，垂直于板面不得留置成斜的；有主、次梁的楼板，沿着次梁轴线方向浇筑，垂直施工缝可留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内；施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交界处。
6、脚手架工程
外脚手架的形式：扣件式钢管脚手架，构造类型为双排。里立杆离墙面的距离500mm，立杆间距横向1.5m。操作层小横杆间距1.0m,大横杆步距1.2m~1.4m。剪刀撑与地面的夹角为45°，交叉的两根斜撑分别通过回转扣件扣在立杆及小横杆的伸出部分上，以避免两根斜撑相交时把钢管别弯。中间加4个扣节点，斜杆的最下面一个连接点距地面不宜大于
内墙脚手架采用满堂脚手.建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每脚手架 安全防护棚出入口处脚手架搭设示意图。
7、砌体工程
砖混结构的施工工艺：抄平——>放线——>摆转样——>立皮数杆——>铺灰砌砖。
砌筑的质量要求：砌筑前应根据建筑物的平面、里面 图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砖块皮数及砌块高 度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。砌筑时做到横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖缝不小于60%。水平灰度厚度和竖向灰缝宽度规定为10±2mm。
8、防水工程
屋面的防水：防水材料RG屋面乳胶防水材料，屋面的防水由结构层、水泥砂浆找平层、基层处理剂、涂抹防水层和保护层组成。施工过程分为两步：
（1）板嵌缝施工1）嵌缝胶泥2）板嵌缝施工，板缝上口宽度30±10mm，板缝下部灌细石混凝土，其表面距板面20~30mm，灌缝时应将板缝两侧的砂浆、浮灰清理干净，混凝土表面抹平。
（2）防水涂料施工（防水涂膜应分层分遍涂布）。
地下工程防水措施：1）利用盲沟、渗排水等2）在地下结构表面抹砂浆防水层。水泥砂浆防水层的施工要点：1）基层的处理：清洗、浇水、涮洗、补平
等工序2）灰浆的配合比例和拌制：第一层水泥浆的水灰比为0.55~0.60，其它层水泥浆水灰比为0.37~0.40.水泥砂浆的水灰比为0.40~0.50灰砂比为1.5~2.0。3)防水层施工：迎水面为“五层抹面法”，背水面为“四层抹面法”。4）防水层的养护。
墙面防水采用的是外贴法即贴面砖墙面。室内地面铺地砖不仅具有防水的作用，而且还有防滑的作用。
9、装饰工程
装饰工程包括抹灰、饰面、裱糊、涂饰、刷浆、隔断、吊顶、门窗、幕墙、罩面板和花饰安装等内容。
抹灰工程：该工程可以使用一般抹灰，一般抹灰又可采用普通抹灰。抹灰施工应遵循先外墙后内墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面的顺序。普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
饰面工程：贴面砖外墙和地砖的镶贴工艺主要是：选砖——>处理基层——>设置标筋——>抹底子灰——>弹线分格排砖——>浸砖——>镶贴面砖——>做滴水线——>勾缝。质量要求：平整、洁净、干燥、无浮灰和油污。面砖施工完毕后 应防止曝晒。
门窗安装工程：按尺寸确定合适的门窗的大小，对门窗口的防水和保温做特殊处理。
涂饰工程：内墙的墙面是水泥砂浆墙面。油漆工程的施工工艺：基层处理——>打底子——>刮腻子、磨光。油漆工程主要用于们的涂刷。
三、参考文献
1．《土木工程施工》主编：王士川 副主编：胡长明
科学出版社
2．《建筑工程手册》（上、中、下三册）中国建筑工业出版社 3.《土木工程施工》主编：邓燕青 科学出版社
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