废液收集槽满流处理通报

第一篇：废液收集槽满流处理通报

关于“5.23”冷鼓废液槽发生满流 事故的处理通报

一、事故经过

5月23日中午13:40左右，机修工段长刘忠明发现废液收集槽旁有大量焦油，及时通知当班班长钟运德，接到通知后钟运德马上赶到冷凝岗位，告知刘娜并一同赶到现场，采取应急措施，立即开启废液泵，并查找原因发现2#剩余氨水槽排污阀门打开，随后关闭剩余氨水槽排污阀门，汇报当班值班领导，车间值班领导赶赴现场进行询问勘察，确认冷凝岗位操作工刘娜当时并没有进行排污操作，认定是有人故意将此阀门打开致使大量焦油从废液收集槽冒出满流到地面,随后车间领导组织有关人员清理现场。

二、事故原因分析(一）直接原因

有人将剩余氨水罐排污阀门故意打开，造成废液槽满流。

(二）间接原因

岗位操作工巡检不及时，未能及时发现废液槽满流。

三、处理决定

1、初冷器岗位人员刘娜，安全意识淡薄，责任心不强，未按时进行巡检，对“5.23”冒罐事故负主要责任，罚款100元。

2、当班班长钟运德对本班岗位人员监管不到位，工艺指标异常时，未能及时发现，对本起事故负一定责任，罚款100元。

3、冷鼓工段长操明富，当日值班人员，对工段日常管理不到位，教育不够，对本起事故负主要管理责任，罚款50元。

4、当日车间值班人员张勇、冀耀忠负有管理责任，分别罚款100元、50元。

四、防范措施

1、岗位人员要严格遵守巡回检查制度，按时巡检，认真检查各个工艺管线阀门等。

2、岗位职工严格执行“手指口述”安全确认法，保证作业过程安全。

3、岗位职工加强对操作规程学习，必须达到熟练掌握。

4、车间对所有罐体的排净阀门进行上锁和加盲板，防止类似事故的再次发生。

5、加强薄弱环节（周六、日及夜间时段）检查力度。

6、加强车间考核力度，对“三违”人员严肃处理，严格责任追究，发生事故按照“四不放过”的原则处理。

化产车间

2015年6月4日

关于“12.29”2#鼓风机油冷却器抽芯冻裂

事故的处理决定

一、事故经过

2012年12月29日凌晨4点，鼓风机岗位当班操作工钟运德在巡检到鼓风机房一层时发现：2#鼓风机油站油箱内有大量油水混合物从排气口往外溢流，于是，他立即关闭2#鼓风机油站油冷却器上、下水阀门，并汇报车间值班领导展模才，车间值班领导立即组织当班人员进行处理，同时汇报厂调度室和厂领导，29日下午车间组织检修人员对2#鼓风机油站油冷却器进行拆检，经检查后发现油冷却器抽芯多处冻裂。

二、原因分析 1、12月27日由于蒸汽压力小，鼓风机房一层暖气管多处冻裂，为了检修冻坏的采暖管，行政科将鼓风机房采暖全部切断，由于夜间气温较低，鼓风机房无采暖，导致油冷却器抽芯冻裂，是造成本起事故的主要原因。

2、车间对冬季设备防冻保温措施的落实情况检查督促不到位，对在机房无采暖的情况下，未采取切实有效措施进行防范，也是造成本起事故的原因之一。

3、当班岗位操作工班中巡检不认真，冻裂后未能及时发现，亦是造成本起事故的原因之一。

三、处理决定：

1、设备管理员贾永红对备用设备的日常检查不到位，对车间冬季设备保温防冻措施的落实情况检查督促不力，负主要管理责任，罚款100元。

2、冷鼓工段长操明富，对本工段职工安全教育不到位，对本工段备用设备的日常检查不到位，对车间冬季设备保温防冻措施落实不到位，对本起事故负主要管理责任，罚款100元。

3、鼓风机岗位当班人员钟运德，巡检不认真，油冷却器抽芯冻裂后未及时发现，负一定责任，罚款100元。

四、防范措施

1、岗位人员要严格按岗位操作规程进行作业，按要求认真进行巡回检查，及时发现并消除事故安全隐患，将事故消灭在萌芽状态。

2、岗位职工严格执行“手指口述”安全确认法，保证作业过程安全。

3、加强对设备的日常检查和维护保养，保证备用设备完好。

4、认真落实车间冬季设备防冻保温措施，加强日常的检查、督促，杜绝此类事故再次发生。

焦化一厂化产车间

2013年1月10日

第二篇：检验科废液处理

仪器产生的废液：

混合的废液可用铁粉处理，调节PH为3—4加入铁粉，搅拌0.5小时，并用碱调节PH为9，继续搅拌10分钟，加入高分子混凝剂进行沉淀，清液排放，沉淀物以废渣进行处理。微量元素：

微量元素测定时，有的设备使用汞，废弃物也要特殊处理。汞包括有机汞和无机汞,有机汞的废液中加入适当的氧化剂分解为无机汞,无机汞的废液调节pH为8～10,加入可溶硫化物,由于汞有剧毒,滤液用活性炭处理后再过滤排放。

第三篇：废液处理报告

关于申请实验室废液处理室的报告

实验室废水的排放周期不定，排放水量也无规律性，且所含污染物成分较为复杂，除含有洗涤剂及常用溶剂等有机物外，还有较多的酸碱、有毒有害的有机物(苯、酚等)以及重金属。随着我系实验室的建立与投入科研和教学的工作的开展，现对实验室可能产生污染的废液进行集中处理。为了达到国家的相关规定，也为了以后学校的项目评估，现申请一间废液处理室对废液进行无害化处理。

实验室废水按污染程度可分为高浓度和低浓度实验室废水。高浓度实验室废水主要成分为液态的失效试剂(废洗液、废有机溶剂、废试剂等)，液态的实验废弃产物或中间产物(如各种有机溶剂、离心液，液体副产品等)；低浓度实验室废水指实验室过程中排放的浓度与毒性较低的实验用水，以及各种洗涤液(产物或中间产物的洗涤液，仪器或器具的润洗液和洗涤废水等)，毒性小，浓度低的废试液，以及用作冷却、加热用途的水。

根据废水中所含主要污染物性质，可以分为有机、无机、及含病原微生物实验室废水三大类。无机废水主要含有重金属、重金属络合物，酸碱，氰化物，硫化物，卤素离子以及其他无机离子等。有机废水含有常用的有机溶剂，有机酸，醚类，多氯联苯，有机磷化合物，酚类，石油类，油脂类物质。按照废水中所含污染物的主要成分来分类，可以分为含重金属废水、含氰废水、含酚废水、酸性废水、碱性废水、卤素类废水等。含病原微生物废水主要由医疗及生物实验室化验废水、解剖台冲洗废水、生物培养液、培养基和少量实验器具冲刷水、动物室笼具冲刷废水，含有病源微生物。

实验室废水处理方法：（1）絮凝沉淀法

含重金属离子较多的无机实验室废水，当确定了废水的性质后，在探索了各种离子沉降的特性后，选择合适的絮凝剂(石灰、铁盐、铝盐等)，在弱碱性条件下可形成Mn(OH)、Fe(OH)3，和A1(OH)3，的絮胶状沉淀，且具有吸附作用，在去除重金属离子的同时，也可以除去一部分水中的其它污染物，降低废水的COD，提高废水的可生化性。

（2）硫化物沉淀法

此类方法是针对含有汞、铅、镉等金属比较多的实验室废水，一般是用Na2S或NaHS把废水中的重金属转变为难溶于水的金属硫化物，然后使其与Fe(OH)3共沉淀而分离出去。将废水的pH值调到8.0～10.0，再向废水中加入过量的硫化钠，使其生成硫化物沉淀，再加入FeSO4作为共沉淀剂，生成的FeS将水中悬浮的硫化汞、硫化铅、硫化镉微粒吸附而共沉淀，然后静置，分离过滤。

（3）氧化还原中和沉淀法

此类方法多适用于含有六价铬或具有还原性的有毒物质，比如氰根离子等，以及一些金属的有机化合物。常用的工艺过程就是让废水经过氧化还原反应，使得毒性高的污染物转化成毒性低的物质，然后再经过混凝、沉淀将污染物从反应体系中除去。对于六价铬的废液，先把Cr6+还原成Cr3+，然后用沉淀剂将其沉淀除去或将其与其他的重金属废液一起处理。该反应中的还原剂常为铁粉、亚铁盐、亚硫酸氢盐或二氧化硫等，在pH值低于3.0的条件下进行反应，然后中和沉淀，将铬转化为难溶盐除去。当溶液中有氰根离子时，一般先在碱性条件下用氧化剂将其氧化成为N2和CO2，主要的方法有氯碱法、电解氧化法、普鲁士蓝法(是以生成铁氰化合物的形式使之沉淀的方法)、臭氧氧化法以及铁屑内电解法。

（4）活性炭吸附法

活性炭吸附法多用于去除用生物或物理、化学法不能去除的微量呈溶解状态的有机物。实验室浓有机废水含有大量试验残液和废溶剂，其主要成分为烷烃类、芳香族以及能使液面表面自由能降低很多的物质，且废水浓度高、量小、呈酸性，很适合用活性炭吸附处理。处理工艺流程为先经过简单分离把废水中的有机相分离出来，再经过活性炭二级吸附，COD的去除率可达到93%，同时活性炭还吸附部分无机重金属离子。

（5）高浓度有机废水处理方法 有焚烧法、溶剂萃取法、氧化分解法、水解法以及生物化学处理法等。有机溶剂如醇类、酯类、有机酸、酮及醚等应尽量回收，循环使用。对含水的低浓度废液，用与水不相混合的挥发性的溶剂进行萃取，分离后再焚烧。对形成乳浊液之类的废液不能用此法处理，要用焚烧法处理。如果量少可把它装入铁制或瓷制容器，选择室外安全的地方烧掉。对难以燃烧的物质，可把它与可燃性物质混合燃烧。但在运作时要特别注意勿使燃烧不完全之毒性物质或燃烧产生之毒气逸出造成二次污染，燃烧完全与否，视燃烧温度、燃烧区域之停留时间及混合状况而定。

第四篇：废液处理委托协议

废液处理委托协议

甲方：

乙方：

根据《中华人民共和国合同法》的有关规定，甲乙双方本着“平等自愿、互助互惠”的原则，就甲方产生的废液处理事宜达成如下协议：

一、委托内容。甲方全权委托乙方对甲方在线监测运行维护中环保设备产生的废液实施

规范贮存和最终安全处理。

二、协议双方责任。

甲方责任：

1、负责将环保设备产生的废液收集、暂存废弃溶剂桶中。

2、等到一定量时送往乙方，并写明送往时间、容量、送往人员等。

3、甲方承担在收集、送往过程中发生违法行为的全部责任。

乙方责任：

1、按照国家环境保护的有关法律法规、标准规范的规定对废液进行安全处理。

2、在接收废液时写明接收时间和接收人。

3、乙方承担在废液处理过程中发生违法行为的全部责任。

三、本协议有效期三年，自协议双方签字后生效，并按规定收取废液

处理费用。

四、未尽事宜，经协议双方协商同意后另制定补充条款。补充条款经协议双方签字后纳入本协议范围。

五、本协议一式二份，具有同等法律效力。

甲方：乙方：

单位代表（签字）：单位代表（签字）：

年月日年月日

第五篇：钻井废液无害化处理

常见钻井废液环境化学评价

1常见的钻井废液种类及其主要化学成分

1.1 瓜尔胶体系钻井废液

压裂液以瓜尔胶及改性瓜尔胶为稠化剂 , 加入交联剂、杀菌剂、稳定剂、助排剂等 ,破胶返排后仍成碱性 , 受地层水及油污影响 , 粘度在5-6 Mp· S，pH值7.5-9 , 通常会含有未完全降解的瓜尔胶大分子及降解产生的小分子有机物絮状悬浮物，微小絮状油污，悬浮态沙粒，硼(锆，钛)，铁, 钠, 钙，镁等金属离等，成分复杂，有机碳含量高，氮含量不高。

合成聚合物钻井废液

1.2合成聚合物压裂废液

以聚丙烯酸及聚丙烯酰胺聚合物为稠化剂，聚丙烯酰胺类包括阴离子，阳离子，非离子等型，加入交联剂，增稠剂，杀菌剂，稳定剂等，压裂后返排，粘度通常在5Mp· S左右，pH接近中性。返排液中通常会有未完全降解的低分子量聚丙烯酰胺或聚丙烯酰胺单体，夹杂油污，悬浮态细小沙粒，金属离子主要有铝、镐、钾、钠、钙、镁等，有机碳含量较同质量浓度瓜尔胶体系低，含有一定的可被生物利用的氮，硫元素。

1.3表面活性剂类钻井废液

主要有油酸钾，十二烷基苯磺酸钠，十八烷基苯磺酸钠等的磺酸盐，加入反离子盐形成粘弹体系，高温体系中加入一定量的低聚物。压裂降粘后返排，废液粘度通常在5 Mp· S左右，pH在8-9，部分可达到11。返排废液中会含有少部分乳化态的石油，主要含有的金属离子钾，钠、钙，镁外，此外还会含有一定量的硫。

2.几种钻井废液的COD范围

2.1瓜尔胶钻井废液的的COD

瓜尔胶由于是属于生物大分子化合物，可被微生物降解程度高。瓜尔胶的使用浓度在0.15-0.4%不等，最高可高达0.5%，瓜尔胶有机碳含量极高，因此该体系压裂废液COD值最高，并且随着瓜尔胶浓度的增大急剧上升，常规瓜尔胶压裂液的COD值在两万左右，高温体系的甚至高达三万，由于含碳量极高，降解过程中为维持微生物的降解，需要补充大量的氮和磷。2.2聚合物钻井废液的COD

合成聚合物分子量较瓜尔胶体系低，使用浓度在0.3%-0.5%不等，COD值通常为同等质量瓜尔胶体系的五分之一，通常在4000-6000，可被微生物降解，也较容易化学降解。由于含有一定量的可以被生物利用的氮，补充的氮元素相对较少。

2.3 表面活性剂钻井废液的COD

表面活性剂类由于分子量更小，使用浓度一般不超过5%，在不加入低聚物的情况下COD值更低，一般在2000以内，加入低聚物后COD浓度会上升，添加一般在1%以内的低聚物时，COD浓度会有所上升，总体浓度不会超过4000，由于返排液中盐浓度较高，且表面活性剂曝气过程中会产生大量的泡沫，不利于生物降解，通常采用化学聚沉，化学降解或者光催化降解的方法进行处理。钻井废液的排放标准

根据GB8978-1996污水排放标准，石油行业废水几种污染物排放标准如下：

根据GB8978-1996污水排放标准，石油行业废水几种污染物排放标准如下：

单位 mg/L

污染物 pH 色度(稀释倍数)悬浮物SS 五日生化需氧量BOD5 化学需氧量COD

石油类 氨氮

阴离子表面活性剂 总有机碳（TOC）

一级标准 二级标准 三级标准 6~9 50 70 100 100 10 15 5.0 20

6~9 80 200 150 150 10 50 10 30

6~9 —— 400 500 500 30 —— 20 ——