煤矿井下放炮管理规定

第一篇：煤矿井下放炮管理规定

放炮管理规定

一、井下放炮安全管理规定

1、施工地点现场悬挂与作业规程或安全技术措施一致的的爆破图表。工作面实际施工的炮眼个数和装药量均不得超过爆破图表规定的数量。如工作面岩性发生变化，需要增加炮眼数量和装药量的，必须及时变更爆破图表。

2、施工底部两排炮眼前，迎头2米（中深孔爆破的3米）范围的积矸必须清理至实茬实底以下100mm；装药前迎头2m范围内无浮矸、无积水。

3、工作面有下列情况时，严禁装药（1）、掘进工作面开窝时，未按《规程》规定安齐“一通三防”等安全设施的。（2）、局扇发生循环风或风筒到迎头距离超过规定的。（3）、采掘面的控顶距离不符合作业规程规定的，或者支架有损坏、或者伞檐超过规定。（4）、放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。（5）、在放炮地点20m以内矿车、未清除的煤矸或其他物体阻塞巷道断面三分之一以上的。（6）、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。（7）、工作面风量不足的。

所有炮眼必须完好，并进行扫眼，变形的炮眼严禁装药。工作面各类不用的钻孔及孔洞必须用炮泥充填，充填深度不小于最大炮眼深度的1.5倍。

4、装药前水泡泥、炮泥和彩带要准备充足，装药工必须具备放炮助手资格证。

5、装药时工作面20范围设臵装药警戒，与装炮无关的人员不得随意进入装炮警戒线以内的，严禁从事其它与装药无关的工作。

6、装药过程中必须严格执行“一炮三泥”规定。应将座底泥先放在炮眼口摆放好，装好座底泥后再装药。取炮头时必须同时带一个水泡泥，水炮泥外炮眼剩余部分必须用封泥要填满捣实，封泥长度必须不小于作业规程或安全技术措施规定。

7、装药过程中，装药工必须一手拉住雷管脚线末端一手拿炮棍，轻轻将炮头送入眼内，防止捣坏雷管脚线外皮或捣断脚线。炮头必须和眼内炸药密接。

8、底部两排炮眼及周边眼必须同时装设彩带，下山掘进底部三排炮眼必须同时装设彩带，特殊情况下所有炮眼必须同时装设彩带（彩带必须绑在底部药卷上，并使彩带露出眼口长度不得少于200mm）。

9、《工作面作业规程》或安全技术措施中必须明确工作面炮眼连线方式。所有雷管脚线必须悬空，不得与工作面煤（岩）壁接触，有淋水地点，必须对脚线接头用防水胶布进行包裹。工作面装药结束后，由放炮员和经过培训的班队长共同进行连线。连线结束后由放炮员负责进行连线情况检查，并测试爆破网络全电阻，确认正常后，方可进行放炮。否则，必须查明原因，并采取措施进行处理。详细记录异常炮眼编号和位臵，并在脚线上设臵彩带进行标志。

10、放炮警戒距离必须大于措施的规定，施工单位必须在警戒地点设臵警戒标志。每次放炮前，工作面班长必须对放炮警戒距离进行确认。

11、放炮前，施工单位班长必须按措施规定亲自安排警戒人进行警戒，所有放炮警戒地点必须按规定执行“人 牌 网”三警戒。对于独头巷道单个放炮警戒位臵的，必须由班长负责亲自安设警戒；对于巷道贯通放炮警戒或巷道有多处放炮警戒的，班长必须安排警戒人和信息反馈人员共同设臵放炮警戒，警戒人设臵好警戒后，信息反馈人必须确认警戒范围内没有人员后，立即返回放炮员放炮位臵，将警戒情况当面反馈给班长。班长、警戒人员和信息反馈人员必须共同在放炮员的放炮记录手册上签字确认。

12、放炮前，班组长负责安排人员对放炮前后20m范围内洒水灭尘和警戒范围内瓦斯传感器进行保护工作。放炮员和班长必须最后离开迎头，并打开放炮喷雾。

13、放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。放炮前，放炮员必须向调度所汇报放炮警戒设臵和爆破网络是否正常等情况；测气员汇报工作面装药前、放炮前瓦斯情况和通风情况。确认正常后，调度所负责通知信息中心监控机房值班人员发命令切断放炮地点的连锁电源，监控机房值班人员完成后汇报调度所，并做好记录。调度所通知施工班长下达放炮命令。

14、放炮结束并等待规定时间后，由班长、放炮员和测气员共同进入迎头进行验炮。每次放炮必须坚持二次验炮制度。（1）、第一次验炮：放炮后及时验积矸以上部分巷道内是否落炮或残药，积矸上是否有残药、残管，如有残药等情况必须及时收集入箱。确认无落炮等安全隐患后，方可结束验炮工作。放炮员在迎头10米范围内挂“上部已验，可以作业”牌，并向调度所汇报，调度所通知信息中心监控机房值班人员发命令恢复工作面连锁电源。放炮员通知施工队班长安排专人至各警戒点撤除警戒，并进行确认。施工单位方可进行作业。否则，必须先采取临时支护措施后，按措施规定要求处理落炮。待落炮处理结束后，再次验炮确认安全后，方可进行作业。处理落炮的过程中，放炮警戒不能撤除。

（2）、第二次验炮：工作面支护完毕，施工单位必须将迎头炮眼长度范围内积矸出完见实茬实底，再进行全断面验炮。确保没有落炮等安全隐患。放炮员在迎头10米范围内挂“下部已验，可以作业”牌。验炮结束确认安全后，由放炮员汇报调度所，施工单位方可打下部炮眼。

15、放炮后，如发现落炮，放炮员必须应立即汇报调度所及通风队，通风队立即安排放炮班副班长以上干部赶到现场，现场指导处理落炮。落炮未处理完前，不得从事其它工作。

二、特殊情况下放炮安全管理规定

16、综采工作面、综掘工作面过断层放炮安全管理规定（1）、装药前，施工单位必须对工作设备进行安全保护，防止放炮崩坏设备。（2）、所有炮眼必须都装设彩带，装药结束后，放炮员必须进行对每发雷管单个电阻检测，发现异常必须查明原因，并采取措施进行处理。详细记录异常炮眼编号和位臵，并在脚线上设臵彩带。

（3)、综掘工作面放炮时，施工单位负责将综掘机必须撤离放炮地点15米以外并进行保护，放炮前由放炮员汇报调度所，调度所负责通知信息中心监控机房值班人员发命令切断放炮地点的连锁电源，监控机房值班人员完成后汇报调度所，并做好记录。调度所通知放炮员下达放炮命令。

第一次验炮结束后，工作面可进行支护。炮后必须在迎头向后3米设臵一道警戒网，综掘机严禁进入警戒网内。必须采用人工出矸，矸石出完后由放炮员进行二次验炮，确认无安全隐患后，方可拆除警戒网。工作面方可进行打眼等作业。

（4）、综采工作面放炮时，采煤队负责将采煤机必须撤离放炮地点30米以外并对相关设备进行保护。放炮前由放炮员汇报矿调度，调度所负责通知信息中心监控机房值班人员发命令切断放炮地点的连锁电源，监控机房值班人员完成后汇报调度所，并做好记录。调度所通知放炮员下达放炮命令。放炮后验炮正常后，由放炮员汇报调度所，调度所通知信息中心监控机房值班人员发命令恢复工作面连锁电源。

第一次验炮结束后，确认无安全隐患后。必须采用人工出矸，矸石出完后由放炮员进行二次验炮，确认无安全隐患后，工作面方可进行打眼等作业。

17、巷道挑顶、刷帮、排底放炮安全管理规定（1）、放炮地点出现局部欠挖需要进行刷帮，刷帮前必须由放炮员进行检查，确认无落炮等安全隐患后情况下方可进行刷帮作业。

（2）、需要放炮排底时，每个炮眼必须装彩带。放炮后必须人工出矸到实底后再进行彻底验炮。确认无安全隐患后，方可进行其它作业。

（3）、迎头需要放炮挑顶时，迎头顶部必须有临时支护；放炮刷帮时，顶部必须支护到位。（4）、所有炮眼深度必须大于600mm，岩石中最小抵抗线大于300mm。（5）、挑顶、刷帮、排底放炮不得与迎头进尺炮同时进行。（6）、每次起爆炮眼数不超过10个，每个炮眼都装上彩带，装药量不超过1卷，且保证封泥长度达规程要求。炮泥填满捣实。

18、处理煤仓、溜矸眼堵塞放炮管理规定（1）、装药前、放炮前由测气员现场检查瓦斯，采用竹竿连接软管伸入煤仓内检查，只有在瓦斯浓度小于0.8%时，方可进行装药、放炮。

（2）、使用煤矿许用1段毫秒延期电雷管和三级水胶炸药，每次只准使用一发雷管，炸药量不超过一卷。（3）、将炮头可靠固定竹竿顶端，并将脚线和母线固定在竹竿上，所有接头必须用防水胶布包裹。将炮头缓慢从仓底部或观察孔送至堵塞处。在确认炸药送至被堵位臵后，将竹竿底部固定好。

（4）、装药过程中，下口放矸（煤）口必须关闭，严禁任何人员将身体伸入仓口下方或从下方经过防止掉煤、矸伤人。

2（5）、煤仓、溜矸眼上下口均要设臵警戒，警戒距离不小于75米。（地面煤仓放炮必须在所有可通往放炮地点的路口设臵好人、排、网三警戒。）

（6）、煤仓每次放炮前，施工单位必须采用专用工具对煤仓进行洒水灭尘。

19、局扇及其配电点在工作面放炮警戒范围内，必须严格执行下列规定：（1）、所有影响局扇供电的申请，申请单位必须提出书面申请，并经被影响单位签字认可。被影响单位必须认真贯彻停电申请。

（2）、局扇试漏或停电检修结束后，必须在局扇司机确认局扇正常运转10分钟后，方可由局扇司机汇报矿调度，由矿调度通知影响该局扇的放炮掘进工作面班队长开始安设警戒，撤出警戒范围内的人员，进行放炮。

（3）、本工作面因强制性检修而需要运转备用局扇的，严禁安排在放炮前、后半小时内进行。

三、验炮管理规定 20、放炮前（1）、所有炮眼必须完好，变形的炮眼严禁装药，（2）、装药前必须将炮眼内的煤、岩粉清除干净，保证眼内不留残渣。（3）、底部两排眼、周边眼全部装设彩带，彩带必须装在眼底的药卷上。（4）、严禁在残眼等其它孔眼中施工炮眼。（5）、装药时要求炸药紧密接触，不要留有空隙。（6）、加强对炸药的检查和保管，不使用超期、硬化、变质等质量不好的炸药。

21、放炮后（1）、炮后工作面临时支护后，两次验炮过程中，施工单位班队长必须配合放炮员对所有残眼进行仔细验炮，要见到眼底。残眼内有残药时必须立即处理干净，否则严禁进行下一步工序。（2）、如果发现残眼内有残药，残药用手能够拿出时用手拿出，手够不到时采用低压水流冲出残药，水流由小到大冲刷孔底，不得用压风吹。（3）、炮后放炮员进入迎头验炮时，必须将迎头2米范围内的残药、未爆电雷管、彩带清理完毕，然后方可允许其他人员进入迎头。（4）、严禁套打残眼，放炮前所有不用的孔洞和残眼必须充填实。（5）、因岩性变化，造成放炮后残眼深度超过0.6m的，通风队和施工单位必须及时分析原因，调整爆破参数，减小残眼深度。

第二篇：山西煤矿井下放炮事故

山西往年放炮事故汇总

一、2009.1.7大同，马达岭煤矿50天内6起事故，2人死亡，2人失明。

二、2008.10.8马达岭煤矿一放炮员王雄，违规放炮，左眼炸瞎。

三、2005.5.20朔州平鲁区白塘乡细水煤矿瓦斯爆炸（明火放炮引起瓦斯爆炸）爆炸波及相邻康家窑煤矿，72人死亡，损失2021.5万

四、1986.9.18阳城县莛店乡柏山煤矿瓦斯爆炸。

原因：停电后改为柴油机发电，风量不足，停风15分钟，瓦斯超限。

五、2004.11.28陕西铜川矿务局陈家山煤矿放炮瓦斯爆炸。166人死亡

六、2006.5.18大同左云县张家场乡新井煤矿放炮透水事故，57人死亡。原因：放炮震动破坏附近废弃矿井采空区隔离带，采空区积水涌入。

七、2006.7.15晋中市灵石蔺家庄放炮煤尘爆炸。56人死亡。

八、2004.4.30临汾隰县梁家河煤矿放炮瓦斯爆炸。36人死亡，9人受伤，损失365.9万。

原因：长期无风作业，瓦斯积聚，放炮产生火焰发生爆炸。局部煤尘参与爆炸。

处分：班组长、放炮员、瓦检员、副矿长、矿长、乡党委书记全部依法处理。隰县副县长撤职，县长行政降级，临汾市煤炭工业局安全管理科长行政降级。煤炭工业局局长、副局长行政记大过。临汾副市长行政记过。

九、2007.12.5洪洞县瑞之源煤业有限公司（新窑煤矿）放炮瓦斯爆炸。105人死亡，7人重伤，损失4275万。

原因：采面无风作业，瓦斯积聚，违规放炮，煤尘参与爆炸。

处分：矿长、副矿长判无期徒刑。

十、2007.6.3静乐县泥河岭煤矿瓦斯爆炸13人死亡。

十一、2001.11.15交城县交城桃园煤炭有限公司坡底煤矿放炮引起瓦斯爆炸。33人死亡，损失171.69万。

原因：矿井通风系统破坏，井下风量不足，瓦检仪失准，井下瓦斯积聚。放炮产生明火引起爆炸。

十二、2004.1.16临汾尧都区平恒乡阳泉沟煤矿放炮引起瓦斯爆炸。30人死亡，损失300万。

原因：通风系统不合理，瓦斯积聚，放炮前未检查瓦斯，不按规定填充炮眼，产生明火，发生爆炸。

处分：副矿长，矿长，乡长，党委书记，尧都区安全生产监管局长，尧都区副区长全部判刑。

十三、2009年5月16日9时，山西省同煤浙能麻家梁煤矿(基建)主立井井筒施工中发生重大炮烟中毒事故，造成11人死亡、6人受伤(其中重伤4人)

原因：施工单位中煤能源集团有限公司第一建设公司第十工程处，现场安全管理混乱，放炮后在炮烟未完全吹散的情况下，违章提前入井作业，造成施工人员中毒，之后又盲目施救，致使事故扩大。

第三篇：井下爆破放炮管理

井下爆破管理

1.1.1 领取爆破器具

1.1.1.1 放炮员在领取发爆器时，详细检查外壳、接线柱、固定螺丝、氖灯等是否完好，技术参数必须符合规定。发爆器钥匙必须由放炮员随身携带。

1.1.1.2 检查爆破母线，母线长度必须符合规定，严禁明接头。

1.1.1.3 放炮员在领取甲烷检测报警仪，详细检查仪器完好情况。

1.1.1.4 检查爆破用具是否齐全，爆破用具包括：甲烷检测报警仪、发爆器、发爆器钥匙、爆破母线、爆破员作业证、特殊工种操作证、爆破材料消耗单、放炮警戒牌、竹木签、口哨、绝缘胶布、放炮手册、连接线等。

1.1.1.5 工作面必须坚持使用雷管箱和炸药箱，雷管入箱前，当班班长和放炮员要一起核对数量。

1.1.1.6 炸药箱和雷管箱距工作面在没有特殊原因的情况下不准超过300m。

1.1.1.7 轨道坡严禁存放雷管箱及火药箱。1.1.2 井下放炮警戒

1.1.2.1 警戒地点必须设置在进入爆破地点的车场、联巷、回风巷等处。

1.1.2.2 班长负责安排警戒人员到通往放炮地点的所有巷道口执行警戒任务；警戒人必须遵守“去二回一”制度；坚持三警戒制度。警戒人员分别携带警戒牌和回执牌到达指定地点，告知沿途人员立即停止工作，撤到警戒线以外，严禁任何人以任何借口在危险区内逗留；

1.1.2.4 各警戒人员到位后，在巷道内分别拉一根横穿巷道的警戒绳，在绳上悬挂醒目的警戒牌；

1.1.2.5 负责联络的人员持“回执牌”到放炮员所在地点，并把回执牌交班长；

1.1.2.6 班长在确定各地点的警戒都设好后，班长和负责联络的警戒人员在放炮手册上签字。

1.1.2.7 放炮结束后，检查工作面的顶板和瓦斯以及起爆情况。如果正常，班长下达解除警戒的命令。站岗人员只有在接到解除命令后方能撤岗，严禁私自撤岗。

1.1.2.8 一个警戒人同时在两个通道内警戒。

1.1.2.9 放炮作业地点在装药期间在距装药地点向外20-30m要设置小警戒，小警戒要拉绳、挂牌，警戒线内所有非本质安全型电气设备停电闭锁，除爆破工、瓦检员、施工单位班组长及辅助装药人员外，其余人员全部撤出。井下所有人员都要配合警戒人员的工作。矿领导和持有爆破巡视牌的管理人员可以进入小警戒检查装药情况，其它人员严禁进入。1.1.2.10 装药前、放炮前及时安排警戒人员。1.1.3 装配起爆药卷

1.1.3.1 施工单位当班需要做的引药数量由施工单位现场负责人（即施工单位班组长或跟班队长，以下同）确定，在打眼完成后或打眼快要完成前通知放炮员开1.1.2.3 始做引药，双方确认后在放炮手册上签字确认。否则，放炮员不得私自做炮头。

1.1.3.2 装配起爆药卷只能由放炮员亲自操作，其它人员不准代替或帮助。

1.1.3.3 装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备和导电体的爆破地点附近或警戒线之外的药、管箱处进行。

1.1.3.4 装配起爆药卷期间，周围不准有闲杂人员。1.1.3.5 严禁坐在炸药、雷管箱上装配起爆药卷。1.1.3.6 放炮员打开炸药箱取出适量炸药。装配起爆药卷数量以当时该茬炮的数量为限。炮眼尽量比所做的引药数量要多，防止因塌孔等原因造成引药有剩余。1.1.3.7 制作起爆药卷时，用竹、木签逐个在药卷平头端中心扎孔，孔眼略大于电雷管直径及长度，严禁用电雷管代替竹、木签扎孔。

1.1.3.8 理顺电雷管时，应将电雷管挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个电雷管握在手心，姆指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时，不准硬拉、硬拽。1.1.3.9 将电雷管全部插入药卷平头端孔内，脚线在插入端绕扣紧锁，剩余脚线缠在药卷另一端，必须将脚线末端扭结短路。

1.1.3.10 装配起爆药卷时，严禁插入电雷管后不绕扣紧锁、严禁将电雷管插入药卷聚能穴端、严禁将电雷管斜插在药卷中部、严禁将电雷管直接绑在药卷上。1.1.3.11 一个起爆药卷只能插入一个电雷管。装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘层。

1.1.3.13 起爆药卷装配完后，要放在背药箱（由施工单位提供）中，由放炮员负责保管。

1.1.3.14 起爆药卷必须单独存放，不得同其它炸药或电雷管混放。

1.1.3.15 有水的炮眼要用防水炸药。

1.1.3.16 起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、电雷管（脚线末端扭结短路）及时放回各自专用箱内并加锁。

1.1.3.17 当班制作的引药，当班必须使用完毕，否则放炮员、施工单位现场负责人、背药工不得离开施工地点。

1.1.3.18 特殊情况下，引药制作后无法当班使用完毕，由放炮员汇报通风调度后，在施工单位班长和背药工的监督下，由放炮员将雷管从药卷上取出。1.1.4 起爆药卷脚线挂牌管理规定

1.1.4.1 由通风队负责制作起爆药卷标志牌，放炮员负责携带、保管。标志牌上编上号码（如1、2、3„等），各采掘工作面爆破时不挂标志牌不准进行爆破作业；若工作地点标志牌缺少，必须由当班班长和爆破工共同向调度室汇报（调度室做好记录），得到调度室的同意后方可继续爆破作业。缺牌必须汇报，然后进行爆破作业。

1.1.4.2 在制作起爆药卷时，爆破工从当班最小号码标志牌开始，按掏槽眼、辅助眼、周边眼顺序依次在起爆药卷脚线上悬挂标志牌，且保证按雷管段别分别装1.1.3.12 在相应的炮眼内（如一号雷管必须装在掏槽眼内），起爆药卷制作完毕，由班组长与爆破工共同确认，在爆破工手册上签字认可，并在炮眼布置示意图上详细记录每段雷管的数目及标志牌号。

1.1.4.3 工作面装完所有炮眼后，必须由经过爆破知识培训的人员协助爆破工连接雷管脚线，由班组长负责每连入爆破网路一个起爆药卷取下一个相应的标志牌。保证所有的起爆药卷都连入爆破网路，取下的标志牌收集齐全后交爆破工清点。班组长与爆破工在确认收回的标志牌号码与准备的起爆药卷号码一致后，并在炮眼布置示意图上签字认可。如果收回的标志牌号码与挂在起爆药卷上标志牌不符，必须立即停止其它一切工作，查明原因进行处理后方可继续爆破工作。

1.1.4.4 上述过程进行完毕后，爆破工方可进行爆破母线与雷管脚线的连接工作。

1.1.4.5 放炮员必须妥善保管标志牌。标志牌缺少后放炮员不得私自补牌，必须立即向通风队申请补办。1.1.5 现场安全检查

放炮员在放炮前要先检查以下内容，不符合《作业规程》或《煤矿安全规程》有关要求的，严禁装药放炮。1.1.5.1 放炮员进入工作面时，先检查上一班是否留有瞎炮、残炮。

1.1.5.2 检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符，如有改变如进行拉底、维修，施工车场、峒室等，必须有补充措施。检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。1.1.5.4 在采煤工作面放炮时，检查采面上、下出口是否畅通。

1.1.5.5 检查风筒末端到工作面距离是否符合措施规定，是否有脱接、虚接、花接、落地、大破口等现象，工作面风量是否充足。

1.1.5.6 检查工作面顶板、支架完好情况，或支架有损坏，或者伞檐超过规定。采掘工作面的控顶距不符合作业规程规定的，是否有空顶现象。

1.1.5.7 炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

1.1.5.8 开拓掘进工作面要检查是否正确使用“前探梁”。

1.1.5.9 检查是否按规定使用“防倒器”或连锁棚子。1.1.5.10 检查工作面是否有炮棍，严禁用塑料管或金属管作炮棍。

1.1.5.11 炮掘巷道贯通相距20m，机掘巷道贯通时50m，询问对头巷道是否停止掘进，高瓦斯区相距60m时要确认对头巷道时否停掘。

1.1.5.12 询问本茬炮应装药的炮眼数目，并核对是否符合作业规程规定。

1.1.5.13 对于在使用过程中发生的爆炸材料质量问题，爆破工必须在当班反馈到爆炸材料库，供应科要在爆炸材料库内建立台账，对反映的问题要认真建档记录，对失效的爆炸材料要进行性能、外观详述，每次1.1.5.3 记录的问题由当事爆破工与当班库管员共同签字认可。供应科必须每月分析爆破工反映的质量问题，并汇报矿领导，同时积极与供应商协商解决爆炸材料质量问题。向供应商通报后，连续二个月供货质量仍存在问题，供应科向矿提出更换供货渠道的建议。

1.1.6 装药 1.1.6.1 检查工作面是否全部停电。

1.1.6.2 检查瓦斯传感器、设备、工具、管线是否掩护好或按规定距离撤出工作面。

1.1.6.3 检查炮泥、水炮泥质量、数量。

1.1.6.4 放炮员用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。

1.1.6.5 对于炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破，不得装药，否则必须制定专门的安全技术措施。1.1.6.6 检查煤眼内的煤、岩粉和水清除情况。

1.1.6.7 装药前班组长、瓦检员必须都按“三人连锁放炮制”规定到工作面，并出示各自的交换牌。

1.1.6.8 由瓦检员检查装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录。记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。

⑴瓦斯浓度达到1%时严禁装药，否则按三违处理。⑵瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

1.1.6.9 装药前施工单位必须对工作面附近20m范围内洒水灭尘。

1.1.6.10 向炮眼内装填药卷工作只能由放炮员和有证的施工单位班组长完成。施工单位可派1-2名熟悉爆破材料性能和有关规程规定的人员作为装药助手协助放炮员装药，装药助手具体负责监护,传递炸药和装填炮泥、扶梯子等工作。

1.1.6.12 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。掘进工作面应全断面一次起爆，特殊情况下，不能全断面一次爆破的必须制定安全措施。1.1.6.13 装药前，起爆药卷中的电雷管脚线必须保证扭结短路。

1.1.6.14 装药顺序：先上眼、后中眼、再下眼，依次进行。

1.1.6.15 装药时，必须将每眼应装的全部用量的药卷及起爆药卷依次紧挨装入眼口，然后轻轻送入眼底。1.1.6.16 一个炮眼只准装入一个起爆药卷，严禁使用双起爆药卷。

1.1.6.17 工作面有两个或两个以上自由面时，最小抵抗线：煤层中不得小于0.5m；岩层中不得小于0.3m；浅眼装药爆破大岩块时，不得小于0.3m。

1.1.6.18 捣炮泥时用手拉直电雷管脚线，使脚线紧贴炮眼内壁上端

1.1.6.19 炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合下列要求，否则不得装药：

⑴炮眼度小于0.6m的浅孔爆破,炮泥必须封满。⑵炮眼深度为0.6m--1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，使用1个水炮泥。

⑶炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m，使用2个水炮泥。1.1.6.11 ⑷炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m，使用3个水炮泥。

⑸光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。

⑹爆破大岩块时，封泥长度不得小于0.3m。1.1.6.20 严禁封泥不实或装空心炮。

1.1.6.21 严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

1.1.6.22 封泥后，必须将电雷管脚线盘好在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触。1.1.6.23 该茬炮全部装完药后，放炮员必须先将剩余炸药放回专用箱内，然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。

1.1.6.24 炮采工作面要严格按微差爆破的规定进行打眼装药爆破。

1.1.6.25 炮采工作面一次装药分次放炮。1.1.6.26 严禁违反规定多人装药、联线。

1.1.6.27 装药完成后，施工单位班长或跟班队长要对炸药和雷管的数量进行核对，核对的主要内容是当班领取火工品的数量、消耗数量、剩余数量。不进行核对，不准放炮。

1.1.6.28 施工单位班长（或跟班队长）核对完火工品数量后，要用专用记录本记录。

1.1.6.29 施工单位班长（跟班队长）核对完火工品数量后，放炮员要主动在记录本上进行签字确认。1.1.6.30 放炮员现场负有监督提醒的责任，如果经提醒，施工单位班长（跟班队长）仍不在专用记录本上填写火工品核对内容的，放炮员要电话向安检部信息站和通风队汇报。

1.1.6.31 施工单位班长（或跟班队长）核对完火工品数量后，要向通风队调度汇报，汇报的主要内容为：当班领取炸药、雷管数量、做炮头消耗数量、剩余数量（当班需要放多次炮，只汇报最后一次就可以）。如果因特殊原因当班虽然领取了火工品但不放炮，也同样要向通风调度汇报。

1.1.6.32 通风队要对井下各施工单位汇报的火工品消耗和剩余情况进行记录，记录要有专门台帐。放炮员升井后，通风调度要与放炮员一起核对放炮手册和汇报台帐，确认无误后进行签字确认。1.1.7 爆破网络的联接

1.1.7.1 爆破网路的联接工作，只能由放炮员完成。1.1.7.2 脚线的连接工作可由班组长协助爆破工进行，其它人员不得参与。

1.1.7.3 爆破母线和连接线、连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。

1.1.7.4 联接爆破网路时，电雷管脚线的接头有锈或污物必须清除掉。

1.1.7.5 眼深大于电雷管脚线长度需延长脚线时，接头要错开，并用绝缘胶布包好。

1.1.7.6 爆破网路联接到最后,剩余的两根电雷管脚线必须联接在一起，使之形成闭合回路。放炮员最后再仔细检查一遍爆破网路，以防漏联、错联、短路、接地等。

1.1.7.8 由瓦检员检查爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写一炮三检记录，记录内容包括：瓦检员姓名、检查时间和瓦斯浓度。⑴瓦斯浓度达到1%时，停止爆破作业。

⑵瓦斯浓度达到1.5%时，停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。

1.1.7.9 敷设爆破母线应从工作面向外敷设，严禁由外向里敷设。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，严禁与带电物体、设备接触。如果必须挂在同一侧或相互交叉时，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。

1.1.7.10 爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头，两根母线的接头必须错开一定的距离。1.1.7.11 爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。爆破前，爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。1.1.7.12 爆破网路与爆破母线联接后，放炮员必须最后撤出工作面。放炮员要亲自检查放炮网络联线情况，在确认警戒设好以后，最后离开放炮地点。放炮器钥匙要随身携带不得交给他人。如果一个工作面有两个放炮员，联线查线路的放炮员负责管理放炮器钥匙。严禁两个放炮员同时放炮作业，一个工作面只准使用一个放炮器。

1.1.7.13 放炮前不将压柱拧紧或母线裸露，放炮后不将母线拿下扭结短路，放炮母线敷设不符合《煤矿安全1.1.7.7 规程》和作业规程规定，放炮母线与电缆或电器设备严禁接触。1.1.8 联线起爆

1.1.8.1 施工单位在装药结束后将炸药箱、雷管箱移到警戒线之外的安全地点。装药联线结束后放炮员吹一长声口哨，撤出班组长、瓦检员及其它装药人员。1.1.8.2 放炮前施工单位人员在离开作业地点时不打开全断面净化水幕。

1.1.8.3 放炮员最后撤到警戒线外起爆地点，并监督警戒员拉好警戒绳，挂好警戒牌。

1.1.8.4 询问班组长各处警戒是否设好，联络员是否返回，并要求联络员签字。

1.1.8.5 警戒设好后，任何人不得擅自再进入警戒区内。

1.1.8.6 询问班组长清点人数情况。

1.1.8.7 询问班组长是否可以起爆，由班组长下达起爆命令。

1.1.8.8 吹两长声口哨。

1.1.8.9 放炮员把扭结的母线末端分开，接到发爆器接线柱上并拧紧。

1.1.8.10 将发爆器钥匙插入毫秒开关，并扭到充电位置，开始充电。

1.1.8.11 再吹三长声口哨。

1.1.8.12 至少再等5秒钟且待发爆器氖灯发亮，闪光稳定后，回头望一下工作面，无异常情况方可通电起爆。

1.1.8.13 通电起爆后，拔出发爆器钥匙，并随身携带。将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下，扭结短路。

1.1.8.15 放炮员按规定在记录本上填写起爆时间。1.1.8.16 放炮后，如果整个网络不响，瞬发雷管要等5分钟，延期雷管要等15分钟才能检查原因，避免缓爆伤人。

1.1.8.17 严禁利用放炮器以外的工具进行放炮。1.1.8.18 交接班前将爆落的矸石清理到距工作面2m以外的地方，并要见底板，以便验炮。1.1.9 瞎炮的处理

1.1.9.1 放炮后要敲帮问顶检查有无瞎炮，如果有应尽量当班必须处理完毕。当班处理不完者，要和对班交接清楚。

1.1.9.2 首先将瞎炮雷管的两脚线末端扭结，并以明显标志保护；处理瞎炮，应视作一次放炮，同样要先除静浮煤再联瞎炮；

1.1.9.3 由于连线不良造成的瞎炮，可重新连接放炮。1.1.9.4 在距瞎炮至少0.3m外另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管。

1.1.9.5 处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管和炸药。

1.1.9.6 在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

1.1.9.7 发现瞎炮必须在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚等。1.1.8.14 关于瞎炮问题，有天然焦的地方要使用好脚线防护套，出现瞎炮要及时将信息反馈给通风队、通风部。

1.1.9.9 出现瞎炮放炮员当班必须汇报通风队。1.1.10 “三人连锁放炮”放炮管理制度

“三人连锁放炮制”是指生产班（组）长、放炮员和瓦检员三人共同负责放炮工作，按照分工，各尽其责，在各自做好放炮准备工作后，分别相互进行监督、检查，履行换牌手续后，方准放炮，否则不准换牌放炮。1.1.10.1 三人的放炮业务职责划分 ⑴ 班（组）长：按照作业规程和爆破作业图表，组织打眼、装药、放炮前后洒水、风筒的管理、清理放炮地点的浮物、杂物、电气设备工具的保护（或移出）、清点人数、撤出人员、设置警戒、下达放炮命令及放炮后的验炮、指导瞎炮处理等工作。

⑵放炮员：负责引药的制做、母线的敷设、放炮及装药放炮前瓦斯检查和瞎炮处理工作。⑶ 瓦检员：负责检查工作面和附近20m内的通风、瓦斯、煤尘、瓦斯监测仪器的情况，按照作业规程执行和监督检查“一炮三检”及放炮全的过程。1.1.10.2 换牌要求

⑴当班放炮前，班（组）长持放炮命令牌、放炮员持警戒牌、瓦检员持放炮牌。

⑵放炮员按作业规程，完成装药、封泥、脚线连接等工作后，将警戒牌交给班（组）长。

⑶班（组）长，在组织完成打眼、装药、封泥、洒水、杂物清理移动、检查顶板与支架情况等工作，确认符1.1.9.8 合放炮要求，并完成布置警戒、撤人、清点人员等工作后，将放炮命令牌交给瓦检员。

⑷瓦检员按照放炮换牌制职责第③条规定，检查工作面符合放炮条件后，方可将放炮牌交给放炮员。至此，班（组）长持有警戒牌，放炮员持有放炮牌，瓦检员持有放炮命令牌。放炮员在接到放炮牌后，一人在工作面进行脚线与母线的连接工作，敷设母线，最后离开放炮地点，确认班长打开水幕，撤到起爆地点，听到班（组）长下达放炮命令后，发出放炮信号，即可放炮。

⑸放炮后，按照作业规程规定的时间，班（组）长、瓦检员和放炮员一同巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板与支架、瞎炮等情况，符合《煤矿安全规程》和作业规程恢复生产条件时，三牌各归原主，并在“放炮手册”上签字，表示一个放炮循环结束，班（组）长方准撤出警戒，恢复生产，否则，不准换牌、撤除警戒，必须待处理完后，才能换牌、签字，恢复生产。1.1.11 其它

1.1.11.1 特殊情况下放炮（如：巷道贯通、卧底、刷帮、挑顶、老空区附近、积水区附近、震动炮、处理溜煤眼堵塞、处理回采工作面夹矸等）时，必须制定专门放炮安全技术措施，报矿总工程师批准后方可进行。

1.1.11.2 用放炮法处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，必须制定措施经矿总工程师批准，措施中必须遵守下列规定： ⑴ 必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。⑵ 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大炸药量不得超过450克。⑶ 爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。⑷ 爆破前必须洒水降尘。⑸ 在有威胁安全的地点必须撤人停电。

1.1.11.3 高瓦斯区的放炮联线方法，只能用串联法、严禁采用并联等其他方法。

1.1.11.4 放炮严格执行“一炮三检”和“三人联锁”制度，“一炮三检”即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。未执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。1.1.11.5 采掘工作面跟班队长、班组长根据工作面实际情况，合理安排当班爆破工作量，当班装好的炮必须当班放完，若有特殊情况跟班队长、班组长及爆破工必须现场交接清楚。

1.1.11.6 通风队必须给爆破工配备一定数量的脚线，严禁在放炮过程中出现断雷管脚线的现象。

1.1.11.7 火药箱内有炸药和雷管箱内有雷管必须上锁，并设有专人看管。

1.1.11.8 支护材料、黄泥、水炮皮必须到位才能装药放炮。放炮员和背火药人员班后必须到火药库签字销账。

1.1.11.9 凡需要爆破作业的单位，每班提前做好爆破材料消耗单，在当班班前会以前送通风队，通风队根据爆破材料消耗单安排放炮员，否则，不再安排放炮员。

1.1.11.10 工作面在打眼期间，放炮员（区队验收员）要现场制定一份炮眼布置示意图，否则不准放炮，炮眼布置图上要标明炮眼个数及炮眼之间的距离等主要参数。

1.1.11.11 施工单位应按照作业图表进行循环作业，适当调整施工工序，尽量避免延点爆破，装药时间：八点班在15点以前、十六点班23点以前、零点班7点以前视为正常，以后不允许放炮。1.1.11.12 当班放炮必须当班进行验炮（特殊情况需要通风部、总工程师批准，如因特殊原因不能当班验炮的，当班的班（组）长、放炮员必须和下一班的班（组）长、放炮员现场交接班，并在炮眼布置图示意图上签字）。全断面布置炮眼必须把崩落的矸石、煤清理到距工作面2m以外的地方，并要见底板，以便验炮。如果炮眼只布置到巷道的局部，则当班必须把崩落的矸、煤清理到最下部一排炮眼全部露出，以便验炮。如果当班未进行验炮，施工单位当班跟班队长、班组长及放炮员不得升井，否则按严重三违处理。工作面验炮结束后现场跟班队长（班组长）及放炮员必须在炮眼布置示意图上进行签字，并简要注明验炮情况。1.1.11.13 采煤队在工作面进行装药作业时、操作炮棍人员最多不得超过3人，并由持证的班长和爆破组组长、副组长担任。辅助传递药卷、炮泥、炮头的人员必须为爆破小组成员并且最多不得超过3人（包括放炮员）；煤巷掘进工作面进行装药作业时，操作炮棍人员最多不得超过2人，并由持证的班长或爆破组组长、副组长担任。辅助传递药卷、炮泥、炮头的人员必须为爆破小组成员并且最多不得超过3人（包括放炮员）；岩巷开拓掘进工作面进行装药作业时，操作炮棍人员最多不得超过3人，并由持证的班长和爆破组组长、副组长担任。辅助传递药卷、炮泥、炮头的人员必须为爆破小组成员并且最多不得超3人（包括放炮员）。

1.1.11.14 在施工现场，严禁出现施工单位辱骂、殴打爆破工。爆破工必须严格按技术措施或作业规程规定进行装药、爆破，严禁刁难、违章操作等影响正常安全生产的现象发生。

1.1.11.15 凡下山掘进、工作面底板有积水的开拓、掘进巷道底排炮眼及巷道落底、开挖绞车基础、架棚巷道爆破施工棚腿和棚梁窝、水泵窝及毛水沟需要爆破的地点都必须使用阻燃胶带。施工单位必须备足阻燃胶带，安检部加强监督检查，供应科保证阻燃胶带的供应。使用阻燃胶带地点的验炮，要以是否残留阻燃胶带为准。

1.1.11.16 阻燃胶带要求在装药时系在炮头中部，然后用雷管胶线将阻燃胶带和炮头至少缠绕两圈，确保在装药时阻然胶带不脱落。阻然胶带在炮眼外部外露长度为200-300mm。

1.1.11.17 高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药；在采掘工作面必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。

1.1.11.18 在高瓦斯区域的采掘工作面采用毫爆破时，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。1.1.11.19 采掘工作面遇天然焦，放炮需要采取的措施：

⑴保证炮眼的清孔质量。装药人员负责在每次装药前用压风仔细吹净炮眼内的岩块残渣和积水。

⑵装药、封孔工作必须由持证上岗的班组长和放炮员亲自操作，其它人员只准负责传递药卷、炮泥等工作。⑶装起爆药卷时，必须把雷管脚线顺直，提起雷管脚线，使脚线贴在炮眼顶部，用炮棍捣药卷或炮泥时炮棍贴着炮眼底部进行捣实，这样做既可以避免脚线产生死弯造成脚线折断，还可以减少在装药封孔过程中炮棍捣坏脚线破坏脚线绝缘皮的机会。联接爆破网络时必须从工作面向外敷设，先联接好雷管网，再把完整的雷管网接到母线上，母线的另一头要扭接短路，切不可反向敷设。

⑷捣固炮泥时可采用抵住炮泥拧固的方法。

⑸雷管脚线接头要扭结牢固、不松动；裸露的接头互相保持一定距离不能靠近，不得与煤岩接触；接头保证清洁，避免各种污物粘污接头，有淋水的工作面，接头应用防水胶布粘贴。

1.1.11.20 无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，应反向爆破；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向爆破，但必须制定安全措施，报矿总工程师批准。高瓦斯采掘工作面严禁反向装药爆破。

1.1.11.21 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行放炮。

第四篇：煤矿井下电气管理规定

煤矿井下电气管理规定

第一章 总

则

第一条 为进一步加强井下电气管理，消灭电气失爆、失保，杜绝电气火灾和触电伤人事故，减少停电事故，确保供电安全，保障矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿井下三大保护细则》及集团公司有关文件精神，结合矿井实际，特制定本规定。

第二条 井下电气管理工作由机电管理科负总责，具体负责井下供电的用电审批，电气设备、电缆及小型电器的管理，现场检查和电气事故追查，参与规程措施的编制、会审、贯彻及电气管理基础资料的收集保存。

第三条 各单位（含井下及井下辅助单位，下同）行政正职是本单位电气管理第一责任者，分管机电的副科（区）长对本单位电气管理工作具体负责，未设机电副科（区）长的单位必须指派一名副科（区）长分管井下电气工作。

第四条 各单位机电区（队）长要准时参加电管例会和机电例会。特殊原因不能到会的，必须向机电矿长（副总）请假。

第五条 各单位机电区（队）长要带队按时参加矿每月组织的达标和安全检查。同时，定期组织自查，并认真记录备查。

第六条 采、掘、开工作面供电系统设计由机电管理科负责。工作面开工前，由技术部门提供巷道设计图及工作面地质资料，通风部门提供风流方向，局扇容量、安装位置、瓦斯电闭锁开关位置和控制范围，机电管理科提供供电系统图、电气设备平面布置示意图。供电系统设计方案须经机电副总组织相关单位会审批准后方可实施，安装单位必须按图施工，机电管理科负责监督检查，不符合设计要求的要立即整改。否则，不准送电。

第七条 各单位要严格按照有关规程及检修计划定期对电气设备进行逐台检修，并认真做好记录。其中移动变电站，“三专”线路的电缆、开关、局扇每月进行一次强制性检修。强化“双突”区域电气管理设备检修，确保检修质量。

第八条 修配工区、综机工区参与电气设备进矿后的验收，对出厂入井的电气设备进行检修调试，重点对过流、漏电保护及防爆性能进行整定、校验，机电管理科负责抽查。使用单位领用时要检查验收，不校验或校验不合格的禁止下井使用。

第九条 各单位要制定实施井下电工培训计划，提高职工业务素质。井下电工必须持证上岗。

第十条 机电管理科要加强“双突”区域现场检查，定期对在用机电设备进行完好检查，并做好检查记录。如发现失爆、失保等安全隐患，必须立即停止该区域供电，并及时汇报调度所及矿有关领导。隐患整改后必须经机电管理科、安监处共同验收方准送电；“双突”区域内发生失爆或失保的，要严格按照本文有关规定对责任单位分管负责人加重处罚；检查中发现的重大隐患未及时处理或两次检查中均出现同一安全隐患的，要给予责任单位机电区（队）长严肃处理；情节严重的，要追究责任单位负责人的责任。

第十一条 各单位必须认真执行电气设备、电电缆和小型电器交接验收制度，接收单位要在介入起5天内办完交接手续，有争议者以机电例会或矿生产会平衡为准，对不按时交接的，机电管理科可强行划拔转账移交。

第十二条 矿生产各单位质量标准化达标状况，每月对全矿井下电气管理进行评比。评比分甲、乙、丙三个等级，有下列情况之一者将降低一个评比等级，并给予相应处罚：

（一）发生电气失爆或明火事故的；

（二）电气设备完好率，小型电器、电缆吊挂合格率均低于90%的

（三）累计三次不参加电管例会或机电例会的；

（四）不参加矿组织的重大机电事故调查的；

（五）发生重大机电责任事故的；

（六）井下三大保护装置及皮带机保护装置合格率达不到100%的。

第二章 井下供电

第十三条 井下供电消灭失爆、失保、明火和明电，杜绝重大电气责任事故和重伤以上电气责任事故。井下发生各类电气事故时，各单位要处理并向调度所汇报，尽可能减少事故影响范围，以便及时恢复送电。强化井下电气事故追查、分析、登记制度，机电事故处理要实行“四不放过”原则，有事故分析、落实防范措施、责任人处理记录，并通报全矿。

第十四条 井下供电系统三大保护装置、风电瓦斯闭锁装置、皮带机保护装置、煤电钻综合保护装置、照明信号综合保护装置、电动机综合保护装置等齐全完整、灵敏可靠；保护接地符合《煤矿安全规程》第九章第六节规定；保护整定做到计算值、标牌值、实际整定值三相符。实际整定值小于计算值的为不完好设备，实际整定值大于计算值的为失保。

第十五条 掘进工作面实行“三专两闭锁”供电，“双突”区域实行双局扇，双电源供电。局扇电源电缆敷设在有新鲜风流的进风道，局扇接地，并与配电点接地网相连。

第十六条 井下供电系统绝缘电阻值每月测量一次，接地保护接地电阻每季度测量一次，各种安全保护装置每天实验一次，漏电保护每月进行一次远端模拟漏电实验。新安装的供电系统使用前个种保护（包括远端模拟漏电）要进行实验。各单位安全保护实验记录和绝缘电阻、接地电阻测量记录以及其它检修实验记录要认真填写，经队领导审查签字后，于次月5日前交机电管理科。

第十七条 电气设备（包括小型电器）专责到人，挂牌留名。专责牌用红漆填写。无专责牌、有牌不填写或填写不齐全、字迹不清楚等均视为不完好设备。备用电气设备挂“备用”牌，备用设备保持完好，防爆性能符合规定要求。

第十八条 短期内停用的电气设备要切断电源，挂“停用”牌，禁止使用。停用设备保持完好，防爆性能符合规定要求，由原使用单位维护，复用前必须有申请和措施。长期停用（三个月以上）设备必须上井维修。

第十九条 电气设备上架，安设在便于检修的位置。设备零部件齐全完整，同一部位零部件规格一致，否则均为不完好设备。

第二十条 严禁开关小喇叭嘴接660伏电源（检漏继电器或厂家说明书允许的除外）；严禁开关电源、负荷侧接线柱颠倒使用；严禁电气设备、电缆及小型电器超电压使用，否则均视为失保。

第二十一条 新安装的设备未移交前由原单位维护，待拆除设备未拆除前由原单位维护。多家单位共用一条供电线路时，从变电所至第一用户的电缆、设备及小型电气有第一用户维护，从第一用户至第二用户的电缆、设备及小型电气有第二用户维护，依次类推。以后新增的供电线路由新增拥护维护。

第二十二条 防爆电气设备运行、维护和修理的各项防爆技术要求遵循《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》，防爆性能遭受破坏的电气设备必须立即处理。电气设备和电缆检查、调整的内容和周期按《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》有关规定执行，有下列情况之一者为电气失爆：

（一）外壳变形严重，凸凹超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的；

（二）防爆面有油漆、杂物或锈蚀严重的；

（三）防爆面有机械伤痕或砂眼，且程度超过《标准》规定的；

（四）防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈失去弹性或松动的；

（五）密封圈有破裂、缺口或割开套在电缆上使用的；

（六）密封圈与电缆之间有其它包扎物的；

（七）挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的；

（八）电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的；

（九）螺旋式喇叭嘴亲嘴或用手向上紧方向能拧动半圈以上的；

（十）电缆编号进入密封圈的；

（十一）闲置出线孔没有挡板者或挡板不合格的；

（十二）进线装置出现松动的；

（十三）观察孔透明板用普通玻璃或有裂纹破损的；

（十四）隔爆面间隙超过《标准》规定的；

（十五）其它未及之处，按《煤矿安全规程》、《煤矿井下三大保护细则》、《机电设备完好标准》及《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》规定执行。

第二十三条 处罚：

（一）发生电气失爆或明接头的，给予责任人取消当月浮动工资或离岗培训3个月的处理，并进“三违”学习班学习，给予责任单位500-1000元的罚款，并追究区、队领导责任。

（二）安全保护装置不齐全或失去保护性能的，取消责任人当月浮动工资或给予100-300元的罚款，并进“三违”学习班学习，给予责任单位300-500元的罚款，并追究区、队领导责任。造成后果者，视情节加重处理。

（三）电气设备故障造成掉电且隐瞒不报的，给予责任单位200-500元的罚款造成严重后果的，给予责任人取消当月浮动工资或离岗培训3个月的处理。

（四）电气设备不按规定交接验收的，给予责任单位300-500元的罚款，相互推诿扯皮造成电气设备蹬空的，给予双方单位机电区（队）长100-300元的罚款，情节严重造成后果的，给予双倍处理。

（五）电气设备和电缆不按周期进行检查调整的，给予责任单位每台次100元的罚款。

（六）不按时完成职能部门安排的工作的，给予责任单位每次100元的罚款。

（七）不按时上交煤电钻电缆截头的，给予责任单位每次每根50元的罚款。

（八）不按时上交实验记录、资料的，给予责任单位每次每项50元的罚款。

（九）电缆有冷包头的，给予责任单位每处200元的罚款。

（十）开关、电机上有淋水、杂物或埋压的，给予责任单位每台50元的罚款。

（十一）电气设备或小型电器不完好的，给予责任单位每台件20-50元的罚款。

（十二）因失修导致设备、电缆烧坏的，取消责任人当月浮动工资，并发设备管理和电缆管理有关规定对责任单位进行处罚。

第三章 井下停送电

第二十四条 各单位因增减负荷、变更供电线路、排除机电故障或检修机电设备而影响其它单位或局扇运行（含例行检修时间）的停电作业要提前申请，经批准后方可停电。

第二十五条 停电申请由各单位熟悉井下现场的电工班长以上管理人员到机电管理科办理，停电申请单一式五份，要认真填写停电原因、停电地点及开关名称编号、影响范围（影响局扇时注明台数）、停电起止时间、供电系统简图、安全措施、申请单位及施工负责人等。

第二十六条 停电申请单必须在矿调度班前会上由安监处、通风区（影响局扇的审查）及被影响单位负责人签字，并经矿当天总值班批准后方可生效。批准生效的停送电申请单分别报送调度所、安监处、通风区（影响局扇）、机电管理科，申请单位自留一份。

第二十七条 从事停电作业人员必须持证上岗，携带合格的试电笔和矿统一发放的停电牌、便携式瓦斯检测仪，备齐防护用品和作业工具。

第二十八条 停送电操作严格遵守《煤矿安全规程》《操作规程》，开关停电后要上紧机械闭锁，挂全矿同意编号的停电牌或专人看守；严禁在开关上写字或使用其它不规范的停电牌；必须谁停谁送，严禁约时送电或电话联系送电。

第二十九条 申请单位按停送电申请单审批的停电时间施工，变更停电时间要重新申请审批；影响较大的停电作业工作前、后必须向调度所汇报，由调度所通知被影响单位。停电后因故不能按时完工的，要报告调度所追加时间后再进行工作，否则按照事故追查处理。

第三十条 多家单位同在一条供电线路工作时，必须分别提出停电申请，严禁多家单位共用一份申请单作业。停电时各单位要分别在断电开关上挂停电牌，先完工、先摘牌，由最后摘停电牌人员恢复送电。恢复正常宫殿2后，各单位检修人员方可撤离现场。

第三十一条 以下几种情况停电作业可不办理停电申请：

（一）井下发现重大安全隐患或发生灾害等紧急情况需停电的，可先停电处理，并向调度所汇报；

（二）例行检修时间不影响其他单位、局扇和安全生产的；

（三）每天实验检漏器及风电闭琐的；

（四）临时紧急排除影响生产的机电事故，检修人员向调度所及矿总值班汇报并得到同意的。

第三十二条 各单位变更或检修局扇线路时两台局扇要分开停电，保证一台局扇正常运行。“双突”头严禁两台局扇同时停电，严禁无计划停电。

第三十三条 每天实验漏电继电器要在规定时间内进行，此间，凡使用局扇的单位要安排专人看管开启局扇。同一变电所的两台检漏电器实验要间隔10分钟以上，避免同一掘进工作面两台局扇同时停电。

第三十四条 牌坊瓦斯时由机电管理科编制停送电安全措施，切断所排瓦斯流经区域的电源。通风区编制措施前要停电范围告知机电管理科。停送电措施与排瓦斯措施同时审批后执行。瓦斯排放完毕恢复供电时，必须接调度所通知，由现场排放瓦斯负责人签字同意，方可送电。

第三十五条 高压供电系统停电作业执行高压操作票制度，压葛遵循停电、验电、放电 挂地线操作程序，坚持正确使用高压防护用具。停电时断路器及隔离开关均应断开，作业时要一人操作一人监督。高压双回路供电系统在同一路出现故障需要倒电时，操作人员要判断清楚故障线路，将故障点线路断开方可倒电。

第三十六条 有人值班的井下中央变电所和采区变电所建立停送电记录，值班电工记录当班发生的事故停电和计划性停电。几乎停电时停电人要在记录本签字。

第三十七条 案有下列情况之一的电气设备或线路不准送电：

（一）故障未排除前；

（二）打有栅栏或无人工作的巷道；

（三）风电瓦斯电闭琐失去作用的采掘工作面；

（四）长期停用的线路或设备未经检查或无复电措施；

（五）存在供电安全隐患；

（六）对供电线路情况不了解。第三十八条 处罚：

（一）不写停电申请单私自拆接火的，给予责任单位机电负责人200元的罚款；

（二）无计划停电或事故停电的，给予责任人100-200元的罚款，造成排放瓦斯的，按矿有关文件执行；

（三）有计划停电但不按措施施工，造成误送、误停的，给予责任人200元以上的罚款；

（四）经审批但不按矿审批时间停电作业的，给予责任人100元的罚款；

（五）强行停送电造成电气事故影响生产的，给予取消责任人当月浮动工资或离岗培训3个月的处理，并给予责任单位500-1000元的罚款；

（六）故障停电时，因处理不当造成事故范围扩大的给予责任人200-300元的罚款；造成瓦斯超限或排放瓦斯的，按矿有关文件执行；

（七）使用不规范停电牌或停电作业结束人员撤离后未摘停电牌的，给予责任人100元的罚款。

第四章 防爆检验

第三十九条 机电管理科防爆检验组负责井下电气设备及小型电器防爆性能的检查贴证工作，要把好三关，即入井关、安装关和使用维修关，严禁未经检验、贴证及失爆的防爆电气设备、小型电器和仪器仪表下井使用。

第四十条 经集团公司培训并取得资格证的防爆检验组负责井下电气设备及小型电器防爆性能的检查帖证工作，要把好三关，即入井关、安装关和使用维修关，严禁未经检验、贴证及失爆的防爆电气设备、小型电器和仪器仪表下井使用。

第四十一条 防爆检验员对所检验电气设备和小型电器的防爆性能负责，要每周对包干范围的防爆电气设备和小型电器进行巡回检查，并认真记录，发现问题要及时联系处理，对失爆面未及时处理的防爆电气设备可责令停止使用。防爆人员失职或徇私舞弊的，矿将取消其资格。

第四十二条 各单位领用防爆电气设备或小型电器时，要通知防爆检验员到场检验贴证。防爆合格证要认真填写电器编号、使用地点、贴证日期及有关防爆性能参数，加盖防爆检验员专用章方可有效。内容不全的，防爆检验员不予贴证。

第四十三条 修理单位检修后出厂的防爆电气设备和小型电器要有检验记录，对防爆检验员查出的不合格电气设备，修理单位要立即返修。

第四十四条 井下使用的移动式防爆电气设备每半年进行一次换证检验工作，固定式防爆电气设备每年进行一次检验换证工作，严禁使用防爆检验合格证过期的电气设备和小型电器。

第四十五条 防爆电气设备和小型电器防爆合格证过期、漏贴或脱落的，使用单位要及时提出申请，由防爆检验员更换或补贴。

第四十六条 严禁私自挪用倒装防爆电气设备和小型电器，特殊情况需倒装时，要写出书面报告，经机电副矿长（副总）签字同意后交机电管理科办理换证手续。拆除上井的防爆电器无论合格证是否到期都必须经修理单位检修合格后重新贴证方可下井使用，禁止二次私自下井使用。新领的防爆电器必须在一周内下井安装到指定地点，严禁存放于库房内。第四十七条 处罚：

（一）防爆证过期、损坏或丢失的，给予责任单位每台件200元的罚款，给予责任单位负责人每台件100元的罚款；因防爆检验员责任心不强造成合格证过期、漏贴的，给予防检员100元的罚款；

（二）防爆电气设备和小型电器不经检验贴证私自下井使用的，按失爆论处并追究责任单位负责人领导责任；

（三）未经检验员贴证的电气设备和小型电器发出的，给予发放单位每台件50~100元的罚款；

（四）拒绝协助防检验员贴证的，给予责任单位有关责任人100元的罚款；

（五）私自更改防爆合格证日期、编号、使用地点的，按失爆论处，并追究责任单位负责人领导责任；

（六）防爆检验员未按新界定的标准（一年或半年）换证的，给予防爆检验员100元的罚款；

（七）修配工区、综机工区所修设备不符合防爆要求并未经检查验收下井使用的，除给予使用单位处罚处，还将给予修配工区或综机工区200—500元的罚款。

第五章 井下电缆

第四十八条 全矿4平方毫米及以上的低压橡套电缆由机电管理科电缆组集中统一编号、发放、试验、计划、库存，任何单位不准私自存放电缆。

第四十九条 电缆做到帐、卡、物、板四相符。电缆压有编号（型号、规格、编号及长度），电缆修补及试验后留有记录。地面库存的电缆要有标志牌，注明电缆编号及绝缘完好状况。

第五十条 电缆吊挂做到整齐、消灭脱钩及铁丝吊挂现象，不得与管路及棚梁等交叉。电缆穿过风门必须用穿墙套管保护。新吊挂的电缆不符合要求的，施工单位要认真整改。施工单位改棚、开窝、透硐或注浆时，要制定保护措施，保护好电缆，施工的同时设计电缆吊挂方案，与井巷工程同步进行。工程结束后由施工单位重新吊挂整理。煤电钻停用时，电缆要盘绕在电缆架上。

第五十一条 新进电缆要有生产厂家产品合格证及质量检验证明，附有技术监督部门的不延燃试验报告。无出厂合格证及检验合格证及检验合格证、扩套龟裂、粘连以及延燃电缆要退回供应部门，禁止下井使用。新进电缆出厂资料由电缆组收集保存。

第五十二条 各单位领用电缆要提前申请，经电管队审批后由电缆组发给。如无相应规格电缆，允许放大一级截面发放，但不允许缩小截面，否则追究发放人员责任。

第五十三条 井下电缆禁止倒装使用，特殊情况须经矿机电副矿长（副总）批准，机电管理科签字并到机电管理科办理倒装手续。

第五十四条 电缆领取后要在三天内安装使用，拆除的电缆要在一周内回收上井交电缆组。

第五十五条 编号管理的电缆严禁截断使用，拆除时确需截断的，须经机电矿长（副总）批准，机电管理科签字方可。煤机专用电缆及煤电钻电电缆严禁截断使用。井下电缆严禁冷包头。

第五十六条 电缆使用到编号时要立即更换上井，不允许继续使用；编号进入胶圈使用时按失爆论处；一头或两头无号使用按规定罚款。

第五十七条 加强电缆维护和管理，不得损坏、丢失。因管理不善造成护套损坏又因生产需要不便更换上井时，可提出书面申请和追查处理报告，经机电矿长（副总）批准，到机电管理科管理队联系进行现场冷补。露芯线或断丝必须更换，禁止冷补。

第五十八条 严禁煤电钻电缆与普通U型橡套电缆混用，否则按失爆论处。煤电钻电缆每半年重做一次线头，截下的电缆头交机电管理科登记保存，到期不做线头者，按失保论处。

第五十九条 修配工区管理电缆要确保质量，各种参数符合规定要求。地面修补后的电缆要工艺合格，浸水耐压试验符合要求，绝缘电阻大于10兆欧以上方准下井使用。职能部门验收时要按标准把关。

第六十条 长度大于20米的电缆要两头编号,20米以下的电机符合电缆及短接电缆中间编号,并在编号两侧涂红漆,两头编号不一致或模糊不清的由电缆组负责。

第六十一条 各单位相互移交电缆时,机电管理科要派人参加，三方共同在现场核实后，填写移交单，交电缆组办理转帐手续。不认真核查移交造成电缆丢失的由接收方负责。

第六十二条 安装工区回收电缆时，使用单位要将电缆甩开，运到上下顺槽外口后，到安装工区联系回收，办理移交手续。否则造成损坏、丢失的，由使用单位负责。

第六十三条 敷设电缆的巷道符合《煤矿安全规程》第四百六十六条规定。第六十四条 井下电缆选用要遵守《煤矿安全规程》第四百六十七条规定。

第六十五条 敷设电缆要遵守《煤矿安全规程》第四百六十八条、四百六十九条、四百七十条、四百七十一条规定。

第六十六条 电缆连接应符合《煤矿安全规程》第四百七十二条规定。

第六十七条 综采工作面电缆要放入电缆槽内，工作面出口电缆要用吊梁悬挂或绑扎吊挂（单指屏蔽电缆），不得与风、水、油管混吊。

第六十八条 处罚：

（一）私自存放电缆，给予责任单位每米10元的罚款，并给予机电区（队）长100-200元罚款；

（二）未经同意倒装挪用电缆的，给予责任单位每米5元的罚款；

（三）未及时安装、拆除电缆的，给予责任单位每超一天50元的罚款；

（四）私自截断电缆，视情节轻重和损失太小，给予责任单位300元以上的罚款；

（五）拆除电缆时从接线喇叭嘴截断的，给予责任单位每头100元的罚款，另按被截电缆长度原值处以罚款；

（六）使用电缆一头无号的，给予责任单位100-200元的罚款，两头均无号的，给予责任单位200-400的罚款；

（七）护套损坏，给予责任单位每处100元的罚款，电缆挤断的，给予责任单位每处200元以上的罚款；

（八）电缆冷补的，给予责任单位每次100元的罚款；

（九）丢失电缆的，给予责任单位按原价50%-100%的罚款；

（十）电缆吊挂不符合要求、巷道修理后电缆不恢复吊挂的，给予责任单位每米5元的罚款；

（十一）电缆缺少标志的，给予责任单位每处20元的罚款；

（十二）煤电钻不用时，电缆不盘放在电缆架上的，给予责任单位50元的罚款；

（十三）使用单位不将使用过程中拆除下来的电缆（属其它单位回收的电缆）运到上下顺槽外口者，给予责任单位50-100元的罚款；不办联系单及移交单的，给予责任单位100-200元的罚款；

（十四）巷道维修施工时未采取措施保护电缆，擅自乱挂乱放或将电缆砌在墙内且无穿墙套管防护的，给予责任单位300-500元的罚款；往电缆上注浆的，给予责任单位每米10元的罚款，同时责令其及时整改。

第六章 小型电器

第六十九 条小型电器及4平方毫米以下的信号电缆由机电管理科小型地契组统一领发、编号、管理。任何单位不准私自存放小型电器和信号电缆（专用除外）。

第七十条 小型电器做到帐、卡、物、板四相符，实行编号管理，修复后有记录。库存的小型电器做到防爆性能合格、零部件齐全完整、摆放整齐。

第七十一条 新进的小型电器、信号电缆要证件齐全，信号电缆要经不延燃试验合格。否则要退回供应部门，严禁下井使用。

第七十二条 领用小型电器及信号电缆要提前申请，由小型电器组审批（特殊情况需队里审批）备料发放，领取后三天内安装到指定地点。

第七十三条 小型电器及信号电缆禁止倒装或挪用，特殊情况须经机电矿长（副总）批准，机电管理科同意，到小型电器组办理手续。拆除的小型电器要在一周内回收上井交小型电器组，否则按丢失论处。

第七十四条 加强小型电器及信号电缆的维护和管理，不得损失、丢失现象。需要更换时，一律以旧换新（圆皮线按90%交旧），否则按丢失论处。

第七十五条 现场使用的小型电器上板、吊挂于便于检修和操作的位置，上方不得有淋水，所有喇叭嘴方向水平或向下，从板后进线。高低压电缆接线盒、小型电器三通、四通等吊挂高于电缆，以防进水。挂专牌，注明单位、责任人姓名、编号用途。第七十六条 地面修理的小型电器要检验合格，信号电缆绝缘电阻大于10兆欧方准下井使用。小型电器不合格、不经防爆检验员验贴证以及信号电缆绝缘低、护套老化等均不准发出，否则追究发放人员责任。

第七十七条 各单位相互移交时，必须双方现场核实，认真填写移交单，双方签字后交小型电器组办理转账手续，不认真核查移交造成丢失的由接收方负责。

第七十八条 安装工区回收小型电器和信号电缆时，使用单位要运到上下顺槽外口，交安装工区回收，并办理移交手续，否则，丢失的由使用单位负责。

第七十九条 处罚：

（一）私自存放小型电器的，给予责任单位每件50元的罚款；私自存放信号电缆的，给予责任单位每百米200元的罚款；

（二）审批后不及时领用的，安装或拆除后不及时回收上井的，给予责任单位每件（每百米）每超过一天10元的罚款；

（三）私自挪用、倒装小型电器及信号电缆的，给予责任单位每件30元的罚款，信号电缆每百米100元的罚款；

（四）丢失小型电器及信号电缆的，对责任单位按原值的50%~100%进行处罚；

（五）不及时将小型电器运到指定地点及不办理移交手续的，分别给予责任单位100元的罚款。

第五篇：煤矿井下环境卫生管理规定

百善煤矿井下环境卫生管理规定

为进一步加强我矿井下环境卫生、文明生产区域管理，落实文明生产职责，旨在推进安全质量标准化建设，改善生产现场作业环境，促进矿井安全生产。经研究，特对井下环境卫生管理做如下规定。

一、基层单位井下环境卫生管理责任区域的划分：

采煤一、二、三区：负责机巷顺槽车机头向外20米范围以内环境卫生；风巷挑棚外50米以内的环境卫生；泵站、工具房、料场定置点、配件、支护品堆放定置点前后5米范围的环境卫生。

掘进一、二区：负责拨门位置以内掘进巷道及所负责管理的皮带机巷、链板机巷的环境卫生；工具房、料场、配件设备、支护品定置点前后5米范围内的环境卫生。

采煤四区：负责采煤工作面安装拆除时设备区域环境卫生及风巷距挑棚外50米以内的环境卫生。

运输区：负责副井上下口，井底车场、井下大巷（北大巷井底车场至8-12轨道巷第一部斜巷上口躲避硐；西大巷井底车场至西65轨道巷移变处；52轨道巷至东65乘人索道斜巷下口车场）；8-12乘人索道巷及出口与主巷衔接处；683斜巷到上口绞车硐室范围区域的环境卫生。负责所管理绞车、开关设备前后5米范围内的环境卫生。

保运区：负责所管理皮带机巷、链板机巷及工作面顺槽车以外的环境卫生；负责各眼口、喂煤机后5米、备件堆放区定置点的环境卫生；由该区负责维护的小绞车开关硐室；64采区水仓的环境卫生。

机电科：负责井下所辖硐室、主井斜巷、下口平台、上口车场的环境卫生。

节能电管科：负责井下中央变电所、各采区变电所及门前5米范围内的环境卫生，以及所属该单位维护的设备、高、低压电缆、线路的卫生。通风区：负责井下各通风设施5米范围内的环境卫生和所属风、水管路定置点前后5米范围的环境卫生。

物资保障部：负责井下调直硐室、井下所属各工字钢定置点的前后5米范围的环境卫生；负责清理各头面转运工字钢时的现场环境卫生。

掘进三区：负责除上述单位规定的责任区域以外的所有区域环境卫生。负责所有回风巷道的环境卫生自查。

二、矿职能部门包干检查环境卫生责任区域的的划分： 安监处：负责东一口三岔门至北大巷以里相关单位文明生产区域范围的检查。

技术科：负责底大巷、井底车场、东运道、副井下口西门至52石门及东65采区（包括千米皮带机巷、52平巷定置点）相关单位文明生产区域范围的检查。

调度所：负责52石门口至西65采区相关单位文明生产区域范围的检查。

三、环境卫生基本标准要求

1、井下巷道及车场应保持清洁，无淤泥、积水（长5m，深0.1m）、杂物和浮煤（矸），掘进巷道浮煤浮矸不得超过轨枕上面。

2、井下巷道无闲散车皮、叉车、专用车皮和废旧设备、构件搁置、积压，空闲物件及时升井。

3、修复巷道或进行其他作业时，材料、工具堆放整齐，清理的杂物必须及时转走，严禁出现车皮积压和其他堵塞交通现象。

4、巷道内的工字钢必须转运及时，并按指定地点，码放整齐，挂牌管理，严禁乱堆乱放。

5、巷道内的各种材料、工字钢、轨道、风水管、道木、钢丝绳、大板、木料、工具、设备应分类集中堆放，并且位置适当，外口排列整齐，进行挂牌管理。

6、回出的工字钢、轨道、管子应及时运到矿指定地点集中分类堆放，进行挂牌管理。

7、机电设备峒室、躲避硐室和绞车窝保持环境清洁，无笆片等杂物。

8、井下宣传、施工、责任、制度、标志等牌板应按规定吊挂整齐，位置合理，且板面保持清洁，损坏应及时更换。

9、风管、水管、风门、风筒应进行编号挂牌管理，吊挂安装符合要求，且保持卫生整洁、无积尘。

10、电缆线路表面保持无积尘。电缆上严禁悬挂任何物件，包括工作服。施工场所应专门设置工作服悬挂点，统一整齐挂放。

四、检查考核办法

1、基层相关单位环境卫生区域范围的考核纳入专业安全质量标准化考核范围。

2、各单位的行政负责人是井下环境卫生治理工作的第一责任人，要加强日常井下环境卫生的管理，对管理区域的环境卫生要指定人员负责。安监处、技术科、调度所要加强井下环境卫生的监督检查，及时跟踪落实。

3、安监处、技术科、调度所应按所检查的区域范围，安排专人每旬检查一次井下环境卫生（一月三次），所检查出的问题按每条10元罚责任单位科区长，从当月工资中扣除（首次检查除外，从第二次检查开始，按每条问题10元处罚。安监处、技术科、调度所在月底把各自负责处罚情况统计汇总到调度所，由调度所统一出具处罚证明给人力资源部进行处罚）

4、安监处、技术科、调度所把检查出的问题及时报调度所汇总后在矿内网通报。安监处、技术科、调度所应指定专人负责督促其检查区域内环境卫生问题的整改，同时按相关专业质量标准化标准文明生产条款进行扣分。

5、对检查出的问题，责任单位应立即组织人员进行整改；整改结束以书面报告形式反馈给相应的职能部门，单位科（区）长（书记）必须在报告整改结果栏签字。对因客观原因不能在限期内整改需要延期的，要在反馈单上说明原因，并经分管矿领导签字认可。

6、安全矿长（安全副总）每月组织安监处、技术科、调度所相关人员对井下环境卫生进行不定期检查。井下环境卫生治理不到位的，对相应的包干检查职能部门安监处、技术科、调度所负责人罚款300元。

五、此规定从二0一四年十一月一日执行。

百善煤矿

二O一四年十月二十七日