彩色钢板门窗专项施工方案（5篇范文）

第一篇：彩色钢板门窗专项施工方案

*****技改项目（一期）彩色涂层门窗安装工程

施 工 专 项 方 案

四川****建筑有限公司 二0一六年六月二日

目录

一、工程概况 ············································································ 1

二、施工组织与人员构成 ····························································· 1

三、岗位责任 ············································································ 1

四、与业主及土建方的配合 ·························································· 3

五、门窗及型材制作验收 ····························································· 3

六、制作及装配工艺 ··································································· 4

七、安装工艺及安装后的门窗保护。·············································· 4

一、工程概况

1、工程名称：******技改项目（一期）

2、工程项目：1#车间、1#大门、2#大门彩钢门窗制作、安装

3、建筑面积：1#车间18535平方米，1#及2#大门94平方米

二、施工组织与人员构成

为了确保彩钢门窗制安工程达到优质工程，我公司选派富有经验的工程管理人员和优秀的工程技术人员组成“项目经理部”，尽全力配合施工方及业主完成这一雄伟的工程。为此特组成“工程指挥部”、“工程管理部”、“项目经理部”。项目经理部在工程指挥部的领导下进行工作。为保证工程制作、安装质量，并如期完成施工任务，我公司成立本工程的机构如下：

三、岗位责任

1、工程指挥部

对工程的质量、工期、技术、计划、安全的全面负责。

2、工程管理部

1）负责制定施工计划、监督其执行情况；

2）负责召开施工可行性方案论证会，选择最佳方案； 3）负责从设计、制作、物料供应到安装整个流程的工作协调； 4）负责召开技术、施工交底会。

3、项目经理部

主要对施工现场负责，其职责如下：

1）负责向总经理及工程总指挥部汇报现场的施工情况； 2）负责与甲方及土建方制作单位的协调工作；

3）负责审定施工方案；

4）负责编制现场安装计划，并进行实施；

5）负责对现场的施工、进度计划、人员组织、物料保管及安全。

4、现场技术负责

主要对现场安装工程中出现的技术问题进行处理，其中包括： 1）负责对所有现场施工人员的上岗培训； 2）负责对现场图形文件的保管保存工作； 3）负责对临时出现的尺寸偏差做出处理； 4）负责处理施工现场中的一切技术问题。

5、现场材料管理

负责施工现场的材料管理工作。

1）负责对运到施工现场的所有材料的清点，保管和发放事宜； 2）负责提供补发料明细表；

3）负责对现场材料实施必要安全防御措施。

6、现场质量监督

主要负责现场施工过程的质量检查。

1）负责根据工程的图文资料，结合行业材料与企业材料进行现场的产品检验；

2）负责对施工人员进行上岗前的施工质量要求培训； 3）负责对现场的半成品进行检查；

4）负责对违反工艺施工的操作者提出返工意见。

7、现场安全负责

主要负责施工人员和到场物料的安全。

1）负责了解施工现场有关规章制度，并在施工过程中予以贯彻执行； 2）制定施工现场的安全操作规程并监督执行； 3）负责对现场的半成品进行检查；

4）对所有施工人员进行上岗前的安全教育。

8、安装队

必须保证工程达到优质工程标准。

1）落实施工用机具、设备、安全保护用具是否齐全、到位；

2）落实原材料运送现场的计划，并作好材料、备件的清点、保管工作、为现场交叉作业作好准备；

3）落实主体结构误差大小、电源来源、材料摆设场地、放线的基准条件、安全设施等情况；

4）检查并核实土建方给出安装的基准线是否准确。

四、与业主及土建方的配合

为了优质高效地完成施工任务，在施工过程中，我公司服从工程总体安排和现场管理要求，服从业主监理的监督和管理，服从施工总承包方的统一管理，我公司除必须作好人员组织与机械设备的投入准备工作外，还需要来自业主及土建方的全力支持与配合。

1、提供可堆放成品及半成品的封闭库房；

2、提供安装用电源及垂直运输设备

五、门窗及型材制作验收

1、彩板门窗基材应符合《彩色涂层钢板及钢带》GB/T2754-2006要求。

2、彩板门窗型材应符合《彩色涂层钢板门窗型材》JG/T115-1999要求。

3、彩板门窗应符合《平开、推拉彩色涂层钢板门窗》JG/T3041-1997要求。

4、门窗五金件配件采用强度高耐腐蚀性好的材料制作，其质量符合相关材料标准，其使用寿命及美观度应与彩板门窗相匹配。

5、门窗玻璃采用5mm厚的白色浮法玻璃。

六、制作及装配工艺 1、90度型材下料长度尺寸±1.5mm，角度±0。5’，型材断面不变形，表面无机械损伤，外表面毛刺不大于0.20mm。2、45度型材下料长度尺寸±1.5mm，角度±0。5’，型材断面不变形，表面无机械损伤，外表面毛刺不大于0.20mm。

3、门窗框、扇四角插件连接孔、窗扇滑轮调节孔及窗锁安装孔距尺寸±0.15mm。

4、门窗构件应连接牢固，在下框应设排水孔。

5、门窗框、扇四角处缝隙不大于0.5mm，交角同一平面高低差不应大于0.3mm,四角组装牢固，不应有松动、破裂及加工变形等缺陷。

6、门窗装饰表面涂层不应有明显脱漆，裂纹、局部擦伤及划伤等缺陷。

7、相邻门窗及其构件漆膜不应有明显色差。

8、门窗橡胶密封条安装后应接头严密、表面平整，玻璃密封条无咬边。

七、安装工艺及安装后的门窗保护。

一）安装工艺

1、施工现场成品储运与保管

1）门窗在现场的运输过程中防止剧烈碰撞及相互磨损，严禁撬、摔； 2）门窗放置在通风防雨清洁平整的地方，严禁与腐蚀物质接触，更应防止人为因素破坏。

2、安装前检查预留洞口是否符合规范要求。

3、安装位置基准线的确定

1）洞口宽度方向基准线为洞口中线，中线由建筑物最高层一次垂

吊标记，门联窗的宽度方向基准线为门洞口中线；

2）水平基准线根据工程施工要求确定统一尺寸。3）墙体厚度方向基准线根据设计或施工要求确定。

4、安装时、将窗框放入洞口、找正、定位。按照基准线要求，用水平尺依次调校正窗框水平度、垂直度、直角度，并注意校正整窗的平面度。

5、在校正窗框位置后采用自攻丝螺钉固定门窗框与墙体,要求连接牢固可靠。

6、用发泡剂弹性材料填充窗框与洞口之间的伸缩缝内腔。

7、安装固定窗玻璃、窗扇及配件。

8、安装完成后用建筑密封胶密封墙与窗框的连接处。二）安装后的门窗保护

1、彩钢门窗在安装过程中及工程验收前，采取防护措施，不得污损。

2、严禁蹬踩窗框、窗扇。

3、防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。

4、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

八、安全施工教育

为了加强安全管理，消除事故隐患，强调“违章是最大的安全隐患”的企业安全理念，确保人身和财产安全。

1、参加该工程的人员，必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，层层建立责任制。

2、加强现场施工人员的安全意识教育。进入施工现场的人员均要进行安全生产教育，必须严格遵守现场的各项规章制度，增强自我保护能力。

3、每天开始工作前，必须按要求配戴劳保用品，高空做作业必须系好安全带，戴好安全帽，严禁在高处向下投扔物料。

4、现场安装临时用电应按《现场临时用电安全技术规范》执行。

5、所有用电设备必须做好接地保护，传动部位要设安全防护罩。

第二篇：门窗施工方案

门窗工程施工方案

1、总则

为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。

2、适用范围

2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。

2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。

2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。

3、一般规定

3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。

3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。

3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。

3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。

3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。3.11门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定： 3.12.1连接件焊接连接：适用于钢结构。3.12.2预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。3.12.3燕尾铁连接：适用于砖墙结构。

3.12.4金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。

3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。

3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。

3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。

3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。3.19塑钢门窗检验批的划分：

同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6

樘时应全数检查。

4、施工准备 4.1技术准备：

4.1.1塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。

4.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。

4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。4.1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。4.2材料要求：

4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。

4.2.2塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。

4.2.3塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。

4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。

4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。

4.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。

4.2.7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。4.3主要机具：

4.3.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。

4.3.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。4.4作业条件：

4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。

4.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。

4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。

5、操作工艺 5.1工艺流程： 塑钢门窗安装工艺流程 5.2操作工艺：

5.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。

5.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。

5.2.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。

5.2.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

5.2.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固

定。

5.2.6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。

5.2.7塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

5.2.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。5.2.9推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。

5.2.10平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。

5.2.11地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。5.2.12安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；

5.2.13塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。5.2.14塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。

5.2.15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。

5.2.16安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。5.2.17门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。

6、质量标准 6.1主控项目：

6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求：塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。

6.1.2塑钢门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。

6.1.3塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

6.1.4塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。6.2一般项目：

6.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。

6.2.2塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。

6.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。6.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。

6.2.5有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求 检验方法：观察。

6.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的6.2.6规定。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法表6.2.6 项次 项目 允许偏差（mm）检验方 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查

＞1500mm 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查

＞2000mm 4 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗相邻扇高度差 4 用钢尺检查 8 推拉门窗相邻扇高度差 1.5 用钢直尺检查 6.3资料核查：

塑钢门窗工程验收前，应提供下列文件和记录； 6.3.1l门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

6.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

6.3.3特种门及其附件的生产许可文件。6.3.4隐蔽工程验收记录。6.3.4.1预埋件和锚固件。

6.3.4.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

6.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。6.3.6检验批的验收记录。6.3.7施工记录。

6.4观感核查：

塑钢门窗分项工程验收时，应对该分项工程的观感作出总体评价。6.4.1塑钢门窗安装正确，符合图纸设计要求和规范规定。6.4.2门窗框(扇)安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。

6.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密，横平、竖直、表面平整洁净，无划痕碰伤，无锈蚀。

6.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵活。

6.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全，位置统一，安装牢固，使用灵活。6.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无气孔。

7、成品保护

7.1塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。；

7.2塑钢门窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。

7.3严禁利用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物，以防损坏。

7.4在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜，人工搬运门窗时，应轻拿缓放，不准用杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。

7.5加强工人责任心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆，以免腐蚀塑钢材质。

7.6严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。

8、安全健康与环境保护

8.1建立健全安全生产责任制，进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全技术交底，加强安全教育和安全检查，做好新工人，零散作业人员的安全培训工作。

8.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。

8.3电动机具的绝缘应可靠，使用时不得过热，并应有良好的接地装置。8.4搬运塑钢门窗时，注意不要碰脚伤人，放置应平稳。

8.5安装较大型的塑钢门窗时，应搭设脚手架；高空作业时，必须系好安全带。8.6高空作业，必须思想集中，不准嬉戏打闹，以防发生事故。

8.7在储存、使用化学品时，应当根据化学品的种类、特性，在库房等作业场所设置相应的通风、防晒、防火、灭火、消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

8.8处置废弃危险化学品，依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。8.9若发生危险化学品事故时，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员：并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门；迅速控制危害源，针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。

第三篇：铝合金门窗施工安全文明专项方案

铝合金门窗施工安全文明专项方案

前言

我公司是一支拥有雄厚的铝门窗、制作施工技术力量施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来,我公司先后承建了大量的具有一定社会影响的高级住宅的门窗项目, 赢得了一 定的社会声誉, 积累了丰富的安全文明施工经验和大量的安全文明施工技术资料, 并配备专业施工人员现场管理、监督、巡査, 对所有现场施工人员进行安全文明施工教育及指导。我们对该工程铝合金门窗工程,在施工安全文明方面作出了充分的配备, 对安全文明完成施工任务充满信心。

第一节

安全生产保证措施

1.1安全保证措施

1、安全控制指标

确保工程、设备安全、施工人员伤亡零指标,本工程无重大伤亡事故。坚持“安全第一、人人有责”的原则,施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。以人为核心,提高施工人员的安全保护意识。以预防为主, 专人看护及楼层巡视为主, 把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。

2、安全生产管理体系

由于本工程交叉作业多,安全生产尤为重要,为了有条不紊地组织安全生产,必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例, 成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工区域分别确定专职安全员,各生产班组设兼职安全员,建立一整套的安全生产管理体系。

3、项目经理安全生产职责

1)作为工程项目的安全生产、现场标化工作的第一责任人,负有领导组织项目人员研究、制定保证施工全过程安全生产, 现场标化目标的对策措施并组织实施。

2)每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评, 经常性布置与落实施工现场标化管理工作。

3)授权项目安全员对施工班组进行安全教育交底, 奖罚 及安全措施的监督检査。

4)与施工队、组签订劳务承包合时,严格执行订立合同同时订立安全协议与治安消防协议,齐全后安排生产。)正确处理安全生产与其他工作的关系, 带头遵纪守法, 不违章指挥, 一旦发生事故苗子,负责原因分析、处理,坚持“三不放过”的原则。

6)每月组织安全生产检査,现场标化检査,经常听取项目人员对安全、标化工作及设施情况的汇报建议,落实改进措施。

7)监督、考核项目部人员的安全职责的落实,积极支持安全专职人员的工作。

8)无论在白査或上级检査中, 检査人员开出的整改通知, 迅速落实整改人,按整改期限组织整改,必须做到按通知内容逐条整改, 逐条消除, 完毕后交签发部门归档。

9)一旦发生工伤事故,立即组织抢救,迅速上报,保护好现场,参加调査。

4、项目技术工程师安全生产职责

1)对项目劳动保护和安全生产的技术工作负责, 负责提出改进劳动防护措施, 创造安全生产环境。

2)编制施工组织设计, 同时编制适应本项目的安全技术措施,编制现场施工用电组织设计,编制特殊工作的安全操作规定,保证施工组织设计各级审批手续完整。

3)在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时,应制定相应的安全技术措施。)对现场出现的各种安全技术质量问题及时协调处置, 对分部主体会同有关人员向队、组作质量安全交底,并做好书面记录。

5)及时解决生产中的安全技术问题,确保安全生产。

6)一旦发生事故,参与原因分析、处理,坚持“三不放过”原则。

7)强化对项目安全、标准全方位的监督,检査职责。

5、项目施工协调人安全生产职责

1)认真执行项目部的安全生产,现场标化管理的实施要求。

2)坚持贯彻落实制定的施工组织设计中的安全措施,突出安全第一的方针。

3)在安排队、组分包作业中,进行每道工序的安全技术交底,做好书面记录,由队、组分包単位签字认可。

4)按照现场标化管理要求,督促考核班组做好工作。

5)对违章作业现象及时指正,采取相应防范措施,直到停止其工作实行罚款或建议清退。

6)组织班组进行班前安全讲话,参加“三上岗,一讲评”。

7)对自査及上级检査中发现的隐患或存在的不足之处,应组织整改的直接责任人,必须按期保质的落实整改到位。

6、项目安全员生产职责

1)认真贯彻落实安全生产制度,协助项目经理针对现场生产制定安全生产实施细则。

2)负责对班组进行安全生产宣传、教育工作,指导工人搭设好安全防范措施。

3)深入检査安全措施落实情况,发现不当之处会同施工协调人员落实整改, 并向项目经理及有关部门汇报, 有危险情况,有权发出停止作业指令,保证安全生产。

4)在项目经理领导下,加强巡视检査及整改,并做好书面记录,对问题及时开出整改单,并负责整改资料及时汇报与归档。

5)会同有关部门对吊车、起重设备、脚手架进行验收、挂牌,做到不带“病”运行。

6)对吊车、脚手架拆除内容落实警戒与监护人。安排施工安全监控人员工作,检査实施情况。

7)安全管理记录齐全、清楚,内容齐全、记录准确、资料完整,组织对新进人员进行三级安全教育。检査分包工人五证齐全(身份证、劳务证、居住证、上岗证、健康证), 参加五证验收工作。

8)做好施工现场标准化工作的牵头组织。

9)对现场施工中违章指挥,违章作业者及时提出批评, 并采取防范措施,实行对违章人员的处罚,有权停止其工作。

10)一旦发生事故,采取应急措施,抢救伤员,保护现场, 参加调査, 及时向上一级汇报事故情况, 上交原始事故记录。

7、班组长安全生产职责)对班组的安全生产负总的责任。

2)组织班组安全作业,模范遵守安全生产规章制度。

3)安排生产任务时,认真进行安全技术交底,严格执行本工种安全操作规程, 有权拒绝违章指挥。

4)上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检査,发现问题立即采取整改措施,及时消除事故隐患。

5)组织班组安全活动,开好班前安全生产会,并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。

6)发生工伤事故立即抢救,及时报告并保护现场。

7)认真开展“三上岗一讲评”活动,做好上岗记录,并 以此作为任务单结算及主要附件。

8、安全工人安全生产职责

1)白觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度。不违章作业, 有权拒绝违章指挥, 并应及时制止周围人员的违章行为。

2)正确使用劳动防护用品和安全防护装置,注意爱护保养好工具、设备。

3)每天对本人施工场所进行安全检査,消除事故隐患。

4)参加安全活动,提出改进安全管理、消除事故隐患的 建议。)认真学习工种安全操作规程和技术。

6)发生工伤事故,及时进行抢救和向上级汇报。

7)认真参加项目的“周一活动”和班组“三上岗”活动。

8)根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度(具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定);

9)对各工种和各施工班组制定安全技术规程(由项目专职安全员制定), 由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底, 并做好记录和组员签字。

10)对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、脚手架制定安全技术规程(由项目专职安全员制定), 由安全员带队定期检査,并制定完善齐全的安全台账。)认真贯彻执行国家有关安全生产法规, 认真贯彻执行 济南市有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例, 并认真执行。

12)树立“安全第一”的思想,坚持预防为主的方针,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全活动,充分认识安全生产的重要性,掌握一定的安全生产知识,对职工进行安全生产培训。在安全生产上,一定要克服麻痹思想。

13)用好安全“三宝”,所有进入现场人员必须戴安全帽, 高空作业人员必须系好安全带,(安全帽、安全带必须经安检部门检测认证)穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网,设醒目标志。

14)保证安全施工、文明施工,避免在施工过程中发生任何安全事故, 负责按合同中的相关内容。

1, 2施工用电安全措施

保证正确可靠的接地及接零保护措施。

电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合JGJ46-535《施工现场临时用电安全技术规范》规定要求。

醒目的电气安全标志, 操作规程牌。

必须经常对现场的电气线路, 各台设备进行安全检査,电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检査。査出的问题要做到定人、定时、定措施,及时整改。

夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护, 以防发生意外。

安装维修或拆除临时用电工程, 必须由电工完成。主管现场电气的安全技术档案的建立与管理。《电工维修工作记录》由指定电工代管。

配电必须采取绝缘导线,距地面不得小于2.5M,采取防雨措施。

现场设总配电箱及分配箱,分配电箱连接开关箱。箱内边接线采用绝缘导线, 接头不得松动, 不得有外露带电部分。

1.3保护措施及实施措施

1、认真贯彻执行各项消防制度, 配备足够的消防器材。

2、建立切实可行的防火安全制度,如火源、火种、易燃品使用保管等制度,组织落实定期、不定期的防火安全检査, 督促隐患的及时整改,发动全员做到“辞防、群治”。

3、坚持科学管理、从严管理的原则,制定相关硬性制度:

a,严禁吸烟并采取罚款措施,发现吸烟当场罚款;

b,禁止私拉电线、乱设炉灶;

c,坚持用火中请制度,动用明火或电气焊作业时,必须先开动火证后作业的原则,并在用火时进行安全交底,作业人员必须有操作证并设专人看火, 动用明火或电气焊作业时,必须先清除现场的一切易燃物品后再进行作业,工作完毕后,认真检査动火现场,发现没有问题方可高去;

d.未经批准禁止在建筑物内调配油漆、汽油等易燃易爆 物品;

e.对持有劳动局特种工证的电工、焊工等工种进场前在进行防火教育,上岗前进行培训,经考试合格后方可上岗。

第二节

文明施工技术组织措施

我公司根据本工程特点及相关文件要求, 特制定以下文明施工措施,以确保本工程达到济南市工地管理施工要求。

1.1现场施工文明管理措施

1、各施工队在项目经理的领导下进行施工, 设专职质量检验员、现场施工技术员,安装实行三检制即“自检、互检、抽检”,每一单项作业后要进行三次复査,并做好记录。

2、分项、分部、分层进行自检质量评定,作好记录,报请监理及时复检,经签字后妥善保存,以备验收时使用。

3、严格按照施工工艺规程安装,不蛮干,安装质量包干到人或组并做好交底记录, 以备检査。

4、做到临时设施齐全、布置合理、场地干净。

5、作业现场工完场清,作业后不遗弃垃圾废料在现场。

6、施工人员着装统一,佩带胸-~,进入施工现场必须戴安全帽;

7、各项设施布置要按照施工总平面图进行规划, 并由总包统一安排,做到布置安全及合理,场地干净;

8、各种材料要分区堆码整齐,分列排放,并挂上醒目的标志牌,严禁烟火,确保安全,同时确保通道及出入口畅通无阻;

9、各作业层要工完料清,未使用完的材料必须堆放整齐, 保持施工现场的整洁;

10、垃圾要集中堆放及集中处理,排水沟要保持畅通;

1、施工现场的各种消防设施要按要求进行设置, 并有专人管理,严禁抽烟,做到安全无隐患,防污染,防磕碰损伤;

12、进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证,穿工作服,绝不带外来人员进入施工现场;

13、施工人员要文明待人,严禁打架斗殴及恶语伤人,语言文明, 作风端正, 連守当地治安管理条例;

14、宿舍内要统一安装照明设计, 严禁乱拉乱接用电设备;

15、积极配合总包方安排的定期文明施工的检査和评比,虚心接受批评,并积极改正;与其他专业公司交又作业时, 相互配合,加强合作,出现问题时,共同协商,友好解决。

16、工程材料存放地点应选择通风干燥之处,避免材料受潮变质以至报废。

17、认真作好文明施工的各项具体工作,并服从业主和社会管理部门的监督和管理, 同时承担所需交纳的费用。

1.2文明施工保证措施

1、员工进施工现场前有关培训。

2、对每个施工人员进行相关的法律、法规教育,使他们都懂法、守法、遵守当地的规章制度。

3、根据文明施工现场的有关要求组织施工, 并依据创建卫生城及文明施工工地的要求组织生活区的管理。

4、培养员工言语文明,无打架斗殴现象,工作日不准饮酒。

5、全员必须坚守工作岗位,不允许穿岗,因故离岗时必须向现场负责人请假, 施工时员工必须精力饱満, 不允许带思想情绪上岗,有不良精神状态者,严禁高空作业。

6、任何施工人员出入施工现场,必须佩带有效身份标志, 未经有关部门批准, 不得私白带入外人到工地参观, 拍照。

7、施工人员按规定统一安排食宿。

8、由技术人员讲解相关的标准规范、施工工艺规范,使每个施工工人都必须熟知施工图纸, 了解本工程产品的种类、规格、技术难点、质量关键部位施工要求,及各工种的特殊性和相互关系及操作规程。

9、向所有施工作业人员进行文明施工技术交底。

第四篇：门窗施工方案5

1、编制依据

1.1《装饰施工组织设计》

1.2合同

合同名称

编号

鉴定日期

中关村科技大厦装修工程施工合同

京合同第京合同第1.3施工图纸

序号

图纸名称

图纸编号

出图日期

建筑图

建1-建17

2002年

装饰图

室施

2002年

1.4主要规格、规范、标准、图集

序号

类别

规范、规程名称

编号

国家

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

国家

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2001

国家

民用建筑工程室内环境污染控制规范

GB50325-2001

国家

建筑内部装饰设计防火规范

GB50222-95

国家

建设工程文件归档整理规范

GB50328-2000

国家

建设工程项目管理规范

GB50326-2001

国家

建设工程施工现场供用电安全规范

GB50194-93

华北

建筑构造通用图集

88J-X

行业

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

行业

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

北京

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ01-26-96

北京

建筑安装工程资料管理规程

DBJ01-51-2000

1.5主要法规

序号

类别

名称

编号

国家

中华人民共和国建筑法

国家

中华人民共和国消防法

国家

中华人民共和国环境噪声污染防治法

2、工程概况

工程名称：xxx科技贸易中心室内装饰工程

建设单位：xxx科技发展（控股）股份有限公司地产开发部

设计单位：中国xxx工程有限公司

监理单位：北京xx工程监理公司

总承包单位：北京xxx建设开发总承包一分公司

合同范围：室内门制安

合同性质：专业分包

合同工期：2003年3月30日-2003年9月30日（180个日历天）

合同质量目标：确保

“长城杯”，争创“鲁班奖”。

3、质量目标

3.1

质量目标

确保

“长城杯”，争创“鲁班奖”

3.2

关于新旧标准的采用

本工程处于新旧标准交叉的过渡阶段，2002年新的施工质量验收规范逐步颁布，新施工质量验收规范的检验批质量验评表到2002年底正式颁布。我们通过对新旧标准的学习，发现施工质量验收标准新旧各有高低，新的检验批质量验评标准有的高于旧标准，有的低于旧标准，由于本工程质量目标是确保

“长城杯”，争创“鲁班奖”，所以在装饰工程中在选用施工质量验收标准时，采用较高的作为施工质量验收标准。

4、施工部署

4.1

施工组织（见附页1）

4.2

任务划分

序号

施工部位

施工单位

1层电子商场

xxx

1层办公大堂、2-5层卫生间

xxx32、3层电子商场

xxx

4层电子商场、11层办公区、所有层防火门安装

xxx

5层电子商场

xxx66、8层电子商场、卫生间

xxx

7层电子商场、卫生间

xxx

12-16层办公区、卫生间

xxx

17-21层办公区、卫生间

xxx

4.3

施工部署

由于本项工程施工作业面分散，为保证能按时、保质、保量完成，装饰分公司项目部提前制定协作方案，以保证各分包单位在规定的允许时间内进入施工场地并给予全方位配合。

4.4

主要工程量

序号

名称

数量

施工单位

防火门

677樘

xxx

防火隔音门

135樘

xxx

4.5

检验批划分计划

木门制安每层为一个检验批；防火门安装每层每个建筑分区为一个检验批。（见附页4）

5、施工准备

5.1技术准备

在有关工程开始前，根据图纸及设计要求对原结构和二次结构门洞口位置、尺寸等进行复合，对50线进行复合。

办公区木门位置见图纸建11a、建12a、建13a、建14a、建15a、建17a。

卫生间木门位置见图纸建1b、建2c、建3a、建4a、建5a、建6c、建7c、建8c、11a、建12a、建13a、建14a、建15a、建17a。

防火门及防火隔间安装位置见图纸1b、建2c、建3a、建4a、建5a、建6c、建7c、建8c、建9b、建10a、11a、建12a、建13a、建14a、建15a、建17a。

5.2生产准备

5.2.1

主体结构已验收。

5.2.2

室内弹出+50cm标高线。

5.2.3

作业环境温度不应低于10℃。

5.2.4

熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。

5.2.6

材料准备

连接件、木门框、木门扇、小五金及配件、防火门框、防火隔音门

6、主要施工方案及方法

6.1

主要施工方法

6.1.1

办公区木门、卫生间木门安装（木门详图见附页2、3）

6.1.1.1

工艺流程

弹门安装线→门框安装→安装门贴脸→门扇安装

6.1.1.2

主要施工方法

1.与总包、二次结构进行门洞口交接。检查预留洞口尺寸、标高是否符合设计要求。并弹出门安装位置线。

2.安装门框

1)

轻钢龙骨隔墙门洞口：门筒子板靠近轻钢龙骨一面涂刷防火涂料，用螺钉直接与轻钢龙骨固定。若预留门洞稍宽，在筒子板与轻钢龙骨之间多加一层木板。

2)

砼、二次结构门洞口：在砼结构或二次结构砼抱框上打进木楔（木楔涂刷防火涂料），门筒子板与木楔用钉子连接牢固。门筒子板与木楔均须涂刷防火涂料。

3.安装贴脸：门筒子板安装好后安装贴脸，贴脸宽度35mm。

4.门扇安装

1)

按建筑图确定门的开启方向，对开门门扇的裁口位置及开启方向见附页3。

2)

检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线；检查门扇对角线差。

3)

将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各150-180mm，且避开上、下冒头），门扇安装好后用木楔顶住临时固定，门扇与框上、侧边缝宽度1.5mm。同时注意口与扇安装的平整。

4)

门扇与门框缝隙尺寸合适后，即安装合页，合页安装三个。先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头150-180mm的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

5)

合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。

6)

安装对开门扇时，将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口的裁口深度。

7)

五金安装符合图纸、洽商要求，门拉手距地面高度为950mm。

6.1.2

防火门安装

6.1.2.1

工艺流程

防火门：弹门安装线→门框安装→掩口→门扇安装

防火隔音门：弹门安装线→防火隔音门安装→掩口

6.1.2.2

施工方法

1.与总包、二次结构进行门洞口交接。检查预留洞口尺寸、标高是否符合设计要求。并弹出门安装位置线。

2.门框安装

1)

按弹出位置线安装门框。门框与墙面相边一侧涂刷防火涂料。

2)

用木楔临时固定门框，调整垂直度和水平度，符规范要求后，用膨胀螺栓固定防火门框，上面设置1固定点，侧面设置2固定点。

3)

门框安装好后，将临时木楔取出。

3.掩口：检查防火门框与原结构的缝隙，缝隙大于30mm的，在防火门框与原结构间做钢筋网片，用豆石砼填充。缝隙小于30mm的，在原结构面上涂刷胶灰，用豆石砼填充。

4.门扇安装：做法与办公区木门、卫生间木门安装相同。

6.1.3

办人区木门、卫生间木门、防火门白磁漆

6.1.3.1

工艺流程

清理面层→刷第一道封底油漆→刮底灰（原子灰）→刷第一道底漆→磨砂纸→找补底灰→磨砂纸→刷油漆直至达标准→磨退

6.1.3.2

施工方法

1.清理面层：清除面层表面的尘土和油污、胶痕、铅笔线等杂物。并用120#木砂纸磨一遍，刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

2.刷第一道封底油漆：刷第一道油漆，油刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流坠，不许漏刷，封底。

3.刮底灰：成品原子灰按比例进行调配，调好后，用小灰刀板面满刮，等透后，用360#砂纸打磨平整光滑，并用白毛巾擦抹干净。

4.刷第一道底漆：刷时先横后竖，薄厚均匀，不流坠，无皱皮、漏刷现象。

5.磨砂纸：待第一道油漆干透后，用360#-380#水砂纸打磨，磨好后用白毛巾把磨下的粉末擦净。

6.找补底灰：将面层钉眼、不饱满处和边角用小灰刀重新修补。

7.磨砂纸：用360#-380#水砂纸打磨，磨好后用白毛巾把磨下的粉末擦净。

8.刷油漆直至达标准：刷油漆时先横后竖，薄厚均匀，不流坠，无皱皮、漏刷现象，每刷一次用400#水砂纸做一次磨退。

9.磨退：用400#水砂纸打磨，将表面清理干净。

6.2

质量标准

6.2.1

办公区木门、卫生间木门制安

6.2.1.1

主控项目

1)

木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。

2)

木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。

3)

木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

4)

木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。

5)

木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

6)

木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

7)

木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

8)

木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

6.2.1.2

一般项目

1)

木门窗表面应清净，不得有刨痕、锤印。

2)

木门的割角、拼缝应密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

3)

木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。

4)

木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

5)

木门压缝条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。

6)

木门安装允许偏差和检验方法（GB50210-2001）

项次

项目

留缝限值

允许偏差

检验方法

门槽口对角线长度差

/

用钢尺检查

门框的正、侧面垂直度

/

用1m垂直检测尺检查

框与扇、扇与扇接缝高低差

/

用钢直尺和塞尺检查

门扇对口缝

/

用塞尺检查

门扇与上框间留缝

1.5

/

门扇与侧框间留缝

1.5

/

无下框时门扇与地面间留缝

办公区木门

/

卫生间木门

/

6.2.2

防火门、防火隔音门安装

6.2.2.1

主控项目

1.特种门的质量和各项性能应符合设计要求。

2.特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及腐处理应符合设计要求。

3.特种门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

4.特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

6.2.2.2

一般项目

1.特种门的表面装饰应符合设计要求。

2.特种门的表面洁净，划痕、碰伤。

6.2.3

办公区木门、卫生间木门、防火门白磁漆

6.2.3.1

主控项目

1.选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2.涂料涂饰工程的颜色、光泽应符合设计要求。

3.涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮。

4.涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。

6.2.3.2

一般项目

项次

项目

质量要求

光泽和光滑

光泽均匀一致、光滑

裹楞、流坠、皱皮

不允许

颜色、刷纹

均匀一致、无刷纹

五金、玻璃等

洁净

7、主要施工管理措施

7.1

技术管理措施

1.图纸会审和技术交底，洽商管理：认真阅读施工图组织好图纸会审，了解设计意图，力争将设计出现的问题矛盾消灭在施工之前，当发现不妥之处及时与设计人员联系做设计变更和洽商，各分项工程施工之前，做好技术交底工作，并认真检查施工情况。

2.技术资料管理：工程技术人员及时收集整理技术资料，并对技术资料做到统一编号、部位交圈、内容全面、签字齐全、书写工整等工作。

3.测量管理：要求测量放线人员认真熟悉图纸，编制切实可行的测量方案，根据绘制的大样图搞好水平标高抄测工作确保放线准确无误，严格执行验收复测及上报制度。

4.施工平面管理：按照现场文明施工管理有关规定的要求严格管理现场，定时检查现场情况，不符合处随时整改，搞好文明施工。

7.2

质量控制措施

1.确定质量目标：确定保证措施和各分项工程质量标准。

2.建立健全质量保证体系和管理体系，成立以项目经理为首，技术负责人全面负责，质检人员具体落实的生产、技术、材料等组成的质量领导小组，定期、召开质量分析会，按照质量管理制度的要求奖优罚劣，使工程处于受控状态。

3.加强对施工队伍的控制，做到定人、定岗挂牌施工，做到交底在先，中间检查，完工验收的步骤，保证每个分项工程的质量，重点部位由技术负责人进行专门监控。

4.加强对材料的控制，严把材料进场关，对现场的设备，成品、半成品等材料进行严格检查。首先检查材料合格证，检测报告，再对材料外观及内在质量进行检查，经检验不合格的一律退场禁止使用，并严格执行公司相关制度。现场材料码放整齐，注意不损坏材料，使用前对材料进行检查，不将破损材料用于施工中，严格对板的颜色、花纹进行挑选，发现问题及时更换。

5.做好选材检查和评定工作，严格执行施工质量检验和评定标准，把施工质量管理的重点放在工序的过程控制上，做到随做、随验、保证检验资料的真实性和及时性，上道工序发现问题及时解决和处理，决不拖到下道工序。

6.坚持实行样板制，做到以样板引路，严格把关，凡未达到样板质量标准的必须重做。

7.3

安全管理措施

1.贯彻“安全第一、预防为主”的方针，完善安全生产责任制建立健全奖惩制度，并由专职安全监督检查执行。

2.安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故、轻伤频率控制在千分之五以内。

3.健全各级安全组织机构，成立安全生产领导小组，逐级签订安全责任书，安全生产责任到人。

4.安全组织保证体系：以项目经理为首，由各方面负责人、各分包单位等相关管理人员组成安全保证体系。对所有施工人员都必须进行入场教育，并做详细的安全教育交底记录，手续齐全，特殊工种操作人员必须经过专门培训，持证上岗，不得违章作业，进入现场穿戴好个人安全防护用品。防护用品使用前应进行验收，禁止使用劣制品。

7.4

文明施工管理措施

1.施工区划分责任区，设置标牌分片包干到人，做到现场场地平整，道路畅通。

2.材料码放整齐，无烟头、纸屑，废旧物品堆放有序。

3.施工中做到活完、料净、脚下清，及时清理现场、施工垃圾集中堆放。

4.不得在现场乱写乱画，不得抽烟、酗酒、打架、赌博。

5.施工现场需设置明显标志，标明安全出口，办公室，库房位置以及警告标志。如“施工危险，注意安全”；“前方孔洞”“严禁吸烟”等。

6.对工人进行入场要统一配带胸卡。

7.临时用电线路布置整齐，线路悬挂于空中，集中布置严禁拖地并做好保护，定期检查线路。

8.设专人每天进行现场的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。

9.加强对职工的教育，严禁大声喧哗。

10.合理安排施工作业时间和材料进场时间，不影响楼内其他工作人员的正常工作休息，并严格按业主指定的路线进行材料的运输和工人的上下班行走。

7.5

成品保护措施

1.木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，应用木板条钉设保护，防止门框碰撞后移位或变形。

2.门框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离地面20-40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。

3.进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。

4.安装门进应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

5.安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。

6.小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成口保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。

7.

第五篇：门窗安装施工方案

门窗安装施工方案

1、木门安装施工

弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框、扇安装样板→门框安装→门扇安装→五金安装→玻璃安装

木门框与墙体的连接

木门框与砖、混凝土、砌块墙体每边固定点不得少于3处，其间距不得大于1．2m。无码头的门框，应使固定点靠近上冒头及门框下端。

木砖应制做成燕尾形。

砖墙与木门框的连接

在砖墙内预埋木砖，用圆钉(长≥98mm)连接，钉帽应预先拍扁，并进人框内1—2mm。

混凝土墙与木门框的连接

在混凝土墙内预埋木砖用圆钉连接，或在洞口墙上木框安装位置钻直径为12mm，深为80mm的孔，用木塞钉入孔内，钉后用圆钉连接。

砌块墙体与木框连接

采用预先制作预埋木砖的混凝土砌块，将该砌块砌在墙体与门框连接位置。安装门框时用圆钉钉牢。

钢丝网架聚苯夹心板墙体与木框连接

木框底脚可用镀锌扁铁(长200mm，宽20mm，厚1．5mm)与地面结构层连接，如图4．4．2所示。

立框与墙体间的连接间距不大于600mm，用U型镀锌铁件连接，宽20mm，厚1．5

mm，连接方法如图4，4．2所示。木框与铁件用螺丝连接，铁件与墙体用螺栓连接，距木立框不小于lOOmm，护角用l：2水泥砂浆，宽度不小于120mm。连接铁件宽度与墙体厚度相匹配，铁件应在苯板钢丝网内侧。

木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。

木门框安装

立门框前对成品进行检查、校正归方，定好斜拉条(不得少于两根)，无下坎的门框应加钉水平拉条。

确定门扇的开启方向、框的坐墙位置以及安装标高。将门框立起，用水平尺、托线板(或线锤)等校正垂直，随即固定。严禁临时固定在脚手架上。

与抹灰层相干或需贴门脸的门框应将门框突出墙面，留出抹灰层厚度。

同一楼层的门框应在同一水平标高上，应考虑地面的厚度，门膀的尺寸应一致，多层建筑的门在同一竖向位置时，应在同一垂直线上。

后塞口的门框，如留走头预留洞，门框走头与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满。门框与墙面的间隙，每边应控制10～20mm左右，并用砂浆嵌好，门框与外墙的间隙应填塞保温材料。

木门扇的安装

先确定门扇的开启方向及小五金型号安装位置，确定对开扇的裁口位置及开启方向。(一般右扇为盖口扇)。检查门口宽度应量门的两个立边，一般量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。

将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，修刨门扇边梃时，应对称修刨，以免门扇边梃宽窄不一。若扇小应梆木条，且木条应梆在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送人框内1～2mm。

第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置(据门扇的上下端各1／10边长，且避开上下冒头)。同时应注意口与扇安装的干整。

门扇第二次修刨，定出合页安装边线，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深，要与合页厚度相适应，槽底要平。

合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长的1／3，拧入全长的2／3，如木门为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为螺丝直径的0．9倍，眼深为螺丝长的213，打眼后再拧螺丝。

安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。对口缝的裁口深度及裁口方向应满足安装锁的要求，对口缝搭接宽度一般为12mm。

安装好的门扇，必须开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇面与外框面应相平。

五金安装

门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处。一般安装在高出地面900mm～950mm的位置处。锁孔的深度应完全与锁相同，使其紧贴弹子锁(明锁的孔眼，应与锁心紧贴)，锁与锁碰头位置应水平，使门关闭后不致有松动现象。

拉手、插销及门碰的安装，必须做到横平竖直、严实、平整，门拉手一般距地面0．9m～1．05m。插销应在拉手下面。

门扇开启后易碰墙的，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法参照“产品安装说明书”。

玻璃安装

安装玻璃门时，一般玻璃裁口面向走廊内。厨房、厕所玻璃裁口面向室内。

木门脸的制作和安装

制作木贴脸时应先刨大面，后刨小面，然后顺纹起线，线条应清晰，深浅一致，刨光面子直光滑。

木贴脸板应紧密固定于门框上，贴脸板搭盖在墙上的宽度应不小于lOmm。

门贴脸、盖口条和压缝条的安装必须尺寸一致。拼角处应45，连接，与门框结合应牢固、密实，并应做到平直光滑，割角准确干整，接头及对缝应严密整齐，无缝隙。

做圆门贴脸板时，应先套制样板，然后按样板制作。

装钉木贴脸时钉帽要砸扁，顺木纹钉入板内2mm。钉的间距视贴脸板的树种、材质截面尺寸而定，一般不宜大于300

mm。

木贴脸安装的允许偏差，主要检查木贴脸板内边沿至门框裁口的距离，允许偏差为2

mm。