门窗淋水试验施工方案

第一篇：门窗淋水试验施工方案

外窗淋水试验施工方案

一、编制依据

1、芳村高尔夫H地块项目铝合金门窗工程施工图。

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。

二、工程概况

本次施工范围为：2号楼铝合金门窗工程。工程地点：广州市荔湾区龙溪中路。

本项工程是由广州先业投资有限公司投资开发，广州瀚华建筑设计有限公司进行设计，湛江市粤西建筑工程公司负责施工。

本工程外立面主要以50系列平开窗，90系列推拉窗,50系列平开门，90系列推拉门，50系列空调百叶，等作为安装用门窗。

本次施工设计充分满足该项工程外立面的装饰设计要求及铝合金门窗的性能和结构特点。针对本次工程专业难、施工质量控制点多等特点，我司合理有效地制定出详细的施工组织方案，确保本工程保质、保量、保工期等全面优质交付，让顾客满意，是我司一贯的服务作风。

三、外窗淋水试验部署 淋水试验实施的时间

淋水试验应在项目竣工验收前完毕。2 淋水试验的目的

检验外窗有无渗漏情况，确保工程交付时，户平均外墙渗漏率降低到接近零。3 淋水试验的试验范围 1、2#楼建筑外窗（铝合金门窗）。外窗淋水试验施工方案 淋水试验人员要求

（1）淋水单位根据喷淋设备的准备情况，编制好合理的喷淋计划，并安排专人负责跟踪，配备好维修人员。

（2）门窗安装单位和土建施工单位必须安排人员在喷淋现场进行检查，便于对发现的渗水点共同分析原因，进行妥善处理。

（3）建设单位应安排专人对淋水试验全过程进行跟踪。（4）监理工程师必须对淋水试验的全过程进行旁站监理。3.5 淋水设备准备 供水管及淋水管：

① 供水主干管采用PvcDe50，给水管与消防水管连接至各淋水取水层。接至顶层，并每三层留一接水点。

② 淋水管采用PVC管De20，与主管连接，放置在窗上口100mm处。

③ 每根淋水管各设两排喷淋孔，方向成90°（分别斜向下45°及斜向上45°，钻孔直径为3㎜左右，孔间距100～150㎜。

④ PVC管连接方式采用胶粘连接法。

⑤ 供水管分别设置阀门，控制供水量及水压；供水干管设置一块8Mpa的压力表。⑥ 可用尼龙绳通过屋面女儿墙栏杆进行固定。在固定淋水设备时，淋水管离窗玻璃面或墙面距离一般控制在100～150mm左右。

外窗淋水试验施工方案 淋水试验方法

1、淋水试验一般自上而下进行。

2、淋水试验开始前，门窗单位应将淋水范围内外窗全部关闭

3、自上而下按每3层为一淋水段，挂设喷淋管。

4、每一次淋水试验结束3h后，由建设单位、施工单位、监理单位、外窗安装单位技术人员共同对外墙及外窗进行观察检查，并形成检查记录备查。

5、对淋水试验检查出的渗水部位，各方必须共同分析原因，进行整改处理后，重新对渗漏的部位进行淋水试验，直至不再出现漏点为止。

四、门窗防水施工做法

4门窗防水施工做法 4、1铝合金门窗渗水原因分析

1、铝门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当

1)铝门窗与洞口墙体之间的间隙应保值在10 mm-15 mm，不要过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝。

2)填充料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空鼓现象或裂缝；

3)没按要求充填合格的材料，如水泥砂浆的标号不对或配合比不合格；

4)门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或防水密封层次不够，或密封失效；

5)固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次填充；

6)窗台室内外无高差或找坡不足或铝门窗进出定位与外墙面没一定距离；

7)对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内； 外窗淋水试验施工方案

8)门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝；

9)门窗下口应采取细石混凝土掺防水剂填充；

2、建筑结构或构造本身存在缺陷

1)如窗台砂浆配合比不合格，无添加防水剂;

2)外墙、窗台面砖空鼓，无勾缝，或面砖缝隙有细微裂缝存在，雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内；

3)窗台阴阳角涂料开裂而导致的直接渗水；

4)飘窗、落地窗或其他异形窗，建筑构造达不到防水要求，如挑板不挑出等；

5)墙体是轻质墙或砖墙，由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙

而发生渗水现象。4、2铝合金门窗渗水预防控制

1、制作阶段

严格按尺寸下料，控制好门窗框料的90°拼接质量，严格做好拼缝防水垫片的装配工序，做好各拼缝的密封处理。留设好泄水孔，泄水孔数量严格按设计要求加工。

2、安装阶段

1)门窗尺寸比洞口尺寸小25mm-40mm，其最大尺寸应不超过50mm，最小不小于20mm，窗框与外墙面有一定的距离，否则应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工，严禁采用劣质砌体，如烧结泥砖或砂浆直接垫平；

2)水泥砂浆填充要控制水泥砂浆的配合比，严格按塞缝材料1:2干硬性水泥砂浆，并掺KS-4防水剂，其中KS-4：水=1:9，混合后再与水泥砂浆进行配比，其比例为：水泥：细砂：KS-4混合后的水=1:2：0.5。

3）引风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体之间的防水层处理，应将水泥基面 外窗淋水试验施工方案

清理干净，接着在塞缝外侧加刷1.0厚JS防水涂膜，防水涂膜与铝框搭接5mm，铝框与墙体之间采用耐候硅酮密封胶嵌缝，玻璃与框料之间一律采用耐候硅酮密封胶密封，不得用胶条，JS防水涂膜混合质量比例为：JS防水胶：粉料：普通水泥=1:0.6:0.6。）调整垫块禁止残留于门窗框内，拆除后要及时进行二次填充密实，填充注意与基体的可靠粘结，除清除残渣外应基体湿润；

5）室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透。铝门窗与外墙要有一定的距离，避免雨水直接冲刷。4、3

一、铝合金门窗施工单位的具体做法和责任：

1)门窗安装位置以内墙抹灰层为准，安装门窗固定件必须满足规范要求，门窗的加工尺寸以侧面、上下瓷砖最小间距为准。铝门窗与洞口墙体之间的间隙应保值在10 mm-15 mm，不要过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易产生裂缝。

2)填充料应充满门窗框与墙体间的间隙，不得形成空鼓现象或裂缝。

3)固定门窗框的调整垫块不得残留于门窗框内，拆除后进行二次填充；

4)对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部要进行封堵。5）窗框交接处要留有注胶槽，宽度3-5mm，嵌注密封材料时，应注意清除浮灰、砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固。同时检查密封材料是否连续，是否缺漏等情况，特别是转角交接位置是否有毛细孔存在；对贴面砖外墙应采用两道以上密封，避免拼缝毛细水渗。

五、成品保护注意事项

1、防止污染外墙涂料及外窗。

2、防止利器划伤保温层、涂料面层及外窗框或玻璃等。

3、不得损坏屋面女儿墙栏杆及女儿墙抹灰面层。外窗淋水试验施工方案

六、安全文明施工

1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣，施工现场严禁吸烟。

2、施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。

3、雨天及六级以上大风天气应停止室外作业。

4、施工机械、电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得进行开机和接电，防止发生安全事故。

5、严格遵守工地的其他一切安全管理要求。

第二篇：外窗淋水试验方案

一、工程概述...................................................................................................................................2

二、外窗淋水试验...........................................................................................................................2

三、幕墙淋水试水概述：...............................................................................................................4

四、淋水实验布置图.......................................................................................................................5

五、劳动力调配计划.......................................................................................................................5

六、季节性施工措施.......................................................................................................................7

七、门窗的成品保护和防护措施...................................................................................................9

九、环境保护管理措施.................................................................................................................12

十、水电用量计划.........................................................................................................................15

一、工程概述

（1）基本情况

工程位置：广州南沙蕉门河中心区南滨水角 建设单位：广州兴拓置业有限公司

总承包单位：中建二局第三建筑工程有限公司 监理单位：深圳现代建设监理有限公司 工料测量单位：广州建成工程咨询股份有限公司 施工单位： 深圳派成铝业科技有限公司（2）施工内容介绍：

广州南沙金茂湾项目一期（西一地块）铝合金门窗工程总建筑面积69737平方米，其中: 地上48471平方米，地下21265平方米。建筑层数：地上 2~15 层，地下 1 层。

二、外窗淋水试验

1.淋水试验一般每三至四层设置一个横向淋水带，对有挑檐的或外窗内凹于外墙10cm以上等，应增设或每层设置淋水带。引水管从被淋水层次上一层户内外窗引出，并做有效固定和保证淋水管不变形。淋水试验时间不少于12小时；

2.外窗淋水试验应保证淋水管位置、孔径、孔距、淋水角度。淋水前应清理外窗及玻璃，淋水管管径15－20 mm，淋水管表面应均匀打孔，喷水孔成直线均匀分布，孔径3－4mm，孔间距在200-300mm范围。淋水管应距窗面表面≤100mm，淋水方向与外窗水平方向角度≤30°；

3.淋水试验水量为自来水正常水压下最大量，淋水时应保证水压。当用临时水供水，水压不符合试验要求时，应采取加压泵等方法保证水压。

4.淋水12小时后拆除至下一个淋水层，并观察记录该淋水带范围内外窗及窗周渗漏情况。

5.使用由监理、总包、门窗单位签字确认的专用表格，进行记录。6.淋水每三层一次。7.具体措施：

由总包牵头，监理及门窗单位对淋水部位进行检查，并对漏水点做好记录，查明造成渗水原因，由责任单位打开修补。并进行再漏水检查。8.门窗渗漏修补措施 a．门窗自身渗漏

1）首先门窗框拼缝必须防水胶打到位，并填充密实，不能有孔洞、断开、气泡等现象；喷淋试验时检查门窗框内侧拼缝是否有渗水现象，如有渗水现象做好书面记录，喷淋停止后检查密封胶的密实程度和门窗框拼缝部位的密封胶是否打到位，待门窗框干燥后再进行密封胶修补。

2）再检查门窗扇密封胶是否漏打，特别是转角部位胶结口处是否密封，不密实处需重新进行修补。密实拼缝洞口采用防水砂浆粉刷，下角部位采用弹性材料嵌实。

3）以上修补后再进行喷淋，如还有渗漏需要重新检查、修补，必须保证门窗无渗漏现象。

b.门窗下坎渗漏

门窗下坎渗水处凿除，重新用细石混凝土嵌实，做淋水试验，不渗

漏后内外粉刷到位，再做淋水试验，确保不渗漏后打密封胶。

三、幕墙淋水试水概述：

众所周知，幕墙工程暴露于室外，将不同程度地受到各种水的影响，其中受淋雨影响最为常见。虽然幕墙具备防雨水渗漏功能，但是其受施工工艺、材料性能制约，当降雨时，由于雨水的渗透、流动、冲击和积聚，会对一定程度造成幕墙施工不完善部位出现渗漏情况。

幕墙进行淋雨试验的目的是确定幕墙在淋雨条件下，其防止雨水渗透的能力。

1、试水条件

1.1.淋水过程中，对环境因素要求室内温度达到零摄氏度以上。1.2.淋水工序之前的工作必须全部完成，且经检查验收合格。1.3.淋水所使用的水源已确定且水源可靠、无污染。

2.、技术准备

1）技术人员对现场管理人员及实验人员进行技术交底。

2）试验人员及验收人员熟悉工程各部位构造做法及相关防水措施。3）淋水前应根据喷淋设备的准备情况，安排专人负责跟踪，配备好维修人员。

4）必须安排人员在喷淋现场进行检查，便于对发现的渗水点共同分析原因，进行妥善处理。

5）建设单位应安排专人对淋水试验全过程进行跟踪。6）监理工程师必须对淋水试验的全过程进行旁站监理。2.1.主要机具设备准备

用机具设备有：￠20柔性软管（PPR）、水泵、喷嘴、水桶、门子架等。

3、淋水：在幕墙室外侧，选择长度为1.5m的接缝，在距幕墙表面

0.65m处，沿与幕墙表面垂直的方向对准待测接缝进行喷水，连续往复喷水5分钟。喷水顺序为从下方横料的接缝开始，然后是相邻的横料与竖料间的接缝，最后是竖料的接缝，直至试完待测区域内的所有部位。

4、检查：在室内检查任何可能漏水的部位，并及时确定其确切部位，然后进行标示。如果无法确定漏水的确切位置，待幕墙自然边干后，自上而下进行家伙擦，并用防水胶带将非检查部位的接缝从室外侧进行密封。然后从新进行淋水。

5、验收：如无渗漏部位怎进行验收。对漏水部位，必须及时进行修补，待修补部位完全达到养护时间后，在进行淋水试验，直到无渗漏为止。

验收合格后填写幕墙淋水试验记录。

四、淋水实验布置图

五、劳动力调配计划

2.1 劳动力安排

由于本项目质量要求高，工期相对较紧等诸多因素，在劳动力组织方面必须根据工

期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交

替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。

劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实

之关键。我司将从以下几个方面作出安排：

1）随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、技术安装工、运输工、电

焊工、电工、打胶工等。

2）合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设

施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。

3）施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质

都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整

个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工

程规范的技术要求及有关国家规定。

2.4 劳动力保证措施 4.1 劳动施工队伍管理措施

6（1）严格执行甲方各项管理制度，服从甲方现场管理人员的管理，服从甲方工期、质量、安全、消防、文明施工等方面的全面管理。

（2）服从甲方总施工进度计划要求，根据甲方的进度计划及工作安排制定自己的

进度计划和人员安排，每月固定日期书面报甲方。（3）与甲方签定消防协议书，遵守甲方的消防管理规定。（4）与甲方签定安全协议书，遵守甲方的安全生产管理规定。

六、季节性施工措施

准备工作

雨季施工防风防雨总的指导方针是：思想重视、组织落实、以防为主、防抢结合。具体做好如下几个方面的准备工作：

雨季保证工地内外道路交通畅通，以备人员、设备、物资调运；同时做到通讯联络完备。

对全体职工进行雨季施工的动员和思想教育，使各级人员树立“安全第一”的思想。组织职工广泛学习防汛抗洪的有关知识及珠海市有关规定，进行防风防雨的思想教育，树立整体、全局观念，做到个人服从组织，下级服从上级，局部服从整体，做好抢险的思想准备，克服麻痹大意思想和侥幸心理。

台风、暴雨来临之前，检查所有输变电线路，对临时工棚进行加固，系好缆风绳，关好窗户。

在暴雨、台风到来前分批将机械设备及材料撤离危险区，停放于安全位置。

雨季施工措施

本工程的幕墙施工时搭设的外墙脚手架，外墙施工占整体施工工期较长，刮风下风对外墙脚手架安全影响极大，针对上述广州气候及工程特点，必须做好严密的防雨防风措施，特别注意外墙脚手架的安全。

施工期间密切注意天气预报，台风来临前，做好相应防护及加固措施。

对钢井架的附墙杆件进行检查，加固。对外脚手架附墙点进行认真检查加固。

加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。

所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施。机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。

在施工期间，注意天气变化，在雨天禁止进行室外安装作业。雨季施工期间，劳动力应进行统筹安排。尽量避免因雨水影响而产生的质量返工及窝工现象。

风雨过后应对井架及外墙脚手架等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。炎热高温季节施工措施

高温天气施工，应做好各种降温防暑工作，应配备充足饮用降温饮料和设置遮阳降温凉棚。

合理安排施工工作面的工作时间，错开施工，尽量避开施工日照直射工作面。

七、门窗的成品保护和防护措施

铝合金门窗加工、运输、安装的成品保护（1）生产加工阶段的成品保护

1)加材料进场后，加工厂家必须对铝型材等半成品进行验收，针对型材表面色差、磨损、阳极氧化膜厚度（其它形式的表面处理）、规格、型材的匹配性能等进行验收，对不符合要求的不得加工使用。因来料磨损较严重，为保证进度，建议加工厂家对型材质量问题请公证处公证，先付款追加定货，日后凭公证索赔，同时我方加强与型材厂商的沟通，以减少不合格型材进入加工厂家。

2)铝型材经验收合格后用专用保护膜保护后方可加工。保护膜必须粘贴牢固、密实、无空隙、起翘等。保护膜撕掉后，型材表面不得出现残留物。门窗框用的保护胶纸（必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸）。加工厂家应明确撕除保护膜的最佳时间。

3)型材加工、存放所接触的台架等均垫木方或胶垫等软织物。4)与型材接触的型材周转车、工具器具等部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件等其它硬质物品直接接触。

5)加工完的单板或组合附框应立放，下部垫木方。6)玻璃周转用的玻璃架上必须采取垫胶等防护措施。7)玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物。

8)玻璃在加工厂内：原片玻璃检查合格后在加工，加工完成后的玻璃用保护膜进行双面保护，每边留30MM不贴。

9)玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该项工作完成后立即恢复保护膜。

10)

每批铝型材、玻璃进厂，厂家须通知现场监理到厂家参与验收工作。11)门窗扇、框料生产完成经过工厂检验后，再进行保护，然后出厂，确保铝合金材料不裸露（包括空腔部分）。

强施工人员成品保护意识。发现成品、半成品损坏现象，应追究肇事者责任，同时对其他施工人员进行教育，引以为戒；各工种对自己的成品或半成品应采取相应的保护措施，如设置护栏、警告牌、标志或在其上覆盖保护物，必要时派专人看护；严禁在搬运材料或机械时，特别是经过狭窄之处对其旁边物体造成磕撞及损坏；严禁站、靠在半成品上施工，如确实需要，应做好相应的保护措施；各工种交叉施工时，严禁为贪图施工快捷方便，而肆意造成对其它工种成品的损坏。各工种、工序成品保护措施如下：（2）施工现场的成品保护

总包单位对到场门窗进行10%抽查，监理及项目部参与，如其中不合格数量达到20%，则再抽取20%进行检查，如其中不合格数量达到40%，则进行全数检查，剔除不合格产品，并将不合格产品存放在施工现场,待工程结束后方可退回。

门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。

上墙的门窗型材框必须贴好保护膜，防止水泥溅到框面上使型材表面受到腐蚀。

门窗玻璃内外必须贴好保护膜，以防表面划伤以及污染,贴膜由门窗厂家实施。门窗玻璃外保护膜在外架拆除时可撕掉（底层除外），内保护膜在室内精装修最后一度乳胶漆完成前撕掉。土建施工单位与全装修施工单位进行交接验收时，要对铝合金门窗100%检查，检查、整改后，由全装修施工单位用纸板进行二次保护。

禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂物品，经常出入进行施工专业的门窗洞口，应由总包用废报纸等填充密实，并在上表面用厚木板等材料钉成П型盒将门窗框下槛保护好，防止门窗变形损坏。

框、玻璃及扇安装后要及时贴膜保护，确保施工过程中始终有贴膜保护，同时要求监理、总包加强过程控制和检查。安装过程中成品保护由总包负责实施。门窗配件安装后，利用原包装的材料重新保护，并用胶带纸固定。

打玻璃、墙体密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时污染玻璃和型材表面。

当清除门窗型材和玻璃表面污染物时，保护胶纸要妥善剥离，不得使用金属利器或硬物擦洗，防止划伤铝门窗表面。当使用清洁剂时，不得使用对铝型材、玻璃、配件有腐蚀性的清洁剂。

门窗的保品保护措施

1)安排专人负责日常的铝合金门窗成品保护工作，负责人员挂牌上岗每天进行巡视，门窗成品保护达不到要求的必须在当天整改完成。

2)现场安装后，每道工序完成后必须对铝合金门窗进行再保护，确保铝合金材料不裸露（包括铝合金腔体内）。

3)玻璃在现场安装过程中需要局部临时除去保护膜的，在该项工作完成后立即恢复保护膜。

4)已完门窗工程在未交付之前的成品保护工作由总包负责。在负责保护期间发生的门窗磨损、划伤、变形等损坏的由总包自费负责修复、更换。

5)在精装修施工前，进行工序移交，重点进行保护措施移交。精装修工序移交时保护膜不撕去，仅验收保护膜是否完整，铝合金是否有撞伤、变形，今后如有划痕，只要保护膜仍完整则由总包负责。关于玻璃保护膜何时撕除，由铝合金厂家提供书面回复意见。精装修施工时，对铝合金门窗1000MM以下范围进行保护，用胶带纸将纸版粘贴在铝合金上。

6)推拉门扇、平开门扇在精装修湿作业完成后再安装。

7)成品保护工作直至精装修单位进场施工方可进行工序移交，其门窗的成品保护的责任不移交。

8)物业在清洁卫生时，要用专门的软质毛巾清洁门窗框及玻璃，且应每套房子一条毛巾，每扇门窗清洁完后，即应洗净毛巾，再进行下一扇门窗的清洁。

九、环境保护管理措施

9)环境目标：

1、最高限度节约水电能源；

2、减少纸张消耗，每年减少费用开支3%；

3、废弃物分类保存，回收可再利用的废弃物。

10)环境保护指标：在工程施工期间，噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和广州市有关法规的要求，保护城市生态，减少公众对施工活动的投诉。

11)项目开工前，根据现行有关规定编制和满足环境主管部门要求，便于业主管理和施工单位实施的环境保护行动计划，并报呈有关部门审批，在整个施工过程中，严格按照制定的环境保护行动计划实施，将环保工作规范系统地贯穿于施工期全过程。

12)落实门前三包环境责任制，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用性质堆放建筑材料或机具设备。

13)空气污染控制

14)多使用电动工具，减少内燃机械的使用。

15)施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许超标车辆投入运行，最大限度减少废气排放。

16)合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。17)在易产生扬尘的季节，或从事易产生粉尘的作业，应采取降尘、隔尘和通风措施，确保空气中粉尘含量达到国家工业卫生标准。对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸运输过程，制定操作规程和洒水降温制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。

18)运输散体物料，雇请有资质的散体物料运输公司，并采取有效措施防止漏失，避免污染路面；余泥排放前尚应到有关管理部门办理排放手续。

19)易于引起尘害的细料堆，应予遮盖和适当洒水。

20)建筑工地不得擅自焚烧会产生有害气体和恶臭气味的物质，否则应使用密闭和带烟尘处理装置的加热设备。

21)合理组织施工，优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。

22)使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。

23)施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实，路面要硬化。

24)噪声污染控制

25)采取措施，限制和降低施工中的噪音，严格执行非工作日、工作时进行施工的申报审批制度。施工应该安排在昼间施工，确需连续施工的必须经相关主管的政府部门同意批准，取得合法夜间施工手续。

26)施工现场的噪音控制是环保的重要一环，现场定期测量噪音值，现场采用噪声高的小型机械时，应采用围档措施降低噪音对周围环境的影响。以保证噪声的标准值控制在昼间65dB、夜间55 dB。（7：00～12：00，14：00～22：00为昼间；22：00～7：00为夜间）。

27)制定具体的工作方案，在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。

28)施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间。超标严重的施工场地要有必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。

十、水电用量计划

工地临时用电

1）现场的施工用电及生活区用电均按总包单位的要求接出。2）安排在现有配电箱单独接一路电源作为施工临时用电，再将此路电源通过配电箱分配到各用电分电开关箱。施工现场照明用电也通过原照明配电箱中单独接出一路电源作为施工照明用电。施工临时用水

现场施工用水及消防用水利用结构施工阶段临水管线。由于施工为干作业，且大部分加工件在加工厂完成，现场只需日常施工期间部分生活用水及电焊作业前作业面积淋水，主要利用总包单位提供水分表接口，我方装表使用，从分水表接口（包括分表）至施工各用水点的管路安装、布置及实施，并听从建设单位、监理的安排。

第三篇：外墙淋水方案

目 录

一、编制依据.............................................2

二、工程概况.............................................2

三、淋水试验范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

四、淋水试验的组织和实施„„„„„„„„„„„„„„„„„4

五、外墙淋水试验布管和要求„„„„„„„„„„„„„„„„4

六、外墙淋水试验记录和问题处理„„„„„„„„„„„„„„5

七、相关人员配合„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

八、渗漏处理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8

外墙淋水试验专项施工方案

一、编制依据

1、东建质安〔2013〕7号文件。

2、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001。

3、本工程施工图纸

二、工程概况

XXXXX地下室、XXXX园2幢、XXXX园3幢、XXXX4幢、XXX5幢、金碧花园6幢工程，位于XXXXXX常黄公路104号，总建筑面积71010.89平方米，为框架-剪力墙结构，地下1层，地上11-18层，外墙均采用饰面砖。

三、淋水试验范围

本工程外墙淋水试验范围包括建筑外墙、铝合金门窗。

四、淋水试验的组织和实施

（一）外墙淋水试验的组织

外墙淋水试验应由工程建设单位组织监理单位和施工总承包单位实施，铝合金门窗等专业分包单位应进行参与和配合。具体实施前，工程总承包单位应制定外墙淋水试验方案并报监理单位审批。

（二）外墙淋水试验实施的时间

外墙全面淋水试验在外墙施工完成后进行，对于外墙采用饰面砖的工程，第一次淋水应在饰面砖粘贴和填缝完成后进行。每段外墙淋水试验不得少于1次。第一次全面淋水试验目的是全面检查，发现渗漏点并进行整改；第二次全面淋水试验目的是最后全面检查，确保 交楼时外墙渗漏率接近零；在两次全面淋水试验期间可根据需要安排多次整改后淋水，目的是检查返修的效果。

五、外墙淋水试验布管和要求

1.布管、淋水一般要求

1.1.挂墙淋水线管采用Φ25 PVC管，用3mm钻头在管上沿直线钻孔，孔距50-80mm，“喷嘴”对着墙体或窗体，在被检外墙表面形成连续水幕。

1.2.淋水PVC管挂墙的总长度（包括主管所接多根PVC管）应根据水压而定，需保证PVC管每个小孔都有充足水量流出。

1.3.供水主管宜采用Φ30-40的透明软管或PVC管，严禁使用内壁已生锈产生“黄水”的钢管。

1.4.挂墙淋水管应挂在建筑外墙顶部位置，供水主管可临时绑缚在阳台栏杆等位置并注意保护成品，挂线管时严禁采用在墙上钉钉等破坏墙体、成品的措施。

1.5.淋水试验的水源可就近采用自来水、绿化浇灌水、消防水，进行淋水试验的单位应主动推动用水协调工作，保证水源供应。

1.6.水压不够时，相应标段的总包单位应采取加压等措施，保证淋水试验正常进行。

1.7.不超过6层的多层建筑，每个立面在顶部布一条管即可。若立面中间有横向凸出线条断开，则应根据线条位置分段布管。

1.8.淋水试验开始前，淋水单位应将淋水范围内铝合金门窗全部关闭，因安装原因无法关闭的门窗由门窗施工单位负责封闭。2.小高层、高层建筑布管淋水要求

2.1.小高层、高层建筑各立面挂管间隔不超过每5层，若立面中间有横向凸出线条断开，则应根据线条位置分段布管。

2.2.分段淋水应自上而下逐步进行。

六、外墙淋水试验记录和问题处理

1.第一次全面淋水

1.1.第一次全面淋水持续时间不得少于24小时。1.2.第一次全面淋水必须进行，不因下雨而免予进行。1.3.第一次全面淋水由各标段总包单位负责布管、淋水等工作，总包应合理安排淋水的时间，以便进行检查记录。

1.4.各标段不同产品（Townhouse、洋房、多层、高层）第一个淋水的楼栋布管完成后，总包、铝合金门窗施工单位应报项目部、监理进行样板验收，验收通过后方可进行淋水，以保证淋水试验的可靠性。

1.5.各标段不同产品（Townhouse、洋房、多层、高层）第一个淋水的楼栋完成淋水后，项目部、监理、总包应对渗漏情况及时进行分析总结，对于系统性的问题，其它楼栋在淋水前应及时提前进行整改。

1.6.各标段应合理组织淋水工作，避免大面积开花，应根据实际进度予以统筹安排，做到有次序、有组织进行，稳步开展。

1.7.监理负责记录各时间段渗漏发生情况，并进行现场标识、拍照，总包、铝合金门窗安装单位配合进行，严禁施工单位对渗漏点 隐瞒不报或故意遮掩。

1.8.淋水试验记录时间段包括开始淋水后4小时、8小时、24小时三次，对于4小时内即渗漏的点应做特别关注，甲方、监理负责工程师应全程参与其处理过程。

1.9.监理、总包、铝合金门窗安装单位应及时分析渗漏发生的原因，落实责任单位，问题责任最终由监理判定。1.10.若铝合金门窗塞缝、防水由门窗施工单位自行完成，则门窗框周边200mm范围内的渗漏由门窗施工单位负责，窗边渗漏整改完成后，抹灰收口由总包完成。

1.11.若铝合金门窗塞缝、防水由总包单位完成，则门窗框周边的渗漏由总包单位负责整改。

1.12.各种穿墙管线周边的渗漏由总包单位负责整改。1.13.渗漏问题整改造成其它单位返工的责任由渗漏责任单位负责

1.14.监理负责通知并落实问题责任单位在规定时间内完成整改工作。

1.15.监理应对每个渗漏点的整改工作及时进行监督和跟踪检查，如实记录整改完成情况。

1.16.外墙淋水试验渗漏记录表由各标段监理负责跟踪填写，直到全部问题解决完成。

2.渗漏整改完成后淋水检查

2.1.渗漏整改完成后淋水检查的主要目的是检查返修的效果，淋水持续时间不得小于12小时，不超过24小时。

2.2.淋水检查由渗漏责任单位负责布管、淋水等工作。2.3.淋水检查不限次数，直到监理确定相应问题已经彻底解决为止。

3.第二次全面淋水

3.1.第二次全面淋水的主要目的是进行最后全面检查，确保交楼时外墙渗漏率接近零。

3.2.第二次全面淋水持续时间不得小于12小时，不超过24小时。

3.3.第二次全面淋水由各标段总包单位负责布管、淋水等工作。3.4.此次淋水中发生的渗漏问题，由责任单位负责整改，淋水检查按本标准第8.2条部分执行。

4.后续全面淋水

各标段全面淋水试验不少于2次，若在第二次全面淋水后，按楼栋统计的户均渗漏率不大于0.1处/户，则该楼栋后续可不进行全面淋水试验，但各渗漏点整改完成后，责任单位应自行进行淋水检查，监理应督促落实。

5.雨后渗漏记录

监理、总包、铝合金门窗安装单位在雨后应主动对各楼栋进行检查，并做相应记录，作为对淋水试验的补充，但不因下雨而免予进行上述规定的两次全面淋水试验。

七、相关人员配合：

1、施工单位人员：

外墙淋水施工单位必须保证有2人配合验收工作，其主要工作是配合对外墙管连接及水管加水、水管下吊、检查墙体渗漏情况。

门窗淋水施工单位必须保证1人配合验收工作，其主要工作是配合门窗淋水及协助发现问题点；保证每4个小时检查1次，记录并标记建筑实体渗水问题点，反馈给业主项目部和监理公司。

施工单位现场技术负责人，负责分析制定渗漏点整改方案。

2、监理单位人员：

外墙及门窗、幕墙淋水，监理公司应专人对验收工作给予技术指导，并将验收检查的问题点反馈给施工单位，分析渗漏原因并划分渗漏问题责任单位督促施工单位制定渗漏部位整改方案，跟进其整改效 果，确保问题点全部关闭。

3、业主项目部人员：

派1名工程师参加验收工作，协调、监督验收过程，并将结果反馈给业主项目部。

八、渗漏处理

1、外墙渗漏原因分析

引起房屋工程外墙渗漏的原因很多，有设计失误、选材不当、施工工艺不规范、细部做法不认真、自然环境条件的影响等因素造成，具体有以下几方面：

1）外墙雨落管设计及维护问题；

2）外墙的预留孔密封不良；

3）铝合金窗的制作安装不规范；

4）外墙抹灰基层清理不彻底，砌筑砂浆不饱满，墙体与抹灰层之间形成积水或透水；

5）外墙抹灰龟裂；

6）基础不均匀沉降引起墙体开裂；

7）房屋在装修阶段，室内线槽开孔野蛮剔凿引起墙体开裂；

8）房屋顶面外墙温度裂缝。

2、外墙渗漏的预防与处理： 2.1预防与处理雨落管引起外墙渗漏

外墙雨落管在使用过程中，应保持雨落管完好和雨落管畅通，损坏应及时修理，以免长时间在外墙面流水而造成渗漏。2.2外墙预留孔密封不良引起渗漏的预防与处理

1）通过改进施工工艺，尽量减少外墙操作洞孔的留置。

2）在清除操作洞孔内的杂物和浇水湿润后，用水泥防水砂浆及砖块对外墙孔进行认真填塞，确保填塞密实。

3）严格落实检查制度，在对外墙抹灰前基层进行检查时，要对外墙砌筑填塞不规范、不密实的洞孔坚决返工。

2.3窗台和铝合金窗制安不规范引起渗漏的预防与处理 1）窗台：

工程渗漏是窗台设置不当造成的，针对窗台坡度较小、填充硅胶老化、脱落等原因，所采取的措施：将硅胶沿窗台小圆弧的顺直方向抹压，部分胶透过窗下框与小圆环处预留的缝隙挤满，以确保窗与洞口墙体的连接为弹性连接。

2）窗框：

a.把好材料关。尤其是要把好铝型材和氧化膜的厚度关。

b.把好制作关。下料尺寸的误差要严格控制在允许偏差范围之内，使得成型后的窗框达到接缝严密、整体方正。做好下框出水口。

c.把好施工关。严格控制窗口预留洞口尺寸，内外打胶到位、密实、顺直。

d.把好验收关。在对窗工程进行验收时，采取淋水试验的方法以检查其抗渗性能及窗下框流水畅通和积水情况。

第四篇：冷却塔淋水填料施工措施

冷却塔淋水填料施工措施

一、工程概况及工程量

聊城发电厂新厂冷却塔淋水结构为双层联梁结构，分上下两层。次梁中心距为1.5米，按照图纸要求水塔填料安装在下层次梁铸铁托架上。

淋水填料为8500m2。

二、编制依据

1、山东省电力工程咨询院《聊城电厂新厂一期工程8500m2冷却塔工艺布置图》37-F1951S-S04042、《电力建设安全工作规程》DL5009.192

三、施工机械及器具

粘结机2台

滑轮2个

60.2米木架板30块

软梯1个

安全带7

条

手推车5辆

施工工具1宗

四、施工人员

全部施工人员共15名，其中队长1名，高空作业人员7名（含1名安全员），地面作业人员7名（安全员1名）。

五、施工前的准备工作

1、对所有施工人员进行初级和2级安全教育，并经考试合格后方可上岗施工。

2、对所有施工人员进行全面体检，对身体不合格者及时调整出施工队伍，对患有高血压、近视等影响施工及安全的人员，不准其高处作业。

3、施工所用的施工机械及器具、填料等运至施工现场。

六、施工安全措施

1、每日上班前半小时为安全教育时间，由施工队安全员检查、落实安全措施，检查安全帽、安全带配戴是否正确牢固，高处作业人员是否穿防滑鞋，软梯是否牢固，使用爬梯上下必须使用速差自控器或攀登自锁器，施工中转移随时要做好自我安全防护，保证自身安全。

2、检查施工机械、器具性能是否良好，运转是否正常，电器部分是否漏电，待故障完全排除后方可操作。

3、高空作业人员应首先将木架板(30块)牢固的固定在次梁上,铺成大于36m2的平台,以确保施工安全,每日检查滑轮固定是否牢固。

4、高空作业人区下方严禁站人,严禁向下抛扔工具等物品。

5、地面作业人员将填料起吊后迅速离开，禁止在高空作业下活动，并设安全护栏绳，下方设专人监护，严禁其他人员进入高空作业区下方。

6、配备责任心强、操作熟练的专业人员，以保证施工安全，并做到持证上岗。

7、所有施工人员严禁酒后作业，一旦发现立即劝其离开现场，并进行经济处罚。

8、施工人员上、下出入通道应安全可靠，满足施工人员的安全要求。

9、未尽事宜严格按照《安规》有关规定执行。

七、施工方案

1、将填料用汽车运至施工现场，卸至施工区。

2、为使填料有较高的粘结率和可靠性，除采用高强度的粘结剂（与水不作用）外，还规定了型块组粘后必须停留15分钟以上方可搬运，且在型块上用矩形木块压实。

3、为提高粘结功效采用专用粘结机。

八、质量标准

1、装卸或安装时轻拿轻放，及时采纳电厂、电建等单位的合理技术措施建议。

2、在水塔周边及竖井、淋水柱周围安装填料，需要根据不规则空隙，在填料型块上切割相应的异型块，为使其异型块规整准确，安装间隙符合标准要求（《NDGJ88-89》）我们应用了专用切割工具。

3、施工完毕经验收合格，清理现场。

第五篇：门窗施工方案

门窗工程施工方案

1、总则

为了提高塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了本工艺标准。

2、适用范围

2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。

2.2本工艺标准作为企业标准，与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。

2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。

3、一般规定

3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收： 3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。

3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。3.5塑钢门窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。

3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。

3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。

3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。

3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。3.11门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定： 3.12.1连接件焊接连接：适用于钢结构。3.12.2预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。3.12.3燕尾铁连接：适用于砖墙结构。

3.12.4金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。

3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。

3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。

3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。

3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。3.19塑钢门窗检验批的划分：

同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6

樘时应全数检查。

4、施工准备 4.1技术准备：

4.1.1塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。

4.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。

4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。4.1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。4.2材料要求：

4.2.1塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，门型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。

4.2.2塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。

4.2.3塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。

4.2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。

4.2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。

4.2.6一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。

4.2.7窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。4.3主要机具：

4.3.1施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉枪、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。

4.3.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。4.4作业条件：

4.4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。4.4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。4.4.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。

4.4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。

4.4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。

5、操作工艺 5.1工艺流程： 塑钢门窗安装工艺流程 5.2操作工艺：

5.2.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。

5.2.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。

5.2.3塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。

5.2.4塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

5.2.5塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固

定。

5.2.6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。

5.2.7塑钢门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

5.2.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。5.2.9推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。

5.2.10平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。

5.2.11地弹簧门扇安装：先将地弹簧主机埋设在地面内，浇筑混凝土使其固定：主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平，待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门窗开启速度。5.2.12安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值≤2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；

5.2.13塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。5.2.14塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。

5.2.15塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。

5.2.16安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。5.2.17门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。

6、质量标准 6.1主控项目：

6.1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求：塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。

6.1.2塑钢门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。

6.1.3塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

6.1.4塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。6.2一般项目：

6.2.1塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。

6.2.2塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。

6.2.3塑钢门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。6.2.4塑钢门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。

6.2.5有排水孔的塑钢门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求 检验方法：观察。

6.2.6塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的6.2.6规定。塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法表6.2.6 项次 项目 允许偏差（mm）检验方 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查

＞1500mm 2 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3 用钢尺检查

＞2000mm 4 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗相邻扇高度差 4 用钢尺检查 8 推拉门窗相邻扇高度差 1.5 用钢直尺检查 6.3资料核查：

塑钢门窗工程验收前，应提供下列文件和记录； 6.3.1l门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

6.3.2材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

6.3.3特种门及其附件的生产许可文件。6.3.4隐蔽工程验收记录。6.3.4.1预埋件和锚固件。

6.3.4.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

6.3.5建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。6.3.6检验批的验收记录。6.3.7施工记录。

6.4观感核查：

塑钢门窗分项工程验收时，应对该分项工程的观感作出总体评价。6.4.1塑钢门窗安装正确，符合图纸设计要求和规范规定。6.4.2门窗框(扇)安装牢固，无变形、翘曲、窜角现象。

6.4.3门窗框(扇)割角、拼缝严密，横平、竖直、表面平整洁净，无划痕碰伤，无锈蚀。

6.4.4门窗扇缝隙均匀、平直、关闭严密，开启灵活。

6.4.5合页、拉手、插销、门锁等小五金附件齐全，位置统一，安装牢固，使用灵活。6.4.6门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，涂胶表面平整、光滑、无裂缝，厚度均匀无气孔。

7、成品保护

7.1塑钢门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。；

7.2塑钢门窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75度，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。

7.3严禁利用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物，以防损坏。

7.4在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜，人工搬运门窗时，应轻拿缓放，不准用杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。

7.5加强工人责任心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆，以免腐蚀塑钢材质。

7.6严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。

8、安全健康与环境保护

8.1建立健全安全生产责任制，进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，做好各级安全技术交底，加强安全教育和安全检查，做好新工人，零散作业人员的安全培训工作。

8.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。

8.3电动机具的绝缘应可靠，使用时不得过热，并应有良好的接地装置。8.4搬运塑钢门窗时，注意不要碰脚伤人，放置应平稳。

8.5安装较大型的塑钢门窗时，应搭设脚手架；高空作业时，必须系好安全带。8.6高空作业，必须思想集中，不准嬉戏打闹，以防发生事故。

8.7在储存、使用化学品时，应当根据化学品的种类、特性，在库房等作业场所设置相应的通风、防晒、防火、灭火、消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

8.8处置废弃危险化学品，依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。8.9若发生危险化学品事故时，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员：并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门；迅速控制危害源，针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。