节能小区雨季和高温季节监理细则

第一篇：节能小区雨季和高温季节监理细则

节能小区环境综合整治工程

雨季和高温季节监理细则

编制

审核

大庆仟环工程管理服务有限公司项目监理十二部

2011-5-10

一、工程概况

1节能小区建于1992年，占地面积约15.06万平方米。小区内有住宅30栋、132个单元、住户1368户。

节能小区环境综合整治工程包括：维修道路、铺装、围栏、大门；水暖维修、现状管网拆除与新建、锅炉房回路调整与新建；高压、低压、通信、闭路及小区监控系统；更换塑钢窗，外立面粉刷；栽植绿化。3建设单位：大庆油田矿区事业服务部 4设计单位：大庆市开发区规划设计研究院 5施工承包单位：

大庆油田有限责任公司路桥公司第八工程处：地下系统安装及混凝土

巷道

江苏国丰建设集团有限公司：地面铺装及楼房单体维修

大庆油田工程建设有限公司油建公司电力仪表公司：拥军二小区等居

住区高压电改造工程（节能小区）

大庆中级通讯建设集团有限公司：通讯闭路及小区监控系统 6合同编号：DQGLJ-JSGC-1121 地区企业合同编号：2011ZWX00066 7计划工期 2011年5月15日至2012年6月30日 8项目费用 约9347.10万人民币 9质量标准 优良

二、成立雨季施工应急预案与响应工作领导组

夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响，并能直接危及生产安全，给企业带来无法估量的损失，因此科学合理组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨期施工面临的各种危险状况，对提高抗风险能力、保障生产安全，具有重大意义。

组 长：杨显志

组 员：许亚峰 杨明发 赵全 张臣 陈金宝 任东 吕艳彬

潘永富 周宪谊

值班电话：5024825 雨季施工，应急预案与响应领导组职责与义务： 1 负责组织雨季前施工现场的安全大检查。负责雨季施工中对防洪、防雷、防汛的组织协调。3 负责协调督促小分队落实雨季施工中配备的材料。负责组织和指挥应急小分队人员的防洪、防讯等抢险工作。5 领导接到报告后应立即组织人员及时抢救，并采取有效措施控制事态扩大，同时以最快的方式报告上级领导和相关部门。应掌握应急小分队的人员情况及通讯联络方法。

应急小分队人员的职责与义务，应急小分队由各标段施工单位的应急组织机构组成。发现异常情况，应及时向领导组及上级领导汇报，任何人都不得拖延报告或隐瞒不报。应积极主动地进行防洪、防汛等抢险工作。施工现场发生人员、机械事故，不论严重程度如何，最先发现者应立即报告上级领导。并做好现场的保护工作。熟练掌握触电急救法和人工呼吸法。

三、高温和雨季安全监理措施

（一）、雨期施工总要求

1、确保信息畅通。督促健全施工企业的信息化管理，信息化是末来企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。

2、防护的全面性。施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。

3、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

4、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对脚手架、物料提升机、仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。

（二）、雨季施工准备措施

1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。

2、做好现场排水。

（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。

（2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

（3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。

（4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。

（5）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

（三）、各重点分项雨季施工安全措施。

1、地下系统。

土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点：

（1）雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。

（2）停止管线焊接施工。

（3）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止阀井人孔井浇筑的施工；基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作；重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。

（4）对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自动排出；

（6）对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽（坑）或管沟内，或者埋没已完工的一些基础构筑。

管沟施工完毕，应抓紧进行基坑四周回填工作。

2、砌体工程：

砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量，这两项都会在雨期施工时受到较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几个要点：

（1）雨季施工不宜使用过湿的砖石，以避免砂浆流失，影响砌体质量，砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m；

（2）遇大雨必须停工，墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖；

（3）稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性；

（4）砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定性；

（5）砌体砂浆的拌和量不宜过多，应以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；

（6）雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高；并检查砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。

3、混凝土工程：

（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉；

（2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑的部位应加以覆盖。

（3）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；

（4）大面积的混凝土浇筑前，要了解2—3天的天气预报。尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖；

（5）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；

（6）下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。

4、吊装工程：

（1）构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上；

（2）雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊,将构件吊至1m左右,往返上下数次稳定后再进行吊装工作;

（3）雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作;或请有经验的司机来进行;

（4）由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故；此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行;（5）雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒.（6）六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。

5、屋面工程：

（1）卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管；

（2）雨天严禁油毡屋面施工，油毡、保温材料不准淋雨；

（3）雨期屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺。“湿铺法”就是在“潮湿”的基层上铺贴卷材，先喷刷1~2道冷底子油喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作，以防基层浸水。如基层浸水，应在基层表面干燥后方可铺贴油毡。如基层潮湿且干燥有困难时，可采用排汽屋面。

6、抹灰工程：

（1）雨天不准进行室外抹灰，至少应预测1-2天的天气变化情况。对已施工的墙面，应注意防止雨水污染；

（2）室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡；

（3）雨天不宜作罩面油漆。

7、脚手架：

脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安

全。在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。因此雨期施工，脚手架应采取如下措施：

（1）加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上，雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。

（2）适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳固性；

（3）脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等；

（4）经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复；

（5）雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。

（6）金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的交接。

8、施工机械的防雨防雷及施工现场的用电：

（1）防雨。所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；

（2）防雷击。夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电造成事故，必须在钢管脚手架、物料提升机等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10Ω。

（3）防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10Ω；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。

（四）、搞好现场消防安全。

（1）各工地加强仓库及木工区的防护，加强对火源的管理，（2）施工用电勤于检查，杜绝电路短路；合理布置好施工电缆，不要接近易燃物品；

（3）加强对易燃易爆物品的管理工作，专库存放，氧气、乙炔等禁止露天存放，防雷防日晒。

（五）、施工现场食品安全、卫生保健措施。

1、保持清洁卫生。职工宿舍符合规定要求，保持通风干燥，采

取防蝇防蚊防鼠措施，使用安全电压，执行卫生责任制度。安排卫生值日表，定期打扫卫生，保持宿舍清洁。施工现场施工垃圾及时处理，做好文明施工。职工食堂始终保持卫生清洁，定期采取消毒措施，一定做到防蝇防蚊防鼠，并保持四周卫生，不得有积水垃圾等。

2、防暑降温措施

⑴合理安排作息时间。要密切关注有关高温天气的气象预报，气象学将日最高气温大于或等于35摄氏度定义为“高温日”，连续5天以上“高温日”称作“持续高温”。严格实行“抓两头、歇中间”的避高温措施，适当调整夏季高温作业劳动和休息制度，减轻劳动强度，严格控制室外作业时间，避免高温时段作业，确保劳动者身体健康和生命安全。原则上，气温超过37℃，严禁11:00至15:00进行室外作业。

⑵保证现场饮水供应充足。现场应供给足够的合乎卫生要求的饮用水、饮料、茶及各种汤类等，有效地防暑降温，避免发生中暑事件。

⑶落实防暑降温物品。加强对防暑降温知识的宣传，要求监理人员随身携带防暑药物，如：人丹、清凉油、风油精等，落实每一位人员的防暑降温物品。

3、防中毒。关键工作在食堂，夏季施工防中毒的重点应抓好食堂管理工作，保障食品卫生，保证所有食物疏菜新藓，根据经验保证当日采购当日消费，同时开启冰箱对肉类进行冷藏；食堂要采取一定的封闭措施，挂好纱网，同时厕所四面及顶部必须用纱网密封，防鼠防蝇防蚊，改善食堂条件，保持通风良好，并定期消毒，确保职工的饮食安全。

4、医疗保健。工地设医药卫生室，根据工人数量配置专业人员值班，夏季施工要确保卫生室24小时开启，配备一些常用药品和一些器械，做好日常工人的卫生保健和发生事故时及时参予救援。

（六）、雨期施工安全注意事项。

1、加强安全检查，及时发现问题。对建筑物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、物料提升机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。

2、注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。

3、暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。

4、汛期防讯

⑴接到汛情后，立即向汛情值班人员报告，组织人员撒离同时向公司工程管理部汇报。

⑵协助有关部门进行现场排涝。

⑶将有关设施能转移的转移到安全地带，并设专人负责保管。

5、加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。

第二篇：冬雨季及高温季节施工

第六章冬雨季及高温季节施工

上海市濒江林海，属于亚热带季风气候，呈现季风性、海洋性气候特征。冬夏寒暑交替，四季分明。全年雨量适中，年60%左右和雨量集中在5-9月的汛期。本工程位于世博园内。

结合我公司对本工程的工期网络计划安排情况，本工程拟定2014年12月开工，2015年12月31日竣工，施工期间将经历2015的雨季和高温季节。

一、雨季施工 1.施工部署

成立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。组织有关人员学习，并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、以及临水、临电的布置，明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等施工注意点。

针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。2.雨季施工一般措施

2.1做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

2.2夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设专人负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。

2.3配合总包疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

2.4雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时组织进场。3.雨季施工专项措施

雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施以及加强排水手段。要做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。

3.1雨季施工时注意安全带的使用，避免脚下湿滑造成危险。

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3.2保温材料堆放时要有防水措施，尽量放在库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。3.3露天存放的钢材周围应有畅通的排水沟以防积水，钢材下边应用木方垫起避免被水浸泡。3.4雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。

3.5保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。

3.6加强对员工的雨季施工教育，同时做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、井架、焊机、冲击钻、手电钻，露天放置的施工器具等，要采取一系列的技术防护措施，防止各种事故的发生。

3.7下雨天气严禁室外进行焊接作业。焊接作业注意用电防护，使用电焊时应检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。

3.8对重要的焊接口要搭设防雨棚或准备好苫布，在暴风雨突来时及时进行覆盖，以免受温度骤变影响焊接质量，相对湿度大于90%时应停止作业。

3.9所有机械设备都要设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

3.10加强雨季信息收集，在雨季要时刻关注气候变化，防止有较大的灾害性天气未被知道，没有采取有效的预防措施，造成损失，耽误工期。

二、高温季节施工措施

在夏季高温季节，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。具体措施如下：

1.成立夏季工作领导小组对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇滋生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。

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2.高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。

3.夏季在工程施工中注意以下几点：

3.1对于卷扬机、电动葫芦、脚手架和室外架空线路等专用的锚固、拉线等装置防暴风雨，并定期进行安全防患检查防止在风暴袭击造成事故。

3.2对于棉类、胶等特殊材料采取遮雨、遮阳措施或特殊管理，以防材料变质。

3.3高温期间要切实关心职工，特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康，保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等；适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料；

三、冬季施工措施 1.准备工作

成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。

入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，确保冬季施工期间的工程质量。

进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。

做好现场测温记录，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。

根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。

施工现场所有外露水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。2.冬季施工技术措施 2.1管道工程

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冬季施工主要存在的事故隐患是设备以及管道系统的试压、试漏后的管道存水结冻问题，管道内的存水排不出容易发生事故。

安装专业应在冬季前对各自所承担的工程（包括已经施工完的工程），进行一次认真的检查，检查内容为：管道经试压、试漏后泄水是否干净；土建结构内的管道是否疏通，有无存水；机具和设备的防冻措施是否落实。

对于在施工工程，管道的试压、试漏工作要尽量抢在上冻前完成，在整个冬季施工中尽量避免进行试压、试漏等湿作业，如果在冬季施工中一定要进行时，必须要提出可靠的措施，指定专业人负责做好防冻、保温以及泄水工作。必须要根据实际情况，制定出详细可行、针对性强的技术交底书落实到具体施工人员。

管道试压时，当气温低于0度以下时必须采取气体打压方式。管道焊接时，应有防风、防雪措施，应尽量保持在正温下进行焊接。

对于塑料材质的管道，严格按照材质的施工工艺要求，控制操作温度，保证施工质量。2.2电气工程

所有暗配管路应在上冻前把管道清理干净，以防管内积水结冰，影响后续穿线。电工配管后，所有管口要封堵好，防止水以及杂物进入管内。

在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上的静电，应采取接地泄漏措施。

配管时，钢筋在负温下焊接，其环境温度不宜低于-20度，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪，焊接时应增加预热次数，选择合理的工艺和参数，并有防风挡雪措施。

水电配合工程，钢管煨弯要大一些，因为天气干燥寒冷，钢管又脆又硬，煨弯要大于10倍的钢管直径。3.冬季环保措施

油漆、涂料等施工时尽量封闭施工区域，防止任意向空气中释放。电焊头、磁环、氧割屑等废弃物要当天回收。将油料、油漆、涂料放入暖棚，防止冻坏流出。4.冬季安全消防措施

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入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。

施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

冬期防水、人、机协调一致，安全防护到位，防止人员意外伤害。用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配好消防器材和消防用水。

现场保温材料一律采用阻燃草帘，设专人检查现场内易燃杂物，及时清除，保证安全生产。

各种化学外加剂及有毒物品，油料、涂料、氧气、乙炔等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。

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第三篇：冬季和雨季、高温季节施工安排

第十二部分 冬季和雨季、高温季节施工安排

一、冬季的施工安排

当昼夜平均气温在-3℃以下，且连续10天以上时，参照冬季施工的有关规定，将安排施工的工程项目和施工方案报工程师批准。

根据本地气候、地理情况，为节省工期，合理安排工程进度，冬季也安排部分项目的施工作业。主要有以下几方面：

l、混凝土、浆砌石施工

(1)、冬季施工砂石料温度不得低于5℃，而且砂石料内不得含有冰、雪等冻结物；水泥采取保温贮存，水加热至40℃-60℃，搅拌时应按砂石、水、水泥的顺序进行供料，不得颠倒预防发生假凝现象。

(2)、为了保证混凝土的和易性和流动性，应延长拌和时间，如采取热拌工艺时，搅拌时间太长也会影响混凝土质量，搅拌时间一般应按常温延%即可。

(3)、根据混凝土的强度、运输、浇注方法确定混凝土配合比和坍落度，但各种外加剂掺量必须符合要求，混凝土的水灰比不得过大。混凝土的入模温度不得低于1 0℃。

（4）、冬季混凝土养护应根据结构分别采用暖棚、蓄热法和综合蓄热法。凝土养护期间确保混凝土构件温度不低于5℃，同时不高于505℃，混凝土内部与外表面温度不大于25℃。混凝土强度达到设计规定时降温速度不超过1℃/h.混凝土养护期间每隔2小时测温一次，并认真做好记录，混凝土养护期间派专人值班，发现问题即时处理，避免发生事故。

冬季施工每批混凝土同体养护试件不少于7组，4组作为3d.7d.14d.28d强度试验用，其余3组作为必要时强度试验用。

2、钢筋施工

(1)、冬季钢筋焊接时，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接时，应有防雪、挡风措施。严禁焊接后的接头部分碰冰、雪，以防止接头产生脆硬影响焊接质量。

(2)、进行绑条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，以起到缓冷作用。焊接电流略微增大，速度适当减慢。（3）、闪光对焊时，宜采用闪光一预热一闪光焊工艺。伸长度增加10%-20%，以便增大加热范围，在焊接过程中严格按操作工艺执行。

二、雨季及汛期施工措施

雨季施工能否顺利进行，关键在于施工计划与措施是否符合客观要求，因此在施工前须深入现场进行实地勘察，根据工程的特征与实际情况，针对不同基础上采取切实可行的措施。

1、施工前的准备

雨季施工前应做好下列准备工作：

（1）对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划：

（2）修好施工便道并保证晴雨畅通；

（3）住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流槽冲积堆保持一定的安全距离；

（4）修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面不；

（5）贮备足够的工程材料和生活物资。

2、注意事项

（1）经理部成立防汛抢险领导小组，经理任组长，并及时与当地气象部门和防汛指挥部取得联系，求得帮助和支持，有条不紊地应付洪水突发，尽量使财产损失到最低程度。

（2）结构物施工进度计划进行适当调整使之适应汛期，千方百计采取措施使下部结构工程尤其是基础工程在汛期来临之前完工。

（3）汛期工地派专人日夜值班，发现险情立即通报。每天工地做到工清、料清、设备转移到安全地带。

三、高温季节施工安排

（一）、高温施工准备工作

1.成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理李树斌担任领导小组组长。

2.夏季高温到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温计划，为施工提供技术准备。3.及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。

4.浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，使混凝土表面发生开裂。根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。

5.项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

（二）、混凝土施工

1.混凝土的配置、搅拌和运输（1）原材料储存、降温要求：

应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。

采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在搅拌水中加碎冰来降低拌和水温。

水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。（2）混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。

（3）搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要采取遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。应经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比，以满足施工所必须的坍落度要求。

（4）混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于30℃。

（5）采用混凝土运输搅拌车运输混凝土。有条件的混凝土运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程中加水搅拌。

2、混凝土的浇注

（1）高温期浇筑混凝土前，应作好充分准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑。混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。

（2）混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。

（3）浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度，也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。

（4）应加快混凝土的修整速度。修整时，可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。

（5）混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。

3、混凝土的养护

（1）各工点应根据各自的水源及交通状况制定保湿养护用水的具体措施。（2）混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7天。当条件许可时，也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施，在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期间，应采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。

（3）混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。湿养护应不间断，不得形成干湿循环。

四、春节和农忙季节的施工安排

1、春节是我国的传统节日，本标段施工要经历一个春节，节前要妥善安排职工轮流回乡探亲，对留守工地的员工给予奖励，并安排工地职工精神文化生活。

2、春节期间，要保证技术人员和工人现场能正常施工作业，确保重点、难点、特殊工程的正常连续性。

3、储备足够的工程材料和生活物资。

4、农忙季节，队伍要相对集中，确保重点、难点、特殊工程正常连续性。本工程施工以专业施工队伍为主，根据农忙季节的特点，提前做好劳动力安排，保证施工所需的最低劳动力数量，确保工程进度不受影响，非关键工序的劳动力可以调节到关键工序上加以补充。

5、确保机械完好率，提高机械使用率，以弥补劳动力的不足。

第四篇：雨季、台风和夏季高温季节施工技术措施

工程名称

季节性施工技术措施

雨季、台风和夏季高温季节施工技术措施

一、雨季施工措施...............................................二、台风期间施工措施...........................................三、夏季施工措施...............................................一、雨季施工措施

1、日常防备措施

（1）合理布置现场，做到：

1)现场有组织排水，排水通道畅通。

2)严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。

3)水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用蓬布覆盖。（2）现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。

（3）储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。

（4）定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。（5）注意天气预报，了解天气变化动态。

2、防风雨措施

（1）做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。

施工单位

工程名称

季节性施工技术措施

疏通，严防大面积积水现象的发生，并排专人看管各个污水泵，及时的进行积水的排放工作。

（11）雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。

（12）台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。

二、台风期间施工措施

1、台风到来之前，必须对架空供电线路、脚手架、未绑扎完的钢筋、未加固完的模板以及临时设施等进行临时加固；小型机具、零星材料等也应做好临时加固，不能固定的东西及时搬到建筑物内。

2、施工机械、外脚手架等均要作有效的避雷接地，机电设备的动力部分加盖板，所有电动工具以及配电箱均要加设漏电保护开关。

3、台风过后，要立即组织人员对模板、钢筋、特别是脚手架、电源线路进行全面、仔细的检查，发现问题及时处理，并经项目经理同意后方可开始施工。

三、夏季施工措施

1、做好防暑降温工作，工地上要不间断的供应茶水或盐开水，通风不良的作业面上要配电扇吹风。特别是在进行地下室外墙面防水工程的施工时，由于空间狭小，气温高，必须配备大功率风扇才能进行施工。

2、当遇到炎热的天气时，浇筑完成的混凝土应用草袋子全部盖住并始终保持湿润。

施工单位

第五篇：季节性(高温季节、冬季、雨季)施工措施及方案

3、季节性（高温季节、冬季、雨季）施工措施及方案 3.1季节性施工领导小组

根据项目工程施工的特点，为加强季节性施工管理，做好季节性施工的各项准备工作，确保季节性施工的工程质量和安全，我公司拟组建季节性施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理及总工任副组长，负责本合同段季节性施工的组织，指挥计划。目经理部设置五部两室：工程管理部、计划财务部、物资设备部、安质环保部、工程经济部、综合办公室、中心试验室，根据季节性计划施工生产的任务和安排，为合理安排劳力，根据每个作业面以及施工进度计划的安排，配置足够的劳力，保证正常生产，确保季节性施工顺利进行。3.2冬季施工措施及方案 3.2.1冬季低温对施工的不利影响

（1）低温对砼、钢筋性能及施工操作的影响

1)在负温条件下，新拌砼强度尚未形成，体内含有许多水份经冻结由液态转化为固态，体积增大约10%，使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不同程度的破坏，降低了其应有的承载能力，造成结构上的危害。

2)负温条件下钢筋变硬、变脆，受弯及冷拉其内部组织受到不同程度的损伤，焊接时会产生内应力，降低焊件的受力强度。

（2）低温对生产人员及机械设备的影响

1)低温寒冷对生产人员操作带来许多不便，尤其对高空作业者更为明显，人的视觉、听觉也受到阻碍，一旦遇到风雪天，操作更加困难。

2)机械设备在低温情况下难以保证最佳工作状态，油压设备由于低温油路凝结，灵敏度下降，使机械不能正常运行。

（3）低温对土方施工的影响

气温达到负温时易使路基填筑层表面2～3cm形成冻层，当白天气温回升后，融化形成表面松散或反弹现象，引起压实度不足，甚至对路基造成病害。3.2.2路基工程冬季施工

昼夜平均温度在-3℃以下，且连续10 天以上，或者昼夜平均温度虽在-3℃以上，但冻土没有完全融化时，均应按冬季施工办理。3.2.2.1路基土方填筑 冬季填方路堤符合下列规定

（1）路堤填料，选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。不得用含水量过大的粘性土。

（2）填筑路堤，按横断面全宽平填，每层松铺厚度比正常施工减少20%～30%，且松铺厚度不得超过300mm。当天填土应当天完成碾压。

（3）中途停止填筑时，整平填层和边坡并进行覆盖防冻，恢复施工时将表层冰雪清除，并补充压实。

（4）当填筑标高距路床底面1m时，碾压密实后停止填筑，在顶面覆盖防冻保温层，待冬季过后整理复压，再分层填至设计标高。

（5）冬季过后必须对填方路堤进行补充压实，压实度应达到规范相关要求。（6）路基填筑选在一天中气温较高阶段，一般为中午10点-下午4点之间。当天填筑，当天碾压成型，最后使用40cm厚虚土覆盖保温。3.2.2.2路基开挖

（1）路基挖方冬季施工时，边坡一次不挖到设计线，预留30cm的覆盖层，待到正常施工季节后再修整到设计坡面。

（2）路基挖至路床顶面以上1m 时，完成临时排水沟后，停止开挖，待冬季过后再施工。3.2.3路面工程 3.2.3.1沥青砼的生产

为保证冬季施工的混合料温度，我们将在规范允许范围内对沥青混合料的出料温度进行提升。在开机拌和阶段作好严格的检测，对温度不够的材料直接废弃，最终确保出料温度最低比规范要求最低温度高出5℃以上。力争将混合料出料的平均温度控制在：普通混合料160℃—170℃；改性混合料175℃—185℃。3.2.3.2沥青砼的运输

为确保材料在运输过程中最大限度的保住温度，我们已缝制特制的大号军用棉被，在料车顶部全覆盖油布后再全覆盖一层棉被。3.2.3.3沥青砼摊铺

（1）摊铺机预热

摊铺机至少提前一个小时进行预热工作，确保熨平板温度达到要求。摊铺机的搅笼上覆盖油布进行保温。

（2）料车上机

料车到场后不得随意的掀开覆盖，应在前一辆车已经开始卸料后才准许揭开覆盖的棉被，作好随时上机卸料的准备

（3）摊铺

施工时整幅段面一次性摊铺成型，尽量减少冷接缝。摊铺速度控制在2.5 米/分钟左右，若现场材料车数量富足也可将摊铺速度上调至3.5米/分钟，确保连续摊铺，同时也防止料车在现场等候时间过长而引起温度过多的损失。防止出现中断停机，若出现这种情况则应果断的将摊铺机里的材料摊完并碾压完成后做接缝处理。

3.2.3.4沥青砼碾压

（1）碾压温度

沥青混合料的碾压温度：普通沥青砼材料不低于150℃；改性沥青砼材料不低于160℃。终压温度不低于90℃。

（2）碾压方式

压路机紧跟摊铺机进行碾压，且尽量减少喷水量。碾压段面不拘泥于30米或50米，做到紧追摊铺，随摊随压。对路边缘等局部地区采用小型振动压路机或平板振动机进行补充压实。3.2.4涵洞工程冬季施工

（1）基础及混凝土浇筑完毕后要进行收面，并覆盖厚塑料布后再盖一层土工布，以达到保温保湿效果。

（2）涵身混凝土浇筑完毕后，两外侧墙用篷布直接覆盖在上面，以达到保温效果；侧墙模板拆除后，于外侧墙覆盖一层厚塑料布后，再覆盖两层篷布。涵身顶面的混凝土要进行二次收面后覆盖厚塑料布，并在上面覆盖一层土工布，以达到保温保湿效果。3.2.5桥梁工程冬季施工 3.2.5.1钻孔桩冬季施工

冬季钻孔在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：（1)拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。

（2)泥浆池及沉淀池上口罩以篷布覆盖。

（3)泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。

（4)对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。（5)加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。

（6)在两节钢筋笼连接部位焊接前，应以酒精喷灯事先预热，保障焊接质量。（7)水下砼灌注尽量安排在白天进行，尽量避免夜间施工，施工气温应在5℃以上，大风及雨雾天气不安排施工。

（8)对于灌注完毕的桩基如果桩头露出地面或在冰冻范围内，必须对桩头混凝土部位进行覆盖保温养护。3.2.5.2钢筋、钢绞线的冬季施工

（1）材料堆放及储存

钢筋、钢绞线的成品、半成品及原材料的存放，尽量搭棚封闭存放，若因条件限制在室外存放时，必须采取有效措施，与地面隔离，并设置覆盖、防潮措施，防止冰雪侵害产生锈蚀。

（2）钢筋焊接尽量在室内进行，倘受条件限制只能在室外进行时，最低气温不宜低于－10℃，并采取防雪挡风措施，减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

（3）焊条在施焊前先进行烘干，钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除，或者用酒精喷灯烘干。

（4）预应力张拉设备包括油表、油泵、千斤顶等，在使用时的环境温度条件下配套校验，张拉时，油泵应有挡风措施，张拉设备不用时移到室内保存。雨雪天气停止张拉。

（5)钢筋负温焊接

冬季施工最重要的是钢筋焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊，试焊的焊件送试验室试验，合格后再进行批量焊接。

在钢筋工程焊接施工中，闪光对焊宜在室内进行，焊接时环境温度不宜低于0℃，当环境温度低于－5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。

注意事项：

①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压下降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压下降到8％时，停止焊接。

②焊接前，必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

③钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。3.2.6混凝工程冬季施工

（1）混凝土原材料加热

1）混凝土拌和前先铲除拌和料斗和拌和机上的冰雪，并用热水冲洗干净料斗。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，对拌和的原材料使用热水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。

2）外加剂：在搅拌站外加剂罐外搭设彩钢瓦房，内采取火炉取暖，温度不得小于 10℃，保证液态外加剂不受冻。

3）在每个拌合站内放置一台热水锅炉，拌和用水采用热水锅炉加热。要求热水温度控制在 50℃-80℃，热水容器必须满足施工构件的用水量 2 倍方可开始施工。

4）当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投骨料和已加热的水，待水温冷却至80℃以下时，然后再投入水泥及外加剂。

（2）混凝土搅拌 1）混凝土拌和前，先使用热水预热搅拌机，使之温度在 10℃左右，减少热量损失，拌制时候，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度；投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥和外加剂搅拌，时间应较常温时延长50％，为4.5-5min。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃。

2）当拌制的混凝土出现坍落度减小，或发生速凝现象的时应重新调整拌和物的加热温度。

3）搅拌站测温项目：水温、砼出机温度、室外温度，并安排专人将记录填在附件1中的表中.（3）混凝土运输

混凝土的运输容器采用棉保温套全部包裹，以降低运输过程中的温度损失，并尽量缩短运输时间，减少中间倒运环节，使其罐车内部温度不低于10℃。

（4）混凝土浇筑

1）混凝土的运输时间应尽可能缩短，且放置在白天温度较高的阶段进行。2）混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，若钢筋、模板温度在5℃以下，浇筑前采用热水对钢筋和模板进行加热，保证温度在5℃以上。

3）砼运至现场入模温度不得低于10℃，最低不得于5℃。（5）砼试块制作条件与留存数量

1）试块分类：标准养护试件和同条件养护试块。

2）制作数量应符合水泥混凝土抗压强度评定办法规定：非预应力砼时，同条件试块不少于 3 组（一组控制抗压强度是否达到 70%，一组备用，一组做 28d 的抗压强度）；预应力砼时，同条件试块不少于 4 组（一组控制抗压强度是否达到 100%，二组备用，一组 28d 抗压强度）；标养试块按水泥混凝土抗压强度试件评定办法留存，桩基水泥混凝土抗压强度试件数量按评定办法留存。

3）进行同条件养护的试件。在达到规定强度后，试验室以文字通知报驻地办批准后方可进行下道工序施工。当砼强度达到抗冻和拆模强度后，方可拆除模板，且砼与外界温差不得大于5℃，辟气温差过大出现干缩裂缝。

（6）拆除模板

1）非承重侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。

2）芯模和预留孔道内模，应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时，方可拔除。

3）钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架，在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除，当构件跨度不大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50％的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝土强度符合设计强度标准值的75％的要求后，方可拆除。

4）模板应在一天中气温较高的试件拆除，使其混凝土温度和外界温度差不大于20℃，当拆除模板后混凝土的强度小于混凝土的抗冻强度，必须立即采取保温养护直到达到设计强度后方可撤去保温设施。3.2.7冬季施工措施

（1）冬期施工培训：要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。现场填写详细技术交底，交到所有操作人员手中，明确职责，方准上岗。

（2）准备充足的冬期施工防护保暖物资设备，包括冬期施工人员的保暖用品及混凝土等工程冬期施工的工程材料、防寒物资、能源及施工机具设备特等。

（3）进入冬期施工前，及时联系气象部门收集工地附近城市气象台（站）的历年气象资料，并建立气象观测制度，及时掌握气象变化情况，以及时启用冬季施工方案，保障工程质量。

（4）对测温、保温人员，锅炉、火炉管理人员等有关管理人员及施工人员进行施工安全交底、施工技术交底，组织学习培训。

（5）协调好各工序各工种之间的协调配合工作，使施工工序连接紧凑，缩短施工工期。

（6）冬季施工前，积极做好各种物资的储备工作，保证原材料、保温材料、加温设备等充足供应，防止突然降温对工程质量造成影响。

（7）试验室派专职测温人员每天对大气温度、混凝土温度、操作间温度等各施工环境温度进行测温观测。要求专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠，以对施工具有积极指导意义。

（8）测温时间和所测温度值要详细记录并整理归档。每天、每施工段的测温记录，由主管技术人员审阅，签字后交技术负责人审查。技术人员定期将测温记录归入档案，以备存查。

（9）测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即联系相关人员进行处理。

（10）混凝土搅拌用水的加热温度控制在60℃至80℃之间。超过80℃的水避免与水泥直接接触。

（11）现浇混凝土采用蓄热法施工，出机温度一般不低于10℃，并根据其运输方式和运输距离予以调整。

（12）外加剂进厂后应先检查来料说明，外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。液体外加剂经常搅拌和保温，严禁直接加热，并严格计量。

（13）混凝土受冻临界强度及养护控制

A．现现场制作的标准试块及时送交试验室按期检查。B．混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温措施。

C．施工员根据实验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。

D．混凝土养护期间要严格测温，出现养护温度偏离要求时，应及时采取措施纠正。混凝土的养护应安排专人负责并做好记录（尤其是测温记录）。

E．冬期施工时，除常规质量检查外，还应进行下列检查： a定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度。

b混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。3.3雨季施工措施及方案 3.3.1雨季施工安排

本工程施工不安排雨季停工，按照相关规范中有关雨季施工的规定执行，编制雨季施工组织计划，报监理工程师审批，同时延长作业时间，确保工程质量。

雨季施工主要以预防为主，随时通过121气象台了解和掌握天气变化情况，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行生产，不受季节性气候的影响。3.3.2雨季施工方案

3.3.2.1掌握天气预报的气象趋势及动态

开工前与当地气象部门签订服务合同，随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，以利安排施工，做好预防的准备工作，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序，尽量避免暴雨对施工的不利影响。3.3.2.2施工现场防排水设置

（1）施工场地的排水

对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并防止四邻地区地面水倒流入场内。

（2）施工场地道路

施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂砾石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期正常通行。

（3）机电设备

机电设备的电闸箱要采用防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。（4）原材料及半成品的保护

对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高摆放并要通风良好。

（5）临时设施检修

对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除。3.3.2.3路基工程

填方路基如果在雨季安排的部分填方路基施工，就应注意天气变化，避开连雨天。为了保证已填筑路基的施工质量，路基的排水、防护工程应与路基施工相适应。

雨季到来前，搞好坡外截水沟，施工边沟及开挖排水斜面，并注意排水系统的维护。

如果出现部分填方路基雨季施工，应提前制定填方路基雨季施工的防护措施，集中力量分段铺筑，在雨季前做到碾压夯实，并按2％至3％的横坡整平夯实，以防积水。

当日计划当日完成，随挖、随运、随填、随铺、随压。

施工中随时疏通边坡，保证排水良好，在雨季期间，不允许车辆通行。如果路基顶面受雨水影响，部分出现质量问题，应按监理工程师的要求全部清除，重新填筑。

施工中如果出现过湿性粘土，应严格执行施工技术规程处理，使填方路基施工满足设计要求。3.3.2.4路面工程

（1）雨季来临前做好原材料的备料工作，以避免原材料不足影响施工。（2）原材料存放区设置防雨棚，避免因含水率波动影响拌和质量。（3）加强施工现场与拌合站联系，缩短施工长度，当日摊铺，当日碾压成活，各工序施工应衔接紧密，（4）运料汽车和施工现场应有防雨措施，配备防雨器材，以防不测。（5）未碾压的水稳层受雨淋后，应进行测试分析，按配合比要求重新搅拌。（6）当雨天或基层潮湿时不得摊铺沥青混凝土，对未经压实遭雨淋的沥青混合料应全部铲除，更换新料。

（7）经常检查施工机械性能，加强维护保养，避免因机械故障影响工程施工。

（8）对于碾压施工完成后的水稳工作面及时用塑料薄膜覆盖，防止遭受雨淋。

3.3.2.5桥涵工程

混凝土浇灌现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌混凝土不被雨水冲刷，已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。

基坑开挖采取边坡防雨处理，防止冲刷造成坍坡。开挖后要及时浇筑和砌筑，不让雨浇水泡。如果正赶上下雨，可采取必要防护措施，待雨停后再继续施工。3.3.3雨季施工措施

（1）经常收听天气预报，避免在大雨天浇注砼。

（2）水泥库、材料库为防止水泥及其它材料被雨水浸湿，用钢管搭设高200-400的架子上，并在上面铺盖一层油毡，以防水泥受潮。

（3）做好雨季施工的思想和安全教育工作，做好雨季施工技术交底和安全交底，确保雨季施工的质量与安全。

（4）准备好雨靴、雨衣等个人防雨用品和水泵等排水工具，确保在雨天能继续施工。

（5）机电设备要经常检查接零保护，并应有防雨防潮措施。所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。（6）各种机电设备和现场在雨后风后进行全面检查，若发现隐患时，需及时排除后，才能正式投入使用。

（7）在雨季期间，要经常测定砂、石含水率，以便及时调整其砼的配合比。（8）构件堆放地点平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水。（9）无防雨设施的砼浇筑面，在小雨中施工时，应适当减小水灰比，并及时排除积水，做好表面保护工作。

（10）在施工过程中如遇暴雨或大雨，应立即停止施工，覆盖表面。雨后及时排除积水。如表面砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆，继续浇筑，否则应按施工缝处理。

（11）道路工程：严禁在中雨或连绵雨天进行路基施工；雨季施工的每一压实层面均应作为2%～3%的横坡排水。路基边坡随时保持平整，不留凹坑。收工前，必须将铺填的松土压实完毕；雨季道路工程施工，根据使用机具的性能和数量，合理组织几个工点或几个工作面轮流作业，紧凑衔接，快速施工，不宜全面铺开。

（12）桥梁施工：钻孔桩基础随钻、随盖、随灌混凝土，防止灌水塌孔；模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固；砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时采取防雨措施。砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜保护；浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇注。

（13）砌筑工程遇中、大雨时停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。3.4夏季高温施工措施及方案 3.4.1夏季高温施工总体安排

（1）成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理担任领导小组组长。

（2）加强职工夏季安全施工教育，熟悉和掌握对中署病人需采取的应急措施和施救方法，施工人员发现不适应立即停止作业，发现有人中暑应立即将中暑者带离高温环境。并用凉水浸湿毛巾敷在中暑者头上，进行物理降温，并使用人丹、十滴水、清凉油等解暑。

（3）合理调整作业时间，严格控制工人加班加点，“采取做两头，歇中间”或轮流作业的施工方法，避免高温作业、疲劳作业、防止工人中暑。特别是高空作业人员，作业时间要适当缩短，保证充足的睡眠和休息时间。气温达到38度要停止作业。

（4）合理安排饮食，搞好食堂卫生，防止食物中毒，备足充足茶水或绿豆茶水。

（5）食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。（6）浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。

（7）浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时覆盖浇水养护，避免混凝土表面水分蒸发过快，混凝土表面发生开裂。

（8）根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。

（9）项目部配备的主要药品如下：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

（10）选择一天中气温较低的时候浇筑混凝土，浇筑温度应低于32摄氏度。（11）高温天气，干燥热风吹在混凝土表面使其水分蒸发很快，一定要加强对混凝土的养护。一般情况下，混凝土浇筑后12小时内进行浇水养护，高温季节浇筑混凝土养护时间要提前，要始终保持混凝土表面湿润。

（12）模板存放要存放在棚内或遮盖，避免阳光直接暴晒，对已支好的模板也要进行苫盖，避免暴晒起皮。3.4.2混凝土工程

夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大，直接关系到结构质量，因此，控制高温条件下混凝土的温度，成为高温天气施工的关键。为了控制混凝土的出仓温度，混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。3.4.2.1混凝土拌制与运输

（1）根据夏季施工要求，配制夏季施工砼配合比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在混凝浇筑备件允许的情况下增大骨料粒径。

（2）需要较高坍落度的混凝土拌合物时，使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

（3）根据混凝土拌合物的运输距离，采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。（4）向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。经常检测砂石料含水量，根据批复的理论配合比，调整施工配合比。

（5）在火热季节或大体积混凝土施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测，并作好施工记录，保障砼出机、入模温度不得大于30℃。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润，以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升；对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工，如时间无法安排，可采取以下措施：

①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚；

②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵，在暴露阳光下的水平管上同时敷盖温水麻袋；

③在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土浇注后产生的高温。

（6）对于高温季节里长距离运输混凝土的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

（7）合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对温度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

（8）混凝土搅拌生产温度控制

①在进行混凝土的搅拌生产前，除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外，还需对各种原材料进行温度测试，详细测出原材料的温度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。

②在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算，初步确定拌合物的出机温度T1。

③根据混凝土出机后经过输送（或运输）环节过程产生的温升（经经验统计值），计算混凝土的入模温度T2。④将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30℃，进行比较。当T2﹥30℃时必须采取措施进行控制；当T2﹤30℃时无需采取措施，可直接进行试拌。

⑤当T2﹥30℃，必须采取冷却水进行混凝土的试拌。在试拌前同样按②、③、④的步骤进行拌合物的温度计算和比较。

⑥当计算的T2﹤30℃时，即可进行首盘混凝土的试拌，并对首盘混凝土的温度进行测试，当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。

⑦在施工过程中及时对计算的拌合物出机、入模温度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、气温进行对比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的温度。

3.4.2.2混凝土浇筑和修整

在炎热气候条件下浇筑混凝土时，要采取措施降低混凝土温度，并要求配合足够的人力、设备和机具，以便及时就会预料不到的不利情况。

（1）降低砼入模温度

高温季节施工时，对浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋温度，对骨料搭设遮阳棚并洒水，必要时在拌和水中加冰块降低水温，确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30℃.（2）选择合适的砼浇注时间

高温季节浇注砼时，砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注，砼浇注之前在承台模板外侧洒水，以降低模板温度。

（3）检测运到工地上的混凝土的温度，必要时可以要求搅拌站进行调节。（4）夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。（5）与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝圭浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

（6）夏季浇筑混凝土应精心计划，做好施工前各项旗准备工作，保障混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时，要及时进行修整。

（7）当根据具体气候条件，发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施喷洒养护剂等，以控制混凝土表面的水分蒸发。混凝土表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施，如冷却混凝土，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。3.4.2.3混凝土的养护

夏季浇筑的混凝土，如养护不当，会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对混凝土的养护。

（1）在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。

（2）优先采用蓄水养护方法，连续养护。在混凝土浇筑后的1~2天，应保证混凝土处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准的养护齡期。

（3）考虑采用喷洒高效养护剂养护，方法如下：拆模后应立即用喷雾器喷洒高效养护剂以保持砼表面的水份，喷洒时喷雾器嘴距砼表面45cm左右，前后均匀喷洒，使砼表面形成平整的保护膜，当在有一定强度的新的混凝土表面使用时，需要先在砼表面洒水湿润后，喷洒高效养护剂才能形成保护膜。形成保护膜后，盖上土工布再覆盖塑料布以确保混凝土水份不被蒸发。

（4）当完成规定的养护时间后且混凝土温度与环境温度之差不得大于15℃时经监理工程师同意后进行拆模施工。

（5）在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层，进行潮湿养生。

（6）主体结构根据天气的气温情况，如气温过高，在混凝土中应掺加缓凝剂，可选用木质素磺酯钙等外加剂，延缓砼的初凝时间，保证连续施工，不出现由此引起的施工缝。3.4.2.4合理的温控措施

（1）各拌合站搭盖砂石遮阳棚，避免夏季曝晒造成砂石料温度过高，导致砼入模温度增高。

（2）水泥、粉煤灰各设2个筒仓轮流使用，避免刚运到的水泥、粉煤灰温度太高，同样导致砼入模温度增高。

（3）每天设专人测量室外气温，砼出机、入模温度。尽量使用新抽上来的温度低的地下水。

（4）施工时尽量避开中午高温时间，在今晚或夜间温度低的时候施工。（5）墩台混凝土施工，内外温差较大，首先在砼中掺加大量的粉煤灰和缓凝型减水剂，削减胶凝材料放热高峰。砼表面采用保温材料覆盖、蓄水养护等办法减少砼内处温差。

（6）加强混凝土的温测工作，每个工作班测温不少于3次，对于气温35℃以上时应加大测温频率，及时采取措施保证混泥土的质量。