第一篇：13发电机转子吊装前质量监督检查实施细则
发电机转子吊装前质量监督
检查实施细则
一、总则
1.1 为提高发电机的安装质量，确保投产后机组安全可靠运行，特制订本实施细则。
1.2 本大纲适用于大屯发电厂2×60ＭＷ热电机组技改工程质量监督站对大发电厂2×60ＭＷ热电机组技改工程发电机转子吊装的质量监督检查工作。
二、质量监督检查的依据
2.1 GB50319—2000 《建设工程监理规范》
2.2 建设部令第81号 《实施工程建设强制性标准监督规定》 2.3 建标[2000]241号《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2.4 DL5011-1992 《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》 2.5 电综[1998]145号 《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）2.6 国电电源[2002]896号 《电力建设工程施工技术管理导则》 2.7 国电发[2000]589号 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 2.8 DL5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》
2.9 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—1991)； 2.10 电建[1995]543号 《电力建设文明施工规定及考核办法》 2.11 订货合同与技术协议及附件规定的技术要求
2.12制造厂提供的安装说明书(规程、手册)、图纸、标准、资料、出厂检验报告、质保书及其它技术文件；
2.13 设计院提供的设计图纸、图纸会审纪要；
2.14 设计、设备和标准的修改签证，附加说明或会议协议文件； 2.15 进口机组的施工及验收工作应执行该设备合同的有关规定和标准；如该规定和标准有不明确处，则参照国内有关规定和标准执行； 2.16 发电机制造安装指导文件。
2.17 电力专业主管部门下发的有关技术文件和反事故措施。
三、监督检查应具备的技术条件
3.1 发电机定子、轴承座及其台板清理检查完毕，垫铁布置正确； 3.2 发电机定子就位并已初步找正；
3.3 定子水冷线圈水压试验、流量试验结束；
3.4 氢冷发电机定子单独气密性试验(找漏及漏气量测试)结束。出线密封套气密试验结束；
3.5 定子线圈、铁心、风道等检查清理结束； 3.6 定子装转子前的电气试验全部结束； 3.7 转子检查清理和电气试验全部结束； 3.8 氢冷发电机转子气密试验结束； 3.9 氢内冷发电机转子通风试验结束；
3.10 水内冷转子水压试验、流量试验结束；
3.11 在吊装转子后不能进行的其它安装试验工作全部结束(例如有轴向气隙隔板者，应将其装妥)；
3.12 吊装转子的专用工具，起吊机具已准备就绪；
3.13 发电机冷却器已检查清理水压试验结束并装入机内。
4、应提供监督检查的技术资料
4.1 应提供的技术文件和资料：
4.1.1 发电机总装报告；
4.1.2 发电机吊装转子技术措施(作业指导书)； 4.1.3 驻制造厂设备监造和抽检报告及签证；
4.1.4 发电机出厂试验报告(如转子出厂动平衡和超速试验报告及各项电气试验报告)；
4.1.5 制造厂出厂质检报告及质保书(合格证)； 4.1.6 设备缺陷及处理记录；
4.1.7 设计、设备变更签证或协议文件。4.2 应提供的安装试验记录； 4.2.1 设备开箱检验报告及签证； 4.2.2 汽轮发电机组基础交接验收记录；
4.2.3 基础沉降观测记录；
4.2.4 定子绕组相间绝缘电阻和吸及比测试报告； 4.2.5 定于绕组直流电阻测试报造；
4.2.6 水内冷定子水压试验、流量试验报告及签证； 4.2.7 氢内冷发电机定子风压试验报告及签证；
4.2.8 定子铁芯试验报告(当制造厂已进行过试验，且有出厂试验报告时，现场可不做铁芯试验)；
4.2.9 转子绕组冷态直流电阻、交流阻抗、绝缘电阻试验报告。2500伏兆欧表测量绝缘电阻记录；
4.2.10 氢冷发电机转子气密试验报告；
4.2.11 氢内冷发电机转子通风试验报告；
4.2.12 转子大轴中心孔探伤检验报告(当制造厂已进行过探伤且有出厂试验报告时，现场可不再做探伤)；
4.2.13 水内冷发电机转子水压试验、流量试验报告。4.2.14 测温元件的绝缘电阻测试记录； 4.2.15 轴颈不柱度，椭园度测量记录； 4.2.16 轴瓦检修测量记录；
4.2.17 发电机定子垫铁布置图： 4.2.18 钢质调整垫片记录。
五、监督检查重点和要求
5.1对工程建设各责任主体质量行为的监督检查 5.1.1 对建设单位质量行为的监督检查
5.1.1.1 项目组织管理机构和规章制度健全。对各责任主体及其现场机构质量管理体系进行了审核，各责任主体质量责任人到位；
5.1.1.2 各类招投标文件齐全。与承包方的合同齐全、规范； 5.1.1.3 有关工程管理、质量管理制度齐全、有效；
5.1.1.4 无明示或者暗示设计单位、监理单位、施工单位违反强制性条文，降低工程质量标准或因要示承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为；
5.1.1.5 按合同规定，由建设单位采购的材料、配件和设备符合质量要求，并建立相应的管理制度、检查验收办法和标准和责任制度；
5.1.1.6 按规定组织设计交底和图纸会检查； 5.1.1.7 对施工单位在施工中采用的“四新”（新技术、新工艺、新材料和新设备）已经审批。
5.1.2 对设计单位质量行为的监督
5.1.2.1 承担的工程设计项目与本单位资质相符；
5.1.2.2 主要项目负责人执业资格证书与承担任务相符，经本企业法定代表人授权对项目的设计质量负责，责、权明确。
5.1.2.3 按计划交付施工图纸，保证连续施工。设计变更单和技术洽商单等文件审批手续完备、规范。按规定进行设计交底。
5.1.2.4 无指定材料或设备生产厂家的行为；
5.1.2.5 施工现场设计代表工作到位、处理设计问题及时，无因设计问题处理不及时，而影响施工进度的现象。
5.1.3 对监理单位质量行为的监督
5.1.3.1 工程监理合同已签订。质量管理体系健全，运行有效； 5.1.3.2 总监理师已经本企业法定代表人授权。监理机构健全，专业人员配备合理，满足工程需要。各级监理人员资格证书齐全，其资质与承担任务相符。责任制落实，符合《建设工程监理规范》；
5.1.3.3 监理规划、监理细则、监理工作程序审批手续完备、实施有效； 5.1.3.4 对施工单位编制的施工质量验评表已审定。对施工组织设计、施工方案、技术措施、工程技术洽商等技术文件审批及时，手续完备。
5.1.3.5 对施工单位合格供货商名录已经审查；
5.1.3.6 建立了对到货设备、成品、半成品和原材料进行开箱检验的管理办法和相关制度；
5.1.3.7 对施工单位（含各类形工的分包队伍）的资质进行了审查，且无转包或违法分包情况；
5.1.3.8 对现场各类试验室和试验人员以及特殊工种人员的资质、资格进行审查。各项管理制度健全，责任到位，手续齐全；
5.1.3.9 对各施工单位的计量管理进行了审查； 5.1.3.10 按照“强制性条文”、验收规范和验评标准，对隐蔽工程、完工项目及时验收并规范签证；
5.1.3.11 对现场发现使用不合格材料、配件、设备的现象及时制止。对发生的质量事故配合责任单位调查处理；
5.1.3.12 对施工单位在施工中采用的“四新”已经组织论证、审核； 5.1.4 对施工单位质量行为的监督
5.1.4.1 项目经理已经本企业法定代表人授权。项目部组织机构健全，技术负责人、质检员等专业技术管理人员配备齐全，满足施工和质量管理的需要，并具有相应资格及上岗证书；
5.1.4.3 现场试验室（或合同检测单位）资质证书与试验项目相符，试验人员持证上岗。金属监督工作符合有关规定；
5.1.4.4 施工质量验评项目划分表完整、准确，符合“验评标准”和工程实际，已经监理单位审批。施工质量验评签证齐全、规范；
5.1.4.5 计量管理制度健全，并切实执行。施工用计量器具合格，在有效期内；
5.1.4.6 专业施工组织设计和施工技术方案经过批准，施工技术交底制度健全，并能有效贯彻执行；
5.1.4.7 设计变更、材料代用管理制度健全，签证及时、齐全，管理闭环； 5.1.4.8 合格供货商名录和合格分承包商名录齐全；
5.1.4.9 材料采购、保管、复试、发放制度健全，跟踪管理台帐规范； 5.1.4.10 质量问题台帐规范，管理闭环；
5.1.4.11 现场安全文明施工符合有关规定要求；
5.2 对发电机转子吊装前质量监督检查
5.2.1 检查吊装转子前必须具备的技术条件应已具备，提供监督检查的技术文件、资料和安装记录应完整齐全。
5.2.2 通过抽查复测、验证安装记录符合实际。
5.2.3 查文明施工：设备保管良好，堆放整齐有序；施工场地清洁，通道畅通：安全设施齐全，照明充足；施工措施细致，质量符合标准，工艺美观。5.2.4 查吊装转子的准备工作：专用工具、机具、绳索已准备就绪，经检查合格，吊装转子的技术措施已经交底，人员分工明确，吊装转于的程序按制造厂说明书进行。
5.2.5 定于重点检查端部线圈绑扎牢固，符合电力部反事故措施要求。定于膛内和端部各部件缝隙应无异物(金属碎块、断头、绝缘杂物、小工具、零件以及渣粒、粉末和污垢)遗留。通风道干净清洁，定子铁芯背部干净、无杂物，5.2.6 重点检查转通风孔，应清洁无异物，转子轴径表面光洁。5.2.7 审议吊装发电机转子施工作业指导书(技术组织措施)。检查步骤和方式
6.1 大屯发电厂2×60ＭＷ热电机组技改工程质量监督站组织的监检项目分两个阶段进行
6.1.1 自检阶段
由施工单位根据检查细则进行自检，对本阶段发现的问题整改完毕，应具备的技术条件，提供的技术文件，资料和记录符合大纲要求，向大屯发电厂2×60ＭＷ热电机组技改工程质量监督站提出正式检查的申请报告。
6.1.2 正式检查阶段
由工程质监站组织检查组对该项目进行检查，并对工程项目的质量提出评价和整改意见。
6.6.2 检查方式
6.2.1 大屯发电厂2×60ＭＷ热电机组技改工程质量监督站组织有关专业人员组成质监检查组，按检查内容在检查时一般分为施工质量检查和质保资料检查两个小组进行。
6.2.2 检查方式采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查(现行实测)及组织座谈等。施工单位应认真配合并提供方便。
6.2.3 施工单位按本大纲的要求将有关的图纸资料、质保文件、质量标准、验评标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、施工指导书或施工技术措施以及其他技术文件准备好，提供检查人员查阅。
6.2.4 检查组检查开始前，受检查单位首先应向检查组汇报本工程项目的设备性能及设计简介、图纸资料及设计变更情况、质量问题及处理情况、进度及完成情况、质量体系、工程质量状况及主要指标、隐蔽工程情况、自检及整改情况等。
七、质量监督检查评价及报告
在质量监督检查后，由大屯发电厂2×60ＭＷ热电机组技改工程质量监督站提出《质量监督检查报告》，对检查结果作出评价，对发现的问题提出处理意见和要求，并对下一步施工工序是否继续进行作出认定。
质监报告应提交施工及建设单位，同时报送江苏省电力建设质量监督中心总站。
第二篇：发电机转子吊装前监督检查典型大纲
浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 法律法规（供参考）
Ⅳ一1 发电机转子吊装前 质量监督检查典型大纲
(试 行)
1．总则
1．1 为提高发电机的安装质量，确保投产后机组安全可靠运行，特制定本大纲。
1．2 本大纲适用于电力工程质监站对发电机转子吊装的质量监督检查工作。
2．质量监督检查的依据
2．1 《电力工业技术管理法规》(试行)；
2．2 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)；
2．3 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150—91)； 2．4 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇、电气篇)； 2．5 订货合同及附件规定的技术要求；
2．6 制造厂提供的安装说明书(规程、手册)、图纸、标准、资料、出厂检验报告、质保书及其它技术文件； 2．7 部颁发电机反事故措施；
2．8 设计院提供的设计图纸、图纸会审纪要；
2．9 设计、设备和标准的修改签证、附加说明或会议协议文件； 2．10 进口机组的施工及验收工作应执行该设备合同的有关规定和标准；如该规定和标准有不明确处，则参照国内有关规定和标准执行； 2．11 GB/T 19000—ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准； 2．12 发电机制造安装指导文件。
3．监督检查应具备的技术条件
3．1 发电机定子、轴承座及其台板清理检查完毕，垫铁布置正确； 3．2 发电机定子就位并已初步找正；
3．3 定子水冷线圈水压试验、流量试验结束；
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3．4 氢冷发电机定子单独气密性试验(找漏及漏气量测试)结束。出线密封套气密试验结束；
3．5 定子线圈、铁心、风道等检查清理结束； 3．6 定子装转子前的电气试验全部结束； 3．7 转子检查清理和电气试验结束； 3．8 氢冷发电机转子气密试验结束； 3．9 氢内冷发电机转子通风试验结束； 3．10 水内冷转子水压试验、流量试验结束；
3．11 在吊装转子后不能进行的其它安装试验工作全部结束(例如有轴向气隙隔板者，应将其装妥)；
3．12 吊装转子的专用工具，起吊机具已准备就绪； 3．13 发电机冷却器已检查清理水压试验结束并装入机内。
4．应提供监督检查的技术资料： 4．1 应提供的技术文件和资料：
4．1．1 发电机总装报告；
4．1．2 发电机吊装转子技术措施(作业指导书)； 4．1．3 驻制造厂设备监造和抽检报告及签证；
4．1．4 发电机出厂试验报告(如转子出厂动平衡和超速试验报告及各项电气试验报告)；
4．1．5 制造厂出厂质检报告及质保书(合格证)； 4．1．6 设备缺陷及处理记录；
4．1．7 设计、设备变更签证或协议文件。4．2 应提供的安装试验记录： 4．2．1 设备开箱检验报告及签证； 4．2．2 汽轮发电机组基础交接验收记录； 4．2．3 基础沉降观测记录；
4．2．4 定子绕组相间绝缘电阻和吸收比测试报告； 4．2．5 定子绕组直流电阻测试报告；
4．2．6 水内冷定子水压试验、流量试验报告及签证；
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4．2．7 氢内冷发电机定子风压试验报告及签证；
4．2．8 定子铁芯试验报告(当制造厂已进行过试验，且有出厂试验报告时，现场可不做铁芯试验)；
4．2．9 转子绕组冷态直流电阻、交流阻抗、绝缘电阻试验报告。2500伏兆欧表测量绝缘电阻记录；
4．2．10 氢冷发电机转子气密试验报告； 4．2．11 氢内冷发电机转子通风试验报告；
4．2．12 转子大轴中心孔探伤检验报告(当制造厂已进行过探伤且有出厂试验报告时，现场可不再做探伤)；
4．2．13 水内冷发电机转子水压试验、流量试验报告。4．2．14 测温元件的绝缘电阻测试记录； 4．2．15 轴颈不柱度，椭园度测量记录； 4．2．16 轴瓦检修测量记录； 4．2．17 发电机定子垫铁布置图； 4．2．18 钢质调整垫片记录。
5．监督检查重点和要求
5．1 检查吊装转子前必须具备的技术条件应已具备，提供监督检查的技术文件、资料和安装记录应完整齐全。
5．2 通过抽查复测、验证安装记录符合实际。
5．3 查文明施工：设备保管良好，堆放整齐有序；施工场地清洁，通道畅通；安全设施齐全，照明充足；施工措施细致，质量符合标准，工艺美观。5．4 查吊装转子的准备工作：专用工具、机具、绳索已准备就绪，经检查合格，吊装转子的技术措施已经交底，人员分工明确，吊装转子的程序按制造厂说明书进行。
5．5 定子重点检查端部线圈绑扎牢固，符合电力部反事故措施要求。定子膛内和端部各部件缝隙应无异物(金属碎块、断头、绝缘杂物、小工具、零件以及渣粒、粉末和污垢)遗留。通风道干净清洁，定子铁芯背部干净、无杂物。
5．6 重点检查转子通风孔，应清洁无异物，转子轴径表面光洁。5．7 审议吊装发电机转子施工作业指导书(技术组织措施)。
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6．检查步骤和方式
6．1 工程质监站组织的监检项目分两个阶段进行 6．1．1 自检阶段
由施工单位根据检查大纲进行自检，对本阶段发现的问题整改完毕，应具备的技术条件，提供的技术文件，资料和记录符合大纲要求，向工程质监站提出正式检查的申请报告。6．1．2 正式检查阶段
由工程质监站组织检查组对该项目进行检查，并对工程项目的质量提出评价和整改意见。6．2 检查方式
6．2．1 工程质监站组织有关专业人员组成质监检查组，按检查内容在检查时一般分为施工质量检查和质保资料检查两个小组进行。
6．2．2 检查方式采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查(现场实测)及组织座谈等。施工单位应认真配合并提供方便。
6．2．3 施工单位按本大纲的要求将有关的图纸资料、质保文件、质量标准、验评标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、施工指导书或施工技术措施以及其他技术文件准备好，提供检查人员查阅。
6．2．4 检查组检查开始前，受检查单位首先应向检查组汇报本工程项目的设备性能及设计简介、图纸资料及设计变更情况、质量问题及处理情况、进度及完成情况、质量体系、工程质量状况及主要指标、隐蔽工程情况、自检及整改情况等。
7．质量监督检查评价及报告
在质量监督检查后，由工程质监站提出《质量监督检查报告》，对检查结果作出评价，对发现的问题提出处理意见和要求，并对下一步施工工序是否继续进行作出认定。
质监报告应提交施工及建设单位，同时报送省局质监中心站。
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第三篇：锅炉受热面吊装前质量监督检查典型大纲
锅 炉 专 业
锅炉受热面吊装前质量监督检查典型大纲 总则
1.1为了提高锅炉受热面的安装质量,确保投产后安全可靠运行,特制定本大纲.1.2本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉受热面安装工程吊装前的质量监督检查工作。2.质量监督检查的依据
2.1 国内制造的设备,以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主，包括制造厂标准、规范、技术文件、各种有关计算成果表和设计图纸、资料等。
2.2国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请主管部门批准。
2.3国内主要依据的规程、制度、规范和标准（现行版）2.3.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2.3.2《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》； 2.3.3《电力工业锅炉监察规程》；
2.3.4《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》； 2.3.5《电力基本建设火电设备维护保管规程》；
2.3.6《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇）； 2.3.7《火力发电厂技术技术监督规程》 2.3.8《焊工技术考核规程》
2.3.9《火电施工质量检验施工及评定标准》（锅炉篇、焊接检验篇）； 2.3.10《电力建设工程施工技术管理制度》； 2.3.11国家和上级颁发的有关技术文件。3 应具备的技术文件
受热面地面组装完毕（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、厂家焊缝复检、组装焊缝外观检查、无损探伤、热处理、光谱及割代样检验）应提供的技术文件和资料 4.1检查依据中的有关文件资料； 4.2制造厂的质保书和安装使用说明书；
4.3锅炉监造报告及受热面安全性能检验合格通知单或处理单； 4.4受热面设备现场开箱检查记录； 4.5锅炉和焊接专业施工组织设计；
4.6受热面组装和焊接技术措施（或作业指导书）； 4.7技术交底记录；
4.8受热面组装记录、验评记录及签证； 4.9受热面通球记录及签证； 4.10受热面焊接工艺试验报告；
4.11受热面设备制造厂焊接质量现场复检报告； 4.12焊接材料管理制度； 4.13焊工及无损探伤人员的合格有效资质证明书； 4.14金属试验室管理制度； 4.15受热面组装焊接质量检验记录； 4.16合金钢部件光谱复查报告。5 检查内容和要求
5.1检查受热面设备维护保管情况：设备保管良好，应无锈蚀、变形损坏。管子外表面应无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形等缺陷。5.2检查受热面组装工艺质量
5.2.1检查受热面组件外形尺寸、平面度、节距偏差等，应符合标准。5.2.2检查受热面通球，应符合标准，组件的安装焊口处应封闭严密。5.3检查受热面组件的焊接质量和金属监督工作
5.3.1检查焊材管理：焊条、焊丝的验收、保管和领用制度应健全并执行情况由记录；使用应符合制度的规定要求。
5.3.2检查受热面组件焊接的焊工是否按要求进行技术考核，是否持有相应的有效合格证；
5.3.3受热面组件的焊口外观质量检查应按规范、验标的要求进行，质监时按焊口的2%进行外观质量抽查，组装焊口的内在质量用RT抽查一定数量，并评判其质量状况。
5.3.4检查受热面组件的焊口割代样，应按规范执行。
5.3.5检查受热面组件的焊口无损探伤抽检率、应符合规范要求。5.3.6检查无损探伤人员资格证，应在有效期内。查探伤委托单、探伤检验报告齐全、保管良好，评片、填写及签名应符合有关规程的要求。
5.3.7抽查一定数量焊缝探伤底片，检查其透照质量、评片质量和保管质量。
5.3.8查合金钢部件光谱复查报告，应齐全、无漏项，符合设计，对发现错用钢材的处理应得当，应有记录和签证。
5.3.9查焊接工艺评定报告、焊接工艺措施（或作业指导书），内容应确切、妥当。
5.4检查质量管理、施工技术文件 5.4.1 检查质量管理
本项目的质保体系是否完善，能否严格按规程、规范和标准把关。用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈。三级验收签证应符合验收制度，切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。5.4.2施工技术措施或作业指导书的内容，必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。
5.4.3抽查施工过程中使用的计量工器具，是否按规定经过计量检定且在有效期内。6 检查步骤和方式
6.1检查步骤分两个阶段进行。6.1.1自检阶段
由施工单位根据大纲进行自检，对本阶段发现的问题要整改完毕、各项工作基本符合大纲要求后，向工程质监站提出正式检查的申请报告。6.1.2正式检查阶段
由工程质监站组织专业检查组，对该项目进行检查，并对其质量提出评价和整改意见。6.2检查方式
6.2.1根据专业对口的原则，一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。
6.2.2检查方式，采取现场察看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会等，施工单位应认真配合并提供方便。
6.2.3施工和建设单位应按本大纲的要求，将有关的图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关资料以及其它技术文件准备好，以供检查人员根据工作需要查阅。6.2.4正式检查时，下列单位应向检查组进行汇报：
施工单位：该工程项目的概况及特点、进度及完成情况、质保体系、工程质量概况及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。
建设单位：设备监造及安全性能检验情况、设备制造缺陷的修复及更换情况，设备及图纸、文件的交付情况。
国内制造厂：有关设备性能、设计结构简介和制造过程的质保体系、发现的设备问题和处理情况。7 检查结果及评价
7.1该项目经质量监督检查后，由工程质监站提出《质量监督检查报告书》，对检查结果做出评价，对检查中发现的主要问题提出处理意见，并对下一步能否进行施工做出认定。
7.2该工程项目的签证工作，由建设单位和施工单位按工程质量验收制度执行。
锅炉钢架承载前质量监督检查典型大纲 总则
1.1为了提高锅炉钢架安装质量，确保投产后安全可靠运行，特制定本大纲。
1.2本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉钢架安装工程承载前的质量监督检查工作。2 质量监督检查的依据
2.1 国内制造的设备,以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主，包括制造厂标准、规范、技术文件、各种有关计算成果表和设计图纸、资料等。
2.2国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请主管部门批准。
2.3国内主要依据的规程、制度、规范和标准（现行版）2.3.1 2.3.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2.3.2《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》； 2.3.3《电力工业锅炉监察规程》；
2.3.4《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》； 2.3.5《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇）； 2.3.6《火力发电厂技术技术监督规程》
2.3.7《火电施工质量检验施工及评定标准》（锅炉篇、焊接检验篇）； 2.3.8《焊工技术考核规程》
2.3.9《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205-83)2.3.10《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）；
2.3.11《电力建设工程施工技术管理制度》； 2.3.12国家和上级颁发的有关技术文件。3 应具备的技术条件
3.1 锅炉钢架施工结束。采用高强度螺栓连接后，其高强度螺栓已按图纸和施工程序终紧完毕；采用焊接结构的，其全部焊接工作结束，并经验收签证。
3.2制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。应提供的技术文件和资料 4.1标准、规范和技术文件
4.1.1 2.3中规定的国内主要依据的标准、规程和规范。4.1.2 设备供货合同中规定的国内或国外的制造厂厂标、图纸和工地安装技术手册，供货国的标准、规范等； 4.2有关设计院文件和图纸； 4.3锅炉监造报告及承重部件安全性能检验合格通知单或处理单； 4.4制造厂的质保书和安装使用说明书； 4.5设计变更文件； 4.6钢材和焊条产品合格证； 4.7安装资料：
4.7.1专业施工组织设计； 4.7.2图纸会审记录；
4.7.3锅炉钢架安装技术措施（或作业指导书）及技术交底记录； 4.7.4锅炉钢架及顶梁的设备检验记录、设备缺陷处理记录； 4.7.5锅炉钢架基础划线和炉顶划线记录及签证； 4.7.6锅炉钢架顶梁划线，组合、安装、焊接记录及签证； 4.7.7锅炉钢架高强度螺栓有效合格证及施工记录； 4.7.8锅炉钢架的定期沉降观测记录； 4.7.9焊工有效的资质证明书；
4.7.10用于正式结构的钢材、焊材的检验记录和可跟踪至使用处的记录。检查内容和要求
5.1检查锅炉钢架安装工艺质量
5.1.1检查锅炉钢架连接情况，是否符合“规范”、“验标”要求；对重要节点的高强度螺栓进行抽查，施工是否按图纸、技术文件的规定力矩进行了终紧，并检查连接板间隙和是否及时封闭；
5.1.2检查锅炉基础的划线和炉顶钢架划线情况，应符合“规范”“验标”要求。
5.1.3检查锅炉基础垫铁安装是否有松动现象，安装是否正确，总的高度、块数是否符合“规范”、“验标”要求。
5.1.4必要时应抽查炉顶钢架的组合件质量和安装质量。
5.1.5抽查重要单根主柱、单根横梁的安装质量。如果抽查情况与验收单技术记录不符且严重超标时，应全面复查其它的柱、梁。对复查发现的问题必须处理。
5.1.6钢架范围内的部件必须保管好，应无锈蚀、变形、损坏现象，不许任意切割梁、柱。
5.2检查质量管理和施工技术文件 5.2.1检查质量管理
本项目的质保体系是否完善，能否严格按规程、规范和标准把关。用户意见和内外部的质量信息能否及时反馈。三级验收签证应符合验收制度，切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。5.2.2施工技术措施或作业指导书的内容，必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。
技术文件及验收签证书齐全，原始记录详细真实，能如实反映本项目施工质量水平和存在的问题。
5.2.3抽查施工过程中使用的计量工器具，是否按规定经过计量检定且在有效期内。6 检查步骤和方式
6.1检查步骤分两个阶段进行。6.1.1自检阶段
由施工单位根据大纲进行自检，对本阶段发现的问题要整改完毕、各项工作基本符合大纲要求后，向工程质监站提出正式检查的申请报告。
6.1.2正式检查阶段
由工程质监站组织专业检查组，对该项目进行检查，并对其质量提出评价和整改意见。6.2检查方式
6.2.1根据专业对口的原则，一般分为施工质量检查组和质保资料检查组。
6.2.2检查方式，采取现场察看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈会等，施工单位应认真配合并提供方便。
6.2.3施工和建设单位应按本大纲的要求，将有关的图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关资料以及其它技术文件准备好，以供检查人员根据工作需要查阅。6.2.4正式检查时，下列单位应向检查组进行汇报：
施工单位：该工程项目的概况及特点、进度及完成情况、质保体系、工程质量概况及主要质量实际指标、隐蔽工程情况、自检和整改情况。
建设单位：设备监造及安全性能检验情况、设备制造缺陷的修复及更换情况，设备及图纸、文件的交付情况。7检查结果及评价 7.1该项目经质量监督检查后，由工程质监站提出《质量监督检查报告书》，对检查结果做出评价，对检查中发现的主要问题提出处理意见，并对下一步能否进行施工做出认定。
7.2该工程项目的签证工作，由建设单位和施工单位按工程质量验收制度执行。
锅炉制粉系统分部试运前质量监督检查典型大纲 总则
1.1为了提高锅炉制粉系统的安装质量，确保投产后安全可靠运行，特制定本大纲。
1.2本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉制粉系统安装工程分部试运前的质量监督检查工作。2 质量监督检查的依据
2.1 国内制造的设备,以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主，包括制造厂标准、规范、技术文件、各种有关计算成果表和设计图纸、资料等。
2.2国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请主管部门批准。
2.3国内主要依据的规程、制度、规范和标准（现行版）2.3.1《电力工业锅炉监察规程》； 2.3.2《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；
2.3.3《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇）； 2.3.4《火电施工质量检验施工及评定标准》（锅炉篇、加工配制篇、焊接工程篇）；
2.3.5《焊工技术考核规程》
2.3.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》； 2.3.7《电力建设工程施工技术管理制度》； 2.3.8国家和上级颁发的有关技术文件。3 应具备的技术条件
制粉系统安装完毕，具备分部试运条件。4 应提供的技术文件和资料
4.1依据中的有关制粉系统的规程、规范； 4.2制粉系统所属设备资料、设计变更文件； 4.3自检中发现问题的处理情况，验评记录和签证； 4.4制造厂家出厂合格证书、设备图纸、技术文件； 4.5施工技术措施或作业指导书； 4.6设计院图纸、技术文件； 5 检查内容和要求
5.1检查制粉系统所属设备及管道的安装工艺质量。5.1.1磨煤机
A 钢球磨煤机安装质量检查
检查钢球磨煤机基础划线情况；抽查主轴承的台板、球面座、球面瓦、主轴乌金瓦的质量、检查齿圈（大齿轮）的拼装质量；抽查体罐，齿圈（大齿轮）传动机、减速机、电动机衬板（钢甲）、出入管头、油站、冷却水系统等的安装质量师傅达到标准。各轴瓦两侧的油隙是否开好。
在钢球磨煤机安装质量检查中，重点检查主轴乌金瓦的安装质量、大小齿轮的啮合质量、衬板（钢甲）的安装质量。B风扇式磨煤机安装质量检查
（1）检查基础情况，各地脚螺栓是否拧紧；（2）检查找正是否符合标准；
（3）检查轴承两侧的油隙是否开了，轴承的各部间隙是否符合要求；
（4）检查竖井机壳耐磨衬板安装是否牢固平整；（5）检查转子与轴向、径向间隙是否符合图纸要求；（6）检查煤粉分离器、锁气器开关是否灵活、符合图纸要求；（7）检查油系统的安装情况，整个系统严密不漏油、滤网清理干净，冷油器水压试验合格。C．E型中速煤机
（1）底板及机座安装质量是否符合标准；（2）找正情况；
（3）磨环弧槽是否符合图纸要求；（4）传动部分是否符合图纸要求；
（5）上、下框架安装应符合设备技术文件规定；（6）下磨环的安装质量是否符合图纸要求；（7）加压装置的安装质量；（8）粗粉分离器符合图纸的要求；（9）液压管路安装应不泄露，美观；（10）磨内清理干净无杂物、无积水。
D RP（HP）型中速磨煤机及MPS（ZGM）中速磨煤机的安装质量检查
（1）磨煤机基础检查，检查底座板等安装情况；
（2）磨煤机基础检查，检查联轴器的找正，应符合要求，是否加油；
（3）蜗轮和蜗杆啮合情况检查，对不符合标准的要进行调整，直至符合标准。
（4）磨煤机侧基体的检查，各衬板是否牢靠，刮板间隙是否符合设备技术文件，刮板装置是否牢固；（5）磨碗衬板、风罩衬板等是否牢固；（6）磨锟套的安装质量，转动灵活，已锁紧；
（7）检查三个锟子与碗衬板的间隙，风环间隙、轴颈头的间隙是否符合设备文件规定。三个锟子与碗衬板的间隙应相同；风环间隙应相同，三个轴间隙应相同，以上间隙不符合设备规定值时，应重新调整。
（8）检查分离器折向门的挡板安装质量，开关应灵活，开度应一致且与角度指示相吻合；
（9）检查多出口排出阀的安装质量，开关灵活、固定牢固、动作正常；（10）磨煤机液压站油箱应清理干净，系统安装前后进行冲洗，加载、卸荷正常、不连续打压，液压站及系统密封良好不漏油；
（11）润滑油系统内部干净，冷却器在安装前要按设备文件、规定进行水压试验，润滑油系统不漏油，工作压力正常；（12）密封风系统的管道、阀门不漏气，阀门工作正常；（13）石子煤排放系统工作正常，不易发生堵塞；（14）磨煤机入孔、法兰密封良好不漏；（15）灭火系统能正常投入；
（16）磨煤机热风闸板门开关灵活、且标示正确清晰；（17）磨煤机一次风闸门板开关灵活，且标示正确清晰；（18）中速磨煤机的起落装置能正常工作。5.1.2检查排粉机的安装质量（1）基础检查及地脚螺栓的检查（2）简化擦找正是否符合设备文件规定；（3）检查轴承各部间隙是否符合规程规定；（4）壳体安装质量符合标准，壳体应严密。
5.1.3检查粗粉分离器组装质量，是否符合设备图纸要求，不得有严重变形，焊缝要饱满，不得有漏焊现象，调整挡板开关灵活并能锁住，保温符合技术要求。
5.1.4检查细粉分离器的组装质量，是否符合设备图纸要求，不得有严重变形，不得有漏焊，内部支撑要牢固。5.1.5检查原煤仓的安装质量，是否按图纸施工，不漏焊、不堵煤、内壁光滑。
5.1.6检查粉仓是否按设计图纸和有关规定进行施工，砼是否符合标准，内壁应光滑，不存在积粉的死角，密封性能良好，粉位测量装置布局合理。粉位标定正确。操作方便灵活，达到规定标准，检查孔严密不漏风，灭火系统设计合理，安装达到设计要求。做好保温工作，防止结露积粉。
5.1.7检查螺旋输粉机槽体，螺旋轴安装质量符合设计要求，密封良好，保温符合规定要求。检查给粉机的安装质量，机身要水平，入口插板门开关灵活，有开关指示；叶轮转动灵活且不发生自流现象，蜗轮蜗杆啮合正常，不漏油。
5.1.8检查给煤机安装质量，变速箱工作正常不漏油。刮板（皮带）与壳体的间隙正常。链条（皮带）不跑偏，无摩擦声、密封良好。振动给煤机的给煤槽与振动器的联接应牢固，振动器初调符合设计要求。
5.1.9制粉系统所属设备的防爆装置符合规程规定，不得错用材质、严密不漏、方向正确。
5.1.10制粉系统所属设备及系统的所有检查孔要严密。5.1.11检查制粉系统所属设备的锁气器各挡板开关灵活，密封良好、指示正确。
5.1.12制粉系统所属设备及系统内部应清理干净，无杂务和积水。5.1.13检查原煤、制粉系统管道、伸缩节、支吊架的安装质量，应符合设计及有关规定要求，保温应做好。
5.1.14检查制粉系统所属设备的梯子、平台、栏杆、应完整齐全，且符合标准规定。
第四篇：发电机启动前的检查和调整
发电机启动前的检查和调整
发电机启动前的检查和调整准备措施
发电机启动前，电气回路所有票必须总结，为检修安全而装设的安全措施如接地短路线等应全部拆除，恢复固定遮栏及常设标示牌，各设备周围应清洁无杂物。对一、二次回路（包括封闭母线），励磁系统及有关设备进行全面检查，其回路应完整并符合运行条件。有关的继电保护及自动装置的投入与退出按有关规定执行。
全部电气设备检查完毕后，应测量发电机各部位的绝缘，具体遵照发电厂规程中有关绝缘电阻监督的规定执行。
检查定转子冷却水系统能否正常运行，各冷却介质是否符合有关规程规定
发电机启动前应进行以下试验并确保正常；a．发电机系统的所有信号应正常。b．主油开关、磁场开关、6kV母线电源开关的拉、合闸试验。灭磁开关联跳试验。c．励磁系统联锁试验（由继电保护班完成）。d．定转子冷却水泵联锁试验及断水保护试验。e.发变组二次回路或开关回路检修后，发电机启动前应做整组跳闸试验。f．大修后的发电机，应做定转子水压，反冲洗（在检修时完成）。
发电机检修后作如下试验（其中主开关拉合试验、灭磁开关联跳试验，若与上次试验间隔时间不足一个月时，则可不试）：主开关拉合试验、灭磁开关联跳试验、主变冷却器两路电源联锁
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试验、三组整流柜电源切换试验。
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第五篇：锅炉水压试验前质量监督检查汇报材料
锅炉水压试验前质量监督检查汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家：
XX公司2×600MW机组锅炉安装在XX公司的正确领导下，在监理公司的正确指导下，通过制造厂、设计院及相关兄弟单位的共同努力和配合，我们充分吸取#1锅炉安装的经验与教训,克服了工程量大，场地狭小，任务重等诸多不利因素的影响，通过科学管理、精心组织，#2机组锅炉安装目前基本达到了水压试验的条件。今天，我们很高兴迎来了质监检查团各位领导、各位专家对XX公司2×600MW机组锅炉进行水压试验前质量监督检查。在此，谨代表XX公司的全体员工向百忙之中亲临现场检查指导工作的各位领导和各位专家表示热烈的欢迎和诚挚的敬意！
下面我就#2机组锅炉安装的施工情况向各位领导和各位专家进行汇报，不妥之处敬请批评指正。
一、工程概况
1、锅炉概况
本工程XX公司设计制造的亚临界锅炉，锅炉型号XX-II8。该锅炉为亚临界参数、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的Π型汽包锅炉。再热气温采用烟气挡板调节，空气预热器置于锅炉主柱外。锅炉最大连续出力（BMCR）参数为：
汽包工作压力：18.87 MPa（g）高过出口蒸汽流量：2030 t/h 高过出口蒸汽压力：17.5 MPa（g）高过出口蒸汽温度：541 ℃ 低再进口蒸汽压力：3.96 MPa（g）低再进口蒸汽温度：323.7 ℃ 高再出口蒸汽流量：1659.1t/h 高再出口蒸汽压力：3.78 MPa（g）省煤器进口给水温度：279.9℃
汽包总长度为26983mm，筒身尺寸为：Φ2090×145mm、L=24733mm，材质为13MnNiMo54。、建设、制造、监理、施工单位： 建设单位：XX公司 制造单位：XX公司
监理单位：XX监理咨询有限公司 施工单位：XX公司
3、施工特点及难点分析
（1）锅炉组合场地狭小，组合效率低，高空交叉作业增多，作业环境差、危险性大；（2）锅炉受热面全为悬吊式结构，施工周期长，一些部位焊口焊接困难；（3）二炉同时施工，安装工期紧张，现场协调工作多，难度比较大；
（4）因本工程是改造工程，现场空间狭窄，设备、材料进出难度极大，同时对大型施工机具的合理配置制约影响较大，；
（5）部分设备到货周期较长，且因设备堆放场地紧张，大部分的设备材料均存放分散，给设备材料的二次转运带来了很大的制约性。
三、主要施工情况
1、钢架安装
本工程钢架从下至上分为底部、中部、上部钢架三部分，其中底部钢架为一层，中部和上部钢架都是两层。钢架从左至右，有B1-B5共计5道轴线，钢架宽度45.2m；从前至后分为K1-K7七道轴线，钢架深度67.964m，其中K5-K7轴线除承重部分空预重量外，主要是承重脱硝设备及烟道重量（K7轴线钢架为脱硝设备厂设计供货）；K1-K5深度为46.42m。钢架安装主要采取高空散装，逐层吊装的施工方法。
2、受热面组合安装
（1）水冷壁组合安装
锅炉水冷壁系统包含四侧水冷壁及水平烟道水冷壁五个部分；炉膛水冷壁管子材质为SA-210C 及15CrMoG，后墙水冷壁管子规格为Φ66.7×8和Φ82.5×11，其余水冷壁管子规格为Φ66.7×8。为改善炉内高温烟气的充满度，在炉膛出口处后水冷壁弯成折焰角，深入炉膛近1/5深度，折焰角由悬吊管支撑；四周水冷壁上部分别组合成2个组件进行吊装，中部水冷壁、燃烧器区水冷壁和冷灰斗水冷壁进行高空散装。
（2）过热器组合安装
过热器系统设计有高温过热器、低温过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器
SA—210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、SA—213T91和SA—213TP347H等。其中低温过热器布置在尾部竖井的后烟道，由水平段和垂直段组成，水平段水平段顺列逆流布置，分三个管组，地面组合后，两屏一组与省煤器悬吊管一起由布置在尾部竖井内的电动葫芦吊装就位，共89组；垂直段通过布置在炉顶的汽车吊吊装就位。高过、屏过、前烟道顶棚过热器管屏布置在炉膛，采用平臂吊以散装方式吊装就位。
（3）再热器组合安装
再热器系统由低温再热器和高温再热器两部分组成，主要材质为：SA—210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、SA213—T91、SA213—T23和SA-213TP347H等。其中低温再热器布置的尾部竖井的前烟道内，分为水平段和垂直段，水平段顺列逆流布置，分三个管组，经地面组合后两屏一组与省煤器悬吊管一起由布置的尾部竖井的电动葫芦吊装就位，共89组；垂直段通过布置在炉顶的汽车吊吊装就位。高温再热器由筒吊吊装高空散装。
（4）省煤器安装
省煤器主要材质为：SA—210C，布置在尾部竖井下部，分再热器侧省煤器和过热器侧省煤器，顺列逆流布置，由猫头吊单片吊装就位。在省煤器蛇形管第一排易受损区域设置了防磨盖板，在省煤器的烟气进口处，为防止形成烟气走廊，在省煤器蛇形管束与四周包墙间装设了烟气阻流板。根据省煤器横向跨距，在低过侧省煤器器，为了防止振动，在蛇形管中间位置设置了防振装置。
四、质量管理体系运行情况
本工程自开工伊始，编制了本工程的质量计划，明确了本工程的质量目标，建立了以项目总工为首的技术质量保证体系，根据公司项目管理模式及本工程的实际情况，设置了本工程的项目质量管理机构，共配备11个专业质量管理人员，负责本工程项目的质量管理和二、三级质量验收。
在本工程安装施工过程中，我们始终坚持“以人为本、安全第一、保护环境、优质高效、坚持标准、信守合同、持续改进、顾客满意”的质量、职业安全健康、环境管理方针，始终以顾客为关注焦点，不断地追求持续改进。从施工组织设计到技术方案编制，从作业指导书编制到施工技术交底，从设备清点到材料进货验收，从作业活动质量监督到最终质量验收，各项活动都严格“按程序办事、按规程操作、按标准验收”，安装工作开展井然有序，从而保证了质量体系有效运转。
五、施工工艺及质量控制
1、质量过程控制情况
纸等编制了《施工组织设计》及《质量验评范围》，为现场施工质量控制提供了依据。并以此为依据，编制完善了锅炉安装、焊接和焊接检验的各种施工方案及作业指导书，并在施工前进行详细交底，从技术上确保了施工质量控制的有序开展。
施工质量过程控制和关键工序质量控制工作是工程质量控制的重点，在#2锅炉的安装过程中，我们充分吸取#1锅炉安装的经验与教训，重点加强以下几个方面的质量控制，以确保锅炉钢结构、受热面等安装的质量。
◇认真做好锅炉钢架基础划线、复查工作，将基础地脚螺栓预埋误差、划线误差和钢架定位误差控制在合格范围内。
◇按照厂家图纸和相关规程、规范的要求，对钢架、受热面设备到货质量进行认真的检查清点，绝大部分的设备缺陷在组合安装前处理并报验完。
◇严格按照规程、规范要求做好高强度螺栓检验工作，对高强度螺栓的保管、领用、安装、记录等环节全过程加以严格控制。
◇坚持钢结构高强螺栓连接幅磨擦面在地面进行除锈处理的原则，没有在地面进行除锈处理的不允许吊装。并要求钢架吊装人员必须随身携带钢丝刷，对已吊装杆件磨擦面的返锈部位随时进行处理。
◇钢结构安装一层即找正一层，从单根立柱、横梁安装到整体找正验收，我们均进行了严格有效地控制把关。
◇受热面管子通球得到了严格控制，通球用球统一发放、回收管理。而且每一个项目的管件通球，均有监理专业工程师参与并签证。
◇受热面管件组合、安装对口，除我们的施工人员严格自检外，专职质检人员深入施工现场进行跟踪检查，以确保管子对口质量控制，把错口、折口控制在标准要求范围内。◇所有联箱封闭前均严格按照规程、规范要求认真检查清理，经四级检查验收并办理隐蔽签证手续后方可进入下道工序施工。
◇专职质检人员参与每一个施工项目的技术交底，经常参与班前三交，确保质量控制重点和要求被恰当地传达到每一个施工人员。
◇经常抽查班前技术交底记录，施工自检记录，督促各施工项目做好技术交底记录和施工记录。
◇专职质检人员、工程技术员经常深入施工现场进行检查，对发现的缺陷或不符合项及时指出纠正，并拍照记录以文字形式和通过我公司CMIS系统发送相关项目负责人，要求及
2、焊接质量和金属检验质量控制
焊接质量控制、金属检验质量控制，直接关系到机组将来能否安全稳定运行，抓好焊接质量和金属检验质量控制是工程质量控制的一个重点，我们在焊接和金属检验质量控制方面主要采取了如下措施。
◇坚持焊接、热处理、探伤和金属检验人员取证并持证上岗，在施工过程中实行动态管理： ◇在焊接工艺评定的基础上，编制出各相应的焊接、焊检作业指导书，并在焊工上岗前进行技术交底及模拟练习，模拟考核时焊口无损检测和外观质量不能满足要求的严禁上岗。◇按照公司物资进货检验管理制度要求，做好材料、设备的验收复查和报验工作，通过光谱检验、测厚和硬度检验等手段确保材料、设备材质满足工程设计的要求。◇严格烘房焊材发放管理制度，对焊材使用进行跟踪管理。
◇严格热处理管理制度实施，及时对需热处理部件进行热处理并出具相应报告。◇焊接施工过程控制，及时对所有受监焊口进行100%的外观检查和无损检验，不合格的焊口及时进行返修或返工。
◇对所有合金钢部件（包括合金钢焊条和合金钢焊丝、制造厂合金钢焊口）进行了100%的光谱分析复查，对安装的大合金管、集箱焊口进行100%光谱检验，对其它安装焊口进行不少于的10%光谱抽检。
◇焊接技术质量管理人员定期对焊材库、焊接烘房、金属试验室进行检查，及时发现管理漏洞，采取纠正预防措施。
◇焊接技术质量管理人员经常深入施工现场，及时检查焊接质量情况，对发现的各类焊接问题与缺陷及时进行处理。
3、质量验收情况
在锅炉的安装过程中，我们严格按照电力建设技术规程规范、验收标准、厂家技术文件实施质量监控，并根据《工程质量验评范围》中所确定的W点、H点、隐蔽工程项目实施质量验收。
截止目前，#2锅炉钢结构、炉本体受热面及附属管道一次门前的安装工作已基本全部完成，共完成分部工程验收 6 项，分项工程验收43项，检验批91项，合格率100%。参与水压试验的受监焊口共有约28524个（因锅炉附属管道焊口统计存在一定误差，实际焊口数量应低于此数），截止20X年X月X日，已完27938，一次合格率为99.79%。（余下焊口X月1X日可全部完成）
XX公司2×600MW机组工程因属改造工程，现场场地非常狭小，对各施工单位现场安全文明施工工作是一个非常严峻的考验。工程开工以来，我项目部十分重视现场的安全、文明施工工作，对现场安全文明施工进行了全方位的策划并组织实施，并取得一定成效，在各级领导组织的检查中获得好评。具体情况如下：
安全施工情况：在建立健全各项规章制度、完善安全保证体系的基础上，项目部积极组织，狠抓措施落实，对进场作业人员，及时进行安全教育及培训，使其牢固树立“安全第一”的观念，并对施工人员进行安全知识考核，合格后方可上岗。施工过程中，专职安全员不断巡视施工现场，及时发现和整改事故隐患，及时杜绝违章作业现象。针对工程特点，采取积极的防护措施，不惜人、财、物的投入，配齐安全用品，搭好防护设施，确保万无一失。
文明施工情况：为做好文明施工工作，我项目部特制定了多项管理制度。在施工过程中，努力做到施工材料堆放整齐，施工道路畅通，作业面工完料清，建筑垃圾及时清运。
六、自检查情况
20X年X月X日，#2锅炉安装工作基本结束后，我们认真对照水压试验前质量监督检查大纲的要求，组织各专业技术质量管理人员进行了严格的自检，将各项工作尽量完善。并就迎接正式检查，认真做好了迎检的准备策划工作。自检查情况如下：(一)、未完工作与存在：
1、炉顶吊架调整未完；
2、省煤器至汽包连通管还有约30个焊口未完；
3、水冷壁下部、顶棚过热器、尾部包墙过热器部分密封焊未完；
4、大风箱与炉顶大包等预埋件与承压部件相焊未完;
5、锅炉附属管道安装调整未完;
6、安装验评还需进一步完善；
7、临时系统安装调整未完； 以上工作均可在X日前完成。(二)、存在问题：
见附表二：自检查整改签证表。自检查共提出未完工作与存在问题118项，截止目前已整改完成85项，余下33项因#2炉部分设备缺件原因暂未完，但也均可在X日前完成。
七、配合检查分组情况
以便我们及时进行整改、完善和提高。在此，我们预祝各位领导、各位专家在此次监检工作期间身体健康，工作顺利，生活愉快！
谢谢！
XX公司工程项目部
二O一O年X月X日
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