标准化自评报告(上报)范文合集

第一篇：标准化自评报告(上报)

沐川县黄丹镇罗岩煤矿

煤矿安全管理标准化

自

评

报

告

矿井设计能力：9万吨/年 业

主：杜

强 矿

长：袁建辉 技术负责人：

田继康

二○一一年四月十日

目

录

第一章

矿井基本情况

一、概况

罗岩煤矿调整后的范围位于沐川县城328°方向，平距约35Km，行政区划属沐川县黄丹镇管辖，矿山中心位置地理坐标：东经103°44′11″，北纬29°11′00″。面积约3.4034Km2。

矿山属私营企业，行政区划属沐川县黄丹镇所辖。

矿井北部为四和煤厂和胡湾煤矿，南部为宇业煤矿，矿井间均留设有100m以上矿井安全煤柱。因此，本矿无矿权纠纷。

矿井依法取得了：

采矿许可证（证号：5100000420999）、有效期2004年11月至2009年11月；生产规模3万吨/年。（新证在申请办理中）

煤炭生产许可证（证号：205111124021）、有效期2009年11月、核定生产能力3万吨/年。

安全生产许可证（证号：川MK安许可证字[2006]5111291098B）、（安全生产许可证于2009年3月21日到期、现正在申请延续中）。

矿长资格证： 矿长：袁建辉：（证号：煤08***3（2008年4月至2011年4月）。

矿长安全资格证：（证号：煤08***3（2008年4月至2011年4月）。

营业执照（证号：***），证照齐全。

矿现有各类工程技术人员14名，科室5个，队级4个，班组10个，有瓦斯监控室1个，调度室1个。在籍职工238人，其中：管理人员8人，工程技术人员12人（初级10人，中级2人）。特殊工种人员配备（计47人）：安全员5名，瓦检员10名，绞车工7名，监测监控员4名，测风、测尘工1名，电钳工6名，井下爆破工6人，主扇风机操作工3人，信号把钩工5人。

矿井设矿长1人，技术负责人1人，安全、生产、机电副矿长各1人，副总工程师3人，专职安监员6人，设置有综合办公室，总工办，安监科，通风科，调度室，采煤队，掘进队，运输队，机电队，巷修队。成立了党支部，工会组织等安全生产管理机构。

煤矿安全管理机构健全，人员配备能够满足矿井安全生产需要。成立了以业主为中心的安全生产领导小组，制定有较全面的安全生产管理制度，安全生产责任制，岗位责任制，各工种操作规程，作业规程各项措施齐全；建立了安全目标管理责任制，安全奖惩制度，安全隐患排查制度，事故汇报制度，安全检查制度，安全办公会议制度等用以规范、指导矿井安全生产。

目前有回采工作面1台，采用倾斜长壁采煤法，工作面采用YBC-30截煤机掏槽，ZMS12型湿式煤电钻打眼，放压炮落煤，采用1台SGB420/22型刮板输送机输送至3202运输巷经1台SGZ-420/22型转载机转载至SPJ-650X型带式输送机输送至煤仓，由人工装入矿车。

矿井为中央并列抽出式通风，主通风机型号选取FBCZ-4-№16×2×75KW型防爆轴流式通风机，一备一用，负压410Pa，总进风1965m³/min,总回风2107m³/min。

二、矿井区域地质情况

区内出露地层单一，全为三叠系上统须家河组及少量第四系地层，简述如下：

1）、三叠系上统须家河组（T3xj）

为一套内陆山前盆地沉积的河流——湖泊——沼泽相沉积地层，由3—4个沉积旋回组成。依照《四川省晚三叠世煤炭资源远景调查报告》地层对比划分六个段，但罗岩煤矿范围内仅出露第二段～第五段。

(1)须家河组第二段（T3xj2）厚度130～155m

岩性：顶部为深灰色薄层状砂质粘土岩夹浅灰色粉砂岩和细砂岩，含较多煤线，区域上含K8、K7、K6煤层，但矿山均以煤线产出不可采。

中上部为灰～浅灰色细粉砂岩夹浅灰色中粒长石石英砂岩和深灰色薄层状砂质粘土岩，含炭屑及植物化石碎片。

中下部为深灰色薄层状砂质粘土岩，粘土岩夹灰——浅灰色细粉砂岩，含煤线及岩屑。区域上含K5、K4煤层，但矿山均以煤线产出不可采。

底部为深灰色薄层状砂质粘土岩、粘土岩夹浅灰色粉砂岩，含区内较稳定可采的K3煤层，K3煤层纯煤厚0.33～0.38m，平均厚度0.35m，煤层总厚度为0.33～0.52m（煤层顶板一般具有一层厚0.03～0.05m炭质粘土岩伪，底板也有一层厚0.03～0.06m的炭质粘土岩），矿井一带区现实际揭露的煤层情况为：纯煤厚度0.38m左右，煤层总厚度平均0.48m（伪顶和伪顶总厚平均0.1m左右，不可剔除）左右。

(2)须家河组第三段（T3xj3）厚85～95m 岩性单一，以浅灰色厚层状中——粗粒长石石英砂岩为主，局部夹浅灰色粉砂岩和深灰色砂质粘土岩。

(3)须家河组第四段（T3xj4）厚80～85m 上部以深灰色薄层状砂质粘土岩为主，夹浅灰色粉砂岩，含炭屑及植物化石碎片。

中部以浅灰色细粉砂岩为主，夹浅灰色中粒长石石英砂岩和深灰色砂质粘土岩。

下部为深灰色砂质粘土岩夹浅灰色细粉砂岩，含炭屑，局部含细煤线。

(4)须家河组第五段（T3xj5）出露不全，厚度大于60m。上部以深灰色砂质粘土岩为主，含煤线及炭屑。中上部以浅灰色细粉砂岩，夹浅灰色中粒长石石英砂岩。中下部以深灰色砂质粘土岩为主，夹浅灰色粉砂岩，含煤线及炭屑。

底部为浅灰色厚层状中粒长石石英砂岩。2）、第四系（Q4）主要分布于黄丹镇及马边河沿线，以冲洪积堆积为主，次为残坡积堆积，前者以冲洪积扇，阶地地貌分布，厚5～10m，岩性为碎石砂土和砂砾石层。后者以残积为主，厚0～3m，岩性为含碎石砂土层和腐植土层。

三、地质储量

根据乐山市佰瑞德地质矿产应用研究有限公司编制的《四川省沐川县黄丹井田罗岩煤矿资源储量核实报告》，经四川省矿产资源储量评审中心审定，截止2008年7月底，矿井K3煤层保有资源储量为［（122b）+（333）］为978kt，其中（122b）630kt，（333）348kt。经过初步设计计算，矿井可采储量为738.53kt。矿井服务年限为6.2a。

四、开采现状

矿井采用斜井开拓，通往地面的安全出口有3个，全矿划为二个水平，＋350m、＋320m水平，采用倾斜长壁后退式开采，井巷内破碎地段用混凝土预制件砌拱碹支护，矿井通风方式为中央并列抽出式。矿井投产时布置一个带区，为+320m水平的一带区，开采K3煤层，带区走向长度平均975m，倾向宽约200～550m。采面运输巷和回风巷沿煤层倾向布置在煤层中，均采用梯形断面，采用钢棚和锚网支护，采面运输巷与水平运输大巷通过斜巷联络，采面回风巷直接和回风大巷连通，从而形成回采工作面。

主斜井和行人斜井为进风，回风斜井回风，回采工作面采用“W”型通风，各掘进工作面选用FBD-2-№5/2×5.5型局部通风机，全风压2900～340、风量90～240m3/min，选用φ=500mm，抗静电、阻燃风筒，满足掘进通风要求。

地面消防用水贮存于工业场地300m3生产高位水池（池底标高+455m），利用重力自流供水。井下采用湿式打眼、喷雾洒水、水炮泥、通风排尘、冲洗煤帮、巷道冲洗和个体防护等综合防尘措施。

矿井按规定配置了通风安全检测检验仪器等，制定了瓦斯防治措施。

在井上、下设置了消防材料库，按要求配备了消防器材。井下机电硐室采用阻燃性材料支护，硐室内配备了一定数量的灭火器、沙箱、沙袋等灭火器材；井下设有完善的消防洒水系统。

矿井系斜井开拓，在主斜井、回风斜井和行人斜井设置了截水沟和排水沟。井下采用二级排水。按当地公安部门要求，矿井在地面设置爆破材料库（不设置井下爆破材料库）。

矿井瓦斯等级

1、根据乐市经[2008]388号《关于沐川县2008年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》：矿井绝对瓦斯涌出量0.52m3/min，相对瓦斯涌出量8.12m3/t；二氧化碳绝对涌出量0.33m3/min，二氧化碳相对涌出量5.15m3/t，属低瓦斯矿井。

矿井未进行瓦斯压力等参数测定，根据矿井瓦斯预测，矿井瓦斯风化带深度30.0m，瓦斯涌出量梯度6.0m/m3·t。但随矿井开采深度增加，瓦斯涌出量也会相应增大。

2、其他有毒有害气体 本矿井与周边开采相同煤层的矿井均无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性，也无其他有毒、有害气体。

3、煤的自燃倾向性

根据煤炭科学研究总院重庆分院出具的检测报告，矿井所采K3煤层属Ⅲ类，不易自燃煤层。

4、煤尘爆炸性

根据煤炭科学研究总院重庆分院出具的检测报告，矿井所采K3煤层无煤尘爆炸危险性。

五、矿井开拓

根据矿井的开拓方式，矿井共有三个井筒，现简述如下： 矿井通往地面的井筒为3个安全出口：+424.661m标高为主斜井、+424.938m标高为副斜井、+443.7m标高为回风斜井。

（1）、+424.661m主斜井：

主斜井布置在煤层顶板须家河组第三段（T3xj3）粗粒长石石英砂岩和须家河组第二段（T3xj2）粉砂岩和细砂岩中，坡度25°、斜长209m、净断面6.1m2，采用锚喷支护，铺设22Kg/m钢轨，轨距600mm，担负全矿井运煤、矸、材料设备和进风、安全出口等任务。

（2）、+424.938m副斜井：

副斜井布置在煤层顶板须家河组第三段（T3xj3）粗粒长石石英砂岩和须家河组第二段（T3xj2）粉砂岩和细砂岩中，坡度25°、斜长208m、净断面6.1m2，采用锚喷支护，装设架空乘人器，有水沟、管线等,担负运送人员和进风、排水等任务。（3）、+443.7m回风斜井：

回风斜井布置在煤层顶板须家河组第三段（T3xj3）粗粒长石石英砂岩和须家河组第二段（T3xj2）粉砂岩和细砂岩中，坡度25°、斜长210m、净断面6.1m2，采用锚喷支护，井口安设主要通风机，担负矿井的回风任务和兼作安全出口。

六、采区布置、采煤方法和回采工艺

罗岩煤矿现有1个采区1台对拉采煤工作面和4个掘进工作面。分别为：2112对拉采煤工作面；+320水平运输巷掘进工作面、2114机巷掘进工作面；+350水平运输巷掘进工作面和回风巷掘进工作面。

采煤方法为倾斜长壁后退式开采，回采工艺：截煤机掏槽，爆破落煤，人工攉煤，工作面刮板运输机运煤，工作面采用单体液压支柱配金属铰接顶梁支护顶板，局部充填法管理采空区。煤层平均厚度0.48m，采高0.7m，工作面长度2X80m；循环方式：“

三、八”作业，“自采自准”，循环进度1m，日循环进度3m。

掘进工作面采用钻爆法施工，人工出砂，人工推车运矸，局扇压入式通风。

七、矿井通风

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。

已在回风井地面新建主通风机房，在回风井口安装两台同等能力的FBCZ-4-№16X2型主通风机（一台工作，一台备用），配套电机功率75kw。主通风机房各类安全设施齐全，并按规定进行了检测。

根据3月12日测风报表显示： 矿井总进风量1967m3/min，总回风量2107m3/min。通风阻力为410Pa。

矿井通风等积孔为2.06m2，通风难易程度为：中等。矿井有效风量率为94％，总风程5800m。

八、矿井供电

本矿井采用两回路电源供电。一回路电源接自前进110kV变电站，从该站以10kV的LGJ-70型架空线，接入本矿井变电所10kVⅠ段母线上，架空线路长4km；另一回路电源接自黄丹35/10kV变电站，从该站以10kV的LGJ-70型架空线，接入本矿井变电所10kVⅡ段母线上，架空线路长2km。前进110kV变电站和黄丹35/10kV变电站已并入电网，两供电电源供电可靠。

主通风机、压风机，由地面变电所分别馈出两回线路，实现上述设备双回路电源供电。

中央变电所内的10kV高压母线为单母线分段接线，10kV开关选用BGP-10型矿用隔爆型高压真空配电装置5台；变电所内0.69kV母线为单母线分段接线，0.69kV进线总开关选用KBZ-400型矿用隔爆真空馈电开关，馈出开关选用KBZ-400型矿用隔爆真空馈电开关。KBZ系列开关具有漏电闭锁和选择性漏电保护功能，能达到对0.69kV系统的绝缘监测及选择性漏电保护。

中央变电所内设有2台矿用隔爆型干式变压器，型号为KBSG-500/10型（10/0.69kV,500kVA），正常运行时2台变压器分列运行，故障时可互为备用。变压器的负荷率为74.1%，单台变压器保证系数1.35。水泵房水泵选用QJZ-300J-75型矿用隔爆兼本质安全型自耦减压真空电磁起动器控制，3台水泵分接在0.69kV母线Ⅰ段、Ⅱ段上。

副斜井架空乘人器机房设有配电点，其两回0.69kV电源来自中央变电所0.69kV母线Ⅰ段、Ⅱ段；供电电缆为MVV22-0.6/1kV-3×16+1×10型煤矿用聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，单回电缆长340m，电缆沿行副斜井敷设至架空乘人器机房。架空乘人器控制开关选QBZ-60N型矿用隔爆真空可逆电磁动动器。

带式输送机、刮起板输送机、乳化液泵、截煤机采用QBZ系列矿用隔爆真空电磁起动器控制；局部通风机采用QBZ18-4×80/660矿用隔爆型双电源双局扇四回路真空电磁起动器控制，该开关具备双局扇、双电源自动切换闭锁装置，还具有短路、失压、过载、断相、漏电闭锁等保护功能。

采掘进工作面设低压配电点。至各配电点的低压电缆选用MY型煤矿用橡套软电缆，截煤机选用MCP-0.38/0.66-3×50+1×10+4×4型采机机屏敝橡套软电缆。掘进工作面设备用矿用隔爆型真空电磁起动器，供探水钻等设备使用。

本矿井为低瓦斯矿井，采煤工作面与掘进工作面分开供电。给采掘工作面供电的线路均设有选择性漏电保护装置（KBZ系列开关具备的功能），采煤工作面供电设瓦斯电闭锁，采煤工作面煤电钻设煤电钻综合保护装置。

九、矿井提升、运输 该矿采用斜井开拓方式，在主斜井设置提升绞车房，所设置的提升设备担负矿井煤炭、矸石、设备和材料等的升降任务。主斜井选用JTP-1.6×2/45型提升绞车,绞车允许最大静张力为30kN；绞车滚筒直径为1200㎜；绞车滚筒宽度为1000㎜；最大提升速度为2m/s，配用YR315S-6型电动机（N=75kW，U=380V，n=980r/min，η=0.917，λ=2.26）。

提升选用6×19+FC-15-1850-Ⅰ型纤维芯三角股钢丝绳，钢丝绳d=15mm，Pk=0.8467kg/m，钢丝绳公称抗拉强度σ0=1850MPa，钢丝绳最小破断拉力Fq=168kN。

提升系统选用TZD1000/800型游动天轮1个；并设置FJP-B型常闭式斜井防跑车装置、阻车器、挡车拦及声光信号系统。

采煤工作面采用刮板运输机运输。

矿井运输系统安全设施齐全，提升设备按规定进行了检测。

十、矿井排水

根据乐山市佰瑞德地质矿产应用研究有限公司提供的《四川省沐川县黄丹井田罗岩煤矿资源储量核实报告》，预测全矿井正常涌水量71m3/h，最大涌水量98.5m3/h。选用MD100-25×6型水泵：流量72～119m3/h，扬程153.6～105m，配用电动机型号为YB2-280S-2型（75kW，660V，2950r/min）。实际涌水量为8m3/h-16m3/h。

十一、矿井安全监测、监控

矿井共设8个分站，共设各类传感器61个，其中甲烷传感器12个，风速传感器3个，设备开停传感器10个，风门开关传感器9个，压力传感器1个，粉尘传感器5个，风筒传感器4个，温度传感器2个，一氧化碳传感器2个，烟雾传感器1个。

另外还设置断电传感器4个，馈电传感器4个，电流变送器2个，电压变送器2个，电度变送器2个。

（矿井应根据采掘工作面个数的变化而调整传感器的装备量，并留有一定的富余量。上述分站及各类传感器的备用量按20%考虑）。

十二、矿井防尘防火

矿井防尘防火水源取自于+443m回风斜井附近，标高为+455m的300m3高位贮水池贮水作为回风斜井工业场地及井下的消防水源。向井下各用水点供水，井下各用水地点水量和水压充足，能满足安全生产要求。

设计按《煤矿井下消防、洒水设计规范》的要求，在井下各掘进工作面、采煤工作面、运输巷、各原煤装载点、落煤点等处均设置有防尘洒水、喷雾管路及装置；在采煤工作面运输巷距工作面40m的地方、掘进巷道距工作面30m的地方，以及其它一些产尘较严重的地方设置有风流净化水幕装置。

除此之外，在矿井各主要巷道内均设置有防尘洒水管路，并在各管路沿程每隔50m或100m间距设置有管径为D32×3（DN25）的支管和阀门（三通阀门）供设置水幕、自动喷雾、冲洗巷道等各种设备接用水使用。

十三、矿井通讯

为了提高紧急状态下，井下各生产场所通讯的及时性、准确性和可靠性，保持井下与地面指挥系统、安全救援系统及时、快捷、便利的通讯联系，在井下采煤工作面上下口，各掘进工作面、中央变电所及水泵房、机车检修硐室、运输石门、主斜井井底车场、副斜井井底车场、带式输送机等处设生产调度电话，并与地面调度室等部门直通。下井的通讯干线选用两根MHY32-20×2×1.5型通讯电缆，电缆分设于副斜井井筒不同间隔内，相互间设有联络电缆，当任一条电缆出现故障时，可迅速转接，保证井下主要电话用户的通信，接至调度电话机的支线选用MHYVR-1×2×1.0型通讯电缆。

井下通过安全栅成为本安型通信，井下和地面的重要部门可设置成直通用户。

十五、安全管理

1、安全管理机构及人员配备

设有矿长1人，技术负责人、安全、生产、机电副矿长各1人，设置有生技科、生产科、安监科、通风科、机电队、运输队、总工办、调度室等安全生产管理机构。全矿有工程技术人员14人（工程师3人、助理工程师5名、技术员7名），专职安全管理人员6人。

2、管理制度

制订有较全面的安全管理制度，安全生产责任制、岗位责任制、各工种操作规程、作业规程，此外还有安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、安全教育与培训制度等制度。

3、教育培训

编制了年度培训计划，并保证人员、资金、设施的需要。主要负责人、管理人员、特种作业人员以送培为主，矿对员工进行四级培训，并经考试合格后方可上岗，对新工人上岗前必须经安全培训并签定临时合同，重新上岗、换岗人员进行岗前培训、经考试合格后方可上岗。

4、安全装备

矿井配备有光学瓦斯检查器14台，便携式瓦斯自动报警器37台，风表3只，自救器300台。

第二章 标准化建设项目情况

罗岩煤矿改建项目于2009年12月经沐川县安监局批准同意正式开工。为保证扩建项目建设顺利进行，制定了《罗岩煤矿技改工程项目管理办法》，成立了罗岩煤矿扩建改造项目领导小组：负责扩建改造项目的统筹、协调与指挥；负责组织审查技术安全措施，并监督执行；负责保障项目材料、设备的供应和资金投入；负责月进度工程计划审查和组织工程验收（结算、考核）；负责安全监管。成立罗岩煤矿以矿长为组长的扩建改造项目作业管理小组：负责技改工作组织、实施统筹、协调、指挥；负责技术准备，制定各分项工程的技术安全措施并贯彻执行；负责月度计划的申报，并按期完成制定的技改工作计划；负责工程质量班检和月验收及工程的竣工验收；负责地质资料的收集、整理和保存；负责扩建改造相关资料的整理、上报和保存。

主要工程建设情况

扩建工程总投资为2334.13万元，实际扩建工程项目总投资产2598万元。其中井巷工程964.59万元，土建工程为567.62万元，设备及工具器购置费580.38万元，安装工程258.68万元，工程建设其他费用94.89万元，基本预备费67.98万元。经过调整设计增加部分设备投资1498万元。投资主要有：

（一）井巷工程方面

完成井巷工程4850m,投入964.59万元。

（二）机电设备及安全仪器仪表：

1、通风安全设备

（1）、风系统改造：新购买两台同等能力的FBCZ-4-№16×2×75KW型主通风机（一台工作，一台备用），配套电机功率75kw。新建防爆门、引风硐、风机基础、风井安全出口等附属装置； 主通风机房各类安全设施齐全；新购5台对旋式局部通风机；共计投入资金58万元。（2）、通风安全仪器仪表 ：新购置自救器和风表、光学瓦检仪、便携式甲烷报警仪等仪器仪表，总计投入 26万元。

（3）、对监控系统进行了升级换代，矿井监控系统全部更换为KJ2000N型系统，配置了监控主机2台传输设备、风速传感器、甲烷传感器、一氧化碳传感器、压力传感器、风门传感器、设备开停传感谢器、温度传感器、风筒传感器等设备，并保证适时向监控平台传输数据。共投入23万元。

（4）、按照安全专篇，新购2台OG（F）D—9.8/8空气压风机和压风管路，共投入33万元。（5）、建立消防洒水系统，减少粉尘危害，共投入35万元。（6）、安装人员定位系统38万元。

2、矿井供电及通通讯

（1）、架设双回路电源60万元；购置各类高压配电柜、高压电容柜、高频直流开关电源、信号监控屏210万元；高低压电缆（线）、高压防爆开关、矿用变压器、真空开关、真空磁力启动器、煤电钻防爆装置等设备120万元；改善井上下供电系统160万元；新修配电房60万元。共投入610万元。

（2）、投入22万元，进行通讯系统改选，购置程控交换机、防雷装置、电缆、电话机、形成完善畅通的井上井下通讯网络。（3）、采煤、运输设备，投入145.5万元，改革采煤方法，购置DW06型单体液压支柱900根，金属铰粱1100根，乳化泵站，3台SGZ-420/22型刮板运输机，1台SPJ-650X型带式输送机，3台YBC-30截煤机掏槽。

（4）、地面生产设施及其他

新建煤仓，管道工程，泄洪工程，保坎工程，工业广场，煤坝，职工澡堂，宿命，食堂，办公楼，炸药库房，主要通风机房，矿区公路硬化，投入650万元。

（5）、加在教育培训投入，培训了矿长5人，班组长12人，特种作业人员10人，安全生产管理人员5人，职工全员培训和复培175人。共投入安全培训费28万元。

第三章

煤矿安全管理标准化自评情况

加上矿井基本条件内容（书9页）

按照《四川省煤矿安全管理标准》的要求，矿成立了达标领导小组和各专业小组，制定了《矿井安全管理标准化实施办法》。各专业小组对照《标准》进行自查，自纠和分头整改完善。2011年3月底矿达标领导小组对矿井进行检查，考核评比。经过考证矿井达到了二级煤矿的安全管理标准。具体整治完善自评情况如下：

1、煤矿综合管理标准化自评情况

建立健全了各级领导安全责任制，职能机构安全生产责任制及岗位人员安全生产责任制，考核期内未发生过一次3人及以上死亡事故，采掘关系正常，各种记录报表等资料真实可靠齐全，达到了评级的必备条件，自评分为95分，等级为一级。

2、煤矿采煤安全管理标准化自评情况

我矿现+320水平西翼布置一个工作面，为试采工作面。由于技改后才形成工作面，上级部门验收后才组织的生产。多数评比项为缺项。自评分为93.75分，等级为一级。

3、煤矿掘进安全管理标准化自评情况

我矿现布置有掘进工作面4个，+320水平，350水平运输大巷和回风巷道分别掘进。矿井采掘关系正常，三个煤量符合要求。矿井在技改期间完成了各项重点工作，未发生死亡事故，达到了评级的必备条件，自评分为88分，等级为二 级。

4、煤矿机电安全管理标准化自评情况

矿井在2010年3月实行双回路供电系统，供电容量能够满足矿井生产和安全的需要，没有发生过机电直接责任事故的和电气设备失暴现象，一类用电设备的供电符合相关规定。达到了评级的必备条件，自评分为88分，等级为一级。

5、煤矿运输安全管理标准化自评情况

运输各工种制定了操作规程，主要运输线钢轨铺设符合《标准》，矿车全部使用MGC1．1-6箱式矿车，未发生过重大责任事故，达到了评级的必备条件，自评分为83分，等级为二级。

6、煤矿通风安全管理标准化自评情况

矿井采用“二进一出”中央并列式抽出式通风，系统合理可靠，矿井具有独立完善的通风系统，采用机械通风、两台同等能力的轴流式风机，一台工作，一台备用，主扇风机型号为FBCZº16/X2X75kw；风量为1524m3/min~3528m3/min，通风能力能满足矿井生产要求。安全出口畅通，巷道断面符合《规程》要求。主扇风机性能经省安全设备鉴定中心鉴定，符合要求，2010年请有资质的瓦斯等级鉴定单位，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井；装备有KJF2000N型安全监控系统，系统运行正常。矿井通风达到了评级的必备条件，自评分为88.5分，等级为二级。

7、煤矿地测防治水安全管理标准自评情况

矿井委托专业的中介机构为矿进行技术服务，成套设测量仪器仪表齐全，规章制度健全，测量数据真实可靠，图纸齐全。通过对周边小煤窑的调查，矿井不受小煤窑的威胁，并有联测资料，没有老窑和水患对本矿的影响，在考核期内未发生过重大工作责任事故。达到了评级的必备条件，自评分为83.2分，等级为二级。

综上所述，矿井安全管理标化综合折算分为 89.05分，综合等级为二 级。

附：各专业小组评级表

沐川县黄丹镇罗岩煤矿

2011年4月10日

第二篇：标准化自评报告

自 评 报 告

市安监局标准化考评中心：

我公司对照《危化品企业安全生产标准化三级评审通用标准》（AQ3013-2008）和《天津市A类危化品企业安全标准化三级实施指南》，成立了由总经理为组长的自评小组，对公司标准化情况进行自评，现将自评结果汇报如下：

一、公司概况

（一）公司性质

天津北方食品有限公司创建于1993年，是原天津糖精厂与香港捷诚公司合资成立的合资企业，投资528万美元。目前共有员工277人。主要产品有糖精钠、甜蜜素、邻氨基苯甲酸。年产值人民币1.9亿元，年利税2500万元。

（二）地理位置

本项目建设用地位于天津市津南开发区(东区)宝源路42号，占地面积40000平方米。

（三）周边情况

我厂东面为宝源路，西面为聚英路，南面位空地，北面为宏德天津特殊合金有限公司和天津市顺达园工贸有限公司。

（四）危险源与风险分析：

公司的生产单元主要有：一车间、二车间、三车间、新甜蜜素车间、冷冻、泵房、锅炉房、变电室、邻氨车间、污水处理、原料库、液碱罐区、甲乙类罐区、液氯库房等，其中一、二车间、液氯罩棚、新甜蜜素罐区等为重大危险部位。

公司生产工艺流程较为简单，但局部工艺具有易燃、易爆、有毒有害、生产过程连续性强的化工生产特点，主要使用的原材料有苯酐、甲醇、甲苯、氯气、盐酸、液碱、氨水、二氧化硫、环己胺等。

二、安全领导机构及人员设置情况

公司成立了安委会具体负责全公司的安全工作，内设专职安全管理人员6人。为完善标准化的建立，公司成立了由总经理任组长，副总经理为副组长，安全生产部部长、人保部部长、环保部部长、供应部部长、办公室主任为成员的领导小组，具体负责企业的安全生产监督管理及完成上级安全生产工作任务和日常安全生产工作及突发事件的安全处置工作。各车间主任、组长、带班长为成员的安全生产管理小组，各工序都设有安全生产负责人、消防器材负责人，实行“一岗双责”，各车间负责人、组长、带班长、维修人员都是安全生产管理员，形成了一整套的安全生产管理网络体系，保障了职工的人身安全、财产安全，使企业的经济稳步发展。

三、安全生产管理制度及有关规定制定情况

公司建立完善了《安全生产管理制度》、《安全生产责任制》，制定了总经理、副总经理、车间主任、班组长、职工、安全生产《职责》，制定了《安全生产管理目标》《安全教育制度》《安全生产检查制度》等50余项规章制度。在建立健全各项规章制度的同时，我们认真组织各级人员认真学习执行，狠抓制度的落实，形成一种长效机制。

四、安全生产教育培训情况

根据公司的“安全培训计划”，全年分4次对全员进行安全培训教育、生产岗位职工的安全培训教育。对特种作业人员培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。对新招聘员工进行了三级安全教育，在分配到车间前由公司安全生产部和人保部组织学习安全生产的法律法规，讲解安全生产的重大意义。介绍厂的布局、设备的状况、危险场所、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护基本企业安全规章制度和劳动纪律，安全教育考试合格后分配到车间。车间级安全教育由车间安全员负责，介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的危险区域，安全、消防两个能力的教育等。车间教育考试合格的员工分配到班组，由班组长负责，介绍本班组的安全生产情况，遵章守纪和岗位安全操作规程，岗位设备的危险点、安全操作技能，安全防护，劳动防护用品的使用，消防知识及应急措施等，安排专人带领进行实际操作。管理人员的安全教育（包括中层以上、车间主任、班组长、安全管理员）由公司统一组织学习《安全生产法》《天津市安全生产条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规。公司的安全管理、检查监督、事故隐患排查等规定；每年不定期的学习，并在公司召开会议上、生产调度会上、每年的安全活动月中都进行安全生产教育，使每位管理人员深刻的认识到“抓生产，首先抓安全”。安全教育培训、安全检查、安全会议有记录、有计划，提高了全员的安全生产意识，保持无重大安全事故发生，达到了安全生产的目标。

五、设备设施良好，安全运转

（一）设施：公司在关键部位设有有毒有害气体报警器、可燃气体报警器、超温超压报警器、自动连锁断料装置、应急物品柜、灭火器、灭火车、室内外消防栓、自动给氧式呼吸器等安全消防器材。

（二）设备：一条糖精生产线和一条甜蜜素生产线。锅炉、压力容器、安全阀、压力表等每年由质检部门检测，平时认真检查检验，保障了生产的安全。

（三）公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度，落实责任，做到了设备的日常维修，保养有计划，加强设备使用全过程中的自查工作，消除隐患，保证了安全运转。

六、安全生产事故及应急管理情况

公司规定了《安全事故应急救援预案》，设有13人的义务消防队，应对突发事故的发生，每年进行一次演练，同时对生产现场的人、机、物、料做了合理安排，制定了《现场管理制度》，实行定置管理，保障安全有序的工作环境，车间的安全通道宽敞，沿通道都设有荧光标志牌，车间设有多处安全出口，标志明显，主要通道设有应急灯，对突发事故的人员疏散，由各车间主任、班组长负责，保证职工的安全。专任负责确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查，不断改进，确保了安全生产，防止了重大事故的发生。

七、安全隐患检查、整改情况

公司制定了《安全生产检查制度》公司每星期进行一次副总经理带队的综合安全检查，查出问题，下发“事故隐患整改通知书”，明确整改责任部门，限期整改，下发检查通报。各车间存在问题立即整改，在每月的安全例会上通报，责任部门汇报整改情况。车间班组安全员每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查，发现隐患立即整改，通过层层检查，层层筛查，确保了安全生产。

八、安全生产责任制奖惩考核情况

为切实加强安全生产工作的责任落实，公司严格按照“抓生产首先抓安全、谁主管谁负责”的原则，公司与各级员工签订《安全生产责任书》，真正把安全生产工作责任到人，工作中严格落实责任追究制，对于因失责而引发的安全生产事故，从严从重处理，年底对各单位的安全生产管理责任执行情况进行综合评价，给予表彰奖励和通报批评或处罚，由于制度严格，措施到位，责任落实，历来未发生安全责任事故。

九、安全操作规程制定情况

各工序、工种，各类设备都制定了安全操作规程，制作成版面挂在各纺部各工序显眼部位，各安全操作规程全面、实用，布置规范标准。

十、自评得分情况

公司根据《危化品企业安全生产标准化三级评审通用标准》和《天津市A类危化品企业安全标准化三级实施指南》自查自评。得分：M1+M2=57.65+39.75=97.4分。

天津北方食品有限公司

2011/01/18

第三篇：标准化自评报告范本

安全生产标准化自评报告

为全面提升我公司的安全生产水平，加强对安全生产基础工作的监督管理，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，我公司专门成立了以总经理为组长的“安全生产标准化活动领导组”，专门负责标准化活动的落实、监察及评价工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章及《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准”等文件汇编，深刻理解和掌握了标准化建设工作的内容和要求，认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的整治和自评，现将自评情况汇报如下：

一、企业概况 略

二、安全生产领导机构及人员设置情况

公司立即成立了由总经理王联刚任组长，主管安全生产的副总经理史路成任副组长，办公室主任、工会主席、生产部长、技术部长、品管部长、供应部长、五个车间主任、安全员、机电员、办公室干事等部门负责人为成员的领导小组，具体负责公司安全生产标准化建设工作全过程的监督管理，领导组成员根据工作需要，成立了三个业务组，一、基础管理考评组：品管部长任组长；

二、设备设施安全考评组：生产部长任组长；作业环境与职业健康考评组：办公室主任任组长。各业务组既有明确的分工，又有密切的合作，形成了一个相对独立的统一体。与此同时，各车间也成立了以车间主任任组长、班组长为成员的安全生产基层管理小组，各车间、各班组都设有安全生产负责人、消防器材负责人，实行“一岗双责”，各车间主任、班组长、维修人员都是安全生产管理员，形成了一整套的安全生产管理网络体系，有力

地保障了职工的人身安全、公司的财产安全，使公司的安全生产活动稳步发展。

三、安全生产管理制度及有关规定制定情况

公司建立和完善了诸多方面的安全生产责任制和安全生产管理制度，制定和修订了相关生产岗位的安全生产操作规程。从总经理、副总经理到部长、车间主任，从安全员、机电员、消防员、班组长到岗位操作工，层层制定了安全生产《职责》，做到了人人有职责，岗岗有规程，同时还制定了《安全生产管理目标》《安全教育制度》《安全生产检查制度》《设备设施管理制度》《职工安全守则》《消防安全管理制度》以及“职业安全健康”所应有的40余项规章制度。在建立健全各项规章制度的同时，我们认真组织公司各单位人员认真学习且忠实执行，狠抓制度的落实，力求形成一种长效安全机制。

四、安全生产教育培训情况

根据公司的“安全培训计划”，结合公司安全生产标准化建设活动的实际情况，七月份对公司全体人员进行了安全标准化培训教育、生产岗位职工的安全培训教育。做到了人人手中一份学习资料，人人手中一份考试卷，公司组织统一授课，统一考试，并对试卷统一评分存档。对特种作业人员培训根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相关部门培训、考核、发证。对新入厂或新调动工作的员工，公司即时进行了三级安全教育。在分配到车间前由公司厂办组织学习安全生产的法律法规，讲解安全生产的重大意义。介绍公司概况及布局、设备的状况、危险场所、所用的安全技术、消防知识、劳动卫生防护基本企业安全规章制度和劳动纪律，安全教育考试合格后分配到车间。车间级安全教育有车间安全员负责，介绍车间的概况、生产工艺流程、主要设备的特点、安全生产状况和规章制度、本车间的危险

区域，粉尘噪音的安全预防，消防两个能力的教育等。车间教育考试合格的员工分配到工段班组，由班组长负责，介绍本班组的安全生产情况，遵章守纪和岗位安全操作规程，岗位设备的危险点、安全操作技能，安全防护，劳动防护用品的使用，消防知识及应急措施等，安排专人带领进行实际操作。管理人员的安全教育（包括中层以上、车间主任、班组长、安全管理员）由公司统一组织学习《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规。公司的安全管理、检查监督、事故隐患排查等规定；每年不定期的学习，并在公司召开会议上、生产调度会上、每年的安全活动月中都进行安全生产教育，使每位管理人员深刻的认识到“抓生产，首先抓安全”。安全教育培训、安全检查、安全会议有记录、有计划，提高了全员的安全生产意识，保持历年来无重大安全事故发生，达到了安全生产的目标。

五、设备设施安全运转情况

（一）设施：公司建有两个大工房作为生产场所，一幢大楼为办公场所，还有相应的外购件库房和成品库，设施较为齐全。

（二）设备：公司现有车床、铣床、刨床、磨床、钻床、冲床，锻床、等机械加工设备20余台；锯床、剪板机、数控切割机等下料机械5台；钢管切断机、倒角机、托辊压装机、托辊自动焊机等专项设备5台；手工焊机等焊接设备20余台；起重吊车、抛丸机、焊接机械手等特殊设备10余台。所有设备在这次安全标准化建设活动中都经过了逐一排查，且一一得到了整改和完善，使其运行更为安全可靠，有力地保障了生产的安全。

（三）公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度，责任落实到人，做到了设备的日常维修、保养有计划，加强设备使用全过程中的自查工作，消除隐患，保证了安全运转。

六、安全生产事故及应急管理情况

公司制定了《安全事故应急救援预案》，设有应急领导组，且配备了经过专业培训的应急救援人员，以应对突发事故的发生，每年六月进行一次演练，同时对生产现场的人、机、物、料做了合理安排，制定了《现场管理制度》，保障安全有序的工作环境，车间的安全通道宽敞，多处设有安全出口，标志明显，对突发事故的人员疏散，由各车间主任、班组长负责，保证职工的安全。应急设施配备情况：公司在厂区、车间根据消防要求配置了大量灭火器、制定了《消防安全管理制度》，职责明确，确保应急器材的性能良好。每年由上级部门进行检查，不断改进，确保了安全生产，防止了重大事故的发生。

七、安全隐患检查、整改情况

公司制定了《安全生产检查制度》，公司厂办在本次安全标准化建设活动中，通过拉网式安全检查，第一轮查出问题86项，第二轮查出问题18项，逐一按车间下发了“事故隐患整改通知书”，明确整改责任部门，限期整改。并对各车间的整改进展情况，在公司每周的安全例会上通报。对整改不达标的车间再次下达“事故隐患整改通知书”，二次整改不达标的车间，将扣除车间主任5%的工资。车间班组安全员每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查，发现隐患立即整改，通过层层检查，层层筛查，确保了安全生产。一年来，上级安监部门给我们检查出的问题，公司责令限期内整改完毕。如：更新改造油漆库、新建分离工业气瓶专用工作间和专用工作管道、挖专用通道铺设低压电缆且对低压配电室增设护栏、新建铁屑大棚、整修厂区人行通道、覆盖厂区明沟、规划工房车行道和人行道，制作各种安全标牌100余件，增设厂区照明设施等。共投资10.5万元。

八、安全生产责任制奖惩考核情况

为切实加强安全生产工作的责任落实，公司严格按照“抓生产首先抓安全、谁主管谁负责”的原则，公司总经理、副总经理与各车间主任、车间主任与班组长、班组长与操作工人等层层签订《安全生产目标责任书》，真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制，对于因失责而引发的安全生产事故，从严从重处理，年底由公司办公室对各单位的安全生产管理责任执行情况进行综合评价，给予表彰奖励和通报批评或处罚，由于制度严格，措施到位，责任落实，未发生安全责任事故。

九、安全生产操作规程制定情况

各工种、工序、各类设备都制定了安全操作规程，且下发到每个班组，便于班组学习有资料，执行有规程，奖惩有依据。同时要求所有班组做好安全生产记录，且每月15日和30日进行点评和总结，并将汇总结果上报公司办公室作为年终评先选优的依据。

十、自评得分情况

公司在自查自改的基础上，前后三次聘请专家到公司亲临生产现场面对面指导整改工作，充分根据《机械制造企业安全质量标准化考核评级办法》的详细规则和分值规定，反复检查，反复整改，于10月19日形成自评得分结果：总得分 分，具体得分情况见评审汇总表。

依据考核标准得分计算方法：达到了三级安全生产标准化的要求。

第四篇：标准化自评报告

浙江某某汽车空调有限公司

自评报告

第二章、自评内容

一、目标

公司制定企业安全发展中长期计划，有安全生产目标，有安全生产实施计划和考核办法及安全生产责任书，有与安全生产目标管理制定相符的安全目标与指标实施情况的检查和检查记录，并对各部门、车间安全生产实施过程进行推进、检查、考核。

二、组织机构和职责

公司建有安全管理机构，有完善的安全管理网路，由公司法人为安全生产第一责任者，对公司安全生产负责，配备二名专职安全管理员，公司并建有安全保卫部，定期组织召开安全生产专题会议。

建立健全了各部门、车间的安全生产责任制，定期对安全生产责任制进行适宜性评审与更新，并由工会履行相关安全生产监督职能。

三、安全投入

公司制定有安全专项费用使用计划，建立有安全专项费用使用台账，明确安全专项费用使用范围，依法参加工伤社会保险，同时为从业员缴纳工伤保险费用。

四、安全生产检查制度

公司针对安全整改不及时，我们强化了安全检查制度，每月由公司安全责

任人带队，经常性地到车间现场进行依照规范及目标要求，逐项检查，全面细致，不留死角，对检查中发现的问题，责令有关人员当场解决，较复杂问题，签发隐患整改通知书，2工作日内完成，确保安全隐患及时解决。

五、安全教育培训情况

根据公司“安全培训计划”结合公司安全生产标准化建设活动的实际情况，公司定期或不定期对公司各级人员进行了安全标准化的培训教育及职工的安全

培训教育，做到每个员工手中有一本安全手册。公司组织统一授课，统一培训。

特种作业人员根据《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》由上级相

关部门培训，考核发证。对新入厂或调动的员工，公司即时实行了三级教育和转变工种的“四新”教育，有记录存档。

六、生产设备设施建设

公司创建于1996年，有安全设施“三同时”手续，生产车间设计经消防部

门验收合格，并每年对消防器材进行更换增添。厂区建筑物按规定设置防雷设施。

七、设备实施运行管理

公司制定了设备设施的检修、维护、保养计划，并建立了设备台账，为主

要设备实施建立了技术档案，特种设备建立了专用台账，并定期请有关部门对特种设备、计量器具进行了检验、检测。

八、隐患排查，整改情况

公司每半月组织安全生产隐患排查工作，针对公司各车间设备、电器设备、工作场所、消防通道等进行排查，查到一处整改一处，重点查找不安全因素，消除不安全隐患，避免事故的发生。同时对隐患进行分析评估，确定隐患等级，记录建档。

九、作业区安全生产过程控制

公司对生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患进行辨识，评估分级，并对可能导致事故的设备制定出专门的操作规程和保护措施。划出非岗位人员行走路线及场所，并设置警示标识牌和警告标识牌，严格其作业区内的作业管理。

十、职业健康

公司建立了员工健康档案，并对特殊工种人员每年进行健康体检。根据国家或行业标准要求制定各种劳动防护用品配备标准，并有发放记录。

十一、应急求援

公司按规定建立了安全生产专兼职应急救援队伍，并定期组织专兼职应急救援队伍人员进行培训。制定和编制了与本公司相适应的生产安全特点的事故应急预案。按预案要求，建立了应急设施，配备了应急装备、物资等。

十二、工伤事故处理情况

公司自创建以来，未发生安全责任事故，但安全生产是一项常抓不懈、警钟长鸣的工作，这就要求我们全体员工进一步提高认识，全面贯彻“安全生产，预防为主”的方针，时刻想着安全，事事注意安全，创建一个和谐、有序的工作学习和生活环境，使公司各项工作上一个新的台阶。

第五篇：标准化升级自评报告

广安市思源矿业集团有限公司背脊岭煤矿

安全质量标准化建设评级自评报告

一、企业基本情况简介：

1、企业性质、地理位置及交通情况

背脊岭煤矿原是广安市属地方国有煤矿，2001年改制为私营企业，成为广安市思源矿业集团有限公司下属一企业。位于华蓥市庆华镇石沸沟村，距庆华镇4KM，襄渝铁路、仪北路、广溪路从矿区四周穿过，交通方便。

2、生产能力及就业人员

矿井设计能力6万吨/年，实际生产能力6万吨/年。其生产的产品为原煤，矿井六证齐全，属合法矿井。企业现有职工265人，其中矿级领导8人，队、科级管理人员18人，特种作业人员85人，特种作业人员全部经有资质的培训合格，并持证上岗。

3、矿井开采范围及储量：

背脊岭煤矿的矿区范围由15个捌点圈闭，矿区面积0.5476KM2，走向长度4950M，倾斜长度251M，开采标高+205～-40M，矿山累计查明地质储量为5352KT，其中动用储量3596KT，矿山保有地质储量1756KT。

4、矿井水文地质、瓦斯、煤尘及顶板情况

地质构造及地质特征；本井田属华蓥山复式背斜宝鼎背斜西翼。属单斜构造，开采煤层为三迭系须家河组第五亚层，煤层走向NE28度～33度，煤层倾角76度～82度。水文地质条件简单，属Ⅰ类水文

地质类型。为二类水害矿井。

开采煤层为大连煤层和沙连煤层，两煤层的层间距为0.3m至1.1m。煤种为高灰低硫肥气煤。大连煤层净煤总厚为0.3至1.19m。沙连煤层总厚度为0.27m至0.7m，所开采的煤层结构复杂，为复合煤层。

矿井瓦斯等级：广安市矿山救护大队历年对矿井瓦斯等级鉴定的结论为低瓦斯矿井，其瓦斯相对涌出量为8.54m3/t；绝对瓦斯涌出量为1.25m3/min。煤尘具有爆炸性，煤层自然发火倾向性为不易自燃，煤层的直接顶为薄层状粗粒长石英砂岩，层理及节理较为发育，暴露面积较大时，易片帮，其直接底为泥质粉砂岩或砂质泥岩。

5、矿井主要灾害情况：

矿井主要灾害为相邻的废弃小煤矿的老巷及采空积水，瓦斯、煤尘、火灾、顶板等五大灾害。

6、矿井主要生产系统（1）、开拓系统

矿井为立井、平硐加暗斜井综合开拓。立井用于提升煤炭、矸石、材料、设备和人员上下，并兼作矿井的主要进风井，其地面井口标高为+328.5m，井筒直径为4.5m，净断面积为12.6m2，井筒深为248m。采用砼支护。副井为平硐、暗斜井。平硐标高为+328m，长165m，净断面积为7.19m2，用以行人、运矸、材料、排水和安全出口。+328m至+205m水平有两条暗斜井，一条主要用作矿井总回风斜井，另一条为提升斜井，用于提升+205m水平回风石巷掘进的石渣、材料等。现有生产水平为+80至+205水平，为保证+80m水平有两条通往地面的安

全出口，因此，从+80井底八字口向南220m处做了一条通往+205m水平的沿煤斜上山，其倾角为30度，长度为236m，该斜上山主要用作人员上下。+80水平的主要运输石巷及+205m水平的回风石巷均布置于煤层顶板的粗粒长石石英砂岩中。距煤层约30m，巷道走向与煤层走向平行。其巷道坡度为4‰。

（2）、通风系统

矿井的通风方式为中央边界式。通风方法为抽出式。地面风机房标高为+375m，现安设有两台同等能力的主抽风机。其风机名称为：煤矿地面防爆抽出式对旋轴流通风机，规格型号为FBCDZN017/2×75。一台工作，一台备用，反风装置灵敏可靠，每年都进行了 一次反风演习，其反风装置能在10min中内启动，反风的风量能够达正常风量的78%。采煤工作面和掘进工作面实行了分区分面通风。通风系统合理，掘进工作面采用局部通风机向工作面作压入式通风，采煤工作面实行全风压通风。为合理调配井下各用风地点的风量，杜绝微风、无风作业，根据井下各分风地点的实际状况分别设置有风门、风桥。为防止采区漏风，对废弃的石门、巷道及时予以了密闭。

（3）、防尘、防灭火系统 防尘系统

我矿在地面建有专门的防尘及消防水池，其水池容积为400m3，保证地面及井下防尘、消防用水。防尘管路的管径为50mm。防尘管路的长度达6000m以上。并在各掘进工作面等产尘地点都安装有喷雾洒水降尘装置。

防灭火现状

1）在井口设有检身房，对所有入井人员都实行了严格的检身制度，杜绝点火物品入井；

2）对井下机电设备硐室加强管理，配备有足够数量的灭火器及防火沙；

3）防尘管路每隔100m安装有消防栓，可利用其作为消防管路； 4）对入井的电气设备进行严格的检查，严禁失爆设备进入井下。（4）、瓦斯监控系统

我矿于二OO五年十一月安装了一套KJ90型监测监控系统。对井下各采掘工作面的瓦斯作连续监测与监控。在矿井的进回风巷安装有风速传感器及温度传感器，主抽风机、风门及局部通风机安装有开停传感器，各采掘工作面都安装有瓦斯传感器，储水仓安装有水位传感器。并且已于2008年6月完成了矿井监控系统升级工作。从而使矿井瓦斯监控系统更加完善、安全可靠。监控室配备有专职瓦斯监测工三人，作到24小时有人守护。

（5）、通迅系统

矿内外通讯系统畅通，井口调度室安装有一台数字程控交换机，地面各科室及井下主要工作场所都安设有电话机，随时都可以与井口调度室取得联系。

（6）、机电、运输系统 矿井供电系统：

从国家电网至矿地面配电室的电源为双回路、双电源10KV供电

线路，地面双回路电源供线路一趟来自距我矿3.5km的桐子梁变电所，另一趟来自距我矿5km的江华变电所，矿地面配电室通过一台S7—630/6型或830kvA的变压器将10kv电压降为6kv电压（380V或220V）。从地面配电室到井下采掘变电硐室的电源为6kv电源，并且为双回路，到地面主抽风机的电源为专用的双回路电源，为了防患于未然，确保矿井供电系统万无一失，安全可靠，同时还备有300kw的柴油发电机组一台。

运输系统

我矿主提升井为立井，主提升设备为2JK-2.5/20加宽型绞车。+80m水平生产的煤炭装入1t“U”型矿车，通过立井罐笼提升至地面，运输巷道的轨型为15kg/m，轨距600mm。+80m水平运输石巷采用ZK3-6/250型架线式电机车运输，人员乘罐笼经立井上下班，地面为人力推车，分别将煤矸运至翻车机房和矸石山卸载。（7）、矿井排水系统

矿井现为两处一级排水，一趟为十80水平泵房经立井直接排水至十328米水平地面，十80米水平水仓容量为1600立方米。泵房内安装有排水能力为155立方米/小时的水泵三台。排水管路两趟，一趟为￠325mm的无缝钢管，备用排水管路的管径为￠219mm的无缝钢管。其水泵型号为MD155—30×10两台，MD155—3×9的一台，配套电动机为200kv的两台，185kw的一台。另一处为十205水平泵房经斜井到十328平硐水沟的排水管路两趟，排水管路的管径为219mm，+205米水平水仓容量1100立方米，安装有排水能力为150立方米/小时的水

泵两台。280m3/小时的水泵一台，其水泵型号为MD155—30×5和MD280—43×4。

（8）、全矿井现布置有两个采煤工作面、三个掘进工作面，其采煤方法为伪倾斜柔性掩护支架，采煤工艺为放炮落煤。

二、安全生产管理机构及人员

煤矿设矿长一名，生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长各一名，技术负责人一人，职能科室有：安全监察科，生产技术科，机电科，综合办公室，调度室，采煤队，煤掘队，石掘队、机电队、运输队。配有管理人员28名，各职能科室人员配备合理，符合煤矿安全管理标准化建设的相关要求。

三、安全生产管理制度建立情况

煤矿层层建立并落实了各级安全生产责任制，将安全生产目标分解到个职能科室及个人，制订各种安全生产管理制度29种，并将各种安全生产管理制度全部张贴上墙。

四、安全生产教育和培训

今年以来，我矿本着“装备、培训、管理”三并重的原则，加强全员培训及特殊工种人员的送培工作，今年四月请华蓥市煤管局及上级有关专家到矿对全矿职工进行了一次安全生产教育培训工作，同时到有资质的培训单位培训特种作业人员85人，并且还利用每周二的安全活动日，对全矿员工进行各种安全知识教育培训，从而进一步提高了全矿员工的安全意识及安全生产技能。为进一步搞好我矿的安全生产大工作打下了坚实的基础。

五、安全生产投入和安全设施“三同时”情况

今年以来，为改善我矿安全生产环境，按照新一轮矿井安全生产质量标准化建设二级标准的要求，我矿积极加大安全生产方面的安全投入力度，对矿井通风系统、运输提升系统、地面环境进行了彻底的改造和整治工作，共投入安全改造资金200多万元。在安全设施建设方面，严格贯彻执行主体工程和安全设施同时设计、同时开工、同时验收并投入使用。把安全质量标准化建设同延深扩能建设工程相结合，严把工程质量关，对新掘的岩石巷道全部采用锚网喷支护技术。

六、应急管理

制定了安全生产事故应急预案，分单位落实分解各项工作目标和控制指标，明确各科、队等相关职能科室的责任，指定各中层管理人员为事故发生应急救援人员，按要求配备相关的预防物资和装备。一旦发生事故，及时启动应急预案，可迅速组织抢救和善后处理，把损失降低到最低限度。

七、安全生产绩效

在实际工作中，我矿一贯坚持“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的方针，切实加强统一领导，强化协调管理，采取了一系列措施，确保矿井安全生产无事故。

到目前为止我矿已连续12年末发生过重大伤亡事故，近三年来每年的轻伤事故都控制在7人以内。职业病发生率为0。

八、安全管理标准化建设情况

按照《四川省煤矿管理标准》、华蓥市煤管局《关于加快推进小煤

矿安全高效示范矿井建设的通知》以及《新一轮煤矿安全质量标准化建设工作方案》的要求，进一步强化我矿的安全管理基础工作，使矿井安全管理标准化建设在2009年底达到二级标准的要求，我矿在矿井安全质量标准建设升级工作中做了大量的工作。

全矿员工，上下齐心，坚持以科学发展观为指导，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，通过实施矿井标准化升级建设，进一步完善和加强矿井安全生产基础工作，增加矿井的防灾抗灾能力，提高了安全生产管理水平。

1、矿成立了安全管理标准化建设领导小组：

组

长：陈宗志，对安全管理标准化建设工作全面负责。副组长：雍华强、刘作礼、张小洪对安全管理标准化建设分管范围内的工作负责。

成员：伍志春、赵明勇、滕明树、陈帮云、吕安辉、钟先明、王平分别对地测防治水、一通三防、综合管理、采掘质量、机电运输的安全管理标准化安排，落实和执行情况具体抓，标准化建设办公室设在生技科，具体负责标准化建设的日常工作。

2、加强对安标工程建设的宣传和动员工作。

今年以来，公司多次组织召开了安全质量标准化建设工程现场会，组织分管人员到已达二级标准的广安煤矿及天池煤矿学习安全管理标准化建设、检查和考评的先进经验，并及时在我矿开展标准化建设工作，对完成安全质量标准化建设搞得好的单位及个人进行奖励，进展缓慢的实行惩罚。

3、对照安全管理标准化建设标准，对达不到项目要求的及时提出整改意见并责令相关单位及责任人进行限期整改。

（1）、按照安标有关要求，及时组织有关工程技术人员进行检查，对不达标项目分别落实资金，措施、责任人和时间，组织施工队伍限期完成，聘请了有关专业技术人员，加强我矿软件资料的收集，整理和建档工作。

（2）、我矿充分利用今年以来的停产整改时间，对井下所有运输巷、回风巷、各掘进头，回采工作面进行了全面清理和整改，共排查整改各种安全隐患82条。

（3）、停下部份掘进工作面，抽调人员组织专业施工队伍，对井下主要运输巷道进行清理，更换轨道，浇灌水沟。

（4）、更换了地面主抽风机，将原使用的4-72.11NO12C的离心式通风机换成了煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机，改扩建了+205南回风石巷，对主提升机的电控系统进行了全面的改造，硬化了矿内道路，整治地面环境。

4、十分重视安全管理标准化建设工作，把标准化建设作为煤矿安全管理的基础工作来抓，通过抓安全管理标准化建设来促进我矿安全生产。

通过抓安全管理标准化建设，井上、井下安全环境得到很大改善，矿区面貌发生了根本变化，矿井防灾抗灾能力大大提高，有力促进了我矿的安全生产工作。

九、安全管理标准化考评自评情况。

根据四川省安全生产监督管理局，四川省煤矿安全监察局川安监（2006）343号文件《关于安全管理标准化考评工作有关问题的通知》的要求和华蓥市煤管局《关于安全管理标准化实施方案》，我矿自评工作分个专业小组，各专业小组都有专业技术人员和领导参加，实行微机技能管理，对照标准查资料，看现场，考员工，对所有员工通过了操作技能紧急避灾考试，考试成绩全部合格，自评得分为 87.1 分。

十、通过我矿各专业组人员按照考核评分标准，对各大系统的软硬件进行严格的考核自评，自评结论为矿井安全质量标准化建设已达二级标准的要求。特申请考评二级。

广安市思源矿业集团有限公司背脊岭煤矿

二0一O年七月十五日