第一篇：直流电机日常维护标准
直流电机日常维护标准
一、直流电机维护通常要求：
1、直流电机使用的环境条件：
（1）安装防护等级IP23以下的电机之室内，不得有水蒸汽，酸性或碱性等腐蚀性气体，或煤气等可燃性气体，以及尘灰等污物侵入；
（2）在额定负载下连续工作时，其周围的空气温度最高不应超过40度，最低不低于5度，相对湿度不得超过90%；
2、运行期的经常性一般检查
（1）保持电机外表及其周围环境的清洁，在电机上或电机内部不得放置外物；
（2）电机之底脚是否紧固于地基，运转时是否有异声或震动情况；
（3）通风窗是否空气畅通；（4）是否有常时间的过载；（5）接地装置是否可靠；
3、定期保养检查
（1）经常运转的直流电机，需定期作以下检查，每月不得少于一次；
（2）在额定负载下换向器上不得有大于1级的火花出现；（3）检查换向器表面是否光洁，如发现有机械损伤或火花灼痕，应按“换向器的保养”标准进行处理；(4)检查电刷是否磨损过甚，刷握之压力是否适当;(5)用不大于二个大气压之压缩空气吹净电机内部灰尘，电刷粉末等，并拭净外表之灰尘和积垢;(6)拆除与电机连接之一切接线，用500伏兆欧表测量绕组对机壳之绝缘电阻，如小于1兆欧则须按“绝缘的干燥”（7）在电机运转时，测量轴承温度，并倾听其转动的声音，如有异声或温升超过则按“轴承的保养”标准处理；
（8）如电机须经较长时间之停止运转，则须用纸将换向器包好，并用防布将整个电机盖好，保证电机存放地点之温度不低于5度，不高于40度，相对湿度不高于90%，并不得有水蒸汽及腐蚀气体侵入。
二、直流电机各主要部件维护要求：
1、换向器的保养
(1)换向器表面应保持光滑，并形成一层均匀的暗褐有光泽的氧化膜。若换向器表面沾有碳粉、油污，应用手风机吹扫干净或用柔软的布沾酒精清擦换向器表面，保证清洁；
(2)发现换向器表面状态恶化，火花较大，有粗糙不圆、烧伤等缺陷时应考虑停车，用“0”号细砂纸打磨其表面，使之重新建立起氧化膜。如若换向器表面出现过度的粗糙不平、不圆或有部分磨损过大，则应重新车削换向器。车削时应用纸将电枢绕组端部及接头片包住，以免金属屑末溅入，切削速度为每秒2米，切削深度及进给量均不大于0.1mm。切削完毕，换向片片间应倒角，必要时还应下刻片间云母，以免云母片高出换向片；(3)检查云母槽是否清洁，换向片棱角应光滑无毛刺；(4)在保证换向器表面质量的条件下，还需要在日常运行中，仔细地观察和监视换向火花。通常情况下，点状、粒状火花（呈白色或微带蓝色和黄色）是稀疏而均匀地分布在大部分电刷上，属于正常换向火花。而响声状、火球或飞溅状火花（呈暗黄色、红色或绿色）属于有害火花。当环火状火花发生时，电机不宜继续运行。
2、电刷的使用
(1)用空压气吹净电刷、刷盒和换向器上的碳粉；
(2)检查电刷接触弧面是否有烧灼点，接触面是否均匀、光滑，如有缺陷应立即更换；
(3)检查电刷在刷盒内是否浮动灵活；
(4)检查电刷的压力大小是否均匀适当，通常情况下电刷压力为电刷压力正常为15—25kpa，根据电刷的截面积算出每个电刷压力，再与实际测出的压力进行比较。无论电刷的长短，其压力都应达到要求；
(5)检查电刷的磨损高度，当电刷磨损到原高度的1/3时应予更换。需要注意：电刷一次性更换数量不宜过多，成批更换电刷易破坏原换向器表面的氧化膜。只需将磨短的或有问题的电刷换下即可。在同一台电机上，绝不允许使用不同牌号的电刷，即使同一牌号的电刷，因制造时间不同，性能也有明显差异，所以也不允许使用。新电刷装好后，需用“0”号砂布，背面紧贴子换向器，随电刷旋转方向研磨电刷，以获得与换向器表面有良好的接触面。研磨完毕，去除碳粉，并使电机在1/4---1/3额定负载下运行半小时至一小时，然后增加负载；
(6)检查刷辫的固定是否可靠，电刷振动和压力不均都容易引起各电刷电流分配不均；
(7)检查刷盒压脚和弹簧是否软化或断裂。
3、电机绕组
(1)送电前应对绕组进行绝缘电阻的测量（用l000V兆欧表），绝缘电阻值一般不应低于R=V/(1000+P/100)(MΩ)的数值，V为电机绕组的额定电压（V），P为电机的额定功率（kW）。但最小值≥0.5MΩ。如测量绝缘电阻较低，则应进行干燥处理；(2)检查绕组与机座的连接线是否有绝缘损伤或相互短路等情况；
(3)注意观察主极绕组和换向极绕组的温升是否正常。
4、冷却系统的维护
通常直流电动机都采用管道强迫通风或空气水循环冷却器两种冷却方式，对于空气水循环冷却器冷却方式，冷却装置的风机由于转速较高，常出现烧损，直接影响通风冷却效果，绝对不能轻视。
(1)日常检查冷却装置内过滤装置是否饱和，及补风过滤材料上是否有灰尘阻塞现象；(2)对于冷却装置风机，要定期做风机叶轮动平衡试验；(3)经常检查冷却装置进／出水阀门是否全部打开，进水温度≤33℃，已冷却气体的温度与进水温度间的温差应＞7℃（以保证进风温度≤40℃）。
5、轴承
在轴承盖之油室内确保约等于2/3空间的润滑脂，在工作2000—2500小时后，应调换新的润滑脂，润滑脂的牌号为3号锂基脂，每年至少调换一次润滑脂。
6、其他方面的维护
(1)检查刷架导电环及其连接是否完整，连接螺丝是否松动，其对地爬电距离是否达到标准要求；(2)检查机座底部的千斤顶有否松脱；
(3)检修时检查测速反馈设备的安装是否松动，工作是否正常。
三、直流电机的绝缘干燥
电机之绝缘电阻不应该小于1兆欧，如低于这一数值时，需进行干燥，如没有专用的烘箱设备，建议采用以下三种方法：（1）热空气干燥
电机进行干燥时，应该打开电机的各通风窗，用干燥之热空气连续向线圈部分鼓吹，线圈温度最初2—3小时内，不应该超过50度，而在开始干燥后的6-8小时内，不应超过70度。电机在开始干燥时，绝缘电阻先是下降，然后开始升高，最后趋于稳定，在绝缘电阻稳定4-5小时后，如绝缘电阻变化已不显著，则可认为干燥已经完成。
温度可用温度计以腻子固着干线圈来测量，而绝缘电阻之测量则用500伏兆欧表计（2）电流干燥
打开电机的各通风窗，将电枢、串励，换向极及补偿绕组接成串接，卡住电机之电枢，通入低压直流电流，电流宜控制在50%--60%额定电流值左右，加热温度也不应超过70度，其余过程与上类同
（3）用红外线灯泡烘烤
四、大型直流电动机的管理
1、包机人员职责：
负责直流电动机的检查、维护工作，主要工作职责包括：(1)对出现的问题及时组织人员处理和向上级汇报；(2)建立大型直流电动机的检查记录表，并做好相关记录；(3)每天观察大型直流电动机的工作状况，做好专业点检纪录，做到心中有数；
(4)制定每月对直流电动机的检修计划及大中修时检修计划。
2、建立专业技术档案
建立每台电机的专业技术档案，了解和掌握每台电机过去与现在的运行状况，对电机进行有“个性”的动态管理。专业技术档案包括：新电机在投运前的安装记录；电机型号及参数；电刷型号及数量；刷握型号及数量；通风／冷却／润滑系统的设备型号／各参数；投运以来完好情况；定期检查/测量的各种数据和结果；电机历次发生的故障及其原因分析、处理过程与处理后的效果；在大中修时检查电机调整记录及处理了哪些问题等等。根据技术档案可了解每一台电机的运行历史和各阶段的技术性能状况。
3、大型直流电动机的状态检测
每半年中修时，由专业人员检测电机换向片间直流电阻、电机的主磁极与转子之间的间隙和极距，及其他平时检修无法操作的维护项目。
平时正常生产期间，包机人员观察记录电机的负荷变化、电机内换向器工作、电机空载和负载换向火花的情况，以及电机绕组温度以及轴瓦温度、冷却系统的温度、润滑系统的压力等参数。通过以上工作，作到24h监测大型直流电动机工作情况，实行动态管理，随时掌握电机的变化趋势。
第二篇：轧钢直流电机维护论文
姓名：王友成所在单位：二轧厂所在岗位：点检员拟聘岗位：点检技师
轧钢用直流电机的使用与维护
目前，许多轧钢厂由于直流电机调速范围广、性能优越而被广泛使用，并且从初轧到精轧拖动轧机的均是使用晶闸管供电的直流电机。众所周知晶闸管供电的直流电机较直流发供电的直流电机换向更加困难。电机为了保证电机的正常运行除电机质量保证外，对直流供电的质量也有要求。其整流的脉波数不应小于6，电压峰值波纹因数不超过6％。因此在供电回路加装平波电抗器，以便改善电机换向。
轧钢用的直流电机具有属于冲击负载，电流波动较大。电机的性能好坏主要体现在换向火花上，电机在额定电流、电压及额定转速时，换向火花不应大于1.5级，在短时过载时（时间为15S或30S）时换向火花不大于2级。其次是氧化膜的建立，电机在运行一段时间后，换向器表面应形成一层光滑坚硬的氧化膜，它有利于换向。因此不能轻易破坏它。
虽然电机在出厂时已在额定工况下调到最理想的状态，在使用一段时间后，电机性能会逐渐变坏。影响电机换向的原因很多，使用和维护尤为重要。下面分两个方面讨论影响直流电机换向因素和判断及解决的方法。
一、机械方面
1、电机基础不牢，电机运转时产生共振。此类火花分布规律性差，火花不稳定呈黄色有时在个别电刷上有异常特征，对负载变化时反应迟钝。电机转速一般以600r/min为界，600r以上振速不超2.8mm/S;600r以下滑动轴承双向振幅不超0.2mm，滚动轴承电机双振幅不得超过0.075mm应加固基础，将电机振动幅值限制在规定范围内。
2、电机与所带机组不同心,也会引起电机振动.应使用百分表对中,且底座的水平方向倾斜不得大于0.25mm..二、电气方面
1、绕组问题
直流电机要定期对绕组进行直阻和绝缘检测。绝缘阻值不应小于以下公式电阻。R=V/[1000+(P/100)],其中V为电机额定电压，P为额定功率。特大电流和较长时间的过载运行，部分绕组短路，机械振动造成升高片脱焊或断裂。测量片间压降，片间压降不应超过正负2％，如片间压降相差较大，应检查升高片和绕组，当升高片有断裂或绕组烧毁时，及时与制造厂联系。
2、换向器磨损严重或有滑伤
换向器表面使用一段时间后应形成良好的氧化膜，其呈现均匀而光亮的颜色。由于
电机的缺陷或运行的条件恶化，使正常的换向器氧化膜遭到破坏。换向器表面出现连续的条痕或孤立条痕，但正常的氧化膜仍存在，一般为电流密度太低，大气中含有害气体或研磨性灰尘。应查找原因对症解决。轻微的滑伤可以用00号砂纸打磨并抛光。换向器表面出现严重的烧伤或沟槽、以及有较大的偏心时应车削换向器。为了防止换向器在车削时变形，应先将换向器压紧罗帽压紧。车削时升高片应用宽胶带粘好以防进入铜削。车削速度不应大于180米/分，进刀量为0.05-0.15毫米。一般大型电机由于运输和车床等原因在现场带电车削的，车削速度和电枢电压必须同时考虑。并且直流调速装置的加减速时间要放开，避免电机快启与快停。车削后片间云母低于换向器表面0.5mm的下刻云母。换向片两边倒成0.5×45度倒角。再用与换向器弧度一致的细磨石打磨，最后用牛皮抛光。
2、中性线发生变化
由于电机长期运行，中性线位置也将发生变化。直流电机电刷的位置，不但影响电机的换向情况，而且对电机的电枢反应，影响电机的转速和机械特性。故应定期检测中性线位置，并进行调整。调整的方法一般用感应法，其方法是：在电机励磁绕组两端加上大约为电机额定电压（8～12）％的电压。在相邻的两个刷杆上接一直流毫伏表，接通和断开励磁电源。观察毫伏表的偏转情况，毫伏表指在零位，说明电刷在中性线上。如 1
姓名：王友成所在单位：二轧厂所在岗位：点检员拟聘岗位：点检技师
有较大的偏转，就要移动电刷座圈，边移边测。直到感应电势接近或为零时，则认为此时电刷就在中性线上。
3、变流器故障
变流装置缺脉冲，使电机的直流供电波头数目不够。电机在空载时有振动感，并伴有“嗡嗡”响声。严重时在高速运转或电机正反切换时，换向器放炮，使换向器表面灼伤。如发现电机声响和现象所述类似，必须马上停车检查变流装置脉冲放大及触发回路，以免造成电机换向器损伤。另外直流供电电源出现断流，可使电机理想转速升高，电机机械特性变软，负载变化时速度下降较大。
4、检修保养不当
使用中的电机必须进行定期的检修和保养，电机使用一段时间后电刷和刷盒都会有
一定程度磨损，如果电刷和刷盒磨损严重时，电机在正反转时的刷位将有所移动，并且电刷形成振动，使电刷上电流分配不均。促使换向变坏，严重时使电刷碎裂。一般电刷与刷盒厚度间隙为0.06~0.25mm,宽度间隙为0.08~0.39mm。其次电机换刷时电刷牌号混用。不同牌号的电刷电阻系数是有区别的，所以分配到每各电刷的电流不平衡，产生火花。应当指出至今没有一种适用各种场合的万用电刷，由于电机的特性、负载状态、周围条件的差异，电刷的选型往往是通过现场调试后才能确立下来。电刷更换后必须按照正确的研磨方法进行研磨，使电刷与换向器表面相吻合。其方法是：提起电刷，在电刷下面放上砂布，使砂面向上与电刷接触，并扣上压簧，用两手拉动砂布紧贴换向器表面拉动数次，直到电刷与换向器表面吻合为止。研磨后吹除碳粉。定期检查压簧压力（1.4－2.7N/cm2）相差不准大于10％。换向器表面不清洁也是引起火花的原因之一，当换向器表面有油污和碳粉时用无毛白布沾适量酒精擦拭并用特制工具清除片间沟槽内的碳粉。清理完后用干燥的压缩空气将换向器表面和绕组的灰尘、碳粉吹干净。电机的检修周期根据生产情况而定。力争做到月小修，年大修。
综上所述，轧钢直流电机工作环境较差，在工作中又经常过载，所以换向比较困难。正确使用和维护直流电机就尤为重要。尤其是初轧电机，即使是上下辊使用两台电机主从控制，如一台电机出现故障，也会造成停产。首先要建立起理想的氧化膜，其次是保证风、水、油路的畅通。建立全日制维护、定修、月修、中修、大修和岗位责任制是非常必要的。若发现电机超温，工作异常，换向火花超过允许值，应立即停车检查，以确保电机的安全运行。2
第三篇：直流电机报告
《电机与电力拖动》
课程设计报告
设计题目： 直流电动机制动设计 学生姓名： 尤鹏达
专业班级： 14本科电气（1）班
学 号： 1412406502029 指导教师： 胡林林 课程设计时间： 2017.3.13-2017.3.17
目 录
一、设计目的...........................................................1
二、系统设计要求.......................................................1
三、正文...............................................................2
（一）、直流电动机的基本结构和工作原理................................2
（二）、反接制动......................................................3
（三）、回馈制动......................................................5
（四）、能耗制动......................................................6
（五）、参数设定和计算...............................................11
四、总 结............................................................12
五、参考文献..........................................................13
《直流电动机制动设计》课程设计报告
摘 要: 直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其优良的起动、调速和制动性能而在电力拖动中得到广泛应用。直流电动机按励磁方式分为他励、并励、串励和复励四种。直流电动机有三种制动状态：能耗制动、反接制动(电压反向反接和电动势反向反接)和回馈制动。本文在直流电动机的结构与工作原理的基础上，给出了电机制动的定义，对电机制动的方法进行了简单介绍，并着重分析了他励直流电动机制动的三种制动状态，通过一系列实验重点介绍能耗制动。关键词:直流电动机；能耗制动；反接制动；回馈制动
一、设计目的
1、通过课程设计，对所学的直流电机的工作原理及其制动方式进行的复习与总结，巩固所学的理论知识。
2、通过本次课程设计提高学生分析问题和解决问题的能力。
3、学会使用网络资源进行相关文献和资料的查找。
4、培养团队合作的精神。
二、系统设计要求
能耗制动是一种制动形式。又分为直流电机的能耗制动和交流电机的能耗制动。他励直流电机的能耗制动：电动机在电动状态运行时若把外施电枢电压U突然降为零，而将电枢串接一个附加电阻R，即将电枢两端从电网断开，并迅速接到一个适当的电阻上。电动机处于发电机运行状态，将转动部分的动能转换成电能消耗在电阻上。随着动能的消耗，转速下降，制动转矩也越来越小，因此这种制动方法在转速还比较高时制动作用比较大，随着转速的下降，制动作用也随着减小。
能耗制动又分两种，分别用于不同场合：迅速停机和下放重物。若电动机拖动的是反抗性恒转矩负载，则通过迅速停机的方法进行能耗制动，若拖动位能性恒转矩负载，则通过下放重物进行能耗制动。
能耗制动是一种常见的制动方法，广泛应用在工业生产中，有优点同时也存在着缺点，在这份课程设计中，我们将会仔细分析能耗制动是怎么实现的，使得我们更好的了解和利用它，同时尽最大努力提出改进。
三、正文
直流电动机的启动·制动的动态性能好，可以在很多快速调速的场合应用。在生产过程中，经常需要采取一些措施使电动机尽快停转，或者从某高速降到某低速运转，或者限制位能性负载在某一转速下稳定运转，这就是电动机的制动问题。实现制动有两种方法，机械制动和电磁制动。电磁制动是使电机在制动时使电机产生与其旋转方向相反的电磁转矩,其特点是制动转矩大,操作控制方便。直流电机的电磁制动类型有能耗制动、反接制动和回馈制动。
（一）、直流电动机的基本结构和工作原理
直流电动机可分为两部分：定子与转子。其中定子包括：主磁极，机座，换向极，电刷装置等。转子包括：电枢铁芯，电枢绕组，换向器，轴和风扇等。如下图所示：
+FinAB-（1）、定子
φNib ciadSφ F电动机模型
图1-1电动机模型
定子就是发动机中固定不动的部分，它主要由主磁极、机座和电刷装置组成。主磁极是由主磁极铁芯（极心和极掌）和励磁绕组组成，其作用是用来产生磁场。极心上放置励磁绕组，极掌的作用是使电动机空气隙中磁感应强度分配最为合理，并用来阻挡励磁绕组。主磁极用硅钢片叠成，固定在机座上。机座也是磁路 的一部分，常用铸钢制成。电刷是引入电流的装置，其位置固定不变。它与转动的交换器作滑动连接，将外加的直流电流引入电枢绕组中，使其转化为交流电流。
直流电动机的磁场是一个恒定不变的磁场，是由励志绕组中的直流电流形成的磁场方向和励磁电流的关系确定。在微型直流电动机中，也有用永久磁铁作磁极的。
（2）、转子
转子是电动机的转动部分，主要由电枢和换向器组成。电枢是电动机中产生感应电动势的部分，主要包括电枢铁芯和电枢饶组。电枢铁芯成圆柱形，由硅钢片叠成，表面冲有槽，槽中放电枢绕组。通有电流的电枢绕组在磁场中受到电磁力矩的作用，驱动转子旋转，起了能量转换的枢纽作用，故称“电枢”。
换向器又称整流子，是直流电动机的一种特殊装置。它是由楔形铜片叠成，片间用云母垫片绝缘。换向片嵌放在套筒上，用压圈固定后成为换向器再压装，在转轴上电枢绕组的导线按一定的规则焊接在换向片突出的叉口中。
在换向器表面用弹簧压着固定的电刷，使转动的电枢绕组得以同外电路连接起来，并实现将外部直流电流转化为电枢绕组内的交流电流。
（二）、反接制动
反接制动可用两种方法实现，即转速反向（用于位能负载）与电枢反接（一般用于反抗性负载）。
（1）、转速反向的反接制动
他励直流电动机拖动位能性负载，如起重机下放重物时，若在电枢回路串入大电阻，致使电磁转矩小于负载转矩，这样电机将被制动减速，并被负载反拖进入第Ⅳ象限运行。
特点：RΩ较大，使TstTZ电枢电路的电压平衡方程式变为Ia(RaRΩ)U(Ea)UEa转速反向的反接制动特性方程式为nn0 RaRΩT<0(n为负）2CeCT 3
图1-2转速反向的反接制动电路图
转速反向的反接制动的机械特性曲线就是电动状态时电枢串电阻时的人为特性在第四象限的部分。
由曲线知，因TstTZ重物加速下放，直到D点TTZ时，获得稳速下放（一般nn0）
由于UEa可达到2UN,R必须较大，限制Ia，同时保证TstTZ，由Ia2(RaRΩ)UIaEaIa上式表明，UIa与EIa两者之和消耗在电枢电路的电阻RaRΩ 上。
（2）、电枢反接的反接制动
图1-3电枢反接的反接制动图
特点：U<0,RRaRΩ 机械特性：nn0RaRΩT 2CeCT电枢反接的反接制动机械特性是一条过-n0 的直线，在第二象限部分(BC段)。（n为正，T为负）
（三）、回馈制动
（1）、正向回馈制动
他励直流电动机通过降低电压来减速时，若电压下降幅度较大，会使得工作点经过第II象限，如图中的BC段，转速为正而电磁转矩为负，电动机运行于制动状态。在这一过程中，由于电源电压下降，使得Ea>U,电流方向改变，电能从电动机回馈到电源。
在电力机车下坡时，由于重力作用使得电动机转速高于原来的空载转速，Ea增大，超过U以后，电流也会反向，进入正向回馈制动状态。
(2)、反向回馈制动
他励电动机拖动势能性恒转矩负载运行。
反接电源电压并给电枢支路串入限流电阻。工作点将会稳定在第iv象限。在D点，电动机的转速高于理想空载转速，Ea>U，电流流向电源，属于反向回馈制动。
反向回馈制动常用于高速下放重物时限制电机转速。
（四）、能耗制动
（1）、制动方法制动和制动过程
直流电动机的制动方式有多种：能耗制动、反接制动和回馈制动。在此我们选择的研究方向是能耗制动。
直流电动机开始制动后，电动机的转速从稳态转速到零或反向一个转速值（下放重物的情况）的过程称为制动过程。对于电动机来讲，我们有时候希望它能迅速制动，停止下来，如在精密仪器的制动过程中，液晶显示屏幕的切割等等，但有的时候我们却希望电机能够慢慢地停下来，利用惯性来工作。于是，直流电动机能耗制动又分为迅速停机和下放重物两种方式。
（2）、能耗制动之迅速停机
1、迅速停机之机械特性
如图1-4所示，制动之前，转速n不为零，甚至相对较大，电动机平稳的运行。此时直流电动机的反电动势(E=Ce*Φ*n)存在甚至在某些场合很大，由于电枢电阻Ra较小，Ia=（U-E）／Ra。当我们开始制动瞬间，电动机系统因为惯性继续旋转，n的方向不变，由于磁场方向不变，故E的方向也不变。由于电源被瞬间切除，此时相对于之前正常运转状态，电流方向Ia改变，而磁场方向不变，使得T反向成为制动转矩。此时电动的转速就迅速下降至零（在T和TL的共同作用下）。当n=0时，E=0;Ia=0;制动转矩和负载转矩都消失，电动机自动停机。
图1-4迅速停机之机械特性图
2、迅速停机之状态分析
上述过程我们也可以用公式来说明，电动状态时，如图1-5:
图1-5能耗制动迅速停机电路图 n与T关系如下：
能耗制动时，如图1-6：
图1-6能耗制动迅速停机电路图
Ua=0，电枢回路中又增加制动电阻Rb.n与T关系如下：
n=-(Ra+Rb)*T/(CＥ*CT*Φ*Φ)
那么为什么要串入电阻Rb呢？如果没有Rb，在制动的瞬间，E的大小不变(E=Ce*Φ*n)，一般情况E的值较大，那么此时的电流将会很大，很可能超出电枢回路电流的最大允许值Iamax,所以我们一般在迅速停机制动的同时，也串入一个电阻，并且这个电阻值有要求：
Iab=E/(Ra+Rb)<= Iamax 式中，Ea=Eb，是工作于b点和a点时的电动势。由此求得: Rb>=Eb/Iamax-Ra
（3）、能耗制动之下放重物
1、下放重物之机械特性
如图1-7，如果电动机位能性很转矩负载。制动前，系统工作在机械特性1与负载特性3的交点a上，电动机以一定的速度提升重物。在需要稳定下放重物时，速度 不会突变，则由a点移动b点，此时电动机处于能耗制动状态，此时由b点移动到O点，这个过程与能耗制动的迅速停机过程情况一样。但此时电动机不会停止不动而是，在负载转矩的作用下，电动机反转，即反向启动，工作点开始在第四象限继续下移，此时n反向，Ia又回到正向，那么T依旧提供向上拉力，TL不变，则当下降速度越来越大，E（正向）也越来越大（E=Ce*Φ*n），Ia也越来越大，T也越来越大（T=CT*Φ*Ia），最终在c点处达到平衡。这是能耗制动下放重物的过程。
能耗制动运行与能耗制动过程相比，由于n反向，引起E反向，使得Ia与最初的上升时方向相同，T也同样。下图是能耗制动过程中，n>0，T<0;在能耗制动运行时，n<0,T>0的情况。
图1-7能耗制动迅速停机过程
2、下放重物之状态分析
能耗制动的运行过程也可以用公式来说明。如图1-8：
图1-8制动后的电路图
n与T关系如下：
n=-(Ra+Rb)*T/(CＥ*CT*Φ*Φ)当平衡的时候，如图1-9：
图1-9制动后的电路图
T=TL，则可以得出： n=(Ra+Rb)*TL /(CＥ*CT*Φ*Φ)
同样，能耗制动运行的效果与制动电阻Rb的大小有关，Rb小，特性2 的斜率小，转速小，下放重物慢(Rb在满足要求内)。那么在c点时： Ra+Rb=Ec/Iac= CＥ*CT*Φ*Φ*n/(TL-To)下放重物时，To和TL方向相反，与T方向相同，故T= TL-To.可见，若要以转速下放负载转矩为TL的重物时，制动电阻应为: Rb=Ce*CT*Φ*Φ*n/(TL-To)-Ra 如果我们忽略了To，则: Rb= CＥ*CT*Φ*Φ*n/TL-Ra.（五）、参数设定和计算
一台他励直流电动机，参数如下：PN = 5.6kW，UN=220V，IN=31A，nN=1000r/min，电枢电阻Ra = 0.4Ω，负载转矩TL=49，电枢电流不能超过额定电流的2倍，忽略空载转矩T0。
电动机拖动反抗性负载，采用能耗制动停车，电枢回路应串入的制动电阻最小值是多少？若采用电枢反接制动停车，电阻最小值是多少？
电枢串联电阻值：
CeNUNINRa0.208nN
电动状态的稳定转速：
nUNRaT1010r/min2CeNCeCTN
能耗制动电阻：
RbkEaRa2.99Ibk
电枢反接制动电阻：
RbkUNEaRa6.54Ibk
电动机拖动位能性恒转矩负载，要求以300r/min速度下放重物，采用倒拉反接制动运行，电枢回路应串入多大电阻？若采用能耗制动运行，电枢回路应串入多大电阻？
倒拉反接稳定制动时的电枢电流：
Ibk TL24.67CTN 倒拉反接制动电阻：
RbkUNEaRa11.05Ibk
能耗制动稳定运行时的电阻：
RbkCeNnRa2.13Ibk
想使电动机以n =-1200r/min速度，在反向回馈制动运行状态下，下放重物，电枢回路应串多大的电阻？若电枢回路不串电阻，在反向回馈后制动状态下，下放重物的转速是多少？
反向回馈制动运行时的电阻：
RbkUNEaRa0.8Ibk
反向回馈制动运行，不串电阻时的转速：
nUNIbkRa1105r/minCeN
四、总结
直流电动机的制动方式有多种，本文设计的研究方向重点是能耗制动，根据制动要求和条件的不同能耗制动又分为迅速停机和下放重物，并以他励直流电动机为例进行分析。
通过本次课程设计，我对所学的直流电机的工作原理及其调速方式有了进一步的认识，巩固了所学的理论知识。
本次课程设计提高了我分析问题和解决问题的能力，提高了我的团队意识。
五、参考文献
[1] 刘锦波.张承.电机与拖动[M].北京：清华大学出版社.2006 [2]王中鲜.MATLAB建模与仿真应用[M].北京：机械工业出版社.2010 [3]许晓峰.电机与拖动学习指导[M].北京：高等教育出版社.2010
教师评语及成绩评定：
指导教师签名： 年 月 日
第四篇：2012-GC-01酒店机房及日常维护工作管理标准
黄石曼晶酒店管理有限公司企业标准
GC/MJ/GC—01
酒店机房及日常维护工作管理标准
2012-11-09发布 2012-11-17实施
黄石曼晶酒店管理有限公司 发布
目 录
1、范围――――――――――――――――――――――――――――――1
2、管理职责――――――――――――――――――――――――――――1
3、管理内容与要求――――――――――――――――――――――――1-3
4、检查与考核――――――――――――――――――――――――――3-8
黄石曼晶酒店管理有限公司
酒店机房及日常维护工作管理标准
GC/MJ/JF—01 为科学、有效地管理中心机房，保证网络系统安全、高效运行和使用，结合本局域网络结构及运行情况，特制定本管理标准。
１.范围：本标准适用于酒店中心机房的日常管理。２.管理职责：
保障部是中心机房归口管理部门，负责：
2.1观察系统主机运行情况，控制机房温度和湿度。确保机房各设备及工具完好无损。2.2掌握在紧急状态下，系统的启动及停机处理方法，日常检查酒店电脑管理系统，发现问题及时报告，确保系统运行良好。
2.3熟悉系统软件结构和硬件的配置，掌握排除一般软硬件故障的方法，负责对电脑系统
软硬件的日常维护工作。
2.4负责记录电脑及网络系统工作日记。2.5应答电脑使用部门提出的各种有关问题。
2.6
定期对电脑，网络，打印机系统及其各外设附件的接口进行检查，确保其运行的可靠性。
2.7
具体负责酒店千里马酒店系统及其他酒店管理软件的日常维护及更新。
2.8
设置和修改酒店电脑操作人员的密码。根据酒店实时要求设置酒店管理系统各项参数。2.9
做好电脑机房每天轮值工作。按时完成周工作计划，月工作计划。2.10 熟练掌握突发紧急事件处理方法。确保各种事件均有相应的应急预案。2.11 掌握IT界最新动态，随时为酒店变动，改造等提供最新解决方案。３.管理内容与要求 3.1 日常安全管理
3.1.1管理目标是保证中心机房设备与信息的安全，保障机房具有良好的运行环境和工作环境。因此必须严格落实机房管理制度以保证其安全。
3.1.2机房日常管理指定专人负责。严禁将机房相关的钥匙、账号密码等物品及信息转借和透露给其它人员。对于遗失钥匙、泄露账号信息的情况要即时上报，并主动采取措施保证机房安全。
3.1.3应严格落实出入登记制度，主动拒绝陌生人进出机房，禁止带与机房工作无关的人员进入机房。有关人员确因工作需要进入机房时，必须经过批准方可在专人的指导或协同下进
行。
3.1.4不得随意动用机房专用设备、物品和资料。禁止移动设备或更改设备连线、严禁随意进行硬件复位。
3.1.5建立机房运行档案，对设备和网络的运行状态进行记录。发生故障或故障隐患时，要对所发生的故障、处理过程和结果等要做好详细记录。
3.1.6机房管理人员应做好网络安全保密工作。对服务器的帐号和数据实施严格的安全与保密管理，防止系统数据的非法生成、变更、泄露、丢失及破坏。
3.1.7出入机房应注意锁好防盗门，最后离开机房的人员必须检查并关闭所有机房门窗、锁定防盗装置。
3.1.8机房应保持清洁、卫生，严禁携带无关物品尤其是易燃、易爆物品及其他危险品进入机房。注意检查机房的用电、防火、防水和防潮，保持机房环境安全。
3.1.9中心机房每年进行一次自检，且须认真做好检查记录。对检查中发现的问题将进行限期整改。3.2 设备管理
3.2.1机房管理人员必须熟知机房内设备的基本安全操作规程,对各种设备的使用需按操作程序或使用说明书进行。
3.2.2所有设备均由专人保管、使用，不得随意移动或由非专业人员操作。设备的使用和维护要有详细的记录，每半年要核准一次设备登记情况。
3.2.3定期对设备进行检查和维护，及时了解设备运行状态，确保其运行完好。设备发生损坏、丢失等事故，应及时上报并按有关规定处理。
3.2.4禁止随意改变设备状态，在设备上安装、拆卸硬件或更改设备连线、严禁随意进行硬件复位。
3.2.5设备调试必须由专业人员进行，对影响全局的设备的更改、调试等操作应预先发布通知，并且应有充分的时间、完善的方案和人员准备。3.3 软件管理
3.3.1 软件要定期进行系统维护与备份，备份至少保持一式两套，并存放在温度湿度适宜的磁介质库存中。
3.3.2 业务软件和数据应根据运行频率进行定期或不定期的备份工作，备份软件和数据亦应存放于的磁介质库存中。
3.3.3为了便于对系统软件进行应用与管理，机房中须备有与系统软件有关的使用手册和各种指南等资料，以便维护人员查阅。其资料未经许可，任何人不得拿出机房。
3.3.4 应将业务软件的项目调研资料、各阶段设计说明书、图表、源程序、应用系统运行流程图等进行分类归档，以便查阅。
3.3.5当业务软件修改时，具体的功能修改、逻辑修改、程序变动等，都应有相应的文档记录，以备查阅。
3.3.6网管人员应有较强的安全防范意识，定期进行病毒检测（特别是服务器），发现病毒应立即处理。
3.3.7 采用国家许可的正版防病毒软件并及时更新软件版本。
3.3.8 未经领导许可，网管人员不得在服务器上安装新软件，若确实需要安装，安装前应进行严格病毒检测。
3.3.9 经远程传送的程序或数据，必须经过检测确认安全后方可使用。3.4 数据保密与备份
3.3.5根据数据的保密规定和用途，确定使用人员的存取权限、存取方式和审批手续。3.3.6禁止泄露、外借和转移业务数据信息。未经批准不得随意更改业务数据。
3.3.7业务数据的备份要异地存放，确保系统一旦发生故障时能够快速恢复，备份数据不得更改。
3.4.4业务数据必须定期、完整、真实、准确地转储到安全的介质上，并要求集中和异地保存，保存期限至少2年。
3.4.5备份数据资料保管地点应有防火、防热、防潮、防尘、防磁、防盗设施。
3.4.6备份所使用的移动硬盘必须专物专用。避免中毒或损坏导致备份数据丢失，损坏而造成的备份失效。3.5 机房值班制度
3.5.1 机房值班人员应按时到岗，工作时间坚守岗位，不得无故擅自离岗。
3.5.2 当班期间，认真做好各种工作登记薄，每两小时巡检一次，检查各业务系统、网络工作是否正常。
3.5.3 当班期间，涉及到本班未处理完事项，或需要向下一班交接的事项，除了在交班时口头交待，还必须在当班记录中逐一写明，交待清楚。业务检查时，以当班记录本记载为准。3.5.4 当班工作过程中，随时监控中心主机、前置机、管理机的运行情况，随时监控各网点通讯工作状况，随时监控各个业务子系统的工作状况。发现异常情况要立即报告，并详细记录故障现象。
3.5.5 机房值班电话系中心机房的组成部分，禁止长时间占用；确因业务需要使用，时间也要尽可能短，要时刻保持通讯畅通，接收各方面信息。
3.5.6 中心机房保存的各种重要数据、介质，保存的重要帐号、密码，必须严格按规定存放。账号、密码每使用一次，就必须更新。
3.5.7 当班人员无法解决的业务、技术问题，要立即与系统管理员或部门领导联系，求得解决办法，不得自作主张，以免造成危害。
3.5.8 三不动原则：不联系好不动，对系统、设备不了解不动，运用中的设备、网络不动。
三不离原则：不检查完成或作业没出结果不离、发现故障不排除不离、发现异味、异状、异声不查明原因不离。
三不准原则：不准任意中断业务、系统、网络及电路，不准任意加、甩、撤设备和改变状态，不准任意切断告警和隐瞒故障。
3.5.9 中心机房当班人员工作期间，要严格按照各项操作规程和机房岗位责任制的要求，细心、规范、及时、认真做好每个步骤工作，作好各种记录。
3.5.10 中心机房当班人员要明确职责分工，要了解机房设备，结构，了解电源闸刀、开关、插座的位置，使熟悉使用各种灭火器具，要熟悉掌握出现意外的处理步骤。
3.5.11 以下物品不得带入机房，防止造成设备损坏、数据丢失和人身伤害，包括：具有碱性、磁性、腐蚀性的物品，高压放电、强辐射、电加热等物品。3.6 机房安全及保密制度
3.6.1 凡秘密数据的传输和存贮均应采取相应的保密措施；录有文件的磁盘信息要妥善保管，严防丢失。
3.6.2 严禁私自将存有重要数据的磁盘带出机房，因工作需要必须带出的要经领导批准，并有专人妥善保管。
3.6.3 存有文件的计算机如需送到外维修时，要将数据拷贝后，对硬盘上的有关内容进行必要的技术处理，外请人员到机关维修存有重要数据的计算机。要事先征求有关领导批准，并做相应的技术处理，采取严格的保密措施，以防泄密。
3.6.4 不得遗失或传播工作中接触到的敏感信息，酒店服务器、酒店软件、数据库或使用人员密码。
3.6.5 严禁带外单位人员或无关人员进入机房，确因工作需要，如：系统故障诊断和处理、设备维修维护、系统或设备安装等进入机房，必须由专业技术人员或机房管理人员陪同进入，做好登记，并配合项目的实施。
3.6.6 主机、网络和机房等设备安置在相对独立的地方，应同开发环境分开，避免不当操作使设备损坏。机房内的设备、工具及相关资料应放在指定地点，未经许可不得私自带出机房。
3.6.7 严禁存放易燃、易爆、易腐蚀等危险性物品，严禁动用明火，禁止在电器设备上堆放纸张等其他杂物，非机房工作人员不准擅自扳动机房内各种电器开关，不得存放与系统运行维护和管理无关的设备，物品和资料。
3.6.8 系统管理人员、机房管理员应熟悉机房环境以及安全通道的位置，应懂得防火知识、灭火常识，熟悉机房消防设施的使用方法，具有及时发现火灾隐患的能力，任何人不得随意按压消防紧急启动按纽。
3.6.9 机房管理员应定时对机房进行巡检，发现异常或不安全隐患应立即采取有效措施，并及时上报部门领导。
3.6.10 未经计算机主管人员同意，不得擅自对网络拓扑结构、连接方式进行修改或拆接，如需作拆接或修改，需经机房主管人员同意或批准，任何人不能擅自移动、拆接机房的计算机及其相关设备。
3.6.11 机房部门明确主机、网络和机房等设备的启停操作规程，并指定专人负责设备的启停操作，其他人不得擅自进行。
3.6.12 应用软件开发人员和计算机使用人员不能擅自把系统中的信息拷贝出系统，机房使用人员不得擅自修改、删除计算机系统文件，数据库或擅自改变系统环境。如需修改或改变，要经主管部门或人员同意，由专人修改，并把修改情况记录在案。3.7 机房事故报告制度
3.7.1 出现计算机事故后，机房值班人员要立即向部门领导汇报事故情况。
3.7.2 在找到解决问题的办法后，值班人员首先按照部门领导指令，解决问题，将事故控制住，使其不再发展。
3.7.3 根据事故大小、影响情况不同，分别汇报上级领导，同时作好各个部门的反馈记录和事故报告。
3.7.4 事故报告内容包括：事故发生的时间、地点，发生事故的现象，硬件状态，软件应用状态，网络通讯状态，供电状态，环境、温度状态，报警装置状态等，以及事故前后的操作步骤，现场处理涉及的相关人员，到过现场人员，事故造成的影响和后果等。3.8 机房纪律与处罚
3.8.1未经许可，不得擅自将收银点及其他明确要求不得上网的部门开通网络。
3.8.2未经许可，不得将酒店配置的为日常办公所需的硬件设施（如电脑，无线路由器等）及工具挪做私用。
3.8.3严格按规定实行交接班制度。详细记录当班所发生的维修，巡检，设施变更，软件变更及突发事件等日志
3.8.4严格按照设备操作规范流程来操作设备及酒店管理系统。不得私自修改设备及软件的各项参数。
3.8.5上班时间不得做与工作无关之事。闲杂人员禁止进入机房内部
3.8.6建立机房维护计划排期表（针对全酒店设备设施）严格按照排期表内的进度完成工作计划。不得无故拖延进度。
3.8.7维修时需严格按照操作流程来操作。不得发生人为损坏。
3.8.8酒店千里马及用友服务器数据库以周为单位进行备份。当班人员必须按照要求严格执行。不得无故拖延。
3.8.9办理储值卡需严格按照储值卡办理流程来执行，会员卡也需严格按照会员卡办理流程执行。特殊情况需由办卡人携带相关说明前来办理。不得无任何手续办理会员及储值卡。3.8.10机房所管理之设备设施需严格做好登记。不得发生丢失，人为损坏及去向不明等事件。
3.8.11日常维护工作必须本着积极，认真的工作态度。不得引起部门及客人的投诉。特殊情况需及时说明汇报。不得出现敷衍了事及留下隐患等情况。
3.8.12当需调整酒店管理软件中的参数（如价格，房型，类别等）需相关部门开出变更通知单。不得自行随意更改。
3.8.13凡违反以上3.8.1-3.8.4条款中所描述情节每次给予100元处罚并承担相应后果。凡违反3.8.5-3.8.12条款中所描述情节每次给予50元处罚并承担相应后果。4.检查与考核
4.1 本标准由保障部负责组织实施。
4.2 本标准由保障部及行政人事部组织检查与考核。
附加说明：
本标准由保障部归口管理并解释。标准起草人：何麒 标准审核人：徐良宵 标准审定人：汪小燕
第五篇：TSM日常维护手册
Tivoli Storage Manager
软件维护手册 当前版本：Version 1.0 修改日期：2004/09/4 版权所有：IBM中国软件服务
TSM 日常管理
启动和停止TSM服务器(a)启动TSM服务器
Aix系统中，TSM Server作为一项系统服务已设置为在系统启动时自动启动。(b)停止TSM服务器
停止TSM服务器操作步骤为：
(1)运行dsmadmc，输入口令/密码admin/admin进入管理员界面(2)禁止服务器接收新的客户端访问TSM>disable sessions(3)查看当前客户端与服务器的连接TSM>query session(4)等待客户端结束备份或直接中断连接TSM>cancel session XX(all)(5)查看服务器进程TSM>query process(6)等待服务器进程结束或直接中断进程TSM>cancel process(7)停止服务器TSM>halt 进入管理员界面(a)字符界面访问
在TSM服务器上运行dsmadmc，输入管理员ID，密码。(b)用web browser访问
在任何一台安装了web browser工具，例如netscape、IE的PC机或主机上，打开web browser，键入http://tsm_server_ip:1580地址，输入管理员ID和密码。这种方式下不需要该机上已安装TSM代码。
进入TSM client文件备份/恢复界面(a)字符界面访问
在TSM客户端运行 dsmc输入密码。(b)GUI界面访问
在TSM客户端运行dsm，点击backup/restore 按钮既可。要求有图形支持。管理数据库和日志
(a)查看tsm数据库和日志使用率
查看数据库使用率，使用命令为TSM>query db，查看PctUtil项是否接近100。查看日志使用率，使用命令为TSM>query log，查看PclUtil项是否接近100。(b)扩充数据库和日志容量
如PctUtil接近100，则必须扩充容量，扩数据库为：
TSM>define dbvolume dsmdb02.dsm formatsize=XX wait=yes
TSM>extend db XX
扩日志容量为：
TSM>define logvolume log03 formatsize=XX wait=yes TSM>extend log XX(XX为大小，例如200代表200MB.)扩充之后，用query db和q log查看扩充后PctUtil的值。管理磁带库
(a)由于TSM对磁带库以独占方式访问，所以，在TSM Server运行的时候，不要用任何其他命令或方式对磁带库进行操作，以免冲突。(b)查看3581带库中磁带驱动器状态
在3580磁带驱动器状态正常情况下，TSM才能正常的备份数据。TSM>query drive 查看3580磁带驱动器状态，应显示1个驱动器，其中OnLine项应皆为Yes，表明3580磁带驱动器可以使用。若TSM启动后观察到OnLine项不为Yes，检查3581带库是否已上电，或者请求IBM 支持。(c)3581磁带的分配
磁带的分配是自动的，系统中有2个存储池，某个池需要磁带时，系统就会从当前的空闲磁带目录中分配磁带给它。1盘(A00478)供TSM备份自身数据库。由于已在设定存储池（stgpool）时指定MaxScratch，所以其余带子可以需要时自动加入。(d)向3581磁带库中增加新的供TSM使用的磁带（1）在磁带库I/O槽中放入新磁带。
（2）label libvolume 3581lib A000XXX overwrite=yes checkin=scratch reply n label libvolume 3581lib search=yes labelsource=prompt checkin=scratch overwrite=yes reply n label=A000XXX(3)tsm: TSM> q actlog
(4)tsm: TSM> TSM> reply 2（5）将磁带从带库中取出 TSM> checkout libname a00047 检查活动日志，有可能要求作出回应，TSM> q request
TSM> reply 1 label=a00047(e)查看磁带上的备份内容 在TSM字符管理界面下运行：
TSM>q content TAPE_LABEL 其中TAPE_LABEL为备份使用的磁带标签，可用q vol 或 q libvolume看到。
所看到的文件名格式为
TSM>checkout libvolume 3581lib TAPE_LABEL remove=yes 然后从3581前面的I/O窗口中取出退出的磁带妥善保存。
这时用q vol命令可以看到这盘磁带的信息，但用q libvolume看不到。(g)将取出的磁带重新放入3581磁带库中
将欲放回的磁带放入3581前面的I/O窗口中，注意条码一边向内。
TSM>checkin libvolume 3581lib search=bulk status=private(h)向3584磁带库中增加新的供TSM使用的磁带
将欲放回的磁带放入3581前面的I/O窗口中，注意条码一边向内。
TSM>label libvolume 3581lib search=bulk labelsource=barcode checkin=scratch 将新磁带添加到storage pool 中。（可选）
TSM>define volume POOL_NAME TAPE_LABEL(i)重复利用3581磁带库中的磁带 自动重复利用
当以前的备份随时间流逝而过期，磁带上相应的空间会腾空，但由于磁带属于流设备，只要后面还有数据存在，前面的空闲空间就不可使用。缺省状态下，当一盘磁带上这样的可回收空间达到90%时，TSM会自动将这盘磁带上的全部数据转移到同一存储池的另一盘有足够可用空间的磁带上，使这盘磁带可以被重复利用。这种方式不需要人工干预。快速重复利用 如果用 q content命令查看某盘磁带上的备份内容后，认为这些备份数据都可以删除了，我们就能快速清空这盘磁带，使它可以被重复利用。TSM>delete vol TAPE_LABEL discarddata=yes TSM>define volume POOL_NAME TAPE_LABEL 管理磁带库存储池 查看数据存储池利用率 例如vobpool：
TSM>query stgpool vobpool format=detail
PctUtil的值表示其利用率。管理客户端节点
(a)删除一个客户端节点
删除一个客户端节点，只需在服务器上将节点删除，但必须要有足够权限。(1)先删除该节点在服务器端的数据，使用命令： TSM>delete filespace NODENAME * wait=yes(3)删除节点定义，使用命令TSM>remove node Nodename(b)修改节点密码
使用命令：TSM> update node Nodename NewPasswd 定时备份维护
TSM Clien/TDP节点定时备份守候进程 在客户端后台启动定时器： # cd /usr/tivoli/tsm/client/ba/bin # nohup dsmc schedule-se=***-password=*** 2>/dev/null& 也可以在/etc/inittab中加入如下行使其自动启动。
Tsm::once:/usr/bin/dsmc schedule-se=*** –password=*** >/dev/null 2>&1 # TSM Scheduler 客户端停止定时备份
ps-ef|grep dsmc|grep schedule得到所有dsmc schedule进程号。kill-9将其中止。查看定时备份日志
dsmsched.log，该文件存在运行dsmc schedule命令的目录。建立策略域(Policy Domain)策略域定义备份保存的版本及版本保存的时间，是TSM存储管理的核心。将系统缺省STANDARD策略域COPY为一个新的策略域。
修改Backup Copy Group属性，指定Storage Pool、对象存在时保留版本数(Verexist)、对象删除后保留版本数(Verdeleted)、额外版保留天数(Retextra)、最后版本保留天数(Retonly)。检验，激活上述配置。监控TSM Server运行情况
(a)使用query status命令查看server当前状态。
(b)使用query actlog命令查看近期内服务器和客户端的活动。可以设定具体的查看时间段。(c)使用query volhist type=dbbackup查看TSM服务器数据库备份情况。(d)使用query event命令查看客户定时器状态，成功、失败或将来状态。(e)使用query eventtype=admin命令查看TSM服务器定时器状态，成功、失败或将来状态。(f)查看/usr/Tivoli/tsm/server/bin/dsmerror.log和dsierror.log中的出错信息。(g)查看客户端的/usr/Tivoli/tsm/client/ba/bin/dsmsched.log中定时备份的信息。
(h)可以使用dsmadmc-consolemode命令开一个窗口，窗口中会记录服务器和客户端的活动情况。
(i)使用query content A00047查看磁带中的备份内容。其它注意事项
(a)每天早晨通过Web界面查看服务器端和客户端定时器是否成功执行。
(b)经常在dsmadmc下用q db和q volume查看TSM自身数据库和磁带是否已满。(c)在客户端运行ps –ef|grep dsmc|grep schedule查看定时器进程是否存在。参考文档
TSM服务器和客户端安装盘中有详尽的技术文档可供参考。TSM数据库的备份和恢复
注意：以下操作需在工程师的指导下方可进行。1.策略：
如果没有TSM DB，任何客户数据都是无法恢复的。CCB系统中TSM DB在
ccbvob:/TSM_DATA/ 目录下。我们需要对其进行经常的备份以确保备份数据能够安全恢复。2.备份步骤：
通过Admin schedule，每天备份一次TSM数据库，备份在两盘磁带上 定时器名称
功能
周期
时间
命令行
backup_db_daily
备份TSM数据库
每周一
08:20:00
backup db type=full devclass=3581 scratch=no volumenames=A00478
需要保存volhist.out文件以确定需要使用哪盘磁带恢复数据库：
拷贝ccbvob :/usr/tivoli/tsm/server/bin/volhist.out到C异地一台机器。并保存一份该文件的打印件。
需要保存devconfig.out文件以确定需要TSM如何配置设备：
拷贝ccbvob:/usr/tivoli/tsm/server/bin/devconfig.out到异地一台机器。并保存一份该文件的打印件。
确认volhist.out、devconfig.out、dsmserv.opt和dsmserv.dsk 都在相应的目录下。如果已丢失，则将复本拷贝到/usr/tivoli/tsm/server/bin/目录下。3.恢复方法：
若原来的数据库和日志卷丢失，则先初始化数据库和日志： # dsmfmt-db ccbvob:/TSM_DATA/dsmdb01.dsm 4025 # dsmfmt-log ccbvob: /TSM_DATA/dsmlog01.log 800 # dsmserv format ccbvob 1 dsmlog01.log 1 dsmdb01.dsm 若原来的数据库和日志卷仍在，以上不必做。
然后运行# dsmserv restore db todate=xx/xx/xxxx或倒回到最近状态dsmserv restore db todate=today。运行TSM Server。
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