第一篇:一通三防及防突汇报材料
“一通三防”及防突
汇 报 材 料
登封市仟祥煤业有限责任公司
二00八年九月十日
“一通三防”专项检查防突汇报材料
矿井采用中央并列式通风方式,抽出式通风方法,副井进风、主井回风装备两台型号为FBDZ-№23型主要通风机,电机功率2×185kw,风量3480-7920m3/min,一用一备。
一、健全机构,完善制度,加强防突专业队伍建设
为提高矿井防突专业水平,我们组建了防突专业队伍。设立有专门防突管理机构防突科,配备技术人员3名,防突预测人员12名,下设防突专业队伍抽探队,配备职工60人。分工明确、责任到人、奖罚有据,我们还从完善各项管理制度和岗位责任制入手,制定有《矿井防突管理制度》、《压风自救与避灾硐室管理制度》、《防治瓦斯打钻管理制度》、《防突岗位责任制》等管理制度,为矿井防突工作的顺利开展提供了完善的制度保障。
二、严格落实瓦斯抽放,加强矿井瓦斯抽放的安全投入
目前,我矿建有地面瓦斯抽放系统两套,地面抽放泵站建在工业工厂以东150米位置,泵房安装2BEC-42型水环式真空泵2台,额定抽放混合流量120m3/min。目前地面瓦斯抽放系统正抽放12060采煤工作面的回采期间采空区瓦斯,抽放方式采用高位钻场抽放,抽放混合流量80~90m3/min,抽放负压42KPa,平均瓦斯抽放浓度维持在5~14%,工作面抽放率在30%以上,能够很好地解决工作面回采期间的瓦斯治理问题。
三、严格落实“四位一体”防突措施,加强矿井防突管理
我煤矿主采煤层为二叠系山西组二1煤层,根据我矿实际情况瓦斯含量较高,集团公司要求按突出矿井管理,建立了完善的各级防治突出岗位责任制和防治突出管理制度,并在实际工作中严格落实。
根据我矿实际瓦斯情况,集团公司要求执行突出危险性预测预报、防治突出措施、措施效果检验和安全防护措施的“四位一体”综合防突措施,非突出区域采取安全防护措施。矿井配备有WTY突出预测仪4套和WTC突出预测仪2台,仪器完好,能够满足正常预测预报工作需要。
目前我矿采用的煤层突出危险性预测指标根据郑煤集团防突示范区项目研究成果主要采用单项指标法:钻孔瓦斯涌出最大初速度q值指标法和钻屑量S值法,其临界值别为5.0L/m.min和6Kg/m。在工作面施工到位后先采取防突措施(深孔卸压或浅孔释放)后,进行突出危险性效验,在效验过程中如果任何一个预测指标超过以上临界值的,则认为该工作面有突出危险性。反之则认为该工作面无突出危险性,施工中必须保证5米预测超前距。在预测(效验)前方煤层有突出危险性后,施工单位立即重新采取防突措施,直到措施有效后,方准复工。
四、建立完善可靠的防尘系统,加强矿井防尘管理
我矿开采的二1煤层,煤质较为松软、破碎,煤尘爆炸指数为10%,有爆炸倾向性。生产过程中产生的大量呼吸性粉尘不仅严重影响着职工的人身健康,也对矿井的安全生产造成很大威胁。为解决这些问题,给职工创造良好的作业环境,最大程度地减少尘肺病的发生,从根本上杜绝煤尘参与瓦斯爆炸的隐患,我们主要从防尘洒水管路系统、通风管理、采掘作业煤层注水以及放炮运输等方面进行全面的粉尘防治工作,加强日常管理和现场监督检查,定时测定井下各地点的空气粉尘指标,对粉尘超标地点采取针对性的措施进行治理,有效地降低了井下空气中的粉尘含量,为职工创造了良好的作业环境,保证了矿井的安全生产。
矿井建立有综合防尘系统(消防与防尘共用),地面水塔容积400m3,供水水压3.8MPa,建立在矿井工业广场内;防尘管路为无缝钢管,长度3500m,主管Φ150mm,长1000m;干管Φ100mm,长1000m;支管Φ75mm或25mm,长1500m。按规定设有三通阀门。井下共设降尘水幕26道,设置在回采工作面进回风顺槽(各2道)、掘进巷道(2道)、总进风巷、总回风巷、采区进回风巷;降尘喷雾装置30处,设置在皮带、溜子运输转载点和溜煤眼、煤仓等装卸煤点;防爆隔爆设施25组,设置在采区进回风巷、回采工作面进回风顺槽、掘进巷道、主煤仓相连巷道,每组水量符合规程规定。井下主要巷道均装有洒水管路系统;各地点喷雾装置齐全,使用正常。矿年度《灾害预防及处理计划》中对综合防尘工作进行了具体部署,各采掘面《作业规程》均有详细的综合防尘内容。矿制订有《巷道冲刷制度》,责任分工明确,制度严格,井下主要巷道要求每周至少冲刷一次,每个采掘工作面每天至少冲刷1次,各转载点、卸载点班班洒水冲刷,落实情况良好;井下不存在煤尘堆积现象。掘进面推行了浅孔动压注水技术,效果良好;爆破前后坚持洒水制度;爆破使用水炮泥;爆破时采用手动喷雾;其它降尘喷雾设施齐全。采面推行了浅孔动压注水技术;炮采放顶煤工作架间和放煤口喷雾装置齐全且使用正常;其它降尘喷雾设施齐全。井下不存在煤尘堆积现象。
五、强化现场瓦斯管理,加强监测监控(1)矿井总工程师主管矿井“一通三防”系统,矿井配备有通风、防突副总工程师,下设有通风科、防突科、通风调度、通风队和防突队专业技术管理部门和专业队伍。
(2)井下配备专业瓦斯检查员,每班对井下所设检查地点检查次数不少于三次,高突掘进工作面配备专职瓦检员,每班检查次数不少于六次,并向通风调度汇报。
(3)成立安全仪器修理、发放室,配备三名仪器发放员和两名仪器修理员,保证了仪器的完好使用,下井干部、班组长、放炮员、流动电钳工、绞车司机等下井携带便携式瓦斯报警仪。
(4)井下所有采掘工作面、矿井总回风、一翼回风、采区回风、机电硐室、所有机电设备处、巷修处以及有人工作的地点均纳入了瓦斯检查范围。
(5)井下各采掘进工作面均安装了甲烷传感器和风电闭锁装置,局部通风机均使用对旋式高效风机,局部通风机全部实现了“双风机、双电源”、自动换台和“三专二闭锁”。
(6)放炮制”。
(7)安全监测、2007年3月矿井安装了镇江中煤电子研究所开发的KJ101型煤矿安全监控系统,现井下安装监控分站5台,甲烷传感器13台,风速传感器9台,负压传感器1台,风门传感器7台,馈电传感3台。配备监测电工3名,每7天对甲烷传感器用标准气样校正一次,地面设置监控中心,连机率100%,每日打印监测日报表同通风瓦斯日报表逐日一并报送矿总工程师和总经理审阅。放炮员持证上岗,坚持执行“一炮三检”和“三人联锁
第二篇:一通三防、防突管理制度
一通三防、防突管理制度汇编
防突及瓦斯抽放齐抓共管责任制
(一)矿长防突抽放管理责任制
1、矿长对防治煤与瓦斯突出及瓦斯抽放管理工作负全面责任;
2、按《防治煤与瓦斯突出规定》和上级有关规定,建立健全防突机构,配齐各类人员;
3、矿长每月主持召开一次有总工程师、副矿长、副总工程师及有关业务科室参加的防突办公会议,检查防突计划,分析突出动态,平衡解决防突及瓦斯抽放工作所需的人力、物力和财力等问题;
4、听取总工程师、防突科等有关业务科室关于防突及瓦斯抽放工作的汇报;
5、每年要听取总工程师和防突科等部门关于防突及瓦斯抽放长远计划、计划、资金安排的汇报,按规定提取防突抽放维简、成本等资金,负责组织制定矿井及瓦斯抽放长远规划、措施计划、资金安排使用,按规定提取防突抽放费用其它专项资金;
6、审阅防突调度日报、抽放日报,并签署意见。
(二)总工程师防突抽放管理责任制
1、总工程师对防突及瓦斯抽放工作负全面技术责任和直接领导;
2、负责组织编制、审批、实施、检查防突及瓦斯抽放工作的长远计划、计划和防突措施;
3、在审批矿井新水平、采区等设计时,必须充分考虑防突及瓦斯抽放的需要,确保接替工作面有足够的抽放时间;
4、在制定安全技措资金使用计划时,应保证防突技措资金的使用。在上报安全技措工程项目资金计划时,要列有防突专用资金计划;
5、组织抓好瓦斯地质工作,包括瓦斯地质预报,瓦斯地质图的编制及突出参数的收集;
6、每天审阅防突调度日报、抽放日报、措施终孔报告单、效果检验报告单并签署意见;
7、负责组织有关部门落实“四位一体”的综合防突措施及防突现场管理,对生产过程中存在的防治突出问题及时组织有关单位采取防突技术措施;
8、负责组织防突与瓦斯抽放新技术、新工艺的研究应用,科技攻关项目的实施,及时解决现场存在的问题。
(三)生产副矿长防突抽放管理责任制
1、对防突及抽放工作负领导责任;
2、立足生产、长远布局、精心组织、统一安排,确保防突及瓦斯抽放工作真正进入生产工序;
3、在执行采掘工作面作业规程的同时,必须严格督促采掘单位把防突技术措施纳入工作面,按正规作业程序管理;
4、具体平衡解决防突及瓦斯治理工程存在问题,落实工程进度和质量;
5、掘进工作面移交时,同时移交验收防突及瓦斯治理工程;
6、负责防突及瓦斯抽放工程按设计施工,督促防突技术措施的贯彻执行。
(四)安全副矿长防突抽放管理责任制
1、监督检查防治突出工作的各项计划、措施的实施,督促解决处理生产过程中煤与瓦斯突出事故隐患;
2、对防突抽放事故组织追查分析和处理;
3、督促有关领导和部门落实防突及瓦斯抽放责任制;
4、督促进行防突及瓦斯抽放隐患排查工作。
(五)采煤副矿长防突抽放管理责任制
1、负责落实采煤战线业务范围内的防突及瓦斯抽放工作,组织生产技术科做好防治突出业务保安工作;
2、负责落实处理回采过程中发生的防突重大问题和事故隐患;
3、组织采煤单位落实和解决总工程师决定的防突及瓦斯抽放工程和措施实施,对回采过程中发生的煤与瓦斯突出事故负管理责任;
4、负责监督检查采煤战线“四位一体”防突措施的落实和防突及瓦斯抽放的管理,负责本战线内的防突及瓦斯抽放与生产的协调平衡;
5、安排采煤计划时,必须考虑防突计划和防突措施,做到无防治突出计划、措施,不生产不采煤。
(六)掘进副矿长防突抽放管理责任制
1、负责落实开掘战线业务范围内的防突及瓦斯抽放工作,组织开拓科做好防治突出业务保安工作;
2、负责落实处理开掘过程中产生的防突重大问题和事故隐患;
3、组织开掘单位落实和解决总工程师决定的防突及瓦斯抽放工程和措施实施,对开掘过程中发生的煤与瓦斯突出事故负管理责任;
4、负责组织监督检查掘进战线“四位一体”防突措施的落实和防突及瓦斯抽放的管理,负责开拓战线内的防突及瓦斯抽放与生产的平衡;
5、安排掘进计划时,必须考虑防突计划和防突措施,做到无防治突出计划、措施,不生产不进尺。
(七)机电副矿长防突抽放管理责任制
1、负责抓好分管业务范围内的防治突出工作,组织分管科室抓好防突业务保安工作;
2、组织有关单位认真落实总工程师决定的防突及瓦斯抽放工程;
3、负责监督检查分管战线防突装备系列化达标和矿井电气设备的防爆工作;
4、负责安排对防突及瓦斯抽放机电设备的验收。
5、负责提供防突及抽放所需电器设备。
(八)经营副矿长防突抽放管理责任制
1、按要求保证防突抽放材料费用和材料供应;
2、按要求保证防突抽放安全技措工程所需资金;
3、组织落实总工程师决定的防突及瓦斯抽放工程;
(九)后勤副矿长防突抽放管理责任制
1、为防突及瓦斯抽放工作提供后勤服务保障。
(十)总会计师防突抽放管理责任制
1、按要求保证防突抽放安全技措工程所需资金按期到位。
(十一)通风防突付总防突抽放管理责任制
1、协助总工程师做好分管范围内防突及抽放技术工作;
2、审定防突及瓦斯抽放工程的设计;
3、对分管的防突技术工作负责;
4、负责防突及瓦斯抽放技术措施的审批;
5、检查防突及瓦斯抽放技术措施的现场落实。
(十二)采煤付总防突抽放管理责任制
1、协助总工程师做好采煤范围内防突及抽放技术工作;
2、认真审定防突及瓦斯抽放技术措施;
3、负责对回采过程中产生的防突抽放技术问题进行组织分析处理;
4、对回采过程中发生的煤与瓦斯突出事故负技术管理责任;
5、检查防突及瓦斯抽放技术措施的现场落实。
(十三)开拓付总防突抽放管理责任制
1、协助总工程师做好掘进范围内防突及抽放技术工作;
2、认真审定防突及瓦斯抽放技术措施;
3、负责对开掘过程中产生的防突抽放技术问题进行组织处理;
4、对分管的开掘防突技术工作负责;
5、检查防突及瓦斯抽放技术措施的现场落实。
(十四)基建付总防突抽放管理责任制
1、参加审查矿井改扩建、新水平及新采区设计和技术措施时,必须对矿井防突及瓦斯抽放工程同时审查;
2、认真审定落实防突及瓦斯抽放工程;
3、负责组织对防突及瓦斯抽放工程的设计与验收。
(十五)地质测量付总防突抽放管理责任制
1、协助总工程师做好分管范围内防突及抽放技术工作;
2、认真审定落实防突及瓦斯抽放工程;
3、对分管的防突技术工作负责;
4、负责组织采掘突出危险工作面前探钻孔的施工;
5、负责组织提供瓦斯地质图绘制的相关资料;(十六)防突科防突抽放管理责任制
1、组织绘制矿井或采区瓦斯地质图、突出危险采掘工作面瓦斯地质图、瓦斯地质交换图、瓦斯抽放系统图等各类图纸;
2、负责矿井的防突、瓦斯抽放业务保安;
3、负责编制防突及瓦斯抽放的设计、计划和工作总结;
4、审批防突、瓦斯抽放技术措施,签阅防突日报及瓦斯地质预报;
5、负责收集、整理防突技术资料,包括突出卡片、煤样化验参数、突出报告等;
6、负责防突新技术的推广和防突科研工作;
7、负责防突材料费使用的审核;
8、负责防突调度的业务管理工作;
9、组织防突及瓦斯抽放隐患排查工作;
10、监督检查防突措施的落实情况。(十七)通修区防突抽放管理责任制
1、认真检查落实《煤矿安全规程》中有关瓦斯通风防突等方面的规定;
2、及时调整通风系统,保证通风系统稳定可靠、回风系统畅通,泵站独立通风,不因突出逆流影响泵站正常运行;
3、按要求安排防突风门、风筒逆止阀等设施的施工、安装和回收,认真监督检查自救器的发放使用和管理,在泵站排气端设瓦斯检查点,设置栅栏和警标;
4、监督检查所属单位防突、抽放管理责任制的落实情况;
5、负责上隅角、抽放尾巷的日常管理,并要纳入年、季、月度计划。(十八)安监处防突抽放管理责任制
1、监督检查防突瓦斯抽放安全技术措施的落实情况;
2、监督检查防突瓦斯抽放责任制的建立、健全;
3、参加防突瓦斯抽放技术措施的审批;
4、参与对发生的防突瓦斯抽放事故组织调查、分析和处理。(十九)安质科(评估队)防突抽放管理责任制
1、严格监督检查国家和上级部门有关防突抽放方面的政策、法令、规程、规定的贯彻执行情况;
2、监督检查各业务部门防治突出及瓦斯抽放责任制落实执行情况;
3、对发生的防突瓦斯抽放事故组织调查、分析、处理;
4、负责对突出掘进工作面开工前的系列化装备标准验收,不合格不准开工;
5、对矿井煤与瓦斯突出事故隐患要及时签发处理意见书,令其限期整改,对有可能造成事故的作业场所有权令其停止作业,撤出人员;
6、负责监督检查“四位一体”防突措施执行情况;
7、按照总工程师的要求对重点突出危险工作面进行专人盯岗;
8、负责预测孔、措施孔、效检孔及瓦斯抽放钻孔的孔数、孔深、方位角度的验收;
9、组织有关部门对防突反向风门、避难硐室构筑完工后的验收,并设台帐管理。
(二十)综采区防突抽放管理责任制
1、负责综采工作面防突及瓦斯抽放安全措施的贯彻和落实,对生产过程中发生的煤与瓦斯突出事故负现场落实管理责任;
2、监督检查防突综采工作面防突反向风门、压风自救系统等安全防护装置保持完好、正常使用;
3、在安排综采工作面作业计划时,负责将防突措施施工、抽放工程施工纳入作业工序;
4、加强突出危险工作面初采初放的支护管理,周期来压要加强采面支护质量,并及时通知防突部门并修订防突措施;
5、按矿领导要求,对重点突出危险工作面落实专人盯岗。(二十一)采煤区防突抽放管理责任制
1、负责所辖采掘工作面防突及瓦斯抽放安全措施的贯彻和落实,对生产过程中发生的煤与瓦斯突出事故负现场落实责任;
2、监督检查防突采掘工作面防突正反向风门、限煤器、压风自救系统等安全防护装置保持完好、正常使用;
3、在安排所辖采掘工作面作业计划时,负责将防突措施施工、抽放工程施工纳入作业工序;
4、加强突出危险工作面初采初放的支护管理,周期来压要加强采面支护质量,并及时通知防突部门并修订防突措施;
5、按矿领导要求,对重点突出危险工作面落实专人盯岗。
6、落实所辖石门揭煤工作面防突管理岗位责任制。(二十二)生产技术科防突抽放管理责任制
1、在审查回采工作面布置及作业规程时,必须严把防突抽放关;
2、负责回采工作面防突及瓦斯抽放安全技术措施的审批,对生产过程中发生的煤与瓦斯突出事故负技术管理责任;
3、监督检查防突回采工作面防突反向风门、压风自救系统和避难峒室等安全防护装置保持完好、正常使用;
4、在安排回采工作面作业计划时,负责将防突措施施工、抽放工程施工纳入作业工序;
5、加强突出危险回采工作面初采初放的支护管理,周期来压要加强采面支护质量,及时通知防突部门并修订防突措施;
6、按矿领导要求,对重点突出危险回采工作面落实专人盯岗。(二十三)开拓掘进区防突抽放管理责任制
1、负责开掘工作面防突及瓦斯抽放安全技术措施的贯彻和落实,对开掘过程中发生的煤与瓦斯突出事故负责现场管理责任;
2、监督检查防突开掘工作面防突正反向风门、防突逆止阀、限煤器、压风自救系统和避难峒室等安全防护装置保持完好、正常使用;
3、在安排开掘工作面作业计划时,负责将防突措施施工、抽放工程施工纳入作业工序;
4、按矿领导要求,对重点突出危险开掘工作面,落实专人盯岗;
5、落实石门揭煤工作面防突管理岗位责任制。(二十四)开拓科防突抽放管理责任制
1、在审查开掘工作面布置及作业规程时,必须严把防突抽放关;
2、突出煤层开掘工作面设计中明确防突反向风门位置、避难硐室位置、局部通风机的安设位置;
3、参与开掘工作面防突及瓦斯抽放安全技术措施的审批,对开掘过程中发生的煤与瓦斯突出事故负技术管理责任;
4、监督检查防突开掘工作面防突正反向风门、限煤器、压风自救系统和避难峒室等安全防护装置保持完好、正常使用;
5、在安排开掘工作面作业计划时,负责将防突措施施工、抽放工程施工纳入作业工序;
6、加强突出危险开掘工作面的支护,优化锚网锚索支护参数,要经矿总工程师批准后方可实施。改变巷道支护形式、断面、位置或揭煤时,要加强开掘工作面支护质量,及时通知防突部门并修订防突措施;
7、按矿领导要求,对重点突出危险工作面落实专人盯岗;
8、落实石门揭煤工作面防突管理岗位责任制。(二十五)机电科防突抽放管理责任制
1、严把机电设备入井防爆关,不合格的电气设备严禁入井;
2、高突掘进工作面实行“三专”、“双风机、双电源、风电瓦斯电闭锁”供电方式;
3、负责对突出工作面每周组织两次机电设备防爆检查,杜绝矿井电气设备失爆现象;
4、负责机电设备防爆设备的选型,负责按设计供应防突及抽放工程中需要的电气设备和器材;
5、负责落实分管范围内防突及瓦斯抽放工程项目机电设备的落实;
6、检查业务范围内防突机电装备系列化质量达标验收;
7、定期检查抽放泵双回路供电系统情况,确保稳定,可靠专用,监督检查有关提升运输单位不损坏抽放管路。(二十六)地测科防突抽放管理责任制
1、负责收集提供突出煤层的采掘工作面详细的地质构造资料,并在采掘过程中随时下发瓦斯地质预报,呈送矿总工程师、地测、采煤、开拓、通风防突副总、开拓科、技术科、防突科及施工单位;
2、突出采掘工作面旬验收进尺要及时上图,并及时向防突科、通风区报送旬验收进尺情况;
3、与防突科和通风区共同编制瓦斯地质图;
4、在石门揭煤的掘进工作面或在突出煤层顶、底板岩巷掘进时,必须定期验证地质资料,掌握施工动态和煤岩变化情况,防止误穿突出煤层;
5、组织前探地质钻孔的施工。(二十七)总办室防突抽放管理责任制
1、在编制矿井开拓、开采设计时,要考虑防突及瓦斯抽放工作,巷道布置应符合《防突规定》第11条规定,并加强优化突出工作面支护参数。
2、根据防突部门提出的方案,在对突出煤层设计时要同时设计采空区抽放、本煤层抽放、穿层抽放和高位孔或高抽巷等综合抽放方式,实现瓦斯综合治理;
3、防突反向风门、避难硐室的构筑纳入采区采掘工作面设计;
4、突出煤层工作面的设计图纸负责向防突科提供;
5、落实石门揭煤工作面防突管理岗位责任制。(二十八)调度室防突抽放管理责任制
1、组织矿井生产的同时,调度和督促防突及抽放重点工程的施工,及时传达通报上级有关防突工作指示,调度矿井防突及抽放工作进度及重大隐患处理情况;
2、负责优先保证防突及瓦斯工程施工中材料的装车和运输提升;
3、全面掌握井下防突工作情况,如发生突出或出现突出动力现象时立即启动应急救援预案,并向矿长、矿总工程师、值班矿长和有关业务部门报告;
4、平衡防突及瓦斯抽放工作中临时工程的施工;
5、参与防突抽放工程的验收与移交。(二十九)计划科防突抽放管理责任制
1、贯彻执行国家有关计划和统计的方针、政策,负责组织编制、审批、下达矿属各单位防突抽放计划;
2、组织编制审查采区设计、长远规划、、季度计划时,优先考虑防突抽放工作;
3、负责按防突瓦斯抽放要求安排维简、报表及安全费用项目;
4、负责防突及瓦斯抽放计划工程考核;
5、深入井下了解掌握防突抽放计划工程的完成情况。(三十)工资科防突抽放管理责任制
1、按规定保证防突瓦斯抽放机构队伍所需人员及工资待遇;
2、负责防突及瓦斯抽放工程所需工资支付。(三十一)财务科部门防突抽放管理责任制 负责优先保证防突及瓦斯抽放工程所需各项资金。(三十二)经营办防突抽放管理责任制
1、必须把年、季、月的防治突出及瓦斯抽放计划所需的材料物资纳入本部门的议事日程,确保防治突出及瓦斯抽放按材料计划实施;
2、负责优先保证防突及瓦斯抽放工程所需的材料供应;
3、保证防突及瓦斯抽放所需材料费用和设备租赁的安排。(三十三)组干科防突抽放管理责任制 保证防突及瓦斯抽放机构所需人员的配备。(三十四)教委防突抽放管理责任制
1、把矿井防突与瓦斯抽放培训列入职工教育的重要议事日程,负责制定矿井防突及瓦斯抽放培训计划;
2、负责全矿井干部职工防突抽放安全技术培训工作;
3、督促各基层区队抓好防突及抽放安全培训和教学管理;
4、负责总结和推广防突与瓦斯抽放培训的先进经验。(三十五)采煤队防突抽放管理责任制
1、每个突出危险采煤工作面开工前,必须由队长组织,技术员负责编制、修订、补充、审批和送发突出采煤工作面的施工措施及防突措施,向职工贯彻,并经签字考试合格;
2、将防突措施及管理制度层层分解,落实到班组和个人,对因“四位一体”防突措施落实不到位等原因造成的煤与瓦斯突出事故负直接责任;
3、负责领取、管理使用、回收防突管理牌板、突出预兆牌板及防突技术措施牌板,并保管防突测试仪器、仪表;
4、落实专人携带钻孔参数表、皮尺、半圆仪等工具,负责按防突措施要求对三孔(措施孔、预测孔、效检孔)进行施工和注水,并协助防突测试工搞好防突参数测定,支持其工作;
5、负责看管所管辖巷道范围内的防突及瓦斯抽放设备;
6、确保安全防护设施完好,设专人管理防突设施;
7、施工单位的跟班干部或班组长必须坚持班班升井后向通风防突调度汇报,并填写升井记录(汇报内容:瓦斯、通风、地质情况、预测情况、防突措施及其它防护措施执行情况,特别是当班生产进尺,剩余允许进尺情况);
8、负责补充采煤工作面专项防突安全技术措施;
9、牌板填写制度:技术措施牌板由施工单位根据措施规定填写,若措施修订后,牌板要及时补充、修订,防突管理牌板中措施执行情况、进尺情况及剩余允许进尺由施工单位跟班干部填写;
10、压风自救实施挂牌管理,标明组数、位置(距开口距离)、自救袋数量及责任人,责任人负责保证其完好有风能用;
11、必须将防突工作、抽放钻场维护、配合保安队抽放钻孔施工做到五纳入,即纳入班前会、纳入施工工序、纳入计划、纳入验收、纳入考核;
12、负责领取、保管放炮母线,由当班班长按防突措施要求停电撤人,遵守躲炮位置及时间规定,放炮母线接头必须使用符合防爆标准的接线盒连接。
(三十六)开掘队防突抽放管理责任制
1、每个突出危险开掘工作面开工前,必须由队长组织,技术员负责编制、修订、补充、送发突出开掘工作面(包括石门揭煤工作面)的施工措施及防突措施,向职工贯彻,并经签字考试合格;
2、将防突措施及管理制度层层分解,落实到班组和个人,对因“四位一体”防突措施落实不到位等原因造成的煤与瓦斯突出事故负直接责任;
3、负责领取、管理使用、回收防突管理牌板、突出预兆牌板及防突技术措施牌板,并保管防突测试仪器、仪表;
4、负责避难硐室的施工和每天对防突反向风门、避难硐室的检查看管;
5、落实专人携带钻孔参数表、皮尺、半圆仪等工具,负责按防突措施要求对三孔(措施孔、预测孔、效检孔)进行施工,并协助防突测试工搞好防突参数测定,支持其工作;
6、负责所管辖巷道范围内的防突及瓦斯抽放设备的看管;
7、确保安全防护措施完好,设专人看管防突设施;
8、施工单位的跟班干部或班组长必须坚持班班升井后向通风防突调度汇报,并填写升井记录(汇报内容:瓦斯、通风、地质情况、预测情况、防突措施及其它防护措施执行情况,特别是当班生产进尺,剩余允许进尺情况);
9、负责编报、审批开掘工作面专项防突安全技术组织措施及突出开掘工作面施工补充措施;
10、牌板填写制度:技术措施牌板由施工单位根据措施规定填写,若措施修订后,牌板要及时补充、修订,防突管理牌板中措施执行情况、进尺情况及剩余允许进尺由施工单位跟班干部填写;
11、压风自救实施挂牌管理,标明组数、位置(距开口距离)、自救袋数量及责任人,责任人负责保证其完好有风能用;
12、必须将防突工作、抽放钻场施工、配合保安队抽放钻孔施工做到五纳入,即纳入班前会、纳入施工工序、纳入计划、纳入验收、纳入考核;
13、负责领取、保管放炮母线,由当班班长按防突措施要求停电撤人,遵守躲炮位置及时间规定,放炮母线接头必须使用符合防爆标准的接线盒连接;
14、负责所辖地点避难硐室所需材料的运送。(三十七)保安队防突抽放管理责任制
1、参与绘制瓦斯地质图、抽放系统图及其上图工作;
2、负责地面维修、保管、发放防突牌板、压风自救;
3、负责测试工的培训工作,提高专业测试工的业务素质,队管理干部要对突出工作面实行分片包干,监督、落实防突措施,测试参数超标或有异常情况,队干部要下井亲自组织测试;
4、负责抽放钻孔、地质前探钻孔、测压钻孔的施工(建立钻孔台帐)及抽放系统管理工作,严格按规定周期检测抽放参数并及时报送通风防突调度、防突科和矿领导;
5、负责瓦斯抽采管路的安装和回拆,并制定有安全技术措施;
6、负责组织、管理防突测试人员,认真落实其防突岗位责任制,具体做到:
⑴熟悉防突措施,熟练使用防突测试仪器;
⑵随身携带预测(效检)孔、措施孔参数表,皮尺,半圆等工具,并做到持证上岗,按程序化测试要求,对工作面进行防突预测、效检,做到到岗、班中、升井前、升井后四次向通风防突调度汇报并呈送报表;
⑶负责在棚梁或棚腿上吊挂允许进尺标志牌并加锁;
⑷负责填写防突管理牌板中预测(效检)和异常情况描述,并负责移动防突管理牌板和防突测试仪器、仪表的全面检查、维修; ⑸负责突出危险工作面每50m,突出威胁工作面每100m采集一次煤样,并送公司化验,建立煤样化验台帐,上隅角、高抽孔、采空区瓦斯抽放负责每周取气样化验一次,并建立气样化验台帐;
⑹监督施工单位“三孔”(预测孔、效检孔、措施孔)的方位、角度、孔深、孔径等参数及其安全防护措施和防突岗位责任制的落实。(三十八)通风队防突抽放管理责任制
1、负责完善防突区域通风系统。
2、负责防突反向风门的施工,并确保防突反向风门与局部通风机、采面回风口的距离符合规定;
3、负责安装防突风门及风筒逆止阀,按要求在井下瓦斯抽放泵站排气端设置栅栏和警标,井下抽放站按独立通风硐室配风;
4、负责对突出工作面预测(效检)孔、措施孔和注水工作进行监督,由瓦检员负责将签字后的措施终孔报告单交防突测试工,对有突出预兆的作业场所有权令其停止作业,撤出人员;
5、负责通风防突调度的日常管理工作:
(1)负责编写重点瓦斯防突日报,并报通风区、防突科及矿领导签阅;
(2)负责向通风中心发送各种通风防突报表;(3)负责全矿井通风防突调度工作;
(4)按领导批示做好上传下达工作,督促有关单位及时处理存在问题,并反馈情况;
(5)发现突出预兆,及时向调度室、业务科室和有关领导汇报。(三十九)监测队防突抽放管理责任制
1、负责对井下防突采掘工作面安设瓦斯传感器、开停传感器,并进行调校检查和维护;
2、负责对抽放泵站安装抽放自动监控设备、开停及瓦斯传感器,对井下抽放泵站的排气端要安装瓦斯传感器,并进行调校检查和维护;
3、负责防突反向风门前装设瓦斯传感器,突出采区专用回风巷装备高浓度瓦斯传感器;
4、按规定打印报送防突抽放监测监控报表。(四十)放炮队防突抽放管理责任制
1、监督防突措施中关于躲炮地点、躲炮时间和放炮等有关规定;
2、放炮前放炮员必须向通风防突调度汇报停电撤人情况以及炮眼个数、深度、装药量等情况,做到不安全不生产。(四十一)管理责任制
业务科室科长是分管业务范围内的防突及瓦斯抽放的第一责任者;区(队)长、工长、班(组)长是本区(队)、本班(组)的防突及瓦斯抽放工作的第一责任者,对本区(队)、本班(组)的防突及瓦斯抽放工作负全面责任。,十五、掘进工作面防突反向风门、避难硐室质量标准和管理规定
为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠,提高矿井抗灾变能力,进一步加强安全防护措施,防止突出事故扩大,特制定《掘进工作面防突反向风门、避难硐室质量标准和管理规定》。
一、防突反向风门质量标准
(一)防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置,尽可能增大与掘进工作面的距离,距工作面回风口不小于10m。风门前后5m范围内巷道支护完好,无片帮、冒顶现象,无杂物、积水、淤泥。
(二)根据掘进工作面的通风系统和预计突出强度的大小,确定风门的组数,每组防突反向风门至少构筑两道,风门之间距离不得小于4m,每组风门必须联锁,确保其始终处于常闭状态。
(三)风门墙体可用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定,但不得小于0.2m,墙体厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑防突反向风门时,风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。砌碹巷道必须破碹接实帮实顶。
(四)墙体平整(1m范围内凹凸不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
(五)门框可采用坚实的木质结构,厚度不得小于100mm。门框要包边沿口,有垫衬,四周与门扇接触严密。
(六)风门可采用坚实的木质结构,包制铁皮,保证门扇平整不漏风,背面使用角铁、槽钢或规格为120mm×100mm的横梁加固,门扇厚度不小于60mm,风门能自动关闭。
(七)通车风门必须设置底坎,门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm,门扇下部设挡风帘,墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。
(八)通过每一道风门墙体的风筒,都必须设防止逆流装置(逆止阀),铁风筒铁板厚度3mm~5mm 逆止阀铁板厚度不小于5mm。
(九)跨刮板运输机构建防突反向风门,过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部,刮板运输机槽上平面不高于巷道地板,距刮板运输机通道上平面不高于0.2m,刮板运输机两帮间隙不大于50mm。风门墙体刮板运输机通道必须安设防逆风装置,可采用防逆流木挡板或橡胶皮带。采用挡板隔断,安装方式为下倾斜均力吊挂(一旦发生突出时,气体冲击可以自动关闭),放炮时人为将挡板放下,并用虚煤封堵严实,严防漏风。采用橡胶皮带时,厚度不小于6mm,周边大于通道100mm以上,通道两侧都要安装。
(十)风门墙体的排水沟采用低于巷道地板的反水沟,深度根据风压大小来构筑,不漏风。
二、掘进工作面避难硐室质量标准
(一)突出煤层工作面必须在掘进巷道靠人行道侧建立避难硐室,距离掘进工作面不小于200m。
(二)避难硐室的深度不小于3m,高度不低于2m,其它应根据同时避灾的最多人数确定,每人使用面积不得少于0.5m2。
(三)避难硐室隔离墙采用砖、料石或其它材料构筑,墙体厚度不小于0.5m。四周掏槽见煤、岩实体,且不小于0.2m。保证墙体平整、无裂缝、重缝和空缝,满足强度要求且严密不漏风。
(四)门框可采用坚实的木质结构,但厚度不得小于100mm。门框要包边沿口,有垫衬,四周与门扇接触严密。隔离门扇采用坚实的木质结构,包制铁皮,保证门扇平整不漏风,背面使用角铁、槽钢或规格120mm×100mm的横梁加固,门扇厚度不小于50mm,平整不漏风。隔离门门轴必须设置在工作面一侧,隔离门能自动关闭。
(五)避难硐室内必须装备压风自救装置、直通矿调度室的电话、水管等避灾自救物品。压风自救装置按最多避灾人数装备。
(六)避难硐室内支护必须保持良好,采用压风管路通风,且在周边喷浆或砌墙抹面,防止瓦斯积聚。
三、管理规定
(一)防突反向风门、避难硐室的构筑要纳入采区采掘工作面的设计,对突出煤层掘进工作面设计中要明确规定防突反向风门位置、避难硐室位置、局部通风机的安设位置。
(二)防突反向风门、避难硐室的构筑由通风部门设计,防突反向风门由通风队施工,避难硐室由掘进队施工。
(三)防突反向风门、避难硐室要实行牌板管理,即在防突反向风门、避难硐室墙体上抹面设置永久牌板,其内容包括设施名称、地点、构筑时间、构筑材料、设计人、验收人、管理单位及负责人等。
(四)明确责任单位和责任人每天对防突反向风门、避难硐室进行检查,发现问题及时汇报处理,确保正常使用。
(五)防突反向风门严禁设置调节风窗;严禁跨皮带构筑防突反向风门。
(六)局部通风机尽可能在远离防突反向风门的合适位置安装,但距风门最小距离不小于15m。
(七)巷道开口掘进50m距离内,必须强化防突技术措施,直接采取有效的防突技术措施,严防突出事故的发生。
(八)防突反向风门前要装设瓦斯传感器,确保在瓦斯逆流时,能够及时切断局部通风机电源,严防局部通风机吸入瓦斯气流造成事故扩大。
(九)突出采区的专用回风巷内必须装备高浓度瓦斯传感器。
(十)防突反向风门、避难硐室构筑完工后,必须由安检部门组织联合验收,并设台帐管理,对不组织验收或验收质量不合格,掘进工作面不准施工。
(十一)切实加强防突安全防护措施管理,凡发现防突反向风门、避难硐室建筑质量不合格,掘进工作面必须停止施工,严格按照标准进行整改,并追究有关人员责任。
第三篇:“一通三防”汇报材料a
福兴集团有限公司一矿 “一通三防”及职业卫生
汇报材料
2015年
一、矿井通风情况:
1、矿井通风方式为中央并列式通风、通风方法为抽出式,回采工作面U型通风方式,掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风,通风系统完整独立,风流稳定,控风设施可靠,实行分区通风,未出现不合理的串联通风,扩散通风、老塘通风,主要通风机为2台型号:BDK62B-NO20型 2×55Kw轴流式主扇,风量满足安全生产需要。两台风机,一台工作,一台备用,一旦出现故障,备用风机在10分钟内可以达到正常运行。
2、井下各工作面都采用2×5.5kw压入式局部通风机供风,各工作面风量、风速都能满足设计要求。通风系统稳定可靠,符合国家规程要求。局部通风机实现双风机双电源,性能匹配,并实现“三专二闭锁”以及风机自动切换功能和风机开停装置,并与安全监测监控联网。每天在早上8:00—10:30有专人对局部通风机进行检查和切换实验并记录。我矿使用抗阻燃、抗静电的风筒供风。
3、严格按照《煤矿安全规程》要求,优化通风系统,减少通风阻力,对全矿井已经不再使用的巷道进行永久和临时密闭,确保各工作面的风量配比合理。每月进行3次的大测风,发现风量不足及时进行调整。杜绝无计划停电停风。保证了各工作面的安全。通过对矿井全面测风,矿井内各点风速符合《煤矿安全规程》要求,杜绝了无风、微风作业。
二、矿井瓦斯以及监测监控情况:
1、根据山东省煤炭工业局《关于2014全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知》(鲁煤安管〔2014〕240号),确认矿井相对瓦斯涌出量2.67m3/t,绝对瓦斯涌出量0.39m3/min;相对二氧化碳涌出量7.19m3/t,绝对二氧化碳涌出量1.05m3/min,属瓦斯矿井。
2、福兴集团有限公司一矿建有以矿长为第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师为首的技术管理体系。瓦斯防治组织机构完善,设有专职通防副总工程师,设有通防科(代通防工区),建立了瓦斯管理责任制,建有各项瓦斯管理制度,通防科共有31人、专职瓦斯检查员8人,专职安全监控工8人,负责矿井通风设施的安装维护、瓦斯检查及安全监控系统的日常监控值守、安装、维护工作,能够满足矿井瓦斯治理要求。
3、矿井现装设KJ78N安全监测监控系统一套,于2015年4月8日由山东公信安全科技有限公司对系统进行检验,检验结果合格。在2015年5月1日再次升级改造,实现与上级主管单位联网。井下安设15个分站,在井上下90多个地点安设了传感器(其中甲烷传感器24台,风速传感器6台,一氧化碳传感器16台,氧气传感器5台,粉尘传感器5台,二氧化碳传感器3台,烟雾传感器4台,温度传感器9台,负压传感器1台,水位传感器2台,风门传感器11台,开停传感器8台,风筒状态传感器2台,馈电传感器2台等)系统具有收集存储、分析、显示、打印功能,并有与矿井安全生产集中监测系统的通讯端口,其中备用甲烷传感器7台,一氧化碳传感器5台,风速传感器4台,开停传感器2台等,实现各类仪器仪表备用率不低于20%,并按照规定对各类仪器仪表进行强检、校验。
在南、北翼采区及掘进工作面,回风巷等有可能有瓦斯涌出的地方均设置甲烷传感器,井下所有电器设备均已实现甲烷超限断电功能。甲烷传感器选用本质安全型,用于连续监测井下气体中的甲烷含量,当甲烷含量超限时,地面主机具有声光报警功能,同时切断相应范围的电源。
使用以来,KJ78N安全监测监控系统运行正常,安全可靠,各工作面传感器的安设均符合《煤矿安全规程》要求,各种模拟量均按《煤矿安全规程》要求调校,系统传输误码率符合规范要求,确保数据的准确性与可靠性。
4、建立健全了各项瓦斯管理制度,对各工作面、水平运输巷、总回风加强瓦斯管理,要求瓦斯检查员,现场跟班作业,每班不少于2次的瓦斯检查巡回制度。
5、严格执行盲巷管理制度、排放瓦斯制度、巷道贯通制度、对于易于积聚瓦斯的局部地点,制定专门的瓦斯管理和专项措施。确保瓦斯不超限。
6、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”的放炮制度,同时做好记录备查。如发现瓦斯超过规程要求(即CH4≥1.0%,CO2≥1.5%)立即断电、撤人、警戒,查明原因处理,在符合规程要求后,方可作业施工。
7、主要的运输大巷、回风巷、总回风巷、各工作面,严格按照有关规程要求,安设瓦斯监测监控传感器,24小时不间断进行监测监控。监控数据和矿调度室监控电脑联网。并有24小时值班人员进行数据分析观察。如发现某地点有瓦斯超限报警。立即通知井下所有工作人员迅速撤离现场。并立即组织有关技术人员处理瓦斯超限的原因。处理好后还要组织有关人员进行瓦斯超限的追查处理。
8、严格按国家有关规定,定期对瓦斯监测监控设备进行标校实验,做到设施入井能正常使用。
9、按照有关规定,每天对井下的瓦斯检查结果,做日报表,并有矿长、总工程师、通防科长审批签字。做好瓦斯的日常管理工作。
三、综合防尘情况:
1、矿井建立完成了2个静压水池,一个备用。水池的总体容量在400m3。能满足井下供水需求。
2、我矿建立完善了一套防尘系统,对主要的运输巷、总回风、皮带运输巷每间隔50m设置一个三通阀门,其它巷道每间隔100m设置一个三通阀门,定期进行洒水降尘。
3、主要进风大巷、各转载点按照规程要求增设封闭全断面的防尘净化水幕,做到开机开喷雾,确保粉尘不超标。
4、按规定要求,采用湿湿打眼,放炮使用水泡泥,爆破前对爆破点前后20m范围内的巷道进行冲洗。放炮前开启工作面以及后巷的防尘喷雾。降尘效果明显要好。
5、定期对所有的工作面及接尘岗点进行测尘工作,并记录在案。建立健全各种管理制度,结合现场管理,对超过2mm的粉尘及时下发隐患整改通知处理。
6、按巷道的断面积在主要大巷,总回风巷。安设隔爆水棚,水袋排间距、水量体积都符合规程要求。并悬挂牌板管理。定期检查水量和水袋的破损情况,发现问题及时解决。严格按照质量标准化安装。
四、防灭火情况:
1、根据中煤科工集团重庆研究院及煤炭科学研究总院沈阳研究院对我矿煤层自然倾向性的鉴定报告,我矿2、3、14层煤自然倾向性等级均为Ⅱ级,属于自然煤层。
2、编制完善了防灭火措施,在地面专门设计施工了,防灭火消防材料库。定点安装了消防器材,灭火器、沙箱、铁锹、管路等设施。便于现场应急。
3、各水平大巷、胶带运输巷、总回风巷、进风巷、工作面等,都有防尘水管到位,做到防患于未然。
4、在主要的工作面安装使用了CO传感器和调度室监测系统联网,实施24小时监测监控,同时安排瓦斯检查员,对所有的密闭、工作面进行检查。确保安全。
5、对采空区及报废小眼及时密闭做注胶处理。进一步建立健全防灭火设施。完善束管监测、黄土灌浆(胶)系统。确保防灭火设施措施到位。
五、职业卫生
1、建立健全职业病危害防治责任制
我矿成立相应的职业卫生管理机构,建立以行政第一责任人全面负责,各部门齐抓共管的职业危害防治工作领导小组,实行系统化管理。明确规定行政第一负责人是本单位职业危害防治第一责任人,对本单位职业危害防治工作全面负责,行政副职对行政第一责任人负责,对所管辖业务及分管部门的职业危害防治具体领导责任,各职能部门对所分管科室、工区的职业危害防治负责,使责任落实到人,做到有据可查、有章可循。
2、制定各项方案措施和管理制度,并严格落实
为做好职业安全卫生管理工作,矿井先后制定并完善了《职业危害防治工作计划和实施方案》、《职业危害防治措施》、《职业危害事故应急救援预案》和《职业危害防治责任制度》、《作业场所管理制度》、《职业危害防护设施管理制度》、《从业人员防护用品管理制度》以及《职业健康监护档案管理制度》、《职业危害申报制度》、《职业危害日常监测与管理制度》、《职业危害宣传教育培训制度》、《职业危害告知制度》、《职业健康体检制度》、《职业病诊断鉴定及治疗康复制度》、《职业健康监护管理制度》等各项方案措施和管理制度,由职业危害防治工作领导小组严格贯彻执行,确保落到实处。
3、扎实做好职业病危害防治日常工作
1)矿井于2015年1月委托枣庄公信安全科技有限公司对矿井生产场所进行了职业病危害因素检测评价,对总粉尘、一氧化碳、二氧化碳等危害因素含量进行了检测,所检项目全部合格。
2)在矿内醒目位置设置公示栏,按期公示职业危害因素检测结果,及时告知从业人员危害后果,并在井下采掘工作面设置警示标识,提高员工对职业病危害的防范意识。
3)矿井配备了专职测尘人员,定期对矿井地面工业广场和井下各采掘头面进行粉尘监测分析,并在井下各采掘头面回风巷道安装了粉尘浓度传感器,实现连续监测。4)按和月度为接触职业危害的职工免费发放工作服、护腰、护肘、棉袄、棉裤、防尘口罩、耳塞耳罩等符合要求的个体防护用品,并监督和指导从业人员正确佩戴和使用。
5)定期为在岗人员进行职业健康体检,截止2014年10月底由峄城区疾病预防控制中心分批次为接触粉尘、噪音为主的273名职工进行了健康体检,未发现职业病人员。
6)依据2015职业卫生培训计划,由培训中心分六期组织全矿职工就煤矿职业危害防治相关法律法规及行业标准、职业卫生常识、职业危害防护措施及职业危害事故典型案例分析等进行了全员培训,向职工宣传职业危害防治知识。
7)由综合事务部和集团医院为每位职工建立职业卫生档案和职业健康监护档案,做好职业病预防和统计管理工作。
8)做好经费保障工作,全年累计为职业危害防治投入专项经费50余万元。
4、积极采取有效措施降低职业危害
根据我矿现场生产工艺和地质条件,我矿各作业场所职业病危害因素主要有粉尘和噪声。
1、粉尘的产生及防治
采煤工作面的粉尘主要产生于打眼、放炮、攉煤和运煤等工序;掘进工作面的粉尘主要产生于打眼、放炮、转载和喷浆等工序。
我矿建立完善了井上下消防系统,构建了地面静压水池,各作业地点完善了防尘管路,保证水压满足降尘需要,并安装了水质过滤器。为了有效地降低各工序产生的粉尘浓度,我矿在施工过程中针对每一道工序的特点,采取不同的防尘措施。对于上述从业地点均悬挂了职业危害公示牌和“注意防尘”警示牌,并对从业相关作业的职工配发了防尘口罩。
2、噪声的产生及防治
噪声的产生主要是由于设备的运转发出的。主要存在于局部通风机、扇风、压风机房、液压泵站、输送机等场所。
为了保证设备运转时发出的噪声尽可能的不影响作业场所职工的健康,机电科做好局部通风机和采掘工作面等设备的选型工作,保证选用低噪音设备且配备消音器,对溜槽、转载点采取尽量减少溜槽落差等措施降低噪音。对有噪声危害的特殊岗点悬挂职业危害公示牌和“噪声有害”警示牌,采取加设隔音房、工人巡检时佩带耳塞等措施,大大降低了噪声对职工健康的危害。
5、应急救援综合体系
根据本矿实际,本着“反应迅速、处理得当”的原则,制定了本矿的应急救援预案并进行了演练。最早发现职业病危害事故的部门及人员应立即向调度室报警,由调度室牵头,成立应急救援指挥部,及时采取有效措施抢救,并对预案进行及时改进。
第四篇:“一通三防”汇报材料
矿井安全生产 基本情况汇报材料
河南金丰煤业集团有限公司
小 河 煤 矿 2010年12月16日
各位领导,各位专家,大家上午好:
河南金丰煤业集团有限公司小河煤矿,位于登封市大冶镇冶南村。属地方国有且六证齐全矿井。现将我矿安全生产工作开展情况向各位领导,各位专家汇报如下:
一、矿井基本情况
河南金丰煤业集团有限公司小河煤矿位于登封市大冶镇冶南村,矿井东距郑州50公里,西北距登封25公里。根据河南省资源整合豫资源整合办[2005]11号文件精神要求,由登封市大冶镇冶西桥煤矿和登封市金丰工贸有限责任公司小河煤矿整合而成,经济类型有限公司,矿长:丁俊杰,该矿证照齐全有效,属正常生产矿井。
井田面积1.64平方公里,开采二1煤层,煤层平均厚度 6.0米, 倾角平均13度,顶底板岩性为炭质泥岩,地质构造属二类二型。瓦斯等级:为低瓦斯矿井, 瓦斯相对涌出量为1.89m3/t,绝对涌出量1.75m3/min,煤尘具有爆炸危险性, 爆炸性指数10,煤层自燃倾向性属Ⅲ类,不易自燃煤层。正常涌水量30m3/h,最大涌水量60 m3/h,水仓容量为1600 m3。水文地质条件简单。矿井保有资源储量1053.48万吨,可采储量626万吨,设计生产能力30万吨/年,2007年核定生产能力36万吨/年。职工在册人数800人,三八制作业,以农民合同工为主。
矿井采用两立一斜混合开拓,井筒支护为混凝土,主斜井铺设皮带作为进风、出煤、行人安全出口,副立井进风、运料、上下人,回风立井回风兼作行人安全出口。矿井通风方式为中央边界式,采用两进一回,即:主斜井、副立井进风,回风立井回风。主扇工作方式为 1 抽出式。
二、煤矿安全生产管理机构设置及人员配备
1、煤矿矿级人员、职务及姓名
姓
名 丁俊杰 李长林 王合池 吴秀卿 景敏生
职务 矿
长 技术矿长 安全矿长 生产矿长 机电矿长
2、煤矿中层管理机构设置及人员配置
①安全科:景进义
丁廷杰
吴秀军
杨怀民
②生产科:吴荣立
王小伟
景占涛
吴书强 ③机电科:王金涛
吴海生
孙松杰
景占标
④通风科:郝二超
景占彪
景晓峰
秦延龙 ⑤技术科:孙朋辉
邱二军
董帅鹏
张亚旭
3、瓦斯、防治水、辅助救护队等各专业队伍建设情况 ①瓦斯管理:
景占彪
刘艳伟
景晓峰
郝二超 ②防治水管理:李长林
李小青
董志刚
张松峰 ③辅助救护队等各专业队伍建设情况: 申志刚
景长豪
吴少锋
于海洋
4、建立、建全了各级领导安全生产责任制、安全生产管理责任制、岗位人员安全生产责任制、安全目标管理制度、安全奖罚制度、安全技 2 术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、水害防治技术管理制度、并建立完善了矿领导入井带班制度,矿领导做到了与工人同上同下。
5、煤矿人员构成
全矿在册职工800人,其中安全生产管理人员30人,特殊工种100人,一线职工570人,平面辅助人员100人。
三、矿井安全生产状况
1、开拓方式:混合开拓,有二个立井一个主斜井。
①:主斜井,井口标高+280,井底标高+140,斜长763米,半拱形断面,断面面积10.13m2,混凝土加“U”支护,配备SPJ-800型皮带,皮带具有阻燃抗静电性,且有检测报告,产品合格证及煤安标志,该斜井担负矿井运煤和进风任务,且兼作矿井安全出口。
②:副立井,井口标高+278,井底标高+203,井深75米;圆形井筒,直径4.0m,断面积12.56m2,混凝土支护,配备2JTK-1.6型单绳缠绕式双滚筒提升机,和1t非标灌笼。担负矿井升降人员、物料提升和进风任务。提升系统保护齐全、灵敏可靠,提升信号与安全门实现闭锁。③:回风立井,井口标高+257,井底标高+110,井深137米,圆形井筒,直径3.0m,断面积7.07 m2,井筒内装有梯子间,担负矿井总回风。
2、通风方式:中央边界式,主、副井进风、风井回风,主扇采用FBDCZ-NO.17型通风机,电动机型号YBFE315M-6,功率90kw,一备一用,现有供风量2100—2750m3/min,风压1.62Pa。矿井通风系统 3 合理,采掘工作面实现独立通风,不存在串联风和一条龙通风现象,局部通风实现“三专两闭锁”。
3、供电系统:矿井采用双回路独立电源供电,一路来自刘碑变电站10KV电源,LGJ-50架空铰线输电,另一路来自大冶冶东变电站10KV电源,LGJ-50架空铰线输电,地面和井下建立有变电所,供电电源独立,质量可靠安全,入井电缆具有阻燃,抗静电性,且有检验报告,产品合格证和煤安标志。
4、排水系统:在矿井轴部+34水平施工有变电所、泵房和水仓并安装3台型号为D155-30×6型水泵,一备一用一检修,单台扬程260m,流量120m3/h,电动机号150D30×6,功率132KW,水仓容水量980 m3风井筒敷设有108mm排水管3趟,满足矿井排水需求。
5、地测与防治水:我矿井巷工程实行闭合导线测量,矿井采掘工程平面图与实际相符、井上下对照图、地质(水文)预报、地质说明书符合要求;编制有矿井中长期防治水规划和防治水计划,并委托有资质的地质勘查单位,查明井田内水文地质条件,编制有矿井水文地质评价报告;矿井充水性图,矿井综合水文地质图等主要图件,矿井具备有完善的排水系统或临时排水系统;建立有探放水队伍,按规定编制、审批探放水措施和防治水预案;矿井现有探放水钻机4台。
四、安全装备情况
1、安全监测监控系统
矿井采用KJ340煤矿综合瓦斯监控系统,并配有专职监控值班人 4 员4人;监控维修人员3人。地面建立监控中心总站,井下布设5个KJ340-F型监控分站,KDW型电池和各种矿用传感器5台,风门联锁传感器和矿用安全生产监控软件组成。井下瓦斯传感器15台,风速传感器8台,风门联锁传感器5组,温度传感器5台,设备开停传感器7台,一氧化碳传感器3台。并按要求安装合理,对全矿井实施连续监测监控。各种传感器按《标准》及时检校。并有校验记录,监控值班及维修人员均持证上岗,视频监控可监控井上下各主要地点的安全生产状态,矿井采用KJ95N型人员定位系统,可实现入井人员全覆盖,电子考勤系统型号weDS,产地:山东威尔,具有显示、考勤、统计、储存、打印等功能,系统运行正常。
2、仪器仪表装备情况
现矿井配备有AQG-1形光瓦斯鉴定器20台,CJG-10型光学瓦斯鉴定器20台,产地:抚顺煤矿安全仪器厂;JCB-Gj20A型便携仪瓦斯报警仪30台,产地:浙江永嘉安全仪器设备厂;CTB1000型CO直读仪2台,CO鉴定管3盒,DFA系列风表3组,ZH-15型隔绝式化学氧自救器500台:MD-2型瓦斯解吸仪1台,MGD-1型多种气体检测仪1台,各种仪器仪表定期校验,均可正常使用。
3、压风防尘与防灭火
矿井地面设置有静压水池、储水量220 m3,并在井下车场、主要运输巷、倾斜巷道、采区上山、采煤工作面运输巷和回风巷、掘进巷道敷设井下消防和防尘洒水管道,每隔50米设置DN50支管阀门,在主斜井、21运输机下山、回采工作面运输巷每隔50米设置支管阀门,5 阀门后接快速管接头。
在输送机头以及其它运煤转载点或煤尘易于聚集的地点设置喷雾洒水装置。在采煤工作面回风巷设风流净化水幕装置。在主要大巷及采掘工作面,按规定安设隔爆水袋且容水量均达到《标准》要求。
在机电硐室及其它有电气设备处配备沙箱、灭火器材并使用不燃性支护材料。
各采掘工作面均设有压风自救装置和通讯电话,且能正常使用,我矿有SHT-250型空压机2台,每台压风量20m³/min,产地:无锡盛秦公司,压风系统主管路为直径159mm的无缝钢管,长度1500m。支管用直径89mm的无缝钢管铺设,长度3500m。各采掘工作地点建有压风自救袋,并设有减压阀。矿井坚持入井检身制,杜绝火种入井,并建立有《防灭火专项措施》。
五、当前生产状况:
1、现井下安排一个21241采面、一个21251备采面、一个21261上付巷掘进头、三个扩修地点组织生产。
六、我们小河煤矿于12月15号下午接到郑州市煤炭管理局《关于立即在全市煤矿开展安全生产大检查的紧急通知》(郑煤〔2010〕192号)文件后,立即于当天晚上七点组织矿领导及科队长进行了认真学习,同时并研究布置,对照检查内容逐条落实,发现问题,责任到人并及时整改。同时为了认真吸取渑池巨源煤矿发生的瓦斯爆炸矿难事故教训,确保矿井“双节”期间的安全生产,矿领导在这期间多次组织召开有关安全生产管理人员会议,要求各级管理人员务必加强现场监管,6 加强矿领导入井带班,及时发现问题,及时治理,为矿井在“双节”期间的安全生产作出贡献。
最后祝各位领导,各位专家工作顺利!
河南金丰煤业集团有限公司
小 河 煤 矿 2010年12月16日
第五篇:一通三防调研汇报材料
焦煤一矿“一通三防”汇报材料 各位领导:
根据公司《关于开展“一通三防”及监测监控调研与检查的通知》特对我矿一通三防和监测监控工作做如下汇报:
一、矿井基本情况
焦煤一矿采用平硐、斜井联合开拓方式,现生产煤层4个(1-2上煤,1-2煤,2-2上煤、2-2煤)其中回采煤层1-2煤。石圪台煤矿采用机械式通风,通风方式为中央分列式,通风方法为抽出式。全井共有五个进风井(中央工业广场四个井筒及风井场地的二号进风斜井),回风井1个。主要通风机FBCDZ№36对旋轴流式通风机,配套电机型号为YBF710M3-10,功率2*800kw,额定电流为84.7A,额定电压为10000V, 主扇设计风量范围12600-18420 m3/min,风压范围1100-3200pa,具有两套同等能力的主要通风机,一台工作,一台备用。现启动1#风机,叶片角度为-3º,风量为13909m3/min,负压1360pa,等积孔7.48m2,主要通风机采用双回路供电方式。
目前矿井生产格局为:两综三连,具体工作面布置是:综采一队大采高回采71303工作面,综采二队低采高回采71302工作面,连采一队掘进72302辅、胶运顺槽(现在单巷掘进72302运顺,掘进620米后,改为双巷掘进),连采二队掘进71上105回撤通道外旺采,连采三队掘进71上103辅运、71上104回顺(北侧为大柳塔乡办煤矿采空区,现在采取先探后掘),各生产工作面通风系统稳定,风量满足生产要求。局部通风机全部实现“双风机、双电源,三专两闭锁,并实现运行风机和备用风机的自动切换,确保系统灵敏可靠;矿井基本杜绝了无计划停风。
根据2009年生产安排,具体回采工作面布置为:综采一队全年回采71303面、71304面、72301面,需要两次搬家倒面工作,封闭两个采空区。综采二队全年回采71301面、71302面、71上102面、71上105面,71上103面,需要四次搬家倒面工作,封闭四个采空区,现在已经回采完71301面,同时封闭了71301采空区。另外71上105回撤通道外、71上104回撤通道外、71上102回撤通道外布置旺采工作面,8月份生产准备处连采三队将对1-2煤北翼二盘区大巷煤柱回收。
二、我矿一通三防人员配备如下: 石圪台矿通风队人员编制及分工情况
由总工程师领导通风队对矿井“一通三防”和监控监测工作进行全面的管理,现通风队在册26人,其中管理人员3人(通风副队长1人、监测副队长1人、技术员1人),通风工程监理1人,测风员2人(临时工1人),瓦斯检查员7人(临时工1人),仪器仪表管理2人(临时1人),监测监控维护工11人(临时工4人、司机1人)。
按照公司核定瓦检员8人,现在缺2人,监测工13人(不包括司机),现在缺3人,矿上同意再增加4人,正在从各单位选拔人才,6月中旬将人员配到位,存在主要问题通风队工资低,临时工经过悉心培养,能够独立上岗后,流动性大。
三、管理办法
通风队具有通风科的权利,负责全矿的一通三防和监测监控管理,具体业务:通风设施的构建、巷道除尘、维护由通风队指导,服务队配合完成。瓦检员负责复查各个工作面兼职瓦检员检查情况,同时负责系统的瓦斯检查,每班两名。测风员负责全矿各个地点风量测定和系统调整、粉尘浓度的测定、采空区气体的测定。监测工负责监测系统的安装、维护、车载断电仪和传感器的标校工作;仪器仪表负责全矿的便携仪器、自救器等仪器仪表的维护、标校,发放由矿灯房统一发放。具体管理办法严格按照《神东煤炭分公司一通三防管理办法和实施细则》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007标准)等公司下发的文件和标准实施。
四、通风系统
石圪台煤矿地质条件差、工作面距离短,4层煤开采通风战线长,但全矿井通风系统合理:
1、目前我矿有71302、71303两个综采面、71上102、71上105、71304三个备用工作面。目前71304备用面串71303综采工作面待71303面末采和回撤期间,两个面并采能够实现两个工作面独立通风。
2、盘区回风巷不存在一段进风、一段回风。
3、总回巷和盘区回风巷存在电气设备、电缆,主要作为水仓、巷道排水使用。2009年2月5日已上报公司。
4、矿井主要进回巷之间、主要进回巷和盘区进回巷之间、盘区进回巷之间、矿井主要进回风与采掘进回风之间、盘区和采区进回巷之间的风门都安设正反向风门和风门闭锁,双巷掘进工作面采用一进一回的通风方式,严格按照作业规程规定每5联巷施工一道行人风门,每10个联巷安设一组行车风门,并且都是双道风门,现在小风门已安装钢丝绳闭锁三道,正在试运行,效果好以后全矿小风门进行安装推广。
5、根据公司新的联巷硐室管理办法,我矿井下全部更换为规范的调节窗,凡调节窗设在进回风之间的均设置了测风牌板,每七天进行测风一次。
五、瓦斯防治
建立了健全瓦斯检查制度,按照《神东分公司矿井联巷硐室管理办法》和公司通知各个生产工作面兼职瓦检员每班检查二次,通风队专职瓦检员复查二次,连采队的移变硐室通风队专职瓦检员每班检查一次,与采空区相连接密闭、连采队的充电硐室、超过6米的调车硐室每周检查一次,发现异常及时处理,每班检查一次,大巷、顺槽等联巷的挡风墙每月检查一次。同时超过6米的硐室均均按《管理办法》上导风筒或栅栏并按照相关规定执行。
六、防尘系统。
经煤炭科学研究总院抚顺分院于2007年4月5日鉴定矿井煤尘均具有强爆炸性,且属于一类容易自燃煤层。
1、建立、健全了全矿综合防尘管路制度,按照责任区域实行分片包干负责制,各单位负责本责任区的除尘工作,严格按除尘流程作业。
2、煤机采用内外喷雾、各转载点全部封闭;采掘工作面、进、回风流安设净化水幕、综采工作面安设架间自动喷雾。
3、各种巷道每隔500-1000米安设一道净化水幕,按照要求矿井和盘区的主运、辅运、回风巷道均安设了安设消防洒水管路,矿井盘区及每个采区工作面的消防管路辅运巷都是每100米从胶运巷引过。
4、辅运巷道的消防管路主要辅运巷道主要用洒水车定时洒水。
5、对重点产尘点进行定期清理和冲洗工作。
6、连采队每班对除尘风机积尘箱进行清洗,锚杆机凡用风钻打眼,每班对积尘箱清理,七、防灭火系统。
1、全矿井设有完善的消防洒水管路和消防器材。井上下消防材料库配备齐全。
2、在生产过程中按照预防为主的原则,及时对综采顺槽联巷和采空区进行封闭,加强综采、旺采少留顶煤,工作面和回风中的浮煤尽量可能上溜槽和回收地面,清理不及时和采空区封闭时要撒布岩粉。
3、加强地表塌陷堵漏工作,每月至少两次检查,督促村民及时回填裂隙,减少地表漏风。
4、与采空区相连接密闭采用喷浆或用高分子材料喷堵,减少采空区漏风。
5、注重火灾的预测预报工作,每周对采空区密闭气样进行检查分析;采空区无高温区域,我矿煤层虽然属一类自然发火煤层,但无发火历史。
6、注氮系统正在筹建库房,设备在物供中心库房。
八、监测监控系统
石圪台煤矿安全监控系统是北京瑞塞长城测控公司生产的,2006年1月安装投入使用,2008年2月份系统升级为KJ4N。改造完善后的系统软件符合AQ1029-2007标准,硬件符合AQ6201-2006标准。每月对主机的数据进行实时备份,确保主机的正常运行,但系统软件存在还存在一定漏洞,通风队及时联系厂家进一步完善。杀毒软件及时更新并定期杀毒,进一步确保我矿监测数据及时有效的反馈。现井下共安设了35台分站,瓦斯传感器50台、CO传感器23台、压力传感器2台、温度传感器33台、风速传感器6台、烟雾传感器18台、风机开停传感器22台、风门开关传感器8台,设备馈电传感器15台,各类测点共计:313个测点。机载断电仪15套,车载108套及其它监测设备。同时主井到地面仓上的皮带机头、机尾皮带走廊,按照规定全部安设了瓦斯、CO、温度、烟雾传感器。1#、2#、3#、4#原煤仓上全部打了探测孔,并安设了CO传感器,现已全部投入使用。在监测系统运行正常,并备有监测系统日报表等各种记录。监测人员24小时有值班人员,发现问题能够及时处理,保证矿井安全生产。
九、“一通三防”方面存在的问题
1、石圪台煤矿周边有22小煤窑,目前71上103工作面北侧为大柳塔乡办煤矿采空区,回风一侧在距回撤通道45米处与采空区相距30米,71上104工作面西侧为大柳塔乡办煤矿采空区,回风一侧在距切眼40米处与采空区相距30米。71上104、71上105工作面北侧靠近大柳塔乡办煤矿采空区,目前掘进时要采取先探后掘。
2、我矿2-2煤变频硐室和中央水仓、一号变电所在进风巷道中,无法形成独立的通风系统
3、石圪台矿通风系统复杂,系统调整频繁和瓦斯检查点多,通风管理人员和瓦检员编制太少,请求公司增加编制3人(一名副队长,两名瓦检员)。
4、现我矿监测系统存在的问题及需要解决的问题
(1)现我矿使用北京瑞赛公司的KJ4N监测监控系统,但有些功能不符合国家AQ6201-2006标准的要求,需要有关领导和厂家联系,进行改进。
(2)由于主机长时间运行,现已有一台主机不能使用,现只有一台主机可以正常使用。2009年第一批专项已报购两台主机,要求5月20日到货,但至今未能收到到货的通知,经联系监控中心及厂家,厂方现也没有关于我公司订购主机的订单。请有关部门帮助督促,尽快到货,以保证我监测监控系统的正常使用。
(3)我监测监控的机房设在调度机房内,和信息组、通讯站共用一个机房,不符合规定,我监测监控按规定应单独使用一个机房,且距我监测监控办公室较远,进行维护和测点定义时不方便。现联体楼的机房设施不完善,我队就此已上报机房改造问题,但一直未能得到解决。在条年充许的情况下望领导予以考虑解决机房问题。
石圪台煤矿通风队
二〇〇九年五月二十六日