部队投标技术标（推荐5篇）

第一篇：部队投标技术标

正 本

技术标

项目名称：

投标人：（盖公章）

法定代表人

或其委托代理人：

（签字或盖章）

2013年 6月21日

一、编制依据、范围、原则及计划目标 1招标文件，设计图纸，招标答疑

2现行国家省、市工程建设有关文件及技术标准

2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）2.3《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）

2.4《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）2.5《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）

2.6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

2.7《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）2.8《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）2.9《现场设备管道焊接施工及验收规范》（GB50236-98）2.10《工业管道、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 2.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JBJ46-88）2.12《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 2.13业主要求及相关专业技术条件要求等。1.3编制范围

1.4编制原则

1.4.1全面安排，突出重点，合理衔接，确保工期留有余地。1.4.2保证质量，降低成本，提高效益，创造信誉，树立形象。1.4.3采取各种保证措施，确保安全生产，文明施工。1.5计划目标

精心组织，科学管理、严格施工，确保工程质量，确保施工安全，杜绝各类安全事故，全面完成招标文件规定的各项任务。

二、工程概况 1简况

1.1工程特点：，建筑面积6117平方米，层数为6层及阁楼，结构形式为砖混结构。

1.2施工内容

招标文件及图纸范围内所有内容。2现场特征

现场施工条件顺便，可随时入场施工。

3气候特征

气温：属温带海洋性气候，夏无酷暑，冬无严寒。年平均气温12.3℃，历史最高气温34.4℃(1961.9.1)，历史最低气温-16.0℃(1970.1.4)。

风况：本区六级以上大风，出现最多的分向是：SE、N、NNW、ESE，其频率分别为12%、11%、11%、10%。八级以上大风多发生在春、夏、冬季，主要是寒潮、台风、气旋造成。

降水：年平均降水量755.6毫米，年平均最大降水量1227.6毫米，年平均最少降水量386.3毫米。

雾：主要是平流雾。年平均雾日43.3天，多发生于4-7月，约占78%，8月以后剧减。雾日持续最大可达9天。雾日的变化有如下规律，一般在傍晚发生，入夜浓度渐增，至次日清晨最浓，近中年逐渐消失。

相对湿度：年平均值75%。7月相对湿度大，为92%，11月最小，为64%。

4施工条件

4.1由于施工为跨季施工，冬、雨季施工应作为一项主要工作来抓，施工用水、用电就近解决，在断水、停电的情况下自备水车及发电机组，可保不间断施工。

4.2交通条件比较充分，各种材料可方便地运至现场。4.3机械设备和劳动力准备充分，具体见附表。

施工机械和运输车辆根据施工需要由公司统一调配。4.4现场管理，由项目经理和技术负责人全面管理。在施工过程中，除应认真落实设计所规定的内容外，同时还应认真贯彻各主管部门和公司下发的各项管理制度。

三、施工部署

施工部属的原则是要考虑时间计划安排、季节性施工安排、立体交叉施工、施工顺序的部署、资源的部署，并根据各个施工段的不同的特点进行总体的施工部署。

1施工管理机构的设臵

针对工程的重要性，我单位将抽调精干力量，组织项目经理部，对本合同段实施全过程的施工组织，实行统一计划，统一管理，统一调度，严格履行合同条款，按期保质完成本合同段工程任务。

2机构设臵及施工队伍安排 2.1机构管理的原则

根据管理的需要，健全机构和人员配臵。对管理工作进行细分，加强管理的广度和深度。

管理工作以职责细分为前提，在细分之后，各级人员据此各自开展工作并进行相互间协作；领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核，并协调平级之间以及上下级之间的纠纷。

以制度、合同为准绳，规范内部及供货商之间的关系，相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉和扯皮现象。

整个工程的管理工作以工程进度、安全质量为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。

向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。

严格按照合同加强同业主的联系，按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。

加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人中 的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。

充分发挥各级人员的作用，重视和加强文档起草、分类、管理和传输工作，确保信息畅通，证据充分。

配臵并充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具，提高工作效率。

2.2工程技术处

负责工程施工组织设计、施工措施的编制，进行技术交底、技术教育及工程变更和施工方法的调整；收集整理工程技术资料，解决施工中出现的一切技术问题。对原材料使用前进行试验监督；负责制订生产计划，调拨安排各种机械设备，安排各阶段的平面布臵，并监督控制生产闭幕及劳动力管理安排。

2.3质量安全处

质量：负责每道工序的质量监督，做好自检、互检、交接检，对工程做好评定工作。对作业区施工中的不合格项进行记录，并提出整改或停工通知，对工程质量纠正措施的有效实施进行监督。

安全：负责工程的一切安全制度措施的监督检查落实，建立安全保证体系，成立工地安全检查领导小组，由项目经理任组长，安全员任执行委员。对作业队主要抓好七查：

施工人员是否经过安全交底 是否经过入场教育 特殊工种安全操作证 安全措施与安全教育 施工机具安全防护 交叉作业安全 内部管理资料 2.4物机处

负责材料和机具设备的购臵、租赁调配，监督现场各种子材

料的使用和机具运转情况等工作。

2.5经营财务处

负责编制材料计划施工预算，决算工作；财务：负责工程款的调拨、回收，工程成本核算、施工人员工资发放等工作。

2.6施工协调

施工期间认真做好施工协调工作，如发现施工现场情况与设计不符的，要及时以书面形式通知甲方尽快与设计单位取得联系，解决实际问题，施工期间要加强与监理单位的工作协调，要认真听取合理化建议，虚心接受监督指导。施工期间要和有关部门搞好协调工作，取得他们的支持；施工期间要和临近单位搞好工作协调，避免引起不必要的纠纷和冲突。因此施工前制订有效的施工管理制度，作好各方的协调工作

2.7组织管理机构框图（附图）

在本次工程当中必须杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故率低于5‰。文明施工，执行企业形象战略目标，创文明施工标准化工地。

2.8施工力量安排

为确保如期优质完成本工程，项目部将组织精干力量投入到施工中去。具体人员设臵详见《劳动力计划表》。

3施工机械设备进场计划、安排

安排合理的工程机械进行计划，尤为重要，好的进场计划可充分地发挥机械效能，有效地缩短施工工期，减少闲臵浪费，提高机械使用率，促进工程质量提高。

3.1中标后，立即根据施工组织设计及现场实际情况，排定所需机械表，注明机械型号、数量、功率及使用时间，使用天数等。

3.2合理调配公司所属机械，如仍不满足，积极向社会进行预订，签订租赁合同，确定入场时间等。

3.3施工员根据需要排出机械使用计划，机械管理员、技术负责人审核，项目经理进行审定。

3.4成立机械施工队，派专人负责管理调配，机械管理员、维修工负责日常维护，确保机械正常运转。

3.5根据工程实际，划分合理施工段，安排周密进场计划，以便各种机械交叉工作，提高机械使用率。

3.6重点、难点工序，各种所需机械直接到现场，减少二次拖运、转移。

各种机械具体进场时间根据现场情况实施调度。4施工准备 4.1施工动员

在接到中标通知书当日立即进行人员和机械设备的调度和动员。动员的主要内容和目的：

讲述工程施工特点，总体施工方案；

进行环保、遵纪守法、维护工程周边企业利益的教育； 强化质量、工期、安全、文明施工意识，明确施工目标，鼓舞士气，振奋精神，迅速展开施工。

作好人员的思想工作，使之在思想上做好工程施工的准备，为下一步的艰苦的施工打下基础。

同各级人员签定质量、安全责任状，真正做到谁施工谁负责，做好自主保安工作，切实保证施工的质量和安全。

4.2前期准备

4.2.1在征得业主和监理的许可下，项目经理部的主要管理人员和进行前期施工的作业人员和机具，立即进入现场。项目经理、总工程师和主要管理人员接到中标通知后当天内进驻工地，其余管理人员和前期施工作业人员二天内进驻工地。根据施工准备工作计划，各负其责地展开各项工作。项目部全体人员、首批施工人员及前期施工机械陆续进驻现场，着手前期准备。

前期准备工作包括：

完成项目部及主要生活设施的建设（包括项目部办公室、甲

方及监理办公室、仓库、道路、用电、用水设施等）。

施工控制网点的测量，根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标桩，为施工全过程中的投测创造条件。

配合建设单位作好“三通一平”工作。

开工前，首先确保施工现场水通、电通、道路通和场地平整等工作。

工程施工用水、用电由施工单位解决。

4.2.2完成实施性施工组织设计和施工进度计划并经业主、监理批准。按合同和施工方案要求，完成前期开工的单项工程所必需的机械、人员、材料的进场和检测工作及要求提供的各项资料，以达到单项工程开工的条件。

4.3技术准备 4.3.1内业

在准备阶段应认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。对图纸进行认真研究，了解设计意图，进行图纸会审，不明处向设计方提出答疑。根据图纸对桩位的坐标进行内业计算，作为放样的依据。

组织项目部相关人员认真学习施工规范和质量检验标准，编写实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，并进行技术交底。

4.3.2外业

进场后，对现场进行仔细勘测，根据地形地貌对现场布臵进行优化。进一步详细的了解现场的水文地质、现有交通情况，以此为依据进一步优化施工方案。

对设计单位所交导线点进行复核、校验、发现问题应及时向对方提出。导线点校验无误后，以此为依据增设导线控制点。

根据总体布臵进行临舍的搭建和“三通一平”工作。为全面、顺利的开展施工创造条件。

5材料准备

5.1根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

5.2根据材料的用量计划，做好材料的订货和采购工作，使计划得到落实。

5.3组织材料按计划进场，并做好保管工作。5.4委托质量检测站进行材料的抽样试验工作。6施工机具准备

6.1根据施工方案中所确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用计划。

6.2根据施工机具需用计划，做好施工机具的落实，确保按期供应。

6.3组织施工机具按计划进场，及时投入工作。7构配件及设备加工订货准备

7.1根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中所提供的各种构配件及设备数量，做好加工工作，并编制相应的需用用量计划。

7.2根据构配件的用量计划，做好订货和采购工作，使计划得到落实。

7.3组织构配件按计划进场，并按平面布臵图作好存放及保管工作。

8运输准备

8.1根据材料、构配件和机具设备需用量计划，编制运输需用计划，并组织落实运输工具。

8.2按照材料、构配件和机具设备需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需用运输工具，确保材料、构配件和机具设备

按期进场。

9施工组织协调

制订有效的施工管理制度，作好各方的协调工作

9.1做好同业主的协调，尽可能取得业主的支持，减少工作失误，努力达到业主的满意。

9.2做好同设计、勘察单位的协调工作，多接触、多联系，极早处理好图纸上的问题，杜绝返工重做现象的发生，确保工程能够按时竣工。

9.3做好同政府有关部门的协调工作，及时邀请有关部门人员对工地现场进行检查，发现问题，及时改正。

9.4细化管理制度，做好内部人员的协调工作，要求做到上下级之间的消息互通，施工人员之间的相互协作。

9.5提早联系材料供应商，确保材料的及时供应，避免造成因材料供应短缺而停工现象的发生。

9.6作好同当地村民及企业的联系和协调工作，必要时及时向有关部门反映情况，妥善处理好发生的纠纷等问题，从而保证了施工进度。

9.7提早做好机械设备的调度和租赁工作，确保各种机械及时到位并处于良好的状态。

10施工进度控制点安排

由于本工程经过冬雨期施工及春节假期，工期较紧，根据本工程的性质及结构特点，为了确保进度计划的实施，保证工程保质保期完成。

11施工工序衔接

11.1为了确保工期，采用分段流水、立体交叉作业，按照“先地下，后地上，先外后内”的原则组织施工，合理安排施工顺序和流水方向，减少穿插，避免相互制约，本着均衡劳动力，最大限度利用机械设备的原则。主体施工分四个流水段，分别进行钢

筋、模板、砼、填充墙砌筑等工序的流水作业，待主体结束，装饰工程大面积展开。土方开挖采用机械挖土，挖出的土除留作回填土外，其它全部运走，减少二次搬运。砼采用商砼，施工中统一组织，统筹安排，及时协调施工中出现的问题。

11.2施工顺序

基础工程：放线→土方开挖→独立基础→条形基础→基础砌体→回填土。

结构工程：放线→绑扎柱筋→支柱模→砌砖→浇柱砼→支梁、板模→绑梁板钢筋→浇梁板砼→上层放线。

装饰工程：外装修→屋面工程→内装修→楼地面→安装工程→外墙刷涂料→天棚内墙刮腻子刷涂料→门窗安装→室外工程→竣工验收。

四、主要工程项目施工方案

1总体施工方案

本工程施工总工期：2013年6月25日开工，2013年12月21日竣工，施工总工期180日历天。施工中必须合理组织，科学管理，综合考虑，以采取整体上分段平行作业，同步施工，局部上，采用流水作业，各工序，穿插施工，多工序相协调配合的施工方案。

2工程进度计划及资源配备计划 2.1施工进度计划

根据工程内容和工程数量，按招标文件规定的工期要求，结合现场的实际情况及我公司的施工经验，施工能力及设备情况综合考虑而编制。

2.2工程总进度计划安排

详细工程安排见《施工进度计划表》。2.3资源配备计划

工程能否顺利进行，资源供应是关键，为确保工程按计划实施，特制定如下计划：

2.3.1施工机械设备计划详见《拟投入的主要施工机械设备表》；

2.3.2主要材料供应：

在接到中标通知书当日，派出人员分别到各材料厂家，进行材料预定，以防因材料供应不及时而耽搁工期。

3施工总平面布臵

3.1现场配备办公用房，机修及机械停放场地，材料仓库，配电间，搅拌点等。

3.2施工用水从就近解决。3.3通讯设施：移动电话。3.4具体内容见《总平面布臵图》。4施工平面管理计划

为使工程保质、保量，按期顺利完成，由项目经理负责施工平面管理工作，平面管理上要体现文明施工的原则，统一计划安排，合理组织好队伍，做好以下工作：

4.1按材料计划组织材料分批进场，合理组织平面交叉作业； 4.2施工场地的各种控制网点标志要醒目并加以保护； 4.3进场设备、材料必须按指定的场地停放整齐有序，确实做到文明施工；

五、各分项施工措施、质量及其它 1施工测量控制

本工程测量放线难度较大。为了保证精确性，我公司进场后首先根据甲方提供的坐标，采用目前最先进的测距仪，对其已测好的控制点进行复核。为了主体部分放线准确，尽量增设测点。

2基础工程施工 2.1基坑开挖

测量放线 → 挖除表面杂土 → 条基放线 → 人工挖条基 土方开挖：应同时开挖，并且合理组织，防止阻塞道路。采用1：0.75自然放坡，机械大开挖挖除表面1.5米深杂土后，由人工挖带基。

开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，挖至接近基底标高时，用50cm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，然后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。

预留土留至钎探验槽前清理，验槽合格后立即打垫层。注意事项：

挖土过程中应由测量工及时将标高引测至控制桩上，并挖至基底标高，避免超挖。

基坑边1米内严禁堆料或载重车辆穿行，设专人进行观测，发现异常情况及时报告并立即处理。

坑内施工中，应派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。

2.2基础混凝土浇筑施工

检查挖土标高和尺寸，支模、按设计要求和砼标号配料，震捣密实，表面搓平。

检查基槽的几何尺寸及标高，清扫基槽内杂物。

进行基础放线，放出基础边线。然后支设基础模板；放臵绑扎基础钢筋。

仔细按图纸要求检查钢筋布臵情况及模板牢固程度，在确认无误的情况下施工。

2.3基坑回填

地下部分施工完毕，经检验符合设计要求后，立即进行基坑回填，基坑回填前，应排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑

垃圾，填土应分层压实，对称进行。

回填采用天然黄土或其它有机质含量不大的粘性土，粒径<50mm，控制好土的含水量。

填高度每次虚铺30－50cm，分层用机械碾压和蛙式打夯机分层夯实相结合的方法，每层填土必须经检查合格后，方可铺填上面一层。

每层回填土取样测定其干容量，以保证工程质量。根据现场土质情况，搞好基坑的围护和降水工作。3钢筋工程 3.1原材料要求：

进场钢筋应有出厂合格证、复试试验报告结果，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规格、炉号分批（每批不超过60T）抽样做机械性能试验，合格后方可使用，同时必须具有准用证。

3.2钢筋的储存：

按施工平面图规定的位臵清理、平整好钢筋堆放场地，准备垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。

3.3钢筋的加工绑扎：

3.3.1对照图纸，准确放样并填写下料单。

3.3.2核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。

3.3.3先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。3.3.4绑扎前在模板或垫层上标出板筋位臵，在柱梁及墙体上面画出箍筋及分布筋位臵线，以保证钢筋位臵正确。

3.3.5梁内通长钢筋需接长时，上筋布臵在跨中，下筋布臵在支座。

3.3.6钢筋绑扎后应随即垫好预先制作的砼垫块或者专用垫卡。钢筋绑扎完后，应重点检查以下几个方面：

3.3.6.1根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是

否正确。

3.3.6.2检查钢筋接头的位臵及搭接长度是否符合规定。3.3.6.3检查钢筋保护层厚度是否符合要求。3.3.6.4检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。3.3.6.5检查钢筋是否清洁。4模板工程

本工程模板主要使用组合钢模板和定型模板，配合早拆。梁模加工专用定型模板，小于5cm的缝隙使用木模镶嵌。

4.1支模前的准备工作

4.1.1根据控制标高弹出梁板的高程控制点，设在板下墙体上用以控制梁板模标高。

4.1.2搭设模板支撑体系

首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，即作为柱模的水平支撑，也作为梁板模的垂直支撑。

满堂脚手架立杆，一层底为0.8m，梁底为0.5m，其它几层立杆间距均为1.0m，横杆间距为1.5m，必须设有扫地杆。在柱与柱之间加设斜撑，柱模板固定在支撑体系上。

4.2柱模施工顺序

柱模的施工顺序是：施工前检查→平模及角模安装→检查对角线长度差→安装柱箍、对拉螺栓→全面检查校正→整体固定。4.3梁模施工顺序

梁模的施工顺序：施工前检查→支梁底模（按规范起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位臵→与相邻梁板连接固定。

4.4板模施工顺序

满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，然后安装板模，用阳角模将板模与梁模连接。

允许偏差：模板表面标高±5mm

相邻两板表面高低差2mm 表面平整度5mm 4.5模板的拆除

4.5.1 板与梁模板拆除时，应符合以下规定： 板砼达到设计强度75％。

梁砼达到设计强度75％（跨度≤8m）100%(跨度>8m)支模时在一定位臵预留独立活动体系，即模板早拆体系，这样拆模时可以早拆，加快周转。

4.5.2模板拆除的顺序是：楼板模；梁侧模、梁底模。4.6模板施工注意事项

4.6.1砼浇筑前认真复核模板位臵，梁板标高准确检查预留孔洞位臵及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

4.6.2梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将影响砼的外观质量，此外不合模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。

4.6.3所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧钢模在使用前要修理。

4.6.4砼施工时安排工人值班看模，出现问题及时处理。5砼工程

混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。

5.1混凝土施工准备阶段 商品混凝土供应合同的制订 混凝土搅拌站的选择

着重考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况、运输能力，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，试配后

各项技术指标，单价等多项因素。

各项技术、质量保证

混凝土供应合同内必须详细写明如下技术、质量保证条件： 混凝土强度保证； 混凝土凝结时间保证； 混凝土的供应连续性要求； 混凝土供应数量的保证； 混凝土坍落度保证；

水泥的品种强度等级，骨料要求，外加剂品种； 配合比要求，技术资料要求； 抗渗及其他特殊要求等。5.2混凝土浇筑申请

为保证混凝土浇筑前各道工序质量均合乎要求，应建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由分包技术资料员完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土责任工程师上报质量部，由质量部报监理验收。

混凝土申请单和小票的管理 混凝土申请单的管理

混凝土小票是混凝土质量控制和管理的重要资料，主要作用： 向混凝土搅拌站申请混凝土的原始凭证；

保证混凝土浇筑前其他工序验收合格的控制措施；

混凝土试验委托、留臵试块、做混凝土坍落度测试的资料。混凝土小票是分析混凝土浇筑时间是否满足初凝要求的技术资料和凭证，必须纪录商品混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻，以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车

间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等。

为保证混凝土的施工质量，在混凝土供应商的初期，可由技术部门编制混凝土小票管理方案，对混凝土的各项技术指标作出规定和要求，并明确对技术指标进行分析的方法。

混凝土申请单、小票的管理流程： 申请单的填写：

商品混凝土申请单由分包技术资料员在混凝土浇筑前填写一式四份，填写票单采用项目指标用表，小票中必须写明混凝土浇筑部位、申请浇筑时间、混凝土供应速度、混凝土凝结时间要求、混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加剂要求等等。

申请单的发送传递：

商品混凝土申请单一式四份。第一份由分包单位填写后报项目质量部经签发批准后，方可浇筑，分包方向混凝土搅拌站发送申请单传真，通知供应混凝土，发送传真分包存底一份；第二份申请单质量部留存（再次说明的是，为便于商品混凝土搅拌站提前做好准备，可先将混凝土申请单先发送搅拌站做好发送准备，如经质量部核查认为不能马上浇筑，再行通知搅拌站缓时供应）；第三份申请单交给现场总调度，总调度根据申请单供应要求，协调平衡机械和场地；第四份申请单交给试验室，试验室做相应准备工作。

小票的整理

为了更好地控制混凝土质量，便于施工中混凝土控制、混凝土质量问题的分析和小票的管理，对小票可采取如下方法整理：每打一次混凝土有一本小票，封1注明本次混凝土的浇筑质量进行分析，不仅要分析混凝土供应商的问题，而且还要分析自身的原因，如混凝土接搓上否超过初凝时间、混凝土是否过振、混凝土分层浇筑厚度等。

5.3机械设备和场地准备

由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。

5.4劳动力组织、措施交底和现场组织

由混凝土责任工程师负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布臵等工作。

试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。

现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样： 同一工作班、同一配合比混凝土每100M为一取样单位，每一取样单位留臵试块四组，四组分配形式如下：一组为28d标准试块、一组为备用60d标准养护试块、一组为拆模用试块、一组为备用试块；

对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留臵抗渗试块，留臵同一工作班、同一配合比每100M取样单位，每一取样单位留臵两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。

在冬期施工情况下混凝土取样：

同一工作班、同一配合比混凝土每100M为一取样单位，每一取样单位留臵试块五组，五组分配形式如下：一组为28d标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一组同条件养护转常温养护28d试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块、一组为备用试块；

对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000M以上的混凝土，可按200M为一取样单位，留臵试块组数同上；

对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留臵抗渗试块，留臵以同一工作班、同一配合比没100M为一取样单位，每一取样单位留臵两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。

22所有同条件试块必须在下料口制作，在是现场养护（为防止同条件试块意外破坏，应制作钢筋笼保护试块），保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。

5.5浇注前的验收准备工作

钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后除明水、松动沙石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2MPA（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运通畅。

检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果模板工艺和混凝土综合效果密切相关，采用刚度大的大钢模板阴阳角接缝比较好处理，但采用多层板等木制模板、小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现，避免出现浇筑后混凝土线角不顺直方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现。

5.6混凝土工程的浇筑操作阶段

工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须作到严格

按照操作规程和措施交底施工，由混凝土责任工程师和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量和供应协调，检查到场商品混凝土是否按照商品混凝土小票提出的技术要求供应，现场是否做到平衡调度，是否做到不等车、不压车，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土责任工程师必须严格按标准检查。

混凝土的分层浇筑

做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如50CM一层，测杆每隔50CM刷红蓝标志线，测量时直接在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。

混凝土坍落度的测试

混凝土塌落度必须作到每车必测。试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试纪录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对墙体和楼板等不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。

混凝土的凝结时间和和易性

混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，决不能加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析想象，立即退回混凝土决不能迁就使用。对所供应的混凝土的凝结时间不

符合要求的搅拌站应通知停止供应混凝土，分析原因，终止供应合同或令其整改。

楼板混凝土的压光操作

浇筑混凝土时，用4M刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。混凝土责任工程师监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。

5.7混凝土的泵送 一般要求

混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行详细验算。泵和泵管固定架设，固定措施符合泵送规程的要求，在方案中最好有泵管的连接、固定和拆除地泵的情况、浇筑后地泵和泵管的清理工作，保证地泵正常工作。

管路布臵与固定

管路布臵原则：距离尽可能短、弯管连接要牢固、稳定，各管卡位臵不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100MM，距离地面≥100MM，接头密封严密（垫圈不能少）。

泵体引出的水平管进须转弯处用90度弯管，并设泵送承台。有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口，用木楔、钢管固定泵管，垂直泵管与柱用钢管围饱。水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与混凝土泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑。

泵送的准备

检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，搅拌机混凝土罐车导入钢料槽布臵是否正确。

检查水源、电源接通情况，测电压，并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。

泵送程序

泵水：泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混

凝土缸。

泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。

在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间才长，则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。

泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。

中断泵送后，再次泵送时，应先反泵2－3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。

泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。

泵送结束后，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。

操作中注意事项

泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析。

冬季采用泵送混凝土时，必须严格按《冬期施工方案》施工。夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵管必须加盖麻袋，并经常浇水湿润，防止泵管在强烈阳光照射下过热、引起脱水、堵塞泵管。

混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点，并定期检查地泵的性能。

5.8混凝土的振捣

混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20－30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振

捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。

5.9混凝土施工缝 施工缝的留臵

施工缝的位臵应在混凝土浇筑之前确定，并宜留臵在结构剪力较小且便于施工的部分，施工留臵应符合以下规定：

柱：宜留臵在基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面。与板联成整体的大截面梁，留臵在板底部以下20－30mm处。当板下有梁托时，留臵在梁托下部。

单向板，留臵在平行于短边的任何位臵。

有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1／3范围内。

墙：留臵在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

施工缝的处理措施

柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使提出向下凹2CM，沿墙、柱外尺寸线向内5MM用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15MM厚木条保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。

施工缝处混凝土的浇筑

在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/MM2。

在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5CM~10CM。

混凝土应细致捣实，使混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧

密结合。

5.10现场混凝土供应调度

混凝土责任工程师、夜班值班人员直接调度现场混凝土罐车的进场时间、发车速度、现场罐车行走路线等，保证供应及时，不等车、不压车。

商品混凝土发货单给分包混凝土工长验收签字，并如实准确地纪录罐车到场时间、混凝土开始浇筑时间、混凝土结束浇筑时间，同时混凝土责任工程师将当次混凝土搅拌实测坍度交给物资部，和发货单一起给材料员进行统计编目。

5.11浇筑混凝土时的注意事项

不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土，中间用双层钢板相隔。

浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部浆、掉渣擦去；用同样的方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。冬季施工时用塑料套管套在成品钢筋上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。

混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2M，浇筑的竖向结构高度超过3M时，采用振动溜管使混凝土下落。

在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平。

两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80CM范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。

5.12混凝土浇筑后阶段

混凝土自然养护

对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。

技术资料整理

混凝土浇筑完成后，搅拌站将随车带到的技术资料一式三份交给分包方，分包试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。

这些技术资料包括：混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。

技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一套资料报监理验收。如上述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。

试验室台账资料整理

试验室应整理的台账资料包括：混凝土坍落度测试纪录、混凝土试块制作纪录、混凝土养护室温度、湿度纪录、混凝土同条件试块抗压强度试验报告、商品混凝土小票等。由项目试验员将上述资料台账及时整理出来，备案收存。另外，项目试验负责整理好从试验室返回的各种式样技术资料，上报技术资料员。

商品混凝土进场统计资料整理和分析

由于供应不及时或操作不准确，很可能导致混凝土浇筑冷缝、离析、漏振等质量通病的出现，为避免由于供应而影响商品混凝土的质量，在施工管理上采用如下手段。具体采用如下工作流程进行：

指定一名施工管理人员，专门负责各种时间参数的收集工作，每日浇筑混凝土后，将商品混凝土发货单和时间数据表送交项目物资部。由物资部材料员使用此信息模块对进场商品混凝土进行录入，并统计分析，可以直接得出哪车混凝土到场时间不合乎常规，哪车混凝土浇筑时间过长，哪车混凝土运输时间违反常规造成混凝土质量问题，各车次平均正常运输、浇筑、等候时间是多少等详实数据。统计分析结论，为查找问题、提高管理、加强混凝土协调配合提供丰富的依据。

拆模申请制度

为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请单制度。由分包方向总包方申请，相关责任师认真审核后批准方能拆除模板及支撑。对于梁板，由分包方向总包方质量部申请；对于墙体，由分包方向总包方工程部申请，申请时填写拆模申请书。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程部经理批准后方可拆模。能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告，冬季施工时侧模的拆除必须达到4.0MPA以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2~8M间的同条件试块强度值必须在75%以上，8M以上的必须在100%以上。

拆模后质量会诊制度

为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。

在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土负责工

程师准备好每层楼的施工简图以标示出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防通病的再次出现，达到持续改进的效果。

对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。

混凝土搅拌站回访制度

为保证工程质量，建立混凝土搅拌站回访制度。由项目现场管理人员、主要技术人员、分包方工程管理人员，业主代表、监理代表共同参加，结合近期混凝土状况，对搅拌站实行回访作为内控。

混凝土施工成品保护

已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPA后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上，外墙外挂架在墙体混凝土达到7.5MPA后方可提升。

冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板操作，尽量不踏出脚印。

混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位臵，保护好洞口、预埋件及水电管线等。

混凝土施工过程中，对玷污面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。

楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角用直径10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木板做护角保护。

6脚手架工程

本工程脚手架采用Φ48钢管和扣件搭设落地式脚手架和桁架式脚手架配合早拆。

6.1脚手架基础

脚手架的基底应认真处理，确保地基面有足够的承载力，以免发生沉降，应注意以下几点：

6.1.1脚手架地基应平整密实；

6.1.2脚手架的立杆应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm。

6.1.3脚手架的地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。

6.2搭设方法

杆件搭设顺序为：摆放扫地杆→逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三步、四步大横杆和小横杆→边墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。

6.3注意事项

6.3.1所有内立杆必须在每一楼层处用Φ6钢筋同结构拉结，同时与结构硬连接。

6.3.2相邻立杆的接头位臵错开布臵在不同的步距内，上下大横杆接长位臵应错开布臵在不同的主杆纵距中。

6.3.3扣件要拧紧，变形的钢管和不合格的扣件，不能使用。6.3.4随时校正垂直和水平偏差，避免偏差过大。6.4脚手架的拆除

拆除脚手架时必须严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑而后拆横杆、大横杆、立杆等，拆除脚手架不能一个面一次拆完，要沿建筑物四周一步一步往下拆。

7砌体工程 7.1砖墙施工

常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。

砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。

砖砌筑时，采用“三一”砌筑方法。即：一块砖，一铲灰，一挤揉的操作方法。砂浆稠度应适宜，饱满度在80%以上，严禁冲浆灌缝。

砌筑时首先根据砖墙位臵放线，根据弹好的墙体轴线和砖墙处边线认真试摆砖样，全部丁字摆底合理摆布。避免出现灰缝大小不一，同时杜绝使用对砖头。

砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设臵预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。

墙的转角处和交接处要求同时砌筑，以不能同时砌筑必须留槎的临时间断处，都要砌成斜槎，斜槎的长度不小于墙高的2/3。

对留斜槎确有困难时，留直槎都要按规范要求设臵拉结筋，拉结筋的直径选用Φ6钢筋，按规范要求设臵。

砌体内予埋件及洞口、管道、沟槽的留臵要求位臵正确，宽度超过30cm的洞口，应设过梁。

对施工完毕的砖砌体应防止污染和振动，不能用铁锤任意打洞和打入木楔等物。

7.2质量标准

保证项目：使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种

必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。

基本项目：砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。

转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。

砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位臵、长度应符合设计要求。

施工顺序：砌体施工前，应先将基础面或楼在面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线，边线的洞口线。

砌筑时应先远后近，先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，控制砌块标高和墙面的平整度，注意梁底砖要斜砌塞满砂浆。

砌筑工程注意与安装预留预埋协调配合。砌体材料必须符合设计要求。

质量要求：砌体应横平竖直，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏开裂、缺棱、掉角等现象。灰缝砂浆要均匀饱满。

8屋面工程施工 8.1施工流程

清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。

热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。

防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：

防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撤石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。

防水层表面涂刷银色反光涂料。8.2质量标准 保证项目：

高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。

卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

卷材防水严禁有渗漏现象。基本项目：

铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。

聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。8.3成品保护

已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。8.4应注意的质量问题

屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。

空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。

渗漏：多发生在细部位臵。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

8.5质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。

胶结材料配制资料及粘结试验。隐检资料和质量检验评定资料。

9楼地面工程

水泥砂浆面层厚度不应小于20mm，其体积比按1：2（水泥：砂），其稠度不得大于35mm，强度等级不应小于M15。

其水泥使用经过复试合格的普硅425＃，砂子采用中粗砂，其含泥量不应大于3％。

水泥砂浆应拌合均匀，施工时随铺随拍实；找平工作应在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前完成。

施工前基层处理干净，浮浆、灰尘等用铲刀、扫帚清除，用清水冲洗干净。

抄标高作灰饼，设分格缝（用铝合金条）掺107胶水泥浆固定。

基层扫素浆1：2水泥砂浆刮平、压光。

为了保证颜色均匀，使用同厂家同规格型号材料，同时注意养护。

10墙面抹灰施工

10.1水泥砂浆抹灰的基本工艺

找规矩→对墙体四角进行规方→横线找平竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修。

10.2水泥砂浆抹灰施工要点 抹灰前必须制作好标准灰饼。

冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。

阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。10.3质量要求

各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。

表面光滑、洁净、颜色均匀无抹纹、角线和灰线平直方正，清晰美观。

实测允许偏差，表面平整≯2mm，立面垂直≯3mm。11涂料工程

11.1涂料工程基体或基层的含水率不大于8％；

11.2涂料工程所用涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

11.3涂料工程主要工序如下：

清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→干性油找平→第二遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料→磨平（光）→第三遍涂料→磨平（光）→第四遍涂料

11.4质量要求

不得有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色流坠、疙瘩等现象，颜色一致，无砂眼，门窗、灯具等洁净。

12门窗工程

12.1普通塑钢窗制作工程在场外专业厂家进行，门窗框安装在内外装修后进行。专业厂家选择规模大、设备先进，施工过大规模普通塑钢窗工程信誉好的企业。

12.2根据市质监站的要求，窗安装采用后塞法窗框安装。安装工艺

窗框从窗洞口外向内平移，并紧贴企口放臵。

用准备好的垫块通过四角调整窗框的水平和垂直，均达标后固定。

用直径7－8mm冲击钻，沿框予留孔垂直向墙内钻孔，而后用8mm尼龙胀管螺钉配以5×70mm镀锌螺丝，螺丝表面敷密封胶并加1mm厚镀锌垫片，用电动螺丝刀固定。固定点处理用垫块垫实。

重新检查水平、垂直、对角线，确保无误后方可用填充剂发泡。

固定孔应用填充剂发泡充实，以防渗水。填充剂发泡膨胀过

程尽快采用专用配件将固定孔堵塞。

待填充剂充分膨胀和固化后，拆除垫块补打填充剂。补打填充剂24小时后，沿框垂直方向清除外凸的填充料即可涂嵌缝膏。

嵌缝膏应为均匀、细腻膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。产品的颜色与供需双方商定的样品相比，不得有明显差异。

塑钢窗安装时，我们成立专门的质量检查小组跟踪检查，发现问题及时处理，保证塑钢窗工程的质量。

13安装及配套工程 13.1安装工程总要求

为确保工期，合理的施工方案至关重要。结合本工程安装新工艺和土建进度等情况，安装工程总的施工工序如下：

搞好施工现场的平面布臵，组织好劳动力和机具进场。搞好图纸会审，编制好各专业的单项工程施工方案和技术措施。

从基础开始，搞好预留埋工作，对土建预留孔洞和预埋件及设备基础位臵要进行检查复核。

各种管线的施工工序：消防管→上下水管→电气管。安装各分部分项总的原则：先室内、后室外，先地下，后地上，先立干管、后立支管，先设备后配管路。

每一分项完成后，应报验业主及监理公司并及时填写各分项隐蔽验收资料。

13.2电气工程施工方法 各电气施工段的施工程序为：

熟悉图纸→定点定位→配管留盒→复核点位及高差→预埋件安装及洞中预留→隐蔽工程→扫管穿引钢丝→电缆电线敷设→灯具、配电箱、控制箱、开关、插座安装→系统绝缘电阻测试→系统调试→竣工整理→竣工

要求电气专业密切配合土建施工，尤其预留、预埋，确保准确无误。

防雷接地工程施工：

工艺流程：接地干线→引下线暗敷→避雷网→电阻测试。本工程接地采用柱内引下线与地梁筋直接连接的方法，较为简便。

接地干线穿墙时，要加套管保护，跨越伸缩缝时，做煨弯补偿，并设有为测量接地电阻而预备的断接卡。室内接地干线明敷设，并应按设计要求尺寸位臵预留出线接地孔，预留孔的大小应比敷设接地线的厚度、宽度大出6mm以上，以便安装。接地干线支持件要牢固可靠，平整。

利用主筋作防雷引下线，按设计要求找出全部主筋位臵，作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，以备与屋面防雷网联接。

导线穿线安装工程：

钢管在穿线前，应先检查各个管口的护口是否整齐，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电压、以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40％，且穿入的导线应能满足日后的维修更换要求，杜绝死线。

严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。

灯具安装工程： 一般灯具安装

螺口灯具的相线应接在中心触点，零线接在外壳端子上；软线吊灯的软线应作保险扣，两端芯线应搪锡；当灯具重量大于1kg时，应增设吊链；当灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，其固定件的承载能力应与灯具重量相匹配；吸顶灯安装

应牢固，位臵正确，有木台的应装在木台中，且不得漏光；链吊日光灯的灯线应不受力，灯线应与吊链编织在一起，双链平行，管吊灯钢管内径不应小于10mm，壁厚不应小于1.5mm，吊杆垂直，任何灯具及其附件应配套使用，安装位臵应便地检查和维修。

成套柜安装时，垂直度偏差不得大于1.5mm/m，成排安装时接缝应平直紧密，相邻两盘盘顶偏差不得大于2mm，成排盘顶部偏差不得大于5mm；盘面平整度相邻两盘偏差不得大于1mm；成排盘盘面偏差不得大于5mm，盘间接缝不得大于2mm。

成套柜与基础型钢之间的接地保护应紧密、可靠，连接导线应为黄绿双色，导线截面不得小于4mm2。接地线应直接与PE排连接，当与柜内接地螺栓连接时，最多不能超过2根；当超过2根时，应加装PE排（可用镀锌扁钢或铜排制成）。柜与基础型钢应做到一柜一接地（成排柜中已有PE排连通的除外）。不得在柜与基础型钢的固定螺栓上连接PE线。

装有电器的可开启的门，应用软导线与PE排可靠连接。低压配电箱的一般要求：

低压配电箱为封闭，内部开关固定安装，应满足国家、行业的相关标准的要求，配电箱壳体及内部构件采用高强度抗腐蚀的框架结构，坚固耐用，整个柜体无焊接，板厚2MM。配电箱内低压开关、接触器、热继电器等，选用以下厂家的优质产品，产品必须配备合格证，各路出线相应位臵处对应图纸标明用途。低压配电箱中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距应按凝露型考虑。配电箱内各元件及母排要可靠连接，绝缘支撑件、安装件及其他附件安装应牢固可靠。配电箱的安装参考甲供图纸并符合相应的安装规范，配电箱全部为甲方控材料。

13.3管道工程的主要施工方法

根据青岛市有关规定要求：生活给水管采用铝塑复合管或UPVC管；排水地漏必须采用聚氯乙烯方形地漏，严禁使用铸铁地

漏及附件等。

阀门安装前应以每批（同牌号、同规格、同型号）按10％抽验，且不少于一个，如有漏裂不合格的，再抽查20％，仍有不合格则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验，在合格后才能安装；阀门安装位臵，进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

埋地给水管采用复合给水管或PPR管，热融接口，消防给水水表池埋地部分的防腐为加强防腐，室内热镀锌管外漏部分，试压合格后刷银粉漆两遍，浴室、消防站埋地给水管和热水管采用无缝钢管焊接，试压合格后做加强防腐。

排水管道安装：

干管安装根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞，预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。根据图纸及实际情况，确定管道的尺寸及弯头的位臵进行断管。断口要平齐，然后做承插试验，等试插合格后，用毛刷在承插部位涂抹粘接剂，先涂承口，然后涂插口，然后用力垂直插入。并稍作转动至准确位臵，随后将多余的粘贴剂擦抹干净，多口粘接时应注意预留口方向。采用托吊架安装时，应按设计坐标标高及坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各分段粘连时，也必须按粘接工艺依次。全部粘接后管道要符合及规范要求。干管安装完毕后应做毕水试验，出口用充气橡胶封严。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土夯实，夯实时勿碰损管道，托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。

立管安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将预制好的主管运至安装部位。首先清理预埋的伸缩节，清理节内杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后

涂肥皂液套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后用自制U型钢制栓卡紧固于伸缩后可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

支管安装，首先剔出吊卡孔洞或复查埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘接部分的污物与水分，将支管初步水平吊起，涂抹粘接剂，用力推动预留管口。根据管段坡度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口的堵洞。

雨水管安装，雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面接处应严密，做好防水，并严格按照设计及规范要求设臵。

雨水管道安装后，应做好灌水实验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。

卫生洁具的安装：

根据产品的样品进行安装，保证洁具找平找正，布臵均匀。脸盆安装：脸盆安装支架上应接触严密，不得有松动。脸盆应用水平尺校正，水平偏差小于等于2MM。阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。成组安装脸盆时，应保持同一水平高低，高低误差小于等于2MM。

大便器安装：安装前须检查座便器有无破损、裂纹，进水孔与排水口应通畅，不符合质量要求的不应盲目安装。大便器应安装平稳、端正，位于厕所隔间中，位臵应正确，并用水平尺调整座厕平面水平底。

地漏安装：地漏应安装在地坪最低外，其标高不应超出地面，最低不得低于-5MM。

13.4暖气安装工程施工

带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位臵，套上两块夹板，固定在里柱

上，带上外螺母，把散热器推到固定的位臵，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。

将散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。

质量标准：散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定（如单组水压试验设计无要求时，一般应按生产厂一家的试验压力进行试验，5min不渗不漏为合格）。

检验方法：检查试验记录。

基本项目：铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定：

长翼型，顶部掉翼不超过1个，长度不大于50mm，侧面不超过2个，累计长度不大于200mm；圆翼型，每根掉翼数不超过2个、累计长度不大于一个翼片周长的1/2，掉翼面应向下或朝墙安装，表面洁净，尽量达到外露面无掉翼。

检验方法：观察和尺量检查。

钢串片散热器肋片完好应符合以下规定：

松动肋片不超过肋片总数的2%，肋片整齐无翘曲。检验方法：手扳和观察检查。

散热设备支、托架的安装应符合以下规定：

数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位臵正确、埋设平正牢固，支托架排列整齐，与散热器接触紧密。

检验方法：观察和手扳检查。散热器支托架涂漆应符合以下规定：

油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致、无流淌及污染现象。

检验方法：观察检查。成品保护

散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。在土地上操作放臵时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。

散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。

钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平整。

13.5各类扶手等施工

放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位臵，设臵预埋铁。

分片制作栏杆部分，分片制作好后分层组合安装。

接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。

六、质量、安全、文明施工等保证措施 1质量保证措施 1.1质量目标：合格。1.2保证措施 1.2.1质量体系

为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量监控，保证质量目标的实现，结合本工程的实际情况，特制定以下质量保证体系及运行方式，拟在生产服务中执行。

1.2.2质量控制体系

1.2.2.1由质检站、监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。

1.2.2.2项目质量管理组织机构及职责

企业法定代表人安全生产责任制

认真贯彻执行国家和市有关安全生产的方针政策和法规、规范，掌握本企业安全生产动态，对本企业安全生产负全面领导责任。

领导编制和实施本企业中、长期整体规划及年度、特殊时期安全工作实施计划，定期研究安全工作。

建立健全和完善本企业的各项安全生产管理制度及奖惩办法；总结与推广安全生产先进经验。

建立健全安全生产的保证体系，保证安全技术措施经费的落实。

领导并支持安全管理人员或部门的监督检查工作；定期研究解决安全生产中的问题；定期向企业职工代表会议报告企业安全生产情 况和措施；

在事故调查组的指导下，领导、组织本企业有关部门或人员，做好特大、重大伤亡事故调查处理的具体工作，监督防范措施的制定 和落实，预防事故重复发生。

项目经理（工地负责人）安全生产责任制 对承包工程项目的安全生产负全面领导责任

在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要 求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。

认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验 收使用制度；

领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理 方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；

健全和完善用工管理手续，录用外包施工队必须及时向有关

部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包施 工队的安全负责，加强劳动保护工作；

发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

项目副经理职责: 在项目经理领导下，负责本工程的质量和安全管理工作。项目总工程师职责: 组织项目技术人员进行图纸会审（包括图纸收发）。主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；组织项目各项规划、计划的制度，协助项目经理对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。

负责项目技术协商，处理设计变更有关事宜；主持质量事故和不合格品的处理；组织对工程质量进行检查评定。

负责统计技术选用。

安全管理人员的主要职责是：

贯彻执行有关安全技术、劳动保护法规；

做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结、交流、推广先进经验；

注意随时掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施；

组织安全活动和定期安全检查；

参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查；

与有关部门共同做好新工人、特种工种工人的安全技术培训、考核、发证工作；

进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查处理； 禁止违章指挥和违章作业，遇到严重险情，有权停止生产，并报领导处理。

工程技术部职责: 在项目总工程师领导下，负责编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，组织编制作业指导书（技术交底）并逐级交底至作业班组。

负责图纸的发放，参加图纸会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人。

负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档。负责项目的技术复核工作。

组织本工程测量定位、放样、放线、并做好复核，对测量结果负责。负责测量仪器的检测。

生产调度部职责: 认真贯彻执行国家各项施工规范及规程，参与质量管理工作。参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志。

严格按施工规范和操作规程指导施工生产。

工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。

负责竣工后工程的维修服务工作。

工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。

负责竣工后工程的维修服务一年。

严格遵守国家法令法规，执行上级业务部门的规章制度和管理办法。

负责工程材料供货商的选择、定货、供应工作。按照材料的管理办法编制和报表、记好各项台帐。负责采购及业主提供材料的质量验收。做好材料的标识、保证材料的可追溯性。按照要求整理有关资料。

机械动力部门职责: 负责机械设备的保养、维修、保证机械设备处于良好使用状态。

安全教育与培训

安全教育和培训等核的主要内容是：

新工人必须进行入厂安全教育。教育内容包括：安全技术知识、设备性能、操纵规程、安全制度和严禁事项，并经考试合格后，方可进入操纵岗位。

电工、焊工、架子工、机操工及起重工、各种机动车辆司机等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，每年还要进行一次复查。

采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。

定期轮训企业各级领导干部和安全干部，提高其政策思想水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，增强安全事故防范意识和能力。

1.3组织保证措施

1.3.1由质检站、工程监理、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的控制、形成质量监督体系。

1.3.2本工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负责质量管理工作。

1.3.3设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风踏实的质量管理人员充实质量管理岗位。

1.3.4质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组和小组参与，实施施工全过程质量监控。

1.3.5严格质量管理制度，坚持“把六关”、“五不准”及“交

底制”“三检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。

“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。

“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测资料有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。

1.3.6制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级质检人员有章可循。

1.3.7强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程、质量验评标准的学习。

1.3.8建立质量例会制度，定期召开质量分析会。1.3.9各班组开展群众性的质量攻关活动。1.4技术保证措施

1.4.1编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。

1.4.2认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制实施性施工组织设计。

1.4.3坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题消除在施工前。

1.4.4强化计量管理和实验检验管理。

1.4.5坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。

1.4.6作好各项质量记录工作，保证质量记录的准确性、真实性和完整性。

1.5主要材料质量保证措施 下列材料不得使用：

未经检验、试验和紧急放行的材料； 检验和试验不合格的材料；

无标识或标识不清楚的材料；

过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料； 需代用的材料，未办理代用手续。1.6强化外部劳务的管理

建筑行业施工一线人员大部分都是外部劳务，因此，抓好外部劳务的管理，成为施工企业管理中最为重要的一环。建立健全的管理制度，形成对外部劳务的三级管理

企业要建立和健全一套完整的外部劳务管理体制。树立“进了企业的门，成为企业人”的意识，不折不扣地把外部劳务的管理，纳入到施工企业发展的重要议事日程上来。

上层把好“口子”，即把好审批关口，要对所使用的外部劳务进行严格的资质审查。对于不符合条件的施工队伍，严禁参与本企业施工。

中层“卡住脖子”，就是对所使用外部劳务建立一套从施工生产到后勤保障管理制度，实现从 施工现场内到现场外的规范化和标准化管理的顺利过渡，同时对施工队伍中的施工人员严格把关，达到施工队技术水平要求。

下级防止“捅漏子”，就是要严格监督，企业管理人员要及时了解和监督外包队伍在完成任务的过程出现的问题，及时给予纠正并制定出切实可行的整改措施，防止各种漏洞的出现。

1.6.1强化思想教育，建立健全思想政治工作体系

外部劳务来自祖国各地，营造浓厚的思想政治工作气氛，是解除从业人员的后顾之忧和树立外部劳务作业人员主人翁意识的主要办法。因此，要结合企业实际，开展爱国教育，把参与施工生产的每一名作业人员，都要当作本企业职工来看待，形成“培养优秀才，建造优质工程”的思想，使外部劳务的政治工作真正走上企业精神文明建设的轨道上来，从而形成职工队伍的思想政治工作的双向合力。

1.6.2 加强技术培训，提高外部劳务的技术素质，造就合格人才 提高外部劳务的施工技术是保证施工企业在施工生产过程中实现“创优、达标”关键环节，外部劳务在施工企业中大部分承担着企业的主体和粗装任务，因此，施工企业在一方面要求管理员深人现场进行技术指导和监督；另一方面应加大对外部劳务作业人员的技术培训，不断提高外部劳务的施工生产技术水平。

1.6.3 狠抓行政管理，搞好外部劳务的后勤保障，使们他们全身心地投入到施工生产中去

外部劳务大多数承担着施工生产的艰巨任务，从事着重体力劳动，解决他们的生活困难，是保证外部劳务全身心投人施工生产的主要因素。因此，要从生活上给予关心，为他们提供和改善饮食起居条件，保证他们以充沛的体力投人到施工中去。

2安全目标及保证措施 2.1安全管理目标

创“安全文明示范工地”；杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故率低于5‰。

2.2安全管理制度

2.2.1坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。

2.2.2建立以项目部、施工队、班组三级安全生产保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。

2.2.3成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产一票否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，并充分发挥安全监督职能作用。

2.2.4坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点、并落实到人，在向施工队下达生产任务的同时，必须下达书面安全技术交底，并应具有针对性。

2.2.5实行安全值班制度，定期组织安全大检查，对不安全情况，限期整改，并落实到部门和个人，对重要施工部位，编制施工措施，加强巡回检查。

2.2.6安全生产要做到：临时施工用电标准化、临时防护设施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，支持文明施工。

2.2.7坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。

2.2.8对违章行为坚持“四不放过”的原则，避免事故的发生。2.2.9按规定配备相应的专职安全管理人员。

2.2.10安全管理人员必须忠于职守，有监督、检查、制止违章、奖罚、越级上报权。

2.3临时用电安全技术措施

临时用电安全技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容。

2.3.1安全用电技术措施 2.3.1.1保护接地

是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流人大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω)，就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4Ω。

2.3.1.2保护接零

第二篇：改造工程投标技术标

改造工程投标技术标

第一章

总体概述

一、施工组织设计编制说明

本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为磋商阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并做好以下工作。

二、项目概况

1、项目简介

1.1

项目名称：

1.2

建设地点：

1.3

采购人：

1.4

结构类型：

1.5

建筑分类及耐火等级：

1.6

建筑室内防污染控制等级为二级

2、设计概况

根据甲方要求，本工程为地下室机电工程改造工程，改造内容包括：

a.拆除原有照明、弱电、空调管线后新做。

b.新增新风系统。

3、编制依据

主要规范规程及标准：

《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）[2009年版]

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)

《办公建筑设计规范》(JGJ

67-2006)

《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）[2001年版]

《公共建筑节能设计标准》（DB11/687-2009）

采购方提供的设计图纸

三、项目管理特点及总体要求

1、项目特点

本工程是改造拆除工程，施工面积大、空间高、拆除难度大，施工人员较多，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司将建立起一套行之有效的安全管理体系及措施，确保施工人员及工作人员的安全，确保工程的拆除工作，在工期内顺利完成拆除工作，为室内装修天花、墙柱面、地面及各专业施工的顺利开展奠定基础。

拆除工作势必造成相对较大的噪声和振动，然而在楼内有办公区，为了减少嘈音对楼内的正常工作与休息，我公司将尽量减少产生大的噪音。

2、总体目标

2.1

工程期限

31个日历天。

2.2

质量目标

合格。

2.3

安全管理目标

达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。

第二章、施工方案与技术措施

2.1

新风方案

采用一台风量为4000m³/h的新风换气净化机（具备PM2.5过滤功能）为地下室档案信息室、整档室、阅档室、办公室等房间提供新风。机组吊装于气体灭火室顶部，通过风管管道将新风送入各个房间。由于本项目完全处于地下，新风引入不便，故从建筑物西侧挖坑穿气体灭火室外墙，将室外新风用风道引入地下室。

新风换气净化机将室外新风引入室内的同时，也将室内污浊空气排出室外；同时机组内置全热交换芯体（板式叉流全热交换器），高效回收排风的能量，热回收效率可达65%以上，将新风处理到合适的温度送入室内。

机组本身同时配备新风三级过滤模块（初效+活性炭+高效），整机PM2.5净化效果可达98%以上。

2.2

拆除方案

2.1.1

技术准备

1、熟悉被拆建筑物(构筑物)的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，必须强调是竣工图，因在施工过程中可能有变更。详细核对建筑施工图纸与结构施工图纸，结合现场实际情况，确认拆除部位；对影响结构安全的承重结构原则上不能进行拆除，如确需拆除，需由原设计单位书面确认。

2、编制详细的技术交底，对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。

3、根据“施工现场使用低压电照明”的安全规定。拆除前，对楼内采取布设施工现场低压照明线路的措施，确保安全施工。

4、拆除前积极联系业主，摸清现场的强弱电、给排水等机电专业设备的布设情况，需要保护的合理加以保护。检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。

2.1.2

工艺流程

本工程拆除总的流程是由天花开始，从上至下拆除，在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序拆除顺序是尤为重要的。因此应严格执行由上而下的工作程序，防止噪音与粉尘外溢，保护周围环境不受到污染，具体工程程序如下：

切断电路→关闭给排水管、空调供回水管→灯具、风口拆除→吊顶拆除→风机盘管拆除、水暖管线拆除→开关、插座拆除→电线、电管拆除。

2.1.3

作业条件

在拆除工作前，必须弄清本建筑物周围的管线情况，包括管线图，市政排污水管，光缆等，确定线路走向，必要时开洞确认位置。切断所有与建筑物的管线。当建筑外侧有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。

2.1.4

施工方法

工人分成两个组，每组人数分工明确，每班组分工作业，运输组一般情况下白天拆晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完，尽可能的不要给现场留有物品，更不能在拆除现场以外的地方存放物品。

首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具、风口拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。吊顶拆除后，将空调管道里的水排净，在泄水阀处引一支水管将水排入卫生间，然后将风盘、空调供回水管道、冷凝水管道拆除，最后拆除开关、插座、电线、电管。

2.1.5、施工注意事项

1、作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及2m以上高处作业无可靠防护设施时，必须使用安全带。

2、拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。

3、留设作业通道，拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.5～2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。

4、拆除前必须由专业人员，将需拆除区域内的水、电、气等全部切断。

5、在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

6、拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。

7、施工完后，先进行自检，自检合格后，报甲方、监理进行验收。

2.2

电气工程施工方案

2.2.1

管路敷设工程

本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管或紧定式钢管暗敷于墙体、地面及吊顶内

1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接

2．暗管敷设：

（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。

（2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。

（3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。

将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm

及以下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。

（4）测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。

（5）固定盒箱:

固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。

（6）在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。

（7）管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。

套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。

（8）管进箱盒要求：

A．盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。

B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。

（9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。

2.2.2管内穿绝缘导线安装工程

1．工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测

2．作业条件：管内穿线就应在建筑的结构及土建施工工序、地面抹灰作业完成后进行。

3．穿线：

（1）选择导线：按归图纸要求，选择导线，相线与零线及接地保护线的颜色应加以区分，相线采用红、绿、黄色线，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为零线。从开头到灯头的回线采用白色或黑色。

（2）穿带线：带线一般用直径1.2-2.0mm的铁丝，先将铁丝的一端变成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有

10-15cm的余量。在穿带线受阻时，应将两根带线同时搅动，使两根带线端头绞在一起，然后将带线拉出。

（3）清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清除。

（4）放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对，放线时导线应置于放线架上。剪断导线时，导线的留长度应按以下四种情况进行考虑：

A．接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的留长度应为15cm。

B．配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的一半。

C．出户导线的预留长度应为1.5m。

D．共用导线在分支处可不剪，直接穿过。

（5）导线与带线的绑扎：

A．当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的圆圈内，并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

B．当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

（6）管内穿线

钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否平整，如有遗漏或破损，均应实齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。两人穿线时，应相互配合协调，一拉一送。

（7）导线连接

导线的绝缘用剥线钳或电工刀剥去。做为单芯导线连接时，先并将绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根导线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上用压线帽作包扎绝缘处理。

（8）导线包扎

导线包扎材料采用压线帽。包扎时根据导线的根数、线径选择合适的压线帽，将压线帽套在线端上用压力钳压扁压线帽将导线紧紧地包扎在压线帽内。

（9）线路检查及绝缘摇测

A．线路接、焊、包全部完成后，应先进行自检、互检，检查其是否符合要求，不符合要求的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

B．线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表。

电气器具未安装前，进行绝缘摇测时，首先将灯头盒内的导线分开，开关盒内的线连通。干线与支线应分开摇测，一人摇测，一人记录。在器具全部装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关，刀闸，仪表，设备等用电开关全部置于断开位置。确认无误后，再进行送电试运行。

2.2.3

灯具安装

1．工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

2．作业条件：盒口修好，对安装有影响的架子已拆除，顶棚、墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

3．灯具检查：检查灯内配线是否符合设计要求和规范要求。灯箱内的导线不得过于靠近热光源，并应采取隔热措施，使用螺灯口时，相线应压在灯芯柱上。

4．灯具安装

（1）按施工图确定灯口位置及直径大小交土建在吊顶板上开孔。

（2）选择灯具时，普通筒灯或节能筒灯上方应有接线盒，并与灯具固定在一起。

（3）土建封板时，将电源线由开好的板洞引出，封好板后将金属软管引入灯具接线盒，压牢电源线。然后将筒灯从洞口向上推入，用灯具本身的卡具与吊顶板紧密固定。

（4）顶板或吊顶内的接线盒与灯具灯头电气连接时，采用金属软管，金属软管与接线盒固定时，应采用专用接头，并做跨接地线。采用带有阻燃喷塑层的金属软管可不用做跨线接地。

（5）调整灯具与顶板平整牢固，上好灯管装好灯泡。

5．通电试运行：灯具，配电箱安装完毕，且各条线路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

2.2.4

开关、插座安装

1．工艺流程：清理→接线→安装

2．作业条件：各种管路，盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活油漆及壁纸等内装修工作均已完成。

3．安装：

（1）清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，用湿布将盒内的灰土擦净。

（2）接线：

A．开关接线：应使同一场所的开关切断方向一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。

B．插座接线：插座安装时，应注意其插孔的极性，应是左零右火，三孔插座的接地线应在上方。

C．先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将线打回头，压入接线孔内，用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。扳把开关距地高度为1.3m，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后，暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平。开关位置应与灯位相一致，同一单元内开关方向应一致。暗装插座距地标高为300mm。

同一房间安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。

（3）

开关插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时，要使面板端正，并与墙平齐。

2.3

通风空调工程施工方案

2.3.1

空调水系统施工方法

本工程空调水包括空调冷却水系统、冷冻(热)水系统；空调冷凝水系统。

2.3.1.1管道安装总体原则

先预留预埋后管道安装；先主管后支管；

同时，为了配合总体进度，对于装修优先施工的要提前施工给予配合。配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道（空调冷却水管）的施工选择时机施工。

2.3.1.2主要施工程序

空调水管道安装施工主要流程图如下：

材料确定

套管形式规格选定

模具、套管定位

预留、预埋

管道下料

管道加工

管道预制

支架安装

支吊架选型、材料准备

支吊架制作

一次防腐

管道安装

试压准备

管道试压

试压方案

清洗准备

管道系统清洗

管道清洗方案

二次防腐及保温

系统试运行

交工验收

2.3.1.3施工准备

（1）管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案；在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确的规定。

（2）施工前，管道专业工程师根据施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。

（3）施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。

2.3.1.4

管道预制

（1）管道定位放线

进行现场管道放线，并绘制单线图。放线前和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况，如发生问题请业主、监理或设计院及时予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。放线前对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是悬吊管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边、依托柱或墙做防晃支架。

（2）管道切割

空调水管道镀锌管采用砂轮切割机，空调水管道无缝管采用氧、乙炔切割或砂轮切割机。切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。

所有管道的切割面做到与管子中线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管子毛刺、铁屑。避免由于毛刺原因，造成长时间运行后管道堵塞。

（3）采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。

2.3.1.5

管道支吊架制作安装

（1）管道支、吊架的最大间距（见下表）：

公称直径DN（mm）

<25

32～50

65～100

125～150

支架的最大间距（m）

2.5

3.0

4.5

5.5

（2）管道支吊架制前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其它专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。

（3）支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。

（4）管道支吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定，梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定，支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。

（5）管道支架设置原则：

1）管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。

2）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。

3）立管支架安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个，支架安装高度，距地面为1.5-1.8m。

4）若立管支架位置遇轻型墙时，可将支架位置设置在梁上或楼板上。

5）管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的型式、材质和位置。

6）支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50㎜。

7）支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须按设计要求进行；支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。

8）当冷却循环水系统的水平支管的管架采用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支架，防晃支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。

9）大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀件的重量。

（6）管道支架形式及材料明细表

1）墙柱三角支撑

材料明细表

2个膨胀螺栓

2）卡箍式吊架

3）管道防晃支架

角钢

L25X3

4）立管支架

5）管道固定支架

序号

公称直径

横担材料

规格

支撑材料

规格

生根方式

DN70及DN70以上

槽钢

[10#

扁钢

[10#

M10膨胀螺栓

2.3.1.6

管道安装

1、管道安装的一般原则

⑴

电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。

⑵

螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。

⑶

镀锌钢管应采用螺纹连接,严禁采用焊接。焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。

⑷

与设备相连接的水管，应单独设置支吊架，并保证其管道重量不加载于设备上；如与之相连的设备中有运转部件者，其连接处应有柔性连接，管道的支吊架应是减振吊架。

⑸

本工程空调水管道材质：无缝钢管及镀锌钢管。无缝钢管及支吊架型钢集中除锈，刷涂底漆；金属表面锈蚀较轻时，直接用砂纸和钢丝刷清除；管道涂刷防锈漆时，用干净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆，刷漆时用力要均匀适当，且应反复进行，来回刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。

2、无缝钢管管道安装

⑴

采用焊接施工工序：

按图下料→坡口加工→坡口清理→坡口组对→焊接→焊缝外观检查。

⑵

坡口加工及清理：无缝钢管的切割坡口一般采用氧乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整；小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20㎜范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。焊接坡口形式如下图。

α：65

°～75°

δ：3～9

b：0～2

C：2～3

ｂ

α

δ

α

⑶

焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干，焊条药皮无脱落和显著裂纹。

⑷

焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度；管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15㎜，高度为2～4㎜，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂纹、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区不受恶力环境条件（风、雨）的影响。

⑸

管道焊接：焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150℃的温度下烘培1～2小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。

⑹

管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。

⑺

管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合，水平管段上的阀件，手轮应朝上安装；只有在特殊情况下，不具备朝上安装的条件时，方可朝下或朝侧面安装，管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。

⑻

焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。

⑼

对所有穿越建筑伸缩缝、沉降缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。

3、镀锌钢管的安装

⑴

镀锌钢管采用机械套丝，管子套丝后螺纹应规整，如有短线或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。

⑵

管道螺纹连接时，在管子的外端与管件或阀件的内螺纹之间加适当填料，填料一般采用油麻丝和白厚漆或生胶带；安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2～3牙螺纹，并清除剩余填料。

⑶

管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露螺纹部分进行防腐处理。

⑷

冷凝水管安装时，水平管注意坡向排水口，坡度大于等于1.0%；冷凝水管的软管与空调

室内机连接时，连接要牢固，不得有瘪管和强扭；

4、阀门及法兰的安装

⑴

安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不低于5min，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。

⑵

阀门安装：

①

螺纹或法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方面；水平管段上阀门，轮应朝上安装，特殊情况下，也可水平安装；阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确性确，无卡涩现象；阀门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时，应加防护罩。

②

阀门安装的位置除施工图注明的尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。

③

水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。

④

大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆上、手轮上。安装阀门时注意介质流向，截止阀及止回阀不允许反装。

⑤

法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门进行连接。阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方；阀门与法兰组对时，严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏密封面。

⑥

螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。

⑦

调节阀应垂直安装在水平管道上，两侧设置隔断阀，并设旁通管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管，压力试验合格后正式安装。

⑧

安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

⑶

法兰安装：法兰连接应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%，并保证螺栓自由牵引；法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧适度。阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。

2.3.1.7管道水压、充水试验

冷冻水管采用自来水进行管道试压，冷凝水管采用自来水进行充水试验；试压、冲洗前一周，根据现场情况，另行编制试压方案，明确水源、排放点等关键环节。

1、管道系统在试压前，按设计施工图进行核对，对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。

2、安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离。

3、系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不得参与试压的设备加以隔离。

4、系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。

5、系统试压时，压力应缓慢上升，如发现的问题，立即泄压，不得带压修理。

6、根据规范规定“空调冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。”

7、管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除肓板，堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写《管道系统试压记录》。

2.3.1.8

管道冲洗

管道中的冲洗步骤如下：

1、先将空调水系统中各设备进出口阀门关闭，开启旁通阀，采用干净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，开启系统最低处的阀门，进行排污；反复多次，直至系统无脏物。

2、管道系统无脏物排出后，再次注入自来水，将管网灌满水，然后开启循环水泵，使水在管网中循环多次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内的水过滤器进行清洗。

3、确认管网清洁后，重新灌水，保持管网满水，以防管网内管道重新锈蚀；如果在冬季，必须根据天气条件决定管网中水是否进行排放，如气温较低，应将管网内水排放干净或采取相应的防冻措施，以防管道冻裂。

4、冲洗合格后，及时填写《管道系统冲洗记录》。

2.3.1.9

管道防腐油漆

1、作业条件

⑴

管道第一遍防腐在管道除锈清理干净后，安装前进行，应将管子两端留出接口端，第二道防腐一般应在管道试压合格后进行，除对一遍防腐在安装过程中破坏的修补外，涂刷应精细，要将所有一遍防腐全部盖住，达到厚度达标，色泽均匀，不得混色与漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。

⑵

进行油漆作业时必须在环境温度5℃以上、相对湿度在85%以下的自然条件下进行，低于5℃时应采取防冻措施。在温度过低的情况下，会使涂料粘度增大，涂刷不易均匀，而且

漆膜不易干燥；如果空气中相对湿度过大，易使水汽包在涂层内部，发生涂层泛白或产生气泡，日久发生漆膜剥落。因此露天作业应避开雨、雾天或采取防雨、雾措施，作业时应防止煤烟、灰尘、水汽等影响工程质量。作业场地和库房应有防火设施。

⑶

防腐涂料和油漆必须是在有效质保期内的合格产品。

⑷

在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、油迹、污垢、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干燥措施。

2、油漆

⑴

一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈，人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。

⑵

管道除锈后应及时刷涂底漆，以防止再次氧化。

⑶

油漆开桶后必须搅拌均匀，漆皮和粒状物，应用120目的钢丝网过滤。油漆稀释应根据油漆种类和涂刷方式选用不同稀释剂。油漆不用时应将桶盖密封或封盖漆面。漆桶用完后，盛其它油漆时，应将桶壁附着的油漆除净。漆刷不用时应浸于水中，再使用时甩干。通过我公司的实践证明天津产高科牌防腐漆质量可靠。

⑷

手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持漆膜均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、漏涂等缺陷。

2.3.1.10

管道保温

本工程冷热水管均采用柔性泡沫橡塑保温。空调冷热水合用的管道保温厚度不小于20mm；

在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施。保温的空调冷冻、冷却水管道、凝结水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙，木托加工完后必须进行防腐处理。

2.3.2

空调风系统施工方法

2.3.2.1

现场测量、绘制制作详图

现场测量要根据设计图纸，在安装地点进行测绘管路和设备器具的实际位置、距离尺寸及角度等内容。它的任务是把设计与现场统一起来，纠正土建在施工时的误差对安装造成影响，同时也弥补设计的考虑不周之处，使安装工作顺利进行。根据现场实测的数据进行制作详图及安装简图的绘制，制作详图是施工设计图纸进一步深化，是以施工图中的平面图为蓝本，现场实测的数据为依据进行绘制，制作详图必须给出每一节风管的具体尺寸。安装简图是以施工图中的平面图、系统图为依据，结合现场具体条件画出通风系统的单线图，标注出安装距离及各部尺寸，作为风管安装的依据。安装简图在测绘时以干管中心为基线，测定下列基本尺寸：干管总长度、各分段长度、支管间距、支管各段构造长度、干管与支管的标高以及它们与墙面或柱面的相对距离等。

2.3.2.2

放样、下料

按照风管或配件外形尺寸把它的表面展成平面，在平板上依实际尺寸画成展开图，放样的正确与否直接关系到风管或配件的尺寸大小和制作质量，所以放样应有足够的精度，这样才能保证成品尺寸偏差不超过规定值。

⑴

镀锌铁皮风管的板材厚度选择：

根据本工程的实际情况，通风空调的风系统属于低压系统，板材厚度（mm）按下表进行选择：

风管类别

风管直径D

或长边尺寸b

圆形风管

矩形风管

D(b)≤320

0.5

0.5

320＜D(b)≤450

0.6

0.6

450＜D(b)≤630

0.75

0.6

630＜D(b)≤1000

0.75

0.75

1000＜D(b)≤1250

1.0

1.0

1250＜D(b)≤2000

1.2

1.0

2000＜D(b)≤4000

按设计

1.2

⑵

剪切

板材的剪切有如下要求:必须按划线形状进行剪切，注意留出接口留量（如咬口、翻边留量）；做到切口整齐，直线平直，曲线光滑，角度准确，根据本工程的实际情况，大批量生产的风管在基地加工厂制作，采用加工厂的龙门剪板机进行剪切，对于现场零星更改、急用的小管可采用手工剪切，无论机械剪切或手工剪切均应保证以上所提要求。

⑶

折方

折方用于矩形风管的直角成型，所用机械为电动和手动扳边折方机。折方以后应用角尺进行检查，若发现不成直角的情况，可用硬木方尺进行修整，打出棱角，使表面平整。

2.3.2.3

共板式无法兰连接的工艺流程

l

风管在加工时，共板法兰的用料长度即剪角长度为61-62mm，剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定，先进行风管本身咬口的加工，再利用共板式无法兰组合机加工风管两端头的法兰，当风管边长小于400mm以下时，可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作，风管在进行法兰面滚压咬口时，可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架，以便减轻操作人员的工作强度，也可以使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态；法兰夹即勾码下料宽度为56-58mm.l

利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。

l

在风管法兰的四个角装上法兰角角码。

l

在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶。

l

法兰的组合：用四个M8*20的螺栓将两段风管紧紧连接起来，再用专用扳手将法兰夹即勾码连同两个法兰紧紧夹紧，以便加强风管法兰的强度。通常法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm左右，两个法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右，法兰边长为1500mm的用4个法兰夹，法兰边长在900-1200mm之间的用3个法兰夹，法兰边长为600mm的用2个法兰夹，法兰边长在450mm以下的，在中间用1个法兰夹。

a.法兰面

b.法兰夹即勾码

c.角码

d.密封胶

l

共板式无法兰连接的技术要求：

a.风管两端的四个法兰面剪角尺寸必须准确，否则加工完后法兰的四个面不平整，会造成风管扭曲，不规则等。

b.必须使用与风管法兰面相应配套的共板法兰手动折边机或板料液压折弯机配专用上下模进行风管与法兰连接面的折边加工，否则会影响法兰面的加工质量，如法兰面损坏扭曲不平等。

c.两段风管法兰面必须粘贴好密封胶后再进行连接和紧固四个角码上的螺栓。

d.风管法兰面在加工过程中必须注意保持90度直角，过大或者过小均会影响风管法兰的质量如风管扭曲、错位及安装和连接上的不便。

l

共板式无法兰连接所需的辅助设备：

板材下料所需的剪切设备（如龙门剪板机或园盘直线、曲线剪板机），卷材下料所需的卷材数控剪切生产线，风管制做进行直管段咬口连接所需的直线咬口机械（如联合角咬口机、单平咬口机）、风管弯头部分制作所需的弯头咬口机（如弯头联合角咬口机）、法兰预留边剪角所需的设备（如手动剪、剪角机、电剪）、风管折边和风管法兰连接面折边加工所需的折边设备（如共板法兰手动折边机）等。

2.3.2.4

镀锌钢板风管安装

1、工艺流程

确定标高→支、吊架制作安装→风管排列及连接→安装就位→检查

2、确定标高

按照设计图纸并参照土建基准线找出标高。

3、支、吊架制作安装

⑴

标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式，风管支、吊架的制作严格按照通风图集《风管支吊架》T-616用料规格和做法制作。

⑵

在制作支、吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右进行热矫正。矫正的须序为：先矫正扭曲、后矫正弯曲。

⑶

型钢的切断和打孔，型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊接缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。

⑷

圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。

⑸

全牙吊杆根据风管的安装标高适当载取，露丝不能过长，以丝扣末端不超出吊架最低点为准。

⑹

本工程支、吊架的固定采用以下方法：

①

膨胀螺栓法：本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定，本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支、吊架。

②

焊接法：本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支、吊架。

③

穿楼板法：使用情况同焊接法。

⑺

支、吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

⑻

对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支、吊架时，先把两端的支、吊架安好，再以两端的支、吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装，同时在适当位置设置防晃支架。

⑼

支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。

⑽

支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。

⑾

支、吊架的间距按设计要求进行，风管垂直安装时，间距不大于4m，单根直管至少应有2个固定点；风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。保温风管支、吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫，木垫的厚度以风管保温的厚度为准，木垫通长安装。

2.3.2.5

风口安装

⑴

风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。

⑵

安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏，表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无磨擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。

⑶

在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致，尤其是风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶齐平。风口安装要确保牢固可靠。

⑷

为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。

⑸

成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口或散流器的直线度。

⑹

外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内。

2.3.2.6

风管系统防腐及保温

1、防腐

风管的支、吊、托架，加固框必须进行防腐处理，型钢在防腐之前，首先应进行除锈，除锈后刷红丹防锈漆两遍。要求漆膜附着牢固，光滑均匀，色泽一致，不漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。型钢刷油后，一定要干透，不得污染风管、设备及支撑面。

2、风管保温

空调风管、消防排烟管的保温（隔热）采用柔性泡沫橡塑保温。空调风管的保温层厚度为20mm以上。

2.3.3

空调设备施工方法

1、开箱检查

所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件，专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象，设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。

2、空调机组安装

（1）空调机组在安装前必须打开设备活动面板将箱内清理干净，保证无杂物。对机组必须用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属磨擦现象，风机减振部分是否符合要求。

（2）机组下部的凝结水排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅，接管要平直，不能渗漏。

（3）机组必须保证机组整体平直，检查门开启灵活。安装必须水平，以防冷凝水外溢。风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。

（4）机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。

第三章、质量管理体系与保证措施

3.1

质量目标

合格。

3.2

项目质量保证体系

我公司在施工现场建立项目质量保证体系，按《质量管理体系文件》ISO9001:2008版对各项质量活动进行有效控制，确保质量体系持续、有效、实际地运行。在工程建设中严格贯彻质量标准，加强自管、自控、自查，接受业主/监理部门的监督、检查和指导。

3.2.1

质量体系组织机构

项目经理是本工程质量的直接责任人，对工程施工质量终身负责，对业主负责。项目经理部设技术质量组、经营组、施工组、材料设备组、综合组。质量保证体系组织机构如下：

项目经理

技术负责人

生产（安全）经理

技术质量组

计划调度组

工程施工组

物资供应组

各专业施工组

3.2.2

项目部主要职能人员职责

3.2.2.1项目经理质量职责

1、负责组织建立健全项目质量保证体系，并采取措施，确保质量体系持续、有效、实际地运行，在工程质量和质量管理上代表本公司经理直接向业主/监理负责。

2、负责组织项目资源优化配置工作，确保满足施工现场需求，加大检试验人员、设备、器具的投入，增强质量控制手段。

3、负责按施工组织设计组织施工，及时、准确掌握工程质量动态，加强施工过程自管、自控、自查管理力度，并在施工各阶段适时组织联合质量检查；积极配合业主/监理、上级主管部门和技术质量监督部门组织的质量大检查，对存在问题彻底整改。

4、工程后期组织“三查四定”工作，确保工程质量；在保运阶段提供优质服务，组织工程质量回访和保修工作。

3.2.2.2

项目技术负责人质量职责

1、代表项目经理行使质量管理和工程检试验管理职权，负责组织编制质量体系运行计划和项目质量控制规划。

2、主管项目质量体系的日常运行管理，组织落实各职能部门质量职责，协调各项质量管理工作。

3、领导项目技质组做好工程质量检试验控制工作，严格按报检程序实施工程质量确认，按专业对质量通病治理情况及考核结果进行确认。

4、负责组织召开项目质量例会，组织专业人员分析、处理质量信息，并针对存在问题的原因组织制定纠正预防措施，对措施实施的效果进行评价。

5、负责组织单位工程质量评定，做到质量评定与工程进度同步，在工程交工前及时组织技质部做好质量初评工作，并根据质量奖惩规定组织实施工程质量奖惩。

3.2.2.3

项目生产（安全）经理质量职责

1、组织编制项目施工生产计划，协助项目经理抓好项目施工生产组织工作。

2、负责现场设备管理，对进入现场的设备状态进行确认，并加强过程控制，为确保工程施工质量提供精良的机具保证。

3、负责工程进度统计，严格按专业质检员确认的工序进行统计。

4、负责组织工序交接，并协助项目经理搞好工程交竣工验收。

5、负责不合格品的隔离，并按处置方案组织作业单位进行处理。

6、负责成品保护和施工过程标识管理，组织作业单位搞好现场文明施工。

7、协助项目经理组织项目的后续服务。

3.2.3

主要职能组质量职责

3.2.3.1技术质量组

1、协助项目技术负责人做好贯标和各项质量管理工作，负责制定项目质量控制规划、质量体系运行计划、质量工作计划，按计划实施项目质量体系运行管理和工程质量检验试验管理。

2、协助项目技术负责人组织项目质量例会，督促例会各项决议和纠正预防措施的落实。

3、负责审查、确认特殊作业人员上岗资格。

4、负责按质量控制点确认工程质量，验收合格后向业主/监理或第三方报检，并为检查提供便利条件。

5、负责项目质量信息管理，收集、汇总、分析工程质量信息和业主/监理及第三方等单位的意见，及时向项目技术负责人、项目经理和公司技质部报告。

6、负责监督、检查工程质量通病防治，考核、评价其效果。

7、负责组织分部、分项工程划分和工程质量评定工作。

8、参加质量事故的调查、分析，监督检查处理过程，对处理结果进行验证。

9、负责项目计量管理工作，定期对项目计量器具、设备的检定情况进行检查。

10、负责项目创优计划的制订，对创优过程进行监控，并收集过程资料。

11、协助项目技术负责人做好项目日常技术管理工作。

12、负责编制施工技术方案，并做好工程图纸、文件、标准、变更等管理工作，确保贯彻执行工程文件、标准、规范的有效版本。

13、指导和监督工艺纪律的执行，处理、报告施工过程中的技术、质量问题。

14、参加工程质量联合检查或专业性质量检查。

3.2.3.2

计划调度组

根据现场实际情况和业主、监理要求，动态优化施工各专业配置，并协调各班组及与其他单位的配合。其主要工作为：

1、协助项目经理抓好工程项目的质量控制；

2、及时掌握项目质量执行情况，随时协调、处理和上报执行中出现的各种问题；

3、负责对相关质量文件的上传下达。

3.2.3.3工程施工组

按照工程合同，在项目经理的领导下，负责施工现场全面的协调管理和施工机具资源的保障工作。

1、负责项目部的各个专业作业的施工生产任务指令下达和施工资源的落实；对现场施工机具、运输车辆平衡调度；定期统计施工机具的耗用，为进度的量化控制提供依据，编制大型机具使用月报；

2、负责施工现场总平面布置和临时设施的布置和调度，协调各施工队的交叉作业环境和条件，并对施工进度进行监督和保证；负责现场的文明施工管理；

3、协助项目经理与发包方或其他分包商代表现场服务期间所需施工承包的工作协调；

4、负责施工所需设备调配，维修保养。保证工程顺利实施。编制主要机具使用月报。

3.2.3.4物资供应组质量职责

1、负责物资的验（接）收、检验、标识、保管工作，按有关规定做好物资的接收、保管、检验工作，按规定程序进行检试验和物资质量报检工作。

2、负责现场材料库和焊材库条件确认，并定期检查。

3、对不合格物资按不合格品处理程序进行处理，并做好标识。

及时提供合格的物资质量证明文件和检试验报告。

3.3

质量控制措施

3.3.1运行质量体系管理制度

项目技术负责人代表项目经理按质量体系运行计划组织质量体系运行管理工作，技质组协助项目技术负责人做好各项具体管理工作；每月组织召开项目质量例会；每周组织专业质量检查（周检）；根据工程进展情况适时组织阶段性质量大检查。

3.3.1.1

质量例会

项目经理部每周召开一次质量例会，会议由项目技术负责人主持，技质组负责组织落实各项具体工作和督促例会各项决议的落实，并实施考核。会议主要是解决质量管理、工程质量、工作程序上重大事项，及时处理业主/监理、技术质量监督部门的意见，协调各职能部门之间的工作关系，落实管理责任，并针对问题原因进行分析，制定纠正预防措施，严格贯彻实施。

3.3.1.2

周检

项目技质组专职质检员每周组织专业质量检查（周检），检查内容包括：质量计划执行情况、工程质量、施工记录、检测（计量）器具、质量评定、质量通病治理情况等，检查结果以《工程质量检查记录》形式做好记录，对存在的问题下发《质量问题通知单》限期整改，并在项目生产调度会上或质量例会上讲评，落实整改责任，实施考核与质量奖惩。

3.3.1.3专业性质量检查

在工程施工各阶段，由项目技术负责人组织技质组等有关职能部门进行专业质量检查。公司技质部在工程施工各阶段适时组织工程质量巡检，主要检查质量计划执行、工程质量控制、文件资料与工程同步等情况，重点对隐蔽工程进行检查核实。

3.3.2

质量体系运行管理内容

3.3.2.1施工准备阶段的质量控制

1、建立、健全项目质量保证体系，完善质量保证措施，落实质量控制组织，制定质量计划（包括质量通病防治计划），并将质量体系人员名单报业主、监理，接受业主/监理的检查、确认。

2、编制施工组织设计、施工技术方案，并报业主/监理批准。

3、组织专业技术人员熟悉设计文件、图纸，准确领会设计意图，并参加图纸会审、设计交底。

4、确定专业工程质量控制点（A、B、C），报业主/监理确认。

5、施工机具、工艺设备、检测设备准备，确保检试验设备检定合格并有合格标识。

6、对特殊作业人员、施工资质审查。

7、开工条件确认。

3.3.2.2

施工过程质量管理

1、严格材料、配件验收保管和发放，控制进入现场物资质量，做好现场物资的防护。

2、组织施工技术方案交底，明确施工程序、方法、质量标准和自检、报检要求等。

3、每周定期召开质量例会，掌握质量管理工作和工程质量动态，落实质量计划制定、落实纠正预防措施。

4、加强质量通病预检预防控制，严格不合格品控制，按“三不放过”原则做好质量事故处理工作。

5、做到施工记录、质量评定与工程进度同步。

6、组织专业或阶段质量大检查，积极配合业主/监理、上级主管部门组织的质量检查，对存在的问题彻底整改。

3.3.3

加强物资采购质量控制

1、物资控制应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，努力降低采购成本，节约建设投资，有利于提高经济效益的原则进行。

2、根据公司质量体系程序文件的要求，严格进行工程物资全过程的管理控制。

3、物资计划及采购程序

4、物资计划的编报

a.业主提供的材料：根据施工进度、施工图纸做出材料的需用计划。

b.承包方采购的材料：按施工图纸和施工计划，编制材料采购计划。

c.计划审批：物资需用计划及物资采购计划需经材料责任工程师和项目供应部负责人审核，报项目主管经理审批后，方可执行。

d.运用计算机进行物资计划和收支存动态管理。以便能及时为各相关部门提供信息。

5、物资的采购程序

a.供货商管理

由承包方提供的工程物资在采购前，应先考查、评估和挑选质量体系、质量保证能力符合ISO9001：2008要求选用具有良好信誉的供货商，并报业主、监理确认；建立和保存供货商档案，对供货商的供货质量进行跟踪考核，对考核不合格的，及时取消其供货商资格。

b.物资的采购

对需采购的物资积极进行市场询价，货比三家，择优选购，择优确定供应商，报业主/监理确认后方可采购订货；对于业主已要求品牌或厂家的材料应严格按照业主要求采购，如采购确实存在困难时，必须事先征得业主书面同意。

3.3.4物资的检、试验管理

1、总则

a.物资运到现场后，施工单位和业主/监理双方应共同验收，以确定其名称、规格型号、数量、外观与设计要求及施工规范要求符合性。

b.先将第三方实验室资质报业主/监理部门认可后，做为本工程材料、试验检验方。

c.经检试验不合格的物资，必须及时退场处理，严禁将不合格材料用于本工程。

d.乙供物资应有产品合格证、质保书、说明书、有关试验、试压、检验报告，并分类归档，随竣工验收资料交甲方。

2、物资的检、试验管理工作依据

a.物资标准、订货合同；

b.设计图样及施工规范；

c.国家和地方有关法规。

3、物资检验工作流程及其内容

a.到货物资由保管员进行数量验收，有差错时由计划员复核；

b.检验员作外观质量验收和几何尺寸检测；

c.由检验员对质量证件进行初审，材料责任工程师进行复审；

d.委托有资格的检试验机构对物资进行试验；

e.对检试验机构出具的检试验报告进行审核；

f.通过以上检验均合格的物资，方可使用；

g.检验员负责认真填写“材料入库验收记录”，检验结束后各参检人员均签章确认；

h.检验不合格的物资，应隔离存放并做好标识，以避免混淆。

i.对检验合格的物资，应在实物上和证件上进行标识。

4、材料的试验

a.若材料的质量证明文件上有漏项指标或对其技术指标有质疑，可按材料标准进行所缺指标或其质疑指标的试验；

b.业主/监理、施工规范有特殊要求时，可按其所要求的项目进行材料的检、试验；

c.建筑材料应按要求进行复验；本工程主要使用的钢筋及辅材等必须有生产厂家的出厂合格证，有复试要求的必须按照规范要求进行复检；严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四检”制度。保证有步骤、有计划地满足生产需要。对材料实行“限额领料”制度。

第四章、安全防护、文明施工、消防、保卫和绿色施工保障措施

坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒的、需要全员参加的复杂的系统工作。

4.1

安全生产管理体系

4.1.1

安全生产目标

达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。

4.1.2

安全生产管理体系

公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。

4.1.3

项目安全生产责任保证体系

项

目

经

理

安全负责人

技术负责人

调度负责人

机械负责人

消防负责人

劳务负责人

其他部门

1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章；

2、配合有关部门排除施工不安全因素；

3、项目安全员安全活动和安全教育。

1、制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；

2、督促安全措施落实。

1、在安全生产前提下，合理安排生产计划；

2、组织施工安全技术措施的实施

1、保证项目使用的各类机械安全运行；

2、监督机械操作持证作业。

1、保证防火设备设施齐全有效；

2、消除火灾隐患；

3、负责现场消防管理工作。

1、保证进场施工人员安全技术素质；控制加班加点。保证劳逸结合；

2、提供必须劳保用品，确保安全

1、财力部门保证安全措施项目的经费；

2、卫生、行政部门保证工人生活

4.1.4

安全检查制度

在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。

4.1.5

安全教育制度

按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

4.2

安全生产保证措施

4.2.1

技术措施

在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施。

4.2.2

安全用电

电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。

4.2.3

安全标志和安全防护

1、安全标志

划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。

2、安全防护

“三宝、四口、五临边”防护

现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。

做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出人口和并字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。

做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，框架工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0m以上的双层围栏或搭设安全网。

4.2.4

夜间施工

夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。

4.3

安全用电及防火措施

4.3.1

用电组织措施

1、电工必须持证上岗

2、项目部建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编审批制度，并建立相应的技术档案。

3、建立技术交底制度。

由项目部安全主任及电气主管向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

4、建立安全检测制度。

从临时用电工程开工始，根据制度要求定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。

5、建立电气维修制度。

加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录，记明维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

6、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

7、建立安全检查和评估制度。

施工管理部门和企业要按照《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

8、建立安全用电责任制。

对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。

9、建立安全教育和培训制度。

定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。

4.3.2

安全用电技术措施

4.3.2.1线路及配电安装要求

施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取三相五线制TN-S接零保护系统。

1、保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

2、保护零线应与工作零线必须分开单独敷设，不得作它用，保护零线（即PE线）必须采用绿/黄双色线；

3、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；

4、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；

5、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；

6、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

4.3.2.2配置漏电保护器

1、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；

2、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；

3、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。

4.3.2.3

开关箱按三级设置

即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。

4.3.2.4

培训

对现场所有施工人员进行安全用电基本知识培训。

4.3.3

电气防火组织措施

1、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员的电气防火自觉性。

2、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

3、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。

4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。

5、强化电气防火领导体制，组建防火安全队伍。

4.3.4电气防火技术措施

1、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

2、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。

3、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

4、对电气装置相对集中的场所，如配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。

5、设置合理的防雷装置。

4.4

文明施工管理

4.4.1

文明施工的目标

1、做到无重大违法犯罪案件；

2、做到无严重污染扰民；

3、做到无火灾事故；

4、做到无食物中毒和传染疾病；

5、做到施工料具无浪费现象。

4.4.2

文明施工管理措施

1、项目严格执行市安全监督站印发的《文明施工手册》。项目经理部成立安全文明施工领导小组如下，其中项目经理为文明施工第一责任人。

组长：项目经理。

副组长：施工经理、项目总工、安全主任。

成员：各部门负责人、各分包单位有关负责人、各施工队负责人、各班组长、项目安全员。

2、安全文明施工领导小组负责组织制定文明施工措施，建立文明施工管理岗位责任制，明确划分责任范围和责任区域，安全主任为项目文明施工直接管理者，负责日常文明施工工作。安全部负责组织贯彻文明施工措施，文明施工是日常安全巡视的一项重要内容，每周一上午安全文明施工综合大检查，对各施工队文明施工评分，月末进行综合评比，优奖劣罚，其结果上墙公布。

3、安全文明施工领导小组每月初召开全体管理人员会议，组织学习市文明施工文件及企业内部文件，使每个人都熟悉文明施工标准，认识文明施工的重要性。

4.4.3

现场材料、设备、机具管理

所有进出场材料、器具或设备由需要进场单位填报材料、设备进场申请表，经监理和总包单位签字认可后，才可进出场。

对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂标示牌进行标明，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。

对废料、旧料做到每日清理回收，不用的料具及时从场内运走。

合理规划施工现场材料堆放场，保证现场道路畅通。

4.4.4

现场卫生措施

加强各分包和各施工队人员的文明施工意识，作业时必须保证工完场清。

第五章

施工进度计划和进度保证措施

5.1

施工进度目标

总工期：31个日历天。

5.2

施工进度计划

见下页

5.3

进度保证措施

1、采用科学组织计划管理的方式，保证工程工期

（1）项目部在开工前报送实施性施工组织设计，在征得相关单位审批后严格执行。在工程施工过程中，项目部安排专人进行协调，具体指挥、协调各项工程的实施。

（2）项目部内部，明确各成员职责，分项、分段负责到人，实行管理人员绩效工资与经济效益挂钩，并动态调整施工所需的劳动力和特殊技术工人。

（3）选择管理人员素质高的劳务施工队伍，上岗前进行教育，务必掌握本工程的特点和规范要求；并要求做到当日计划进度完按时完成，如提前实行提前工期奖励，无故延期按合同规定扣罚工资。施工中开展劳动竞赛，比速度，比质量，比效率，挖掘人的潜力，促进工程早日优质完成。

（4）加强施工方案管理，各分部工程、大的分项工程等，提前编制出切实可行的施工方案。

（5）技术、质量人员跟班作业，检查指导，把问题处理在现场，把失误消失在萌芽，确保分项工程一次验收合格率达到100%，严防因质量问题造成返工影响工期。

（6）施工过程中，定期组织生产例会，及时掌握施工中各阶段计划的完成情况，对例会中提出的问题当场解决，会后加强检查、落实。

（7）加强对施工计划的管理，通过建立每月、每周的施工进度计划目标，特别对于进度计划的关键性进度控制点，在施工中作为阶段性的竣工目标将坚持执行。

2、使用先进设备及多种方法，提高施工机械化程度，保证工程进度

3、采取科学、可行的技术措施，合理安排工序，从技术方面保证工程进度

（1）优化施工方案，依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现，使施工方案更具科学性、指导性。

（2）技术人员认真阅读图纸，制定出行之有效的施工方案，保证各项工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象对工程带来的影响。

（3）做好雨期施工安排，采取切实可行的施工措施连续施工，减少天气对施工的影响。

4、积极组织施工材料进场，从物的进度保证工程进度

（1）在每道工序之前，技术人员协助材料员及时上报材料计划，提前落实材料采购计划的实施情况，保证工序施工之前材料按期足量进场，保证施工需要，杜绝因材料原因影响工程正常进行。

（2）保证材料的进场验收合格率，投入优质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度，防止因材料质量问题影响工期。

5、选用合适施工队伍，从人员素质方面保证工程进度

以总工期进度为依据，根据本工程的特点，编制分项工程施工方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。挑选专业的劳务施工队，按既分工又合作的方式统一组织，使各个施工队伍统分结合，步伐一致，从而保证工程工期。

6、从计划管理方面保证工程进度

（1）采用施工进度总计划与旬、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。

（2）根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而确保工程的施工工期。

（3）建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、旬计划构成工期计划的分级管理、保证体系，由此派生进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、平面管理计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

7、从管理措施方面保证工程进度

（1）按本单位成熟的项目管理体系，建立规范化的项目法体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，实施项目法施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的全面进度进行工期控制。

（2）建立生产例会制度，每星期一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施，布置下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会，落实解决当天施工中的问题。

（3）做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障工作。

（4）利用我项目管理制度对各专业施工队伍进行组织、协调、管理和控制。我单位在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定。

（5）我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有专业施工队伍，调整、规范各专业施工队伍的行为，作好结构、场地等各方面的衔接处理，高效地实现施工进度计划的管理。

（6）采用先进的建筑工程施工项目管理信息系统进行项目管理，用于计划管理、技术管理、物质设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制等，可对工期进度进行直观、细致的描述，加快项目信息流速，辅助项目决策。

第六章

现场组织机构、劳动力计划

6.1

现场组织机构

项目经理

技术负责人

生产（安全）经理

技术质量组

计划调度组

工程施工组

物资供应组

各专业施工组

6.2

劳动力计划

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

/

拆除工程

施工阶段

安装工程

施工阶段

验收退场

技术人员

普

工

水

工

电

工

焊

工

第七章、主要材料、设备、构件的用量计划与保证措施

7.1

主要材料、设备、构件的用量计划

7.2

材料保证措施

1、物资采购

根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。

各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按有关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。

2、标识和追溯性

产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批次的挂牌标识；工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行；经初步加工的半成品。如成型的钢筋，由工程部负责进行挂牌标识，工程机械设备又有工程部进行挂牌状态标识。

3、产品的保护

本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。

对于产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。

4、监视和测量装置的控制

工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。

5、产品检验

进货检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。

工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。

最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。

6、不合格品控制

不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理；一般不合格：由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间；当出现严重不合格：质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理；原材料、成品、半成品不合格：由材料部组织，会同技术质量部、工地试验室进行处理。

7、测量、分析和改进

根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系，在运行过程中，不断地进行完善，由项目经理组织各部门，对质量管理体系的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。

（1）数据分析

项目经理部各部室都要求在质量体系运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系的运行做出正确的判断。

技术质量部负责收集工程质量状况、不合格品控制等方面的信息和数据。

工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。

材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。

和约部负责收集与客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。

办公室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。

对于收集的信息和数据，先由各部门经过分析过滤，一般问题直接由各部室实行纠偏处理，重大问题由项目经理或总工程师召集有关评审会议处理。

（2）纠正预防措施

每月召集一次由工程、技术质量、材料、合约部以及办公室、工地试验室、测量控制中心负责人员参加的例会，综合分析业主投诉、检验试验，针对已出现的问题制定有关部门写出不合格报告，并对主要情况进行及时分析。

项目部工程师负责质量体系运行过程中不合格的纠正和预防措施管理；项目部积水质量部负责施工过程中出现的不合格的纠正和预防措施管理；合约部负责业主投诉的不合格的纠正和预防措施的管理。

8、供货方管理

在与公司长期合作的供货商中，经过招标选定信誉、质量、供货能力过硬的供货方与我公司合作，以保证材料的及时、充足、质优进场。

与供货方签订严密的供货合同，要求其根据材料须用计划组织材料进场。

第八章

与设计人、发包人、监理人的协调、配合措施

8.1

与设计部门协调

1、如果中标，立即组织进场人员消化图纸，并主动与设计单位联系，进一步了解设计意图，并共同解决好图纸中的缺、漏、碰、错问题。

2.对施工中出现的情况，除按业主现场代表要求处理外，积极对一些设计中不可预见的问题，根据我们的经验，及时提出技术咨询、确保工程质量。

8.2

与监理师工作的协调

1、在施工的全过程中，严格按业主及监理批准的施工工艺和施工组织设计进行质量进度管理。在承包各分项工程的队、班组“自检”和我司的专检基础上，接受监理师的验收和检查，并按监理要求进行改正。

2、对各施工队、组的失职、失误均视为本公司的失职、失误。公司对工程质量的进度有最终责任。杜绝现场施工人员不服从监理的不正常现象发生，使监理的一切指令达到贯彻。

3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料等均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书。

4、按部位或分项工序检验的质量，按“上道工序不合格、手续不全，下道工序不施工”的准则，使监理工作能顺利展开。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则。在现场管理工作中，维护好监理工作的权威性。

8.3

与业主的协调

1、本项目管理部门提出工作简报向业主及各有关单位反映。通报工程进展情况以及需解决的问题，使各方及时了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

2.不定期与业主开协调会，依靠业主协调当地各部门的关系，确保工程进度。

8.4

本公司的内部协调

1、进入现场的本公司各施工队、组、负责人与公司签定责任保证书，确保施工方案能全面贯彻、确保质量方针目标和进度目标的实现。

2、施工总平面布置设计的基础上，各班组“按图就位”做到现场标准化、文明化管理。施工总平面调度由工程项目经理负责、各队应严格遵从。

3、本公司以各个指令组织各施工队，班组科学分工合作、协调施工过程中的各类矛盾。尽可能减少工作责任模糊不清、相互推诿的现象发生。

第九章

紧急情况的处理措施、风险预案及抵抗风险的措施

9.1

火灾事故抢险应急预案

1、消防保卫措施

（1）消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施；

（2）施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，现场设消防通道；

（3）对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员；

（4）施工现场严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉线、拉用电热器具；

（5）实行逐级消防责任制，定期进行消防安全检查、处理隐患、奖罚分明；

（6）施工临时消防系统和配置要分别经过监理工程师和政府消防管理机构的审批和验收，并获得政府消防管理机构的临时消防证书。

2、消防应急预案

（1）发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质，并迅速报警；

（2）在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源、加强冷却、筑堤堵截、撤离周围的已燃已爆物品等办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相应的灭火用具；

（3）起火现场必须有专人统一指挥，防止混乱，灭火过程中应防止中毒，倒塌、坠落伤亡等事故；

（4）灭火时注意观察起火的部位、物质、蔓延方向等，灭火后要注意保护好现场的痕迹和遗留物品，以便查明起火原因，便于分析事故起因。

9.2

触电事故应急预案

1、预防措施

（1）施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设；

（2）开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1s；

（3）保护零线按规定作好重复接地；

（4）洞内施工照明采用36V低压照明线路；

（5）气焊作业双线到位，氧气、乙炔之间留不小于5m的安全距离；

（6）非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗，一般职工也应了解用电常识及有关安全规程；

（7）电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季；

（8）电器设备投入使用前检查绝缘电阻必须合格，设备裸露带电部分必须有防护、保护接零或接地必须可靠、保护装置必须符合要求。对于使用中的电器设备，应定期测定其绝缘电阻，对于各种接地装置，应定期测定其接地电阻；

（9）为了便于检查，各工程队应对重要的设备单独建立资料档案，每次检修和实验记录应作为资料保存，以便核对。

2、事故应急预案

有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。

触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。

触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。

如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。

如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。

抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急救援小组汇报，应急小组成员到达事故现场指挥抢救，根据事故情况大小向上级主管部门、安检、公安部门报告并按规定填写安全事故报告书。

9.3

停水、停电的应急措施

1、预防方案

（1）施工现场的配电系统必须按规定施工，总配电箱位置要明显，总配电箱周围不得推放杂物，应留有操作间距。

（2）施工现场应由项目经理指定一名责任心强、技术较高的电工为

现场电气负责人，负责现场日常检查工作，严禁私自乱接，要制定电

工值班记录。

（3）施工现场内特殊部位的电气线路要有防护措施，比如分配电箱

要制作防砸设施，凡供主、分电线路要在地上做好标记。以防在以后的施工中造成不必要的伤亡。

（4）现场的一切电气设备必须由持证电工安装、维护，非电工不得

私自安装、维修、移动一切电气设备。

（5）运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因，才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵时必须立即更换，严禁漏电开关撤出或

失灵状态下运行。

（6）一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具，严禁一闸或一漏电开关控制或保护多台用电设备（包括

连接电器具的插座）以防造成超负荷，突然停电。

（7）现场的电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤

巡、勤查，发现事故隐患必须立即消除，严禁电气设备带病运行。

（8）现场配备一台柴油发电机，如遇停电时正值用电作业关键时间，立即启动柴油发电机，保证现场施工用电需要。

2、应急措施

（1）施工现场突然停电应急措施

1）由生产经理统一安排现场各工序施工，做到停电不乱，不发生事故，不造成材料浪费。

2）当正进行砼施工时，由生产及技术人员及时到现场指挥，协调搅拌站的砼供应。

3）由最先发现者立即通知现场临电电工，将现场停电的准确位置告之。

4）现场临电电工要立即将现场的总闸拉下，并在总分配电箱的手柄上挂上“严禁合闸、有人工作“的标牌，方能进行工作。并设1人监护，确保在无电的情况下检查各分电箱，以防触电。

5）查找停电原因，如果是现场的线路、漏保有问题，要及时处理。

漏保失灵立即更换，以确保其正常运转。如果是外界停电，相关管理人员必须迅速地通过电话联系配电部门由于什么原因停电、何时来电，以便合理安排。

6）其它机械设备遇到突然停电时，其操作人员要立即拉断本机的电源开关。

7）在现场通电前值班电工要立即迅速对各施工队进行通知，确认正常后方可通电。

（2）施工现场突然停水时的措施

1）现场准备20吨的水箱，并蓄满水，以防突然停水时应用。

2）事先保存附近市政或消防部门联系电话，如遇突然停水情况，及时联系水车进行临时供水。

3）现场环保、环卫及相关人员进行巡视，关闭所有已打开水笼头。

9.4

恶劣天气应急措施

工程开工后，随时收集未来7天内天气状况的信息，一旦得到国家气象中心预紧预报，工程应急机制小组即启动。

恶劣天气应急措施：

1、调整施工进度和强度。

2、做好成品保护和材料设备保护。

3、做好人员安全保护，必要时调整工人劳动强度和工作时间。

仅供参考

第三篇：技术标

目 录

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一、施工方案

二、施工进度计划及保证措施

三、施工平面布置

四、质量保证措施

五、安全保证措施

六、现场文明施工措施

七、劳动力安排计划及措施

八、主要机具使用计划

九、合理化建议

十、项目经理和项目经理部的组成-----------------------

一、施工方案

1、工程概况

本工程为延安市宝塔区冯庄乡白坪村土地开发项目，地处延安市宝塔区冯庄乡白坪村。1.1、工程地质条件

首先根据设计进行平整；部分沟渠需清理后再按设计要求施工。1.2、工程范围及规模

本工程范围包括：推土机推土方、剥离耕作层、人工作田梗、人工平整田面、局部切填土、修沟渠及铺设耕作层、修筑田间道路等。1.2.1、施工前期准备工作。

1.2.2、清除场区施工水渠、田间道路范围内的植物土、淤泥、积水。1.2.2、进行施工范围内地质处理。

1.2.3、回填作业前，对田间道路按要求进行碾压。1.2.4、业主及监理指示的其他工程。1.3、工程的主要特点

1.3.1、本工程场地宽阔，剥离耕作层、沟渠、田间道路纵横交错、工程量大，工期紧。

1.3.2、场区内有沟塘、植物土等需进行处理。

1.3.3、施工场地大，开挖、回填、筑路等项目相互交叉施工，工程测量复杂，难度较大，需精心施工。1.4、施工关键和主要对策 1.4.1、工程的重点和难点

工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，施工面大、作业较分散，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。

沟槽机械开挖的施工组织与协调要求较高。

局部切填土、修沟渠、剥离耕作层及铺设耕作层、田间道路修筑等分项工程的施工须密切配合，需精心施工并减少相互间的影响。

1.4.2、工期关键线路和关键工序

本工程工期控制的关键线路为：施工测量→土地平整→机械开挖沟槽及局部切土→挖沟渠→田间道路修筑，关键工序为：土地平整、沟渠施工、田间道路修筑。1.4.3、施工对策

精心组织、科学管理，利用公司整体的技术力量，严格按照质量管理体系的要求，保质保量按期完成本工程。

密切配合业主和监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序进行验收。

投入足够的机械设备，确保关键工期的实现。

土地平整分块要合理，要做到良好搭接，沟渠施工与田间道路应平行施工。

采用信息法施工，成立专门的测量小组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。1.5、施工组织管理机构

1.5.1、施工管理目标

本工程的施工管理目标如下：施工安全目标：实现安全生产无任何伤亡的目标。

文明施工目标：达到市级文明工地标准。施工工期目标：总工期90天。

1.5.2、现场管理机构

我公司高度重视本工程，我司将分别任命有丰富施工经验的同志任项目经理、项目技术负责人，项目经理部下设五个职能管理部门，并选派具有土方施工、道路修筑的施工队，分别负责本工程的土地平整、农田水利及田间道路工程的施工。

2、施工准备工作

2.1、施工准备工作

我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。2.1.1、技术准备工作

落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。

认真审阅施工图纸，复测控制桩并制定测量方案。

组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。2.1.2、施工准备工作

全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。

编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。

落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。

做好材料、设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。

在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，公司能全力以赴，支持本工程的施工。

2.1.3、现场准备工作

若我司中标，则立即进行以下现场准备工作：

确定施工范围，按拟定的施工方案进行施工部署和劳动力组织。

认真熟悉现场的地理位置、工地条件，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，确定设备和土方运输线路，使之满足现场施工的要求。组织工程机械设备和材料进场。落实季节性施工措施。

3、施工方案和主要分项工程施工方法

3.1、施工总体部署

3.1.1、施工区域、流水段的划分

本工程面积较大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

施工区域划分原则：

各施工区域的工程量基本平衡。

各施工区域均有较便利的出入道路。

利用原有沟渠和拟建立的沟渠作为分区界线。

施工流水段的划分：本工程工作内容较多，根据设计图纸及招标文件的内容，本工程内容包括土地平整、农田水利、田间道路，因此、根据工程内容将本工程划分为流水线进行平行流水施工。

3.1.2、施工顺序和施工安排

总体施工方向：各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于施工机械进行工作。

土地平整施工顺序：根据测量结果计算出挖填方数，确定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工区之间同时平行施工，区内部实行分段流水作业。采用分段回填方法减少施工作业交叉，便于土方施工过程中的临时排水，对沟渠工程及田间道路施工干扰也较小。

沟渠工程施工程序：根据设计图纸，测定沟渠位置，机械开挖、沟渠 修筑。

田间道路工程施工程序：田间道路定位后，机械开挖路基，路基完成后夯实，进行路面的修筑。3.2、土地平整工程

在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。3.2.1、剥离耕作层

根据设计图纸及招标文件要求，大于或等于200mm的土方挖填才需要进行剥离耕作层，根据测量结果，采用人工开挖方法，剥离的耕作层土方集中堆放，作铺设耕作层的土方。3.2.2、局部切填土工程

土方的调配：土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。

土方调配的原则：本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依 据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。3.2.3、人工做田梗

在平整好的土地上，根据测量定位的田梗线，用石灰线划出田梗线的位置，采用手推车推运土方，人工堆筑田梗，分层夯实。3.2.4、铺设耕作层

对于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作；铺作层使用的土壤应符合相关标准要求，然后由人工摊铺。3.3、农田水利工程 3.3.1、沟渠开挖

沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。

沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层。

开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。3.4、临时排水施工

由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。

在土方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方。结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。

临时排水系统的布置:本工程采用的临时排水系统将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。

土方作业过程中，根据施工需要设置临时排水支沟，将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。

临时排水系统排水方向:临时排水支沟→临时排水主沟→施工现场现有排水沟。

临时排水支沟的施工和回填;为便于土方施工作业面的施工，根据现场需要，设置临时排水支沟，以保证施工范围内排水流畅。在每个施工段土方施工前,先由测量员放出临时排沟支沟的边线，再由人工用羊镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高，挖出来的土堆放在回填区的土面区，当土方施工完后，在施工相邻施工段前，采用同样的施工方法，设置相邻施工段的临时排水支沟。

在施工过程中，可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设置新的排水支沟，支沟回填方法与沟塘处理相同。

4、工程协调与联系

4.1、与业主、监理单位的协调 从建设大局出发，服从业主对本项目的宏观控制安排。

我方严格按照相关技术标准和施工规范进行施工，处理好与业主、监理单位的关系，加强沟通和联系。

4.2、与设计单位的协调与联系

为保施工的顺利进行，保持与设计单位的协调与联系，及时处理设计图纸问题。

4.3、与当地治保部门、村民的协调与联系

为保证工地的治安保卫工作的开展，加强与当地治保部门的协调与联系，配合当地治保部门，共同搞好社会治安。施工中，必然会或多或少地影响当地村民的日常生活，为树立本公司在当地村民中的良好形象，密切联系当地群众，对施工所带来的不便或干扰作好必要的解释工作，保证村民的人身和财物不受侵犯。

二、施工进度计划及保证措施

1、施工进度计划

根据招标文件要求及我单位施工同类型工程的多次施工经验，确定本次投标工期为 90天。另据我单位的施工经理及施工水平，确定各阶段工期划分如下：（1）施工准备：4天

（2）坝地覆土、田间道路施工：61天（3）排水工程

：21天（4）竣工验收

： 4天

2、进度保证措施

2.1、组织管理措施

2.1.1、指挥机构迅速成立及时到位，为加快本合同的建设，我公司成立有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络，投标时确定的经理部主要成员即可迅速到位履行职责。2.1.2、根据总工期，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系，对提前完工的施工段进行分析、总结，推广其好的方法，好的经验；对延期完工的施工段，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排进度，将损失的工期抢回来。抓好沟渠施工，田间道、生产路修筑等关键工序，确保施工顺利进行。

2.1.3、投入满足需要的资源，包括人力，物力，财力。

2.1.4、合理安排交叉作业，协调好各队、各班组、各施工作业面的关系。

2.1.5、紧紧围绕关键工序，按正确的施工程序进行施工，根据关键工期，以按时完成。

2.1.6、建立奖罚制度：对将工期提前的班组给予一定的经济奖励，对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。

2.1.7、协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，核对地形图自然标高、设计标高，明确挖土高度及填土高度，根据现场情况及挖填土方量认真计算确定最佳土方调配方案和机械挖土及出土方案，明确砌筑、路基工程量，科学地组织劳动力进行施工，做到 高效高速。

2.1.8、在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进度。

2.1.9、加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，避免返工或返修，以免影响工期。

2.1.10、由于施工时间已近冬雨季，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足抽排水机具。

2.1.11、尽量在天气好的时间里加快施工速度，避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。

2.1.12、配备足够的施工机械及运输车辆，为便于管理，施工机械和车辆均张贴或佩挂识别标牌。切实做好加强机械设备的检修工作，配备专门维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转。不因机械故障影响工期。

2.1.13、合理分配施工机械、车辆及劳动力在各工作面上的投入，避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象，尽量提高机械的生产效率。

2.1.14、保证回填填料符合各相应回填区的填料技术要求，使进场填料不需要更换或作特殊处理，即可填筑。

2.1.15、严格执行预定的填筑方法和选择适当的碾压机械，减少压实时间，加快工序循环。

2.1.16、合理安排施工作业表，做到连续作业。

2.1.17、从技术上、工程质量上保证，做到精心组织施工，认真做好 技术交底工作。

2.1.18、明确工艺质量要求，做好施工过程的质量控制，防止因出现不合格品而返工影响工期的现象发生。

三、施工平面布置

根据现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地，严格按照业主的要求进行平面布置。

施工临时用房

1.1、办公室：项目经理部办公室分别设置项目经理办公室、技术负责人办公室、各职能部门办公室和会议室。

1.2、生活用房、生活设施：根据工程性质和现场施工情况，其现场生活用房和生活设施采用租用村民房屋的办法解决。

1.3、生产设施：按需要配备仓库、修理棚等，并与生活区分开设置。

四、质量保证措施

1、质量目标

本工程质量管理的目标：合格工程。

2、质量控制原则

为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。

3、施工管理措施

3.1、工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以 纠正。

3.2、各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，检查上工序，做好本工序，服务下工序。

3.3、每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。

3.4、加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。

4、工程质量保证体系

4.1、建立公司、项目部及生产工人三级质量保证体系。4.2、主要人员职责

4.2.1、项目经理质量职责

项目经理对施工质量全面负责,是工程质量第一责任人。

坚持“百年大计，质量第一”的思想，主持工程的质量策划，实现质量管理目标。

根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构落实质量责任制。

支持质量检验人员的工作，主持召开小组成果发布会。4.2.2、项目技术负责人质量职责

主持编制工程实施性施工组织设计，以明确技术保证和质量保证要求。

主持关键工序攻关和人员的培训，制定相应施工方案。

制订和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、施工”关。4.2.3、项目质检工程师质量职责

认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制，技术交底制，质量“三检制”，质量检查评比奖惩制，验工计价质量签证制，分项工程质量评比制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。

主持日常质量检查监督工作，并在技术上指导施工生产，确保施工一次达到规定的合格标准，建立质量记录，推行全面质量管理，提高职工的质量意识。

5、分项工程质量控制保证措施

5.1、工程测量与试验控制措施

5.1.1、遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则。

5.1.2、测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。

5.1.3、为保证回填土质量得到有效控制，所有土工实验和土方压实密实度试验由检测实验室进行抽样检测，合格后方可进入下道工序施工。

5.2、填方工程

5.2.1、回填区填方前，应对原地面作如下处理：

地面树桩及主根应拨除，其坑穴应分层回填夯实。

地面上的长草或植物应割除。

在水面上填方前，应排除积水，晾干淤泥。

在施工范围内，应清除地表植物土、杂填土、池塘及水田淤泥。

5.2.2、路面回填原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填 方作业。

5.2.3、当土料含水量过大时，采取翻松晾干，风干，掺入干土或其他吸水性材料等措施；当土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用大功率压实机械。

5.2.4、在气候干燥时，应加速挖土、运土、平土和碾压过程，减少施工过程中雨淋或暴晒，防止土的湿度急剧变化。

5.2.5、填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。

5.2.6、填土应做到当天填土，当天压（夯）实。

5.2.7、加强工序质量控制，各工序施工过程中，必须严格执行质量、技术标准。

6、施工技术保证措施

6.1、施工技术管理

6.1.1、项目施工技术管理严格按本公司文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行,项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统,设立技术部。项目技术负责人是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目技术负责人的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。

6.1.2、施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技 术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。

6.2、施工技术管理人员组织

为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，选派具有丰富理论和施工经验的同志担任项目技术负责人，其它技术管理人员也均为本公司技术骨干，具有类似工程施工专业知识和一定施工经验，使技术管理从组织上得到较好保障。

6.2.1、施工技术管理的具体实施措施

建立岗位责任制，项目经理部配备足够的技术力量，以项目经理为工程施工总负责，以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、技工等。项目技术负责人具体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将技术责任层层落实到各个人。

以项目经理、项目技术负责人为主组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施，确保工程质量、按期完工。

在图纸会审的基础上，按施工技术管理程序，逐级进行技术交底，对施工组织设计中涉及的工艺要求，质量标准，技术安全措施，规范要求和采用的施工方法，以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。

编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。

在施工中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。

工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求，并定期进行检校。

五、安全保证措施

1、安全保证体系

建立以公司、项目部和施工作业层三级安全保证体系。

本工程由项目经理担任本工程安全生产管理小组组长，技术负责人、专职安全员担任本工程安全生产管理小组副组长。项目作业层各班组长、施工员为安全管理小组成员，形成安全管理体系。1.1、项目经理安全职责

项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。精心安排施工，实现项目安全生产目标。

1.2、技术负责人安全职责

1.2.1、主管施工生产的项目技术负责人是项目施工安全的主要责任人。

1.2.2、合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。

1.3、项目安全员安全职责

1.3.1、项目安全员是项目施工安全的直接责任人。

1.3.2、负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。

1.3.3、负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的 实施，严格贯彻执行《安全操作规程》。

1.3.4、深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。

1.3.5、发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报上级。

2、安全保证措施

2.1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。

2.2、建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目经理部的安全技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。

2.3、组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。

2.4、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。

2.5、确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要。

2.6、积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。

2.7、工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。

2.8、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。

2.9、特种作业人员包括等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。土方施工机械操作人员、运输车辆驾驶人员必须持有年检合格行车证和驾驶证。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。

特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。2.10、施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

2.11、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况，施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全教育合格证。

2.12、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。2.13、施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。

2.14、为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治事故进行安排。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。

2.18、安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

2.19、安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。

3、主要施工项目安全技术措施

3.1、土方工程施工安全保证措施

3.1.1、每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。

3.1.2、在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。

3.1.3、运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障 碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并功能良好。

3.1.4、严禁外来闲杂人员出现在作业区，施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤脚。

3.1.5、施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃。

3.2土方机械安全保证措施、3.2.1、本工程土方施工机械较多，需加强管理，临时工程要考虑施工机械停放和修理，加强机械检修维护。加强操作人员的安全教育。3.2.2、严禁上班前和作业时间饮酒。

3.3、制定确保畅安措施

在项目部设立专门的畅安小组，项目经理兼组长，作为第一责任人，全面协调畅安工作，任命专职副组长，配备组员若干人执勤，指挥挖土机械、运输车辆行车路线，保证通车秩序。主动与交通部门联系，争取执法部门对日常工作支持，在遇到纠纷时获得交通部门的援助。

4、其他安全保证措施

4.1、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，外来人员不准随意进入。

4.2、加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，制定治安消防协议。

4.3、现场必须配备齐全消防器材、配备专业消防人员。

六、现场文明施工措施

1、建立创建“文明工地”领导小组及文明施工现场保障体系。1.1、成立以企业经理为组长，项目经理为副组长，并从贵单位聘请 一位领导任现场监督员，班组选一人和看守现场的同志为成员，组成文明施工领导小组，施工现场做到文明施工。

1.2、建立以项目经理为第一责任者的文明施工管理机制，层层签订责任状，责任落实到人。

2、层层签订文明生产承包合同，落实管理目标责任制。项目管理强调以人为本的机制，并与劳务公司签订用工合同，在施工期间严禁拖欠民工工资，提高工人福利待遇，营造良好的文明施工施工环境。2.1、本工程必须层层签订文明生产承包合同和目标责任书；严格实行管理目标责任制。

2.2、对施工现场安全文明生产实施目标管理、动态管理、指标考核、奖优罚劣，把创文明工地与责任人工资、评选升级、技术职称晋升及项目部上缴公司管理费挂钩，把创文明工地落实到实处。2.3、工地卫生由各班组分区分段清扫，项目部定期检查并进行评比，对好的区段进行表扬并发给一定奖金以资鼓励。

2.4、严禁聚众打架、赌博和进行其它一切违纪违法活动，如有违章者严肃处理并处200元以下罚款，情节严重者送当地政法机关处理。2.5、施工期间噪声的防治措施

机场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：

2.6、施工期间粉尘（扬尘）的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作： 配备足够数量的洒水车以保证将标段内汽车行走施工道路的粉尘（扬尘）控制在最低限度。

定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。

对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。

汽车进入施工场地应减速行驶，外运车辆必须配置密封车厢，避免扬尘和沿路撒落。

2.7、施工期间振动污染的防治措施

在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工工艺及施工机械。

将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。

3、文明施工措施

建立文明施工管理保障体系，完善各项管理制度，成立领导小组，由项目经理任组长，五大员担任副组长，各施工班组班长为成员。

七、劳动力安排计划 序号 职 务 职 称 数 量 1 项目经理 工程师 1 2 技术负责人 工程师 1 3 施工员 工程师 1 4 技术员 工程师 1 5 质检员 工程师 1 6 安全员 助工 1 7 材料员 经济师 1 8 预算员 工程师 1 9 保管员 1 10 机械操作人员 特种工 15 11 其他人员 普工20

八、主要机具使用计划

序号 机械名称 规格型号 数量 工作指标 生产年份 1 推土机 3台 2 挖掘机 1台 3 铲运机 1台 4 自卸汽车 5台 5 全站仪 1台 6 自动安平水准仪1台 7水泵1台 8 拖拉机 3 台 9压路机 1 台

九、合理化建议

1、机械开挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免超挖、乱挖，应尽可能的使用机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

2、在斜坡地段开挖时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。

3、做好地面排水措施、以阻挡附近地面的地表水，防止流入场地内，扰动土层。

十、项目经理和项目经理部的组成 项目经理：

陈

荣

二级建造师 技术负责人：

李

爽

工

程

师 施

工

员：

黄

莺

中级施工员 质

量

员：

朱

军

助理工程师 安

全

员：

刘海岗

技

术

员 后勤负责人：

藏明杰

第四篇：某幕墙设计投标技术标_图文(精)

一、设计方案理念构思 1.1项目概况

蓝色金谷(北区幕墙项目 , 位于烟台高新区,海越路以西,规划一 号路以北;总建筑面积 85231.71㎡,主体结构形式为钢结构体系, 幕墙最高点为 97.50米,地上 23层,地下 1层;幕墙总面积约为 73052.98平方米,其中玻璃幕墙面积约为 32820.3平方米 , 石材幕墙 面积约 8101.95平方米,穿孔铝板幕墙面积约 28624.11平方米,铝 单板面积约为 3130.22平方米,其它约为 376.4平方米。

1.2幕墙设计内容汇总表

幕墙设计基本思路:通过合理的材料运用与节点、色彩的处理,营造 与之匹配的建筑文化氛围;幕墙结构选型遵循技术较先进、功能适用、运行可靠、环保节能、投资节约、易于维护的原则。

二、设计工作重点及保障措施

三、各阶段工作内容详解(设计工作大纲 第一阶段 幕墙工程方案及施工图设计阶段 1.系统方案设计阶段 2.施工图设计阶段

第二阶段 幕墙工程招标阶段 3.施工工程招评标服务

第三阶段 幕墙施工阶段的工程质量监督服务 4.工程施工 / 竣工阶段

第一阶段幕墙工程方案及施工图设计阶段 1.系统方案设计阶段

1.1 根据本项目建筑设计师的外立面方案设计,延续深化设计 1.1.1 深化及完善建筑师的幕墙示意图, 确定建筑风格和分格、确定 幕墙工程的合理、适当且经济可行的结构体系等, 保证建筑效果的实 现

1.1.2 确定幕墙工程的性能指标 包括但不限于风压变形性能、雨水 渗漏性能、空气渗透性能、平面内变形性能、保温性能、隔声性能、抗撞击性能等规范要求的各项技术指标

1.1.3 完成初步设计所必需的图纸

1.2 参与外立面方案设计讨论会议, 通过初步设计方案确定材料、效 果、技术、造价等

1.3 针对幕墙工程的方案及材料选用 提出日后维护、保养方面的保 洁方案及节约成本的措施

1.4 深入研究本项目各部位的外立面幕墙系统, 提供幕墙结构分析和 建议,提供防水保温和节能的分析、设计等

1.5 对外立面幕墙工程和机电系统、照明系统等的预留和配合提供建 议和方案, 如果设计需要, 将提供外立面多媒体屏幕设计的建议和方 案

1.6 协助招标人确定幕墙主要材料的选用 提供幕墙工程涉及的各 种不同材料的详细资料,包括材料性能、指标、产地、价格、供应能 力等,落实各种材料的供货来源,确保材料的采购及质量

1.7 配合与幕墙工程有关的钢结构深化设计工作 提出钢结构设计、施工的设计要点、配合要点, 确保与幕墙相关的结构方案达到最优 1.8 幕墙工程的结构和构造设计 提供幕墙结构的开窗方式和设计, 提出与之相关的遮阳系统、擦窗系统的解决方案

1.9 为完成初步设计工作所必需的由权威检测部门出具的实验报告 或实验数据、建模等计算及与其他专业公司、材料供货商之间的咨询、沟通、考察与联系。

1.10 玻璃幕墙环评报告的配合工作,协助建筑设计师及专业环评报 告公司提供和玻璃幕墙有关的各种资料

• 采用玻璃幕墙的原因 外立面材料选定 玻璃、板材、其他 • 玻璃幕墙的面积比及窗墙比

• 幕墙玻璃的性能指标 透光率、反射率、U 值及遮阳系数 • 玻璃幕墙的热工性能分析

• 幕墙的节能、减少光污染、安全及防火措施 • 用于环评的幕墙系统典型节点图。2.施工图设计阶段

2.1 进行施工图设计, 明确外立面幕墙结构节点的定位、分格等构造 设计,明确外立面幕墙工程的材质、颜色、尺寸、比例选择等,明确 外立面幕墙与建筑结构的连接方式

2.1.1 参加建筑师及设计院举行的设计联络和设计变更会议, 提供幕 墙方案的系统设计、对设计方案提出专业技术建议和设计要领 2.1.2 归纳制订在设计阶段的工作范围及工作流程及程序

2.1.3 提供全部幕墙系统设计图并说明每种图例中的特别设计要点 其中包括的幕墙系统有

a 所有幕墙外立面 包括玻璃幕墙、铝板幕墙、石 材幕墙、等等

• 玻璃外立面节点图 • 典型的水平接点图 • 典型的垂直接点图 • 开启扇节点图 • 通风隔栅节点图

• 和楼板、柱、梁及吊底的外包、连接方式及装饰 • 石材或金属板材等饰面材料 • 入口大堂、雨篷及与幕墙接口的 • 顶层系统节点及装饰

• 任何与外墙有关的接口及细部等等 b 外立面檫窗机及 BMU 设备的配合设计 c 景观灯光系统配合设计

2.2 完成全套幕墙系统深化设计图纸 包括平面图、立面图、剖面图 及节点图纸,并提供幕墙节点效果图等

2.3 明确外立面幕墙工程对建筑结构的要求、幕墙安装距离和结构支 撑要求等避免后期的结构加固和改造, 并提供相应的幕墙工程计算报 告,确保系统安全性、稳定性和截面的合理性,结构计算文件须经设 计单位审查通过

2.3.1 参与建筑师及设计院召开的工程会议, 解决幕墙方案中相关的 工程技术问题,如大楼的移动、变形和误差对幕墙系统产生的影响 2.3.2 提供幕墙的负重数据 保证所设计的幕墙系统和大楼的整体 结构设计达到最佳的协调

2.3.3 对幕墙系统进行风力荷载分析,使其满足相应的标准 2.3.4 对幕墙系统进行结构计算验证,使其满足相应的标准 2.3.5 对幕墙系统进行热工模拟 展示其功能和使用效果 2.4 幕墙系统功能研究 功能研究报告包括 2.4.1 幕墙防水与排水分析报告 2.4.2 幕墙系统热工分析报告 2.4.3 幕墙通风量分析报告

2.4.4 就气密性做出预估 结论性的结果需通过三性检测

2.4.5 就幕墙系统对使用者由于光照、温差、气流、窗的开启方式、遮阳系统的使用、外观效果等各方面的使用舒适度做出书面评估 2.5 与建筑设计中的通风、节能 采暖、空调、采光、消防、电力 配置、结构等专业进行配合, 解决以上各专业对幕墙工程的要求做好 与幕墙相关的其它专业的配合工作

2.6 提交幕墙及屋面的材料清单、所有配件及建筑材料的性能技术说 明书,包括但不限于广电材料、固定件、铝 型材和板材、涂料、密封胶、挡水板、玻璃及装配、高分子聚合体 胶条、垫块、填充料 等等

2.7 完成详尽的幕墙工程造价分析报告 第二阶段 幕墙工程招标阶段 3.施工工程招评标服务

3.1 配合业主提供幕墙施工招标所需的图纸及技术文件

3.1.1 综合方案设计和施工图设计阶段的成果 整理并提供幕墙施 工招标图纸, 协助业主准备幕墙招标所需的建筑图、结构图及与幕墙 系统相关的设计资料。准备招标文件的幕墙技术规范, 确定幕墙的工 作范围。

3.1.2 幕墙系统及材料技术规格 – 技术标招标文件

《幕墙系统及材料技术规格 – 技术标招标文件》包括了全部 和幕墙系统有关的技术资料。在准备幕墙系

统技术资料的同时将还提供项目实施过程中的具体操作步骤 如加 工生产、现场安装及长期的维护保养 等等。《幕墙系统及材料 技术规格 – 技术标招标文件》内容清单如下

3.1.2.1 幕墙部分技术资料 •幕墙工程承包工作范围 •幕墙类型的技术描述 •性能规格 •材料说明 •玻璃类型

•质量保证及使用寿命 •表面处理

•样品、模型、基准及测试方法

3.1.2.2 供应商和分包商建议清单,经由业主确认 3.1.2.3 生产加工及组装 3.1.2.4 现场安装、施工方法说明、工期日程计划 3.1.2.5 健康与安全

3.1.2.6 质量控制

3.1.2.7 维修保养、培训、备件及替代材料

3.1.2.8 图纸:由建筑设计师和万方共同提供 •幕墙系统设计图纸 •建筑师设计图纸 •结构图纸

•在建筑师设计图纸上用彩色标示工作范围的图纸 3.1.2.9 附件:由业主、建筑师和我方共同提供 •热工性能报告

•消防安全报告

•塔吊和升降机初步平面布置图 •总包工程计划 3.1.2.10 备用材料

3.1.2.11 标书提交内容及确认方式

3.2 提供幕墙系统的价格估算及材料成本核算报告 招标过程中所 需的工程量清单

3.3 招标准备、幕墙招标的资格预审工作

3.3.1 协助业主准备幕墙招标的资格预审工作 通过如下几个方面 对参与幕墙投标的厂家进行资格预审并出具资格预审分析报告 : •公司的运作模式、设计及施工资质、项目运作组织结构等 •技术能力、典型的参考设计及结构计算

•工程实施能力、典型的施工组织计划

•材料的组织供应能力、主要的幕墙材料供应商及与材料供 应商之间的合作经验

•工程分包的组织管理能力、与工程分包商的合作经验、工程实例 3.3.2 幕墙工程标书的技术评标工作

出具幕墙招标回标书的技术分析报告。主要内容包括 •幕墙节点设计图纸审核

•幕墙使用的材料及技术规格的审核 •幕墙单元生产加工及组装能力审核 •对现场施工的组织计划进行审核 •对与其它系统的工作界面进行审核

•对项目的质量管理计划及安全管理计划进行审核。第三阶段 幕墙施工阶段的工程质量监督服务 4.工程施工 / 竣工阶段

在施工过程中 提供项目管理和现场质量督导服务 对方案设计和 施工提供协调、解决现场问题。

4.1 幕墙工程项目管理服务

4.1.1 幕墙工程的计划管理 涵盖施工图设计、幕墙性能测试、材料 的物流、幕墙单元的生产、及幕墙工程施工的全方位流程管理,审核 幕墙施工单位提供的施工组织设计, 提出施工顺序的建议和相关施工 要求

4.1.2 确定影响项目实施进度的主要关键控制因素 制定项目完成 进程的关键点

4.1.3 采用程序化进行项目实施管理及项目进度的监控 形成项目 进度管理的程序化文件

4.1.4 协调与幕墙相关的专业接口 如钢结构、土建结构、灯光照明 及擦窗机等。确保幕墙的施工进度符合总体的项目施工进度

4.1.5 引导幕墙工程的施工 确保幕墙施工所需的工作面及条件, 以 及按计划移交幕墙的完工步骤 确保其它专业的工作面及条件 4.1.6 提供幕墙工程的优化管理,实现工程实施高效率、节约成本、资源优化

4.1.7 安排项目管理人员对项目的实施进行全面的管理及进程监 4.1.8 组织幕墙工程进度的会议 协调幕墙与其它相关专业的接口 工作 4.1.9 协助业主进行工程量审核及技术经济分析 为业主的决策提 供技术支持 4.1.10 例行项目进程报告。4.2 幕墙工程质量督导服务 4.2.1 材料采购控制及审核

•对主要材料供应商的技术评估、并出具书面报告 •材料性能特性的综合评估、并出具书面报告 •主要材料供应商的审核管理、并出具书面报告

•在业主同意的幕墙整体造价的框架内、选择不同类型的幕 墙最适合的材料和产品。4.2.2 生产加工的质量控制

•审核本项目生产加工的质量保证 /质量控制 QA/QC 流程

•准备并提供适合本幕墙工程的特定的质量控制体系计划 •监控加工组装件的质量 •监控生产加工安装工作的质量。4.2.3 现场安装质量管理

•审核每种幕墙部件的设计以保证这些部件能够按计划进行

最有效、最安全的安装和调试, 准备并提供一整套详细的安装程实现 安装的高效率、低成本及合理的人力资源配置

•审核幕墙厂家提交的施工方案,确保施工的合理性及安全 性。对施工的有效性及安全性提供合理化的建议 •协调现场的幕墙厂家与其它专业厂家,确保幕墙的正 确施工

•设立现场的施工样板、确定直观可视的质量验收标准

•定期地进行施工监查、汇报施工进度及存在问题,提供施工问 题地解决方案 •建立施工管理控制标准文件,协助业主进行项目的总体施工管 理。分析施工的工程量及资源配置,确保施工的质量及经济控 制指标

•现场安装督导服务、安装的进度控制及质量检查。4.3 配合甲方对外立面幕墙进行验收,提供验收评估意见

4.3.1 负责和建筑师共同制定幕墙的验收方式、标准等 交由业主确 认,并由业主方负责组织实施

4.3.2 监查并验收预埋件和转接件的测量及放线工作 保证施工的 误差控制在招标技术规范的要求之内

4.3.3 对施工样板进行验收 确保幕墙的加工、组装及施工符合招标 技术规格中规定的质量要求

4.3.4 根据幕墙的施工进度 对安装单元进行定期地检查 确保施 工质量和误差符合要求

4.3.5 组织安排现场的幕墙单元淋水试验 确保工程的顺利移交、监 督淋水试验按预定的步骤执行

4.3.6 组织安排幕墙的部分验收及整体验收, 及时出具验收报告, 跟 踪幕墙施工的整改工作。协助业主进行幕墙的整体工程验收。4.4 配合甲方和造价的最终幕墙工程结算工作 4.5 幕墙工程维护手册

在项目竣工验收前,幕墙会针对本项目可能出现的维护情况及易损, 件提出幕墙材料的备品备件方案 同时针对幕墙将来维护制定系统 维护保养手册 作为售后服务之指引。

维护手册将包含如下内容 •全套幕墙系统方案图纸 •幕墙系统物理性能分析报告 •幕墙工程技术规格书 •幕墙系统竣工设计图纸

•幕墙材料审核记录 便于将来产品的追溯性

•幕墙系统性能测试报告及测试观摩报告

•幕墙加工及安装的质量监察报告 便于将来的质量追溯 •过程验收及竣工验收记录 •现场淋水测试记录 •备品备件建议清单

•幕墙清洗、维护及定期检查的建议书等。4.6 幕墙工程合同执行流程图

综合以上幕墙的服务内容 我们归纳总结幕墙工程合同执行过程主 要分为九大项目实施分过程,服务流程

•幕墙系统设计技术交底 •幕墙施工图深化及最终确认 •幕墙材料及样品控制 •幕墙工程计划及施工组织 •幕墙样板四性试验 •加工生产基准样板的确定 •施工安装基准样板的确定 •施工安装进度控制及质量监控 •工程验收、缺陷整改、最终验收。

每一项目实施分过程开始时刻将被定义为一个实施时间节点。附录一幕墙材料样品及技术文件报告清单

7.材料样品及技术文件报告清单 7.1 样品的提供

在幕墙系统方案设计阶段 特别是幕墙工程招投标阶段幕墙将按照 业主及设计师的要求提供各种主要材料的样品。

7.1.1 按照下列清单对主要的部件和材料提供技术参数要求及样品 •玻璃 :单层和双层、表面镀膜

•铝制品样品:表面加工处理要求按阳极氧化、氟碳喷涂、粉 末喷涂 •石材:不同质地、颜色、表面处理等

•不锈钢制品样品:如表面磨光或表面抛光 •支撑件:点状 /条状

•遮阳百叶、五金件、密封胶条、及其他材料。

7.1.2 对主要材料供应商的选择和鉴定 如玻璃、铝型材、五金件、遮阳百叶和不锈钢材料等

7.2 我方提供的文件报告清单

•全套施工图图纸 包括全部的外墙体系 •全套幕墙系统结构计算报告 •全套幕墙系统热工计算报告

•幕墙施工工程招标的技术标招标文件 •幕墙系统工程量清单及造价估算报告 •幕墙工程项目实施总体时间计划表 •包括各个重要的关键性时间节点 •幕墙主要材料质量检测及审核报告 •工厂加工组装及质量检测报告 •幕墙系统性能测试 四性试验 见证报告 •幕墙工程实施项目协调例行报告 •幕墙工程施工现场质量检查报告 •定期、特别在各重要的关键性安装节点

•幕墙工程验收及整改建议报告 •其他与幕墙工程有关的报告。

6.质量、安全、环保管理、工期保证等措施

特别需要说明的是, 为了保证本项目的幕墙工程按照国际标, 保质保 量地按期完成任务,对幕墙工程承包商必须提出以下监督措施 •总体质量保证措施

•现场健康与安全保证措施 •现场环境保护措施 •项目实施工期保证措施。

四、总体质量保证措施

创建、记录并维护一个质量保证和质量控制系统, 这个系统能够 检验是否达到预期设计的要求, 即所有的原材料, 不管它们来自哪里, 都要和招标技术规格书的要求保持一致。如果幕墙工程承包商或其任 何一个下属分包商通过 BS EN ISO 9000 系列标准认证,这些工作必 须得到监督审查。

建立一个质量控制手册, 包含跟工程相关的偏差及一致性的所有方面。质量控制申请需要得到工程监理或幕墙的许可, 该申请要在细节上描

述, 在工程的每个阶段开展的质量控制检查的各种类型, 要使用的途 径和方法 雇用何种资质的人员队伍,每个容错检查的类型如何被记录和保持, 作为以后的参考资料。

在质量控制手册里, 需要详细的并按顺序描述工程的每一个主要部件 或制造类型的检查和测试计划,要进行的主要工作内容, 要进行的 检查和测试的类型方式和频率检查权威方可接受的标准要保存的记 录。

在整个合同执行期间, 要确保所有必要的资源和设备可用, 对质量控 制手册进行回顾和完善以达到总承包及工程监理认可是必要的要求。质量控制手册包含以下规定的信息和过程

i.目录 ii.修订记录 iii.工程质量目标 iv.工程质量计划控制 v.工程机构图表 /责任 vi.规格书 vii.文档控制 viii.制造控制 ix.采购控制 x.业主控制产品 xi.模型和样本 xii.现场校验人员 xiii.安装过程和校验过程 xiv.储存 /打包 /发货 /保护 xv.产品验证 /资格检验 xvi.工程质量审计

xvii.变更的控制

xviii.检查 测量和测试设备 xix.工地质量记录 xx.特殊的过程

6.2 现场健康与安全保证措施

幕墙将为本工程的幕墙施工提供一份《健康与安全计划书》 ,该计划 书中包括项目经理与其他工程小组成员的具体责任划分。项目经理应 当按照《健康与安全计划书》的要求,将施工过程中每一天、对各个 方面的监督工作责任分授与各位独立的组织成员。

计划书将要求本工程项目任命一位安全。其具体职责包括: •对工程中任何工作的安全标准进行监督,在发现缺陷的时候, 要向总包及工程监理提供书面报告

•要确保所有工作都同当前的法律法规,公司及施工地点的安全条 例相符 •确保施工过程遵守《公司安全条例》中的《事故汇报程序》。并且 任何由项目经理或承包商提出的附加报告都应与其保持一致

•在规定的基础上,即在和总承包商达成协议的基础上,和总承包 商的安全管理体系联系, 讨论本工程的安全问题以及可能预见的困 •按照总承包商以及监理公司的要求,参加施工过程中的会议及安 全委员会

•对入门训练及其它必要的具体训练科目进行记录,例如:起重机 司机、吊物工人、铲车操作员、提升机操作员等

•按照要求安排或进行安全训练

•确保将法定的安全文件和资料进行存档 •按现行规定对事故进行调查

•按照现行法律的要求,确保个人保护设施的正常使用。

幕墙施工的工作方法说明将由总承包及监理公司进行认真的审查。并 且在必要的时候, 幕墙会针对一些实行起来有困难的工作, 提出具体 的工作方法,例如: •允许使用的设备 •电气设备的使用 •吊车及起重设施 •对有害健康物质的控制 •施工中的噪音问题 •防火措施

•对第三方的防护。6.3 现场环境保护措施

我方将根据目前的环境保护策略, 制定针对幕墙工程承包商的相关环 境保护要求, 保证不使用有害材料和物质, 或将有害材料和物质用于 任何工程和相关的临时性工程建筑中。

根据幕墙工程的特点, 如下可能涉及到幕墙行业的有害材料不能在项 目中使用: •石棉或含有石棉的产品

•金属或其腐蚀物都含会吸收铅。铅的应用,例如防水板、雨水管 和铜合金零件都包含铅,必须经过明确要求并经过检测合格的产品 •脲醛泡沫或材料可能释放数量足以产生危害或刺激的甲醛。需要 满足健康和安全设定的甲醛限度证明

•石膏纤维板含有聚氯乙稀树脂涂层和石膏灰泥,石膏纤维壁板含 有泡沫加热绝缘体的材料

•粗纸板包含甲醛、木材 CH10或 E1、纸板有人造树脂涂层,非中 心胶合板的夹板或防潮夹板类型

•产品的基本组分包含胶水、涂料、木材防腐剂的材料

•通常已知使用时有毒性的其它物质,以及在《有害建筑材料》中 所指对于健康和安全是有害的物质。

为了进一步节约资源并提高质量, 我们将幕墙体系设计成为工厂预制 成型的单元式幕墙系统, 所有的幕墙组件都在工厂完成, 然后运抵工 地现场安装。这种预制的单元幕墙体系可以很大程度上避免现场施工 造成的材料损耗及垃圾污染。

6.4 项目实施工期保证措施

我方问将根据项目的特点提供一个详细的工期日程计划,包括: •施工图设计 •材料采购进度 •生产进度 •物流控制 •安装进度 •防护及清洁

•项目移交。

工期日程计划中包括并始终坚持下列重要时间点 •进驻现场 •系统设计完成 •视觉样板完成 •性能测试完成 •幕墙安装开始日期 •幕墙竣工日期 •幕墙验收完成日期。

五、设计周期及人员配置

根据甲方要求工作周期,方案设计及施工图设计共计 30天,人 员配置如下:项目负责人 1名,负责与甲方及相关部门沟通;幕墙结 构计算 1名,负责幕墙结构计算;方案及施工图设计师 5名,其中 A 楼、B 楼 3名,连廊 1名,机房楼 1名。

设计周期及人员配置

六、对本项目的理解及技术建议

通过详细查阅建筑图及相关技术文件,提出以下意见和建议:

1、石材分格尺寸一般在 600mm 以内(短边尺寸 ,因为石材分格尺寸 对造价影响很大,一般石材短边尺寸在 600mm 以内我们称为工程板, 价格是最经济的, 短边尺寸在 600~800mm价格比较适中, 当短边尺寸 大于 800mm 时, 其价格将会大幅上升, 尺寸越大价格会以几何级数翻 倍, 石材是通过大于石材面板尺寸的荒料切割出来的, 尺寸越大相对 荒料也要越大,切割后浪费越大,原建筑图石材大面分格宽 x 高为 600*1150mm, , 建议宽 x 高改为用 600x900mm。

2、大面造型铝板室内部分需用面材封堵,以遮挡铝板龙骨及保温岩 棉,由于铝板两侧为玻璃幕墙铝龙骨,由此建议室内封堵采用 2.5mm 铝单板,表面阳极氧化(相对氟碳喷涂价格较低。

3、穿孔铝板层间部分需做防火封堵,采用 1.5mm 厚镀锌钢板封堵, 水平方向采用 100mm 厚防火岩棉隔离,竖向采用 50mm 厚保温岩棉以 杜绝主体结构层间位置―冷桥‖产生,岩棉与镀锌钢板之间采用岩棉 钉固定。

4、连廊位置幕墙与 A、B 楼交接处需做伸缩缝处理,以防止塔楼的变 形影响连廊的幕墙结构。

5、石材连接方式采用背栓式连接方式,相对于其他连接方式,连接 件的强度高、抗震性能好、减小了花岗岩板块的受弯跨度,弯矩较小 小,抗弯强度较高(如下图。

4.8 通过专业计算软件分析, A、B 楼主楼部分玻璃幕墙采用单跨简 支受力模型(层间单埋板 计算时需要 180系列铝型材,而采用双跨 梁(层间双埋板 受力模型计算时 150系列型材即可满足要求,因而 建议选择 150系列型材,减少铝型材用量。

双跨梁计算结果

单跨简支梁计算结果

七、组织协调与质量保证措施 7.1充足人力的投入

7.1.1在公司的设计师队伍中挑选具有丰富的大型幕墙工程施工图设 计经验的设计师,根据该项目的相应情况,组成一个由决策层、管理 层、管理层、实施层组成的设计项目班子。

7.1.2项目组的决策层与管理层要有强烈的质量意识。因为设计图的 好坏, 不是取决于效果图画得是否漂亮, 而是取决于做出来的效果是 否好, 这就需要项目组的主要负责人员也具备很高的设计水平, 与在 这个项目的认真努力,有预见性、有针对性的做方案,而不是乱套, 特别是要做好对细部的处理,细部处理好了、图纸质量才能保证。7.1.3施工图设计人员的配备策略

好的方案加上高素质施工图设计人员, 才能充分完成一件完美的设计 作品,其中施工图设计人员的素质也是非常关键的。

(1选用类似工程设计经验的专业人员,以最熟练的方案做到最佳 效果;(2指定奖罚方法,严格 ISO9001贯标管理,实施激励制度;(3各专业小组实行负责人统一管理制,责任明确,奖罚分明。

(4依托公司综合实力,建立该项目的管理层,是项目组对其它相 关专业有强大的技术后援,是施工图设计能与建筑、暖通、弱电等其 他专业设计项目衔接配合。

7.2方案设计质量及变更控制体系 7.2.1成立审核小组:(1熟悉设计意图和构思;(2掌握需设计各项目内容及质量标准;(3认真了解甲方的设计标准要求;

(4做好设计图检查日记;(5内部定期召开会议反映存在问题,同时参加该项目的一切外部 协调会议;(6对各专业小组衔接处进行重点检查;(7对已完成设计图直接情况的检查。7.2.2设计质量及变更的控制

(1技术交底流程:项目负责人——专业负责人——效果图设计组 长——专业设计员

(2技术交底制度:建立该项目特有的技术交底制度,采取书面技 术交底制度, 严禁进行口头技术交底, 书面资料要按本公司档案制度 归档。

(3设置质量控制点,明确技术难点解决措施:对要求特别高、技 术难度大的某个环节,设置技术和审核重点,以操作人员、材料技术 工艺均应重点控制。

7.3施工图设计质量控制体系 7.3.1成立施工图质量审核小组 其主要工作内容包括:(1 熟悉设计意图和构思;(2 掌握图纸各项目内容及质量标准;(3 发现质量问题,分析原因,研究对策,总结经验;(4 做好施工图设计检查日记;(5 内部定期召开会议反映存在问题, 同时参加该项目的一切外部协 调会议;(6 对各专业小组衔接处进行重点检查;

(7 对已完成设计图直接情况的检查。7.3.2施工图设计操作质量的控制

(1 技术交底流程:项目负责人—专业负责人—施工图设计 CAD 组 长—专业 CAD 设计员

(2 技术交底制度:建立该项目特有的技术交底制度, 采取书面技术 交底制度, 严禁进行口头技术交底, 书面资料要按本公司档案制度归 档。

(3 设置质量控制点,明确技术难点解决措施:对要求特别高、技 术难度大的某个环节,设置技术和审核重点,以操作人员、材料技术 工艺均应重点控制。

7.3.3施工图 CAD 绘制的质量控制 施工图 CAD 绘制实施自检制度:(1 每一小部分完成后, 由施工图专业设计人员对自行核对检查, CAD 组长进行复查。

(2 每一相对完整部分完成后由专业设计负责人再进行检查。

(3 每一轮出图前, 必须有项目负责人鉴定, 协调各专业设计站的设 计成果,并解决相关问题,对检查情景出具书面意见书。

(4 施工图审核组组长要全程跟踪设计过程。

(5 发现问题马上协助专业设计负责人解决问题,并做好笔记。

八、综合技术经济指标分析

一、工程概况

工程名称:蓝色金谷(北区幕墙设计工程

地点/区域:烟台高新区,海越路以西,规划一号路以北 建筑规模:总建筑面积 85231.71㎡

建筑层数:地上最高 23层,地下最深 1层

幕墙面:73052.98平方米

二、工程主要特征描述

本工程建筑幕墙总面积约为 73052.98平方米;为多种结构形式 幕墙混合搭配结构:其中玻璃幕墙面积约为 32820.3平方米 , 石材幕 墙面积约 8101.95平方米,穿孔铝板幕墙面积约 28624.11平方米, 铝单板面积约为 3130.22平方米,其它约为 376.4平方米。

三、主要工程量平方米指标

填报单位:中开智慧艺型建筑有限公司

九、结束语

做为建筑设计的延伸设计,幕墙设计极为重要。它不但包含建筑,也 包含结构安全等方面的内容。幕墙的工作不但是一个技术工作, 也是 一个管理工作。

第五篇：技术标要求

技术标应包括以下内容：技术标书应对以下部分分别进行编制，同时

不得以任何形式反映经济标内容，否则将承担废标风险。

（1）施工组织设计或施工方案；

（2）质量标准、工期要求承诺书；

（3）工程质量保证措施及质保期。

（4）详细的成品保护的办法和措施

（5）重点部位、各分项工程之间衔接部位的施工方法。

（6）安全生产和文明施工措施。

（7）售后服务的内容及措施。

（8）分户验收方案

（9）节能验收方案

（10）系统调试方案

（11）深化设计方案

（12）近三年同类工程业绩。

（13）本项目拟定的现场组织以及负责管理和执行合同的现场内

外主要人员。

（10）投标单位认为必要的其他技术资料。

技术功能要求及规范

1.标准和规范依据：

1.《民用建筑设计标准》（DBJ01-602-97）

2.《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）

3.《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-2004）

4.《低温热水辐射供暖应用技术规程》（DBJ/T01－49－2000）

5.《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》图集（03K404）

6.《新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程》（DBJ01-605-2000）

7.《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统》（CJ/T175-2002）

8.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

9.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

10.《居住建筑节能设计标准》（DBJ11-602-2006）

11.其他相关规范、标准

2.主要材料的技术参数和技术要求

2.1 采暖方式及设计要求：

采暖方式为 地板采暖，供回水温度55℃/45℃。

房间冬季室内设计温度：

起居室20℃、卧室20℃、卫生间25℃、厨房18℃。

供暖热负荷需考虑家具和地面覆盖物遮挡因素的影响。

地面装饰层按实木复合地板或地砖考虑。

分集水器位置可以按图纸标示位置进行考虑和计算。

室内各环路应考虑水力平衡设计、调节。

2.2 管材：

2.2.1 PERT管，规格de20*2.3

2.2.2管材不得混用。

2.3 分集水器：

2.3.1投标方可按下列要求推荐分集水器

2.3.1分集水器材质为黄铜材质，供回水主管尺寸为DN25。采用分户温控，在每个分集水器前设置区域温控阀，温控器采用液晶编程温控器。

2.4绝热层：楼板间绝热层采用20mm厚的聚苯板，容量大于20kg/m3，2.5聚苯板上铺设一层无纺布基铝膜层，镀铝膜表面印刷50mm×50mm 坐标。

2.6低碳钢丝网：低碳钢丝网采用φ2，网格不大于100*100。

2.7辅助材料：应满足中华人民共和国行业标准《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142-2004）要求，进场时应具有相关部门出据的检测报告及出厂合格证；所有设备应有包装规范，包装应保证产品在运输途中不致遭到毁坏、变形、受潮及部件丢失，对其中绝缘部分及有机材料制成绝缘件应特别加以保护以免受潮，包装箱上应由在运输和保管过程中必须注意的明显标志（如向上、防潮、防震等）。

3地板采暖系统施工的主要技术要求

3.1沿墙四周设置伸缩缝，伸缩缝材质为高发泡聚乙烯，高度为120mm，宽度为10mm。过门口处和地面面积超过30m2或边长超过6m时，应设置伸缩缝，伸缩缝采用高发泡聚乙烯，管材穿越伸缩缝时，需增设波纹套管，波纹套管口径大管材外径一号，长度不小于200mm。伸缩缝位置应标注在图纸上。

要求沿外墙1m内采用150mm的管间距布置，保证了房间的温度梯度的分布，达到最佳舒适度。地暖管道通过门洞口时，最外侧管道距洞口边缘不少于200mm；地暖管道距周边墙面等的距离需要说明。

要求针对家具遮挡对散热量的影响进行了管间距的修正。

3.2要求铝箔反射膜整张平整粘贴在聚苯板上面，不能有起泡现象，接缝处胶带粘接。

3.3绝热板应清洁、无破损，在楼地面铺设平整、搭接严密。绝热板拼接紧凑，间隙10mm，错缝铺设。

3.4平均管间距的安装误差不应大于10mm，管道切割应采用专用工具，切口应平整，端口面垂直管轴线。同一路的加热管应保持水平，确保管顶平整度为±5mm。加热管固定点的间距，管材用塑料卡钉固定在复合保温层上。弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mm。

3.5加热管始末端或其它管道密度较大处，当管间距≤100 mm时，应设置柔性套管等保温措施。

3.6分集水器为水平安装形式，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，且集水器中心距地不小于300mm。

3.7水压试验：浇筑混凝土填充层之前应进行系统水压试验，试验合格后方能进行混凝土浇筑，混凝土浇筑过程中系统必须一直保着压；混凝土填充层养护期满之后，系统也应处于保压状态。水压试验应符合下列要求：试验压力应为不小于系统静压加0.3Mpa，但不得低于0.6Mpa；冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。投标单位应提供安

装正式集分水器前的系统保压临时措施。

竣工验收合格前的房间，因管道存水而发生冻裂管道的由中标人负责；竣工验收合格后而无人入住的房间，中标人负责协助物业做好防冻措施。

3.8埋设于填充层的加热管严禁有接头。施工验收后，发现加热管损坏，应先报建设单位和监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。

3.9 应考虑集分水器安装位置背面装修的要求。应考虑临时采暖期内的配合和维护措施。

3.10地板采暖系统在交工前应进行彻底冲洗。

3.11其他未尽事宜参见设计图纸和相关规范、标准、图集，不一致之处投标人予以解释。

3.12针对地板辐射采暖工程如何避免地面开裂、对生活冷热水与地暖管道出现的交叉现象如何解决、连接散热器的管道如何进入卫生间更好，在技术标标书中提出意见或建议。

3.13投标单位应提供详尽的确保施工质量的施工技术方案，应包括且不限于以下内容：项目管理目标（质量、工期、安全、文明施工）和组织机构设置；劳动力、材料设备及施工进度计划；主要施工工艺及技术措施；施工质量、安全、工期、消防保卫等保证措施；系统运行调试及竣工验收等。

4.产品验收

4.1国家颁布的有关地板采暖系统安装施工及验收规范，及有关质量检验标准为依据。

4.2主要材料的供货安装验收必须以甲方认可的产品品牌范围、规格、型号及施工图纸、设计说明、有关变更的书面文件、国家颁布的施工及验收规范和质量检验标准为依据。

4.3乙方在主要材料进场后应立即知会甲方或监理单位，由甲方、监理对照合同与有关设计文件对产品的数量、型号规格、外观等进行开箱验收，核对无误后方可进场安装。

4.4乙方安装完成并整理好竣工验收资料后，通知总包、监理验收。

4.5低温热水地板辐射供暖系统施工中的中间验收

依据低温热水地板辐射供暖系统施工中土建与设备专业作业交替进行的特点，工程施工过程中的中间验收有：

1）绝热层安装后，应办理绝热层安装质量的验收，并填写绝热层安装质量中间验收记录单。

2）设备专业加热管道安装和第一次水压试验合格后，与土建专业办理加热管道安装质量的验收，管道内水不泄掉，一直保持一定的压力，填写加热管道安装质量中间验收记录单。

3）土建混凝土填充层施工的养护期满，并再次检验水压试验合格后，与设备安装工

种办理混凝土填充层施工质量的验收，并填写混凝土填充层施工质量中间验收记录单。

4）以上验收会同监理一起进行。

4.6为保证工程质量，及时发现漏水、渗水的情况，投标人在工程竣工前，须进行四次水压试验：

第一次，管道安装完成后进行强度压力试验，并保压至填充层施工完成第二次，填充层施工完成后竣工验收时进行工作压力试验

第三次，物业公司接收工程时进行工作压力试验

第四次，小业主（用户）入住前进行工作压力试验并保压至小业主（用户）接收

4.7水压试验前应进行管道和热媒集配装置安装质量的预检，并填写相关的验收记录单。

5.技术培训

5.1 投标单位应就地板采暖系统施工过程及竣工验收后，对招标单位的技术人员和维修人员进行操作和维修方面的培训。

5.2 中标单位应在培训开始前一个月提出推荐的培训计划，以取得招标单位同意。

5.3 投标单位排出的培训人员，应至少具有三年的维修经验。

5.4对操作人员的培训内容至少应包括操作和安全保护措施。