第一篇：综采工作面上隅角有害气体浓度超限防治安全技术措施
山西山阴芍药花煤业有限公司
综采工作面上隅角有害气体浓度超限
防治安全技术措施
通防科 2015年
综采工作面上隅角有害气体浓度超限防治安全技术措施
一：概况
工作面为放顶煤开采，放顶煤高度在7m以上，由于工作面推进缓慢，正处于断层带地质条件差，易形成顶部三角空间，给气体储存留下了良好的空间，随着工作面的推移顶板的垮落将气体挤出，如若上隅角管理不当，就会使得上隅角有害气体浓度超限。
二、成立综采工作面上隅角有害气体治理管理领导小组
（一）成立方案实施领导小组： 组 长： 组员：
通风队队长、通防科所有人员，综采队队长、调度室主任、监测调度员，测风员、当班专职瓦斯检查员、监测监控工，安监科长、当班安监员。
（二）各部门职责：
1.通防科：测风员和瓦斯检查员及时测定工作面的风量和气体浓度。加强通风系统的管理，保障通风设施完好、可靠，并加强日常测风工作。专职瓦检员发现超限时，必须及时向调度室汇报，同时在该综采工作面跟班检查，并严格做到瓦检员“手拉手”交接班，直至气体回复正可允许范围。系统专职瓦斯检查员负责在工作面巡回检查氧气、瓦斯、二氧化碳；负责对综采工作面挡风帘使用、浮煤清理、水幕等情况进行检查。监测监控人员要加强对综采工作面回顺的CO、CH4、O2浓度及风速的监测，发现CO、O2、CH4超限或风速变化较大时，立即通知通风队与通防科及分管领导。
2.综采队负责负责工作面挡风帘的维护和使用管理工作，确保挡风帘严密可靠。监督工作面人员，防止任何人在后三台支架内及机尾范围内进行违章作业。
3.机电队负责本队在回顺内排水人员的安全，要求员工必须携带便携式仪器，发现气体超限后立即汇报调度室并撤离。
4.矿调度室监测调度员负责每班对该工作面通风设施的完好状况、有害气体情况进行跟踪，发现问题及时通知矿相关领导、通防科、通风队及相关部门。
5.通防科派专人负责进行检查，发现问题，及时制定方案并组织解决。
6.机电科负责通风组所制定方案所需电源和设备的日常管理及检查工作，保障设备正常运行。
7.安监科负责监督工作面及两个安全出口的支护情况。有问题及时派相关单位进行处理，确保安全出口畅通、三角区顶板及时垮落。
8.安监科负责监督检查工作面人员对本措施的落实情况。9.调度室负责整体工作的协调，以及当工作面有毒有害气体超限时负责协调人员撤离。
（三）、安全技术措施
1.凡进入综采回风顺槽、机尾人员必须携带便携式CO、O2、CH4检测仪，否则不得进入。
2.机尾气体超限期间，机尾作业时必须安排双岗作业，在作业时保证两人一前一后，间隔距离不得超过5m。
3.加强员工培训，对氧气浓度、CO浓度变化对人体影响要熟练掌握，作业人员在机尾作业时感觉到身体不适后应立即撤到工作面内休息。
4.机尾作业人员严禁在联巷内逗留、休息及大小便。由综采队悬挂警示牌。下料车辆严禁停放在巷内。
5.综采队机电所需回收物件严禁放在回风顺槽巷内。6.由综采队在机尾顺槽距超前支架20m以及在倒数第四架处悬挂进入工作面上隅角须知，提醒进入工作面上隅角人员注意观察有害气体情况，严禁无关人员进入。
7.综采队每班安排专人检查维护上下出口、机尾的挡风帘，保证挡风帘完好，保证尽可能减少向采空区漏风，确保有足够的风流经过上隅角，对有害气体进行稀释、吹散。
8.综采队采煤机割完三角煤后机尾端头架必须及时拉出。9.综采队及时对运顺、回顺隅角顶板冒落不及时的地段退锚索，保证顶板及时垮落，减少采空区漏风。
10.综采队在机尾端头架立柱和副帮之间不超过立柱200mm的位置，出口的副帮上各悬挂一套便携式CO、O2和CH4报警检测仪，对有害气体进行实时监测，在回风隅角附近区域安设警示牌。
11.由于4203综采面出现气体超限的情况，因此由综采队在机尾增设一个挡风帘，向机尾及上隅角供风，对有害气体进行稀释、吹散。
12.综采队跟班队长、班长及兼职瓦斯检查员每班必须对该工作面和上隅角的O2、CO、CH4浓度至少检查两次（至少上班时和班中各检查一次），发现超限后立即汇报矿调度室监测值班人员，以便及时掌握工作面有害气体情况（电话80000/80119）。
13.综采队当班队长是本班的第一安全责任人，当接到安监员、瓦斯检查员、调度值班人员通知后必须立即采取措施，不得以任何理由和借口拒绝撤离。否则，将按严重“三违”处罚，并追究其责任。
14.监控人员在上隅角处增设氧气浓度传感器，由当班值班人员和调度值班人员观察，发现氧气浓度报警时，立即通知通风队值班人员查明原因。
15.通防科每天安排1名测风人员，对有超限情况的综采工作面各地点的风量进行测定，及时观察工作面风量的变化情况和有害气体情况，并形成书面材料汇报通风组。
16.进入上隅角有害气体超限危险的工作面的任何人员（包括队长、班长、煤机司机、支架工、机尾岗位工、兼职瓦检员和机电队进入综采回顺的抽水工、电钳工、回收管路的班长等作业人员）都必须携戴便携式氧气测定仪、一氧化碳测定仪，发现工作地点便携式氧气检查仪报警后（工作面上隅角除外），立即通知矿调度室，并立即撤退到新鲜风流中，等待命令。
17.工作人员进入端头架内或回顺作业时，必须先对上隅角和回顺的O2、CO和CH4浓度进行检测，如果O2浓度低于18%，CO浓度大于24ppm时，必须设专人监护，人员方可进入端头架内或回顺进行作业。
18.当工作面端头架以外（回风流处）或回风顺槽O2浓度低于16%，CO浓度大于24ppm时，综采队跟班队长必须及时向队值班室和矿调度汇报，并停止工作，撤出人员，进行处理。19.综采工作面端头架（回风流处）及其回风10米范围内严禁进行电气焊作业。
20.在综采工作面及回风流中进行其它有可能引发火花的作业时必须检查作业地点瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时立即停止作业。综采上隅角严禁进行放炮作业。
21.在日常管理中，当上隅角CO浓度达到50ppm时，通防科要每班取样送束管监测室分析。
22.若10日内CO浓度连续升高大于5ppm/日时，通风组应制定专门的防火方案报公司审批，实施加快推进度、均压、注浆、注氮等措施进行综合防治。
23.以上一系列措施实施以后仍无法解决综采工作面上隅角及回顺氧气浓度低的问题时，要采取均压措施及局部通风机抽排相结合的方式解决问题。
第二篇：采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施
新疆国际煤焦化有限责任公司
弘利煤矿
采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施
二零一一年元月十九日
采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施
根据于2011年1月15日新疆煤矿安全监察局行管处瓦斯治理验收专家组对我矿进行瓦斯治理验收和目前的采煤情况来看，检查时采煤工作面上隅角发现瓦斯超限的现象。为保证矿井安全生产或采煤作业的安全顺利完成，我矿特制定以下安全技术措施：
1、应配备专职瓦斯检查人员，每次放炮前后随时对上隅角加强瓦斯检查，发现一次瓦斯超限（超过1%时）必须立即停止作业，并及时与矿调度室值班人员取得联系；如连续存在瓦斯超限（一直不下降）时，立即撤出人员，查明原因，进行处理。
2、采煤工作面上隅角必须按规定设置甲烷传感器，按照《煤矿安全规程》第一百六十九条表3（高瓦斯矿井采煤工作面回风巷或上隅角传感器报警浓度≥1%、断电浓度≥1%、复电浓度＜1%）的规定进行报警、断电、复电设置，并确保瓦斯检定器、报警仪、甲烷传感器、监控主机显示都相符。
3、在采煤过程中，上隅角必须悬挂便携式报警仪，并保持常开状态，瓦斯检查员随时观察报警仪的运行情况，及时校正，应确保瓦斯超限时自动报警，如任何人听到报警仪报警声音时，立即停止作业，查明原因，进行处理。
4、上端头要及时压顶，缩小上端头垮落面积，减少瓦斯积聚的空间，防止大面积垮落引起工作面回风流瓦斯超限的现象。
5、采取可行的引风方法（挂风障引风法），杜绝上隅角瓦斯超限；如其它没有可行的办法时，需要局部通风机排除瓦斯时（目前我矿采用局部通风机和抗静电阻燃风筒进行引风），局部通风机安装位置必须符合《煤矿安全规程》有关规定，局部通风机周围严禁产生循环风或瓦斯积聚的异常。
6、必须完好通风设施，瓦斯检查员随时观察对局部通风机和风筒漏风情况，如发现风筒漏风时及时修补，确保足够的新鲜风量。
7、加强瓦斯抽放工作，根据瓦斯抽采设计采取可行的抽放方法。目前我矿采用的是向采空区插管抽放，检查时多次瓦斯超限的原因是：抽放管管径小、管路阻力大，不能满足抽采的要求；因此，现用的抽放管路必须更换，增加管径，减少管路负压，提高抽放效率，防止上隅角继续发生瓦斯超限现象。
8、加强监测监控，保持监控有效，配备专职维修人员，加强对监控系统进行维修、保养工作，确保运转正常。
9、监控室值班人员发现上隅角瓦斯超限时，要及时通知向井下当班值班领导和工作面瓦斯检查人员，下令查明瓦斯超限的原因，并汇报矿调度室总值班人员一同处理，并将处理人员、处理时间、处理结果等详细记录备案。
弘利煤矿 2011年1月19日
第三篇：掘进工作面通风及有害气体防治安全技术措施
21052上付巷掘进工作面通风管理及有害气体
防治安全技术措施
由于 21052上付巷掘进工作面在原21051工作面空区内施工，并沿21031工作面空区边缘掘进,且掘进范围内存在原小井越界巷道废巷，对21052工作面的安全掘进造成了一定的影响，为保证21052上付巷掘进面的安全掘进，防止漏风和有害气体伤人事故发生，特制定如下安全技术措施，相关单位必须认真贯彻并严格执行。
一、由信息中心负责在21052上付巷掘进工作面及其风机30米内各安装一部电话，并加强电话、线路维护，今后随掘进由岩巷队负责将工作面电话向里挪移，确保通讯畅通。
二、掘进科、通风科、地测科、安全科等部门经常派人检查21052上付巷掘进面的安全隐患，作到早发现早处理，及时消除隐患，实现安全生产。
三、由地测科科长负责做好以下工作:
1、负责加强21052工作面周边小窑采掘活动调查，防止越界开采，发现越界开采立即向矿汇报并协调处理。
2、及时准确预测小井废巷位置，及时向通风科、安质科、岩巷队等单位通报预测情况，以便采取相应的治理措施。
3、若21052上付巷掘进面出现小井漏风地测科立即派人对附近小井进行督查处理，确保我矿安全生产。
四、由通风队队长负责做好以下工作：
1、维护好21采区的所有通风设施，特别要加强21031二辅巷风门过墙溜子孔漏风控制，保证通风系统稳定可靠。
2、在21052上付巷掘进面准备足够数量的木板等材料以便出现漏风构筑风门使用（由通风科根据实际情况安排构筑）。
3、加强局部通风管理。天天派专人检查21052上付巷掘进工作面的风机运行及倒台的完好情况并上报通风科；维护好21052上付巷掘进工作面的风筒，保证局部通风实现动态达标。
4、及时按规定安装各类防尘火、隔爆设施，保证21052工作面区域巷道防尘火、隔爆设施的完善和能正常使用。
5、向21052上付巷工作人员提供性能良好的瓦斯便携仪、光学瓦检仪，以便准确了解工作地点的瓦斯情况。
五、由掘进科科长负责做好以下工作: 1、21052上付巷在空区内掘进或掘进过空巷，发生漏风或出现有毒有害 气体时，在采取控风等措施仍无法控制时，应及时组织施工单位对发生漏风或出现有毒有害气体段采取喷浆等措施进行处理，防止因漏风发生煤层自燃或出现有毒有害气体事故。
2、监督岩巷队严格21052上付巷掘进工作面工程质量管理，严防片帮、冒顶，确保施工安全。
六、岩巷队队长为21052上付巷掘进面安全生产第一责任者，对21052上付巷掘进工作面的安全工作全面负责，必须严格执行各部门下发的安全措施，加强职工培训，加强隐患的整改处理，确保安全生产。同时做好以下工作： 1、21052上付巷掘进进入空区或老巷前施工队必须制定严格的空区内掘进及过老巷施工措施，并严格按措施施工。2、21052在掘进过程中必须严格坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。必须严格执行矿下发的各项探放措施，坚持短探和长探制度。必须严格执行“探八进三”措施，严禁超安全距离掘进。
3、若探孔内出现CO气体或大量漏风或瓦斯浓度大于1%时，必须立即由跟班监护救护队员封孔并向调度室、安全科、通风科汇报；若巷道风流中出现CO气体时，跟班队长和班长必须听从跟班监护救护队员的指挥。
4、在21052上付巷掘进工作面窝头均准备一定数量的棉纱（不少于2千克）和黄泥（不少于2袋），黄泥以手捏成团为标准，以备探孔等孔内出现CO气体或漏风时救护队员封孔使用。
5、在掘进过程中应及时挪移窝头瓦斯、CO传感器，并按规定进行吊挂，保证瓦斯、CO传感器的正常监测。6、21052上付巷在空区内施工原则上采取手镐掘进不放炮，若放炮必须制定专项措施,严格炮眼设计、施工，窝头注水孔、探孔周围0.5米内不得布置炮眼，炮眼通孔必须与探孔、注水孔通孔间距不小于0.5m，严禁交叉、串孔。
7、工作面跟班人员班班必须携带合格的瓦斯便携仪并悬挂在距窝头3-5米、距巷顶不大于300mm的非风筒侧巷道中部风流中。当CH4超限时必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，并向调度室、通风调度、安全科汇报。
8、由于21052上付巷在空区内掘进必须加强工程质量管理，坚持短掘短支，严防空帮空顶(掘进面窝头必须准备足够数量各种规格的防冒顶材料)。若空帮空顶时必须充填背实，否则严禁掘进并追究当班跟班队长和班长责任。同时要合理选择抬棚、点杆位置，避免因抬棚、点杆挤压风筒使窝头风 量减少或不足。
9、加强局部通风机管理，指定专人负责风机管理。经常检查风机的运行情况，当风机或开关（均含备用）出现故障时，必须立即处理并向通风调度、调度室汇报，同时保证风电闭锁装置的完好和正常使用。
10、加强防尘管理，定期冲刷清扫煤尘，做到开机洒水，同时要加强煤层注水（若因安全生产需要，施工队编制措施经总工批准后可以不注水），杜绝煤尘飞扬和堆积。11、21052上付巷掘进工作面每班出勤人数由当班跟班队长向调度室如实汇报。
12、技术员协助救护队员对21052上付巷掘进面所有职工严格培训自救器的使用方法，保证每一位职工均能在CO超限等紧急情况下熟练使用自救器。13、21052上付巷掘进面内堆放物料均不得超过巷道断面的1/3，并整齐码放于巷帮，皮带巷、溜子巷行人侧严禁堆放物料，避免在紧急情况下影响人员撤退。
14、当在空区内掘进漏风时，应积级采取措施进行处理或配合相关部门进行治理，坚决做到不安全生产，事故隐患不处理不生产。
七、由安全科科长和安检大队队长负责做好以下工作：
1、每班向21052上付巷掘进工作面派一名业务熟练、责任心强的专职安质员，专职安质员必须持证上岗，严格执行瓦斯巡回检查制度、请示报告制度和现场交接班制度。每班的瓦斯检查和汇报不少于3次，特殊情况随时检查随时汇报。当掘进面风流或回风流中瓦斯浓度达到1%时，必须切断该面电源，停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理，并及时向调度室、通风科和安全科汇报；当掘进面风流中的瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；当爆破地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破；当巷道内局部瓦斯聚积时，附近20米范围必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。当电机或开关附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理，并及时向调度室、安全科、通风科汇报。
2、必须维护好该掘进工作面窝头30米范围内风筒并及时续接，保证风筒末端出口至窝头距离符合《21052上付巷掘进工作面作业规程》要求。
3、必须严格监督矿下发的各种探放和通风、有害气体防治等安全措施，严格监督岩巷队按措施规定放炮、掘进、施工探孔，并严格监督按设计安全 距离施工，严禁超安全距离掘进，严格督促各部门按职责处理本部门所存在的事故隐患，做到不安全不生产。
4、对本措施落实情况严格进行监督检查。
八、由救护队队长负责做好以下工作：
1、班班必须按规定派救护队员现场跟班监护，跟班救护队员均必须配带氧气呼吸器、CO检定器、CO便携仪、光学瓦检仪、温度计等仪器，并严格执行现场交接班制度。
2、救护队员在跟班监护过程中，每两小时用CO检定器对巷道爆破前后窝头风流、回风流、未封堵探孔、炮眼、注水孔等CO浓度认真检测一次，并做好记录，每班向调度室、安全科、通风科汇报不得少于3次，特殊情况随时检测随时汇报。同时监督岩巷队将CO、瓦斯传感器正确悬挂。
3、在跟班监护过程中，必须将CO便携仪按规定悬挂在窝头，并时刻关注CO便携仪和CO传感器监测情况。当CO便携仪和CO传感器监测显示有CO气体时,救护队员必须立即戴上氧气呼吸器并组织专职安质员和岩巷队跟班人员撤出影响区域的所有人员，然后在安全地点向调度室、通风科、安全科汇报。
4、若发现探孔内或炮眼内出现CO气体或其它有害气体时，跟班救护队员要立即戴上氧气呼吸器，在撤出影响区域所有人员的同时用棉纱和黄泥封堵该钻孔，封堵时应先将棉纱送入孔内，然后用黄泥囤实，封孔长度不少于0.5m，保证严密不漏气。炮眼或探孔封堵严密后救护队员要立即撤出影响区域，同时在就近的安全地点向调度室、通风科、安全科汇报详细情况。
5、当21052上付巷掘进工作面风流或回风流中CO浓度达到0.0024%及以上时，21052区域所有人员均必须全部撤出。
6、救护队员在跟班监护过程中同时要加强21052区域各地点的自然发火预测预报工作。
九、由通风科科长赵智杰负责做好以下工作： 1、21052上付巷掘进工作面必须严格按规定安装瓦斯传感器，并经常派人维护，定期标校，保证其运行正常，断电灵敏可靠。2、21052上付巷掘进工作面窝头必须安装一台CO传感器，并经常派人维护，保证其运行稳定可靠。
3、密切关注该区域瓦斯、有害气体、漏风、小井老巷和老空等情况，以便及时采取措施。
4、提前购置防堵漏风材料，以便出现老巷漏风时使用。
十、21052上付巷若需放炮必须严格放炮管理工作，执行“一炮三检”和“三人联锁换牌放炮制”，放炮必须使用水炮泥和乳化炸药，水炮泥囤在炸药外侧，水炮泥外囤满囤实黄土。窝头注水孔、探孔周围0.5米内不得布置炮眼，炮眼通孔必须与探孔、注水孔通孔间距不小于0.5m，严禁交叉、串孔。爆破前岩巷队必须对炮眼以外的一切非炮眼在口处全部用黄泥封严堵实不少于1m，注水孔、探孔严禁当炮眼用，雷管脚线必须扭紧成短路，放炮母线和雷管脚线扭结牢固，不得与金属导电体接触，严禁放明炮、糊炮、空心炮，严禁一次装药分次放炮，严格执行毫秒爆破和正向启爆。放炮前后必须洒尘，撤人距离必须符合要求。其它事项严格按《煤矿安全规程》和《作业规程》及相关措施执行。负责人：
十一、若21052上付巷掘进面出现大量漏风等异常情况时,调度室立即协调组织有关单位进行处理。
十二、由机电科科长张贻军负责天天派专职防爆检查员，岩巷队班班派兼职防爆检查员对该区域的供电系统和电器设备完好情况进行认真检查，严禁电器设备失爆以及由此引发的高温热源。
十三、21052上付巷掘进工作面必须实现安全装备系列化，系列化项目不少于23项。
十四、在21052区域工作的人员必须佩带合格的自救器并熟练掌握使用方法，否则不得入井。负责人：此区域工作人员所属连队队长、技术员。
十五、机电二队必须向该区域工作人员提供合格的矿灯和自救器。负责人：邵永强。
十六、若21052上付巷掘进工作面风流或回风流中CO浓度达到0.0024%及以上时，21052工作面区域内的所有人员均必须立即戴上自救器，迅速按下列避灾路线撤退，当到达安全地点后，由岩巷队跟班队长和安质员向调度室、通风科、安全科汇报，同时由岩巷队跟班队长负责派专人在规定地点把口（把口地点附后）。1、21052上付巷掘进面—— 21052上付巷——21031二辅巷下段---21091辅助巷——21051下付巷； 2、21031二辅巷上段——21031上付巷——21031一辅巷——21051甩车场； 3、21051上付巷——21091辅助巷——21051下付巷； 4、21051辅助巷——21051下付巷； 5、21回风巷——28回风巷——21管子巷；
6、其它地点撤退路线按救灾预案执行。
十七、21052上付巷工作面因掘进巷道CO浓度超限撤人后，由调度室安排矿救护队派专人对以下指定地点进行把口，严禁人员入内；在救护队把口人员未到达之前，由岩巷队当班跟班队长安排专人在以下地点把口，防止出现空岗。把口人员必须高度负责，严禁人员自把口处进入，岩巷队把口人员只有在救护队把口人员到达且经调度室同意后方可离开。负责人：。1、21051甩车场风门处；
2、21051变电所内；
3、21051辅助巷风门新风侧；
4、21091辅助巷上平台；
5、21回风下口以外10米处。
各地点把口人员必须各负其责，严格执行现场交接班制度。当撤人区域内有害气体浓度未降至安全值以下且调度室未批准进入时，各把口地点严禁人员入内，否则严肃追究把口人员责任。
十八、21052上付巷CO浓度超限撤人后，涉及人员要在指定把口地点外等候，当CO浓度稳定在0.0024%以下时，救护队员要立即向调度室汇报，经调度室同意后方可通知有关区队进入该区域。
十九、当21052上付巷进行长探老巷或老空时，长探施工单位在施工前必须制定严格的探老巷、探老空施工措施和探老巷、探老空期间有害气体防治措施，并严格贯彻执行。
二十、未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《21052上付巷掘进工作面作业规程》及相关措施执行。
二十一、各相关单位必须立即向职工贯彻学习本措施，考试合格后方可入井，同时做好贯彻学习和考试记录，做到有据可查。安质科进行督查。
通风管理科 2009年3月14日
编制： 审核： 审批：
第四篇：回采工作面上隅角瓦斯管理规定1
回采工作面上隅角瓦斯管理规定
为强化回采工作面上隅角瓦斯管理，杜绝瓦斯超限事故，特制定回采工作面上隅角瓦斯管理规定。
一、管理规定
1、生产单位班长和通风区瓦斯员认真执行“回采工作面上隅角安全确认制度”，填写确认牌板。回采工作面上隅角安全确认牌板由生产单位管理。
2、采面上角必须吊挂瓦斯便携式和瓦斯确认牌板，瓦斯便携式吊挂在上毛窝末排柱子处，距离上顶不大于300mm，距离上帮煤壁不小于200mm的位置。瓦斯确认牌板吊挂在切顶线以外1米的煤帮侧醒目位置。
3、现场班长每班开工前、班中、班末各检查1次上隅角瓦斯情况，认真填写确认牌板，并汇报安全管理部调度，安全管理部调度建立专用记录。
⑴、开工前现场班长必须检查并确认上角瓦斯不超限；通风设施完好；瓦斯探头报警仪位置正确、毛窝深度符合要求，并在管理牌板上签字后方可开始当班工作。
⑵、当班班中在工作面上角从事回柱、掏窝等工作时必须检查上角瓦斯，只有确认上角瓦斯不超限时方可进行工作。
⑶、当班工作完毕后班长必须检查并确认上角瓦斯不超限；通风设施完好；瓦斯探头报警仪位置正确、毛窝深度符合要求并在管理牌板上签字后方可下班。
4、通风区瓦斯员每班检查2次上隅角瓦斯，认真填写确认牌板，并汇报通风区调度，通风区调度作好相关记录。同时汇报安全管理部调度，安全管理部调度建立专用记录。
5、生产单位要及时回撤上隅角支护，上风道若为锚杆支护，生产单位必须及时解锚杆、锚索螺丝。采面上下毛窝距离切顶线以里不能超过2米，如超过2米时，必须制定措施采取充填、强行落顶等措施进行处理，严禁上毛窝瓦斯积聚和瓦斯超限。
6、每班开工前、班中、班末对采面上口20米范围进行洒水灭尘，并作好相关记录。
7、生产单位要管理好采面上角风帐和风动风机，通风区瓦斯员负责检查。
⑴、采面上角采取专用的风帐吊挂,其角度以和煤壁夹角40-45度为宜，风帐上端吊挂至毛窝末排柱位置，距离上帮煤壁留有0.3-1米的通风通道，风帐下端距离工作面煤壁留有0.2-0.5米通风通道，吊挂要平、直、顺，与上顶结严无破口，环环吊挂。
⑵、回采工作面上隅角安装风动风机吹散上毛窝瓦斯时，风动风机由使用单位负责管理。
①、使用单位定期（3~5天）检查清洗过滤网，对过滤网和相关零件进行彻底清洗，如发现过滤网破损必须更换。
②、保证气源是洁净压缩空气，如发现气源中有水，则风机不能使用。
③、风机内部马达使用过程中的正常磨损会导致内部泄漏增加，使风机转速下降，当风量过低时，可将过滤限流阀上限流量调高（稍稍拧开限流阀调节螺杆即可），禁止使风机超过最大转速，约为１３００转ｒ／ｍｉｎ（用压力表调节）。
④、移架时注意风机位置，小心不要将风机积压变形。
8、通风区要定期对抽放管路进行巡查，保证抽放系统的稳定可靠，抽放效果良好。
9、信息科定期对监测传感器进行校验，保证安全监测传感器数据准确，生产单位在生产过程中不得损坏监测设备。
二、考核
1、瓦斯确认牌板应悬挂在醒目位置，并认真填写。（考核单位通防室）
⑴、上角瓦斯管理牌板吊挂在毛窝第二排支柱的煤帮侧醒目位置。位置不正确罚现场班长100元/次。
⑵、各单位指定专人负责上角瓦斯确认管理牌板的管理，现场没有牌板或不吊挂管理牌板罚单位500元/次。
⑶、发现一次班长没有在牌板上签字罚现场班长100元。确认牌板内容与现场不符的罚现场班长100元/次。
⑷、瓦斯检查员负责监督检查现场班长执行制度情况并在牌板上签字，一次不落实扣100元
2、瓦斯便携式悬挂位置不正确扣责任人500元。（考核单位通防室、通风区、安全管理部）
3、不按规定检查瓦斯扣责任人500元，不按规定汇报扣责任人200元.（考核单位通防室、安全管理部）
4、回柱子不及时，造成老塘深度超过规定扣罚单位500元，造成瓦斯超限扣罚单位10000——20000元，并分析事故。（考核单位通防室、通风区、安全管理部）
5、上风道遇锚杆松解不及时每个锚杆扣罚单位50元，造成老塘深度超过规定且没按规定码好袋子每次扣罚单位1000元，造成瓦斯超限扣罚单位10000——20000元，并分析事故。（考核单位通防室、通风区、安全管理部）
6、不按规定洒水灭尘每次扣罚单位500元，记录不全每次扣罚单位100元。（考核单位通防室、通风区、安全管理部）
7、采面上角风帐和风动风机管理不当每次扣罚生产单位1000元，管段瓦斯工不督促解决，不汇报，每次扣罚200元。（考核单位通防室、通风区、安全管理部）
8、瓦斯抽放系统的管路、设备，所在生产单位不得拆卸、改动或损坏，一经发现对责任单位罚款5000元，对责任者罚款300元，情节和后果严重的给予行政处分直至开除矿籍；瓦斯工发现抽放瓦斯管路损坏不及时汇报扣罚管段瓦斯员200元。（考核单位通防室、通风区、安全管理部）
9、损坏安全监测传感器及线路分析事故，按相关制度处罚。
第五篇：1902综采工作面CO超限处理安全技术措施
1902工作面CO超限处理安全技术措施
一氧化碳(CO)为无色，无味气体，一氧化碳比空气轻，一般都浮在空气的上层。一氧化碳是有毒气体，对人体有强烈的毒害作用。严重时导致缺氧窒息，造成死亡。根据这种情况公司决定在1902工作面上下隅角打土袋墙，为了安全施工特编制本措施，所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施施工：
一、超限地点为：1902下隅角、1902回风巷
二、技术要求：
1、当工作面向前推进10米时打一道土袋墙，墙体接顶接底密不透风。
2、在土袋墙前面吊挂风障，风障必须随工作面的推进逐步前移，风障吊挂必须平直不漏风。
二、1902回采工作面CO超限处理安全技术措施
（1）现场处理措施
1、施工前安全员先测量上下隅角的CO浓度，当CO严重超限时所有人员必须撤离超限地点，并上报调度室。由调度室值班人员做好记录并向经理和值班领导汇报。采取应急措施。
2、当CO浓度低于0.0024%并在安全员允许的情况下施工人员方可进
入施工地点。
3、在1902上、下隅角打土袋墙，阻隔由采空区释放的CO气体。每当工作面向前推进10米时打一道土袋墙。
4、打土袋墙时严禁人员站在采空区一侧，编织袋必须装满，并排列整齐不漏风，接近顶板放不下一层时可用和好的土封口。
5、打好土袋墙后及时吊挂风障，确保风障密不透风。
6、当工作面推进不足10米不能打土袋墙时必须及时吊挂风障，风障必须严密不漏风，防止采空区CO从风障缝隙中流向工作面。
7、平时综采工作面作业人员通过回采工作面时要注意下隅角及回风巷中安装的一氧化碳传感器发现浓度超过0.0024%报警界限时，现场作业人员必须立即停止工作，汇报调度室。
（2）调度室接到汇报后的处理程序：
1.立即通知受灾害影响范围内作业人员撤到1902上巷新鲜风流中，并做好CO超限记录。
2.立即向经理、技术副经理、值班领导汇报，由领导研究确定处理方案。
（3）如果井下作业现场通讯中断，无法联系调度室时，现场作业人员必须立即停止工作，切断工作面电器设备电源，迅速组织全部人员进
行撤离。
（4）撤离时所有人员必须佩戴压缩氧自救器，根据避灾路线指示牌的引导撤到新鲜风流中。在整个撤离过程中，要注意保持口具、鼻夹戴好，不漏气，绝不可以从嘴中拿出口具说话，需要联络可以打手势。
（5）撤离时要快速、镇静、有序，如果巷道中的避灾路线指示牌破坏或迷失行进的方向，撤退人员应朝风流方向进行撤退。
（6）如果现场人员自救器失效或其他原因打不开自救器时，可以就近躲入躲避硐室，打开压风自救装臵，佩戴呼吸口罩进行紧急自救，等待事故救援。
（8）人员撤离至安全地点后通过一切通信手段（包括有线通信电话、无信手机、语音广播）向调度室汇报撤出人员数量、位臵、现场状况、采取的应急措施等，并在原地等候调度室的指令安排。
（9）现场发生一氧化碳中毒者，必须立即为其进行人工呼吸进行紧急复苏，同时为患者佩戴压缩氧自救器立即转移至新鲜空气的场所，解开领口，保持呼吸道通畅做心肺复苏工作，注意患者保暖。
（11）安全员必须严密观测井下各作业现场有毒有害气体的浓度变化，必要时调度室通知事故地点相邻作业区域的人员进行紧急撤离。
（12）事故应急指挥组应立即组织矿山救护队，按照制定的救援方
案进行事故抢险。
（3）人员撤离路线及待命地点
1902工作面发生一氧化碳超限，现场作业人员应按以下避灾路线进行迅速撤离(后为待命地点)：
1、1902综采工作面---1902上巷---975石门---975车场（待命）
2、1902下巷---1902前腰巷---975石门---975车场（待命）
四、注意事项
（1）佩戴个人防护器具方面的注意事项
1、发生一氧化碳超限时，现场人员必须立即佩用压缩氧自救器，沿着避灾路线，迅速撤离现场。
2、佩戴者在使用时，应首先拉掉氧烛启动针，使气囊鼓起，然后迅速把口具塞拔掉，含口具，夹鼻夹。
3、在有条件撤退的情况下，要沉着冷静地撤离，步行速度根据情况可以稍快或稍慢，在十分紧急情况下，快跑是允许的，但快跑呼吸阻力会增大，耗氧增加，保护作用时间相对缩短。
4、在整个撤离过程中，要注意保持口具、鼻夹戴好，不漏气，绝不可以从嘴中拿出口具说话，需要联络可以打手势。
5、吸气时，气体比吸外界正常大气干热，这是生氧剂化学反应造
成的，表明自救器在正常有效的工作，对人无伤害，千万不可摘下自救器。
6、发现囊体积瘪而不鼓，渐渐缩小，这表明自救器的使用时间到终点。
7、使用压缩氧自救器时，高压氧气瓶储装有20兆帕的氧气，携带过程中要防止撞击磕碰，或当坐垫使用；携带过程中严禁开启扳把。
（2）使用压风自救器材方面的注意事项
1、用于抢险救援的器材配备齐全，并确保器材始终处于完好状况。
2、所有的抢险救援器材不准挪用，有专人管理。
其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和相关规定执行。
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