关于采购部门及仓库的改善计划

第一篇：关于采购部门及仓库的改善计划

关于采购部门及仓库的改善计划

2007年以来一直从事着采购工作，面对着形形色色的业务，承受着各方面的压力，偶尔也会有些回扣的诱惑，偶尔也会有些心动的感觉，但职业道德的底线总是不敢去踩，一直都在坚持着所谓的原则！对于不太了解我的人，面对那些羡慕的言语，我只能一笑而过，采购工作的心酸只有自己清楚！常常听到同仁们说，我不想做采购了，他们不想做采购的原因不用问我也很清楚，因为我也曾经说过。采购是最繁琐的工作岗位。面对着三方面的压力。一：是来自于企业。首先要懂得从企业的利益出来，要了解企业的制度，要懂去降低企业的成本。同时要配合各门的采购工作，各部门的采购的要求如与采购员买回来的东西规格样式不一样，那采购员要不就是要去退货要不就要自己承担费用。所以有的时候觉得很累，为此，在进行采购的时候一定要问清好各部门的要求和标准，然后通过书面材料进行确认，再出去采购。二：是来自于商家。要采购物品就必须和商家打交道，同时要想找到即便宜质量又好的商家。同时，采购员还要谨防商家有假的，万一某个商家是个假的，那自己可能就有倒霉的危机。为此采购员要有良好的眼光，敏锐的洞察力。三：是来自于自己本身。可能由于这个岗位跟其他岗位不同，人嘛都有欲望，有的时候认为在没有危害企业利益的小惠自己是可以接受，但企业不允许，这里就有个思想的挣扎。现在外界市场压力很大，我们内部也需要进一步的改变。硬件上我认为现有的配套基本已经健全，唯一缺点就是要尽快上马网络管理。关于人员上我只说下我自己对现在的自己一些要求吧。

一：专业知识的提升

我想通过参加一些公司外部学习（通过一些专业的资质考试）。还要多向前辈或则同行学习，多参加一些行业的展会或者供应商的产品介绍会；其次是专业技能的提升，如产品的组成，谈判议价能力，库存管控能力，供应商开发能力等。在视野上提升自己，丰富知识，拓展视野有利于提升自己判断分析的能力和解决问题的能力，也有利于以后职业发展。

二：视野的提升

包括两个方面，一方面，作为采购不能只了解采购并总以采购的视角去看待问题分析问题，还需要去了解计划，生产及销售等基本知识和流程，了解他们，才能更好的去合作与沟通，处理好内部关系。

另一方面，采购不能局限于自己所在行业或者所在公司的一些规律和经验。很多公司的采购都已自己以往的行业经验或公司已有做法给限制住了，总是会说我们公司以前是怎么怎么做的，孰不知所在公司的做法也许只是适合这个公司，或者公司的做法本来就不是最合适的甚至是错误的。

通过4年的采购工作我发现采购工作的要点采购工作是服务于生产的，它的任务就是以最低的采购总成本提供满足质量、数量、交货期三大条件的原材料和辅助材料。

1、买什么，买多少：制定年度以及月度采购计划，编制采购预算，报上级批准后执行。

2、何时买，以什么频率买：掌握公司生产能力以及各种物资的供应提前期，确认各种物资合理的最低库存量，既能保证生产，又使库存资金占用最小化。

3、向谁买：从价格、质量、保障能力、交货期等几个方面考察，选择出合适的供应商，并且注意避免独家供应的情况发生。

4、以什么价格买：通过比价、招标等方式来确认合理的采购价格。如果是通过谈判的方式来确认价格，那么需要了解供应商的成本结构。

5、和谁沟通，和谁协调。要明确在公司内于各个其他部门的合作，协调工作！控制到货时间，质量与生产的关系。

总结：采购工作上主要需要做到“适质，适量，适时”。适质：指的是恰当的质量，盲目的追求高品质只会提高成本。适量：指的是适当的数量，在不影响生产的前提下，尽可能减少库存量。

适时：指的是最恰当的到货期，已提高物料的周转率。以上是关于采购，之后我想谈下仓库的管理工作。1．库存商品要进行定位管理，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为四个区域： 第一，产品结构件，主要以燃烧器结构件，找平仪等。第二，电子元器件区，生产电子类产品元器件。第三，时常流转区，基本的生产类物品堆放，即常用的物料，流转比较快的生产物料。第四，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。定期定时，以便及时放映处理。2．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。3.商品进出要注意先进先出的原则。以下五点一定要贯彻到底。

1.账实相符； 2.每笔业务都要有单据； 3.根据生产计划及时反映欠料情况； 4.及时反映呆滞料情况； 5.贯彻6S工作。（整理，整顿，清扫，清洁，素质，安全）

肖航

2011-8-31

第二篇：仓库改善计划

仓库改善计划

一目的改善仓库现状，达到物清帐清，账物相符，作业规范，物尽其用，为各个部门生产工作提供有力的保障，提供及时准确有效的物料信息。

二 目前的主要问题点：

1﹥库存准确率较低，系统数据不准确，ERP未能发挥其真正的效果。

2﹥物料摆放不合理，区域划分不明确，出现混，乱，杂。标示不清，没有规范的物料标示，找货难，作业效率低。3﹥仓库管理系统不完善，管理制度不健全，没有严格依照仓库的运作流程。

三 原因分析

1﹥仓库经常换人，流动性高，即使有好的经验及作业方法没有系统全面整理加以规范，形成制度化，标准化。

2﹥长时间的无序化管理，仓库处于开放式状态，如同菜市场，没门禁管制。

3﹥物料收发存环节管控松懈，各项具体作业流程执行困难。

4﹥计划性差，营运体系不完善，工作负荷不平衡，仓库物料作业处于被动，做到哪，领到哪，哪儿少，哪儿找。

四 改善思路

1﹥定规矩，成方圆。逐步建立及完善一套专门适合公司的物料收发规章制度，作业方针，库存控制策略。进料入库退仓遵循单据不全不收，品质状态不清不收，达到规格清，数量清，品质清后方可入库，做好物料标示，纳入库存管理。发货时真正做到按章可循，见单发料，名称规格正确，数量准确，品质良好，及时登帐。如果收发这2个环节都不错的话，账物相符的准确性就有了保障，再加以平时的循环盘点或者+月底定期盘点+年中或者年底的大盘点，误差率及时修正，物料的库存数据准确率真正得以提升一个台阶。

2﹥整理整顿，目视管理。分类分区，标示盘存。固定储位与自由储位的结合，固定包装，统一规则，及时更新，零头最少化，随时整合，达到物料叠放整齐，单位统一，数量准确。做到规格清，数量清，品质清。保生产，保安全，保品质。

3﹥降低库存成本，控制物料损耗。针对物料采购方式，建议可将物料分为三种类别采购：现用现购（也叫订单采购，针对非常备物料），定量采购（A类物料，价值高物料），定期采购（常用低值易耗品，包材，其他辅助材料，按月或者按周请购），这样既可保证生产，降低采购成本，保持适当的库存物料，减少采购，IQC，仓库的频繁进货的工作量。车间领劳保用品可实行定额消耗，集中领料，以旧换新，建立每个人工具及劳保用品台账，登记造册，离职辞职需仓库签字缺认。因特殊情况对于多发车间的物料，可以实行多发部分暂以借料单形式出库，但系统帐需挂在仓库，多余部分可以让车间一定时间段内缴库或者在正常工单下次扣除。

4﹥文具及办公用品，后勤厨房用品，派车单，放行条等印刷品，建议可在仓库过账，转到行政部管理。

5﹥单据管控，财务用单据（物料入出库单，退料单等）建议财务统一每本变序号进行管控，用后的存根单据收回，依序发放及收回管理存档备查。

五 改善资源需求(略)

以上本人之拙见，不妥请见谅！

第三篇：生产计划-采购-仓库管理改善方案

生产计划、采购及仓库管理改善方案

一、目前现状

1、仓库：已上货架零件能够做到定置定位，并且地址码进入系统；但还有大量零件摆放在地面上，没有任何标识，合格品与不良品混放，不同规格零件混放，一眼看去如同菜市场，根本无法找到所需要的物料。（5S改善不彻底）

2、仓库：C类物料已逐渐实现使用点库存，这点非常好。但针对高价值物料未很好执行出入库制度，另外，研发用物料、BOM更改、物料代用等现象产生时，车间直接从仓库取物料，不做任何出库手续，导致系统库存和实际库存严重不一致！比如，电机类产品，车间有10台机器在装配，但电机没有从仓库拿到装配现场，采购信号不会出来；可是5天后，车间一次性把10台机器所需的电机等全部拿走了，仓库马上就没有库存，紧急采购，由于采购周期问题导致缺料停线。（A类物料控制及采购信号延迟发出问题）

3、采购：所有采购员都很忙，但60%时间都不是做真正采购员要做的工作！大量时间浪费在计算物料需求、查询现场物料库存、报检、转运、协调等工作上。对所有物料都采用一样的管理模式，这是非常错误的行为，浪费大量资源，但结果是总库存高还频繁出现缺料停线现象。

4、计划：装配计划和自制件生产计划基本还能满足客户要求，但是外购、外协计划还是存在问题，都采购传统的操作方式，不能有效执行，影响产品交付。

5、进料检验：60%以上的产品采用免检制度，检验员对进货产品不进行抽样检验，包括外观、规格型号、数量等都不需要确认，待使用后才发现质量、数量等问题，信息严重滞后。除非生产性物料以外，原则上所有外购、外协件都需要实施进料检验。

6、采购、仓库、计划、生产、质量等部门之间的配合存在问题，各自为政，遇到问题更多的是互相指责、互相抱怨、推卸责任，而不是从根源上、从流程上来解决这些问题。

二、改善方案

1、自行制作适用两层中型货架，把仓库内其余大件产品全部上架，做好定置、定位、标识工作，把空间腾出来，并完善物料管理。（现在钢材价格低，又是淡季，是最好机会）

2、对整个仓库进行整体规划，分为待检区、物料货架区、退货区、包装区及装配备料区；外购件进来，先进入待检区，检验合格后才可以上货架。

3、A类物料采用领料制度，按装配需求发料，若不能直接发到车间，也要放在装配备料区，便于采购信号及时发出；而C类物料尽可能放在现场，取消领、发料流程，B类物料根据实际情况予以调整。

4、采购部的职责分为采购管理和采购执行。采购管理负责供应商开发、供应商管理、商务洽谈、供应商持续改进及质量问题沟通等工作；而采购执行仅负责采购订单发出、物料跟踪及不良品退货等工作，即采购信号出来到物料回到工厂这个过程由采购执行负责。采购执行将直接在仓库现场办公，与仓管员、进料检验员在一起。

5、进料检验工作需要开展起来，与采购执行人员、仓管员协同办公。

6、水蜘蛛应纳入仓库来管理，必要时，需要增加水蜘蛛人数。

7、物料采购方式进行改革：

a.标准件类、电子件类、电器类等生产性物料采用采购看板，仓库水蜘蛛触发采购信号，采购员按看板参数实施采购，检验合格后入库；

b.工具类、备品备件类、易耗品类等非生产性物料采购月度集中采购方式，按消耗制定物料最低库存和最高库存，月底由仓库盘存，按实际消耗一次性补充到最高库存，这样可以保证库存不过量且不会缺料，并且简化采购员日常工作。c.铸件毛坯类采用PCO循序采购模式，与供应商签订安全库存协议（最低库存与最高库存，达到最低库存时自行启动生产补充到最大库存，不允许过量生产），实际按装配计划和客户订单需求转化为采购订单予以发货，确保公司库存最低，但不会缺料影响生产。

d.专用定制件完全按订单进行采购。

通过这些方式，至少80%以上零件可以转变为拉动生产，简化计划、采购及仓库管理的工作，让公司有限的资源关注关键的少数的零件。当然，所有物料，基于数据分析与实际状况，都可以找到合适的计划和采购方法。

8、相关流程需进行优化：生产计划管理流程、生产性物料采购流程、机物料采购流程、仓库管理流程、检验流程等均需要按改进后的流程予以优化。

三、建议

1、要从根本上解决这些问题，只有通过看板拉动的改善才能完成。并且，通过看板拉动，可以倒逼所有物料的定置、定位、定量、标识等真正达成，同时，相关工作流程、职责权限都可以得到优化，让所有部门工作得更加轻松和有效！

2、全面看板拉动以后，订单准时交付率、库存周转率、物料配套率都可以得到大幅度提升，由物料短缺所导致的停线可以大幅度减少。

3、所以，本公司强烈建议XXXX尽快导入看板拉动改善！从根本上来解决目前生产计划、采购管理和物料管理等方面的问题。

XXXXX

20XX年XX月XX日

第四篇：仓库改善建议

仓库改善建议

目前正在对仓库进行盘点，发现的问题如下几点：

1、日前正在对物料盒进行更换，物料摆放混乱的情况有所改善，但依然存在问题

2、标牌不完善，有些标牌出入库等级有缺漏

3、盘点过程中发现账、卡、物不符

4、仓库数据；录入不及时，给财务工作造成一定影响

5、领料流程不完善，领料混乱

6、部分物料，因为淘汰或者更换等问题，造成浪费

7、螺丝等五金件，因为数量较大、种类较多、较为零散等问题，对盘点以及成本核算等造成一定影响。

现根据发现的问题，提出几点整顿仓库建议：

1、完善材料入库、入库流程，明确仓管员工作职责，提高仓管员工作效率

2、借由此次盘点，做好盘点工作，并以盘点数据为准，完善物料卡片（入库、出库日期、品名、规格、型号、数量、供应商、备注用途），分类摆放物料，编制物料编号时应加入货位号，方便仓管员的发料及盘点

3、针对淘汰、破损、闲置物料，请相关部门核实后，制定解决方案

4、加强仓库动态管理，物料入库、出库及时登记，及时填制各类报表，监控物料流向，为成本核算提供便利

5、加强各部门之间沟通

6、坚持做好仓库管理工作，重视仓库管理。

物料分类：外购材料（电器件、光学件、标准间、机械件等）、自加工材料、消耗材料

物料编号：制定材料清单，按照材料分类，同时结合货位，方便物料管理和领取，提高工作效率

仓管人员工作职责：专门负责物料收发，尽量减少查找物料的时间，将更多时间用于填制物料卡及各类电子表格上，同事将目前的开放式管理变为封闭式管理，禁止车间人员随意进入，有效防止物料遗失

仓管人员工作内容：

1、及时填写财务部提供的各类报表

2、按要求摆放物料、整理仓库，做好标示，努力做到账、卡、物

一致

3、做好仓库控制工作，及时提醒领导库存状况

4、严格遵守物料收发流程，坚持以领料单为准

5、做好月底盘点工作

仓库管理流程：

入库：

1、凭送货单及产品合格证等，办理合格物料入库，填写入库单。物料各种不清的，不允办理入库

2、仓管员及时登记物料卡片和台账

3、办理入库手续后，协调物料摆放至货位，登记好卡片

4、及时按照入库单，严格、准确汇总手工账、电脑账

出库：

1、由车间开具领料单，交由仓库，仓管员备料。开发部进行试验暂借物料的，也应开具领料单，并应及时交回仓库。

2、领料单应由领料部门负责人、经办人、仓管员三方签字确认。无签字的不予办理领料

3、仓管员核实领料单及出库单，严格按照出库单物料名称、规格、型号、数量发放物料，并及时登记物料单

4、及时按照出库单，严格、准确汇总手工账、电脑账

针对螺丝等规格确定、用量较大、较零散的物料，建议建立备件库。

具体实施方案：转变现有零件采购方式，与零部件供应商协商，签订备件库合同，由供应商在仓库设立备件库，按照生产需求，制定零部件安全库存，实销实补，同时做好盘点及监督工作，定期结账。通过此方法，以达到减少在零部件上积压过多资金，同时优化采购、仓库管理及财务管理。

第五篇：仓库改善方案初稿

目前存在的问题：

1、未完全按流程收发物资。收，原辅料方面经过之间进行接收，物资方面只能确定数量，无法确定物资质量，发，比如审核人人员不在，一般都为分厂领用人签字，时候再补相关手续；

2、很多物料账、卡、物数量不相符合。关键是物资与发票未同时入库，如果暂估的话，价格不统一，造成红冲等重复工作；

3、物料分类堆放，没有做到有序管理，虽然分类分区堆放，但是缺少标识说明（如入库时间、物资编码、数量等）

4、物料没有《物料管制卡》进行标识。

5、数据不准确，不能及时更新做账，不能为管理提供有效的支撑。

6、工作方式不是十分合理，保管员需要全面了解仓库各类物资的存放和名称、编号。

一、建议整理方案：

第一步：重新规范物资管理流程，按照更合理的工作方式进行物料的收发，明确职责、合理分工、降低仓管员的劳动强度、改变管理职能。

第二步：分类、盘存、挂物料标识、流通卡，以盘存的数据为准，做好各类报表。

第三步：做好仓库物料的在库管理，做到每种物料有物资流通卡，每个货架有该货架的物料详单。电脑有货架布局及物料位置，随时可查询物料位置（实际操作缺乏难度）。

第四步：巩固成效。

二、人员分工配备及分工

仓管员的职能转变到专门对物料的收发与在库管理上，减少搬运的工作量，将现在的随意无序领料转 变到物料配送管理的方式上来，仓库将物料配发好以后，车间一次性领出，大件产品可以分批量领出。实施目的：

1、减少仓库物料的发放批次，降低仓管员工作量，可以腾出时间从事手工账目的填写和在库物料的管理。

2、可控制物料的无序、无计划领用导致的损耗。

3、减少车间班组长对物料的领用次数，节省时间从事其他的生产管理工作。

4、库房的管理工作从目前的开放式转变为封闭式管理，车间员工不能随意进出仓库。

建议在目前改善需要大量工作强度的前提下，保留现有的三名仓管员，并增加装卸辅助人员进行协助，待管理完善，规范达到一个阶段的目标后再视工作量进行人员调整。

仓库管理人员主要工作内容：

1、负责建立仓库内所有物资的台帐。

2、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。

3、做好仓库库存控制工作，按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。

4、负责做好仓库内物资保管及防护工作，按规定手续做好物料出入库的收发工作。

5、月底盘点库存，做好月报表，做好仓库现场管理工作。

6、每月及时编制好盘点库存、实际收发明细报表工作。

仓库装卸辅助人员的主要工作内容：

1、小批量的物料装、卸工作。

2、仓库配料工作的搬运及辅助工作，物料配送的准备。

3、协助仓管员将入库物资进行分类摆放上架。

4、协助仓管员进行每月的仓库盘存工作的搬运。

5、其他的一些辅助性工作。

三、出入库管理流程

1、入库管理流程

1）外购物资送到工厂后，凭质量部门检验和试验记录确认合格的产品办理入库手续，非生产性物资的入库凭借采购申请单和送货单填写入库单。

2）仓库保管员应及时登记材料物资的卡片和同时登记材料物资台账。对于物料混装分辩不清、标识不清，仓库不予以办理入库手续。

3）如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的，由采购人员会同生产、技术、质量负责人 进行评审，评审合格让步接收，评审不合格，则办理退货手续。

4）未经检验的物资，仓库有权拒绝入库和要求退货。

7）及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。

2、出库管理流程

1）生产物资的出库。仓库按照领料单数量提前备料，每日集中发放，不允许超领和无计划领用。

2）仓管人员对出库物资应实行先进先出的原则。

3）仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量、生产批次号后进行发放，并及时登记好物料登记卡。

4）仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。

四、仓库管理规定

为了更好地发挥仓管员对材料的调配、管理功能规范物料区的材料管理程序，促进本公司仓库管理各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各生产项目所需材料的质量、数量、型号、规格符合要求，根据 ISO 质量管理体系的流程要求，拟制定本管理制度。

1、仓管员要严格遵守本条例以及公司制定的各项规章管理制度。

2、仓管员要积极配合各生产部门的生产活动，做好物料发放工作。

3、要合理利用物料放置空间，规划好物料放置位置，严禁乱堆乱放，通道内严禁堆放物料，要保证通道的绝对通畅。

4、要保证物管区域的清洁卫生，及时清除货物出库后的垃圾。下班后一定要关闭电源，关好门窗。

5、仓管员要认真履行公司赋予的管理权利和职责，不可擅离职守。

6、要做好仓库的出库和入库记录，并且及时入帐，不可拖拖拉拉。

8、要及时做好月底各项统计报表，同时做好仓库物料动态分析和滞料统计表。

9、要及时组织对滞料的处理，并提出合理的处置方案。

10、要绝对遵守公司的保密制度，不可泄露账务机密和客户资料，否则要受到严重处罚。

11、帐目要坚持“准确、务实，有可依据、有账可查、帐帐相符、帐物相符”的原则。

15、仓库要对所有工具、零配件等进行登记造表，建立借用领用要登记的管理办法。

16、领料人员领好料、清点好数量后马上要离开仓库，不可在仓库逗留、闲聊说笑。

18、严禁非仓管人员未得到允许私自进入仓库并进行取料工作，一经发现，视同盗窃处理。

19、对仓管人员贪图方便，违反物料管理原则，造成物料积压、失效、大材小用、优材劣用等差错，要追究相应责任。