第一篇：(复印)煤矿开采学复习总结
一、井田开拓基本知识
1、煤田；在地质历史发展的过程中，含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带
2、矿区；统一规划和开发的煤田或其一部分
3、矿区开发；矿区根据储量、赋存条件、煤炭市场需求量和投资环境等情况，确定矿区规模、划分井田，规划井田开采方式，规划矿井或露天矿建顺序，确定矿区附属企业的类别、数目和生产规模，建设过程等，总称为矿区开发。
4、井田；划分给一个矿井开采的那一部分煤田
5、立井：直接与地面相通的直立巷道
6、暗立井：不与地面直接相通的垂直巷道
7、斜井：与地面直接相通的倾斜巷道
8、暗斜井：没有出口直接通到地面，用来联系上、下两个水平并担负提升任务的斜巷
9、上山下山:服务于一个采盘区的倾斜巷道，上山用于开采其开采水平以上的煤层；下山用于开采其开采水平以下的煤层
11、平硐：直接与地面相通的水平巷道
12、石门：不与地面直接相通的水平巷道，其长轴线与煤层直交或斜交的岩石平巷
13、煤门：与煤层走向垂直或斜交的煤层平巷
14、平巷；没有出口直接通到地面，沿岩层走向开掘的水平巷道
15、开拓巷道；为全矿井或一个开采水平服务的巷道
16、准备巷道；为采区、一个以上区段、分段服务的运输、通风巷道
17、回采巷道；形成采煤工作面及为其服务的巷道
18、矿井生产系统；在煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石出运、供电、供气、供水等巷道线路及其设施
19、阶段；在井田范围内，沿煤层倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每个长条部分具有独立的生产系统，称之为一个阶段 20、水平；布置大巷的某一标高水平面
21、开采水平；简称水平，指地下采煤时，将井田沿倾斜方向按一定高度划分的开采范围
22、采区式划分；在阶段范围内，沿走向把阶段划分为若干个具有独立生产系统的块段，每一块段称为采区
23、分段式划分；在阶段范围内沿倾斜方向将煤层划分为若干平行于走向的长条带，每个长条带称为分段，每个分段沿倾斜布置一个采煤工作面
24、带区式划分；在阶段内沿煤层走向划分为若干个具有独立生产系统的带区，带区内又划分成为若干个倾斜分带，每个分带布置一个采煤工作面。
25、矿井储量：井田范围内煤炭的埋藏量（指井田内可采煤层的全部储量）
26、矿井生产能力：矿井一年内能生产煤炭的数量
27、矿井服务年限：一个矿井从投产到报废的开采年限
1、矿井生产系统
1）运煤系统：工作面，区段运输巷，采区运输上山，采区煤仓，采区下部车场，运输大巷，主要运输石门，井底车场，主井。
2）通风系统：副井，井底车场，石门，大巷，下部车场，轨道上山，中车，区段运输巷，工作面，区段回风，回风石门，回风大巷，风井
3）运料排矸系统：副井，井底车场，石门，大巷，采区运输石门，下部材车，轨上，区段回风，工作面，回收与运料相反
4）排水：工作面，区段运输，采区上山，采下车，运输大巷，石门，水仓。
2、煤田划分为井田主要考虑哪些主要因素？ 与矿井生产能力相适应，1）充分利用自然条件 2）有合理尺寸
3）处理好相邻井田的关系 4）为矿井的发展留有余地 5）有良好的安全经济效果，4、矿井开拓、准备及回采的含义及作用是什么？
开拓巷道的作用在于形成新的或扩展原有的阶段或开采水平，为构成矿井完整的生产系统奠定基础，准备巷道的作用在于准备新的采区，以便构成采区的生产系统。回采巷道的作用在于切割出新的采煤工作面并进行生产
5、井田内的划分方法（1）划分为阶段和水平
（2）阶段内再划分：采区式，分段式，带区式（3）直接划分为盘区或带区
6、如何进行阶段内的再划分。采区式，分段式，带区式
二．
井田开拓方式
1、井田开拓：由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和采掘工程
2、斜井开拓：主井和副井皆为斜井的开拓方式
3、立井开拓：主井和副井皆为立井的开拓方式
4、平硐开拓：以平硐作为主要开拓巷道的开拓方式
5、片盘斜井：当井田划分为片盘开拓的斜井
6、斜井单水平采区式开拓;自地面向下开掘穿岩的一对斜井至开采水平后，根据井田延展的主要方向布置开采水平大巷，在大巷两侧采用盘区式或带区式进行准备
7、斜井盘区式开拓: 将井田划分为盘区，在利用斜井开拓的开拓方式
8、立井单水平带区式开拓: 井田划分为两个阶段，在阶段内划分为带区，并且采用立井开拓的开拓方式
9、立井单水平采区式开拓: 井田划分为两个阶段，阶段内分区式布置，比且采用立井开拓的开拓方式
10、走向平硐：平硐沿煤层走向开掘，把煤层分为上、下山两个阶段，具有单翼井田开采的特点。
11、垂直或斜交平硐：平硐由煤层顶板进入或由煤层底板进入煤层，平硐将井田沿走向分成两部分，具有双翼井田开拓特点。
12、阶梯平硐：煤层按标高划分为数个阶段，分别有各自独立的平硐来开拓
13、综合开拓：采用立井、斜井、平硐等任何两种以上井硐形式开拓的方式
14、多井筒分区域开拓：将大型井田划分为若干具有独立通风系统的开采区域
1、立井开拓方式的基本特征是什么？
生产系统比较简单,运输环节少,建井速度快,投产早,但其上山阶段的分带风巷是下行风,应采取措施,防止分带区风巷中瓦斯积聚,保证上产安全
优点：不受其他地质条件影响，适应能力强，提升速度快，能力大，可扩大断面，装备两套提升设备
缺点：施工难度大，设备投资大、要求高。
适用条件：煤层埋藏较深，表土层厚，瓦斯、水文情况复杂等条件。
2、立井开拓方式有哪些类型？ 立井单水平带区式；
立井多水平采区式：上山，上下山混合；
3、综合开拓的主要目的是什么？
结合各种开拓方法的优点解决在某些具体条件下，采用单一的井筒形式开拓，在技术上有困难，经济上不合理的问题。
4、综合开拓应注意什么问题？ 注意：不同形式的井筒在地面及井下的联系与配合是十分重要的，在具体情况下必须联系井上下的布置，结合开拓的其他问题，寻求合理的方案。
5、确定井田开拓方式的原则
1）多出煤、早出煤、出好煤、建设高产高效安全生产矿井创造条件，集中，简单 2）按《规程》完善通风条件，良好生产条件 3）减少煤柱损失，提高回采率，减少维护量 4）减少工程量，降低投资，减少建工工期 5）新技术机械化、自动化的推广创条件 6）考虑煤质、煤种
三、井底车场
1、井底车场；连接井筒和主要运输大巷的一组巷道和硐室的总称。
2、存车线；存放车辆的线路
3、调车线；这种为使电机车由列车头部调到尾部的专门设置的轨道线路
4、绕道线；电机车由重车线绕行到空车线的线路
5、顶车调车法；当电机车牵引重列车驶入调车线后，停车摘钩，电机车通过调车线道岔，由列车头部转向尾部，推顶列车进入重车线
6、甩车调车法；电机车牵引重列车行至分车道岔前10～20m减速，在行驶中电机车与重列车摘钩，电机车加速驶过分车道岔后，将道岔扳回原位，重列车借助惯性驶向重车线
7、专用设备调车法；电机车将重列车拉至调车线摘钩后，直接去空车线牵引空列车车场。而重列车则由专用机车或调车绞车、钢丝绳推车机等专用设备调入重车线
1、简要说明井底车场的用途及特点。
井底车场是连接井筒和井下主要运输大巷的一组巷道和硐室的总称，是连接井下运输和提升两个环节的枢纽，是矿井生产的咽喉。
2、井底车场巷道和硐室包括哪些主要内容。
1）巷道线路：主井重车线、主井空车线、副井重车线、副井空车线、材料车线、绕道回车线、调车线及一些连接巷道
2）硐室：主井系统硐室: 推车机及翻车机硐室,井底煤仓及箕斗装载硐室,清理井底撒煤室及水窝泵房等.副井系统硐室:副井井筒及井底车场连接处,主排水泵房,水仓及清理水仓硐室,主变电所及等候室等.其他硐室:调度室,医疗室,架线电机车库修理间,蓄电池电机车库及充电硐室,防火门硐室,防水门硐室,井下火丨药库,消防材料,人车站等.3、绘图并说明立井环形式井底车场有几种基本类型？简要说明各种环形式车场的特点及适用条件。
（1）卧式：主副井存车线与主要运输巷道平行，利用主要运输巷道作为绕道回车线及调车线，节约车场开拓工程量，调车方便，施工不便，弯道顶推安全性差。适用条件:当井筒距主要运输巷道近时（约一列车长）
斜式:主副井存车线与主要运输巷道斜交，开拓工程量小，调车方便，安全性好，施工容易。适用条件:井筒运输大巷较近且地面出车方向要求与大巷斜交时。
立式:主副井存车线与主要运输巷道垂直,并且利用主要运输巷道作为调车线，但转开绕道。开拓工程量大，弯道顶推不安全，调车方便。适用条件:当井筒距主要运输巷道较远。
4、我国煤矿常用的井底车场类型有哪些？
固定式矿车运煤：环形，折返；底卸式矿车运煤；小型矿井；大巷用胶带输送机。
四、井田开拓的基本问题
1、上、下山开采；开采水平分别开采上山阶段及下山阶段，阶段内采用采区式准备，进水平煤层，开采水平分别开采井田上山部分及下山部分，采用盘区式或带区式准备。
4、总回风巷；为全矿井或矿井一翼服务的回风巷道。
1、选择井筒位置时应考虑哪些因素？如何确定？
因素:基建与生产费用小，井巷工程量、井下运输工作量、井巷维护工作量较少、通风安全条件好，煤柱损失少，有方便和足够的工业场地。位置确定：1）对井下开采合理的井筒位置 井筒沿井田走向的位置：储量分布的中央
井筒沿煤层倾向的位置：斜井开拓时，斜井井筒沿煤层倾向的有利位置主要是选择合适的层位和倾角；
2）对掘进与维护有利的井筒位置
井筒应尽可能不通过或少通过流砂层、较厚的冲积层及较大的含水层；井筒位置应使井底车场有较好的围岩条件，便于大容积硐室的掘进与维护。
3）便于布置地面工业场地的井筒位置
2、怎样确定井筒沿倾斜方向的位置？
（1）斜井开拓时，斜井井筒沿煤层倾向的有利位置主要是选择合适的层位和倾角。（2）立井开拓时
1）单水平开采缓倾斜煤层的井田，井筒应坐落在井田中部；或者使上山部分斜长略大于下山部分； 2）对多水平开采缓倾斜或倾斜煤层群的矿井，考虑井筒设在沿倾斜中部靠上方的适当位置，并应使保护井筒煤柱不占初期投产采区；
3）开采近水平煤层的矿井，尽可能使井筒靠近储量中央；
4）煤系基底有丰富含水层的矿井，既要考虑井筒到最终深度不穿过丰富含水层，又要考虑初期工程量和基建投资，还应考虑煤柱损失。
3、合理的阶段长要考虑哪些因素？
1）开采水平服务年限：必须有足够的可采储量以保证水平有合理的服务年限。2）采掘运机械化程度：采煤工作面长度随着机械化程度的提高而增长，一般变动于80～150m以上。
3）盘区开采：下山不超过1500m； 上山不超过2000m。4）煤层赋存条件和地质构造
（1）急倾斜煤层阶段垂高，一般为100～150m；缓倾斜、倾斜煤层阶段垂高，一般为150～300m；
（2）厚度有时发生变化时，也可利用变化初作为划分阶段的依据
5）吨煤建设投资和生产费用：合理的阶段垂高应使吨煤投资和生产总费用最低
4、在什么条件下设置辅助水平？作用？与开采水平区别？
条件：１）.阶段斜长较长；２）.井田形状不规则，煤层倾角变化大；３）.近水平煤层分组开采
作用是：增加开采水平储量和服务年限。
5、试分析上、下山开采的优缺点及适用条件。
1）开拓工程量：大。
2)水平服务年限及接替：T短，井筒延伸多次，接替紧张 3）运输：煤矸石下运，能力大，费用低，全矿有折返运输
4）掘进：工序简单，方便，成本低；2装运困难，速度慢，水大时困难
5）通风：新风乏风向上，线路短，漏风少，通风设施少，管理方便，费用低 6）排水，水自流入仓，系统简单，费用低 7）技术上：优；可行 8）基建投资：大 9）生产经营费：低
下山条件：1）倾角小于16°的缓斜煤层，瓦斯及涌水量不大；
2）煤层倾角不大，采用多水平开拓的矿井，开拓延深后提升能力降低的；
3）由于开采强度加大、水平服务年限缩短，造成水平接替紧张，可布置一个或几个下山采区；
4）当井田深部受自然条件限制，储量不多、深部境界不一，设置开采水平有困难或不经济时，可在最终开采水平以下设一部分下山采区。
6、矿井通风方式及特点
1）中央并列式：进风井与回风井都位于井田中央的同一个工业场地内 2）中央边界式（中央分列式）：主副井位于井田中央，副井兼做进风井，回风井设在井田上部边界的中部 3）对角式通风 ：主副井位于井田中央，副井兼做进风井，回风井设在井田两翼的上部边界，成对角式布置
4）采区风井通风 ：回风井设在各采区
5、分区式通风 ：多井筒分区域开拓时，每个分区内都设置进风井，构成独立的通风系统。
五、采煤方法概述
1、采场；在采区内，用来直接大量开采煤炭资源的场所
2、采煤工作面；在采场内进行采煤的煤层暴露面
3、采煤工艺；采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合
4、采煤系统采区内的巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统
5、采煤方法；采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合
6、壁式体系采煤法；一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法
7、柱式体系采煤法；以房、柱间隔采煤为主要特征，常见的有巷柱式、房式、房柱式采煤法
六、缓斜、倾斜煤层走向长壁采煤法采煤系统
1、沿空留巷；工作面采煤后沿采空区边缘维护原回采巷道
2、沿空掘巷；沿上覆岩层稳定的采空区边缘或仅留很窄的煤柱掘巷。
3、对拉工作面；利用三条区段平巷准备出的两个采煤工作面。
4、采区上部车场；采区上山与采取上部回风平巷或阶段回风大巷之间一组联络和硐室。
5、采区中部车场；连接上山和中部区段平巷的一组巷道和硐室。
6、采区下部车场；采区上山与阶段运输大巷联接处的一组巷道和硐室的总称。
1、绘图说明单一走向长壁采煤法的采区巷道布置、掘进顺序和生产系统。
采准顺序：下车，轨上运上，采上采回石门形成通风系统，中车。
生产系统：1）运煤：运输上山运输巷铺刮板输送机，工作面，运输行，运输上山，煤仓，采区运输石门装车外运。
2）运料排矸：物料下车，轨上，上车，区回，工作面；矸石平巷运出，轨上至下车。3）通风：采煤工作面：采运石，下车，轨上，中车，平巷，联络眼，运输巷，工作面，回巷，回石；掘进：轨上，中车，平巷，局扇至掘进工作面，运输巷，运上，回石。
4）供电：高压井底中变，大巷，采运石，下车，运上，采变，降压至回采掘进工作面，绞车房。
5）压气供水：
3、说明区段平巷单巷布置和双巷布置的特点及应用。
双巷：通常区段轨道平巷超前区段运输平巷沿腰线掘进，即可探明煤层变化情况又便于辅助运输及排水
优点：1）掘进通风容易；
2）安全好 — 进出掘进面有两个出口，对回采也有避灾出口； 3）可超前勘探煤层变化，利于为机巷定向； 4）泄水方便；
5）易送物料到机巷（安装维修）； 6）为上、下采面及时接替创造条件。缺点：
（1）下区段风巷受采动影响，维护时间长且困难；
（2）若设备放在下区段风巷内，需重新移置电路和油管等。（3）损失区段煤柱
单巷：巷道断面较大，不利于巷道掘进和维护，要求平巷采用强度较大的支护材料。
4、说明单工作面布置和对拉工作面布置的特点。
单工作面:每个工作面有两条回采巷道。
对拉工作面：两个工作面布置三条回采巷道，其中运输巷为两个工作面共用。
5、采煤工作面回采顺序：
1采面后退式：由采区边界附近向采区上山方向推进采煤。适用： 我国广泛应用
2采面前进式：采面由采区上山附近向采区边界方向回采，区段平巷沿空留巷。很少用 3采面往复式：上采面前进式，沿空留巷；下采面后退式，沿空留巷。优点：缩短搬家距离；采出率高；少掘巷道。鸡西、阳泉、开滦均有用。
4往复旋转式：使综采面旋转180°，往复回采，沿空留巷。
优点：采面不搬家；少掘巷；
缺点：煤损大；回采技术复杂；转折点难维护，设备折损严重。
适用：少。
6、采场通风的几种方式：
U形通风：瓦斯不太大，工作面通风能满足要求 Z形通风：采区边界有回风上山
Y形通风：采煤工作面产量大和瓦斯涌出量大，边界有回风上山 H形通风： W形通风：
7、无煤柱护巷的原理：
厚煤层无煤柱护巷通常采用沿空掘巷的方法，即沿着上区段采空区边缘掘进下区段的分层平巷，或保留上区段的分层运输平巷用作下区段的分层回风平巷。依靠支护维护，提高回采率近水平煤层长壁采煤法采煤系统 问答
1、与走向长壁采煤法相比,倾斜长壁采煤法的特点是什么？
（1）巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，准备时间短、投产快。（2）运输系统简单，占用设备少，运输费用低。
（3）可保持采煤工作面的长度不变，有利于综合机械化采煤。（4）通风线路短，通风构筑物少，漏风少，通风效果好。（5）对地质条件的适应性较强。
（6）技术经济效果好丨，工作面单产、巷道掘进率、煤炭采出率、劳动生产率和吨煤成本等指标，都比走向长壁采煤法有明显的提高和改善。
2、倾斜长壁工作面采煤工艺特点：
1）仰斜：水自流向采空区，工作面无积水，倾角较小时，输送机工作稳定，较大时易断链，采煤机易转动。
2)俯斜：加剧机组不稳定，采煤机两侧导向装置易磨损，装煤困难。
七、长壁采煤法采煤工艺
1、炮采：爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间顶板
2、普采；用采煤机同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。
3、综采；即破、装、运、支、处五个生产工序全部实现机械化，4、人工假顶；
5、再生顶板；向采空区内注水或灌浆，一段时间后能重新胶结成为具有一定稳定性和强度的再生顶板。
1、长壁采煤法有那几种主要采煤工艺？
1）爆破采煤工艺：长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、刮板输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺
2）普采工艺方式—用机械化方法破煤、装煤、刮板输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺
3）炮采工艺：炮采工艺技术装备投资少，适应性强，操作技术容易掌握，生产技术管理比较简单，是我国目前采用仍然较多的一种采煤工艺。
2、什么叫炮采工艺系统？炮采工艺的基本要点是什么？
爆破落煤
3、简述爆破落煤的炮眼布置及其适用条件？
炮眼排数: 取决于煤层的厚度和煤层的硬度
单排眼：一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层M < 1m 双排眼：有对眼、三花眼和三角眼等；一般用于采高较小的中厚煤层M=1~2.5m 三排眼（五花眼）：用于煤质坚硬或采高较大的中厚煤层。M > 2.5m
5、什么是普采工艺系统？普采工艺的基本要点是什么？
用机械化方法破煤、装煤、刮板输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺。
采煤机自工作面下切口开始割煤，翻转弧形挡煤板，将摇臂降下，开始自上而下运行，滚筒割底煤并装余煤。推移玩输送机后，开始支设单体液压支柱。挡采煤机割底煤至工作面下切口时，支设好下端头处的支架，移直输送机，采用直接推入法进刀。
6、什么是综采工艺系统？综采工作面的主要设备有哪些？
落煤、装煤、运煤、支护和处理采空区五个主要生产工序全部实现了机械化
设备：双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、液压支架、胶带输送机等、桥式转载机
7、简述综采工作面设备的几何尺寸配套及生产能力配套的基本原则？
①采煤机的选型与生产能力
选型依据：煤层采高、煤质硬度、地质构造等。②输送机的选型与生产能力
原则：与采煤机尺寸、割煤能力、配套、支架的尺寸配套、运输能力与铺设长度、煤层倾角、机槽和刮板链的特点等有关。
③移架方式与综采面生产能力相适应。
④平巷上（下）山运输系统以及采区车场能力都要和综采面生产能力相适应。⑤综采面生产能力要和供风量一致
8、试述采煤工艺方式一般选择的依据？
9、薄煤层机采面设备有哪些特点？
薄煤层滚筒采煤机采煤特点
1、采煤机分骑输送机式和爬底板式两类
骑输送机式只能用于开采厚度大于0.8～0.9m煤层。
爬底板式采煤机机身位于滚筒开出的机道内机面高度低，可用于开采0.6～0.8m薄煤层；但爬底式采煤机装煤效果差，结构复杂。
2、支架工作阻力和初撑力相对较低，支架调高范围大、伸缩比要达到2.5～3.0左右。
3、刮板机一般使用轻型、边双链，矮机身可弯曲刮板输送机。
10、简述大采高、大倾角综采的工艺特点及煤壁防片帮、设备防止下滑的
措施。
大采高一次采全厚综采工艺特点
1、采高：3.5~5.0m
2、设备—大功率、高强度、高可靠性机电一体化设备
3、采煤工艺特点：
1）支架歪斜、扭转甚至倒架 2）容易出现煤壁大面积片帮 3）支架防滑，防倒；
4）工作面端头管理困难，运输及回风巷最好沿底留顶掘进，有利于端头管理 5）初采高度较小，一般为3.5m左右.大倾角机采面的工艺特点： 倾角12°以下煤层是机采的有利条件，设备不会下滑，但倾角加大后，必须有防滑防倒措施
1、防止输送机下滑的措施 a>12°，必须装防滑、锚固装置；防止煤、矸等进入底槽，以减小底链运行阻力；工作面调成伪斜，当煤层倾角8～10°时，工作面平与巷成92～93°，使推移输送机的上移量与下移量相抵。；严格把握移输送机顺序，从工作面下端移输送机。；推移输送机时，用支柱顶住机头，拉紧机尾。；a>18°时，要设防滑千斤顶。
2、液压支架的防倒防滑 工作面调斜，由下向上移架，防止大块冲击架尾，防止输送机下滑，保持排头支架的稳定性，间隔移架。
3、采煤机的防滑 工作面倾角大于15 °，滚筒采煤机，必须有可靠的防滑装置。
有链牵引必须设置安全绞车，防止断链和下滑外，并为采煤机上行割煤时提供缠绕力，增加割煤牵引力。
无链牵引采煤机装备可靠的制动器，可用于40～54°以上煤层而无须其他防滑装置。
11、简述采煤工作面过断层的技术措施。
1）适当调整工作面方向；
2）按断层性质确定采用挑顶和下切或同时采用两种方法； 3）当岩石f<4时，采煤机直接割岩； 4）过断层时要预先减小采高；
5）当断层地段需下切或侧斜时，应使顶底板形成平缓侧斜变化； 6）在断层附近采取加强支护等措施
12、试述倾斜长壁采煤法的采煤工艺特点。
1、仰采开采：
仰斜开采时,水可以自动流向采空区。工作面无积水,劳动条件好,机械设备不易受潮,装煤效果好。当煤层倾角小于 10°左右时,采煤机及输送机工作稳定性尚好。如倾角较大,采煤机在自重影响下,截煤时偏离煤壁减少了截深；输送机也会因采下的煤滚向溜槽下侧,易造成断链事故。
2、俯斜开采
在俯斜开采时,随着煤层倾角的加大采煤机和输送机的事故也会增加,装煤率降低。由于采煤机的重心偏向滚筒,俯斜开采将加剧机组的不稳定,易出现机组掉道或断牵引链的事故,并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。
八、厚煤层放顶煤采煤法
1、放顶煤开采的特点及基本类型是什么？
特点：放顶煤采煤法就是在厚煤层中，沿煤层底部布置一个采高2～3m的长壁工作面，用综合机械化采煤工艺进行回采，利用矿山压力的作用或辅以人工松动方法使支架上方的顶煤破碎成散体后由支架后方（或上方）放出，并予以回收的一种采煤方法。类型：
1、一次采全厚放顶煤开采：一般适用于厚度6～12 m 的煤层。
优点：掘进量小，设备少，系统简单，生产集中。缺点：煤质软时，两巷维护困难。
2、预采顶分层网下放顶煤开采：
优点：由于顶层铺设金属网，可以减少放煤的含矸量。
缺点：开采顶分层后一般矿山压力减弱，不利于顶煤的破碎，常有大块煤需要人工预裂。一般适用于12m 以上、直接顶坚硬、瓦斯大的煤层。
3、倾斜分层放顶煤开采：当煤层超过15～20m以上时，可将煤层自顶板至底板分成8～12m的分段，然后自上而下依次进行放顶煤开采。
2、综采放顶煤工作面长度应满足那些基本要求？
放顶煤工作面的支承压力和顶板的运动是顶煤破碎的主要力源，工作面长度过短和过长都不利于顶煤的破碎，工作面一般确定在80m<工作面<200m。
综采放顶煤工作面连续推进长度的确定，应考虑地质条件、工作面搬迁、工作面初末采的损失、自然发火等因素的影响，因此综采放顶煤工作面的连续推进长度一般不宜小于800～1000m，3、放顶煤的矿压显现与单一走向长壁开采有何区别？
一、岩层活动及矿压显现特点
•放顶煤开采时，由于煤层一次采出厚度的增大，直接顶的垮落高度成倍增加，可达煤层采出厚度的2.0～2.5倍，其中1.0～1.2倍范围内的直接顶为不规则垮落带，而在上位直接顶中则形成某各临时性“小结构”，其活动可对采场造成明显影响。
综放采场上方仍可形成稳定的“砌体梁”式基本顶结构，但其形成的位置远离采场。
上位直接顶中可形式“半拱”式小结构，并与其上的“砌体梁”结构相结合，共同构成综放开采覆岩结构的基本形式。
综放基本顶初次来压与分层开采相比步距增大，一般可达50m以上；周期来压步距相对减少，约为其初次来压步距的三分之一。
4、简述综采一次采全厚放顶煤的工艺过程。放顶煤综采主要工艺过程 采煤机割煤：破煤和装煤。
移架：维护端面稳定用前探梁及时支护，后移架。
推移前部输送机：推移时保证输送机弯曲长度大于15m。移后输送机：把后输送机移到规定位置。放顶煤：打开放煤口放顶煤。
处理碎煤成拱、大块煤堵口、顶煤过硬。
采煤机割煤→移架及时支护→推移前部输送机→拉后部输送机→打开放煤口放顶煤。
5、顶煤的破坏一般分为几个区？主要影响因素有那些？
1）完整区；2）破坏发展区；3）裂隙发育区；4）跨落破碎区
6、综采放顶煤采煤法的主要优点及适用条件？
1、适应性强 综放开采实现了缓倾斜特厚煤层的一次采全厚开采和急倾斜特厚煤层的水平分段开采，对地质条件的适应性较分层综采和单一煤层综采更强。
2、产量高，层开采强度加大，实现了垂直集中生产，3、成本低 综放开采较分层综采的巷道掘进率低，工作面寿命长，搬家次数少，有利于接续，吨煤设备投入费用少；工作面材料、电力消耗少；因而工作面直接成本大大降低。使用条件：
（1）煤层厚度：一次采出的煤层厚度以6～8m为佳。预采顶分层综采放顶煤开采时，最小厚度为7～8m.（2）煤层硬度 普氏系数一般 f≤3
（3）煤层倾角 煤层倾角不宜过大，一般<25º（4）煤层结构（5）顶板条件（6）地质构造
（7）自然发火、瓦斯及水文地质条件
九、其他采煤法
1、“三下一上”采煤；在建筑物下、铁路下、水体下和承压水体上采煤时，既要保证建筑物和铁路不受到开采影响而破坏，又要尽量多采出煤炭。
2、水力采煤；利用水力来完成矿井生产中采煤、运输、提升等生产环节的全部或部分工作的开采技术
3、水砂充填法采煤；利用砂子、碎石或炉渣等材料充填采空区，借以支撑围岩，防止或减少围岩垮落和变形
4、深矿井开采；也叫深井筒开采，指埋藏在距地表一定深度的煤炭，地表平坦的矿区，煤炭的埋藏深度与矿井井筒深度大体相当。
5、煤炭地下气化；将埋藏在地下的煤炭直接变为煤气，供给工厂、电厂等各类用户。
1、地表移动和变形与建筑物变形和破坏的关系是什么？
(1)地表下沿的影响：建筑物主要管路的坡度会发生变化，四周的防水坡也可能造成破坏。特别是由于地表下沉造成潜水位相对上升，造成建筑物长期积水或过度潮湿时，就会影响建筑物的强度，以至影响建筑物的使用。
(2)地表倾斜的影响：地表倾斜后，建筑物也随之歪斜，重心偏移，影响其稳定性，而且承重结构内部将产生附加盈利，基础的承压也会发生变化。(3)地表曲率的影响：建筑物的基础底面出现悬空状态。
(4)地表水平变形的影响：使建筑物受到附加的拉伸和压缩应力。
2、建筑物下采煤，如何保护地面建筑物？ <1>.防止地表突然下沉
开采急斜煤层时，在煤层露头处应留设足够的煤柱，以防止突然塌陷；在缓斜或倾斜厚煤层浅部开采时，应尽量采用倾斜分层长壁式采煤法，并适当减少第一、第二分层开采煤厚。<2>、减少地表下沉的措施
1）采用充填采煤法
2）使用分带开采法。
3）使用房柱式采煤。
4）减少一次采出煤厚。
<3>、消除或减少开采影响的不利叠加的措施 1）分层间隔开采
2）合理布置各煤层（分层）的开采边界
3）尽量使用较长的采煤工作面，实行全柱开采 4）尽量不残留尺寸不适当的煤柱 5）协调开采
<4>、消除或减少开采边界的影响
3、什么是水体下采煤？水体下采煤有何特点？ 答：在地表水体、含水砂层及基岩水体下采煤。特点：（1）着重研究岩层及地表的破坏规律以及可能造成的水力联系，不考虑地表移动与变形情况。
（2）需考虑到岩层与地表破坏规律和水体的类型及矿井地质和水文地质情况。
（3）主要对策是“隔离”和“疏降”两类方案。前者适用于水量大、补给充分的条件；后者适用于水量小、补给有限的条件。因此在水体下采煤时，要从安全经济和煤炭采出率等方面进行比较，确定合理的开采方案。
4、影响水体下采煤的主要因素有哪些？(1)水体的类型(2)上覆岩层的类型(3)底层的结构
5、水体下采煤有哪几种开采方案？
(1)试探开采：开采原则是先远后近、先深后浅、先厚后薄和先易后难，逐步接近水体(2分区隔离开采：
(3)全部充填、不分开采和分层间隙开采(4)正常等速开采
6、水力化矿井的生产系统包括哪些？（1）全部水力采、运、提的水力化矿井（2）分级运提的全部水力化矿井
8、深井开采的特点是什么
（一）地压大：（1）原岩应力大；（2）岩体塑性大；（3）矿山压力显现剧烈
（二）地温高
（三）矿井瓦斯大：（1）矿井瓦斯（绝对）涌出量大；（2）瓦斯突出（煤与瓦斯突出）频度大，突出物量大。
9、深井开采中巷道支护和维护措施是什么？ 巷道支护：
1、支护强度大，能抵抗高地压；
2、可缩性能好，可缩量大，能适应围岩的大变形；
3、封闭性能好，能够有效地防止底鼓。巷道维护：
1、卸压法（1）超前导硐（2）爆破卸压（3）钻孔卸压（4）宽巷卸压
2、围岩加固法
（1）机械加固：锚杆（2）化学加固：注浆
10、简述煤炭地下气化原理。首先从地表沿煤层开掘两条倾斜巷道，然后在煤层中靠下部用一条水平巷道将两条倾斜巷道连接起来，被巷道包围的整个煤体，就是将要气化的区域，称之为气化盘区，或称气化发生炉
第二篇：煤矿开采
§1.1煤田开发的概念
一、煤田和矿区
1、煤田：由含炭物质沉积形成的大面积含煤地带称～（自然形成）。
2、矿区：开发煤田形成的社会组合称矿区（社会的）。
二、煤层的分类
1）、按厚度分为：
（1）、薄煤层，厚度为 可采厚度～1.3 m；
（2）、中厚煤层，厚度为 1.3～3.5m；
（3）、厚煤层，厚度为3.5～10m；
2）、按倾角分为：
（1）、近水平煤层，倾角为 00～80；
（2）、缓斜煤层，倾角为80～250；
（3）、倾斜煤层，倾角为 250～450；
（4）急倾斜煤层，倾角为450<
二、井田
1、井田：划分给一个矿井开采的那一部分煤田称为井田。
2、煤田划分为井田的原则：
要充分利用自然条件作为井田边界。
要处理好与相邻井田的关系
要有与矿区开发强度相适应的矿井数目和井田范围
安全境界效果好
为矿井发展留有余地
直线原则
按应用范围分：
（1）开拓巷道：为全矿井或一个开采水平服务的巷道，如井筒、水平打巷、井底车场。
（2）准备巷道：为一个采区或几个区段服务的运输、通风等巷道；
（3）回采巷道：直接为采煤工作面服务的巷道。
1生产系统：运煤系统2通风系统3运料排矸系统4排水系统5动力供应系统
矿井可采储量与工业储量、生产能力和服务年限的关系，可用下式表示：
Zk=(Zc-P)C
Zk=A·T·K
式中Zk——可采储量，万t；
Zc——工业储量，万t；
C ——采区设计回采率，薄煤层为0.85，中厚煤层为0.80，厚煤层为0.75；地方小煤矿不小于0.7
采煤面采出率;薄0.97中厚0.95厚0.9
3三、矿井生产能力与井型
1、矿井生产能力：指矿井的设计的年生产能力，亦称井型。
1）、小型井：9、15、21、30（万t/a）；
2）、中型井：45、60、90（万t/a）；
3）、大型井：120、150、180、240（万t/a）；
4）、特大型井：300、400、500、600（万t/a）。
五、井田内的再划分
阶段：在井田范围内，沿煤层倾斜方向将煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每个长条部分设有独立的生产系统，称每个长条部分为阶段；
水平：在煤矿生产中，将设有井底车场和主要运输大巷的水平称为开采水平
2）、阶段内的划分：
（1）划分为采区
采区：在阶段内，沿走向将阶段划分成若干个具有独立的生产系统的块段，叫采区，当煤层倾角比较小时，沿走向划分成若干个倾斜条带，每一个单元布置1~2个采煤工作面，称为分带；
分段：当井田的走向长度比较短时，并且沿走向没有沿倾斜方向的断层，划分成可以进行开采的单元，每一个单元称为一个
分段；（图1-13）
划分为区段：在采区范围内，沿倾斜方向将采区划分为若干个只适合一个采煤工作面开采的长条部分，每一个长条部分为区段；
第三篇：煤矿开采学
第一章
井田
矿井生产能力和服务年限 p6图1-3
立井，上山，下山，暗立井定义
井田内在划分：采区，盘区，带区定义
生产系统：运煤，通风，运料排矸，排水系统 图1-9
第三篇
P275 井田划分原则、方法
P277 矿井储量、生产能力和服务年限三者关系
P282 确定井田开拓方式的原则 图16-5
P285 我国煤矿井田开拓的发展方向 三大点图17-1 P296 每一个开拓形式优缺点及适用条件
什么是多井筒分区域开拓方式
P303合理确定水平垂高下山开采定义，适用条件 P307 辅助水平概念及应用
P312 开采水平大巷布置方式岩石大巷与煤层大巷优缺点 P317 井筒位置沿井田走向的位置，沿煤层倾向的位置如何合理确定井筒位置
风井布置形式
P323 井底车场形式，主井与副井附近有哪些硐室图19-1 P340 矿井开拓延深原则与方案
第二编
P181正确合理的准备方式应遵循的原则P183 图11-2
P215 采区参数：采区走向长度的定义及制约因素
P221 采区上中下部车场概念
第一篇
P17 采煤方法概念，分类
P24 第三章 什么是炮采，普采，综采定义及各自优缺点主要综采设备
P71 采煤工作面作业规程的内容和编制步骤 图3-57
P68 什么是开机率，如何提高采煤机开机率
采煤工作面长度如何合理确定？
P76 图4-1 单一走向
P90 图5-1 厚煤层分层开采
P107 图6-1 倾斜长壁开采
P116 放顶煤采煤法定义，优缺点
煤炭损失主要方面
如何提高采出率
P132 急斜煤层采煤法形式
题型：名词解释，简答题，分析题，画图题
第四篇：煤矿开采
煤矿开采的两种方法：
1、露天开采。当矿层接近地表时，使用露天开采的方式较为经济。矿层上方的土称为表土。在尚未开发的表土带中埋设炸药，接着使用挖泥机、挖土机、卡车等设备移除表土。这些表土则被填入之前已开采的矿坑中。表土移除后，矿层将会暴露出来；这时将矿块钻碎或炸碎，使用卡车将矿砂运往选煤厂做进一步处理。当矿石开采完毕，在隔壁重复同样的步骤。露天开采的方式可比地下开采的方式获得较大比率的煤矿，因为较多的矿层被利用。世界上大概有40%的煤矿采用这种开采方式。
2、地下开采。大部分矿层均远离地表，因此无法使用露天开采的方式。地下开采目前占世界煤矿生产的60%。在矿坑，通常使用房柱法在矿层中推进，梁柱用来支持矿坑。共有四种主要的地下开采法：
长壁开采–长约300米以上的采掘面。一台精密的采矿机在矿层隧道中前后移动。松动的矿石掉入输送带中，并移到工作区域。
连续开采–利用一台有碳化钨钻头的机器从矿层中刮下煤矿。在“房柱法”系统中操作–在一系列约10米的房间区域中工作。
爆破开采–传统的开采方式。使用炸药打碎矿层，将矿石收集放在矿车或运输带中。
短壁开采–使用连续开采的机器。类似长壁开采有着可移动的坑顶支撑。
第五篇：煤矿开采技术期末复习知识点
煤田：在地质历史发展过程中，含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带。矿区：开发煤田形成的社会区域。矿区开发：根据煤炭储量、附存条件、煤炭市场需求量和投资环境等情况，确定矿区规模，划分井田，规划井田开采方式，规划矿井或露天矿建设顺序，确定矿区附属企业的类别、数目和生产规模、建设过程等。井田：在矿区内，划给一个矿井开采的那一部分煤田。立井：有直接通达地面出口的垂直巷道，又称竖井。暗立井：没有直接通达地面出口的立井，装有提升设备，也有主、副暗立井之分。溜井：担负自上而下溜放煤炭任务的暗井。斜井：有直接出口通达地面的倾斜巷道。暗斜井:没有直接通达地面的出口、用作相邻的上下水平联系的倾斜巷道。上山：服务于一个采区（或盘区）的倾斜巷道，也称（盘）区上山。下山：由运输大巷向下，沿煤岩层开掘的为一个采区（或盘区）服务的倾斜巷道，也称（盘）区下山。平硐：有出口直接通到地面的水平巷道。石门：与煤层走向垂直或斜交的水平巷道。煤门：开掘在煤层中并与煤层走向垂直或斜交的水平巷道。
开拓巷道：为全矿井或一个开采水平服务的巷道。准备巷道：为采区、一个以上区段、分段服务的运输、通风巷道。回采巷道：形成采矿工作面，形成采煤工作面及为其服务的巷道。矿井生产系统：在煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石出运、供电、供气、供水等巷道线路及其设施，是矿井安全生产的基本前提和保证。主要有运煤、通风、运料排矸、排水系统。
井田划分方法：按自然条件形状分；人为划分：垂直、水平、按煤组。
阶段：在井田范围内，沿着煤层的倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干个平行与走向的长条不分，每个长条部分具有独立的生产系统。开采水平：通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平，称为“开采水平”，简称“水平”。广义的水平不仅表示一个水平面，同时也是指一个范围，即包括所服务的相应阶段。
单水平上下山开拓：开采水平既为上山阶段服务，又为下山阶段服务的开拓方式。多水平上山开拓：每个水平只为一个上山阶段服务，每个阶段开采的煤均向下运输到相应的水平，由各水平经主井提升到地面。多水平上下山开拓：每个开采水平均为上下山两个阶段服务。多水平混合式开拓：在整个井田中，上面的某几个开采水平开采上山阶段，而最下一个水平开采上下山两个阶段。
采区：在阶段范围内，沿走向把阶段划分为若干个具有独立生产系统的块段，每一块段称为采区。分段：在阶段范围内不划分采区，而是沿倾斜方向将煤层划分为若干平行于走向的长条带，每个长条带称为分段。分带：盘区：沿煤层的延伸方向布置大巷，在大巷两侧划分成为具有独立生产系统的块段。
矿井储量：井田内可采煤层的全部储量。工业储量：利用储量中的A+B+C级储量总和。远景储量：能利用储量中的d级储量。可采储量：能利用储量中可以采出的那一部分储量。公式：
采区采出率：薄煤层不低于85%，中厚煤层不低于80%，厚煤层不低于75%，采用水力采煤不低于70%。采煤工作面采出率：薄煤层不低于97%，中厚煤层不低于95%，厚煤层不低于93%。
储量损失：在开采过程中，由于各种原因，不可能把全部储量开采出来而损失一部分，损失的即为储量损失。设计损失：根据煤层赋存条件、采用的采煤方法以及保证开采安全的需要，在设计中规定永远遗留在地下的一部分储量。
矿井生产能力：矿井设计生产能力，即设计中规定的矿井在单位时间内采出煤炭的数量。开采地质条件：开采煤层层数、层间距离、煤层厚度及稳定程度、煤层倾角、地层的褶曲断裂构造、瓦斯赋存状况、围岩性质及火成岩活动影响、水文地质条件及地热等。影响矿井生产能力因素：井田储量、开采条件、技术装备水平、安全生产条件。
矿井服务年限：按矿井可采储量、设计生产能力，并考虑储量备用系数计算出的矿井开采年限。
第二章，井田开拓方式
1.井田开拓；有地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程称为井田开拓。2.井田开拓的方式的分类：井田开拓方式按井筒形式可分为立井开拓，斜井开拓，平硐开拓，和综合开拓四类；按开采水平数目可分为单水平开拓，和多水平开拓两类；按阶段内的布置方式可分为采区式，分段式，和带区式三类。
3.井田开拓方式：是矿井井筒形式，开采水平数目及阶段内的布置方式的总称。
4.确定井田开拓方式的原则：1，贯彻执行我国煤炭工业技术政策，法律法规，适应煤炭工业现代化发展的要求，为多出煤，早出煤，出好煤，建设高产高效安全生产矿井创造条件；合理集中开拓部署，建立完整而尽可能简单的生产系统，避免生产分散，为集中生产创造条件。
2.严格执行【煤矿安全规程】等规定，建立完善的通风系统，创造良好的生产条件，为安全生产和提高劳动生产率创造条件。3，井巷布置和开采顺序安排要尽量减少煤住损失，以提高煤炭资源采出率；减少巷道维护量，是主要巷道经常保持良好状态。4尽可能减少开拓工程量，尤其是要尽量减少矿井初期工程量和岩石
巷工程量，以降低矿井初期投资额，缩短建井工期。5在充分考国家技术水平和装备供应的同时，要为采用新技术和发展矿井机械化，自动化生产创造条件，6，满足市场对不同煤种，不同煤质的需要，在开拓部署时，应考虑见不同的煤质，不同煤种的煤层以及其他有益矿物分别进行开采。
5.斜井开拓的概念：主，副井筒均为斜井的开拓方式称为斜井开拓
6.片盘斜井的概念：自地面沿煤层倾斜开拓的斜井然后依次开采各个片盘的开拓方式，称为片盘斜井开拓。
斜井按于煤层的位置关系不同如何分类：1斜井盘区式开拓，2斜井井筒位置可分为；顶板穿岩斜井，底板穿岩开拓。
7.立井开拓的概念;主副井均为立井的开拓方式称为立井开拓。
8.平硐的概念：利用水平巷道从地面进入媒体的开拓方式称为平硐开拓。
9.平硐于煤层位置关系不同的分类：按平硐于煤层的走向的位置不同，平硐分为走向平硐，垂直平硐，和斜交平硐；按照平硐所在的标高不同，平硐分为单平硐和阶梯平硐。
10.平硐开拓的特点及适用;在开拓方式中，平硐开拓是最简单最有力的开拓方式。其优点是，在井下出煤不需要提升转载，运输环节少，系统简单，占有设备少，费用低，地面设施较简单，无需井架和绞车房，不需较交大的井底车场及其硐室，工程量少，平硐施工容易速度快，建井快，无需排水设备且有利于预防水灾等。因此，在地形条件合适，煤层赋存位置较高的山岭，丘陵或沟谷地区，只要上山部分储量能满足同类型的水平服务年限要求时，应考虑平硐开拓
11.斜井开拓的特点及适用:斜井与立井相比，井筒掘进技术和施工设备较简单，掘进速度快你，井筒装备及地面设施较简单，井底车场及硐室也较简单，因此初期投资少，建井期较短，再多水平开采时，斜井石门工程量少，石门运输费用少，斜井延伸方面，对生产的干扰少。大运量强力带式输送机的应用，增加了斜井的优越性，扩大了斜井的应用范围。采用带式输送机的斜井开拓时，可布置中央采区，主副井兼做上山，可加快建井速度。
12.立井开拓的特点及其适用：立井开拓的适应性强，一般不受煤层倾角，厚度，瓦斯，水文等自然条件的限制，立井井筒短，提升速度快，提升能力大，做副井特别有利；对井型特大的矿井，可采用大断面井筒，装两套提升设备，由于井筒短，通风阻力较小，对深井更有利。因此当井田的地形，地质条件不利于采用平硐或斜井时，都可以考虑采用立井开拓。对于煤层埋藏较深，表土层后，水文情况复杂，需特殊法施工或开采近水平煤层和多水平开采急倾斜煤层的矿井。一般采用立井开拓。
13.综合开拓的概念及类型：采用立井，斜井。平硐，等任何两种或两种一上井硐形式开拓的方式称为综合开拓。类型；三种任意两种或三种组合即可
14.分区式开拓的概念:根据井田具备的条件，将大型井田划分为若干具有独立通风系统的开采区域，共用主井的开拓方式称为分区域开拓。第三章
1.井底车场：是连接井筒和井下主要运输大巷的一组巷道和硐室的总称。2.井底车场的主要线路：存车线、调车线和绕道线路等。
3.井底车场的主要硐室：翻车机硐室、井底煤仓、井下主变电硐室及主排水泵房、水仓、井下机动车库与井下机车修理间、井下调度室、井下等候室、井下防火门硐室、消防材料库、井下爆炸材料库。
4.井底车场调车方式：顶推调车法、甩车调车法、专用设备调查法。
5.井底车场类型：立井环形式井底车场、斜井环形式井底车场，立井折返式车场、斜井折返式车场 6.略
7.井底车场应满足的基本要求：（1）井底车场要开掘在易于维护的岩层内，巷道工程量小，造价低，施工方便；（2）车场内运输系统、调车工作简单，管理方便，机车在车场内停留时间短，回车线短；（3）车场内作业操作安全，符合有关规程、规范的规定；（4）井上、下生产系统要协调，布置适宜；（5）必须要确保矿井生产能力，并有30%——50%或更大的备用生产能力，以适应矿井改扩建等井型扩大的需要。
8.影响井底车场形式的因素：矿井生产能力、矿井开拓方式、运输大巷的运输方式、矿井地面生产系统布置方式、矿井瓦斯等级。第四章
1.合理确定井筒位置：井筒沿井田走向的位置应在井田中央；斜井开拓时，斜井井筒沿煤层倾向的有利位置主要是选择合适的层位和倾角。2．合理确定阶段垂高，应考虑以下因素：（1）开采水平服务年限，(2)采掘运机械化程度,(3)煤层赋存条件和地质构造，（4）吨煤建设投资和生产费用。3.上、下山开采的比较：（1）运输提升方面（2）排水方面（3）掘进方面（4）通风方面（5）基本建设投资方面
4.下山开采的适用条件：（1）对倾角小于16度的缓斜煤层，瓦斯及涌水量不大；（2）对于煤层倾角不大，采用多水平开拓的矿井，开拓延伸后提升能力降低的；（3）由于开采强度加大、水平服务年限缩短，造成水平接替紧张，可布置一个或几个下山采区；（4）当井田深部受自然条件限制，储量不多、深部境界不一，设置开采水平有困难或不经济时，可在最终开采水平以下设一部分下山采区。
5.辅助水平：一般情况下，一个阶段由一个开采水平来开采。但当阶段斜长较长时，用一个开采水平开采就有一定的困难，这时可在主水平之外的适当位置设一个生产能力小、服务年限短、与主水平大巷相联系的水平，即辅助水平。适用条件：（1）开采水平上山部分或下山部分斜长过大，可利用辅助水平将其分作两部分开采；（2）井田形状不规则或煤层倾角变化大，开采水平范围内局部地段斜长过大，在该处设置一个用于局部开拓的辅助水平；（3）近水平煤层分层开采时，主水平设在上煤组（或下煤组），相应地在下煤组或（上煤组）设置辅助水平，利用按井（或溜井）与主水平相联接。6.运输大巷的运输方式：轨道运输和带式输送机运输。7.大巷采用矿车运煤的优点：（1）矿车运煤可同时统一解决煤炭、矸石、物料和人员的运输问题；（2）运输能力大，机动性强，随着运距和运量的变化可以增加列车数；（3）能满足不同煤种煤炭的分运要求；（4）对巷道直线度要求不高，能适应长距离运输；（5）吨公里运输费较低。带式输送机运煤的优点：（1）实现大巷连续化运输，运输能力大；（2）操作简单，比较容易实现自动化；（3）装卸载设备少，卸载均匀。
8.运输大巷的布置方式有分层大巷、集中大巷和分组集中大巷三种。其中分层运输大巷适用于在井田走向短、煤层数目少、层间距大，煤层牌号不同、需分采分运时。集中运输大巷一般适用于煤层层数较多，储量较丰富，层间距不大的矿井。9.运输大巷的位置：（1）运输大巷可布置在煤质坚硬、围岩稳定的薄及中厚煤层时，称为煤层大巷；（2）布置在煤层底板岩石中，称为岩石大巷。
10.井田开采顺序包括：沿煤层走向与倾斜的开采顺序；煤组及煤层间的开采顺序。11.沿煤层走向、倾向合理的开采顺序：（1）沿煤层走向的开采顺序阶段内各采区间的开采顺序和采区内采煤工作面的推进方向，即采区前进式和采区后退式；（2）沿煤层倾斜的开采顺序包括阶段间的开采顺序和采区内各区段的开采顺序，即下行式和上行式。12.关于采与掘的技术政策：采掘并举，掘进先行。13.开采计划：（1）采煤工作面接替计划；（2）采区接替计划
14.开拓煤量：井田范围内已掘进的开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采储量；准备煤量：采区上山及车场等准备巷道所圈定的可采煤量；回采煤量：在准备煤量范围内，已有回采巷道及开切眼（或工作面）所圈定的可采储量。15.矿井延深的原则和要求：（1）提前做好准备工作（2）保证或扩大矿井生产能力（3）充分、合理的利用现有井巷设施（4）积极采用新技术、新工艺和新设备（5）尽可能缩短施工时间。
16.矿井延深方案：（1）直接延深原有井筒（2）暗井延深（3）直接延深一个井筒，新打一个暗井（4）新开一个井筒，延深一个井筒（5深部新开立井或斜井 17．矿井技术改造：（1）矿井改扩建：直接扩大井田范围；相邻矿井合并改造；结合矿井开拓延深进行合并改扩建；（2）合理集中生产：水平集中；采区集中；工作面集中；（3）矿机主要生产系统的技术改造：地面生产系统的改造；矿机提升系统的改造；井底车场的改造及设置井底缓冲煤仓；辅助运输环节的改造；通风系统的改造；排水系统的改造。第五章
1.采场：在采区内，用来直接大量开采煤炭资源的场所称为采场；2）采煤工作面：在采场内进行采煤的煤层暴露面称为煤壁，又称为采煤工作面。在实际中采煤工作面就是指采煤作业的场地，与采场是同义语；3）采煤工作：在采场内，为了开采煤炭资源所进行的一系列工作称为采煤工作。采煤工作包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等基本工序及其辅助工序；4）采煤工艺：在采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合称为采煤工艺；5）采煤系统；指采区内巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统，通常由一系列的准备巷道和回采巷道构成；6）采煤方法:指采煤系统及采煤工艺的综合及其在世间、空间上的相互配合。2.采煤方法的分类：1）壁式体系采煤法；2）柱式体系采煤法。
3.选择采煤方法的原则有：安全、经济、煤炭采出率高，努力实现高产高效安全生产。4.影响采煤方法的地质因素有：1)地质因素（a、煤层倾角b、煤层厚度c、煤层特征及顶底板稳定性d、煤层地质构造e、煤层含水性f、煤层瓦斯含量g煤层自然发火倾向性）；2）技术发展及装备水平；3）矿井管理水平；4）矿井经济效益。
5采煤方法的发展方向：1)改进采煤工艺，因地制宜的发展先进的机械化采煤技术；2）扩大走向长臂才没法和倾斜长臂采煤法的应用范围；3）缓斜、倾斜厚煤层推行倾斜分层下行垮落采煤法和放顶煤采煤方法；4）大力推广无煤柱护巷技术；5）急倾斜煤层开采要进一步探索采煤机械化的发展途径；6）“三下一上”采煤技术有广泛的发展空间；7）适度发展水平采煤技术；8）柱式体系采煤法应用范围将不断扩大；9）煤炭地下气化技术前景光明；10）采煤方法是一个发展着的系统工程。第六章
1.概念解释：1）原岩地壳中由于没有受到人类工程活动（如矿井开掘巷道等）的影响的岩体称为原岩体，简称原岩；2）围岩：指的是隧道周围一定范围内，对洞身的稳定有影响的岩(土)体。
2.矿山压力的概念：由于井下采掘工作破坏了岩体中应力平衡状态，引起应力重新分布，我们把存在于采掘空间周围岩体内和作用在支护物上的力称为矿山压力，简称“矿压” 3.矿山压力的来源：采动前，原始岩体中已存在的应力是矿山压力产生的根源；来源的分类：1）自重应力;2)构造应力；3）遇水膨胀和温度变化引起的应力
4.构造应力的特点：1）一般情况下地壳运动以水平运动为主，因此构造应力以水平应力为主，而且地壳运动总表现为挤压运动为主，所以水平压力应以压应力为主；2）在构造应力场中，主应力大小和方向可能有很大变化，两个方向的水平应力值通常不相等；3）水平应力大于垂直应力；4）构造应力在坚硬岩层中出现一般比较普遍。软岩强度低，易变形，其中贮存的变形能随之释放；坚硬岩石则相反，在构造变形中往往可以聚集大量的变形能，因而形成很高的构造应力。
5.矿山压力显现的概念：在矿山压力作用下，围岩和支架所表现爱你出来的力学宏观现象，如围岩变形，离层，破坏和冒落，支架受力变化变化和折损，煤（岩）突出，充填物产生压缩和地面塌陷等，称为矿山压力显现，简称矿压显现
6.解释概念：1）伪顶：位于煤层之上随采随落的极不稳定的岩层，厚度一般在0.3--0.5m以下；2）直接顶：位于伪顶或直接位于煤层之上，具有一定稳定性，随移架或回柱放顶后能自行垮落的岩层3）基本顶；位于直接顶或煤层之上，厚而坚硬难垮落的岩层。一般由砂岩，石灰岩砂砾岩等岩石组成。7.解释直接顶的初次垮落：采煤工作面自开切眼推进一段距离后，直接顶悬落达到一定跨度，就要对采空区顶板进行初次放顶使直接顶垮落下来这一过程称为直接定的初次垮落。8.解释碎胀系数：垮落岩石原来体积与破碎后的岩石体积的比值称为碎胀系数。
9.基本顶的初次垮落：随着采煤工作面的不断推进，直接顶不断垮落，基本顶悬露跨度逐渐增大并产生弯曲，当达到极限跨度时基本定将出现断裂，进而发生垮落。基本顶的第一次垮落称为基本顶初次垮落。初次垮落步距：基本顶初次垮落时，其最大悬露跨度L称为基本顶初次垮落步距。初次来压：在垮落前12h采空区上方可能有红隆隆巨响，通常煤壁片帮严重，顶板产生裂缝或掉渣，顶板下沉量和下沉速度明显增加支架载荷迅速增高，这种现象称为基本顶的初次来压。初次来压的显现：
10.周期来压：当采煤工作面继续推进，基本顶悬臂跨度达到极限跨度时，基本顶在其自重及上覆岩层载荷作用下，将沿采煤工作面煤壁甚至煤壁之内发生折断和垮落，随着采煤工作面的推进，基本顶这种“稳定-失稳-再稳定”现象将周而复始的出现，使采煤工作面矿山压力周期性明显增大。这种基本顶的周期性破断失稳对工作面产生的周期性的来压显现称为基本顶的周期来压。表现形式：顶板下层速度急剧增大，顶板下沉量变大，支柱所受载荷普遍增加，有时还可能引起煤壁片帮，支柱折损、支柱发生台阶状下沉等现象。
11.来压周期：基本顶两次周期来压的间隔时间称为来压周期。周期来压步距的确定：周期来压步距常以基本顶悬臂梁的破坏长度来确定。其力学模型可表达为：厚度为h的基本顶悬臂梁在自重及载荷q的作用下达到岩层的抗拉极限RT，悬臂梁的极限长度 L周为：
L周= 12.简述工作面上覆岩层的移动规律：在场避开才全部垮落法管理顶板的采煤工作面，随着采煤工作面的不断推进，上覆岩层发生位移过破坏，根据岩层的移动特种可将煤层的上覆岩层分为冒落带、裂缝带、弯曲下沉带
13.解释概念：1）支承压力分布范围：指沿指定截面（通常是指沿垂直或平行煤壁的界面）支承压力连续分布的长度；支承压力峰值：是指支承压力的最大值所在的位置范围；应力集中系数：指支承压力峰值与原岩应力的比值大小。
14.画出工作面前后支承压力分布规律图并说明特点（略）15.画出工作面两侧支承压力分布规律图并说明特点（略）
16.根据支撑压力在底板中的传递，在底板中布置巷道是应遵循的原则：1）巷道与煤层底板的垂直距离不小于一定数值h。h值可由4-6m变化至40m。显然h值越大，巷道所受上方煤柱的影响就越小。一般情况下，巷道距煤层底板的合理垂直距离与围岩性质有关；2）巷道布置在煤柱像底板传递力的影响角以外。若将巷道布置在煤柱影响角以内，即使巷道位于较稳定的岩层内也要受到应力升高的影响，因此将巷道布置在煤柱影响角以外
17.直接顶初次垮落步距的精确定义:以直接顶冒高超过1.0-1.5m占全采煤工作面二分之一以上时，从采煤工作面切顶线到开切眼煤壁之间的距离作为分类计算指标。
18.直接顶的分类：直接定分类采用的指标按反映顶板稳定性的岩石单向抗压强度Rc、节理裂隙间距I和分层厚度h综合而成的强度指数D来确定，并以直接顶初次垮落步距L作为参考指标进行检验，将直接顶分为四类： 类别
I II III IV
不稳定顶板
中等稳定顶板
稳定顶板
坚硬顶版
主要指标
强度指数D 30
31-70
71-120
＞120
参考指标
直接顶初次垮落步距L 8 9-18
19-25 ＞25
（坚硬顶板无直接顶，岩层厚度在2-5m以上，＞60-80MPa，I和h大于1m的整体岩层，即基本顶）
基本顶的分级：基本顶来压强度主要取决于直接顶厚度h与采高m的比值N及基本顶初次来压步距L，根据N和L两个指标将基顶分为四级，如下表： 分级
I II III IV
基本顶来压显现
不明显
明显
强烈 非常强烈
指标
N＞3-5
0.3 0.3 5、L＞50,N≤0.3、L=25-50 N≦0.3，L≧50 第七章 解释上山采区、下山采区。 答、上山采区是指位于开采水平标高以上的采区，内需布置采区上山、采区车场、等准备巷道，还要布置区段运输平巷和区段回风平巷等回采巷道。下山采区是指位于开采水平标高以下的采区，内同样需布置采区上山、采区车场、回风平巷等巷道。此外还要在下山采区的下部布置水仓和水泵房。 选择适宜的采区准备方式，一般应遵循的原则。*** 答、（1）有利于合理集中生产，保证采区有合理的生产能力和增产能力。（2）安全生产条件好，符合《煤矿安全规程》 保证有完整的生产系统，有利于充分发挥电设备的效能，还要为采用新技术、发展机械化和自动化创造条件。力求技术先进、经济合理，尽量简化巷道系统,减少巷道掘进和维护工作量，减少社会占有率和生产成本费用，便于采区和工作面的正常接替 煤炭损失少，有利于提高资源产出率。解释沿空掘巷、沿空留巷。*** 答、1.沿空留巷就是在采煤工作面踩过之后，将采区平巷用专门的支护材料进行维护，作为下区段的平巷。 2.沿空掘巷是在上区段采煤工作面回采结束后，经过一段时间待采空区上覆岩层基本稳定之后，沿上区段运输平巷采空冒落区边缘，掘进下区段工作面的回风平巷。解释双工作面。*** 答、双工作面也称作对拉工作面，就是利用三条区段平巷准备出两个采煤工作面。采煤工作面按回采顺序可分为那几类型，分别解释。 答、工作面采区边界向采区上山推进方向的回采顺序，为后退式。工作面由采区上山向采区边界方向推进回采，为前进式。还有往复式和旋转式。 厚煤层倾斜分层走向长壁采煤法分层开采顺序有哪两类，其采空区处理方法各如何。 答、下行式和上行式。下行式一般用全部跨落法来处理采空区顶板。上行式采用充填法处理采空区。 解释分层分采、分层同采的概念。答、1.在区段内采完一个分层后，经过一定时间，待顶板垮落基本稳定后，再掘进下分层平巷，然后进行回采，称之为分层分采。 2.在同一区段上下分采间保持一定的错距的条件下同时进行才买的方式为分采同采。分层平巷与区段集中平巷之间的联系方式有哪几种？各优点及适用各如何？*** 答、一般有石门、斜井、立眼三种基本方式。 1.当煤层倾角较大，分层工作面平巷为近水平布置时，一般采用石门联系。优点：掘进施工、运料和行人比较方便。 2.倾角小于15度到20度的缓倾斜煤层，为了减少掘进工程量和煤柱宽度，常采用斜巷联系方式。优点：联络巷道工程量少，煤炭可以自溜下送，占用设备少。 3.近水平厚煤层，分层平巷采用垂直布置时，分层平巷与集中平巷之间多采用立眼联系方式。优点：煤炭可以自溜，煤柱损失少。说明使用三条上下山的条件。*** 答、1：煤层层数多，生产能力大的煤层群联合布置的采区。 2：生产能力较大，瓦斯涌出量也很大的采区，特别是需要有专门排出瓦斯的上下山。 3：生产能力较大，经常出现上下山区段同时生产，需要简化通风系统的采区。 4：集中运输上山和轨道上山均布置在地板岩层中，需要探清煤层赋存情况或为提前掘进其他采区巷道的采区，或需要专用泄水巷道的采区。解释采区车场概念及分类。** 答、采区车场是采区上下山与运输大巷、回风大巷以及区段平巷联结处的一组巷道和硐室的总称。 采区上部车场 1.采区上部平车场2.采区上部甩车场3.转盘车场。 采区中部车场 1.绕道式中部车场 2.平巷式中部车场3.石门式中部车场。 采区下部车场 1.大巷装车式下部车场2.石门式下部车场3.绕道装车式下部车场。第八章 1、倾斜长壁采煤法的概念。*** 答、采煤工作面沿煤层走向布置，沿煤层倾斜向下或向下推进的采煤法称为倾斜长壁采煤法。倾斜长壁采煤法按工作面推进方向不同的分类。答、1.俯斜开采。2.仰斜开采。 倾斜长壁采煤法按工作面的开采顺序不同如何分类？分别说明。 答、1.前进式，采煤工作面由大巷向上下部边界推进，其运输巷道和回风巷道随工作面推进而向前掘进且采后沿空留巷，为前进式开采。 2.采煤工作面由上下部边界向大巷方向推进，分带运输斜巷和回风斜巷在工作面采煤前就预先掘出，采空区后方的斜巷则跨落报废，为后退式开采。4.倾斜长壁采煤法的优点和使用条件。 答、1.巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低，准备时间短、投产快。 2.运输系统简单，占用设备少，运输费用低。 3.由于倾斜长壁采煤法工作面的回采巷道可以沿煤层掘进，又能够保持固定方向，可保持采煤工作面的长度不变，给工作面创造了优良的开采技术条件，有利于综合机械化采煤。 4.通风路线短，风流方向转折少，减少了枫桥、风门等风构筑物，漏风少，通风效果好。 5.对地质条件的适应性强。 6.技术经济效果好，工作面单产、巷道掘进率、吨煤成本等指标，都比走向长壁采煤法有明显的改善和提高。第九章 1.长壁采煤发的主要采煤工艺方式有那三类？并分别解释之。（炮.普和综合）我国长壁采煤工作面采用爆破采煤（炮采）.普通机械化采煤（普采）和综合机械化采煤（综采）三种采煤工艺方式。爆破采煤工艺，简称“炮采”，其特点是爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作空间板。 普通机械化采煤工艺，简称“普采”，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤.顶板支护和采空区处理与炮采工艺相同。综合机械化采煤工艺，简称“综采”，即破、装、运、支、处五个主要生产工序全部实现机械化，因此综采是目前先进的采煤工艺。 2、画图说明炮采工作面的炮眼布置类型。 3、爆破器材有那几种？ （1）炸药。根据矿井的瓦斯等级，低瓦斯矿选用二级煤矿炸药；高瓦斯矿选用三级炸药；有煤与瓦斯突出的危险工作面选用三级煤矿含水炸药。 （2）毫秒雷管。选用1-5段合格的煤矿许用的毫秒雷管，桥线为镍铬丝，铁脚线，电阻一般为5.5-6.0Ω。 （3）其他器材。发爆器采用最大起爆能力为50-100发的MFB-50A和MFB-100A型。 4、论述毫秒爆破的有点。 （1）安全（2）有利于顶板控制（3）缩短了爆破时间，提高了产量与效率（4）爆堆集中，提高了爆破装煤率（5）有利于单体液压支架的正常使用（6）提高了工作面的煤炭采出率（7）降低了炸药雷管消耗（8）有利于瓦斯、煤尘的管理。 5、炮采工作面的特种支架有那几种？ 6、解释全程垮落采煤法，最大、最小控顶距、放顶步距。 全部跨落方法是，当工作面从开切眼推进一定距离后，主动撤除采煤工作空间以外的支架，使直接顶自然夸落。以后随着工作面的推进，每隔一定距离就按预定计划回柱放顶。最大控顶距：当工作面推进一次或两次之后，工作空间达到允许的最大宽度。最小控顶距：及时回柱放顶，使工作空间只保留回采工作所需要的最小宽度。放顶步距：最大控顶距与最小控顶距之差即为放顶步距。 7、解释左工作面、右工作面。 当我们面向回风平巷站在工作面时，若煤壁在右手方向，则为右工作面；反之，则为左工作面。 8、说明普采工作面滚筒的位置和旋转方向。 普采工作面单筒采煤机的滚筒一般位于机体近输送机平巷一端。右工作面的单滚筒采煤机应安装左螺旋滚筒，割煤时滚筒逆时针旋转，左工作面安装右螺旋滚筒，割煤时顺时针旋转。 9、说明普采工作面采煤机的割煤方式有那几种，分别解释。双向割煤、往返一刀 采煤机沿工作面倾斜由下而上割顶煤，随机挂梁，到工作面一端后，采煤机翻转弧形挡煤板，下放滚筒由上而下割底煤，清理浮煤，机后10-15m推移输送机，支单体支柱，直至下部切口，采煤机往返一次，煤壁推进一个截深，挂一排顶梁，打一排支柱。“00”字形割煤、往返一刀。 将工作面分为两段，中部斜切进刀，采煤机在上半段割煤时，下半段移动输送机；采煤机在下半段割煤时，上半段推移输送机。单向割煤、往返一刀 采煤机自工作面下（或上）切口向上（或下）沿底割煤，随机清理顶煤，必要时可打临时支护。采煤机割至上（或下）切口后，翻转弧形挡煤板，快速下（或上）行装煤及清理机道丢失的底煤，并随机推移输送机、支设单体支柱，直至工作面下(或上)切口。双向切煤、往返两刀 双向割煤、往返两刀割煤方式又称穿梭割煤，首先采煤机自下切口沿底上行割煤，随机挂梁和推移输送机，并同时铲装浮煤、支柱，待采煤机割至上切口后，翻转弧形挡煤板，下行重复同样工艺过程。 10、说明普采工作面采煤机的进刀方式。直接推入式（2）“00”字形割煤（3）斜切进刀可分为割三角煤和留三角煤两种方式。 11、解释正悬臂、倒悬臂。 正悬臂支架悬臂的长段在立柱的煤壁侧，有利于支护机道上方顶板，短段在立柱的采空侧，故顶梁不易被折损；倒悬臂支架则相反，由于其长段伸向采空区，立柱不易被碎矸石埋住，但易损坏顶梁。 12、说明综采双滚筒采煤机的滚筒转向和位置。*** 当我们面向煤壁站在综采工作面时，通常采煤机的右滚筒应为右螺旋，割煤时顺时针旋转；左滚筒应为左螺旋，割煤时逆时针旋转。 13、说明综采面采煤机的进刀方式。**（1）直接进刀方式（2）工作面端部斜切进刀方式该方式分为割三角煤和留三角煤两种（3）综采面中部斜切进刀方式（4）滚筒钻入法进刀方式 14、说明综采面的液压支架的移架方式。 （1）单架依次顺序式，又称单架连续式（2）分组间隔交错式（3）成组整体依次顺序式 15、解释及时支护，滞后支护。 及时支护方式：采煤机割煤后，支架依次或分组随机立即前移、支护顶板，输送机随移架逐段移向煤壁，推移步距等于采煤机截深。 滞后支护方式：割煤后输送机首先逐段移向煤壁，支架随输送机前移，二者移动步距相同。 16、说明大采高综采工作面的采煤工艺的特点及对应的措施。 1）由于支架的支撑高度大，支架各部件的连接销轴与孔之间存在轴向和径向间隙，即使在水平煤层的工作条件下支架也会产生歪斜、扭转甚至倒架；相应措施：a、支架工作状态是否正常，主要是由采煤机司机操作割煤质量决定的，因此应该加强采煤机司机的训练和检查指导，将底板割平。b 把煤壁采直，并防止输送机下滑，使支架垂直煤壁前移，架间保持平衡，防止邻架间前梁和尾端相互推挤，并严格控制支架高度和采高，使之不超高。c 移架时，顶梁不脱离顶板，但又要防止过分带压移架，以防止碎矸冒落和支架后倾，发现小的歪顶时，立即调整，防止进一步恶化；d、工作面出现断层等地质构造时，也要制定相应技术措施，保证工作面的工程质量2）大采高综采面容易出现煤壁大面积片帮，片帮后端面距加大，顶板失去煤壁支撑，常常造成冒顶事故；相应措施：a、改变工作面推进方向b、用木锚杆或薄壁钢管锚杆加固煤帮，煤帮上锚杆布置的密度、深度依据煤层特点和片帮严重程度而定c、用聚氨酯或其他化学树脂固结煤壁，增加煤体强度3）大采高综采面工作面端头管理困难，因此运输及回风巷最好沿底留板掘进，这样有利于端头管理。但有些厚煤层顶煤留不住，因此常常采用沿顶留底的方法掘进平巷，在工作面端部留下较厚的底煤，使端头管理造成困难；相应措施：在工作面端部输送机机头位置沿煤壁方向应有3-4米长的水平底面，以便于输送机头的锚固和排头支架的稳定，同时加强工作面端头支护和超前支护。加强支护的具体方法是：a、上下端头巷道末端采用丛柱切顶、挡矸b、排头排尾各三架支架，可用伸缩梁或互帮板作2临时支护，其移架落后于中间支架一个步距，待移机头、机尾后再移架，使工作面梁端保持一致c、工作面回风平巷和运输平巷采用单体液压支柱配铰板顶梁超前支护20米，平行巷道架设，一般回风巷两排，运输平巷三排，均为一梁二柱4）初采高度较小，一般为3.5米，在工作面推进到初次直接顶垮落后，逐渐沿走向将采高调整到全高 17、按材料不同人工假定有哪几类：1）竹笆（或荆笆）假顶2）金属网假顶 18、铺顶网的优点：1）有利于改善工作面顶板管理2）可提高原煤质量和支柱回收率3）可提高煤炭采出率4）可简化采煤工艺、提高效率 19、何为再生顶板：再生顶板是分层开采时上分层跨落的顶板岩石自然胶结或人工胶结而形成的顶板.20、倾斜长臂采煤法的工艺特点：1）倾斜开采时，水可以自动流向采空区，工作面无积水，劳动条件好，机械设备不容易受潮，装煤效果好；2）在俯斜开采时，随着煤层倾角的加大采煤机和输送机及事故也会增加，装煤率降低
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