全面质量控制

第一篇：全面质量控制

（三）冬期混凝土质量保证措施

1.混凝土的材料

（1）混凝土所用水泥采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。，出厂时间不超过2 个月。

（2）骨料中没有雪块、冰块，并且清洁、级配良好，质地坚硬。

（3）混凝土用水采用饮用水，外加剂采用早强减水剂（钻孔桩混凝土除外）。

2.混凝土搅拌

（1）原材料加热。在自然气温不低于-8℃时，只加入热拌合水。

在自然温度较底时，加热骨料，首先是砂，其次是石子。水采取电加热器在贮水箱中加热；骨料采取蒸汽直接加热，在砂堆中插入蒸汽花管，直接排放蒸汽。

（2）投料顺序。先投入骨料和加热的水，搅拌至40℃左右时，加入水泥搅拌至规定时间。

（3）搅拌时间根据现场气温、施工条件和养生方法，进行热量损失估算和试验确定。

（4）在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。

（5）用热材料拌制的混凝土，外加剂的掺量按规范要求严格控制。

3.混凝土的运输及浇筑

运输时间尽量缩短，混凝土运输车覆盖保温被，保证入模混凝土温度在15℃以上。

4.混凝土养生

本合同段冬期施工的混凝土工程基本为洞内部分，受低温影响不大，主要采用在混凝土浇筑后覆盖保温被养护。

5.混凝土冬期施工质量检查

（1）冬期施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，还对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。

（2）试件组数，除按规定外，再增加2～4 组补充试件，进行同条件养护，检查混凝土不同时期的强度，指导施工。

（四）钢筋质量保证措施

1.钢筋冷拉时，用冷拉率控制。

2.钢筋闪光对焊在钢筋加工车间进行，钢筋加工车间作好防风、防雪措施。雪d 不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。

3.绑扎好的钢筋用枕木垫起，并进行遮盖。

第二节 高温季节、雨期施工安排

一、高温季节、雨期施工总体安排

1.在雨期来临前，做好对现场的清理、整治，对施工便道的维护，做好防排水设施的建设和防汛物资、器材的准备，对全体职工开展雨期施工注意事项的教育，安排防汛值班人员，制定值班制度。

2.高温季节施工时采取相应的措施，确保在高温条件下混凝土工程的质量。

二、雨期施工措施

（一）雨期施工组织措施

(1)项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨期、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。

(2)加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。

(3)在雨期、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨期、雨后两检

查制度。

(4)积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。

(5)坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。

(6)汛期加强与其他兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。

（二）雨期施工技术措施

(1)加强对隧道左、右侧峡谷的排水处治，保证其排水畅通，同时对项目经理部及驻地背后山坡进行检查，预防泥石流发生。

(2)场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。

(3)道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理并满足排水要求，保证雨后正常交通。

(4)防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。

(5)机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。

(6)对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。

(7)对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。

(8)混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。

(9)专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。

三、高温季节施工措施

（一）加强劳动保护

在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放防暑降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维修保养，保证设备的正常工作状态。

（二）混凝土配制与搅拌

(1)材料要求：拌和水采用冷却装置，对水管及水箱加遮阴和隔热措施，在拌和水中加入碎冰。对水泥、砂、石料遮阴防晒，并在砂石料上喷水降温。

(2)配合比中考虑坍落度的损失。

(3)掺入减水剂减少水泥用量，提高混凝土早期强度。

(4)掺入粉煤灰，减少水泥用量。

(5)拌和设备尽可能遮阴，并尽量缩短拌和时间。

（三）混凝土的运输和浇筑

(1)采用混凝土搅拌车，运输中慢速搅拌。

(2)混凝土施工准备充分，保证连续施工；尽量缩短混凝土从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间，混凝土初凝后，立即进行养护。

(3)混凝土浇筑温度控制在32℃以下。

(4)对模板、钢筋采取喷水降温。

（四）混凝土养护

(1)采用自动喷水系统洒水养护，湿养护不间断。

(2)路面混凝土浇筑完成后，立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去，用草帘覆盖，并保持潮湿状态7d。

第十一章 创优规划、确保工程质量和工期的措施

第一节 创优规划

一、总体规划

开工必优，一次成优，全面创优。

确保本合同段工程质量达到《工程质量检验评定标准》优良标准，确保本工程为精品工程、获鲁班奖。

二、具体规划

(1)工程一次交验合格率达到100%，优良率达95%以上。

(2)消除质量通病。

(3)杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工受伤率控制在0.5‰以下。

(4)确保于2003 年7 月31 日（总工期22.5 个月，比建设单位要求的24 个月工期提前1.5 个月）完成本合同段全部工程任务。

(5)本合同段建设工地创山西省级文明工地。

(6)确保达到环境保护和水土保持的要求。

第二节 创优规划落实措施

一、建立健全创优组织

建立以项目经理李洪奇为组长、项目总工程师张立军为副组长的创优领导小组，质量监察部具体负责本合同段工程的创优工作，工程技术部协助工作，各施工队队长和主管技术的副队长负责各自管段项目的质

量创优工作。

二、创优规划落实措施

在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度，和本合同段工程的质量监察与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本合同段工程项目的创优目标。

1.细化措施、责任到人

根据本合同段工程路基、隧道施工的特点、规模、工程地质等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队，明确责任到施工队、作业工班和个人。

2.勤检查、细检验

根据制定的详细创优目标和本合同段工程实际进度，按照下表对本合同段所有工程项目的施工及时检查；并严格按照规范标准详细检验，对于关键部位按照比现行规范标准高一级的标准要求进行检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。项目创优档案记录表见表11-1。

创优档案记录表 表11-1

创优目标 实际质量情况 序

3.跟进管理、奖罚分明

建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。根据实际的创优目标完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达到创优标准的工序或分项工程，组织工程技术部、安全监察部、质量监察部等相应的专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析原因，并确定整改和预防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处、从源头保证创优目标的实现。

4.做好创优过程管理，确保总体创优目标的实现

在创优领导小组的统一部署下，做好本合同段工程创优工作的过程管理，通过各项目分部分项工程的优质完成来保证本合同段全部工程创优目标的实现。

三、隧道工程创优规划落实措施

(1)严格按照新奥法施工。

(2)采用综合地质预测预报及量测监控技术，提供及时可靠的技术数据，保证隧道安全、优质施工。

(3)做好隧道进洞前的各项准备工作，保证优质生产。

(4)做好及时的地质预报工作，为开挖掘进提供详尽的地质情况，根据不同的地质情况，及时调整开挖和支护方式，指导施工生产。

(5)采用穿行式台车衬砌，保证衬砌质量和混凝土表面良好的观感质量。

(6)做好对已衬砌地段的成品保护，杜绝污染和破坏。

(7)水沟、电缆槽的安装严格按设计文件施工，在保证正常使用的前提下做到整齐、美观。

第三节 确保工程质量的措施

坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001 标准和高速公路工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。

一、质量管理组织机构与管理体系

（1）项目经理部设专职的质量监察部，负责本合同段工程的全部质量管理工作。

（2）建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。

（3）在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量监察部负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。

（4）质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

（5）施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

（6）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。质量管理组织机构

见图11-1。

二、质量保证管理措施

1.加强质量教育

(1)不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。

(2)深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。

2.加强技术培训

质量管理领导小组

组 长

副组长

质量监察部

具体负责 各 施 工 队 队 长

各施工队质检员

各施工班组兼职质检员

图11-1 质量管理组织机构图

定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。

3.建立全面质量管理体系

全面质量管理体系及质量计划流程见图11-2.图11-3。

4.积极开展QC 小组活动

采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本合同段隧道施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC 小组，真正解决本合同段隧道、路基等施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。

5.建立质量情报信息网络

质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。

为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。

三、质量保证控制措施

工艺控制措施

(1)单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。

(2)主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。

(3)在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

图11-2 全面质量管理体系图

图11-3 项目质量计划流程图

项目组织结构（管理职责）

工程材料控制措施

工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。

施工操作控制措施施工操作者必须具有相应的操作技能，重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。

进度和质量关系的控制措施

实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。

四、隧道工程质量保证措施

（一）开挖质量保证措施

(1)在软弱地层中，开挖循环进尺恪守短进尺、弱爆破、快封闭的原则。

(2)最大限度的利用围岩本身具有的支承能力，采取对围岩扰动少的开挖方法和方式。

(3)开挖过程中严格按设计控制开挖断面，不得欠挖，最大允许超挖量拱部为15cm，边墙10cm。当出现超挖时，严格按照设计、规范规定的材料回填密实，并做好回填注浆。

（二）爆破质量保证措施

(1)根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等进行钻爆设计，审定批准后，严格按设计施工。并根据爆破效果，及时修整有关参数。

(2)采用湿式钻孔法钻孔，钻孔前将作业面清出实底。

(3)钻眼深度、角度按设计施工，掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差不得大于10cm；周边眼间距误差为5cm，外斜率不大于孔深的3～5%，眼底不超出开挖断面轮廓线10cm；周边眼至内圈眼的排距误差不得大于5cm；除掏槽眼外所有炮眼底确保在同一垂直面上。

(4)装药前将炮眼内泥浆、石粉吹洗干净，经检查合格后装药，严格控制装药量。

（三）超前支护质量保证措施

1.超前管棚

（1）钻孔前，按设计精确画出钻孔位置。

（2）钻孔台车应在技术人员和测量工的指导下摆正大臂，按设计调整好钻孔角度。开钻时速度要慢，待钻杆进入岩体20cm 左右后，常速钻进。

（3）钻孔平面误差≤15cm，钻孔角度误差≤0.5°。

（4）控制钻孔角度，尤其接长钻杆后钻进角度应严格控制。成孔要孔壁圆、角度准、孔身直、深度够。

（5）台车大臂送管时，要检查管节两端联结丝扣，有脱扣和裂纹的管节不得使用。

（6）棚管四周钻ф10 出浆孔眼（靠掌子面一端2m 不钻），孔间距50～60cm。管内放置钢筋前，应掏孔清除管内残物。

（7）注浆时应正确掌握浆液配比，并使浆液在管内充填密实。

（8）大管棚接头处要错开，以利整体受力。

2.超前锚杆

在未扰动而破碎的岩层、结构面裂隙发育的块状岩层或松散渗水的岩层中，需采用注浆超前锚杆支护。

（1）锚杆间距根据围岩状况确定，地质变化时，锚杆参数也随之变化。

（2）锚杆与毛洞轴线的夹角根据地质条件确定，并严格控制夹角范围。

（3）钻锚杆孔前，根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做好标记。

（4）钻孔确保圆直，孔位位置、深度、孔径符合设计要求。

（5）锚杆原材料型号、规格、品种、各部件质量及技术性能符合设计要求，注浆及锚固剂材料质量确保合格。

（6）灌浆锚杆安装前除去油污锈蚀，安装时孔内浇筑砂浆饱满，浇筑后锚杆长度不大于喷射混凝土的厚度。

3.超前小导管

（1）小导管安装：

1)小导管间距根据围岩状况确定，采用单层小导管时，其间距为200～400mm；当采用双层小导管时，其间距为400～600mm。

2)上下两层或前后排小导管错开布置，上下层排距不宜大于其长度的1/2，前后排小导管的搭接长度不小于1m。

3)小导管的外插角根据注浆胶结拱的加固厚度确定，宜为10°～20°。

4)导管安装前，将工作面封闭严密，并正确测放出钻设位置后方可施工。

（2）小导管注浆：

1)注浆前应喷射混凝土封闭作业面。防止漏浆，喷射厚度不宜小于50mm。

2)注浆材料根据地质条件、注浆目的和注浆工艺全面考虑，但确保满足下列要求：浆液流动性好，固结后收缩小，具有良好的粘结力和

较高的早期强度；结石体透水性低，抗渗性能好；当水有侵蚀作用时，采用耐侵蚀材料。

3)注浆过程中根据地质、注浆目的等控制注浆压力，注浆终压应为注浆压力的2～3 倍，并派专人做好记录。注浆结束后检查其效果，不合格者应补注浆。注浆达到需要的强度后方可进行开挖。

4)注浆过程中注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆。

（四）初期支护质量保证措施

1.锚杆网喷混凝土支护

（1）锚杆的类型和布置，必须符合设计要求，锚杆钻孔保持直线，并与所在部位的岩层主要结构面垂直。

（2）锚杆安装前，除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净。

（3）每根锚杆的锚固力不得低于设计要求，每300 根抽样一组进行抗拔试验，每组不少于3 根。

（4）钢筋网随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙为3cm。钢筋网的喷混凝土保护层厚度不得小于2cm。

（5）钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固，网片之间搭接长度不小于200mm，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。

（6）锚杆、钢筋网安装经检验合格后，及时喷射混凝土，并确保在4h 内不得进行爆破作业。

2.喷射混凝土

（1）喷射混凝土作业分片依次进行，喷射作业自下而上，先喷钢架支撑与拱墙壁间混凝土，后喷两拱架之间混凝土。

（2）混凝土喷设采取分层喷射，后一层喷射在前一次喷射混凝土终凝后进行。

（3）喷射混凝土时，喷头垂直于受喷面，喷头离受喷面的距离保持在0.6～1.2m 之间。

（4）喷射混凝土的表面确保密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。

（五）隧道防水质量保证措施

隧道渗漏水是隧道质量隐患的主要病害之一，在隧道施工中，我们将贯彻“以排为主、防、排、堵结合”综合治理的原则，按照设计要求放足各种防水板、止水带、导水管等防水材料，并针对具体情况增加防水设施及材料，制定专项施工方法及工艺，成立专项攻关小组，解决隧道渗漏问题。

1.防水层施工条件

（1）卷材防水层的原材料其质量必须符合设计要求。

（2）铺设卷材的基层确保坚实、平整，不得有突出的尖角、筋头和凹坑或表面起砂现象。

（3）表面确保清洁干燥，无污物、无明显漏水点。

（4）防水施工确保由从事防水施工的专业队伍来完成，操作人员有防水专业上岗证书。

2.防水层施工

（1）防水层的施工必须在初期支护变形基本稳定和衬砌浇筑混凝土前进行，以防损坏。

（2）塑料类防水板正式铺设前，先进行铺设试验、分析、选择合理的技术参数，制定操作规程，确保防水层铺设质量。

（3）铺设防水层前先处理好喷射混凝土的渗漏，对喷射混凝土基面出现渗水部位，如渗水不严重，采用补喷方式；如渗水较严重时，采取打孔、插入塑料管并固定，引排到侧向水沟位置。

3.衬砌防水

进行两次浇筑衬砌，认真组织混凝土计量，运输、浇筑、振捣、养护施工，严格施工工艺，标准化、规范化操作。

（六）衬砌质量保证措施

混凝土衬砌必须做到内实外美，光洁明快，直线段平直，曲线段圆顺，无蜂窝、麻面、跑模、烂根。模板缝横平竖直，环节缝、施工缝处理达标。

1.采用电力自动走行、液压升降、大块整体模板衬砌台车进行衬砌，衬砌时对于施工缝等薄弱环节的处理要制定特殊措施，衬砌混凝土掺加外加剂，提高混凝土的密实度及各项性能，模板采用先进的脱模剂，保证混凝土的外观质量。

2.混凝土浇筑时，采取分层、水平、对称浇筑，振捣器不得触及防水层、钢筋和模板。

3.挡头板按设计衬砌断面用木板正规制作，支立规范牢固，与混凝土壁间缝隙嵌堵紧密。每两组衬砌间的环节缝错台不得大于3mm。

4.混凝土衬砌中途因故中断时，及时将混凝土扒平且外高内低，成辐射状。续灌前凿除表面浮浆及松动石子，先铺一层高于原混凝土强度等级的砂浆。

5.混凝土浇筑至墙拱交接处，间歇1～1.5h，混凝土必须振捣密实，确保混凝土质量。

6.混凝土浇筑时，采取分层、水平、对称浇筑，振捣器不得触及防水层、钢筋和模板。

（七）保证混凝土与钢筋混凝土工程质量的措施混凝土拌合前，对水泥做碱-集料反应试验，合格后再用于施工。

1.原材料质量保证措施

混凝土是由各组成材料合成的人工复合材料，各组成材料的质量情况将影响混凝土的质量。因此，建立主要原材料综合检验网络，以确保对混凝土质量的控制。

2.钢筋工程质量保证措施

为确保对钢筋工程的加工制作质量控制、焊接的质量控制、绑扎的质量控制，建立钢筋工程质量控制程序，3.混凝土工程质量保证措施

为确保混凝土的配合比、拌制、运输、浇筑、养护、拆模满足设计和规范要求，建立混凝土工程质量控制程序，见图11-5。

（八）保证模板工程质量的措施

为保证混凝土结构、构件的位置、形状、尺寸符合要求，保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，满足混凝土具有设计要求的强度和密实度，模板接缝不漏浆，建立模板工程质量控制图，见图

11-6。

五、保证路基工程质量的措施

路堑施工先做好堑顶截、排、吊水沟，并随时注意检查。

(1)开挖区保持排水系统通畅，并与原排水系统相适应。

(2)堑顶为土质或软弱夹层的岩石时，天沟及时铺砌或采取其他防渗措施，保持边坡稳定。

(3)堑顶及开挖面排出的水，不得危及附近建筑物、路堤、农田等。

(4)开挖时从上到下进行，严禁掏底开挖。弃土不得造成建（构）筑物偏压。

(5)在岩层的走向、倾角不利边坡稳定及施工安全的地段，顺层开挖，不得挖断岩层。

(6)石质路堑开挖采用预留光爆层或实施预裂爆破或光面爆破，保证边坡稳定美观。

(7)路堑坡面平顺，无明显的局部高低差、无凸悬危石、浮石、碴堆、杂物。边坡空洞及凹槽嵌补，做到嵌体稳固，表面平顺，周边葑严。

(8)侧沟的开挖和砌筑，不能随路堑坡脚线任意弯曲，以线路中线路基宽度和标高进行控制，确保直线地段路基肩顺直，曲线地段路基肩圆顺。

(9)浆砌片石或块石砌筑水沟时，砌体厚度、泄水孔位置、间距、伸缩缝位置等满足设计，砂浆饱满，组砌方法正确。

六、保证隐蔽工程质量的措施

隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。

第四节 确保工程工期的措施

一、保证工期方案

科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。保证工期方案见图11-4-1。

二、保证工期的组织措施

（一）发挥优势，全力保障施工生产

发挥机械化施工优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。

（二）抓好控制工程、加强网络计划管理

针对左右线隧道及车行横洞的布置情况，尽量增加工作面，应用网络技术，合理安排施工顺序抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨期等不利因素对施工的影响，利用有利

时机加快施工进度。

（三）科学组织，加强协作

随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨期施工问题，合理安排施工生产。

（四）抓好资金管理，确保资金投入

管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。

（五）搞好对外关系，确保施工生产顺利进行

在施工中理顺与建设单位、监理工程师、地方的工作关系，确保施工生产顺利进行。

三、保证工期的技术措施

（一）编制好实施性施工组织设计

我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本合同段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点

线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。

施工过程中采用超前预报系统进行地质超前勘探。充分利用车行横洞作为辅助导坑，增加工作面，实现长隧短打，加快施工进度，提前贯通分界里程。主体工程采用“左洞半断面超前，右洞全断面稳进，分部

开挖作业，平行交错跟进，衬砌完善配套”多工作面推进的施工方案，确保工程按期完工。

（二）组织措施

组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一

流的质量，一流的速度安全按期完成。

快速进场，迅速展开。中标后，将迅速组建项目经理部，主要施工队伍、施工机械设备作到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，本着先施工后生活、先通后善的原则，保证主体工程顺利开工。

（三）管理保障措施

1.加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。做到重、难点早下手、重点抓，争分夺秒，尽快突破。以确保工期。

2.合理增加投入。在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程优质、快速的竣工。

（四）资金保证措施

为保证资金合理、有效地用于本工程建设，确保本项目资金不外流，我方在建设单位指定的银行开设工程项目资金专户，与建设单位、银行签定资金管理协议，自觉接受建设单位及银行对工程建设资金的管理、监督和检查，决不挪用工程建设资金，以确保工程在资金方面的有利保障。

（五）对施工进度进行监控

施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或建设单位、监理及其他有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。

1.投资指标监控法

根据本合同段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏

观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。

2.形象进度监控法

对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。

3.单项进度指标监控法

及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月、月保季、季保年；从微观控制到宏观控制。

4.关键线路监控法

根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线

路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。

（六）积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。

积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。

第十二章 质量、安全保证体系及安全保证措施

第一节 质量保证体系

二连浩特至河口国道主干线（山西境）新广武至原平高速公路雁门关隧道工程（第6B 合同段）包含有路基土石方、隧道、排水、防护等工程项目，其工程量较大，工期较紧，为保证按期、优质完成本合同段的施工任务，我们将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001系列标准和公路交通工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术、质量、安全、物资供应、设备管理等部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。质量保证体系见图12-1。

同时针对本合同段隧道施工特点和项目内容，积极开展QC 小组活动，使用PDCA 循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的意见，改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。

第二节 质量保证与控制方案

从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标的实现。

质量保证与控制方案见图12-2。

第三节 安全保证体系

为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。

创建山西省安全标准化工地。

图12-1 质量体系保证图

（一）成立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的安全领

导小组。由专职工程师组成安全监察部具体负责本合同段工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安全员，各工班设兼职安全员，从而形成一个健全的安全保证体系。安全管理组织机构图见图12-3-1。

（二）安全生产领导

小组主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，组织和推动施工中的安全工作。

（三）专职安全员的

职责是认真贯彻执行上级有关安全施工的规定，推动和组织安全工作，在业务上接受上一级安全管理部门的领导。

（四）工班兼职安全员协助工班长组织安全活动，进行现场安全检查，组织学习安全规程、制度及上级颁发的有关文件，模范遵章守纪，对违章作业者进行批评教育，指导班组人员正确使用个人防护用品等。

第四节 安全保证措施

安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志，为确保施工安全，我们将建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全安全管理领导小意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现，创建安全标准化工地。

第二篇：幕墙工程全面质量控制要点

幕墙工程质量控制要点

建筑幕墙作为建筑工程的建筑装饰装修分部工程中的子分部工程之一，具有耐久性和耐腐蚀性好、美观大方、装修档次高、易于组织流水施工等特点，在建筑物外装饰工程中得到了广泛应用。但若质量控制不到位，常出现色差、板缝错位、板面平整性差等观感质量问题，甚至造成板块脱落的安全问题，以及门窗渗水、保温隔热性能差等的使用功能隐患。在过程质量控制中，针对性地设置质量控制点加以控制是解决上述质量问题的关键。

一、幕墙承包商资质、人员资格审查

幕墙工程具有较强的专业性，业主选择的承包商不但要有配套的加工设备、高素质的施工队伍，还应具备规范的工艺流程和完善的质量控制体系。在对幕墙承包商资质评审时，需着重进行了以下方面的审查：

1、重点审查承包商的施工资质、业绩（近几年内所承接工程项目及评价结果），对同时承担设计任务的承包商应审查其幕墙设计资质。

2、人员方面重点审查项目经理、技术负责人等管理人员的资格、工作经验、工作能力、工作业绩，特殊工种从业人员（如：焊工）应审查其执业资格。不合格人员应要求施工单位更换。通过对这些重要工程管理人员的审查，使得投标单位拟委派的参与本项目工程管理的项目班子能够完全满足工程施工管理要求，为项目顺利进行提供了必备的组织条件。

二、设计方面

1、对于施工单位图纸深化设计工作，我们要求完整、详尽，表达方式应规范化。施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算，避雷、防火、防排水措施等必须齐全，玻璃、石材板块的大小、分格、厚度应适当。对于施工图及计算书表达不清楚以及存在疑问的情况，我们都严格要求施工单位重新进行设计完善。

2、幕墙具备重要的功能作用，其中防渗水及节能保温性能是最为重要的。我们在对幕墙设计的审查中强调了：幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，幕墙立柱与主体结构连接、横梁与立柱连接，其连接节点节点应具有三维调节能力；龙骨的设计应有适应和消除因龙骨温度变形而导致的框架内应力积聚的措施；在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔等具体节点措施。

三、材料方面 幕墙原材料的质量是影响整个幕墙工程质量的重要因素之一。工程质量的好坏，很大程度上取决于原材料的好坏。因此我们在项目主要材料选材和材料进场检验上进行了严格控制。

1、幕墙胶

幕墙胶既是粘接受力材料，也是密封防水材料，而且品牌不同，质量水平差异较大。幕墙胶对整个幕墙工程质量起着举足轻重的作用。因此我们首先从幕墙胶的品牌和质量入手。从性能方面，幕墙胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。因此我们要求用于本工程的耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和剥离粘结性试验报告，且应注意同一批次的胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的硅酮胶。

2、铝合金型材

主要使用部位幕墙、门、百页窗，合同主要指定的品牌有凤铝、新河、亚铝（肇庆）及兴发。（增加坚美）设计图纸的要求室外部分采用氟碳喷涂，两道底漆，一道罩面漆，喷涂工艺为三涂两烤，即底漆、面漆、清漆三次喷涂完成，平均涂层厚度》40微米，涂层颜色和质感根据业主现场确定。

3、五金件

主要使用部位在开启扇，必须经过严格验收，采用国产优质品牌（坚朗、立兴杨氏、国强），产品要求和技术指标：摩擦铰链为不锈钢材质，所以平开窗的摩擦铰链为16寸；平开窗传动器长度为1200mm,三点锁；窗执手为白色，不带锁孔及钥匙；必须提供原厂证明且有厂家标识。

4、板材

（1）玻璃

主要使用部位在玻璃幕墙、玻璃雨篷，合同指定品牌有南玻（咸宁）、台玻、奥深。规格和型号有中空夹胶彩釉玻璃5+0.76PVB+5+9A+

6、中空玻璃、中空钢化玻璃、中空钢化彩釉玻璃6+12A+

6、中空钢化LOW-E玻璃（中空钢化低辐射镀膜玻璃）TP8+12A+TP8。结构梁和有墙体部位采用中空钢化彩釉玻璃，窗台部位采用中空夹胶彩釉玻璃，雨篷采用8+1.52PVB+8夹胶钢化玻璃，其他位置采用中空钢化玻璃。（2）铝单板

主要用于幕墙外立面，合同指定品牌国顺（咸宁）、中港（鄂州）。设计图纸中铝板的厚度为2.5mm,铝材牌号3系列的3003材质，进场需提供厂家出具的材质证明和进料清单，提供油漆厂家的授权和供货证明。

四、施工安装

施工安装过程质量控制是实现幕墙工程质量目标的重要保证。对幕墙质量控制要点如下：

1、埋件

幕墙预埋件是幕墙和主题结构连接的主要受力构件，埋件的牢固度及准确度对幕墙龙骨正确安装至关重要，因此必须对以下几方面进行严格控制：

（1）预埋件位置、数量、构造和防雷接地措施必须符合设计要求。（本项目均为后置埋件）

（2）后置埋件现场做拉拔试验检查其抗拉拔性能是否满足设计要求；化学螺栓送实验室检验其抗剪切性能是否满足设计要求。每个预埋件均采用化学螺栓和膨胀螺栓各两套混合安装，螺栓应与结构面垂直，不得倾斜，钻孔时不得损坏结构钢筋，当钻孔碰到钢筋时，应更换位置重新钻孔。螺栓安装后需抽样进行抗拉拔力试验，抗拉拔力不得小于设计值的2倍。

（3）所有埋件采用热镀锌处理，安装与结构梁、板结合严密、位置准确、安装牢固。与埋件焊接的钢材均需进行热镀锌处理，焊接后要处理焊缝，然后涂刷富锌防锈漆两遍。

2、测量放线及幕墙龙骨垂直度、平整度控制

（1）测量放线应与主体结构相结合，对主体结构的外立面进行测量，检查实际尺寸是否符合图纸要求，若实际尺寸有偏差，应对偏差进行消化，必要时调整幕墙的制作尺寸，避免安装不闭合。用经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各楼层水平控制线标定，然后弹出各细部的分格线，在测量中各种控制线均要闭合。

（2）建筑物所有立面的竖向和横向均拉钢丝控制龙骨位置，钢丝垂直度可采用悬挂重物或仪器测量定位的方法加以保证，遇到四级以上大风应停止作业，每日施工前应复核定位钢丝。

（3）主龙骨安装完成后，应全面检查并进行二次调整，确认符合要求方可对固定主龙骨的角码进行满焊。

3、防腐处理

（1）防锈

未做过防腐处理或防腐层破损的钢铁构件（埋件、框架）及焊缝，均要清理干净，涂刷防锈漆和防护面漆。（2）防止电化学腐蚀

幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以避免不同金属连接件直接接触，产生电化学腐蚀。

4、龙骨连接的构造要求

幕墙龙骨连接节点构造要求其具有一定的调节余量，能适应或消除温度变形带来的框架内应力积聚。如下图：

（1）立柱

幕墙立柱主要通过以下两项构造措施来保证其具有一定的调节余量：

① 立柱采用螺栓与角码连接，并通过角码与预埋件或钢结构连接，角码设腰孔保证幕墙具有“内外”方向的调节余量。

② 上下立柱间设置不小于15mm的缝隙，并采用芯柱连接，芯柱总长不小于400mm，芯柱与上柱紧密、滑动配合，与下柱采用螺栓固定。该措施保证幕墙有“竖直”方向的调节余量。

（2）横梁

幕墙横梁的构造措施保证幕墙具有“水平”方向的调节余量。玻璃幕墙的横梁和立柱采用角码连接，连接处加设弹性橡胶垫，橡胶垫应有10％～20％的压缩模量，以适应和消除横梁温度变形带来的框架内应力积聚。

5、主框与玻璃幕墙的边框连接

固定点应均匀布置，螺栓不得过紧或过松，各点螺栓力度趋于一致。主框与玻璃幕墙边框应加密封胶条，以满足气密性要求。

五、幕墙防雷系统

幕墙中有大量金属物导电性能极好，是易遭受雷击的部位。虽然建筑物有防雷装置，但进行幕墙围护后，原防雷装置由于幕墙的屏蔽，起不到防雷作用。因此幕墙立柱、横梁应和建筑物防雷网接通，两者形成一个防雷整体。

1、幕墙防雷应采取等电位连接，以减少雷电流引起的电位差。

2、建筑物不仅应防直击雷，还应防侧击雷，对30m以上的幕墙部位，应每隔3层设置均压环。

3、为防止虚接且方便伸缩，立柱伸缩接口（芯柱部位）处，上下立柱间可采用跨接，接触面应除去防腐层（镀膜层、镀锌层或油漆），涂抹导电膏后用螺栓连接固定。

4、立柱与预埋件处角码的连接：在需接地的立柱上，取消立柱与角码间的垫片，并去除接触面的保护层，涂上导电膏。横梁与立柱的连接同理。

5、均压环应与土建结构引下线和幕墙引下线相连接。

6、整体防雷装置完成后，应测试其接地电阻，电阻值应满足设计要求，以保证接地效果。

六、防火构造

本工程的幕墙的防火层设置在幕墙跨层位置水平，设置经防腐处理且厚度不小于1.5mm镀锌钢板密封制作安装槽，采用钢钉固定在结构梁板上，其槽内填实防火材料（本工程使用防火岩棉）。

七、幕墙防水处理

1、幕墙四周与主体结构间的缝隙，应用防水保温材料堵实，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不漏水。

2、应加强对幕墙板材的开孔部位注胶封闭处理的检查，如接闪器、管道等穿出幕墙等部位，应重点做淋水试验检查。

3、在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时，应加强检查，发现密封不良、材料性能达不到要求时，及时整改或更换。

4、随施工进展应分区分片对已完成部分进行淋水试验，及时发现、调整、解决渗漏。玻璃幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验，试验结果达到设计规定方能进行安装。

5、组装时应注意各连接处连接严密，防止有阻水现象，以保持内排水系统畅通。

6、冷凝水排出管及附件与水平构件预留孔连接应严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

八、隐蔽验收

为确保玻璃幕墙的质量与安全，结合玻璃幕墙施工的特点，应加强施工过程中的隐蔽工程验收。应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝包括上、下封口及墙面转角节点、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、玻璃板材与立柱固定节点等都应随工程进展及时进行隐蔽工程验收。

九、物理性能检测

建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙平面内变形性能等多项物理性能指标的测试，幕墙所用耐候胶、玻璃、铝型材、胶条、五金件等其它材料按规定同步进行使用前检测，在幕墙构件现场安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。

实践证明，在幕墙工程的施工过程中，总会存在或大或小的质量隐患，但我们必须以防患于未然的心态，根据以往建筑幕墙常见的质量通病，有针对性地设置质量控制点进行重点控制，是确保幕墙工程质量的一种有效的控制手段。

第三篇：质量控制

★ 知识点精要

1.建筑工程施工项目质量计划编制依据：

（1）工程承包合同、设计图纸及相关文件；

（2）企业和项目经理部的质量管理体系文件及其要求；

（3）国家和地方相关的法律、法规、技术标准、规范，有关施工操作规程；

（4）施工组织设计、专项施工方案及项目计划。

2.基坑（槽）验槽，应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位。

3.边坡塌方的原因：

基坑（槽）开挖坡度不够，或放坡不当；有地表水、地下水作用时，未采取有效的降排水措施，造成涌砂涌泥、涌水；边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响；土质松软，开挖次序、方法不当等。

4.回填土密实度达不到要求的原因：

土的含水率过大或过小；填方土料不符合要求；碾压或夯实机具能量不够，达不到影响深度要求，使土的密实度降低。

5.工程质量不符合要求时的处理原则是什么？

答：

（1）经返工重做，应重新进行验收；

（2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；

（3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

（4）经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

（5）通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。

6.施工项目质量计划的主要内容是什么？

答：主要内容是：编制依据；项目概况；质量目标；组织机构；质量控制及管理组织协调的系统描述；必要的质量控制手段；关键工序和特殊过程的确定；与施工阶段相适应的检验、实验要求；改进和完善质量计划的程序。

表2-2工程质量事故分级

1.施工单位应当按照审查合格的设计文件和建筑节能施工标准的要求进行施工保证工程施工质量。对未按照节能设计进行施工的施工单位，责令改正，整改所发生的工程费用，由（）负责。

A．建设单位

B．设计单位

C．监理单位

D．施工单位

【答案】D

【解析】

施工单位应当按照审查合格的设计文件和建筑节能施工标准的要求进行施工保证工程施工质量。对未按照节能设计进行施工的施工单位，责令改正，整改所发生的工程费用，由施工单位负责。

2.当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地建设行政主管部门或（）协调处理。

A．验收组织者．

B．工程质量监督机构

C．建设单位项目负责人

D．总监理工程师

【答案】 B

【解析】

竣工验收时，当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可请当地建设行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。

3.当建筑工程质量不符合要求时正确的处理方法是（）。

A．经返工重做或更换器具、设备的检验批，不需要重新进行验收

B．经有资质的检测单位检测签定能达到设计要求的检验批，应予以验收

C．经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求。虽经原设计单位核算能满足结构安全和使用功能的检验批，但仍不可予以验收

D．经返修或加固处理的分项、分部工程，一律不予验收

【答案】 B

【解析】

当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：

（1）经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。

（2）经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。

（3）经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。

（4）经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

（5）通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。

4.钢材、钢铸件的（）等应符合国家产品标准和设计要求。

A．品种

B．规格

C．性能

D．出厂时间

E．生产单位

【答案】 ABC

【解析】

钢材、钢铸件的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

5.造成挖方边坡大面积塌方的原因可能有（）。

A．基坑（槽）开挖坡度不够

B．土方施工机械配置不合理

C．未采取有效的降排水措施

D．边坡顶部堆截过大

E．开挖次序、方法不当

【答案】 ACDE

【解析】边坡塌方原因：

（1）基坑（槽）开挖坡度不够，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同坡度，致使边坡失稳而塌方。

（2）在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降排水措施，造成涌砂、涌泥、涌水，内聚力降低，引起塌方。

（3）边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响，使边坡内剪切应力增大，边坡土体承载力不足，土体失稳而塌方。

（4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。

6.重大事故书面报告不包括（）等。

A．事故发生的经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计

B．监理单位应承担的责任

C．事故发生原因的分析结论

D．事故发生后采取的措施及事故控制情况

E．事故发生的时间、地点、工程项目、企业名称

【答案】 BC

【解析】事故报告应包括下列内容：

（1）事故发生的时间、地点、工程项目名称、工程各参建单位名称；

（2）事故发生的简要经过、伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；

（3）事故的初步原因；

（4）事故发生后采取的措施及事故控制情况；

（5）事故报告单位、联系人及联系方式；

（6）其他应当报告的情况。

三、案例题

7.背景资料：

某写字楼建设项目，建设单位与施工单位签订土建和装饰装修施工合同，建设单位委托监理单位对该工程土建施工和装饰装修进行工程监理。在该工程装饰装修过程中发生了如下事件；

事件1：

装饰装修合同中规定5000m的花岗石石材由建设单位指定厂家，施工单位负责采购。当第一批石材运到工地时，施工单位认为是由建设单位指定用的石材，在检查产品合格证后即可用于工程。监理工程师认为必须进行石材放射性检测。经抽样检验发现石材质量不合格。事件2：

为了赶工期和避免人员窝工，在屋面防水工程、室内轻质隔墙、安装管道和电气管线敷设、专业工程预埋件、预留空洞还未完工之前，施工单位就进行了室内抹灰、吊顶、裱糊、饰面板工程施工。

事件3：

该写字楼外墙采用隐框玻璃幕墙，幕墙与主体结构采用后置埋件连接，因为幕墙构造需要，在填充墙上也采用后置埋件连接。在施工前，施工单位在现场室内混凝土构件上埋置了两块后置埋件，并委托施工单位直属的有专业检测资质的检测中心对这两块后置埋件进

行了检测，作为后置埋件检测的依据。

事件4：

在玻璃幕墙安装完毕后，由施工单位自己的检测机构对幕墙进行了“三性试验”，符合规范要求，于是对该幕墙工程施工质量进行了合格验收。

问题：

（1）对于事件1，施工单位对建设单位指定厂家的装饰材料进场做法是否正确？若施工单位将该批材料用于工程造成质量问题：，施工单位和建设单位是否有责任？说明理由。

（2）根据建筑装饰装修工程相关规范的规定，对水泥、室内用人造木板要进行哪些性能指标的进场复验？

（3）对于事件2，请问施工单位的施工程序是否正确？说明理由。正确的建筑室内装饰工程施工程序是什么？

（4）对于事件3，填充墙上是否可以作为幕墙的支承点？如必须在填充墙上设置支承点时，应采取什么措施？

（5）对于事件3，施工单位委托的检测单位可否承担本工程的检测任务？为什么？施工单位检测的样本是否正确？为什么？

（6）对于事件4，幕墙的“三性试验”是指什么？施工单位对幕墙进行“三性试验”的做法是否正确？若不正确，请指出错误之处。在幕墙施工过程中，主要应进行哪些性能试验？

【解析】

（1）

①不正确。对到场的建筑装修材料进行检验，是施工单位进行质量控制的责任。

②若施工单位将该批石材用于工程，则应承担责任，建设单位无责任。因为石材是施工单位采购的。

（2）抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验；饰面板（砖）和地面工程应对水泥的凝结时间、安定性和抗压强度进行复验；室内用人造木板应进行甲醛含量复验。

（3）施工单位的施工程序不正确。应该在屋面防水工程、室内轻质隔墙、安装管道和电气管线敷设、专业工程预埋件、预留空洞施工完毕后，才进行了室内抹灰、吊顶、裱糊、饰面板工程施工。

（4）不可以。如因构造要求，必须在填充墙上设支承点时，应加设钢筋混凝土拄、梁等构件作为支承点，并经设计单位认可。

（5）

①施工单位的下属检测中心不可以承担本工程的检测任务，因为检测机构不得与所检测工程项目相关的设计、施工、监理单位有隶属关系或其他利害关系。

②施工单位检测的样本不正确。因为检测的样本是施工单位在特定室内埋设的后置埋件，不具有代表性，检测数量应根据不同情况按比例在现场随机抽样检测。

（6）

①幕墙的“三性试验”是指规范要求工程竣工验收时应提供建筑幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能的检测报告。

②施工单位对幕墙进行。“三性试验”的做法不正确。错误之处如下：

由施工单位自己的检测机构对幕墙进行“三性试验”不符合应委托有资质的检测单位进行现场检测的相关规定。“三性试验”应该在幕墙工程构件大批量制作、安装前完成，而不应该在幕墙竣工验收时进行。

8.背景资料：

某施工总承包单位承接了某市重点工程，该重点工程的建筑面积为4．5万m2，地

上28层，地下2层，由该市某甲级工程设计单位进行设计，结构类型为剪力墙结构，采用大模板施工方案。建设单位委托本市某甲级工程监理单位进行工程施工监理。并到该市建设工程质量监督站办理了质量监督手续。经建设单位同意，该施工总承包单位将基坑围护与基础工程施工分包给某专业地基与基础施工单位，但在签订分包合同之前未经项目监理机构审批。

问题：

（1）针对该工程的施工质量控制，自控主体和监控主体分别是什么？

（2）针对现浇混凝土工程所用材料、施工过程和实体应检查哪些内容？

（3）监理工程师是否有权要求施工单位对已经检验过的钢筋隐蔽工程施工质量进行剥离检查？由此造成的工期延误和费用增加责任应由谁承担？

（4）施工总承包单位选择分包单位的做法是否妥当？ 正确做法如何？如果在施工过程中由于地基与基础施工单位责任造成基础施工质量问题：作为施工总承包单位是否承担责任？原因是什么？

【解析】（1）

①在该工程施工质量控制过程中，施工总承包单位、基地与基础施工单位为自控主体；建设单位、监理单位、政府工程质量监督站为监控主体。

（2）检查混凝土主要组成材料的合格证及进场复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬季施工浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板，支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测应检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等。

（3）监理工程师有权要求对钢筋隐蔽工程进行剥离检查。

如果钢筋隐蔽工程剥离检验合格，建设单位承担由此发生的全部追加合同价款，赔偿施工单位损失，并相应顺延工期；如果剥离检验不合格，施工单位应承担发生的全部费用，工期不应顺延。

（4）

①不妥当。

总承包单位选定分包单位后，应向监理工程师提交《分包单位资质报审表》，经项目监理机构审查批准总承包单位提交的《分包单位资质报审表》后，再与分包单位签订分包合同。

②如果在施工过程中由于地基与基础施工单位责任造成基础施工质量问题，作为施工总承包单位应承担责任。原因是地基与基础施工单位作为分包单位与施工总承包单位签订了工程分包合同，作为施工总承包单位应对分包工程施工质量承担连带责任。

9.背景资料：

某办公楼工程，建筑面积23723㎡，框架剪力墙结构，地下1层，地上12层，首层高4.8m，标准层高3.6m。顶层房间为有保温层的轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，工程结构施工采用外双排落地脚手架。工程于2007年6月15日开工，计划竣工日期为2009年5月1日。

2008年5月20日7时30分左右，因通道和楼层自然采光不足，瓦工陈某不慎从9层未设门槛的管道井坠落至地下一层混凝土底板上，当场死亡。

问题：

（1）本工程结构施工脚手架是否需要编制专项施工方案，说明理由。

（2）从安全管理方面分析，导致这起事故发生的主要原因是什么？

（3）对落地的竖向洞口应采用哪些方式加以防护？

【解析】

（1）本工程结构施工脚手架需要制专项方案：理由：根据《危险性较大的分部分项工程安全整理办法》规定：要对危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，脚手架高度24m及以上落地式钢管脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程。本工程中，用脚手架3.6mm×11m +4.8m=44.4m>24m。必须编制专项方案。

（2）事件导致这起事故发生的主要原因有：

①楼层管道井竖向洞口无防护；

②楼层内在自然采光不足的情况下没有设置照明灯具；

③现场安全检查不到位，对事故隐患未能及时发现并整改；

④工人的安全教育不到位，安全意识淡薄。

（3）采取的措施有：墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、固定式或工具式防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。

10.背景资料：

某市一综合楼，结构形式为现浇框架一剪力墙结构，地上20层，地下2层，建筑檐高66.75m，建筑面积56000㎡，于2005年3月12日开工口屋面卷材防水层（卷材及其配套材料符合设计要求）施工后，直接在上面进行刚性保护层施工。经过一段时间后，变形缝等部位防水层出现裂缝，并逐渐发展，在女儿墙泛水处出现了渗水现象。

问题：

（1）简述该建筑施工项目质量控制的过程。

（2）分析屋面卷材防水层开裂的原因。

【解析】

（1）施工项目的质量控制过程是从工序质量到检验批、分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。

（2）屋面卷材防水层开裂的原因有：

①变形缝设置不符合规定要求，或变形缝节点构造处理不正确；屋面面积较大，温差变形明显，防水层产生胀缩现象，引起裂缝。

②刚性保护层与卷材防水层之间漏设隔离层，刚性保护层因胀缩变形，引起防水层裂缝。

第四篇：我院召开2018年全面质量控制活动动员大会

我院召开2018年全面质量控制活动动员大会

为全面提高医疗护理服务质量和医疗安全，同时为我院实施的新的绩效考核方案提供可靠依据。2018年3月9日，我院在门诊四楼学术报告厅召开了“医院全面质量控制活动动员大会”。我院院领导班子成员以及全院医疗、医技、护理、行管后勤代表共130余人参加了动员大会。会议程军副院长主持。

医院全面质量控制活动动员大会现场

首先，房巨波常务副院长在会上作了“2018年医院全面质量控制活动”动员讲话。他分别从开展“全面质量控制年”活动的目的；与以往开展相关活动的区别；在全面开展质量控制年活动中要注意的事项三方面作了详细阐述。指出医疗质量是医疗工作的生命线，全院员工都要为患者提供满意、优质的医疗服务。各科室主任、护士长要切实负起责任，建立科室检查考核小组，狠抓医疗质量，确保医疗安全，不断强化管理，推进医院精细化管理进程。

房巨波常务副院长做全面质量控制活动动员讲话

我院全面质量控制活动分为医疗组、医技组、护理组、行管后勤组四个小组；会上，四小组组长分别对本小组质量控制实施方案进行了详细阐述。

周明利主任汇报《2018年医疗质量控制实施方案》

徐长明主任汇报《2018年医技质量控制实施方案》

任晓芳主任汇报《2018年护理质量控制实施方案》

刘文渊主任汇报《2018年行管后勤质量控制实施方案》

最后，蔡彦敏院长就本次活动开展作出安排，提出以下要求：一是全员动员。要求各科室主任、护士长将本次会议精神传达到每一位职工，使其晓其意、知其理，全心全力投入到全面质量控制活动行动中。二是真抓实干。各科室组建本科室的质控小组，科主任、护士长切实行动起来，建立台账，明确任务要求，全方位提高技术水平和各项素质；三是务求实效。本次活动集中行动，要通过全面质控使医院的医疗质量控制工作达到标准化、规范化，使我院的医疗质量达到三级医院水平。

第五篇：原材料质量控制

原材料质量控制

1、源头控制

在开工前，对料源进行考查，根据技术规范所规定的质量标准，经过调查、取样、试验，确定质量合格的材料用于本工程。根据平行试验结果确认许可。对沙子必须满足技术规范要求，还必须过10mm筛孔后方能使用。对石料要符合设计规定的类别、规格和强度要求，石质均匀、无风化、无裂纹。设备物资部根据根据料源情况，不定期到到各料源进行检查，保证原材料的供应生产情况、质量状况，确保有充足合格的材料供应。

从原材料出场到进场的运输过程中，物资设备部设专人在料源地进行检查，杜绝不合格材料装车，沿途运输车队设专人押运，确保途中没有换料发生，材料入场后要求2人以上收料，并对原材料到场实际数量进行过秤，填写好入场材料单。材料进场要有供应单位的材料质量检验单。施工单位要做好材料进场、使用登记台帐。不符合要求的建筑材料一律不准进入施工现场。

2、进场控制

材料进场后要分类储存、界限分明、标识清楚、符合相应材料的存放要求。原材料存储要建立入库、出库台帐，做到帐物相符。入库、出库、试验、加工、使用记录台帐一一对应，保证原材料使用过程的每个环节能够溯源。不同料源、品种、规格的原材料必须分类堆放整齐，界限分明,分界墙要有足够高度、强度。已检验合格的原材料和待检原材料要分开堆放,不许随进随用。

3、进场检测

砂、石进场不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物。

抽样检验的取样方法和检验项目

（1）砂石应以同一产地、同一规格的400m3为一验收批，不足400m3时亦按一验收批计算。

（2）每验收批取试样一组，砂数量为40kg，石子数量为200kg。

（3）取样方法：

在砂堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂8份，每份5kg以上）。

在石子料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15不同部位抽取大致相等的石子试样15份，每份10-15kg。搅拌均匀后成一组试样。

4．8．3检验项目

砂：颗粒级配、含泥量、泥块含量；

石子：颗粒级配、含泥量、泥块含量。

4、制定相关制度

为了确保原材料质量，实行标准化管理是保证原材料质量的关键。所以对原材料的管理，制定相关的制度：

1、现场堆放及领用制度

2、原材料进场检验检测制度

5、材料员、试验员质量责任

（1）材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据台帐中材料消耗情况，报项目部物资设备部，由物资设备部统一安排材料供应。搅拌站材料员负责材料进场初验，严禁不合格品进场。

经目测合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），达到一个检验批时，30分钟内通知搅拌站试验员进行抽样检验，并填写《进场材料通知单》一式两份，双方各留一份。根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处置。

材料员负责材料的覆盖，以免雨淋和灰尘等污染。

材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究，由搅拌站站长负责检查并实施，项目部技术质量部负责监督检查。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位，将视情况给以50-100元罚款处理，情节严重者更换岗位。

（2）试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报验、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来后，及时通知搅拌站材料员。

搅拌站试验员按照中心试验室的授权范围完成砂石料等的日常检验；需送中心试验室检验的，应填写《试验委托报送单》一式两份，双方各留一份。自检合格后报监理工程师进行材料报验。

试验室负责驻搅拌站试验员送检原材料的检验，及时安排检测并将结果反馈回搅拌站试验员。

对试验员不按要求取样送检或先使用后送检，发生工作马虎造成误用不合格材料的情节，由搅拌站站长对其施100-200元罚款，项目部技术质量部负责监督检查，情节严重者将调离岗位。