质量创优目标计划

第一篇：质量创优目标计划

一、质量目标：

确保安全生产、质量合格。

二、质量实施计划：

本项目由XXX组成），拟计划2015年4月1日进场开始基础垫层施工，计划在2015年7月30日左右完成XXX楼基础结构分部工程的施工。并确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年5月1日插入61~64#、69~117#楼主体结构施工，每月计划完成8栋楼主体，七个月主体结构施工完成，主体将于2015年11月底主体结构封顶。并确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年8月20日左右地下室外墙防水插入，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年9月15日左右地下室基坑回填开始，确保该分部工程所含分项工程的质量合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年10月开始插入砌体工程及内粉刷、上下给排水、电安装、平屋面。确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年11月插入外墙保温，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2015年12月插入外墙干挂石材、外墙文化石、外墙劈开砖、屋面瓦，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2016年3月插入外墙文化石、外墙劈开砖、外墙真石漆及涂料、地辐热，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量

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控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

至此，本工程合同内容全部完成，计划于2016年7月底前组织有关单位进行竣工验收，确保质量合格。

三、质量保证措施：

1、工程开工前项目部按照质量保证体系，组织相关部门和人员认真学习招投标文件、工程承包合同、施工蓝图、项目管理策划、施工组织设计及现行规范、规程和标准，使项目部全体管理人员对工程质量创优目标和计划人人皆知，心中有数，团结一致，确保实施。

2、施工中按程序控制要求严把材料质量关，认真编制材料采购计划，做好市场调研工作，真正做到货比三家，优中选优，签订采购合同，另外对采购的材料按检验和试验控制程序进行复试，复试合格报监理后方可使用材料，确保所有材料和制品质量合格，放心使用，工地杜绝尚未合格来路不明的材料。

3、认真制定细部质量策划，包括基础、主体、屋面、装饰装修、电气、通风、给排水、智能等分部工程的细部策划。特别要重视土建、安装的后期施工策划，把工程质量创优难点变成质量创优的亮点，通过精心策划，精心施工使每个分部、分项工程的质量都能得到有效控制，为实现工程创优夺杯的质量目标奠定良好基础。

4、有针对性的做好班组安全技术质量交底工作，让所有作业人员明确多层施工安全常识及施工方法和质量要求以及施工中须重点注意的内容。对作业人员提出的问题进行解答，并认真填写工程技术交底书。

5、积极有效地开展QC小组活动，针对工程技术难点、质量通病制定课题开展活动，组织攻关措施，为质量创优目标的实观得到更进一步保证。

6、坚持样板引路，对工程主体施工中的模板、架子、钢筋、砌体以及装饰装修阶段中外粉、内粉、外墙文化石、外墙干挂石材、外墙劈开砖，外墙真石漆室及涂料等分项工程先做样板，经有关人员验收认可后，即可进行实际大面积施工。

7、严格质量过程检查和控制，认真做好班组三检工作，把检查出的质量问题及时进行整改及时的总结施工经验，使质量运行状态始终处于良性循环。

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8、坚决实行优质优价政策，用经济杠杆调动班组作业人员质量创优的积极性，使质量创优工作深入人心并得到实实在在的落实。

9、积极推广应用新技术、新材料、新产品、新工艺，制定切实可行、符合工程实际的“四新”推广应用计划，把科技创新贯彻于质量创优的全过程，用科技创新手段真正确保质量创优目标的实现。

四、质量控制措施：

1、在公司质量体系框架内建立以项目经理为首的项目质量保证体系，设立技术部、质量安全部、材料验收组、安装公司、财务部等相关机构，配备持证上岗的优秀技术员、质检员、施工员等各类施工管理人员，并明确质量责任，使全体施工管理人员都能各尽其职，各负其责，把质量工作落实到人，真正做到权责明确、行为规范、监督有效、保障有力。

2、按照图纸、施工组织设计、各专项方案、质量策划对作业班组认真进行安全技术交底，明确高层施工安全常识及施工方法和技术质量要求，注意施工难点，详细解答作业人员提出的各种问题，认真填写工程安全技术交底书。

3、把好原材料质量关，严格执行物资采购控制程序，所有材料采购前必须先进行分供方评价，列出合格分供方名单，然后按名单采购。对此应满足以下要求：一要编制材料采购计划；二要签订采购合同；三要对采购材料进场后委托有相应资质权威检测单位进行复试，经复试合格的材料方可使用，不合格材料设备及时联系厂家更换。

4、加强对项目的施工过程控制，包括计划控制，项目协调控制，特殊作业过程控制，机具设备维护、检验、测量和试验设备控制、安全控制、变更控制、应急状态控制、工程技术问题控制、工程质量控制、质量记录控制等，使工程从开工起就受到质量保证体系全方位、全过程、全要素的有效控制，确保工程质量目标的实现。

5、加强过程检验和复试工作，施工前认真编制各分部、分项工程的检验和试验计划，并严格组织实施。未经检验、试验的过程不能转入下一道工序。同时要认真填写“三检记录”、“质量监督和检验工作记录”，对于出现的一般质量问题，应通过整改并填写跟

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踪验证记录，对出现的一般不合格品材料通知供货商退回。不合格材料、设备等不得进场，进场复试不合格不得使用。

6、施工测量放线等工程检测仪器必须定期委托有资质权威单位进行校正并出具证明性文件，工程仪器要保证在工程中测绘、检测的正确性、准确性、可靠性。

7、认真检查监督施工工人操作及安全检查，消除产生安全质量问题的潜在因素，确保安全求生产。

（1）实行质量跟踪检查制度，在施工过程中，施工员、质检员要按施工工序进行跟踪检查验收，实行质量否决制度，经济上认真落实优质优价政策；

（2）现场搅拌砂浆时，要用微机自动计量控制，根据砂浆的不同强度要求，正确输入配合比，确保砂浆强度等级符合设计要求。施工现场应建立标养室和同条件养护点，严格按规范规定取样留置试件测试；

（3）加强定位放线测量工作，严格按已制定的测量控制方案进行测量工作，重点控制轴线、标高、几何尺寸、建筑物及电梯井的垂直度；

（4）钢筋绑扎施工时按钢筋定位新工艺进行操作，确保成型钢筋的几何尺寸和纵向钢筋的位置及钢筋锚固；

（5）认真做好模板设计，特别是剪力墙门窗洞口处的设计，确保剪力墙模板不胀模、门窗洞口方正不变形等；

（6）做好多水房间地面标高的控制，认真处理好地面坡度及地漏高度，防止倒坡及渗漏现象发生；认真做好灌水试验及记录。

（7）采用甩浆或刷粘结剂等工艺，认真处理好砼与粉刷层之间的粘合强度，防止抹灰层出现空鼓、离层、脱落；

（8）制定产品保护制度，对楼梯踏步、门窗框边、卫生洁具等进行有效围护，对各类管道口在施工过程中采取封闭保护措施，防止砂浆及垃圾进入，造成堵塞；

（9）坚持样板引路，对工程中的外粉、内粉、外墙干挂石材、外墙文化石、外墙劈开砖、外墙真石漆及涂料等先做样板，经有关人员综合验收认可后方可大面积实际操作。

五、质量管理制度： 技术复核工作制度

一、目的：

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在施工过程中，对重要工序或影响工程质量的主要工序实施技术复核，是为了避免发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。

二、技术复核工作的程序及要求：

1、技术复核工作应在本工序已完成且班组自检查合格后，下道工序施工前进行。

2、复核检查前主管施工员应认真填写好技术复核记录的有关栏目，通知项目质检员及有关人员进行检查，为使工程进度不受影响，检查时间从接到施工员通知时起，不得超过一小时。

3、重要工序（如建筑物定位、放线等）的技术复核，由项目技术负责人，质量检查员、施工员等有关人员，并通知建设单位代表（或监理）共同进行检查。

4、一般工序的技术复核，由施工员、质量检查员等有关人员，并通知建设单位代表（或监理）共同进行检查。

5、检查结束后，项目质量检查员负责检查结果填写在技术复核结果的意见栏内，建设单位代表，工程技术负责人，质量检查员、施工员分别在签名的栏内签名认可。

6、经检查合格的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行检查，直到合格或达到质量规定的要求。

三、技术复核记录:

1、技术复核的内容：

（1）建筑物位置线：标准水准点，标准轴线柱并应附平面示意图。

（2）基础：基础轴线，断面尺寸，标高。

（3）模板：包括几何尺寸、轴线、标高、予埋件、予留孔位置，模板的牢固性和清理情况等。

（4）墙体：包括各层墙身轴线，门窗洞口线及皮数杆，楼层标高。（以栋号划分，分层填写）

（5）放样尺寸检查

（6）各种预制构件的安装位置、标高、型号、类别、坐浆、垫块、或出场（脱模）强度。

（7）屋面：找平层做法、平整度、坡度、泛水等。

（8）设备基础：检查设备基础的位置、标高、几何尺寸、予留孔、予埋件等。

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（9）电气：变配电位置、高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向。

（10）水、暖、卫管道：位置、标高、坡度、试压、防锈、防腐等。

（11）通风管道：位置、标高、断面尺寸等。

（12）设备安装：位置、标高、平整、型号规格等。（13）结构吊装：检查构件位置、型号、规格：支承长度、标高、焊接质量。隐蔽工程验收制度

一、目的：

在施工过程中，对重要工序或影响工程质量的主要工序实施隐蔽工程检查，是为了避免被下道工序所掩盖，而无法进行复查的部位发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。

二、隐蔽工程验收的程序及要求：

1、隐蔽工程检查工作应在本工序已完成且班组三检合格后并履行写字手续后，方可进行下道工序施工。

2、隐蔽验收前，主管施工员应认真填写好隐蔽工程检查记录的有关栏目，通知项目质量检查员及有关人员进行检查。检查合格后，及时通知建设单位代表（或监理）参加共同检查，检查时间从接到施工员通知时起，不得超过一小时。

3、检查结束后，项目质量检查员负责将检查结果填写在隐蔽工程记录的检查意见栏内，建设单位（监理单位）、工程负责人、质检员等有关人员分别在签名栏内签名盖章。

4、经检查合格后的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行检查，直到达规范规定的要求方可进行下到工序施工。

三、隐蔽工程检查记录：

1、隐蔽验收内容

（1）地基：验槽记录应填写槽底土质情况或地基允许承载力复查情况，开挖尺寸等，并有建设单位（或监理）、施工单位和设计单位等有关人员签证、结论意见，必要时，勘探部门参加并签字。

（2）基础：垫层，筏板，框架柱、剪力墙配筋，防水保护层，地下钢筋砼连续墙；池底、池壁、地下设备基础，变形缝以及其它被各主要结构掩盖和埋入地下的分项工程及结构成品等。

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（3）主体结构：剪力墙配筋，结构梁板配筋，被下道工序隐蔽的结构构件，预埋件。

（5）屋面及顶棚：各种油毡防水保温屋面、刚性屋面、瓦屋面的各层作法以及不能上人检查的顶棚。

（6）其它重要部位：各种地基加固处理，钢筋及结构钢材焊接，地下室及厕所、浴室部位有防水要求的基础上等。

（7）地沟的标高、坡度、位置等。

2、填写要求：

（1）部位名称：填写分项工程、楼层、轴线及具体名称、隐蔽范围。

（2）隐蔽内容应如实填写。如钢筋工程要求填写钢号、规格、数量、预埋件、绑扎方法、位置尺寸、搭接长度，施工中的设计变更，材料代用，钢筋复试单、编号注意项等。

（3）签章必须齐全，一个分项工程量过大，可分批、分阶段验收，分别作出阶段验收记录。三检查制度

生产班组的自检、互检、工序交接检（简称为三检）。是保证提高工程质量：

1、班组自检制度：

（1）生产班组各成员在施工过程中，要严格遵守施工操作规程，每日收工前，每个施工作业人员都要进行一次质量检查，对不合格的产品及时返工或修补；对完成一个分项工程或一定数量的成品后，应由班长组织，小组兼职质检员具体办理，小组成员参加的质量自检工作，并随时填写质量自检卡，报施工员一份。

(2）检验批工程及各工种施工完成后都必须按质量验收标准进行质量自检合格后才能提交验收。

（3）项目技术负责人应及时组织施工员和专职质检员（兼职质检员）进行检查验收。凡未进行检查验收者，质检员有权不签字验收。凡没有质检员签署质量验收评定意见的任务书，一律不得结算工程费用，由此造成的后果由相关人员负责。

（4）所有的外包工，都必须和生产班组一样实行班组质量自检制度。

2、互检制度：

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由项目部技术负责人分别组织本项目的同分项、同工种的质量互检，或分部工程、单位工程多工种的质量互检。重点抓好工种质量较好和较差二方面的互检，以达到相互促进、交流经验，吸取教训，共同提高的目的。再推进到以栋号施工员定期组织有关班组参加的质量互检。

3、工序交接检查制度：

（1）由栋号施工员负责组织工序交接检查，施工员在组织施工中，当完成一个检验批工程或一道工序后，在安排下道工序施工前，应及时组织有关上、下道工序施工的班长和兼职质检员参加的工序交接检，以达到复验施工质量，消除质量隐患，杜绝不合格分项的存在，以及排除不安全因素，审定该工序施工的完整正确，分清责任，及时解决之目的。

（2）当前应重点抓好对下道工序施工有直接影响的检验批工程的工序交接检查，如：测量放线定位、基础回填、现浇钢筋砼梁、柱、板的钢筋、模板、砼浇灌工序、砖墙、墙面抹灰、门窗安装、外墙涂料、外墙面砖、外墙干挂石材、屋面、设备基础、脚手架。分项工程质量验收制度

1、分项工程质量验收必须在具有班组质量自检记录的基础上进行，当一个分项工程完工后，由项目技术负责人组织施工员、专职质检员、班组长参加进行检查验收。

2、要严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》进行，从基础挖土方开，到工程完工，完成一个检验批、分项、分部工程，检查验收一个检验批、分项、分部工程。循序进行，不得抛项、漏项，严禁粗估冒算，更不得提供假数据，弄虚作假。

3、没有生产班组质量自检记录的检验批、分项工程，一律不得进行专业验收，责任由施工员和所在班长负责。

4、经检查不合格的检验批，不得进行下道工程施工，必须由所在班组负责返工或返修直到合格为止。

5、项目部专职质检员应随时按规定填写检验批、分项工程质量验收记录表，作为技术资料存档。分部工程质量验收制度

1、分部工程质量验收，必须在具有完整的检验批及分项工程质量验收资料的基础上进行。当一个分部工程完工后，由项目经理组织技术主管、施工员、质检员、有关班组长参加进行检查验收。

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2、分部工程质量验收应严格检查，所含各分项应全部质量合格，验收资料完整，并对有关分项进行实测实量，对有关安全和功能进行检验及抽样检测，观感质量达到好（或一般）。由项目质检员填写分部工程质量验收表，列入技术档案。基础、主体分部工程质量验收公司质量部派人员参加。中间检查制度

1、检查的范围：所有施工的单位工程都应按基础、主体、收尾三个阶段进行中间检查。每一个阶段的检查均应包括对其中几个分项工程的实测实量。

2、检查的内容：当时应该具备的各项技术资料是否齐全、及时、准确，主要施工工艺是否符合要求，有无不合格的分项。检查部位实测实量。

3、检查方法和权限：由经理部组织检查，公司技术质检部抽查相结合。经理部应掌握每个单位工程情况，做到施工到一个阶段，检查到一个阶段，检查结果列入技术档案，不得遗漏，并于次月七日前向公司填报“中间检查情况月报”。凡公司对工程进行不定期抽查或定期检查时，发现较严重的问题，当即提出整改意见，若再次检查仍未纠正时，要进行通报批评。

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第二篇：质量目标及创优计划(内容)

目

录

一、质量目标

二、质量创优计划

三、建筑工程质量管理制度

质量目标及创优计划

一、质量目标

1、争创“XX杯”工程。

二、质量创优计划

（一）建立工程质量责任制。

1、要认真学习企业《质量手册》

2、建立健全质量管理体系，制订质量通病预防措施。

3、按照《陕西省建设工程技术资料整编评定统一规定》整理工程资料，做到资料与工程进度表同步，并保证资料真实科学。

4、施工现场要使用合格计量器具，并按配合比认真计量，做好台账。

5、原材料质量：

（1）原材料、半成品，严格按照质量标准、规范、设计要求进行验收。

（2）材料的出厂合格证、材料证明要齐全。

6、建立自检、互检、交接检制度。（1）上道工序不合格不能进入下道工序。（2）有自、互检、交接检制度的检查记录。

（二）技术质量管理制度

以质量示生存，以信誉示发展，显我项目部的经营宗旨，为了确保工程质量，落实责任制管理，特制定质量管理制度。

1、项目经理全面负责工程质量监督管理。

2、工长、技术员、质检员现场指导检查工程质量。

3、质检中随工现场检查工程质量，如发现质量问题及时处理，对于不符合质量要求的坚决返工。

4、材料厂员要灭顶把原材料厂的质量关，凡不合格材料厂一律不准备进入施工现场。

5、各班组要认真负责检查工程质量，及时消除 工程质量问题。

6、认真搞好技术落后培训和技术交底，每道工序完工后，要经现场质检员检查验收后，报现场监理和甲方代表验收后方可进入下首工序。

7、以上职责落实到人，强化质量意识和质量管理，对每个分部 分基工程质量按验评标准认真验收，凡不合格者，不得进入下道工序。

（三）技术交底制度

1、技术落后人员必须熟悉图纸，认真做好图纸交底记录的整理工作。

2、各分项工程开工两日前，技术人员应对各工种班组长，就工程技术落后问题进行交底，尤其细部做法，建筑通病应该详细加以说明。

3、在技术落后交底过程中，各班组长一字不苟做好记录，并贯彻落实到每个工作人员。

（四）工程项目质量总承包负责

1、负责各项制度、计划、措施的编制工作。

2、督促和检查各职能部门日常事务工作。

3、组织各有关人员经常对工程质量进行检查，解决现场中存在的问题。

4、定期组织召开质量会议，对于工程质量所存在的问题进行认真分析，制定出有效的措施计划；并督促贯彻落实。

5、做好工程质量事故的调查处理工作。

6、指导工程资料的整理工作。

（五）样板引路制度

1、质量达标创优，本工程衽样板引路制度。

2、在指导轴线位置先砌一个单元图护墙，待墙体砌完后，经工程质检员建设单位代表以及其他有关人员检查认定为优良时，以此为样板，全面实施主体砌筑。

3、粉刷工首先将一个单元墙体按技术要求进行粉刷，经有关人员检查，表面平整，梭角是顺直方正，无空鼓、裂纹现象，质量的确达优良，然后以此为标准，全面开始粉刷。

4、内也按要求先装一套房间，检验合格后，内装饰全面展开。

（六）三检制度

1、各分项工程在施工过程中，班组长对工程质量认真自检，坚决杜绝不合格工程的出现。

2、项目部质量管理人员应经常深入施工现场，随工对工程质量进行详细检查，对不符合规范要求的工程，应及时指出，及时处理或提取出技术措施，限期整改。

3、各分部工程完工后，应向公司质量部门、科技部门及有关单

位提出质量验收，待验收合格，方可进行了下道工序施工。

（七）质量否决制度

1、质量管理工作人员应认真学习业务和建筑施工规范。

2、对于各分项工程应严格按照设计要求及施工规范要求进行检查，对于“偷工减序”的应立即通知更改，不符合规范要求的以及出现建筑通病现象的应提出相应措施，限期修补整改。

3、质检人员把质量关，坚决杜绝不合格分项工程出现。

4、质量管理人员有检查过程中，不得徇私舞弊，不得收受他人贿赂，违者按情节轻重，给予警告、罚款、开除处分。

（八）施工挂牌制度

1、为了增强工程透明度，施工现场门口三牌齐全，即：社会监督牌、总平面布置牌、向社会各界承诺牌。

2、施工现场处设六牌一图，设施工现场十不准、施工现场经委直、施工现场管理规定、安全技术措施、安全纪律、施工现场防火规定、安全十大禁令等到标语牌、并职工及民工认真学习、遵纪守法，确保质量和一，安全第一，文明施工。

3、施工现场各种机械必须挂有操作规程，并有验收牌。各种材料应实行定额用量管理，应设有材料名称、规格、厂家、检验状态待内容的标示牌。

4、施工现场应有安全通道，通道处应悬挂醒目的“安全通道指示牌”，现场应设“小心附物，当心扎脚”，等到获救牌。

5、对于暂不施工的予留洞口、楼梯品井架、电梯口应进行封堵，若正在施工的洞口应防护措施，并挂有鲜明的“当心坠落”等到标志牌。

6、施工现场昨时用电闸刀，开关不得外露，必须装入标准配电箱，并应设“小心触电”警示牌。

7、砼搅拌机、砂浆搅拌机处应挂有准确无误的配合比牌。

8、工程实体产品如：砼柱子、砖墙、抹好的墙面等到经质量检查员检查验收后，都要进行了挂牌标示。

（九）成品保护制度

1、对以安装好的窗框，棂子上禁止搭设架杆、架板，以免受压造成弯曲变形和损坏。

2、门窗的下面应用木楔紧设专人看护，以免刮负损坏。

3、铝合金制品禁用铁锤敲击，遇电焊作业时，表面应采限防护措施，铝合金表面粘贴的塑料防护胶纸，应待室内外湿作业全部完成，交工前方可撕去。

4、在涂料施工过程中，因各工种交叉作业时间既多又长，而且颜色又不，因此各项工种应严格按照规范化和规定要求进行涂刷，不得因交叉作业而相互污染。

5、室内装饰工程过错工后，门窗关闭上锁，非施工作业人员、管理人员禁止出入。

（十）质量文件记录制度

1、质量员负责做好资料的记录和整理工作。

2、资料的记录数据根据现场实例数据认真填写，不要胡编乱造。

3、填写记录字迹工整、清楚，不得随意涂改。

4、签字盖章应齐全。

5、若发现假资料或工程质量发生问题者其后果自负。

（十一）工程质量等到级评定、核定制度

1、工程质量管理人员应认真学习业务知识和施工规范。

2、严格按照质量规范要求对各分项工程进行质量检查，并认真填写评定记录表。

3、按照实检记录，实事求是地对工程质量进行评定、核定，不得擅自更改原始记录，捏造工程质量等级。

4、对于制造假工程等级者一量发现，给予一定相应的处罚。

（十二）工程质量事故报告及调查制度

1、工程质量管理人员对各分项工程质量按规范化应严格控制检查。

2、对于工程质量事故不得徇私情，不得隐瞒、不得随时意采取补救措施。

3、对于工程质量事故，、质检人员应及时向有关负责人做出详细汇报，并积极组织有关人员对事故进行调查、分析、找出其原因。

4、调查结果以书面材料报有关部门及有关领导，待做出决定后，方可进行补救施工。

（十三）上岗人员培训制度

1、上岗人员首先认真刻苦学习专业技术知识。

2、聘请各岗的技术人员对上岗人员进行理论教育及实践性指导。

3、有计划的将上岗人员进入上级有关单位举办的培训班进行培训。

4、上岗人员在学习期间能认真刻苦学习，成绩优良，获得有关单位签发的上岗证书或毕业证书，方可上岗工作。

（十四）竣工服务承诺制度

我们严格保修制度，一切满足用户要求，交工后用户搬迁时，在工地设立用户服务办公室。并设保修卡，随时为用户服务。我们“重合同、守信誉、让哟让用户满意”的遵旨不变。我们的经营指导思想不变，在保修期间满足用户的一切要求，人情欢迎各职能部门给予监督。

三、建筑工程质量管理制度

为了提高企业经济效益，增强企业的竞争能力，必须树立“质量第一、用户至上”的方针。坚持以质量求生存、求效益、求发展、精心组织、精心施工，不断提高工程质量，创建优质工程，树立企业良好形象。根据省、市及公司有关规定，结合项目部实际情况，特制定本办法。

（一）坚持全面质量管理，实行质量管理责任制，完善质量监督保证体系。

1、为了创建更多更好的优良工程，各级管理人员、操作人员必须强化中质量意识，把质量管理全方位地贯穿于项目管理的全过程。对所有的施工项目必须按优良标准组织施工和检查验收。

2、建立健全项目部的质量保证体系，成立以项目经理为龙头的 质量管理机构、配备有技术、认证负责的专职质检员和班组兼职质检员。

3、专职质量员实行“四权”、“五责”制度。“四权”即返工权、罚款权、停工权、材料把关权。“五责”（1）即对施工的工程质量分工序、分步骤（外装饰0分层进行了分项、分部工程检查把关评定等级，并做发了记录；（2）及时上报质量月报表和竣工工程质量资料的整理，（3）负责监督检查生产班组QC小组活动的情况和自录；（4）参加工程竣工验收，并对工程质量做出正确鉴定；（5）对工程质量事故及时上报，不得隐瞒并积极参加分析处理。

4、抓好质量管理的各个环节；质量策划→质量预控→过程质量监控→跟踪验证。

5、严格执行工程质量的五个不准备：（1）末经持证单位设计或设计不合格的工程一律不准备施工；（2）无出厂合格证明和没有按规定复试的原材料，一律不准备使用；（3）不合格的建筑构件，一律不准进场和使用；（4）新施工的工程都必须严格按照国家规范标准进行施工验收，一律不准备降低标准；（5）质量不合格的工程、构筑物，一律不准备报竣工，交付使用。

6、坚持“三检”罐，加强自检、互检，、我接检，及时雨发现和解决处理好各种质量隐患，消除质量通病。

7、强化工序质量责任制，各级管理人员要组织开展“三工序”活动，即复查上道工序的质量，保证本道工序的质量，坚持优质、准时为下一道工序服务。

8、操作人员衽挂牌操作制度。谁操作，谁负责质量，责任到人，增加质量管理的透明度。

9、严格检查控制“三面”、“三细”、“二差”、“一粗”的工程质量。“三面”即地面、墙面、层面。“三细”即楼梯间、厨房间、卫生间的分项要细。“二差”指主体结构差，安装质量差。“一粗”指木制作安装粗。

10、加强工程回访，确保用户满意，提高社会信誉。

（二）加强质保体系的技术管理

1、各级技术负责人要认真熟悉图纸、实习施工验收规范及操作堆积，了解各种材料作法。积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新机具提高工程质量，创优质工程。

2、实行层层交底制度，并做好技术交底记录，技术经理向项目技术负责人交底，项目技术负责人向施工员、工长交底，施工员、工和向操作班组交底，交底要有交接人签字。

3、加强施工组织设计、施工方案的编制及实施，施工组织设计、施工方案崾全面、详细、切合实际，具有可操作性，以经审批，即能指导生产，成为施工操作的指导性文件。

4、加强工程项目施工过程的技术管理，项目经理对施工项目部的质量负全责，项目技术负责人对工程质量负主要责任，负责组织图纸会审、变更签证、隐蔽验收、施工记录、质量控制、质量验收及处理施工过得中出现的技术问题，并及时收集各种技术资料。施工员、工长负责保证操作质量，及时填写质量控制、质量验收及施工日志。各种质量控制、质量验收等到资料必须与工程进度同步，不得事后补填造假资料。

（三）质量责任者奖罚办法：

1、质量管理人员奖罚办法

对于出现质量事故的相关责任人，按造成直接经济损失大小，不满500元的罚10-50元；不满1000元的罚50-100元；1000元以上的罚100-200元。发生重大质量事故给企业声誉造成严重影响的，除经济处罚外，将给予警告、记过、降级、降职等到行政处理。

工程质量优良、文明工地达标、为企业赢得良好声誉，经项目领导班子研究可给予一定奖励。

2、施工班组、施工队奖罚办法：

根据质量事故造成的直接经济损失，不满500元的罚500元；不满1000元的罚1000元；1000元以上的罚2000-5000元。发生严重质量事故的施工队除经济处罚外，将勒令其退场，列入不合格劳务供方名单，以后不再使用。施工质量合格的施工队，在结算时按合同予以结算，同时列入合格劳务供方名单，以后优先使用。

（四）原材料及施工检验制度

按照规定，现场内所有原材料必须经过试验，合格后方可投入施工使用，其具体检验制度制定如下：

1、对进入现场的原材料必须按照批量进行抽样复试。

2、原材料的抽样检验应由施工企业同建设单位的现场工作人员共同进行。

3、经测试检验，不合格的原材料，构配件不得使用在工程上，凡降级使用的必须经过有关单位预算认可，明确结记、并注明降级材料的使用部位。

4、原材料抽样检验，必须按规定动作的取样方法及取样数量进行。

5、除进行抽样试验检验外，使用前必须对原材料质量进行检查，确保工程使用的原材料全部达到合格。

（五）原材料设备及管理办法

为确保工程质量，使各类原材料设备达到使用质量要求，根据原材料的性能情况，制定以下管理办法：

1、对于不同告诉 级或炉号的钢筋，以及经检验员不合格的钢筋不能混淆堆放在一起。

2、钢筋进入工地，不但要注意数量的验收，而且对钢筋规格等级、牌号也要认真进行验收，并挂职牌标识。

3、钢筋应习题堆放在仓库内或料棚内，在条件不具备时，尖选择地势较高，土质坚实，较为平坦的天场地上，钢筋堆放时，下面要垫上垫土，离地不宜小于20cm，并且在四周要有排水沟，以利泄水。

4、凡时场的钢筋应负有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋应按不同等级、牌号、炉号、直径长度。

（六）项目经理部质量管理责任

1、对承包项目工程生产经营过程 中的施工技术质量负全面领导责任。

2、贯彻落实新技术、新工艺、新标准。结合项目工程特点及施工信不过的情况，制定 本项目工程各项施工技术质量的管理办法，或提出来要求，并监督其实施。

3、在组织项目工程业务承包聘用业务人员时，必须本首百年大计，质量第一的原则。根据工程循噗确定技术，质量工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人质量责任和考核指标，支持、指导、技术质量管理人员的工作。

4、健全和完善用工管理手续，录用外包人员时，严格用工制度

迁时组织上岗前的业务培训。

5、组织落实施工组织设计的技术质量预防措施。组织并监督项目工程施工中技术交底制度和分项工程的验收制度。

6、领导组织施工现场定期限的技术质量生产检查，发现施工中不符合质量验收标准的问题，及时雨组织解决与制定措施。对上级质监部门提出质量管理方面问题，要定时、这珍、定措施予以解决。

7、发生质量事故要及时上报，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。

（七）工长、施工员质量管理责任制

1、在项目经理部的领导下认真执行有关技术、质量的规定动作，对所管辖班组的质量管理负直接领导责任。

2、认真执行现行质量验收标准及操作规程，针对生产任务特点向玉组进行必要的书面技术交底，履行签认手续，并对新规定、质量事故 的预防措施，各项技术交底执行情况经常检查，随时纠正错误的作业方法。

3、参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查新工艺的执行措施，保证其可行性与针对性，并随时检查监督实落实。

4、定期或不定期组织所辖班组学习新规范及施工操作堆积，开展班组之间的技术比赛，以提高各班组之间的操作水平。

5、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格控制执行申报、审批制度，发现问题及时停止，并上报有关部门或领导。

6、发生质量事故要及时上报，并组织预防及解决措施。

（八）技术资料员质量责任制

1、认真执行国家建筑施工技术规范，对项目部工程施工技术质量应负全面责任。

2、负责项目工程的图纸交底，技术交底；编制技术质量施工方案，对主要工序编写技术质量交底书。

3、编制项目工程网络计划和创优质工程措施，幷实施。

4、对风项工程现场技术指导、质量检查。对主要工序进行班前交底，中间检查，班后验收。质量必须达到国家验收标准。

5、对施工组织计划和施工方案进行审核，督促执行。

6、随工程进度，认真按《陕西省建设工程技术资料整编评定统一规定》整理好技术资料。必须真实科学，完整不漏相。

7、对若发生重大质量事故，应及时上报，并按照“四不放过”的原则，停工处理，拟定方案，暴政工程质量。

（九）质量员责任制

1、认真贯彻执行国家和公司及项目部的各项技术规程，施工规范，质量标准，对项目工程质量负全面责任。

2、负责工程质量的宣传工作，严格执行施工操作规程和质量验收规范，编制质量计划，措施，并监督执行。

3、坚守工作岗位，跟踪检查，配合施工人员及时解决施工中存在的质量问题，将质量事故消灭在萌芽状态。

4、参加分部、分项工程隐、预检和主体结构验收，对施工中有违章指挥和违章作业，有制止权和处罚权。

5、对进场原材料、成品、半成品、零配件的质量，对合格或不合格产品，应提出验收或处理意见，坚决制止不合格材料。

6、对发生的重大质量事故，药剂师向项目部主管人汇报，并参

与调查处理。

7、认真做好“三检”工作，参加对施工人员的全面质量技术交底并监督执行，保证工程质量。

（十）材料员质量责任制

1、负责全面项目部进场材料的采购与供应工作，对材料质量负全面工作。

2、依据工程材料计划，保证质量、看样订货。对质量不合格的产品不准进购。对虽有合格证，鉴别有问题的材料仍然不准进购，产品合格证书必须是国家认证部门的证书。

3、对钢材、机转、水泥等主要材料，购入前要做抗拉抗压试验，质量合格后方可进购。

4、对五金材料、水、暖气材、油漆化工产品等，要有品牌生产厂家的产品，但必须质量合格。

5对地材、砂、石、白灰等质量必须到大要求。

6承担进场材料自检，对不合格产品所造成损失的经济责任。

（十一）材料管理员质量责任制

1、负责对进场材料的检查验收，不合格的材料不予以验收。

2、负责进场机械、设备的检查验收，不合格者不予以验收。

3、负责进场钢材、机转、石灰、砂、石，按施工现场平面图分类堆放。

4、对入库水泥严格保管，做好防潮防雨设施，确保水泥质量。

5、对入库的易燃、易爆（油漆、沥青等）材料隔离存放与其他材料要设隔离区，要有消防器具。

6、监督检查水泥预制品质量，随不合格进场材料有质量否决权。

7、参加项目部工程质量检查验收会议。

（十二）班组长工程质量责任制

1、负责本班组人员，要经常性进行质量教育，树立对用户负责的思想，对本版组的工程质量全面负责。

2、带领本组人员，严格按照图纸、技术交底、质量标准和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负作业责任和经济责任。

3、把好材料质量关，对不合格的材料坚决拒绝使用，服从现场质检人员检查指导、验收。

4、组织班组人员，按时填写原始资料记录，交项目部资料员。

5、对施工过程中，认真分析质量存在问题，实行对策管理，做好质量通病防治工作。

6、对本班组人员作业，造成的不合格工程，应主动返修、补修，直到合格为止。

7、参加项目部组织的工程质量检查及分项工程质量的评定。

（十三）技术工人质量责任制

1、遵守项目部、班组的规章制度，严格按照施工规范作业。

2、自觉学习建筑施工专业知识，做到“三会四懂”即懂作业技术规程、质量标准或设备性能；技术工：会看图、会操作；机械工：会维修、会自检。

3、爱护原材料和各种配件及成品、半成及施工机械设备。

4、严格质量关，对不合格的材料设备不能使用。不合格的工序部交接，凡自己造成的质量事故要负责任。

5、自觉接受现场质检人员和技术人员的检查和指导。

6、凡对有损予工程质量的违章指挥，有拒绝权。

7、对质量不合格的进场材料有制止检举权。

第三篇：质量创优计划

第一节 质量创优计划

为确保目标的实现，根据本装修工程所包括的分部分项工程，确定以下质量控制点及创优计划。

一、对创精品工程的认识

创建精品工程既是业主的期望，每一个建筑从业人员追求的目标，也是当前市场激励竞争企业持续发展的必须。作为工程的直接实施者，我们希望用我们认真的态度和敬业的精神去完成每一道工序，通过周密策划、精心建造、精雕细凿把本工程建成精品工程，实现创优目标，通过精品工程的建造来体现我们存在的社会价值，同时实现我们员工的个人价值。

我们深刻地认识到为业主建造精品工程并提供优质服务，才能实现自身的价值，得到回报。

二、精品工程的标准

我们认为，一个精品工程应该是设计上的精品、功能上的精品和质量上的精品。精品工程应具备如下条件：

设计新颖、别致；工程使用安全、舒适、方便，体现出功能美；施工工艺精湛，施工质量精益求精，体现出质量美。

创建精品工程的标准

“设计上的精品”：外型美观、与环境和谐统一，结构安全，内部布局合理、功能先进，获省部级以上“优秀设计奖”；

“功能上的精品”：使用功能齐全，使用舒适，符合人体习惯，各系统运转良好，获“用户满意工程”；

“质量上的精品”：质量是精品工程的保证，没有高等级的质量，就没有“精品工程”，因此，质量应达到以下目标：符合规范、规定，满足用户需要，获得：合格工程。

只有上述标准全部实现，工程才能称之为“精品工程”。

三、创精品工程的工作内容及组织

创精品工程是一项系统工程，涉及到工程参与各方、各个阶段和各个专业。从创精品工程相关方而言，涉及到业主、监理、设计、施工、用户等相关各方；从时间上而言，涉及到设计阶段、施工阶段、使用阶段等；从专业而言，涉及到土建、装修、水、电、通风空调、弱电、消防等各个专业。

因此，创精品工程应建立一个业主领导下的，由设计、监理、施工、物业和用户参加的创精品工作小组。

创建“精品工程”参与各方的职责

业主：是创建精品工程的领导者、组织者，对工程相关各方的创精品工作进行策划、监督、检查和指导；

设计院：对创“设计精品”和“功能精品”负责，确保工程设计获省部级以上“优秀设计奖”；

施工总包方：对创“质量精品”负责，周密策划、精心建造，质量力争获得优质奖；同时在施工过程中针对设计和功能上的问题向业主和设计院提合理化建议；

监理公司：对创“质量精品”过程进行监督、检查和指导，对创“设计精品”和“功能精品”提合理化建议；

用户：要珍惜和保护“精品工程”，所有工程完工后的装修和改造，其设计和施工质量也要达到“精品工程”标准。在使用阶段要注意人为污染和破坏。

四、创精品工程措施

（一）目标管理

公司建立以目标管理为龙头的项目管理理念。目标管理是整个创精品工程活动的开始，在工程投标阶段，根据对业主有工程质量目标的承诺和工程的具体情况以及特点，编制投标质量计划、创优质量保证措施等；中标后，确定工程的总体质量目标和各阶段目标，并围绕目标配备相应的资源。一方面要充分考虑目标实现的难易程度，还要考虑工程造价和质量成本、社会影响。

1、工程项目创优目标制定的依据（1）公司与业主签订合同的质量承诺；

（2）申报创优的工程对公司发展的影响或是否为省、市级以上的重点工程；（3）所有申报创优的工程必须符合相应奖项的申报条件；（4）申报创优的工程，其制造成本对公司收益率的影响程度；（5）上述（1）、（2）、（3）条必须同时满足，第（4）条须进行测算分析。

2、目标评审

（1）工程前期目标评审

施工前期，公司总部的质量、技术、合约等职能部门应结合工程的具体情况和特点组织对工程项目总体质量目标、工期目标、业主要求、环保目标、安全文明施工目标进行评审，并确立评审程序。

（2）各评审部门职能

1）项目经理部：根据工程具体情况及拟确定的质量目标，编制创优策划方案及质量成本控制方案，报请有关部门评审。

2）市场部：根据投标工程特点、难易程度、规模、收益及各类奖项的申报程序，承诺投标工程的质量目标。

3）合约部：根据投标工程合同文本及各类奖项的申报程序分析履约难易程度，对项目进行合同交底时明确履约质量目标。

4）项目管理部：对工程项目履约能力进行预测，坚持以精心组织、合理安排、科学管理的方针进行创优施工，根据相关部门审批的“项目创优实施计划”和“施工组织设计和专项施工方案”等，对项目的履约能力进行预测、考核、监督。

5）技术发展部：对创优项目经理部编制的工程施工组织设计和专项施工方案进行审查核定，对项目“四新”推广应用计划给予确认。协助项目经理部完善所涉及到的技术文件和技术资料。

6）质量保证部：对项目经理部编制的工程创优实施计划进行审查核定，对工程是否符合申报条件进行评审，经过评审确定创优的项目在季度、阶段考核中创优实施情况将列入考核范围。

3、目标细化（1）工程管理目标

通过工程管理目标的设定，提高质量意识，减少质量通病，完成公司承诺的创优目标。包括质量、工期、成本、安全、技术等方面。

（2）分部工程质量目标

质量目标应细化到地基与地面与楼面、门窗、装饰、电气安装、水暖、安装等分部工程。（3）分项工程质量目标

分部工程应尽可能予以细化到各主要分项上，（4）其他目标

按照质量、环境、职业安全卫生管理体系以及业主提出的其他特殊要求，确定前期目标。

（5）资源调配

根据工程各项目标和工程特点，组织协调对影响施工过程的各种生产要素进行合理调配(包括人才、大型机械、设备、材料、临时建筑等)。

（二）精品策划

为了确保工程质量目标的实现，在项目开工之初，首先进行精品策划工作，建立完善的项目管理体系，建立相应的岗位责任制，确立以培训、服务拉动项目质量管理的策略，确定创优控制点，使项目一开始就纳入有序轨道，使工程质量管理工作有一个良好的开端。

1、“精品策划书”的编制

《精品策划书》是项目经理部用于策划整个工程项目的质量、环境、职业安全卫生、工程创优目标、方案、实施、检查、考核、总结的计划书。它主要包括以下几方面的内容：质量管理计划、环境管理计划、安卫管理计划、工程创优策划、声像资料的策划、创优重点策划等，并覆盖项目人员配备、分包队伍选择管理内容。

在工程前期许多图纸还未到达，有的工程还分阶段招标。针对这种情况，我们可根据工程的具体情况将《精品策划书》分为基础阶段、主体阶段、装饰阶段来编制，通过各阶段的策划活动，使创精品工程的目标能够按既定的计划顺利实施。

2、人员教育与培训

公司各职能部门在项目成立初期组织对项目相关进行质量、技术、体系、安全、服务等方面进行培训，并提供相应管理文件等资料，确保各项目人员明确总部各项管理要求、工作标准等。

（1）体系运行培训

通过提高各级管理人员的质量、环境、职业安全卫生的管理意识为切入点，将体系运行工作落到实处，并不定期进行大范围的集中培训。同时对施工现场的分包人员进行分层次、多渠道的培训。保证关键岗位人员在经过相应的培训及当面交底相结合的教育后，具备一定的意识与能力。

（2）质量控制培训

增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与分包单位施工人员的质量意识，人人树立“百年大计、质量第一”的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量控制教育由项目经理部总工程师及土建副经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。

分包是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目要责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。

（3）创优知识培训

公司质量保证部在工程开工初，对创优过程中应注意的质量问题(土建、机电、装饰)，各项奖项的评选办法、申报程序、注意事项等对各施工单位进行专项培训。

（4）资料管理培训

公司质量保证部在工程开工前期，按DBJ01—51—2003《建筑工程资料管理规程》规定对项目资料管理管理员进行培训。

3、物资采购及协力单位的选择

我公司拥有能稳定、及时提供组织所需产品的供方和满足组织需要的合作者(物资分供方与劳务分包方)，并保证双方信息沟通渠道的通畅。并根据工程确定的各项目标和工程特点选择适宜的合作者。

公司对供方及与供方合作过程的管理要求做出明确规定，实施有效控制。（1）材料供应商的选择 装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

（2）明确物资采购程序

无论是总包还是分包采购物资都必须提供样品或施工样板间，由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。

（3）协力单位的选择与沟通

为规范协力体系的建设和管理工作，公司设置了工程协力公司进行协力单位的选择和日常管理。通过归口责任管理，向协力单位及时传达公司的管理方针、目标及公司管理体制，及时收集协力单位的信息反馈，总结并提出合理的建设方案，从而提高了双方合作的效率，规范了双方合作的规则。与协力队伍进行及时沟通的主要方法有：

1）协力单位交流会。公司平均每年组织一次全公司范围内的协力单位交流及表彰会；

2）部分协力单位参与的协力队伍研讨会。公司针对具体问题邀请部分协力单位参与研讨，寻求双方合作的切合点；

3）协力单位的实地调研。公司每年进行一次协力单位实地调研，主要对协力单位的管理情况、人员情况、设备／机械情况及需我公司解决的问题进行全面调研，针对具体问题提出合理的建设方案；

4）公司职能部门组织协力单位进行培训，包括质量管理、环保培训、安全等方面，主要采取答卷、现场培训、协力单位代表培训等方式；

5）项目经理部实行现场周例会，及时与协力单位具体施工人员进行沟通； 6）公司职能部门组织进行的季度考核。考核包括协力队伍的施工质量、工期、安全、环保、文明施工等方面。

（三）过程监控

公司定期对工程进行周月考核、工程阶段考核、不定期抽检、通报，督促项目抓好质量工作。项目定期对各分包单位进行考核评价，保证各项目标的完成。

1、过程质量检查（1）周月质量检查

每周公司质量保证部对项目实体质量、质量管理体系运行情况、资料台账、水电安装质量进行检查；项目管理部对项目环境管理体系、工期进行检查；财务部对成本进行检查；资金部对项目资金情况进行检查；安全监督部对安卫管理体系运行情况进行检查。在检查后都要进行总体讲评，使项目了解自身不足，以便及时整改。另外，检查时也可将公司及上级部门文件做面对面的传达，使各类信息能有效及时传达。

（2）过程质量抽查

公司总部根据工程质量情况、施工部位、工程特点等因素不定期对重点工程、特殊工程进行抽查，督促项目提高质量意识，促进质量提高。各施工项目质检人员全面负责施工过程的监控检查，对过程实体质量、水电安装质量全权负责。

（3）分供方考核

公司和项目按要求评价和选择物资合格供方、劳务分包方，并定期对其进行评价。评审、考核结果列入合格供方(分包方)档案，不合格的供方(分包方)从合格的供方(分包方)名单中除名并通知有关部门和单位，并将相关信息进行通报。

1）对劳务分包方的考核

公司针对双方合作的绩效进行定期考核(分为季度和考核)。考核内容包括质量、工期、安全、环保、文明施工、合同履约等方面。如果经考核不能达标的协力单位，公司将采取永久停止合作或暂时停止合作的处罚，对于考核较好的协力单位进行表彰。

2）在物资供货的过程中对供方进行动态考核

A、如在一年内发生两次产品质量或服务质量事故(产品未用到工程上，应予退货)，但因供货时间延误了工期，造成了经济损失；1年内发生1次重大产品质量或服务质量事故(产品已用到工程上，造成了经济损失)；一年内出现1次以上3次以下环保、安全不符合项，经警告未纠改，累计出现3次以上环保、安全不符合项的，由公司物资管理部向供方发出书面通知，给予除名；

B、经评价合格的供方，在2年内未与本公司合作，且未及时按承诺提供最新资料的，给予除名，根据需要重新进行评价；

C、如供方业务人员做出有损于公司利益的行为时，公司将书面通知供方法人代表，该业务人员将不得再代表供方同公司合作。如其行为后果严重，公司将把此供方给予除名，双方解除合作关系。

2、信息交流（1）工程观摩

公司不定期组织各项目经理部开展公司项目内部相互观摩学习、外部创优项目观摩等活动。管理人员通过参观学习取长补短，并结合自己工程的情况不断创新。

优质工程检查时，组织其他项目到场参观，以便使各创优项目更直接地了解评优检查的程序和重点，同时学习别的项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己的差距。

（2）召开交流会

公司不定期组织各项目召开创优经验交流会、质量环境管理体系运行经验交流会，并搜集整理每个创优工程的相关资料，完善公司质量管理、技术管理等资料库。

（3）编制论文集

公司每年定期组织各项目编制精品工程论文集，以达到施工经验信息传递的目的。

（4）质量月报

各项目按月度以月报形式向公司上报各项目施工质量控制、工期等情况，反映工程质量信息。月报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下月月报中反映整改情况。

（5）质量快报

如项目出现对使用功能有严重影响的质量问题，应由项目检查人员及时填写“质量快报”，报告给公司业务系统领导和公司质量保证部。公司及时协调人员到该项目协助和指导项目进行全面质量诊断，帮助项目查清问题。以便更能够有效快速解决现场质量问题。

3、质量服务

当项目出现重大质量问题，或需要提供质量现场指导时，公司质量保证部应根据需要；及时派出质量管理人员到现场进行蹲点服务，进行全面质量诊断，帮助项目查出质量症结所在，指导项目进行质量管理工作，促进项目质量意识的提升，加强项目质量管理能力，解决质量问题。

通过这种方式也使质量管理部门能够深入第一线，全面深人了解项目施工管理现状和各方面需求，从而不断调整对项目服务的内容和方式方法，使服务和控制内容更具针对性。

4、技术开发与创新

以建筑部颁发的十大新技术为依据，积极开发、引进和采用四新技术，提高技术创新能力。对于不成熟的四新技术应由公司技术、质量部门负责审定施工方案，并全过程跟踪、总结。

5、物资管理（1）物资采购

公司物资管理部应对物资采购计划、分供方管理流程做出明确规定、并指导、监督、考核项目执行情况，物资采购应控制在合格分供方范围内。

物资采购过程主要包括物资计划的提报、供方的评价选择、合格供方的考核、物资采购招标、物资采购订货与验证等过程。

（2）对物资供方的管理

根据公司对质量、环境和职业安卫三大管理体系的要求，针对建筑材料市场尚不规范的情况，公司物资管理部对物资的供方加强了管理，并与一些产品质量好、价格合理、又讲信誉的供方保持者长久稳定的合作关系。

（四）阶段考核

实行质量、成本、资金三否决制度，根据各阶段目标的完成情况，对项目经理部和项目经理进行绩效考核，考核结果与收入挂钩。

考核主要依据为项目质量目标、成本指标、安全指标、项目创优计划、项目质量计划和质量责任制的落实情况等。

1、质量阶段考核

公司质量保证部牵头组织技术发展部、用户服务部、机电工程部、工程协力公司组成季度质量考核小组，按季度、工程施工阶段组织质量考核活动，推行目标管理竞赛，确保各施工单位实体质量、工期、成本、资金、安全等方面处于受控范围内。

2、体系考核

公司质量保证部、项目管理部、安全监督部季度考核时对项目质量管理体系、环境管理体系、职业安卫管理体系进行评分考核，以确保体系的正常运转。

项目三大体系的运行考核按质量、环境、职业安全卫生管理体系标准的要求、法律法规以及公司确定的要求并应与项目制定的《精品策划书》相吻合。

3、质量奖惩

公司制定各项目标完成情况的奖惩制度，并严格执行，对于过程质量考核、体系考核、QC小组活动、质量目标完成情况，与各项目季度奖金挂钩，实行相应的奖罚策略。

（五）持续改进

及时总结各项目的施工质量管理经验，对每一个创优工程的管理经验、施工经验和好的做法及时进行施工管理经验和技术总结，形成雄厚的经验积累。同时公司每年组织项目进行各种交流活动，如：创优经验交流研讨会、项目内部观摩学习、外部创优项目观摩、质量管理体系运行经验交流会等，以持续改进完善带动质量管理整体水平的持续提升。

1、管理创新（1）管理的创新

为了让项目从开工一开始就将其质量管理纳入有序状态，引进规范化制度建设，公司建立了涵盖总部到项目管理的方方面面的管理性手册，从资源配置、施工组织、质量控制、技术管理、成本控制、合约管理到人事管理、安全管理、环境管理等，规范公司总部、项目、专业分包的行为，为精品工程目标的实现提供可靠的保障。

总部质量管理部门在项目开工之初，项目人员配备基本齐全后，对项目进行培训和交底。对项目全体管理人员和分包管理人员进行质量意识、技术规范、技术标准的培训和考试，并将操作层纳入总包质量管理体系。建立以“会诊制度、追根制度、奖惩制度”为代表的现场质量控制制度，坚持“以样板开路”进行现场质量管理。在企业质量管理领域大力推行计算机应用、建立各类信息系统及开展应用软件开发等活动，建立了从公司总部到施工项目的网络管理系统，实行资源信息共享。

（2）工程项目管理总结

公司“分层控制、分级管理”质量控制模式和“以过程精品为主线、以动态管理为特点、以目标考核为内容、以严格奖罚为手段”的质量运行机制，建立了以“目标管理、精品策划、过程监控、阶段考核、持续改进”为基础的“精品工程生产线”体系，各项目经理部围绕“精品工程生产线”体系开展质量管理工作取得突出成效，提高了工程质量、降低了保修成本，实现了质量目标及对业主的承诺。转变“高质量一定要高投人”的观念，把强化质量管理降低质量成本作为企业各方面、各层次的共同职责和基本任务。通过科技创新和加强过程控制来提高工程质量，降低质量成本。方案设计直接决定了工程成本的投人，而方案设计质量和执行情况直接决定了工程质量的好坏，通过优化方案设计来降低质量成本，通过加强过程控制来提高工程质量。

项目严格按照公司“精品工程生产线”体系进行质量管理和控制，总结出项目管理的重点应突出“三个细”：

1）细化质量策划、设计工作

充分考虑最终用户的需求，目标分解和质量控制要点的策划要细。对影响使用功能、观感质量和耐久性的重要分部分项工程进行充分策划，并对水、电、暖、煤气管线布局是否合理及材料的环保指标等向设计或业主方提出合理化建议。

2）严格细化过程控制管理

精细的前期质量策划和设计靠严细的过程管理控制得以实现。控制严、管理细，切实落实质量责任。坚持样板制度，提倡做综合样板间，条件成熟时先选择一个单元做样板间，并让样板间真正发挥作用：一是反映施工效果与设计方案有无偏差，使用功能与观感效果是否达到要求，并把出现的问题及时纠正；二是样板一旦最终确定，就是大面积施工的实物质量标准，实体施工时不能偏离或降低这个标准。

（3）细化施工操作

在严细的过程控制管理之下，操作人员仔细进行每道工序的施工，尤其是细部处理。

项目经理部对操作人员的技术质量交底具有很强的可操作性，达到什么样的效果要明确，必要时对操作人员的技术、技巧能力进行严格的培训，能力达不到不允许进行细部施工，培养和教育施工操作人员领会质量方针深刻内涵，具体体现在每道工序，每个细部处理的操作之中。

2、技术积累（1）编制规矩集

项目为保证“精品工程”的实现，针对工程各施工环节，特别是结构质量及节点部位的关键环节，编制(规矩集)，通过大量的节点施工图来说明具体的施工方法，帮助项目施工管理人员深化了解和掌握施工质量的控制方法及措施。（2）编制问题集

项目在施工过程中应及时发现问题，制定整改措施，迅速改正问题。并在事后将问题按施工组织设计、方案、交底、技术资料、机电工程、装修工程等几大项用图表形式、照片及文字说明相结合等形式提出的问题、原因分析、给出整改措施及方法。汇编成问题集，深化项目施工管理人员施工质量意识，防止此类问题重复发生。

（3）施工技术总结

施工技术总结内容包括在施工中采用的新工艺、新材料、新设备和新方法及保证项目质量和降低项目成本所采取的技术措施。

（4）声像资料的制作

声像资料是工程创优的组成部分，内容包括：工程简介；工程各部分的质量状况、主要施工方法和技术措施；采用的新技术、新工艺、新材料、新设备等。录像带和光盘要体现出工程结构和装修施工及竣工后的工程面貌。录像带要注意表现出施工中的过程控制情况；样板间的做法；关键节点部位、重要分部及分项工程的做法等。

（5）特殊工艺的总结

当有工程出现特殊工艺时必须及时总结，积累施工经验。特殊工艺要由工程技术人员负责进行总结工作，收集整理特殊工艺的施工方案、技术交底，总结施工后成果与失败的教训，制作工序全过程施工的照片集，关键过程还要保存录像资料。

第四篇：质量管理制度及创优计划

质量管理制度及创优计划

一、质量管理制度

（一）岗位责任制（工程质量问责制）

1、凡工程管理人员必须对其职责范围的工程质量负责。本工程实

行工程质量问责制、项目经理对工程质量全面负责；项目总工主抓工程技术质量，从工程技术质量方面向项目经理负责；生产副经理从施工质量方面向项目经理负责；质量员及其他管理人员从各自的业务范围对工程质量负责。

2、项目部个管理人员的质量分解目标及责任必须明确。

3、项目部所有成员必须对其职责范围质量工作尽职尽责，项目部

对玩忽职守者按《质量管理处罚办法》进行处罚。

4、因工作失误造成质量事故者必须承担相应的质量责任。

（二）质量控制工程的“三检”制度

1、所有工序间交接必须严格执行“三检”制度，即“自检、互检、交接检”制度。

2、每道工序完工，上道工序作业班组每个作业者必须自检合格，经过班组间互检，由班组质量监督员向项目部质量专检员报验。项目部质量专检员同意向下交接方可与接受班组办理交接手续。

3、“交接检”必须有移交班组和接受班组质量责任人及项目部质量专检员共同参加，各参与方必须履行交接手续。

4、对“交接检”过程发现的质量问题，移交班组必须立即整改。无问题则接受班组必须接受，移交后产品质量责任随之转移至接受班 1

组。对于无故拒不接受者，项目部质量专检员有权代表项目部对之进行处罚。

（三）质量检查制度

1、项目部设质量专检员一名，具体负责项目部质量管理工作。质量专检员对检查中发现的质量问题有责令整改权，对实际质量方面的施工方案、技术措施等有合理建议权，对违反质量管理规定的方案、措施、操作程序等有否决权。

2、质量专检员对各工序质量跟踪检查，发现问题当即指出，发整改通知单，并对整改结果重新检查，对于跟踪检查结果及整改结果完整记录。

3、所有隐蔽工程必须经过项目部质量管理小组检查验收，形成完整的验收记录，以便报验和资料整编。

4、分部分项工程完工，由项目部组织检查验收，验收结果作为质量评优的依据。

5、定期与不定期检查相结合，每周四及每月28日为项目部定期检查时间，不定期检查时间由项目部根据工程进度情况确定，检查结果必须有完整记录。

（四）质量分析、总结、评比、奖罚制度

1、项目部每周召开一次质量分析会，每月召开一次质量总结会。分析周、月、工程质量问题，总结出好的经验在相性项目部推广。

2、项目部每月对各作业队施工质量评比一次，作为项目部评优罚劣及合同结算的依据。

3、项目部的质量分析、总结、评比工作要严肃认真开展，不能搞形式、走过程。

4、项目部制定《质量奖罚办法》，对质量工作做得好的班组或个人进行奖励，对做的差的进行处罚。

5、项目部鼓励班组开展“QC成果小组”活动，对取得 “QC成果”的班组进行奖励并在项目部推广。

二、质量创优计划

1、创优目标：见“质量计划”部分。

2、质量创优目标分解：见“质量计划”部分。

3、质量创优管理机构及管理人员岗位职责：见“质量计划”部分。

4、质量创优具体措施：

1目标明确、责任到人。○

2由项目总工下达创计划任务，项目部质量专检员负责检查落实工○

作。

3在设置工序质量控制点（管理点）时，把质量创目标具体化，以○

便于工序质量过程控制。

4设置工序质量创优检查评表，内容包括：创优项目（工序名称），○

工序创优目标，针对措施，实施人，检查结果，检查人，检查意见，检查分。该表由项目部质量专检员据实填写。

5设置分部分项质量创优检查汇总表，内容包括：分部分项工程各○

工序序号、内容，工序检查分，作业班组，评分人，总评意见。该表作为班组质量评比及合同兑现的依据。

6实行质量责任追溯制。所有工序必须明确质量责任人，项目部质○

量专检员要对之详细记录在案，以便追溯。

7项目部质量专检员对经检查验收合格的已完工序要及时进行产品○

质量标识，以便于工序交接及产品保护。

8项目部管理人员、作业班组、操作者均应高度重视产品保护，项○

目部制定《产品保护管理办法》，工长在技术交底时，把产品保护作为一项重要内容来抓，要明确产品保护责任者和保护措施。发现破坏产品质量者，依据项目部《产品保护管理办法》进行处罚。

9工程质量必须从进场材料抓起，进场材料必须经过严格检验，禁○

止不合格品用于工程。

10再做技术准备工作时，要对整个项目质量因素进行辨识，找出易○

出现的质量通病和不易控制的质量因素，在制定各分部分项施工方案及施工工艺标准时，作出相应的质量预控措施，由专业工长项作业班组进行交底。

5、创优计划时间安排

1创优计划策划阶段：2005年10月8日至2005年10月18日。○

2创优计划实施阶段：2005年10月19日至2006年5月31日。其○

中，±0.000以下施工，2005.10.8～2006.1.10；主体结构施工阶段，2005.12.10～2006.1.10；土建砌体基础装饰，2006.1.1～2006.5.31；二次装饰，2006.5.31～2006.8.31。

3创优计划检查时间安排：地下室完工，项目部全面检查一次；主体○

结构完工，项目部全面检查一次；土建工程完工，项目部全面检查一

次并申报。除此之外，项目部质量专检员按工序、分部分项完工时间进行检查，项目部质量管理小组按月进行检查。

6、创优计划实施者。所有参与本工程施工的施工组织及人员和所

有材料分供方均为本创优计划的实施者。

第五篇：工程质量创优目标计划及措施

华旗·东郡10#楼 工程质量创优目标计划及措施

编制： 审核： 批准： 日期：

一、质量目标：

确保安全生产、质量合格。

二、质量实施计划：

本项目华旗·东郡10#楼及二层裙房组成，拟计划2012年5中旬进场，计划在2012年6月20日左右完成10#楼筏板施工，2012年8月20日前10#楼基础结构分部工程施工完毕。并确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2012年10月20日前将10#楼±0.000以上非标层结构施工完成，并确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2012年10月20日以后施工进入标准层计划每月上4层,六个月标准层结构施工完成，主体将于2013年5月主体结构封顶。

2012年11月20日左右地下室外墙防水插入，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2012年11月30日左右地下室基坑回填开始，确保该分部工程所含分项工程的质量合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感种质量验收好；

2013年1月开始插入砌体工程及内粉刷、刮腻子、上下给排水、电路安装。确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2013年5月插入外墙保温、涂料确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

至此，本工程合同内容全部完成，计划于2013年8月底前组织有关单位进行竣工验收，确保质量合格。

三、质量保证措施：

1、工程开工前项目部按照质量保证体系，组织相关部门和人员认真学习招投标文件、工程承包合同、施工蓝图、项目管理策划、施工组织设计及现行规范、规程和标准，使项目部全体管理人员对工程质量创优目标和计划人人皆知，心中有数，团结一致，确保实施。

2、施工中按程序控制要求严把材料质量关，认真编制材料采购计划，做好市场调研工作，真正做到货比三家，优中选优，签订采购合同，另外对采购的材料按检验和试验控制程序进行复试，复试合格报监理后方可使用材料，确保所有材料和制品质量合格，放心使用，工地杜绝尚未合格来路不明的材料。

3、认真制定细部质量策划，包括基础、主体、屋面、装饰装修、电气、通风、给排水、智能等分部工程的细部策划。特别要重视土建、安装的后期施工策划，把工程质量创优难点变成质量创优的亮点，通过精心策划，精心施工使每个分部、分项工程的质量都能得到有效控制，为实现工程创优夺杯的质量目标奠定良好基础。

4、有针对性的做好班组安全技术质量交底工作，让所有作业人员明确高层施工安全常识及施工方法和质量要求以及施工中须重点注意的内容。对作业人员提出的问题进行解答，并认真填写工程技术交底书。

5、积极有效地开展QC小组活动，针对工程技术难点、质量通病制定课题开展活动，组织攻关措施，为质量创优目标的实观得到更进一步保证。

6、坚持样板引路，对工程主体施工中的模板、架子、钢筋、砌体以及装饰装修阶段中外粉、内粉、厨卫瓷砖、室内地砖等分项工程先做样板，经有关人员验收认可后，即可进行实际大面积施工。

7、严格质量过程检查和控制，认真做好班组三检工作，把检查出的质量问题及时进行整改及时的总结施工经验，使质量运行状态始终处于良性循环。

8、坚决实行优质优价政策，用经济杠杆调动班组作业人员质量创优的积极性，使质量创优工作深入人心并得到实实在在的落实。

9、积极推广应用新技术、新材料、新产品、新工艺，制定切实可行、符合工程实际的“四新”推广应用计划，把科技创新贯彻于质量创优的全过程，用科技创新手段真正确保质量创优目标的实现。

二、质量控制措施：

1、在公司质量体系框架内建立以项目经理为首的项目质量保证体系，设立技术部、质量安全部、材料验收组、安装公司、财务部等相关机构，配备持证上岗的优秀技术员、质检员、施工员等各类施工管理人员，并明确质量责任，使全体施工管理人员都能各尽其职，各负其责，把质量工作落实到人，真正做都权责明确、行为规范、监督有效、保障有力。

2、按照图纸、施工组织设计、各专项方案、质量策划对作业班组认真进行安全技术交底，明确高层施工安全常识及施工方法和技术质量要求，注意施工难点，详细解答作业人员提出的各种问题，认真填写工程安全技术交底书。

3、把好原材料质量关，严格执行物资采购控制程序，所有材料采购前必须先进行分供方评价，列出合格分供方名单，然后按名单采购。对此应满足以下要求：一要编制材料采购计划；二要签订采购合同；三要对采购材料进场后委托有相应资质权威检测单位进行复试，经复试合格的材料方可使用，不合格材料设备及时联系厂家更换。

4、加强对项目的施工过程控制，包括计划控制，项目协调控制，特殊作业过程控制，机具设备维护、检验、测量和试验设备控制、安全控制、变更控制、应急状态控制、工程技术问题控制、工程质量控制、质量记录控制等，使工程从开工起就受到质量保证体系全方位、全过程、全要素的有效控制，确保工程质量目标的实现。

5、加强过程检验和复试工作，施工前认真编制各分部、分项工程的检验和试验计划，并严格组织实施。未经检验、试验的过程不能转入下一道工序。同时要认真填写“三检记录”、“质量监督和检验工作记录”，对于出现的一般质量问题，应通过整改并填写跟踪验证记录，对出现的一般不合格品材料通知供货商退回。不合格材料、设备等等不得进场，进场复试不合格不得使用。

6、施工测量放线等工程检测仪器必须定期委托有资质权威单位进行校正并出具证明性文件，工程仪器要保证在工程中测绘、检测的正确性、准确性、可靠性。

7、认真检查监督施工工人操作及安全检查，消除产生安全质量问题的潜在因素，确保安全求生产。

（1）实行质量跟踪检查制度，在施工过程中，施工员、质检员要按施工工序进行跟踪检查验收，实行质量否决制度，经济上认真落实优质优价政策；

（2）现场搅拌砂浆时，要用微机自动计量控制，根据砂浆的不同强度要求，正确输入配合比，确保砂浆强度等级符合设计要求。施工现场应建立标养室和同条件养护点，严格按规范规定取样留置试件测试；

（3）加强定位放线测量工作，严格按已制定的测量控制方案进行测量工作，重点控制轴线、标高、几何尺寸、建筑物及电梯井的垂直度；

（4）钢筋绑扎施工时按钢筋定位新工艺进行操作，确保成型钢筋的几何尺寸和纵向钢筋的位置及钢筋锚固；

（5）认真做好模板设计，特别是剪力墙门窗洞口处的设计，确保剪力墙模板不胀模、门窗洞口方正不变形等；

（6）做好多水房间地面标高的控制，认真处理好地面坡度及地漏高度，防止倒坡及渗漏现象发生；认真做好灌水试验及记录。

（7）采用甩浆或刷粘结剂等工艺，认真处理好砼与粉刷屋之间的粘合强度，防止抹灰层出现空鼓、离层、脱落；

（8）制定产品保护制度，对楼梯踏步、门窗框边、卫生洁具等进行有效围护，对各类管道口在施工过程中采取封闭保护措施，防止砂浆及垃圾进入，造成堵塞；

（9）坚持样板引路，对工程中的外粉、内粉、内墙瓷砖、楼地面花岗岩、地板砖等先做样板，经有关人员综合验收认可后方可大面积实际操作。

三、质量管理制度：

技术复核工作制度

一、目的： 在施工过程中，对重要工序或影响工程质量的主要工序实施技术复核，是为了避免发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。

二、技术复核工作的程序及要求：

1、技术复核工作应在本工序已完成且班组自检查合格后，下道工序施工前进行。

2、复核检查前主管施工员应认真填写好技术复核记录的有关栏目，通知项目质检员及有关人员进行检查，为使工程进度不受影响，检查时间从接到施工员通知时起，不得超过一小时。

3、重要工序（如建筑物定位、放线等）的技术复核，由项目技术负责人，质量检查员、施工员等有关人员，并通知建设单位代表（或监理）共同进行检查。

4、一般工序的技术复核，由施工员、质量检查员等有关人员，并通知建设单位代表（或监理）共同进行检查。

5、检查结束后，项目质量检查员负责检查结果填写在技术复核结果的意见栏内，建设单位代表，工程技术负责人，质量检查员、施工员分别在签名的栏内签名认可。

6、经检查合格的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行检查，直到合格或达到质量规定的要求。

三、技术复核记录:

1、技术复核的内容：

（1）建筑物位置线：标准水准点，标准轴线柱并应附平面示意图。（2）基础：基础轴线，断面尺寸，标高，桩位，扩孔桩尺寸。

（3）模板：包括几何尺寸、轴线、标高、予埋件、予留孔位置，模板的牢固性和清理情况等。

（4）墙体：包括各层墙身轴线，门窗洞口线及皮数杆，楼层标高。（以伸缩缝划分，分层填写）

（5）放样尺寸检查

（6）各种予制构件的安装位置、标高、型号、类别、坐浆、垫块、或出场（脱模）强度。（7）屋面：找平层做法、平整度、坡度、泛水等。

（8）设备基础：检查设备基础的位置、标高、几何尺寸、予留孔、予埋件等。

（9）电气：变配电位置、高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向。

（10）水、暖、卫管道：位置、标高、坡度、试压、防锈、防腐等。（11）通风管道：位置、标高、断面尺寸等。（12）设备安装：位置、标高、平整、型号规格等。

（13）锅炉：在保温前检查涨管情况、焊接、接口位置、螺栓固定及打泵试验。

（14）结构吊装：检查构件位置、型号、规格：支承长度、标高、焊接质量。

隐蔽工程验收制度

一、目的：

在施工过程中，对重要工序或影响工程质量的主要工序实施隐蔽工程检查，是为了避免被下道工序所掩盖，而无法进行复查的部位发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。

二、隐蔽工程验收的程序及要求：

1、隐蔽工程检查工作应在本工序已完成且班组三检合格后并履行写字手续后，方可进行下道工序施工。

2、隐蔽验收前，主管施工员应认真填写好隐蔽工程检查记录的有关栏目，通知项目质量检查员及有关人员进行检查。检查合格后，及时通知建设单位代表（或监理）参加共同检查，检查时间从接到施工员通知时起，不得超过一小时。

3、检查结束后，项目质量检查员负责将检查结果填写在隐蔽工程记录的检查意见栏内，建设单位（监理单位）、工程负责人、质检员等有关人员分别在签名栏内签名盖章。

4、经检查合格后的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行检查，直到达规范规定的要求方可进行下到工序施工。

三、隐蔽工程检查记录：

1、隐蔽验收内容

（1）地基：验槽记录应填写槽底土质情况或地基允许承载力复查情况，开挖尺寸等，并有建设单位（或监理）、施工单位和设计单位等有关人员签证、结论意见，必要时，勘探部门参加并签字。

（2）基础：垫层，筏板，剪力墙配筋，防水保护墙，基础防潮层，地下钢筋砼连续墙，沉井、沉箱；池底、池壁、夹壁隐墙，地下设备基础，变形缝以及其它被各主要结构掩盖和埋入地下的分项工程及结构成品等。

（3）主体结构：剪力墙配筋，结构梁板配筋，被下道工序隐蔽的结构构件，予埋件。

（5）屋面及顶棚：各种油毡防水保温屋面、隔热屋面、刚性屋面、瓦屋面的各层作法以及不能上人检查的顶棚。

（6）其它重要部位：各种地基加回处理，钢筋及结构钢材焊接，地下室及厕所、浴室部位有防水要求的基础上等。

（7）地沟的标高、坡度、位置等。

2、填写要求：

（1）部位名称：填写分项工程、楼层、轴线及具体名称、隐蔽范围。（2）隐蔽内容应如实填写。如钢筋工程要求填写钢号、规格、数量、予埋件、绑扎方法、位置尺寸、搭接长度，施工中的设计变更，材料代用，钢筋复试单、编号注意项等。

（3）签章必须齐全，一个分项工程量过大，可分批、分阶段验收，分别作出阶段验收记录。

三检查制度

生产班组的自检、互检、工序交接检（简称为三检）。是保证提高工程质量：

1、班组自检制度：

（1）生产班组各成员在施工过程中，要严格遵守施工操作规程，每日收工前，每个施工作业人员都要进行一次质量检查，对不合格的产品及时返工或修补；对完成一个分项工程或一定数量的成品后，应由班长组织，小组兼职质检员具体办理，小组成员参加的质量自检工作，并随时填写质量自检卡，报施工员一份。

7（2）检验批工程及各工种施工完成后都必须按质量验收标准进行质量自检合格后才能提交验收。

（3）项目技术经理应及时组织施工员和专职质检员（兼职质检员）进行检查验收。凡未进行检查验收者，质检员有权不签字验收。凡没有质检员签署质量验收评定意见的任务书，一律不得结算工程费用，由此造成的后果由相关人员负责。

（4）所有的外包工，都必须和生产班组一样实行班组质量自检制度。

2、互检制度：

由项目部技术负责人分别组织本项目的同分项、同工种的质量互检，或分部工程、单位工程多工种的质量互检。重点抓好工种质量较好和较差二方面的互检，以达到相互促进、交流经验，吸取教训，共同提高的目的。再推进到以房号施工员定期组织有关班组参加的质量互检。

3、工序交接检查制度：

（1）由房号施工员负责组织工序交接检查，施工员在组织施工中，当完成一个检验批工程或一道工序后，在安排下道工序施工前，应及时组织有关上、下道工序施工的班长和兼职质检员参加的工序交接检，以达到复验施工质量，消除质量隐患，杜绝不合格分项的存在，以及排除不安全因素，审定该工序施工的完整正确，分清责任，及时解决之目的。

（2）当前应重点抓好对下道工序施工有直接影响的检验批工程的工序交接检查，如：测量放线定位、基础回填、现浇钢筋砼梁、柱、板的钢筋、模板、砼浇灌工序、砖墙、墙面抹灰、门窗安装、油漆刷浆、屋面、设备基础、脚手架。

分项工程质量验收制度

1、分项工程质量验收必须在具有班组质量自检记录的基础上进行，当一个分项工程完工后，由项目技术经理组织施工员、专职质检员、班组长参加进行检查验收。

2、要严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》进行，从基础挖土方开，到工程完工，完成一个检验批、分项、分部工程，检查验收一个检验批、分项、分部工程。循序进行，不得抛项、漏项，严禁粗估冒算，更不得提供假数据，弄 8 虚作假。

3、没有生产班组质量自检记录的检验批、分项工程，一律不得进行专业验收，责任由施工员和所在班长负责。

4、经检查不合格的检验批，不得进行下道工程施工，必须由所在班组负责返工或返修直到合格为止。

5、项目部专职质检员应随时按规定填写检验批、分项工程质量验收记录表，作为技术资料存档。

分部工程质量验收制度

1、分部工程质量验收，必须在具有完整的检验批及分项工程质量验收资料的基础上进行。当一个分部工程完工后，由项目经理组织技术主管、施工员、质检员、有关班组长参加进行检查验收。

2、分部工程质量验收应严格检查，所含各分项应全部质量合格，验收资料完整，并对有关分项进行实测实量，对有关安全和功能进行检验及抽样检测，观感质量达到好（或一般）。由项目质检员填写分部工程质量验收表，列入技术档案。基础、主体分部工程质量验收公司质量部派人员参加。

单位工程质量验收制度

1、单位工程全部完工后，10日内由项目部整分类理好技术资料和建筑工程质量评价表，一并上报经理部（分公司质检科），申请验收。

2、分公司在接到报验资料的2日内，由项目部技术主管组织主持，有质检、生产科、项目部生产、技术副经理、施工员、质检员参加对进行单位工程质量检查。

3、公司接到经理部报验资料5日内，由总工程师组织公司的土建、安装专业人员进行企业内部的自查验收。

4、单位工程质量验收，所含各分部工程应全部质量合格、验收资料完整、并对有关安全和功能进行检验及抽样检测，必要时应进行实测实量抽查，观感质量达到好（或一般）。进行质量验收，其质量等级：（A、AA、AAA级）。

定期巡回质量大检查制度

项目经理部每月进行一次质量大检查。由项目总工、技术主管组织，有技术 9 员、质检员、施工员、材料员、试验工，有关生产组长参加，组成检查小组。检查对象：本项目正在施工的在建工程。检查内容：技术资料、质量验收资料、班组自检记录、实测实量记录、施工过程操作情况、成品保护等。整理出检查记录备查。于次月4日前报资料员登记归档。

中间检查制度

1、检查的范围：所有施工的单位工程都应按基础、主体、收尾三个阶段进行中间检查。每一个阶段的检查均应包括对其中几个分项工程的实测实量。

2、检查的内容：当时应该具备的各项技术资料是否齐全、及时、准确，主要施工工艺是否符合要求，有无不合格的分项。检查部位实测实量。

3、检查方法和权限：由经理部组织检查，公司技术质检部抽查相结合。经理部应掌握每个单位工程情况，做到施工到一个阶段，检查到一个阶段，检查结果列入技术档案，不得遗漏，并于次月七日前向公司填报“中间检查情况月报”。凡公司对工程进行不定期抽查或定期检查时，发现较严重的问题，当即提出整改意见，若再次检查仍未纠正时，要进行通报批评。