危化品两个体系建设方案

第一篇：危化品两个体系建设方案

危险化学品企业两个体系建设工作安排

总的工作思路(结合市里安排)

（一）树立标杆：10家危险化学品企业作为上报市局的标杆企业（中海精细、瑜凯新材料、奥仕化学、巨佳生物、国昌精细、永浩医药、海容电源、陆源化工、永太药业、金嘉利化工）首先开展工作；选定海容电源、奥仕化学为近期督导企业，应在近期拿出成效。

（二）专人负责：危化室安排专人负责（王学朋）、企业要求上报一名专人负责；

（三）学习培训：⑴危化室制定省市两个体系建设相关法律法规汇编下发到企业学习，两个体系建设实施指南下发到企业；（zhwhqyjg@163.com,123456）⑵组织我区企业到市里较好企业学习（滨化集团）；

（四）有序开展：按照工作步骤有序开展工作。

工作步骤：

1.企业排查风险点（8月15日-9月15日）组织10家标杆企业业务培训学习，对照指南开展风险点重新排查； 基础管理、区域位置和总图布置、工艺管理、设备管理、电气系统、仪表系统、危险化学品管理、危化品储运系统、公用工程系统、消防系统等方面存在的风险（具体排查内容依据《指南》）。2.确定风险等级，明确管控措施（9月1日-9月30日）对排查出来的风险点进行分类分级管理，先确定风险类别（泄漏、火灾、爆炸、中毒、坍塌、坠落等危险因素和高温、粉尘、有毒物质等有害因素），然后按照危险程度及可能造成后果的严重性，将风险分为1、2、3、4级（1级最危险，依次降低）（具体排查内容依据《指南》）。针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级（公司、车间、工段、班组），落实具体的责任单位、责任人和具体的管控措施（包括制度管理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、自动化控制措施、应急管理措施等），形成“管控手册”。3.风险公告警示（10月1日—10月30日）。公布本单位的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急措施。对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。对可能导致事故的岗位，设置报警装置，配置现场应急器材和撤离通道等。同时，将风险点的有关信息及应急处置措施告知周边企业。

4.排查消除隐患（11月1日—12月31日）。企业针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单，明确各部门、各岗位、各设备设施排查范围和要求，建立起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制，实现隐患自查自改自报常态化。工作要求：

1.各企业要认识两个体系建设的重要性紧迫性，提高认识，统一思想，进一步增强责任感紧迫感，主动作为，想办法、出实招、求实效，以更大的决心和力度抓好落实。2.各企业应成立两个体系建设工作机构，安排专门工作力量具体负责落实，细化责任分工，明确时间进度，精准发力，全面落实。

3.结合沾安办发[2016]32号文件，各企业要认真报送有关信息，保证报送的信息及时、准确无误。自8月17号起，每周三、周五向局危化科报送工作进展情况（电子邮件），每天电话报告。本周工作推进安排：

1.8月16日下午，组织10家危化品企业安全科长及两体系建设工作专人召开工作安排及碰头会议；

3.8月17日编制相关文件汇编，通过邮箱转发到企业学习，《指南》下发到所有企业；

2.8月19日调度10家企业体系建设方案及工作计划安排； 3.8月19日前，联系滨化集团相关学习事宜。

第二篇：港口危化品整治方案

浙江省化学品罐区安全专项整治工作方案

我省是化工大省，化学品罐区数量多、分布广，涉及的危险化学品大多易燃易爆、有毒有害，一旦发生事故，极易给人民生命财产安全造成严重危害。为认真贯彻落实党中央、国务院和省委、省政府关于安全生产工作的一系列决策部署，进一步加强化学品罐区安全管理，经研究，决定于2014年下半年在全省范围内开展一次为期半年的化学品罐区安全专项整治活动，特制订方案如下。

一、工作目标

通过整治，进一步提高全省化学品罐区设备实施的本质安全水平，进一步强化化学品罐区生产运行的安全管理，进一步提升化学品罐区管理和操作人员的安全素质，坚决杜绝化学品罐区重特大生产安全事故发生。

二、工作范围和时间

此次专项整治的检查范围覆盖全省所有的石油化工企业石油库、危险化学品生产、储存、经营、使用企业的化学品罐区，港区内油气装卸码头和危险化学品仓储经营企业由港口行政管理部门另行部署。

专项整治为期半年，具体时间为2014年7月至12月。

三、工作任务

（一）进一步完善化学品罐区监测监控设施。根据规范要求设置储罐高低液位报警，采用超高液位自动联锁关闭储罐进料阀门和超低液位自动联锁停止物料输送措施。确保易燃易爆、有毒有害气体泄漏报警系统完好可用。大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐要设置紧急切断阀。

（二）强化化学品罐区生产运行管理。正常操作时严禁内浮顶罐浮盘和物料之间形成空间，特殊情况下确需超低液位操作时，在恢复进料时，要确保进料流速小于限定流速，以防产生静电引发事故。出现液位高低位报警时，必须立即采取处理措施。上游装置波动时，要加强进罐区物料的分析检测，防止高温物料或轻组分进入储罐引发事故。对有装卸栈台的罐区要严格装卸作业管理和车辆管理，防止违规作业影响罐区安全。严格按变更管理要求，加强罐区变更管理。立即暂停使用多个化学品储罐尾气联通回收系统，经安全论证合格后方可投用。

（三）进一步加强化学品罐区内特殊作业管理。要进一步规范动火、进入受限空间等特殊作业管理及检维修管理，严格执行作业票审批制度，认真进行风险分析，严格隔离、置换（蒸煮）吹扫，严格检测可燃气体浓度，进入受限空间作业时，还要严格检测有毒气体浓度、受限空间氧含量，切实落实防范措施，强化过程监控。严禁以阀门代替盲板作为隔断措施，严禁对未经清洗置换的储罐进行动火作业。作业出现险情时，救援人员要佩戴好劳动防护用品，科学施救。要进一步加强承包商管理，严格承包商资质审核，加强承包商员工培训，做好作业交底和现场监护。

（四）加强化学品罐区设备设施管理。对化学品罐区设备设施要定期检查检测，确保储罐管线阀门、机泵等设备设施完好。加强化学品储罐腐蚀监控，定期清罐检查，发现腐蚀减薄防系统完好；有氮气保护设施的储罐要确保氮封系统完好在用。

（五）强化化学品罐区人员培训。加强储罐区管理和操作人员培训，确保掌握岗位安全风险和操作规程。确保操作人员能够正确使用劳动保护用品和应急防护器材，具备应急处置能力，特别是初期火灾的扑救能力和中毒窒息的科学施救能力。

（六）进一步强化化学品罐区源头管控。对未经正规设计的储罐区进行设计复核，按照有关标准规范，完善设备设施。可燃液体储罐要按单罐单堤的要求设置防火堤或防火隔堤。涉及重点监管危险化学品的罐区要定期进行危险与可操作性分析。

（七）进一步加大化学品罐区隐患排查整治力度。建立健全隐患排查治理制度，强化日常巡回检查，定期全面排查隐患，及时整治消除隐患。对2013年石油化工企业石油库和油气装卸码头安全专项检查中查出的问题进行“回头看”，确保各项隐患得到及时整治。

四、工作步骤

（一）宣传发动和企业自查阶段（7月-9月）各地要按照本方案要求，立即制定具体检查方案。迅速宣传发动，督促指导辖区内企业认真开展自查自纠。企业的主要负责人要亲自带队，对本单位化学品罐区进行全覆盖的隐患排查，对排查出的隐患要列出清单，建立台账，制定整改方案，落实整改措施。化学品罐区构成重大危险源的，要严格落实《浙江省危险化学品重大危险源监督管理实施细则（试行）》（浙安监管危化„2012‟145号）文件要求。各企业（包括中央在浙及省属企业）要于9月20日前完成自查自纠工作，并将排查情况、整改方案和整改结果经主要负责人签字后报当地安监部门。

（二）市、县属地检查阶段（9月-10月）

各地对检查过程中发现的问题隐患要建立台账，做到“一企一册”，汇编成册，要坚持边检查边整改，对能及时整改到位的隐患，要立即采取措施确保隐患整改到位；对一时难以整改到位的隐患，在做好防护措施的基础上，按照“五落实”的要求限期整改；对整改难度大、危险性高、容易造成重大事故的隐患要挂牌督办、动态跟踪；对有重大安全隐患且难以整改到位的企业，该关停必须关停。各市级安监部门和有关省部属企业要于10月20日前将辖区化学品罐区检查整治情况书面报省安监局。

（三）省级抽查阶段（10月-11月）

省局将组织相关专家，分成若干检查组对各地企业自查自纠情况和各市上报的检查情况进行抽查，并对2013年国务院安委会办公室和浙江省安委会办公室组织开展的石油化工企业石油库和油气装卸码头安全专项检查中查出的问题进行“回头看”，确保各项隐患得到及时整治。同时，积极配合国家安监总局对我省化学品罐区安全专项整治工作的监督检查。

五、工作要求

（一）确保思想认识到位。各地要充分认识进一步加强化学品罐区安全管理的重要性和必要性，制定切实可行的检查方案, 明确检查任务，细化阶段目标，明晰工作职责、落实保障措施，集中精力开展化学品罐区安全专项整治。

（二）确保宣传发动到位。进一步加大安全宣传、教育和培训的力度，增强相关企业开展专项整治的主动性和积极性。利用专题培训和网格化管理等多种途径，确保化学品罐区企业了解此次专项整治的工作要求。及时曝光安全检查走过场、隐患整治不得力的单位和个人，强化警示教育。

（三）确保检查整改到位。各地要严格落实企业主体责任、部门监管责任和政府属地管理责任，做到检查“全覆盖”、隐患“零容忍”、监管“严执法”、整治“重实效”，重在基层落实、重在消除隐患、重在实际效果。

第三篇：2015年危化品大检查方案

附件1

深入开展危险化学品和易燃易爆物品

安全专项整治工作方案

为深入贯彻落实中央领导同志和省委、省政府主要领导重要指示批示精神，深刻吸取天津港瑞海公司“8·12”特别重大火灾爆炸事故教训，切实加强危险化学品和易燃易爆物品安全管理，有效防范和坚决遏制危险化学品和易燃易爆物品重特大事故发生，根据《国务院安全生产委员会关于深入开展危险化学品和易燃易爆物品安全专项整治的紧急通知》（安委明电〔2015〕3号，以下简称《通知》）和罗志军书记、李学勇省长要求，结合我省实际，制定本方案。

一、专项整治目的

认真贯彻落实党中央、国务院领导同志重要指示批示精神，清醒认识当前安全生产形势的严峻性、复杂性、突发性，进一步强化红线意识，牢固树立安全发展理念，坚持人民利益至上，认真进行隐患排查，全面加强危险化学品和易燃易爆物品安全管理，严格落实各项安全生产措施，有效防范和坚决遏制重特大事故发生，确保人民生命财产安全。

二、专项整治重点内容

第四篇：危化品管理制度

危化品管理制度

1．总则

1．1加强对化学危险物品的管理，防止化学危险物品在运输、贮存、生产和使用过程中发生火灾、爆炸及毒害等事故，保障人民生命财产的安全。

2．范围和分类

2．1凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用中能引起燃 烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的化学物品，统称为化学危险物品。

2．2有些物品虽不属于危险物品，但具有一定的危险性也应加强管理。

2．3化学危险物品按其性质和贮运要求分为：

2．3．1爆炸品

2．3．2压缩气体和液化气体

2．3．3易燃液体

2．3．4易燃固体，自燃物品和遇湿易燃物品

2．3．5毒害品和腐蚀品及感染性物品

2．4化学危险物品的管理，应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《化学危险品安全管理条例》等规定。

3．生产和使用

3．1生产和使用化学危险物品的装置，应根据危险品的种类、性能和生产过程中的 火灾危害及毒害程度，设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。

3．2生产车间存放的危险物品，应根据生产需要，规定存放时间、地点和最高允许 存放量。原料和成品应经化验，以免因成分不符标准或发生事故。

3．3剧毒物品生产和使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具（如酸、碱作业岗位要戴眼镜、处理问题时必须戴面罩）。严禁用手直接接触剧毒物品，不得在剧毒物品场所饮食，应备有一定数量的解毒药品（甘草含剂等）以备应急抢救之用，工作结束后应更换工作服，清洗后方可离开作业场所。

3．4包装化学危险物品的容器，在使用前必须进行检查，消除隐患。容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定，印贴专用的标志和物品名称。易燃易爆化学危险物品要将其理化性质（闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据）和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项写在说明书上，否则不准出厂。

3．5生产或储存易燃、易爆物品场所，其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定，分别采用防爆或隔离措施。

3．6输送液体物品，应采取防止泄露、消除静电的措施，输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。

3．7易燃易爆物品禁止使用明火加热，在高温反应或蒸馏等操作过程中，若必须采用烟道气、有机热载体、电热或照明等加热时，应采取严密隔离措施。

3．8凡用于生产的煤气、有毒、有害气体蒸汽、水等管道必须与生活用汽（水）管道分开。用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。

3．9化学危险品生产或使用过程中所产生的废水（气）、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。

3．10严禁用一级易燃液体洗刷机器设备、车辆部件和工作服等。

3．11易燃、易爆设备、管道检修，要求严格按公司《动火管理制度》和《安全检修制度》规定执行。

4．贮存和保管

4．1贮存量较大的化学危险品的仓库应根据物品性质，按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。

4．2化学危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品，不同品种要分堆存放，不能超量贮存，并应有一定的安全距离，并保证道路通畅。

4．3对化学试剂危险物品库要安排的货位，避免混存。化学性质、防护或灭火方法相互抵触或相互有影响的化学危险物品，绝对不允许贮存在同一库内。

4．3．1氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库。

4．3．2能自燃或遇水燃烧的物品不得与易燃易爆物品同存一库。

4．4对于遇水易爆，遇高温、低温、爆晒会发生分解的化学危险物品，以及液化气体分别不得在潮湿、易积水、高温处及低温处贮存，不能在露天场地贮存。

4．5化学危险物品仓库与生产、生活区有适当的距离，配备一定数量的消防设施。

4．6化学危险物品仓库管理人员（包括库工）必须进行公司三级安全教育，经考试合格，由本单位发给安全作业证方能上岗操作。

4．7化学危险物品的管理人员，要选配责任心强，经过专门训练，熟知危险物品性质和安全管理常识的人员担任。

4．8化学危险物品仓库出入库发放制度:

4．8．1 化学危险品入库前均应按合同或入库单、请检单进行检查验收、登记，验收内容包括：

a.商品数量；

b.包装；

c.危险标志；

d.合格证或检验报告。

经核对后方可入库，当商品性质未弄清时不得入库。

4．8．2 化学危险品出库前均应按合同或领料单进行检查核对，核对内容包括：

a.商品数量；

b.包装；

c.危险标志；

4．8．3 进入化学危险品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。

4．8．4 装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

4．8．5 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

4．8．6 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。主管部门要加强检查，严格执行。

4.8.7 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具

4．8．8 为防止发料差错，对剧毒物品、易制毒品必须实行双人收发、双人双锁、双人运输和双人使用的“四双”制度。

4.8．10 化学危险物品仓库严禁吸烟和使用明火。

4．8．11 化学危险物品的领用需经使用人员提出，部门主管批准，仓管人员同意后方可出库。

4．8．12 化学危险品的出入库须有台帐记录，每月必须进行盘帐，做到帐、卡、物相付。

5．装卸运输

5．1化学危险物品的装卸和运输，必须指派责任心强，熟知危险品一般性质和安全防范知识的人员承担。

5．2化学危险物品装卸运输人员，应持有安全合格证，按运输危险物品的性质，佩戴好相应的防护用品，装卸时必须轻拿轻放，严禁撞击、翻滚、摔拖重压和摩擦，不得损毁包装容器，注意标志，堆放稳妥。

5．3化学危险品装卸前后，对车厢、库房应进行通风和清扫，不得留有残渣。装过剧毒物品的车辆，卸后必须洗刷干净。

5．4相互碰撞、接触易引起燃烧爆炸，或造成其它危害的化学危险物品，以及化学性质互相抵触的危险物品不得违反配装限制而在同一车上混装运输。

5．5化学危险品装运时不得人货混装。运输爆炸、剧毒和放射性危险物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。

5．6运输危险物品的车辆应严格防止外来明火，尽可能选择路面平坦的道路，不得

在繁华街道行驶和停留，行车中要保持车速、车距，严禁超速、超车和强行会车。

5．7装运易燃易爆物品的机动车辆排气筒上必须装有阻火器，并配备灭火器材。车

头应悬挂“危险品”标记，罐车要挂静电接地导链。

5．8装运爆炸、易燃液体、可燃气体、剧毒和放射性等危险物品，必须包装牢固、严密，使用符合安全要求的运输工具：

5．8．1禁止使用电瓶车、翻斗车、铲车和脚踏车等运输爆炸物品。运输氯化钾、氯化钠等氧化剂和铁桶包装的低闪点的易燃液体时，不得用铁板车及汽车挂车。

5．8．2禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃易爆液化气等危险物品。

5．8．3高温季节装运液化气体和易燃液体等危险物品的车辆要有防晒设施。

5．8．4装运电石等忌水物品时，应要有防雨设施。

5．9公司销售部对来公司拉运危险货物的客户要检查：“采购证、准运证、押运人员的押运证、槽（罐）车准用证”、并检查运载工具外观是否合乎安全要求，如发现问题应责成用户处理后方可发货。

6．报废处理

6．1剧毒物品用后的包装物必须严加管理统一回收登记造册，专人负责处理。

6．1．1铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用。

6．1．2包装容器必须在生产部指派专人监护下销毁。

6．2剧毒物品废弃物的报废处理必须先提出申请，制定安全措施，经生产部批准后方可处理。

6．3凡公司报废的金属容器、设备、管道等含有化学危险物质的，必须由使用单位按规定要求清洗置换分析合格后，方可交给废品处理部门。

6．4公司生产中的各类有害废渣、污物必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

第五篇：危化品作业指导书

浙江天河高新金属材料有限公司

危化品作业指导书

文件编号：版 本：编 写：审 核：批 准：发布日期：生效日期：1.目的

加强对化学危险物品（以下简称危化品）的管理，防止危化品在运输、贮存、生产和使用过程中发生火灾、爆炸及毒害等事故，保障人民生命财产的安全。2.适用范围

适用于本公司危化品贮存和管理。3.相关文件

3.1 《爆炸物品管理规则》 3.2 《化学危险品安全管理条例》 3.3 《危险货物包装标识》

3.4 《爆炸危险物品场所电气安全规程》 4.作业指导

4.1 危化品范围和分类

4.1.1凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质，在生产、贮运、使用中能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故，并使财产受到毁坏的化学物品，统称为危化品。

4.1.2有些物品虽不属于危险物品，但具有一定的危险性也应加强管理。

4.1.3危化品按其性质和贮运要求分为： 4.1.3.1爆炸品

4.1.3.2压缩气体和液化气体 4.1.3.3易燃液体

4.1.3.4易燃固体，自燃物品和遇湿易燃物品 4.1.3.5毒害品和腐蚀品及感染性物品

4.1.4危化品的管理，应严格执行国家《爆炸物品管理规则》、《化学危险品安全管理条例》等规定。4.2 采购

4.2.1危化品的采购与审批流程

生产部每月底根据月度生产计划，向公司主管生产副总经理提出下月危化品使用计划；危化品仓储账目管理员每月底向主管生产副总经理和财务部报送危化品库存量；生产副总根据危化品使用计划和库存量制订、下达月度采购计划，并报公司总经理审批；公司专职采购员根据总经理审批后的采购计划执行采购。

4.2.2 危化品必须由公司专职采购员负责采购。专职采购员采购危化品必须执行国家的有关法律规定，向有危化品合法生产或销售资质的公司采购，并应及时向公司主管生产副总经理报告采购计划执行结果。

4.2.3 采购员所采购的危化品应有相应的说明书。说明书中应有危化品的理化性质（闪点、燃点、自燃点、爆炸极限等数据）和防火、防爆、灭火、安全贮运等注意事项等内容，否则不准购买。

4.3 入库

4.3.1 危化品入库时，公司安保部门负责人、危化品管理员和危化品仓储账目管理员应该到场。

4.3.2 公司安保负责人负责危化品卸车入库时的安全组织工作，危化品管理员负责危化品卸车入库时的安全技术指导和监督工作。安保负责人和危化品管理员应对待入库的危化品进行检查、验收，并及时纠正违章行为。

4.3.3 危化品入库期间，公司主管生产、安全、工艺的负责人必须有一人当值。

4.3.4 危化品入库时由安保负责人、危化品管理员和仓储账目管理 3 员按合同内容进行检查验收、登记，填写入库单。验收内容包括：

a.商品数量；

b.包装；

c.危险标志；

d.合格证或检验报告。

经核对后方可入库，当商品性质未弄清时不得入库。

4.3.5 危化品入库期间，公司保安应挂出机动车辆绕行警示牌，与运输危化品无关的机动车辆不得驶过危化品库15m范围内的厂内道路。

4.3.6 进入危化品库区作业的机动车辆，必须安装机动车排气火花熄灭器。

4.4 贮存和保管

4.4.1 危化品库区内严禁吸烟和使用明火，距库区15米范围内禁止使用电焊、燃放烟花爆竹。

4.4.2 贮存量较大的危化品仓库应根据物品性质，按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。

4.4.3 危化品仓库内只能贮存同一类化学危险物品，不同品种要分堆存放，不能超量贮存，并应有一定的安全距离，并保证道路通畅。

4.4.4 对不同化学试剂危险物品要安排不同的货位，避免混存。化学性质、防护或灭火方法相互抵触或相互有影响的危化品，绝对不允许贮存在同一库内。

4.4.5 对于遇水易爆，遇高温、低温、爆晒会发生分解的化学危险物品，以及液化气体分别不得在潮湿、易积水、高温处及低温处贮存，不能在露天场地贮存。

4.4.6 危化品仓库与生产、生活区应有适当的距离，配备一定数 4 量的消防设施。

4.4.7 危化品仓库管理人员（包括库工）必须进行公司三级安全教育，经考试合格，由本单位发给安全作业证方能上岗操作。

4.4.8 危化品的管理人员，要选配责任心强，经过专门训练，熟知危险物品性质和安全管理常识的人员担任。

4.4.9 与危化品无关的人员，未经允许不得进入危化品库区。4.5 申领

4.5.1 危化品的申领，由车间负责人填写危化品领料单，公司主管生产副总签批，由车间负责人或由其指定专人负责领取。

4.5.2 危化品的申领，原则上必须用多少领多少。不适宜由车间保存的危化品，车间多领用不完的必须由车间负责人及时亲自送回危化品仓库。

4.6 出库

4.6.1危化品出库前均应按领料单进行检查核对，核对内容包括：a.数量； b.包装； c.危险标志

4.6.2 进入危化品储存区域的人员，不得带入火种。

4.6.3 装卸、搬运危化品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。

4.6.4 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

4.6.5 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。

4.6.6 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。

4.6.7 为防止发料差错，对剧毒物品、易制毒品必须实行双人收发、双人双锁、双人运输和双人使用的“四双”制度。

4.6.8 危化品的出入库须有台帐记录，每月必须进行盘帐，做到帐、卡、物相符。4.7 危化品的使用

4.7.1 使用危化品的装置，应根据其种类、性能和使用过程中的火灾危害及毒害程度，设置相应的排风、通风、防火、防爆、防尘防毒、泄压、降温、防潮、避雷、阻止回火、导除静电、紧急排放、隔离操作和自动报警等安全设施。

4.7.2 根据生产需要，可由生产车间存放的危化品，应规定存放时间、地点和最高允许存放量。

4.7.3 危化品使用场所操作人员必须正确穿戴专用防护用品和器具。如酸、碱作业岗位要戴眼镜，处理问题时必须戴面罩。严禁用手直接接触危化品，工作结束后应更换工作服，清洗后方可离开作业场所。

4.7.4 不得在有危化品的场所饮食。危化品场所应备有一定数量的解毒药品（甘草含剂等）以备应急抢救之用。

4.7.4 包装危化品的容器，必须存放于专用的场所，不使用时必须上锁。在使用前必须进行检查，消除隐患。容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》的规定，印贴专用的标志和物品名称。

4.7.5 储存危化品的场所，其电气、动力设备、照明装置、仪表和开关等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定，分别采用防爆或隔离措施。

4.7.6 输送液体物品，应采取防止泄露、消除静电的措施，输送固体氧化剂、易燃固体等应防止摩擦、撞击。

4.7.7 危化品禁止使用明火加热，在操作过程中，若必须采用烟道 6 气、有机热载体、电热或照明等加热时，应采取严密隔离措施。

4.7.8 凡用于生产的煤气、有毒、有害气体、蒸汽、水等管道必须与生活用汽（水）管道分开。用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。

4.7.9 危化品使用过程中所产生的废水（气）、废渣和粉尘的排放必须符合国家有关规定的标准处理。

4.7.10 严禁用一级易燃液体洗刷机器设备、车辆部件和工作服等。4.7.11 车间每次使用危化品，必须填写危化品使用情况记录单，由生产部门负责人核实并签名后，交公司安保部门负责人复核并签名、备案。

4.8报废处理

4.8.1 危化品用后的包装物必须统一回收登记造册，专人负责处理。4.8.1.1 铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用。4.8.1.2 包装容器必须在生产部指派专人监护下销毁。

4.8.2 危化品废弃物的报废处理必须先提出申请，制定安全措施，经生产部批准后方可处理。

4.8.3 凡公司报废的金属容器、设备、管道等含有化学危险物质的，必须由使用单位按规定要求清洗置换分析合格后，方可交给废品处理部门。

4.8.4 公司生产中的各类有害废渣、污物必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。5.登记

向市安全生产监督管理局办理危化品使用登记的工作由公司安保部门负责。6.相关记录

6.1 危化品登记台帐；

6.2 危化品领料单； 6.3 危化品使用情况记录单； 6.4危化品报废处理表。7.样表