水稳站建设方案

第一篇：水稳站建设方案

博温二标水稳拌合站场站建设方案

为确保水稳基层按时开工，提前做好充足准备，我项目部根据施工组织计划，并根据临建设施标准化《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》要求，特制定了水稳拌合站建设方案。

1、水稳拌合站位置选择

本合同段水稳拌合站所选位置在K49+700路基主线左侧600m处，选定了一块南北走向面积约10000平方米的场地作为K45+000-K65+000段水稳拌合站建站地址；在K70+500路基主线左侧700m处，选定一块南北走向约12000平方米的场地作为K65+000-K84+319.219及连接线段水稳拌合站地址。两个水稳站均按标准化要求建设。

2、拌合站场内规划

水稳拌合站内划分出生活区、拌合站作业区、成品料堆放区、原材料筛分区及运输车辆停放区，料仓设置隔离墙，防止不同材料混合，并安装材料标示牌，料仓地面用5%水稳料硬化，碾压，保证原材料的清洁。为了确保场地使用的耐久性及清洁环保，场地及装载机跑道均采用水稳料硬化处理，严格按标化要求进行场站建设。

拌合站场地南高北低，场地四周设置纵向土质排水沟，上游一侧设置防洪带，做好防洪排水工作。

3、组织机构及人员配置

本着精干、高效的原则结合工程实际需要，水稳拌合站

配备相应的管理人员，水稳拌合站站长1人，操作手1人，熟练辅助工人4人。

4、机械设备配置

水稳拌合机为WCB500型，配备水泥罐1个，100吨储备量，拌合站配备全自动计量拌合系统。水稳拌合站料仓占地面积5000平方，三个料仓，可堆放30000立方米水稳料，料仓隔离墙1.8米高，C30混凝土浇筑，水稳站蓄水池为100立方米，从乌南干渠用30方水车运水，用水量满足施工要求。原材料筛分设备采用滚筒式筛分法，分为三级筛分，级配为0-5mm、5-20mm、20-40mm三档。两处水稳拌合站动力均采用250kw发电机发电，设有专用配电房，周围用铁丝网围挡，动力线采用地埋铺设，发电机房设置标示牌和警示牌。

5、地磅布置

进场水泥在K51+000沥青站地磅过磅，地磅标称重量为100t，满足对原材料的统计要求。

6、水稳拌合站安装

水稳拌合站基础用C30砼浇筑，依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工。地基施工时设防雷接地装置，防雷接地应符合GB50057有关要求，其接地电阻不大于10欧姆。安排专业的技术工人进行水稳拌合站的安装调试工作。每个水泥罐设立三道拉线，确保罐体稳定。安装完毕后，操作室配置手提式干粉灭火器及消防池，配备消防沙、消防桶等。

7、拌合站标识牌

在生活区前，设置拌和站现场布置图，明确标出各功能区及生活区的具体位置，并在拌和站内设置工程告示牌、水稳拌和站平面布置图、安全生产牌、文明施工牌、施工管理牌等标示标牌，施工管理牌标明管理人员的职务及姓名。在水稳拌和站的出入口及拌和楼控制室设置禁止、警告等警示牌，拌和机操作房前醒目位置悬挂水稳料配合比标识牌，油漆喷涂确保不退色。所有标识标牌内容、字体、尺寸进行统一制作。

8、生活区

生活区彩钢板修建，修建彩钢房宿舍2间，厨房1间，卫生间1间，垃圾池1道，周围设有围挡。生活区配置手提式干粉灭火器及消防池，配备消防沙、消防桶等。生活用电由项目部专业电工统一规划布线，并装一个漏电保护器，宿舍内严禁私拉乱接，保证用电安全。

9、机械停放区

拌和站所有机械车辆均停在靠近宿舍区位置，并划定料车停放区、装载机停放区，不得随意停放，影响拌合站内道路通行和生产生活。设置篷布堆放区，做好运输车辆及原材料的防水工作。

10、试验室设置

按照设备使用说明书或试验规程相关要求进行安装水泥剂量检测设备。设置试验操作台，试验操作台的高度应控制在70cm～85cm之间，台面宽度为60cm～80cm之间。

试验室各操作规程等图框装裱上墙，仪器使用及维修记录用竖放硬面夹挂在相应的仪器后面。配置手提式干粉灭火

器及消防池，配备消防沙、消防桶等。

11、临时用电

施工现场的临时用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定进行设计并安装。变压器设置安全防护栅栏，并在四周设置明显的禁止、警示标志，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电三级保护（总配电箱、分配电箱、开关箱）和“一机一箱一闸一漏”严禁在同一个开关上连接多台电动设备。拌合站所有配电箱均由项目部物资设备部按照国家标准统一采购，由项目部专业电工统一安装，配电箱内多路配电标记清楚，配电箱做到门、锁齐全，并设置防雨措施，铁壳开关箱必须接地。所有电器设备做到完整，无破损，性能良好。使用安装带有触电保护器的插座。触电保护器应定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝，铁丝等金属代替保险丝。

12、拌合站安全操作规程

（1）作业前，检查各搅拌壁及叶桨的紧固连接部位是否松动，如有松动应立即拧紧，如有损坏，必须更换。各润滑部位是否满足润滑要求。电线、电缆有无损坏。

（2）按照说明书要求，做好开机前检查、准备。（3）接通电源，电源指示灯亮，按电铃安钮，铃响一分钟提醒周围人的注意。

（4）料仓振动器严禁空运转或长时间振动。

（5）拌合机严禁满载和超载起动，拌缸内不得有存料。

（6）拌缸清仓时，必须安排两名或两名以上的专门负责清除废料的人员，一人负责进仓清除废料，一人负责看守

控制室，看守人员严禁离开岗位，电器及控制柜、控制室上必须挂上“进仓清料，严禁合闸”的警示标志。废料清除完毕后，点名确认清仓人员全部出仓并到场，如需再开机，必须响铃一分钟后，才能开机。

（7）各电器及控制柜、控制室要绝对牢固接地，总地线尺寸及深度要达到设计要求。

13、建设实施计划

K49+700处水稳拌合站从2015年5月10日开始建设，计划至2015年6月20日完工。

（1）5月10日—5月20日：对场地初步硬化、拌合设备进场，料仓隔离墙修建，水稳站基础浇筑。

（2）5月20日—6月1日：拌合站设备进行安装，生活区彩板房修建完毕。

（3）6月1日—6月10日：安装用电设备，试验检测设备进场，进行场地硬化工作。

（4）6月10日—6月20日：拌合站调试、试拌。K70+500处水稳拌合站从2015年6月20日开始建设，计划至2015年7月30日完工。

（1）6月20日—6月30日：对场地初步硬化、拌合设备进场，料仓隔离墙修建，水稳站基础浇筑。

（2）6月30日—7月10日：拌合站设备进行安装，生活区彩板房修建完毕。

（3）7月10日—7月20日：安装用电设备，试验检测设备进场，进行场地硬化工作。

（4）7月20日—7月30日：拌合站调试、试拌。

14、安全防护和保障措施

（1）坚持“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。

（2）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。

（3）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。

（4）在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，吊车驾驶员要持证上岗。

（5）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，进入现场，必须带好安全帽。

（6）施工作业时无关人员不得进入现场。

15、文明施工措施

（1）加强职工文明施工素质教育，加强职工的精神文明教育，认真学习国家的法律法规。

（2）施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等，根据施工总体布置，合理布局，井然有序，并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。

（3）拌合站场地进行清理、整平、硬化。办公区、生活区进行适当绿化。

（4）严格按技术规范、安全生产要求施工，坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。

（5）施工废料等严禁乱扔乱倒，违者调离施工现场，并以经济处罚。

16、环境保护措施

（1）防尘措施：场区内采用水车洒水控制扬尘。（2）废物处理：将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。

（3）防火措施：加强工地现场防火意识教育，现场配备足够数量的防火设备，杜绝火患。

（4）施工材料采用覆盖运输，以防洒漏，污染便道沿线草场。

（5）水稳拌合站到便道修建7米宽天然砂砾便道。两侧设立环保桩。

（6）水稳拌和站中生产污水主要有拌和楼拌缸清洗污水、场地排水、集料仓排水，污水由场内排水沟渠全部汇集到水稳筛分料场沉淀池中，进沉淀后将水排入原有冲沟。

17、防洪应急预案

（1）安排以主管安全生产的副经理为首的专人负责防洪应急工作，在雨季期间定期检查防洪工作，确保施工安全和生活区的安全。

（2）开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，拌合站职工临时驻地、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。

（3）注意保护好防汛设施，不损坏当地排水系统，不

因施工而削弱河流、堰塘、堤坝的抗汛能力，不因施工引起雨水冲刷路基或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠，不削减过水断面，确保水流畅通。

（4）备齐一定数量的防洪抢险器材，疏通河道和渠道，确保排水畅通。

（5）当接到可能发生暴雨、洪水警报后，立即通知拌合站负责人、施工队队长、拌合站值班人员，迅速对有灾害的危险地段进行普查，当出现险情时值班人员立即通知施工队队长，并采取措施保护施工便道畅通、疏通拌合站两侧冲沟工作；并对是否及时撤离施工设备、施工人员等做出判断，向项目经理汇报，并向监理、业主汇报。必要时向下游地方政府通报。

（6）顾全大局，服从当地防汛部门和业主的统一调配，不论何地发生险情，拌合站人员将按照命令全力投入防洪抢险工作。

水稳拌合站规划图（见附图）

第二篇：水稳拌和站安装方案

水稳拌和站设备安装施工方案

一、编制目的

方圆WZB-500水泥稳定土拌和站是对路面基层材料连续拌和的成套专用设备。它是种模块组合式拌和站，主要有以下几部分组成：配料系统、供水系统、拌和系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。

水稳拌和站设备安装是拌和站建设的重要环节，为了保证本安装施工的安全和生产需要，达到文明施工、环境保护和职业健康安全等工作的要求，对大型拌和设备安装作业实施有效地管理，是设备良好性能的保障，可延长设备的使用寿命。对设备特点、作业成本、环境因素、危险源等要素进行认真分析，并在安装作业的全过程中进行规范管理、规范操作；根据设备特点编制相应的安装施工方案，安装方案涵盖作业过程顺序、技术、安全等具体内容和职责要求。

二、编制依据

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《起重机械安全规程》(GB6067-85)《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254-50259-96)设备安装图纸、项目部安全施工应急预案、招标文件等。

三、安装前准备

1、机械设备：吊车25T、挖掘机、装载机各一台。

2、人员准备：起重工2人、电工2人、焊工2人、民工5人。对安装人员员进行安全教育，切实增强安全意识，按要求进行安全技术交底和各种机械安全操作规程的学习。安装人员必须持证上岗。设备安装必须由具有专业资质的施工企业承担。

3、场地处理准备：设备安装前摆放场地选址，要综合考虑吊车停放位置、设备安全、安装顺序等因素，场地应在满足使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求。按照图纸的要求打好基础，埋好预制件。

4、机械设备清洁保养：设备安装前，需要清空配料秤斗、卸料秤斗、螺旋机、粉料罐及集料斗中的余料。拌和设备安装前，应对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件，对整机进行全面外观清理保养，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行安装。

四、安装步骤

1、安装工序：按由内到外、由低到高的原则选择安装顺序。

2、安装顺序

（1）主机安装

吊起主机架，放在其基础上，将其地角螺栓紧固。（2）成品料胶带输送机的安装

将成品料胶带输送机从弯折处展开，将后架架在其基础上连接好前后框架，再将前后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊环连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最后将前后支腿的地角螺栓紧固好。

（3）成品储料斗安装

将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品储料斗连接好。固定好其支腿。（4）粒料配料系统安装

吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最后将地脚螺栓紧固好。

（5）水泥仓的安装

将水泥仓各部件在场地上逐一装配好，吊起水泥仓并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，最后固定好地角螺栓。

（6）螺旋输送机的安装

吊起螺栓输送机，将螺栓输送机球铰与水泥仓出料口连接好，是出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好，最后将地脚螺栓固定好。

（7）吊起水泵放在合适的位置上，连接好输出的水差。

（8）将空压机放在成品料斗的一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。

（9）电气系统安装

安装电气设备前应检查各部分电器元件是否完好无损，固定连接是否牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。根据电气布设图敷设线槽，连接好各电气元件，确保接线正确。系统采用接地保护作为安全保护，安装现场要有良好的接地保护措施。按照安全生产要求，悬挂好安全生产各种标志牌。

五、施工进度安排

拌和站设备安装施工于2011年6月27日开始，至2011年7月20日安装完毕，并等待调试与标定。

六、安装过程中安全保障措施

为有组织、有计划、有步骤地完成水稳拌和站的安装任务，确保安装过程中的生产安全，防止各类安全事故的发生，特编制如下安全保证措施方案。

1、安全技术措施及要求：

（1）、对安装人员进行安全教育，切实增强安全意识；

（2）、按要求进行安全技术交底和各种机械安全操作规程的学习；

（3）、水稳拌和站的安装应遵循自下而上，先主体后附件的顺序进行；（4）、安装施工作业区要设置隔离线，非作业人员严禁入内；（5）、进入安装施工现场必须戴好安全帽、手套等防护用品；（6）、高空作业人员必须系好安全带，并做到高挂低用；

（7）、高空作业人员穿着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉的鞋，禁止疲劳作业、带病作业和酒后作业；

（8）、高空作业时，不得随便抛掷材料和工具，防止落物伤人；（9）、水稳拌和站的安全接地和防雷装置要同时设计、安装并投入使用；

（10）、吊装起重人员必须经过专业培训，持证上岗，作业时应遵守安全操作规程“十不吊”规定；

（11）、吊装前要检查机械、工具、索具、吊环等是否符合要求，并进行试吊；（12）、吊装时必须有统一的指挥、信号，发出的信号要准确、清楚，不准使用未经约定的指挥信号；

（13）、吊车在作业前，支腿下方要垫方木，并加压试载，以防下陷倾覆；（14）、起吊重物时，不可中途长时间悬吊、停滞，下方严禁站人；（15）、构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松钩脱绳；（16）、恶劣天气禁止吊装作业；

（17）、使用撬棒等工具，用力要缓慢、均匀，支点要稳固，防止撬滑发生事故；（18）、水稳拌和站自设备进场至安装结束，必须设专人看护，防止部件、工具等被盗。

2、安全事故应急预案

（1）总则

为确保设备安装施工确实保障工人的生命财产安全，为提高快速反应和协调能力，加强突发事故应急抢救措施，根据要求结合本项目实际，特制定本预案。（2）组织机构

项目部成立应急救援工作小组，突发事件一旦发生，应急救援工作小组将迅速运转。应急救援工作小组组织机构如下：

组 长：周从育 副组长：左勇 黄西平

组 员：张旭、赵先军、宋强、孙静

工作小组下设四个业务组：救援组、事故处理组、联络组、警戒组 本项目部的所有人员都有参加急救抢险的义务。（3）职责

应急救援工作小组为本项目安全事故应急救援工作的统一指挥机构。发生事故隐患后负责应急响应工作，调集抢险力量，并指挥进行抢险救灾、物资转移，及时与监理、业主及外部救援力量如110、120取得联系，寻求社会帮助；负责善后处理工作，形成书面材料报监理、业主及公司有关部门。

救援组由左勇任组长，主要负责人员和物资的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍。事故处理组由黄西平任组长，主要负责按照事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。

联络组由张旭任组长，主要负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤保障供应，接应外部专业救援单位施救，指挥、清点、联络各类人员。

警戒组由赵先军任组长，主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退遣散现场围观人员，禁止无关人员进入现场保护区。（4）应急准备

工作小组在日常工作中组织相关人员学习应急预案，了解各自的工作职责，熟悉应急处理和响应程序。对安全隐患登记造册，实行日常监管和动态监管，督促有关单位及时整改，确保隐患整改率。各种应急器材准备要充分，认真研究部署位置，确保及时到位，加强对抢险物资、设备的维护保养和操作人员的教育培训。保持现场的通讯、交通畅通，确保事故信息及时传递，抢险人员、设备能及时介入，实施有效救援。严格现场的安全值班制度。（5）应急处理和响应工作程序

1）在接到监控单位或现场险情通知后，救援工作小组人员在10分钟内必须迅速进入各自工作岗位，同时立即组织有关人员核实情况，下达人员撤离命令，并及时向监理、业主及公司有关业务部门通报险情情况并通报本单位进行救援、抢险和处理情况。

2）应急业务组成员应在15分钟内到齐，按本部门应急预案协调做好救援、抢险和应急处理工作。

3）各业务组按照分工迅速展开工作，并视情况及时与外部相关方联系寻求支援。4）根据发生事故的性质，各业务组及时制定临时应急处理措施，进行有效控制，防止事故的蔓延、扩大。

5）随时向相关部门、监理、业主汇报现场应急处理情况，提出合理建议，并迅速落实上级部门的有关指示。（6）、应急救援措施 1）应急救援原则

以确保工作人员生命为第一原则，其次是控制设备和材料的损失。应急救援关键是速度，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，应急救援响应者必须是应急救援成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从应急救援成员的指挥。发生安全事故隐患时，要充分利用现场的施救资源，采取必要的安全措施，首先迅速撤离施工人员，确保人员零伤亡。

2）现场处置

加强对现场的安全警戒任务，维护现场秩序，禁止闲杂人员进入现场保护区。对可以安全撤离的机械设备、材料等进行有序指挥，可靠撤离，尽量减少损失。邀请监理、业主、监控单位及技术专家研究商讨处置方案，制定详细、周密的处置措施，对救援力量进行详细分工，严密组织实施落实，彻底消除现场不安全因素。

3）事故报警

一旦发生伤亡事故，要根据人员伤亡情况及时请求社会救援，做好事故现场的保护工作。（7）、应急处理支持与反馈

1）应急处理工作结束后，项目部在24小时内编制报告，报监理、业主及公司相关部门。报告应包括以下内容：发生事故的单位及事故发生的时间、地点、事故的简要经过、直接经济损失的初步估计、事故原因、性质的初步判断、事故抢救处理的情况、需要有关部门和单位协助、支持的事宜、事故报告人、报告时间等。

2）紧急情况或事故处理结束后，项目部及相关人员应进行总结、分析，吸取事故教训，及时整改，防止类似事故再次发生。

3）对在事故的抢救、指挥、信息报送等方面有突出贡献的单位和个人，项目部将按照有关规定给予表彰和奖励。

3、安全注意事项

（1）安全防护用品：在安装作业之前，安全防护用品如手套、安全帽、安全带、焊罩等必须准备齐全。

（2）作业条件：在天气条件差、夜间及安全防护不足时不应进行安装作业。（3）作业指挥：在安装作业过程中必须有专人统一指挥，同时有人做好安全监督。（4）作业区域：在安装作业的危险区域应注意分隔，有人进行监看，必要时设置隔离带，并有警示标志。

（5）电焊、气割作业必须持证上岗、符合规范，远离易燃物品。（6）吊装过程中应严格遵守起重作业相关规定。

（7）应保证未安装部分的安全，未解体部件禁止用起重机强行分离。

第三篇：水稳层施工方案

目 录

一、编制依据.................................................................................1

二、工程概况.................................................................................1

三、施工准备.................................................................................2

四、材料要求.................................................................................2

五、主要机械设备..........................................................................2

六、施工方法.................................................................................2

七、质量及安全管理......................................................................6

路基水泥稳定层施工方案

一、编制依据

1、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071－98）；

2、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034－2000）；

3、《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059－95）；

4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076－95）；

5、《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）;

6、清河东路改造工程（I）标施工图纸；

7、其他相关资料。

二、工程概况

现有清河东路按一级公路标准建设，东环路至城区大道段路基宽度为80m，中间主车道35m宽，按双向八车道划分，中央设铁护栏分隔对向车流，两侧辅道各宽8m，双向四车道。最外侧为人行道。城区大道至亚运东路段现状路基为43m，中间主车道宽24m，双向六车道，中央设铁护栏分隔对向车流，两侧辅道各宽4m，最外侧为路肩形式的绿化带。建成的番禺汽车客运站、在建的亚运村及规划的广州新城均位于该路段。

清河东路现状为水泥混凝土路面，不均匀沉降较明显，但路面结构完好。沿线共设13坐桥梁，均采用简支结构，钻孔灌注桩基础，跨径为8m、10m、13m。现状与清河东路相交的高等级道路有：东环路、南沙港快速、京珠高速。其中东环路交叉为分离式立交，东环路主线上跨，地面辅道与清河东路平交；南沙港快速、京珠高速与清河东路为全互通式立交，其匝道均接顺清河东路现状辅道。现状管线中

路基水泥稳定层施工方案

车进行运输，人工配合机械进行摊铺，压路机与人工夯实相结合进行压实，人工洒水养护。

1、准备下承层：水泥稳定石屑层的下承层为回填土，水泥稳定碎石层的下承层为水泥稳定石屑层或现有路面。在施工水泥稳定层前要重新检查其各项技术指标，如过于干燥，可用洒水车喷洒少量水。

2、测量放线：

（1）、用全站仪恢复中线和边线，直线段已20m为一段面，曲线段或超高变化段以10～20m为一段面进行放线。

（2）、施工宽度根据设计宽度每侧宽出0.1m进行控制并按1：1放坡。

（3）、标高放样，在每根桩上标注压实标高，再由现场施工人员根据施工经验进行松铺厚度的放样，并在施工过程中根据实际情况进行调整。

3、拌和：

（1）、严格按照设计规定的水泥计量进行拌和，拌和必须控制好含水量和拌和的均匀度，以确保混合料质量。拌和时水泥计量以比设计大0.5～1.0%进行控制，刚开始以（设计水泥计量+1.0%）进行配料，到能稳定质量时以（设计水泥计量+0.5%）进行配料。在正式拌制水泥混合料之前，必须检修、调式所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原材料的颗粒组成发生变化时，应重新调式设备。

（2）、拌和时的混合料的含水量以比最佳含水量大2～3%进行控

路基水泥稳定层施工方案

（2）、碾压原则：

a、先轻后重，先静后振，先慢后快，再由振到静。b、压实时，由道路横坡低的一侧向高的一侧进行碾压。c、路面基层的两侧多压2～3遍。

d、碾压时要使水泥稳定基层的表面比较湿润，如过于干燥，可洒少量的水，但不能过多。

e、严禁压路机在碾压或刚完成的基层上调头或急刹车，同时严禁一切车辆在上面行驶。

f、碾压时，应重叠1/2轮宽，后轮必须越过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。

（3）、压路机在压实过程中，必须重新挂线整平，使其平整度小于10㎜，高程差小于10㎜.（4）、在压路机无法进行碾压的地方，用打夯机进行夯实。（5）、碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥）使其达到质量要求

6、接缝的处理：

（1）、同日施工的接缝，应采用搭接的方式进行接缝，即留5～8m不进行碾压，待施工下一段时，加适当的水泥和水进行重新搅拌，再进行碾压。

（2）、不同一天施工的，应将上一次施工的基层挖除2～3m一段，并将接缝处挖成垂直面，且与道路中心线垂直，在下次施工时，新铺的拌和料应高出已铺筑的基层5㎝左右，以利接缝平顺。

路基水泥稳定层施工方案

（3）、现场机械施工时，应设专人指挥，操作人员必须接受指挥人员的指挥，严禁违章指挥、违章施工。

（4）、做好文明施工、保证施工现场环境卫生。（5）、所有施工人员必须遵守工地安全管理规章制度。

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第四篇：水稳方案

人行道水稳层整改方案

一、编制依据

1、《金昌经济开发区2015年园区道路工程》施工图

2、《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）

3、《城镇道路工程施工与质量规范》（CJJ 1-2008）

二、工程概况

金昌开发区2015年园区道路工程(四标段)，西起已建长沙路（桩号K0+0.000），东至已建福州路（桩号K0+620），坐标长度为620米，道路规划红线24米。路面结构设计: 机动车道

上面层：细粒式沥青砼AC－13C,厚3.5cm,下面层：中粒式沥青砼AC－16C，厚 4.5cm，基层：5%水泥稳定砂砾，厚22cm。人行道：面层：人行道板砖，厚 6cm，找平层：1:3水泥砂浆，厚2.5cm，基层：5%水泥稳定砂砾

厚15cm。

三、具体整改措施

1、对原来铺设的水稳层人工进行开挖成堆，在开挖过程对砂夹石粒径过大的进行挑选，符合设计及施工质量规范要求。

2、水稳采用现场人工集中拌和，应根据设计配合比准确配料，拌和均匀。人工拌合时，拌和次数不小于3遍确保水稳混合料的均匀性。

3、水稳铺设采用人工铺设，严格控制铺设厚度。养生采用现场经常洒水，使其保持潮湿状态，养生至少7天。

四、质量要求：

1、选用的砂砾土，颗粒级配符合级配要求。

2、混合料拌和均匀，无明显粗细颗粒离析现象。

3、抗压强度基层3-4 Mpa。

4、表面平整密实，边线整齐，无松散。

第五篇：水稳冬季施工方案

如皋市2014年干线公路路面工程RGSG1444标

水泥稳定碎石冬季施工方案

水泥稳定碎石冬季施工方案

一、编制依据

1.《公路工程技术标准》JTG B01-2003 2.《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 3.《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004

二、工程概况 1.项目概况

蒲黄线全长9.37公里，路线起点与老204国道交叉，路线向东延伸，利用现状通道下穿宁启铁路，终点与沿海高速白蒲连接线顺接。其中通道以西约7.6公里，通道以东约1.5公里。路基全宽15.5m，横断面组成为：2×4.5m行车道+2×2.5m硬路肩+2×0.75m土路肩=15.5m,对新建及老路补强段的沥青面层、封层、透层、水稳、水泥石灰稳定土等的施工。2.技术标准

蒲黄线远期按一级公路规划，近期路面宽度按二级公路标准实施。路基顶宽15.5m，设计速度80km/h。汽车荷载等级：公路-Ⅰ级。沥青混凝土路面，设计交通量按15年预测，设计标准轴载BZZ-100.地震动峰值加速度为0.10g，相当于地震基本烈度值为7度，设计洪水频率为1/100.3.气候与水文

沿线共4条河流，分别为大寨河、响当河、马港河、幸福河。河 如皋市2014年干线公路路面工程RGSG1444标

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水主要接受大气降水补给，以蒸发及迳流的形式向长江排泄为主。

该路段处于我国长江三角洲沿江地带，属于亚热带湿润气候区，受季风环流支配，风向春夏季节东南风，秋冬季节偏北风，具有四季分明、雨水充沛，日照充足和无霜期长的特点。据统计资料，该地区平均风速4.2--4.7m/s，年平均降雨量991.7--1398mm，最高降雨量1365--1398mm，年平均气温14.5℃，月平均最低气温-2.5℃（在1月），月平均最高气温32.5℃（在7月）。无霜期年平均215天。

三、组织机构

冬期施工生产领导小组成员如下： 组 长：陈亮敏 副组长：申 长

成 员：王宝华、郭金平、陈学桂

四、冬季施工技术准备原则

1.确保工程质量，经济合理，在当前我部所面临的工期紧、任务重的情况下，确实能缩短工期。

2.冬季施工过程中，做到安全生产，工程项目的施工连续进行。3.我项目部认真收听天气预报，检测工程现场气温，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好记录。

4.我项目部成立以项目经理为首的管理机构，落实各项责任制度和冬季技术措施，加强施工组织管理，建立健全冬施岗位责任制、安全生产责任制和安全生产教育培训制度，并落实到人。

5.组织项目部相关施工人员对冬施方案的学习，使冬季施工人 如皋市2014年干线公路路面工程RGSG1444标

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员对冬季施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬季施工的正常进行。

五、水稳摊铺准备

铺筑水泥稳定碎石底基层前，将下承层上的浮土、积水、积雪等杂物全部清除，保持表面整洁。1.底基层准备（铺筑基层）

铺筑水泥稳定碎石基层前，对底基层进行彻底清扫，清除浮土、各类杂物及散落材料，保持表面整洁。2.原材料

砂、石料等原材保证其干燥，确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。如有结块料挑拣出来，以免影响拌合料的温度。水泥采用缓凝普通硅酸盐水泥，禁止使用受潮结块水泥。3.综合考虑天气因素，选择天气较好且气温较高的时间段进行施工（一般控制在上午八点到下午四点时段）。4.原材料质量控制

（1）严把原材料的质量关，各项技术指标必须要符合规范要求，对石料料场的排水系统要进行完善，以免石料遇水产生不宜化解的冰块影响拌和质量；

（2）细集料要采取必要的覆盖措施，存有冻结块的细集料坚决不允许投入生产；

（3）水泥要有防冻措施，必要时对水泥罐进行包裹保温，保证水泥质量；

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（4）水稳基层拌和用水应尽量使用合格的地下水，严禁使用河塘水进行拌和。施工前施工用水水抽到蓄水池储存并对其进行加热，蓄水池上搭设暖棚进行保温，防治水的热量大量散失。5.混合料拌和质量控制

（1）延长混合料的拌和时间（一般为正常时间的1.5倍），以确保混合料拌和的均匀性；

（2）冬季施工气温偏低，强度增长较慢，为确保水稳施工的成型质量和有效地形成早期强度，建议提高混合料的水泥剂量（一般为0.2%）。

（3）施工使用加热的水

每日施工前，要根据当天的气温，按照热工计算公式，确定施工用水温度，对施工用水进行加热，确保混合料的摊铺温度。

6.加强水稳混合料运输保温工作控制，顶部必须用双层油布或加盖棉被进行有效覆盖。

7.加强碾压工序的质量控制，适当增加碾压遍数，施工时应及时跟踪检测压实度，一旦发现不足及时补压。

8.加强水稳的养生工作，采用薄膜和土工布覆盖的方式进行保温养生，具体意见如下：

（1）碾压成型后如果表面较湿润，可及时用塑料薄膜全断面覆盖，然后在薄膜上加盖土工布等保温材料；

（2）碾压成型后如果表面已经有失水现象，在覆盖塑料薄膜前人工用喷壶喷洒少量水，然后再在其上覆盖塑料薄膜和土工布等保温材 如皋市2014年干线公路路面工程RGSG1444标

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料；在水稳7天养生期限内要确保覆盖物完好无损，取芯后强度满足要求时方可考虑揭除覆盖材料（一般覆盖时间应尽量要长）。9.加强试验检测工作，冬季施工期间要认真、及时、加密做好各项试验检测工作，确保水稳冬季施工质量。

10.加强养生期内的质量管理，应派专人对覆盖物进行管理，同时应按2小时每次的频率测量膜内部温度。另外，应高度重视交通管制工作，在水稳养生期限内不允许有任何重车通行。

六、水泥稳定碎石冬季施工措施

冬季施工与夏季施工实际上并没有太大的区别，主要是温度上的区别。众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应，由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢；还有一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰，而冰的体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9%左右。如果混合料的体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料的一系列物理学性能。所以说，冬季施工中主要解决两个问题：一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度；二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。

对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：一是覆盖保温；二是及早碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。1.覆盖保温。水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖塑料薄膜，在塑料布上覆盖土工布，以达到保温效果。

2.当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升 如皋市2014年干线公路路面工程RGSG1444标

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高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，我们应尽快完成摊铺、碾压，使混合料热量散失最小。3.增加水泥用量。水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大0.5%的方法来弥补这些强度损失。另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化的热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。因为在冬季施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。

七、安全与防火

1.冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。2.冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。

3.脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。

4.现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

5.电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉 如皋市2014年干线公路路面工程RGSG1444标

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电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。

6.上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。

7.进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施。

8.工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，水箱存水，下班前应放尽。

9.塑料薄膜、土工布等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。

10.施工现场水源及消火栓应设标记。