第一篇:露地珍珠黑木耳菌包生产线项目报告
2014年农业项目申请表
项目名称:露地珍珠黑木耳菌包生产线项目
实施单位:北京专平生物科技发展有限公司
项目类型:种植设施
实施时间:2014年10月
实施地点与面积:永乐店镇柴厂屯村北(15000平方米)
项目负人:李专平
申请资金:9657313.00元
乡镇政府意见:
通州区农村工作委员会
2014年 5 月 16 日
(注:项目类型包括种植设施﹑养殖设施﹑休闲观光﹑会展农业﹑科技农业﹑农场品深加工)
露地珍珠黑木耳菌包生产线项目报告
一:公司简介
北京专平生物科技发展有限公司成立于2007年,位于素有“天然氧吧”之称的通州区永乐店镇经济开发区内。通州区永乐店镇地处京、津、冀三省市交汇中心,是环渤海经济圈战略中心地带,是北京东南各省进京的门户,比邻京津塘高速和京津高速,交通十分便利。林木覆盖率60%,为发展林荫下的食用菌创造了得天独厚的条件,这也使得永乐店镇成为北京的食用菌生产重镇,目前全镇年产各类食用菌近10万吨。
北京专平生物科技发展有限公司是一家集食用菌研发、生产、加工、销售于一体的综合企业,公司依托国家级的中国农业科学院最具权威的农业生物科技优势,长期致力于食用菌的研究、生产和相关深加工产品开发,公司法人代表李专平现为中国食用菌协会白灵菇分会副会长,中国食用菌商务网《食用菌市场》理事。公司拥有完备的科研、生产、检测设施,包括实验室、菌种制备和保藏设备、冷库、食用菌深加工流水线等;已获得全国食品进出口权许可、国家食品卫生许可、和QS工业生产许可等认证生产许可证。“专平牌”食用菌系列产品在国内已有一定的影响力和知名度。厂区占地面积4万平方米,现有厂房建筑面积15000平2
方米,固定资产3000万元,现有员工50人,公司经过多年实践积累,已培养出20多位职业技术骨干,并引进多名高学历的管理人才,其中,北大工商管理硕士(MBA)三人;公司现有多位国内食用菌行业的知名专家,包括中国农科院食用菌专家向华、江苏省农科院食用菌专家蒋玉武、中国农科院研究员吴宜璋等。公司法人李专平作为向华老师的关门弟子,继承了向老师实验室的多项资源,公司关联企业有北京五色土食品研究所,北京专平五色土食用菌生产基地,北京专平菌业专业合作社,现有完善的食用菌罐头生产线,可年生产优质食用菌罐头2000吨和系列即食产品素鲍鱼白灵菇酱,什锦蘑菇小菜等十多个新产品,主要销往国内各省会级城市,拥有省会级经销商已超过20多家。
“专平”商标于2005年被评为中国食用菌行业最具影响力品牌,并在2007年成为《食用菌市场》杂志“打造菌业名牌 争创企业品牌”栏目上榜品牌;公司生产的“专平”牌白灵菇,2004年、2007年连续两届成为中国国际食用菌烹饪大赛组委会评为大赛指定产品;2010年公司生产的“食用菌罐头”在北京市农村实用人才创业成果展示推介会中,被评为“最具乡土特色产品”; 2011年公司生产的 “鲜菇脆片”在北京市农村实用人才创业成果展示推介会中被评为“最佳创意奖”产品。
公司法人代表李专平2008年11月被评为全国优秀农民工代表,在人民大会堂受到国务院表彰;并受到张德江总理等国家领
导人的接见。2009年李专平作为全国食用菌行业的代表应邀到天安门观礼台,参观60年国庆阅兵;2010年李专平本人亦被通州区委组织部、通州区委农村工作委员会评为“高级农村实用人才”2012年7月:李专平被评为“ 全国创业就业先进个人”并受到李克强总理等国家领导人的接见。
北京专平生物科技发展有限公司经营采用公司+农户的形式,公司以龙头作用带动农户与国际市场接轨。2008年以来公司在永乐店地区累计带动500余户农民种植食用菌致富,并解决永乐店镇农民劳动就业350人,带动当地农户种植食用菌,促进500户以上农民增收。
我公司经过多年研究2013年种植“珍珠黑木耳”大获成功,“珍珠黑木耳”,是我公司研究的新品种,此技术的应用将为我地区食用菌产业的发展升级,提供强有力的技术支撑。
如今,人们已逐渐认识到膳食平衡对身体健康的重要性。“民以食为天,食以菇为先”,北京专平生物科技发展有限公司拥有一流的专家团队,独享我国世界领先的生物资源,全身心地进行健康菇业的科技研发,“珍珠黑木耳”的种植及深加工,因其广阔的市场前景和高品质的养生效果越来越受到人们的青睐,走在了养生行业的前端,发展形势愈加火爆。此项目的推广能带动永乐店镇林下经济的发展,北京专平生物科技发展有限公司经以此为契机,将打造成为集食用菌的生产、科普、观光、采摘、深加工 的都市型龙头食用菌生产企业,为更好的带动和促进食用菌产业在本区乃至本市的蓬勃发展做贡献。
二:项目立项背景
北京专平生物科技发展有限公司通过了多年的研究实验,2013年仿野生露天栽培珍珠黑木耳获得成功,此技术的突破为通州区首创,北京市领先,2014年珍珠木耳的栽培面积达到了50万袋,在近几年的实践中,总结了一套利用春秋自然气候条件栽培珍珠木耳的技术流程,此技术的形成就带动露地食用菌产业发展转型和扩大就业带动农民增收提供了强有力的保障。
三、项目目标
2015年珍珠木耳菌袋春季需求的生产规模将达500万袋,计划 2014年11月至12月开始生产菌棒,2015年露天栽培发菌出芽好的菌棒4月10号至五月一号下地,每亩露地码放一万袋,5月15号开始采收,预计7月底前采收结束,每袋成本2.5元另加配套设施,配套微喷,可产自然干燥木耳50至60克,市场价每500克50元,每亩产值5万元,扣除成本保守计算每亩利润可达2万元。林地栽培根据不同的树种每亩可栽培珍珠木耳3000-5000袋,每个劳动力可管理一万个菌棒,每亩用水20-30吨。
珍珠木耳生产线在原有生产车间的基础上进行改造升级,增加生产流水线一条和能满足500万袋菌袋发菌的床架和生产规模
等辅助配套设施。(附项目预算表)
四、建设方案
北京专平生物科技发展有限公司位于通州区永乐店镇柴厂屯村北,占地面积54亩,为租赁柴厂屯村委会,现有自建食用菌生产设施车间一万五千平米,在此基础上增加设施即可满足500万菌包的生产规模。
珍珠木耳菌包生产从原材料购进,拌料→装袋→灭菌→冷却→接菌→发菌→催芽→下地岀耳等工艺流程,需购进装袋生产流水线一套,发菌床架长1.1米,宽1米,高2米,分六层,总计7万套,发菌框40万个,车间保温降温和通风,路面硬化等改造费用。(附项目预算表)
露地珍珠黑木耳菌包生产线项目由北京专平生物科技发展有限公司建设及生产运营,公司法人李专平总负责。
2013年6月1号落实好前期的准备工作,所有设备和配套设施的安装调试10月底前完成并投入珍珠木耳菌袋生产。
公司将严格按照项目投资的要求进行严格的管理,并制定相应的管理制度,做到专款专用财务透明。
五、资金来源
500万珍珠木耳菌袋生产所需流动资金1500万元,订购菌棒
收取部分定金,其余企业自筹及银行贷款,公司将地上物作为银行贷款的反担保措施。
新增设施及改造费用9657313万元希望得到地方财政的配套和扶持。
六、经济效益
珍珠木耳的生产集约了一定的技术含量,在此发展过程中,将以公司加合作社的形式进行运作,由公司集中生产菌袋和负责技术指导服务,合作社社员管理采收后,由合作社统一收购销售,2015年合作社计划年生产春季珍珠木耳500万袋春耳,林地种植面积1500亩以上,带动合作社社员500户,总产值可达2500万元,公司将以技术服务和合作社的保护价统一收购使每户净收入2万元以上。
生产技术优势:项目技术负责人:李专平食用菌制种生产从业30年。具有很强的规模化组织生产经验,且此技术通州区首创,北京市领先。
项目团队优势公司经过多年实践积累,以培养出多位职业技术骨干,可满足各个生产环节的技术匹配,并应聘了多位高学历的管理人才,以上团队人员为项目的投产日常管理提供了强有力的保障。
技术支撑:公司现有多位国内食用菌行业的知名专家为公司的技术顾问,包括中国农科院食用菌专家向华,江苏农科院食用菌专家蒋玉武,其中李专平作为向华老师的关门弟子,继承了向
华老师的实验室的多项资源。
生产业链优势:公司现有完善的食用菌生产线,生产资质齐全(已通过国家食品生产许可)在原有木耳销售的渠道上新开发出,木耳面条,木耳茶,即食木耳脆片等新产品。
销售渠道优势:公司现有的产品主要销往国内省会级城市,拥有省会及经销商20多家,目前“专平”牌的系列产品在市场中以有一定份额,同时公司取得了进出口权的许可。
所有珍珠木耳下脚料可制成生物肥料或代替煤炭供暖供热,做到生态平衡,实现循环经济。
北京市通州区永乐店镇林木覆盖面积已超过百分之六十,这为发展林下经济创造了得天
独厚的条件,通州永乐店镇以成为北京市食用菌生产的重要的产业基地,“珍珠木耳”项目的完成将会为本地区食用菌产业的结构调整,解决农民就业和带动农民增收,提供了新的经济增长点。
北京专平生物科技发展有限公司有决心、有信心通过“珍珠木耳”的生产和食用菌深加工项目既能带动菌农增收、企业増利,又能给政府增加税收。通州区永乐店镇将会迎来食用菌发展的更大空间,公司立志把通州区的珍珠黑木耳生产和食用菌深加工产业做大做强,走向世界。
北京专平生物科技发展有限公司
2014年5月16日
第二篇:汽车传动带生产线项目可行性报告
汽车传动带生产线项目的可行性报告
#####有限公司
一、项目总论
项目名称:汽车传动带生产线 建设单位:#####有限公司 项目地点:浙江省##县##园 项目所属行业建设性质:民营企业
建设内容:在浙江省##县##园申购土地150亩,建设标准化的汽车传动带生产车间55000平方,项目分三期建设,总投资1.5亿元,其中08年营业收入预计达1.1亿元,利税总额为1320万元。
本项目发起人#####有限公司,位于浙江省##县##园,注册资本达2188万元人民币,是一家专业从事橡塑产品的生产企业。本公司创建于1995年,现占地13万平方米,有着雄厚的实力,公司产品全部按最先进的国际技术标准生产,并率先通过了ISO9001:2000、ISO/TS16949:2002国际质量体系认证。本公司生产设备、各类模具及测试等仪器齐备,技术力量雄厚,现场管理人员经验丰富,并和浙江永源汽车制造厂及南昌江铃制造厂建立了长期稳定的配套关系,有承担该项目的优良工作基础和条件。
本项目运用了国际先进的工艺技术,投产后产品的质量和质保水平处于目前世界领先水平,是具有独立开发手段,完善的生产、经营管理设施的高水平的汽车用橡胶制品工艺,具有极好的性价比优势,同等质量的产品可以以低于国外厂家的40%市场价仍能保证20%左右的净利润,竞争力非常强,且在前期的市场开拓中,不管是欧美还是国内高端的OEM市场和售后维修市场,给客户的整体印象极具震憾,已经出现抢做地区总代理的现象,前景十分乐观。
二、项目背景及意义
胶带包括输送带、V带、同步带及其它类型的传动带,是物料运输和机械传动必不可少的配套橡胶制品,广泛应用于煤炭、冶金、钢铁、矿山、汽车、化工、机械、电子、通讯、建材、轻工、纺织、农机等领域,与国民经济的发展密不可分,由此可见整个橡胶带的市场需求非常庞大。但我国现行的大多数汽车橡胶配套厂家,生产能力落后,刀具、模具等工装设备不配套,其中部分厂家几乎不具备技术开发能力,检测手段不完善。工艺装备差,生产技术落后,产品寿命低。在行业管理中存在着汽车橡胶零部件生产厂点多、投资分散、审批项目乱、产量低、定点厂建设及国产化速度慢(散、乱、低、慢)。这些问题的集聚导致了整个橡胶配套市场无法取得更大的突破,而随着现代汽车工艺技术的不断创新,将对橡胶的生产制作工艺提出更高的要求。
目前国内对于该产品在进行研究的仅有江苏无锡贝尔特胶带有限公司和本公司两家,皆处于小批量试制阶段,供汽车配套厂家试用。国外主要是欧美的盖茨公司、欧皮特公司,日本的板东胶带公司等几家企业在批量生产和研究。因此,市场的需求促使橡塑类生产企业必须对工艺技术进行一次全新的革命,而本项目产品投放市场后,可达到目前市场预期的需求,从而得到市场化的相匹配性。
三、产品与工艺研究
本次项目技术是一个涉及配方、工艺参数、工装设备和自动化控制的系统工程,主要研究内容:
(一)HNBR同步带 ① 配方技术
② 胶与芳纶线绳的粘合技术 ③ 短纤维复合材料的制作技术 ④ 纳米材料的应用技术
(二)EPDM多楔带 ① 高聚物的并用技术 ② 混炼技术 ③ 成型粘合技术
④ 顶布上浆技术及无顶布技术 HNBR同步带:
常态时拉伸强度≥579kg/cm,硬度71-79A,布剥离强度21 kg/cm,线抽出强度≥32kg/cm,齿剪切强度≥120kg/cm。
EPDM多楔带:
拉伸强度≥3.2KN/cm,扯断伸长率≤8.0%,线绳抽出力≥120N/cm,顶布附着力≥25N/cm。
本技术关键在于芳纶骨架与HNBR的粘合以及纳米材料的合理利用,已经远远超越了中国原在的橡胶工业技术水平,很多涉及配方和工艺的理论与现行的橡胶工艺不同。公司就该技术申请了国家发明专利(号码为200610095166.1),产品质量经由中国人民保险公司承保,并郑重承诺一条和十万条相同质量保证。
一、项目建设的主要内容及条件
本次项目计划申购土地150亩,新建标准厂房55000平方米,年生产能力为1400万条的生产线。
二、主要经济指标与经营管理
本项目主要经济指标: 1.年增产值8.7亿元 2.年增利润1.68亿元 3.年增税金0.7亿元
本项目预计起用220名熟悉技术的工人,所有员工进行岗前培训,对专用仪器及生产流程进行细致的培训,确保每位操作工对技术上要领进行充分的掌握。聘请中高级工程师组成一个技术领先的管理层进行运作指导。
六、投资估算与资金筹措
本次项目预计投入15000万元,分三期工程,其中设备费用占6400万元,材料费用3100万元,试验化验加工费1500万元,燃料动力费用2000万元,其它2000万元。自筹6000万元,银行贷款6000万元,向省厅申请1000万元,部门配套1000元,其它1000万元。
七、项目实施计划
为了进一步开拓国际上的高端市场,公司在进行了大量的数据分析之后,在2006年制定本项目计划,并立即着手于配方设计及配方试验,投入大量精选力对原材料的筛选进行了最后的确认,基本上确定了能满足大功率汽车传动所需胶带的各胶种配方。随后,对工艺设计成成品进行试验,确定能保证配方性能具可操作性的实施工艺。在以市场深入考察等系列前期周密工作后,于2007年11月25日,圆满完成了本次项目的一期建设工程,包括测试设备及仪器的调试安装,确保了产品研制及大批量生产中质量监控的需要。12月中旬进行批量试生产。
组织方式:由本公司独立承担。
技术路线:配料-炼胶-压延-成型-硫化-脱模-研磨-切割-印商标-检验-包装
八、财务收益与经济效益分析
本项目一期设备投入可生产汽车发动机上任何一款传动带,而且还可以在生产工业设备上所需的传动带,在投产后预计年产值达1.1亿元人民币,其中材料成本6600万元,工资及福利450万元,运费及税费等1320万元,含财务及各项费用500万元,年创造利润2130万元。第二期08年设备投入及第三期09年进口设备投入,预计产值5.5亿元,创造利润近1亿元,可上交国家税收7000万元。
九、可行性结论和建议
经过各项综合分析和研究,本项目的建设可提高的结合利用价值,填补了国内高端技术的空白,并就该项技术申请了国家发明专利(号码为200610095166.1),规模较为合理,技术路线合理,设备配置先进,建设的各种条件具备,选项合理,方法可行,经济效益好,利税贡献大,社会效益显著,调整了三门胶带行业的产品结构,使中国(三门)胶带工业城成为具有高、中、低档产品的名副其实的胶带工业城,并起到龙头带动作用,蕴藏着巨大的市场机遇。
#####有限公司 二〇〇七年十二月
第三篇:组织部长“包项目”工作情况报告
**组织部长“包项目”工作情况报告
今年以来,按照区委、区政府重点工作线工作部署,区委常委、组织部部长***同志主要负责服务业工作线牵头抓总工作,同时负责包扶**和**两个市级重点项目。在推动工作线工作开展和包扶重点项目工作中,该同志加强领导,健全机制,深入帮扶,严格督导,较好地推动了工作线工作和包扶重点项目进展。
一、工作措施
一是加强组织领导。为加强对全区服务业工作的领导,由组织部长牵头成立***工作线工作推动领导小组,明确各级领导责任,强化组织协调,形成镇街、单位主要领导亲自抓,分管领导直接抓,一级对一级负责的发展服务业良好氛围。同时,为提升全区干部招商引资、服务经济发展能力,在全区先后遴选**名优秀年轻干部到产业招商组、重点园区进行实践锻炼;分别举办了****等专题培训班***期,收到明显成效。
二是强化责任帮包。为推进全区服务业项目快速落地建设,实行一个项目、一个区级领导、一 1
套班子、一抓到底“四个一”工作机制,从产业规划、招商,到项目洽谈、签约,直至项目落地建设、投产达效,全程负责,一抓到底。同时,为加大对所包扶项目的帮促力度,由组织部长牵头,抽调组织部***名副部长和**名部机关干部,成立重点项目包扶工作组,分别包扶两个重点项目,深入一线,全程跟踪,靠上服务,对接协调、研究解决有关问题,直至项目建成。
三是定期督导调度。为及时发现解决项目建设推进过程中遇到的困难和问题,分别建立了****工作例会制度,定期组织服务业工作线领导小组成员、部机关包扶工作组人员、镇街帮包干部、投资方以及*****等职能部门有关责任人,召开项目建设工作例会、专题调度会、现场办公会,集中研究解决遇到的困难和问题,不定期到项目建设现场督导,督促相关责任部门,切实履行好指导、监督、调度、协调、服务等职责,攻坚克难,加快进度,确保如期完成建设任务。
四是严格考核奖惩。为调动全区上下加快服务业发展的积极性和主动性,健全完善科学的考核评价机制,对重点项目建设和经济指标实行经济工作目标动态考核机制。由组织部牵头,结合镇街、单位实际,多次修订完善《***考核工作实施细则》,加大重点服务业项目建设在动态考核中的分值比重。每季度一次对重点项目实行动态考核,对考核排名靠前的相关责任人优先提拔重用,对考核居末位的相关责任人予以通报批评、取消一切评先树优和表彰奖励资格,一年内不予提拔、重用,2此举增强了各镇街和责任单位抓项目的责任感,激发和调动了各级各有关部门抓好项目建设的积极性。
二、工作成效
一是培植了一批大项目。将大项目建设作为服务业发展的牛鼻子,通过精心筛选,招大引强,重点引进和培育了一批提升档次、带动全局的大项目、好项目。今年以来,先后成功引进了总投资***亿元的****广场、总投资**亿元的*****广场等一批高档服务业大项目;***、***中心、***场、***等项目正加快推进,全区服务业发展的支撑力和带动力不断增强。
二是建设了一批特色商业体。结合城市开发改造,着力加大特色商业街区建设力度,***城、***街区、***中心、****中心等块状商业体基本建成,正在装饰装修、招引商铺,年内可投入使用;***、***等项目建设顺利推进;***商务区建设已进入实质阶段,***项目已开工建设,****等总部经济、楼宇经济项目前期手续基本办理完毕,即将动工建设;****中心正加大招商力度;******等商业体正形成集聚效应,薛城区的服务业日渐繁荣。
三是化解了诸多难题。全区重点项目帮扶干部充分发挥现场帮促作用,深入一线,靠上帮扶,召开会议,集中攻坚,许多难题得到较好解决。今年以来,先后召开工作例会***次,专题调度会议
3**次,现场督办***余次,解决难题**余个。如,在包扶***项目中,为****办公室充实**名业务骨干;参加***次****论证会,并提出建设性意见;多次赴**对接协调铁**审批工作;做好了**和***准备等工作。帮助***广场多次协调发改、规划、国土、环保等相关职能部门,办理项目前期手续;建设中,协调解决了临时用水、用电、通信线杆迁移、架设广告位等问题;项目奠基前,为企业出主意、想办法,并多次与投资商沟通交流,圆满完成了**奠基仪式。
三、存在的问题
一是全区服务业投入虽然持续增加,但带动力强的大项目依然较少,缺少知名品牌和龙头企业,项目质量有待提高;二是各级规划部门在规划方案的审批中程序更加严密,要求更加严格,加之有些报到规划部门的设计方案自身存在问题,项目规划批复周期较长,导致后续工程和手续拖后;三是有些重点项目建设业主实力不足、自有资金少,项目建设资金不能及时跟上,建设进展缓慢;四是部分项目受土地因素制约,影响了工程进度。
四、对组织工作的影响
一是让组织工作与经济工作实现有机结合。通过组织部长参与项目包扶,深入招商引资和重点项目建设工作现场,直接为全区经济发展服务,能够让组织部长在服务项目建设、推动经济发展中找到抓好基层组织工作的着力点和切入点,站在推动经济发展的角度抓好组织工作创新发展。
二是为其他组工干部做出了表率。通过组织部长参与项目包扶,深入项目建设一线,与企业负责人、其他项目帮包干部一起,扑下身子,真抓实干,推进项目建设,给全区党员干部特别是组工干部作出了表率,树立了榜样,能够增强他们做好工作的决心和信心,全力以赴抓好本职工作。
三是便于在抓经济发展中发现培养高素质干部。通过组织部长参与项目包扶,与其他帮扶重点项目的党员干部一起,共同面对项目建设过程中遇到的难题,共同研究解决有关问题,共同推进项目建设,能够让组织部长更加全面地认识干部、发现干部、培养干部,把在项目建设一线表现优秀的同志纳入组织视野中来。
四是提升了组工干部的综合素质能力。通过组织部长参与项目包扶,建立组织部机关项目包扶工作组,让部机关的同志沉到基层、沉到项目建设一线,实地接触经济工作,了解项目运作过程和经济发展知识,做好组织工作和经济工作的结合文章,开阔了组工干部的眼界、丰富了阅历,增强
5了服务招商引资、服务项目建设工作的本领,提高了个人综合素质能力,更加有力地推动组织工作创新发展。
附:区(市)组织部长“包项目”情况统计表**组织部 2012年11月中共
第四篇:液压机生产线建设十二五期间项目立项报告
液压机建设项目十二五立项报告
液压机建设项目立项报告,本报告由郑州吉诚机械有限公司液压机的第一品牌为您提供!
一、项目概况
1、项目名称:及合金液压机
2、主要产品:所有合金(包括部分钛合金和高温合金)的自由液压机与模液压机
3、生产规模:15000t/年(其中合金液压机1XXt/年,其它为钛合金和高温合金液压机)
4、建设投资金额:1.5亿元
二、立项的理由(目的和意义)及主要内容(任务和目标)
1、立项的目的意义
液压机生产是向各个工业行业提供机械零件毛坯的主要途径之一。液压机生产的优越性在于:它不但能获得机械零件的形状,而且能改善材料的内部组织、提高力学性能。一般来说,对于受力大、力学性能要求高的重要机械零件,多数采用液压机方法来制造。
在飞机上端液压机件的重量占80%,坦克上端压件重量占70%,汽车上液压机件重量占60%,电力工业中的水轮机主轴、透平叶轮、转子、护环等均是液压机而成,从这些例子可以看出,液压机生产在工业行业中占有极重要的地位。
合金由于比重小、比强度、比刚度高等一系列优点,已大量使用在各个工业部门,合金液压机件更成了各个工业部门机械零件必不可少的材料。凡是用低碳钢可以锻造出的种种液压机,都可以用合金锻造出来。合金可以在锻锤、机械压力机、液压机、顶锻机、扩孔机等各种锻造设备上锻造,可以自由锻、模锻、顶锻、辊锻和扩孔。一般来说,尺寸小、形状简单、偏差要求不严的液压机,可以很容易的在锻锤上锻造出来,但是,对于规格大、要求剧烈变形的液压机,则宜选用水(液)压机来锻造。对于大型复杂的整体结构的液压机则非采用大型模锻水压机来生产不可。特别是近十年来,随着科学技术的进步和国民经济的发展,对材料提出了越来越高的要求,迫使合金液压机向大型整体化、高强高韧化、复杂精密化的方向发展,大大促进了大中型液压机的发展。
随着我国交通运输业向现代化、高速化方向发展,交通运输工具的轻量化要求日趋强烈,以代钢的呼声越来越大。特别是轻量化程度要求高的飞机、航天器、铁道车辆、地下铁道、高速列车、货运车、汽车、舰艇、船舶以及机械设备等的重要受力部件和结构件,近几年来大量使用及合金液压机以替代原来的钢结构构件,如飞机结构件几乎全部是用合金模液压机;汽车(特别是重型汽车和大中型客车)轮毂、保险杆、底座大梁;坦克的浮动轮、炮台机架;直升机的动环和不动环;火车的气缸和活塞裙;木工机械机身;纺织机械的机座、轨道和绞线盘等等都以应用合金模液压机来制造。而且,这种趋势正在大幅度增长,甚至某些合金铸件也开始采用合金模液压机来代替。
目前,世界上的大型液压机液压机为数不多,中国更是寥寥无几,随着国防工业的现代化和民用工业特别是交通运输业的发展,合金模液压机的品种和产量,不仅不能满足国内市场的需要,国际市场也有很大缺口。因此,在我国抓紧建设几条大、中型的合金液压机液压机是十分必要的、及时的,对国民经济的高速持续发展和国防军工现代化有重大的现实意义和长远意义。
2、项目的主要任务和内容
项目的主要任务是:根据我国目前的国情和实力,并借助国际先进技术,在广泛调研的基础上,对合金液压机和模液压机的合金、状态、品种、规格、性能和用途以及生产工艺和关键技术进行分析和选择,配置合理而经济实用的主机和辅助设备及水、风、电、气等配套设施,修建厂房并安装、调试设备,最后生产出国家急需、国内外市场需要的质量合格的大、中型合金液压机和模液压机。并适当考虑钛合金、高温合金和钢液压机的生产。
项目的目标:建成一条年产15000t/a的大、中型合金(包括部分钛合金和钢铁材料)液压机与模液压机的现代化液压机,为国防军工和国民经济的部门提供大批量的合格新材料,满足国内外市场的需要。
三、合金液压机的特性、应用范围和市场分析
1、合金液压机的特性
1)密度小,钢液压机的34%,铜液压机的30%,是轻量化的理想材料;
2)比强度大,比刚度大,比弹性模量大,疲劳强度高,宜用于轻量化要求高的关键受力部件,其综合性能远远高于其它材料。
3)内部组织的细密、均匀、无缺陷,其可靠性远远高于合金铸件和压铸件,也高于其它材料液压机。
4)合金的塑性好,可加工成各种形状复杂的高精度液压机,机械加工余量小,仅为合金拉伸厚板加工量的20%左右,大大节省了工时和成本。
5)具有良好的耐蚀性、导热性和非磁性,这些都是钢液压机无法比拟的。
6)表面光洁、美观,表面处理性能良好,美观耐用。
可见,液压机具有一系列优良特征,为液压机代替钢、铜、镁、木材和塑料等提供了良好的条件。
2、合金液压机的应用领域
近几年来,由于材的成本下降,性能提高,品种规格扩大,其应用领域越来越大。主要应用于航天航空、交通运输、汽车、船舶、能源动力、电子通讯、石油化工、冶金矿山、机械电器等领域。主要锻造合金的特性及用途见表1
表1锻造合金的特性及用途
分类
和金及状态
强度
耐蚀性
切屑性
焊接性
特点
主要用途
高强
合金
2024-t6
b
c
a
d
锻造性、塑性好,耐蚀性差,是典型的硬合金
飞机部件,铁道车辆、汽车部件、一般结构件
7075-t6
a
c
a
d
超硬锻造合金,耐蚀性、抗应力腐蚀裂纹性差
飞机部件,宇航材料,结构部件
7075-t73
b
b
a
d
通过适当的时效处理改善了抗应力腐蚀裂纹性能,强度低于t6
飞机、船舶、汽车部件、结构件
7175-t736
a
b
a
d
系强度、韧性、抗应力腐蚀裂纹性能均优的新型合金
飞机部件、宇航材料和承力部件
耐热
合金
2219-t6
b
b
a
a
高温下保持优秀的强度及耐蠕变性,焊接性良好
飞机、火箭部件及车辆材料
2618-t6
b
c
a
c
高温强度优秀
活塞、增压机风扇、橡胶模具、一般耐热部件
4032-t6
c
c
c
b
中温下的强度高,热膨胀系数小,耐磨损性能好
活塞和耐磨部件
耐蚀
合金
1100-0
d
a
c
a
强度低,耐腐蚀,热、冷加工性好,切屑性不良
电子通讯零件,电子计算机用记忆磁鼓等
5083-0
c
a
c
a
耐腐蚀性、焊接性及低温力学性能好,典型的海军合金
液化天然气法兰盘和石化机械,船舰部件和海水淡化结构
6061-t6
c
a
b
a
强度中等、耐蚀、抗疲劳,综合性能好
航空航天、汽车车辆材料及用转动体部件
6051-t6
c
a
b
a
韧性、耐腐蚀性优良,强度略高于6061
增压机风扇,运输机械部件等
注:a-优;b-良;c-一般;d-差
3、市场分析
1)合金液压机的产销情况分析
由于及合金液压机具有以上一系列的优越性,在航空航天、汽车、船舶、交通运输、兵器、电讯等工业部门备受青睐,应用范围越来越广泛。据初步统计,液压机在世界液压机总产量中由1985年的0.5%上升到了XX年的15%左右,目前,世界上消耗液压机344万吨左右,其中液压机占了50万 t/a左右。钛液压机和高温液压机大约占0.5%,即1.8万t/a左右,钢铁液压机仍然占绝大多数。从加工工业的角度来看,目前全世界产量(包括再生)为3000万t/a以上,其中80%要变成加工材,即目前世界上加工材年产量为2400万t/a左右,其中板、带、箔材占57%左右,挤压材占38%左右。合金锻造材料由于成本较高,生产技术难度较大,仅在特别重要的受力部位才应用,近十多年来,由于军工和民用工业,特别是交通运输业现代化和轻量化的需要,以代钢的要求十分迫切,因而,液压机和应用都得到了迅猛的增长。其中材中的比例已由1985年的0.5%增加到了XX年的2.1%,即50万t/a左右。
为了满足军工和民用各部门对及合金液压机日益增长的要求,世界各国都在集中人力、物力和财力发展液压机生产,设计和制造各种液压机设备,特别是大中型水(液)压液压机机。但是,由于液压机设备比较贵,制造周期长,液压机生产技术比较复杂,因而很难满足市场需要。目前世界上液压机的生产能力约为30万t/a左右,不能满足消费量50万t/a的需求。中国由于大中型水(液)压锻造设备少,生产能力低,远远不能满足工业部门对液压机件的需求,年缺口量在1.5万t/a以上。到2012年,由于我国的汽车、飞机、船舶的大量增加,液压机的年消耗量可能达5万t/a以上。
2)市场分析
由以上分析,及合金液压机主要用于要求轻量化程度大的工业部门,根据当前各国的应用情况,主要的市场分布例举如下。
①航空(飞机)液压机:飞机上的液压机占飞机材料重量的80%以上,如起落架、框架、肋条、发动机动环、不动环等,一架飞机上所用的液压机上千种,其中除了少数高温部件是用高温合金和钛合金液压机外,绝大部分已化,如美国伯英哦你公司,年产飞机上千架,年需消耗合金液压机数万吨。我国研制的歼击机等军用飞机和民用飞机也在迅速发展,需要消耗的液压机也会逐年增加。
②航天液压机:航天器上的液压机主要是锻环、轮圈、翼梁和机座等,绝大部分为液压机,只有少数的钛液压机。宇宙飞船、火箭、导弹、卫星等的发展对液压机的需求与日俱增。如近年来,我国研制的超远程导弹用ai-li合金壳体液压机,每件重达300多公斤,价值几十万元。③兵器工业:如坦克、装甲车、运兵车、战车、火箭弹、炮架、军舰等常规武器上是用合金液压机作为承力件的数量大大增加,基本上替代了钢铁液压机。
④汽车是使用合金液压机最有前途的行业,也是液压机的最大用户。主要用作轮毂(特别是重型汽车和大中型客车),保险杠、底座大梁和其它一些中小型液压机,其中,轮毂是用量最大的液压机,主要用于大客车、卡车和重型汽车上。近年来,在中小型汽车、摩托车和高级轿车上也开始应用。据统计,世界上近年来轮毂用量的年增长速度达20%以上,目前使用量达1亿个以上。我国刚刚起步,但是一汽、二汽等大型汽车企业正在开始研发。随着汽车产量的增加(2012年我国汽车产量预计达600万辆/年,世界汽车产量可能要突破8000万辆/年),轮毂和其它液压机的用量将会得到惊人的发展。
⑤能源动力工业上,液压机会逐渐替代某些钢液压机制作机架、护环、动环和不动环以及煤矿运输车轮、液化天然气法兰盘、,一般都是大中型液压机。
⑥船舶和舰艇上大量使用液压机作机架、动环和不动环、炮台架等。
⑦在机械制造业上,目前主要用于木工机械、纺织机械等作机架、滑块、连杆,以及交线攀等,仅纺织机用绞线盘液压机,我国每年就需要数万件,重1000多吨。
⑧模具工业上用合金模液压机制作橡胶模具、鞋模具及其它轻工模具,年用量上万吨。
四、液压机生产的发展
1、国外发展状况与水平液压机生产是一个很古老的行业,但合金液压机的大量生产应用是从1950年代才开始的。经过几十年的现代化改造,无论在工业装备上,模具设计和制造上,生产工艺和技术上,还是在产品品种规格、生产规模和质量等方面都得到了飞速发展,尤其是美国、俄国、德国、日本、法国、意大利、捷克、奥地利、瑞士等国的液压机生产的发展水平达到了相当高的程度。目前,全世界由锻造厂数百家,液压机机数千台,年产液压机近500万t/a,其中合金模液压机30万t/a左右(年消耗近50万t/a)。全球有大小水(液)压液压机机500余台,其中100mn以上的大型水(液)压液压机机40多台,300mn以上的中型水(液)压液压机机约有20台。300mn以上的重型液压机机的分布情况是:俄国4台,其中一台为750mn,为世界之最;美国5台,其中包括2台450mn的;法国1台,为650mn;德国2台;中国1台;罗马尼亚1台;英国1台等。这些液压机水(液)压机的主要特点是结构紧凑、多功能、自动化程度高、配备有操作机、快速换模装置、平面配置机合理、有利于连续作业、生产效率高。此外,随着合金模液压机大型化、精密化程度提高,大型精密多向模液压机机日益受到重视,各国已拥有多台大型多向模液压机,其中美国3台,最大为300mn;法国1台为650 mn;英国1台为300 mn;中国1台为100 mn;俄国2台为200 mn和500 mn;德国1台为350 mn。多向模液压机机属于精密液压机设备,配备了plc系统和计算机控制系统,可对能量、行程、压力、速度进行自动调节,对关键部件最佳工作点进行控制,对各工作状态进行监控和显示,对系统故障、设备过载、过温和失控等进行预报和保护,对制品质量进行控制。有的还包括偏移检测、同步系统、工作台和机架变形补偿、磁包存储器、集成电路、光纤通讯、彩色屏等,可实现全机或全机列,甚至整个车间的自动控制与科学管理。在及合金液压机技术上研制开发了大量的液压机新工艺、新技术,如液体模锻、等温锻造、粉末锻造、多向模锻、无斜度精密模锻、分部模锻、包套模锻等,对简化工艺、减少工序、节省能耗、扩大品质、增加规格、提高质量和生产效率、保护环境、减低劳动强度、提高经济效益等方面发挥了重大作用。专用的计算机软件对控制锻造温度、液压机力、变形程度(欠压量)和工艺润滑等主要工艺参数,控制制品尺寸和内部组织、力学性能等提供了可靠的保证。锻模的设计与制造是合金液压机技术的关键,液压机的cad/cam系统已十分成熟和普及,在美国,cad/cam系统正在被cim(计算机一体化)所代替。cim包括成套技术、计算机技术、cad/cam技术、机器人、专家系统、加工计划、控制系统以及自动材料处理等,为模液压机的优化设计和工艺改进提供了条件。如在汽车工业上,对前梁、羊角、轮毂、曲轴等零件进行设计和工艺
过程优化,可使优化设计后的羊角减重15%,轮毂减重30%,曲轴减重20%,而且大大提高生产效率,降低能耗。
在产品品种和质量上获得了突破性进展,目前世界上研制开发的锻造合金,有上百种、几十个状态,可大批量生产不同合金、不同状态、不同性能、不同功能、各种形状、各种规格、各种用途的合金液压机,规模在30000t/a以上的大型企业已有十余家。目前世界上可生产的合金模液压机的最大投影面积达5m2(750mn),最长的液压机可达15m,最重的液压机达1.5t,最大的锻环直径达7.5m,完全可满足最大的飞机、飞船、火箭、导弹、卫星、舰艇、航母以及发电设备、起重设备等的需要。产品的内部组织、力学性能和尺寸精度也能满足各种用户的要求,在产品开发上达到了相当高的水平。
由于近年来,世界各国在大、中型液压机液压机的新建和改建方面力度不大,因此,总的来说,世界合金液压机的生产尚不能满足交通运输轻量化对液压机的需求,有必要新建若干条现代化大、中型液压机液压机。
国外在钛液压机和高温液压机的生产方面也取得很大的进展,有了相当高的水平。
2、国内发展现状和水平分析
液压机生产在我国已有悠久的历史,在3300多年以前的殷墟文化早期,液压机已用于兵器生产。解放前,液压机生产十分落后。解放后,液压机生产迅速发展,125mn以下的自由锻水压机、300mn以下的模锻水压机、160kn以下的模锻锤、1600kn以下的摩擦压力机、80000kn以下的热模液压机力机已成系列装备了各个液压机厂。我国仅有300mn、100mn、60mn、50mn、30mn五台大、中型液压机水(液)压机和一台100mn多向模压水压机,年产能力仅10000t/a左右,最大模液压机投影面积为2 m2(合金),1.2 m2(钛合金),最大长度7m,最大宽度3.5m,锻环最大直径φ3.5m以及盘径为φ534~φ730mm的合金绕线盘。产品品种相对较小,例如工业发达国家的模液压机已占全部液压机的80%左右,而我国只占26%左右。国外模液压机的设计、模具制造方面早已引入计算机技术,锻模cad和锻造过程仿真已进入实用化阶段,而我国很多液压机厂在这方面才刚刚起步。工艺装备的自动化水平和工艺技术水平也相对落后。
根据以上分析可知,郑州吉诚机械有限公司是一家专业生产液压机、四柱液压机、卧式液压机、单臂液压机、框式液压机、鄂式液压机设备的一家专业厂家。http://
五、承建单位的基本情况与有利条件
六、典型产品与生产规模
七、生产工艺流程与主要技术工序分析
八、主要设备和辅助设备及配套设施
九、资金估算与来源
十、经济技术分析
十一、安全环保
十二、平面分布
注:五~十二章详细论述要在可行性分析报告中编写。
第五篇:技改项目可行性报告(铜包铝漆包线)
年产5000吨铜包铝漆包线技改项目可行性报告
一、总 说 明 1.项目名称
********年产1.5万吨漆包线生产线技改项目配套工程:年产5000吨铜包铝漆包线的技改项目 2.项目承办单位
项目承办单位:********
法人代表:
项目负责人:
公司现址:**** 项目建设地址:**** 3.可行性研究工作的承担部门
可行性研究工作的承担部门:********研发中心 4.可行性研究工作的主要负责人
总工程师:
项目负责人:
5.可行性研究概论
********成立于1996年,是一家电工材料行业中最具规模的专业化生产销售企业之一,于2006年7月从义乌迁往****中心镇——****镇镇东工业区,处杭金衢高速公路和03省道交界处,离浙赣铁路孝顺站10公里,距金三角无水港保税仓库7公里,交通便捷。公司经过十几年的不懈努力,现已成为集线缆机械、覆合铜包铝、铜包铝漆包线、铝漆包线、铜漆包线、电线电缆、剥头电子导线等为主导产品的现代化企业。公司铜包铝产品迅速占领了市场,在同行中具有较大的知名度,深受用户欢迎,国内外市场需求量很大。因此,为扩大生产规模,提高市场占有率,公司决定实施年产5000吨铜包铝漆包线的技改项目。
公司自成立以来,努力追求技术创新,与****建立了长期的科技合作关系,2008年与****共同申报的“低压电力传输铜覆铝复合导体材料开发”成果获得省科学技术三等奖。利用公司研发成果自制铜包铝生产线设备,实施年产5000吨铜包铝漆包线的技改项目。提高产品质量,提高劳动生产率,扩大生产规模,全面提升企业的市场竞争力,加快企业发展速度。
二、项目提出的依据和必要性 1.依据
铝的体积导电率是铜的64%,质量比导电率是铜的210%,单位质量的材料价格是铜的1/3左右,广泛用于高压电力传输的导体材料。
但是由于铝的化学性质活泼,在空气中其表面迅速生成不导电的Al2O3,表面接触电阻很大会导致接触不良和产生电弧,因此,不适合在1万伏特以下的场合作为导体材料。
铜包铝线缆材料正是在这样的背景下发展起来的,其结构是以铝为基体在表面上包覆一层铜,并通过特殊的加工使得铜和铝形成紧密的物理结合。这种复合材料复合了铝的高质量导电率、低成本和铜的低接触电阻和高化学稳定性的功能优势,它的面世得到业内专家高度重视,并迅速得到推广应用,被称为继铜和铝之后的“第三种导体材料”。没过UL制定了铜包铝的导体标准(UL1561—2001)。2.可行性研究工作的指导思想
(1)根据“依靠技术改造,促进技术进步”的精神,并结合厂区实际进行项目可行性研究。
(2)根据规模进行详细计算,并结合企业多年的生产实际经验,确定生产工艺及设备。
(3)设备选型以先进、高效、实用、节能、可靠为原则。选用国内外先进设备,提高产品质量和市场竞争力,以取得最大的经济效益和社会效益。
(4)充分利用企业现有技术力量、设备和可用配套设施设备,尽 可能减少投资费用。3.项目的目的和必要性(1)项目的目的
本项目是********年产1.5万吨漆包线生产线技改项目的配套工程。本项目的目标是利用公司自主制作的成套生产线,通过技改,使产品的量产规模达到5000吨/年,经济技术指标全面达到国际领先水平。(2)必要性
双金属线材生产项目属于国科发火〔2008〕172号《国家重点支持的高新技术领域》规定的范围中第四项、新材料技术
(一)金属材料,4、低成本、高性能金属复合材料加工成型技术,10、金属及非金属材料先进制备、加工和成型技术。属于2007年12月“****省优先发展的高技术产业化重点领域指南”121项中的三、新材料 52复合材料:双金属材料,金属基复合材料,新型特殊结构复合材料制备技术。
因此,本项目的建设符合国家产业政策和发展方向,有较大的市场需求和广阔的发展前景,得到各级政府有力扶持。
a.市场经济条件下的产品竞争,关键在于技术竞争,铜包铝产品攻克多道技术难关,采用新技术新工艺,能使产品升级换代、抢占市场。扩大生产铜包铝线材产品,已成为企业的当务之急。本项目采用技改方式,对设备结构作重大改进及增添设备,使产品的产量有较大的提高。
b.近年来,由于数字社会的发展,使得新号传输高频化成为趋势,闭路电视、开关电源等达到百兆赫兹,由于趋肤效应,1兆赫兹以上的信号铜缆和铜包铝缆的传输阻抗已没有区别,这也使得铜包铝线缆双金属复合材料在信号传输领域得到迅速推广应用,在美国射频电缆已全部采用铜包钢和铜包铝材料。我国也开始扩大应用,潜力很大。
目前,我国有铜包铝线缆材料生产企业15家左右,产能约8万吨/年,产品质量基本能满足用户要求,但是产品的成品率均93%左右,因此,成本居高不下。****省是需求的最大市场但没有铜包铝线缆材料的量产企业。
c.该项目的建设,可以加快实现公司的发展目标,为****区增加工业总产值,促进****区的经济发展。(3)项目提出的有利条件
a.地方政府对本项目的建设十分重视,地方政府予以扶持。
b.********成立于1996年,是一家电工材料行业中最具规模的专业化生产销售企业之一,公司经过十几年的不懈努力,现已成为集线缆机械、覆合铜包铝、铜包铝漆包线、铝漆包线、铜漆包线、电线电缆、剥头电子导线等为主导产品的现代化企业。公司是****高新技术企业,有多年的电工线材生产经验,项目顺利实施有可靠的技术保障。生产的双金属铜包铝线材全部由****公司用来生产不同规格的漆包线,销路不成问题。
c.公司自成立以来,努力追求技术创新,与****建立了长期的科技合作关系,该项目于2010年6月3日通过省级验收,并获省科技厅资助62万元。2008年与****共同申报的“低压电力传输铜覆铝复合导体材料开发”成果获得省科学技术三等奖。另外公司定期邀请****专家到公司进行现场指导,并对公司技术人员进行一系列的相关培训。通过现场指导和培训,我企业在品控管理、现场管理和工艺管理水平等方面得到了有效的提升,公司技术创新能力得到了大大加强。
d.公司共申请专利12项,已授权实用新型专利7项。2010年成立********电材高新技术研究开发中心,中心主要负责产品开发、工艺设计、标准化、质量分析的研究工作。公司严格执行国家标准和国际标准,质量水平达国际先进水平。
e.生产的双金属铜包铝线材全部由****公司用来生产不同规格漆包线。公司原有产品技术性能处于国内先进水平,产品原有销售渠道畅通,有利于本项目实施后产品迅速占领市场。
综上所述,公司实施年产5000吨漆包线的技改项目是十分必要的。
三、项目的主要内容及新增能力
1、开发该项目的复合铜包铝漆包线的拉丝机设备,并批量生产。
2、自主研发漆包线生产工艺技术并批量生产。
3、新增适合铜包铝漆包线生产的大、中、细拉丝机,新购节能环保的漆包烘炉等,共计新增投入3500万元的铜包铝漆包线生产设备,项目达产后预计年增产漆包线5000吨,年产值20000万元。
四、技术创新点
1、生产的铜包铝漆包线与铜漆包线性能在同样条件下相比:可节约铜材78%,节约原材料成本20%以上,重量减轻40%,并且采用节能设备和工艺使生产过程中节能30%以上,节能降耗效果显著。新增设备均达到国内先进水平。
2、漆包烘炉设备改造采用节能设备和工艺,能使生产过程中节能30%以上,节能降耗效果显著。所改造的设备达到国内先进水平。