危险化学品项目安全现状评价所需资料清单

第一篇：危险化学品项目安全现状评价所需资料清单

安全现状评价所需资料清单

一、法定文件、资料

1、工商营业执照

2、安全生产许可证、安全标准化证书

3、土地使用证复印件、选址意见书等

4、相关备案情况的证明（事故应急预案、重大危险源、易制毒化学品、剧毒品的相关备案，出具单位：安监局、公安局等，网上备案的照相取证）

5、建筑工程消防验收意见书

6、防雷检测报告

7、特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、起重设备、气瓶、厂内机动车辆）等的检验报告、使用登记证

8、安全阀、压力表、可燃、有毒气体检测报警仪等安全附件的校验报告、检定证书

9、任职超过6个月的主要负责人、安全管理人员的培训合格证书

10、公司主要负责人、安全管理负责人或技术负责人学历证书(本科以上，化工专业，工作三年以上)；安全管理负责人、技术负责人须有相应的任命书

11、安全生产管理机构和专职安全生产管理人员的设置和配备文件

12、所有专职安全生产管理人员的学历证书

13、注册安全工程师执业资格证或委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供危险化学品安全生产服务的证明

14、特种作业人员资格证书(危险物品操作、自控操作、电工、焊工等)

15、特种设备操作人员资格证书（压力容器操作、压力管道操作、起重作业、厂内机动车驾驶、司炉工、水处理、特种设备管理等）

16、工伤保险的缴费证明或收据

17、成立义务（或专职）消防队的文件

18、年销售收入及安全投入情况（列表说明或台账）

19、职业危害评价报告及市安监局的备案文件。

20、有自控装置的应提供其相关设计资料、安装调试报告

21、产品的安全技术说明书及安全标签

22、危险化学品登记证

二、图纸资料（5-11应尽可能提供）

1、项目地理位置图

2、周边关系图（标注东、西、南、北邻近的有关企业、单位或设施等，周边主要的村庄、居民区、重要的公共建筑等，要有详细的距离、尺寸等）

3、厂区或项目总平面布置图、各车间、装置设备布置图（标注具体尺寸、与生产现场一致）

4、工艺流程图（带控制点）

5、爆炸危险区域划分图

6、消防设施配置图

7、防雷防静电设施布置图

8、安全联锁、报警设施配置图

9、气体检测报警仪分布图

10、洗眼器、淋洗器分布图

11、建构筑物、设备基础等抗震设防等级的有关设计资料、图纸

三、其他材料

（一）被评价单位概况

1、提供上期安全评价报告（若为我中心所编制，则不需要提供）

2、企业基本情况、装置基本情况

3、周边的重要场所、区域，道路交通，基础设施，单位分布情况

4、被评价单位周边24小时人口居住和活动分布情况

（二）安全生产管理资料

1、各岗位责任制文件；安全生产责任制的考核制度及记录。

2、安全生产管理制度

3、企业安全操作规程

4、事故应急救援预案（按导则编制）及其演练记录、修改、完善情况

5、日常安全管理执行情况（作业证、安全检查、隐患整改、安全会议等情况）等

6、安全教育培训制度及三级培训考核情况相关材料

7、设置由企业主要负责人为主任或组长、分管负责人、有关职能部门和基层单位负责人参加的安全生产委员会或领导小组，建立、健全从安全生产委员会或者领导小组到各职能部门、车间、基层班组的安全生产管理网络，网络中的每一个单位要明确负责安全生产的人员。

8、企业主要负责人应至少半年组织召开一次安全生产委员会或领导小组会议，听取企业安全生产情况的汇报，研究、决策安全生产的重大问题，并形成会议纪要。

9、提供安全生产方针和目标，及目标的具体分解量化情况。

10、承包商及外来人员的教育、培训记录

11、操作规程进行审核修订和培训的记录

12、关键装置和重点部位的档案。对关键装置和重点部位，实行厂级领导干部联系点管理机制，联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动。有相应制度及记录。

13、重复使用的危险化学品包装物、容器管理规定及记录（应当符合《危险化学品安全管理条例》第十七、第十八条的相关要求）。

14、劳动防护用品清单、配备明细。

15、重大危险源安全评估报告（若未构成重大危险源，则不需要提供）

16、若与相邻企业有牵连、或几家企业在一个厂区，应有与相邻企业的安全管理协议

17、设备检修计划（包括安全设施）

18、特种设备台账和档案

19、生产、储存和使用氯气、氨气、光气、硫化氢等吸入性有毒有害气体的企业，应当配备至少两套以上全封闭防化服；构成重大危险源的，还应当设立气体防护站（组）

（三）设备、设施资料

1、生产系统

（1）装置设备、设施清单（名称、规格型号、介质、材质、主要操作参数、生产厂家等）（2）设备、设施运行记录，维护、保养、检修记录，2、辅助系统

（1）储存设施清单（设备名称、规格型号、介质、材质、主要操作参数、生产厂家等，仓库结构、面积、分区用途等）

（2）公用工程设施清单（办公、蒸汽、水、电、气、风等设施的名称、规格型号、介质、材质、主要操作参数、生产厂家等）

（3）安全设施台账：检测、报警设施；防爆、泄压设施；安全联锁设施；淋洗设施等（4）消防系统：消防水系统（消防水来源、消防水池的容积、消防泵的型号及数量、消防栓的数量及分布、消防管线的管径及敷设方式等）、灭火器（型号、数量）（5）建构筑物的情况：建构筑物名称、面积、结构形式等

（四）工艺技术资料

1、生产原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物，废物的物理性质、化学性质和危险性资料

2、生产原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品的数量、规格型号、储存方式、去向等

3、反应原理（生产过程的化学反应方程式）

4、工艺流程描述（按流程详细描述，包括各岗位温度、压力等主要控制指标）

第二篇：企业安全现状评价所需资料清单

安全现状评价所需资料清单

一、法定文件、资料（有★标注的属于化工企业）

1、企业法人营业执照；

2、消防验收报告；

3、土地使用证件；

4、防雷设施检测报告；

5、化学危险品生产（经营、使用）许可证；★

6、主要负责人、安全管理人员安全资格证

7、特种设备使用登记证（复印件）

8、特种作业人员的特种作业资格证书（质量技术监督局-特种设备作业证、安监局-特种作业操作证）

9、安全阀、压力表、可燃、有毒气体检测报警仪等强制检测设备设施的检测报告

10、锅炉、压力容器、压力管道等特种设备全面检验结论

11、工伤保险的缴费证明

12、安全生产管理机构和专职安全生产管理人员的设置和配备文件

13、安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程目录

14、安全生产事故应急救援预案备案证明，演练、修订记录

二、图纸资料 周边环境示意图 项目库区总平面图 静电接地平面布置图★

项目防爆区域划分图★ 项目消防平面布置图★ 工艺流程图

三、主要设备、设施资料

1、生产、储存系统

（1）主要设备明细表，包括设备名称、数量、型号、介质、材质工作压力和温度、生产厂家等；变压器和配电柜的型号、位置，变配电间的防护情况，工具配置等

（2）储存设施清单（设备名称、规格型号、介质、材质、主要操作参数、生产厂家等，仓库结构、面积、分区用途等

（3）公用工程设施清单（办公、汽、水、电、气、风等设施的名称、规格型号、介质、材质、主要操作参数、生产厂家等）

（4）安全设施：检测、报警设施、防爆、泄压设施、安全联锁设施、淋洗设施、劳动防护用品清单、配备明细★

（5）消防系统：消防水系统（消防水、消防泵、消防栓等）、蒸汽灭火系统、泡沫灭火系统、灭火器（型号、数量、分布位置）

（6）建筑物结构情况一览表，包括面积、层数、结构、火灾类别、耐火等级

四、工艺技术资料

1、生产原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物，废物的物理性质、化学性质和危险性资料

2、生产原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品的数量、规格型号、储存方式等

3、反应原理（生产过程的主要化学反应方程式）★

4、工艺流程描述（按流程详细描述，包括各岗位温度、压力等主要控制指标）

第三篇：煤矿安全现状评价所需资料清单

北京安信兴业管理咨询有限公司

地址：北京市东城区和平里九区甲4号安信大厦B505邮编：100013电话：010-64464853传真：010-64263824

注：复印件需加盖委托单位公章。

被评价单位名称：地址：联系人：联系电话：传真：Email:邮编：

北京安信兴业管理咨询有限公司

年月日

第四篇：现状安全评价报告所需资料清单

现状安全评价报告所需资料清单

一、企业基础资料

1、企业基本情况介绍

2、新、改、扩建项目安全审查许可情况

3、剧毒品、易制毒品、监控化学品等备案

4、消防部门出具的验收意见

5、应急救援预案及备案资料（包括重大危险源评价及其应急措施备案材料）

6、危化品生产单位登记证、登记表复印件

7、营业执照、安全生产许可证复印件

8、安全管理机构、安全管理组织以及应急救援组织的公司文件

9、安全生产管理制度（安全责任制）、安全规程及安全管理台帐（清单）下发文件

10、劳动部门出具的工伤保险发票、由指定银行出具的已专户足额存储安全生产风险抵押金的凭据复印件或证明材料、上一《企业安全费用提取、使用、结余表》

11、土地使用证（租赁协议），“一书二证”（建设项目选址意见书、建设用地规划许可证、建设工程规划许可证）

12、安全管理人员及特种作业人员的证书复印件

13、危险工艺自动控制情况说明

14、危险岗位作业人员情况（学历、专业、部门及岗位、化工操作时间、持证情况）

15、安全设施一览表及周边环境情况说明

16、企业主要负责人履职情况报告

17、三年内的安全评价报告

18、需要的其它有关资料

二、工艺技术资料

1、生产工艺说明，工艺操作规程和安全操作规程，开停车方案（可现场查看）

2、生产、储贮设备、设施情况

3、水、电、汽、风、冷等公用工程情况

4、原辅材料、产品（中间产品）、年用（产）量、储存方式、地点及储存量

5、工艺图纸资料（工艺流程图、总平面布置图、设备平面布置图、防爆区域图等）

三、法定检验、检测

1、防雷、防静电检测报告。

2、作业场所职业卫生检测及职业病检查情况。

3、压力表、安全阀、爆破片、可燃、有毒气体报警仪等安全附件检测检验报告、合格证。

4、锅炉、压力容器、压力管道、气瓶、起重机械、厂内机动车辆等特种设备检验、检测报告、登记证、使用证。

第五篇：国内外危险化学品安全评价现状

国内外危险化学品安全评价现状

(2007-06-06 16:09:07)分类：化工安全

随着化学工业、石油化学工业的发展，大量易燃、易爆、有毒、有害、有腐蚀性等危险化学品不断问世，它们作为工业生产的原料或产品出现在生产、加工处理、储存、运输、经营过程中。化学品的固有危险性给人类的生存带来了极大的威胁。例如，1976年意大利塞维索工厂环己烷泄漏事故，造成30多人死亡，迫使20余万人紧急疏散；1984年墨西哥城液化石油气爆炸事故，使650人丧生、数千人受伤；1984年印度博帕尔市郊农药厂发生甲基异氰酸盐泄漏的恶性中毒事故，有2500多人中毒死亡，20余万人中毒受伤且其中大多数人双目失明致残，67万人受残留毒气的影响。1993年8月5日中国深圳危险化学品仓库爆炸火灾事故造成15人死亡，100多人受伤，损失2亿多元；1997年6月27日中国北京东方化工厂爆炸事故造成8人死亡，直接经济损失1亿多元；2001年11月1日中国洛阳发生l1吨氰化钠溶液泄漏事故；近两年我国发生了多次危险化学品泄漏和爆炸事故。这些危险化学品事故，尽管其起因和影响不尽相同，但它们都有共同特征：它们是偶然事件，会造成工厂内外大量人员伤亡，或是造成巨大的财产损失或环境损害，或是两者兼而有之，即重大事故。这些灾难性事故引起了世界各国的高度重视，各工业国和一些国际组织纷纷制订有关法规、标准和公约，旨在强化化学品的管理，其中包括对危险化学品进行安全评价的规定。国外危险化学品安全评价开展状况 1．1 欧共体(现欧盟)欧共体于1982年6月颁布了《工业活动中重大事故危险法令》(82／501／EEC)，即《塞维索法令》。该法令列出了180种危险化学品物质及其临界量标准。1996年12月欧共体对82／501／EEC进行了修订，通过了《塞维索法令二》(96／82／EC)。

为实施《塞维索法令》英国、荷兰、德国、法国、意大利、比利时等欧共体成员国都颁布了有关重大危险源控制规程，要求对工厂的重大危险源进行辨识、评价，提出相应的事故预防和应急措施计划，并向主管当局提交详细描述重大危险源状况的安全报告。安全评价报告的内容主要包括：工厂说明、相关安全设施说明、物质的危险性鉴别、工艺安全性分析、防止事故的措施、事故影响分析和应急计划等。

政府主管部门组织专家对安全报告进行审查。对报告的内容产生疑问时，企业必须提供进一步的说明，必要时到现场核查。

目前，欧盟国家对化学品，特别是新化学品的控制十分严格。欧盟国家要求对化学品进行危害性鉴定、分类和评价。一种新化学品在成为商品投放到市场销售之前，必须进行危害性鉴定、分类和评价，测定其物理性质、化学性质、危险特性、环境数据、毒性和作业场所的健康危害数据。所有数据的测定必须由有资质的机构完成(其中环境数据、毒性和健康危害要到指定机构测定)。为此企业将支付10—50万美元的费用。1．2 美国

1992年美国政府颁布了《高度危险化学品处理过程的安全管理》标准(PSM)该标准定义的处理过程是指涉及一种或一种以上高危险化学物品的使用、贮存、制造、处理、搬运等任何一种活动，或这些活动的结合。在标准中提出了130多种化学物质及其临界量。美国劳工部职业安全卫生管理局(OSHA)估计符合标准要求的重大危险源达10万个左右，要求企业必须完成对上述规定危险源的分析和评价工作。1．3 国际劳工组织(ILO)1993年通过了《预防重大工业事故》公约和建议书，该公约和建议书为建立国家重大危险源控制系统奠定了基础。

为促进亚太地区的国家建立重大危险源控制系统，ILO于1991年1月在曼谷召开了重大危险源控制区域性讨论会。在ILO支持下，印度、印尼、泰国、马来西亚和巴基斯坦等建立了国家重大危险源控制系统。ILO将来的重点是，进一步支持建立国家重大危险源控制系统。第一步是在确定的危险物质及其临界量表的基础上，辨识重大危险设施和装置，然后逐渐实施企业危险评价、整改措施和应急计划。

一般来说，重大危险源的风险分析和评价包括九条所指为新建项目(工程)的安全预评价，第十一条所指为改建、扩建项目(工程)的安全预评价。第十七条是对危险化学品生产、储存在役装置定期安全评价的规定：“生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。可见，安全评价贯穿整个生产过程，不仅要“预评价”，而且还要定期进行在役装置评价。2．2 重大危险源辨识与评价

20世纪90年代初，我国开始重视对重大危险源的评价和控制，“重大危险源评价和宏观控制技术研究” 列入国家“八五”科技攻关项目。该课题提出了重大危险源的控制思想和评价方法，为我国开展重大危险源的普查、评价、分级监控和管理提供了良好的技术依托。

国家经贸委安全科学技术研究中心提出了我国重大危险源辨识标准—— GB18218—2o00《重大危险源辨识》，辨识重大危险源的出发点仍旧采用了物质的危险性及其数量。该标准提供了爆炸性化学物质名称及其临界量、依然化学物质名称及其临界量、活性化学物质名称及其临界量和毒性化学物质名称及其临界量4个表格。重大危险源评价是重大危险源控制的关键措施之·，“八·五” 国家科技攻关专题《易燃、易爆、有毒重大危险评价技术研究》中提出了“易燃、易爆、有毒重大危险源评价方法”。它是在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性人手，分析重大事故发生的原因、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数、经济损失和应采取的预防、控制措施。该方法能较准确地评价出系统内危险物质、工艺过程的危险程度、危险性等级，计算事故后果的严重程度(危险区域范围、人员伤亡和经济损失)，提出了工艺设备、人员素质以及安全管理缺陷三方面的107个指标组成的评价指标集。3 结束语

联合国“21世纪议程”大会已提出在2006年前建立危险化学品“全球协调系统”(GHS)。期待通过危险化学品专项安全评价工作和《危险化学品安全管理条例》的有效实施，我国的危险化学品安全管理体系能顺利纳入国际危险化学品“全球协调系统”。下述几个方面：

(1)辨识各类危险因素及其原因与机制；(2)依次评价已辨识的危险事件发生的概率；(3)评价危险事件的后果；

(4)进行风险评价，即评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用；

(5)风险控制，即将上述评价结果与安全目标值进行比较，检查风险是否达到可接受水平，否则需进一步采取措施，降低危险水平。2 国内危险化学品安全评价开展状况 2．1 《危险化学品安全管理条例》

国务院曾于1987年发布了《化学危险物品安全管理条例》(简称“87”条例)，但该条例已不适应现代经济的发展，具有很大局限性，而《危险化学品安全管理条例》(344号令，简称新《条例》)的发布与实施为当前危险化学品的安全管理提供了坚实的法律依据，它集中体现了国际社会有关化学品安全管理的170号公约。新《条例》共七章、七十四条，它确立了1项公告制度、2项备案制度和10项审查、审批制度，这些管理制度的确定将危险化学品专项安全评价提到了议事日程。