第一篇：05火电工程厂用电系统受电前质量监督检查典型大纲
火电工程厂用电系统受电前质量监督检查典型大纲
[2005]57号 总 则
1.0.1 依据《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工条导则》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一电力建设工程的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各责任主体①及有关机构②的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证工程质量，确保电网安全，保障人民的生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定火电、送变电工程11个阶段性质量监督检查典型大纲。
凡接入公用电网的电力建设项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的火电建设工程，均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。
1.0.2 《火电工程厂用电系统受电前质量监督检查典型大纲》(以下简称本《大纲》)适用于电力建设工程质量监督中心站(以下简称中心站)对火电建设工程厂用电系统受电前的质量监督检查。
1.0.3 质量监督检查以重点抽查的方法进行。检查工程建设各责任主体质量行为时，对火电工程各《大纲》中内容相同的条款一般只抽查一次。凡经检查符合规定、在后续工程中又未发生情况变化者，一般不再重复检查。
1.0.4 根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况，中心站可结合工程的实际特点，补充编制其具体的监督检查细则，也可编制对本工程监督检查的实施大纲，保证检查的针对性和全面性。
1.0.5 按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的规定，厂用电系统受电是火电建设工程质量由静态考核向动态考核转化的重要阶段。厂用电系统受电标志着机组分部试运的开始。质量监督检查的依据
下列文件中的条款通过本《大纲》的引用成为本《大纲》的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本《大纲》，然而，鼓励根据本《大纲》达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本《大纲》。中华人民共和国国务院令[2000]第279号 《建设工程质量管理条例》 建质[2003]62号 《工程质量监督工作导则》 建质临[2002]3号 《电力建设工程质量监督规定》
建标[2002]241号 中华人民共和国工程建设标准强制性条文 《电力工程部分》
① 工程建设各责任主体：指参与工程建设的建设、勘察、设计、施工、调试、监理及生产运行等单位。② 有关机构：指丁程施工过程中参与试验、检测工作的辑娄试验室。
电建[1996]159号 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 建质[1996]40号 《火电工程启动调试工作规定》
电质[1996]111号 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 国电电源[2001]218号 《火电机组达标投产考核标准》 国电电源[2002]896号 《电力建设工程施工技术管理导则》
国电发[2002]589号 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 《电力建设施工及验收技术规范》(系列文件)质量监督检查应具备的条件
3.0.1 厂用电系统受电范围内的一、二次电气系统安装工程和相应的建筑工程全部施工完毕。验收签证齐全、规范。
3.0.2 自受电电源一高压启动/备用变压器一厂用电配电装置以及相应的控制、保护和信号系统等全部调试完毕。验收签证齐全、规范。
3.0.3 直流电系统全部安装、调试完毕，已经正常投用。3.0.4 DCS相应的监控部分已经调试完毕，具备投入操作条件。
3.0.5 高、低压配电装间和主厂房内低压配电装置操作区域范围内，环境整洁、无施工痕迹，安全警示和隔离保卫工作以及消防器材布设均符合规定要求。照明充分，通信联络正常。
3.0.6 厂用电系统受电技术方案和安全技术措施已经试运总指挥审批，并报电网调度部门备案。3.0.7 厂用电系统受电后的管理方式已确定。
3.0.8 各种设备、器材和原材料的产品出厂合格证明、施工记录、试验报告和调试记录等完整、齐全、准确。
3.0.9 相关的生产准备工作已经就绪。
3.0.10 工程质监站预检完毕，对其提出的待整改问题处理完毕，并经监理验收后，工程质监站确认已具备正式监检条件。质量监督检查的内容和要求
4.1 对工程建设各责任主体质量行为的监督检查 4.1.1 对建设单位质量行为的监督检查：
4.1.1.1 试运指挥部已成立，电气和热控专业人员落实、到位，并分工清楚，职责明确。4.1.1.2 工程和质量管理机构健全，各项质量管理制度完善，工程质量处于受控状态。4.1.1.3 按规定组织设计交底和施工图会检。按合同约定组织设备制造厂进行技术交底。
4.1.1.4 建立设备，材料订货和到货检验制度。由建设单位自行采购的设备、材料质量符合设计和相关标准规定。
4.1.1.5 工程组织、协凋工作得力。设计、施工、调试、生产和监理各单位在厂用电系统受电工作中的组织分工清楚、职责明确。
4.1.1.6 厂用电系统受电工作计划清晰、合理，已报请试运指挥部批准。
4.1.1.7 对分包施工和分包调试单位的资质已核定。由制造厂自行对设备调试的项目已调试合格。4.1.1.8 对施工单位在施工中采用的“四新”(新技术、新工艺、新材料、新设备)已批准。4.1.1.9 厂用受电现场的安全、保卫、消防等项工作已经组织落实。4.1.1.10 厂用电系统受电后的管理方式已确定。4.1.1.11 继电保护定值单已提交调试单位。
4.1.1.12 无明示或暗示工程各承包单位违反《强制性条文》，降低工程质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为。
4.1.1.13 对工程质监站预监提出的待整改问题，已组织相关单位处理完毕。4.1.2 对勘察设计单位质量行为的监督检查：
4.1.2.1 在本工程中承担的设计工程项目与本单位的资质相符。
4.1.2.2 工程设计负责人的执业资格与所承担的设计工程项目相符。已由本企业法定代表人授权，责、权明确。
4.1.2.3 按计划交付施工图纸，保证连续施工。设计变更单和技术洽商单等文件审批手续完备、规范。按规定进行设计交底。
4.1.2.4 无指定材料或设备生产厂家的行为。
4.1.2.5 施工现场设计代表工作到位、处理设计问题及时，无因设计问题处理不及时，而影响施工进度的现象。
4.1.3 对监理单位质量行为的监督检查：
4.1.3.1 本单位的资质与承担监理的工程项目相符。
4.1.3.2 总监理师已经本企业法定代表人授权。监理部组织机构健全。专业监理人员配备合理，具备相应资格，并汪书齐全、有效。
4.1.3.3 各项质量管理制度健全，实施有效。监理规划、监理细则和监理工作程序符合本工程实际，审批手续完备。相应厂用电系统受电的监理工作程序针对性、操作性强。
4.1.3.4 按规定组织或参加设计交底、施工图纸会检和施工及调试措施交底。各会议纪要和记录完整、齐全，交底和被交底各方签字齐全、规范。
4.1.3.5 厂用电系统受电范围内的建筑、安装施工和调试项目全部验收完毕、签证规范。4.1.3.6 总监理师对厂用电系统受电技术措施已审核，并报送试运指挥部审批。
4.1.3.7 按规定参加对设备、器材和原材料的到货检查，对施工中发生的各类质量问题，及时组织有关单位研究处理。发出的各类质量通知单完整、齐全。质量问题台账完整、准确、清晰，管理闭环。4.1.3.8 对施工单位在施工中采用的“四新”已组织论证、审核。4.1.3.9 对预监检提出的待整改问题，施工单位处理完毕已经验收。4.1.4 对施工单位质量行为的监督检查： 4.1.4.1 本企业的资质与承担的工程项目相符。
4.1.4.2 项目经理已经本企业法定代表人授权，项目部的组织机构健全，专业人员配置合理。项目经理、技术负责人和质检员及特殊工种具备相应的资格及上岗证书，满足施工和质量管理工作的需要。4.1.4.3 质量管理体系健全，运行有效，并能持续改进。
4.1.4.4 各项质量管理和质量责任制度以及考评办法与本工程情况相适应。质量问题台账完整、准确、清晰。
4.1.4.5 电气专业施丁组织设计和施工方案、技术措施完整、准确，具有可操作性，审批手续完备、规范并在施工中切实执行。
4.1.4.6 按规定进行设计交底、施工图会检和施工技术交底，交底和被交底各方签字齐全、规范.各项交底和会检纪要、记录完整、齐全，管理闭环。
4.1.4.7 设汁变更和技术洽商管理制度健全，形成的文件、资料完整、齐全，签证手续规范，管理闭环。4.1.4.8 盘施工质量验评项目划分表编制准确符合《验评规程》和工程实际情况。
4.1.4.9 厂用电系统受电范围内的电气安装和相应的建筑工程项目已全部经监理验收完毕，签证齐全、规范。
4.1.4.10 电气试验单位的资质与承担的试验项目相符。试验人员的资格符合规定，持证上岗。4.1.4.11 硬母线等金属焊接的特殊工种资质符合规定，持证上岗。
4.1.4.12 配合厂用电系统受电的人员组织和现场的安全、消防、保卫和环境文明等项工作已全部落实。4.1.4.13 无违法分包或转包工程的行为。
4.1.4.14 对工程质监站预监检提出的待整改问题，已经处理、验收完毕。4.1.5 对调试单位质量行为的监督检查：
4.1.5.1 调试单位的资质与承担的调试项日相符。
4.1.5.2 调试总工程师已到位工作。电气和热控专业的人员资格符合规定，持证上岗，人员配备满足厂用电系统受电调试工作的需要：
4.1.5.3 各项调试措施编制完整、准确、规范，审批手续完备。厂用电系统受电调试措施已经试运总指挥和电网调度部门批准。
4.1.5.4 厂用电系统受电范围内的设备和系统已按规定全部调试完毕，并已验收，签证规范；DCS相应的控制功能已调试合格。
4.1.5.5 各种试验报告内容准确、规范，齐全。
4.1.5.6 由主体调试单位负责纳总，由制造厂自行调试项目或分包调试项目的调试工作进度满足厂用受电要求，调试质量符合相关技术标准。4.1.6 对生产单位质量行为的监督检查：
4.1.6.1 生产运行和检修维护人员已经配备齐全。生产运行人员已经培训、考试合格，具备持证上岗条件。
4.1.6.2 厂用电系统受电后的管理方式已经明确，相关的管理制度和规定已制订完成。
4.1.6.3 厂用电系统受电所需的运行规程、系统图册、反事故措施等均已编制完成，并已出版。4.1.6.4 电器设备运行操作所需的工器具、仪器、仪表、防护用品等均已备齐，其安全性能和精度符合相关规定要求。
4.1.6.5 计划受电的设备和系统与老厂运行中的和正在施工中的设备、系统的隔绝措施已制定，并按规定审批完毕。
4.1.6.6 设备的名称和双重编号已完成，标示准确、齐全。设备运行安全警示牌已准备完毕。4.1.6.7 相关的运行日志、记录表单、操作票、工作票和设备问题台账等已准备完毕。
4.2 对技术文件和资料的监督检查
4.2.1 反映工程建设各责任主体的质量行为和《工程建设标准强制性条文》执行情况的资料。4.2.2 设计图纸和技术文件、设计变更单、技术洽商单。
4.2.3 制造厂的设备质量证明文件、试验报告、安装和使用维护说明文件。4.2.4 原材料出厂质量合格证书、检验报告。
4.2.5 设备安装记录、调整试验报告、安装和调试质量验收签证及隐蔽工程质量检查签证。4.2.6 继电保护定值单及调试报告。
4.2.7 厂用电系统受电技术措施；电气专业施工组织设计，施工技术措施。4.2.8 厂用电系统受电技术方案。
4.2.9 硬母线焊工资格证件和焊接质量检验报告、记录。4.2.10 涉及环境保护、职业健康和消防等方面的资料。4.2.11 工程质监站预监检报告和检查记录。
4.3 对工程实体质量的监督检查
4.3.1 各项电气试验符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(以下简称《交接试验标准》)和制造厂的技术标准。
4.3.2 各带电安全净距符合规范要求。4.3.3 变压器：
(1)外观完整、无缺损，油漆完好。相色正确、醒目；(2)干式变压器绕组绝缘良好，符合规定标准；
(3)油浸变压器各密封部位无渗油，储油柜和充油套管油位正常；
(4)运输、保管记录、安装记录、器身检查记录、试验报告、干燥记录、绝缘油分析 试验报告和真空注油工作记录均完整、准确，验收签证齐全、规范；
4(5)冷却系统安装、分部试运符合设计和规程规定；
(6)事故排油设施符合设计规定，消防设施及喷水试验合格，已经取得地方消防主管部门同意使用的书面文件，灭火器材布设符合规定；
(7)非电量保护系统试验合格，报告完整，传动试验准确、记录完整；(8)瓷套管的外绝缘和密封良好，符合设计和规程规定；(9)绝缘油质色谱跟踪试验结果符合《交接试验标准》规定。4.3.4 断路器外绝缘和密封状况符合规定要求：
(1)主回路的导电电阻值和主绝缘(绝缘拉焊)的绝缘电阻值符合规定要求；(2)分、合闸的时间、速度、同期性等符合规定，SF6气体压力、泄漏率、微水量符 合规定；
(3)操动机构动作准确、可靠，分、合闸动作电压符合规定要求。
4.3.5 隔离开关合闸时三相不同期值和分闸时触头的打开角度或距离以及触头压力等技术指标，均符合制造厂规定。程控锁已投入使用。
4.3.6 各种盘柜安装牢固、接地可靠，盘柜内的电气元件齐全、完好。手车式配电柜和抽屉式配电柜开关，推入、拉出灵活无卡阻，操作及联动试验正确，闭锁可靠，照明齐全、良好。盘柜防火封堵良好，手车式配电柜五防功能齐全、有效，接地刀位置准确、接触良好、传动记录齐全、完整。4.3.7 避雷器、耦合电容器的各项试验合格。避雷器放电记录器密封良好，指示正确。
4.3.8 互感器的外部绝缘完好无损，密封性能良好。绝缘介质品质合格，油位或气压正常。各项试验合格。
4.3.9 软母线垂弧、相间和对地距离符合设计和规程规定。软母线的压接质量和硬母线的焊接质量符合规程规定。
4.3.10 各类电缆规格符合设计，排列整齐、弯曲和固定符合规定。电缆标牌齐全、正确、字迹清晰；直埋电缆路径标识准确；电缆沟道或电缆夹层内无杂物、积水，照明、通信、排水设施符合设计；电缆的防火、阻燃措施符合设计，封堵严密。
4.3.11 二次回路接线正确、可靠。标识牌齐全，字迹清晰、持久，系挂整齐，绝缘可靠、无损伤，回路试验正确，音响、灯光信号正确。
4.3.12 蓄电池室建筑工程及辅助设施全部完成，施工质量符合要求。蓄电池极性标识正确，外壳清洁，绝缘良好，蓄电池充、放电试验合格，记录完整、准确。
4.3.13 各保护和自动装置的调试符合要求，动作试验正确，信号正确；电流、电压互感器的二次负载现场实测值满足要求；线路双侧保护联调合格。
4.3.14 防雷和接地系统施工质量符合设计和《验评规程》规定。接地网工程质量验收签证和隐蔽检查签证完整、齐全、规范；接地电阻测试合格，试验报告规范；设备接地符合规定，接地线连接正确、可靠。4.3.15 厂用电系统受电范围内道路通畅，沟盖板齐全、完好，照明充分，各部围栏、带电标识等安全防护设施完好、齐全，通信正常。质量监督检查的步骤和方法
5.1 检查步骤
5.1.1 鉴于电力建设工程的特点，质量监督检查以阶段性检查方式为主，结合不定期巡检并随机抽查、抽测的方法进行。阶段性工程质量监督检查按自查、预监检和正式监督检查三个步骤进行。5.1.2 自查：
由工程质量监督站督促工程建设，设计、施工、调试，监理和生产运行等单位，按本《大纲》规定的内容和要求对各责任主体的质量行为、《强制性条文》执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后书面报告工程质监站，并申请预监检。5.1.3 预监检：
由工程质监站负责，组织工程建设、监理、设计、施工、调试和生产运行等单位，按本《大纲》规定的内容和要求，对质量行为、《强制性条文》执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行全面检查。检查完毕对工程质量做出客观、公正、恰当的评价，对存在问题进一步整改。整改完毕，并经监理单位确认，且形成管理闭环资料后，由工程质监站提前7天向中心站提出正式监督检查的书面申请。
工程建设各责任主体单位均应准备好关于：翻呈管理和工程质量状况的书面汇报材料(汇报材料的主要内容见5.2.3条)。5.1.4 正式检查：
中心站接到建设单位的质量监督检查申请后，应在不超过7天之内组织相关专业质监工程师组成监检组，按本《大纲》规定的内容和要求，对各责任主体的质量行为、《强制性条文》执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行重点检查和随机抽查，并且核查预监检中提出的整改项目。
工程质监站和建设单位负责接受监检的组织工作，其他责任主体必须全程认真配合检查。
5.2 检查方法
5.2.1 监督检查可按本阶段工程所涉专业分专业小组，也可按质量行为检查和工程实体质量检查分组，按本《大纲》规定的内容和要求，在受监单位的相关管理人员和专业人员配合下，进行检查工作。5.2.2 检查一般采取：大会听取汇报后，分专业组以查阅资料、座谈询问，现场查看、抽查实测等方法进行。在专业小组检查的基础上，经监检组讨论评议，形成对本阶段工程质量的综合评价和检查结论。然后，以大会形式通报各责任主体。
5.2.3 各责任主体迎检汇报材料的编写，应结合本《大纲》的内容和要求，并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理，质量管理方面的工作情况；反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况并认真填写附表。汇报的主要内容一般为：
5.2.3.1 建设单位：本阶段工程概况，本阶段工程建设的组织管理、质量目标、质量管理措施，计划进度和实际进度，本阶段工程发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。5.2.3.2 设计单位：本阶段工程设计概况和技术特点，设计质量控制措施，技术供应和工代现场服务，对本阶段施工质量与设计规定符合性的评估，发生的重大设计变更，遗留没计问题和处理计划，经验教训和改进措施。
5.2.3.3 施工单位：本阶段工程施工范围和主要工程量，质量管理体系及其运行效果，施工质量目标，质量管理工作和质量控制效果，实体质量状况，实际施工进度，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。
5.2.3.4 调试单位：厂用电系统受电范围内工作内容，调试工作指导思想和工作原则，人员组织和配备，技术准备工作计划和进展情况及已完成部分的调试工作质量状况，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。
5.2.3.5 监理单位：本阶段工程监理工作范围，工作指导思想、工作原则、监理人员配备和工作的组织管理及工程质量控制，施工质量验评结果统计，对本阶段施工质量的评估，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。5.2.3.6 工程质监站：预监检情况汇报。检 查 评 价
6.0.1 各监检专业小组检查结束，经组内评议，对本专业的工程质量提出评价意见和整改要求以及改进工作的建议。同时，形成书面资料。
6.0.2 经监检组评议后，对本阶段工程建设质量行为、《强制性条文》执行情况和实体质量以及技术文件、资料作出综合评价和检查结论。
6.0.3 以大会形式通报各专业小组的评价意见和整改要求以及改进工作建议，监检组通报综合评价及检查结论。
6.0.4 对检查结论满足本《大纲》要求者，可颁发本阶段工程《质量监督检查结论签证书》。会后，中心站出具正式质量监督检查报告。主送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位和其主管部门。抄送电力建设工程质量监督总站和地方政府委托监督工作的主管部门。
6.0.5 由建设单位负责组织完成监检组提出的整改要求，由监理单位正式检查验收后，经工程质监站确认，并书面报送中心站备案。
附 表
受检资料目录
监检阶段： 制表单位：
序 号
资 料 名 称
份 数
第二篇：火电工程厂用电受电前质量监督检查典型大纲
火电工程厂用电受电前质量监督检查
典型大纲
目录
1.总则
2.监督检查的依据
3.应具备的基本条件
4.应提供的技术资料和文件
5.检查内容和要求
6.检查的步骤与方式
7.检查评价
1.总则
1.1 为了保证机组试运和投产后安全、可靠地运行，根据部颁《电力建设工程质量监督规定》的要求，特制定本典型大纲。
1.2 厂用受电是火电工程由静态过程向动态过程转化的重要阶段，是关系到机组能否颀利进入试运阶段和投产后厂用电安全、可靠性的重要工作，应特别重视工程质量。
1.3 本典型大纲适用于电力建设工程质量监督中心站（或质量监督站）对新建（扩建或改建）火电工程厂用电系统受电前的质量监督检查工作。
2.监督检查的依据
2.1 《电力工业技术管理法规（试行）》；《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。
2.2 《火电施工质量检验及评定标堆（试行）》第五篇电气篇；第九篇焊接工程篇；第十一篇调整试运篇。
2.3 《电气装置安装工程施工及验收规范》。
2.3.1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJl47－90）。
2.3.2 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148－90）。
2.3.3 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJl49－90）。
2.3.4 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－92）。
2.3.5 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92）。
2.3.6 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170－92）。
2.3.7 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171－92）
2.3.8 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172－92）。
2.3.9 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准）（GB50150一91）。
2.3.10 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303－88）。
2.4 主要设备的出厂技术证件、技术文件。
2.5 有关厂用电系统设计图纸。
2.6 《继电保护和电网安全自动装置检验条例）。
2.7 部颁火力发电厂设计规程：（电力装置的继电保护和自动装置设计规范）（GB50062－92）；（电力装置的电测量仪表装置设计规范）（GBJ63－90）；《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范）（GB50058－92）等有关设计规程。
3.应具备的基本条件
3.1 厂用电受电方案经工程主管部门审核已予批准。
3.2 厂用电系统的建筑工程（包括照明、通风、消防、采暖系统、电缆沟道、隧道、变电站建筑构支架）已完成，并经工程质量监督部门按程序进行了监督检查，证明能满足厂用电系统带电要求。
3.3 厂用电带电后有明确的管理方式和管理单位。
3.4 由受电电源一高压启动变压器一380伏中央配电装置及相应的控制保护系统全部安装、调试完毕，并经验收签证合格。包括下列设备系统：
高压启动／备用变压器；
与启动／备用变压器相联接的高压配电装置；
主厂房厂用电系统的高、低压成套配电装置；
中央厂用低压工作（备用）变压器；
网控室（或主控制室）及集控室（或单元控制室）柑应的保护、控制、信号盘；
直流系统的直流盘、蓄电池、充放电设备以及相应的控制设备；
厂用系统的电缆敷设、制作；
防雷、接地系统。
3.5 具备相应的通讯设备。
4.应提供的技术资料和文件
4.1 设备检查安装记录。
4.2 隐蔽工程检查签证记录。
4.3 制造厂的技术证件和文件。
4.4 设计变更通知单。
4.5 保护定值及调整试验记录。
4.6 工程验评签证。
5.检查内容和要求
5.1 质量监督中心站监督检查范围由受电电源到厂用380伏中央盘带电。其余部分由工程质量监督站负责监督检查。
5.2 重点检查的内容
5.2.1 各项电气试验符合交接试验标准和制造厂的技术标准。
5.2.2 电气对地距离符合规程、规范要求。
5.2.3 变压器
检查各部位密封情况，应不渗、漏油；储油柜和充油套管油位应正常；
检查安装记录、器身检查记录、干燥记录、绝缘油的分析试验报告、真空注油工作记录；
检查冷却系统的安装、试运情况；
事故排油设施良好，消防设施齐全；
检查有载调压切换装置就地和远方操作动作的可靠性、正确性；
检查变压器非电量保护系统的试验记录；
检查瓷套管的外绝缘和结构密封，应良好。
5.2.4 110干伏及以上断路器
开关的外绝缘和密封状况应良好；
查阅开关主回路的导电电阻值和主绝缘（绝缘拉杆）的绝缘电阻值的测试结果；
查阅开关分、合闸时间、速度、同期性等测试结果；
查阅开关绝缘油电气性能或SF6气体的微水量的测试结果；
开关操作机构动作的可靠性、正确性、跳合闸线圈动作电压测试结果。
5.2.5 隔离开关合闸时三相不同期值符合产品技术要求；分闸时触头的打开角度或距离符合产品技术要求；触头接触良好。
5.2.6 避雷器、耦合电容器的各项试验合格。避雷器放电记录器密封良好，指示正确。
5.2.7 互感器的外绝缘完整无损，密封性能良好，绝缘油质合格，油位正常。
5.2.8 软母线的液压检验记录、硬母线焊工合格证件、焊接检验记录。
5.2.9 手车式配电柜或抽屉式配电柜应操作灵活，闭锁可靠，柜内电缆管孔洞封堵良好。
5.3.10 电缆规格符合设计规定，排列整齐、弯曲适度、无损伤；标志齐全、清晰、正确；充油电缆无渗油，油压指示正确；直理电缆路径标志正确；电缆沟道内无杂物、积水，畅通，照明、通风、排水符合设计要求，防火阻燃措施符合规范要求。
5.3.11 次回路接线正确，工艺美观，连接可靠，绝缘良好，无损伤。回路编号正确，字迹清晰，不脱色。试操作动作、音响、灯光信号正确。
5.3.12 蓄电池室的建筑工程及辅助设施应符合设计要求。蓄电池充放电合格，记录齐全，绝缘良好。
5.3.13 保护。自动装置的整定符合规定，操作联动试验正常，线路双侧保护联调合格；电流、电压互感器的二次负载现场实测值满足要求。
5.3.14 防雷和接地
查阅避雷器的试验结果；
查阅接地网工程隐蔽验收文件；
查阅接地电阻测试报告；
检查避雷器、避雷针、主设备接地情况。
5.3.15 查阅油质色谱跟踪记录。
5.3.16 受电范围内的通道、盖板齐全；围栏、带电标志等安全设施齐全。
6.检查的步骤与方式
6.1 步骤
6.1.1 自检阶段
施工单位根据监督大纲进行自检，对自检中查出的问题整改完毕，认为具备受电条件后，向工程质监站提出预检查申请报告。
6.1.2 预检查阶段
工程质监站接到施工单位的报告后，组织有关专业人员根据大纲要求进行厂用电受电前工程质量预检查。认为具备受电条件后应提前7天向网、省局质监中心站申请正式监督检查。
6.1.3 质监中心站接到报告后组织有关专业质量监督工程师及质监站监督人员进行厂用电前质量监督检查。
6.2 检查方式
6.2.1 分别听取施工、运行、调试、设计、建设、监理等单位有关工程质量保证体系、工程质量控制、工程质量自检及预检查情况的汇报。
6.2.2 查阅安装施工记录、工程验收记录、隐蔽工程签证、调整试验记录、制造厂出厂技术证件和文件，设计变更通知单及四级验收签证记录。
6.2.3 现场检查观感质量，抽查重点监督检查项目的实际质量指标。
6.2.4 在条件允许的情况下，部分监督检查人员参加厂用电系统受电后运行状态检查。
7.检查评价
由质量监督中心站厂用电受电的监督检查组在检查工作完成后，向参检单位和受监单位提出厂用电受电前的监督检查报告。报告的内容包括：对工程质量提出评价；受电前必须处理的质量问题；可遗留到受电后继续处理的质量问题，对是否允许厂用受电进行确认。
第三篇：火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲
火电工程锅炉水压试验前 质量监督检查典型大纲
山西省电力建设工程质量监督中心站
2003年2月 总 则
1．0．1 依据《建设工程质量管理条例》、《专业建设工程质量监督管理暂行规定》、《建设工程质量监督规定》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一火电、送变电建设工程的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各方主体的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证电力建设工程质量，确保电网安全，保障人民的生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定电力建设工程质量监督检查典型大纲。
1．0．2 本典型大纲适用于电力建设工程质量监督中心站对（电站锅炉安装工程水压试验前）的质量监督检查。
1．0．3 凡在电网覆盖范围内的全国电力建设项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的火电建设工程锅炉水压试验前，均应按本大纲的规定进行质量监督检查。必要时，可根据工程的具体技术特点和要求制订实施大纲并认真贯彻执行。质量监督检查的依据
下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。
国发（1982）22号 《锅炉压力容器安全监督暂行条例》；
劳人锅（1982）6号 《锅炉压力容器安全监督暂行条例实施细则》 劳部发（1996）276号 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 劳锅字（1990）8号 《压力容器安全技术监察规程》；
电安生［1994］257号 《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》； DL612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》； DL/T5047-1995 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/T5007-1992 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5096-1996 《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验篇）
DLJ58-1981 《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂化学篇）DL/T5048-1995 《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊接接头超声波检验篇）
SDJ279-1990 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装臵篇）DL438-2000 《火力发电厂金属技术监督规程》
火发字（80）号 《电力建设工程施工技术管理制度》 《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）； DL/T699-1999 《焊工技术考核规程》；
建质[1996]111号 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）
建质[1996]111号 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（83）水电基火第137号 《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢装臵篇）电综[1998]145号 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装臵篇）
DL/T5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》； 《质量管理体系》（2000版）。
建标[2000]241号 《工程建设标准强制性标准条文》（电力工程部分）；
国外引进设备的施工技术标准按供货厂家规定或供货技术合同约定的技术标准执行；在合同中未作规定或规定不明确时应执行国内技术标准；国内、外技术标准有较大差异时，应由建设单位组织相关单位协商确定后，报主管部门批准、备案。应具备的条件
3．0．1锅炉本体范围内全部承重结构、承压部件、受热面、梯子、栏杆、平台以及其他所有零部件等全部施工完毕，经正式检验合格并签证齐全。钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值并经正式验收合格。
3．0．2与制造厂签有“监装”协议的锅炉设备，已由“监装”人员按规定检查完毕，并有书面确认文件。国外引进的锅炉设备应有工厂驻现场代表签署的确认文件。
3．0．3锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等）。
3．0．4参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一、二次门（至少接至一次门）。炉本体各种管道安装敷设符合热膨胀补偿要求。主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道截止点阀门、附件或临时封堵装臵安装完毕。
3．0．5水压试验范围内所有焊口施焊结束，经过外观检查，并按规定进行了热处理及无损探伤（按规定的抽检率）且质量合格。
3．0．6焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和包墙管焊接严密，密封间隙超宽处已填补好，并符合标准要求。
3．0．7安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，打磨光滑，表面不低于母材面，且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材用无损探伤检查表面，确认无裂纹。
3．0．8属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其它相应方法的检查。错用的材质已处理好，经验收合格。3．0．9锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成，经过调整符合要求。
3．0．10锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗或捞渣机、水平烟道、低过、低再、省煤器及其灰斗清理干净，无垃圾杂物。3．0．11水压试验期间必须使用化学除盐水，新建厂化学水处理装臵调试完毕并投用，制水质量合格，有水质合格报告。水温符合制造厂安装说明书规定，水量满足水压试验期间各阶段需水量。
3．0．12水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净，贮水容器清理干净。
3．0．13汽包或汽水分离器、水压期间水冷壁下联箱及汽包的位移指示器应齐全，安装位臵正确，指针和指示牌牢固，并校至零位。
3．0．14水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。
3．0．15水压试验用表计齐全，至少要有两块压力表，并经核验合格，有合格证，在有效期内。精度和量程符合规程要求。
3．0．16水压试验必须使用的通道、楼梯、临时脚手架、通讯设施及照明（永久或临时）均装设完毕。地面、道路清理干净、无杂物，不积水，通行无阻。3．0．17水压试验后的废水排放达到环保要求。3．0．18水压试验组织机构和人员分工已落实。
3．0．19水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。操作卡已编制好，并为操作人员所掌握。
3．0．20在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。
3．0．21按《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》进行安全性能监督检验，并有全部检验资料。监督检查内容和要求
4．1 对工程建设各方主体质量行为的监督检查 4．1．1 对建设单位质量行为的监督检查 项目组织管理机构和规章制度健全。对合同各方主体及其现场机构质量管理体系进行了审核，并监督各方主体质量责任人到位；
2各类招投标文件齐全。与承包方的合同齐全、规范； 3有关工程管理、质量管理制度齐全、有效；
4无明示或者暗示勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位违反强制性标准，降低工程质量和迫使承包方任意压缩合理工期等行为；
5按合同规定，由建设单位采购的建材、构配件和设备符合质量要求，建立相应的管理制度、检查验收办法和标准，并建立责任制度。4．1．2 对设计单位质量行为的监督
1依法承揽的工程设计任务与本单位资质相符；
2主要项目负责人执业资格证书与承担任务相符，经法人代表授权对项目的质量责任、权力明确；
4．1．3 对施工单位质量行为的监督
1施工承包合同规范、有效。所承担的任务与其资质相符；
2项目经理、技术负责人、质检员等专业技术管理人员配套，并具有相应资格及上岗证书，项目经理与中标通知书相一致；水压试验机构健全，人员到位；
3现场金属试验室（或合同检测单位）资质证书与试验项目相符，试验员持证上岗。金属监督工作符合有关规定；
4验评项目划分表的编制准确、完整，已经监理单位审批，验评结论、统计基数和签证手续正确、规范； 建立计量管理制度，并已切实执行。施工用计量器具合格，在有效期内； 6执行见证取样制度；
7专业（锅炉、焊接）施工组织设计和施工技术方案经过批准，技术交底制度健全,并能贯彻执行；水压试验措施经过审批； 设计变更、变更设计、材料代用管理制度健全，签证及时、齐全、实施过程闭环； 合格供货商名册和合格分承包商名册健全； 钢材、焊材采购、保管、复试、发放制度健全，跟踪管理台帐规范； 11 质量问题台帐规范，闭环管理； 现场安全文明施工符合有关规定要求。4．1．4 对监理单位质量行为的监督
1工程项目监理合同及委托手续规范、清晰、责权明确。质量管理体系运行有效；
2总监理师已经法人代表授权，监理机构健全，专业人员配备合理，满足工程需要。各级监理人员资格证书齐全，其资质与承担任务相符。责任制落实，符合《建设工程监理规范》；
3根据合同和“监理大纲”制定监理规划、监理细则、监理程序；
4按照验评标准或协商约定，已划分验评项目。对施工组织设计、施工方案、技术措施、工程设计变更等技术文件审批手续齐全。
5对合格供货商名册经过了审查；
6建立对到货设备、成品、半成品和原材料进行开箱验收、质量检查的管理办法和相关制度；
7对各施工承包单位（含各类形式的分包队伍）的资质认真审查，无违规、违法承包行为；
8对现场各类试验室和试验人员的资质、资格进行审查。见证取样制度健全，责任到位，手续齐全；
9对各施工单位的计量管理进行审查；
10按照国家强制性标准、验收规范和验评标准，对隐蔽工程、完工项目及时验收并规范签证；
11对现场发现使用不合格材料、构配件、设备的现象和发生的质量事故，及时督促、配合责任单位调查处理。4．2 对技术资料和文件的监督检查
4．2．1 设备供货合同中规定的国内或国外的锅炉铭牌、制造厂标准、图纸和工地安装技术手册、供货国的标准、规范等； 4．2．2 设计院文件和图纸； 4．2．3 安装资料：
l 锅炉钢架；
1）锅炉钢架制造质量检验报告； 2）锅炉钢架基础划线签证记录；
3）基础交接验收记录、混凝土基础及二次浇灌强度试验报告； 4）锅炉钢架安装记录及验收签证书；
5）锅炉钢架高强度螺栓连接副试验报告和施工记录； 6）锅炉钢架焊接质量技术记录；
7）锅炉钢架安装技术措施（或作业指导书）； 8）钢架沉降观测记录。2 锅炉受热面：
1）锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书；
2）锅炉受热面及联箱的清理、安装通球记录及验收签证书； 3）锅炉安装技术措施（或作业指导书）； 4）图纸会检记录；
5）施工技术交底记录；
6）水压试验用水水质合格报告；
7）水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告。8）水压试验用压力表的校验报告；
9）水压试验用临时堵头和其它受压临时管道的强度计算书； 10）临时管道和贮水容器冲洗、清理记录。
11）所有参加水压试验的主要管道及支吊架安装技术记录。12）锅炉安装和焊接专业施工组织设计。13）锅炉压力容器安全性能检验报告。14）锅炉设备监造报告。
15）经审批的水压试验方案措施。4．2．4 焊接施工资料：
锅炉水压试验前焊接情况汇报； 2 焊接质量保证措施；
焊接工艺评定试验报告； 4 焊接热处理汇总资料； 焊接和热处理作业指导书（或措施）； 6 焊接材料管理制度。质保书和跟踪记录；
焊工、热处理及探伤人员合格有效的资质证书；
标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位臵的主管道单线立体图；
金属试验室技术管理制度和技术责任制。
受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸汽、再热蒸汽、给水管道的焊接技术和检验资料。（包括外观验评记录、代样检验报告、探伤报告、返修记录、热处理、硬度及金相、光谱检验报告）
水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图。4．3 对工程实体质量的监督检查
4．3．1 对锅炉水压试验范围内设备、部件、管道安装工艺质量的监督检查。
锅炉悬吊系统和管道支吊架。炉顶大板梁支座连接符合设计要求。安装用临时性同定件割除干净，大板梁挠度应在受热面吊装前和进水前两个情况下均测量记录，并符合设计要求；汽包及其支架或吊杆安装符合要求，冷态预偏度正确，U型吊杆与汽包壁接触良好；炉顶吊杆、恒力吊架和弹簧吊架安装齐全准确，受力均匀；炉顶吊杆垫板焊接牢固，吊杆冷态预偏位臵调整好。有蝶形弹簧的吊杆，弹簧压缩量应符合设计值；支座、垫板、销。轴、开口销及螺帽制动措施等零件齐全，螺栓至少应露出螺帽1-2扣；管道支吊架与管道连接良好，安装位臵正确；固定支架固定牢靠，导向支架导向正确，预留膨胀量符合设计要求，弹簧吊架定位销安装牢固，需要临时加固的支吊架已加固妥当，可承受管道充水后的载荷。
热膨胀系统能保证炉本体膨胀舒畅，各处膨胀间隙应符合图纸要求。炉本体与炉架间、炉本体与管道间、受热面间、管道间、管道与支吊架间、吊杆与管道及其他金属构件间有足够的膨胀间隙，保证热态不碰、不卡、不产生额外应力。安装用受热面与炉架间临时连接已割去。锅炉本体延伸到各处去的管道,不阻碍锅炉的膨胀或使管道本身受力过大，有足够的补偿能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分离器上位移指示器应齐全，位臵正确，指针和指示牌牢固，已校至零位。炉底水冷壁与灰渣斗或捞渣机间的水封板,与集箱或管子的连接符合图纸，膨胀间隙足够。
锅炉密封结构按图纸安装，符合设计要求。炉顶密封，顶棚管平整度和节距，符合标准要求；顶棚管吊攀、炉顶密封铁件按图纸装齐，不漏焊。应满焊的不能点焊或间断焊，焊缝外观符合规范要求；燃烧器安装尺寸、与水冷壁连接质量符合标准要求，燃烧器切角拼缝鳍片宽度不得超限；顶棚烟道等处密封铁件的安装符合图纸要求，侧墙膜式壁与折焰角、水平烟道、冷灰斗等处密封结构，满足相对膨胀和密封要求。
水冷壁和包墙管的刚性梁安装正确。刚性梁与水冷壁或包墙管间固定连接点和活动连接点的施工符合图纸要求。刚性梁两端连杆为外开口，销轴、垫片安装及焊接的方式正确。与水冷壁和包墙管连接的内梆带安装焊接正确，膨胀预留间隙符合要求。水平刚性梁间平衡杆安装符合图纸要求，能保证水冷壁自由膨胀。有膨胀中心限位装臵的锅炉，该装臵应能保证锅炉膨胀中心，受热面上下膨胀自由，且不防碍水平方向的热膨胀。有垂直刚性梁的锅炉，水平刚性梁与垂直刚性梁连接处应有膨胀补偿措施，并安装正确。
锅炉设备保管良好，无锈蚀、变形损坏的情况。主管子外表面无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷；施工临时铁件全部割除并打磨圆滑，不伤及母材；弯头椭圆度外观无异常；炉本体管道排列整齐，工艺美观，有足够的疏水坡度，不影响膨胀，不阻碍通道；管道的膨胀间隙应考虑保温层厚度；支吊架符合图纸要求；屏式过热器、低温过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器及省煤器等管屏平整度符合规范要求；管夹具、外形尺寸、节距偏差、防磨设施等符合标准，悬吊管受力和排列均匀；尾部烟道内受热面与包复管间距合适，不会形成烟气走廊；悬吊式受热面与水平烟道底部管问有足够膨胀间距，符合图纸要求；有些不锈钢附件需要焊在水冷壁上时，与水冷壁间应设碳钢过渡段，或按有关技术规定焊接。
水压试验范围内临时受压管件如堵头、流量法兰或流量短管段、临时管道等有计算合格的强度计算书及材质证明书、临时阀门的规格与水压试验压力相当，并按正式焊接及热处理工艺进行施工。
水压临时系统和设备安装调试完毕，质量合格、表计齐全，符合标准。水压用水质有合格试验报告，加药量符合要求。水压试验水温符合制造厂或规范要求，供水量满足水压试验期间耗水需要，排放系统畅通，排放水质符合环保要求。
4．3．2 对水压试验范围内设备、管道及附件的焊接质量的监督检查。
钢材堆放整齐、地面不积水、分类清楚，有色标和挂牌。帐、卡、物三者相符，不发生错收、错发及混料现象。
焊材保管、堆放、贮存情况符合有关规定。
安装焊口外观质量抽查：焊缝成型、余高、焊缝宽窄差、表面气孔及凹陷、咬边、错口、偏折度、未熔合等，药皮、飞溅必须清理干净。
锅炉受热面管子焊缝的代样符合规程要求；
对焊缝探伤底片的透照质量、评片质量和保管质量按一定比例进行抽查。
设备及管道上有无引弧坑，施工用临时焊接铁件割除时不得伤及母材。监督检查的步骤、方式和要求
5．1 检查步骤
5．1．1 鉴于电力建设工程的技术特点，质量监督检查以阶段性检查为主，结合不定期巡检随机抽查的方式进行。阶段性工程质量监督检查按自检、预检和正式监督检查三个步骤进行。5．1．2 自检
由建设单位布臵并督促工程管理、设计、施工、调试、监理和生产运行等部门和单位，按照本《大纲》规定的内容和要求对工程建设的质量行为和实体质量进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后书面报告建设单位并申请预检。5．1．3 预检
由建设单位负责，组织工程管理、监理、设计、施工、调试和生产运行等部门和单位，按照本《大纲》规定的内容和要求，共同对工程建设的质量行为和实体质量进行全面检查，检查完毕对工程质量做出客观、公正、恰当的评价和要求，对存在的问题进一步整改。符合要求并经确认后，由建设单位提前七天向主管本工程的电力建设工程质量监督站提出正式监督检查的书面申请。
各方主体均应准备好关于工程建设管理和工程质量的书面汇报材料。5．1．4 正式检查
电力建设工程质量监督站接到建设单位的质量监督检查申请后，应在七天内组织相关专业质监工程师组成监检组，按照本《大纲》规定的内容和要求，对工程建设的质量行为和实体质量进行重点验证和随机抽查，并且核查予检中提出的整改项目。建设单位负责迎检的组织工作，其他参建各单位必须全程认真配合检查。
5．2 检查方式
5．2．1 监督检查组分为质量行为、锅炉和焊接金属三个专业组，按照《大纲》规定的内容和要求，在各方主体的配合下，进行检查工作。
5．2．2 检查一般采取：听取汇报，查阅资料，座谈询问、现场查看、抽测验证等方法进行。
5．2．3 各方主体迎检汇报材料的编写应结合《大纲》的内容和要求并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质量管理方面的工作；反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的内容。
建设单位汇报的主要内容一般为：建设工程的概况，工程建设的组织和管理，工程质量管理体系和运行，质量管理措施和实体质量，出现的问题和处理结果，遗留问题和处理计划以及经验教训、改进措施。
施工单位汇报的主要内容一般为：工程承包范围和主要工程量，阶段进度控制计划和实际工期，质量管理体系和运行，施工组织管理和质量控制及实物质量，出现的问题和处理结果，遗留问题和处理方案，经验和教训及改进措施。
监理单位汇报的主要内容一般为：工程设计和工程组织概况，工程进度和现状条件，施工监理工作范围和指导思想，施工监理工作的组织和管理，工程质量检验及评定，出现的问题和处理结果，对工程质量的评价，遗留问题和处理方案。检查评价 6．0．1 各质监专业组检查结束，经组内评议对本专业的工程质量作出评价和检查结论，必要时提出整改要求和改进工作的建议。同时要形成书面资料并向质监领导（组）汇报。
6．0．2质监领导（组）评议后对本阶段工程建设和质量水平作出总体评价和结论性意见，并以会议的形式发布。
6．0．3对检查结论合格者，颁发本阶段工程《质量监督检查合格证书》。6．0．4由本阶段质监检查负责人签发整改通知书，由建设单位负责人签收，并负责整改项目的落实。建设单位的工程管理部门应及时将整改结果报送电力建设工程质量监督站备案。
6．0．5 由电力建设质量监督站形成正式质量监督检查报告，正本报送（委托）政府有关部门和电力建设工程质量监督总站，副本发送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位。
第四篇：火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲
火电工程锅炉水压试验前 质量监督检查典型大纲 总则
1.1.为了提高锅炉承重炉架和承压部件的安装质量，确保投产后安全可靠运行，根据部颁《电力建设工程质量监督规定》的要求，特制定本典型大纲。1．2 本典型大纲适用于电力基础工程质量监督中心站（或监督站）对电站锅炉安装工程水压实验前的质量监督检查工作。
1．3 凡有电力工业部归口管理的电力基本建设工程质量监督中心站（或监督站）及其主管部门、或受外系统委托的锅炉水压实验前质量监督检查项目。均应根据本大纲并结合工程具体情况，指定实施大纲，并认真贯彻执行。2 水压试验前质量监督检查的依据 2.1 国内制造的设备
以国内有关的标准，规程、规范和验评标准为主。包括制造厂标准、规范、技术条件、各种有关计算成果表和设计院图纸资料等。
2．2 国外制造的设备
一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内的有关规定执行；国外有些规定与国情出入较大时（如焊口抽查率、对口偏折度等），应参照国内有关规定有建设单位和施工单位协商后报请主管部门批准。
2．3 国内主要依据的规程、制度、规范和标准（现行版）2．3．1《锅炉压力容器安全监督
条列》和实施细则（国务院）2．3．2 《蒸汽锅炉安全技术监查规程》（劳动人事部）2．3．3 《压力容器安全技术监查规程》（劳动人事部）
2．3．4 《电力工业锅炉压力容器安全监查规定》（电安生【1994】257号）2．3．5
《电力工业锅炉检查规程》
2．3．6
《电力建设施工及验收技术规范》》（锅炉机组篇、管道篇、火力发电厂焊接篇、火力发电厂化学篇、钢制承压管道对焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波、热工仪表 及控制装置篇等）
2．3．7
《火力发电厂金属技术监督规程》 2．3．8
《电力建设工程施工技术管理制度》
2．3．9 《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）2．3．10
《焊工技术考核规程》
2．3．11
《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇、管道篇、焊接工程篇、水处理及制氢装置篇、热工仪表及控制装置篇）2．3．12
《火力发电厂汽水管道设计规定》 2．3．13
《国家和上级颁发的有关技术文件》 2．3．14
《电力基本建设工程质量监督规定》
2．3．15 《质量管理与质量保证》系列标准（GB/T19000-19004-IS9000-9004）3 水压试验前应具备的条件
3．1 锅炉炉架施工结束。如为钢结构炉架，采用高强度螺栓连接者，其高强度螺栓以按图纸要求和施工程序终紧完毕；采取焊接结构者，其全部焊接工作结束，并经验收签证，其柱底板二次灌浆混泥土强度已达设计值，并经验收合格；如为钢筋混泥土炉架，其混泥土强度（包括柱梁接头）达设计值，表面修整消除缺陷。并经验收签证。
3．2 制造厂设备已按“制造标准”进行检查，发现的缺陷已消除，并有书面资料。
3．3 锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等）。
3．4 参加水压实验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一、二次门（至少接至一次门）。炉本体各种管道安装敷设应充分考虑到热彭胀补偿。主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道截止点阀门、附件后临时封堵装置安装完毕。
3．5 水压实验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理及无损探伤（按规定的抽检率），质量合格。3．6 焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和包墙管 焊接严密，密封间隙超宽处应填补好，并符合标准要求。3．7 安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上 安装加固或起吊用的临时铁件应割去，打磨光滑，但不地于母材，且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材还应用无损探伤检查表面，确认无列纹。
3．8 属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。合金刚元件、铸件和焊缝逐渐进行光谱或其他相应方法的检查。错用的材质已处理好，经验收合格。
3．9 锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成。经过调整符合要求。
3．10 锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗或捞渣机、水平烟道、低过、低再、省煤器及其灰斗已清理干净，无垃圾杂物。3．11 水压实验期间必须使用化学除盐水，新建厂化学水处理装置应调试好并投用，制水质量合格，有水制合格报告。水温应符合制造厂安装说明书规定，数量能满足水压实验期间各阶段需水量。
3．12 水压实验用零时管系及机械设备安装调试完毕，零时管道冲洗干净后才能与正式设备或管道连接，储水容器要清理干净后才正式使用。
3．13 汽包或汽水（启动）分离器（直流锅炉用）、水压期间水冷壁下联箱及汽包的位移指示器应齐全，安装位置正确、指针和指示牌牢固，并校至零位。3．14 水压实验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部件不准保温、涂漆。
3.15
水压实验用表计齐全、至少要有两快压力表，并经校验合格、有合格证件，在有效期内。精度和量程符合规程要求。
3.16 水压实验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、零时脚手架、通讯设施及照明（永久或零时）均装设完毕，地面、道路清理干净、无杂物堆积，不积水，通行无阻。3.17 水压实验后的废水排放应符合环保要求。3.18
水压实验组织机构和人员分工以落实。
3.19
水压实验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。操作卡已编制好，并为操作人员所掌握。
3.20 在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。
3.21 国产及进口的电站锅炉压力容器应按《电力工业锅炉压力容器安全监察 规定》进行安全性能监督检验。该项目工作有设备安全性能检验组织按专门安排的工作进度进行，并应在水压实验前质量监督检查时拿出汇总资料和初步总结。4
应具备的技术资料和文件 4.1 标准、规范、和技术要求；
4.1.1 2..3中规定的国内主要依据的标准、规程和规范；
4.1.2 设备供货合同中规定的国内或国外的制造厂厂标、图纸和工地安装技术手册、供货国的标准、规范等； 4.1.3 设计院文件和图纸
4.2
凡是采用GB/T1900—IS09000的工程，应提供下列质保资料； 4.2.1 本工程质量保证手册 4.2.2 施工企业质量保证手册 4.2.3 质量保证程序
4.2.4
不符合项通知单或设计变更技术文件； 4.2.5
质量控制点、待检点和见证点清单及签证书 4.2.6
安装作业指导书； 4.2.7
其他质量文件 4..3
安装资料： 4.3.1
锅炉钢炉架或混泥土炉架； 4.3.1.1
锅炉钢炉架制造质量检验报告； 4.3.1.2 锅炉炉架基础划线签证记录； 4.3.1.3
混泥土炉架强度报告；
4.3.1.4
锅炉炉架安装记录及三级验收签证书； 4.3.1.5
锅炉钢炉架高强度螺栓质保书； 4.3.1.6 锅炉钢炉架焊接质量技术记录；
4.3.1.7 锅炉炉架安装技术措施（有作业指导书者除外）； 4.3.1.8 炉架的定期沉降观测记录。4.3.2
锅炉受热面
4.3.2.1
锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书 4.3.2.2
锅炉受热面及联箱的清理、安装通球记录及验收签证书； 4.3.2.3
锅炉安装技术措施（有作业指导书者除外）；
4.3.2.4
安装过程中的《工程答疑单》、《工程联系单》、《设备修改通知单》、《材料代用通知单》、《不符合项通知单》、《返修或处理通知单》； 4.3.2.5
图纸会审记录； 4.3.2.6
技术交底记录；
4.3.2.7
水压实验用水水质合格报告；
4.3.2.8
水压试验时加入水中防腐药夜的成分分析报告； 4.3.2.9
水压试验用压力表的校验报告；
4.3.2.10
水压试验用零时堵头和其它受压零时管道的强度计算书； 4.3.2.11 零时管道和储水容器冲洗、清理记录。4.3.3
所有参加水压试验的主要管道及支吊架安装技术记录。4.3.4
施工组织专业设计中的锅炉安装和焊接部分。4.4
锅炉压力容器安全性能检验报告。4.5
锅炉设备监造报告。4.6
焊接施工资料； 4.6.1
综合部分
4.6.1.1
受检锅炉水压试验前焊接情况汇报； 4.6.1.2
焊接质量保证措施 4.6.1.3
焊接工艺评定试验报告 4.6.1.4
焊接热处理汇总资料； 4.6.1.5
热处理曲线汇总
4.6.1.6
焊接和热处理作业指导书（或措施）；
4.6.1.7
焊接材料管理制度、质保书和可跟踪的使用处所记录； 4.6.1.8
焊工、热处理及探伤人员合格有效的资质证明书；
4.6.1.9 标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图； 4.6.1.10
金属实验室技术管理制度和技术责任制。4.6.2
受监组件焊接技术资料；
4.6.2.1 各受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸汽、再热蒸汽、给水管道的焊接技术和检验资料（包括外观验评记录、代样检验记录、探伤报告、返修记录、热处理、硬度及金相、光谱检验报告）；
4.6.2.2
水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图；
5检查内容和要求
5.1 检查锅炉水压实验范围内设备、部件、管道安装工艺质量（必要时包括部分制造质量）。
5.1.1 锅炉水压试验前的工艺质量检查重点是：水压试验范围内的锅炉炉架、受热面、管系、承压部件、悬吊系统、密封系统和膨胀系统等。参加水压试验的工程项目应全部完成，符合本典型大纲 “3.水压实验前应具备的技术条件”的要求，检查结果应符合国家的规程、规范、标准和供货合同规定的技术要求。在检查中还要抽查几个部件的安装尺寸，核查与安装记录相符。5.1.2 检查锅炉悬吊系统和管道支吊架、炉顶大板梁 度应在受热面吊装前和进水前两个情况下均有测量记录，并符合设计要求；汽包及其支架或吊杆安装符合要求，冷态预偏度正确，U型吊杆与汽包壁接触良好；炉顶吊杆、恒力吊架和弹簧吊架安装齐全准确，受力均匀；炉顶吊杆垫板应焊接牢固，该吊杆冷态预偏位置应调整好。有蝶形弹簧的吊杆，弹簧压缩量应付和设计值；支座、垫板、销轴、开口销及螺帽制动措施等零件应齐全，螺栓至少应露出螺帽1-2扣；管道支吊架与管道连接良好，安装位置正确；固定支架固定牢靠，导向支架导向正确，预留膨胀量符合设计要求弹簧吊架定位销安装牢固，需要临时加固的支吊架已加固妥当，可承受管道充水后的载荷。
5.1.3 热膨胀系统能 保证炉本体膨胀舒畅，各处膨胀间隙应符合图纸要求。炉本体与炉架间、炉本体与管道间、受热面间、管道间、管道与支吊架间、吊杆与管道及其他金属构件间都应有足够的膨胀间隙，保证热态不碰，不卡、不产生额外应力安装用受热面炉架间临时连接要割去。锅炉本题引伸到各处去的管道，不应阻碍锅炉的膨胀或使管道本身受力过大，要有足够的补偿能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分离器上位移指示器应齐全。位置正确，指针和指示牌牢固，已校至零位。炉底水冷壁与灰渣斗或捞渣机间的 水封板，与集箱或管子的连接应付和图纸，膨胀间隙应足够。
5.1.4
锅炉密封结构应按图纸安装，符合设计要求。检查炉顶密封，顶棚管平整度和节矩应符合标准要求；顶棚管吊攀，炉顶密封铁件应按图纸装齐，不漏焊。应满焊的不能点焊或间断焊，焊缝外观应符合规范要求；燃烧器安装尺寸，与水冷壁连接质量应符合标准要求。燃烧器切角拼缝鳍片宽度不得超限；顶棚烟道等处密封铁件的安装应符合图纸的要求，侧墙膜式壁与折焰角、水平烟道、冷灰斗等处密封结构，应满足相对膨胀和密封要求。
5.1.5 水冷壁和包墙管的刚性梁安装正确、刚性梁与水冷壁或包墙管间固定连接点和活动连接点的施工符合图纸要求。刚性梁两端连杆为外开口，销轴、垫片安装及焊接方式正确。与水冷壁和包墙管连接的内绑带安装焊接正确膨胀顶预留间隙符合要求。水平刚性梁间平衡杆安装符合图纸要求，能保证水冷壁自由膨胀，有膨胀中心限位装置的锅炉，该装置应能保证锅炉膨胀中心，受热面上下膨胀自由，且不妨碍水平方向的热膨胀。有垂直刚性梁的锅炉，水平刚性梁与垂直刚性梁连接外应有膨胀补偿措施，并安装正确。
5.1.6 检查锅炉设备保管情况和受热面管子、管道的外观质量、安装质量。
设备保管良好、应无锈蚀、变形损坏的情况；管子外表面应无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷；施工临时铁件应全部割除并打磨圆滑，不伤及母材；弯头椭圆度外观无异常；路本体管道排列整齐，工艺美观，有足够的疏水坡度，不影响膨胀、不阻碍通道；管道的膨胀间隙应考虑保温层厚度；支吊架符合图纸要求；检查屏式过热器、低温过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器及省煤器等管屏平整度，管夹具、外性尺寸，节距偏差、防磨设施等应符合标准，悬吊管受力和排列均匀；尾部烟道内受热面与包复管间距合适，不会形成烟气走廊；悬吊式受热面与水平烟道底部管间有足够膨胀间隙，符合图纸要求；有些不锈钢附件需要焊在水冷壁上，与水冷壁间应设碳钢过镀段，或按有关技术规定焊接。
5.1.7 检查水压实验范围内临时受压管件如堵头、流量法兰或流量短管段、临时管道等应有计算合格的强度计算书及材质证明书、临时阀门的规格应与水压试验压力相当，并按正式焊接及热处理工艺进行施工。
5.1.8 检查水压临时系统和设备应安装调试完毕，质量合格、表记齐全、符合标准。水压用水质有合格试验报告。加药量符合要求，水压试验水温符合制造厂或规范要求，供水量能满足水压试验期间耗水需要，排放系统畅通，排放水质应符合环境要求。
5.2 检查水压试验范围内设备、管道及附件的焊接质量和金属监督工作： 5.2.1 焊接及焊后检查受压元、部件是施工中至关重要的工序。因此，钢铁元材料焊材管理、焊接工艺、无损检测等都要严格遵照规程、规范实施。5.2.2 钢材管理：
查钢材质量验收、保管和发放。做到每批进库钢材的质保书（化学分析和机械性能）、各种复查测试报告及合金钢的光谱检查报告等资料齐全并符合标准要求。钢材堆放整齐、地面不积水，分类清楚，有色标和挂牌。帐、卡、物三者相符，不发生错收、错发及混料现象。5.2.3 焊材管理：
焊条、焊丝的验收、保管和领用制度应健全，使用的焊材应有完整的技术文件，如出厂合格证、质保书或技术性能补充试验报告。焊材应有专人保管、烘烤、保温，焊条发放应有领用记录
检查焊材保管情况：仓库条件、堆放储存情况、有无湿度和温度计录、焊条烘烤温度和时间记录、焊条有无锈蚀发霉及药皮脱落现象、焊条头回收制度和执行情况、废旧焊材的处理记录、焊工操作时有无使用合适的保温筒，不使焊条受潮变质。
5.2.4 查所有参与该项工程焊接的焊工是否按要求进行技术考核，是否有合格证，合格焊工是否执行规程规定的定期复考。
5.2.5 安装焊口外观质量检查是否按《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》 和《火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）》进行验收。应有焊工、工地自检及质检部门的检验记录和返修记录。检查组从现场任意几个部件中抽查中约1%——2%的焊口进行外观复查。给水管、连接管等大口径管也要按此比例进行抽查（但不少于1个焊口）。检查项目包括：焊缝成型、余高、焊缝宽窄差、表面汽孔及凹陷、咬边、错口、偏折度、未熔合等、药皮、飞溅必须清理干净。统计外观质量一次合格率，安装焊口的内在质量也要用RT抽查一定数量，并评判其质量状况。
5.2.6 检查锅炉受热面管子焊缝的代样是否按规程执行；检查个组件及管系的探伤一次合格率和平均探伤一次合格率，对某些探伤一次合格率地低的组件焊口要加强检查和整改。
5.2.7 焊缝外观质量按《火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）》检验合格，并有专人填写委托单交金属试验室，按工作程序进行探伤检查。检查对上述基础制度是否执行。
5.2.8 检查无损伤人员资格证书，应在有效期内。查探伤委托单、探伤检验报告应齐全，保管良好，评片和检验报告应有具有二级以上的探伤资格证书的人员签名，如所检验的焊缝出现不合格，报告上应注明返修原因、次数和返修情况。5.2.9 抽查一定数量的、不同口径管道的焊缝探伤底片、检查其透照质量、评片质量和保管质量； 5.2.9.1 透照质量
检查其灵敏度、黑度、几何不清晰度，三项指标应符合标准（国内为SD143——85，国外设备按供货合同的规定）。5.2.9.2
评定质量
对抽查的探伤底片，对照标准、检查与原评片接论是否准确。5.2.9.3
保管质量
底片保管应井然有条，一般应在2——3分钟内找到所需要的底片。检查底片上人为缺陷的情况，是否因处理、保管不善或工作环境差出现水迹、手印、霉点，划伤及药膜脱落等现象。
5.2.10
查热处理记录及检验报告、资料应齐全、准确（应有升温——降温曲线及加热冷却时间、保温时间、热处理后硬度值等），并有热处理工作人员和审核人员签名。
5.2.11
查工艺评定文件及焊接工艺措施（或《焊接工艺作业指导书》、《焊接工艺报告》），内容应确切妥当。
5.2.12
查合金钢管及受监范围内的螺栓、螺帽、阀门、法兰、三通、弯头、联箱和管道焊缝、吊耳及其焊缝等附件的光谱复查记录和报告。以上资料应齐全、无漏项、符合设计规定，发现错用钢材后，处理得当并有记录和签证。5.2.13
检查受监设备及管道上有无引弧坑，施工用临时焊接件割除时有否伤及母材。
5.3
检查质量管理、施工技术文件及文明施工： 5.3.1
查质量管理
各个层次的质量管理体系应严密、完整、有效，能按规程、规范和标准把关、用户意见和内外部质量信息能及时反馈、迅速处理。分项验收签证符合验收制度要求，切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。
5.3.2 施工技术措施（或施工作业指导书）内容应符合现行技术标准、规程、规范及设计图纸的要求。
5.3.3
技术文件如设计变更文件、设备修改文件、材料代用文件、缺陷通知单、缺陷返修签证文件及各种验收签证齐全准确、原始记录详细真实，能如实反映各施工项目的工艺质量水平和存在的问题。
5.3.4
实行文明施工，做到场地整洁、道路畅通、孔洞有盖、栏杆平台齐全、安装设施良好、安全标志清晰、设备和施工机具保管良好有关施工现场管理制度能有效执行。
5.3.5
组合、安装过程中使用的计量器具应经过计量校验、做到安全、可靠，管理严密，档案齐全。
检查步骤和方式
6.1
锅炉水压试验前的质量监督检查一般分以下几个阶段进行； 6.1.1
自检阶段
由安装单位根据检查大纲进行自检。对自检中发现的质量问题要整改完毕，各项工作基本符合大纲要求后，向工程质检站提出预检查的申请报告。6.1.2 预检查阶段
由工程质检站根据本大纲要求组织建设、安装和检测单位专业人员进行水压试验前工程质量预检查。整改结束后向上一级质检中心站（省、自治区、直辖市局或网局质检中心站）提前7天左右申请组织正式检查。6.1.3 正式检查阶段
一般分成两个阶段进行：第一阶段可在炉架安装基本完成，受热面地面组装完毕吊装前进行，主要对受热面焊接和组装几何尺寸、炉架安装质量进行检查；第二阶段在受热面安装焊接完成，上水前进行。第一阶段为预检查性质，规模从简。
检查评价
7.1
水压试验前的质量监督检查结束后。各小组提出锅炉水压试验前、后应整改问题清单，由各方代表签字，供处理用，有负责正式检查的质检中心站提出《质量监督检查报告》。对安装工艺、焊接质量、质保体系、技术文件等方面（附有主要检查数据）的检查结果做出评价；对检查中发现的主要问题提出处理意见，对是否具备水压试验条件作出认定。
7.2
水压试验签证工作按工程质量验收制度执行，由建设单位和施工单位在验收合格后，办理正常签证工作。
第五篇：火电工程首次质量监督检查典型大纲
火电湿法烟气脱硫工程整套启动试运前 质量监督检查大纲
1、总 则
1.1 依据《建设工程质量管理条例》、《电力建设工程质量监督规定》和《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》，为统一火电建设湿法烟气脱硫工程的质量监督工作程序、方法和内容、规范建设各主方体的质量行为，加强电力建设工程质量的管理，保证电力建设工程质量，确保电网安全，保障人民生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益。充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定火电湿法烟气脱硫工程质量监督检查大纲。1.2 本大纲适用于浙江省电力建设工程质量监督中心站对火电厂建设工程（包括新建、扩建、改建）中湿法烟气脱硫整套启动试运前各方主体质量行为、重点项目、关键部位和使用功能的阶段性质量监督检查。
1.3 凡在电网覆盖范围的浙江省电力建设湿法烟气脱硫项目,包括各类投资方式的新建、扩建、改建的火电湿法烟气脱硫工程整套启动前，均应按本大纲的规定进行质量监督检查，必要时可根据具体技术特点和要求制定实施大纲并认真贯彻执行。
1.4 湿法烟气脱硫整套启动试运阶段是指脱硫系统第一次联合启动试运开始（一般指首次导入烟气）到完成168小时满负荷试运并移交生产为止。对各方主体的质量行为和直接涉及工程环境保护、实体质量、设备和系统安装等方面进行监督。
2、质量监督检查的依据
下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。
国务院令第279号 《建设工程质量管理条例》
国发办[1996]16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》 国电电源[2001]218号《火电机组达标投产考核标准(2001)》 建质[2003]162号《工程质量监督工作导则》
建质［1996］111号《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）建质［1994］114号《火电施工质量检验及评定标准》（土建篇）建质[1996]40号《火电工程启动调试工作规定》 电质监[2002]3号 《电力建设工程质量监督规定》 建标[2000]241号《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2000]85号《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）电建[1996]159号 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》[80]电技字第26号 《电力工业技术管理法规》
GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》； GB8978-1996《污水综合排放标准》
GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GBJ128-90《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规定》 DL 5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL 5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL 5000—2000《火力发电厂设计技术规程》
DL/T 889-2004《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T5190.4-2004《电力建设施工及验收技术规范》（电厂化学）
DL/T5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）DL/T5161.1～5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 《压力容器安全技术监察规程》（99版）
原国电公司、国家环保局总部下达的有关技术文件；
对于国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或规定不明确处，应参照国内有关规定执行；
设计、设备和标准修改签证、附加说明或会谈协议文件；
有关国家标准、合同规定的标准、制造厂标准、合同技术协议、制造厂质保书、安装运行维护说明书、图纸。监造报告和设计、调试，监理有关文件，纪要，变更，会谈，洽商等。
3、应具备条件
3.1 各主体单位的质量行为应符合《建设工程质量管理条例》和《电力建设工程的质量监督规定》的要求。
3.2土建阶段中心站质量监督检查提出的整改项目已全部整改完毕，签证手续完备，并已上报中心站备案。
3.3 有关社会监督项目已经地方政府部门验收签证，并发给使用许可证。3.3.1 消防工程（含常规消防、特殊消防和烟雾报警系统）。3.3.2 污水处理（工业废水、生活污水）
3.3.3 起重机械及电梯工程已经地方政府部门验收合格并发给合格证和使用许可证。
3.3.4 脱硫建筑和设备系统安装工程已按设计项目要求全部完成，符合电力强制性文件要求并经监理验收签证。
3.4 整套试运启动条件符合《火电施工质量检验及评定标准》的4.1和4.2条要求。并符合《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96版）中2.4.2条的要求的条件。
3.4.1现场环境条件满足正常生产环境条件；无施工垃圾、无施工剩余物、无剩余土方，场地平整完毕；消防，交通道路与人行正式道路完整畅通、照明完善，绿化基本完成。
3.4.2生产厂房已完整封闭，各层地面已完工，楼梯，平台，步道，栏杆，踢脚板，孔洞和沟道盖板已按设计安装完毕。
3.4.3厂内外排水沟设施能正常投运，厂内外地面、厂房内电缆沟、管沟、设备基坑应无积水，转动机械无漏油。
3.4.4采暖装置、空调装置及通风系统已按设计安装完毕并经验收签证，厂房应有防冻措施或防暑降温措施。
3.4.5试运现场的工业，生活用水，正式照明，事故照明，通讯已正式投运。
3.4.6保温、油漆及管道色标完整，设备、阀门、系统等编号、流向标识完整。安全通道标识齐全。
3.4.7试运现场与运行机组之间，在各层平台设有明显标志和分界。危险区设有围拦和警告标志。
3.4.8试运区内地面整洁无杂物，脚手架，蓬盖及临时电缆、管道全部拆除，施工用具，剩余材料等全部清理干净，无施工遗留物。做到工完、料净、场地清。
3.5厂区内建筑基本完成，整套试运范围内的全部设备系统均已安装完毕，经分部试运合格且已验收签证。
3.6热控系统冷态调试已完成。分部试运包括单机试运和分系统试两部分。单机试运主要是辅机包括电动机及其电气部分试运、带动机械部分试运和带负荷单系统试运。分系统试运是对辅机进行分系统带负荷、做程控试验和整个分系统进行调试，考验工程质量，确定其是否具备参加整套试运的条件。
3.7冷态下调试、整定的项目按计划全部完成。3.8整套试运指挥系统和试运人员配备
3.8.1按照启规要求经过上级批准组建成立启动验收委员会，试运指挥部以及下属机构，做到分工明确、职责清楚、制度规范、人员到位。编制启动试运管理规定：职责，分工，安全，操作管理及试运消缺处理管理及统计办法。
建设单位应配合试运指挥部进行调试前的准备工作检查和协调。调试单位应配备足够，合格的调试人员，具有明确的岗位责任制。
3.8.2调试单位已按《火电工程启动调试工作规定》及工程设计、设备资料编制整套试运方案和措施，经监理组织各参建单位专业人员校审并报试运指挥部批准。在启动前应向参与试运各有关部门单位，人员做交底。
3.8.3监理单位配备各专业人员对启动试运进行监理。
3.8.4施工单位根据机组整套试运方案和措施的要求，配备了足够的维护检修人员并有明确的岗位责任制。并配齐安装验收和分系统试运记录和签证。3.9生产人员配备和组织管理
3.9.1建立生产指挥机构，各负责人到位，从整套试运开始，生产指挥系统人员和运行人员全部正式上岗。配合试运，进行生产管理。
3.9.2按照生产准备工作计划，配备各岗位的运行人员和试验人员。经过培训、参加试运调试，并经过模拟机培训，通过考试上岗。
3.9.3配齐生产管理制度、集控运行及事故处理规程、系统图纸、运行表册、运行日志、启动框图、保护整定值清册、反措和两票三制。
3.9.4设备系统名称，编号，流向标识安全标志等现场挂牌应于完成。
3.9.5生产试验室设备配齐，并满足试运时的化验工作，化学化验室应能完成煤质分析、石灰石品质分析、工艺水品质分析、石灰石浆液品质、石膏品质、水质分析工作。3.9.6备品配件、药品准备可满足试运需要。
3.9.7准备好整套试运运行数据的收集、整理、建立台帐以及统计报表、可靠性报表、试运消缺、生产消缺管理和统计制度。
4、监督检查的内容和要求 4.1各方主体质量行为监督检查
4.1.1 对建设单位质量行为的监督检查
4.1.1.1对设计、施工、调试、监理、设备订货、监造、大件运输、安全性能检验均实行招标制，有完整的招标程序文件，合同齐全、规范。对调试和监理合同应能覆盖整套启动、试生产期间（考核期生产）和基建达标的工作。
4.1.1.2对委托监理与管理单位合同、协议执行情况和工程监理、管理的质量行为情况，应有定期的检查和记录文档。
4.1.1.3项目组织管理机构和规章制度健全，对合同各方主体及其现场机构质量管理体系进行审核,质量责任人到位,工作有序,质量可控。
4.1.1.4工程建设安全、文明施工、计划、设备、验收等各项管理规范，实施有序，可控。4.1.1.5工程档案管理制度健全，文档，科档负责人到位，已与各参建主体签定协议（或约定）明确档案与工程同步交付以及质量标准和格式。
4.1.1.6启动委员会已成立并召开第一次会议，整套启动试运指挥部（含下属机构）已经批准成立，人员责任均已到位，试运管理制度已经批准。4.1.1.7已建立了与当地环保局的“在线联系”。
4.1.1.8建设主体方已实现“建设工程管理软件”的计划、施工、设备、财务、档案的现代化管理。
4.1.1.9“综合检查”工作计划已落实，历次检查文件完整。4.1.2总（管理）承包单位质量行为的监督
4.1.2.1依法承揽的工程总（管理）承包任务应与本单位资质相符。
4.1.2.2工程的总（管理）承包合同已签订，双方的职责与权限明确；总（管理）承包与监理、设计、施工、安装等其它各参建方的关系明确。
4.1.2.3 总（管理）承包单位对其承包的工程已设立工程管理的组织机构，对该工程的建设活动进行组织管理。组织机构应与工程管理的模式相适应，能满足工程管理和质量控制的要求。
4.1.2.4总（管理）承包项目经理以及技术、经济管理人员已经到位，项目的技术、经济管理人员应与总承包工程的规模、技术复杂程度相适应，并具有相应资格及上岗证书，项目经理与中标通知书相一致。其中项目经理、技术负责人、项目核算负责人、质量管理人员、安全管理人员等必须是本单位的人员，不得临时外借或者外聘。
4.1.2.5工程的分包范围应符合国家对工程的分包的有关规定，无将工程肢解后分包的行为，无允许他人挂靠行为，无将工程分包给不具备相应资质条件单位的行为，无转包和违法分包行为；工程分包范围必须在施工总承包合同中约定或者经建设单位的认可。
4.1.2.6总（管理）承包项目部应根据工程的具体情况，制定有关对分包单位的管理制度，应按规定随时对分包工程的进度、质量、安全等进行检查。4.1.2.7工程分包的各类招投标文件齐全。无明示或者暗示分包单位违反强制性标准，降低工程质量和迫使分包方任意压缩合理工期等行为。4.1.2.8项目经理部有关工程管理、质量管理、档案管理的制度健全，运作有效，应体现计划、实施、检查处理（PDCA）的持续改进过程，编制《项目管理实施细则》。
4.1.2.9 验评项目划分表的编制准确、完整，已经监理单位审批，验评结论、统计技术和签证手续正确、规范。
4.1.2.10有经过批准的专业施工组织设计和施工技术方案，审批手续规范，并能贯彻执行 a 施工专业组织设计审批手续规范，并认真彻执行； b 施工技术措施或作业指导书齐全、审批手续完备。
4.1.2.11施工图监理组织会审和项目部的审核的文件齐全、签证有效，实施过程闭环。4.1.2.12设计变更，变更设计、材料代用管理制度健全，签证及时、齐全实施过程闭环。4.1.2.13技术档案管理制度健全，档案人员到位工作。4.1.2.14物资管理制度健全，有效实施 a 合格供应商名册齐全；
b 原材料、成品、半成品、设备采购、保管、复试、发放制度健全，建筑材料，保温材料，阀门，电缆等跟踪管理台帐规范。
4.1.2.15计量管理制度健全，能有效实施。4.1.2.16质量问题台帐规范，各阶段施工缺陷和厂家设备缺陷及处理台帐齐全，并闭环管理。4.1.2.17总（管理）承包工程技术人员应参加有关工程建设强制性标准的培训，熟悉、掌握强制性标准。
4.1.3 对勘察、设计单位质量行为的监督
4.1.3.1依法承揽的工程勘测、设计任务与本单位资质相符。4.1.3.2主要项目负责人执业资格证书与承担任务相符，经法人代表对项目的质量责任、权力明确；设计代表组能满足工地需要。
4.1.3.3按计划交付图纸，能保证连续施工；施工图纸和变更等文件审批手续齐全，内部审核程序和责任落实，施工图交底记录完整。
4.1.3.4设计单位无指定材料、设备生产厂家或供应商的行为。4.1.4 对监理主体质量行为的监督 4.1.4.1工程项目监理合同及委托手续规范、清晰、责权明确。质量管理体系运行有效。4.1.4.2总监理师已经法人代表授权，监理机构健全，专业人员配备满足工程需要。各级监理人员资格证书齐全，其资质与承担任务相符。责任落实，符合《建设工程监理规范》。4.1.4.3根据合同和“监理规范”制定监理规划、监理细则、监理程序。4.1.4.4按照验评标准或协商约定，已划分验评项目，对施工组织专业设计、项目作业指导书、技术措施、技术方案开工报告进行审批。
4.1.4.5已建立对到货设备、成品、半成品和原材料进行开箱验收、原材料跟踪检查等质量检查的管理办法和相关制度。
4.1.4.6对各施工承包单位的资质、资格认真审查，无违规、违法承包的行为。4.1.4.7对施工单位的各类试验室和试验人员、特殊工种的资质进行审查，见证取样制度健全，责任到位，手续齐全。
4.1.4.8按照国家强制性标准、验评标准，对隐蔽工程、完工项目及时验收并规范签证。4.1.5 对施工单位质量行为的监督
4.1.5.1施工承包合同规范、有效，所承担的任务与其资质相符。
4.1.5.2项目经理、技术负责人、质检员等专业技术管理人员配套，并具有相应资格及上岗证书，项目经理与中标通知书相一致。4.1.5.3现场各类工程试验室（或合同检测单位）资质证书与试验项目相符，试验员持证上岗。各类特殊操作工种（人员）的资格证书符合规定。
4.1.5.4验评项目划分表的编制准确、完整，已经监理单位审批，验评结论、统计基数和签证手续正确、规范。
4.1.5.5建立计量管理制度和适应项目工程管理措施，并已切实执行。计量人员持证上岗。执行见证取样送检制度。
4.1.5.6有经过批准的专业施工组织设计和施工技术方案，审批手续规范，并能贯彻执行。a 施工专业组织设计审批手续规范，并认真彻执行；
b 施工技术措施或作业指导书齐全、审批手续完备。技术交底制度健全，签字及时、规范。4.1.5.6施工图监理组织会审和项目部的审核的文件齐全、签证有效，实施过程闭环。4.1.5.7 设计变更，变更设计、材料代用管理制度健全，签证及时、齐全实施过程闭环。4.1.5.8 技术档案管理制度健全，档案人员到位工作。4.1.5.9物资管理制度健全，有效实施 a 合格供应商名册齐全；
b 原材料、成品、半成品、设备采购、保管、复试、发放制度健全，建筑材料，保温材料，阀门，电缆等跟踪管理台帐规范。4.1.5.10质量问题台帐规范，各阶段施工缺陷和厂家设备缺陷及处理台帐齐全，并闭环管理。4.1.5.11按工程项目的专业分包劳务承包管理制度完善，质量保证可控，无违法分包和转包行为，承包单位资质符合规定。4.2应提供的技术文件、资料
4.2.1对社会监督的消防、起重、电梯经验收签发的使用许可证。
4.2.2专业施工组织设计，建筑和安装项目的施工作业指导书，技术交底记录。4.2.3据以施工的整套设计图纸、技术文件、设计变更单、重要设计修改图。4.2.4制造厂的图纸，说明书及出厂证书。4.2..5材料出厂质量合格证件及试验报告。4.2.6建筑工程施工质量检验及评定资料。
4.2.7主要建筑物、构筑物、大型设备基础的沉降观测记录。4.2.8设备安装记录、试验报告及验收签证。4.2.9分部启动试运记录和验收签证；
4.2.10经审批的整套启动调试方案和措施。
4.2.11符合实际的整套启动试运所需的各种系统图。
4.2.12各系统施工质量验收评级（按建设单位验评项目统计）汇总表。4.2.13各系统分部试运情况及验评签证情况统计表。4.2.14土建未完项目清单。4.2.15安装未完项目清单。4.2.16分部试运未完项目清单。4.2.17需完善设计的项目清单。4.3 对工程实体质量的监督检查
4.3.1对社会监督的工程项目的实体质量检查
4.3.1.1消防系统（含常规消防、特殊消防、烟雾报警系统等）经消防部门验收签证，并有使用许可证。
4.3.1.2起重机械及电梯工程已经地方政府部门验收合格并发给合格证和使用许可证。4.3.2土建专业的重点
4.3.2.1整套启动试运范围土建工程和生产设施全部完工。
4.3.2.2生产区域场地应平整，道路应畅通，为便于消防和救护，应建成环形道路；平台栏杆和沟道盖板齐全，脚手架、障碍物、易燃物、建筑垃圾均已清理。4.3.2.3上、下水道畅通，防洪设施合格。4.3.2.4地下室、沟、坑排水畅通，无渗漏。
4.3.2.5采暖、通风、降温、消防、卫生设施符合要求。4.3.2.6屋面放水设施及渗漏情况。4.3.2.7水工系统设施符合要求。4.3.3机务（工艺）专业的重点 4.3.3.1吸收塔系统的重点
4.3.3.1.1吸收塔本体焊接及安装记录； 4.3.3.1.2吸收塔防腐施工及记录； 4.3.3.1.3吸收塔内部件安装相关记录； 4.3.3.1.4浆液循环泵及管道安装； 4.3.3.1.5氧化风机及管道安装； 4.3.3.1.6搅拌器的安装及试运。4.3.3.2烟气系统的重点
4.3.3.2.1 烟道组装安装及验收记录；
4.3.3.2.2 档板门安装调试及密封空气试验（包括挡板密封风机、加热器及管道）； 4.3.3.2.3 烟气换热器及相关辅助设备安装及试运； 4.3.3.2.4烟气换热器防腐施工及记录；
4.3.3.2.5增压风机及配套辅助系统安装及试运； 4.3.3.2.6烟道防腐施工及记录。
4.3.3.3石灰石粉制备系统或石灰石湿磨系统 4.3.3.3.1磨机安装及试运；
4.3.3.3.2布袋收尘器安装及试运； 4.3.3.3.3循环风机安装及试运； 4.3.3.3.4其它辅助机械安装及试运； 4.3.3.3.5管道安装记录； 4.3.3.3.6石灰石旋流站安装及试运； 4.3.3.3.7箱罐安装记录；
4.3.3.3.8石灰石粉仓及附件安装及试运。4.3.3.4石灰石浆液制备系统的重点
4.3.3.4.1石灰石粉仓及辅助系统安装及试运； 4.3.3.4.2石灰石浆液箱及搅拌器安装及试运； 4.3.3.4.3石灰石浆液箱内部防腐施工及记录。4.3.3.5石膏脱水系统的重点
4.3.3.5.1一级脱水系统安装及试运； 4.3.3.5.2二级脱水系统安装及试运； 4.3.3.5.3辅助设备安装及试运； 4.3.3.5.4箱罐内部防腐施工及记录。4.3.3.6废水处理系统的重点 4.3.3.6.1箱罐安装记录；
4.3.3.6.2辅助系统安装及试运；
4.3.3.6.3废水处理装置（包括泵类、阀门废水处理监督指示、记录仪表；加药系统、采样系统）。
4.3.3.7石膏储运系统的重点 4.3.3.7.1石膏仓安装记录；
4.3.3.7.2石膏卸料设备安装及试运； 4.3.3.7.3石膏库辅助设备安装及试运。4.3.3.8工艺水系统的重点
4.3.3.8.1 工艺水泵及管道安装。4.3.3.9事故疏放系统的重点 4.3.3.9.1事故浆液箱安装记录；
4.3.3.9.2事故浆液箱防腐施工及记录；
4.3.3.9.3事故浆液箱搅拌器、泵及管道安装。4.3.4电气专业的重点
4.3.4.1 高低压配电装置安装试验记录。4.3.4.2保安电源安装及试验记录。
4.3.4.3变压器安装试验记录，事故排油及消防设施完好。4.3.4.4通讯能正常投用。
4.3.4.5系统照明能正常投用，满足现场照明要求。4.3.4.6系统防雷及过电压保护设施齐全。
4.3.4.7电气保护装置、指示仪表、远方操作装置、灯光影响信号、事故按钮及联锁装置均已试验合格。
4.3.4.8电缆敷设整齐、电缆沟盖板齐全，排水良好、垃圾清理干净，电缆防火及阻燃措施符合规范要求。
4.3.4.9接地装置符合规范要求。
4.3.4.10受电前质监检查遗留问题的处理情况。4.3.4.11直流系统、不停电电源系统安装试验记录。4.3.5仪控专业的重点
4.3.5.1 电子室、控制室及工程师站的环境温度、湿度、粉尘、振动、通风、照明等要求符合规范。
4.3.5.2 电缆桥架、电缆竖井隔火措施已落实，电缆孔洞封堵完成，电缆沟排水良好，电缆桥架盖板齐全，无垃圾等杂物。
4.3.5.3 电子室、控制室及工程师站的盘、台、柜及其热控设备的安装正确，符合技术要求，电缆敷设整齐工艺美观。
4.3.5.4热工仪表及控制装置质量要求
4.3.5.4.1常规仪表测点位置正确，取样管布置合理整齐美观，表计安装位置正确，安装地点采光良好，维护方便，仪表单体校验合格，防冻设施投用，能保证仪表准确、灵敏、安全可靠工作；
4.3.5.4.2连续排放监测系统（CEMS）、密度仪及PH计安装符合厂家及设计技术要求，单体校验合格，正常投用；
4.3.5.4.3 执行机构安装规范，接线正确，动作方向满足系统要求，动作平稳、灵活、无卡涩、无跳动，全行程时间符合要求，静态试验合格；对于气动执行机构气源可靠、品质符合技术要求；
4.3.5.4.4控制装置（含报警、保护、程控、联锁等功能），逻辑定值设置正确，功能检查正常，静态试验合格。
4.3.5.4.5 DCS控制系统质量要求
4.3.5.4.5.1 控制系统一般性检查验收记录； 4.3.5.4.5.2 控制系统验收及测试 a.控制系统基本性能测试验收记录；
b.控制系统应用软件功能测试验收记录； c.控制系统可维护性验收记录。4.3.5.4.5.3 抗干扰能力测试
a.现场引入干扰电压的测试记录； b 抗射频干扰能力的测试记录。4.3.5.4.5.4 数据采集系统测试
a.模拟量通道精度测试合格率统计； b.模拟量精度测试记录；
c.数据采集系统功能测试记录。4.3.5.4.5.5 DCS控制功能验收
a.模拟量控制系统调节回路与硬手操连接情况验收记录； b.保护系统验收记录； c.顺序控制系统验收记录。4.3.6生产准备方面的重点
4.3.6.1运行规程、制度、事故处理规程； 4.3.6.2整套启动试运范围设备系统图； 4.3.6.3设备编号、标识牌；
4.3.6.4试运必需的备品备件、石灰石、药品、工具、仪器； 4.3.6.5运行人员上岗。
4.3.7调试单位实体质量的检查 4.3.7.1启动调试大纲已经批准，各专业调试措施已编写完成并经审批发到有关单位和生产人员手中。已对生产人员和参加试运人员进行交底，记录齐全。4.3.7.2分系统试运已全部完成，并经监理验收签证，分系统试运总结已出版，并交到档案室。4.3.7.3整套试运管理制度编写完成，明确指挥、安全，调试、操作、工作票，操作票、消缺管理和统计等分工和责任。
5、监督检查的步骤、方式和要求 5.1 检查步骤
5.1.1 鉴于电力建设工程的技术特点,质量监督检查以阶段性检查为主，结合不定期巡检随机抽检的方式进行，阶段性工程质量监督检查按自检、预检和正式监督检查三个步骤进行。5.1.2 自检
由建设单位布置并督促总（管理）承包、设计、施工、调试、监理生产管理、工程管理等部门和单位，按照本大纲规定的内容和要求，对工程建设的质量行为和实体进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后书面报告建设单位并申请预检。5.1.3 预检
由建设单位负责，组织总（管理）承包、设计、施工、调试、监理、生产部门、工程管理和单位。按照本大纲规定的内容和要求，共同对工程建设的质量行为和实体质量进行全面检查，检查完毕对工程质量作出客观、公正、恰当的评价和要求，对存在的问题进一步整改。符合要求后并经确认后，由建设单位提前七天向主管本工程的电力建设工程质量监督中心站提出正式监督检查的书面申请。
各参建主体均应准备好关于工程建设管理和工程质量的书面汇报材料。5.1.4 正式检查
电力建设工程质量监督中新站接到建设单位的质量监督检查申请后,应在不超过七天内组织相关专业质检工程师组成监检组,按照本大纲规定的内容和要求,对工程的质量行为和实体质量进行重点验证和缩机抽查,并核查预检中提出的整改项目。建设单位负责迎检组织工作,其它参建主体必须全过程认真配合检查。5.2 检查方式
5.2.1 监督检查组按本阶段工程所涉及专业分专业组或按工程建设质量行为检查和实体质量检查分组，按照大纲规定的内容和要求，在相关受监单位的配合下，进行检查工作。
5.2.2 检查一般采取：听取汇报、查阅资料、座谈询问、现场查看、抽查验证等方法进行。5.2.3 各参建主体迎检材料的编写应结合大纲的内容和要求并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质量管理方面的工作；反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的内容。各主体方汇报的主要内容一般如下：
5.2.3.1建设单位：建设工程概况及主要特点，工程建设的组织和管理，工程质量管理体系和运行，工程质量验收情况，对建筑安装工程质量的评价，质量管理措施和实体质量出现问题处理结果，遗留问题和处理计划以及经验和教训、改进措施。5.2.3.2工程质量监督联络组：建设工程概况及主要特点，整套启动试运前质量监督预检查情况，对工程质量的评价意见，对整套启动试运前质监预查存在问题的整改意见和措施。5.2.3.3总（管理）承包单位：工程概况、特点和主要形象进度；本工程设计特点和主要技术要求；质量管理或保证体系的建立及实施概况；工程的分包范围，建立的管理制度，对分包工程的进度、质量、安全控制情况，施工阶段进度控制计划和实际工期，组织机构的设置，施工组织管理和质量控制及实物质量，重大设计变更情况；对工程质量的评价；出现的问题和处理结果，遗留问题和处理方案，经验、教训及改进措施。
5.2.3.4设计单位：建设工程的概况和特点、设计指导思想和原则、质量管理体系和具体控制措施、设计变更、变更设计的统计和分析，本阶段施工质量与设计要求的符合性和结论意见，经验和教训及改进措施。5.2.3.5施工单位：工程承包范围和工程量,里程碑进度计划和实际工期,质量管理体系和运行,施工组织管理和质量控制及实物质量，施工期间处理的施工缺陷和制造厂缺陷处理情况。分部试运工作完成情况，出现其它问题和处理结果。遗留问题和处理方案，经验和教训及改进措施。
5.2.3.6调试单位：调试工作概况，调试工作原则和指导思想，调试工作计划安排，分系统调试工作质量检验和验收签证；整套启动调试大纲和措施编制批准简况；分部启动试运调试中发现的问题及处理情况；对整套启动试运前质监的建议。
5.2.3.7监理单位：工程设计和组织概况，工程进度和现状条件，监理工作范围和指导思想，施工监理工作的组织和管理，工程质量控制，施工和调试质量检验及评定，出现问题和处理结果，对工作的评价，遗留问题和处理方案。
5.2.3.8生产单位：生产管理机构设置和人员配备，生产准备工作的基本原则和要求，生产准备工作计划编制和安排，生产技术培训，生产技术监督和技术管理的准备简况，配合分部和分系统试运，试运行及其管理工作，试生产期间生产管理制度，安全管理，两票、三制，反措，规程，系统图，消缺管理，设备分工管理，试验室配备，备品配件和工器具等编制和配备简况。分系统试运行中发生的问题和处理情况，经验和教训以及改进措施。
6、检查评价
6.1 各质监专业组检查结束,经组内评议对本专业的工程质量作出评价和检查结论,必要时提出整改要求和改进工作的建议。同时形成书面材料向质监领导（组）汇报。
6.2 质监领导（组）评议后对本阶段工程建设和质量水平作出结论和评价意见，必要时提出整改要求和改进工作的建议。
6.3 以大会交流形式发布各专业组和质监组的评价意见和检查结论。
6.4 评价中的整改和建议的项目，由建设单位（工程质量监督联络组）负责组织落实并应及时将整改结果报送电力工程质量监督中心站备案。
6.5 由电力建设工程质量监督中心站形成正式质量监督检查报告,报政府有关部门和电力建设工程质量监督总站,并将副本发送本阶段工程质量监督检查的相关受检方主体。
附表1
土建安装工程施工质量验收评级汇总表
（按建设单位、监理单位验评项目统计）
应由建设（监理）单位、总承包单位验收项目数
已验评 项目数
评为优良项目数
验收率 ％
优良率 ％
吸收塔系统
烟气系统
石灰石制浆系统
石膏系统
废水系统
石膏储运系统
其他辅助系统
电气系统
仪控系统
防腐专业
安装小计
土建工程
合计
质监联络组核定人
建设单位核对人
总承包单位核对人
施工单位填表人
注：分别由监理单位、建设单位、总承包单位单独验收、评级的应注明各个验收评级情况。附表2
分部试运及在冷态调试整定项目完成情况
专业
应进行分部试运项目数
已完成分部试运项目数
已验收签证项目数
评价优良的项目数
备注
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