第一篇：火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲（范文）
火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲
1．总则
1.1根据电力部《电力基本建设工程质量监督规定》和《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的要求，由电力建设工程质量监督中心站组织对火电厂机组整套启动试运前质量监督检查。为此特制定本典型大纲。
1.2本大纲适用于电力部归口管理的（或受外系统委托实施质量监督的）新建、扩建、改建火电厂机的整套启动试运前的质量监督检查。
1.3新机整套启动试运是全面检查投产机组以及相应的建筑、安装工程的设计、设备和施工质量的动态综合检验。是保证机组能安全、经济、可靠地投入生产、形成生产能力，发挥投资效益的重要环节。
1.4机组整套启动试运前是指机、炉、电第一次联合启动试运开始前。整套启动试运前质量监督检查是全面检查机组施工、调试、生产准备等是否具备《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》规定的条件。整套启动试运前质量监督检查是停工待检点。
2．监督检查的依据
2.1《电力工业技术管理法规（试运）》。2.2《电力基本建设工程质量监督规定》。2.3《电力建设施工及验收技术规范》。2.4《火电施工质量检验及评定标准》。2.5《电气装置安装工程施工及验收规范》。
2.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。2.7《火力发电厂设计技术规程》。
2.8《火电工程启动调试工作条例（试行）》。
2.9设备制造国家标准、制造厂标准、规范、技术条件及产品使用说明。
对于国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或规定不明确处，应参照国内有关规定执行。
2.10各专业规程或技术文件 如：《电力工业锅炉监察规程》、《火力发电厂金属技术监督规程》、《电力基本建设热力设备化学监督导则（试行）》等。
2.11初步设计、施工图纸及有关文件。2.12部、局下达的有关技术文件。
2.13设计、设备和标准修改签证、附加或会谈协议文件。3．应具备的技术条件 3.1符合《火电施工质量检验及评定标准》所要求的条件。
3.2符合《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》中4.0.5.1至4.0.5.17要求的条件。
3.3整套启动试运范围内的全部设备系统均已安装完毕，经分部启动试运合格且已验评签证。
3.4分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。单机试运主要是辅机，包括电动机及其电气部分试运、带动机械部分试运和带负荷单系统试运。分系统试运是对辅机进行分系统带负荷，做程控试验和整个分系统进行调试，考验工程质量，确定其是否具备参加整套试运的条件。
3.5在冷态下调试、整定的项目按计划全部完成。4．应提供的技术文件、资料
4.1据以施工的整套设计图纸、技术文件、设计变更单、重要设计修改图。
4.2制造厂的图纸，说明书及出厂证书。4.3材料出厂质量合格证件及试验报告。4.4建筑工程施工质量检验及评定资料。
4.5主要建筑物、构筑物、大型设备基础的沉降观测记录。4.6设备安装记录、试验报告及验收签证。4.7分部启动试运记录和验收签证。4.8经审批的整套启动调试方案和措施。4.9机组启动试运控制曲线。
4.10符合实际的整套启动试运所需的各种系统图。
4.11各专业施工质量验收评级（按建设单位验评项目统计）汇总表。4.12各专业分部试运情况及验评签证情况统计表。4.13土建未完项目清单。4.14安装未完项目清单。4.15分部试运未完项目清单。4.16需完善设计的项目清单。5．监督检查的内容和要求 5.1锅炉专业的重点
5.1.1主要热膨胀部件的安装间隙记录及签证。5.1.2安全门检修及冷态调试记录。5.1.3炉本体及制粉系统防爆门。5.1.4炉水强制循环泵。5.1.5化学清洗结果签证。
5.1.6回转空气预热器密封装置。5.1.7摆动式喷燃器经冷态调试。5.1.8燃油系统。
5.1.9制粉系统严密性。
5.1.10磨煤机，引、送风机。5.1.11锅炉电梯能使用。
5.1.12锅炉水压前质监遗留问题的处理情况。5.2汽机专业的重点
5.2.1汽轮发电机组轴系中心。5.2.2汽轮机保安装置。
5.2.3油系统清洁度及油质检验报告。5.2.4给水泵组、复水泵组、循环水泵组。5.2.5汽机真空系统严密性。5.2.6调节用空压机的空气系统。5.2.7顶轴、盘车系统。
5.2.8消防泵及消防水系统。
5.2.9发电机水冷系统及其密封性能。5.2.10发电机氢冷系统漏氢试验合格。
5.2.11汽机扣盖前质监检查遗留问题的处理情况。5.2.12蒸汽冲管结果签证。5.3电气专业的重点
5.3.1发电机、励磁机安装试验记录。
5.3.2变压器安装试验记录，事故排油及消防设施完好。5.3.3直流电源、保安电源。
5.3.4通讯及远动装置能正常投用。5.3.5绝缘油油质检验报告。
5.3.6全厂照明（包括事故照明、厂区照明和特殊照明如烟囱照明灯）能正常投用，能可靠切换事故照明。
5.3.7全厂防雷及过电压保护设施齐全。
5.3.8电气保护装置、指示仪表、远方操作装置、灯光音响信号、事故按钮及联锁装置均已试验合格。
5.3.9电缆敷设整齐、缆沟盖板齐全，排水良好、垃圾清理干净，电缆隔火措施。
5.3.10 U.P.S装置。5.3.11全厂接地装置。
5.3.12受电前质监检查遗留问题的处理情况。5.4热控专业的重点 5.4.1抽查主控室及计算机房的盘、台和盘、台上热控设备的安装质量。5.4.2抽查热控装置一次元件焊接质量是否与主设备要求一致。5.4.3抽查变送器一次门的位置是否符合要求。5.4.4抽查气动控制机构供气的可靠性及气源品质。5.4.5检查不停电电源，应切换良好、供电可靠。5.4.6程控系统接线正确、静态试验合格。
5.4.7炉膛火焰监视和喷燃器火焰监视系统静态调试合格。5.4.8汽轮机电液调节系统接线正确，静态调试合格。5.4.9汽轮机旁路系统。
5.4.10汽轮机安全监控系统。
5.4.11常规仪表及控制装置（含信号、保护、联锁等）静态试验合格，定值正确。
5.4.12数采系统输出、输入点接线正确，精度符合要求，画面显示清晰正确，软手操动作正确。
5.4.13热控报警、事故追忆、程控、保护以及计算机打印等功能经调试能投入使用。
5.4.14自动调节装置静态调试完，具备投入条件。5.4.15计算机室和集控室温度调节符合要求。5.4.16寒冷地区要检查防冻措施。5.5化水专业的重点
5.5.1原水预处理和除盐水处理装置、RO装置、凝结水精处理装置（包括泵类、阀门），化学热控仪表和微机分散系统（含信号、保护、程控、联锁和调节装置等）经调试合格，并能正常制水和处理水，出力、水质符合规定。
5.5.2发电机定子冷却水水质PH值、导电度、硬度符合要求。5.5.3发电机氢冷系统氢气纯度、温度符合规定。5.5.4循环水处理系统及水质。5.5.5化学监督指示、记录仪表。5.5.6加药系统、汽水采样系统。5.5.7废水处理装置安装、调试合格。5.6煤运专业的重点。
5.6.1卸煤设备安装调试合格。
5.6.2皮带运煤机、原煤取样装置和电子皮带秤安装完并调试合格。5.6.3磁铁分离器和金属检测器安装完并调试合格。
5.6.4煤场堆取料机安装调试合格，辅助设备及安全防护设施符合规定。5.6.5输煤集控和计算机安装完并调试合格，具备整套试运条件。5.7除尘、出灰专业的重点
5.7.1电气除尘器空载升压、振打装置和控制设备符合要求。5.7.2除灰系统安装调试合格。
5.7.3除渣、碎渣系统安装、调试合格。5.7.4除灰水回收系统安装、调试合格。5.8生产准备方面的重点
5.8.1运行规程、制度、事故处理规程。5.8.2整套启动试运范围设备系统图。5.8.3设备编号、标示牌。
5.8.4试运必需的备品配件、燃料、药品、大宗材料、工具、仪器。5.8.5运行人员上岗。5.9土建部分的重点
5.9.1整套启动试运范围土建工程和生产设施全部完工。
5.9.2主要工程（烟囱、水塔、主厂房）和汽机、锅炉基础沉降观测记录。
5.9.3生产区域场地应平整，道路应畅通，为便于消防和救护，应建成环形道路；平台栏杆和沟道盖板齐全，脚手架、障碍物、易燃物、建筑垃圾均已清理。
5.9.4上、下水道畅通，防洪设施合格。5.9.5地下室、沟坑排水畅通，无渗漏。
5.9.6采暖、通风、降温、卫生设施符合要求。5.9.7屋面防水设施及渗漏情况。5.9.8水工系统。6．检查方式和评价
6.1机组整套启动试运前的工程质量监督检查按以下三个阶段进行。6.1.1自检阶段
由施工单位根据本大纲要求进行自检，对自检中发现的质量问题整改完妥、各项工作基本符合大纲要求后，向工程质监站提出预检查申请报告，同时抄报局质监中心站。
6.1.2预检查阶段
由工程质监站根据本大纲要求组织建设、监理、安装、调试、生产等单位专业人员进行整套启动前工程质量监督预检查。
6.1.3正式检查阶段
在预检查阶段的整改工作结束后，向局质监中心站提出正式检查的申请报告。正式检查由局质监中心站邀请建设、设计、监理、制造、调试、生产单位参加，一般安排在整套启动开始前10天左右，为便于局质监中心站安排组织质监检查，申请报告应提前报出。
6.2检查方式
6.2.1局质量监督检查组到达现场后，首先听取建筑、安装工程的施工单位关于施工情况和施工质量情况的汇报；听取建设单位和监理单位关于施工质量验收情况的汇报；听取工程质监站关于预检查情况的汇报；听取调试单位参加分部启动试运调试情况的汇报；听取设计单位关于工程质量情况的汇报；听取生产部门关于生产准备工作的汇报。
然后，分成若干专业组（一般分为机、电、炉、热、化、煤运、除、尘出灰、生产准备、土建等专业组）进行专业对口检查。
6.2.2检查方式采用查阅资料、现场查看、取证检查、组织座谈等。有关单位应认真配合并提供方便。
6.3建设单位提交的关于建筑安装工程施工质量验收情况的汇报材料（备有书面材料）应包括如下内容：
6.3.1工程概况及主要特点。6.3.2工程质量验收情况。
6.3.3对建筑安装工程质量的评价。
6.3.4建筑安装工程质量存在的问题及处理意见。
6.4施工单位提交的关于建筑安装工程的施工情况和施工质量的汇报材料（备有书面材料）应包括如下内容：
6.4.1工程控制进度及完成情况。
6.4.2建筑、安装工程的质量概况及自我验收评价。6.4.3分部启动试运情况。
6.4.4施工中发现的问题及处理情况和遗留问题。6.4.5提交质量监督检查的技术资料清单。
6.5工程质监理站提交的关于质量监督预查情况的汇报材料（备有书面材料）应包括如下内容：
6.5.1整套启动试运前质量监督预检查情况。6.5.2对工程质量的评价意见。
6.5.3对整套启动试运前质监的建议和提交质监检查解决的问题。6.6调试单位关于参加分部启动试运调试情况的汇报（备有书面材料）应包括如下内容：
6.6.1分部启动试运调试中发现的问题及处理情况。6.6.2对整套启动试运前质监的建议。
6.7设计单位的汇报（备有书面材料）应包括如下内容： 6.7.1本工程设计特点和主要技术要求。6.7.2从标准、工艺、操作、技术、材料和管理等方面衡量，施工是否符合设计要求。
6.7.3重大设计变更情况。
6.7.4从设计角度对工程质量的评价。
6.8监理单位的汇报（备有书面材料）应包括如下内容： 6.8.1所监理工程的质量验收评级情况。
6.8.2所监理工程质量存在的问题和处理意见。
6.9生产准备方面的汇报（备有书面材料）应包括如下内容： 6.9.1已编写、印刷的规程、制度清单。
6.9.2已编写、印刷（或可屏幕显示的）系统图清单。6.9.3运行、检修人员培训上岗情况。
6.9.4备品配件、燃料、化学药品、材料、工具、仪器准备情况。6.9.5设备规范及设备编号、标示牌编写情况。6.10对质量监督检查结果的评价。
质监检查组将各专业组检查结果汇总研究后，提出整套启动试运前质量监督检查综合评价。对机组是否具备整套启动的条件进行认定；对质监检查发现的问题提出处理意见，包括：在整套启动试运前必须处理的问题、可在整套启动试运开始后处理的问题和需要总结经验教训改进工程质量作出评价。
质监中心站提出机组整套启动试运前质量监督检查报告，提交启动验收委员会和主管局并抄送施工、调试、建设、监理、设计、制造、生产等有关单位和质监站，并抄报部。
第二篇：火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲
火电工程整套启动试运前质量监督检查
典型大纲
目录
1.总则
2.监督检查的依据〃
3.应具备的技术条件
4.应提供的技术文件、资料
5.监督检查内容和要求
6.检查方式和评价
1.总则
1.1 根据电力部《电力基本建设工程质量监督规定）和《火力发电厂基本建设工程启动及梭工验收规程）的要求，由电力建设工程质量监督中心站组织对火电厂机组整套启动试运前质量监督检查。为此特制定本典型大纲。
1.2 本大纲适用于电力部归口管理的（或受外系统委托实施质量监督的）新建、扩建、改建火电厂机组的整套启动试运前的质量监督检查。
1.3 新机整套启动试运是全面检查投产机组以及相应的建筑、安装工程的设计、设备和施工质量的动态综合检验。是保证机组能安全、经济、可靠地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的重要环节。
1.4 机组整套启动试运前是指机、炉。电第一次联合启动试运开始前。整套启动试运前质量监督检查是全面检查机组施工、调试、生产准备等是否具备《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》规定的条件。整套启动试运前质量监督检查是停工待检点。
2.监督检查的依据
2.1 《电力工业技术管理法规（试行）》。
2.2 《电力基本建设工程质量监督规定》。
2.3 《电力建设施工及验收技术规范》。
2.4 《火电施工质量检验及评定标准》
2.5 《电气装臵安装工程施工及验收规范》。
2.6 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。
2.7 《火力发电厂设计技术规程》。
2.8 《火电工程启动调试工作条例（试行）》。
2.9 设备制造国家标准，制造厂标准、规范、技术条件及产品使用说明。
对于国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或规定不明确处，应参照国内有关规定执行。
2.10 各专业规程或技术文件如：《电力工业锅炉监察规程》、《火力发电厂金属技术监督规程》、《电力基本建设热力设备化学监督导则（试行）》等。
2.11 初步设计、施工图纸及有关文件。
2.12 部、局下达的有关技术文件。
2.13 设计、设备和标准修改签证、附加说明或会谈协议文件。
3.应具备的技术条件
3.1 符合《火电施工质量检验及评走标准》所要求的条件。
3.2 符合《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》中4.0.5.1至4.0.5.17要求的条件。
3.3 整套启动试运范围内的全部设备系统均已安装完毕，经分部启动试运合格且已验评签证。
3.4 分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。单机试运主要是辅机，包括电动机及其电气部分试运、带动机械部分试运和带负荷单系统试运。分系统试运是对辅机进行分系统带负荷，做程控试验和整个分系统进行调试，考验工程质量，确定其是否具备参加整套试运的条件。
3.5 在冷态下调试、整定的项目按计划全部完成。
4.应提供的技术文件、资料
4.1 据以施工的整套设计图纸、技术文件、设计变更单、重要设计修改图。
4.2 制造厂的图纸、说明书及出厂证书。
4.3 材料出厂质量合格证件及试验报告。
4.4 建筑工程施工质量检验及评定资料。
4.5 主要建筑物、构筑物、大型设备基础的沉降观测记录。
4.6 设备安装记录、试验报告及验收签证。
4.7 分部启动试运记录和验收签证。
4.8 经审批的整套启动调试方案和措施。
4.9 机组启动试运控制曲线。
4.10 符合实际的整套启动试运所需的各种系统图。
4.1l 各专业施工质量验收评级（按建设单位验评项目统计）汇总表。
4.12 各专业分部试运情况及验评签证情况统计表。
4.13 土建末完项目清单。
4.14 安装末完项目清单。
4.15 分部试运未完项目清单。
4.16 需完善设计的项目清单。
5.监督检查的内容和要求
5.1 锅炉专业的重点
5.1.1 主要热膨胀部件的安装间隙记录及签证。
5.1.2 安全门检修及冷态调试记录。
5.1.3 炉本体及制粉系统防爆门。
5.1.4 炉水强制循环泵。
5.1.5 化学清洗结果签证。
5.1.6 回转空气预热器密封装臵。
5.1.7 摆动式喷燃器经冷态调试。
5.1.8 燃油系统。
5.1.9 制粉系统严密性。
5.1.10 磨媒机，引、送风机。
5.1.11 锅炉电梯能使用。
5.1.12 锅炉水压前质监遗留问题的处理情况。
5.2 汽机专业的重点
5.2.1 汽轮发电机组轴系中心。
5.2.2 汽轮机保安装臵。
5.2.3 油系统清洁度及油质检验报告。
5.2.4 绘水泵组、凝结水泵组、循环水泵组。
5.2.5 汽机真空系统严密性。
5.2.6 调节用空压祝和空气系统。
5.2.7 顶轴、盘车系统。
5.2.8 消防泵及消防水系统。
5.2.9 发电机水冷系统及其密封性能。
5.2.10 发电机氧冷系统漏氢试验合格。
5.2.ll 汽机扣盖前质监检查遗留问题的处理情况。
5.2.12 蒸汽冲管结果签证。
5.3 电气专业的重点
5.3.1 发电机、励磁机安装试验记录。
5.3.2 变压器安装试验记录，事故排油及消防设施完好。
5.3.3 直流电源、保安电源。
5.3.4 通讯及远动装臵能正常投用。
5.3.5 绝缘油油质检验报告。
5.3.6 全厂照明（包括事故照明、厂区照明和特殊照明如烟囱照明灯）能正常投用，能可靠切换事故照明。
5.3.7 全厂防雷及过电压保护设施齐全。
5.3.8 电气保护装臵、指示仪表、远方操作装臵、灯光音响信号、事故按扭及联锁装臵均已试验合格。
5.3.9 电缆敷设整齐，沟盖板齐全，排水良好，垃圾清理干净，电缆隔火措施。
5.3.10 U.P.S 装臵。
5.3.11 全厂接地装臵。
5.3.12 受电前质监检查遗留问题的处理情况。
5.4 热控专业的重点
5.4.1 抽查主控室及计算机房的盘、台和盘、台上热控设备的安装质量。
5.4.2 抽查热控装臵一次元件焊接质量是否与主设备要求一致。
5.4.3 抽查变送器一次门的位臵是否符合要求。
5。4.4 抽查气动控制机构供气的可靠性及气源品质。
5.4.5 检查不停电电源，应切换良好、供电可靠。
5.4.6 程控系统接线正确、静态试验合格。
5.4.7 炉膛火焰监视和喷燃器火焰监视系统静态调试合格。
5.4.8 汽轮机电液调节系统接线正确，静态调试合格。
5.4.9 汽轮机旁路系统。
5.4.10 汽轮机安全监控系统。
5.4.11 常规仪表及控制装臵（含信号、保护、联锁等）静态试验合格，定值正确。
5.4.12 数采系统输出、输入点接线正确，精度符合要求，画面显示清晰正确，软手操动作正 确。
5.4.13 热控报警、事故追忆、程控、保护以及计算机打印等功能经调试能投入使用。
5.4.14 自动调节装臵静态调试完，具备投入条件。
5.4.15 计算机室和集控室温度调节符合要求。
5.4.16 寒冷地区要检查防冻措施。
5.5 化水专业的重点
5.5.1 原水预处埋和除盐水处理装臵、RO装臵、凝结水精处理装臵（包括泵类、阀门），化学热控仪表和微机分散系统（含信号、保护、程控、联锁和调节装臵等）经调试合格，并能正常制水和处理水，出力、水质符合规定。
5.5.2 发电机定子冷却水水质pH值、导电度、硬度符合要求。
5.5.3 发电机氢冷系统氧气纯度、湿度符合规定。
5.5.4 循环水处理系统及水质。
5.5.5 化学监督指示、记录仪表。
5.5.6 加药系统、汽水采样系统。
5.5.7 废水处理装臵安装、调试合格。
5.6 煤运专业的重点
5.6.1 卸煤设备安装调试合格。
5.6.2 皮带运煤机、原煤取样装臵和电子皮带称安装完并调试合格。
5.6.3 磁铁分离器和金属检测器安装完并调试合格。
5.6.4 煤场堆取料机安装调试合格，辅助设备及安全防护设施符合规定。
5.6.5 输煤集控和计算机安装完并调试合格，具备整套试运条件。
5.7 除尘、除灰专业的重点
5.7.1 电气除尘器空载升压、振打装臵和控制设备符合要求。
5.7.2 除灰系统安装调试合格。
5.7.3 除渣、碎渣系统安装、调试合格。
5.7.4 除灰水回收系统安装、调试合格。
5.8 生产准备方面的重点
5.8.1 运行规程、制度、事故处理规程。
5.8.2 整套启动试运范围设备系统图。
5.8.3 设备编号、标示牌。
5.8.4 试运必需的备品配件、燃料、药品、大宗材料、工具、仪器。
5.8.5 运行人员上岗。
5.9 土建部分的重点
5.9.1 整套启动试运范围土建工程和生产设施全部完工。
5.9.2 主要工程（咽囱、水塔、主厂房）和汽机、锅炉基础沉降观测记录。
5.9.3 生产区域场地应平整，道路应畅通、为便于消防和救护，应建成环形道路；平台栏杆和
沟道盖板齐全，脚手架、障碍物、易燃物、建筑垃圾均已清理。
5.9.4 上、下水道畅通，防洪设施合格。
5.9.5 地下室、沟、坑排水畅通，无渗漏。
5.9.6 采暖、通风、降温、卫生设施符合要求。
5.9.7 屋面防水设施及渗漏情况。
5.9.8 水工系统。
6.捡查方式和评价
6.1 机组整套启动试运前的工程质量监督检查按以下三个阶段进行。
6.1.1 自检阶段
由施工单位根据本大纲要求进行自检。对自检中发现的质量问题整改完妥、各项工作基本符合大纲要求后，向工程质监站提出预检查申请报告，同时抄报局质监中心站。
6.1.2 预检查阶段
由工程质监站根据本大纲要求组织建设、监理、安装、调试、生产等单位专业人员进行整套启动前工程质量监督预检查。
6.1.3 正式检查阶段
在预检查阶段的整改工作结束后，向局质监中心站提出正式检查的申请报告。正式检查由局质监中心站邀请建设、设计、监理、制造、调试、生产单位参加，一般安排在整套启动开始前10天左右，为便于局质监中心站安排组织质监检查，申请报告应提前报出。
6.2 检查方式
6.2.1 局质量监督检查组到达现场后，首先听取建筑、安装工程的施工单位关于施工情况和施工质量情况的汇报；听取建设单位和监理单位关于施工质量验收情况的汇报；听取工程质监站关于预检查情况的汇报；听取调试单位参加分部启动试运调试情况的汇报；听取设计单位关于工程质量情况的汇报；听取生产部门关于生产准备工作的汇报。
然后，分成若干专业组（一般分为机、电、炉、热、化、煤运、除尘除灰、生产准备、士建等专业组）进行专业对口检查。
6.2.2 检查方式采用查阅资料、现场查看、取证检查、组织座谈等。有关单位应认真配合并提供方便。
6.3 建设单位提交的关于建筑安装工程施工质量验收情况的汇报材料（备有书面材料）应包括如下内容：
6.3.1 工程概况及主要特点。
6.3.2 工程质量验收情况。
6.3.3 对建筑安装工程质量的评价。
6.3.4 建筑安装工程质量存在的问题及处理意见。
6.4 施工单位提交的关于建筑安装工程的施工情况和施工质量的汇报材料（备有书面材料）应包括如下内容：
6.4.1 工程控制进度及完成情况。
6.4.2 建筑、安装工程的质量概况及自我验收评价。
6.4.3 分部启动试运情说。
6.4.4 施工中发现的问题及处理情况和遗留问题。
6.4.5 提交质量监督检查的技术资料清单。
6.5 工程质监站提交的关于质量监督预查情况的汇报材料（备有书面材料）应包括如下内容：
6.5.1 整套启动试运前质量监督预检查情况。
6.5.2 对工程质量的评价意见。
6.5.3 对整套启动试运前质监的建议和提交质监检查解决的问题。
6.6 调试单位关于参加分部启动试运调试情况的汇报（备有书面材料）应包括如下内容：
6.6.1 分部启动试运调试中发现的问题及处理情况。
6.6.2 对整套启动试运前质监的建议。
6.7 设计单位的汇报（备有书面材料）应包括如下内容：
6.7.1 本工程设计特点和主要技术要求。
67.2 从标准、工艺、操作、技术、材料和管理等方面衡量，施工是否符合设计要求。
6.7.3 重大设计变更情况。
6.7.4 从设计角度对工程质量的评价。
6.8 监理单位的汇报（备有书面材料）应包括如下内容：
6.8.1 所监理工程的质量验收评级情况。
6.8.2 所监理工程质量存在的问题和处理意见。
6.9 生产准备方面的汇报（备有书面材料）应包括如下内容：
6.9.1 已编写、印刷的规程、制度清单。
6.9.2 已编写、印刷（或可屏幕显示的）系统图清单。
6.9.3 运行、检修人员培训上岗情况。
6.9.4 备品配件、燃料、化学药品、材料、工具、仪器准备情况。
6.9.5 设备规范及设备编号、标示牌编写情况。
6.1.0 对质量监督检查结果的评价。
质监检查组将各专业组检查结果汇总研究后，提出整套启动试运前质量监督检查综合评价对机组是否具备整套启动的条件进行认走；对质监检查发现的问题提出处理意见，包括：在整套启动试运前必须处理的问题、可在整套启动试运开始后处理的问题和需要总结经验教训改进工程质量的意见；对机组整套启动试运前的工程质量和分部试运质量作出评价。
质监中心站提出机组整套启动试运前质量监督检查报告，提交启运验收委员会和主管局并抄送施工、调试、建设、监理、设计、制造、生产等有关单位和质监站，并抄报部。
第三篇：火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲(最新)
火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲 总 则
1.0.1依据《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一电力建设工程质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各责任主体及有关机构的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证工程质量，确保电网安全，保障人民生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定火电、送变电工程11个阶段性质量监督检查典型大纲。
凡接入公用电网的电力建设工程项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的火电
建设工程，均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。
1.0.2《火电工程机组整套启动试运前质量监督检查典型大纲》(以下简称本《大纲》)适用于电力建设工程质量监督中心站(以下简称中心站)对火电建设工程机组整套启动试运前的工程质量和进入整套启动试运阶段前的条件进行监督检查。
1.0.3机组整套启动试运前，是指按设计范围和规定标准全部建筑、安装工程施工完毕；按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(以下简称《启规》)和《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(以下简称《调试验标》)的规定，完成分部试运阶段工作后，具备机、炉、电第一次联合启动，机组开始整套启动试运阶段工作之前。
1.0.4机组整套启动试运，是对建筑、安装工程的设计、设备和施工质量的动态综合检验；是保证机组能安全、稳定、可靠地投入生产，及时形成生产能力，发挥投资效益的重要环节。1.0.5分部试运的质量是保证机组整套启动试运效果和调试质量的基础，也是保证机组投产水平的重要环节，因此，也是本阶段监检的重要内容之一。1.0.6质量监督检查以重点抽查的方法进行。检查工程建设各责任主体质量行为时，对火电工程各《大纲》中内容相同的条款一般只抽查一次。凡经检查符合规定、在后续工程中又未发生情况变化者，一般不再重复检查。
1.0.7根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况，中心站可结合工程的实际特点，补充编制其具体的监督检查细则，也可编制对本工程监督检查的《实施大纲》，保证检查的针对性和全面性。
1.0.8对国外引进设备工程的质量监检技术标准，按供货合同的约定执行。合同中未作规定或规定不明确或国内、外技术标准有较大差异时，按由建设单位组织相关单位协商确定，报主管部门批准的标准执行。
1.0.9受政府相关主管部门监督的工程项目(4.3.1)由监检组相关专业分别检查。2质量监督检查的依据
下列文件中的条款通过本《大纲》的引用而成为本《大纲》的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误表的内容)或修订版均不适于本《大纲》，然而，鼓励根据《大纲》达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本《大纲》。
《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院令[2000]第279号
《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令[2003]第373号
《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部令[2000]第81号
建质[2003]162号
《工程质量监督工作导则》
建标[2002]241号
《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)
建标[2002]219号
《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)
电质建[2002]3号
《电力建设工程质量监督规定》
国电电源[2002]896号《电力建设工程施工技术管理导则》
电建[1996]159号
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
电建[1995]543号
《电力建设文明施工规定及考核办法》
DL 647—2004
《电站锅炉压力容器检验规程》
DL 612—1996
《电力工业锅炉压力容器监察规程》
DL 5000—2000
《火力发电厂设计技术规程》
DL／T 889—2004
《电力基本建设热力设备化学监督导则》
建质[1996]40号
《火电工程启动调试工作规定》
GB 50205—2001
《钢结构工程施工质量验收规范》
国电电源[2002]267号
《国家电力公司电力设备监造实施办法》
DL／T 5072一1997
《火力发电厂保温油漆设计规程》
《电力建设施工及验收技术规范》系列文件
《火电施工质量检验及评定标准》系列文件
本工程全部设计文件最终版
有关国家标准、合同规定的标准、制造厂标准、合同技术协议、制造厂质保书、安装运行维护说明书、图纸。监造报告和设计、调试，监理有关文件、纪要、变更、会谈、洽商等。3质量监督检查应具备的条件
3.0.1启动验收委员会已成立。试运指挥部及下设各工作组已经建立，并正常运作。
3.0.2机组整套启动试运应投入的设备和工艺系统及相应的建筑工程，已按设计范围和规定标准施工完毕，并经验收、签证完毕，且无违反《工程建设标准强 制性条文》(以下简称《强制性条文》)的问题。
3.0.3机组和公用系统的分部试运已基本完成。机组整套启动试运阶段应投入的设备及其工艺系统(整套启动试运阶段才具备调试条件的除外)，已按规定经单机试运和分系统试运完毕，并经验收、签证完毕；合同规定由制造厂负责的单体或单机试运项目已调试完毕，并由建设单位组织调试、监理和生产单位验收、签证完毕。
3.0.4按《火电工程启动调试工作规定》(以下简称《调试规定》)对机组启动调试的前期工作和机组进入整套启动试运阶段前的调试项目已全部完成，且验收合格，签证完毕。
3.0.5环境保护、劳动安全和职业健康等设施及其监测系统已按设计范围和规定标准施工完毕，经监理单位验收、签证完毕，具备调整试运条件。全厂消防水和泡沫灭火系统已投用，并取得地方消防主管部门同意投用的书面文件。3.0.6生产用电梯安装完毕，可以正常投入使用，已经取得地方主管部门核发的安全准用证。
3.0.7与电网管理部门有关机组上网、调度的合同和协议等已签署完毕。涉及电网安全的技术条件已满足。
3.0.8生产准备工作已经就绪，符合《调试验标》和《启规》的相关要求，具备整套机组生产管理和运行维护的条件。
3.0.9机组整套启动试运阶段前形成的各类工程管理和技术文件、资料按规定已分别收集齐全、整理完毕。
3.0.10机组整套启动试运方案、措施已经编制完成，审批手续完备。
3.0.11按本《大纲》规定的内容和要求，由工程质量监督站负责、组织相关主体进行了本阶段工程质量预监检，对存在的问题已经处理完毕。3.0.12按《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》规定，工程质监站已对工程重点项目和关键部位实施了质量监督检查，对存在问题已经处理完毕。4质量监督检查的内容和要求
4.1对工程建设各责任主体质量行为的监督检查 4.1.1对建设单位质量行为的监督检查：
4.1.1.1在工程建设过程中的质量责任和义务符合《建设工程质量管理条例》的规定。
4.1.1.2规范地执行项目法人制、合同管理制、招标投标制、工程监理制和资本金制等工程建设五项制度。
4.1.1.3设计、施工、调试、监理和设备监造各单位以及设备订货等方面工作均实施了招标投标制度。各类招标、投标文件和合同齐全。
4.1.1.4质量管理体系健全并运转有效，工程质量处于有效控制状态；各项工程管理、质量管理制度齐全，实施有效。
4.1.1.5工程档案管理制度健全、管理人员到位。关于施工、调试等各单位移交资料的管理办法已制订，档案案卷构成的要求已明确。4.1.1.6按规定组织设计交底和图纸会检。
4.1.1.7无明示或暗示设计单位、施工单位、监理单位违反强制性条文，降低工程质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为。
4.1.1.8按合同规定，由建设单位采购的材料、构配件和设备符合质量标准，相应建立的管理制度、责任制度和检查验收标准及办法等能有效实施。
4.1.1.9督促、检查监理单位完成机组整套启动试运前的全部施工和调试项目质量验收、签证。
4.1.1.10协助试运指挥部按《启规》的要求开展工作；机组启动试运的组织分工，工作制度和调试计划及技术标准已经制订并落实，符合《启规》和《验评标准》的规定。
4.1.1.11对施工单位在施工中采用的“四新”已审批。4.1.2对勘察设计单位质量行为的监督检查： 4.1.2.1本单位的资质与本工程的勘察设计项目相符。
4.1.2.2项目主要负责人的执业资格与承担的设计项目相符，已经本企业法定代表人授权，施工现场设计代表的工作满足现场施工的需要。
4.1.2.3按计划交付施工图纸，保证连续施工。设计变更和技术洽商等文件审批手续齐全、规范、及时。施工图交底记录完整。
4.1.2.4设计变更或技术洽商在施工图中有明确的标识，为竣工图的编制提供可靠依据。
4.1.2.5无指定材料、设备生产厂家或供应商的行为。4.1.3对监理单位质量行为的监督检查：
4.1.3.1本单位的资质与在本工程承担的监理项目相符。
4.1.3.2质量管理体系健全，运行有效。工程管理制度健全，实施有效。4.1.3.3总监理师已经本企业法定代表人授权。监理部机构健全、专业人员配备满足工程需要。各级监理人员资格证书齐全、有效，并与其承担的任务相符，责权明确、落实。
4.1.3.4监理规划、监理细则和工作程序审批手续完备，实施有效。
4.1.3.5对施工组织设计、开工报告、施工方案、技术措施的审批及时，手续规范。
4.1.3.6组织或参加施工图纸会检和施工及调试技术交底。
4.1.3.7按规定参加对到货设备、成品、半成品和原材料开箱检验，且记录齐全、清晰。
4.1.3.8经对各施工承包单位(含各分包队伍)和调整试验单位(含分包单位)的资质审查，无违规、违法承包行为。
4.1.3.9对各类试验室和试验人员、特殊工种审核，其资质、资格符合规定，均持证上岗。
4.1.3.10见证取样制度健全，责任到位，记录齐全。
4.1.3.11按施工质量验评项目划分表完成施工和分部试运质量检验及评定。对隐蔽工程验收及时、签证规范，验评结果统计齐全、准确、规范。主体工程的监理单位对机组全部已完成的施工和分部试运项目质量验评结果统计、汇总完毕，且齐全、准确。
4.1.3.12质量问题台账完整、清晰。各类质量问题通知单内容明确、整理有序，并管理闭环。对现场发现的不合格材料、构配件、设备，配合相关单位已及时处理。
4.1.3.13对施工单位在施工中采用的“四新”已经组织论证、审核。4.1.3.14对处理完的在预监检中提出的待整改问题，已经验收完毕。4.1.4对施工单位质量行为的监督检查：
4.1.4.1施工单位的质量责任和义务符合《建设工程质量管理条例》的规定。4.1.4.2施工承包合同已签订。所承担的施工项目与企业资质相符。4.1.4.3项目经理部质量管理体系健全，能有效运行，并能持续改进。
4.1.4.4项目经理、已经本企业法定代表人授权。项目部技术负责人、质检员等专业技术管理人员配置满足施工和质量管理的需要，并具有相应资格及上岗证书。
4.1.4.5现场各类工程试验室(或合同检测单位)资质与试验项目相符，试验员持证 上岗。现场各类特殊操作工种(人员)的资格证书符合规定。
4.1.4.6项目部的质量管理制度、质量责任制度和考核评价办法，与本工程项目相适应，并实施有效。质量问题台账完整、规范、清晰，管理闭环。
4.1.4.7施工质量验评项目划分表符合《验评标准》和工程实际，已经监理单位审批。验评签证齐全、规范。
4.1.4.8计量管理制度健全。计量器具均在有效期内，其台账完整、清晰。计量人员持证上岗。
4.1.4.9执行见证取样制度。
4.1.4.10施工组织总设计和专业施工组织设计及施工技术方案、措施，审批手续规范，并认真贯彻执行。
4.1.4.11认真执行图纸会检制度。各级会检的纪要、记录齐全、规范，管理闭环。4.1.4.12设计变更，技术洽商等管理制度健全，签证及时、规范，管理闭环。4.1.4.13设计变更或技术洽商在施工图中有明确的标识，为竣工图的编制提供可靠的依据。
4.1.4.14施工技术交底制度健全，实施有效，交底和被交底方全员签字及时、规范。
4.1.4.15分部试运组织健全、合理。单机试运技术方案、措施完整、齐全、规范，能正确、有效地指导单机试运。
4.1.4.16各项施工和分部试运记录、试验报告、质量验评签证完整、齐全，整理规范、统一、内容准确可靠、书写打印清晰、签名真实齐全，符合档案管理规定。
4.1.4.17物资管理制度健全，实施有效。
4.1.4.18经评审合格的供应商名录准确、有效、清晰。4.1.4.19设备、原材料、半成品、成品的采购、验收保管、复试、发放制度健全，台账完整、清晰。主要原材料质量跟踪台账完整、准确、清晰。
4.1.4.20工程项目分包管理制度完善。无违法分包和转包行为，各分承包单位资质符合规定。
4.1.5对调试单位质量行为的监督检查：
4.1.5.1调试工作的组织健全，各专业组的工作内容、分工界线明确，人员配备能满足机组调试工作的需要。
4.1.5.2机组整套启动试运计划已编制完成。调试项目无遗漏，调试程序符合《启规》和《调试规定》以及《调试大纲》的规定。
4.1.5.3调试方案、措施和控制曲线全部编绘完成，审批手续完备、规范，其基本内容和要求完整、规范，层次清晰、叙述准确。主要技术控制指标和质量标准准确，调试过程中应记录的内容和安全注意事项均有具体的说明和要求，能保证良好的调试工作秩序和正确的操作程序。
4.1.5.4机组整套启动试运计划和方案、措施已向相关单位人员交底完毕。交底记录齐全，交底和被交底方签字齐全、规范。
4.1.5.5分系统试运项目已按计划和规定的技术要求全部试运合格，符合设计和《调试验标》的规定。试运记录齐全完整，已经验收、签证完毕。
4.1.5.6整套启动试运期间所需用的各种测试仪器、设备、用具和各种记录簿、表等用品已齐备。
4.1.6对生产单位质量行为的监督检查：
4.1.6.1生产运行管理的组织机构健全，符合上级主管单位的规定；满足生产运行管理工作的需要。
4.1.6.2各级运行人员依据本单位和电网调度部门的规定，按其岗位分别培训、考核合格，取得上岗资格。
4.1.6.3生产管理、运行操作、检修维护等项管理制度编制完毕，并正式出版。4.1.6.4运行规程、事故处理规程和系统图册等编绘完成，并正式出版。4.1.6.5运行操作和检修维护所用的各种日志、记录、台账和表单等均已齐备。4.1.6.6调度已经下达一次系统编号。遥测、遥信、遥控对调已完成。电气系统和热控系统等设备的保护定值已提供。
4.1.6.7试运行与施工区域、试运设备与运行设备的安全隔离或隔绝措施正确、可靠。
4.1.6.8参加机组的分部试运，进一步掌握设备和工艺系统及其性能。参加分部试运的验收签证。
4.1.6.9已经上岗部位的工作环境清洁、整齐，符合本单位有关管理规定。4.1.6.10设备和阀门的命名和编号，管道色环和介质流向等标识齐全、正确、统一、规范，并醒目、易见，符合《火力发电厂保温油漆设计规程》规定。电气设备的双重编号已确定，现场的标识已完成。
4.1.6.11生产用备品、备件、填料、燃料、药品、大宗材料、工器具和试验仪器及检测仪表等置备齐全。4.2对技术文件和资料的监督检查
4.2.1工程前期工作的依据性文件归档目录。4.2.2工程现场五通一平和地基处理施工记录。
4.2.3经地方消防主管部门检查合格后，核发的全厂消防水和泡沫灭火系统同意使用的书面文件。
4.2.4各类招、投标文件、承发包合同和工程各项承包、分包单位资质证明文件。4.2.5工程初步设计、施工设计图纸、技术文件、设计变更和技术洽商单。4.2.6设计交底和图纸会检及其他相关会议的纪要及文件。
4.2.7设备制造图纸、出厂证明书和产品使用说明书和其他相关技术资料。4.2.8工程项目部质量管理体系文件。质量手册、程序文件、施工方案和技术措施。其他施工技术和质量管理制度。
4.2.9施工组织总设计、施工组织专业设计和审批文件。4.2.10各类特殊操作人员资格证书和汇总名单。4.2.11施工技术交底记录和双签字记录。
4.2.12对质监中心站各阶段工程质量监督检查时提出的限期整改问题的处理结果的汇总表。
4.2.13工程质量监督站按其《监检大纲》规定，对各重要项目和关键部位的工程质量进行监检的评价和整改问题的处理记录。
4.2.14原材料、零部件、半成品和加工配制件的出厂检验合格证及试验报告。4.2.15按规定进行原材料的复验报告及其质量跟踪台账。4.2.16建筑、安装施工各类检测、试验报告。
4.2.17锅炉压力容器安全性能检验和汽轮发电机金属监督检验报告。4.2.18建筑、安装各项施工记录和检查、验收签证及隐蔽工程验收签证。4.2.19主要建(构)筑物和大型设备基础的沉降观测计划、记录、曲线和成果报告。4.2.20设备监造报告、会议纪要和工作总结。4.2.21分部试运技术措施、记录和验收签证。
4.2.22机组整套启动试运计划、方案、措施；机组启动控制曲线。4.2.23机组整套启动试运所用各种系统图和曲线及表式。4.2.24机组整套启动试运各项管理制度。
4.2.25监理规划、监理实施细则、监理工作程序等文件。4.2.26各级监理人员资格证书及汇总名单。4.2.27施工质量问题台账、质量问题通知单。4.2.28各类施工、隐蔽工程、分部试运验收签证清单。4.2.29现场各单位有效文件清单。
4.2.30未完成或待完善施工项目清单。未完单机试运和分系统试运项目清单。4.3对工程实体质量的监督检查
4.3.1受社会监督的工程项目(由相关专业组分别检查)：
4.3.1.1全厂消防水和泡沫灭火系统已按设计施工完毕，并经试喷合格。消火栓布置合理，阀门开关灵活且严密不渗漏，水带、水枪配备齐全、完好。消防器材按规定品种和数量摆放齐备。经地方消防主管部门验收，已签发同意使用的书面文件。
4.3.1.2各类电气、热控盘柜和其他各部电缆孔(口)的防火封堵完好、有效。主厂房易燃区域钢结构的防火涂料和电缆防火漆涂刷及电线桥架上的阻燃材料袋设置正确，符合设计和消防规定。
4.3.1.3工业废水、生活污水和饮用水等处理系统已施工完毕，符合设计要求和相关环卫技术规定，已经验收、签证完毕，具备调试条件。
4.3.1.4电除尘器及其电控系统已全部施工完毕。振打装置分部试运完毕、电场升压和加热系统试验完毕；各层平台、步道、梯子和栏杆完好、通畅、无杂物，照明齐全、完好；已经验收、签证完毕。
4.3.1.5烟气品质在线监测装置已安装完毕，具备调试条件。
4.3.1.6同期建设的脱硫和脱氮系统的建筑、安装施工已全部完成，符合设计要求和相关规程规定，已经验收、签证完毕。分部试运已完毕，烟气系统具备冷态调试条件。4.3.1.7生产用电梯调试合格，运行正常，已取得地方主管部门签发的安全准用证。
4.3.2土建工程和试运环境：
4.3.2.1主厂房装修完毕，屋面防水质量合格，无渗漏。门、窗完好、严密、开启灵活。所有分部试运用的临时设备和系统已经拆除。
4.3.2.2试运区域范围内的施工用电梯、起重设备、临时电缆、临时照明、脚手架、临时盖板、临时吊架和支撑及其他一切与试运设备无关的施工用工、器具均已拆除、清理干净，无施工痕迹。
4.3.2.3主厂房和公用系统厂房内，各层地面、平台已施工完毕，且平整、清洁、无杂物、无积水、无油渍；全厂生产区域内场地平整，无杂物，道路通畅，并已形成环形道路，满足消防要求。防洪设施符合设计要求。
4.3.2.4主、辅厂房内、外各类沟道畅通，内部无杂物、无积水，盖板齐全、严密；各类孔洞有正式围栏或正式盖板。
4.3.2.5运行区域的梯子、步道、平台、栏杆、护板等已按设计安装完毕。4.3.2.6运行区域的正式照明充分，事故照明能正常切换。
4.3.2.7上、下水道通畅。采暖、通风、空调等设施按设计具备正常投用条件。寒冷地区的防冻措施有效。
4.3.2.8全厂设备，工艺系统包括电缆桥架清洁、无杂物。
4.3.2.9试运设备与运行设备、施工区域与试运区域已有效隔绝或隔离；危险区设有明显的隔离措施和警示标识。
4.3.2.10各运行岗位的正式通信装置调试完毕具备投用条件。整套启动试运增设的临时岗位也已装设可靠的通信装置。
4.3.2.11主要建(构)筑物的沉降无异常。各沉降观测点保护完好。观测规划、记 录、曲线和成果报告完整、规范，符合规程要求。观测单位和人员具有相应的资质和资格。4.3.3锅炉专业：
4.3.3.1锅炉本体设备及其零部件和各附属机械、辅助设备全部施工完毕，已经验收、签证完毕。
4.3.3.2锅炉本体各部膨胀问隙符合设计规定。膨胀指示器安装齐全，位置正确。4.3.3.3锅炉燃烧、烟、风系统风压试验合格、符合《火电施工质量检验及评定标准》(以下简称《验评标准》)规定。
4.3.3.4锅炉蒸汽吹扫完毕，其过程参数、动力系数和吹扫效果符合《电力建设施工及验收技术规范》(以下简称《验收规范》)和《调试验标》规定。4.3.3.5安全门检修、安装和冷态调试合格，记录齐全。
4.3.3．6炉水强制循环泵、回转式空气预热器和摆动式喷燃器调试合格，符合《调试验标》规定，且记录齐全。
4.3.3.7锅炉各附属机械和辅助设备及其工艺系统经分部试运合格，运行平稳、正常，系统无渗漏。轴承振动、温度和噪声等控制指标符合设计和《调试验标》规定。
4.3.3.8各类管道和锅炉“六道”支吊架的布置和其冷态工作位置正确，符合设计规定，且安装调整记录齐全、完整。
4.3.3.9锅炉本体和热力设备及管道的保温及罩壳已全部完善。符合设计和《验评标准》的规定。
4.3.3.10卸煤装置和输煤系统全部施工完毕，经分部试运合格，符合设计和《调试验标》规定。
4.3.3.11卸煤装置和输煤系统的安全防护、喷淋、吸尘、冲洗等设施调试合格符 合设计规定。
4.3.3.12电除尘器全部施工完毕，振打装置等分部试运已完成，已经验收、签证完毕。
4.3.3.13除灰、渣设备及其工艺系统全部施工完毕，经分系统试运合格，符合设计和《调试验标》规定。
4.3.3.14锅炉钢架的绝对和不均匀沉降值在设计和规程允许范围内。观测单位和人员具有相应资质和资格。
4.3.3.15锅炉水压试验前质量监督检查提出的整改问题以及分部试运中发现的质量问题，已处理完毕，并经验收、签证完毕。4.3.4汽轮机专业：
4.3.4.1汽轮机和发电机本体设备全部安装完毕。各抽汽、疏水、油、氢、冷却水和胶球清洗等本体管道系统全部安装完毕，符合设计和《验评标准》规定，已经验收、签证完毕。
4.3.4.2主(再热)蒸汽和高、低压给水系统全部施工完毕，经蒸汽吹扫和冲洗合格，系统恢复完毕，符合设计和《验收规范》及《验评标准》规定，已经验收、签证完毕。
4.3.4.3各附属机械及其工艺系统全部施工完毕，经分部试运合格，运行平稳、正常，系统无渗漏，轴承振动、温度和噪声等控制指标符合《调试验标》规定(须待机组整套试运中调试的项目除外)。
4.3.4.4高、低压旁路系统、各辅助蒸汽系统蒸汽吹扫合格。
4.3.4.5主机、附属机械各油系统的循环冲洗和油质过滤结束，系统恢复完毕。油质合格，符合《验收规范》和《调试验标》规定。
4.3.4.6发电机内冷水系统循环冲洗结束，水质合格符合《验收规范》和《调试 验标》规定。
4.3.4.7发电机氢气系统风压试验合格，符合《验收规范》和《调试验标》规定。4.3.4.8仪用和杂用空压机及其工艺系统全部安装完毕、系统完整。经分系统试运其出口压力和空气品质符合设计和《调试验标》规定。
4.3.4.9真空设备及其工艺系统施工完毕、系统完整。经严密性检查和分系统试运，系统无渗漏，真空泵或射水泵运行平稳、正常，轴承振动、温度和系统抽真空性能符合设计和《验收规范》、《调试验标》规定。
4.3.4.10顶轴油泵及其工艺系统施工完毕、系统完整。经分系统试运顶轴油泵振动、出口油压和轴颈顶起高度符合制造厂和《调试验标》规定。管道系统无渗漏。
4.3.4.11盘车装置经分系统试运投入正常、运转平稳，符合制造厂和《调试验标》规定，管道系统无渗漏。
4.3.4.12各类管道的支吊架布设合理，其冷态工作状态符合设计要求。安装、调整记录完整、齐全、准确。
4.3.4.13热力设备和管道的保温及罩壳完好、符合设计和《验收规范》及《验评标准》规定。
4.3.4.14汽轮机扣大盖前质量监督检查提出的限期整改项目以及分部试运中发现的质量问题，全部处理完毕，已经验收、签证完毕。4.3.5电气专业：
4.3.5.1电气设备和电气系统安全运行环境检查：重点防火部位(发电机、变压器、动力中心、电缆夹层等)消防设施已投用；事故排油设施施工完毕，管路通畅；各电气设备间的土建施工已经完成，并已封闭上锁；运行与非运行区域用遮拦隔离；电气安全警告标识牌内容和悬挂位置正确、齐全；电子设备间及配电室 照明齐全，通风、降温设施能正常投用；厂内通信装置能正常投用。4.3.5.2所有电气设备名称、编号齐全，书写醒目、正确。
4.3.5.3发电机本体电气安装、封闭母线等安装已完成。安装记录和验收签证齐全、规范。母线焊接试件等送检报告合格；定子绕组、转子绕组的直阻、耐压等交接试验项目符合标准要求。
4.3.5.4励磁系统安装已完成。安装记录和验收签证齐全、规范；励磁系统静态试验、开环试验完成，各项功能、参数符合厂家规定。
4.3.5.5变压器(主变压器和高压厂用变压器)芯部检查、辅件安装、滤油和注油等工作已完成，安装记录和签证齐全、规范；变压器油、油罐油等油质送检报告齐全，并合格。
4.3.5.6变压器冷却装置试运转正常，电源可靠；分接开关(有载、无载)位置指示正确，操作灵活，接触良好；瓦斯、温度等非电量保护装置经校验、整定合格；变压器绕组、套管、绝缘油等交接试验项目符合标准要求。
4.3.5.7电气送出系统断路器、隔离开关等一次设备安装、调整符合厂家规定。安装调整记录和验收签证齐全、规范；设备引线等电气安全距离符合规范要求；母线压接等试件送检报告合格；电气送出系统一次设备交接试验项目符合标准要求。
4.3.5.8各类盘、屏安装固定方式符合设计。盘、屏正面及背面均有名称、编号；盘、屏内部元件和装置的规格、型号符合设计，二次配线正确，标识清晰。4.3.5.9电测仪表校验合格，并贴有检验合格证。指针式仪表额定值处画红线，相关回路完整并有正式报告。
4.3.5.10各类继电保护装置及自动装置经调试，动作正确，并按定值通知单整定完毕(定值通知单为经审批、签字并加盖公章的正式定值通知单)。4.3.5.11二次交流、直流回路绝缘良好，接线正确；二次交流回路负载测量已进行，并有报告。
4.3.5.12电气整套系统传动试验已完成；开关设备(送出和厂用电源)合、分闸操作试验、联锁试验、保护回路整组传动试验均能正确动作和指示，故障录波器能正常投入，“五防”功能经试验正确；电网系统保护和安全自动装置静态调试已完成；调度、通信通道开通等工作已完成。
4.3.5.13厂用电各馈线开关安装调整已完成，安装调整记录和验收签证齐全、规范，开关时间特性等交接试验项目符合标准要求。
4.3.5.14电动机安装和抽芯检查(按规程规定须进行时)已完成，安装记录和验收。签证齐全、规范；单机试运转已完成，配合其他专业进行分系统试运已完成，试运记录和验收签证齐全、规范；“事故按钮”安装正确，并有保护罩，经试验紧急跳闸动作正确。
4.3.5.15直流电源系统、保安电源系统投用正常，符合设计；UPS装置试验合格，投用正常；事故照明切换正常。
4.3.5.16全厂防雷及过电压保护设施齐全、完好；全厂接地网施工符合设计及规范要求；各种电气设备、设施及电缆接地、连接符合规范和行业“事故反措”规定的要求，安装记录和签证等齐全、规范；接地电阻值符合设计要求，试验报告规范、有效。
4.3.5.17电缆敷设路径和敷设布置符合设计和规范要求；电缆头制做及接线工艺符合规范要求；电缆沟盖板齐全，沟内清洁无杂物，排水良好；电缆托架无变形，电缆上无杂物，有盖板的托架覆盖齐全；电缆防火封堵，阻燃隔离袋等设施按设计施工并符合规范要求。
4.3.5.18电除尘器升压试验完毕，试验电压和方法符合设计、制造厂和规程规定。4.3.5.19启动／备用电源系统运行正常、可靠，满足机组整套启动试运的要求。41315．20厂用电系统受电前，质量监督检查提出的限期整改问题以及分部试运中发现的质量问题均已处理完毕，并验收，签证完毕。4.3.6热控专业：
4.3.6.1不停电电源(UPS)供电可靠，符合设计要求。分散控制系统(DCS)电源符合《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》的规定。
4.3.6.2仪用压缩空气品质符合设计规定；符合《工业自动化仪表气源压力范围和质量》的标准。
4.3.6.3热控各盘、台、柜的设备、仪表安装整齐、牢固，符合《验收规范》和《验评标准》的规定。
4.3.6.4热控各盘、台、柜和屏蔽电缆的接地符合设计和《验收规范》的规定。DCS系统接地符合《火电厂分散控制系统在线验收规程》的规定。
4.3.6.5测量仪表、取源部件、敏感元件和辅助装置的安装，符合《验评标准》规定。
4.3.6.6汽包平衡容器的位置符合设计和厂家规定。各执行机构安装位置适当、稳固，与调节机构连接正确无晃动，并有防雨措施。
4.3.6.7电缆桥架架设合理，安装稳固。电缆、导线敷设和金属软管安装满足设计和相关规定。电力、控制、信号等电缆分层敷设。接地符合规定。
4.3.6.8各类测量系统的仪表、变送器、传感器、开关和一次元部件经单体校验合格。补偿导线和系统接线正确。
4.3.6.9数据采集系统(DAS)、模拟量和开关量I／0通道校验合格，画面清晰。4.3.6.10炉膛安全监控系统(FSSS)调试完毕，功能完善。火焰监视电视显示清晰，具备投人条件。4.3.6.11 自动调节系统(MCS)含基地调节装置均已静态调试合格，其调正参数已初步设定，具备投入条件。
4.3.6.12汽机电液调节系统(DEH)和给水泵小汽机电液调节系统(MEH)静态调试和动态联调完毕，符合设计要求，具备投运条件。
4.3.6.13各顺序控制系统变送器、过程开关、执行器等设备按设计安装完毕，调试合格，具备投运条件。
4.3.6.14事故顺序记录(SOE)的变送器和开关量信号正确，通信、打印内容和时间正确。
4.3.6.15汽轮机和锅炉的主要保护以及机、炉、电大联锁保护的逻辑功能和定值符合设计和厂家要求，并且联调完毕，具备投入条件。4.3.6.16声光报警系统静态调试合格，具备投入条件。
4.3.6.17汽轮机旁路系统单体调试和系统联调完毕，动作准确，具备投入条件。4.3.6.18各程序控制系统静态调试合格，符合设计要求，具备投运条件。4.3.7化环专业：
4.3.7.1 锅炉本体和炉前系统化学清洗已经验收、签证完毕。各项理化技术指标符合《验收规范》和《调试验标》的规定。
4.3.7.2原水预处理装置安装完毕，调试合格，能正常运行。出力和水质符合要求。
4.3.7.3反渗透装置安装完毕，．调试合格，能正常运行，出力和脱盐率符合设计和厂家要求。
4.3.7.4除盐水处理系统安装完毕，调试合格，能正常运行。出力和水质符合设计和规程的要求。
4.3.7.5锅炉补给水系统的在线测量仪表和程控装置运行正常，符合设计要求。4.3.7.6凝结水精处理及其程控装置安装完毕，调试合格，具备投运条件。4.3.7.7发电机内冷水水质(pH值、导电度、硬度)符合规程的标准。4.3.7.8发电机氢冷系统的氢气纯度、湿度符合规程的标准。
4.3.7.9循环水的加氯、阻垢、缓蚀系统安装完毕，调试合格，运行正常。4.3.7.10机组汽水品质在线测量仪表校验合格、安装完毕，处于待用状态。4.3.7.11加药和取样系统安装完毕，调试合格，具备投运条件。
4.3.7.12化学试验室的试验人员，煤、水、油试验以及环保监测的仪器、设备，按照设计配置齐全，能正常开展试验和监测工作。
4.3.7.13汽轮机和变压器等各类油质的物理、化学性能均符合《验收规范》及《验评标准》的规定。
4.3.7.14废水处理系统，按设计施工完毕，已经验收、签证完毕。具备调整试运条件。
5质量监督检查的步骤和方法 5.1检查步骤
5.1.1鉴于电力建设工程的技术特点，质量监督检查以阶段性检查为主，结合不定期巡检随机抽查的方式进行。阶段性工程质量监督检查按自查、预监检和正式监督检查三个步骤进行。5.1.2自查：
由工程质量监督站督促工程建设各责任主体，按本《大纲》规定的内容和要求对质量行为、《强制性条文》执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后书面报告工程质监站，并申请预监检。
5.1.3预监检：由工程质监站负责，组织工程建设各责任主体，按本《大纲》规定的内容和要求，对质量行为、《强制性条文》执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行全面检查，检查完毕对工程质量做出客观、公正、恰当的评价，对存在的问题进一步整改。整改完毕经监理单位确认，且形成管理闭环资料后，由工程质监站提前7天向中心站提出正式监督检查的书面申请。
各责任主体均应认真准备好关于工程建设管理和工程质量状况的书面汇报材料(汇报的主要内容见5.2.3条)。5.1.4正式监检：
中心站接到工程质监站的质量监督检查申请后，应在不超过7天之内组织相关专业质监工程师组成监检组，按本《大纲》规定的内容和要求，对各责任主体的质量行为、《强制性条文》执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行重点检查和随机抽查，并且核查预检中提出的整改项目。
工程质监站和建设单位负责接受监检的组织工作，其他各责任主体必须全程认真配合检查。5.2检查方法
5.2.1监督检查组可按本阶段工程所涉专业分专业小组，按本《大纲》规定的内容和要求，在受监单位的相关专业人员配合下，进行检查工作。
5.2.2检查一般采取：大会听取汇报后，分专业组以查阅资料、座谈询问、现场查看、抽查实测等方法进行。在专业小组检查的基础上，经监检组讨论评议，形成对本阶段工程质量的综合评价和检查结论。然后，以大会形式通报工程建设各责任主体。
5.2.3工程建设各责任主体迎检汇报材料的编写，应结合本《大纲》的内容和要求，并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质 量管理方面的工作情况；反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况并认真填写附表1一附表7。汇报的主要内容一般为：
5.2.3.1建设单位：工程概况，工程建设的组织管理，工程质量目标和质量管理措施，里程碑进度计划和实际进度控制，整套启动试运的组织、管理和整套启动试运已具备的条件，施工和分部试运中发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。
5.2.3.2设计单位：工程设计概况和技术特点，设计指导思想和工作原则，设计质量控制措施，技术供应和工代现场服务，对本阶段施工质量与设计规定符合性的评估，发生的重大设计变更，遗留设计问题和处理计划，经验教训和改进措施。
5.2.3.3施工单位：施工承包范围和主要工程量，质量管理体系及其运行效果，施工质量目标，质量管理工作和质量控制效果，分部试运组织指挥机构，分部试运结果，工程实体质量，实际施工进度，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。
5.2.3.4调试单位：调试承包范围和主要调试项目，调试工作指导思想和工作原则，质量目标和控制措施，领导组织和人员配备，调试技术文件和准备工作、工作计划和目前已具备的技术条件，分系统试运结果，分部试运发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。
5.2.3.5监理单位：监理工作范围，工作指导思想、工作原则，组织机构设置和人员配备，对工程质量目标的响应，监理工作的组织管理，工程质量控制，施工和分部试运质量验评结果统计，列入启动试运阶段监理工作的安排，列入施工质量和分部试运质量及整套启动试运所具备条件的评估，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和理计划，经验教训和改进措施。5.2.3.6生产单位：生产准备的工作原则，生产管理组织机构和人员配备，运行人员培训、考核，生产管理准备和试运行物资准备，配合分部试运情况，对整套启动所具备条件的评估，遗留问题和处理意见。5.2.3.7工程质监站：预监检情况汇报。6检查评价
6.0.1各监检专业小组检查结束，经组内评议，对本专业的工程质量提出评价意见和整改要求以及改进工作的建议。同时形成书面资料。
6.0.2经监检组评议后，对本阶段工程建设质量行为、《强制性条文》执行情况和实体质量及技术文件、资料作出综合评价和检查结论。
6.0.3以大会形式通报各专业小组的质量评价意见和整改要求以及改进工作建议。监检组通报综合评价及检查结论。
6.0.4对检查结论满足本《大纲》要求者，可颁发本阶段工程《质量监督检查结论签证书》。会后，质监中心站出具正式质量监督检查报告。主送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位和其主管部门。抄送电力建设工程质量监督总站和地方政府委托监督工作的主管部门。
6.0.5由建设单位负责组织完成监检组提出的整改要求，由监理单位正式检查验收后，经工程质监站确认并书面报送质监中心站备案。
第四篇：火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲
火电工程整套启动试运前质量监督检查
典型大纲
目 录
总则
监督检查的依据
应具备的技术条件
应提供的技术文件、资料
监督检查内容和要求
检查方式和评价
总则
1.1 根据电力部《电力基本建设工程质量监督规定）和《火力发电厂基本建设工程启动及梭工验收规程）的要求，由电力建设工程质量监督中心站组织对火电厂机组整套启动试运前质量监督检查。为此特制定本典型大纲。
1.2 本大纲适用于电力部归口管理的（或受外系统委托实施质量监督的）新建、扩建、改建火电厂机组的整套启动试运前的质量监督检查。
1.3 新机整套启动试运是全面检查投产机组以及相应的建筑、安装工程的设计、设备和施工质量的动态综合检验。是保证机组能安全、经济、可靠地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的重要环节。
1.4 机组整套启动试运前是指机、炉。电 品使用说明。
对于国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或规定不明确处，应参照国内有关规定执行。
2.10 各专业规程或技术文件如：《电力工业锅炉监察规程》、《火力发电厂金属技术监督规程》、《电力基本建设热力设备化学监督导则（试行）》等。
2.11 初步设计、施工图纸及有关文件。2.12 部、局下达的有关技术文件。
2.13 设计、设备和标准修改签证、附加说明或会谈协议文件。
应具备的技术条件
3.1 符合《火电施工质量检验及评走标准》所要求的条件。3.2 符合《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》中4.0.5.1至4.0.5.17要求的条件。
3.3 整套启动试运范围内的全部设备系统均已安装完毕，经分部启动试运合格且已验评签证。
3.4 分部试运包括单机试运和分系统试运两部分。单机试运主要是辅机，包括电动机及其电气部分试运、带动机械部分试运和带负荷单系统试运。分系统试运是对辅机进行分系统带负荷，做程控试验和整个分系统进行调试，考验工程质量，确定其是否具备参加整套试运的条件。
3.5 在冷态下调试、整定的项目按计划全部完成。
应提供的技术文件、资料
4.1 据以施工的整套设计图纸、技术文件、设计变更单、重要设计修改图。
4.2 制造厂的图纸、说明书及出厂证书。4.3 材料出厂质量合格证件及试验报告。4.4 建筑工程施工质量检验及评定资料。
4.5 主要建筑物、构筑物、大型设备基础的沉降观测记录。4.6 设备安装记录、试验报告及验收签证。4.7 分部启动试运记录和验收签证。4.8 经审批的整套启动调试方案和措施。4.9 机组启动试运控制曲线。
4.10 符合实际的整套启动试运所需的各种系统图。4.1l 各专业施工质量验收评级（按建设单位验评项目统计）汇总表。
4.12 各专业分部试运情况及验评签证情况统计表。4.13 土建末完项目清单。4.14 安装末完项目清单。4.15 分部试运未完项目清单。4.16 需完善设计的项目清单。
监督检查的内容和要求 5.1 锅炉专业的重点
5.1.1 主要热膨胀部件的安装间隙记录及签证。5.1.2 安全门检修及冷态调试记录。5.1.3 炉本体及制粉系统防爆门。5.1.4 炉水强制循环泵。5.1.5 化学清洗结果签证。5.1.6 回转空气预热器密封装置。5.1.7 摆动式喷燃器经冷态调试。5.1.8 燃油系统。5.1.9 制粉系统严密性。
5.1.10 磨媒机，引、送风机。5.1.11 锅炉电梯能使用。
5.1.12 锅炉水压前质监遗留问题的处理情况。5.2 汽机专业的重点
5.2.1 汽轮发电机组轴系中心。5.2.2 汽轮机保安装置。
5.2.3 油系统清洁度及油质检验报告。5.2.4 绘水泵组、凝结水泵组、循环水泵组。5.2.5 汽机真空系统严密性。5.2.6 调节用空压祝和空气系统。5.2.7 顶轴、盘车系统。5.2.8 消防泵及消防水系统。
5.2.9 发电机水冷系统及其密封性能。5.2.10 发电机氧冷系统漏氢试验合格。
5.2.ll 汽机扣盖前质监检查遗留问题的处理情况。5.2.12 蒸汽冲管结果签证。5.3 电气专业的重点
5.3.1 发电机、励磁机安装试验记录。
5.3.2 变压器安装试验记录，事故排油及消防设施完好。5.3.3 直流电源、保安电源。5.3.4 通讯及远动装置能正常投用。5.3.5 绝缘油油质检验报告。
5.3.6 全厂照明（包括事故照明、厂区照明和特殊照明如烟囱照明灯）能正常投用，能可靠切换事故照明。5.3.7 全厂防雷及过电压保护设施齐全。
5.3.8 电气保护装置、指示仪表、远方操作装置、灯光音响信号、事故按扭及联锁装置均已试验合格。
5.3.9 电缆敷设整齐，沟盖板齐全，排水良好，垃圾清理干
净，电缆隔火措施。5.3.10 U.P.S装置。5.3.11 全厂接地装置。
5.3.12 受电前质监检查遗留问题的处理情况。5.4 热控专业的重点
5.4.1 抽查主控室及计算机房的盘、台和盘、台上热控设备的安装质量。
5.4.2 抽查热控装置一次元件焊接质量是否与主设备要求一致。
5.4.3 抽查变送器一次门的位置是否符合要求。5.4.4 抽查气动控制机构供气的可靠性及气源品质。5.4.5 检查不停电电源，应切换良好、供电可靠。5.4.6 程控系统接线正确、静态试验合格。
5.4.7 炉膛火焰监视和喷燃器火焰监视系统静态调试合格。5.4.8 汽轮机电液调节系统接线正确，静态调试合格。5.4.9 汽轮机旁路系统。5.4.10 汽轮机安全监控系统。
5.4.11 常规仪表及控制装置（含信号、保护、联锁等）静态试验合格，定值正确。
5.4.12 数采系统输出、输入点接线正确，精度符合要求，画面显示清晰正确，软手操动作正 确。
5.4.13 热控报警、事故追忆、程控、保护以及计算机打印等功能经调试能投入使用。
5.4.14 自动调节装置静态调试完，具备投入条件。5.4.15 计算机室和集控室温度调节符合要求。5.4.16 寒冷地区要检查防冻措施。5.5 化水专业的重点
5.5.1 原水预处埋和除盐水处理装置、RO装置、凝结水精处理装置（包括泵类、阀门），化学热控仪表和微机分散系统（含信号、保护、程控、联锁和调节装置等）经调试合格，并能正常制水和处理水，出力、水质符合规定。
5.5.2 发电机定子冷却水水质pH值、导电度、硬度符合要求。
5.5.3 发电机氢冷系统氧气纯度、湿度符合规定。5.5.4 循环水处理系统及水质。5.5.5 化学监督指示、记录仪表。5.5.6 加药系统、汽水采样系统。5.5.7 废水处理装置安装、调试合格。5.6 煤运专业的重点
5.6.1 卸煤设备安装调试合格。
5.6.2 皮带运煤机、原煤取样装置和电子皮带称安装完并调试合格。
5.6.3 磁铁分离器和金属检测器安装完并调试合格。5.6.4 煤场堆取料机安装调试合格，辅助设备及安全防护设施符合规定。
5.6.5 输煤集控和计算机安装完并调试合格，具备整套试运条件。
5.7 除尘、除灰专业的重点
5.7.1 电气除尘器空载升压、振打装置和控制设备符合要求。
5.7.2 除灰系统安装调试合格。
5.7.3 除渣、碎渣系统安装、调试合格。5.7.4 除灰水回收系统安装、调试合格。5.8 生产准备方面的重点
5.8.1 运行规程、制度、事故处理规程。
5.8.2 整套启动试运范围设备系统图。5.8.3 设备编号、标示牌。
5.8.4 试运必需的备品配件、燃料、药品、大宗材料、工具、仪器。
5.8.5 运行人员上岗。5.9 土建部分的重点
5.9.1 整套启动试运范围土建工程和生产设施全部完工。5.9.2 主要工程（咽囱、水塔、主厂房）和汽机、锅炉基础沉降观测记录。
5.9.3 生产区域场地应平整，道路应畅通、为便于消防和救护，应建成环形道路；平台栏杆和
沟道盖板齐全，脚手架、障碍物、易燃物、建筑垃圾均已清理。5.9.4 上、下水道畅通，防洪设施合格。5.9.5 地下室、沟、坑排水畅通，无渗漏。5.9.6 采暖、通风、降温、卫生设施符合要求。5.9.7 屋面防水设施及渗漏情况。5.9.8 水工系统。
捡查方式和评价
6.1 机组整套启动试运前的工程质量监督检查按以下三个阶段进行。
6.1.1 自检阶段
由施工单位根据本大纲要求进行自检。对自检中发现的质量问题整改完妥、各项工作基本符合大纲要求后，向工程质监站提出预检查申请报告，同时抄报局质监中心站。6.1.2 预检查阶段
由工程质监站根据本大纲要求组织建设、监理、安装、调试、生产等单位专业人员进行整套启动前工程质量监督预检查。
6.1.3 正式检查阶段
在预检查阶段的整改工作结束后，向局质监中心站提出正式检查的申请报告。正式检查由局质监中心站邀请建设、设计、监理、制造、调试、生产单位参加，一般安排在整套启动开始前10天左右，为便于局质监中心站安排组织质监检查，申请报告应提前报出。
6.2 检查方式
6.2.1 局质量监督检查组到达现场后，首先听取建筑、安装工程的施工单位关于施工情况和施工质量情况的汇报；听取建设单位和监理单位关于施工质量验收情况的汇报；听取工程质监站关于预检查情况的汇报；听取调试单位参加分部启动试运调试情况的汇报；听取设计单位关于工程质量情况的汇报；听取生产部门关于生产准备工作的汇报。
然后，分成若干专业组（一般分为机、电、炉、热、化、煤运、除尘除灰、生产准备、士建等专业组）进行专业对口检查。
6.2.2 检查方式采用查阅资料、现场查看、取证检查、组织座谈等。有关单位应认真配合并提供方便。
6.3 建设单位提交的关于建筑安装工程施工质量验收情况的汇报材料（备有书面材料）应包括如下内容： 6.3.1 工程概况及主要特点。6.3.2 工程质量验收情况。
6.3.3 对建筑安装工程质量的评价。
6.3.4 建筑安装工程质量存在的问题及处理意见。6.4 施工单位提交的关于建筑安装工程的施工情况和施工质量的汇报材料（备有书面材料）应包括如下内容：
6.4.1 工程控制进度及完成情况。
6.4.2 建筑、安装工程的质量概况及自我验收评价。6.4.3 分部启动试运情说。
6.4.4 施工中发现的问题及处理情况和遗留问题。6.4.5 提交质量监督检查的技术资料清单。
6.5 工程质监站提交的关于质量监督预查情况的汇报材料（备有书面材料）应包括如下内容：
6.5.1 整套启动试运前质量监督预检查情况。6.5.2 对工程质量的评价意见。
6.5.3 对整套启动试运前质监的建议和提交质监检查解决的问题。
6.6 调试单位关于参加分部启动试运调试情况的汇报（备有书面材料）应包括如下内容：
6.6.1 分部启动试运调试中发现的问题及处理情况。6.6.2 对整套启动试运前质监的建议。
6.7 设计单位的汇报（备有书面材料）应包括如下内容： 6.7.1 本工程设计特点和主要技术要求。
6.7.2 从标准、工艺、操作、技术、材料和管理等方面衡量，施工是否符合设计要求。6.7.3 重大设计变更情况。
6.7.4 从设计角度对工程质量的评价。
6.8 监理单位的汇报（备有书面材料）应包括如下内容： 6.8.1 所监理工程的质量验收评级情况。6.8.2 所监理工程质量存在的问题和处理意见。
6.9 生产准备方面的汇报（备有书面材料）应包括如下内容： 6.9.1 已编写、印刷的规程、制度清单。
6.9.2 已编写、印刷（或可屏幕显示的）系统图清单。6.9.3 运行、检修人员培训上岗情况。
6.9.4 备品配件、燃料、化学药品、材料、工具、仪器准备
情况。
6.9.5 设备规范及设备编号、标示牌编写情况。6.10 对质量监督检查结果的评价。
质监检查组将各专业组检查结果汇总研究后，提出整套启动试运前质量监督检查综合评价对机组是否具备整套启动的条件进行认走；对质监检查发现的问题提出处理意见，包括：在整套启动试运前必须处理的问题、可在整套启动试运开始后处理的问题和需要总结经验教训改进工程质量的意见；对机组整套启动试运前的工程质量和分部试运质量作出评价。
质监中心站提出机组整套启动试运前质量监督检查报告，提交启运验收委员会和主管局并抄送施工、调试、建设、监理、设计、制造、生产等有关单位和质监站，并抄报部。
第五篇：火电工程整套启动试运后质量监督检查典型大纲新
火电工程整套启动试运后质量监督检查典型大纲
1.总则
1.1 根据电力部《电力基本建设工程质量监督规定》和《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的要求，为提高机组投产水平，促使机组投产后安全、经济、可靠运行，及时形成生产能力，发挥投资效益，对整套启动试运后进行质量监督检查，特制订本典型大纲。
1.2 本大纲适用于电力部归口管理的（或受外系统委托实施质量监督的）新建、扩建、改建火电厂机组整套启动试运后的质量监督检查。
1.3 新机组整套启动试运阶段按照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的有关条文来定义。即指从炉、机受电第一次联合启动开始，至完成72小时加24小时，或168小时（对300Mw及以上机组），或合同规定的时间止。2.监督检查的依据
2.1 有关国家标准、制造厂厂标、图纸、质量保证书、制造厂的有关技术文件、说明书、设计和调试有关文件、会谈纪要等。
2.2 《电力工业技术管理法规（试行）》。
2.3 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。2.4 《电力基本建设工程质量监督规定》。2.5 《电力建设施工及验收技术规范》。2.6 《火电施工质量检验及评定标准》。
2.7 《蒸汽锅炉及压力容器安全技术监察规程》。2.8 《电力工业锅炉监察规程》。
2.9 《电力基本建设热力设备化学监督导则》。2.10 《火电工程启动调试工作条例》。
2.1l 国家技术监督局颁发的热控设备及仪表装置的检定规程。3.应提供的技术文件、资料
3.1 各有关单位应按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》及《电力建设施工及验收技术规范》的规定准备好有关的技术文件、资料，一般包括下列各项：
3.1.1 据以施工的整套设计图纸（最终版）、技术文件、设计变更单、竣工图纸（包括电气、热控二次线、地下管线、电缆埋设和接地装置等竣工图）。本条应具备的图纸在整套 启动试运行完毕后至少应有目录清单，并有提供日期，根据情况也可先提供草图。
3.1.2 整套启动试运行调试方案和措施（或作业指导书）、技术记录、小结和实施情况。3.1.3 整套启动试运行期间主辅机运行日志、技术记录（包括手工记录和计算机打印的），满负荷的实际运行小时和平均试运行负荷。
3.1.4 整套启动试运行期间暴露的主要设计缺陷、设备缺陷、施工缺陷一览表和处理情况，施工和调试未完项目及处理计划。
3.1.5 整套启动试运行期间设备投用情况（按系统分）一览表。3.1.6 整套启动试运行期间保护、程控装置投用情况一览表。
3.1.7 整套启动试运行期间数采系统、监视系统和自动调节装置投用情况一览表（包括投入率统计），开关量、模拟量清单，投用率和精度校验统计表。3.1.8 整套启动试运行期间异常运行、故障情况和处理记录。
3.1.9 整套启动期间煤质分析、汽水品质、化学监督技术记录和分析报告。3.1.10 由质监中心站主持的各阶段质量监督检查中提出问题的处理报告。4.监督检查的内容和要求
4.1 技术文件、资料内容应符合本大纲3.1条的要求，数量基本齐全，数据真实可信，整理归类有系统性和可追溯性，能确切反映工程质量状况。
4.2 对全厂消防系统进行抽查，应经调试合格，各种消防设备、器械、报警装置和自动化设备能正常投用，符合设计要求。4.3 土建工程
4.3.1 主厂房、烟囱、水塔、汽机基础、锅炉基础等沉降观测记录。
4.3.2 水塔筒壁、进出水管（沟）接口处无渗漏，贮灰坝体无明显沉陷、变形及开裂。4.3.3 屋面防水无渗漏。
4.3.4 地下室、沟、坑排水畅通、无渗漏。4.3.5 暖通设备投用正常。4.3.6 照明投用正常。4.3.7 上下水道畅通。
4.3.8 道路平整、通畅、无积水。
4.3.9 室内、外沟道盖板齐全、平稳、顺直。4.4 水工系统取水、过滤、沉砂功能正常。
4.5 抽查主要调试项目、整套启动方案与措施（或作业指导书）实施情况，调试后设备运行工况应达到预期要求，尚存在的问题及处理意见。4.6 主、辅设备投用状况
整套启动试运行范围内设备、系统均应投入，并通过满负荷考验，符合设计要求。对个别未能投入的设备，检查原因、处理措施及其实施安排。4.7 抽查机组运行工况
4.7.1 启动过程、带负荷阶段和满负荷运行期间，参数、出力应符合设计要求。4.7.2 整套启动试运行期间异常运行、设备故障情况初步统计分析。4.7.3 整套启动试运行期间暴露的设备、设计、施工缺陷及其处理计划。4.8 锅炉专业
4.8.1 锅炉机组启动过程基本能按预计的启动程序和启动曲线进行启动。启动工况正常，能满足机组运行的要求。
4.8.2 锅炉蒸汽参数和蒸发量达到设计值，能满足汽机带满负荷要求。各段受热面进出口烟温和工质温度的偏差值符合设计要求。汽温调节手段功能良好。
4.8.3 锅炉承压部件，省煤器、水冷壁、过热器、再热器管子无泄漏、爆破。如发生个别泄漏、爆管，应查明情况，分析原因，采取对策揩施。
4.8.4 直流锅炉蒸发受热面水动力工况经热态调试符合制造厂设计要求，能保证安全运行。
4.8.5 锅炉热膨胀系统膨胀均匀、良好，无卡碰现象。膨胀指示记录齐全、正确。4.8.6 原煤仓、煤粉仓无堵塞，煤位或粉位指示表计指示准确，断煤信号动作可靠，煤闸门开关灵活。煤粉仓的下粉锁气器动作灵活，灭火系统投入正常使用，防爆门完整，抽气管、木屑分离器能满足使用要求。
4.8.7 制粉系统出厂和煤粉细度基本正常，系统严密不漏。
4.8.8 燃油系统的燃油量、加热温度和油压符合要求。燃油枪雾化良好，点火功能可靠，动作灵活。
4.8.9 锅炉经粗调整燃烧正常，无严重结焦，燃烧器管理系统全部功能投用，动作正确。燃烧自动基本投用，调节准确可靠，炉膛负压控制稳定，风煤配比合适。4.8.10 摆动式喷燃器热态操作灵活可靠，摆动角度符合设计。4.8.11 炉墙无晃动，尾部受热面无振动。
4.8.12 炉顶、炉墙严密性良好，不漏烟、不漏风、不漏灰。炉墙和管道保温外表温度符合规定。
4.8.13 吹灰系统汽压稳定，工作基本正常，程控投入使用，吹灰器伸缩自如，无卡涩、泄漏现象。4.8.14 锅炉辅机运行正常，噪音末超限，振动、轴承温度或油温正常，不漏油、不冒粉。回转式预热器不卡、不堵，备用驱动装置投入良好，自动热补偿密封装置投入使用。4.8.15 异常运行和设备缺陷及交接班记录齐全、准确、真实，有检查、有分析，交接清楚。
4.8.16 锅炉电梯能正常运行。4.9 汽机专业
4.9.1 整套启动试运行期间，轴承翻瓦检查合格。油系统防火措施能正常投用。净油装置运行达到设计要求。顶轴、盘车装置运行正常。抗燃油系统运行正常。4.9.2 防汽机进水保护装置投用正常。
4.9.3 汽机整套启动试运行记录开全。在72小时或168小时考核时，从启动到升负荷、满负荷期间运行工况正常，汽机安全检测保护装置投用正常，排汽缸温度、各级抽汽压力、停机惰走时间等在正常范围内。停机和惰走时，临界转速下和额定转速时轴振、瓦温、回油温度和轴瓦进回油温差值在允许范围内，主油泵切换时各部分油压正常。
4.9.4 汽机汽缸及管道保温层外表温度符合设计要求。汽机启停过程中汽缸上下缸温差符合要求。
4.9.5 主蒸汽、再热蒸汽系统：两侧主汽温和再热汽温偏差小于规定值；旁路系统调节、动作符合设计要求，保护和自动投入；支吊架和减振器受力正确；管道膨胀舒畅、无振动，保温施工质量良好，表面温度符合设计规定，命名和流向标志正确、完整。4.9.6 汽机辅助设备
4.9.6.1 高低压加热器能按规定投入运行，内外无泄漏，旁路和疏水系统投用正常。表计及保护装置投入正常，指示、动作正确。
4.9.6.2 凝汽器清洁无泄漏，能保证汽机真空值，运行正常。各类表计指示正确，水位调节保护装置动作正常。胶球清洗装置投入使用。
4.9.6.3 除氧器自动调节和保护装置投入使用正常。给水含氧量符合标准。安全门动作压力符合设计要求，且动作灵活，无冲击、振动。
4.9.6.4 轴封加热器的压力和轴封蒸汽温度自动调节装置能正常投用，轴封加热器符合运行要求。
4.9.6.5 各类冷却器严密、冷却效果满足运行要求。表计齐全、正确。
4.9.6.6 循环水格栅滤网符合设计要求，除污能力满足运行需要，滤网清扫不影响机组正常运行，报警装置投用正常。4.9.7 汽机附属机械 4.9.7.1 小汽轮机：调节保安部套整定合格，各项试验检查动作正常，微机调节装置投用正常，工作性能满足给水调节要求，轴振动及回油温度等符合设计要求，表计、联锁、保护和给水自动调节装置全部投入，指示及动作正确、可靠。
4.9.7.2 前置泵和给水泵：振动、串轴符合要求，铀承和回油温度正常，轴封泄漏正常，再循环调节系统投用正常，液压联轴器调速装置动作正确可靠，工作油进出温度正常，联锁保护全部投入。
4.9.7.3 其它泵类：轴承油质符合制造厂规定，轴承振动、温度符合设计要求，轴封泄漏正常，表计指示正确，联锁、程控、保护和自动调节装置全部投入，动作正确可靠。4.9.8 汽机汽水系统
4.9.8.1 真空系统：带负荷工况下真空严密性试验合格，额定负荷和各种运行工况下真空达到设计值。
4.9.8.2 凝结水、疏水系统：凝结水滤网完好，差压符合要求。疏水系统流向正确、畅通。
4.9.8.3 轴封系统：供汽温度、压力符合制造厂或设计要求，调压、减温装置投用正常，抽气系统抽真空速度和各种运行工况下真空值符合设计要求。4.9.8.4 除氧给水系统：给水温度符合规定值。
4.9.8.5 抽汽系统：管道膨胀自如，且不影响主机膨胀。逆止阀自动和保护投入正常。4.9.8.6 发电机定子冷却水系统：滤网完好，差压正常，冷却水水质和进出口水温满足制造厂要求，自动控制系统正确可靠，旁路装置投用正常。
4.9.8.7 氢冷系统：工作正常，氢气循环风机运行符合要求，仪表和自动控制装置准确可靠。发电机氢压、氢温及氢气纯度、湿度和漏氢量符合厂家规定。
4.9.8.8 各种阀门严密不漏，开关灵活，指示正确；调节阀调节性能良好，重现度符合设计要求，泄漏量不超过允许值。4.10 电气专业
4.10.1 发电机升速过程中转子线圈绝缘电阻（超速前后测量应无明显变化）、交流阻抗、功率损耗及轴电压测量符合制造厂要求。
4.10.2 励磁系统。自动电压调整系统和失磁保护特性符合制造厂要求，整流（泫）变保护正确可靠，自动同期装置动作符合运行要求。
4.10.3 发电机运行参数和出力均可达到设计值，铁芯温度、氢温、定子和转子冷却水出口温度正常，振动、噪声在允许范围内。
4.10.4 继电保护装置全部投入，动作正确。故障记录装置能正常投入。4.10.5 电气测量仪表指示正确，额定值有红色标志。
4.10.6 变压器：各项运行参数符合制造厂规定，且不渗油，温升正常，色谱分析合格，事故排油和消防设施完好，保护装置整定值符合规定，操作切换试验、联动试验及冲击试验合格。
4.10.7 UPS装置工作正常，自动切换性能良好。柴油发电机能正常备用。4.10.8 电除尘器的电气及控制设备投用正常。
4.10.9 主要电动机运转平稳，出力达到设计值，电流不超限，轴承温度、铁芯温度、振动值符合规定，冷却装置、油系统、干燥装置运行正常。4.10.10 全厂防雷设施齐全、正常。
4.10.11 全厂各类通讯设施能正常使用，满足生产需要。
4.10.12 全厂照明（包括事故照明和特殊照明）能正常投用，达到设计要求。4.10.13 电缆桥架、电缆竖井有隔火措施，电缆孔洞堵塞严密，电缆沟排水良好，电缆桥架盖板齐全，垃圾清理干净。4.1l 热控专业
4.11.1 不停电电源切换良好，供电可靠。4.ll.2 程控系统功能符合要求，动作可靠。4.11.3 炉膛安全保护系统功能完善，动作可靠。4.ll.4 汽轮机电液调节系统（包括MEH）功能完美可靠。
4.ll.5 热控自动调节系统（含基地式调节系统）投入率和调节品质达到《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的要求。
4.1l.6 常规仪表及控制装置（含信号、保护、联锁装置）定值正确、投用正常，投入率和合格率符合要求。
4.ll.7 微机数据采集系统运行符合设计要求。4.11.8 事故顺序记录仪动作正确可靠。4.12 化学专业
4.12.1 原水预处理和除盐水处理装置、RO装置、凝结水精处理装置（包括泵类、阀门）能正常制水和处理水，出力和水质符合设计要求。4.12.2 汽水取样和炉水加药装置齐全，投用正常。4.12.3 煤、水、油监督工作能正常开展。
4.12.4 给水品质、蒸汽品质、凝结水水质、疏水水质符合制造厂或规程规定。4.l2.5 发电机定子冷却水水质（pH值、导电度、硬度）符合厂家要求。4.12.6 发电机氢冷系统氢气纯度、湿度符合厂家要求。4.12.7 循环水加氯装置能正常使用，循环水含氯量符合要求。
4.12.8 化学指示、记录仪表指示正确，记录清晰完整，运行报表清楚，资料齐全、准确。4.12.9 废水处理装置调试合格，运行正常，出力和排水水质达到设计要求。4.13 煤灰专业
4.13.1 卸煤设备运行正常，出力、性能达到设计要求。
4.13.2 皮带运煤机带负荷运行正常，无漏油、跑偏、打滑、漏煤等现象，出力达到设计值。原煤取样装置工作正常，计量装置指示正确，联锁装置能全部正常投用。4.13.3 碎煤机运行正常，符合设计要求，振动、噪音不超标，不漏煤。
4.13.4 金属检测器和磁铁分离器性能、灵敏度和除铁效果符合制造厂和设计要求。4.13.5 煤场堆取料设备运行正常，出力达到设计值，液压系统可靠，不漏油，运转平稳。辅助设备及安全防护设施符合规定，性能达到设计要求，能满足不同运行方式的要求。4.13.6 煤场防尘、排水系统运行正常，煤场不积水，排水能排入废水处理装置。4.13.7 运煤系统除尘、吸尘、水冲洗装置均已投入，运行正常，符合工业卫生劳动保护要求。
4.13.8 输煤集控室控制计算机的操作、显示、报警、程控、联锁、保护等功能能正常投入，运行可靠，集控室空调投入正常。
4.13.9 除灰、碎渣、除渣系统运行正常，出力和操作时间达到设计要求。干灰库收尘器、闸门、料位计、干灰装车和制浆装置运行正常，达到设计要求。整个系统严密不漏，出灰良好。沉渣池灰水分离效果符合要求，放渣顺畅，除灰水回收系统运行正常。
4.13.10 电气除尘器运行电压、振打和控制符合设计要求，灰斗不积灰、不堵塞，下灰正常，各种闸门、电磁阀运作正常。5.检查的步骤、方式 5.1 检查步骤
整套启动试运行后质量监督检查分三个步骤进行。5.1.1 自查
施工、调试、建设、生产单位各自组成自查组，根据质监大纲要求，在整套启动试运行后组织自查，必要时也可进行互查。对检查发现的问题进行处理。各项工作基本符合质监大纲要求，提出书面检查报告。向该工程质监站申请、由其组织预检查。5.1.2 预检查
由该工程质监站组织现场施工、设计、调试、制造、建设、监理、生产单位按照质监大 纲要求进行，预检查中发现的问题应及时处理，提出预检查报告。并提前10天向质监中心站提出书面申请，要求进行正式监督检查。5.1.3 正式检查
正式检查由工程质监中心站负责组织进行。5.2 监督检查组织
检查组在听取各有关单位汇报后，根据专业对口检查原则，分成若干专业组进行检查[一般分为士建（包括水工）、锅炉、汽机、电气、热控、煤灰、化水、环保、综合组等]。5.3 监督检查方式
5.3.1 检查方式采取查阅资料、组织座谈和查问、现场查看、跟踪抽查等。土建、安装、调试及建设、监理、生产等单位应认真配合，提供方便。
5.3.2 土建和安装单位应将有关的技术文件、资料准备好，供查阅；
调试所应将调试大纲、调试分项总结报告、试运行记录、异常情况和故障记录等调试文件整理好以供查阅；生产单位应将生产准备工作报告、运行规程、制度及系统图等资料整理好，供查阅。
5.3.3 正式监督检查时由士建、安装单位汇报至整套启动试运行完成为止的工程质量及自查情况；调试所汇报调试情况；建设、监理单位汇报经整套启动试运考核后工程存在的问题和解决措施及对下阶段的安排；生产单位汇报生产运行情况；工程质监站汇报预检查情况。以上皆需提出书面材料。6.捡查评价
6.1 监督检查结束，由质监中心站提出《质量监督检查报告》，对工程建设（设计、设备、施工）、试运调试、生产运行等有关质量作出评价，对检查中发现的问题，提出处理意见。
6.2 移交生产的工作按部颁《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的规定，由启动验收委员会组织进行。
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