2017年汽机专业迎峰度夏措施

第一篇：2017年汽机专业迎峰度夏措施

2017年汽机专业迎峰度夏措施

（1）机组润滑油冷油器回水切换至回凉水塔侧，应重点监视主机各轴承温度和振动变化，对润滑油系统及附属设备缺陷及时汇报，注意防止冷油器冷却水汽化，并做好相应的事故预想。（2）机组负荷变化频繁，加强监视主机各轴瓦振动，发现异常应及时汇报并按照规程处理。

（3）负荷变化时监视调节级压力、各段抽汽压力变化，重点监视二抽压力变化，严禁任一处压力超限，如出现接近限制值情况，必须相应限制机组负荷并向相关领导汇报。

（4）就地检查时除按汽机专业规定巡检路线巡视外，同时应按照发电部下发的辅机测温记录表，每班测量并记录两次电机及轴承温度。

（5）循环水温较高，负荷波动较大，按汽机专业下发循泵优化运行方式规定，注意及时调整循环水运行方式，保证机组经济运行。

（6）加强各空压机运行状况监视，防止空压机排气温度过高。加强空压机冷却水压力监视，应保证冷却水压力在0.25MPa以上，加强对仪用压缩空气排水。

（7）加强汽机房及循泵房通风。随着气温升高，将汽机房零米层正门及两道侧门和循泵房正门打开加强通风，下雨时及时关闭汽机房、循泵房门窗防雨。屋顶通风风机保持连续运行，巡视时发现异常，及时登缺联系点检处理。屋顶排水沟按定期工作规定巡视无杂物堵塞，保持排水沟内下水管畅通。（8）

加强定期校验凝泵坑、循泵坑、循环水回水联络井水位检查并对排水泵进行试启，如有故障及时登录缺陷并联系检修处理。

（9）加强监视辅机轴承及电机线圈温度，确保不超限。重点关注两台机组开式水泵泵、闭式水泵电机线圈温度、轴承温度及就地冷却风扇检查。

（10）加强监视闭冷水温度，水温达30℃以上投用备用闭式水冷却器，双侧闭式水冷却器并列运行。

（11）凉水塔开启底部排污门两圈，巡视塔池注意水质，如有藻类等，及时联系化学加药处理，同时控制前池水位不低于6.5m。（12）取水泵房5台变频取水泵应处于正常备用，如有故障及时登录缺陷并联系检修处理。

第二篇：汽机运行专业迎峰度夏安全措施及工作计划

沙洲电力发电部

发电部2013年迎峰度冬预案措施

今年夏季持续高温，天气异常，冬季也要做好应对极寒天气的准备。由于电网及能源结构等多种因素的影响，冬季也要做好带大负荷的准备。为确保机组设备顺利迎峰度冬，保障机组全年安全与生产任务顺利完成，特制定2013发电部迎峰度冬运行预案，对季节性及多发性故障给予重点提示并作如下规定和要求。

一、一般规定 1.加强设备巡检

1.1.各值人员要严格执行部门定期巡回检查规定，重点加强对机组润滑油、密封油、EH油、变压器油、炉前油、各辅机油站的就地检查。对缺陷设备要重点关注，增加巡检次数，直至设备缺陷消除完全恢复正常。

1.2.部门主任、副主任每天深入现场，对主设备巡视一次，及时掌握现场情况，并对生产人员设备巡检情况进行抽查。

1.3.各专业专工每天深入现场，对本专业主要设备巡视一次，对设备保护连锁投入情况检查一次。每周对本专业所辖设备全面检查一次，对人员设备巡检情况进行抽查并做好记录。

1.4.冬季人员外出巡检时要穿戴好冬季劳保防护用品。2.保持监盘质量

2.1.增加监视画面翻看频率，尤其加强对各转机轴承温度、线圈温度、振动的监视。每班检查声光报警状态，保障及时发现异常征兆。

2.2.值班员加强运行参数分析，做到“早诊断、早发现、早处理”。2.3.精心操作，精心调整，保证机组各部参数在规定范围内运行。

2.4.增强监盘力量，每台机组正常运行中盘前人员不得少于2人（必须有一名副职及以上岗位人员），遇有重大操作时，盘前应保持不少于三人，事故处理时，盘前应保持不少于四人。3.加强事故预想

3.1.各专业专工针对本专业设备缺陷情况要制定相应防范措施。设备出现异常情况要及时下发安全措施和技术提示，并对运行人员就下发的安全措施、技术措施的掌握、执行情况进行检查。

3.2.各值要加强事故预想的针对性，根据机组设备、负荷、燃料、天气等情况，由主1

沙洲电力发电部

值以上岗位人员每个中班组织进行一次预想。

3.3.每轮运行班各台机组主值对参数、运行方式等作一次专题分析，有针对性提出问题和建议，报发电部。4.加强缺陷管理

4.1.认真学习严格执行生技部下发的《设备缺陷管理制度》，确保缺陷填写准确，熟悉缺陷分类、处理流程、汇报制度。

4.2.现场设备异常要及时汇报部门领导及专业专工，夜间及时汇报值班领导。缺陷发生后及时通知相关检修班组，并对设备消缺进行全程跟踪，确保实现“小缺陷不过天、大缺陷不过夜”的控制目标。5.严格执行现场生产的相关组织措施与技术措施

5.1.设备日常操作严格执行操作票制度和操作监护制度，不能流于形式。

5.2.大型操作、重要设备定期工作、重要设备消缺等，要通知生计和本部专业专工，严格执行专业专工到场监护制度。

5.3.现场重要设备定检、维护，设备异动、改造等工作，现场必须要求履行工作审批制度，提前熟悉掌握三措和预案，重要工作要提前向领导汇报。5.4.值班员每班要掌握现场检修工作的开工情况，关注生产危险点。

5.5.现场杜绝无票作业，严格审查工作票安全措施，坚持就地办票开工；动火作业严格执行动火工作票；严格执行电气操作票。6.做好防寒防冻工作

6.1.制定防寒防冻的技术措施，提前做好准备工作。

6.2.防冻工作的现场落实执行要认真细致，保证设备冬季良好的工作状况。6.3.对新改造和加装设备的第一次过冬情况要重点关注。7.认真执行定期工作

7.1.迎峰度冬期间，应严格执行设备定期工作，保障设备的良好备用状态。7.2.定期工作按照《定期切换、启动记录本》及MIS提示进行，做好详实的定期工作记录。

7.3.电泵每月月初进行一次启动试验，第二次进行测绝缘。2A小机A主油泵只做启动试验。

二、各专业要求及技术提示

沙洲电力发电部

1.汽机专业

1.1.由于我厂油泵保安段电源插件经常故障，因此必须严格执行汽轮机打闸停机前先启动主机交流润滑油泵，待油泵运行正常后，再进行打闸停机的规定。1.2.机组运行中，接办工作票做隔离措施时，特别是涉及到隔离变送器、开关量一次门时，务必要就地摸清系统，以防在隔离变送器一次门时误关开关量一次门造成保护误动。

1.3.我厂曾经发生过循泵全停事故，请各位值长在涉及到生活水、工业水系统以及化学专业作业时高度重视，避免循泵冷却水等问题导致循泵全停，并做好循泵全停的预想。

1.4.500立方米水箱水位要加强监视，避免因水位低导致主机掉真空。

1.5.凝结水精除盐装置若程控故障，可能会导致旁路门打开凝泵电流大、出口压力低，给水箱水位下降。此时要即时降低机组负荷，汇报值长联系化学进行处理。1.6.发电机定冷水系统水箱水位加强监视，防止运行定冷水泵入口汽化，避免由此引起的出口压力、流量及泵电流的摆动，而引发的发电机断水事故。2.电气专业

2.1.对220KV母线、线路、主变、启备变连接的避雷器，定期抄录避雷器动作情况，便于掌握电气设备受雷击情况，做好防范措施。

2.2.每班注意检查电气配电室温度，重点有电子设备，蓄电池，ups等要保证温湿度在要求范围内。

2.3.室外高压开关操作机构箱、电源端子箱、控制柜加热器，有自动恒温装置的应将其调整到25℃，无恒温装置的应在湿度大时将加热器投入运行，以防电气设备绝缘受潮。

2.4.电动机停运后应立即将其加热器投入，处于备用状态的电动机加热器也应投入运行。电动机投运后应将其加热器退出。加热器运行期间应加强检查，注意防火。湿度加大的并且有除湿器的及时投入，并定期检查。电气专业已要求各值记录温湿度情况，认真执行。

2.5.检查电气设备保护装置投入、运行正常，确保继电保护自动装置正确动作。2.6.运行中应严格按规程中的规定控制电动机运行时的各部温度，冷却系统应保持良好，其各部温度应控制在规程规定范围内。

沙洲电力发电部

2.7.定期进行运行中电气设备的测温工作，及时发现电气设备接头是否过热。我厂220KV设备各接头之前多次发生过热的问题。值班员应明确接头过热与环境温度并无必然联系，冬季也要认真执行电气设备测温工作。

2.8.严密关闭室外高压开关操作机构箱、电源端子箱、控制柜柜门，防止电气设备绝缘受潮。

2.9.对结构特殊的单一电气设备停送电操作要特别关注，重点有：电动给水泵、凝结水泵、#5（#6）皮带电机、卸船机和斗轮机。3.锅炉专业

3.1.加强两台汽温、壁温的调整，防止壁温超温、汽温大幅度波动。

3.2.加强燃烧调整降低NOx，在保证不被考核的情况下，降低SCR喷氨量，保证氨逃逸率在正常范围内，避免空预器堵塞腐蚀。尤其是减负荷时要及时调整氧量，避免NOx值大幅度波动。

3.3.高负荷时加强燃烧调整以及锅炉受热面结焦情况（每班至少2次），并加强吹灰情况的监视和跟踪，发现吹灰器有故障及时联系检修消缺。

3.4.加强了解本班各仓煤质情况，并根据煤质挥发分等参数控制好磨煤机出口温度，防止磨煤机出口温度突升。

3.5.加强就地缺陷的跟踪和检查，如#2炉动态分离器出口安全门内漏情况的发展，#1炉A引风机出口挡板门轴损坏的发展等。

3.6.负荷低时注意SCR入口烟温，烟温<300℃时要及时申请加负荷或者倒上层磨煤机运行。

3.7.当环境温度下降时，认真执行防寒防冻措施。尤其是新增脱硝SCR声波吹灰器及#2炉尾部烟道声波吹灰器储气罐要定期疏水。

3.8.为了确保我厂DCS系统安全稳定运行，加强对DCS系统维护操作方面的提示学习，发现有报警及时联系检修处理。4.化学专业

4.1.氨区喷淋试验做完后，打开消防雨淋系统排放门，排净消防雨淋系统管道内余水。4.2.室外清水箱、除盐水箱磁翻板液位计排污门小流量排水，防止液位计冰冻、卡住浮子导致假液位，制备除盐水前确认液位计工作正常。4.3.水泵、风机冷却水保持长流水，防止冷却水中断。

沙洲电力发电部

4.4.沉淀池投运2台，工业水箱可以保持少量溢流，防止加药管道被冻；重力式空气擦洗滤池夜间保持运行，生活消防水箱保持少量溢流，防止设备被冻。4.5.工业废水池排废水在夜间进行。

4.6.厂区绿化用水停止使用后，放尽管道内存水。5.灰硫专业

5.1.加强对输灰系统画面的监视，发现气动阀密封圈有黄闪现象，应立即就地检查，查明原因并作相应处理；发现输灰仪用气源管路出现漏气现象，立即关闭主厂房至输灰仪用储气罐进口手动总门，并立即汇报值长。

5.2.冬季仪用压缩供气会冻住，巡检时注意检查压缩空气伴热带是否正常投运，温度显示正常，如故障及时联系处理。

5.3.冬季气温较低时，泵的定期切换工作尽量在下午气温较高时进行。5.4.粉仓给料机定期试转时，注意检查下粉是否正常。

5.5.脱硫系统画面报警及时复位，防止报警来时不能及时发现。布袋除尘系统报警及时确认消除。

5.6.冬季气温较低，脱硫系统工艺水用量较少，工艺水补水电动门内漏过大时及时通知检修处理。

三、大型故障预案 1.EH油系统漏泄

1.1.我厂2号机组06年10月份曾经2次发生过运行EH油泵出口逆止门O型圈漏，第一次由于油位已降至295.15mm闭锁启泵，造成机组非停，第二次油泵切换及时避免了一次机组非停。应高度重视。

1.2.监盘时加强对EH油系统画面的翻看频率，发现EH油箱油位下降，运行EH油泵电流不正常增大（比正常运行增大1—2A及以上），应迅速切换EH油泵。1.3.如果油泵电流恢复正常、油箱油位停止下降，证明漏泄点在原运行泵出口门前，立即关闭原运行泵出入口门，联系检修处理。

1.4.若经切换油泵漏泄仍继续，立即到机头检查是否为各汽门伺服阀漏泄，如是则立即关闭漏泄伺服阀隔离门。

1.5.若漏点在EH油母管上，漏量较大，EH油箱油位快速下降无法隔离时，应按减负荷故障停机处理。

沙洲电力发电部

1.6.巡检时就地发现EH油泵出口逆止门O型圈漏，立即联系主控切换EH油泵，切换完毕后关闭原运行EH油泵进出口隔离门，联系检修处理。

1.7.EH漏泄，其周围大多为高温高压设备及管道，做好防止着火的措施。1.8.事故处理时人员要注意安全，避免直接接触EH油。2.主汽调门突关

2.1.正常运行中主汽压力突然快速上升，机组负荷下降，按经验可首先查看机组调门的运行状态。

2.2.主值应首先将CCS画面DEH切为手动控制，输入指令控制其它调门开度。紧急停运上层磨（视磨煤机运行方式而定）。控制主汽压力不超限。

2.3.主汽超压可手动开启PCV阀帮助泄压，压力下降后及时顺次关闭PCV阀。事故处理告一段落，应安排专人对炉侧各安全门、PCV阀检查一次。2.4.主汽压力高时要注意监视给水泵运行状态。

2.5.维持主汽压力稳定，调整其它参数正常，注意监视汽轮机TSI各参数。2.6.巡检时加强对调门状态的检查，能做到及时发现异常征兆。3.双机两台循泵运行中一台循泵跳闸

3.1.立即检查备用循泵联启正常，并检查确认跳闸循泵出口蝶阀关闭。3.2.若备用循泵未联启，应手动启动备用循泵，同时注意跳闸泵的状态。3.3.备用循泵不能启动，跳闸循泵若无电气保护信号可抢合一次。

3.4.若一台机组的两个循泵都无法运转，检查确认两台循泵出口蝶阀关闭（避免循泵倒转），则立即启动邻机备用循泵，并开启循环水联络门。注意开联络门时观察停运循泵状态，倒转则立即关闭联络门。

3.5.若跳闸泵出口门不能关闭则严禁开启循环水联络门。

3.6.同机组两台循泵无法运转，联络门不满足开启条件，此时应快速减负荷；投入后缸喷水，增开真空泵，尽力维持真空，争取处理时间，同时做好停机准备。3.7.机组真空降至-68.7Kpa时，汽轮机打闸，紧急停机，转入停机后操作。

3.8.停机后若凝汽器真空小于50 Kpa时，严禁投入旁路系统，严禁热水热汽进入热井。4.汽泵运行中再循环门压缩空气管断

4.1.汽泵再循环门压缩空气管断，此时再循环门会突然全开，小汽机转速突升，给水流量急剧下降。

沙洲电力发电部

4.2.检查RB投入，手动打闸故障泵，注意给水泵出口门联关。

4.3.按一台给水泵RB工况监视各部参数，必要时手动干预调节，维持参数稳定。4.4.注意防止停止泵油中进水。

4.5.待小汽机盘车具备停运条件时，停止小汽机盘车，做好再循环门隔离措。5.原煤仓自燃处理措施

5.1.值班员要了解掌握上煤情况，煤仓内有自燃煤，易燃煤要保持磨煤机运行，巡检时注意对煤仓检查。

5.2.备用磨要定期启动，避免煤仓内煤长期备用。5.3.磨检修时对煤仓要定期测温巡视。

5.4.发现备用煤仓内自燃严重时可向原煤仓内喷洒消防水，适量控制消防水量，用消防水向2个下煤口均匀浇水，浇水后注意冒烟情况，冒烟情况减少后及时启动该煤仓磨煤机运行，将煤仓烧空。

5.5.如运行磨原煤仓内着火严重，及时停运对应的给煤机、磨煤机运行，关闭给煤机上插板门，皮带转空，防止烧损给煤机皮带。组织将煤仓内火熄灭后再重新启动磨煤机并将煤仓烧空。6.防止原煤过湿，给煤机堵煤措施

6.1.干煤棚平时要有一定储煤量，雨季时利于配煤。6.2.加强与燃料联系，及时了解原煤仓加煤情况。

6.3.煤仓有湿煤要加强巡检，合理控制给煤量，联系制粉班定期对落煤管进行敲打。6.4.使用大锤时要注意安全，避免伤人。

6.5.保持给煤机内部照明完好，保持观察窗清洁，有缺陷时及时联系检修处理。经常联系热工人员对热工断煤、堵煤信号进行检查，保证动作正常。

6.6.加强对磨风量，出口风速、电流、磨碗差压的监视，尽量提高磨入口干燥介质温度和出口温度。对磨煤机出口温度的变化要及时关注，掌握故障处理的主动性。7.防止锅炉结渣的主要措施

7.1.加强燃料管理，合理配煤。值班员要关注入炉煤的特性（灰份、灰熔点、水份和挥发份），做好运行调整的预想工作。

7.2.加强机组负荷管理，控制锅炉不超负荷运行，保持锅炉的总煤量不超过265T/H，最大蒸发量不超过1913T/H。

沙洲电力发电部

7.3.组织合理的炉内燃烧工况，就地加强结焦情况检查，对燃烧调整进行修正。7.4.高负荷时注意氧量不要过低，防止炉内产生还原性气氛。按照专业下发的负荷—氧量对照表执行。

7.5.一般情况下应维持下层磨煤机的运行组合，降低火焰中心到炉膛出口的高度，合理分配各台磨的出力。

7.6.持续大负荷时，有机会可快速停运上层磨，有利于结焦的脱落。

7.7.加强吹灰管理和优化，保证锅炉各处受热面的清洁，防止结渣的产生和加重。各值认真执行《锅炉吹灰管理规定》 8.冬季低负荷时SCR入口烟温低处理

8.1.冬季机组AGC投入时遇机组快速减负荷，值班员要注意反应器入口烟温的变化趋势，提前做好应对准备。

8.2.负荷低时，值班员可进行调整火焰中心高度，增加一次风压，倒上层磨运行等方式尽力提高炉膛出口烟温。

8.3.若各种操作调整无效，应联系调度申请适当增加负荷。8.4.若电网限制不能加负荷，及时汇报请示领导停运脱硝系统。9.NSC控制系统隐患及应对

9.1.报警隐患：我厂NSC电网控制系统重点监视沙兴2K39、2K40两条线路，正、付母线及母联。但该系统报警系统设置不完善，发生报警时仅有较低的一声报警，没有连续的音响报警。极易发生在报警后，运行人员没有觉察而延误处理。9.2.接班检查时应安排专人负责交接该系统；

9.3.每次抄表时对该监视画面进行一次认真检查，注意监视该系统的报警情 9.4.操作隐患：NSC系统两台工程师站、两台操作员站现已迁移至继电器楼。运行人员对这四台电脑的监督能力变弱，这四台电脑均有对电气设备的操作功能。现已在电脑屏幕上放置警示标志；并已要求操作人员修改密码。10.发电机出口PT高压熔断器融化后更换操作

10.1.发电机1PT的功能：为保护提供电压量（发变祖保护I柜G60-

1、T35-1）；测量、计量、功率调节：DCS、DEH、AGC、PMU；为自动励磁通道一提供电压量；为AVC、稳控提供电压量。

10.2.发电机2PT的功能：为保护提供电压量：发变祖保护II柜G60-

2、T35-

2、录波8

沙洲电力发电部

器；为送DEH发电机功率2信号提供电压量；为同期提供电压量；为自动励磁通道二提供电压量；为AVC、稳控提供电压量。

10.3.发电机3PT的功能：为保护提供电压量（G60-

1、G60-2），供录波器信号。10.4.PT熔断器更换操作： 10.4.1.10.4.2.10.4.3.10.4.4.在PT二次侧检查确认熔断相

退出该机组AVC功能、退出我厂稳控装置 调整好励磁通道，如需切换励磁通道应联系检修。

退出相关的保护装置（3PT高压侧熔断，运行不需退保护（或联系检修退I、II柜匝间短路保护））10.4.5.若更换1PT的高压熔断器，需要退出机组协调控制功能，改为手动调节，同时保持煤量、水量、调门开度不变，因更换过程中无功率、出口电压显示。同时通知热工解除负荷相关的联锁。记录好更换PT期间没有记录的电量，包括厂用电量。若更换2PT的高压熔断器，虽然只影响送DEH的发电机功率2信号，但是也建议退出机组协调控制功能，改为手动调节。10.4.6.更换前准备好35KV绝缘手套，并检查手套无破损无漏气。注意更换时戴好绝缘手套。10.4.7.10.4.8.拉开需更换熔断器的PT的二次电压小开关

打开PT室门，拉出PT小车，拉出过程中注意人体与带电部分保持安全距离。操作高处PT的操作平台在6KV配电间。10.4.9.对PT进行外观检查，若有焦味和明显的过热、破损等现象，应转检修处理。PT无问题，对损坏PT保险进行更换。10.4.10.将PT小车推入工作位置，关闭PT室门。10.4.11.检查二次各相电压正常。

10.4.12.合上PT二次小开关，复位PT二次开关断线信号。10.4.13.检查各处电压、功率等显示正常。10.4.14.复位保护装置及励磁系统PT断线信号。

10.4.15.重新投入各保护装置、自动装置。测算1PT失常期间漏计的电量。11.发电机温度异常

11.1.正常运行时要求，发电机定子线圈层间任一点最高温度与最低温度之差或任一9

沙洲电力发电部

槽出水最高温度与各槽最低出水温度之差均应在5℃以内。若线圈层间任一点最高温度与层间平均温度之差达12℃，或任一槽出水最高温度与各槽最低出水温度之差达8℃时，应及时分析、查明温度异常升高的原因。11.2.联系热工检查测点是否正常。

11.3.注意发电机不要过负荷，查三相电流是否平衡。11.4.查定冷水系统，氢系统是否正常。

11.5.若判断定子冷却水路或怀疑发电机内部有故障，应先立即减负荷控制温度。汇报专业及领导。

11.6.可启动备用定冷泵对定子线棒加压冲洗。

11.7.若水路堵塞无法疏通或发电机内部确有严重故障，做好停机准备。严重危及设备安全应请示立即停机。12.捞渣机停运故障

12.1.我厂曾经发生捞渣机渣量大返渣引起回程段尾部堵塞和炉膛掉大焦，造成捞渣机卡死，为防止类似事件的再次发生。运行人员要特别注意捞渣机的渣量，根据渣量调整捞渣机转速，同时按《关于对捞渣机第一、第二油压投、退的规定》执行。

12.2.当发现捞渣机渣量特别大时，运行人员要及时与集控联系釆取相应措施，防止捞渣机溢渣。

12.3.当捞渣机渣量大整个刮板都堆满时，回程段刮板会出现返渣现象，此时运行人员要特别注意捞渣机回程段尾部积渣情况，当尾部渣堆积严重时要及时联系检修打开尾部盖板让渣排到地面，防止尾部渣堆积卡死捞渣机。

12.4.任何情况下都不能因放渣不及时造成渣仓满迫使捞渣机停运或因渣仓满引起回程段返渣现象。

12.5.巡检时段注意检查捞渣机运行情况，观察刮板上渣内是否有黑亮的焦块，如有及时通知主机调整燃烧。

12.6.一旦出现捞渣机跳闸，当班运行人员要及时汇报值长、专业专工，并积极查找原因。13.输灰系统故障

13.1.干输灰系统在冬季运行中经常会出现输灰管堵塞现象，输灰管输灰压力在.2MPa10

沙洲电力发电部

左右长时间（5分钟以上）不下降，#2炉三、四单元输灰压力在0.3MPa左右长时间（5分钟以上）不下降，上位机显示输灰曲线拉平线（压力在高位不下降）。灰管堵塞的主要原因：主输送气、流化气管路部分堵塞使得输送气量不足，仓泵内进入湿灰、杂物，灰粒过粗等。

13.2.核对就地压力表压力是否与压力变送器压力相同（排除压力变送器故障）。13.3.检查输灰管出口圆顶阀是否被误动关闭，检查控制气源及输送气源是否供气正常，检查储气罐疏水是否正常。

13.4.将该单元输灰系统打“吹扫”或“停止”，关闭该单元输灰系统主进气手动门，开启该管路排堵阀，待压力下降至0.03MPa以下后关闭，开启主进气手动门，将该单元输灰系统打“吹扫”试运，对管道进行几次吹扫，如正常，即可以投入运行，如仍然堵塞，可以反复排堵几次。

13.5.如开启排堵阀后输灰压力不下降，关闭排堵阀，可以开启仓泵上的排气手动门，待压力下降至0.03MPa以下后关闭，开启主进气手动门，将该单元输灰系统打“吹扫”试运，对管道进行2-4次的吹扫，如正常，即可以投入运行，如仍然堵塞，可以反复排堵几次。

13.6.检查该输灰系统的主输送气、各流化气管路是否畅通，检查管道是否有气流经过的振动。如果管道堵塞，联系检修检查气动阀动作是否正常，节流孔板、逆止阀及管路是否堵塞。

13.7.如输灰管路仍然堵塞，逐个开启仓泵上的排气手动门，逐个判断哪个仓泵有压力，有压力与无压力的仓泵之间即为堵塞点，或用榔头敲打灰管查找堵塞点，联系检修拆管检查，将堵塞的灰或异物取出。

13.8.故障排除后重新投运时，可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数（5秒左右），并逐渐增加。14.石灰石浆液制备系统故障

14.1.石灰石上料发生故障时会造成球磨机无料供应，正常上料时注意控制上料的石灰石内水分及泥量是否过多，如上料缓慢及时通知卸料司机更换上料石灰石。14.2.当上料设备发生故障时及时联系检修处理。因目前粉仓石灰石浆液制备系统只能给#2炉供浆，如短期内无法处理应结合石灰石料仓内存料及检修工期情况，尽早投运粉仓浆液制备系统。

沙洲电力发电部

14.3.当球磨机系统出力低下时，视石灰石浆液箱液位及早启动#2吸收塔粉仓石灰石供浆泵，防止#1吸收塔无浆可供。

14.4.球磨机浆液再循环泵的缺陷及时发现并通知处理，防止因两台磨机浆液再循环泵同时故障造成磨机无法运行的情况发生。15.酸碱泄漏预案

15.1.发现酸碱泄漏后，立即上报值长、专业。

15.2.正确穿戴好耐酸碱全身防化服、正压式空气呼吸器、橡胶手套、进入现场从上风处观察、查找泄漏点（有酸雾时可用喷淋雾状水的方法迅速消除、吸收）并将泄漏点隔绝。

15.3.若泄漏点无法有效隔绝，将酸碱罐内剩余酸碱倒至备用酸碱罐，尽量减少损失，收集泄漏的酸碱至中和池，计算泄漏量，放相应数量的酸碱中和。15.4.冲洗设备，防止酸雾附着后引起设备腐蚀。15.5.做好漏点应急处理工作后通知检修。16.氨区液氨泄漏预案

16.1.发生氨泄漏时，立即上报值长、专业。

16.2.必须做好完善的个人防护措施且经检查防护措施正确和完善，现场无爆炸、着火、冻伤等危险方可进行处置，从上风处进入现场，查找泄漏点。

16.3.对泄漏点处进行雾状水喷淋、消防水喷淋，吸收了泄漏的氨的废水收集后排放至#4工业废水池。

16.4.关闭泄漏点前后阀门，将泄漏点隔绝，消压后通知检修处理。

16.5.若泄漏点无法有效隔绝，则应考虑倒罐、带压堵漏等手段，减少损失、减轻、避免对环境造成的污染。17.防止精处理断水预案

17.1.精处理前置过滤器、高速混床投运前必须确保满水，防止因为设备内有“气塞”现象造成精处理设备损坏、跑水甚至精处理不能正常出水。17.2.备用高速混床投运后，观察出水正常，再停运失效高速混床。

17.3.凝结水流量高至接近精处理最大出力时，若高速混床旁路门前后压差高，投停高速混床必须得到值长令后方可进行，防止因投停高速混床操作影响凝结水流量。

发电部 2013.11.01 12

第三篇：2012年热控专业迎峰度夏措施

设备维护部热控专业迎峰度夏措施

结合上级公司和部门通知精神和本安体系建设要求，6月20日至9月30日期间，为保证机组的安全稳定运行，消除设备、系统隐患，设备维护部热控专业针对迎峰度夏工作制定如下措施：

一、组织措施

1、点检长为本专业迎峰度夏工作总负责人，全面检查和监督本专业迎峰度夏各项工作执行情况。

2、本专业其他成员负责各自所属设备的检查、维护和消缺。

二、防范措施

1、加强对热控室外设备的防雨设施进行检查；并对就地盘柜的卫生彻底地清理。对露天布置的电动执行机构、仪器、仪表、盘柜进行认真细致地检查；对已经安装的防雨罩，要检查完好程度；对无防雨罩或不便安装防雨罩的设备，要加装防雨布。

2、对主机、化学、除灰、脱硫、输煤所有电子间、程控柜防火封堵进行检查，对就地仪表接线盒、中间端子箱、接线端子的防火封堵进行检查，发现有封堵不严的地方，进修加固。户外运行的端子箱、接线箱电缆接线应规范，不能有影响电缆绝缘的不利因素。在雨季观察各箱体内有无凝露现象，发现凝露严重应及时采取相应措施处理。

3、对室外的盘、箱、柜门锁进行检查，损坏的及时更换，保证门锁完好。

4、对工程师证站、电子间的中央空调进行检查、其他控制室柜式、窗式空调检查，有问题的进行修理，以备急用。

5、对室内设备的防漏水设施进行检查，保证在管路或系统泄漏的情况下，不致热控设备的进水而损坏。

6、加强对所属设备维护，确保运行工况良好；确保备品备件和重要辅助材料、专用工器具完好。

7、加强热控保护、自动化设备的管理。严格贯彻执行《防止分散控制系统及热工保护拒动、误动事故措施》，认真落实和完善各项防误措施，确保设备控制系统安全、可靠运行，保证热工仪表及热工保护的准确率和投入率。

8、强化信息反馈，保证信息畅通。热控值班人员要认真履行值班制度，特别是夜间值班，遇有大雨天气，要认真巡视相关设备，有紧急情况及时上报。

9、每日检查主汽温调节、风量调节、给水调节等重要调节系统的调节性能，防止汽温、汽压调节发生较大波动。

10、在迎峰度夏前全面检查一次各气动门气源管接头是否存在安装不牢固现象、是否有漏气，做好记录；迎峰度夏期间每月全面检查一次。

11、每日检查DCS系统、DEH系统机柜风扇是否正常运转（包括空压机房远程柜、燃油泵房远程柜、循泵房远程柜），做好记录；检查DPU是否正常备用；网络连接是否正常；空调是否正常制冷。

12、每日检查大机各油系统压力开关、压力表接头有无渗漏现象；特别是EH油系统相关表计。

13、每日检查大、小机伺服阀电压、LVDT电压是否正常。

14、每日检查大、小机ETS系统电源、各I/O点输入状态正常。

15、每日检查一次风机、送风机、引风机等各进、出口挡板的执行机构，防止连杆销子脱落事件发生。

16、每日检查涉及到辅机保护的温度测点，保证测量准确。

17、每天检查一次各电子间设备，防止停错电源；

18、每天检查各电子间空调投用情况，防止电子间温度过高导致DPU及火检放大器模件发生故障。

19、每日检查DPU、卡件、端子板工作情况，PLC电源模块温度是否过高，PLC热备运行是否正常，备用电源是否正常投运，PLC各电子间及远程站控制柜风扇是否正常运转、环境温度是否合适。检查现场仪用气塑料软管是否存在老化。

20、每日检查一次DCS工程师站事件记录、历史趋势是否正常。

21、保护和自动的投入、解除应严格按照规定执行，并在专用记录本上做好记录，保证记录与实际相符。

22、严禁个人长时间在高温环境下独立工作，环境温度较高的工作场所，采用轮换工作方式，并配备充足的饮用水和必要防护用品，防止人员高温脱水中暑。遇到有人中暑，应尽快将人员移至阴凉通风处休息，并服用解暑药品，中暑严重者立即送医院救治。

23、密切关注

①、大机油系统、EH油系统、大机调门LVDT及接线情况、振动探头检查是否正常。

②、锅炉汽包水位、给水流量、炉压开关、炉前燃烧周围包括火检、油枪电缆检查。

③、CEMS系统、GGH控制柜检查。

④、DCS及PLC系统卡件和DPU工作情况、程控系统上位机工作情况。⑤、本专业所属所有变频器及小型PLC工作情况。

三、安全、保证措施

1、各点检员加大设备的巡查力度，加强对所属设备的巡视检查，重点对设计保护、连锁的设备状况进行检查，保证设备运行良好，避免停机事件的发生。

2、加强设备隐患排查力度，针对没有条件处理要及时制定防范对策与控制措施。加强日常消缺管理，影响主要辅机备用的定期工作和一般性的消缺、维护工作应安排在晚高峰后、甚至下半夜进行。对运行中发生的且暂时不便安排的缺陷，要积极做好处理的准备工作，待机消缺。

3、重大危险源工作要认真检查，相关管理制度及预案要完善。

4、做好各种风险辨识和风险预控措施，及相关的事故预想、事故处理措施，各种处理现场紧急情况的资料、工器具、仪器、仪表应准备齐全并合理有序。

5、严禁个人长时间在高温环境下独立工作。环境温度较高的工作场所，采用轮换工作方式，并配备充足的饮用水和必要防护药品，防止人员高温脱水中暑。遇有人中暑，应尽快将人员移至阴凉通风处休息，并服用解暑药品。中暑严重者应立即送医院救治。

设备维护部热控专业 2012年6月7日

第四篇：2018年脱硫迎峰度夏措施

2018年脱硫迎峰度夏、防台防汛措施

一、防暑降温

1、循环泵电机及减速机：

（1）加强巡查1、2、3、4号吸收塔浆液循环泵电机温度。发现超温或异常升高及时汇报、处理。

（2）加强检查1、2、3、4号吸收塔浆液循环泵房内轴流风机运行情况，保证泵房内通风良好。

（3）1、2、3、4号吸收塔浆液循环泵减速机温度升高至报警值，使用冷却风扇降温。

（4）加强巡回检查工作，确保循环泵减速机的冷却水正常投入。

2、氧化风机：

（1）加强检查测量1、2、3、4号吸收塔氧化风机及驱动电机的温度变化情况。（2）加强检查氧化风机房内轴流风机运行正常，保证风机房内通风良好。（3）加强巡回检查工作，确保氧化风机冷却水正常投入。

3、增压风机及液压油站、润滑油站：

（1）加强巡查1、2号增压风机电机温度，发现超温或异常升高及时汇报、处理。（2）加强巡查1、2号增压风机液压油站及润滑油站油温升高至报警值，使用冷却风扇降温。

（3）加强巡回检查工作，确保液压油站及润滑油站冷却水正常投入。

4、人员防暑降温：

（1）值班室要尽量打开空调，并将室内温度保持在24～26℃。

（2）合理安排时间，室外作业人员应尽量避开高温时间作业，合理穿戴防护工作服，避免在高温环境中长时间工作，多饮用含盐的白开水，注意休息，备好防暑降温药物。

（3）发现有中暑症状患者，应立即到凉爽地方休息，进行急救治疗和必要的处理。

二、防台防汛

1、重点检查区域：

（1）雷雨时重点检查配电室门窗和通风机出风口，防止配电室进水。

（2）对密封不严、可能因漏雨影响的设备提前用塑料布遮挡。雷雨后撤掉塑料布，防止受潮。

（3）检查现场门窗是否损坏，如有损坏上报领导联系相关维护单位进行维修。（4）检查疏通现场排水沟、溢流沟，保证雷雨天气排水正常。

2、主要设备房间防汛：

（1）降雨期间，及时关闭门窗，应对房间漏雨进水情况加强检查，做好防汛准备。（2）每次强降雨期间，相关班组应加强巡检，并对设备房间的漏雨点进行清查，并及时汇报项目部。

3、人身安全：

（1）炎热天气，手心容易出汗，移动或操作设备时防止脱手伤人，攀登楼梯时，抓好扶手，防止踏空摔伤。

（2）雷雨天气巡检时，不得靠近避雷针、避雷器，注意保持与带电设备的安全距离。

（3）室外巡检避开积水部位，防止踏空摔倒。

（4）严格执行临时电源管理规定，确保防汛电动设备用电安全和人身安全。（5）大风天气时室外巡检时应做好防雷、防高处落物等自我保护措施，避免上吸收塔等高处巡检工作。

第五篇：迎峰度夏工作落实措施

18迎峰度夏工作落实措施

签 发：

为认真落实总公司、河南省电力公司关于18迎峰度夏工作的一系列指示精神，切实做好18迎峰度夏工作，确保机组安全稳定运行和多发多供，特制定如下实施办法，各生产部门根据自身实际情况制定本部门具体防范措施：

一、指导思想

迎峰度夏工作是我公司第三季度的中心任务，同时也是对公司设备状况、人员素质和管理水平的全面检验。做好此项工作对生产经营目标任务的圆满完成、保持我公司的健康持续发展具有重要意义。要求公司全体人员高度重视、认真对待，狠抓措施落实与监督，确保迎峰度夏工作的安全顺利进行。

二、做好迎峰度夏的宣传、动员工作

我们对现有的安全状况不能估计过高，对设备健康水平不能估计过高，一定要做到认识到位、责任到位、措施到位、管理到位。要深入宣传迎峰度夏工作的严峻形势和重要意义，教育和引导全体员工统一思想、提高认识、扎实工作，齐心协力做好迎峰度夏工作。

三、做好迎峰度夏工作的具体要求

迎峰度夏是对发电设备长期高负荷运行的一次严峻考验；是对运行人员操作水平、技能的考验；是对检修人员维 护水平、检修质量的考验；是对我们全公司生产管理组织领导水平的考验。为保证机组在迎峰度夏期间的安全生产、稳发满发，各级各部门人员必须从严管理、细致工作、狠抓落实：

1、各部门负责人作为本部门迎峰度夏工作第一负责人，务必高度重视，做到分工明确，责任落实到人，采取有效措施，认真开展迎峰度夏设备检查，消除隐患，努力避免机组非计划停运。要经常深入现场进行检查，发现问题及时协调处理。

2、运行人员要精心操作，认真巡视，密切与电网调度的联系与沟通，保证多发多供；同时要针对危险点做好事故预想，反复演练，确保突发事件的妥善处置。

3、设备负责人要超前预防性检查，加强日常设备巡视检查与维护，全方位做好设备的维修和技术监督管理，变事后检修为事前预防，努力提高设备可靠性。

4、物资部要保证防汛物资、备品备件及时足量供应，以满足防汛度夏和设备检修的需要。

5、燃料部要加强煤炭储存与掺配管理，根据天气预报及早储备适应生产的煤质，保障入炉煤的畅通供给。物资供应部根据生产情况及时采购，为迎峰度夏做好合格燃料储备。

6、其他部门积极做好协调配合和后勤服务工作，立足本职，围绕迎峰度夏这一中心任务开展工作，服务生产、服 务一线

7、全体生产人员联系电话必须保证24小时畅通。

四、运行管理、设备维护、燃料管理的具体要求

（一）运行管理方面

1、在5月30日前，要求运行人员对#

1、2机组所有转动设备进行一次全面彻底的摸底检查，重点检查转机轴承最高温度和温升速率，检查润滑油质，对存在的问题、缺陷发电部统一汇总，由维护部进行处理。

2、值长要对全厂各处需用的冷却水，做到统筹调度，重点突出，既要保证设备安全，又要兼顾经济性。要随时掌握冷却水系统运行工况。

3、防止射水抽汽器工作用水超温。经常检查射水抽汽器工作用水温度，水温度高时及时采取措施，确保机组最有利真空度。

4、严格督察设备巡检到位情况，要求各岗位值班员按时认真巡检，加强对主辅设备（尤其重要转机）的检查、测温、测振、声音监听工作，对带有缺陷及CRT画面上反映异常的设备增加检查次数，进行重点检查。值班员必须认真实测温度变化及振动值，并如实填写巡检卡，杜绝弄虚作假。发现缺陷及时判断登记，联系维护人员处理。

5、增加对现场巡检情况的检查次数。生产安全部、发电部、维护部、燃料部各专业每周放置巡视监督检查单不少于两次，各值长要结合现场实际情况督导值班人员的巡视检 查，尤其对变工况时和异常设备的检查力度。

6、加强对集控室中央空调和其他值班工作岗位空调及配电室空调的管理和维护。特别是电子设备间、电气二次保护间、励磁整流柜间、输煤程控室、给粉小室、通讯机房、直流配电室等地点的通风与温度监控，对通风设备及空调设备出现的问题要及时督促处理。

7、加强对各建筑物房顶、门、窗的检查工作。做好防止生产现场零米以下区域进水的措施，如：#

1、2机凝结器进出水管道坑、循环水泵坑、#

1、2润滑油站、灰浆泵坑、综合水泵房、化学管道泵坑、补给水升压泵房。每班定期检查启动排污泵不少于两次，并做好记录。

8、做好主机房、锅炉房零米各处大门、电除尘楼零米各大门、综合水泵房大门防进水的措施。在雨季要求运行人员加强设备巡视，做好防汛物资（雨布、塑料桶等）的储备工作。

9、做好电缆沟道、雨水地沟的检查工作。

10、针对局部环境恶劣，设备对环境温度要求较高的配电室空调，要加强设备巡视检查。

11、做好设备冷却装置的检查、试运工作，高厂变、循环水泵房、输煤PC段、及其它配电室的通风冷却装置要求在本5月25日前检查完毕，做好检查记录。

12、加强对油罐区域的巡检工作，严格控制油罐油温不能超过50℃，超过50℃，应切换油罐运行；油罐内空间温 度不得超过55℃，超过立即投入淋水装置；油罐内空间温度继续上升超过80℃时，应对油罐进行喷水冷却。油库泵房通风设备应检查良好备用。

13、现场各配电室、值班室、机房的排风扇进行定期试验，保证正常能用。在现场排风扇启动后，根据室内温度开启室内窗户进行通风。

14、开展电气设备测温监测工作，并于去年同期测量结果进行比照，及早发现问题采取防范措施。

15、加强对灰库大坝的检查次数，定期对排水设施进行试运，确保排水设施的可靠运行。

16、按照电气设备防汛要求加强户外电气设备及所属设施的巡回检查，发现问题及时登缺、及时督促有关部门处理（尤其加强对＃

1、2机出线穿墙套管的检查）。

17、岸边泵房排污泵要定期试验，排污坑出现淤泥要及时疏通，岸边供水泵要定期反冲洗，确保全厂安全供水。

18、汛期来临前对全场排水管沟进行一次检查与疏通。

（二）设备维护方面

在加强设备日常巡视的同时，对以下设备、部位重点检查，对发现问题必须及时解决，并做好详细记录：

1、电机：本体振动、温度、声音；轴承温度、绕组温度；电机风扇、通风情况；定期对轴承加注油脂，及时进行保洁工作。检修时重点检查：电机接线端子、接地线，电机绝缘，冷却风道。

2、变压器：油位、油温及绕组温度；各部有无渗漏油，事故放排油管路、沟道是否通畅；冷却风扇及控制装置是否正常，环境通风装置及风道是否正常；房屋是否渗漏雨，室内外标高是否能满足防大雨要求；消防设施是否完备。3、110KV配电装置：各注油设备油位，有无渗漏油；各电气连接线、接头、刀闸触头是否发热，有无锈蚀；接地线及接地是否可靠；各机构箱、控制箱、端子箱等应密封防雨，电加热装置正常；各刀闸传动机构无锈蚀，定期加油维护；绝缘件无破损、严重污秽和放电现象。

4、发电机及配电装置：发电机本体及冷却装置各部温度是否正常，冷风室、滑环风道是否畅通、漏风，滤网定期清洁；各电气连接母线、接头、刀闸触头是否发热；各机构箱、控制箱、端子箱等应密封，电加热装置正常；各刀闸传动机构无锈蚀，定期加油维护；各部接地线及连接点完好；绝缘件无破损、严重污秽和放电现象。

5、各配电室、配电装置及就地动力、控制盘柜：导电部分及接头发热情况；盘柜应密封防雨，电加热装置正常；盘、柜、箱接地良好；防鼠措施完好；空调、通风设备及控制完好。

6、电子设备间、二次设备间、励磁控制柜间、通讯机房、给粉控制间、输煤远程站：每天检查室内温、湿度，空调及通风是否良好；设备自带冷却装置运行是否正常；房屋是否渗漏雨；必要时投入备用空调。

7、照明、检修电源箱系统：照明箱、检修箱、灯具、开关齐全完备，防雨及接地良好，线路绝缘良好，不存在发热与超负载情况。检查室外控制柜封堵完善，防雨措施良好。

8、电缆沟道：沟盖板齐全完整，接缝处密封防雨；及时清理沟道内杂物和积水，检查渗漏水情况；定期检查沟道照明、消防设施及自动抽水装置。

9、厂房通风轴流风机：配合运行投运风机，消除缺陷。

10、全厂空调：配合使用单位，及时消除存在问题，处于良好状态。

11、全厂排水、排污泵：检查泵、电机及控制部分，配合使用单位，及时消除存在问题。

12、防雷设施：加强独立避雷针、建构筑物防雷设施、避雷器、接地网的检查监测。

13、就地电气、热工配电箱、前置机、变送器箱、执行器防止受热源热辐射，必要时采取通风等隔离设施。

14、定期检查主机冷油器、给水泵冷油器，磨煤机板式冷却器，保证换热效果。

15、定期检查发电机内冷水冷水器管束，保证换热效果。

16、定期检查高压电动机冷却风道、发电机空冷器管束,保证换热效果。

17、定期检查工业水、循环水系统滤网，保证冷却水量。

18、定期检查清洗中央空调、空压机冷凝器管束，清理滤网，保证冷却水畅通。

19、定期检查汽机房、循环水泵房、灰渣泵房等处标高零米以下排污泵，始终处于良好备用状态。完善循环水泵房通风措施。

20、各类转机设备加强巡检、消缺、加油、冷却水畅通，认真巡视、监测各项指标（如温度、振动、冷却水量等）正常。维护日志记录详细。

21、化学管道泵坑和热工流量测量装置坑基上部加防水围堰或封堵，防止坑基进水。定期抽排坑内积水。

22、主厂房、锅炉房、灰浆泵房、输灰空压机房门口按照公司防汛预案规定要求配备的沙袋。

23、#

1、2炉磨煤机润滑油站须各准备一台潜水泵。定期抽排机房内管沟积水，防止电缆隧道和#

1、#2炉磨煤机润滑油站渗水。

24、汽轮机油系统、磨煤机润滑油系统消除渗漏，并备有消防沙箱。

25、燃油泵房室外沟道盖板构缝，房顶落雨管须移动远离沟道。存有积水及时抽排。

26、西灰坑回水设备保证完好。在汛期能够有效保证灰坑水位在警戒线以下。确保防护堤不出现险情。

27、补水升压泵房前池、澄清池和机房内排污泵坑、厂区排水管沟出现淤积要及时疏通。

（三）燃料管理方面

1、加大煤炭的催交催运力度，提高日到厂煤量，增加 库存量，为迎峰度夏发电生产提供用煤保障。

2、要积极指挥、安排到厂煤车安全停车、行车、卸车，到厂煤合理存放，平整煤场、整理煤垛合格。在煤场不发生翻车、车辆损坏等异常事件。

3、煤场要做好原煤的掺配工作，根据所到煤质的情况，合理地布置卸煤的位置。要密切注意天气情况，有计划地加强干煤棚原煤的存放。

4、燃料运行要加强与值长的联系，根据负荷及时上煤，杜绝原煤仓断煤，确保上煤的数量和质量。

5、输煤程控加强对现场的监视，上煤期间做好各落煤管的监视，发现堵煤及时联系程控，停止皮带清通；上煤前后负责检查所负责皮带的落煤管，并及时做好落煤管的清理工作。

6、加强煤场机械的维护与保养，同时对发生故障的推煤机及装载机及时联系维修，特别是带梨煤器的＃1推土机要随时可用。以保证煤场配、推煤工作的正常进行。

7、检查煤场洒水系统正常，根据天气情况，适时洒水，防止粉尘飞扬及煤温高而自燃。

五、监督考核

生产安全部负责迎峰度夏各项措施落实情况的监督考核。每半月组织相关人员对上述措施的落实情况进行检查，对没有落实的项目及没有落实到位的项目提出考评意见。凡 因巡检不到位或发现问题后没有及时采取相应措施致使设备出现异常现象，扣罚责任部门500元；造成设备出现故障现象者加倍处罚（不免除关于《**有限公司安全奖罚规定》做出的相应处罚）。

**公司

18年五月十八日