顶管始发条件验监理汇报材料

第一篇：顶管始发条件验监理汇报材料

南宁轨道交通２号线一期５标段工程 江南客运站雨、污水顶管始发条件验收

监 理 小 结

北京铁城建设监理有限责任公司 南宁轨道交通２号线土建监理２标监理部

20１４.7.1

顶管始发条件验收监理小结

一、盾构始发前期施工、技术准备工作检查

(1)江南客运站雨、污水顶管区间设计（勘察）交底与施工图纸会审已完成。

(2)顶管始发工作井结构尺寸、洞门中心、轴线、结构强度等各项技术参数符合设计和规范要求，并能满足盾构施工各阶段受力要求。

(3)顶管始发与试掘进、测量、监测等施工组织设计、专项方案和监理细则已审批。

(4)施工现场分部、分项安全、技术交底已按要求完成。

(5)始发井端头加固已完成，加固指标满足设计要求并有检测报告。

(6)洞门打设探孔检查未发现涌水、涌砂异常情况。

(7)后背墙完成并经检算强度满足始发顶推力需要。

(8)顶管推进沿线的保护建（构）筑物、管线等现有状况调查完成，并已制 订切实可行的保护措施。

(9)周围环境监测控制点已按监测方案布置，并已测取初始值；监测技术力 量满足要求。

(10)井下控制点布设、固定保护完成，并经监理、业主第三方控制复测合格。

(11)人员（按合同）、机械（按方案）、材料（满足进度的数量和符合设计要 求的质量）都已到位；管片预生产数量满足盾构推进施工进度要求；顶管机以及起重设备（龙门吊）已拼装到位，并通过特种设备检验机构验收、使用备案登记手续完成；工程涉及的原材料已按要求完成复试工作，并有复试报告；砂浆配合比已选定并经审批。

(12)对本工程潜在的风险源进行了辨识和分析，编制完成有针对性、可操作性的应急预案，应急救援设备、物资、人员等到位。区间内穿过建（构）筑物的 顶管施工安全专项方案已经专家评审通过。

(13)远程监控管理系统已经实施并正常运行，前期工程信息已按要求完成上传。

二、施工现场已完成的始发前调试、监督、检查项目：

（１）顶管机的联动调试（空载）满足要求。

（２）洞门范围内的钢筋混凝土围护结构等障碍物清除干净、始发导轨已铺设至掌子面并焊接固定牢靠。

（3）洞门帘幕橡胶止水板与洞门密封装置安装到位。

（４）负环管片准备就绪，特别注意第一环负环管片定位时，管片的后端面应确保与线路中线垂直、确保负环管片轴线与线路轴线的重合（负环管片采用通 缝拼装方式）。

（６）渣坑、垂直及水平运输设备经检查验收合格，渣土运输准备工作就绪。

（７）地面砂浆搅拌站安装、调试合格，水泥、砂、外加剂材料已进场并经 检验合格。

（８）顶管机已准确定位、顶管姿态经复测满足设计与规范要求，顶管机轴线与雨、污水管设计轴线基本保持平行（为防止顶管机出洞“栽头”，顶管中线可比设计轴线适当抬高 2-3cm）。（９）顶管机自动导向系统安装、测试完成并合格，设计线路平、纵断面资料（沿线路方向输入轴线点的坐标与高程）已正确输入电脑系统。

（10）初始掘进范围内的地面监测点布设完毕并已取得初始值。（(1１)顶管始发井内双线轨道铺设完成，渣土及顶管等材料、设备吊进、吊出所需垂直与水平运输系统经检查验收合格。(14)其它尚未完善的内业资料与手续详见《监理工作联系单》。

三、始发与试掘进阶段提请施工单位应注意的事项：

(1)顶管在始发台上向前推进时，各组推进油缸应保持匀速、同步。始发掘进时，需在始发台及盾构机上焊接相对的防扭转支座，为顶管机初始掘进提供 反扭矩。始发阶段，设备处于磨合期，要特别注意推力、扭矩应控制在适当的范围内（可为计算及设定值的 60%），掘进总推力应不超过反力架的设计荷载。

(2)顶管机进入洞门圈时，要注意密封装置的压入情况，必要时对其采取 加固措施，确保密封效果。

(3)初始段也是摸索掘进规律、优化掘进参数的试掘进阶段。因此，始发段地面应布置较密的观测点，根据不同的掘进参数所对应的地面降沉值，认真、详细地做好施工掘进记录，并据以进行分析、总结和优化出针对性的顶管最佳掘进参数（土仓压力、推进速度、总推力、排土量），为确保正常掘进阶段的顺利进行、加快掘进进度积累经验和打下良好基础。

四、顶管机大事记（1）20 年 月 日进行顶管区间设计交底与图纸会审。

（2）20 年 月 日进行《顶管机吊装、组装、吊出施工专项方案》专家审查会议。

（3）20 年 月 日顶管区间始发井端头加固完成。（4）20 年 月 日完成顶管机出厂前验收。（５）20 年 月 日顶管机开始下井。

（7）20 年 月 日顶管吊装下井完成，开始管线连接与调试工作。（8）20 年 月 日龙门吊进场。

（9）20 年 月 日顶管机进入空载调试阶段。同日开始右线始发洞门凿除工作。

（10）20 年 月 日提请进行顶管机始发条件验收，如验收通过，计划在月 日前正式始发。同日，完成帘幕橡胶止水板及洞门密封装置安装。

五、验收结论

根据《南宁市轨道交通工程建设关键节点施工前条件验收的通知(试行)》及《顶管始发、到达施工前验收条件要求》,监理部组织施工单位相关负责人对江南客运站雨、污水顶管始发的各项施工准备情况进行了检查、验收。

综合上述内容,监理部认为江南客运站雨、污水顶管始发的各项准备工作已就绪,相关措施已落实,各项检查记录齐全,具备江南客运站雨、污水顶管始发条件，同意验收。

第二篇：顶管监理总结

监 理 工 作 总 结

中铁二院咨询监理公司昆明枢纽监理部在昆明公司的领导下，在昆明局、质监站及昆明公司各部门的关心、指导、支持和帮助下，在施工单位的密切配合下，为实现今年建设目标，紧紧围绕昆明公司的总体部署，结合本段临时排污工程的开工，积极主动地开展监理工作。

一、监理工作概况

（一）工程内容：

本工程项目是云南中石油昆仑燃气有限公司泸昆线K2635+150下穿铁路煤气顶管工程，地处沪昆铁路线K2635+150处，由于该处上部为国家铁路大动脉，为解决云南中石油昆仑燃气有限公司煤气管道能够从沪昆铁路南侧通往沪昆铁路北侧，采用预制的DN1000F型钢筋混凝土管，总长度90m，从铁路路基底部进行顶进施工，修建一管道，用于云南中石油昆仑燃气有限公司煤气运输通道。

（二）监理工作范围：泸昆线昆K2635+150下穿铁路煤气顶管工程及相关工程。

（三）本工程参加建设的单位如下：

建设单位：云南中石油昆仑燃气有限公司 监理单位：中铁二院咨询监理有限责任公司 施工单位：中铁八局工程集团有限责任公司

（四）工期要求：

泸昆线昆K2635+150下穿铁路煤气顶管工程施工全部合同期限为50天。2011年3月30日正式开始施工，2011年5月10日管道

主体全部完成。

（五）自本段临时排污工程的开工以来，完成的主要工程量如下：

1、土方开挖：405.5m3；

2、土方外运：405.5 m3；

3、工作井井壁钢筋混凝土：53.1m3；

4、工作井盖板及底板钢筋混凝土：16.3m3

5、工作井混凝土垫层：13.7m3;

6、工作井井壁钢筋：7.5t;

7、工作井反力墙混凝土：6m3;

8、外径6m工作井一座；

9、接收井井壁钢筋混凝土33.8m3；

10、接收井混凝土垫层：5m3;

11、接收井井壁钢筋：5t;

12、内径1.5×1.5m接收井一座；

13、DN1000钢筋混凝土顶管90m;

14、本段工程施工监理资料已归档整理。

（六）监理工作开展情况

根据监理任务的特点，我监理部按排现场监理及时协调各方工作，积极主动地开展各项工程的监理工作。在工作中认真贯彻执行国家和铁道部的有关政策、法律、法规和昆明公司的各项管理办法。以设计文件、施工规范、规程、标准和《监理合同》等为工作依据。严格执行监理工作的各项制度，遵守监理人员守则，坚持安全、质量第一，全面创优的原则。

二、监理人员上岗资质情况

履行投标承诺，总监理工程师、副总监理工程师坚持在现场工作。监理人员参加过监理工程师培训，持有监理工程师培训证书，根据该段排污工程施工的特点，按排一个现场监理工程师、一个监理员上岗。

三、监理业务与工作效果

本工程的工作目标在参建各方的通力协作下，工程质量等级达到优良。为确保工程质量达到优良，监理人员认真履行职责，对工程施工进行全过程、全方位监理，对管道接头安装等关键部位实行跟踪旁站。

(1)工程质量目标：确保工程质量达到优良是监理工作的重点，也是工程建设的核心，按照招标文件的要求和国家、行业、地方颁发的有关规程、规范及规定完成监理任务。

(2)工程进度目标：确保质量的前提下，实行动态管理，计划跟踪，采取有效的控制措施，实现各阶段进度目标，监督施工单位加快工程进度，确保在业主要求的工期内完工。

(3)工程投资目标：在确保质量及进度的前提下，提倡优化设计及施工方案，严格控制合同外工程投资。

(4)工程安全目标：加强对工程建设过程中，作业范围的安全管理及监督，确保工程重大事故发生率为零。

(5)工程合同管理目标：以合同为依据，严格执行合同各条款。

四、监理管理及工作情况

监理部坚持以“公正合理、科学求实、质量第一、全面监理”作为工作方针，以“工作独立、生活自理、文字为据、数据为凭”为基本准则开展工作，按监理工作的有关管理办法和制度行事。

1、坚持岗位责任制

坚持岗位责任制，明确分工，责任落实到人。监理部对上岗的监理人员坚持岗位责任制，并以专业分工为主，根据不同的专业，结合工程项目的具体情况，对监理人员的工作与职责作了明确的分工。

2、坚持认真执行各项管理办法和制度

监理人员在工作中认真执行国家、铁道部关于监理行业的方针、政策、法律、法规及昆明公司的各项管理办法和制度的同时，还执行监理部制定的各项管理办法和制度。

由于加强了对管理办法、规章制度的执行力度，对规范监理行为和保证工作质量，全面完成监理任务起到了强有力的保障作用。

3、监理工作情况

（1）本监理组对该项目高度重视。在施工前，严把开工关，认真审核施工组织设计（施工方案）；审核承包单位人员资质；检查承包单位的质量保证体系及现场质量管理制度是否健全；施工机构设置是否合理；管理人员资质是否符合招标文件要求；机械设备的种类、数量和性能是否满足施工要求；对施工人员、原材料、成品、半成品等进场，进行监督和质量监控。

（2）顶管施工过程中，督促施工单位严格按照施工组织设计（施工方案）进行施工，我们采取全天候、全方位、全过程监理，随时掌握、及时收集、分析与工程相关的信息，发现问题时及时采取相应措施，使工程的进度掌握在监理的动态控制之中。采取施工预检、巡视检查、隐蔽验收检查、质量控制点及重点工序全过程旁站等形式督促施工方提高工程质量。对发现的问题及时解决，在监理工作交底的基础上严格执行监理程序，为落实施工单位的质量保证体系，增强其质量意识，监理部坚持没有质量自检资料（含质量核查资料）监理工程师拒绝对分项工程质量进行检查和质量认证，并通过监理指令文件对施工质量进行控制。避免引起质量问题而造成返工，尽量杜绝不合格品及质量事故的出现，确保工序、部位、分项工程验收一次合格。对每批进场 4 的材料实行报审制度，采取外观检查和随机抽检试验相结合的方法，控制工程中使用材料的质量，严格执行“先审核后实施，先验收后施工”的原则，每道工序完工后，在施工方自检的基础上，监理再对该工序进行抽检，做好工序交接检查，抽检合格后，方允许施工方进入下一道工序施工。

（3）认真执行按设计图纸施工，按设计图纸监理的规定。遇有变更设计，则按变更设计程序办理。严格执行隐蔽工程检验制度，每项隐蔽工程都必须由监理工程师逐一检验，达到合格标准的及时签认，无漏检、误签，无擅自离职的现象。没有发生损害建设单位利益的情况。

五、问题与建议

1、地下原是房屋的钢筋混凝土基础开挖缓慢，严重影响施工进度；

2、施工现场缺乏有效的组织管理，技术力量薄弱，导致工序施工不能按期衔接；

3、原材料供运不足，油料短缺，同时施工单位劳力不足且更换频繁，制约施工进度；

4、建议施工单位适当增加机械设备和根据施工需要提前供运各原材料，有效组织劳动力进场实施附属工程，保证施工进度。

六、工程质量评价

根据施工单位自检情况，依据工程设计文件及【铁路桥梁工程施工质量验收标准】TB10414-2003、【铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准】TB10424-2003进行评价，路基排水主要检查项目砼抗压强度、排水沟开挖、沟底地基质量、砂浆强度等级、铺砌背后及顶部

与地面之间填塞、沟底高程、沟底坡度、沟底平整度、排水沟宽度、深度、铺砌厚度均达到设计及技术规范要求，质量保证资料齐全。监理单位对此次排水沟质量验收评定为合格，同意验收。

菊花村至五里多临时排污工程通过业主、监理、施工单位共同努力，工程已圆满完成。在整个工程的监理过程中，各相关领导监督部门多次亲临现场检查、指导工作，业主在此期间对我们监理工作给予了大力支持，在此表示衷心感谢！

中铁二院昆枢监理部：

二〇一一年一月二十一日

第三篇：顶管工程监理细则

市政基础设施工程

市政监 23.2

顶管工程监理实施细则

工 程 名 称： 建 设 单 位： 代 建 单 位：

承 包 单 位：

监 理 单 位： 单位负责人： 项 目 总 监：

2017年7月12日

目

录

一、工程概况......................................................................................1

二、监理目标和监理范围.................................................................2

三、编写依据......................................................................................2

四、监控要点......................................................................................2

（一）事前监理控制要点和方法...............................................................3

（二）事中监理控制要点和方法...............................................................3

（三）对施工单位的要求...........................................................................5

（四）旋喷桩监理要点...............................................................................5

（五）顶管机出工作井监理要点...............................................................6

（六）顶管机入接收井监理要点...............................................................6

（七）顶进过程监理要点...........................................................................7

（八）事后控制要点...................................................................................8

精细服务 科学管理 安全环保 客户满意

顶管工程监理实施细则

一、工程概况

工程规模：共包括以下3个单位工程（具体工程内容及数量等以施工图设计为准）：(1)番禺区丹山河（含丹山分洪河）黑臭水体治理工程（1.1）截污工程

1.1.1、丹山河沿线截污完善工程。

新建d500-600截污管2600m，检查井31座，截污井16座，新建或改造拍门24座，微型顶管井25座，道路、绿化修复5100㎡，雨水管线修复200m，房屋鉴定8000m，房屋保护250m。

（1.2）清淤工程

对丹山河主涌及支涌及沿线渠箱全线进行清淤，清淤量为113519.2 m3，其中人工干清14610.6 m3，机械湿清77958.6 m3，机械干清20950 m3；围堰900m。

（1.3）补水工程

1.3.1、丹山河上游调水补水工程。

利用中部尾水处理厂的尾水，沿莲花大道及北二环路敷设补水管道对榄塘涌进行补水，补水量为6.5万m3/d。

敷设D1020×10补水压力管2087m，建设压力检查井1座，支墩7座，排泥阀（井）1座，排气阀（井）2座，出水口1座，规模为7.0万m3/d补水提升泵井1座，道路修复7585㎡.（1.4）生态修复。对丹山河（含丹山分洪河）进行生态修复，修复面积约37690㎡，采用EPSB工程菌固化颗粒、EPSB工程菌菌液、微管曝气、生态基仿生水草等工艺。

二、监理目标和监理范围

我项目监理部坚持以 “精细服务、科学管理、安全环保、客户满意”的监理原则，充分发挥我司市政公用工程监理的优势，紧抓本工程的监理重点、难点，采取规范化、合理化、针对性强的监理方法和措施，确保实现以下监理工作目标：

投资控制目标：以不超过投资概算为基本目标。严格控制预算外费用的支出，减少索赔事件的发生，确保业主制定的投资控制目标得以实现。

进度控制目标：业主下达开工令或开工报告审批之日起按施工进度要求控制，施工总工期按施工合同的规定。

质量控制目标：合格。

职业健康安全管理目标：杜绝一般事故等级以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡人数为零。

本合同工程施工图设计中包含的全部施工阶段，具体包括：

1、施工准备阶段、施工阶段、竣工结算期、质量保修期全过程，对包括工程质量、进度、投资控制、安全生产和文明施工等进行监控。

2、工程施工图预算（或承包商投标报价书）和竣工结算审核，及协调等相关工作。

3、对完成本工程所必需的附属临时工程项目施工进行监理。

三、编写依据

1、《室外排污设计规范》GB50014-2006；

2、《广州市暴雨强度公式及计算图表》；

3、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS 246-2008）

4、《给水排污管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）；

5、《混凝土和钢筋混凝土排污管》（GB/T 11836-2009）；

6、本顶管工程“施工图设计”。

四、监控要点

施工监理控制主要从以下几个方面进行监控：

（一）事前监理控制要点和方法

1、熟悉施工合同与监理合同中有关排污工程条款；

2、确定验收的国家及地方规范和法规；

3、组织图纸会审、审批施工单位施工方案；

4、审查承包人资质及其组成架构人员资质；

5、确认材料报验的规范及标准。

（二）事中监理控制要点和方法

一、顶进前的监理控制：

1、审查顶管施工组织设计、承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工条件，审批开工申请单。

2、检查工作井、接收井开挖时是否按施工组织设计方案进行基坑排污的边坡支护。检查工作井、接收井平面位置及开挖高程是否符合设计要求。基础处理是否按设计要求进行处理。

3、检查工作井结构工程的内容可按排污水泵房的监理要求进行。

4、检测顶管后背施工质量、主要包括垂直度、水平线与中心线的偏差等。

5、检测导轨高程及其中线位置，审查导轨安装是否牢固。

6、检查顶管施工前的准备工作是否按施工组织设计进行。其主要内容有：（1）顶管设备是否按施工方案配置状态是否良好。

（2）顶管设备能力是否满足顶力计算的要求，千斤顶安装位置、偏差是否满足施工组织设计要求。

（3）检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。（4）当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时，沿线附近有建（构）筑物基础时，是否按施工组织设计的要求，准备了相应的技术措施。

7、检测第一根管的就位情况，主要内容为：管子中线管子内底前后端高程，顶进方向是否符合设计要求，当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。

二、顶进中的监理控制：

1、顶进过程中应勤监测、及时纠偏，在第一节管顶进200～300mm 时，应立即对中线及高程测量进行监查，发现问题及时纠正。在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测，每个接口测1点，有错点时测2点；在顶管纠偏时，应加大监测频率至300mm一次，控制纠偏角度，使之满足设计要求，避免顶管发生意外。

2、顶管时，应监测地下水位是否按施工组织设计要求进行控制。

3、检查顶管管材自身的材质，外形尺寸、出厂合格报告等内容是否满足设计要求。

4、监控顶进速度与出泥量的平衡，严禁超量排泥。

5、采用混疑土管时，应监控内涨圈、填料及接口质量。

6、顶管段过长、顶力过大而采取用中继环、触变泥浆等措施时，应监控中继环安装及触变泥浆制作质量。

三、工作井监控标准：

1、工作坑每侧宽度、长度：应不小于设计规定

2、后背垂直度：倾斜不大于0.1%H；水平线与中心线的偏差：不大于0.1%L

3、底面高程：允许偏差+50mm

四、顶管安全监理控制：

1、设备使用前，必须进行安全操作规程交底，严禁非工种人员操作。

2、油泵站应设置在主顶千斤项的近旁由专人负责，油路顺直，接头不漏油。油泵应装有限压阀、溢流阀和压力表等指示保护装置。

3、钢质顶铁应满足刚度大，不变形，放置时稳定性好，相邻面垂直，几何尺寸

准确的要求。组合使用时，端面接触紧贴，顶铁与管节端面的接触必须平整、均匀。

4、管节在起吊、运输过程中，应轻起轻落，端部接口严禁碰撞，堆放场地应平整。管径Φ2000以上应采用单层摆放，必须用垫块塞稳。堆放在路边应设安全标志。

5、其安装位置和起重能力必须满足顶管设备、管节、土方的重量和设备的装拆、移位及施工场地的条件。设备使用前，必须进行维护保养、调试和试吊，重物吊离地面10cm，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全可靠方可使用。

6、工作井和管道内要通风良好，配置大功率鼓风机。

（三）对施工单位的要求

施工人员必须根据设计图纸、质量标准、工程和水文地质、施工方法、施工环境条件等因素，编制施工组织设计，报监理批准。对操作人员应进行施工技术交底和安全教育，明确职责分工。施工过程中应对施工操作、顶管质量、顶力、顶速、顶程、纠编、压注减摩触变泥浆、顶管机状况、顶进发生的情况与采取的措施等施工锖况，做出全面详实的记录，并实行交接班制度。

顶管设备必须经维修保养，检验合格后方可进人施工现场。开顶前顶管机头、工具管及电气、压浆、液压、供水、出土、纠偏、测量、通讯等相关设备应按机械施工图组装，并分别调试合格后进行联动试运转，符合要求后才能用于顶管，投入使用。顶进中应有专人例行保养。

（四）旋喷桩监理要点

1、喷射注浆前要检查高压注浆设备管线系统，设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封必须良好，保证通道和喷嘴畅通。

2、喷射浆前要做好准备工作，开动注浆泵后，待水泥浆的前锋流出喷嘴和孔口返浆后才可提升旋喷管，从下而上旋喷注浆。

3、喷射注浆的前段与后段应搭接0.1m以上，防止固结全脱节。

4、为了加大固结体尺寸可提高喷射压力，如遇深层硬土可以降低提升速度。

5、冒浆的处理，在旋喷桩的处理中，往往有一部分的土粒随着浆液沿着孔壁冒出地面。通过对冒出的浆液的观察，可以及时了解土层的情况、旋喷的效果和施工技术参数的合理性。冒浆量小于20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆，应查明原因并停止提升喷射管，通过停喷、静喷、或加大浆液稠度，多次反复直至返浆。

（五）顶管机出工作井监理要点

1、出洞前，监理必须对顶管整个系统的安装、单机调试进行全面检查，督促并检查设备联动调试，确认设备系统运转正常，各项准备工作已经完成，才准于开顶出洞。未经监理批准，不准开顶。

2、检查洞口止水圈的安装必须符合施工要求，应安装牢固、尺寸准确，能完全封堵机头与洞口的空隙，无渗出水土与触变泥浆。

3、洞口前方的土体已采取措施得到稳固，确保拆除洞口不会产生水土流失。

4、洞口前方的地下管线、地面构筑物，采取技术措施有效保护，并建立了沉降监测。

5、机头出洞时，顶进操作应谨慎平稳、匀速推进，首节管出洞口后即应开始均匀压注触变泥浆。在管节出洞10～20m范围内，监理应检查并督促施工人员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等技术参数和操作，逐渐调整至正常状态。

6、若机头出洞即遇到异物、机头下沉“磕头”等现象，应暂缓顶进，查明原因经处理再予顶进。特殊情况，有相应措施保护才可将机头退出，经处理后再次顶入出洞。

（六）顶管机入接收井监理要点

1、管节进洞前，必须严格监控机头轴线和标高并对准洞口，控制平稳顶进和纠偏量，确保机头、管节顺利顶入接收井洞口。

2、对洞口处的土体、地下管线及地面构筑物，应采取必要的稳定和保护加固措施，并监测土体的变形情况。

3、检查接收坑内支承机头和工具管的导轨必须安装稳固，轴线与标高应与机头入洞方向一致。

4、只有当机头端面临近洞口时，才准予拆除洞口砖封墙和开启洞口封板。洞口封门拆除后，应随即将机头顶入洞口至导轨上，应防止机头在洞口前方土体中长时间停滞，发生“磕头”等弊病。管节入洞后，检查管壁与洞口间隙的封堵，防止水土流失。

（七）顶进过程监理要点

1、机头顶进入洞后，必须按土质及时调整操作并监控各类技术参数，使顶管尽早进入正常状态。

2、必须按施工组织设计和技术要求的规定，检查设有压浆孔的管节和中继环的布置，检查并督促触变泥浆的压注应贯彻“机尾压浆、管中顺序补浆、随顶随压浆、特殊地段或地面沉降增量时增大压浆量”的原则，对压浆时段及浆量应作分析。

3、检查纠偏措施并必须贯彻“勤测、勤纠、微调”的原则，经常检查机头内的照准板，以确定机头顶进的轨迹走向。若发生较大偏差，应分析原因，并督促分次逐步纠偏，防止纠偏过量，造成反复纠偏，影响顶管质量。机头内设的两组纠偏千斤顶的纠偏行程差值不能大于50mm。

4、监理人员应随时掌握顶进状况，及时分析顶进中的土质、顶力、顶程、压浆、轴线偏差、地面变形等情况，针对发生的问题督促施工单位及时采取相应的技术措施。发现地面有冒浆，应及时查明原因，采取封堵及减压措施。

5、使用的管材应符合设计要求。检查管材合格证、使用许可证、试验资料、外观及几何尺寸，必须达到顶管的质量标准和强度指标。发现管壁有裂缝、接口缺损等弊

病的不准使用。

6、质量标准与检验方法

（1）顶进中应贯彻“勤测、勤纠、微调”的原则，应控制最大纠偏角度。直线顶管采用钢筋混凝土企口管时，其相邻管节间（2m长）允许最大纠偏角度不得大于《钢筋混凝土企口管允许最大偏角》表中的数值。

检验方法：根据允许最大纠偏角度控制纠偏千斤顶的行程差值，用钢尺、塞尺量测管节接口的间隙差值反算偏角。

（2）管道顶进无偏移，管节不错口、不裂、不渗水，管底坡度不得有倒落水，管内不得有泥土、建筑垃圾等杂物。顶管的允许偏差应符合《顶管允许偏差表》的规定。

顶

管 允 许 偏 差

序号

项

目

允许偏差

检验频率

检验方法

中线位移

每段

经纬仪测量 2

管道内高程D（mm）

≥Φ800

≤5

每段

水准仪测量 3

相邻管节错口

≤55

每节、管

钢尺量 4

内腰箍

不渗漏

每节、管

外观检查 5

橡胶止水圈

不脱出

每节、管

外观检查

（八）事后控制要点

1、发生事故先用监理通知形式要求整改，如仍达不到要求，在征得业主同意情况下可以用停工令进行处理；

2、完善工程资料整理，隐蔽工程验收应及时记录并归档。

第四篇：顶管申请报告

篇一：“十三五”重点项目-钢筋混凝土顶管项目申请报告

“十三五”重点项目-钢筋混凝土顶 管项目申请报告

编制单位：

根据国家发改委规定，凡是被纳入《政府核准的投资项目目录》项目投资申报时必须编写项目申请报告。项目申请报告是针对企业固定资产投资核准制而规定的一个文体，拟建项目从规划布局、资源利用、征地移民、生态环境、经济和社会影响等方面进行综合论证，为政府审批部门对企业投资项目进行核准提供依据。

项目申请报告主要内容包括：申报单位及项目概况；战略规划、产业政策及行业准入；项目选址及土地利用；资源开发及综合利用；征地拆迁及移民安置；环境和生态影响分析；经济影响分析；社会影响分析。

编写项目申请报告流程：我们将根据不同的行业、专业、地区对项目申请报告的不同要求，编写符合要求的的项目申请报告。首先确定任务的方案和侧重点，根据不同的需要，提出不同的研究提纲、确定各部内容的深度要求，经与委托方协商后，组成由相关专业技术人员参加的项目组，确定项目经理，进行现场考察、搜集资料、尽职调查、研究论证，在此基础上提交规范的研究成果。同时，我们也配合项目单位完成发改委立项、核准、融资等后续深度服务。

关联报告：

钢筋混凝土顶管项目建议书

钢筋混凝土顶管项目可行性研究报告 钢筋混凝土顶管项目资金申请报告 钢筋混凝土顶管项目节能评估报告 钢筋混凝土顶管项目市场研究报告 钢筋混凝土顶管项目商业计划书

钢筋混凝土顶管项目投资价值分析报告 钢筋混凝土顶管项目投资风险分析报告 钢筋混凝土顶管项目行业发展预测分析报告

国家规定的项目申请报告格式 第一章 申报单位及项目概况

1.1钢筋混凝土顶管项目申报单位概况 1.1.1钢筋混凝土顶管项目申报单位名称

1.1.2申报项目名称1.1.3钢筋混凝土顶管项目申报单位法定代表人 1.1.4钢筋混凝土顶管项目申报单位简介 1.2钢筋混凝土顶管项目概况 1.2.1钢筋混凝土顶管项目名称 1.2.2钢筋混凝土顶管项目性质

1.2.3钢筋混凝土顶管项目的建设背景 1.2.4钢筋混凝土顶管项目建设地点

1.2.5钢筋混凝土顶管项目主要建设内容和规模 1.2.6原辅材料及用量

1.2.7产品和工程技术方案 1.2.8主要设备选型和配套工程 1.2.9组织机构及劳动定员

1.2.10投资规模和资金筹措方案 1.2.11钢筋混凝土顶管项目施工进度及招投标 1.2.12钢筋混凝土顶管项目财务和经济评论

第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析 2.1发展规划分析 2.2产业政策分析 2.3行业准入分析

第三章 资源开发及综合利用分析3.1资源开发方案 3.2资源利用方案 3.3资源节约措施

第四章 节能方案分析 4.1用能标准和节能规范

4.1.1相关法律、法规、规划和指导文件 4.1.2国家行业相关标准及规范 4.2能耗状况和能耗指标分析

4.2.1钢筋混凝土顶管项目所在地的能源供应状况 4.2.2钢筋混凝土顶管项目的能源消耗种类和数量 钢筋混凝土顶管项目能源消耗表 4.2.3能耗指标分析

4.3钢筋混凝土顶管项目节能措施和节能效果分析 4.3.1节能措施

4.3.2节能效果分析篇二：顶管变更申请报告 变更申请报告本表一式三份，由施工单位填写。监理单位、设计单位、建设单位3方审签后，施工单位、监理

单位、建设单位各1份。工程变更建议书

xxxxxxxxxxxxxxxx监理咨询服务有限公司： xxxxxxxxxxxxxxxxxx建设管理部：

我公司负责实施的xxxxx工程中，有xx水库、xx水库等两座水库，输水工程改造原设计方案为新开隧洞。根据现场勘测，其地质条件复杂，开挖隧洞较长，施工工期长，且施工作业爆破用炸药审批手续繁复，炸药运输不便；加之xx、xx水库灌溉当地12个村的农田，灌溉任务重，当地要求水库在春节前需完成水库水下部分关闸蓄水等原因，建议两水库输水工程改造新开隧洞工程变更为顶管施工。xxxxxxxxxxx 工程有限公司

二〇一三年十二月二十四日篇三：顶管施工申请表.01 报验申请表

工程名称:吴忠市2014年市政工程-西盛街（友谊路-秦渠）隐蔽工程检查验收记录

2014年月日 质检表4分项工程（验收批）质量验收记录表 编号：沟槽开挖 报验申请表隐蔽工程验收记录 年 月日 质检表4

第五篇：顶管方案

施工方案

第一章 编写依据

本施工方案编写依据如下：

1、设计图纸

2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-973、《混凝土质量控制标准》GB50164-924、《给水排水构筑物施工和验收规程》GBJ141-905、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-936、《工程测量规范》GB5002-9

3第二章 工程概况

由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、并且有地下水，本工程中的顶管工程采用人工顶管。管材采用Φ1650钢筋混凝土Ⅱ级管，管壁厚度0.19M，管顶距路面1.3M，顶管长度40M，其中路基下13M，路边两侧各延长3M。

计划工期：收到行政许可决定书后15天内完成。

第三章 施工部署

3.1施工组织安排

本工程需要采用人工顶管的管段为计划用1套500吨顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作基坑，第二阶段为人工顶管的实施。

3.2顶管施工工艺流程

工作基坑施工

设备安装

管吊装就位

施工准备

开机顶进

回收掘进机头

结束

测量控制及纠偏

复核

废泥外运

施工下一节

3.3施工顺序

施工顺序为：工作基坑施工→定金设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→回填土。

第四章 施工准备工作

4.1生产准备

1、进行施工测量和现场放线工作。

2、确定管线范围内及施工需要场地内所有障碍物，如管线、电

线杆、树木及附近房屋等得准确位置。

3、按施工平面位置图修建临时设施，安装临时电线路，并试电。

4、进行顶管所用设备的加工制作。

5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。

6、根据材料计划，分期分批组织材料进场。

7、准备好抽水设备。

8、用沙袋做好护路准备。

4.2 技术准备

1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。

2、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。

3、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校核。

第五章 重要工程项目的施工技术方案

5.1 人工顶管顶力的计算：

（一）对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。

根据经验公式：P=Npo

其中：P---总顶力

n---土质系数

土质系数取值可根据以下两种情况选进：

（1）土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前

挖土能成拱者，取1.5-2.0。

（2）土质为中粗纱及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取3-4.取n为2.0。

Po---为顶进管子全部自重。顶进的每节管自重约为5.3吨，最长段以18米计，每节管长2米，共要顶进9节管，则po=5.3*9=47.7吨。则总的顶力为：p=n po=2.0*47.7=95.4吨，考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备去1.5倍左右的储备能力，设备顶进应力为143.1吨，取总的顶力F=150吨，选用1个千斤顶作为顶进动力设备，千斤顶的顶力为500吨，满足施工要求。同时，第一节管前端套10MM钢圈护管，管内每两节管间用钢板做内衬，施工时及时做好抽水及沙袋护臂工作，以确保施工与道路的安全。

第六章质量保证措施

1、顶管施工前编制顶管组织设计，提交监理和业主审定才能

进行施工。

2、顶管前，项目部向作业班组进行详细的技术交底工作，每道工序开工和员工上岗进行简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量。

3、摸清施工沿线的地下管线的详细情况，并制定详细的技术

措施。

4、做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记

录（含照片），及时完成竣工资料。

5、认证做好施工计划，保证施工作业连续均衡、紧凑，从而

有效可靠控制质量，保证工程质量。

6、顶进过程中，应严格控制顶力在允许的范围内，并留有足

够的安全系数。

7、顶管控制在质量标准范围以内，如果在顶进工程中，发现

方向失控，应该立即停止顶进，逐级上报，经研究同意后，方可以继续顶进。

8、做好地质勘察及资料整理工作，认真编制好施工方案和通

过不同土质的技术措施及纠偏措施，确保管道的顺利顶进。

9、加强操作控制，使顶管均匀平稳，受力均匀，尽可能减少

顶进过程中的倾斜、偏移、扭转，防止管壁出现裂缝、变形。