第一篇:瓦斯治理防治水汇报材料
山西煤炭运销集团利民煤业有限公司 水文地质及瓦斯管理工作专项会诊汇报材料
一、矿井概况
1、基本情况
利民煤业是由6个生产矿井和8个关闭矿井整合而成,于2010年2月9日初次取得并于2012年11月23日新办了长期《采矿许可证》,批准开采2#--11#煤层,矿区面积13.6409平方公里,生产规模90万吨/年,保有资源储量9201万吨。设计可采储量2204万吨,服务年限16.06年。
矿井于2011年2月取得了《开工报告》,批准建设工期为17个月。
5月12日,副斜井破土开凿,由此矿井进入正式建设期。到2012 年7月未能实现一期工程完工,于2012年8月7日得到省厅批准延期建设11个月至2013年7月底。
目前,正着手办理再次延期建设手续。变更的初设已由省厅组织专家会审,预计近期有望批复。
2、设计开拓及采煤方法
本矿开拓方式采用斜井开拓(两斜一竖),主斜井(利用原井筒整修)铺设皮带,担负矿井提煤、进风和安全出口任务。副斜井为新开凿井筒,铺设轨道,装备猴车,担负矿井进风和材料、设备、人员提放任务。回风立井(利用原井筒扩刷)安装行人爬梯,担负全矿井回风任务,是矿井另一安全出口。
采煤方法:设计采用分层长壁综合机械化采煤方法,顶板管理方式为全部跨落法。
3、建设进展情况(1)井巷工程
目前,一期工程基本完工,二期工程基本没有进行。(2)土建工程
筒仓基本完工,联建楼进入室内装饰阶段,35kv变电站进行扫尾,筹备进行验收,高山水池及炸药库投入使用,转载站近期将完工,另做了一些井口二级挡墙、公路石坝、矿区公路等零星工程。
二、防治水工作
1、水文地质概况
2011年8月,中煤科工重庆研究院为我矿编制《矿井防治水安全技术会诊报告》,并做出《水文地质类型划分报告》,明确我矿水文地质条件为中等。
2、目前排水系统概况
目前,永久排水系统未形成,井下布置临时排水系统。井下共设两个排水点向地面排水,一个设于措施井底,安设四台MD85-45*5离心泵,配套两趟排水管通过措施井排出地面:另一个排水点设于主井底,安设两台MD155-30*10离心泵,配套两趟排水管,分别从主斜井和副斜井排出地面。矿井正常用水量为150m3/h。
3、防治水机构设置及队伍建设 明确以矿长为组长的防治水领导组,配备地测防治水副总,设置地测科、防治水中心,组建探水队,配有探水工16名。
4、设备配备
已购置探水钻机3台。其中:ZLJ—350钻机1台
最大额定转矩350KN ; ZYJ——400/130型架柱式液压回转钻机1台,11KW;ZYJ——1000/130型架柱式液压回转钻机1台,22KW,最大转矩400-600KN,最大钻进能力160-240m。
购买一套全方位物探仪:型号YTD400(A)矿井全方位探测仪。
5、地质勘察成果
由山西地科勘察有限公司对首采区进行了瞬变电磁和测氡法勘查,已出具勘查报告。
6、管理工作
完善了防治水相关制度,按要求编制及填写台账。现场掘进作业,严格坚持“探掘分离”和“有掘必探、先探后掘”的原则,执行“物探先行、钻探跟进”的制度,确保了掘进安全。
三、瓦斯管理工作
2010年,山西省煤炭工业局综合测试中心为我矿出具《矿井瓦斯涌出量预测报告》,预测瓦斯最大绝对涌出量为5.66m3/min,最大相对涌出量为2.99m3/t。
2012年矿井瓦斯鉴定等级为瓦斯矿井,矿井瓦斯绝对涌出量为5.14m3/min,二氧化碳绝对涌出量为4.26m3/min,掘进工作面瓦斯绝对涌出量为0.21m3/min。根据山西省煤炭地质研究所2010年6月煤炭自燃倾向性鉴定报告结果:9+10+11号煤层自燃倾向性等级为II级,自燃倾向性为自燃。
1、目前通风系统概况
矿井现使用的主要通风机为FBCDZNO16-2*75对旋轴流式风机,矿井总进风量为1700m3/min,矿井负压为1150Pa,矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式机械通风,两个进风井筒,一个回风井筒,主、副斜井进风,措施井回风。
2、机构设置及队伍建设
矿井建立了以矿长为瓦斯治理第一责任者,总工程师为瓦斯治理技术管理责任者的瓦斯治理领导组,建立了瓦斯治理防治中心机构,设置了信息处理科、督查验收科、通风队、瓦斯队、监控中心,瓦斯防治中心现配备26人。
3、硬件投入
(1)安全监测监控及人员定位系统
我矿于2011年10月建立KJ70N瓦斯监测监控系统,实现自动监测、报警、断电。2011年11月建立KJ128井下人员定位系统。并与上级公司及地方煤炭局实现联网。
目前井上各类传感器共计35个,分站4台,其中甲烷传感器12个,风筒传感器1个,负压传感器1个,温度传感器9个,风速传感器4个,一氧化碳传感器6个,局部通风机开停传感器1个,断馈电传感器1个。
(2)压风自救及供水施救系统 根据实际情况,布设简易压风自救及供水施救系统,确保掘进作业面的安全。
(3)仪器仪表
现配有:光学瓦检仪20台,便携式甲烷报警仪50台,便携式多参数测定仪5台,机械风表2台,电子风表2台,粉尘测定仪1台,二氧化碳测定仪3台。
4、管理
完善了相关的各类制度,建立了各种报表台账。确保监测监控到位,实现瓦斯检查全方位、全时段、不留空档,保证安全通风。
2013年10月21日
第二篇:防治水、瓦斯治理十条“红线”
防治水管理十条“红线”
1、巷道进入积水警戒线没有“先探后掘”、进入放水线没有探放水、沿空掘巷迎头水位标高高于设计值。
2、巷道掘进没有按要求对前方可疑构造、钻孔、导水裂隙等进行超前探查。
3、没有按设计涌水量安装、配备排水设备、设施。
4、钻孔开孔方位、角度偏差超过允许范围。
5、同一钻场两个及以上揭露含水层的钻孔同时出水。
6、钻孔揭露含水层前孔口未安设高压闸阀、未按规定使用防喷反压装置、注浆时未按规定使用高压注浆阀和泄压阀。
7、钻孔注浆压力、凝固时间、耐压试验等不符合设计要求进行透孔钻进,钻孔注浆压力未达到设计值擅自加入水玻璃封孔。
8、虚报、瞒报钻孔进尺及注浆量。
9、井上、下注浆站联系不力造成注浆管路堵塞。
10、恶意损坏防治水设备、截留防治水材料、拒不配合防治水工作等造成严重影响的其它行为。
瓦斯治理十条“红线”
1.瓦斯超限作业,隐瞒瓦斯超限情况。
2.排放瓦斯无措施、一风吹或排放瓦斯流经区域不停电、不撤人。3.擅自修改监控数据库,擅自中断数据传输的,造成监控数据失真。
4.擅自高定监控断电值或缩小断电范围,造成监控系统不能按规定断电。5.擅自甩掉风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机自动倒台等安全控制保护功能。6.虚报抽、排瓦斯钻孔深度、钻孔数量及瓦斯抽采量。7.瓦斯参数测定、防突效果检验数据弄虚作假。8.故意破坏抽采设施、通风设施、监控系统。9.突出危险采掘工作面无评价、虚假评价或不按措施超前距控制,超采超掘。10.超通风能力组织生产。
第三篇:瓦斯治理与防治水自查自纠情况报告
瓦斯治理与防治水自查自纠情况报告
根据黔煤安字[xx年]34号文件精神,为认真落实
“抓大系统,除大隐患,防大事故”的工作原则,我矿成立了瓦斯治理与防治水领导小组。其成员如下:
组
长:
李
智
副组长:
李凤光
成员:
黄庆勇、何小江、刘新民、何周全、罗会生、肖松柏、李正普、李成、李重九
按照文件要求,领导小组于4月2日召开全矿班长以上管理人员动员大会,幷按照《黔西县煤矿瓦斯治理与防治水考核评分标准》对井上、井下通风系统、局部通风、监测监控、瓦斯治理、防治水、瓦斯抽放系统、人员定位系统等7个方面进行全面仔细的检查。现将情况报告如下:
1、)通风方面:
矿井通风系统合理幷能满足生产要求、全矿井没有不合理串联通风和扩散通风。
为了加强通风管理,我矿设置了一名通风副总工程师,并按规定进行了定期测风,矿井有效风量率达到了90%以上。(2、)局扇通风:
实现“三专两闭锁”,安装了局扇风机自动切换装置。同时对局扇安排了专人挂牌管理,并制定了局扇停风措施,实现了100%有计划停风。(3、)监测监控:
我矿装有KJ203监测监控系统、人员定位系统、视屏监控系统,对矿井进行了全方位的监测监控。
按照《煤矿安全规程》规定,全矿所有下井人员都携带了隔离式自救器。矿长等相关管理人员下井都携带了便携式瓦斯检测仪。(4、)瓦斯治理:
我矿成立了瓦斯治理领导小组及专职防突队,配备了WTC仪一台,防突钻机3台。
矿井编制了年、季、月度瓦斯治理计划。同时编制了瓦斯治理和防突方面的安全技术措施,做到了一工程一措施。
掘进工作面设置了反向风门、避难硐室及压风自救系统。(5、)防治水:
我矿成立了防治水领导机构,制定了全矿井防治水计划和措施。并每月组织了一次防治水隐患排查活动。
矿井组建了探放水专职队伍,配备了探水钻三台,坚持了“有掘必探,先探后掘”的探放水原则。
经此次自查自检评分为139分(附《考核评分标准》)。
虽然我们在瓦斯治理及防治水工作中做了大量的工作取得了一定的成绩。但是,在这次自查中也发现一些问题,共查出安全隐患6条。对此,我矿高度重视并按“五落实”原则积极整改现将整改情况说明如下:
通风系统隐患整改措施
(一)整改内容:
通风系统通风构筑物存在风门包边不严实、漏风、风门拉手不合格;
(二)整改措施
1、通防队重新对全矿的风门进行包边、更换拉手
(三)整改责任人:
罗会生
(四)整改时间:
4月4日前
(五)整改验收责任人:
李风光
(六)验收结果:
基本符合要求
二、局部通风隐患整改措施:
(一)整改内容:
1402回风巷风筒有破口、接口处有漏风。
(二)整改措施
缝补破损的风筒、对接口严格使用双反边连接,减小风筒漏风率,并清扫风筒上的灰尘
(三)整改责任人:
罗会生
(四)整改
时间:
4月4号前
(五)验收责任人:
李风光
(六)验收结果:
基本符合要求。
三、监测监控隐患整改措施
(一)整改内容1、1402回风巷瓦斯探头悬挂不符合要求
2、监控传输线有一处没有挂好、缺少一氧化碳传感器。
(二)整改措施1、1402回风巷瓦斯探头T1必须悬挂在距工作面迎头10米风筒出风口另一侧,距巷道顶板300mm,邦上200mm处。
2、对监控电缆和动力电缆按有关要求实行分开悬挂。
(三)整改责任人:
何小江、罗会生
(四)整改时间:
4月5号前
(五)整改验收责任人:
李凤光
(六)验收结果:
已按要求整改。
四、瓦斯治理隐患整改措施
(一)整改内容:
掘进工作面瓦斯管理牌板填写不规范。
(二)整改措施
当班瓦斯检查员严格按要求填写瓦斯管理牌板。
(三)整改责任人:
罗会生
(四)整改时间:
4月4日前。
(五)整改验收责任人:
黄庆勇
(六)验收结果:
符合要求
五、防治水隐患整改措施
(一)整改内容
探放水牌板填写不规范、字迹不清晰。
(二)整改措施
确定探放水牌板悬挂位置,各施工队严格如实填写探放水牌板。
(三)整改责任人:
肖松柏
(四)整改时间:
4月3号前
(五)验收责任人:
李智
(六)验收结果:
符合要求。
黔西县泰来岩脚煤矿
二零一一
年四月五
第四篇:防治水汇报
公乌素煤业公司 2011年防治水工作汇报材料
为了进一步落实“安全第一、预防为主、综合管理”的安全生产方针,切实做好公司2011年的防治水工作,公司按照《煤矿防治水规定》开展了各项工作。
一、2010年总结
2010年公司委托西安研究院对可疑积水区域进行了瞬变电磁法及直流电法勘探,探测结果:南采1201工作面上部3处,1604工作面上部2处,1604回风顺槽上部3处。
根据探测结果,公司制定了详细的探放水计划,1604工作面布置钻场14个,钻孔55个,对其上不得9#、12#小窑积水进行探放,现已施工52个钻孔,其中出水孔3个,出水量3726立方米,3个出水孔均已进入采空区。
二、2011年防治水工作
主要是针对探测结果的异常区进行探放水
(一)小窑、采空区的影响及采取的措施
小窑、采空区的积水对1604工作面、1201工作面均有影响,采取措施如下:
1、在1604运输顺槽米处,沿底板掘进探水巷137米,对1604工作面中部的上覆小窑积水进行探放。现探水巷已开始施工。2、1604运输顺槽探放水结束后,在1604回风顺槽620米处布置钻场对上覆小窑积水进行探放。探放水设计正在编制中。
3、加强1201工作面的探放水工作,在1201工作面回风顺槽布置6个钻场,主要是对其上部的小窑进行探放水,在1201工作面运输顺槽布置2个钻场对其上部的0701采空区、0901采空区进行探放水。现1201工作面回风顺槽的第一个钻孔正在施工中。
(二)承压水的影响及采取的措施
承压水对我矿深部采掘影响较大,公乌素矿区有五含水带,其中第Ⅰ、第Ⅱ、第Ⅲ含水带含水微弱,对矿区影响较小,对矿井影响大的承压水是第Ⅳ、Ⅴ含水带。
第Ⅳ含水带全厚84m。上部岩性为灰色细砂岩、砂质泥岩、泥岩为主;下部岩性以深灰色、灰白色砂质泥岩为主,夹细砂岩。含水层厚度31.04m,岩性以砂岩为主含水较丰富。
第Ⅴ含水带(16#煤层底~C2b上部):全厚约30m,岩性为灰白色细粒砂岩,含水层厚度21.26m,为富含水带,以上两富含水带对+1000水平以下的采掘活动有影响。
公乌素矿对奥灰水进行水文地质补勘(孔号O2j-1)探查奥灰与16#煤底板间距为234.5m,1960年桌子山煤田公乌素勘探区11号钻孔探查奥灰与16#煤底板间距为225.64m。
公乌素煤矿16#煤层标高+600m~+1094m之间煤层存在奥灰带压开采问题,突水系数为0.01~ 0.03。奥灰与16#煤层之间发育有隔水性能良好且厚度大于200m的厚隔水层,若无断层或陷落柱等强导水构造导通奥灰含水层与16#煤层,则16#煤层受奥灰威胁小。本矿井16#煤层带压开采方面重点在于对断层和陷落柱等构造的超前探测和治理,做好这方面工作,可以实现16#煤安全带压开采。采取的措施:
1、严格执行“有掘必探,先探后掘”的原则,只要进行掘进作业,必须进行探放水,探水施工必须贯穿巷道施工的全过程。
2、在掘进过程中,每次超前探测距离保持在100米以上,掘进距离控制在80米,保留20米的超前距离。
3、在已掘完的回风顺槽过程中,未发现出水现象的,在运输顺槽掘进过程中,仍坚持超前探测,超前距离保持在100米以上。
4、开掘巷道前方有断层时,在距断层30米时停止掘进,采用钻探确定掘进面前方断层的导水性,确认安全后方可正常掘进。
5、探掘循环作业坚持“通知单”制度,即:严格执行“停掘通知单”和“允许掘进通知单”制度。
二、雨季“三防”工作的准备情况
公司于4月7日下发了《关于认真做好2011年雨季“三防”工作的通知》文件,成立了以矿长王洪武为组长的“三防”领导小组,建立了雨季“三防”值班及巡查制度,安排回收安装队为应急抢险队伍,调度室、办公室安排三辆车作为“三防”值班车,安排两台铲车、五台汽车为防洪抢险车辆,安排供应科对雨季“三防”所需物资积极筹备,同时对全矿的“三防”重点工作进行了详细安排。并于4月24日,组织“三防”领导小组人员对地面防洪、井下排水系统和防雷电工作进行了全面检查。目前井下主要水仓已清理完毕,“三防”所需物资正在筹备中,检查出的隐患正在整改中。
三、防治水工作需能源公司协调解决的问题
1、我矿周边露采大坑已于去年由能源公司和地方协商进行回填,但是现在工程进度缓慢。
2、铁路西排洪沟改造由于个体沉淀煤泥坑的阻挡,工程已开工三年,进度缓慢,仍没有完工。
3、南
二、南一地面排洪沟已被露天开采破坏,造成南
二、南一采区地面泄洪困难。
4、二号井公路段边排洪沟被地方砖厂矸石堵塞,排洪困难。
5、北采区泄洪沟路天段运煤公路跨越泄洪沟,埋设管道太细,排洪困难不畅,需重新处理。
第五篇:防治水汇报材料
矿井防治水情况汇报
一、矿井水文地质情况:
(一)、矿井水分布特征
1、地面黄河是本地区的区域控制水系,一切沟渠、小河均汇入其中。黄河河床由西南向东北方向从井田东北部流过,以黄河防洪大堤(现在为109国道)或自然岸作井田边界的长度可达4km。金能公司一区井口标高为1110.6m,二区井口标高为1106.0m,比最高洪水位高出14.7m~19.3m,另外,地面井田范围内的两处氧化塘和塌陷坑存有积水。
2、基岩含水层。我矿井田内共有八个含水层,从新到老分别为:(1)石千峰组底部砂岩含水层:编号O层(2)上石盒子组底部砂岩含水层:编号Ⅰ层(3)四层煤底板砂岩含水层:编号Ⅱ层(4)五层煤老顶砂岩含水层:编号Ⅲ层(5)七层煤底板砂岩含水层:编号Ⅳ层(6)九层煤底板砂岩含水层:编号Ⅴ层(7)未五层煤底板砂岩含水层:编号Ⅵ层(8)未七层煤老底砂岩含水层:编号Ⅶ层
矿井水文地质条件属Ⅱ类—中等,地下水类型属于坚硬基岩裂隙水,岩性均为砂岩,随着矿井开采范围的增大和深度的增加,基岩含
水层受到破坏,补给量减少,形成的降落漏斗范围和深度也在不断地增大,含水层涌水量减弱,对矿井安全生产威胁较小。
3、生产过程中灌浆残存水、废弃老巷水、采空区积水等。其分布、积水量以及积水范围均没有规律性,该水源将对矿井安全生产构成威胁,为本矿井主要水害隐患。
(二)、矿井防治水系统
1、地面防治水系统
金能公司地面塌陷坑积水、“氧化塘”积水均已做过防渗处理,渗入井下水量不大;黄河水灌入井下渠道已在90年代做过一期、二期防治水工程,并留设黄河保安煤柱,对矿井安全生产没有威胁。
工业场地内的井口、主要建筑物及场地周围建有防洪坝墙,场内雨水采用排水沟和自然排水相结合的排水方式,将雨水及场地内汇水有序的引出,排入地下排水系统。矿井成立有防洪领导组,每年雨季前组织检查井上下防洪设施。
2、井下防治水系统
井下防治水系统主要以井下排水系统为主,并配备有专门的探放水钻机,有专门的探放水队伍及专业水文地质技术人员。
二、排水系统情况
2009年一区最大涌水量230.14m3/h,正常涌水量159.02m3/h;一区水泵房排水能力580m3/h。
二区最大涌水量448.73m3/h,正常涌水量419.61m3/h。二区水泵房排水能力885m3/h。
说明排水系统正常。
三、奥灰水对矿井开采影响
金能公司主要开采含煤地层属石炭系中石炭统太原组煤层(我矿划分为下组煤五、六、七、九层煤)和二叠系下二叠统山西组煤层(我矿划分为上组煤二、三层煤),为主要含煤地层。
根据资料分析,本矿区地层石炭系下覆泥盆系、志留系地层缺失,石炭系地层和奥陶系石灰岩属不整合接触,目前已揭露资料表明:石炭系羊虎沟群地层即九层煤底板以下揭露地层厚度240米左右,未见奥陶系石灰岩地层,奥灰水对目前矿井开采没有影响。但随着矿井向深部延深,依据资料分析,地质构造复杂,断层多,落差大,石炭系下部羊虎沟群地层和奥陶系灰岩上界面以上厚度没有资料,为了保证后期矿井安全生产,建议集团公司在本矿区用物探或钻探方法探清奥陶系石灰岩赋存状态以及石炭系下部地层厚度。
四、矿井防治水措施
根据以上矿井水的来源和分布特征,金能公司定期对矿井地面水系及井下采空区积水情况进行调查了解,并制定了矿井防治水措施:
1、在生产过程中坚持“预测预报,有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则,对采掘工作面前方不清楚或有怀疑的地段都必须编制安全技术措施,安排探放水。
2、加强水情水害预测预报工作,详细收集各种水文地质资料及井下灌浆资料,建立健全各种水文图纸、台帐,总结分析矿井涌水量
变化规律
3、开采近距离的下覆煤层或分层开采的下覆煤层时,都要探清上覆老空区有无积水,若有积水,必须疏干后才能进行正常开采、放顶作业,探明积水方法可采用向上(下)帮及顶板打钻眼的方法查明。
4、在掘进上山巷道时,应及时清理上山内的浮渣,砌好排水沟,探放可能遇到的水源,管理好水管。
5、每月对井下各水平的涌水量、地表积水坑的水位、黄河水位进行观测,出现异常,及时分析原因,采取措施。
6、矿每年在雨季期间,制定雨季“三防”工作计划。成立雨季“三防”领导小组和防突水应急预案;机电科、供应科都能备齐必备的防排水设备、物资。
8、对井下有积水的密闭由专人管理,并建立台帐,定期检查,疏通泄水孔,使之正常排水。以免积水过多,鼓破密闭造成局部溃水事故。
9、矿每月组织通风、调度、安监、机电、地测等有关部门对矿井防治水隐患进行一次排查,对存在问题由专人负责限期整改。
另外我矿制定了发生意外突水专项井下水灾事故应急救援预案措施。
五、公司抗灾救援能力
金能公司专门成立了应急救援辅助救护中队,并具有专门的救灾设备和材料。
六、需集团公司帮助协调解决的问题
为了保证后期矿井安全生产,建议集团公司在本矿区用物探或钻探方法探清奥陶系石灰岩赋存状态以及石炭系下部地层厚度。