2017年安全生产标准化验收考试题(B)

第一篇：2017年安全生产标准化验收考试题(B)

2017年安全生产标准化验收考试题（B）

一、填空题（10道题，每空2分,共20分）

1.新《安全生产法》规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。

2.新《安全生产法》规定，两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。3.起重机械大部件吊装应设专人指挥。

4.可移动电动工具、器具使用时应单独设置匹配的控制开关或插座。5.工作期间安全疏散门应保持开启、畅通。

6.室外消防给水管网的布置应成环状，输水管应不少于两条。

7.《火药、炸药生产安全规程》（WJ2565-2001）规定：火炸药生产操作者不准班前，班中饮酒。生产作业过程中当出现危及操作人员生产安全时，当事者应采取紧急措施并立即报告领导。

8.《火药、炸药、弹药、引信及火工品生产安全技术管理规程》规定：从事易燃易爆作业的人员，操作中应做到严谨、细致、沉稳、准确、轻拿轻放。

9.从事酸、碱作业的工房、库房应有防止酸碱飞溅灼伤事故的措施，且备有充足的2%～5%的清洁碳酸钠溶液和2%的醋酸溶液。

10.10.安全标志类型分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。

二、判断题（20道题，每题1分，共20分）

1.新《安全生产法》规定，生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。(√)2.维修机器时，应先将开关关上，断开电源，并在显眼处挂上“停机维修”的标识牌，方可工作。（√）

3、各种档案资料纸张大小规范宜采用A4纸，个别图表可按工艺图纸标准要求规范制作，装订时按图纸规范折迭为A4纸大小。凡资料装订应编写页码、日期、责任人、装订卷页数等内容，按档案管理要求规范成册装订。（√）

4.用人单位应当按照本单位制定的配备标准发放劳动防护用品，并作好登记（√）5.机械设备可造成碰撞、剪切、挤压、刺割、卷入等多种伤害，操作人员应正确识别机械设备的危险部位，并积极有效加以防护。（√）

6.新入厂员工、变换工作员工应进行职业卫生培训。（√）7.皮带运输机靠人行一测，应设置部分行程的拉绳急停开关。（×）改正：部分行程改为全程

8.车间落地式动力配电箱（柜）门应关闭严密，箱内应无杂物、积水，箱（柜）周围及顶上应无堆积物、挂物，门开应大于70°，门前1.2m范围应无阻挡物。（×）改正：门开应大于90°

9.《中华人民共和国安全生产法》规定：从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。（√）

10.在配电室内裸导体正上方，不应布置灯具和暗敷线路。灯具与裸导体的水平净距离不应小于1 m，灯具不应采用吊链和软线吊装。（×）改正：不应布置灯具和明敷线路

11.企业董事长、党委书记、总经理必须对安全生产同时担责。（√）

12.在有爆炸和火灾危险场所经履行审批手续后方可架设和使用临时电气线路。（×）改正：严禁在有爆炸和火灾危险场所架设和使用临时电气线路。

13.企业应每年至少一次对适用的安全生产法律、法规、标准、规范及其他要求进行符合性评价，消除违规现象和行为。（√）

14.急停开关一般采取手动复位，并符合相关规定，色标为黄色。(×)

15、维修机器时，应先将开关关上，断开电源，并在显眼处挂上“停机维修”的标识牌，方可工作。（√）

16.新建、改建、扩建涉及易燃易爆设备设施的建设项目，应经有关部门组织进行验收，合格后方可投产使用。（√）

17.《火药、炸药、弹药、引信及火工品生产安全技术管理规程》规定:连续的生产作业，应严格执行交接班制度，并做好记录。（×）应严格执行现场交接班制度

18.《火药、炸药生产安全规程》（WJ2565-2001）规定，电气开关、机械传动运转部位及容易造成事故的沟、孔、梯、槽等应设有保护装置，如罩盖、防护栏、扶手等。（√）19.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639—2013）规定，生产经营单位应组织本单位相关专业人员编制现场处置方案。（×）应组织现场作业人员与相关专业人员共同编制。

20.《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231－2003）规定，工业管道物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方不可按需自行确定采用。（×）不可改为可

三、单选题（20道题，每题1分，共20分）

1.《中华人民共和国安全生产法》规定：任何单位或者个人对事故隐患或者安全生产违法行为，均有权向＿＿＿报告或者举报。（B)A.安全生产监督管理部门 B.负有安全生产监督管理职责的部门 C.政府部门 D.公安部门

2.用人单位对不适宜继续从事原工作的职业病病人，应当＿＿＿。（C)A．休息治疗,好转后可以继续回原岗位工作 B.根据本人意愿决定是否继续从事原工作 C.调离原岗位，并妥善安置 D.解聘劳动合同

3.高处作业时，易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取＿＿＿措施。（B）

A.防滚动 B.防坠落 C.防撞击 D.防滑

4.起重设备钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于两个(电动葫芦不少于三个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留＿＿＿钢丝绳做为安全圈。（B）

A.一圈 B.两圈 C.三圈 D.四圈

5.长期放置不用的用电产品在重新使用前，应经过必要的检修和＿＿＿。（C)A.耐高温测试 B.耐腐蚀测试 C.安全性能测试 D.外观清洁 6.机械化运输线上每＿＿＿m长度范围内至少应设置一个急停开关。（D）

A.5 B.10 C.15 D.20 7.配电装置室门、窗、通风口应装设网孔小于＿＿＿金属网，门应设置防小动物侵入的装置。（A）

A.10 mm×10 mm B.15 mm×15 mm C.20 mm×20 mm D.30 mm×30 mm 8.《废火药、炸药、弹药、引信及火工品处理、销毁与贮运安全技术要求》中规定，销毁完毕应＿＿＿进行现场检查，确认无隐患后方可撤离。（B）

A.由内向外 B.由外向内 C.从场地边缘观察 D.从场地中心 9.各种酸、碱、油槽槽体应坚固、＿＿＿，无裂纹、无泄漏。（C）A.防震 B.防晒 C.防腐 D.防雨

10.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，造成10 人以上30 人以下死亡，或者50 人以上100 人以下重伤，或者5000 万元以上1 亿元以下直接经济损失的事故是指＿＿＿。(B)A.特别重大事故 B.重大事故 C.较大事故 D.一般事故 11.＿＿＿每年至少应对手持电动工具、器具进行检查检测一次（C）

A.每季度 B.每半年 C.每年 D.每两年 12.三线电缆中的红线代表＿＿＿。（B）

A.零线 B.火线 C.地线 D.避雷线

13.如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏停止跳动，应竭力施行＿＿＿和胸外心脏挤压。（C）A.按摩 B.点穴 C.人工呼吸 D.打开气道

14.高温设备能布置在室外的，应尽可能地布置在车间外当地夏季主导风向的＿＿＿；不能布置在室外的应布置在天窗或靠近车间＿＿＿的外墙侧窗附近。(C)A.上风侧 下风侧 B.下风侧 上风侧 C.下风侧 下风侧 D.上风侧 上风侧 15.车间安全通道应以醒目的黄色实线划定，划线宽度为＿＿＿㎜。(B)A.80㎜ B.100㎜ C.110㎜ D.120㎜

16.新《安全生产法》规定，从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出＿＿＿；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。(A)A.批评、检举、控告 B.批评、建议、检举

C.建议、检举、控告 D.建议、批评、控告

17.新《安全生产法》规定，生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其＿＿＿，采取有效的＿＿＿，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。(D)A.危险特性、安全防护措施

B.安全技术特性、技术措施 C.技术特性、安全防护措施 D.安全技术特性、安全防护措施

18.《火药、炸药、弹药、引信及火工品生产安全技术管理规程》规定：汽车运输危险品时，不得与其他货物混装；危险品装载量不得超过货车载重量的＿＿＿。（C）

A.70% B.75% C.80% D.85% 19.机械传动部位运转时，严禁＿＿＿、清理和检修。严禁私自拆除安全保护装置。（D）

A.断电 B.关停设备 C.设备故障 D.用手触摸

20.易燃易爆场所设备管线的静电接地及法兰、阀门＿＿＿应保持牢固完好，无松动，每年干燥季节必须检测一次。（C）

A.防护罩 B.连接 C.静电跨接线 D.密封

四、多选题（10道题，每题2分，共20分）.新《安全生产法》规定，国家对在＿＿＿等方面取得显著成绩的单位和个人，给予奖励。（ABC）

A.改善安全生产条件 B.防止生产安全事故 C.参加抢险救护 D.事故调查处理 2.起重设备电气的＿＿＿应可靠。（ABCD）

A.设备失压保护 B.短路或过流保护 C.错相缺相保护 D.零位保护

3.《火药、炸药、弹药、引信及火工品生产安全技术管理规程》规定:采用汽车运输危险品时，应符合＿＿＿。（BCD）

A.中途可以随便停车 B.不准在人员稠密的地方及交叉路口停靠 C.不准在火源附近停靠 D.故障停车检修时，应有可靠的安全措施

4.《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，任何单位和个人对事故不得＿＿＿。（ABCD）

A.迟报 B.漏报 C.谎报 D.瞒报 5.消防设施检查和维护应符合＿＿＿要求。（ACD）

A.应定期对所有的消防设施进行检查和维护，并有相关制度和检查维护记录 B.室内消防栓及水枪、水带，每年检查一次。室外消防栓每季度检查一次 C.灭火器材一般场所每月检查一次

D.仓库、罐区、危险作业场所、加油站、锅炉房、地下室及人员密集场所，每半月检查一次

6.下列＿＿＿急需敷设临时电气线路应填写“临时电气线路申请单”，审批后方可敷设。（ABCD）

A.建筑施工

B.生产

C.辅助生产

D.维修 7.严禁在＿＿＿挂设临时线。（ABCD）

A.支架 B.管道 C.树木 D.脚手架上 8.严禁在＿＿＿等恶劣环境和场地设敷临时线路。（ACDE）

A.潮湿

B.低温

C.碾压

D.易腐蚀

E.刺割

9.《预先危险性分析活动指导意见》（北化字[2014]123号）规定，动火作业前，＿＿＿应参加预先危险性分析，并根据分析结果落实相应的安全防范措施。（ABCDE）

A.安全处理人员 B.动火作业人员 C.动火作业负责人 D.安全管理人员 E.现场监护人员 F.单位质量管理人员 10.各种酸、碱、油槽槽体应符合＿＿＿要求。（ABCD）

A.坚固 B.防腐 C.无裂纹 D.无泄漏

五、问答题（2道题，每题10分，共20分）

一、《安全生产法》规定生产经营单位的从业人员需要具备哪些安全生产知识？ 答：熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。

二、结合本岗位实际，简述如何做好安全生产标准化工作？

一、安全生产标准化分为几级？各级评审得分分别是多少？

答：一级：评审得分应不低于90分，评审项总分应不低于受评单位所适用考评标准全部评审项总分的80% 二级：评审得分应不低于80分 三级：评审得分应不低于70分。

二、危险品生产应遵循“三少三隔离”的原则是什么？ 答：危险品存量少，工房内定员少，危险作业工序少；

非危险工房与危险工房隔离，非危险生产线与危险生产线隔离，非危险操作与危险操作隔离

第二篇：安全生产标准化考试题

标准化培训试题

一、填空：

1、安全是通过你的（）体现对（）的尊重

2、冰山效应的启示是，要想提高安全管理水平就必须努力（）和（）“污水”对酒的影响，不让“污水”有存在的空间和发挥作用的余地。

3、金字塔理论、冰山理论的启示 正确的认识（）与（）的关系，降低事故从控制隐患做起。

4、伤亡事故五因素：（）、（）、（）、（）、（）五因素。

5、安全生产管理是人们在生产过程中以安全问题为研究对象，进行（）、（）、（）、（）等活动。

6、预防原理 是通过（）和（），减少和防止人的（）和（）。

7、体现为“六先”：（）、（）、（）、（）、（）、（）。

8、强制原理是采取强制管理的手段控制人的（）和（），使个人的活动、行为等受到安全生产管理要求的约束法规、制度、规程，从而实现有效的（），这就是强制原理。

二、简答：

1、安全第一的涵义是什么？:

2、预防为主的涵义是什么？：

3、什么是系统安全？

4、安全管理的对象是什么？

5、企业精细化管理主要任务有哪些？

三、论述题：

第三篇：安全生产标准化验收评级汇报材料[范文]

认真学习新标准 努力实现安全生产标准化

XX公司

尊敬的各位领导、专家：

大家好！

各位领导、专家来我矿进行安全生产标准化等级验收和指导工作，是对我们极大的关心和重视，也是对我们安全生产标准化工作强有力的鞭策和推进。在此，我代表XX公司全体干部职工，向验收组的各位领导、专家表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

下面，就我矿的基本情况、安全生产标准化工作的建设情况向各位领导、专家作简要汇报：

一、矿井基本概况

1、矿井简介

XX公司位于山东省菏泽市单县县城以东张集镇境内，工业广场占地面积296亩，矿井采用立井＋石门＋暗斜井的开拓方式，设主、副井两个井筒，中央并列抽出式通风，主井井筒净直径5.5m，井深641.2m，担负回风和原煤提升；副井井筒净直径6.5m，井深671.2m，担负进风和人员、矸石、材料提升。井底车场标高-600m,生产水平标高-950m。

井田面积32.897km2，开采标高为-400m～-1200m。资源储量1.21亿吨，设计可采储量8100万吨，设计年生产能力为120万吨，服务年限51.9年。本井田全区可采煤层共4层（2煤、3上煤、3下煤、12下煤），煤层倾角14～27°，煤种主要为焦煤和1/3焦煤，主采煤层为3上煤，煤层平均厚度3.09m。煤层赋存较稳定，水文地质类型为中等类型，为低瓦斯矿井。目前，安全生产各大系统均已建设完成，正在进行联合试运转，井下现正在施工的有1个综放工作面（1302综放工作面），4个零活工程点（1305轨道顺槽挖水沟零活、1305煤仓扩刷工程，西翼总回风巷修复工程、-950m井底车场注浆工程），无其他作业工程。

2、开采技术条件（1）煤层赋存条件

张集井田含煤地层为二叠系山西组和石炭系～二叠系太原组，山西组可采煤层为2、3上、3下煤，太原组可采及局部可采煤层为12下煤。

2煤层位于山西组中部，煤种为1/3焦煤，可采面积8.34km2。煤层两极厚度0～3.60m，平均1.58m，可采范围内煤厚0.81～3.60m，平均1.93m，为结构简单，煤种单一，大部可采的较稳定煤层。

3上煤层位于山西组中部，煤种为1/3焦煤，可采面积17.16km2。煤层两极厚度0.36～7.64m，平均2.56m，可采范围内煤厚1.08～7.64m，平均3.18m，为中厚煤层，为结构简单，煤种单一，大部可采的较稳定煤层。

3下煤层位于山西组中部，煤种为焦煤，可采面积11.86km2，按面积计算的可采系数为63％。煤层两极厚度0～2.53m，平均1.03m，可采范围内煤厚0.71～2.53m，平均1.16m，为薄～中厚煤层，为结构简单，煤种单一，大部可采的较稳定煤层。

12下煤层位于太原组中部，煤种为焦煤，可采面积7.78km2。煤层两极厚度0～1.25m，平均0.93m，可采范围内煤厚0.90～1.25m，平均1.10m，为薄煤层，为结构简单，煤种单一，大部可采的较稳定煤层。

（2）水文地质

矿井充水水源由3煤层顶底板砂岩裂隙水和三灰岩溶裂隙水两部分组成。

3煤层顶底板砂岩厚约30m，为灰色、灰白色细粒和中粒砂岩，局部夹粉砂岩或泥岩。含砂岩2～4层，裂隙发育不均一，本组为开采3煤层的直接充水含水层。各阶段施工的27个钻孔全部穿过该层段，均未见钻孔漏水。根据抽水试验，该含水层富水性弱。

三灰厚4.50～14.20m，平均7.43m，全区发育，层位稳定，岩性致密，岩溶裂隙发育不均一，有20个钻孔穿过该层段，仅副检孔发现有漏水现象，漏水量2m3/h，其余钻孔均不漏水。根据抽水试验表明该含水层的富水性弱。根据矿井2016年4月井下-950m水平施工的观1和放1钻孔观测数据，目前三灰水压2.6MPa，下降明显，说 明该含水层补给条件较差，以静水量为主。目前，矿井涌水量约65m3/h。

（3）矿井瓦斯

根据山东鼎安检测技术有限公司出具的《XX公司XX煤矿矿井联合试运转瓦斯等级鉴定报告》（报告编号：DAJC-104001-2016）鉴定结果，矿井绝对瓦斯涌出0.18m3/min，矿井相对瓦斯涌出量0.09m3/t，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量0.13m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.02m3/min，鉴定结论：低瓦斯矿井。

（4）自燃、爆炸性

2014年4月16日，中国矿业大学安全生产检测检验中心对XX公司张集矿井煤层自燃倾向性等级、煤尘爆炸性进行了鉴定。根据检测结果，3煤层自燃倾向性等级属II类，为自燃煤层，煤尘爆炸指数为26.35%，具有爆炸性。2015年2月16日，山东鼎安检测技术有限公司对XX公司张集矿井煤层自燃倾向性等级、煤尘爆炸性进行了鉴定。根据检测结果，2煤层自燃倾向性等级属II类，为自燃煤层，煤尘爆炸指数为29.31%，具有爆炸性。

（5）地温

根据《山东省单县煤田张集井田补充勘探报告》普查、勘探阶段施工的16个钻孔均进行了简易测温，补充勘探阶段施工的12个钻孔中有3个进行了简易测温，井检孔阶段施工的主、副井检孔均进行了简易测温，区内共有19个钻孔进行了简易测温。

恒温带深度为30m，温度18.l℃，地温梯度平均2.24℃/100m。根据地温梯度计算，-600～-950m范围内地层温度为31.8℃～39.6℃。开采-566～-834m为“一级高温区”，开采深度达到标高-834m以下为“二级高温区”。

（6）冲击地压

经中国矿业大学（徐州）鉴定，判定XX公司3煤层顶底板具有弱冲击倾向性，3煤层具有无冲击倾向性。经中国安全生产研究院的鉴定，判定XX公司2煤层顶底板具有弱冲击倾向性，2煤层具有无冲击倾向性。

二、证照情况 1、2015年5月国土资源部颁发了XX公司采矿许可证，有效期限至。2、2017年4月1日取得安全生产许可证，编号：，有效期至。

3、营业执照编号：统一社会信用代码，有效期至。

4、主要负责人 安全生产知识和管理能力考核合格证证号：，有效期至。

三、矿井生产系统情况

1、矿井供配电系统

由地面35kV变电所、-600m主变电所、-950m主变电所组成、采区变电所组成。35kV变电电源进线分别引自李田楼110kV变电站和平原110kV变电站，地面35kV变电所下井电缆共三回路，均沿副井井筒敷设，直接接至井下-600m主变电所；-600m主变电所至-950m主变电所电缆两回路，-950m主变电所至采区变电所电缆两回路。-600m主变电所采用三回路供电，可完全满足井下所有负荷。-950m主变电所采用两回路供电，可完全满足-950m区域所有负荷。

2、提升运输系统

采用立井+暗斜井开拓，主井提升机担负提煤任务，副井提升机担负提升矸石、人员、设备和材料等任务，暗斜井提升机担负提升矸石、设备和材料等任务。

副井装备1套JKMD4×4（III）落地多绳摩擦式提升机，最大提升速度为8.8m/s，提升高度为641.2m。提升容器为一对1t双层四车多绳罐笼（一宽一窄），宽罐笼乘人80（2×40）位，并用于提升大型设备，窄罐笼乘人58（2×29）位。

主井装备1套JKMD3.25×4（III）落地多绳摩擦式提升机，配备1对9t多绳曲轨卸载侧扇形闸门箕斗,最大提升速度9.18m/s，提升高度为624.7m。采用定重装载、曲轨卸载的方式,提升系统实现自动化运行。

轨道暗斜井采用串车提升，轨道暗斜井绞车房内安装一台JKB-3×2.2P单绳缠绕式矿井提升机，提升机最大提升速度3.88m/s,一次提升6辆1t矿车，最大提升重量为22.5吨（含平板车重量）。工业广场及井下大巷内敷设30kg/m 型钢轨，轨距600mm，选用1吨矿车运输，井下使用CTL8/6-B型防爆特殊型蓄电池电机车运输，地面使用CTY5/6-B型防爆特殊型蓄电池电机车运输。

3、压风系统

采用地面集中式供风，装备了5台风量为62m3/min、排气压力0.85MPa的SA-350W-10k螺杆式水冷空气压缩机。压风干管从压风机房沿副井井筒至车场，从-600m井底车场到-950m压风管路均选用Φ245×8mm无缝钢管，分支管路采用Φ108×4mm无缝钢管。

4、矿井通风系统

采用中央并列式通风方式，副井进风，主井回风，选用2台FBCDZ№29/2×500型对旋防爆轴流式通风机，风量13800-7860m3/min，风压为1367-4355Pa。掘进工作面选用2×30kW对旋式局部通风机，双风机、双电源、自动切换，采用Φ800mm胶质风筒供风。

5、排水系统

采用二级排水，分别在-600m井底车场和-950m水平各设1座主排水泵房。-600m主排水泵房安装5台MD420-96×8型煤矿耐用多级离心水泵5台，单泵额定流量420m3/h，通过副井3路Φ325×18mm排水管路排至地面。-950m主泵房安装5台MD420-96×5型煤矿耐磨多级离心泵，单泵额定流量为420m3/h，通过胶带暗斜井3路Φ325×10mm无缝钢管排至-600m水平。

6、矿井供水系统

地面采用2个1000m3静压水池储水，由静压水池通过输水管路连接副井Φ159×8mm无缝钢管向井下生产系统供水。

7、制冷降温系统

井下制冷硐室内安装有2台KM2000型制冷机组，地面安装3台冷却水循环泵及补水装臵、冷却塔，为井下输送冷却水，满足井下制冷需求。

8、安全避险六大系统（1）井下紧急避险系统

在-600m井底车场附近回风暗斜井联络巷、-950m井底车场一号交岔点附近分别布臵1个永久避难硐室，额定人数均80人，在1302 轨道顺槽布臵20人临时避难硐室1个，1302胶带顺槽布臵10人临时避难硐室1个，1302泄水巷布臵10人临时避难硐室1个。

（2）安全监测监控系统

采用一套KJ95N矿井集中安全监测监控系统,系统配备2套监控主机，一主一备，具有自动切换功能，各传感器、分站设备的安装地点、位臵和数量、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理范围》（AQ1029-2007）相关规定。

（3）人员位臵监测系统

采用一套KJ69J型矿用人员位臵监测系统，中心站设在调度室，选用两台主机，采用双机热备。系统能准确检测出井下人员的轨迹、位臵、编码等信息，对数据可实时备份并具备灾难恢复功能，资料能够备份保存至少一年。

（4）通信联络系统

安装通信联络系统1套，调度交换机具有会议、调度、录音、组呼、选呼、双向紧呼等各种调度电话业务功能。矿井安装KXT23型IP语音广播系统1套，井下广播终端安设地点主要在-600m井底车场、轨道暗斜井上部车场、轨道暗斜井各中车场、-950m井底车场、各掘进工作面及采煤工作面、避难硐室等。装备一套KT28B矿用无线通信系统，主要用于井下辅助运输调度、胶带机运输调度和流动人员机动调度以及工业场地范围内的地面辅助运输调度、流动人员机动调度等使用。

（5）压风自救系统

井下压风自救系统与供风管路共用1套管路，井下各采掘工作面及避灾路线上均敷设了压风管路，并安装了ZYJ(A)型和ZYJ(C)型压风供水自救装臵，留设供气阀门，供气能力大于0.3m3/min。压风自救系统阀门安装齐全，能够保证系统正常使用。

（6）供水施救系统

井下供水施救系统与洒水防尘管路共用1套管路，轨道巷在管路上每隔100米预留一个供水阀门，胶带巷每隔50m预留一个供水阀门，6 在各个采掘工作面安装ZYJ型供水施救装臵，距离迎头距离不大于40m。

四、安全生产标准化建设情况

自安全生产标准化实施以来，我们就把此项工作摆到了重要议事日程，当做一项重要工作来抓。全面引入精细化管理理念，强化井下现场施工规范化、标准化，全面深化现场精细化管理，从源头抓起，从细节抓起，对每件事、每个过程、每道工序，都做到严格控制、考核和监督，做到人人都管事、事事有人管、事事有标准，从而使我矿的安全生产标准化工作循序渐进，不断深入向前发展。

（一）成立安全生产标准化领导小组，强化组织领导

为切实保证安全生产标准化的顺利进行，我矿成立了以总经理为组长，总工程师、副总经理为副组长，副总工程师和有关职能科室为成员的安全生产标准化工作领导组。明确了安全生产标准化的职责分工和目标。

为此，我们定期召开会议，对照标准从制度建设、现场管理、以及各方面的工作标准要求都逐一安排落实，逐项落实到分管人员、分管科室部门。在每天的调度会上强调安全生产标准化的重要性、必要性，熟知安全生产标准化工作的总体规划、工作目标、工作重点、工作措施，从而为我矿安全生产标准化工作的顺利进行打下了坚实基础。

（二）分设安全生产标准化专业组，强化职责落实

根据安全生产标准化建设要求，结合矿井实际情况，成立了安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输、职业卫生、安全培训和应急管理、调度和地面设施共11专业组，明确了业务内责任和工作内容，强化了工作要求，夯实以安全促生产、以生产增效益的工作目标，带动全矿安全生产标准化管理工作向纵深发展。

（三）完善技术管理体系，强化技术保障

建立健全了以总工程师为首的技术管理体系，配齐了安全、防冲、采煤、通防、防治水等副总工程师，成立了生产技术科、地测科、通 7 防科、机电科、防冲办等技术管理部门，负责相关的技术管理工作。建立健全生产作业计划编制、审查和决策制度、矿井灾害预防处理与应急救援计划的制定和审批管理制度、作业规程、操作规程、安全技术措施编制、审批、贯彻及复审制度、矿井通风技术管理制度、矿井防治瓦斯技术管理制度、矿井防灭火技术管理制度、矿井综合防尘技术管理制度、安全生产技术信息化管理制度、各种资料档案存档、保管、借阅、保密、登记及销毁制度。

（四）进行安全生产标准化培训工作，强化队伍保障

安全生产标准化工作是一项长期细致的工作，搞好搞不好，关健是人的素质，为此，我们始终把提高职工的业务技术素质作为安全基础工作来抓，坚持安全标准化培训，采取内培外培相结合，通过调度集会、矿培训中心集中培训宣讲内培方法，通过外出培训、标准矿调研学习的外培方法，努力创建安全文化，使职工的自主保安意识和正规操作能力以及业务技术素质不断提高，进一步夯实安全基础。

（五）落实各项标准，强化安全管理基础

1、安全风险分级管控工作

建立了以总经理为第一责任人的安全风险分级管控工作体系，编制了安全风险辩识评估和专项安全风险辩识评估，依据结果编制了重大安全风险管控方案，管控责任明确，人员、技术、资金有保障。建立了总经理、分管负责人安全风险定期检查分析工作机制，检查安全风险管控措施落实情况，评估管控效果，完善管控措施。严格执行煤矿领导带班下井制度并跟踪重大安全风险管控措施落实情况，在井口及时公告了重大安全风险。

2、事故隐患排查治理

建立健全了全员、全过程的事故隐患排查治理责任体系，制定了事故隐患分级标准，按事故隐患等级进行治理、督办、验收。健全了重大事故隐患报告制度、事故隐患排查工作机制、事故隐患排查台账和重大事故隐患信息档案、事故隐患统计分析制度等，切实落实隐患督办、治理工作。

每月由总工程师组织技术人员开展一次隐患排查，制定针对性预防措施。主要负责人每旬组织开展一次矿井全面安全大检查；分管负责人定期组织开展一通三防、机电运输、防治水等专项检查。

为了开展好安全风险分级管控和隐患排查治理工作，投资30余万元委托中国矿业大学开发了双重预防机制管理信息系统，并已安装使用。

3、通风管理

根据采掘接续变化不断完善优化通风系统，确保每个工作面风量充足、风流稳定，严禁无风、微风、循环风作业，同时加强井下通风设备、设施监督管理，确保通风设备、设施正常可靠。

按要求安设了分站及各类传感器，实现了24小时监测。配备了专职的瓦检员，安装了瓦斯巡检系统，严格执行瓦斯巡回检查制度、请示报告制度和交接班制度。

在防灭火管理上，按要求制订了防灭火管理制度、设计及措施，建立了由注浆系统、注氮系统、喷洒阻化剂系统、束管检测系统、安全监控系统组成的防灭火系统。井下消防管路敷设齐全，覆盖全矿井各巷道及施工地点，管路规格符合防灭火规定要求。井下各工作面、硐室，均按要求配备了防灭火沙箱、灭火器和其它有关消防材料。

地面建立了2个有效容积为1000m3的消防静压水池，通过消防管路经副井Φ159mm无缝钢管供向井下，建立了完善的防尘供水系统。井底车场、主要运输巷、带式输送机巷、回风巷、掘进巷道、卸载点等地点都按要求敷设了防尘供水管路。制定了综合防尘措施及管理制度。掘进工作面均采取综掘机内外喷雾、湿式钻眼、冲洗巷帮、装岩（煤）时洒水降尘、风流净化水幕、除尘风机，喷浆、拌料时必须将除尘风机、回风侧水幕打开等综合防尘措施。并定期冲刷巷道和粉尘浓度测定，杜绝了粉尘积聚，同时为有效治理粉尘提供了可靠的依据。

4、地质灾害防治与测量管理

建立健全了地质灾害防治技术管理、预测预报、地测安全办公会、地测资料、技术报告审批等各项地测管理制度并严格落实，查明和编制了隐蔽致灾地质因素普查报告，依据生产计划按时编制了地质预测 预报，健全测量控制系统，测量工作执行通知单制度，原始记录、测量成果齐全。严格按照制图要求绘制了采掘工程平面图、井上下对照图、充水性图、井田区域地形图、储量计算图等各类基本矿图。矿井防治水加强了超前探测和精细化地质工作，边探测、边分析、边预测、边验证，将地质工作贯穿于采掘活动全过程。并针对井巷重点工程的探放水工作，与山东省煤田地质勘探一队签订相关合同，对重点工程进行井下瞬变电磁法勘探。在可能突水的区域进行编写探放水设计，按照设计进行施工并严格执行施工安全措施。

5、采掘管理

坚持一工程一规程，并严格按照审批的作业规程、措施组织循环作业，定期检查、维护各项机械设备和各项防护装臵，确保齐全齐全可靠。加强了工程质量管理，每个工作面配齐质量验收员和安全员、确保工程质量达标，实施文明生产分段管理。管线分色刷漆，吊挂整齐划一，物料定臵管理、排列有序，水沟平直，上下山底板硬化、浇筑台阶，确保采掘现场文明环境达标。

6、机电运输管理

防爆电气设备入井前，必须由专职防爆检查员进行检查，经检查合格并签发合格证，方准入井，机电科派人定期对井上下大型设备进行安全性能检测，并于每年春季对井上下电气设备进行电气预防性试验，雨季前对主排水泵、水管、闸阀及配电设备和输电线路进行全面检修检查，并进行1次联合试运转试验，做好春、秋两季的架空线路巡检工作，并按《煤矿安全规程》要求定期遥测电缆、电气设备的绝缘，提高供电质量，确保设备正常运转。

加强设备定期维修管理，提高设备维修质量。根据设备的维修周期进行检修检查工作，防患于未然，加大对维修质量、维修项目的检查和考核力度，降低设备事故率，确保设备的安全运转。

带式输送机保护装臵定期试验，各项保护齐全灵敏可靠,加强提升运输环节的安全隐患治理，确保各项安全设施齐全有效。

定期对机车和矿车进行检查、检修，确保机车的闸、灯、警铃、连接装臵和撒砂装臵齐全可靠，动作灵敏，定期对井上下电机车进行安全性能测试，确保制动性能可靠。

7、职业卫生管理

严格按照上级要求制定并下发了《XX公司XX煤矿职业危害管理制度汇编》等各项管理制度。同时下发了《2017年职业危害防治计划和实施方案》，明确了全年职业卫生防治工作目标，制定了保障措施。

在粉尘检测上我矿严格按规定对游离二氧化硅、分散度、工班个体呼吸性粉尘、定点呼吸性粉尘、总粉尘等进行定期鉴定。

结合工作场所的职业病危害因素的种类、危害程度及现场生产条件等特点，为劳动者提供符合国家职业卫生标准的职业病防护用品，并建立了发放台账，督促、指导劳动者正确使用佩戴。对从事接触职业病危害因素作业的人员严格按照《用人单位职业健康监护监督管理办法》等有关规定组织上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查，并建立了全员健康档案。

8、安全培训和应急管理

严格按规定参加培训，依法取证，持证上岗；工作发生变动，能及时进行变更。特种作业人员配备齐全，持证上岗率达到100%。严格按要求进行新工人岗前培训和全体职工定期进行安全生产知识培训，并开展了有针对性的多媒体事故教育播放等多种形式安全警示教育。

建立健全应急救援管理机构，并配备相应的应急物资，按照应急管理计划，积极开展应急知识培训，积极开展应急演练切实提高煤矿处臵生产安全事故的能力和抗灾避险能力。高度重视应急值守工作，对于高温、暴雨、强对流等灾害性天气期间，排定值班表，严格执行24小时安全生产调度值班制度，主要负责人要保持24小时通讯畅通，做到所有值班人员坚守岗位，尽职尽责，严禁擅离职守。

成立了XX煤矿救护中队，救护队设臵中队长1名，副队长2名，技术员1名，设备管理员1名，设臵3个救护小队，每个小队设臵小队长1名，副小队长1名，队员8名。各项救护装备配备齐全。

9、调度和地面设施管理

建立了调度集中控制中心，装备了通讯系统、安全监控系统、人员位臵监测系统等，实施安全生产信息管理，健全了调度值班制度、交接班制度、调度值班制度、汇报制度、信息汇总分析制度等各项调度管理制度，实时掌握生产动态、协调落实生产计划，协调解决安全生产中的问题，严格落实调度员十项应急处臵权。

计划投资170万元，委托常州天地科技公司对安全监控系统进行升级改造。

地面生活、生产保障设施建设齐全，完善了设备材料管理规范，定期组织检查地面设施的完好和整洁度，确保各项地面设施运行完好。每天定时对两堂一舍等生活福利设施进行卫生保洁，确保矿井职工生活福利安全。

各位领导、专家，虽然我们在安全生产标准化建设工作上做了一些工作，取得了一定成绩，但我们也清醒地认识到工作中存在着明显不足，距离标准的要求还有很大差距，“8.5”机电事故给我们敲醒了警钟，我们痛定思痛，振奋精神。我们一定以这次等级验收为契机，真抓实干，不断进取，夯实安全基础，不断学习领会新标准，加强安全生产标准化建设工作，不断提高安全生产标准化等级，努力开创XX公司安全生产标准化工作的新局面。

汇报完毕，有不当之处敬请各位领导、专家批评指正。

XX公司

2017年8月31日

第四篇：关于班组安全生产标准化验收情况汇总报告

关于班组安全生产标准化验收情况汇总报告

公司领导：

根据中国通服渝业务【2015】100号，关于开展班组安全生产标准化达标验收及重庆公司2015班组安全生产标准化验收工作和四季度安全巡检工作安排，于2016年1月7日开始分别由安全小组电信客户服务部鲜明组长，组员王安川、喻钊旭、许洪波，对安达分公司江北片区客服中心、电信综合大楼客服中心进行了安全达标班组验收工作，现就验收组对客服中心验收工作中存在的问题及建议汇总如下：

一、江北片区客服中心

（一）资料组1、2、3、4、5、6、安全检查表格要有被检查人签字确认； 管理中心的各类制度要加盖部门（公）章； 消防应急预案成员应对预案签字； 消防责任书应加盖部门（公）章；

安全培训所有参会人员应对培训内容进行签字确认； 日常用品及劳动防护用品要分开建立台账。

（二）现场组1、2、3、门岗制度污损严重，建议更换； 主楼12楼层机房闭门器损坏；

监控中心清洁卫生差，有杂物及个人用品堆放。

二、电信综合大楼客服中心

（一）资料组1、2、3、管理中心要有持证专职安全员； 安全检查表格要有被检查人签字确认； 应急预案职责不清

（二）现场组1、2、3、4、5、有部分标识标牌缺失； 弱电井内缺失日常巡检表； 备用钥匙应有标识加以区分； 监控室，弱电井内有杂物堆放 空调机房门锁未锁闭；

另外，安全达标验收小组组长建议，应对弱电井内进行刷漆，统一标准。

安全达标验收成员

石承勇 王圣函

201年1月8日

第五篇：安全生产标准化国家局验收汇报材料2017.8.5

郑宏恒泰（新密）煤业有限公司

安全生产标准化工作开展情况

二〇一七年八月五日

郑宏恒泰（新密）煤业有限公司

安全生产标准化工作开展情况

尊敬的各位领导、各位专家：

首先，我代表郑宏恒泰（新密）煤业有限公司领导班子和全体员工，对各位领导和专家莅临我矿检查指导工作表示热烈地欢迎和衷心地感谢!下面就我矿安全生产标准化对标情况向各位领导和专家作以简要汇报，不当之处，敬请批评指正。

一、矿井概况

郑宏恒泰（新密）煤业有限公司位于新密市刘寨镇，隶属于郑州宏源郑宏煤业有限公司，证照齐全有效，为正常生产矿井。矿井始建于1988年7月，1996年10月正式投产，同时达部级质量标准化矿井。现公示公告生产能力为60万吨/年。矿井开采二1煤层，平均倾角13°，剩余可采资源储量1024万吨，服务年限15年。瓦斯等级为低瓦斯矿井，煤尘无爆炸危险，煤层自燃等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层，水文地质条件中等。

矿井采用一对反斜井开拓，单水平上下山开采。生产水平标高为-150m。矿井布置两个采区：12采区、13采区。其中12采区为生产采区，13采区为准备采区，12采区布置一个12130悬移支架工作面，采用走向长壁采煤方法，放顶煤回采工艺;13采区布置一个13020上付巷斜巷掘进工作面。2017年3月13日新密市煤炭局（新密煤通字[2017]1号）批复隐患整改。2017年3月17日新密市煤炭局（新密煤通字[2017]13号）批复生产。

通风系统：矿井采用中央边界式通风方式，主副斜井进风，立风井回风，通风方法为机械抽出式，装备两台FBCDZ-6-№20型轴流式风机（一用一备）。矿井总进风3460m³/min，总排风3540m³/min，负压1300pa，等积孔1.98㎡，采区、采掘工作面均实现分区独立通风，不存在串联通风、角联通风现象。

供电系统：矿井双回路供电，电源分别来自观音堂变电站音3板和音23板，电压等级为10KV，实现分列运行。

提升系统：主斜井装备DTL100/63/2×250S型大倾角胶带运输机，担负煤炭提升任务；副斜井装备2JT－2.5/20型提升机，配套1t固定式矿车担负物料运送及矸石提升任务，同时装备RJKZ75-35/2000U型架空乘人装置，担负人员出入井任务。

排水系统：矿井正常涌水量165m/h，最大涌水量为300m/h,在井底车场布置排水阵地，水仓（内、外环）容积为2400m³，中央泵房安设MD450-60×7型水泵3台，配YB2-500-4型电动机，功率900Kw，配备两趟内径为325×5mm无缝钢管，满足排水需要。

矿井生产系统和“安全避险六大系统”建设完善、可靠，运行正常。

二、建立组织，完善安全生产标准化工作机制

《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》（煤安监行管[2017]5号）及《河南省煤矿安全生产标准化考核定级实施细则》（豫煤行[2017]80号）新标准出炉后，我们便密切关注，特别是上级把我矿作为安全生产标准化试点煤矿之后，矿领导班子高度重视，结合矿井实际情况，成立以矿长为组长，安全矿长为常务副组长，分管技术、生产、机电、经营副矿长为副组长的领导小组，下设安全生产标准化办公室和十一个专业组。安全生产标准化办公室设在安全科，安全矿长为办公室主任，具体负责安全生产标准化的组织、督促、考核和上报等相关事宜，统筹安排，把规划目标分解到每月，分步实施，稳步推进，全矿上下形成了“要安全、先达标”的理念。

三、对照标准，加强培训，认真宣贯

借助国家局行业司司长亲自到我矿宣贯新版《安全生产标准化评分办法》的东风，矿领导多次召开专题会议，制定宣贯工作方案，在全矿掀起学新标准的高潮。由矿计培科具体负责新标准书籍的订购和宣贯工作，已购《评分方法》100本、《专家解读》40本、《执行说明》40本，发放到每个安全生产管理人员和专业技术人员手中。为了加强宣贯效果，我们不但自已制作，而且采用专家讲座PPT宣讲课件。首先对中层以上管理人员进行学习，3月9日、10日、11日利用复工复产前的准备时间对全矿职工进行集中脱产宣贯培训；其次我们请主体公司总经理对我矿班组长、瓦检员、安全员及中层以上管理人员进行专题培训；再次我们利用每月的学习日（7、8、9；17、18、19；27、28、29）分专业进行全员的系统学习。“5.1国际劳动节”又进行了声势浩大的安全生产标准化知识竟赛，使广大职工在竟赛中把新知识、新标准内化于心，外化于行。

为了进一步对照标准找准差距，5月份，我们利用下午的时间，由矿长组织技术骨干分专业逐条逐项进行讲评，每天讲解一个专业，同时结合本矿实际进行深入的探讨、剖析，对照新标准的要求找差距，对于难解决的条款逐条逐项制定整改方案，由矿长亲自挂牌督办，各专业小组组长分步进行整改落实。

四、强力推进，全面提升矿井安全生产标准化水平

为认真贯彻落实《评分方法》及《定级办法》，全面提升我矿安全生产管理水平，突出体现“三位一体”的安全生产标准化核心理念。根据煤安监行管[2017]5号和豫煤行[2017]80号文件要求，制定我矿《安全生产标准化工作实施方案》（恒泰煤业[2017] 20号），多次组织召开安全生产标准化对标工作推进会。形成副总工程师及各职能科室负责人为专业组组长，各区队队长和专业技术人员为成员的“矿、科、队”三级安全生产标准化管理体系。按照我们制定的实施方案每月25日由矿长组织带队，对全矿安全生产标准化对标工作进行全面验收、评分、考核。下午4：00召开安全生产标准化专题汇报会，对查出的问题按“五落实”原则制定整改方案，逐条进行落实整改。通过风险辨识，隐患排查实现安全风险分级管控、事故隐患排查治理、安全生产标准化“三位一体”的工作体系。

五、安全生产标准化对标工作开展情况

1、安全生产标准化对标工作进展及申报情况

多年以来，我们始终把标准化工作作为一项长期工程来抓，一直保持一级标准化矿井。安全生产标准化新标准出台后，从3月份开始制定实施方案，成立各专业验收小组，对各专业进行摸底排查，共查出问题168条。4月25日按新标准分专业分系统进行了一次全面的对标，得分76.25分；5月25日又一次按新标准分专业分系统进行了全面的对标考核，得分85.26分,对查出的问题,按“五落实”原则制定了整改方案，目前已全部落实整改到位。6月5日，我们组织全矿工程技术人员按照时间节点又进行了一次对标检查，得分92.26分，经矿井自评达到国家要求的一级安全生产标准化矿井的标准，并上报郑州宏源郑宏煤业有限公司进行了复验。新密市煤炭局、郑州市煤炭局、河南省煤炭工业管理办公室又分别对我们标准化试点情况进行了验收考评，得分均超过90分，达到一级标准化水平。

2、突出“安全风险分级管控”和“事故隐患排查治理”两个重点，落实“三位一体”的工作体系

“安全风险分级管控”和“事故隐患排查治理”是安全生产标准化新增加的两个专业，刚开始由于认识上的不足，我们认为“安全风险分级管控”是全员每个岗位都要进行风险辩识及管控，通过不断的探讨和学习，我们又重新进行了定位，把“安全风险分级管控”专业定位在副总工程师以上的管理层，建立安全风险分级管控工作责任体系，由矿长全面负责，分管负责人负责分管范围内的安全风险分级管控工作，明确了安全风险辨识范围、方法和安全风险的辨识、评估、管控工作流程。建立了“1+4”工作体系，通过的风险辩识，对现有的采掘工作面列出了重大风险清单：12130工作面重大风险为瓦斯和火灾；新开拓的采区重大风险为瓦斯、水和顶板，针对列出的重大风险制订管控措施，由副总工程师以上的人员在带班过程中对其进行全程的跟踪落实。

对事故隐患排查与治理专业，严格落实矿领导、部门、区队、班组“四级隐患排查制度”，以创建“零隐患头面”为切入点，横到边，纵到底全覆盖的进行排查，重点排查岗位作业人员的行为，并进行作业前安全确认，规范职工操作行为，督促职工自觉消除岗位存在的安全隐患，保证岗位作业人员安全。对排查出的隐患通过局域网，稳步推行隐患信息化管理系统，实现隐患逐级监控、分级治理。

3、转变观念、提高标准、发挥区队班组现场培训主阵地作用 为了转变观念、解放思想、把标准与现场紧密的结合，发挥区队班组现场培训主阵地的作用，矿长多次带领中层以上安全生产管理人员深入井下现场，召开安全生产标准化现场会，现场讲解安全生产标准化标准，大到查处重大隐患，完善安全设施，杜绝各种不用安全保护设施的行为，小到井下各个角落的环境卫生到道岔、轨道以及道床的清理、管路吊挂刷漆、巷道刷白、物料码放、环境卫生、板牌悬挂以及地面两堂一舍改造、路面硬化、墙体喷漆、宣传标语等细节方面，高标准，严要求，从而实现安全生产的零隐患，运输设备的零故障，环境管理的零死角，安全生产标准化的零缺陷。

4、完善提升运输及调度通讯系统，确保系统稳定可靠 通过查阅标准，咨询专家，进一步落实《煤矿安全规程》，我们对调度室的调度通讯系统进行了升级改造。投资20余万元在地面变电所、压风机房、中央变电所、采掘工作面、采区变电所、采区泵房、通风机房、副井车房、主井带式输送机操作间等地点安装有16部直通调度室的电话。既解决了《规程》要求的缺项，又使机电专业增加得分6分。

为了杜绝斜巷运输事故的发生，我们重新补充完善了《斜巷运输管理制度》，并增设了安全设施。实施安全生产标准化以来，投资85万元，分别在副斜井、13行人下山、13轨道下山、12轨道下山增加安装了ZDC30-2.2跑车防护装置19道，把原不可靠的系统甩掉，改用可靠的安全保护系统。投资60多万元把12轨道下山与13轨道下山25kw的绞车更换为1.2m和双速绞车，实现变频控制，完善了其它辅助提升运输设备的各项保护装置，为防止发生运输事故提供了有力的保障。

5、提升机械化水平，努力实现自动化、信息化、智能化 煤矿企业提升机械化水平是企业发展的必然选择，自动化、信息化、智能化是企业发展的必然追求。在这方面，我们根据地方煤矿的特点，采取试点先行、逐步推进的办法。一是为了提升矿井掘进机械化水平，在13020上付巷斜巷掘进工作面使用挖装机。二是2011年已实现综合机械化采煤，由于目前12130工作面条件所限，采用悬移支架放顶煤工艺。截止7月底，我们已投资255万元对采煤机、支架、转载机和前后刮板运输机进行了维修；投资60万元购置端头支架；投资140万元补充新支架；购置电缆70万元。目前已完成综采工作面安装的准备工作，预计今年9月份13采区首采工作面就可以实现综合机械化采煤和端头支架支护，这一项又能使采煤专业增加3分。三是按照标准化机电专业对无人值守的要求，虽然分值不高，但它代表未来的发展方向，今年以来，我们累计投资100余万元在地面变电所，压风机房，主排水泵房实现无人值守，在13采区泵房安装时一次性实现无人值守并在调度室安装有监控大屏进行远程控制。既节省了人员，降低了安全风险点，又得到了标准化的分数。四是投资15万元购置安装了地测信息系统并实现无线联网，做到地测资料信息化管理。最终实现人员无“三违”、系统无缺陷、设备无故障、管理无漏洞、现场无隐患的目标。

六、下一步达标工作计划

1、持续开展标准化专题培训。以培养职工的安全风险意识，规范职工的作业习惯为重点，细化岗位规范，用标准规范职工的行为，用行为保证标准，进一步探索、研究、建立标准化长效工作机制，夯实标准化理论及实践的基础。

2、把“风险分级管控”和“隐患排查治理”定位在防范和遏制重特大事故上，突出对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易引发重特大事故的危险因素进行辨识和管控，把“双重预防性工作机制”落实到所有专业，建立可能引发群死群伤事故的重大安全风险清单，落实“闭环管理”，确保隐患整改率百分之百，隐患零欠账。

3、把安全生产标准化工作作为一项长期工作来抓。对矿井每一个系统，每一个采区、每一个头面从安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输、职业卫生、安全培训和应急管理、调度和地面设施等十一个专业进行风险评估，明确可能造成重特大事故发生的重点灾害、重点采区、重点头面并向员工公示，接受员工的监督，每月由矿长组织对安全风险管控措施的效果和落实情况进行专项检查，通过“抓系统、抓环节、抓过程”真正实现重心下移、关口前移。

4、加大安全投入，不断提升机械化水平，实现采掘机械化和机电运输自动化、智能化

计划在2017年9月13020工作面安装时采用综采放顶煤工艺，实现采煤机械化。下一步，计划对主井皮带、运输线路皮带的开关统一厂家，逐步实现无人值守，向自动化智能化迈进，加快推进“机械化换人、自动化减人”，夯实矿井安全基础。

各位领导、各位专家，我们做的这些工作，是与各级领导、各级部门的关怀和支持是分不开的，与上级要求的标准还有一定的差距，我们深知煤矿安全管理任重而道远，只有起点，没有终点，但我们会加倍努力，以踏石留印、抓铁留痕的工作作风，将我矿安全生产标准化工作做得更好、更扎实。

郑宏恒泰（新密）煤业有限公司

二〇一七年八月五日