设备改造及报废更新管理标准

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第一篇:设备改造及报废更新管理标准

设备改造及报废更新管理标准 YZ/HHS-03G22.05

1、目的

本标准规定了设备改造及报废更新的方法和条件。

2、适用范围

本标准适用于生产部所有在线、离线设备及其主要零部件的改造及报废更新管理。

3、管理职能与权限

3.1车间负责本单位设备改造和报废更新计划的提出和编制。3.2设备主管部门负责对车间设备改造和报废更新计划进行审核。

4、管理工作内容与要求

4.1 根据公司产品发展规划,结合工艺改造和设备技术状态,制订设备改造、报废和更新规划,纳入企业技术改造规划中,并制订年度计划,按计划组织实施。4.2设备改造是指用先进技术,通过改造恢复或提高设备技术性能。

4.3设备报废更新指用技术性能先进的设备,淘汰技术性能落后或无法修复改造的老设备,报废国家明文规定需要淘汰的设备。

4.4设备改造要考虑设备的寿命和进行技术经济分析。4.5设备改造一般结合年度大修或单台设备大修进行。

4.6单台设备改造所需资金,一般不超过所改造设备价值30%。4.7设备改造一般符合以下条件:

4.7.1设备经过多次大修,损耗严重,技术性能达不到工艺要求或保证不了 产品质量者,但经过改造能够满足生产要求的。

4.7.2技术性能落后、效率较低、经济效果差,通过改造能够提高有效效率的。4.7.3设备主体没有缺陷,通过改造可以另作他用的设备。

4.7.4设备虽然运行良好,但可以采用新技术,充分发挥设备潜能,具有经济效益的。4.8设备报废更新符合以下条件 4.8.1国家或有关部门规定淘汰的设备。

4.8.2设备运行时,造成环境污染,不符合环境目标,危害人身安全与健康者。设备改造及报废更新管理标准 YZ/HHS-03G22.05 4.8.3虽能修理能够恢复精度,但经济上不如设备更新可行的。

4.8.4整体遭受重大破坏、无法修复的,或虽然可以修复,但修复费用超过设备再利用价值的,应予整体报废。

4.8.5重要零部件损坏导致设备无法运行或设备性能下降达30%以上,且损坏零部件无法更换的,应予整体报废。

4.8.6起重设备关键的零部件损坏,不符合安全要求的,应予整体报废。4.8.7设备达到规定报废年限,无修复价值的,应予整体报废。

4.8.8压力容器通过检测,不符合《在用压力容器检验规程》的,应予报废。

5、设备改造、报废更新工作程序

5.1设备技术改造由使用单位提出方案和资金预算,由生产部相关部门审核,生产副总批准,重要改造需要出具项目建议书,按有关规定执行。

5.2设备报废更新由车间填写固定资产报废申请单和固定资产购建申请单,按照有关程序执行。

5.3设备改造和报废更新要建立相关技术档案。

第二篇:设备更新、改造、报废计划

永锦公司吕沟煤矿2008年

设备更新、改造、报废计划及设施情况

根据我矿设备使用状况,实施更新和改造,积极推进设备管理现代化,依靠技术进步提高矿井技术装备水平,选用新设备、新技术,提高设备综合效益,以适应我矿安全生产发展的需要,特制定本机电设备规划,08年计划投入资金总额217万元,其中更新设备投入35万元,改造设备投入182万元。

一、设备更新

一级架空乘人装置,使用年限长,安全状况较差,计划2008年第二季度更换一部RJY45-20/700架空乘人装置,预计投入资金35万元。已于2008年6月16日投入运行。

二、设备改造

1、主井一级、二级、三级提升机电控使用年限长,设备老化,安全状况差,故障率高,计划2008年第三季度对三部提升机电控进行改造,型号为2JJB-11-155/4变频电控,预计投入资金180万元。将于2008年8月份完成。

2、清车底机是我矿自制产品,使用年限长,设备陈旧,效率低,计划2008年第二季度对清车底机进行改造,预计投入资金0.5万元。

3、翻矸机是我矿自制产品,使用年限长,设备老化,效率低,计划2008年第四季对翻矸机改造,预计投入资金1.5万元。于2008年5月份投入使用。

三、设备报废

依据国家煤矿安全生产监管总局下发的《禁止井下煤矿使用的设备》要求,报废没有煤矿安全标志及安全状况较差的一级斜井架空乘人设备。

根据矿上设备更新改造计划,各单位做好设备更新改造前期准备工作,设备及材料到矿后,根据矿上安排,按时完成设备的更新改造计划。

吕沟煤矿

2008年3月2日

第三篇:3、设备大修、改造、更新标准

本标准规定了设备大修、更新改造基金的来源和适用范围,以及工作程序等主要内容。

本标准适用于我场所有设备大修、更新改造的管理。

1、管理职能

1.1 技术部负责大修、更新、改造项目的安排、组织实施和大修、更新、改造基金的掌握分配使用,办理有关管理工作。1.2 财务部负责大修、更新改造基金的计算提取和结算。

2、管理内容与要求 2.1 定义 2.1.1 设备大修

设备大修是指恢复性修理。全面解体检查,修复和更换全部磨损的零部件。大修后的设备要全面恢复设备性能和安全装置,恢复外观,配齐必要的部件,主要几何精度(能力)达到出厂标准(或合同要求),保证使用到下一次大修。附属设备及电气装置与主机同时修理。2.1.2 设备更新

设备更新,是指以新的设备替换在技术上或经济上不宜大修、改造和继续使用的旧设备。它可对设备的有形和无形磨损作出综合补偿,以保障简单再生产的正常运行,同时对扩大再生产起到一定的作用。设备更新,实质上是企业技术改造的重要内容。2.1.3 设备改造

设备改造,是指对现有设备进行技术上的革新和结构上的改进。是以改善和提高装备素质、加速生产手段的现代化、部分补偿设备的有形和无形磨损为出发点而进行的技术改造。它能收到投资少、产出多、见效快的效果。

2.2 基金的分类、来源及应用范围

2.2.1 设备专用基金是指设备大修理基金、更新、改造基金。2.2.2 基金来源

2.2.2.1 大修理基金它是根据国家有关规定的提存率、按月从设备固定资产原值中提取,主要用于设备大修的专项基金。

2.2.2.2 更新改造基金它是根据国家规定提取,主要用于设备的改造和更新。还可以多种渠道筹集资金,加速老旧设备的改造和更新。本项资金主要来源于三个方面,即:a、设备固定资产折旧基金。它是由企业根据国家规定从固定资产原值中按折旧率,每月从生产成本中提取。b、从企业生产发展基金中按国家规定的比例拨款。c、企业出租、转让和处理报废设备所取得的收益。2.2.3 基金的使用范围

2.2.3.1 设备固定资产的更新与技术改造。2.2.3.2 新产品试制的设备措施。

2.2.3.3 综合利用和治理“三废”的设备措施。2.2.3.4 劳动安全保护的设备措施。2.2.3.5 零星设备的添置。

2.3 项目的规划、申请、立项、实施 2.3.1 规划与申请

2.3.1.1 设备的大修、更新改造项目由场属各基层单位申请,同时同职工参加技术革新建议活动,由技术部对申请进行综合审查。2.3.2 审议与立项

2.3.2.1 设备大修,更新改造项目的审议工作由主管经理(或总工程师)主持,技术部负责对申请的项目在调查协商的基础上提出项目会审建议初稿。

2.3.2.2 凡经会审通过,由主管经理批准的项目即属制梁场法定立项。2.4 组织与实施

设备大修、更新、改造项目的实施,一般由安全生产部负责组织完成实施过程,根据发生的具体情况需要更改项目,须经主管经理批准,如更改项目在5万元以上的还需经经理办公会议通知。2.5 项目的验收移交建档立帐,资料归档

2.5.1 设备大修,更新改造项目一经竣工,现场清毕和资料齐备即可进行验收并办理交接工作。验收工作由技术部门主持,施工和接收单位参加。经现场试运转合格后共同签证,办理移交手续。2.5.2 建档立帐、建卡

项目验收后,设备固定资产的建档、立帐、建卡工作,按铁路工业企业固定资产管理办法进行办理。2.5.3 资料归档

凡经过验收合格的设备,所有资料全部整理归档

第四篇:设备报废及其标准

附件:

仪器设备报废工作程序

一、确定可以申请报废的设备

1、技术性能落后

是指该设备的技术性能已经远远落后当今技术发展所要求的性能或已被新技术所取代完全无法再使用的设备;

2、超过使用年限

是指该设备已经超过了有关部门颁布的规定使用年限,无法继续使用的。

根据教育部指定资产管理软件之一“北化仪器设备管理系统”中设定标准,我院设备报废年限为:

电子计算机 5年 通用测试仪器及仪器仪表类设备 10年 电子测量仪器、通信仪器设备类 15年 机电设备 20年

3、无修复使用价值

是指该设备损坏后无法修复或修复成本很高无修复价值;

凡是满足上述三项条件任何一项的可申请报废。

二、设备报废手续办理 报废手续的办理程序如下:

报废申请 —— 技术鉴定 —— 审批 —— 设备回收 报废申请:到学院网站教学部页面下载《设备报废申请表》并按要求填写。

技术鉴定:按仪器价格组织相关人员进行设备报废技术鉴定,并在申请表中签署鉴定意见。

审批:由学院清产核资工作小组组织专家审核,报院清产核资领导小组审批

设备回收:已报废的设备要送到教学部设备管理办公室指定地点回收。

三、设备报废申请表的填写

1、办理单台件(少量)设备报废只填写申请表即可;

2、办理多台件(批量)设备报废除了填写表之外,还需填写详细书面专门报告,与《设备报废申请表》一起上报审批。3、10万元以上设备报废必须一件一表一报告,不能按批量表一起上报审批。

《设备报废申请表》的填写: 《设备报废申请表》 —— 一式三份

使用单位 —— x x 系x x 实验室,xx部,xx室 类别 —— 设备管理帐中该类设备的编号;如不清楚,可空缺不填。

资产编号 —— 设备管理帐中该件设备的编号;按设备标签上如实填写,如标签不清或脱落应从设备帐中查实后填写,否则无法报废。

报废原因分类 —— 从“技术性能落后”、“超过使用年限”、“无修复使用价值”三项中择一填写。

名称、型号规格、出厂日期 —— 按设备管理帐中记录填写。

单位 —— “台”、“套”、“件”选其一填写。数量 —— 申请报废设备的台、件数。原值 —— 单价或批量总价。

已用年限 —— 该设备使用过的年头数。存放地点 —— 该设备目前所在地点;

报废主要原因 —— 此栏应对报废主要原因做一简单叙述。

技术鉴定意见 —— 此栏应由设备负责人或使用人签署鉴定意见。

系、部、室审批意见 —— 此栏应由该单位的主要负责人签字,并加盖单位公章方可生效。

学院审批意见 —— 此栏由院清产核资领导小组负责人填写。

批量报废表填写时注意事项:

1、类别、资产编号、名称、规格型号、出厂日期等项目填写。

2、“报废原因分类”选主要原因填写;“原值”填写这批设备的总值;使用年限部分可空缺。

3、未有明确指出的仍按原要求填写。

四、报废设备的处理

1、按照学校仪器设备的管理规定,报废后的仪器设备一律由学院统一回收后再进行处理。未经学院设备管理部门同意,各单位不得把报废的设备自行变卖、送人、丢弃等。

2、对于有些超过使用年限的设备,报废后可以用于实验或作为教具、配件使用的,需提出申请,经过批准后可以留在原单位继续使用。

3、报废设备回收办法:

(1)教学部设备管理办公室负责完成报废设备的回收工作,各单位在报废设备回收过程中应积极予以配合。

(2)申报单位接到通知后,应将报废设备送到指定地点,送交的报废设备应保持主体完整或主要部件齐全。

(3)报废设备回收后,申报单位可收到一份已获批准的报废设备申请表,作为该设备的报废凭证。

二00七年十一月二十八日

第五篇:设备购置、修理、更新、报废管理规定

设备购置、修理、更新、报废管理规定

第一章 设备购置管理规定

为进一步规范设备计划购置程序,特制定本制度。

一、设备计划的申报程序

1、报内部计划

各车间部室报设备计划应先审批购置设备申请、内部计划审批表(附设备明细表)及技术要求。相关领导批示后,报设备动力部设备组,经设备动力部设备组人员与经营部计划组核对设备台数和金额后,设备组人员做网上设备购置计划。

2、报外部计划

自2012年起集团公司将取消纸质四联单设备计划,网上申报设备计划流程为:设备部经办人编制设备计划附设备技术要求,煤化工专用设备推荐厂家、联系方式填写在技术要求里,具体操作为:投资计划类别、资金来源类别根据下发的设备计划或结合经营部填写,设备类别一般为机电设备,点击新建,出现表格单项工程名称为零星设备购置、设备名称、规格型号、台数、价格分别填写后点击附件添加该设备技术要求后点击发起→计划科审批→财务科审批→总工程师审批→单位负责人审批→计划科审批→集团公司发展规划部审批→财务管理部审批。审批程序结束后财务管理部汇总设备计划与技术要求上报供应处设备部。

二、考核办法

1、各车间部室报设备计划要根据集团公司批示的设备计划一一对 1

应,做到上报设备的台数与金额清楚准确,发现一项不准确的扣0.2分。

2、各车间部室报设备计划包括:设备购置申请报告1份、内部计划审批表(附设备明细表)1份、技术要求3份(盖公司章)。如上报有误,每项扣0.2分。

第二章 设备外委修理管理规定

为切实加强对设备的外委修理管理,强化维修主体责任,提高服务质量,搞好维修设备完好率,防止严重维修事故发生,特制定本规定。

一、维修管理目标

维修目标:保证设备功能与精度,确保生产设备连续稳定运行。

二、设备维修程序

1、设备发生故障后,由设备动力部专业技术人员结合事故发生单位,对设备损坏情况进行现场鉴定。责任单位需在2日内将分析报告递交到设备动力部。

2、设备需要维修,责任单位没有维修能力修理的设备,由责任单位出具维修申请(公司领导签字)及分析报告交设备动力部,设备动力部出具《工作联系单》,委托机电更新队进行修理。

3、机电更新队不具维修能力的或规模较大的维修项目,设备需外委维修时,责任单位(或使用部门)除递交分析报告外,还应递交其主管副总签字的外委维修申请,设备动力部进行比价后填写《设备外委修理申请单》。主管副总经理及经营部门审批同意后,方可办理出门证手续。

4、设备因安装、改造等需要外委厂家进入我单位施工,由车间负责审批方案及措施,由设备动力部审批设备外委修理申请单(附表一)。审批工作完毕后车间办理《用电许可证》、《开工票》等手续后,方可开始施工。车间必须安排专人监督施工全过程,杜绝无措施施工

5、维修后的设备,使用单位应立即对其进行测绘安装,出现问题及时与设备动力部沟通,联系维修单位确认修复。保证设备备用。设备动力部组织有关技术人员及使用单位按照技术质量标准进行验收,使用正常验收合格后出具《设备维修验收单》。参加验收的人员确认签字,设备管理员登记上帐;验收不合格返修费用由承修方负责。

6、设备维修返厂后,承修方出具相应的检验报告及合格证与修回设备一起交设备动力部。

7、设备因维修质量而造成的不能正常使用,设备动力部负责予以退回承修单位,发生费用由承修方负担。

三、维修单位应具备条件

从事设备维修的企业应具备以下条件,以保证设备维修质量和进度,保障委托维修单位的利益。

1、必须具备有关主管部门认定的资质等级证书。

2、要有合法的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等厂家资质、银行开户行账号和正规的发票。

3、工艺装备及其他设施要达到承修任务所必须的基本要求。

4、必须拥有与承修任务相关的技术资料、质量标准,同时应拥有相应数量的、经验丰富的、掌握多方面的知识和技能的技师指导或参与 3

设备维修工作。

四、服务质量要求及考核标准

1、设备修回后由设备动力部组织使用单位及相关车间进行验收、使用单位及相关车间必须积极配合,包括安排本单位人员对设备进行到货接收、安装、调试等工作。未按规定执行者列入当月机电管理绩效考核。

2、保证设备维修质量,因维修质量造成返修,费用由维修单位承担。

3、保证供货时间。设备的部件外委维修期限为7天,整机维修为10天,逾期每天扣除维修费1%。

4、使用单位负责应积极配合验收工作,设备维修设备安装、调试。

5、设备维修应有相应质保期,对部件维修保质3个月,整机维修保质6个月,并出具相应的承诺书。

第三章 设备更新管理规定

一、设备更新的定义

设备更新是指对在技术上或经济上不宜继续使用的设备,用新设备更换或用先进的技术对原有设备进行局部改造。或以结构先进、技术完善、效率高、耗能少的新设备,代替物质上无法继续使用,或经济上不宜继续使用的陈旧设备。

二、设备更新规定

第一条 为加强公司设备更新管理,使设备更新具有科学性、合理 4

性、计划性、经济性,特制定本制度。

第二条 本制度所涉及的设备更新是指用于恢复、维持已有生产能力或功能为目的的而对无修复价值、国家已明令淘汰和已不能满足目前使用要求的现有设备进行的更新,即采用新设备替代技术性能落后、安全状况和经济效益差的原有设备。

第三条 在设备更新改造过程中应增加技术含量,经过更新的设备应当比原设备有高的安全可靠度、便于操作、便于维修,有较高的技术经济性能,能耗低,效益高,有更好的适应生产需要的性能,维修费用低,污染少。

第四条 设备更新必须坚持实事求是和与公司实际情况紧密结合的原则。根据公司的财力、物力、技术能力和生产安排等状况合理安排设备更新,不能盲目追求高、大、精、新。凡能够通过局部改造达到提高安全可靠度和技术经济性能而在费用上又合理的应进行局部改造,不安排更新。即使设备整体更新,也应尽量利用原有厂房、吊车、基础、配套设施等,以节约费用。

第五条 设备更新由使用单位提交《设备更新申请表》,设备动力部组织技术管理部、使用设备的车间部室、经营部等有关部门参加,现场对设备进行鉴定,符合设备更新条件后各部门人员签字盖章确认。

三、设备更新原则

满足下列条件之一的设备可进行更新:

(一)使用年限已满,丧失使用效能,无修复价值的;

(二)因生产条件改变,已丧失原有使用价值的;

(三)固定资产毁损,无修复使用价值的;

(四)经论证,大修理后技术性能仍不能满足生产要求的;

(五)大修理后,虽能恢复精度和技术性能,但更新更经济合理的;

(六)因技术落后淘汰的;

(七)经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定,不符合安全环保要求且修复后也无法达到要求的;

(八)机动车辆符合国家有关报废规定的;

第四章 设备报废管理规定

1、设备必须具备下列条件之一者方可确定报废。

(1)使用年限满一年,设备主体磨损严重,经大修也无法恢复其性能或无修复价值者。

(2)主要结构件陈旧,破损严重,经大修也不能恢复其工作性能或无修复价值者。

(3)属于固定淘汰资产或规格型号特殊,其零部件国家已不再安排生产,确定难以修配者。

(4)残缺不全,修复不合经济原则者。

(5)生产效率低、能耗高,不合经济原则,而国内又有大量新产品可以替代者。

(6)因改建、扩建、生产工艺改进或技术改造必须拆除者。(7)环保达不到要求的,整改又不经济的。

(8)由于自然灾害和重大事故,使设备破坏严重,经鉴定确无修复价值者,对于报废设备中的附属设备及另部件,有使用价值者,不能一并报废应回收利用。

2、各单位根据设备报废条件向设备动力部提出设备报废。

3、设备动力部组织有关部门及相关专业技术人员进行技术鉴定,填写设备报废申请表,经主管副总经理批准。

4、经批准后的报废设备,设备动力部设备管理员负责登记后报经营部复查核实,报集团公司煤炭生产部、财务管理部审批。

5、待报废设备未经批准前,使用单位不得擅自拆除。

6、经批准报废的设备,各使用单位无权处理,由集团公司有关部门按规定统一处理。

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