节能减排汇报材料

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第一篇:节能减排汇报材料

乡宁沙坪煤业节能减排汇报材料

我矿在节能减排工作上紧紧围绕贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会这个目标,积极建设资源节约型、环境友好型煤矿,提高和改善我们的生活生存环境,认真贯彻落实国家的相关法律法规及方针政策,以提高资源利用率为核心,进一步细化管理措施,构建节能工作指标管理体系,推动了沙坪煤业节能减排工作的不断发展。

一、节能减排工作情况

根据有关节能减排工作的文件精神,沙坪煤业成立了节能减排工作领导小组:

长:程富明 副组长:冯稳平

成员:韩忠利

吴聪杰

李四海

魏建华

辛双平

武志玲 办公室设在机电科,办公室主任:吴聪杰(兼)

二、节能工作情况

1、大力推广使用变频技术,利用高新技术实现节能降耗。

我矿安装使用两台FBCEZ-8-NO20型主扇风机,一用一备,配套电机功率为2*110KW,最大风量为5800m3/h,我矿生产用风风量为3500m3/h,投入新主扇风机并使用变频控制系统后,当主扇风机风量达到3500m3/h时电机实际功率分别为一级电机38KW,二级电机20KW。未使用变频时为2*110KW*(3500m3/h/5800m3/h)=132KW,安装变频控制柜后实际使用功率为38KW+20KW=58KW,同比节约132KW-38KW-20KW=74KW。每天运行24小时,电价0.65元/度。目前节约74*24*0.65*91=105050.4元。

2、充分利用电价政策,合理调整用电负荷,搞好避峰填谷。井下主水仓水泵开泵排水时间尽量安排在用电低谷时段。在保证矿井安全和生产需要的基础上,通过采取以上措施,最大限度地节约了电费支出。

3、强化管理措施,降低照明电耗。

下发了夏季照明开关灯时间表,早上5:30关灯,晚上19:30开灯,并由机电科检查督促,对不执行单位严格考核。

杜绝常明灯和大功率用电设备。每月进行不少于3次的专项检查,对职工宿舍区等用电单位进行认真抽查,发现问题严肃追究考核。

4、狠抓环节设备开机率,提高设备使用率

根据井下各队组出渣时间不同,皮带等运输设备每天开机时间长等不合格现象,同调度室、机运队沟通,各队组在出渣运输时必须向调度室进行汇报,运输完成后及时同调度室汇报,调度室向机运队反馈信息,及时安排皮带机等运输设备的开停机,减少了设备的运行时间,有效地节约了电能消耗。

5、高耗低效机电设备淘汰情况:

乡宁沙坪煤业属资源整合生产矿井,自接收之日起,就狠抓淘汰落后机电设备工作,目前井下已全部淘汰不符合防爆性能要求的机电设备,地面高压配电室配电柜在10KV开闭所投用后淘汰。

三、减排工作情况

1、矿井水重复利用 根据矿井实际情况,为进一步提高我矿矿井水处理效果,加大矿井水复用率,最大限度的节约成本,我矿在地面设一座净化水池,井下排水经净化水池净化后,使用深井泵提升至高山水池,用于井下巷道煤尘冲洗、地面工业广场、煤场、厂区道路、厕所等用水地点的冲洗,既节能,又减排。

2、粉尘污染控制:

工业场地储煤场采用处理后的矿井水通过洒水管路喷雾灭尘,并在煤场周围设围墙。工厂道路扬尘采取定时洒水抑尘和绿化降尘措施。原煤生产系统中煤粉采取喷雾洒水措施。

3、固体废物再利用

沙坪煤业主要固体废弃物为矸石和炉渣,由于炉渣产生量较小,全部用于厂区外围道路铺设。矸石在煤场区下方存放。下一步将考虑煤矸石的综合利用方案,尽量减少固体废物的存贮量。

在各级环保部门的正确指导下,在集团公司的亲切关怀下,我们矿的节能减排工作获得了一定成效。但是,节能减排工作任重而道远,我们会在今后的工作中继续贯彻落实科学发展观,不断提高节约意识和环保意识,不断加强科技投入,加强矿井水和固体废物的回收再利用,搞好环境绿化工作,做到矿井生产同节能减排工作紧密结合,努力创造一个美好和谐的生产生活环境。

第二篇:节能减排汇报

节能减排工作情况汇报

首先,欢迎省检查组各位领导来我县检查指导工作。下面,按照通知要求,现将我县节能减排工作情况汇报如下:

一、节能减排指标完成情况

今年以来,我县认真贯彻上级节能减排工作要求,把节能减排工作作为县政府一项重要工作内容,特别是省政府打好节能减排攻坚战和开展乳制品药品专项治理活动电视电话会议后,进一步明确目标,强化措施,确保任务落实。

节能工作,根据市政府《关于下达2010年节能减排目标任务的通知》要求,万元GDP能耗降低率为13.85%,能源消费增量控制数下降3.04万吨标煤(2009年为58.07万吨标煤)。上半年,规模以上工业企业实现增加值33721万元,同比增长36.3%;规模以上工业综合能耗为18.7万吨标准煤,同比增长14.72%;规模以上工业万元增加值能耗指标值为5.55吨标煤/万元,同比下降15.83%。到8月份,规模以上工业企业实现增加值46032万元,同比增长27.7%;规模以上工业综合能耗为25.13万吨标准煤,同比增长11.66%;规模以上工业万元增加值能耗指标值为5.46吨标煤/万元,同比下降12.56%。1-8月份,全社会用电68991万度,同比增长22.83%,万元GDP电耗为2023.83千瓦时,同比上升10.88%,工业用电53018万度,同比增长26.35%,其中规上企业用电量20329万度,同比增长4.83%。

减排工作,为确保完成“十一五”和今年的减排目标,确定今年我县化学需氧量减排量为437吨,二氧化硫减排量为108吨,削减率分别为化学需氧量7.02%,二氧化硫6.99%,高于市下的化学需氧量1.38%和二氧化硫0.77%的削减率。截止到8月底化学需氧量和二氧化硫已分别完成全年任务的90%和66.7%。

二、采取的主要措施及取得的成效

1、成立组织,加强领导。为确保节能减排任务按时完成,县政府成立了全县节能减排工作领导小组,由县政府主要领导任组长,主管副县长任副组长,发改、环保、工促、统计、交通、建设等部门和各乡镇主要领导为成员,负责节能减排工作的组织领导,对节能减排目标任务和政策措施落实情况进行督导检查。同时,为进一步明确乡镇及相关部门责任,县政府与各乡镇签订了节能减排工作责任状,列入各乡镇及相关部门领导班子和领导干部考核目标,加大考核力度,确保各项任务落实。

2、严控高耗能行业过快增长。按照市政府下达我县重点用能企业全年用能(电)量限定指标要求,对6家重点用能企业进行了认真核查,其中,1-8月份,****、****、****、****4家企业目前能源消耗控制量均控制在限定数额内,且产品单耗同比分别下降13.60%、34.18%、10.01%、16.13%;****综合能耗接近市下达控制指标,但产品单耗同比下降15.83%,且产量同比增长36.83%,产值同比增长53.68%;****超市下达能源控制总量,但该公司2009年上半年相当长一段时间内处于停产状态,2 今年是满负荷生产,1-8月产量同比增加80.53%,产值同比增加105.63%。同时我县严把项目建设关,杜绝新上“两高”项目,不存在年内建成且可能影响节能减排目标实现的“两高”项目,也不存在违规建成的“两高”项目。

3、坚决淘汰落后产能。****新上**水泥熟料项目,预计10月份建成,年节约标煤约5000吨;投产后将尽快拆除原有两座立窑生产线。

4、重点抓好全县规上企业节能降耗。一是在规上企业特别是高耗能企业建立了节能工作组织机构,明确主管领导和工作人员,并制定了企业节能实施方案,确保节能工作有人抓、有人管。二是组织高耗能企业开展能耗对标,使产品能耗严格控制在国家、省定能耗限额以内。三是督促企业增上节能技改项目。目前,****投资2200万元实施了喷煤系统技改项目,年节约标煤约6万吨;****投资550万元新上余热锅炉项目已经运行,年节约标煤约2500吨,今年预计节约1500吨左右;投资7436万元的县城集中供热项目一、二期工程已完工,集中供热面积60万平方米;三期已完成***路、***路主管网铺设,一台40吨锅炉正在安装,六个热力站中一个已开工建设,其他五个将陆续进场施工,全部建成后年可节约标煤近万吨。四是督促企业淘汰高耗能设备。督促****停用3台S7变压器、1台SJL系列变压器,****更新1台S7变压器,****停用1台S7变压器。

5、制定预案,适时启动。为确保完成2010节能工作目 3 标,县政府制定了《****县2010年节能工作应急预案》和《****县2010年减排工作应急预案》。根据目前节能工作形势和上级安排,我县启动了节能工作应急预案,下发《关于对高耗能企业进行限电的通知》和《关于对非法生产性企业予以停电的通知》,对高耗能企业采取限电30%,对非法生产性企业停产。目前,对8家重点耗能耗电企业(2009年电耗200万kwh以上)采取了限电措施。通过测算,8家重点耗能企业限电30%后,预计可节电3100万度,可节约31000吨标煤。同时自9月25日开始对12家没有行政审批手续或手续不全的非法生产性企业全部予以断电关停。

6、加快实施减排工程。一是确保污水处理厂正常运行。**污水处理厂总投资4020万元,占地40亩,采用BOO形式,采用CASS(循环活性污泥法)工艺,设计日处理污水2万t/d,现为2万t/d,2009年12月31日试运转。目前已初步通过省环保厅专家组验收,经国家环保部核查认定削减化学需氧量103吨,进出口水量基本一致,溶解氧、污泥浓度、污泥沉降比等运行参数正常,污泥产量、药剂添加量和用电量满足要求,在线监测系统正常运行,数据有效,产生的污泥得到有效处臵,外运至县绿化环卫处垃圾处理厂,台帐、原始记录完整,符合规范,不存在超越管、三通管等违规设计。二是加快推进重点企业减排工程。2010年实施了3项减排工程,分别是****厂、****厂以及****有限公司三家企业,****厂年可实现减排化学需氧量241吨,****厂年 4 可实现减排化学需氧量196吨,*****有限公司拆除两条机立窑主产线,年可实现减排二氧化硫108吨。三是大力实施综合治理工程。甘薯加工废水治理工程设备已安装完毕,待试运转。下步将尽快对两个试点工程进行验收。

三、下一步工作打算

根据省市打好节能减排攻坚战专项治理活动电视电话会议精神和目前节能减排工作形势,下步,将重点采取以下四项措施:

一是加强节能减排形势的监测与预警,及时调整应急措施。由发改、环保、统计等部门加强节能减排指标的日常监测,县政府每周召开一次节能减排形势分析会,对节能减排指标完成情况进行分析、调度,将根据第三季度末的监测结果,调整应急预案实施范围,进一步采取强有力的措施。同时县政府有关领导将深入乡镇、企业督导调度,督促各乡镇认真落实责任状各项任务,确保按时完成各项目标任务。

二是加快实施各项工程。继续督导有条件的企业增上节能技改项目,加大节能技术改造项目的资金投入力度,使企业走自觉节能、自愿节能的循环经济发展道路。继续推广使用节能产品和节能技术,提高全民节能水平。全力推进各项减排工程进度,着重抓好****、****及****、****等重点减排工程,争取早日完工,形成稳定减排量。

三是加强日常巡查督导。组织发改、工促、电力、环保等部门加强对非法生产性企业和重点耗能耗电企业进行不间断的 5 现场监察,确保企业停产到位,按时完成节能降耗任务。加大对已完成污水处理设施的企业监督管理和执法力度,定期不定期进行现场检查,确保治理设施正常运转,发现擅自停用治理设施,偷排偷放行为的,及时依法严肃处理。对无污水治理设施的企业坚决不允许其生产。

四是严格落实节能减排工作责任制和问责制。严格按照县政府与各乡镇签订的节能减排和淘汰落后产能责任状要求和上级节能减排工作要求,对各责任单位进行考核,考核结果作为各单位领导班子和领导干部年终考核评价的重要依据,实行问责制和“一票否决”制。

二〇一〇年九月二十八日

第三篇:节能减排汇报材料

遵循“节能减排”环保理念

打造独具安凯达魅力的循环经济

--贵州安凯达节能减排工作先进单位汇报材料

近年来,受经济形势低迷的影响,安凯达狠抓内部管理、坚持科学发展观,实施科技兴企战略,在基础管理、项目建设、资本市场、企业文化、团队建设等方面得以稳步推进,使公司呈现了健康持续的发展势头。2016年完成原矿开采41978车,剥离泥土9379车,输出成品矿140.65万吨,消纳建筑垃圾3743车,砂石外销54.10万吨,商品混凝土销售39.65万m3(不含公司自用量)、湿拌砂浆3446 m3。全年累计实现销售收入14440.24万元,上缴税金1026.57万元,为260余人提供就业岗位,员工年均收入达6.09万元。

安凯达诚信经营、务实发展得到了社会各界的认可,公司先后荣获‚全国‘双爱双评’先进企业‛、‚全国创先争优先进基层党组织‛、‚全国厂务公开民主管理工作先进单位‛、‚全国安康杯竞赛优胜单位‛、贵州省‚守合同重信用‛荣誉称号、贵州省‚民营经济社会贡献奖‛、‚贵州省知识产权优势培育企业‛、‚省级诚信私营企业‛等荣誉称号。

---利用资源优势,打造节能环保循环产业链

2014年5月26日,市国土资源局出台的《关于印发实施市中心城区规划范围及周边砂石土企业处臵方案的通知》(六盘水国土资通[2014]83号文)文件,安凯达成为‚市中心城区保留生产‛的3家企业之一。扩界后的矿山面积为:0.3431平方公里;储量:11697.83万吨(约4332.53万立方米),属中心城区规模较大的矿山之一。

公司以石灰石矿山开采为源头,利用与关联企业互惠共赢的合作模式及大企业的‚三废‛资源等优势形成了安凯达循环发展的产业链。在整个产业链中,公司遵循‚吃干榨净‛的环保、节能、循环理念,各项资源均得到充分利用,公司不仅充分消化了工业和建筑废渣,而且将自身生产工序中产生的垃圾、排放的废弃物也转化成下道工序的原料,购买了本行业先进的滚筒洗石机、槽洗机、新型防粘结分筛板等设备,致使整个生产环节不产生任何对环境有害的物质,从而形成了‚取之自然、用于自然、回归自然‛的完美循环。近年来,安凯达在六盘水市的建材行业中从无到有,直至今日成为非煤矿山的重点、建材行业的先进代表,商砼协会的领军企业,现已成为贵州省预拌混凝土协会副会长单位、六盘水混凝土协会会长单位。

---以相关法规政策为准绳,加大环保投入力度

公司一直以高度的社会责任和使命感认真贯彻落实党和国家的节能减排方针、政策,严格遵守国家的《节约能源法》、《循环经济促进法》和有关节能环保法律法规,自成立来未发生环境安全事故及环保违法违纪现象,未受到相关处罚,同时对环保投入力度不断加大,体现在方方面面不胜枚举,例如2013年4月,投入近360万元购买了先进的滚筒洗石机、槽洗机、新型防粘结分筛板等设备,同年7月,投入800万元修建了4座封闭料仓,共计1056平方米,可储存成品砂石10000吨,为弥补湿法生产线用水及抽调生活用水生产带来的不利因素,公司投入400万元修建循环水处理系统及排水边沟,对清洗矿石和制砂降尘的废水通过沉降池处理,回收循环再利用,在防止污水外排的同时降低了成本,同时从水钢修建长达5公里的引水管道,将水钢生产水用于对矿石的初步水洗和各制砂环节的喷淋降尘;在商砼生产线的粉尘抑制上投入近10万元购进并在每个商砼罐顶上安装了收尘设备,对冒顶产生的粉尘进行收集,在一定程度上有效降低了粉尘的扩散污染。

---建立健全环保监察机构,加强内部管理

为加强安全环保管理工作,更好地贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规和安凯‚安全第一、预防为主、综合治理‛的安全生产方针,明确落实各部门(车间)的安全生产、环境保护责任制,确保安全环保、职业卫生目标的实现,由公司总经理易飞舟牵头组建了安全生产、环境保护委员会,定期或不定期开展安全、环保大检查活动,及时对暴露出来的相关隐患进行整改,同时积极构思、合理布局对厂区环境进行规划整改,在全厂范围内通过修建花池、移栽盆景等措施努力向‚花园式工厂‛靠拢。

---以科技研发增强公司自主创新能力,优化产业结构

公司一直致力于科技技术革新、工艺技术的改造,加大在这方面的培训及资金投入。2013年,公司就组建了由规划发展部牵头的科研团队,现有研发人员52人,成立了相匹配的预拌混凝土搅拌站实验室、碳酸钙化学分析室、耐火材料实验室。实验室设备均通过六盘水技术监督局计量认证。在科研团队的带领下,公司上下积极探索,2016年共上报16个创新创效课题参与比拼,给公司在生产工艺改进、成本控制等方面带来突出的经济效益。过不断的实践,申报国家发明专利及实用新型技术,是为了增强公司自主创新能力,提高自主知识产权保护意识。截止目前,公司累计获得实用新型授权专利28项,发明专利4项。并于2016年6月通过知识产权贯标,成为六盘水市首家知识产权贯标通过认证的企业。除此而外,于2016年11月公司于2016年11月获得 ‚高新技术企业‛认证,并成功入围‚科技型小巨人‛企业。为打破传统行业的束缚,一直致力于探索新的发展方向,我公司以新项目、新工艺、新技术为抓手,大力推进企业的转型发展,目前公司自主的湿拌砂浆成功打入市场并得到了一致好评和高度认可,湿拌砂浆的推广不仅节约了施工成本还避免了现场搅拌带来的环境污染,预制构件、生态护坡等产品率先进入六盘水市建材市场,在降本增效和绿色环保方面得到了一致好评和高度认可;在预制构件领域也得到了上海同济大学等单位的大力支持,已应用到我市荷城古镇地下城市综合管廊及排洪大沟等重点市政项目,该技术的运用大大缩短了工程建设周期,还降低了施工带来的交通管制、噪音扰民等因素对城市的影响。

第四篇:钢铁企业节能减排汇报

钢铁公司

节能减排承诺目标任务完成情况

我公司在“十一五”期间,按照国家要求对公司的能源使用加大管理力度,新建节能技改项目多项。节能减排取得了很大的成效。现将“十一五”节能减排工作汇报如下:

1.“十一五”期间我公司跟政府签订了节能减排目标。为完成目标,我公司制定节能减排工作计划,规定订了“十一五”期间每年节能目标。并且把节能减排工作作为公司工作的重点。我公司节能减排工作按照计划也一步步进行。每年节能减排计划准时完成。在2010年前三季度,已经完成2010年节能减排计划目标中节能量的90%,污染物二氧化硫排放量301.81吨,化学需氧量排放为0吨。从“十一五”第一年到2010年前三季度,我公司认真贯彻国家和省政府产业政策和环保法律、法规,无违规建设项目,确保污染治理设施稳定运行,坚决淘汰国家和省命令淘汰落后工艺、设备和产品。已经完成“十一五”节能量的300%,实现单位产品吨钢综合能耗和污染物排放逐年降低。2008年我公司吨钢综合能耗为631.12千克标准煤,2009年我公司吨钢综合能耗为625.24千克标准煤。预计2010年年底我公司完成节能量的90000吨标准煤,污染物二氧化硫排放量控制在450吨,化学需氧量排放为0吨,单位产品二氧化硫排放量0.33千克,单位产品吨钢综合能耗619千克标准煤。

2.在“十一五”期间我公司按照国家产业结构要求,对我公司不

符合的产业结构进行淘汰。在2007年对两座138高炉拆除。原来138高炉相对大型高炉的焦比和单位电耗都比较高,这样就无形性提高了企业的综合能耗量。通过废毁138高炉,我公司淘汰落后产能24万吨,降低了我公司综合能耗。2009年我公司对5平竖炉进行淘汰,提高能源利用率,节约能源。

3.“十一五”期间我们主要建设了8个节能减排工程项目。1)2006年8月炼铁投入2200万元,建设了富氧和喷煤工艺。本项目投入后调剂高炉炉况,提高生铁质量,降低焦比和成本,入炉焦比由过去527kg/tFe下降到了目前375 kg/tFe,从而大大降低了产品成本,合理利用资源,保护环境,实现节能减排目标具有重要作用。2)2007年10月投入3600万元建设了高炉煤气余压透平发电项目(简称TRT发电项目)。我公司采用的是全干式TRT,可回收高炉煤气鼓风机所耗能量的40%左右,降低炼铁工序能耗及成本,在2009年全年发电量达到3363万KWh,节约11770吨标准煤,另外它还减少噪音污染。3)2007年5月在动力厂建设了处理能力为100T/h污水处理项目,总投资1200万元。我公司是当地第一家做污水处理企业,公司实现污水零排放。2009年全年回收污水632040 T,年可节约水资源费用280万元。很大程度上节约新鲜水的用量,在能源的节约和能源的利用率方面有大的提高。4)2009年变频器节能工程。我公司改造安装不同型号变频器119台,投资1901.71万元,变频器总共容量为27658kw。主要是在炼钢分厂、炼铁分厂及烧结分厂。实际取得的节能13888.55 吨标准煤。5)原料场采取有效地污染治理设施。原料场在2007年

4月,投资220万元兴建了喷淋除尘系统,料场四周每30米设置一个洒水喷头,每天定时对料场洒水数次,同时为了能够达到更好的除尘效果,进一步符合国家政策,公司2008年6月又投资500余万元在料场东侧、西侧、北侧建成了总面积达11000平方米的挡风抑尘网。现在完全符合国家政策。6)烧结和球团废气治理。在生产工艺上采用低硫的焦炭和矿粉等原料。环保设备方面竖炉除尘改造投资62.96万元;烧结机机头和机尾淘汰陶瓷多管除尘器并配备了静电除尘器于2007年12月底完成;烧结矿破碎、筛分、地下料坑等部位均配套布袋除尘器,到生产线上各上料点均有集尘罩引入了除尘器中,烧结除尘改造工程共投资1753万元。2007年10月增加四辊破碎除尘,投资40万多元。球团竖炉炉顶也配备了静电除尘器。7)转炉二次烟气和混铁炉烟尘治理。为了解决转炉二次烟气和混铁炉烟尘污染问题,公司投资1193万元增加了二次除尘系统。该系统采用布袋除尘,于2007年7月正常投入使用,解决了1#、2#转炉烟尘污染问题。公司增加建设白灰上料、混铁炉除尘设备,预投资677万元。8)2009年,我公司积极推进烧结脱硫项目实施进度。烧结机烟气中二氧化硫的排放量占到了整个钢铁生产流程的70%以上,实施烧结机脱硫对公司减排工作意义重大。为确保完成节能减排考核目标,作为河北省“双三十”企业,津安公司从整体发展的角度上认真谋划节能减排工作,把重点工程项目建设作为节能减排的载体。脱硫工程作为津安公司二氧化硫减排重点项目。公司投资1060万元巨资新建了烧结脱硫设施,该系统从10月份投入运行以来,一直运行正常,效果良好,并且将

原烧结机头在线监测设施改造转移至脱硫塔处,建造在线监测专用房并与迁安市环保局进行了联网。降低了空气污染物排放量和排放浓度,进一步改善了环境空气质量,具有显著的环境效益和社会效益。

4.今年我公司针对节能减排限产限电政策采取了一系列措施。首先我公司停开高炉一座,转炉一座,烧结一套。轧钢白班生产,晚上停开。10平竖炉在球团矿料不够用时生产,轧钢停产。通过这个措施降低了我公司的用电量,减少了产量。然后对公司所有用电设备进行统计和检查。通过统计检查对不必要用电设备进行停开,不能满负荷生运行的设备进行整改,节约用电。环保设备必须运行,保证减排工作顺利进行。加强公司电容补偿,降低无功功率。在生产上,各分厂按照限额规定的生产指标进行生产,在能源使用上要求逐月考核能源使用情况。如果超出限额指标进行处罚,以保证节能目标的完成。

在“十一五”期间推进节能减排工作中主要出现问题有:管理措施需要在工作中的发现来完善;对先进的节能减排项目了解太少;企业节能减排项目资金筹措困难。我公司为完成节能减排目标主要是通过发现管理问题并及完善制度不足,使能源管理更加符合自己企业实际情况;加大节能减排项目建设;提高企业能源利用率。“十一五”虽然要结束了,但节能减排工作还任重道远。我公司会不断学习提高能源管理工作,使能源使用更加科学。

第五篇:节能减排汇报材料

金河煤矿节能减排汇报材料

尊敬的各位领导:大家好!

我矿紧紧围绕贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会这个伟大目标,积极建设资源节约型、环境友好型煤矿,推进经济结构调整,转变增长方式,维护长远生存和发展,提高和改善我们的生活生存环境。下面我针对金河煤矿的节能减排工作做如下汇报:

今年以来,在节能减排工作上我们认真贯彻落实国家的相关法律法规及方针政策,坚持以科学发展观为指导,加快资源节约型企业建设。以提高资源利用率为核心,进一步细化管理措施,构建节能工作指标考核体系,推动了金河矿节能减排工作的不断发展。

一、节能工作情况

根据我们公司和上级有关节能工作的指示和文件精神,金河煤矿成立了节能工作领导小组,制定下发了《金河煤矿关于加强电力考核的实施意见》、《金河煤矿关于加强对煤炭资源回收管理的规定》等一系列规定,并建立了节能指标统计分析制度和节能统计台帐。现将金河煤矿在节能工作中采取的具体措施和主要任务目标完成情况总结汇报如下:

(一)节能指标完成情况

生产建设综合耗电:1-5月进尺1000.2米,耗电量1529040kwh,上半年延米进尺综合耗电19.9kwh/t,比预计指标21.6kwh/t降低7.8%。

(二)节电方面的工作情况

在用电管理方面,我们结合金河煤矿的现场实际,认真分析用电的各个环节,采取多种措施节约电能消耗,减少电费支出,并制定下发了《金河煤矿关于加强电力考核的实施意见》,并严格执行。2011年1-5月共计节约用电量约123518kwh,节约电费近11.3万元,具体采取了以下几方面节电措施:

1、在矿井10kv主供电系统上,应用了重庆金华公司生产的无功补偿新技术和新产品,将智能型无功补偿装置成功地应用在金河矿10kv变电站,使系统功率因数由原来的0.75提高到0.95以上,平均每月节约电量307692 kwh,节约电费近20万元。

2、充分利用电价政策,合理调整用电负荷,搞好避峰填谷。一是井下中央泵房开泵排水时间尽量安排在用电低谷时段。在保证矿井安全和生产需要的基础上,通过采取以上措施,最大限度地节约了电费支出,平均月节约电量18200 kwh,节约电费1.2万元。

3、大力推广使用变频技术,利用高新技术实现节能降耗。

(1)主井提升机房的冷却风机使用了变频器调速设施,根据电机温度自动调节运行速度,实现工频与变频两种运行模式的自动切换,实现风机功率的自动调节,降低电能消耗。通过采取该项技术措施,平均每月节约电量64800 kwh,节约电费4.2万元。

4、强化管理措施,降低大型设备电耗。

一是严格落实主井严禁上下人制度,提高主井提升机运行效率,二是安装使用了井下防尘水池水位监测系统,自动控制向井下输送水量,避免因输水量过大延长开泵时间,造成电能的浪费。

5、积极开展井下管网的整治工作,杜绝跑冒滴漏现象,减少损失。仅此一项降低开机功率250kw,每天按8小时计算,每月节电为250×8×30天=60000kwh,节约电费近3.9万元。

6、严格用电考核,落实责任,按矿有关规定进行奖罚,调动了各科室的积极性,节电效果明显。月均节约电量30000 kwh,节约了电费近2万元。

(三)节约使用燃煤情况

一方面使用电茶水炉取代燃煤茶水炉,实现茶水炉供水温度自动调节,消除了烟尘污染。

(四)能耗设备的技术改造工作

改造了井下防尘水主供水泵,通过调整水泵叶轮级数,降低了输出功率。运行实践表明,改造后280kw的水泵扬程和流量满足生产需要,同时达到了节电的效果,经测量,改造前水泵电机运行电流为28a,改造后运行电流为20a,月均节约电量2300 kwh,节约电费0.15万元。

(五)进一步加强节约型机关建设

进一步强化机关干部和工作人员的节约意识,牢固树立“节约是美德,是生产力也是竞争力”的观念,带头厉行节约,树形象做表率,真正把资源节约的各项举措落到实处。围绕空调、办公设备、照明、车辆运行等方面,制定完善节约用电、用水、用油、办公用品的管理制度;落实办公用品指标,运用竞价比价机制,优先采购节电、节水等节能产品。制定能耗、水耗等定额,严格管理考核。

(六)高耗低效机电设备淘汰情况

金河煤矿属新建矿井,所有机电设备在进货前就考虑其耗能指标,不存在淘汰高耗低效机电。

二、减排工作情况

(一)矿井水重复利用

为进一步提高我矿矿井水处理效果,加大矿井水复用率,最大限度的节约成本,经报集团公司审批金河煤矿投资400多万对地面矿井水处理系统进行安装。

由于矿井水处理效果较好,对原设计使用矿井水的地点加大矿井水处理后回用量。一是在煤场设置了防尘管路,对煤场进行冲尘;二是设置专用管路至井下用水作业点。三是敷设管路至料场,利用矿井水进行料场防尘;四是计划对地面单身宿舍楼、办公楼、地面公厕、地面绿化等用水管网开始进行改造,争取2012年年底完成,利用处理后的矿井水进行绿化和冲厕。通过管网改造,极大地提高了矿井水的回用量,对料场、煤场扬尘进行了有效治理。

(二)大气污染防治

1、锅炉烟气治理

工业场地锅炉房内安装三台蒸发量6t/h的无烟燃烧蒸汽锅炉,锅炉配备二次送风设施,二次风经由特殊结构参数喷嘴分层喷入,使炉膛内燃气产生强烈旋涡运行,其中飞灰在离心力的作用下,返回煤层循环燃烧,减少飞灰带出量,使锅炉烟尘浓度达标。

2、粉尘污染控制:

工业场地储煤场采用处理后的矿井水通过高压水枪喷雾灭尘,并在堆场周围设围墙。工厂道路扬尘采取定时洒水抑尘和绿化降尘措施。原煤生产系统中煤粉采取喷雾洒水措施。

(三)固体废物再利用

金河煤矿主要固体废弃物为矸石和炉渣,2009年炉渣排放量为0.24万吨,由于炉渣产生量较小,全部外运,用于附近村庄修路和民用。2010矿井煤矸石产生量为9万吨,其中2.5万吨附近村庄修路,存贮为6.5万吨。下一步将考虑煤矸石的综合利用方案,尽量减少固体废物的存贮量。

(四)噪声污染治理

矿井地面的主要噪声是主井提升系统,主扇风机、压风机、锅炉房等,根据《工业企业厂界噪声标准》和《工业企业噪声控制设计规范》等有关规定,对各主要声源采取如下治理措施:

1、主井绞车房内分别设有隔声值班室,室内声级控制在70db以下,冷却风机加装消声器,利用移动式隔声将冷却风机隔离。

2、风机房噪声控制:由于主扇风机房位于工业场地内,故主扇风机设有消音器。

3、锅炉房噪声控制:锅炉鼓风、引风机集中布置在风机间里,在房内墙面敷设吸声墙面降低混响。

经环保部门和集团公司安环部多次测量,均满足了厂界噪声白天不超过70db(a),夜间不超过55 db(a)的《工业企业厂界噪声标准》iii类区标准要求。

三、下一步的工作打算

根据金河煤矿环保工作的具体情况,围绕我矿设计思想,体现环保管理与污染治理的先进水平,认真落实各级政府环保法律法规及各项环保工作任务,以大气、水污染治理为重点,加速污染源的治理改造,使金河煤矿形成清洁、安静、开畅的空间,进一步美化、净化环境,成为别具一格的园林式现代化矿井,确保经济与环境的健康发展,今后的节能减排工作主要向下面几方面进行着手努力。

1.继续在全矿范围内开展环境保护宣传工作,利用各种形式,加大宣传力度,提高职工环境保护的整体意识。

2.加强环保管理工作,全矿从上到下形成完整的管理网络,完善各种规章制度。

3.加强污染物的治理,从源头上抓好抓实,做到达标排放。为确保矿井各类环保设施的正常运行,随时对外排污染物指标进行监测控制,保证各种污染物达标排放,我矿购置了监测所需的各类仪器和药品,配备了专职监测化验人员,加强对悬浮物等各种污染物的监测,避免由于各类污染物超标外排造成的污染,促进环保工作的不断提高。

4.加强对矿井水处理系统的使用管理,已经向盘县环保局申请验收,根据我们的现状,能够顺利通过环保局验收。同时加强井上、下水处理的管理工作,确保各种设施合理利用。

进一步制定矿井水的综合利用方案,加大矿井水综合利用比例,减少外排。一是将主、副井井筒涌水堵、截,用管路连接到井下防尘水系统,减少矿井排水,降低矿井排水电耗;二是增加矿井水利用,矿井水经过处理以后,用于绿化灌溉、冲厕、地面降尘等;三是准备把地面压风机冷却水作为浴室洗澡用水,减少锅炉的开机时间,达到节电节煤的效果。

5.经济推广应用新的节电节能技术,井下下半年安装1台四象限变频2米绞车,两个采煤工作面的乳化液泵站全部使用变频控制技术,达到节能和减少设备磨损的目的。

6.加强工业场地储煤场及运煤道路的粉尘治理工作。

7.继续加强锅炉烟气治理工作。

8.加强固体污染物的治理工作,重点抓好煤矸石的综合治理,制定煤矸石综合利用方案,并组织实施。

9.搞好矿井降温系统运行、优化井下管网、安装正式管路。降温工程是一项“民心工程”,从今年运行情况看效果很好,改善了工作地点环境。优化井下管网结构,做好正式供水管路的安装,完成系统磨合,使降温系统安全经济运行。同时搞好技术力量的培训工作,加强设备的维修保养。

总之,在各级环保部门的正确指导下,在集团公司的亲切关怀下,我们矿的节能减排工作获得了一定成效。但是,节能减排工作任重而道远,我们会在今后的工作中继续贯彻落实科学发展观,不断提高节约意识和环保意识,不断加强科技投入,加强矿井水和固体废物的回收再利用,搞好环境绿化工作,做到矿井生产同节能减排工作紧密结合,努力为社会创造一个美好和谐的生产生活环境。

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