污泥培养

第一篇：污泥培养

整个过程时间长短不一，加污泥和营养液的话要30来天，不加营养液的话要六七十天吧，如果是生活污水，时间少很多，我们做过一个100方的生活水，只用了七天就效果起来了，十来天就全因子都达标，因为

一、准备工作

（1）流程中各构筑物建成，并经清池清除建筑垃圾，静压试验证明无渗漏，无下沉位移，最后按有关规程验收合格。

（2）各设备按有关规程（说明书）验收合格。

（3）根据日后运行管理需要，有条件的污水处理厂（站）需开设最基本的常规化验测试项目，如pH、水温、COD、DO、生物相等，用以指导活性污泥的培养过程和日常运行。

（4）基础数据的调查摸底，包括日污水水量及昼夜变化情况、水质（pH、水温、COD、BOD5/CODCr、氮、磷、有毒物质等）。

（5）根据处理水质状况备足必需的营养物碳源、氮源、磷源，掌握缺什么补什么及C∶N∶P≈100∶5∶1比例。采用接种培菌法还需备足污水性质相似的污泥种菌。

（6）操作人员应熟悉整个系统的管道布置和公用工程方面的情况，了解污泥培养的基本过程和控制要求。

二、污泥接种

1、接种量

培养污泥，如用浓缩污泥接种，投加量约为池内混合液的0.05~1.0%（干污泥），如用脱水污泥接种，投加量约为3~5%(每吨池水中加的污泥公斤数)。

污泥这要看用什么污泥，用脱水污泥需5~10%（污泥曝气池容积），如果是浓缩污泥则需1mg/L左右，但关键还是要有培养污泥的经验，如培养过程控制不当，污泥最多也没用，这方面的例子很多的，有的单位培养了多次也没用（主要是工业废水），有经验的则可大大减少接种的污泥量。

2、污泥类型

消化污泥中细菌很少，主要是一些甲烷细菌，而原本存在的好氧菌在厌氧后已处于休眠状态，再经酸性发酵阶段和碱性发酵阶段后已过了休眠期，如果将消化污泥再曝气是无法再恢复活性的，再说此时污泥中的营养已很少。用消化污泥时应该考虑消化工艺类型和适当增加泥量

注意：（1）24小时闷曝，培菌开始的2~3天是可以的，以后还是根据实测溶解氧来控制的好，否则可能会延长培菌过程3倍以上的时间。培菌

（2）水温低于10度培菌时，通常培菌耗时较长，基本上是常温培菌的1~2倍。

（3）由于，B/C比偏低，为缩短培养时间，在接种后，还是需要投加外加碳源的。投加量以理论计算控制B/C在0.5左右。随培菌的进行，外加碳源逐渐减少投加量，如：每10天后减少10%的外加碳源量。

（4）溶氧控制，在满足搅拌的前提下，除开始培菌的2~3天足量曝气外，其余的日子里，控制在3左右即可。

（5）加铁

有资料介绍加铁有利于驯化污泥提高抵抗外界条件变化的能力，如刺激菌胶团的生长，而有些资料又认为铁能与磷反应形成沉淀物，附着在菌胶团的表面降低其活性，虽可提高絮体沉降性，但絮体大小变小，结构变紧。我公司长期加小量三氯化铁，但并不清楚有多少作用，请各位多多探讨。共同提高。

三、调试

编制必要的化验和运转的原始记录报表以及建立规章制度等。

我们将上一套SBR法污水处理装置，处理水质：

CODcr 720.68

BOD5 404.79

NH3-N 402.92

PH 6—9

总悬浮物 194.38

氰化物 18.98 我门以前没有接触过污水处理，所以十分担心，对培养驯化过程中所要做的具体工作只能从有限的资料中摸索，下面有我根据一些资料编的培养驯化方案

一：活性污泥的培养

1.向IC池注入清水（同时引入生活污水）至一定水位，并注意水温。

2.按风机操作规程启动风机，向IC池鼓风。

3.向IC池投加经过滤的浓粪便水（当粪便水不充足时，可用化粪池和排水沟内的污泥补充。），使得污泥浓度不小于1000mg/L，BOD达到一定数值。

4.有条件时可投加活性污泥的菌种，提高培养速度。

5.按照活性污泥培养运行工艺对反应池进行曝气、搅拌、沉降、排水。

6.通过镜检及测定沉降比、污泥浓度，注意观察活性污泥的增长情况。并注意观察在线分析仪PH值、ORP、DO的数值变化，及时对工艺进行调整。

7.测定初期水质及排水阶段上清液的水质，根据进出水NH3-N、BOD、COD、NO3-、NO2-等浓度数值的变化，判断出活性污泥的活性及优势菌种的情况，并由此调节进水量、置换量、粪水、NH4CL、H3PO4、CH3OH的投加量及周期内时间分布情况。

8.注意观察活性污泥增长情况，当通过镜检观察到菌胶团大量密实出现，并能观察到原生动物（如钟虫），且数量由少迅速增多时，说明污泥培养成熟，可以进生产废水，进行驯化。

二：活性污泥的驯化

1.通过分析确认来水各项指标在允许范围内，准备进水。

2.开始进入少量气化废水，进入量不超过驯化前 处理能力的20％。同时补充新鲜水、粪便水、及NH4CL。

3.达到较好处理后，可增加生产废水投加量，每次增加不超过10～20％，同时减少NH4CL投加量。且待微生物适应巩固后再继续增生产化废水，直至完全停加NH4CL。

4.继续增加生产废水投加量，直至满负荷。

第二篇：污泥培养方法

61、生化池内应投加什么样的活性污泥？

所谓活性污泥的培养，就是为形成活性污泥的微生物提供一定的生长条件，在这种条件下，经过一段时间，就会有活性污泥形成，并且在数量上逐渐增长，并最后达到处理废水所需的污泥浓度。生活污水厂的培菌过程较为简单，而有毒有害工业废水的培菌有一定的难度，污泥驯化的时间也较长，一般来说对于工业污水，我们常采用干污泥培菌法，就是从正常运行的污水处理厂中取脱水后的干污泥（含水率在80%左右，脱水时不能加药）作为菌种源进行培菌。为了让菌种能尽快地适应有毒有害的工业废水，最好选用同类型的、或相同类型的污水处理厂中脱水后的干污泥作为菌种源。62、初次应往生化池内投加多少数量的污泥？

如采用干污泥培菌法，则我们必须保证生化池中的污泥浓度在3g/L左右，即3Kg/m,由于干污泥的含水率在80%，因此至少应向曝气池内投加干污泥的量为15Kg/m，即100m的池子中应投加干污泥1.5吨左右。

63、怎样在生化池内投加污泥？怎样挂膜？

如采用干污泥培菌法，首先在曝气池内放满清水或河水，并进行曝气，同时把准备好的干污泥慢慢投入曝气池内。全部投入后继续曝气2-4小时，曝气结束后静止2小时后放掉上清液，如此过程可重复2-3次，直至静沉后的上清液清澈透明，不混浊，这一过程称为污泥洗涤、污泥活化或污泥挂膜。污泥活化后，再用有营养的水或低浓度的废水开始进行驯化。64、怎样进行污泥的培养驯化？

生化培菌的周期取决于废水的水温和水质。水温高于15℃以上时，培菌的过程较快，水温低于15℃以下时则污泥驯化时间较长，因此污泥的培养驯化应尽量选择在5-11月期间（长江流域）进行。就废水的水质而言，无毒无害、易生物降解的废水，其生化培菌的时间一般在10-20天，而有毒有害、难生物降解的废水，则需要一个较长的过程，约需30-60天，甚至更长。

在清水调试完成后，对于可生化性能较好的废水，可以直接用废水驯化微生物；对于化工废水或可生化性能比较差的废水则应采取分步培菌法，具体步骤如下：

（1）快速增殖。快速增殖的目的是使污泥迅速生长到填料上去。一般来说，采购来的污泥在脱水或运输过程中，微生物都会有不同程度的受损，它们在新的环境中有一个恢复和生长的过程，需要有一个好的生存环境。如果这时直接用化工废水驯化，其结果必然会导致微生物大量死亡。因此第一阶段可用生活污水或葡萄糖或干面粉烧制的熟浆糊（初始3-5天内，每100m生化池容积可按投加5-10公斤干面粉的比例投放）来培菌，每天曝气两次，好氧池每次曝气8小时，使微生物快速恢复和生长繁殖，这种方法称为快速增殖法。快速增殖期间生化池内的废水可以通过污泥驯化管排放，放水前先停止曝气，待污泥沉降4-8小时后再放水。快速增殖期一般为7-10天。

生化池在运行过程中，当微生物一旦受到负荷冲击，COD去除率或SV突然下降时，也可以采用快速增殖法来帮助微生物恢复和生长。

（1）废水驯化。污泥生长到填料上去以后，每天在100m生化池内加入的干面粉可增加至20-30kg公斤，同时在生化池内泵入生化进水或废水。初始废水的进水量可按每100m生化池容积的1-2%的比例泵入，以后每二天按2%的比例逐步增中废水的泵入量，直至达到设计的废水进水量。随着废水泵入量的逐渐增加，葡萄糖或干面粉的投加量或生活污水的泵入量应相应减少直到停止投加，或者可按比例投加废酒精（1公斤废酒精按1.5公斤COD计）。

培菌驯化期间，必须每天测定COD，如发现COD去除率或SV突然下降，则应立即停止废水的递增进水量，直至COD去除率回升至50%以上和SV不再下降。

好氧池正常进废水时，COD去除率能保持在80%以上，处理出水COD浓度在200mg/L以下，则可以认为生化池已开始工作正常。

在污泥驯化期间切忌负荷（如大水量、高浓度）冲击，培菌完成以后，即可进行正常的运作。65、生化池内每天应投加多少尿素？ 合理的营养比例是：碳:氮:磷＝100:5:1

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3按碳氮的100:5的比例折算（重量比），严格地说这里的碳是指BOD5。因此，若生化池内进水为每天240吨，BOD5浓度为250mg/L，则生化进水内每天BOD5重量应当为240吨×0.25公斤/吨＝60公斤，每天的需氮量为60÷100×5＝3（公斤），折合成尿素的投加量应当是：3×44÷14＝9.4（公斤/天）。为计算方便，我们可按以下简化的公式计算。W=BOD5×Q×0.157÷1000 W=COD×B/C×Q×0.157÷1000 其中：

COD—为生化进水中的COD，单位为mg/L； BOD5—为生化进水中的BOD5，单位为mg/L； B/C—为无量纲；

Q—为生化进水水量，单位为吨/天； W—为尿素每天的投加量，单位为公斤/天；

由于************司的废水中本来就存在一定量的氮，因此在操作时不必投加尿素。66、生化池内的磷酸二氢钾应投加多少？

按碳磷的100:1的比例折算（重量比），严格地说这里的碳是指BOD5。因此，若生化池内进水为每天240吨，BOD5浓度为250mg/L，则生化进水内每天的BOD5重量应当为240×0.25公斤/吨＝60公斤，每天的需磷量为60÷100＝0.6（公斤），折合成磷酸二氢钾的投加量应当是：0.6×136÷31＝2.6（公斤/天）。为计算方便，我们可按以下简化的公式计算。W=BOD5×Q×0.044÷1000 W=COD×B/C×Q×0.044÷1000 其中：

COD—为生化进水中的COD，单位为mg/L； BOD5—为生化进水中的BOD5，单位为mg/L； B/C—为无量纲；

Q—为生化进水水量，单位为吨/天；

W—为磷酸二氢钾每天的投加量，单位为公斤/天； 67、生化池出水中的溶解氧应当控制在怎样的水平？

活性污泥是在有氮的条件下利用好氧微生物的代谢活动将废水中的有机物氧化分解为无机物的方法。因此，溶解氧的水平会直接影响到这类微生物的代谢活性，为了满足好氧微生物对溶解氧的需要，提高处理系统的效率，必须向处理系统供氧。

虽然对好氧微生物来说，水体中溶解氧越高，对微生物的生长繁殖越有利，但溶解氧过高，除了能耗增加外，高速气流使池内激烈搅动会打碎生物絮粒，并易使污泥老化。一般来说，曝气池内的溶解氧只要大于3mg/L已足够满足微生物的生长繁殖和生物处理要求，曝气池出口处的溶解氧最好控制在2mg/L左右较为适宜。其原因如下：

如果生化工艺是采用活性污泥法的话，那末活性污泥絮粒内部的溶解氧应保持在2.0mg/L以上。溶解氧过低会影响絮粒内部微生物的代谢速率，影响生化处理效果。

如果生化工艺是采用接触氧化法的话，那末生物膜内的溶解氧也不能太低，以致影响处理效果。

68、污泥池中的污泥是怎样进行脱水？

污泥脱水的主要方法有真空过滤法、压滤法、离心法和自然干化法。脱水后污泥含水率一般达到80-85%。69、生化池在冬季怎样运作?

我们已知道，微生物最适宜生长繁殖的温度范围为16-30℃，当温度低于10℃时，废水的净化效果将明显降低，一般来说，温度每降低10℃，COD的去除率会降低10%。那么在冬季，生化池又怎样运作呢？一种方法是在调节池内通入蒸汽，提高生化进水温度；另一种方法是在生化池内补加生物污泥，以提高污泥浓度和降低污泥负荷，如水温能维持在6-7℃，活性污泥仍能有效地发挥其净化功能。70、由于节假日或临时停产而没有生产废水时，生化池该如何运作？

我们可以在生化池内加入生活污水或泵入河水并投加用干面粉烧熟的浆糊来维持微生物的生长繁殖。在生化池内，可按每100m的容积投加5-10公斤干面粉的比例投放，或者按比例投加废酒精，每天曝气4-8小时。3

第三篇：生活污水设备污泥培养调试手册

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生活污水处理设备

初调操作说明

陕西雷光环保科技有限公司 地址：西安市高新技术产业开发区东区

陕西雷光环保科技有限公司 设备初调

1）接种污泥的来源和数量

污泥接种可以大大缩短污泥培养驯化的时间。

以下污泥可作为接种污泥且按此顺序确定优先级： ①活性污泥菌种培养

②同类污水厂的剩余污泥或脱水污泥

③城市污水厂的剩余污泥或脱水污泥

④其它不同类污水站的剩余污泥或脱水污泥

⑤河流或湖泊底部污泥

⑥粪便污泥上清液

我们调试采用的活性污泥菌种直接培养。

接种量视污水的水质情况来调节，一般接种量为3－5g/ｍ。2）初调前的设备检查

在初调之前需要检查总供电及各设备供电是否正常；检查设备能否正常开机，各种闸阀能否正常开启和关闭；检查仪表及控制系统是否正常。具体的检查如下：

① 检查设备内是否有水：打开人孔盖板依次检查化粪池、接触池、沉淀池以及清水池是否有水。

② 检查控制箱是否通电：将控制方式选择旋钮（在面板左上角）旋转至中间位，将各个泵和风机的启停旋钮旋转至停止位。打开电气控制柜门，顶行为断路器，将所有断路器合闸，此时面板顶行中间红色控制电源指示灯亮，说明设备正常通电。如果指示灯不

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亮，则请电工进行检修。

③ 检查曝气风机是否正常运转：在手动运行状态下，将风机选择旋钮转到1#侧，并旋转风机启动旋钮到启动，此时检查1#曝气风机指示灯是否亮，检查风机的转向是否正确，还要检查接触氧化池中是否有气泡。如果出现指示灯不亮或者是风机转向错误或者是接触氧化池中没有气泡等现象应及时请专业的电工进行检修。同样对2#曝气风机依次进行检查。

④ 检查污泥回流泵、出水泵的运转是否正常：在手动运行状态下启动污泥回流泵，检查回流泵运行指示灯是否亮。如果指示灯是亮的，则打开沉淀池的人孔盖板，如果可以听到泵运转的声音并且可以看到有污水回流到接触氧化池，就可以说明回流泵运行正常。同样检查出水泵的运转是否正常。

⑤ 检查原水泵、中水泵的运转是否正常：在手动运行状态下启动原水泵，检查提升泵运行指示灯是否亮。如果指示灯是亮的，观察原水泵是否运转，并且运转方向是否正确，若方向正确且无异常噪音则说明原水泵运行正常。同样检查中水泵的运转是否正常。2）初调的操作及调试步骤

①向化粪池内注入生活污水，必要时也可投入一定的营养源。②当化粪池内液位达到高液位以上时，污水自流接触氧化池，待接触氧化池池水满之后流入沉淀池。

③开启鼓风机，调节适宜的风机曝气量，同时停止化粪池内进水（新设备投用调试时，开启曝气风机并正常曝气后便可进行下一

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步；若为旧设备重新投用调试时，请先开启曝气风机，正常曝气一周后，再进行下一步）。

④向接触氧化池投加一定量的污泥菌种（约9～15g溶于500～1000mL温水(30～40℃)中，完全溶解激活后加入接话氧化池内（曝气池）），闷曝7-15天（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气）。

⑤闷曝之后关闭鼓风机，沉淀2小时，开始向生物接触氧化池注入新的污水，注入量约为生物接触氧化池有效容积的10%。打开鼓风机和回流泵，继续闷曝，进水量可以根据现场情况逐步增加。

⑥重复进行闷曝换水，观察填料挂膜情况，当填料上的生物膜达到1～2mm厚时，填料上的泥外观似棉絮状，活性污泥呈黄褐色，且沉淀池的出水较清澈，可认为生物膜的培养基本结束。

⑦将过滤器设置在正洗或反洗状态，开启反洗泵，过滤器进行反洗再生，观察正洗排放水清澈无杂质，设备即可投入运行。2 设备运行

①系统调试结束后应及时转入试运行。

②试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。

③试运行时间一般为3--5天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;

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竣工验收后则全权由建设方负责。

④当设备初调成功后，将控制方式打到自动运行档，使设备在自动状态下运行。

第四篇：污泥现状

随着我国经济的快速发展与城市化建设步伐的加快，污水处理厂数量急剧增加，由于全国城镇污水处理厂污泥缺少稳定、有效的处置途径，各地的污泥污染事件频发，导致污水处理厂的正常和稳定运行面临巨大压力，污泥的处理问题引起了高度重视。

2004-2014年废水排放量

有相关数据表明：全国每天产生含水率80%以上的污泥达到17.5万吨。有300多座污水处理厂污泥去向不明，污泥含水高达80%，其中80%的污泥未得到稳定化、无害化处置，60%以上为简单的土地填埋。

2010年底，环保部发出《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》，要求新建、改建和扩建的污水处理厂应同时规划、建设并运行污泥处理设施；目前不具备污泥处理能力的污水处理厂应在2年内建成并运行污泥处理设施。通知同时还提出了污泥必须脱水至含水率50%以下的强制性指标。污泥环境化处置面临严峻挑战。

相较于德国，德国的污泥处置经历了40多年的发展，具备较完善的管理体系，研发和技术储备雄厚，积累了丰富的经验。目前，德国已不再将污泥视为废物，从单纯的消纳处置转变为资源与能源的综合利用，德国每年产生污泥200多万吨（干重），其中21%进行焚烧处置，31%为包括水泥窑等工业窑炉的协同处置，农业利用28%，园林绿化18%，其他2%，基本实现100%无害化利用和处置。污泥处理困难与商机并存。

由此可以看出，不同国家和地区因地制宜地采取了适合各自国情的污泥处理处置技术路线，主要考虑因素为产业结构、土地资源、城市化程度等。针对中国的具体情况，卫生填埋、园林绿化、焚烧以及制作建材都是可行的处置方式。综合分析，污泥焚烧将是污泥处理最环保、最可取且能源循环利用的最好方法。

9.1.2市场前景及规模分析

随着中国各地污水处理厂的建设，水污染治理的能力不断加大，污泥产量也越来越多，污泥的处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。中国的污泥产量在未来的几年中还将大量增长，但是目前中国污泥处理处置水平较低，污泥经过常规的浓缩脱水后，主要是弃置，没有达到污泥“减量化、稳定化、无害化、资源化”的要求，造成环境的二次污染，同时，污泥得不到妥善处置也严重影响了污水处理厂的正常运行。污泥处理处置已成为政府、行业专家、公众共同关注的焦点。因此污泥处理处置，特别是减量化、稳定化、无害化的处理处置已经成为污水处理的新课题。笔者对国内外常规污泥处置方法及目前在中国的适用情况进行了探讨。

据资料显示，在十二五期间，全国每年污泥产生量接近2200万吨，其中有80%没有得到妥善处理。根据出台的《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》，“十二五”期间污泥处理和处置设施投资347亿元，污泥处理处置市场正在悄然壮大。一些企业瞄准商机，在技术上大下功夫，想以此占领先机。

2014年我国城市污水排放(化学需氧量，是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量)COD总量864.4万吨，污水处理总量401.1亿吨，污水处理率达90.2%。按照污泥产率“1.5吨-DS/万吨-污水”来计算，每年污泥(含水率80%)产量接近4000万吨。按照污泥VS:DS=0.5，VS:COD=1.5，计算每万吨污水的COD总量是1.94吨，其中污泥中含有的COD总量1.125吨，也就是说污水中的COD约58%是以污泥的形式排出。

《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》要求，到2015年，直辖市、省会城市和计划单列市污泥无害化处理达到80%。然而，十二五时期实际情况是规划要求没有实现：大部分城市的污泥都没有处理直接排入环境，其中含有的大量污染物包括病原微生物、氮磷、有机污染物、重金属和盐分污染给环境带来很大的风险。

近年来，随着我国污水处理能力的快速提高，污泥量也同步大幅增加。截至2015年9月底，全国设市城市、县(以下简称城镇，不含其它建制镇)累计建成污水处理厂3830座，污水处理能力达1.62亿立方米/日，年产生含水量80%的污泥4000多万吨。

根据调研结果显示，我国污水处理厂所产生的污泥，有80%没有得到妥善处理，污泥随意堆放及所造成的污染与再污染问题已经凸显出来，并且引起了社会的关注。社会的关注促使国家不得不对污泥的处理处置重视起来，国家的重视又促使了污泥处理处置市场步入快速发展阶段。住建部明确要求：各地要按照“绿色、环保、循环、低碳”的污泥处置技术路线，督促落实城市人民政府规划建设的主体责任，合理选择工艺，加快设施建设。各级排水主管部门要依法加强监督检查，督促污泥处理处置单位严格按照《城镇排水与污水处理条例》要求，对污泥去向、用途、用量等进行跟踪、记录和报告；对非法污泥堆放点要一律予以取缔，不满足防护要求的污泥临时堆放点要限期完成达标改造；对违反相关法律法规转移、倾倒、处置污泥的，要严格依法处罚。要打通污泥无害化产物的出路，“以资源化带动产业化”，吸引社会资本参与污泥处理处置设施建设和运营。对于我国污泥处理处置技术的发展有重要指导意义。

第五篇：印染废水处理操作规程及污泥的培养驯化

印染废水处理操作规程及污泥的培养驯化

纺织印染行业用水量较大、排放废水量较多。印染厂每加工100m织物，产生废水3-5m3。排放的废水中含有纤维原料本身的夹带物，以及加工过程中所用的浆料、油剂、染料和化学助剂等，具有生化耗氧量高、色度高、PH值高的特点。

废水水质分类

一般在印染加工的四个阶段中，预处理阶段（包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序）要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝炮废水。染色工序则排出染色废水，印花工序则排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。各阶段废水中含有诸如染料、浆料、浆料分解物、纤维、酸碱类、漂白剂、树脂、油剂、果胶、蜡质、无机盐等多种污染物。印染废水是上述各类废水的混合废水，或除漂白废水经外的综合废水。但印染废水最主要的来源还是染色废水，其中含有染料、助剂、微量有毒物和表面活性剂。

印染废水的污染物来源

印染废水中的污染物质，主要来自纤维材料、纺织用浆和印染加工所使用的染料、化学药剂及印染助剂。

印染废水常规处理工艺

印染废水因其色度高，组分复杂，目前仍是工业废水治理中的难题之一。其处理方法有：物理化学处理法、化学处理法、生物处理等。

印染工业废水的治理方法

对于棉混纺织物及纯化纤织物废水，可在好氧生物处理装置前增加水解酸化装置，使难以生物降解的有机物水解为较易的物质，改善废水的可生物降解性，提高全流程的去除率。

接触氧化池活性污泥的培养与驯化过程

活性污泥生物处理单元的调试的主要工作为：活性污泥的培养和驯化。

对于印染废水，因其成分复杂，浓度较高，在污泥的培养和驯化时，应根据具体情况进行研究，一般是加入粪便水等生活污水或直接从城市生活废水处理厂拉回一些驯化好的活性污泥或刚从城市污水处理站浓缩池压滤后的污泥，投加后再进行调试。

具体的培养方法有：间歇培养、低负荷连续培养、满负荷连续培养、接种培养。

采用间歇式方法。

营养物质的准备：

尿素：100-150kg，过磷酸钙：100Kg，面粉：200-300 kg，白糖：50 kg

若有条件，可以购买一些葡萄粉50 kg，蛋白胨：20 kg.。

粪便水：2-3车（约6-9t）。

培养过程：

a.首先将粪便水过滤，去除大块物质与纤维，用泵打入接触氧化池（靠近进水端的氧化池多打一些，靠近出水端的氧化池少打一些），用自来水稀释或将原氧化池水曝气2-3天再加粪便水），若有条件可适量加入一些城市生活废水处理的污泥作为接种菌种，同时加尿素2-3kg/d·池，磷肥2-3kg/d·池，面粉10-15kg/d·池，白糖1kg/d·池（同样，靠近进水端的氧化池多加一些，靠近出水端的氧化池少加一些）。连续闷曝4-6d，曝气风量为正常风量的1/2。

b.由于好氧菌繁殖必须及时换水，以去除排泄分泌物。每于换水时要先停止曝气，沉淀1h，放掉或用泵抽掉上层清水（占总体积的1/5或1/4），再加入新的生活污水（或自来水），曝气。同时投加营养物质：面粉、白糖、尿素、磷肥等。

每次换水从停止曝气到重新曝气的时间不要超过2h，以避免缺氧。

从第一次换水后，需每天换水。后期可以增加换水次数达到增加换水量。

c.大约经过10d(至15d)，池中污泥不断成熟，絮体不断清晰，混合澄清液也逐渐清澈，污泥中的原生动物的数量和种类渐多。污泥的培养即告完成。

d.为使上述污泥有处理印染废水的能力，还必须进行驯化。其步骤如下：向气化池投加印染废水，开始时每天投加池容的1/10，后1/

9、1/8……1/2,直至全部。同时加入适量营养物质，逐渐加大风量，直至开到到正常风量。历时约10-15d。

e.注意事项：

1、从培养到驯化，每次停止曝气的时间不要超过2h，若一天多次停止曝气，则每次停止时间要短一些。

2、培养与驯化时间要严格控制进水量。

3、营养物比例可按：C：N：P=（100-200）：5：（0.8-1）。

4、可以向水中投入适当的葡萄糖粉等物质，以增快培养速度。

选用：低负荷连续培养培养

其步骤为：

a.将曝气池注满水，停止进水。闷曝1天。（就是只曝气不进水）；

b.为提高培养速度，缩短培养时间，应在水中投加一定量的生活粪便水或城市生活污水厂的污泥，并同时投加一定量的营养料。

本站好氧池每格约加半车至一车生活污水或每格投加至少10袋污泥。

营养料为：面粉、白糖、氮肥（尿素）、磷肥。

营养盐投加比例：N：P=（4-5）：1，考虑到水中TOC较高，加面粉、白糖只是增加可生化性，故面粉、白糖的投加量不会太多。

培养期间，大约需面粉200kg，白糖50 kg，尿素（含N46%）200kg，磷肥200kg。

c.然后连续进水连续曝气。进水量控制在设计水量的1/2或更低（1/3左右）。

d.污泥培养初期，由于污泥尚未大量形成，产生的污泥也处于离散状态，因而曝气量不能太大，一般控制在设计正常曝气池容积的1/2即可，否则污泥絮体不易形成。

e.待污泥絮体出现时，开始回流。最初回流液（污泥）比不是太大。

f.要求：进水pH值控制在7.0-8.5，水量15-300C，进水COD不要太大（也就是说混凝反应阶段一定要正常）。曝气池不能停止曝气2h以上。

g.逐步加大进水量至设计值。

药剂的配置

1．本废水处理所采用的药剂包括:聚丙烯酰胺（PAM）、石灰[Ca(OH)2]、硫酸（H2SO4）、硫酸亚铁（FeSO4）。其中：硫酸用于调节控制PH值；硫酸亚铁（FeSO4）和石灰[Ca(OH)2]作为混凝剂，PAM为有机高分子絮凝剂。

2．各药剂一般可配成以下浓度使用：

药 剂 PAM H2SO4 Ca(OH)2 FeSO4

百分浓度 0.5‰ 10% 10% 10%

3．配制方法

（1）PAM：PAM的浓度按0.3%-0.5%配制，亦即将加水加至池容刻度线后，1m3水池加PAM0.3kg至0.5kg。配制后用手捏摸有胶状的感觉但感觉不是太稠就行。加药时一定要均匀的撒落，同时不能停止空气搅拌。切忌一次倒向水中。PAM的用量，通过观察混凝效果调整。

（2）硫酸：先将药槽放大半槽清水，一边用空气搅拌一边将硫酸慢慢地加入药槽中。由于浓硫酸的稀释是剧烈的放热过程，稀释过程中应注意温度的变化，如温度升高太快，则停止加入硫酸，待温度将下来后再继续配置，配制时浓度约为10%为宜。

（3）石灰[Ca(OH)2]：先将药槽放大半槽清水，在空气搅拌下慢慢加入石灰，配制时浓度约为10%为宜。

（4）硫酸亚铁（FeSO4）：配制时浓度约为10%为宜，空气搅拌下加入,配制时浓度约为10%为宜。

操作规程

各构筑物的操作要求

1、集水池的操作要求：

1）经常性地开启空气搅拌，防止杂物沉集于此减少池容。

2）提升泵（潜水泵）有自动控制液位装置，至最低水位会自动停止，至最高水位会自动开启。故：提升泵（潜水泵）应处于开启状态，不应关闭。

3）操作人员必须经常打捞漂浮在集水池水面上的杂物。

2、过滤器的操作要求：

1）操作人员必须经常清除过滤器上的纤维杂物，防止其堵塞过水板。不允许操作人员将过滤板底部抬起，让水不经过滤直接进入调节池。

2）应当让水均匀流过过滤器。若水不能均匀流过，则可能是过滤器布水槽被纤维杂物堵塞，应立即清除。

3、调节池的操作要求：

1）经常启动空气搅拌，防止纤维杂物沉积，减少池容。

2）操作人员必须时常测定废水的pH值。当pH值≥9.5时，必须投加硫酸。硫酸要在过滤器附近的硫酸槽中滴加，不允许一次性将硫酸倾倒在调节池中。加酸调节后，调节池中废水pH值=8-8.5。

在将硫酸投入硫酸槽时应小心操作。操作人员要佩戴胶手套，先用虹吸管将硫酸吸入槽中，待桶中硫酸只有一半左右时再倾倒，要轻倒防止飞溅。

3）在开启自吸式离心泵前，应先将自吸罐中过滤板上的纤维杂物去除，每班至少要清除一次。然后按正常程序开启泵。

4）将混凝剂等药剂通过注入水泵投加时，开启水泵后要经常检查药剂是否注入，与注入量的大小，通过检查废水的混凝废水的混凝效果调整投药量。但药剂的投加量应在给定的范围内小幅调整，不宜做大的调整。

4、混凝反应池（浓密机）的操作要求：

1）开启提升泵时，必须同时开启加药泵（或向水泵注入药剂），即必须投加FeSO4与PAM。根据混凝情况，必要时投加石灰液。

若是开启药泵时，人必须到混凝池上观看药剂是否已经加入到混凝池中。若没有，停泵，重新启动，检查加药泵情况，直至正常加药。

2）自来水量充足时，药剂尽可能稀些，有利于混凝反应。一般：PAM浓度：0.3-0.5‰；FeSO4浓度：5%-10%；石灰乳浓度：10%。

3）药剂的投加量

PAM：0.4kg/100m3 印染废水废水；

FeSO4：30-40kg/100m3 印染废水废水；

石灰：50-60kg/100m3 印染废水废水。

药剂的投加量可以根据水泵的流量按上述比例换算成每个小时加药量。操作人员必须记住：当开两台或多台水泵时，药量的流量大小要增加，不允许不作改变。

药剂的投加量可以根据废水的性质与浓度做适当改变或调整，但需先用小杯实验，或短时间内观察改变后的混凝效果。

比较正常的混凝反应是：矾花较大，沉淀分层迅速，上清液较清澈。

投药量过大时，矾花较大，能够发生泥水分离，但出水中却携带矾花，出水浓度大，上清液呈黑色。

投药量不足时，矾花细小，污水呈浑浊模糊状，混水分离困难。

操作人员应根据上述现象对投加药量进行判断，并做相适调整。

5、水解酸化池的操作要求：

1）操作人员只须定期（3d-5d）将池底沉积的污泥放至污泥浓缩池即可。每次排泥量约为池容的1/10至1/5。

2）进入水解酸化池中的废水的pH值不宜过高，pH值应<9，最好在8左右，PH太高或太低都对生化不利。

6、接触氧化池的操作要求：

1）既然是好O2反应，就不能停止曝气1小时以上。风机要散热，需要停止运行时，每次只能停止半小时左右。

2）曝气的风量：一般在进水段风量大一些，出水段风量可小些（防止剧烈搅动带走活性污泥）。

3）防止进水的突然变化，pH值过高（>9）或过低（<6），对好O2微生物的合成均不利。pH值宜在8.0-8.5之间。

4）当池中污泥不增长或减少时，可能因为污泥所需养料不足或严重不平衡，或过度曝气污泥自身氧化，可以停止曝气1小时，让污泥静止沉淀，投加一定的营养量（C、N、P），再把风量适当减小。

5）当填料上生物膜严重脱落时，说明废水中有中毒性污染物浓度太高，或pH值突变。操作人员必须将混凝反应做好，将大部分染料通过混凝沉淀下来，降低进入好O2池废水污染物浓度，并且将pH值比较稳定地固定在8左右。再适当增加一些营养物质，培养微生物。

6）接触氧化池的活性污泥培养由公司技术人员制订方案，驯化后交操作人员正常运行。

7、二沉池的操作要求：

1）操作人员必须定期排泥。一般每2-3天要排泥一次。

2）当出水带有细小悬浮颗粒，可能由于排泥不及时，短流或减少停留时间，或者接触氧化池过度曝气使之内源呼吸解体或使池底污泥上翻流入二沉池。操作人员可以排泥，减小接触氧化池最后一格甚至最后两格的风量。

3）操作人员要经常清除出水堰口卡住的污物与堰底的污泥，不要让藻类或丝状菌膨胀在堰口积累。

4）当二沉池中污泥上浮时，可能由于污泥停留时间过长，有机质腐败，或者二沉池中污泥反硝化所致，操作人员可以通过排泥进行处理。

5）必要时加NaCLO氧化脱色，投加量由出水色度决定。

6）每天定期检查出水PH值，若PH值超标，则及时调整。

8．污泥处理系统操作要求

1）每天至少将浓密机的污泥排入浓缩池1次，每次排泥量不少于池容的1/4。

2）要求开启污泥压滤机。压滤完污泥后要及时清除泥渣，装袋集中外运填埋。最好做好污泥外运填埋的记录。