2016.06砂石材料试验检测内容[推荐]

第一篇：2016.06砂石材料试验检测内容[推荐]

砂石材料试验检测技术

砂石材料是桥涵工程建筑中用量最大的一种建筑材料，它可以直接（或经过加工）用在桥涵的垮工结构中，也可以加工成各种尺寸的集料作为水泥混凝上的粗集料。砂石材料包括天然的或经人工轧制的石料、集料和砂。用于桥涵结构中的砂石材料都应具备一定技术性质，以适应不同结构的技术要求。

一、石料

桥涵工程使用的石料制品有片石、块石、粗料石和拱石等，主要用于砌体工程，如桥涵拱圈、墩台、基础、锥坡等。桥涵结构物所用石料一般有两方面的要求：

1．石料制品的物理力学性质，石料应符合设计规定的类别和标号，石质应均匀、不易分化和无裂缝。石料力学性质需测定时，用切石机或取芯机制取边长为50mm±0.5mm的立方体，或直径与高均为50mm± 0.5mm的圆柱体试件进行单轴抗压强度试验确定。在某些气侯条件下，还必须测定抗冻性和坚固性指标。

2．石料制品规格和几何尺寸要求（1）片石：一般为爆破法开采的石块，其厚度不应小于15cm（卵形和薄片者不得使用）；用于镶面的片石，表面应比较平整、尺寸较大者应稍作凿整。（2）块石：形状大致方正，上下面大致平整，厚度在20-30cm，宽度一般为厚度的1.0-1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍。（3）粗料石：外形大致方正，成六面体，厚度为20~30cm，宽度为厚度的1.0~1.5倍，长为厚度的2.5~4.0倍，其表面凹陷深度不大于2cm。(4)拱石：按设计要求采用粗料石或块石，主要用于石拱桥的拱圈砌筑。

3．石料物理性质试验方法

常规试验检测包括以下几个方面：

(1)石料真实密度试验石料的真实密度（简称密度）是石料在规定条件（105℃±5℃烘干至恒重，温度20℃）下，单位真实体积（不含孔隙的矿质实体的体积）的质量。“试验常用方法为“李氏比重瓶法”，即将石料样品粉碎磨细后，在105℃±5℃条件下烘至恒重，称其质量；然后在密度瓶中加水经沸煮后，使水充分进入闭口孔隙中，通过“置换法”测定其真实体积。已知真实体积和质量即可求得真实密度。现行试验法也允许采用“李氏密度瓶法”近似测定石料的真实密度。以两次试验结果的算术平均值作为测定值，如两次试验结果之差大于0.02g/cm3时，应重新取样进行试验。

（2）石料毛体积密度试验，石料的毛体积密度是石料在规定条件下，单位毛体积（包括矿质实体和孔隙的体积）的质量。试验方法采用“静水称量法”，即将规则石料在105℃±5℃至恒重，称其质量。然后使石料吸水24h，使其饱水后用湿毛巾揩去表面水，既可称得饱和面干时的石料质量。最后用静水天平法测得饱和面干右料的水中质量，由此可计算出石料的毛体积，并求得毛体积密度。此外，现行试验法亦允许用“封蜡法”来测定毛体积密度。这两种方法各有其优缺点。组织均匀的岩石，其密度应为3个试件测得结果之平均值；组织不均匀的岩石，密度应记录最大与最小值。

（3）石料孔隙率试验，石料的孔隙率是石料的孔隙体积占其总体积的百分率。按以上方法求得石料的毛体积密度及密度后，计算孔隙率，精确至1％：

(4)石料吸水率试验，即将石料加工为规则试件，经105℃±5℃烘干称量后，在铺有薄砂的盛水容器中，用分层逐渐加水的方法使石料中的空气逐渐逸出，最后完全浸于水中任其自由吸水48h后，取出浸水试件，用湿纱布擦去试件表面水分，立即称其质量。测得烘干至恒重的质量和吸水至恒重的质量，即可求得吸水率。组织均匀的试件，取3个试件试验结果的平均值作为测定值；组织不均匀的，则取5个试件试验结果的平均值作为测定值。

（5）石料抗冻性试验，石料抵抗冻融循环的能力，称为抗冻性。“石料抗冻性的试验方法采用直接冻融法，即：将石料加工为规则的块状试样，在常温条件下（20℃±2℃），采用逐渐浸水的方法，使开口孔隙吸饱水份，然后置于负温（通常采用-15℃）的冰箱中冻结4h，最后在常温条件下融解，如此为一冻融循环。经过10、15、25或50次循环后，观察其外观破坏情况并加以记录。采用经过规定冻融循环后的质量损失百分率表征其抗冻性。

4．石料力学性能试验方法

（1）石料单轴抗压强度试验，石料的单轴抗压强度，是指将石料（岩块）制备成50mm*50mm*50mm的正方体（或直径和高度均为50mm的圆柱体）试件，经吸水饱和后，在单轴受压并按规定的加载条件下，达到极限破坏时，单位承压面积的强度。试验时是用切石机或钻石机从岩石试样或岩芯中制取标准试件，用游标卡尺精确地测出受压面积，按规定方法浸水饱和后，放在压力机上进行试验，加荷速率为0.5~1.0MPa/s。取6个试件试验结果的算术平均值作为抗压强度测定值，如6个试件中的2个与其他4个的算术平均值相差3倍以上时，则取试验结果相近的4个试件的算术平均值作为抗压强度测定值。

另外，有显著层理的岩石，取垂直与平行于层理方向的试件各一组，取其强度平均值作为试验结果。

（2）石料磨耗率试验，磨耗性是石料抵抗撞击、剪切和摩擦等综合作用的性能，用磨耗率来定量描述它。石料磨耗试验有两种方法：我国现行试验规程，石料磨耗试验以洛杉矾式试验法为标准方法。

洛杉矾式磨耗试验又称搁板式磨耗试验，该试验机是由一个直径为711mm、长为508mm的圆鼓和鼓中一个搁板所组成。试验用的试样是按一定规格组成的级配石料，总质量为5000g。当试样加入磨耗鼓的同时，加入12个钢球，钢球总质量为5000g。，磨耗鼓以30~33r/min的转速旋转，在旋转时，由于搁板的作用，可将石料和钢球带到高处落下。经旋转500次后，将石料试样取出，用2mm圆孔筛筛去石屑，并洗净烘干称其质量。取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，当采用洛杉矾式方法时，两次试验误差应不大于2％，否则须重新试验。

二、结构混凝土用粗集料

1．结构混凝土对粗集料的技术要求

（1）桥涵混凝土的粗集料，应采用坚硬的卵石或碎石，按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验。（2）粗集料的颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单粒级配合使用。在特殊情况下，通过试验证明混凝土无离析现象时，也可采用单粒级。（3）粗集料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在二层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2；同时最大粒径不得超过100mm。泵送混凝土时的粗集料最大粒径，除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3；对于卵石不宜超过输送管径的1/2.5，同时应符合混凝土泵制造厂的规定。（4）粗集料中杂质含量不应超过要求。（5）混凝土结构物处于下表所列条件下时，应对碎石或卵石进行坚固性试验，（6）当对粗集料石质抗压强度有争议或有严格要求时，应进行石质抗压强度试验，其方法：见本节

一、石料。2．粗集料常规试验检测方法在粗集料各项试验中，我们应按JTJ 058-94中T0301-94的取样方法进行取样，使得所用试样具有代表性，每项目所需碎石或卵石的最少取样数量进行。

(1)粗集料筛分试验

将一定重量的烘干或风干试样，按筛孔大小顺序过筛）测定各筛上的筛余量，精确到试样总量的0.1％，然后计算如下指标：①分计筛余百分率：各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，精确至0.1%。②累计筛余百分率：该号筛上分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之总和，精确至0.1％。③根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。各号筛的通过百分率为该号筛的累计筛余百分率与100的差值，精确至0.1％。

(2)粗集料的表观密度试验，粗集料的表观密度（简称视密度）是在规定条件（105℃±5℃烘干至恒重）下，单位表观体积（包括矿质实体和闭口孔隙的体积）的质量。粗集料表观密度测定方法是采用静水法，具体做法是将已知质量的干燥粗集料装在金属吊篮中浸水24h使开口孔隙吸饱水，然后在静水天平上称出饱水后粗集料在水中的质量，按排水法可计算出包括闭口孔隙在内的体积。根据粗集料的质量和表观体积即可按下式计算出表观密度。以两次试验结果之算术平均值作为测定值，如两次结果之差值大于20kg/m 时，应重新取样进行试验；对颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差值超过规定时，可取四次测定结果的算术平均值作为测定值。

（3）粗集料含水率试验

粗集料中所含水分的质量占集料干燥质量的百分比即为粗集料含水率。具体做法是：将一定重量的试样置于干净的容器中，称量试样和容器的总质量（m1）并烘干至恒重，取出试样；冷却后称取试样容器的总质量（m2）。以两次试验结果的算术平均值作为测定值。

(4)粗集料毛体积密度试验

粗集料毛体积密度是在规定的条件下，单位毛体积（包括矿质实体、闭口孔隙和开口孔隙）的质量。在测定表观密度的同时，经24h饱水后，用湿毛巾擦干而求得饱和面干质量，然后用排水法求得在水中的质量，按此测得集料质量和饱和面干体积，按下式求出粗集料毛体积密度。精确至：10kg/m3。

（5）粗集料堆积密度、振实密度及空隙率试验 粗集料的堆积密度由于颗粒排列的松紧程度不同）又可分为自然堆积密度与振实堆积密度。粗集料的堆积密度是将干燥的粗集料装人规定容积的容量筒来测定的。、自然堆积密度是按自然下落方式装样而求得的单位体积的质量；振实堆积密度是用振摇方式装样而求得的单位体积的质量。空隙率: 粗集料空隙率是集料试样在自然堆积（或紧密堆积）时的空隙占总体积的百分率。即：取1份烘干或风干试样，用平头铁锹铲起试样，使石子自由落人容量筒内，装满后称取试样和容量筒总重（m2），若测振实密度，将装满试样的容量筒放在振动台上，振动2~3min，或分三层装料，装完每一层在筒底垫放一根圆钢筋，左右颠击地面各25下，最后刮平填满，称取试样和容量筒总重（m2)，按下面方法进行计算

m2m11000 v①堆积密度ρ堆积密度和振实密度）按下式计算，精确至：10kg/m3。以两次结果的算术平均值作为测定值。②空隙率n 按式计算，精确至1％。

n(1)100% ’t(6)粗集料压碎值试验

将9.5～13.2mm的集料试样，先用一个容积1767的标准量筒,分三层装料并用标准的方法夯实，确定试验时所需集料的数量。然后按此确定的集料试样，用标准夯实法分三层装人压碎值测定仪的钢质圆筒内，每层用夯棒夯25次，最后在碎石上再加一压头。将试模移于压力机上，于10min内加荷至400kN、使压头匀速压人筒内，部分集料即被压碎为碎屑，测定通过3„筛孔的碎屑的质量占原集料总质量的百分率，称为压碎值。

以两次平均试验结果的算术平均值作为测定值。

（7）集料碱活性试验

水泥混凝土中水泥的碱与某些碱活性集料发生化学反应，可引起混凝土产生膨胀、开裂，甚至破坏，这种化学反应称为碱一集料反应近年来，我国水泥含碱量的增加、水泥用量的提高以及含碱外加剂的普遍应用，增加了碱一集料反应破坏的潜在危险，因此，对混凝土用砂石料的碱活性问题、必须引起重视。当水泥混凝上中碱含量较高财，应采用下列方法鉴定集料与碱发生潜在有害反应，即水泥混凝土碱一硅酸盐反应和碱一硅酸反应的可能性。

①用岩相法检验确定哪些集料可能与水泥中的碱发生

②用砂浆长度法检验集料产生有害反应的可能性。

三、结构混凝土用细集料

1.结构混凝土对细集料的技术要求

(1)桥涵混凝上的细集料，一般应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，河砂和海砂不易得到时，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。各类砂应分批检验（各项指标合格时方可采用。3）砂中杂质的含量应通过试验测定，其最大含量不宜超过规定要求。

（4）采用机制砂或山砂时，或所采用河砂或海砂的软弱颗粒较多时，应进行压碎指标试验。对30号以上的混凝土和要求抗冻、抗渗的混凝土，砂的压碎指标不应大于35％；对30号以下的混凝土，砂的压碎指标不应大于50％。（5）当对河砂或海砂的坚固性有怀疑时，应用硫酸钠进行坚固性试验，试验时循环5次，砂的总质量损失不应大于10％。

2．细集料常规试验检测方法（1）细集料筛分试验砂的级配是砂各级粒径颗粒的分配情况，可通过砂的筛分试验确定。试验时取500g烘干试样，在一整套标准筛上进行筛分，分别求出试样存留在各筛上的质量，然后按粗集料筛分试验中所述方法求出各筛的分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百分率，按下式求细度模数并画出级配图形。（2）细集料表观密度检验细集料表观密度的检验通常有二种方法：

①标准法：取烘干试样约300g,装人盛有半瓶冷开水的容量瓶中，充分排除气泡并静置24h后，滴人水，使水面与瓶颈刻度线齐平，称总质量叫，再称出容量瓶与只加与瓶颈刻度线齐平的水的总质量(m2)以两次试验结果的算术平均值作为测定值,如两次结果之差值大于20kg/m3时,应重新取样进行试验。

②李氏比重瓶法：称取烘干试样50g，徐徐装人已有体积为V1冷开水的李氏瓶中，充分排除气泡并静置约24h后，记录瓶中水面升高后的体积（V2），表观密度ρ’，精确至10 kg/m3 :

以两次试验结果的算术平均值作为测定值, 如两次结果之差值大于20时，应重新取样进行试验。

（3）细集料堆积密度、紧装密度与空隙率检验①堆积密度检验时取试样2份，用漏斗或铝制料勺，将它徐徐装人容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不应超过50mm），直至试样装满并超出容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称取质量（m1）。②紧装密度检验时取试样1份，分二层装人容量筒。装完一层后，在筒底垫放一根直径为10mm的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25 下，然后再装人第二层。第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向应与第二层放置方向垂直），二层装完并颠实后，加料直至试样超出容量筒筒臼；然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量（m2）。③堆积密度卜紧装密度。及空隙率n分别按下式计算，精确至10kg/m3

m1m01000 v

’m2m01000 vn(1)100% ’t以两次试验结果的算术平均值作为测定值。

(4)细集料含水率检验（JTJ 058-94）细集料含水率检验常用有二种方法。①标准法，由来样中取各约500g的代表性试样两份，分别放人质量为m1的干燥容器中称量，记下每盘试样与容器的总质量（m2），将容器连同试样放人温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，称烘干后的试样与容器的总质量（m3)。以两次试验的算术平均值作为测定值。

m2m3100% m3m1②酒精燃烧法

取干净容器，称取其质量（m1）。将约100g试样置于容器中，称取试样和容器的总质量(m2)。然后向容器中的试样加入酒精约20ml，拌和均匀后点火燃烧并不断翻拌试样，待火焰熄灭后，过1min再加入酒精约20ml，仍按上述步骤进行。待第二次火焰熄灾后，称取干样与容器总质量（m3)。细集料（砂）的含水率初按下式计算，精确到1％。

m2m3100% m3m

1（5）细集料含泥量检验

含泥量：砂石中含泥量是指粒径小于0.08mm颗粒的含量。检验时，取约400g烘干试样置于洗砂用的筒中，注入饮用水，使水面高出砂面200mm,拌匀后浸泡24h，淘洗后注入1.25~0.08mm筛，再加水淘洗。过筛，直至水清澈充分过0.08mm将大于0.08mm砂烘干、冷却并称重（m1）。砂的含泥量Qn

Qnm0m1100% m0

第二篇：试验检测标语

一、品质检验严格做，优良品质有把握。

二、质量是成功的伙伴, 检验是质量的保障。三、一人疏忽百人忙, 做好检验更顺畅。

四、想要产品零缺点, 做好检验不可免。

五、细心、精心、用心，检测做好才保质量称心

六、检测标准能遵守，质量效率不用愁。

七、严谨思考,严格操作, 严格检查,严肃验证。八、一丝之差, 优劣分家。

九、眼到、手到、心到，检测环节不可少

十、原始记录要可靠，检测分析才有效。

十一、留意多一点，问题少一点。

第三篇：试验检测工作制度

试验检测工作制度

一、试验检测工作由各专业试验组长负责，严格按照现行试验标准、规范、规程及招标文件的要求，认真完成试验检测工作，切实保证试验数据的及时性、准确性和可比性。

二、试验检测工作一般应由二人以上完成。

三、在试验检测时，操作人员不得任意变动，试验计量过程中不得任意变换仪器。

四、试验检测人员必须坚守岗位，及时接送各种样品及原材料，并及时进行检测，处理各项有关试验事项。

五、试验检测工作应及时、认真完成，并做好原始试验数据的记录。

六、在试验检测工作中，因人为因素或机器出现异常，应立即停止试验检测，及时分析数据异常原因，待问题解决后再继续试验检测。

七、上报检测仪器设备的检定、维修计划，不使用不合格的检测仪器、超过检定周期的仪器设备。

八、遵守试验室管理制度，按时填写仪器设备操作使用记录，维修记录。

第四篇：2010试验检测工作总结

2010试验检测工作总结

经过一年的实践锻炼和理论学习，我掌握和运用了一些最基本的试验检测基础知识和标准规范，尤其是对建筑原材料这个检测模块，有些个人心得谈谈。其实试验室的工作就是以工程质量控制为核心基础，其性质决定了试验检测机构是一个必须科学严谨工作的部门，是一切质量控制的基础，一切坚持实事求是，在确保试验检测数据的准确性、真实性的基础上出具相关的质量证明文件。试验检测工作对人员个体要求较高，一方面要具备动手操作的能力，另一方面要具备理论和计算能力，我认为更重要的是要具备认真细心、科学严谨、务实求真、有据可循的工作态度和相关的业务技术水平。虽然说起来有很多人都知道这个道理，但是真真要落实到位，按部就班这些事实还是有一定难度的。

以上内容是我对试验检测工作的基本认识和定位，我的具体工作也是围绕以上思想进行圈定的，同时积极配合主任交代的各项阶段性工作安排，为工程实体原材料质量提供具体的数据依托。

现结合日常工作总结如下：

一、业务知识方面：

1.在这一年中，学习了一些即将要实施的新标准，同时也巩固和运用了一些最基础、最常用的标准规范，因为这些看似枯燥而又乏味的标准就是试验检测人员的准绳和生命力，标准规范是试验检测员说话的依据，也是检测工作应该努力的方向，更是检测工作强有力的事实根据。学习的目的就是能够付诸于实践，更主要的是灵活而具有针对性的发挥其规范的性能。随着时间的推移，对标准规范和试验检测流程也是越来越熟悉了，既而工作效率就会事倍功半。通过不断的学习和实践运用，基本做到了用标准规范自己的试验检测行为。

2.对吐库二线的试验检测项目而言，我已经掌握且能够娴熟运用以下项目的标准规范及实操要领，(粗细骨料、钢筋水泥、路基填料、混凝土试件抗压)；了解并熟悉了以下原材料（外加剂、土工布、防水卷材、波纹管、钢绞线、水质分析、骨料碱活性等）的试验标准规范。

3.在熟练运用上述规范的同时，如果有时间和机会，我会学习和拓展更多的检测业务知识。

二、工作完成情况：

1.在这过去的一年当中，对工程的参建单位所委托的检测任务是及时有序完成的，尤其是对常规的原材料检测基本上做到了及时、优质，有部分特殊原材料由于在兰州或西安试验室检测，有少数报告的出具会有些滞后和错误，但总体情况还是可以的。

2.今年具体开展的工作有：混凝土结构物原材料检验（其中包括见证检验；平行检验及抽检部分）、路基、桥涵缺口回填检测、配合建设指挥部做些阶段性检查和抽查工作、按时统计季度试验检测费用、定期完善归档内业资料、每月底参加指挥长联系会议，对于这些工作的完成情况基本圆满和到位。

三、实践操作技能：

1.经过长时间的实践和锻炼，我对实操和技能的理解很简单，就是对试验检测仪器、操作流程的娴熟程度，以及多次动手操作总结出来的经验，更重要的是对不懂或不熟悉的试验项目取得了自我突破。

2.在吐库线我所使用过的仪器设备，操作要领基本上是娴熟流畅的，能够快速有效的完成工作任务，练就了细节操作对检测结果的影响力。

四、工作疏忽、不足及漏洞：

1.虽然有好多经验是值得继续保持和发扬的，但同时也犯了不少错误，错误主要体现在对工作的重视程度不够，关键的是对有些试验流程存在侥幸心理，制造了不少麻烦和不必要的错误，从中也总结了不少经验教训，勤动手、多动脑、重细节、爱思考，养成这些习惯就可以大大的减少或消除错误和不足。

2.今年由于对特殊原材料在两地试验室检测，我认为在其工作流程和部分环节中出现了漏洞，譬如各试验站之间的沟通较少，遇事总是先摘清自己的问题，使各个检测站互推责任，致使个别检测样品丢失或数据混乱。

五、检测、社交经验与空白开发：

1.常说熟能生巧，不管是标准规范还是操作流程，只要做到心中有数、有自信、有捷径，已经形成了经验的积累和价值，熟练是前提，对于检测工作勤思考和多动手是必须的。经过长时间的磨练我才知道，自如的社交能力才是工作有起色、有突破、有挑战、有空间的法宝。

2.对于检测和社交的空白区，自己是最清楚的，检测的部分盲区需要用勤奋代替懒惰填补这块不足，社交中表现出来的捉襟见肘需要用自信豁达去润色。

六、来年工作打算与计划：

1.在新的一年中，我想换一个新的工作环境，因为新的一年会有更多的责任需要去承担，同时我也想更好的保持昔日有些良好的工作习惯和模式。

2.回顾一年的时光积淀，更多看到的是自己工作中的不足和瑕疵，这些应该是来年去改进和完善的，有些错误和不足可能需要时间去改正和加强。

吐库二线第一中心试验室

2011-01-07

总结人：张吴平

第五篇：试验检测方案

一、做好事前考察，优选商品混凝土生产厂家

针对深圳市地铁公司相关规定，从合格名录中选择合理的搅拌站，对其选择要进行实地全面的考察，选择社会信誉良好、质量稳定的生产厂家。

⑴审查商混站生产资质、营业执照、近期业绩及其他有关证明文件，查看是否具备生产的资质和能力。

⑵审查是否建立和完善商品混凝土生产的质量保证体系，是否制定必要的技术管理和质量管理制度。

⑶审查该搅拌站专项试验室是否通过省级以上计量部门的计量认证。

⑷审查材料员、试验员、质检员等工种人员是否持证上岗以及计量、搅拌设备的性能是否稳定。

二、加强混凝土配合比的质量控制

1、配合比：

商品混凝土配合比设计，必须满足设计强度和耐久性要求，由混凝土生产厂家根据要求进行混凝土配合比设计和试验，在此期间我们应该对商品混凝土的配合比进行验证，委外送检待各项指标合格后才能用于施工。

2、加强出厂检验的控制：

要求商品混凝土生产厂家应当根据技术标准和采购合同的规定对出厂的商品混凝土的塌落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验，塌落度的确定要考虑混凝土运输过程中的损失值。

三、混凝土生产的过程控制。

1、随机去商混站抽查生产记录，看理论配合比换算成施工配合比是否正确。

2、检查商混站自校记录，看误差是否在允许范围以内。

3、搅拌时观察水泥是否有结块、砂石料是否有大石块。如发现混凝土存在质量问题，在规范内及时调整。

四、混凝土施工现场控制。

1、查验运输单，确认商品混凝土的强度。数量、塌落度、出厂时间、并记录搅拌车的进场时间和卸料时间、运输时间超出技术标准的应当清出现场。

2、测定混凝土的塌落度，当塌落度实测值不能满足要求时，不得使用并及时清出现场。

3、要求商混站委派一名试验员跟车进行旁站，将施工现场信息第一时间反馈到商混站，及时作出相应调整。

五、工作计划。

1、目前深圳地铁14号线就一个工点(2号风井)，围护结构地下连续墙刚浇筑完成，马上开始进行地下连续墙实体检测（超声波及钻芯）。

2、市政项目试验室接触部门较多，人员较广。行业管理部门、质检管理部门、第三方检测部门以及业主单位、监理单位等，对外工作保持良好的关系，使得工作开展顺利。

3、加强自身专业知识的学习，考取相关职业资格证，提高试验部门整体能力。

4、对后期主体工程制定检测计划，多看相关规定标准，保证不漏检，不缺项。