法院砂石垫层检测方案

第一篇：法院砂石垫层检测方案

榆林市中级人民法院审判法庭4:6砂石垫层地基检测方案

榆林市中级人民法院审判法庭4:6砂石垫层

地基检测方案

一、工程概况

榆林市中级人民法院位于榆林市开发区，榆林市中级人民法院审判法庭地基处理面积为1347.56m,地上3层，基础形式为筏板底梁基础，采用4∶6砂石垫层地基处理，垫层厚1.5m，设计要求地基承载力特征值不小于180Kpa，压实系数不小于0.97。

二、检测依据

⑴《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；

⑵《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；

⑶《土工试验方法标准》（GB/T50123—1999）

⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；

⑸《陕西省建设工程人工地基工程质量检测技术规程》陕建监总发（2003）056号；

⑹《榆林市中级人民法院审判法庭工程岩土工程勘察报告（详勘）》

⑺榆林市中级人民法院审判法庭工程设计图纸文件（中国建筑西北设计研究院有限公司）2

陕西天晟建设人工地基检测有限公司第1页

三、检测工作量

根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）第4.4.1及4.4.4规定，应采用静载荷和灌水法试验分别检验砂石垫层地基的承载力和施工质量。依据设计要求及建设方委托，本次检测工作量如下：

1.静载荷试验5组，判定砂石垫层地基承载力特征值；

2.干密度及含水率试验：随施工进度做土工试验，用5灌水法检测砂石垫层的压实系数是否满足设计要求，每层取14组，做6层，共84组，以评价砂石垫层每层的压实系数。

四、检测方法

1.静载荷试验

（1）试验原理

砂石垫层地基静载荷试验是在一定面积的承压板上向垫层地基逐级施加荷载，观测并记录其沉降量，直至地基破坏或达到要求终止荷载，绘制p～s曲线，然后对曲线形态进行分析，确定出砂石垫层地基的承载力特征值。

（2）试验方法

试验前在垫层顶面铺20mm厚的中、粗砂找平层，再将刚性承

压板放在找平层上，承压板采用钢性圆板，直径d=1.0m，面积A=0.785m。试验采用慢速维持荷载法，以堆重物为反力，加荷设备为500KN千斤顶，压力量2 陕西天晟建设人工地基检测有限公司第2页

测采用标准压力表，试验前仪器均进行了检定。本次试验加荷共分8级，加载等级为每级45Kpa，终止压力360KPa承压板沉降量由30mm～50mm量程的百分表量测，百分表对称设置在圆板的周围，与承压板中心等距。

每级荷载下沉降观测次数为：隔10、10、10、15、15mm各测读一次，以后每隔30mm读一次，总观测时间不低于2.5小时，直到沉降相对稳定为止。

沉降相对稳定标准：当一小时的沉降增量小于0.1mm时，即可施加下一级荷载。

终止加荷条件：当出现下列情况之一时终止试验：

i.沉降急剧增大，土被挤出或承压板周围出现明显的隆起；

ii.承压板的累计沉降量已大于其宽度或直径的6‰；

iii.最大加载压力已达到设计要求压力值的2倍（即360Kpa）

（3）、检测设备

①钢梁平台反力系统：由工字钢、钢板、砂袋（土袋）共同组成钢梁平台反力系统。

②加压观测系统：使用上海生产的QYL50t油压千斤顶（A1、A2、12）；上海力民生产的100MPa压力表（准确度等级为1.5），成量、广陆生产的0-30mm量程百分表（435032、7079690、0036136、452372、0114356、1014845、0124965、41784、9100151），基准梁9根，共同组成3套加压观测系统。

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2.密实度试验

灌水法法密度试验

(1)试验设备

①标准量杯和标准量筒

②电子天平：称量1000g，最小分值0.01g

③烤箱

设备仪器状态：检测前后状态完好

(2)试验方法：

人工挖取垫层的2/3处的砂石进行取样，并称量砂石的总质量。用量筒称量所取砂石的体积，然后用烤箱将所取砂石烘干，并称量烘干后砂石的质量，用所得数据换算压实系数是否满足设计要求。

陕西天晟建设人工地基检测有限公司

2012年06月26日陕西天晟建设人工地基检测有限公司第4页

第二篇：砂石褥垫层（共）

级配砂石褥垫层施工方案

1、材料及主要机具：

1）天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。

2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。3）主要机具：一般应备有平板振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2、作业条件：

1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

3、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

4、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。操作工艺：

找平验收

1、对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、2、分层铺筑砂石

1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。

4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

3、找平和验收：

施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。

2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。质量标准

1、保证项目：

1）基底土质必须符合设计要求。

2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、基本项目： 1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2）、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。3）、允许偏差项目，见表2-4 砂石地基的允许偏差 表2-4 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 顶面标高 ±15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形赛尿量检查 成品保护

1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。

5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。应注意的质量问题

1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。

2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。

3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。

4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

褥垫层施工方案 一.工程概况 清丰县越秀国际小区工程位于文化路与南萁街交叉路口东北角。工程场地平坦无不良地质。基础无地下水。一期工程由2#、5#、9#、10#、13#、14#楼组成工程由濮阳市同创建筑设计有限公司设计。结构类型为钢筋混凝土框架、剪力墙结构地下一层、地上12层。垫层采用C15基础为筏板。基础及地下室采用膨胀防水混凝土C30抗渗等级P6柱梁板采用C30构造柱、圈梁、过梁采用C25。砌体标高±0.000以下室外采用MU10实心砼砌块M5.0水泥砂浆标高±0.000以下室内用A3.5(B05)的加气砼块M5.0水泥砂浆。标高±0.000以上用A3.5(B05)的加气砼块M5.0混合砂浆。屋面防水等级二级防水层合理使用年限15年。所有外门、窗采用塑钢制作。幕墙工程二次设计。外墙为涂料。抗震设防烈度为7度。总建筑面积290591.5㎡。清丰县越秀国际小区工程结构设计合理使用年限为50年安全等级为二级。二.目的 明确地基处理中褥垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准指导、规范褥垫层作业的施工。充分做好地基施工的技术交底工作及安排落实好各工作人员使各工作人员对自己的本职工作心中有数。

三.编制依据 1.清丰县越秀国际小区一期施工图 2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 3.《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 4.建筑施工手册第四版 四.材料要求及主要机具 4.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎卵石等。碎石砂的比例为6:4有机物含量小于3%碎石粒径10-30mm,不应超过30mm, 砂粒径5mm以下的中粗砂进行人工或机械拌合垫层的夯填度不得大于0.90。级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。4.1.2 主要机具一般应备有激震式平板振动器、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。五.施工工艺流程及技术要求 5.1 施工准备 5.1.1在已完成的CFG桩顶面清除污染物及浮土。5.1.2联系好砂石料的供货单位保证施工的连续性。5.1.3准备好施工过程中的试验器材以便在施工过程中随时检查砂石的压实程度。5.1.4 设置控制铺筑厚度的标志如水平标准木桩等。

5.2 工艺流程



检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→平板振动夯实→找平验收

5.3 对级配砂石进行检验将砂石拌合均匀其质量均应达到设计要求或规范的规定。5.4 分层铺筑砂石

5.4.l 铺筑砂石的每层厚度一般为1520cm不宜超过30cm分层厚度可用样桩控制。视不同条件可选用夯实或压实的方法。

5.4.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上如深度不同时基土面应挖成踏步和斜坡形搭槎处应注意压夯实。施工应按先深后浅的顺序进行。

5.4.3 分段施工时接槎处应做成斜坡每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m并应充分压夯实。

5.4.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象应将该处砂子或石子挖出分别填入级配好的砂石。5.5 洒水铺筑级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最佳含水量。5.6 夯实或碾压夯实或碾压的遍数由现场试验确定。5.7 找平和验收

5.7.l 施工时应分层找平夯压密实并应设置纯砂检查点用200cm3的环刀取样测定干砂的质量密度。下层密实度合格后方可进行上层施工。用贯入法测定质量时用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查小于试验所确定的贯入度为合格。

5.7.2 最后一层压夯完成后表面应拉线找平并且要符合设计规定的标高。六.质量控制 6.1施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。6.2施工过程中必须检查分层厚度含水量、压实遍数、压实系数。6.3施工结束后应检查砂石地基的承载力。6.4砂石地基的质量验收标准如下表

七.安全文明施工 7.1 施工现场设置安全标志危险部位设安全警示牌基坑边做安全防护栏杆。7.2 进入施工现场遵守现场安全文明管理规定。7.3 在碾压过程中注意边坡的稳定情况并随时报告项目部。7.4 夜间施工要求有充分的照明严禁私接电线。7.5 运输砂石材料的车辆要遵守交通规则。八.附表

砂及砂石地基质量检验标准表

项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 地基承载力 大于210KPa.载荷试验或按规定方法 2 配合比 64 检查拌合时的体积比或重量比 3 压实系数 不小于0.90 现场实测 一般项目 1 砂石料有机质含量 % ≤3% 焙烧法 2 砂石料含泥量 % ≤5 水洗法 3 石料粒径 mm ≤100 筛分法 4 含水量与最优含水量比较 % ±2 烘干法 5 分层厚度与要求比较 mm ±50 水准仪

褥垫层施工褥垫层施工褥垫层施工褥垫层施工作业指导书作业指导书作业指导书作业指导书

一一一一....目的目的目的目的明确地基处理中褥垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范褥垫层作业的施工。充分做好地基施工的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己的本职工作心中有数。二二二二....适用范围适用范围适用范围适用范围

本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层（夯实和碾压法）三三三三....编制依据编制依据编制依据编制依据

1.西安粤华·凤城家园三期工程施工图 2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 3.《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002 4.建筑施工手册（第四版）四四四四....材料要求材料要求材料要求材料要求及主要机具及主要机具及主要机具及主要机具

4.1.1 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石等。碎石：圆砾：砂的比例为4:3:3，有机物含量小于3%，碎石粒径10-30mm,不应超过30mm,圆砾粒径5-10mm, 砂粒径5mm以下的中粗砂，进行人工或机械拌合，垫层的夯填度不得大于0.90。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。4.1.2 主要机具：一般应备有推土机、压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。五五五五....施工工艺流程及技术要求施工工艺流程及技术要求施工工艺流程及技术要求施工工艺流程及技术要求

5.1 施工准备： 5.1.1在已完成的CFG桩顶面，清除污染物及浮土，采用轻型压路机压实表面。5.1.2联系好砂石料的供货单位，保证施工的连续性。5.1.3修好从地面到基坑底的坡道，使装载机和压路机能够正常行驶。5.1.4准备好施工过程中的试验器材，以便在施工过程中随时检查砂石的压实程度。5.1.5 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩等。5.2 工艺流程： 检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收

5.3 对级配砂石进行检验，将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。5.4 分层铺筑砂石

5.4.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。

5.4.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

5.4.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。

5.4.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。5.5 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量。5.6 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。5.7 找平和验收：

5.7.l 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

5.7.2 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。六六六六....质量控制质量控制质量控制质量控制

6.1施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度。6.2施工过程中必须检查分层厚度，含水量、压实遍数、压实系数。6.3施工结束后，应检查砂石地基的承载力。6.4砂石地基的质量验收标准如下表

七七七七....安全文明施工安全文明施工安全文明施工安全文明施工

7.1 施工现场设置安全标志，危险部位设安全警示牌，基坑边做安全防护栏杆。7.2 进入施工现场遵守现场安全文明管理规定。7.3 在碾压过程中注意边坡的稳定情况，并随时报告项目部。7.4 夜间施工要求有充分的照明，严禁私接电线。7.5 运输砂石材料的车辆要遵守交通规则。八八八八....附表附表附表附表

砂及砂石地基质量检验标准表

项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 地基承载力 大于630KPa.载荷试验或按规定方法 2 配合比 4:3:3 检查拌合时的体积比或重量比 3 压实系数 不小于0.90 现场实测 一般项目 1 砂石料有机质含量 % ≤3% 焙烧法 2 砂石料含泥量 % ≤5 水洗法 3 石料粒径 mm ≤100 筛分法 4 含水量（与最优含水量比较）% ±2 烘干法 5 分层厚度（与要求比较）mm ±50 水准仪

三三三、、、、施工顺序施工顺序施工顺序施工顺序：：：：

按楼号自东西两侧向中间分别进行碎石铺设及振实。四四四四、、、、施工方法及技术措施施工方法及技术措施施工方法及技术措施施工方法及技术措施：：：： 褥垫层施工前，应对基底进行隐蔽验收，并做作好地基验槽记录。设置控制铺筑厚度的标志，并检查合格。碎石，粒径最大不超过20mm，不得含有草根垃圾等有机杂物。提前联系订货，保证货源充足。（１）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。（2）铺筑碎石： 铺筑碎石的厚度，为20cm左右，采用平板振捣器振捣压实。施工应按先深后浅的顺序进行。铺筑的碎石应级配均匀，最大石子粒径不得大于20mm。（3）夯实：夯实的遍数由现场试验确定。振捣时，应保证移动的间距不大于作用半径，一般不少于3遍。边缘和转角处应注意振捣密实。（4）找平和验收： 施工时应找平，夯、压密实。最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。五五五五、、、、质量要求质量要求质量要求质量要求：：：： 碎石褥垫层施工时及时通知试验室人员进行现场试验，确定夯实便数，以控制褥垫层的密实度。取样试验时必须有项目部及监理人员在场。碎石应铺垫均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。夯实完毕顶标高允许偏差控制在±15mm范围内，表面平整度偏差不大于20mm。

六、成品保护（1）回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。（2）地基范围内不应留有孔洞。（3）施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。（4）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止铺筑超厚。七七七七、、、、注意事项注意事项注意事项注意事项：：：：

1.严禁操作人员用绳索等拉拽打夯机，以防发生伤人事故。2.褥垫层施工完毕后必须在验收合格后方可进行下步施工。

一、工程概况

该工程基础采用CFG复合桩基地基，基底设有200厚的柔性褥垫层。

二、编制依据

1、设计施工图

2、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）及建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)

三、施工方案

1、施工准备: a、基底清理：施工前将基坑内的浮土及杂物清理干净。

b、基底标高复核：采用水准仪对基底标高进行复核测量，确保基底标高符合设计要求，设置褥垫层厚度控制桩，同时计算出褥垫层的虚铺厚度。c、按设计要求撒出褥垫层的铺垫范围灰线。

2、材料质量要求：采用粒径不大于50mm碎石及中砂，砂与石比例为3:7，砂的含泥量不大于5%。褥垫层的夯填度不得大于0.9。

3、施工工艺流程

a、采用挖掘机、装载机将砂石按3:7的比例拌合均匀。

b、采用自卸运输车辆将拌合好的褥垫层材料运输至施工地点（基坑），采用小型挖掘机按照设计要求的铺垫厚度及宽度要求，由外向里依次摊铺均匀。

c、摊铺及人工捡平完成后，即采用碾压或打夯压实，每层材料厚度摊铺均匀，碾压或打夯3-4遍，压至密实不松动为止。

四、质量验收标准：表面平整、密实，夯填度检查应不大于0.9为合格。

五、质量控制措施

1、原材料质量控制：进场材料报现场监理及业主审核同意后方可使用。

2、施工过程质量控制：每层摊铺均匀，控制好原材料的含水率。碾压时按先纵向后横向的顺序依次进行，压至表面密实无松动时止。

六、安全技术措施：

1、指派专人管理指挥施工机械作业，严禁与施工无关的人员进入施工现场，防止发生机械伤人事故。

2、夜间作业配备足够的照明设施，并派专职安全员值班，及时消除不安全因素，杜绝安全事故的发生。

六六六六、、、、主要施工方法主要施工方法主要施工方法主要施工方法

(一)测量放样

1．由施工员用全站仪测定基础轴线控制线，用水准仪测定高程，做好标志，以便施工中控制褥垫层位置和深度。2．根据控制点及《基础平面布置图及详图》进行测放。测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误、定位准确后报监理审核。在褥垫层设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供侧放、恢复、检查使用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保褥垫层的准确。

（三）施工工艺流程 测量放样→机械就位→按设计配合比搅拌→转运输→褥垫层铺设→平板振动压实→找平成型→试验、资料整理(四)施工要求：

1、材料： 1）天然级配砂和矿渣石：宜采用质地坚硬的中砂和矿渣石。2）级配砂矿渣石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。矿渣石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。3）主要机具：地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

4、检查基槽坑、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。操作工艺： 找平验收

1、对级配砂和矿渣石进行技术签定，搅拌机应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，分层厚度可用样桩控制。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用平板振动器振动时，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘和转角处应用人工补夯密实。

3、找平和验收： 一般应备有平板振动器、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2、作业条件： 1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。质量标准

1、保证项目： 1）基底土质必须符合设计要求。2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、基本项目： 1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2）、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。3）、允许偏差项目，见表2-4 砂石地基的允许偏差

表2-4 项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法 1

顶面标高

±15

用水准备工作仪或拉线和尺量检查 2

表面平整度

用2米靠尺和楔形赛尿量检查

成品保护

1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。

5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。应注意的质量、环境和职业健康安全问题

（1）质量问题

①施工前应收集类似工程成功经验，编制施工组织设计，对锚杆类 型进行分区、编号，合理选择施工设备、施工工艺。

②在震压过程中应严格控制各个参数，合理掌握压实度，出现塌凹等事故及时处理，并做好记录，影响褥垫层质量的应采取措施进行补救。

③沙石配合比应按规范和设计要求进行，确保震压质量。

④大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。⑤局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。⑥基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。⑦密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。（2）环境和职业健康安全问题

①设备施工的噪音应降低到最小程度，并对设备进行防噪音处理。② 夜间施工应做好相关的报批手续。

③水泥灰尘应严格控制，水泥操作人员应佩戴防尘口罩。

④机械操作人员必须持有上岗证，严禁无证上岗。

⑤进入现场人员必须佩戴安全冒，穿胶底鞋。

⑥现场安全、文明施工标示应醒目，做到文明施工。

第三篇：砂石垫层施工技术的运用及探讨

砂石垫层施工技术的运用及探讨

摘要：简要介绍砂石垫层在地基处理过程中的特点，阐述砂石垫层方法加固地基的施工工艺要求以及需要注意的相关质量控制要求。

关键词：砂石垫层 地基处理 应用

随着城市化建设步伐的加快，在有限的土地资源上进行建筑物或构筑物的建设，在勘察设计与施工阶段，不可避免的会遇到在回填鱼塘、池、沟上进行施工，软弱地基的处理是关键性问题，在许多的软弱地基处理方法中，如深层搅拌桩、挤密桩、灌注桩做法、强夯排水法、砂石垫层法等等当中，优以砂石垫层法比较施工方便，经济有效，在众多工程实例中运用效果良好，得到很好的推广使用。本文将对砂石垫层处理软弱地基的适用性、技术性进行分析、运用和探讨。

砂石垫层处理的适用范围：

在处理软弱地基时，由于考虑到经济有效，施工快捷，常常采用砂石垫层处理手法。但是，不是任何软弱地基均能采用砂石垫层做法，埋深较深的软弱地基，如采用砂石垫层方法，将会给施工带来很大难度，不宜采用砂石垫层方法；砂石垫层适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理，尤其是适合处理范围较大、处理深度较浅的建筑物范围内的地基，当软弱土层较薄时，采用全部置换效果更好。采用一定厚度砂石垫层，换去浅层软弱土，能提高持力层的承载力，减少部分沉

降量，加速软弱土层的排水固结，从而提高其强度及稳定性，避免地基土的塑性破坏。

一.砂石垫层在施工前要进行两方面内容的设计：

1.足够的厚度保障。砂石垫层不但要满足建筑物对地基强度、承载力、变形及稳定的要求，还应提高地基抗剪性，同时也需要符合经 济合理的原则，一般处理深度，控制在3米以内，也不宜小于0.5米，砂石垫层过厚则施工困难,成本过高；太薄则换土垫层的作用不显著，通常以0.8～2米为宜。具体按现行规范要求设计。

2.要有足够的宽度，垫层底面的宽度应满足基础底面应力扩散的要求，垫层顶面的宽度可以依据垫层底面两侧向上的高度和基坑开挖期间保持边坡稳定的当地经验放坡系数确定，注意防止垫层向两侧挤动。垫层顶面每边超出基础底面不宜小于300mm。二.砂石垫层在施工时的要求和注意事项：

1.大面积软弱土层的基坑开挖，宜采用全面开挖形式，机械化施工方便，整体效果也很好。

2.开挖时，四边要放坡。开挖后要求坑底浮土清除干净，低于地基的坑穴，暗沟，暗塘，古墓等要用砂石进行换填处理，并要求夯实。如果地下水位较高，应作相应的降水处理。

3.同一基坑内，根据地基软土层厚度的差异，考虑经济实用的因素，可以分段换填，但不宜分段太多，以不超过2段为佳；各段间互相落差不宜大于0.5米，分段处不宜突降，宜做成斜坡形；施工时，每层错开0.5-1m,以免沉降量不均匀。

4.房屋如有高低差或地基有高低差分段处，应请设计院进行刚度加固设计处理，以免高低差接缝处房屋不均匀沉降开裂。

5.所填砂石材料要求级配良好，砂以中粗为宜，卵石或碎石的最大粒径不应大于50mm，砂石比以1：1为宜，不得含有有机物，砂石含泥量不宜超过3％。

6.基坑开挖后应及时验槽，不应暴露过久，不宜浸水和多次践踏坑底，验槽后应及时铺垫砂石。

7.砂石垫层的第一层虚铺厚度，采用平振式震动器或夯式打夯机时，一般为200～250mm，采用压路机振动碾压激振，虚铺可达600～1100mm厚。垫层最优含水量控制在10％左右，如不足，应适当洒水，以保持最佳含水量。在同一幢建筑下，应尽量保持垫层厚度相同，如基坑底平面有高低差分段，除防止该处垫层厚度突变外，施工时应按先深后浅的顺序从低段开始回填；碾压、振实后，上部再整体回填、碾压。在垫层较深部位施工时，应注意控制该部位的压实系数，以避免或减少由于地基处理厚度不同所引起的差异变形。

8.虚铺砂石材料时，按设计宽度进行，如周外边临空，则该边应多宽出0.5米，再在外边采用优质土同厚度铺平，与砂石垫层同时压实，防止砂石垫层周边不稳塌陷。必要时可用适当宽度的混凝土实心砌块作挡土墙。

9.如采用自重10～12吨，激振力20吨的压路机施工，要以规定的行进路线行进，其行进速度不宜超过1.7km/h，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处，应用小型机械或人工补夯密实。如虚铺厚度不

大（600mm左右），则第一层头两遍应采用无激振平碾，后四遍可激振，但应适当调低激振力，以免扰动下卧软弱土层，如局部已扰动，应挖开处理后再回填压实。待第二层振动碾压时，再采用正常的激振力充分压实，每层压实结果经检查合格后，方可进行下一层摊铺。10.当进行每层碾压时，要求不断地进行整平工作，以保证压实厚度的均匀性，可靠性，完成压实后的垫层表面应平整密实，无坑洼，无隆起，无裂缝，无松散，无弹簧土现象，无明显轮迹。三.砂石垫层的质量检验及标准：

1、施工前应检查砂、石等原材料质量，以及砂石拌合均匀程度。2.砂石垫层的施工质量检验必须分层进行，每铺一层砂石垫层，应按规范要求检查（对大基坑多采用50～100m抽查不少于1点或每100m不少于2点，也可按6m×10m网格交汇点）；设一个纯砂检查点，深度同虚铺厚度，直径0.3～0.5m米，注意此点不允许设在独立基础正下方。

3.每层压实后，宜采用惯入测定法（采用环刀法检查难度较大）。在纯砂点上检查压实密实度（压实系数 入c＝0.94～0.97），用直径为20mm，长1250mm的平头I级钢筋，举离砂点顶面700mm垂直自由下落，惯入长度为60mm以内为合格，经测试后，其90％的砂点应满足规范要求，其余10％的试样密度应不低于要求值的80％。

4.砂垫层沉降观测：沉降观测次数和时间应按设计要求，一般第一次观测在安设稳固后进行，以后每加高一层应观测一次，整个施工

时间的观测不得少于四次，房屋竣工后的第一年，观测四次，第二年两次，第三年后每年一次，直至下沉稳定。

5、施工结束后，应检查砂石地基的承载力。

四、工程实例

1、柳州汽车厂产品技术楼工程底层大厅内旋转楼梯为施工后期图纸变更增加的楼梯，为避免基础开挖太深影响建筑物其他基础，设计采用在原有回填土上进行换填砂垫层的方法作为该旋转楼梯中柱基础地基处理方法，挖深2米，夯填砂1米厚，在砂垫层上再做基础砼垫层。经上述方法施工后效果很好，现正常使用10年多，尚未发现不均匀沉降等不良现象。

2、柳州上汽变速器有限公司三期工程的机加工车间为单层钢结构厂房，地质条件原下卧层土质为杂填及粉土层，为提高承载力，全部采用级配较好的天然砂碎石对地基作换填处理，砂石垫层厚度0.6米。砂石垫层上再做钢筋混凝土独立基础垫层。经上述方法施工后效果很好，现正常使用1年，尚未发现不均匀沉降等不良现象。

因此，在设计及施工中正确地运用砂石垫层技术处理软弱地基，可以充分利用地方材料的优势，不失为一种既经济又实用的处理方法。

五、结束语

我们进行换填材料选择，换填垫层设计及施工方法时，应根据建筑物体型、结构特点，荷载性质和地质条件等综合分析，严格按国家有关专门规定执行。

参考文献

1.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002,J220-2002）中国建筑工业出版社 2002 2.《地基处理》 叶书麟 中国建筑工业出版社 1987

第四篇：2016.06砂石材料试验检测内容[推荐]

砂石材料试验检测技术

砂石材料是桥涵工程建筑中用量最大的一种建筑材料，它可以直接（或经过加工）用在桥涵的垮工结构中，也可以加工成各种尺寸的集料作为水泥混凝上的粗集料。砂石材料包括天然的或经人工轧制的石料、集料和砂。用于桥涵结构中的砂石材料都应具备一定技术性质，以适应不同结构的技术要求。

一、石料

桥涵工程使用的石料制品有片石、块石、粗料石和拱石等，主要用于砌体工程，如桥涵拱圈、墩台、基础、锥坡等。桥涵结构物所用石料一般有两方面的要求：

1．石料制品的物理力学性质，石料应符合设计规定的类别和标号，石质应均匀、不易分化和无裂缝。石料力学性质需测定时，用切石机或取芯机制取边长为50mm±0.5mm的立方体，或直径与高均为50mm± 0.5mm的圆柱体试件进行单轴抗压强度试验确定。在某些气侯条件下，还必须测定抗冻性和坚固性指标。

2．石料制品规格和几何尺寸要求（1）片石：一般为爆破法开采的石块，其厚度不应小于15cm（卵形和薄片者不得使用）；用于镶面的片石，表面应比较平整、尺寸较大者应稍作凿整。（2）块石：形状大致方正，上下面大致平整，厚度在20-30cm，宽度一般为厚度的1.0-1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍。（3）粗料石：外形大致方正，成六面体，厚度为20~30cm，宽度为厚度的1.0~1.5倍，长为厚度的2.5~4.0倍，其表面凹陷深度不大于2cm。(4)拱石：按设计要求采用粗料石或块石，主要用于石拱桥的拱圈砌筑。

3．石料物理性质试验方法

常规试验检测包括以下几个方面：

(1)石料真实密度试验石料的真实密度（简称密度）是石料在规定条件（105℃±5℃烘干至恒重，温度20℃）下，单位真实体积（不含孔隙的矿质实体的体积）的质量。“试验常用方法为“李氏比重瓶法”，即将石料样品粉碎磨细后，在105℃±5℃条件下烘至恒重，称其质量；然后在密度瓶中加水经沸煮后，使水充分进入闭口孔隙中，通过“置换法”测定其真实体积。已知真实体积和质量即可求得真实密度。现行试验法也允许采用“李氏密度瓶法”近似测定石料的真实密度。以两次试验结果的算术平均值作为测定值，如两次试验结果之差大于0.02g/cm3时，应重新取样进行试验。

（2）石料毛体积密度试验，石料的毛体积密度是石料在规定条件下，单位毛体积（包括矿质实体和孔隙的体积）的质量。试验方法采用“静水称量法”，即将规则石料在105℃±5℃至恒重，称其质量。然后使石料吸水24h，使其饱水后用湿毛巾揩去表面水，既可称得饱和面干时的石料质量。最后用静水天平法测得饱和面干右料的水中质量，由此可计算出石料的毛体积，并求得毛体积密度。此外，现行试验法亦允许用“封蜡法”来测定毛体积密度。这两种方法各有其优缺点。组织均匀的岩石，其密度应为3个试件测得结果之平均值；组织不均匀的岩石，密度应记录最大与最小值。

（3）石料孔隙率试验，石料的孔隙率是石料的孔隙体积占其总体积的百分率。按以上方法求得石料的毛体积密度及密度后，计算孔隙率，精确至1％：

(4)石料吸水率试验，即将石料加工为规则试件，经105℃±5℃烘干称量后，在铺有薄砂的盛水容器中，用分层逐渐加水的方法使石料中的空气逐渐逸出，最后完全浸于水中任其自由吸水48h后，取出浸水试件，用湿纱布擦去试件表面水分，立即称其质量。测得烘干至恒重的质量和吸水至恒重的质量，即可求得吸水率。组织均匀的试件，取3个试件试验结果的平均值作为测定值；组织不均匀的，则取5个试件试验结果的平均值作为测定值。

（5）石料抗冻性试验，石料抵抗冻融循环的能力，称为抗冻性。“石料抗冻性的试验方法采用直接冻融法，即：将石料加工为规则的块状试样，在常温条件下（20℃±2℃），采用逐渐浸水的方法，使开口孔隙吸饱水份，然后置于负温（通常采用-15℃）的冰箱中冻结4h，最后在常温条件下融解，如此为一冻融循环。经过10、15、25或50次循环后，观察其外观破坏情况并加以记录。采用经过规定冻融循环后的质量损失百分率表征其抗冻性。

4．石料力学性能试验方法

（1）石料单轴抗压强度试验，石料的单轴抗压强度，是指将石料（岩块）制备成50mm*50mm*50mm的正方体（或直径和高度均为50mm的圆柱体）试件，经吸水饱和后，在单轴受压并按规定的加载条件下，达到极限破坏时，单位承压面积的强度。试验时是用切石机或钻石机从岩石试样或岩芯中制取标准试件，用游标卡尺精确地测出受压面积，按规定方法浸水饱和后，放在压力机上进行试验，加荷速率为0.5~1.0MPa/s。取6个试件试验结果的算术平均值作为抗压强度测定值，如6个试件中的2个与其他4个的算术平均值相差3倍以上时，则取试验结果相近的4个试件的算术平均值作为抗压强度测定值。

另外，有显著层理的岩石，取垂直与平行于层理方向的试件各一组，取其强度平均值作为试验结果。

（2）石料磨耗率试验，磨耗性是石料抵抗撞击、剪切和摩擦等综合作用的性能，用磨耗率来定量描述它。石料磨耗试验有两种方法：我国现行试验规程，石料磨耗试验以洛杉矾式试验法为标准方法。

洛杉矾式磨耗试验又称搁板式磨耗试验，该试验机是由一个直径为711mm、长为508mm的圆鼓和鼓中一个搁板所组成。试验用的试样是按一定规格组成的级配石料，总质量为5000g。当试样加入磨耗鼓的同时，加入12个钢球，钢球总质量为5000g。，磨耗鼓以30~33r/min的转速旋转，在旋转时，由于搁板的作用，可将石料和钢球带到高处落下。经旋转500次后，将石料试样取出，用2mm圆孔筛筛去石屑，并洗净烘干称其质量。取两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，当采用洛杉矾式方法时，两次试验误差应不大于2％，否则须重新试验。

二、结构混凝土用粗集料

1．结构混凝土对粗集料的技术要求

（1）桥涵混凝土的粗集料，应采用坚硬的卵石或碎石，按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验。（2）粗集料的颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单粒级配合使用。在特殊情况下，通过试验证明混凝土无离析现象时，也可采用单粒级。（3）粗集料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在二层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2；同时最大粒径不得超过100mm。泵送混凝土时的粗集料最大粒径，除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3；对于卵石不宜超过输送管径的1/2.5，同时应符合混凝土泵制造厂的规定。（4）粗集料中杂质含量不应超过要求。（5）混凝土结构物处于下表所列条件下时，应对碎石或卵石进行坚固性试验，（6）当对粗集料石质抗压强度有争议或有严格要求时，应进行石质抗压强度试验，其方法：见本节

一、石料。2．粗集料常规试验检测方法在粗集料各项试验中，我们应按JTJ 058-94中T0301-94的取样方法进行取样，使得所用试样具有代表性，每项目所需碎石或卵石的最少取样数量进行。

(1)粗集料筛分试验

将一定重量的烘干或风干试样，按筛孔大小顺序过筛）测定各筛上的筛余量，精确到试样总量的0.1％，然后计算如下指标：①分计筛余百分率：各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，精确至0.1%。②累计筛余百分率：该号筛上分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之总和，精确至0.1％。③根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。各号筛的通过百分率为该号筛的累计筛余百分率与100的差值，精确至0.1％。

(2)粗集料的表观密度试验，粗集料的表观密度（简称视密度）是在规定条件（105℃±5℃烘干至恒重）下，单位表观体积（包括矿质实体和闭口孔隙的体积）的质量。粗集料表观密度测定方法是采用静水法，具体做法是将已知质量的干燥粗集料装在金属吊篮中浸水24h使开口孔隙吸饱水，然后在静水天平上称出饱水后粗集料在水中的质量，按排水法可计算出包括闭口孔隙在内的体积。根据粗集料的质量和表观体积即可按下式计算出表观密度。以两次试验结果之算术平均值作为测定值，如两次结果之差值大于20kg/m 时，应重新取样进行试验；对颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差值超过规定时，可取四次测定结果的算术平均值作为测定值。

（3）粗集料含水率试验

粗集料中所含水分的质量占集料干燥质量的百分比即为粗集料含水率。具体做法是：将一定重量的试样置于干净的容器中，称量试样和容器的总质量（m1）并烘干至恒重，取出试样；冷却后称取试样容器的总质量（m2）。以两次试验结果的算术平均值作为测定值。

(4)粗集料毛体积密度试验

粗集料毛体积密度是在规定的条件下，单位毛体积（包括矿质实体、闭口孔隙和开口孔隙）的质量。在测定表观密度的同时，经24h饱水后，用湿毛巾擦干而求得饱和面干质量，然后用排水法求得在水中的质量，按此测得集料质量和饱和面干体积，按下式求出粗集料毛体积密度。精确至：10kg/m3。

（5）粗集料堆积密度、振实密度及空隙率试验 粗集料的堆积密度由于颗粒排列的松紧程度不同）又可分为自然堆积密度与振实堆积密度。粗集料的堆积密度是将干燥的粗集料装人规定容积的容量筒来测定的。、自然堆积密度是按自然下落方式装样而求得的单位体积的质量；振实堆积密度是用振摇方式装样而求得的单位体积的质量。空隙率: 粗集料空隙率是集料试样在自然堆积（或紧密堆积）时的空隙占总体积的百分率。即：取1份烘干或风干试样，用平头铁锹铲起试样，使石子自由落人容量筒内，装满后称取试样和容量筒总重（m2），若测振实密度，将装满试样的容量筒放在振动台上，振动2~3min，或分三层装料，装完每一层在筒底垫放一根圆钢筋，左右颠击地面各25下，最后刮平填满，称取试样和容量筒总重（m2)，按下面方法进行计算

m2m11000 v①堆积密度ρ堆积密度和振实密度）按下式计算，精确至：10kg/m3。以两次结果的算术平均值作为测定值。②空隙率n 按式计算，精确至1％。

n(1)100% ’t(6)粗集料压碎值试验

将9.5～13.2mm的集料试样，先用一个容积1767的标准量筒,分三层装料并用标准的方法夯实，确定试验时所需集料的数量。然后按此确定的集料试样，用标准夯实法分三层装人压碎值测定仪的钢质圆筒内，每层用夯棒夯25次，最后在碎石上再加一压头。将试模移于压力机上，于10min内加荷至400kN、使压头匀速压人筒内，部分集料即被压碎为碎屑，测定通过3„筛孔的碎屑的质量占原集料总质量的百分率，称为压碎值。

以两次平均试验结果的算术平均值作为测定值。

（7）集料碱活性试验

水泥混凝土中水泥的碱与某些碱活性集料发生化学反应，可引起混凝土产生膨胀、开裂，甚至破坏，这种化学反应称为碱一集料反应近年来，我国水泥含碱量的增加、水泥用量的提高以及含碱外加剂的普遍应用，增加了碱一集料反应破坏的潜在危险，因此，对混凝土用砂石料的碱活性问题、必须引起重视。当水泥混凝上中碱含量较高财，应采用下列方法鉴定集料与碱发生潜在有害反应，即水泥混凝土碱一硅酸盐反应和碱一硅酸反应的可能性。

①用岩相法检验确定哪些集料可能与水泥中的碱发生

②用砂浆长度法检验集料产生有害反应的可能性。

三、结构混凝土用细集料

1.结构混凝土对细集料的技术要求

(1)桥涵混凝上的细集料，一般应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂，河砂和海砂不易得到时，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。各类砂应分批检验（各项指标合格时方可采用。3）砂中杂质的含量应通过试验测定，其最大含量不宜超过规定要求。

（4）采用机制砂或山砂时，或所采用河砂或海砂的软弱颗粒较多时，应进行压碎指标试验。对30号以上的混凝土和要求抗冻、抗渗的混凝土，砂的压碎指标不应大于35％；对30号以下的混凝土，砂的压碎指标不应大于50％。（5）当对河砂或海砂的坚固性有怀疑时，应用硫酸钠进行坚固性试验，试验时循环5次，砂的总质量损失不应大于10％。

2．细集料常规试验检测方法（1）细集料筛分试验砂的级配是砂各级粒径颗粒的分配情况，可通过砂的筛分试验确定。试验时取500g烘干试样，在一整套标准筛上进行筛分，分别求出试样存留在各筛上的质量，然后按粗集料筛分试验中所述方法求出各筛的分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百分率，按下式求细度模数并画出级配图形。（2）细集料表观密度检验细集料表观密度的检验通常有二种方法：

①标准法：取烘干试样约300g,装人盛有半瓶冷开水的容量瓶中，充分排除气泡并静置24h后，滴人水，使水面与瓶颈刻度线齐平，称总质量叫，再称出容量瓶与只加与瓶颈刻度线齐平的水的总质量(m2)以两次试验结果的算术平均值作为测定值,如两次结果之差值大于20kg/m3时,应重新取样进行试验。

②李氏比重瓶法：称取烘干试样50g，徐徐装人已有体积为V1冷开水的李氏瓶中，充分排除气泡并静置约24h后，记录瓶中水面升高后的体积（V2），表观密度ρ’，精确至10 kg/m3 :

以两次试验结果的算术平均值作为测定值, 如两次结果之差值大于20时，应重新取样进行试验。

（3）细集料堆积密度、紧装密度与空隙率检验①堆积密度检验时取试样2份，用漏斗或铝制料勺，将它徐徐装人容量筒（漏斗出料口或料勺距容量筒筒口不应超过50mm），直至试样装满并超出容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称取质量（m1）。②紧装密度检验时取试样1份，分二层装人容量筒。装完一层后，在筒底垫放一根直径为10mm的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25 下，然后再装人第二层。第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向应与第二层放置方向垂直），二层装完并颠实后，加料直至试样超出容量筒筒臼；然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量（m2）。③堆积密度卜紧装密度。及空隙率n分别按下式计算，精确至10kg/m3

m1m01000 v

’m2m01000 vn(1)100% ’t以两次试验结果的算术平均值作为测定值。

(4)细集料含水率检验（JTJ 058-94）细集料含水率检验常用有二种方法。①标准法，由来样中取各约500g的代表性试样两份，分别放人质量为m1的干燥容器中称量，记下每盘试样与容器的总质量（m2），将容器连同试样放人温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，称烘干后的试样与容器的总质量（m3)。以两次试验的算术平均值作为测定值。

m2m3100% m3m1②酒精燃烧法

取干净容器，称取其质量（m1）。将约100g试样置于容器中，称取试样和容器的总质量(m2)。然后向容器中的试样加入酒精约20ml，拌和均匀后点火燃烧并不断翻拌试样，待火焰熄灭后，过1min再加入酒精约20ml，仍按上述步骤进行。待第二次火焰熄灾后，称取干样与容器总质量（m3)。细集料（砂）的含水率初按下式计算，精确到1％。

m2m3100% m3m

1（5）细集料含泥量检验

含泥量：砂石中含泥量是指粒径小于0.08mm颗粒的含量。检验时，取约400g烘干试样置于洗砂用的筒中，注入饮用水，使水面高出砂面200mm,拌匀后浸泡24h，淘洗后注入1.25~0.08mm筛，再加水淘洗。过筛，直至水清澈充分过0.08mm将大于0.08mm砂烘干、冷却并称重（m1）。砂的含泥量Qn

Qnm0m1100% m0

第五篇：《砂砾垫层工程施工技术方案》

砂砾垫层施工技术方案

一、工程概况：

S231线石桥至柳树店段公路大修工程S231SL-1标段，全长8.216公里，加宽路段铺筑砂砾垫层厚度30cm，共铺筑面积11755㎡。

二、施工工期：

2012年3月10日-2012年3

月25日。

三、安全目标：

贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现无人员伤亡、无人身上等级工伤事故，无施工机械设备重大及以上责任事故，无或在、爆炸事故，无交通肇事责任事故。

四、施工技术人员及劳动力安排：

选择技术水平高、经验丰富、施工责任心强的施工负责人1名总体规划，分班跟班作业，安排3名测量人员控制高程，现场安排2名挖掘机机手摊铺砂砾，10名工人跟随找平，配置3名技术水平高的试验检测人员全程控制工程质量，确保工程质量。

五、砂砾垫层的施工工艺流程如下：

路槽检验合格→室内外试验完毕→施工放样→粒料拌和→汽车运输→摊铺砂砾→整形初平→碾压→质检等。

六、施工工艺框架图

砂砾垫层施工工艺流程

路基整修

施工准备

测量放中线、边桩

抽样检查

重新碾压

不合格

清理下承层、培土路肩

下承层洒水湿润

打桩、标线

备料、摊铺

分阶段碾压

不

信

合息

格

压路机碾压成型

质量检测

七、级配砂砾垫层施工技术工艺

一）、施工准备

材料要求：天然砂和砾石必须干净，且有一定颗粒级配，砾石压碎值符合要求。

二）、施工方案：采用装载机、平地机配合人工进行摊铺。

三）、施工方法：

（1）准备下承层：下承层表面应平整、坚实。

（2）测量放样：每20米进行断面检查下承层标高。

（3）备料（计算材料用量）：首先在料场按试验室做的砂砾垫层标准击实实验，确定最佳含水量和最大干密度，用挖掘机进行砂和天然卵砾石配料，再用装载机翻拌一次，在翻拌的同时加入适量的水，混合料的含水量控制在超过最佳含水量的1-2%范围内，翻拌均匀后，准备装车。

根据各路段找平层的宽度、厚度及规定的压实干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的天然砂砾数量，并计算每车料的堆放距离。天然砂砾的含水量较最佳含水量宜大于1%左右。

（4）运输集料：集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内，由远到近卸置集料。卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多。料堆每隔一定距离应留一缺口。集料在下承层上的堆置时间不应过长。运送集料较摊铺集料工序宜只提前数天。

（5）摊铺集料：

a、应事先通过试验确定集料的松铺系数并确定松铺厚度。平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.25-1.35。

b、用挖掘机或装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的横坡。应同时摊铺路肩用料。

（6）碾压：

a、整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用18-20T振动压路机进行碾压，石桥镇加宽段两侧宽度不满足18-20T振动压路机碾压时，采用挖掘机液压夯进行夯实。碾压一直进行到要求的密度为止。碾压需4-6遍，使表面无明显轮迹。

b、横缝的处理：两作业段的衔接处，应搭接拌合。第一段拌合后，留5-8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。

（7）检测：

一个路段碾压完成以后，应按规范要求进行各项质量检测，按批准的方法做压实度试验。压实度、稳定性不合格，则应重新碾压、整型及整修。

检测报验：压实度自检合格，报监理工程师抽检，签证认可后进行下一道工序施工。

四）、施工中注意问题：

严格控制原材料质量，路床标高要符合设计及规范要求，禁止对路床进行薄层补贴施工；混合料拌和中要随时检查含水量，并保证含水量高于最佳含水量1-2%；摊铺中要选择合适的松铺系数，高程应准确无误；匀速摊铺，及时修补，及时修补缺陷，充实压实。

八、技术管理及工程质量控制措施：

1、树立质量是生命观念，质量是生存的基本所在，我经理部全体人员树立质量是企业的生命，管理是企业的基础，品牌是企业的前途的观点，提高全员素质，增强质量意识，争创优良级工程。

2、建立项目责任制，质量主管有权统一指挥所管的一切技术工作，对上级所作的技术工作决定，必须认真贯彻执行，同时在施工中建立班组和生产工人责任制，同时采用奖惩手段，加强职工质量意识，岗位意识和工作责任心，由此来保证工程质量。

3、确立质量保证体系，建立健全全道工序的质检体系，试验体系，测量体系，实行三级管理制度，在自检、互检、联检基础上，交驻地监理检查合格签证确认后，方可进行下道工序施工。

九、施工过程的安全措施：

1、建立健全施工安全规章制度，做好安全技术培训工作。

2、在起终点、施工路段及平交路口，按规范竖立施工及安全管理标记牌，在施工路段上有专职安全指挥运输砂砾车辆及其它车辆运行。

3、树立安全为了生产、生产必须安全的思想，经常进行安全教育，坚持“安全第一、预防为主”的方针，所有上路施工人员必须戴好安全服帽，管理人员着管理工作服。

4、对机械操作实行定员、定岗，严格按操作规程操作。

5、严格按施工工艺、施工操作规程。

6、严禁无证操作、违章作业，做到持证上岗，对进入施工现场员工做到“三不伤害”。

7、加强安全宣传，开展安全竞赛，在交通干扰的交叉口派专人指挥，设置各种安全标志和设施。

8、施工机械建立维修和保养制度，确保完好率，以保证正常进行。

十、文明施工：

1、严格遵守国家和当地政府有关环境保护的法令法规。

2、建立现场文明施工领导小组，加强管理，制订文明施工的规章制度，落实文明施工责任制，满足甲方创建工地的要求。

3、建立现场管理责任制，现场材料、机具堆放整齐有序。

4、工地临时道路平整畅通无阻，无积水现象。

5、加强现场清污，做到工完场清，道路不被污染，保持场容、地貌清洁卫生。

6、坚持文明施工，工地设立安全、防火、治安等文明施工标志。

7、严禁酒后上岗，上班时作业认真，严禁嬉笑打闹，举止文明。

8、现场设置安全，质量宣传标语，使全体职工认识到安全、质量的重要性，经常教育职工爱岗敬业，坚持集体主义，发扬团结互助，顽强拼搏，克服艰苦施工的种种困难，搞好工程建设，争取做到物质文明和精神文明双丰收。

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END

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