工厂成本控制高级研修班

第一篇：工厂成本控制高级研修班

北京万博汇管理顾问有限公司

郑晓雪

如何提高工厂成本控制及制造绩效

北京万博汇管理顾问有限公司 郑晓雪 工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管 深入学习企业财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法

 从财务成本会计的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及核算方法  间接生产费用（制造费用）分析及控制技巧

 学习劳动力成本管理的重要性，掌握降低工厂劳动力成本30%的改善手法

 学习衡量物料管理，库存管理的绩效指标，掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存50%的实操方法  学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本  质量成本分析及降低质量的成本的方法  工厂降成本项目立项及推进技巧

 报名咨询：郑晓雪 电话零一零 八五九五二零三六  世界及国内著名企业通过推行精益管理降低成本的改善实例分享 课程大纲：第一部分：工厂成本概述

 工厂财务损益表分析

1)2)3)4)5)6)7)8)9)制造业财务损益表分析 营业收入预测及风险管理 制造核心成本：人机物成本概述

直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析 标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制 直接生产成本预算管理及监控机制 制造费用定义与分析 制造费用预算编制及控制方法 间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧

 工厂现金流及资金成本分析

1)2)3)现金流的预测及计算方法 影响现金流的主要因素分析

企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧

第二部份：如何降低物料成本

 小组演练：企业经营盈亏实战模拟

1)2)3)4)5)如何在亏损的情况下盈利？ 运营现金流的产生及计算方法 应收、应付账款对现金流的影响分析 库存对现金流的影响分析

如何改善现金流：挽救断裂的资金链？

 如何降低物料采购成本

1)2)衡量物料采购成本的关键指标PPV 如何降低物料采购价格

■联系人：郑晓雪

北京万博汇管理顾问有限公司

3)4)5)6)采购议价方法与技巧 付款周期与采购成本的关系

如何通过应收账款管理降低企业财务成本 采购物料异常额外成本分析

郑晓雪

 如何降低物料储存成本

1)2)3)4)5)6)衡量物料库存水平的关键指标ITO 减少原料库存的方法与技巧

CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用 减少半成品、成品库存的方法与技巧 如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存 高效单元式生产与库存管理

 如何降低物料使用成本

1)2)3)4)5)6)物料损失率的定义与计算方法 物料损失率对工厂赢利能力的影响 多余物料比率定义及计算方法 多余物料产生的原因分析及风险控制 过期物料比率定义及计算方法 减少及处理过期物料的技巧

第三部分：提高效率降低成本  生产效率与直接劳动成本

1)2)为什么说30%的效率提升相当于约2%的利润？ 现场管理与效率的关系

 直接劳动力工资体系分析

1)2)3)计件工资体系的优缺点分析 计时工资体系的优缺点分析 中国工厂，最适合什么工资体系？

 影响生产效率的三大原因

          现场效率改善的六大方法 动作经济性原则分析与运用 理论作业瓶颈与实际瓶颈分析 ECRS改善手法运用 人机作业分析及效率改善 生产停线异常分析与改善 员工作业异常分析与改善 低质量效率损失分析与改善 自动化在效率改善中的运用 人性化管理与生产效率

 整体设备效率：OEE计算

1)低设备效率给企业带来的成本浪费分析

■联系人：郑晓雪

北京万博汇管理顾问有限公司

2)3)4)5)OEE定义及计算方法

OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率 提高设备OEE的方法与技巧 工厂OEE快速计算方法

郑晓雪

 低质量成本定义及分析

1)2)3)4)5)预防成本的定义及计算

不同管理水平企业质量成本代价图 品质鉴定成本的定义及计算方法 产品缺陷给工厂带来的成本分析 如何有效降低整体质量成本

第四部分：工厂降成本项目管理技巧  项目的定义及目标制定

1)2)3)4)目标制定的SMART原则

SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例 如何从系统上推动降成本项目立项

目标的重要相关性:与公司及部门个人KPI绩效指标关联

 项目成本节省计算方法

1)2)3)4)5)6)项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法 工厂常见的成本节省运用举例

项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法 如何界定改善项目的负面作用

负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法 实战成本改善成果计算举例

 确保降成本项目成功的关键要素

1)2)3)4)如何让公司高层参与及重视降成本项目 合理的项目立项及团队组建 项目实施过程中的管理技巧 有效的项目奖励激励措施

 总结：辛苦两天，回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤

 Q&A学员提问与问题解答

讲师介绍：罗忠源

知名制造业实战派讲师,资深顾问。机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。精益制造及制造成本管理专家。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，为众多企业实施过：精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、IE工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。代表企业：香港亚伦电器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、阿波罗（中国）有限公司，乐华（箭牌）陶瓷、烽火通讯、立白集团、高飞电子、当纳利印刷、九星印刷、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、美律电子（深圳）有限公司、伟易达集团、濮耐股份、久隆汽车配件、长沙卷烟厂、瑞声科技、大同机械、龙大食品等等……

■联系人：郑晓雪

北京万博汇管理顾问有限公司

郑晓雪

工作经历：亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理

著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理

世界500强企业伟创力（FLEXTRONICS）供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理

课程特点：课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理

技术，达到即学即用的效果

辅导案例：1.在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团

队为企业节省近500万美元成本

2.主导FLEXTRONICS DG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25% 3.2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20% 4.2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上

5.2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的: 美的微波电器事业部;美的洗碗机事业部;美的热水器;美的厨房电器;美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理;6.2008年3月带领团队为台资美律电子提供精益生产咨询辅导服务；主要生产线效率提升20%以上

7.2010年辅导、培训深圳超跃电子有限公司：6个月时间生产周期由10天缩短为3天；生产效率提升30% 8.2010年以来辅导深圳瑞视光电有限公司，3个月在制品WIP降低50%；生产周期缩短30%以上；主要制程生产效率提升20%以上 9.2010年以来至今辅导重庆綦江齿轮传动有限公司（国内最大客车变速器厂）；协助这家与共和国同龄的老国企正式迈入精益制造管理……

■联系人：郑晓雪

第二篇：OEM工厂成本控制[范文模版]

OEM工厂成本控制

目前，很多企业所提倡的“精益生产”，其目的就是为了消除浪费，节约成本，而且所提出节约的成本包括而不局限于物料成本，消除各种浪费，创造真正有价值的财富，为企业获取利益。成本浪费包括很多，例如鞋厂的B品、报废品、过量生产造成的溢出品；不必要的工序，不必要的搬运动作，各种等待时间，等等。

在工厂制造过程中控制物料成本，这是一个很大的概念，也不是一朝一夕能完成的事情，需要工厂的管理阶层领导干部加强成本的观念，教育内部员工，并且颁布、落实一系列成本管理的方案。奖励有功于节省材料的员工，惩罚浪费材料的员工。

因为企业经营的最终目的，就是要获取最大的利润。

利润 = 售价-成本

若要使企业增加利润，永恒经营，就必须提高售价或降低成本。而在这个自由竞争的市场下，商品的售价受到市场供需的影响，所以售价的高低不是企业自己能决定的，而是由市场决定的。因此，要达到目标利润就必须努力达成目标成本。

企业成本可以从料、工、费三大项得以体现，在此将针对如何掌控鞋业的材料成本加以分析，在以后的文章中本人还将对工、费控制进行分析和评估。

成立物料管控的专门部门-物控

物控顾名思义，即物料控制。物控的目的是及时准确地制定标准用量、检核报价用量、稽核现场用量。材料成本是鞋厂最大的费用支出，合理的掌控材料成本，将是工厂获利的前提。如何掌控此项费用呢？工厂有必要成立物控小组。

物控部门的职能

一.制定标准用量

针对新型体、分单号和全套纸板进行画版，分别制作标准用量暂定版和实际版，参照不同材料进行适当合理加成，制作《订单预计用量表》（见图示），作为采购物料订购的依据。

二.检核报价用量

依据画版之标准用量，评估报价用量的合理性，并提醒报价部门加以注意。

三.稽核现场用量

1.品质验收：稽核现场用量之初，物控首先会查核QA所检验的入库物料品质状况，对超出工厂允收范围的不良材料比例，要求并追踪采购进行索赔；

2.核对标准用量：对新型体天然皮进行皮料画版实物演练，借以检核标准用量的准确性，以便了解其合理超省状况；

3.检核裁断排刀图的制作：辅导现场排刀，稽核裁断超省状况，尽量控制LOSS率，并及时督促现场每日退料，根据退料状况适当要求采购减少订购量，并检核所退物料是否有利用至后续订单，每月汇整《裁断超省状况表》（见下图所示）；

4.建立现场补料管制方案：合量设定各部门目标补料率，及时掌控现场各单位的补料，对异常开补之单位必须附惩罚通知单；

总之，物控的主要职能是为避免因物料不足而造成的生产瓶颈，同时减少因物料采购过多造成的物料呆滞，最终目的是控制主鞋材费用，降低工厂成本，提高企业获利。

员工成本观念的教育

“节约光荣，浪费可耻”。

让每一个员工养成这种观念，特别是对班组长的教育，尤为重要，可以适当的召开一些培训活动，请外面的顾问来讲授相关的课程。

采购成本控制

占生产总成本55%~85%之间,若采购成本降低5%~10%,则产品利润直接提升5%~10%，采购成本一般发生在以下几个方面，我们一般将之称为综合评定。

一、单价

这是工厂要考虑的首要问题，必须有一个部对材料单价进行审核，价比三家。

二、品质

材料的品质对生产影响极大，哪一个工厂都不愿意接收品质不好的材料。因为品质不好直接导致生产品质的好。

三、交货期

原物料的交货直接影响到工厂生产品质。

四、验收数与订购数

工厂的材料需求订购数量与验收数量往往不等，且差异较大（皮料类有超出订购30％验收），而付款则依验收数量进行，造成材料费用严重超支，库存积压的现象；目前通过ERP系统，工厂已设定相关管制流程，如果仓库验收量大于标准采购量（即实际需求数量），则系统无法列印验收单，相应付款动作无法进行，因此电脑系统的应用使入库验收方面走向合理化。

生产用量的管控

1.标准用量对采购用量的牵制性

在推行ERP系统前，规格用量组用画版核算鞋面各部位标准用量，但采购并不一定依此用量采购，因而造成采购用量与规格组之标准用量脱节，相应标准用量也形同虚设；推行ERP后，系统设定采购用量必须以规格组标准用量为基准进行物料订购，否则系统内很明显便可查核出其订购差异，故在实际采购量方面起了一定的掌控作用。

2.电脑系统的介入

一、生产流程规范化

1、扫描系统的建立，规范并加强了部门的责任感；

实行电脑扫描系统后，针车准备组归属裁断部门，裁断配套OK之后鞋面部件才可以扫描出库，计当日产量；如果不是配套产出，则不计产量。另外由于扫描后可直接由系统生成各单位时段产量报表，故各层主管皆可由系统内查询到全厂各单位的生产状况，以方便能及时地调整现场生产进度。另外如果产量异常，主管可找出瓶颈点并追究相关责任单位及原因，这样更增强了各部门的责任感。

二、查核方便、快捷；

由于所有材料单价、用量、生产量、仓库物料进出状况等皆已入系统，故如果厂高层主管或其他人员从系统寻求相关资讯时，只需键入其密码即可查核到需求资讯，方便又快捷。

三、报表准确度加强，人工减少；

通过是电脑系统，可直接获取到各部门所需的相关资讯，并整合成需求报表，各单位以往的手工报表基本取消，使得做报表的人员大大减少。例如：以往公司各部门办公室至少有4名文员，实施电脑系统后，目前预计每个部门办公室仅留1名职员协助该单位主管进行生产进度掌控及人事考勤状况查核即可。

总之，电脑系统具有较多优点，其推行成功与否关键在于工厂高层主管的支持度及各部门的配合状况，毕竟电脑是需要人来操控的。

派工的用量

建议由工厂生产管理部门建立统一的派工制度，派工作业制度建立，将增加面底搭配率；

如果工厂由各单位自行派工生产，由于对相关部门进度无法掌控，故造成面底搭配数严重不足。并且，现场当生产多少双鞋，就发放这些鞋子所需的材料用量，只少不多。特别是裁断部门，每一个部位的用量是依SIZE计算，而不是采用平均码用量。

补料的用量

人工成本的管理-建立IE工程部门

工厂进行成本控制的主要意义是:提高工厂业绩、增强竞争力以及达到投入产出的综合平衡，保持工厂永绩经营。

人工成本 = 直接人工成本+间接人工成本。

在鞋厂，如果人工成本占销售额的8％-9％，则人工成本控制较合理，如果高于10％，作为老板或公司高层主管们应该加以警惕并检讨，找出不合理因素，并寻求解决突破的方案。

直接人工的控制重点

直接人工成本

直接人工成本即指直接从事产品制造作业员所获得的报酬，如鞋厂裁断员的工资，针车线作业人员报酬等。直接人工成本控制重点有以下几个方面:

Ø人员合理配备相应接单状况下，检讨人力组织目标，人力增补的管制;生管依据业务接单状况，及IE人员测试的《销样工程编制表》来暂定产量及人数，进行作战力评估、研讨合理的生产线规模，在此规模基础上，设定目标人数，并定期检讨现状人员与目标的达成状况，以此作为人力增补管制的依据。

Ø人工效率的评估、检讨

依据IE人员现场量产测定的《实际工程编制表》所设定的标准人工、产量，再结合实际人员、产量，每日做《工时效率达成状况表》，并分析差异原因，定期召开各单位进行检讨，以提高人工效率。

Ø合理的薪资制度

对于直接人工，工厂最好能采用的薪资制度是计件（按劳取酬）。工人最基本的意识便会是多劳多得，大锅饭的思想荡然无存。笔者在宝成集团做现场管理时，曾经着手进行薪资制度改革，由固定薪资到计件，工人的工作积极性明显提高，同时作为管理层，其责任更大，他们必须合理安排人员及进度，否则工人因待料造成薪资较低，管理人员将受到工人的指责，并容易造成人员流动。合理的薪资制度，能激发工人最大的潜力及工作积极性，无论对于老板或是工人都是相当公平的薪资制度。

Ø型体合理的工序流程设定

在销样阶段，开发部门会设定新型体之作业流程，但型体流程是否合理，某些流程是否多余，直接关系到人员设定及机器配备或相关其它费用（例胶药水、线等），因此开发者必须合理设定流程，减少不必要的成本

Ø五.外包发放的评估

在销样开发阶段，作为生管部门，必须了解新型体是否有特殊部位，本工厂是否有这种生产能力。如外包，其费用与报价的人工成本差异多少。要针对各类外包发放合理性给予评估，以减少不合理的外包发放产生的人工费用。

间接人工的掌握方法

间接人工含义较广，简单来说，工厂除直接参与鞋面工序的直接作业人员外，其它人员皆称间接人工。间接人员的工作角色主要是管理直接人员或辅助现场生产的其它人员，对于间接人员，如何调动其积极性，让老板觉得所支付薪水是物有所值。

一.薪资制度与绩效考核制度的设定

对于间接人员，其工作性质决定其工作较直接人员自由、随意，且又无法以计件衡量其工作，而使用绩效考核制度则是最佳方案，在工厂经营不佳时，绩效奖金自然降低，如果为固定薪资，工作积极或散漫的员工拿同样的薪水，将会造成工作中相互推卸责任，对公司的正常管理非常不利。而如果实行绩效考核，间接人员将尽其所能完成绩效考核目标,以取得较高的绩效奖金。因此公司可设定合理的干部绩效考核制度，不同的工厂可依实际情况设定，只要能充分调动大家的积极性，就是工厂最佳的绩效考核制度。一般鞋厂从工时效率达成率及品质达成率方面进行考核。

二.合理的间接人员设定

各部门依工作量来衡量间接人员数量，不同工作岗位必须写出其工作职能，主管有责任核定工作岗位人数是否合理。

三.人事升迁及调薪合理性

公司必须有人事升迁及调薪的相关制度，一切升迁调薪都必须遵照公司政策进行把关，防止浮滥升迁调薪所造成的人工浪费及组织混乱。对于升职或提薪可以从三方面进行考量，升职或提薪，众所周知，人是保持竞争优势中最大的和最关键的资源，要想保持企业的竞争优势，必须有一套能吸引所需人员，提高工作人员效率和热情的方案，同时善用人才，并合理支付薪水，最终使效益提升，相应人工成本比率会得到有效的掌控。

其他成本的管理

鞋厂成本除材料成本及人工成本外，还有其它费用，而费用在掌控时难度较大，因为费用项目繁多，作为老板们在核准各项费用时，有时认为数目不多，随笔一挥，费用便产生了，殊不知，签核次数多了，便是一笔较可观的成本支出。宝成集团各单位醒目处均张贴着标语:“小费用不管制，再大的企业也会垮台”，此话一听起来比较夸张，但仔细斟酌，却不无道理。正是在这样的理念下，公司上下都注重成本，这应该也是宝成集团不断发展壮大的原因之一。

鞋厂费用主要包括机器购置、修缮费、文具用品、杂项购置、水电费、房屋租金、伙食费、燃料费、报关费、模具费、间接材料费、税捐及政府规定费、差旅费、运费及交际费，那鞋厂的费用究竟如何掌控呢？

一.、设定并落实费用目标管理

每月底在预计下月经营状况时，需设定月费用管制目标，并将此目标落实到各单位，等到月初用实际费用对照预计费用，超标单位要定期检讨、分析并责成其提出改进方案。

二.、测定标准用量

按标准用量控制其实际用量，以降低费用。例如：间接材料费，主要指生产用胶、线、包装用品等，可依照不同型体测试其标准用量，生产单位依标准用量领料作业，以控制不必要的浪费。针对PE袋、橡皮圈则实行回收利用，以降低成本。

三.、严格遵循物品入库由第三单位参与验收原则

物品入库除仓管员验收外，需由第三单位如审计部或企划部等同时验收，包括机器购置、机器零件、文具用品、杂项购置等，以避免入库物品数量与实物不符。

四.、工程发包评估、验收及付款平衡性管制

对于需发包的较大工程，应寻多家厂商分别报价竞标，报价时应估算所有费用，选择最合适的厂商进行工程作业，作业完成后，应由第三单位如审计部或稽核部对工程费用进行验收，并依此评估费用，确保验收及付款的平衡性。

五、所有零件领用要严格遵循以旧换新的原则

对于制造业工厂，机器修缮费的管制非常重要。严格遵循以旧换新原则的主要目的是杜绝零件丢失。许多零件比较小，丢失机率比较高；另外有的零件还未报废，可以修复再利用。哪怕是一支圆珠笔芯，我们都可以实行以旧换新。当然，作为公司老板，可能会不屑于此类费用，但这体现的却是成本意识。六.市场单价的及时查核、比较

市场单价的调查举足轻重，只有及时准确地掌控到市场价格，在与供应商进行交易时才能先机夺人，并且质量不同对其价格差异度也胸有成竹，因此企业可设定市场调价人员或审计员，针对各方面价格，包括机台、文具用品、零件等杂项进行不定时检查，以确保费用支出的合理性。

七、合理评估机器购置的需求

对于制造业，机器购置需要较大费用支出，那么，如何评估其购置合理性呢？机器购置通常有两种可能:订单量增加购买机器，效能较好机器代替原有设备或手工设备。对于订单量增加，可依据订单量及生产能力做合理的战力评估，再确定需添加的机台数，对于新设备代替手工作业，则可先评估其费用支出状况再作决定。例电脑裁断机与普通裁断机，虽然其速度相当普通裁断机的3.5倍，但零配件较贵且需定时更换，维修也较困难，同时耗电量远远高于普通裁断机，整体评估费用的结果:是使用普通裁断机更节省费用。

总之，在企业竞争越来越激烈的今天，谁能更好地降低成本，谁就能在竞争中成为赢家！

第三篇：工厂成本控制及绩效提升

工厂成本控制及绩效提升

主 讲：罗忠源（高级讲师；国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA）；拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验，精益生产及六西格玛实施专家）课程对象：工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管。【课程背景】

原材料、人工费持续上涨，而产品价格却一降再降，企业利润空间日渐缩小！成本、成本、还是成本！如果不能改变客户，那只有改变我们自己，有效的挖掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工厂管理人员所面临的永恒的问题！可很多时候，我们却常常面临：

搞生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生产活动怎么结合起来，就„„ 我们也想抓成本，可总是头痛医头、脚疼医脚，千头万绪，如何系统的抓起？ 我们也明白成本问题很严重，可是苦于无法在实际环节有效控制 成本控制决不仅是财务部门所关心的问题！作为管理者，也许您迫切希望了解：

如何有效的让每一个生产管理人员，对成本心知肚明？ 如何有效搭建企业工厂成本管理与控制的体系？

如何科学的利用各种方法与工具，全面有效的分析与管控生产运营环节的成本？ 如何使生产现场成本落于实处„„ 【课程价值】

深入学习企业财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法

从财务成本会计的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及核算方法 间接生产费用（制造费用）分析及控制技巧

学习劳动力成本管理的重要性，掌握降低工厂劳动力成本30%的改善手法 学习衡量物料管理，库存管理的绩效指标，掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存50%的实操方法

学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本

质量成本分析及降低质量的成本的方法

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工厂降成本项目立项及推进技巧

世界及国内著名企业通过推行精益管理降低成本的改善实例分享 【培训内容】

第一部分：工厂成本概述 工厂财务损益表分析 1)制造业财务损益表分析 2)营业收入预测及风险管理 3)制造核心成本：人机物成本概述

4)直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析 5)标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制 6)直接生产成本预算管理及监控机制 7)制造费用定义与分析 8)制造费用预算编制及控制方法 9)间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧 10)如何通过流程优化、定岗定编缩减间接人员 11)工厂工具物料消耗控制方法 工厂现金流及资金成本分析 1)现金流的预测及计算方法 2)影响现金流的主要因素分析

3)企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧 第二部分：如何降低物料成本 小组演练：企业经营盈亏实战模拟 1)如何在亏损的情况下盈利？ 2)运营现金流的产生及计算方法 3)应收、应付账款对现金流的影响分析 4)库存对现金流的影响分析

5)如何改善现金流：挽救断裂的资金链？ 如何降低物料采购成本

1)衡量物料采购成本的关键指标PPV 找讲师、公开课，上诺达名师网，中国最大的培训平台 http://qy.thea.cn/

2)如何降低物料采购价格 3)采购议价方法与技巧 4)付款周期与采购成本的关系

5)如何通过应收账款管理降低企业财务成本 6)采购物料异常额外成本分析 如何降低物料储存成本

1)衡量物料库存水平的关键指标ITO 2)减少原料库存的方法与技巧

3)CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用 4)减少半成品、成品库存的方法与技巧 5)如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存 6)高效单元式生产与库存管理 如何降低物料使用成本 1)物料损失率的定义与计算方法 2)物料损失率对工厂赢利能力的影响 3)多余物料比率定义及计算方法 4)多余物料产生的原因分析及风险控制 5)过期物料比率定义及计算方法 6)减少及处理过期物料的技巧 第三部分：提高效率降低成本 效率绩效指标的计算方法 1)不同效率衡量指标的优缺点 2)不同工资体系的对效率的影响分析 3)中国工厂，最适合什么工资体系？ 提高生产效率的现场适用手法 1)动作浪费分析与效率改善 2)瓶颈分析与瓶颈改善 3)瓶颈管理与效率提升技巧 4)生产异常管理与效率提升

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5)基层管理能力与生产效率 整体设备效率：OEE计算

1)低设备效率给企业带来的成本浪费分析 2)OEE定义及计算方法

3)OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率 4)提高设备OEE的方法与技巧 5)工厂OEE快速计算方法 低质量成本定义及分析 1)预防成本的定义及计算

2)不同管理水平企业质量成本代价图 3)品质鉴定成本的定义及计算方法 4)产品缺陷给工厂带来的成本分析 5)如何有效降低整体质量成本 第四部分：工厂降成本项目管理技巧 项目的定义及目标制定 1)目标制定的SMART原则

2)SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例 3)如何从系统上推动降成本项目立项

4)目标的重要相关性:与公司及部门个人KPI绩效指标关联 项目成本节省计算方法

1)项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法 2)工厂常见的成本节省运用举例

3)项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法 4)如何界定改善项目的负面作用

5)负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法 6)实战成本改善成果计算举例 确保降成本项目成功的关键要素 1)如何让公司高层参与及重视降成本项目 2)合理的项目立项及团队组建

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3)项目实施过程中的管理技巧 4)有效的项目奖励激励措施 总结：

辛苦两天，回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤 Q&A学员提问与问题解答 【讲师介绍】 罗忠源老师： 教育及资格认证：

高级讲师；国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA）；拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验，精益生产及六西格玛实施专家。讲师经历及专长：

罗老师历任世界500强FLEXTRONICS的供货商质量管理、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。并曾先后在Flextronics新加坡和马来西亚系统等地研修精益生产、价值流分析及参加六西格玛黑带培训。罗老师擅长的课程有：现场运作管理、从开发至投产的项目管理、制造业人机物成本空控制、精益生产-六西格玛管理及制造业成本控制„ 培训客户及培训风格：

罗老师具有多年的制造及品质管理培训经验，他秉承：先进思想+管理经验+授课技巧的风格,将培训内容融入制造业日常管理之中,使学员在产生共鸣的同时,即学即用,成效显著。罗老师曾培训过的客户超过100家，比如：香港亚电伦器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、东风汽车、德国BOSCH及台湾蔚盛集团等知名企业。

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第四篇：工厂设备维修管理高级研修班

上海普瑞思管理咨询有限公司

工厂设备维修管理高级研修班

主办：上海普瑞思管理咨询有限公司 时间：2010年11月27-28日 苏州

费用：2600元/人（包括授课费、讲义、证书、午餐等）课程目标

通过培训，学员应掌握以下知识和能力：

 通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理。 培养分析设备运行指标的能力，具备改善设备运行状态的正确思路。

 了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，选择和创造符合企业需要的设备维修模式。 掌握预防维修的管理方法，通过相关部门和人员的配合，建立综合的设备管理体系。

 学会润滑管理和现代故障监测及诊断的知识和方法，提高设备管理的技能和水平，从而减少浪费。 学习设备计划保养的方法，掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段，提升计划保养的能力。 通过实例，掌握设备管理的策略管理工具，学会应用分析工具，解决问题的方法等设备管理的策略。 掌握设备人员知识技能的培训方法，培养有用人才。

课程大纲 一 设备管理概述  设备管理的定义  设备管理的一般概念  设备管理工作的认识误区 二 设备管理理念指标体系  设备的综合管理  设备的前期管理  设备的后期管理  设备维修的组织形式  设备的更新和技术改造  衡量设备状态的指标体系  指标体系案例和改善 三 设备维修方法  设备维修的发展阶段

 设备维修的理念：解决问题的方法  从预知维修到状态维修  以利用率为中心的维修  全面计划质量维修  适应性维修

上海普瑞思管理咨询有限公司

 可靠性维修  风险维修 四 预防维修管理

 设备零故障预防模式的基本概念  建立设备零故障预防维修管理模式  建立设备点检定修制度

 开展提高设备综合效率的TPM活动  TPM活动案例 五 设备润滑管理  润滑系统的概念分类  润滑系统的设计  润滑系统的选择原则  润滑管理的目的和任务  润滑注油标准的制定  教育和任务分担  目视化管理  案例分析

六 现代故障监测和诊断  设备诊断的定义

 设备的状态监测和诊断技术  设备故障诊断技术的分类  现代故障监测诊断技术手段 七 设备的计划保养  设备计划保养的计划安排  进度安排  进度跟踪及总结

 设备保养的关键路径及效率提升  案例分析 八 设备的管理策略

 建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略  设备改善的策略工具  案例分析 九 设备人才的培养

讲师介绍 张老师

高级讲师，工学博士，高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理，主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国进行生产、设备、机械制造和品质管理的研修，并实际参加了麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动，对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。专长领域

精益生产管理，生产一线主管的训练，TPM，工厂设备维修管理，SPC，6SIGMA，解决设备/技术问题的方法（FEMA）等

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授课风格

善于运用互动的授课方式和丰富的实例，提高学员的积极性； 系统解决问题的思路，使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。

第五篇：高级研修班学习体会

认识和体会

十家子学校：刘汝俊

0 “初中骨干校长高级研修班”学习的 “初中骨干校长高级研修班”学习的认识和体会

我有幸随“辽宁省“十三五”初中骨干校长高级研修班”到上海市参观学习，接受了专家的培训。这些学校全面而富有特色的办学理念、精简高效的管理制度、鲜明的教育特色、浓厚的教改氛围、厚重的文化气息等都值得我们去学习和借鉴。同时，专家们对当前教育改革的现状以及今后的发展方向进行了剖析与阐述；精细的案例和细节诱人深思，先进的理念和思想令人折服。

“十年树木，百年树人”。教育是一个需要长期付出和坚持的事业。我所工作的十家子学校自1968年建校以来，全校师生励精图治，奋发进取；在创新中谋求发展，在进步中接受挑战。一面改善办学条件，一面加强队伍建设，教育教学特色鲜明，校园活动丰富多彩，后勤保障安全给力，校园文化熠熠生辉，如今我校已经形成了一套行之有效的管理制度和特色鲜明的校园文化。成为周边地区有一定影响力的地区名校。

上海之行的参观和学习，使我对学校管理、教学管理、校园文化等方面有了更深的认识。下面，结合我校实际谈如下认识和体会。

1、学校的发展需要完善、科学、有效的管理制度。

我校在重大问题的决策上能广泛听取各方面的意见，加强校内管理、监督和约束机制，采取切实有效的措施维护教职工的合法权益；尊重教职工的意见、关心教职工的健康、解决教职工的困难。形成了具有较强的凝聚力、号召力和战斗力的领导集体，培养了爱岗敬业、勤奋进取、乐于奉献、积极向上的教师团队。在长期的工作实践中，我校探索出了一套科学有效、易于操作而又充满人性化的管理制度，在十家子学校，事务运转流畅有序、有章可循。基本形成了人人有事做、事事有人做的局面。

但是，通过此次培训学习，我深感我们的管理意识仍然有粗放随意之处，讲人情、看惯例的现象仍然存在。作为学校的领导者更应该从自身做起，注重个人修养和理论学习，增强自己的竞争力、执行力、服务意识和领导力，促进我们学校的快速发展。

2、树立全面发展的教育观，优化素质教育的课堂教学过程

教育改革的本质在某种程度上讲就是对素质教育的追求，素质教育的成功关键在于一线教师的教育教学实践，在这个过程中，首先要提高的就是教师的教育思想和观念。我们在学习培训的过程中感受到，先进学校无一例外拥有一支高素质的教师队伍，广大教师能够树立正确的教育观、人生观、质量观，正确引导和帮助青少年学生健康成长。他们不仅注意加强对学生的文化知识教育，而且同样重视加强思想政治教育、品德教育、纪律教育、法制教育，使学生在知识、能力、素质等方面得到全面发展。

在专家授课过程中我体会到，课堂教学是教师全面实施素质教育的主渠道。如何充分发挥学生学习过程中的主动性、积极性和创造性，变被动学习为主动学习；如何使教师由知识的传授者、灌输者，转为学生主动学习的组织者、指导者、帮助者和促进者，是当前课改中需要我们深入思考和着力解决的问题。

我校的教学及科研工作以“自主、合作、探究、高效”的教学理念为指导，以推进素质教育为核心，以规范教学行为为重点，以全面提高教学质量为宗旨，实现了健康、持续发展。以年级组为单位，经常性地进行集体备课、听课、评课；集中反思、研讨，真正地提高教师的课堂教学水平，推进教学工作的长效发展。教务处细化了备课及教案检查，对教案设计做出新规定，采取模板教案与电子教案相结合，将听课记录、政治、业务学习笔记、教案、考试分析、工作总结科学整合，形成了统一的教师研修手记。开阔了教师视野，加快了教师专业成长，提高课堂教学效率和教育教学质量，学校加强教师岗位练兵和校本研训活动，加大了校外培训力度，通过学习和转训，转变了管理理念，提高了管理水平，促进了教师专业发展。

在全校老师的共同努力下，我们的课程改革工作稳步进行，效果显著。提高了学生的学习能力、改进了教学方式。

3、突出学校特色与风格，构建丰富多彩的校园文化

素质教育是全面提高与发展全体学生基本素质的教育，它在内容上是多元化的，在目标上是多层次的。实施素质教育的过程，也就是构建丰富多彩的学校文化的过程。我们参观的上海几所著名特色校，他们都进行了大量的教改实验和探索，既做到学生素质的全面发展，又具有学校的特点与风格，收到了突破一点，带动全面的效果。在重视特色教育的同时，他们普遍重视校园环境的优化和教学设施的配备与完善。这些都值得我们很好的学习和效仿。

我校同样非常注重校园文化的建设，教学设施的配备与完善。在学校操场、走廊用名人像、题词来激励学生学习与发展；用学生自己的书画作品来展示学生的进步和才能；学校的各种设施齐全，计算机、语言、音乐、美术、书法、劳动等专用教室一应俱全，并配有先进的大会议室、学生餐厅、标准篮球场。藏书四万余册的学生图书馆、阅览室随时对学生开放。

我校长期开展丰富多彩的校园文化活动，庆六一文艺汇演、10.13入队仪式及丰富多彩的大课间活动，《中国梦》主题读书教育活动，五四新团员入团仪式，蒙小的“民族箴言活动”、新老团员重温入团誓词活动等。做到主题系列化，活动特色化。一次次的活动也不仅锻炼了学生的能力，提高了他们参与意识。长期以来，我校通过纪律要求学生、活动改变学生、知识升华学生。同时，也逐渐形成了我校“尚德 笃学 健美 自强”的校园文化。

4、几点思考

从上海特色学校成功的办学经验来看，今后我们的学校要取得长足的进步和发展，必须做好以下几点。

1、转变教师教育观念。树立正确的教育价值观、人生观、教育质量观。教育的本质是培养人、培养社会所需要的人才。提高教师教学水平。学习中做到学而不厌，锐意进取，潜心钻研，勤于探索，把握教育规律，提高自身能力，掌握现代教育手段，树立终身学习的自觉性。努力提高教师自身素质和教书育人的本领。营造素质教育的良好的舆论氛围和政策环境。让全社会支持、关心教育事业，为全面实施素质教育提供有力的保证。

2、在实施素质教育的过程中，要有共性，也有差别，要区别对待，从本校的实际出发，找准突破口，扎扎实实地开展。深化课堂教学改革，提高课堂45分钟的效益，规范教学常规管理，提高教学水平和质量，建立新的教学质量评价体系。

上海之行，时间虽短收获颇大，用心品味用之不竭，学以致用思考更深。作为校长，唯有不断加强自身学习，更新自己的教育教学观念，才能促进教育内涵发展，使学校教育办学水平更彰显教育的生命力。在今后的工作中，我校将抓住时机，扎实推进各项工作的落实，使各项工作取得超常规和跨越式发展。我们将继续以科研为先导，以德育为首位，以教学为中心，以队伍建设为突破口，全面实施素质教育，在教育现代化的号角声中，不断实现学校建设和管理的新跨越。