消防水喷淋系统技术交底

第一篇：消防水喷淋系统技术交底

消防水喷淋系统技术交底

交底内容：

1、施工准备：

1.1 主要材料：

1.1.1自动喷洒灭火系统采用热度锌钢管，沟槽连接。管材镀锌均匀，不得有弯曲，管 壁薄厚不均、重皮等现象。具有厂家的各种资质文件及检测报告。

1.1.2 消防水泵、稳压泵、气压罐、湿式报警阀、压力开关、水泵结合器、喷头等设备 进厂后预先要检查，设备无划痕、损伤，具有合格证、检测报告及厂家的各种资质文件。

1.2主要机具：套丝机、压槽机、开孔器、砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。

1.3.1 管道安装所需的基准线已标明。

1.3.2 结合图纸及现场检查管道安装位置及尺寸是否正确。1.3.3 现场已达到施工条件。1.2 安装准备：

1.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时1.3作业条件：

与设计人员研究解决，办理洽商手续。

1.2.2 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整 洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。

1.2.3 沟槽管件的材质、规格要满足设计要求，外观整洁无缺损、掉漆及锈蚀。

2、管网安装：

2.1 自动喷水灭火系统管材采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于100mm时，采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，采用沟槽式连接。

2.2 管道安装前应校直管子并清除内部杂物，将安装完的敞口管道临时封堵好。2.3 管道穿过伸缩缝时应采取防冻、防护措施，水平安装设0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。

2.4 管道压槽要将管道及压槽机垫平、放稳，在压槽时先将管道放入压槽机，定好压槽的深度值，用液压器将管道压实，然后开动压槽机，缓慢升压，完后用专用量具进行测量，合格后进行安装。

2.5 机械三通开孔先在管道上化出开孔的位置及规格，先将管道固定，将开孔器固定在管道上对准开孔的位置，缓慢用力，孔开完后核对一下所开孔的位置、规格及尺寸。2.6 沟槽接头安置：用润滑油均匀涂在垫圈边缘及外侧，把垫圈套在管道末端，将管道两端并在一起，滑动垫圈在两管沟槽中心位置，把卡口放在垫圈上并确保卡口边缘在沟槽内，套上螺栓，均匀拧紧两端螺母，使卡口两端紧密结合在一起。

2.7 机械三通安装：把机械三通内的垫圈取出，涂上润滑油，再入回卡口正确位置，将卡口下半部转动90度，把上半部安放在管道内，使之与开孔同一直线，再转动下半部回位，确信定位垫圈在出口开口内，插入螺栓，均匀拧紧螺母，直至上下部分卡口在垫圈覆盖面内表面完全接触。

2.8 喷洒系统管道主支架焊接在由钢结构预留的钢板上，吊架用抱卡固定在钢结构的檩条上，末端固定支架直接焊接在钢结构的檩条上。选材及做法及支吊架最大间距应符合下列的尺寸： 公称直径（mm）： 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 最大间距（m）： 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 2.9 干管安装：

2.9.1 喷洒干管用沟槽连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。

2.9.2 管道连接紧固沟槽管件时，要检查沟槽管件的橡胶圈的表面是否干净。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。沟槽件的接口应安装在易拆装的位置。

2.9.3 每段干管设1个防晃支架。管道改变方向时，应增加防晃支架。

2.9.4 干管的支架由总包单位制作，我方的管道和其他设备管道共用支架。2.10 支管安装：

2.10.1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好。采用三通定位预留口。2.10.2 当管道变径时，采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补 心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。

2.10.3 配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个，当喷头间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不大于3.6m。每一配水支管设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。

2.10.4 支管支吊架的安装：

2.10.4.1 吊架采用圆钢吊装，用特制的卡子固定在钢结构的檩条上。

2.10.4.2 支管的固定支架用角钢制作，直接焊接在钢结构的檩条上。3.水压试验：

3.1 喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压、泄水后处理。

3.2 本工程自动喷林灭火系统试验为1.4MPa；试压时稳压30min，目测管网无泄漏、无变形，压力降不大于0.05MPa。试压合格后办理验收手续。

3.3 冬季试水压，环境温度不得低于+5℃，若低于+5℃宜采取气压试验。

4.冲洗：

4.1 喷洒管道试压完成后连续做冲洗工作。冲洗时确保管内有足够的水流量。管网冲洗连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入水口的颜色基本一致时方可结束。3.设备安装：

3.1 水泵安装：

3.1.1 喷林水泵采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时应加减振器。

3.1.2 喷林水泵配管安装在水泵定位找平正，稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量。与水泵阀门相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。

3.1.3 配管法兰与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。

3.2 报警阀安装：安装报警阀时先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2m：两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙距离不小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

3.3 水泵结合器安装：水泵结合器为地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物。阀门手轮距水泵结合器井盖距离为400mm。

3.4 水流指示器及电信号蝶阀安装：安装在每个分区的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，水流方向与指示的箭头方向保持一致。

3.5报警阀配件安装：

3.5.1 报警阀配件包括压力表、压力开关、延时器、水力警铃、泄水管等。按照说明书 或安装图册进行安装。水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，便于值班人员听到的地方。

3.5.2 水力警铃与报警阀的连接采用镀锌钢管，当管径为15mm时，长度不大于6m；当管直径为20mm时，长度不大于20m。安装后的水力警铃启动压力不小于0.5MPa。

3.6

喷洒头安装：

喷洒头在支干管安装完并强度试验完成后进行安装，喷洒头丝扣填料采用聚四氟乙烯带，安装时采用专用扳手。4.通水调试：

4.1 喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。

4.2 通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵停止运行。当末端装置以0.94～1.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。5.质量标准

5.1 镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好。5.2 法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2。

5.3 镀锌钢管沟槽连接应紧固对称，支架加设合理，沟槽连接符合自喷系统验收规范 第5.1.4A的要求。

5.4 水平管道安装坡度在0.002～0.005之间。

5.5 吊架与喷头的距离不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。6.成品保护

6.1 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

6.2 报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。

6.3 消防管道安装与其它管道矛盾时，不得私自拆改，要经过设计办理洽商妥善解决。6.4 喷洒头安装时不得损坏和污染装修面。

7.应注意的质量问题

7.1 由于各专业工序安装协调不好，没有总体安排，使得喷洒管道拆改严重。7.2 由于未拉线安装，使喷洒头不成排、成行。

7.3 由于水流指示器安装方向相反；电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。

7.4 水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。

质量记录

7.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。7.2 进场设备材料检验记录。7.3 施工试验记录

7.3.1 阀门试验记录。

7.3.2 暖卫工程强度严密性试验记录。7.3.3 暖卫工程冲（吹）洗试验记录。7.3.4 暖卫工程灌水试验记录。7.3.5 暖卫工程通水试验记录。7.3.6 水泵单机试运转记录。7.3.7 调试报告。7.4 施工记录 7.4.1 施工日志。7.4.2 自、互检记录。7.5 预检记录

7.6 隐蔽工程验收记录 7.7 施工方案

7.8 技术交底方案

7.9 工程质量检验评定

7.9.1 室内给水管道安装分项评定。

7.9.2 室内给水管道附件安装分项评定。7.9.3 室内给水管道附属设备分项评定。7.9.4 暖卫工程分部质量评定。7.9.5 暖卫工程观感质量评定。7.10 施工验收资料

7.10.1 中间验收记录。

7.10.2 单位工程验收记录。

7.10.3 消防监督机构核验合格证。7.10.4 质量监督机构核验单。7.11 设计变更、洽商记录 7.12 施工图 参考资料

8.1 《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》。8.2 《给水工程通用图集》 918B3。

8.3 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261?6。

第二篇：屋面防水样板技术交底

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交底内容：屋面防水样板技术交底

一、材料要求

1、聚氨酯涂料，采用2mm厚。

2、SBS改性沥青防水卷材，采用3mm厚。

3、橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根等处的嵌固密封；

4、材料必须符合设计要求

二、主要机具

小平铲、钢线刷、滚刷、橡皮刮板、汽油喷灯等，由施工队准备。

三、作业条件：

1、基层必须牢固，无松动现象；表面应平整、牢固、干燥；阴阳角处均应做成圆弧形（半径50mm）。

2、每部位屋面施工时待屋面女儿墙、机房、水箱间伸出屋面的设备、水暖管道安设完毕，设备基础、出屋面的通风道等施工完毕后进行屋面防水工程的施工。

3、防水施工用材料均为易燃物，必须准备好相应的消防器材，作业面设置灭火器，并派专人看火。

4、施工前认真审核图纸，熟悉防水工程施工方案，并进行技术交底。

5、防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗

6、铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓、不起砂。

四、操作工艺

1、防水工艺流程：基层处理→刷冷底子油→附加层施工→铺贴防水卷材→热熔封边→验收→蓄水试验→验收

2、基层处理：

2.1基层的凹槽缺陷用1:2.5水泥砂浆找平，达到表面光滑平顺。

2.2出屋面的管根、阴阳角等部位用1：2.5水泥砂浆抹出半径不小于50mm的圆弧角，注意管道连续集中处，管与管之间的管根也要处理到位，防止遗漏。

2.3铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净。基层干燥，含水率不大于9%，检测方法：将1m*1m见方的同质卷材平铺在防水基层上，在中午太阳直射3小时后掀开，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。

3、刷冷底子油：冷底子油均匀涂刷一遍，要求涂刷均匀一致，不得漏涂。冷底子油干燥后方可进行下道工序。

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4、弹红粉线：按卷材宽幅拉通线将卷材敷设基准线弹出。

5、附加层施工：所有的阴阳角、套管管根、突出屋面的烟风道、雨水口、水落管、预埋件等处必须有附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，要求进行满粘；出屋面的管道根部直径600mm范围内两边均匀搭接300mm，要求进行满粘；附加层宽度直径在由三个面组成的阴角、底板外侧立本在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第二层附加保护层。附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序，如下图。

6、屋面防水卷材基层分格缝内用嵌缝油膏填嵌均匀严密。

7、卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法，不得空鼓。搭接宽度：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。相邻防水卷材搭接接头相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）；平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺主导风向搭接，屋面坡度在3%以内时，沥青防水卷材宜平行屋脊铺贴；在3%~15%时，沥青防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴；坡度大于15%或受振动的屋面，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，如下图所示。

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8、铺第一层防水卷材：铺设沿着屋脊的方向铺设，屋面采用满粘法施工，不得空鼓。材料采用SBS卷材。施工时卷材沿着屋脊方向铺设。施工时先弹基准线，施工时卷材沿着屋脊方向铺设，将卷材按弹线展开比齐，先从一头卷2-3米，用喷灯加热基层与卷材，等表面发黑发亮出现熔融层，迅速扒卷粘接，边部挤出少量熔融物，定位后，再卷起另一端，如前述方法粘接。

8.1铺贴顺序为先平面，后立面，平立面处交叉搭接，接缝留在底平面上距立面不小于600mm处。将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头与起点比齐，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300-500mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，铺设压边宽度应掌握好。

8.2热熔封边：卷材接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用水泥钉固定在女儿墙上，后用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。如下图所示。

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8.3验收：施工队自检合格后报项目质检员验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收记录》并签字

9、细部构造

9.1卷材防水层由屋面翻上至女儿墙下部（防水层至收头部位高度不小于250mm），卷材收头用水泥钉固定，并用密封材料封严.9.2铺贴泛水处的卷材采取满贴法。

9.3混凝土墙上的卷材收头采取金属压条钉压，并用密封材料封严。

9.4防水层贴入水落口杯内不小于100mm。

9.5水落口周围500mm内的坡度不小于5％，并采用密封材料嵌密。

9.6水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

9.7伸出屋面管道的防水构造符合下列要求：

9.7.1管道根部直径500mm范围内，找平层抹出高度不小于30mm的圆台。

9.7.2管道周围与找平层预留20mmx20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

9.7.3管道根部四周增设附加层，宽度和高度均不小于300mm。

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9.7.4管道上的防水层收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。见下页详图：

9.8雨水口出入口细部构造：

9.8.1防水层深入水落口内不小于10cm。

9.8.2水落口周围500mm范围内坡度不小于5％，并采用防水涂料（单组分聚氨酯）或封闭材料涂封，厚度不小于2mm。

五、关键工序及特殊工序控制措施

附加层施工：所有的阴阳角、套管管根、预埋件处必须有附加层。附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，在由三个面组成的阴角、底板外侧立在与平面交接处阴角、以及防水容易被从外侧损坏的地方，还需在防水外面加第三层附加保护层。

六、卷材防水层施工质量标准

1、主控项目

1.1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。

1.2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

1.3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。

2、一般项目

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2.1卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。

2.2卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

2.3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

2.4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。

2.5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。

七、防水施工成品保护措施

1、卷材防水层铺贴完毕后，及时做好保护层防止结构施工碰损防水层。

2、材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

3、防水保护层未施工前,严禁任何穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免破坏防水层。

4、冷底子油未干透之前，禁止任何闲杂人员进入现场，由项目工长负责。

5、浇注砼保护层时，所用的手推车等直接接触防水层的铁件，必须用橡胶垫包扎牢固，避免破坏防水层。一旦发现破损，立即进行返修，否则不得进行保护层施工。

八、防水施工应注意的质量问题

1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。

2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时基层应干燥，卷材铺设应均匀压实。

3、管根处粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，应将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

4、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接茬卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。

九、防水施工安全措施

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1、施工现场严禁烟火，且必须备有消防器材。

2、操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。

3、防水涂刷施工时，操作人员应带必要的防护措施，如：眼镜、手套等保证安全施工。

4、施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时，用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。

5、施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。

6、产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥，防止日光照射，并远离热源、火源，存放最佳温度为10-30摄氏度。

7、施工现场必须保证通风良好，防止因防水材料挥发而发生中毒事件。

十、防水施工环保措施

1、防水材料以及防水施工所用的稀料、燃气瓶等易燃、易爆品必须设专门的库房保管，库房内严禁人员住宿，库房远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。

2、搬运防水材料、稀料和燃气瓶等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露。

3防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。

4、防水操作人员进场严禁携带火种，严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。

5、防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站（有毒有害不可回收）进行处理。

技术负责人：

交底人：

接交人：

第三篇：防水施工质量安全技术交底

防水施工质量安全技术交底

作者：不详来源：转载发布时间：2008-4-16 19:51:07

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技术交底内容：

1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。

2、充分了解防水施工要求，严格按防水施工的工艺要求进行操作，对防水施工严格“三检”制度，上一道工序不合格，决不进行下道工序的施工。

3、创造防水施工干作业环境，在顶板、底板防水层施工前，采取有效措施，防止地表水、雨水等流入基坑内，必须保证施工面是干燥的。

4、在防水施工过程中，对易产生渗漏的薄弱部位（施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等）进行重点质量控制，制定有针对性的施工技术措施，施工中加强质量管理，确保上述部位的防水施工符合设计要求。

5、做防水层之前，必须干燥基面，卷材铺贴前应保持干燥，清除表面撒布物，避免损伤卷材。

6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直，两幅卷材的粘贴搭接长度应大于100mm，相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。

7、在立面和平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。

8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净，粘合面完全接触，使卷材不皱褶、不鼓起。要碾平压实，接缝必须粘贴封严。

9、高分子卷材如用焊接法连接，卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢，焊缝宽度不小于10mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时，必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层，同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶，然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口，采用热风焊接，同时用专用滚筒将接口按压密实。

10、施工过程中注意对防水板的保护，防止电焊渣烧穿防水板，钢筋等硬物戳穿防水板，做好侧墙防水板后，必须立即进行保护，一旦发现破损，必须进行补焊。

11、防水属于隐蔽工程，施工过程中及隐蔽之前必须做好施工记录以及一切验收手续，未经验收，不得隐蔽。

12、卷材防水层经检查合格后，应立即施作保护层。焊缝必须检测合格。

第四篇：20190901地库顶板防水保护层技术交底

防水保护层施工技术交底记录

工程名称

西青区中北镇示范小城镇西马村一期农民还迁定向安置经济适用房项目

编号

XM18013

分项工程名称

地库防水保护层混凝土浇筑工程

交底日期

2019.8.28

施工单位

天津天一建设集团有限公司

交底摘要

防水保护层施工

交底内容：

一、机具及材料要求

2m铝刮杠、木（铁）抹子、木耙子、小推车、扫把、小型三轮车。

二、作业条件：

（一）底板卷材防水施工完毕，防水层隐蔽工程通过甲方、监理、项目部的验收。

（二）防水层表面清理干净，无杂物。

三、操作工艺

（一）工序流程：干铺石油沥青纸胎油毡一层→底板平面贴灰饼→立面、斜面卷材拉毛→顶板浇筑50mm厚C20细石混凝土→浇水养护

（二）施工前由防水班组将石油沥青纸胎油毡干铺在防水层表面，铺设平整、搭接长度10cm。

顶板防水保护层为50mm厚C20细石混凝土，施工前由施工队贴出灰饼（50*50*50mm），做出面层标高基准点，用白线顺平控制标高，面层标高为设计筏板底标高。灰饼间距2.0m，呈矩形布置。

（三）斜面及立面部分先用1:1水泥西沙掺砂浆界面剂拉毛，然后采用1:2.5水泥砂浆抹2cm厚。

（四）保护层材料选用预拌C20细石混凝土，厚度50mm，由工长和商品混凝站联系，保证（五）防水保护层混凝土连续进行浇筑，防水层上清理干净，行车路线铺模板（注意模板要平整，不得有钉子等硬物），由塔吊或混凝土泵送将运至现场的混凝土运至浇筑部位，运输时应注意灰饼不被破坏。

（六）混凝土运至工作面后，先用木耙子将混凝土赶开，接着用刮杠按照灰饼高度将混凝土刮平，然后用木抹子往返抹压平整。

（七）抹面层、压光。

当混凝土收水后，用木抹子用力搓平、抹平。第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止，第二遍当面层初凝后，混凝土面踩上去有脚印但不下陷时，用压光机反复磨压，将混凝土表面压平、压光。

（八）面层抹完24小时后进行喷水养护，每天设专人进行养护，保持湿润，养护时间不少于3天。

四、质量标准。

（一）保证项目：混凝土强度必须符合设计要求，混凝土与防水层必须结合牢固，无空鼓。

（二）基本项目：混凝土表面无裂纹、麻面、起砂等现象。

（三）柱帽上下角方正，各柱帽之间角部顺直。

（三）允许偏差项目：

1.表面平整度：3mm，用2m靠尺和塞尺检查。

2.标高：+3mm，用水准仪检查或拉线检查。

五、成品保护。

（一）在浇筑过程中，水准仪支腿下要垫防护板，防止碰坏防水层。

（二）施工人员在防水层上施工时穿软底鞋，禁止穿带钉子鞋。

（三）混凝土终凝前不得进行下道工序，防止保护层空鼓、起砂。

（四）保护层施工完毕后，强度达到1.2Mpa后方可上人。

六、安全注意事项。

（一）操作工人必须经过安全教育、培训，而且安全教育考试成绩合格。

（二）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。

（三）施工人员不许带打火机或火柴进场，更不许现场吸烟。

（四）施工人员不得在现场打闹嬉戏。

（五）现场必须配备必须数量的消防器材。

七、环保注意事项

（一）防水层上清理出的卷材废料、杂物、垃圾等存于指定地方，不可随便堆放。

（二）运输细石混凝土时，禁止遗撒，如有遗撒及时清理。

交底人

被交底人

第五篇：楼顶屋面防水施工,安全技术交底

安全技术交底 单位名称

长城建筑集团第四分公司

12号楼

哈建技08

项目名称

楼顶屋面防水工程

交底班组

专业防水工程队

交底人员

全体成员

交底日期

2009年7 月16 日

交底内容：除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项 1，凡高处作业人员必须遵守本工种的安全操作规程及施工现场的各项安全规定,必需按规定着装。禁止穿高跟鞋，硬底鞋，带钉易滑鞋，必须穿软底防滑鞋。

2，凡患有高血压，心脏病，癫痫病，头脑迟钝的及不适合高空作业的所有人员，决不许从事高空作业。

3，工作时间应精神集中，听从指挥，不许打闹，不许饮酒，不准违章作业。

4，操作前首先检查作业环境是否安全，如有缺陷或隐患，务必及时报告，并立即整改。合格后方可进行作业。对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。5，作业时所用的工具必须带好，拿稳，防止掉落伤人。

6，五级风以上大风天，雨天，雾天，或照明不足的情况下，不许从事高空作业。待雨后应清扫施工现场，略干不滑时在进行工作。

7、施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。

用热玛蹄脂粘铺卷材时，浇油和铺毡人员，应保持一定距离，浇油时，檐口下方不得有人行走或停留。

使用液化气喷枪及汽油喷灯，点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油不得过满，打气不能过足。使用喷灯或动用明火作业时，必须先申请动火证，经允许后方可施工。

防水卷材彩热熔粘结，使用明火（如喷灯）操作时，应申请输用火证，并设专人监护。配有灭火器材或洗衣粉N袋，灭火时严禁向油火中浇水，应使用消防器材和沙土，周围20M以内不准有易燃物。

12、现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。

13，作业时禁止从楼上随意向下抛扔任何东西，材料及物件。

14、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。交底人（技术负责）签字：

接收人（全员）签字： 监督人（安全员）签字：