水暖技术交底

第一篇：水暖技术交底

施工测量

1、放线依据

1)±0.00标高的引线依据：施测点由业主提供原始水准点。

2)建筑物的定位依据：规划设计部门提供的建筑红线和该工程的施工总平面图。

2、测量施工

1)测量仪器准备

DJ2 经纬仪1台，两部S3水准仪，50m钢卷尺两把，5m塔尺两把，测钎若干，各施测仪器均应在检校期内。

2)技术准备

① 由项目技术负责人牵头组织测量小组，测量工程师主测，测量结果至少校测一遍； ② 施测人员应全面熟悉总平面图和各子项工程的平面布置图，弄清尺寸和标高等之间的关系，根据现场实际情况制定相应的测量方案。

3)测量顺序

甲方提供城市控制定位点→建立场内控制导线网申报复验→各建筑物的定位及高程传递。

4)测量控制方法

① 标高控制：在施工场地内设置2~4个标高控制点，场外设置2~3个控制点，并采取

好保护措施，然后用水准仪相互校核并调整。

②平面控制：建立“井”形控制网，设立内外控制点，用砼保护控制桩，并设保护桩。

土方工程

1、本工程土方施工是在保证种植质量的基础上，以机械与人工相结合的方式对绿化区域

场地进行全面整治和清理，确保种植土内无矿渣、建筑垃圾等不利于种植的杂质，并按图纸要求改造地形。同时对种植不同类型的植株用外运种植土进行覆土。其中，深根性乔木种植区的有效土层在0.8m以上，草坪种植区的土层在0.5m以上。

2、土方施工阶段还必须结合化学除草剂进行苗前除草，去除大部分杂草，并进行日晒。

3、按照技术处理要求，必须使用人工对种植区的土壤进行深翻，翻深30cm以上，翻深

时清除一切杂草，杂物和建筑垃圾。然后用人工进行精细平整造形。

4、隔离带的色块种植地中间需用土高起10cm左右，形成弧形。

绿化工程

1、整地

树植土中混入发酵鸡粪，并加入一定数量的泥炭土，以增加土壤的通透性。绿带地表平整，无杂质，由中央向两侧倾斜；坡度为5%，地表应低于道牙5cm左右，平整后达到坡度均匀一致，无积水。

2、土壤处理

在种植前10天，应对土壤进行消毒处理。

1）除杂草：草甘膦，1g/m；

22）杀菌：多菌灵80%可湿性粉剂0.1g/m；

3）灭虫：呋喃丹3%颗粒3~4.5 g/m2。

3、定点放线

核对图纸，踏勘现场、了解地形、地物，按设计规定的基线、基点进行放线定点，用石灰、木桩分别标注灌木、乔木的栽植点及坑的尺寸。

4、挖坑

严格按定位尺寸挖坑，要求坑径比根盘或土球大50cm，深比根系或土球深30cm，做到坑壁直，底部平整，坑土肥沃。

5、苗木质量

严格按照设计要求的规格准备数量充足的苗木备用，做到乔木树形、树冠圆满一致，干直。灌木树冠完整，树形整齐，苗木根系发达，长势良好，栽植时大根无破损，目测无明显病虫害。

6、起苗

必须由专业人员选苗起苗，树木一律带土球，土球直径为树干胸径的8~12倍，灌木为高度的1/2~1/3。

7、运苗

运输中枝桠用绳拢起，放平，塞稳，挤严，固定好，用草片垫，防止机械损伤，并多备1%的苗木在运输过程中损失时替换。

8、栽植

定点准确，植株无倾斜，按设计要求，行、列排列整齐一致，图案栽植线条流畅，色彩分明，栽植时心土分层填土，厚度不应超过20cm，栽植深度土球表面低于地面3~5cm。乔木栽植时，坑土须消毒，施基肥，剪去断根、破根、烂根后，下苗栽植，树身用草绳包干1~2m，支柱、修剪、浇足水。

9、修剪

分两次进行，即起苗前修剪、栽植后整修修剪，使之符合设计要求达到的效果。

10、支柱

乔木根据需要每株支3根木柱，三角形支撑。柱和树的支撑点用草片垫衬捆扎好，另一端插入土中固定。

11、现场清理

栽植完成后，对现场进行树枝杂物清理，重新翻松被踏实的地表，找平坡度，以备种植混播草皮之用。铺草皮时须均匀覆盖，碾压滚实。

12、病虫害防治

以预防为主，“防治结合”的原则，及时发现和治疗，以免扩散。

13、浇水

根据土壤湿度而定，一般每月浇3~5次，春初、秋末各深灌一次，渗水深度达到15~20cm，高温季节浇水应在早、晚进行，冬季午后进行。

214、施肥

秋末放基肥，用量每400kg/1000m，在4~6月施以磷、钾为主的复核追肥，每20g/m。

15、除杂草

及时清除少量杂草，以免大片蔓延，少量杂草用人工清除，大面积杂草可用选择性除草剂清除。

16、补植

对有坏死或恶性循环侵染的草坪或树木进行重植。根据不同类型选用不同的重植方法。

17、修剪（根据季节进行）

春节萌发期，半月修剪1~2次，夏秋季属草坪生长期，一周修剪1~2次；冬季一月修剪1~2次。

18、打孔

新建种植草坪当年不需打孔，可在次年春季打一次孔，主要目的是使草根通气，改善地面排水，促进草根对地表营养的吸收。

2植物后期管养

1、修剪

1）种植前进行苗木根系修剪，将劈裂根、病虫根、过长根剪除，并对根冠进行修剪，保持

地上地下平衡。修剪应适当疏枝，对保留的主枝在健壮芽上短截。

对乔木类修剪：具有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形、适当疏枝。无明显主干，纸条茂密的落叶乔木，对干径10CM以上树木，可疏枝保持原树形，对干径5—10CM的苗木，可选苗主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短裁。

3、灌木及藤蔓类修剪的要求

纸条茂密的大灌木适量疏枝；分枝明显，新枝着生花芽的小灌木，应顺树势适当强剪，促生新枝，更新老枝；攀缘类和蔓性苗木可剪除过长部分。

4、苗木修剪时的要求

剪口应平滑，不得劈裂；树枝短截应留芽；修剪直径2cm以上大枝和粗根，截口须削平并涂防腐剂。

绿篱、整形植物：凡有整形要求的植物应在嫩枝抽出15cm内进行修剪，绿篱修剪应确保平整，轮廓清晰，层次分明。

乔木每年修剪一次。

二、病虫害防治

1、病虫害防治为主，注意病虫害的多发期，提前药物防治。

2、药后的剩余物及包装应及时回收，不能随意放置或抛弃，工作场所保持整洁。

3、草坪花斑在同一区域连续10平方米以上为不合格，目视物明显害虫噬叶现象。

4、施药时间安排在每周星期一至星期五完成，不影响业主休息。

三、清除杂草

1、花台、绿篱、造型植物中以及乔、灌木、下无杂草、物枯枝败叶、绿地中无超过直径15cm的石块。

2、直接中的杂草应连根拔起。每平方米植物内的杂草量不超过8株。

3及时清理观叶植物及其它枯黄叶。

4、春季草坪萌发前药清除枯草。

四、施肥

1、根据植物生长周施以不同的肥料

2、施用的有机肥需充分腐熟，施肥时间一般在傍晚或阴雨天。

3、每次进行施肥工作时应通报以包人绿化工程师或物管公司绿化负责人。出发人签字确认工作效果。

五、补栽补种

1、确定死亡树木、灌木品种及数量，及时分析死亡原因和报告补栽补种计划，根据季节特点进行补栽计划，周边的苗木，地被植物还原及时，无黄土裸露现象，同时双方做好相关记录。

2暴风雨后及时检查新栽树木是否倒斜，如有情况及时处理，最长处理时间不超过12小时。

六、观叶植物及花草养护

1、及时和准确适度地进行浇水。

2、每月两次对植物进行病虫害防治工作检查，并经甲方检查、签字、留存。

3草花进入枯萎期，影响观赏效果，及时将调整方案报至发包人批复后及时安排更换。

七、浇水、抗旱、冬灌

1、夏季做好浇水抗旱工作，冬季和早春药进行冬灌和浇水。

2、新栽乔、灌木注意勤浇水。盆栽植物无积水现象。

3、草坪无萎焉、干枯现象。

八、草坪养护管理

1、暖季型草坪修剪。

2、草坪纹路清晰，呈直带状。

3、灯柱、石头、路沿、乔木、造型植物下的远景规划要平整，与周边草坪保持一致。

4、修剪草坪注意事项

修剪后平整美观，不能随意堆放。

施用剪草机避开周末、节假日、午休时间。

剪草时间：上午8：30—12：00，下午15：30—18：00。夏季剪草时间另行商定。本区域修剪、清除杂草应在同一时段内完成，前后不超过4天

九、苗木的管护

1、建立养护管理机构。

2、专业养护人员统筹安排整修养护工作。

3备足各种养护工具，农药、化肥、以备常用。

4、养护管理技术措施：合理施肥、浇水、防治病虫害、修剪、植物补栽。

十、特殊季节施工措施

1、绿化工程中反季节栽植的施工组织措施

（1）大树移植

（2）树坑宽、深不少于1米，底部填碎石，石子层30cm厚为滤水层，填优质栽植土，酸碱度7左右，加适量的泥炭土或有机肥。

（3）树木生根剂消毒剂。

（4）载完后立即打撑杆、浇水，并对树冠喷水。

（5）夏季高温季节应搭设遮阳网，采用微喷系统在树冠上定时喷雾，降温、保湿。

（6）冬季栽植应在栽植土中拌入15%左右的有机肥。

（7）对栽植难度大树木，可吊输液瓶对树干颈部输液。

（8）经常细观察，精心管护，严防病虫害发生。

2、中小型花灌木的栽植

（1）选购生长健壮、无病虫害的苗木。

（2）严格起苗、运输、装卸，不得损伤泥团和植株，有盆苗的尽量不用地苗。

（3）栽植土疏松，肥力好，回填到设计标高，排水良好，供水有保障。

（4）特别炎热天气药搭设遮阳网保护

3、草坪、地坪的栽植

（1）选用生长健壮、无病虫害的草、苗。

（2）草皮一定要带土层，苗木药自带泥土，捆扎好塑料薄膜或稻草保护根部。

（3）组织足够人力，并有50%技术工人，以最快速度将到场苗木和草坪栽植到位。

（4）草坪铺设平整，色块栽植整齐，修剪达到设计要求。

2）（5）加强水、肥管护，随时清除杂草。

第二篇：工程施工水暖、通风工程安全技术交底

顶管工程安全技术交底

1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2．顶管前，应查明顶管沿线地下障碍物和地质水文情况，对管道穿越地段的上部房屋、桥梁等结构物，必须采取安全措施。

3．顶管后座安装时，如发现背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须进行调整加固后，方可顶进。

4．吊装顶铁或钢管时，必须有持证的起重指挥和司索人员，严禁在吊机臂杆或扒杆的回转半径内站立停留或通过，并有专人监护。往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，吊点绑扎牢靠，吊钩应有保险盖，并缓慢地将管子送入导轨就位，防止滑脱坠落。

5．顶进前，应检查千斤顶，液压时动系统及接头完好无泄漏，压力表、安全阀正常，电源电动机无漏电，接地牢固，触电保护器灵敏有效。

6．在长距离顶进过程中，应加强通风，照明应采用36V以下安全电压。

7．在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方。

8．当吸泥莲蓬堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。

9．顶进过程中，不得站在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人的事故。

10．工具管中的纠偏千斤顶，应绝缘良好。操作电动高压油泵应穿绝缘水鞋和戴手套。

11．管子的顶进或停止，应以工具管头部发出的信号为准。遇到顶进系统发生故障，应发信号给工具管头部的操作人员，引起注意。

12．严禁带电检修顶进机械设备。

13．作业后，应切断电源，锁好开关箱。

管道施工工程安全技术交底

1．凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。

2．进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。

3．用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方，不得有人。

4．用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。

5．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

6．安装管子应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。

7．传递扛抬管子，不准碰、触、压电源电线，防止触电事故。

8．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。乙炔压力控制在0.5～1.5kg/c㎡（5～15N/c㎡），氧气压力控制在4～6kg/c㎡（40～60N/c㎡）。操作场所应配灭火器，点火与气瓶的距离不少于10m。

9．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

10．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

11．手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂轮片侧面操作，并戴绝缘手套。

12．管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。

13．开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

14．人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

15．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链吊钩。

16．用风钻、电钻、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

17．高处作业必须系挂安全带。

18．用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。

19．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌，并配灭火器材。

通风与空调工程设备安装安全技术交底

1．凡是从事设备安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。

2．新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。

3．凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时，应同时编制切合实际情况的安全技术措施。

4．凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须经过当地劳动部门安全培训，考试合格后方可参与施工。

5．土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直线下方工作。

6．设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备。

7．钢丝绳吊索挂好后，应稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。

8．严禁在精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。

9．设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。

10．设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。

11．严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。

12．擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。

13．拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸“等警告牌。

14．拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。

15．将轴吊起后，在其下面检查时，必须将倒链的链子打结保险。

16．用热装法加热温度不得超过400℃。

第三篇：水暖技术工作总结

水暖技术员工作总结

从2011年9月毕业到现在，我在xx项目工作已经四个月了。这段时间里我凭着自己的努力和同事的教导逐渐从一名大学生成长为一名施工技术人员，能渐渐适应现在的工作节奏和强度。在这段时间里我深刻的体会到一名施工技术人员的职责所在，同时也在工作中认识到自己的不足。现在我将这段时间的工作做以下总结。

一、这四个月的主要工作

1.在这四个月中，本人承担一区段3#、7#、9#、10#四栋高层住宅的水暖施工管理工作，总面积90894平方米，现3#施工到第7层，7#楼施工到第8层，9#施工到第8层，10#施工至第一层。

2.7月份来到项目部时现场的临时设施已搭设完毕，工人生活区、甲方监理板房及食堂、项目部办公板房及食堂等用水设施已安装完毕。

3.来项目部前几天，主要进行了施工图阅读、图纸审查、图纸算量工作。协助水暖主管作好安装劳务队的招标工作。

4.项目部实行分区段管理以来，承担一区段3#、7#、9#、10#四栋高层住宅的水暖施工管理工作，在工作中从进厂材料报验、施工技术指导、在施工过程中图纸中出现问题的解决，相应图纸会审记录以及变更洽商记录办理签认、施工成品的验收及报监理验收、施工技术资料及验收资料的签认整理存档工作，我都是从零开始，一步一步从头学起，到现在基本掌握了水暖施工的现场管理的基本流程。

二、积累的经验及教训

在施工现场管理过程中积累了不少经验当然也有教训。在三号楼地下一层排水管道穿墙刚性防水套管安装时，由于甲方要求设计变更造成了返工，在没有找甲方、监理、及甲方成本一起现场确认工程量的情况下，盲目相信甲方承诺，没有留下必要的证据，施工队便进行了施工作业，造成了事后签认工程量时扯皮。最终甲方不予以承认。还好工程量不大，但教训我牢牢的记住了，以后发生的任何由于变更造成的返工或工程量增加，都保留现场，与甲方工程、甲方成本及监理工程师一起现场确认工程量并拍照留做证据后才进行下一步施工。工地上是一个不相信口头承诺的地方，有任何东西一定要及时落实在纸上。

建筑行业不同于其他行业，它需要不断的在现场检查、监督，随时发现问题，解决问题，而这些工作都在现场比较恶劣的环境下进行，这要求我们不断培养吃苦耐劳的精神，要不怕苦不怕累，放下管理人员清高的姿态，从工程的实干中不断丰富自己所学才能，使自己的现场综合处理能力得到锻炼和提高。

三、以后的工作安排

到目前为止，水暖施工进行了筏板基础排水管的预埋，地下一层及地下二层给水干管、消防干管、自动喷淋干管、采暖干管和排水干管穿墙防水套管的安装，还有排水管道穿楼板孔洞的预留。

明年主休结构完工后正式安装工程正式开展，为了这一阶段工作的顺利进行，下一步的任务：

1.就是认真审图，并结合现场情况，排除图纸上矛盾错误的地方，并办好设

计变更洽商，做好安装前的技术准备工作。

2.作好材料计划，为正式安装阶段到来作好材料准备。

身为xx建设集团xx分公司的一员，有机会能在山东如此大的规模市场中学习和锻炼，感到无比的自豪，这种环境和外部的条件给了我们一种自信和荣耀，但更多的是对我们的今后工作的鞭策，就要求我们在工作中时刻要以中铁建设的企业形象来约束自己，我们所有的言行要符合中铁建设企业的标准，逐步培养自身的个人素质和修养，才能无愧于领导的信任和培养。以上是在项目施工中的简单总结，在接下来的时间里我会加倍努力，不断提高自身的综合素质，在公司及项目部的领导下，在xx施工中不断探索创新。最后我坚信在xx建设集团蓬勃发展的大潮中，在公司领导的精心培养下，我们技术人员会很快成长起来，为公司的发展作出应有的贡献。

xx建设集团xx分公司第五项目部

一区段水暖技术：xx 2010—11—17

第四篇：技术交底管理制度

技术交底制度

一、总则

1、为保证技术交底的系统性、规范性和交底内容的准确、全面，特制订本制度。

2、本制度明确了技术交底的职责、内容及注意事项。

3、本制度适用于工程部承建施工项目的技术交底的编制。

二、职责

1、施工项目技术负责人和各专业技术员负责技术交底的编制，并向施工作业班组进行专业技术、质量标准、安全技术交底。

2、施工员负责对施工班组进行生产过程的交底，与技术交底同时进行，形成同一个记录。

3、施工员负责生产交底的监督执行、技术负责人负责专业技术交底的监督执行、质检员负责交底中质量情况的监督检查、安全员负责交底中安全技术措施的监督执行。

4、施工作业班组负责对技术交底内容的具体执行。

三、交底内容

1、编制依据：

技术交底的编制应依据设计文件、施工规范、质量检验评定标准、工艺标准、操作规程、施工组织设计、施工方案及技术措施、建设单位的合理要求进行。

2、交底范围：

技术交底以分部或分项工程的范围作为划分依据，由项目技术负责人或专业技术员在施工前进行。

3、施工技术交底的要求和内容： ⑴、施工技术交底的要求

① 施工技术交底必须符合施工及验收规范、技术操作规程（分项工程工艺标准）、质量检验评定标准的相应规定。

② 工程施工技术交底必须执行国家各项技术标准，包括计量单位和名称。③ 技术交底还应符合与实现设计施工图中的各项技术要求，特别是当设计图纸中的技求要求和技术标准高于国家施工及验收规范的相应要求时，更应作为详细的交底和说明。

④ 应符合和体现上一级技术领导在技术交底中的意图和具体要求。

⑤ 应符合和实施施工组织设计或施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等 要求。

⑥ 技术交底应全面、准确，并突出要点，应详细说明怎么做，其技术要求如何，施工工艺与质量标准和安全注意事项等应分项具体说明，不能含糊其词。

⑦ 在施工中使用的新技术、新工艺、新材料，应进行详细交底，并交待如何作样板等具体事宜。

⑵、技术交底的主要内容应包括： ① 工程概况

此部分应写明分部或分项工程工作量、设计文件对项目部位在施工质量、安全方面的基本要求等。

② 施工准备

a）作业条件：本分项工程施工应具备的前提条件，包括其紧前分项工程是否经过验收合格、辅助施工的各种工装是否准备齐全、施工人员是否具备相应的技术能力等。

b）施工机具设备：施工中所采用的主要施工机具设备型号、数量及其进场时间、作业程序安排等有关问题。

c）劳动组织：施工部暑、劳动力安排、施工工日安排、总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理。

③ 工艺流程

按照分项工程的施工工序，具体排出施工程序的流向。④ 施工方案、操作工艺及操作技术要求

a）分部或分项工程采用何种施工方案、详细的操作工艺和具体的操作程序； b）分部或分项工程的设计技术参数。如建筑结构；设备规格型号；使用材料的材质、规格及施工项目的各部尺寸等；

c）施工中的具体施工工艺参数及施工作业环境的要求；

d）各工序间交叉作业关系、工序衔接特殊要求和操作中应注意事项。⑤ 质量要求

分部或分项工程的质量要求，过程质量的检查方法及采用何种检测工具和手段，施工过程常见质量通病、预防措施及其注意事项，按照分项工程内容，根据质量检验评定标准，列出标准规定的具体内容，能够以表格形式表达的要应用表格。

⑥ 施工安全、环境要求及注意事项

a）施工过程存在那些主要危险源及危害环境的因素； b）施工基本安全操作规程；

c）针对安全、环境应采取的防护手段； d）防止安全事故和保护环境的主要技术措施；

e）以往同类工程的安全事故教训及应采取的具体安全对策； f）其它与职业健康、安全、环境有关的注意事项等。

4、各项目部在进行技术交底时,可根据工人的技术熟练程度、工程内容、工程的技术复杂程度及职业健康、安全、环境方面的要求不同，在内容的详略程度上进行适当取舍。

5、交底的方式

技术交底可根据施工项目的具体情况以会议形式、书面形式、现场示范和样板等方式进行。但是，每一种技术交底的方式在实施前都必须形成书面材料。

⑴ 会议交底：在工程施工前，由项目技术负责人或专业技术员编制好技术交底文件，然后将施工作业人员召集在一起召开技术交底会议，由交底人根据技术交底文件的内容向施工作业人员交代施工作业的有关要求，逐一解释技术交底文件的每一项条款，并回答施工作业班组（人员）提出的有关问题。

⑵ 书面交底：项目技术负责人向各作业班组长和工人进行技术交底，应强调采用书面交底的形式，这不仅仅是因为书面技术交底是工程施工技术资料中必不可少的，施工完毕后应归档，而且是分清技术责任的重要标志，特别是出现重大质量事故与安全事故时，是作为判明技术负责者的一个主要标志。项目技术负责人根据该项工程施工组织设计或施工方案，按照施工及验收规范中的有关技术规定、质量标推和安全要求，结合本工程的具体情况，按不同的分部分项工程的内容，详细写出书面技术交底资料，向施工班组交底，在接受交底后，所有被交底人必须在交底记录上签字按手印，安全技术交底一式两份，项目部留存一份，班组自留一份贯彻执行。班组长在接受技术交底后，要组织全班组成员进行认真学习，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求，质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求和本作业班组劳动力和技术水平高低进行组内分工，明确各自的责任和互相协作配合关系。在没有技术交底和施工意图不明确，只提供设计图纸情况下，班组长或工人可以拒绝上岗进行作业。书面交底包括各种作业指导书。

⑶ 现场示范交底：工程施工前，由项目技术负责人或专业技术员组织，由专人现场演示施工项目的操作方法、作业程序及施工注意事项等相关内容的方式向施工作业班组（人员）交底。

⑷ 样板交底：根据设计图纸的技术要求、具体做法，参照相近的施工工艺和参观学习的经验，在满足施工及验收规范的前提下，由技术水平较高的工人先做出达到优良品标准的实物模型，供施工作业人员学习，使其了解和掌握整个施工过程的特点、性能及掌握操作要领，熟悉施工工艺操作步骤、质量标准。

四、技术交底管理：

1、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

2、交底工作一般在施工现场项目部实施。

3、交底必须履行交底人和被交底人的签字手续，书面交底必须留一份给被交底人。

4、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况。

5、施工人员必须按交底要求施工，不得擅自变更施工方法和质量标准。施工技术人员和质量管理人员发现不按交底要求施工时应立即劝止，劝止无效则有权停止其施工。

6、施工中发生质量、设备或人身安全事故时，事故原因如属于交底错误则由交底人负责；属于违反交底要求的则由班组负责；属于违反操作规程的由班组人员本人负责；属于无证上岗或越岗参与施工者除本人应负责任外，班组长也应负责。

第五篇：玻璃幕墙技术交底

工程名称 分部工程 建筑装饰装修

分项工程名称：玻璃幕墙（预埋、龙骨安装）

交底内容：

1、立柱应先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和及时固定。

2、立柱安装误差不得积累，且开启窗处为正公差。

3、立柱与连接件（支座）接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。

4、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。

5、立柱先进行预装，立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正。自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度不小于7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。

6、焊接完毕后应进行二次复核。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。

7、立柱安装牢固后，必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

8、横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上而下进行安装；同层自下而上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

9、应按设计要求安装横梁，横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。

10、横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有 20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。

11、同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 2

工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙（玻璃板块、面板的加工、制作及安装）交底内容：

1、钢化和夹丝玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行；玻璃切割、钻孔、磨边等加工工序应在钢化前进行。

2、玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，经切割后的玻璃，应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。

3、中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业厂家进行加工。玻璃面板的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅玻璃的色泽应均匀，有较大出入或镀膜脱落的应及时更新。

4、玻璃加工应在专用的工作平台上进行，工作台表面应平整，并有玻璃保护装置；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用工程名称、尺寸、数量等。

5、玻璃组件在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证耐候胶的打胶质量；安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜，竣工验收前揭去。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内、非镀膜面朝向室外。

6、面板在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；当面板面积过大或重量较重时，可采用机械安装。

7、幕墙镶嵌时，插入槽口的配合尺寸应按《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）中的有关规定进行校核。隐框、半隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法也应符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）中的有关规定。

8、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口应保持一定间隙，玻璃的下面边缘必须按设计要求加装一定数量的硬橡胶垫块，垫块厚度不应小于5mm，长度不小于100mm，并用胶条或密封胶密封玻璃与槽口两侧之间的间隙。

9、用于固定面板的勾块、压块或其他连接件应严格按设计要求或有关规定执行，严禁少装或不装。

10、面板分割拼缝应横平竖直、缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。

11、面板安装完毕后，应做好成品保护。

12、面板清洁应采用中性清洁剂，对幕墙材料应无任何腐蚀作用。

13、玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量应为总数的5%以上，且不少于5 件。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 3

工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙（点式玻璃幕墙安装）交底内容：

1、分割轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。

2、安装前，应根据土建结构的基础验收资料符合各项数据，并标注在检测资料上，预埋件、支座面和地脚螺栓的位置标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求。

3、钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，应防止损坏和变形。钢结构运送到安装地点的顺序，应满足安装程序的需要。

4、钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。

5、构件安装应按现场实际情况及结构型式采用整体或综合拼装、安装的方法施工。

6、确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。

7、对焊缝要进行打磨，消除棱角和尖角，达到光滑过渡的要求钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。

8、对于拉杆驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，紧固拉杆或调整尺寸偏差时宜采用先左后右、由上自下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核。

9、不锈钢爪的安装位置要准确。

10、所有在固定孔、点和玻璃连接的驳接螺栓都应用测力扳手拧紧，其力矩的大小应符合设计规定值。

11、固定孔、点和驳接爪间的连接应考虑可调整的余量。

12、所有的驳接螺栓都应用自锁螺栓固定。

13、玻璃安装前，应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。

14、安装玻璃前应清洁钢件表面杂物，驳接玻璃底部“U”形槽应装入橡胶垫块，对应于玻璃支撑面的宽度边缘处应放置垫块。

15、玻璃安装前应除去玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。

16、玻璃安装前应先检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。

17、安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保对驳接头处的气密性、水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小。

18、玻璃现场初装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。

19、玻璃全部调整好后，应进行立面平整度的检查，确认无误后，才能打密封胶。

20、打胶前应进行清洁。

21、打胶前在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。

22、打胶时要持续均匀，操作顺序一般为：先打横向缝，后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应及时处理。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 4

工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙（吊挂式全玻璃幕墙、采光顶安装）交底内容：

1、幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

2、上部承重钢结构安装时，锚拴位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚拴厂家的技术规范。

3、每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，椭圆螺孔中心与幕墙的吊杆螺栓位置一致。

4、内金属扣夹安装必须通顺平直，对焊接造成的偏位要进行调直，内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。

5、所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，验收合格后应进行防腐处理。

6、幕墙下部和侧边边框的安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝应进行防腐处理。

7、吊装玻璃前，每个工位的人员必须到位，各种机具、工具必须齐全、正常，安全措施必须可靠。

8、安装前应检查玻璃的质量，玻璃不得有裂纹和崩边等缺陷。

9、安装玻璃时应进行试起吊。定位后应先将玻璃试起吊2～3cm，以检查各个吸盘是否牢固；同时，应在玻璃适当位置安装手动吸盘、绳索和侧边保护胶套。

10、安装玻璃的上下边框内侧应粘贴低发泡间隔胶条，胶条的宽度与设计的胶缝相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

11、吊运安装玻璃时，应防止玻璃在升降移位时碰撞钢架和金属槽口。

12、玻璃定位后应反复调整，使玻璃正确就位。第一块玻璃就位后，检查玻璃侧边的垂直度，确保以后就位的玻璃上下缝隙符合设计要求。

13、对注胶部位的玻璃和金属表面清洗干净，注胶部位表面必须干燥。

14、注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝；注胶不宜在低于 5℃的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌，延缓固化时间，甚至会影响强度。

15、采光项一般采用元件式安装，杆件加工好后运往工地。

16、杆件与主支承体系预埋件以焊接或螺栓连接。

17、玻璃板块与杆件的连接，明框采用镶嵌法；隐框、全玻采用注胶工艺。

18、镶嵌玻璃时，安装前应在玻璃镶嵌槽底规定部位嵌上密封条，安装时应在玻璃底部加橡胶垫块，安装定位后固定玻璃并打耐候密封胶。

19、采光顶的注胶工艺与玻璃幕墙的注胶工艺相同。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 5 工程名称

分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：金属幕墙、石材幕墙 交底内容：

1、安装前，应检查放线是否正确，并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。

2、安装连接件必须按设计图加工，表面处理按现有国家标准的有关规定进行。

3、连接件焊接时，应采用对接焊，以控制因焊接产生的变形。焊缝不得有加渣和气孔。敲掉焊渣后，对焊缝应进行防腐处理。

4、立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐蚀，所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀。

5、横梁与立柱连接后，用密封胶密封间隙。

6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或蒙尘的表面上进行。涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量。

7、金属板表面应平整、光滑，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，金属板无严重表观缺陷和色差。

8、金属面板安装前，应检查对角线及平整度，并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表面清洁干净。

9、金属板与板之间的间隙应符合设计要求。注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗干净。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。

10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火材料形成防火带。在北方寒冷地区，窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止形成冷桥。

11、石材面板应严格按编号分类，并注意摆放可靠。直接连接式石材幕墙应注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层石材面板，而与下层石材面板之间留有间隙。安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证石材面板与挂件的可靠连接。

12、安装石材面板时宜先完成窗口四周的石材。

13、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。

14、在托运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。

15、要按设计要求选用合格和未过期的耐候密封胶注胶。

16、应采用专用清洁剂擦洗缝隙处和石材表面。

17、施工中要注意不能有漏胶污染墙面。

18、施工完毕后，除去石材表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日 6

工程名称 分部工程 建筑装饰装修 分项工程名称：玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙（防火、保温、防雷、封口）交底内容：

1、幕墙防火、保温施工的要求 1）幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃材料填充，防火材料要用镀锌铁板固定，镀锌铁板的厚度应不低于1.5mm；不得用铝板。2）有保温要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。3）防火、保温材料应铺设平整且可靠固定，拼装处不应留缝隙。4）防火、保温材料应采用铝箔或塑料薄膜包扎，避免防火、保温材料受潮失效。

2、幕墙防雷节点的安装及要求 1）安装防雷系统的不锈钢连接片时，必须把连接处立柱的保护胶纸撕去，不锈钢连接片一定要与立柱直接接触。2）水平避雷圆钢与钢支座向焊接时，应避免形成虚焊而降低导电性能。3）水平避雷圆钢在连接时，要严格按图纸要求保证搭接长度和焊缝的高度。

3、幕墙封口的安装及要求 1）建筑女儿墙上的幕墙上封口，其安装应符合设计要求。2）制作钢龙骨时，以女儿墙厚度的最大值确定钢龙骨架的外轮廓。3）安装钢龙骨应从转角处或两端开始。4）钢龙骨制作完毕后应进行尺寸复核，无误后对其进行二次防腐处理。5）二次防腐处理后应及时通知监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录。6）安装压顶铝板的顺序应与钢龙骨的安装顺序相同；铝板分格应与幕墙分格相一致。7）封口铝板打胶前先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶；封口铝板其他位置的保护膜，待工程验收前方可撕去。8）幕墙边缘部位的封口，采用金属板或成型板封盖。9）幕墙下端，封口处应设置挡水板，防止雨水渗入室内。交底人： 年 月 日 接底人： 年 月 日

质量技术交底 工程名称

分部工程 建筑装饰装修

分项工程名称：玻璃幕墙（预埋、龙骨安装）交底内容：

1、立柱应先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和及时固定。

2、立柱安装误差不得积累，且开启窗处为正公差。

3、立柱与连接件（支座）接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。

4、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。

5、立柱先进行预装，立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正。自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度不小于7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。

6、焊接完毕后应进行二次复核。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于 3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。

7、立柱安装牢固后，必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。

8、横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上而下进行安装；同层自下而上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

9、应按设计要求安装横梁，横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。

10、横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有 20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。

11、同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.交底人：

年 月 日 接底人：

年 月 日