第一篇:工具管理制度1
项目部工具管理制度
一、项目部工具分类管理
项目部工具分文件柜工具、STANLEY工具箱及车间摆放工具、班组工具。
二、工具使用人与责任人
文件柜工具责任人;STANLEY工具箱工具及车间摆放工具责任人为库房管理员;各班组工具责任人为相应班组长。
文件柜工具使用人为技术部相关人员,技术部人员使用工具不得随意打开班组工具柜,必须使用时需征得相关责任人同意。各班组工具使用人为相应班组成员,班组长负责日常保管,班组间借用工具须征得其班组长同意。
文件柜工具与STANLEY工具箱工具均为不常用工具,使用要填写借用登记表,使用后要将工具清理干净及时归还。相关责任人要做好监督工作。
三、损坏工具处理办法
为了在工具损坏后能及时补充新工具,保证项目部工作正常有序的进行,特制定《工具以旧换新制度》。
工具正常使用损坏以及磨损过度报废的,由负责人填写《工具以旧换新申请单》并旧工具交库房管理员审批后汇报公司上级要求更换。
工具非正常使用损坏的,负责人填写《工具以旧换新申请单》
并旧工具交库房管理员报项目经理审批后汇报公司上级要求更换。并对损坏工具当事人处工具半价罚款。
各负责人应及时统计损坏及无法使用的工具并上报,做好工具以旧换新工作。
四、工具丢失处理办法
各负责人应采取各项有效措施防止工具丢失,如出现工具丢失情况须及时填写《工具丢失报告》标明丢失工具信息,及丢失工具时间、地点、相关责任人,交库房管理员核实后上报项目经理。如丢失工具当事人明确,对当事人处工具全价罚款。不能明确丢失工具人的,对负责人处以工具半价罚款,其他使用人共同承担另外半价罚款。
为保证工具齐全,避免因工具缺失影响生产。各负责人应对丢失工具及时汇报,如迟迟不报被发现后罚款加倍。
五、外出携带工具
为防止外出人员携带工具外出后班组工具不足,影响生产,备专用外出携带工具三套,外出人员仅作保养维护,携带工具只能使用专备工具,负责人需将所携带工具列出清单交库房管理员,核对无误后入档保存,外出工作完成后负责人将工具交库房管理员核对,并将工具收回。
此条报公司且工具到位后开始实施。
六、工具使用
使用工具需按规范合理操作,避免违规操作造成工具损坏。
工具使用规范专门列出,各班组长监督实行。
七、工具整理
为了能做好工具管理工作,并及时统计损坏及丢失工具,各责任人应经常组织工具清点、整理,每周一次。
库房管理员负责每月工具整理工作,汇总出工具清单并由各负责人签字后归档保存。
负责人在休假、离职等工作交接时要与交接人对照工具清单清点工具,确认工具与清单无误后双方签字,将签字后的工具清单交库房管理员归档。
2011-06-01
神东项目部
2009年2月21日
第二篇:材料工具管理制度
规 章 制 度
(四)材料工具管理制度
一、材料领用根据模具配料单,填写领料单,由主管经理签字后到仓库领取。配料单以外的增补领料,必须在领料单上注明增补原因,再以组长确认主管经理签字后方可领用。加工后的余尾料一律交还仓库保管,不可随地乱扔,违者按规定处理。
二、砂纸、油石、油类、手套等消耗品领用,均须在领料单上注明用途,经组长确认再由主管经理签字后仓库领用。
三、借用工具由仓库保管员保管,借用人必须在仓库保管员作借用登记手续后借取,借用人对借取工具负有保管及使用权,用完后及时归还仓库,同时作好归还登记手续。无故损坏或丢失借用工具,借用人必须按原价的50%~100%赔偿。
四、公用工具如吊环、钢丝绳、铁棒、铜锤、木块、板手等,放置在规定位置,使用人用好后自觉将工具清理后放回原处,用后随地乱扔或不放回原处的规定处理。
五、领用工具由组长负责领用保管。工具领用必须填写领料单并由主管经理签字后到仓库领取。领用工具久用报废后,需再领用必须以旧换新。
六、仓库保管员负责管理库房材料和工具,负责材料和工具的领用登记。每月按模具编号统计并每月5日前上报统计表。
深圳市鸿骏达塑胶模具有限公司
2001/11/12
第三篇:工具管理制度
工 具 管 理 制 度
为能更好地使用各种工具更有效地为生产服务,现对工具的购领销等程序做一个规范,希望各部门的员工能认真执行。
1.工具的采购:各部门员工根据自己的工作需要,欲申领某工具,首先向自
己的班组长提出要求,班组长根据该员工的工作内容认为有必要使用该工具的可以去工具保管员(现机修班李敏)处填写工具领用单。如工具保管员发现公司没有该工具应当即填写工具申购单报设备部签字确认后交仓库。仓库核对后开具材料采购单给供应部,供应部在收到采购单后应及时购买。
2.工具的移交: 当采购员将买回的工具送到仓库验收入库后,仓库保管员立
即通知工具保管员,并当面填写工具移交单经双方签字后将工具移交给工具保管员。
3.工具的领用: 工具保管员在收到仓库移交的工具后通知需申领该工具的班
组组长,该班组长到工具间填写好登记单后工具保管员才可将该工具移交给这位班组长,如不登记签字一律不得领用。如工具保管员在收到工具后没有需要领用的班组,则由自己登记在册保管。
4.外出施工工具的暂借:外出施工人员需借用施工工具的,凭仓库开出的工
具借用清单到工具保管员处登记申领,工具保管员必须在借用者签字后才可将该工具发放。施工人员在施工结束回厂后需立即将该批工具交还到工具保管员处,并注销借条。如有缺失的工具,由施工人员向营销部开具同意报废证明后由工具保管员办理报废手续,如无营销部开具的同意报废证明则由工具保管员报设备部从该工具借用者工资中扣除。施工借用工具一律在借用者施工结束回厂后15天内办理完成借用核销手续,超过期限未办理的作遗失赔偿处理。如应施工需要但无借用人员而随货发运的工具则有仓库发货人员代为办理借用手续。
5.杂工工具的临时借用:由于以前对杂工借用工具比较混乱,遗失情况严重,现规定:对杂工需借用的工具由车间主任作为领用工具的责任人到工具保管员处办理好临时借用手续后再借出工具。
6.工具的报废: 工具在使用过程中不可避免的发生损坏情况,对损坏的工具
机修工应及时修理,并分析损坏的原因。对多次同类的情况应发挥自己的聪明才智,针对性的加以技术改造。对因使用者的不良习惯造成的损坏应向使用人员及时解释并纠正。机修工对无法维修或维修价值不大的工具应开具报废单报设备部批准后从在编工具中核销报废。对领用人员因保管不当致工具遗失的,工具保管员应在其办理的移交手续单上注明,财务部凭此结算赔偿款后通知设备部,工具保管员根据设备部开具的核销单至仓库办理核销手续。
7.报废工具的管理:工具保管员对已经报废的工具应设立一个专门的集中存
放地点,对维修中尚可利用的零部件可拆卸继续利用,对确实无法利用的部件报设备部批准后作废品出售等处理。
工厂的生产活动离不开工具,良好的工具管理能有效的促进生产,因此在本规定发布后请各位严格遵守,切实执行。
江苏德威节能有限公司设备部
2010年1月28日
第四篇:工具管理制度 [推荐]
企业在生产过程中使用的各种工具,也同机器设备一样,是工人进行生产不可缺少的手段,工具管理制度。企业在生产经营活动中,经常使用着成千上万件工具,它们的品种繁多,规格复杂,体积较小、数量很大,容易混淆,丢失和积压。以机械工业企业来讲,机床上使用的工具等装备的费用,经常占到机床设备价值的25%—30%;产品成本中,工具费用一般要占5—10%。因此,合理组织工具的供应和节约使用,对保证企业的均衡生产,提高劳动生产率,改善产品质量,降低生产成本,加速流动资金周转,都有着十分重要的意义。
工业企业工具管理的主要任务是:及时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车间和工作地;在保证生产正常进行的条件下,不断降低工具的消耗量和储备量;组织监督工具的合理使用和节约,延长工具使用,降低工具的制造、采购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作,就必须做好工具的分类编号,工具的生产和供应计划工作,合理制定工具消耗定额和储备定额,建立和健全工具的分级管理制度。
(一)工具的分类和编号
为了有效地进行工具管理,简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作,有必要对工具进行分类编号。
工具的分类,就是把生产过程中使用的工具,按其特性进行分类。在我国工业企业中,一般采用“十进位”分类法,就是把每一类别的工具再详细分成十组。例如,机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能进一步划分为十个分类,如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻,螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀和其它刀具。按同样方法,分类下面划分为“组”,如切刀按其性能又分车刀、刨刀、插刀等;组下再划分为“分组”,如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光车刀、螺丝车刀等;最末是“项”依据工具的结构性能划分,如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序,对每一种工具给予一个固定的号码,这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀的编号是1-1122,铲型光车刀的编号为1一1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入,如零件a的某种专用工具的编号为a—1—1127。工具编号要求简单,保持其技术特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量计划企业的工具需要量,是按用途、种类、规格分别计算的。它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量,是指企业在计划期内为完成生产任务而消耗的工具数量。工具周转量,是为了保证企业生产不断地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量,一般是根据企业生产计划和工具消耗定额确定的,其公式如:
〖jz〗〖sx(b〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖sx)〗=〖sx(b〗计划期该产〖〗品计划产量〖sx)〗×〖sx(b〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖sx)〗
工具消耗定额,是指生产一定数量的产品,需要消耗工具的数量。它是决定工具需要量和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定,有两种方法。一是经验统计法,它主要是根据工人群众的实际经验,或者对工具消耗统计资料进行估算,而制定出工具消耗定额。这种方法工作量小,简便易行。另一种方法是技术计算法,它是根据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短,来制订消耗定额的方法。采用这种方法,工作量较大,但比较准确。它的计算公式是:
〖jz〗〖sx(b〗某种工具〖〗的消耗定额〖sx)〗=〖sx(〗〖sx(b〗制定一定数量产品时〖〗某种工具的使用时间〖sx)〗〖〗某种工具的耐用期限
式中一定产品数量通常以100或1000个零件(或产品)作为计算单位。对没有消耗定额的工具,可根据各车间按月估计的工具消耗量,领用的“以旧换新”,按需领用。
在做了上述计算后,再把各种产品消耗某种工具的数量相加,即得计划期某种工具消耗的总量。
工业企业计划期工具需要量,除计算工具消耗量外,还要计算工具周转量。工具周转量包括工具总库的正常储备量,各车间工具室储备量以及使用、修理中工具占用量,一般按经验统计法确定。某种工具消耗量和工具周转量相加,再减去期初期末工具实际盘存数差额。即可求得计划期该种工具需要量。
企业的工具管理部门,也可以直接将各车间计划期申请各种工具的需要量汇总,根据工具总库周转量的变化情况,编出工具需要量计划,组织工具的制造和供应,管理制度《工具管理制度》。
(三)工具的供应和管理
企业的工具管理部门,除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外,还要有计划地合理地组织工具的生产和采购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具,有标准规定,一般由专业生产的工具厂制造,企业需要这种工具时,应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具,以及工具车间制造工具的工具(二类工具),一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出计划,由供应部门负责购入,自制专用工具,应纳入生产技术准备计划,编制工具生产计划,交工具车间生产,及时供应生产需要。
定货点的确定,可以根据周期(从提出工具定货到工具入库的期限,可以是自制一批工具的时间,也可以是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量,按下述公式计算:
定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期
当工具库存由于逐渐消耗达到定货点时,就应提出定货申请。当达到最小储备量时,这批定货恰好到达,这样,库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又下降到定货点时,再提出下一批定货。如此周而复始,可以保证库存储备,使工具供应不致中断。
各车间的工具室(员),从工具总库领取工具后,负责收发、保管和回收,以及统计等工作。
企业的工具管理部门(科、车间),一般设有工具总库,对外购和自购工具进行统一验收,登记、保管,按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有一定工具周转量,既要保证生产正常需要,又要有合理的储备,并经常对库存数量进行统计,及时把库存情况报告厂部工具管理部门以便及时采购和供应,避免供应中断。
为了保证工具的不断供应,工具总库应建立日常计划供应制度。通过这种制度,就可以知道何时需要补充工具,及时提出定货申请,使工具的供应保持不中断。实行这种制度时,要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点,最小储备量也就是保险储备量;最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。
工具室(员)要加强对工作地的服务,及时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具,应配套后,由生产工人长期使用。既不是全车间使用,又不是某个工人长期需用的工具,配套后借给生产小组,由小组保管。至于一些不常用的工具,应由工具室(员)保管。
为了做好工具管理工作,班组应有工人工具管理员,负责小组内工具的收发、保管和回收,同时,应将厂部(或车间)下达的工具消耗指标作为班组经济核算指标之一,作为劳动竞赛评比内容之一,并对工具进行定期检查、核对和盘点。
(四)工具的节约使用
工业企业要努力节约使用工具和降低工具消耗,具体办法是:
(1)发动和依靠工人群众参加工具管理,提高工人群众爱护工具的主人翁责任感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。
(2)加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中,严格按工艺规程进行,防止工具过度磨损和损坏,并推广先进经验,改进工具使用方法。
(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要经常进行维护,在使用过程中用钝了的工具,要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率,应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收,修复、翻新后再继续使用。
(4)不断提高自制工具的质量,延长工具的耐用时间。工具的质量好,耐磨、耐用、使用时间长,就可降低工具消耗,达到节约目的。
(五)班组工具管理的内容
班组工具管理,是对班组使用的工具,辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。(1)班组工具管理的任务。班组工具管理的基本任务是:及时地申请领用生产中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保证生产正常进行的条件下,延长工具使用寿命,搞好工具的修复,回收工作,使消耗降低。
(2)班组工具管理的内容:
第一,建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片,记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期;应根据工艺文件的规定,不得多领,也不能少领。对于共用工具也应建卡管理,个人使用时办借用手续,进行登记,用后及时归还。
第二,合理使用工具。工具的使用应按工艺要求,在工具强度、性能允许的范围内使用,严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);不容许专用工具代替通用工具,精具粗用的现象应坚决禁止,并在使用中注意保持精度和使用的条件。
第三,妥善保管工具。工具应放在固定场所,有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐,清洁,定位摆放,开箱知数,帐物相符;无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内,使用完毕后的工具应进行油封或粉封,防止生锈变形,长期不用的工具应交班组统一保管。
第四,做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更,容易遗忘在工作场所或互相误认收管,因此应每天查对工具箱一次,一周帐物核对一次,以保持工具帐物相符。
贵重和精密工具要特殊对待,切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作,保持经常处于良好的技术状态。
第五,做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命,正常磨损和消耗不可避免,但凡能修复的应及时采取措施,恢复其原来的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具,在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新,对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。
班组还应协助做好专用工具的试验(如试模)工作,对于专用工具提出修改意见。
对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况,要查明原因,追究责任。个人遗失工具要填写“工具遗失单”根据情况实行赔偿处
第五篇:工程部工具管理制度
工程部工具管理制度
一、所有工具分门别类登记造册,并有专人负责管理。
二、领用工具要经部门经理批示,并经过登记注册后,由领用人签名备案,方能 发放,若有丢失由领用人负责赔偿。
三、借用工具要当班归还,要凭借条登记后借出,还工具时归还借条,登记注销。
四、常用公用工具要列出清单,当值工程师及仓管员交接班时要认真检查是否齐 全,如有丢失或损坏,应追查有关人员的责任。
五、非常用公用工具由仓管员锁好单独负责,为防止应急情况下使用,可将一备 用锁匙密封于信封内,放在柜锁附近以应急使用。
六、对班组及个人领用之工具定期进行检查,如有丢失勒令修复再用,不能修复 的,则由经理批示报废注销并重新配备。
七、对安全用具及手持电动工具,要符合安全规程的有关规定,由专人负责定期 保养。
八、各类仪器仪表,要保证精密准确,由专人定期检查检修。