锅炉运行试题

第一篇：锅炉运行试题

锅炉运行试题

21001、锅炉三大安全附件是什么，各有什么作用？

答：为了保证锅炉运行安全，锅炉必须装设压力表、水位表和安全阀。压力表是指示锅炉内蒸汽压力的仪表，水位表是指示锅炉内水位高低的仪表，安全阀是防止锅炉一旦超过工作压力而发生超压爆炸的安全装置，一般将此三种附件称为三大安全附件。

21002、流 床炉启动前的试验有哪些？

答：水压试验、漏风试验、转动机械试运行、布风板均匀性试验、各电动门、挡板、远方操作和热工保护试验。

21003、什么叫燃烧，燃烧充分的必要条件？

答：燃烧是可燃物质在适当的温度下与空气中的氧气产生强烈化合的一种化学反应，反应中发出光和热。

燃烧充分的必要条件：①充足的氧气②足够的温度③燃料与氧气充分混合④足够的燃烧时间

21004、什么叫完全燃烧，什么叫不完全燃烧？ 答：煤中可燃成份主要是碳氢硫及碳氢化合物。如果空气供给充足并有良好的燃烧环境，这些可燃成份就可全部与氧化合，把热量放出来，这叫完全燃烧，相反如果空气供给不足，不具备良好的环境，煤中的可燃物质就不能充分氧化燃烧，把热量充分放出来，这就是不完全燃烧。

21005、什么是低温结焦，高温结焦？

答：点火过程中，整个炉床温度较低，但个别地方正达到煤的燃烧温度，床料尚未完全流化而风量却足以便具继续燃烧以致局部温度超过了灰熔融温度形成结焦，叫低温结焦。

高温结焦是整个炉床温度较高，底料完全流化，含煤量多的床料激烈燃烧使床温升高，当超过1000℃以上时形成大面积的结焦。

21006、锅炉热损失有哪些？

答：排烟热损失，化学完全燃烧热损失，机械不完全燃烧热损失，散热损失，灰渣物理热损失

21007、省煤器的作用是什么？

答：由于给水经过省煤器提高了温度，使水在蒸发受热 中可以少吸收热量，可以减少燃煤的消耗量，也就是节省了煤，由于对水的加热任务部分或全部地被省煤器完成了，使水冷壁和对流管束的任务得以减轻，使用省煤器可以减少蒸发受热面，节省较好的钢材，另外，当进入汽包的给水温度与汽包金属壁的温度相同或较接近时，可以避勉因较冷的给水与高温汽包壁接触而产生的热应力，使汽包的工作条件得到改善。

21008、点火升压时操作步骤：

①压力0.1~0.2Mpa时冲洗汽包水位计，关闭汽包空气门。

②压力0.2~0.3Mpa时，通知热工冲洗压力表管，化学冲洗取样管路。③压力0.3~0.4Mpa时，全部排污一次，局部受热不均时应在联箱膨胀较小的一端放水，通知检修热紧螺丝。

④压力2.0~2.5Mpa时，全面检查设备，定排一次，冲水位计一次。⑤压力3.0Mpa时稳定燃烧，准备并炉。21009、并炉的条件是什么？

答：①有值长许可令，与邻炉及汽机联系。

②锅炉所有设备运行正常，燃烧稳定，蒸汽品质合格。

③主汽管道暖管充分，疏水排净，膨胀均匀，无水冲击现象。④主汽压力低于母管0.05-0.1Mpa，主汽温度400-440℃，水位-50mm且与就地水位计对照一致。

⑤并炉中如汽温急剧下降或发生水冲击时应立即停止并炉，加强疏水恢复正常重新并列。

⑥并炉后，气温420℃以上且保持稳定时，关闭所有疏水排汽门，接带负荷速度可在15分钟内增到额定负荷的50%。

⑦全面检查一次，记录各膨胀指示，操作过程中发现问题及各时间及做好记录，填好操作票开始抄表。

21010、运行监视调整的任务：

①保证锅炉蒸发量在额范围之内，适应外界负荷需要。②均衡进水维持正常水位±50mm。

③保护汽压3.5±0.2Mpa，汽温440±50℃ ④保证蒸汽品质合格。

⑤维持经济燃烧尽量减少各项热损失，提高锅炉热效率。

⑥运行技术上达到“三熟”、“三能”运行操作上严格三票两制，加强责任心，保证锅炉稳定安全运行。

21011、锅炉为什么要进行排污？

答：为保持锅炉受热面内部清洁，避勉汽水共腾，保蒸合格的蒸汽品质，必须对锅炉进行有系统的排污。

21012、什么叫定期排污和连续排污？ 答：定期排污：从锅炉下部联箱排出炉内沉淀物，补充连续排污不足改善炉水品质。连续排污：从汽包内含盐浓度最大的地方排出炉水维持炉水的含盐量，在额定范围内连排的时间，排污量的大小由化学人员决定。

21013、排污时注意事项：

①排污地点及通道有充足照明，排污人员必须戴帆布手套。②禁止加长板手强行开关排污门。

③门杆弯曲，阀门卡住或严重泄漏时禁止用其排污。④运行中不准修理排污一次阂，排污系统有人检修或与检修的锅炉排污系统未隔绝时禁止排污。

21014、流化床炉压火的操作： ①接到值长压火热备用的命令后，适当排放两级循环灰减少给煤量及二次风量，降低锅炉负荷。

②床温930-950℃停给煤机，待床温有下降趋势时立即了停止一、二次风机及引风

机的运行，全部各孔门挡板。

③当需要长时间压火时，风机停运后迅速打开炉门均匀地加50mm的烟煤，然后关严炉门。

④若压火时间较长应保持料层厚些，压火时间超过20小时以上时，应每8小时扬火一次。

21015、遇到什么情况应紧急停炉？

答：①锅炉缺水，水位在水位计中消失时

②锅炉满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时 ③炉管爆破，不能维持锅炉正常水位时 ④烟道再燃烧，排烟温度不正常升高时 ⑤所有水位计损坏时

⑥流化床超温引起严重结焦时 21016、锅炉水位不明如何处理？ 答：水位在汽包水位计中消失，水位升高也无法判明水位时，应立即停炉停止给水，停炉后用汽包水位计，按下列程序叫水。

①缓慢开启水位计放水门，观察水位计中有水位线下降时，表水满水。②若不见水位，关闭汽门缓慢关闭放水门，注意观察水位如水位计中有水位上升表示轻微缺水。

③如仍不见水位，关闭水门，再缓慢开启放水门，若水位计中有水位线下降表示严重满水，无水位线下降，表示严重缺水，查明水位位交水位计恢复运行。

④查明严重满水，按满水规定处理，查明严重缺水，立即停炉严禁上水并将床料及循环灰放净，待锅炉冷却后经全面检查确无异常，经厂总工批准方可重新上水点火。

21017、汽水共腾的现象：

①水位发生剧列波动，严重时汽包水位计内看不到水位 ②过热蒸汽温度下降 ③蒸汽和炉水含盐量增大

④严重时蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。21018、汽温升高的原因？ ①水冷壁内壁结垢外部积灰 ②燃烧室送风或漏风过大 ③减温水量太小或汽化

④燃烧不良使后部烟气温度不正常升高 ⑤给水温度过低

21019、汽压升高的处理：

①汽压长至2.7Mpa以上时，减少煤量及一次风量

②汽压升到3.9Mpa时应开启过热器对空排汽门放汽到正常压力 ③汽压长到安全阀动作压力，安全门拒动对安排汽门又打不开时应立即停炉待汽压恢复正常后立即恢复运行。

21020、水冷壁管损坏的原因：

①水冷壁管结垢、腐蚀

②检修安装焊接不良，材质不合格，管子被杂物堵塞，水循环不良引起管壁过热产生裂纹。

③防磨层脱落，管子磨损

④支吊架安装不正确，影响管子自由膨胀。21021、水冷壁管损坏处理：

①如损坏不严重，能维持锅炉正常水位，可适当降低负荷待备用炉投运后再停炉。②如损坏严重，不能保持正常水位或燃烧时，应报告值长立即停炉。③若损坏严重，给水消耗量过大汽包水位计中看不到水位应停止给水。④停炉后待蒸汽消失后方可停引风机运行。21022、减湿器泄漏的现象：

①过热器温度降低②过热蒸含盐量增大 ③严重时蒸汽管道发生水冲击 21023、给水管道水冲击的处理：

①给水管道发生水冲击时适当关小给水门。②给水门后的给水管道发生水冲击时，应关小给水门而后再缓慢开启给水门的方法消除。

21024、逆风机跳闸怎么处理？

答：①跳闸前电流指示正常，机械部分无缺陷，经详细检查无异常可强合一次，如成功则按顺序恢复正常运行，调整燃烧带负荷。

②强合不成功，由电气查明原因，消缺再启动。21025、引风机跳闸怎样处理？

答：①跳闸前电流正常，详细检查无异常，强合一次，成功则依次启动各电动机。②合闸不成功应断开各电动机开关进行太火处理。③消缺后再启动。

21026、过热器煤管原因：

①管内各结水垢，造成管壁过热爆裂。②过热器处烟温过高

③过热器的材质，安装安装结构等不合要求。④长火、停炉时未将过热器疏水门开启

⑤长期低负荷运行，给水温度低，使过热蒸汽流速低，管壁过热。21027、遇有哪些情况立即停止风机运行？ 答：①风机发生强烈振动，撞击和磨擦时。

②风机或电机有严重缺陷，危及设备及人身安全时。③风机囝承温度或电动机温度不正常升高。④发生人身不安全事故时。21028、返料器故障的原因：

①旋风返料料位太高，造成上部搭桥下部结焦。②返料风不足或返料量大没及时放灰。

③燃烧不良，正灰可燃物高，导致后部燃烧返料器结焦。④大幅度降炉负荷，风减得太快。

⑤耐火材料脱落造成返料器流化不良或堵塞放灰管。21029、反料器故障的处理：

①运行中如发现旋风返料器年不到料位，返料器温度下降时应立即进行放灰至料位出现。

②如返料器温度不正常升高，应加强返料灰排放，加大返料风量，恢复料位正常。③如返料器内结焦，申请领导停炉处理。21030、锅炉结焦的原因：

①一次风量小低于最低流化风量

②点火升压过程中或压火时操作不当出现高、低温结焦。③布风板不均匀，流化效果不好。④煤料度大或灰熔点低。⑤热负荷过大燃烧温度过高。

#21031、4炉的水循环方式是什么？

答：中压单汽包横置式自然循环水管锅炉。#4炉的燃烧方式：由刮板给煤机、炉膛惯性分离器旋风分离器反料器组成循环流化燃烧系统。

21032、厂用电中断处理：

①拉开各动力开关，打到停止位置，联锁投入时，有先拉开引风机开关联锁。②了解电源恢复情况，短时间元素恢复时挫压火处理。③电源恢复后在值长统一指挥下依次启动各电动机。

④专人监视汽包水位期间水位在汽包水位计中消失经叫不仍看不到水位，需待冷却后总工批准方可上水。

⑤处理完后，管理标记录处理经过。21033、负荷骤减处理：

①立即减煤减风，但必须保证最低流化风量 ②开过热器向空排汽门以防安全门频繁动作。③根据负荷变化保持低水位，稳定压力温度。④汽压超过安全门动作压力而未动作时，立即手动抬安全门和开排污门降压，必须保证人身安全。

⑤汽压已降到了工作压力不能回座时应采取措施恢复原位。21034、什么是煤的低位发热量？

答：1公斤煤燃烧后，煤中水分吸收部分热量变成水蒸汽随烟气排起了，如果这部分热量不计在煤的发热量之内，这时的发热量就叫煤的低位发热量。

21035、烟道再燃烧的现象： ①排烟温度急剧升高

②一、二次风温不正常升高。③烟囱冒黑烟

④烟道及燃烧室内负压变化大。21036、烟道再燃烧的处理：

①发现烟温度不正常升高，查明原因，消除不正常燃烧方式。②因返料器堵灰造成应放掉积灰，严防堵灰喷出伤人。

③排烟温度220℃时立即停炉不得中断向省煤器进水，关闭烟、风系统及放渣、灰门、炉膛各孔门处于密闭状态。

④确认烟道内熄灭火源后启引风机逐渐开启档板通风5-10分钟，重新启动。21037、锅炉满水现象： ①汽包水位高于正常水位

②水位警报器鸣叫，高水位信号灯亮。③过热蒸汽温度下降，蒸汽含盐量增大 ④给水流量不正常大于汽流量。

⑤严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒白汽。

#21038、4炉木柴点火的操作步骤：

①备足木柴，要求木柴均匀，燃烧时间尽量一致且一次性填入铺有底料的床面上，浇上适量柴油。

②启动引风机，保持微负压，点燃木柴，加热2小时在床料上堆一层150-200mm厚的暗红木炭。

③床料200-300℃时，将烧不透的木柴用钩子扒了，把木炭推平在其上面撒一层6mm厚的烟煤焖火3-5分钟。

④启动风机，瞬间调整风量使 料完全流化再降到基本流化状态，少量给风，木炭层有小火苗跳动，煤逐渐燃烧这时不要增加风量，随着木炭燃烧，少量抛撒烟煤当炉内出现暗红色火苗时，少量加煤、加风，床温450℃左右。

⑤当火焰由暗转为发亮时，迅速加风便床料全部流化起来控制温度急剧上升，防止出现低温结焦。

⑥床料全部点燃时床温达600℃以上，适当加煤加风观察料层温度，调整流化风量，床温稳定在850-950℃内投返料风，投运二次风。

21039、锅炉缺水现象：

①水位低于汽包允许最低水位-50mm ②水位警报器鸣叫，低水位信号灯亮

③给水流量不正常地小于汽流量（炉管爆破相反）④严重缺水时，过热蒸汽温度升高 锅炉缺水原因：

①水位计蒸汽流量表或给水流量表指示不正确使运行人员判断误操作。②锅炉负荷增加或给水压力下降调整不及时。③排污量过大阀门泄漏。

④运行人员疏乎大意，对水位监视不够，调整不及时。⑤水冷壁、省煤口、过热器破裂。21040、刮板给煤机故障处理：

①迅速增加另一台给煤机给煤量。②敲击或捅掏管煤口结焦 ③清除链轮间隙的粉面子

④专人监视给煤机正常给煤，联系检修消缺。21041、汽压过低有何危害：

①蒸汽做功能力低，汽耗增加，煤耗增加

②汽轮机轴向推力增加，容易发生推力轴瓦烧毁事故。汽压高的危害：

①锅炉、汽机各部件承受内压力增加，容易造成损坏，影响使用寿命。②汽压高而安全门振动时可能发生爆炸事故，对设备人身带来严重威胁。21042、什么叫层状燃烧？ 答：燃料燃烧时主要是在固定或活动的炉排上进行，炉排上保持有适当厚度散的燃料层，这样的 式叫层状燃烧。

21043、二次风的作用：

①促使汽流扰动，使可燃气体细燃料颗粒与空气得到良好配合。

②延长烟气流程增加其充满度，使可燃物较长时间停留，以便充分燃烧，减少不安全燃烧损失。

③减少受热面磨损和堵灰。

④当用空气作为二次风时，还起到补充燃料燃烧所需氧气的作用。21044、减温器低漏的处理：

①根据汽温变化情况降炉负荷，解列减温器。②开启减温器、过热器、主蒸汽管道疏水。③不能维护汽温正常，停炉检修。

21045、什么叫暖管：锅炉开始送汽时，管道温度低，大量蒸汽要凝结成水，这些水如不能及时排除，蒸汽通过时会发生撞管现象，因此在正式送汽前要提高管道温度这叫暖管。

21046、煤中灰分对锅炉燃烧有什么影响？

答：灰分多、煤发热量低，燃烧困难，灰分还造成对设备摩损增加，灰分多，带走的热量多，热损失大，增加除尘设备负担，排烟黑，污染环境。

21047、什么叫煤的着火温度和燃烧温度？

答：煤在常温与也会发生氧化作用，随着温度提高，氧化作用加强达到一定温度时会引起剧烈氧化所需的温称为着火温度。

实际锅炉燃烧中，一般比着火温度高200℃左右才使煤正常燃烧起来，这个温度称为燃烧温度。

第二篇：锅炉运行试题(司炉工考试)

1、并炉的条件是什么？如何操作。答：条件：锅炉设备运行正常，燃烧稳定，主汽压力低于母管压力０.２～０.３Ｍpa、主汽温度在520℃以上、汽抱水位在－30㎜左右，蒸汽品质合格。

并炉操作：

1、并炉操作需缓慢平稳、开启主汽母管隔离阀旁路门，当并炉条件满足时，开启主汽母管电动隔离阀，关闭旁路阀，注意汽包水位、汽温汽压，稳定后关疏水。

2如在并炉过程中，引起汽机汽温急剧下降或发生主汽管道水冲击时，应立即停止并炉，调整燃烧，加强疏水，待恢复正常后重新并炉。

3并列后应再次校对水位计水位和各压力表，注意观察各仪表的指示并开始抄表。

4并列后，逐步关小直至关闭向空排汽阀，投入连续排污，稳步增加负荷。原则是保证汽温汽压稳定，不应在加负荷过程中汽温汽压出现急剧的变化。

2、锅炉的排污装置有哪几种？依据什么排污？如何操作？操作过程中应注意些什么？ 答：锅炉的排污装置有连续排污与定期排污。依据是根据炉内化验结果。

连续排污由汽包水位含盐浓度最大的地方排出，以达到排放炉水少而排出盐类较多，并保持炉水中含一定盐量的目的。连续排污的调整由化水操作。定排的操作

1、排污应由化验人员监督，司炉操作，排污时间由化验人员确定。

2、将给水自动调整切换成手动，将水位调整到稍微高于正常水位。

3、先开排污总阀，然后开排污一次门，微开排污二次门，以预热排污管道，然后迅速开大二次门。若发生水冲击，则应将二次门关小，直到冲击声消失为止，然后再开大二次门。排污结束后，先关排污二次门，再关排污一次阀。定期排污时注意事项

1、每个循环回路当排污阀全开时，排污时间不允许超过半分钟。

2、禁止两只排污门同时开启进行排污。

3、两台炉不准同时进行排污。

4、接到司炉停止排污命令时，应立即停止排污。

5、锅炉发生事故时不得进行排污（满水除外）。

6、排污系统或排污阀门损坏时，停止排污。

7、水位计发生故障或照明损坏时不准排污。

8、不准用钩形扳手强开排污阀。

9、排污后一小时应检查各排污门关闭严密情况（各排污管是否烫手）。

3、锅炉保养“给水压力溢流法”如何操作？

答：若停用时间在2～3天内，可采用充压方法。１、停炉后自然降压（连排可暂不解列）。２、当锅炉压力降至

0.58Mpa时，联系化学化验水质。若水质不合格应进行换水，待水质合格后，关闭定排一、二次门及总门，解列连排。

３、锅炉在0.5Mpa以前，炉水必须合格。

0.5Mpa以上，过热器管壁温度在200℃以下时，可向炉内４、当锅炉压力在上水进行充压。上水可用给水小旁路，进水时需打开空气门，保证汽体溢出，当锅炉充满水后关闭空气阀。

５、为保证锅炉保养期间的压力，可采用溢流法，即用给水小旁路进水，通过取样阀溢流，控制保养期间的压力。

６、防腐压力一般保持在0.2～0.3Mpa，最高不超过0.5Mpa，最低不低于0.05Mpa。

７、因某种原因压力下降至

0.05Mpa以下时，必须重新点火升压至4.0Mpa后，按上述规定重新充压。

８、充压后作好记录，通知化学验溶解氧。

4、当多台锅炉运行时，不允许同时两台锅炉排污，若此时一台锅炉满水，另一台锅炉汽水共腾，你作为班长如何指挥处理？

答：因为锅炉满水事故比汽水共腾后果严重，因此首先应处理满水事故。通过叫满水，若有轻微满水，可手动调节，加大排污，疏水和紧急放水； 若过热蒸汽温度下降，可关小或关闭减温水，通知汽机打开疏水； 若严重满水，调节无效，应立即紧急停炉。

另一台锅炉可先加大连排，降低汽包水位到—50，降低负荷，等另一台锅炉处理告一段落后进行定期排污。故障消除后必须冲洗水位计。

5、锅炉保养“余热烘干法”如何操作？

答：锅炉床层坍落后，关闭各风烟挡板和炉门，关闭烟风系统。

当汽包压力降至0.5～0.8Mpa时，开启锅炉疏水放水门，尽快放尽锅内存水。当汽包压力降至0.1～0.2Mpa时，全开本体空气门。

当锅内水已基本放尽且床温已降至120℃时，启动引风机、高压风机和一次风机、二次风机，投入两只启动燃烧器维持流化风和温度：220～300℃。用热风连续烘干10～12小时后停止。封闭锅炉，当省煤器出口烟温降至120℃以下时，关闭各本体空气门、疏放水门。

烘干保养过程中，要求锅内空气相对湿度＜70%或等于环境相对温度。

6、当锅炉厂用电中断，而汽机运行正常，锅炉的仪表有何种变化？该如何处理？

答：电压、电流指示均为零；汽温、蒸汽流量急剧下降；电动机停止转动、事故喇叭鸣叫、锅炉灭火、炉膛发暗；汽包水位上升。

处理：

1、迅速向电气查明原因，同时对引风机变频器进行复位，对引风机、送风机等及相关电气设备进行检查，锅炉按紧急停炉操作；

立即复位各电机开关至停止位置，解除联锁，将所有自动切换至手动； 若仅一台锅炉失电，通知汽机减负荷，投减温减压器，保证供热； 严格监视汽包水位，如给水泵有电源时，保持锅炉正常给水；

如全厂动力电源失电时，立即关闭主汽隔离门、给水门，开省煤器在循环门； 若此时给水泵已停运，应尽一切办法保持锅炉水位，关闭给水总阀、连排阀，各定排阀、取样阀等汽水外泄的阀门，汽包压力尽量控制的高一些，降低锅炉蒸发量。如汽包水位降到-50c以下时，则需打开事故放渣门放渣（返料器同时放灰），打开炉门、除尘器旁路、引风机挡板进行自然通风冷却。如短时无法恢复厂用电，且床温升高到1100℃以上，应人工放渣，若已结焦，则应趁热打焦。

如锅炉操作电源失电时，须专人就地监视汽包水位，就地手动操作，保持正常水位；

关闭减温水门，开启过热器疏水门；

汇报值长并与电气人员联系，迅速倒换电源，若无效按紧急停炉处理； 电源恢复后，值长统一指挥依次逐炉启动风机，严禁大容量电机同时启动； 如电源失电时间较长，汽包水位计看不见水位时，必须先叫水，叫水后方可上水，否则严禁上水，待锅炉冷却后方可向锅炉进水。

7、当你在控制室中看到炉后有大量奶白色汽涌出，此时给水流量上升，给水压力下降，锅炉水位下降，初步判断是什么原因？经证实后如何处理？ 答：初步判断为省煤器爆管，经检查和查看如有下列现象可确定为省煤器爆管

1、省煤器中有泄漏声或爆破声，不严密处向外冒汽；

2、省煤器泄漏侧后的烟温、风温下降；

3、给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；

4、烟气阻力增加，炉膛负压不能维持或变正，引风机电流增加。处理：

1、损坏不严重尚可维持正常水位，可降低主蒸汽压力，降低机组负荷，严密监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长、申请停炉；

2、损坏严重，不能维持汽包正常水位时，应紧急停炉；

3、停炉后关闭主汽门，为维持汽包水位可继续进水，严禁开启省煤器在循环门；

4、停炉必须维持引风机运行，排除炉内的烟气和蒸汽，此时除尘器退出运行。

8、锅炉上水上对水质有何要求？又如何向锅炉上水？

答：锅炉上水的水质要求是硬度：≤0.5μmol/L，铁≤100μg/L，溶解氧≤40μg/L。

进水温度不得超过70℃，若上、下壁温度超过40℃，应放慢上升速度；若汽包上下壁温度差超过50℃，则应停止进水；

进水速度不应太快，进水时间一般为2～3个小时，以免膨胀不均和产生水冲击；

锅炉故障检修的进水，应根据当时汽包壁温度来决定，进水温度应接近汽包上壁温度，防止进水后汽包壁温差超过规定，进水时流量要求适当，以免产生水冲击；

上水前应检查各阀门所需位置，并且与有关岗位取得联系，汇报值长。接到命令后，开启给水旁路门，向锅炉进水；

当汽包水位计有水并且水位上升时，说明水冷壁、省煤器已进满水，应关闭给水旁路，停止进水。此时水位应保持不变，若有变化。应查明原因，予以消除，同时开启省煤器再循环门；

９、根据那些仪表及设备状况可判断省煤器是否爆破？该如何处理？

答：经检查和查看如有下列现象可确定为省煤器爆管

1、省煤器中有泄漏声或爆破声，不严密处向外冒汽；

2、省煤器泄漏侧后的烟温、风温下降；

3、给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；

4、烟气阻力增加，炉膛负压不能维持或变正，引风机电流增加。

处理：

1、损坏不严重尚可维持正常水位，可降低主蒸汽压力，降低机组负荷，严密监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长、申请停炉；

2、损坏严重，不能维持汽包正常水位时，应紧急停炉；

3、停炉后关闭主汽门，为维持汽包水位可继续进水，严禁开启省煤器在循环门；

4、停炉必须维持引风机运行，排除炉内的烟气和蒸汽，此时除尘器退出运行。

１０、根据那些仪表及设备状况可判断水冷壁管是否爆破，如何处理？

1、现象

A、汽包水位迅速下降；

B、给水流量不正常地大于蒸汽流量； C、蒸汽压力和给水压力下降；

D、排烟温度下降，烟道两侧温差增大；

E、轻微泄漏时，在泄漏处有蒸汽喷出的嘶嘶声，严重时，有明显爆破和喷汽声；

F、燃烧不稳定，炉膛负压偏正，并从炉内喷出烟气； G、严重时渣管能放出水，风室向外漏水，锅炉可能熄火； H、引风机开度及电流增大。

2、处理

水冷壁损坏不严重时：

A、加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，低负荷运行或按正常操作程序停炉；

B、燃烧不稳定时应及时投油助燃；

C、此时，必须注意给水压力及流量的变化，保证邻炉的给水量。

水冷壁损坏严重，无法维持正常水位时：

A、紧急停炉，停止向锅炉上水； B、解列除尘器；

C、维持风机运行，排除炉内蒸汽，若床温下降率超过允许值时，停引风机； D、停炉后尽快清除炉内床料；

其余操作按正常停炉运行。

１１、在巡视检查中发现两具汽包水位计玻璃板均已破裂，在何种情况下必须紧急停炉？以在何种情况下允许运行2小时或20分钟？

答：若汽包水位计全部损坏，且电接点水位计，汽包低读水位计运行不可靠时，用电接点水位计也无法判断时，应立即停炉并停止上水。当汽包两台水位计都损坏时，具备下列条件允许运行两小时：

A、给水自动调节可靠，水位报警良好； B、电接点水位计汽包低读水位计指示正确，并在4小时内曾与汽包水位计对照过； C、保持锅炉蒸发量稳定；

１２、检修后的锅炉在什么情况下要进行超水压试验？该如何操作？

答：超水压试验的条件: 主要受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换50%以上，过热器，省煤器的更换，汽包进行修补时。

超水压试验应在锅炉工作压力下水压试验合格的时辰上进行。压力手续至工作压力时，应停止升压，进行全面检查，无漏水及异常情况后，解列汽包就地水位计，汽包安全阀和过热器安全阀，再升至超水压试验压力1.25倍的工作压力，在超水压试验压力保持5分钟后，降到工作压力，再进行全面检查。水压试验的操作

1、运行班长在接到值长水压试验的命令后，通知司炉、副司炉做好准备工作，检修人员配合，并有生技运行及检修的有关负责人到现场。

2、进水温度与时间的规定

A、进水温度不得超过

70℃，若上、下壁温度超过40℃，应放慢上升速度；若汽包上下壁温度差超过50℃，则应停止进水；

B、进水速度不应太快，进水时间一般为

2～3个小时，以免膨胀不均和产生水冲击；

C、锅炉故障检修的进水，应根据当时汽包壁温度来决定，进水温度应接近汽包上壁温度，防止进水后汽包壁温差超过规定，进水时流量要求适当，以免产生水冲击；

D、上水前应检查各阀门所需位置，并且与有关岗位取得联系，汇报值长。接到命令后，开启给水旁路门，向锅炉进水；

E、当汽包水位计有水并且水位上升时，说明水冷壁、省煤器已进满水，应关闭给水旁路，停止进水。此时水位应保持不变，若有变化。应查明原因，予以消除，同时开启省煤器再循环门；

F、开启过热器反冲洗门向过热器上水，过热器必须进除盐水或合格的凝结水（过热器进水应用过热器反冲洗门进，并在汽包有水位后进行）。汽包水位继续上升，说明过热器已满水。当锅炉所有空气门冒水无空气后，说明锅炉已充满水，关闭所有空气门，停止进水，联系值长，可以做水压试验。

3、水压试验

A、运行班长在接到值长水压试验的命令后，通知司炉、副司炉配合检修进行，并有运行及检修有关负责人亲临现场指导；

B、锅炉的受热面系统、本体范围内管道及附件都应参加水压试验，上水位计参加工作压力试验，安全门不参加水压试验（联系检修将安全门卡死）；

C、所有参加水压试验的一、二次门在关闭位置，水压试验时，试验用压力表应准确可靠，不少于两只。升压应缓慢进行，升压速度控制在0.2～0.3Mpa；

D、当汽包压力升到

3.0Mpa、6.0Mpa时，暂停升压，应由检修人员进行全面检查。如无异常情况，再升压到10.7Mpa，由检修人员全面检查各受热面、管件、阀门等处的严密性；

E、关闭给水门后，压力下降速度

5min内不超过0.2Mpa，说明水压试验合格。如需进行超水压试验（1.25倍工作压力）应由厂部决定。超水压试验前解列就地水位计，再将压力升到13.38Mpa，维持5min后，按0.3Mpa/min缓慢降至工作压力，检修人员可进行检查； F、水压试验结束后，通知化学逐一冲洗取样管，按0.3Mpa/min缓慢地降压，压力降至0.1～0.2Mpa时，开启空气门、过热器各疏水门、放水至汽包正常水位或根据需要进行放水。若水质不合格，则根据化学人员的意见处理，必要时，把水放掉，重新上水。

１３、检修后的锅炉工作压力水压试验如何操作？

答：见上一题

１４、布袋除尘器中的新布袋在率一次投运前为什么要预喷涂，在运行前应作哪些检查？

答：如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清过灰了，为防止滤袋的堵塞，保护滤袋，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还有残余的灰层，就不需要预喷涂；

检查：

1、检查所有烟气管路的门是否关闭；

2、检查设备管路和接头是否泄漏；

3、调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；

4、检查提升阀气源条件是否满足、通畅；

5、开启输灰系统并全面检查其工作情况；

6、检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。

１５、运行工况变化如下：蒸汽流量大幅度下降，压力上升，过热器安全阀动作，此时水位计、汽温如何变化？如何调整？

答：此时水位计先下降，马上水位升高，接着安全阀动作，蒸汽增大水位下降；因蒸汽流量大幅下降汽温长高，过热器安全阀动作时流量增大汽温又下降，但由于过程较短，一般在热电偶温度计上无明显反映。此时可能是汽机跳闸，或汽机负荷突减，锅炉应将水位自动调节改为手动，防止锅炉满水；开启空排汽阀控制锅炉压力，降低煤量及风量；向相关人员了解情况，根据情况对锅炉作降负荷或压火操作。

１６、请对你所操作锅炉的0米层布置设备管道及阀门、照明、仪表、除尘器等作检修后的检查。

答：锅炉房0米层设备有一、二次风机及返料风机，罗茨增压风机、冷渣机、定排系统，冷却水系统、消防水系统等。

1、风机的检查

A、润滑油油位清晰、正常、油质良好、冷却水充足，轴承加油后人工转动叶轮至少一周，检查叶轮与壳体之间的间隙是否正常；

B、所有螺栓已充分拧紧，所有进入门和检查门已紧固； C、电机轴承和风机叶轮旋转方向正常； D、风机内无残余杂物、积水； E、进口调节风门动作灵活，指示正确； F、电机外壳接地良好，绝缘正常；

G、运行时无异声、振动，轴承温度、油温正常。

2、管道、阀门的检查

Ａ、门杆清洁、法兰结合面的螺丝紧密，手轮开关方向与实际指示相符，指示牌正确齐全；

Ｂ、联箱等处的膨胀指示器完整、无卡涩现象；

Ｃ、管道支吊架完整，弹簧良好，保温无缺，管道上有明显表示介质方向的箭头，色标正确；

Ｄ、各电动门、调整门及风门挡板检验良好，开度指示与实际相符； Ｅ、检修的管道已恢复（堵板已拆除）。

3、现场打扫干净，无杂物。现场各部照明完好、事故照明电源可靠。

4、各表计导压管、压力表一次阀打开，仪表电源已送上，显示正常。

5、除尘器的检查

（1）如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清过灰了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还有残余的灰层，就不需要预喷涂；

（2）检查所有烟气管路的门是否关闭；（3）检查设备管路和接头是否泄漏；（4）调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；（5）检查提升阀气源条件是否满足、通畅；（6）开启输灰系统并全面检查其工作情况；（7）检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。6、点火系统的检查 Ｂ、压缩空气系统试运正常，各储气罐已达正常工作压力，各管路阀门在正确的位置；

Ｃ、油泵房油罐内有足够的点火用油，油泵检查正常；

Ｄ、油枪管正常，雾化片无独塞，雾化良好，点火器工作正常。有燃烧的窥视孔和火焰监测必须吹扫清洁。

１７、哪几种情况下要紧急停炉？若锅炉满水，你将如何处理？

答：遇到下列情况应紧急停炉

1、锅炉满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。

2、锅炉缺水，水位从汽包上水位计中消失时。

3、炉管爆破，不能维持汽包正常水位。

4、所有汽包水位计损坏，无法监视汽包水位时。

5、炉墙（炉衬）破裂且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

6、烟道内发生再燃烧，排烟温度不正常的升高，使设备遭到严重损坏时时。

7、主给水管道、蒸汽管道发生爆破时。

8、锅炉压力超过安全门动作压力，而安全门拒动，同时向空排汽门也无法打开时。

9、所有仪表电源失去，无法运行时。

10、重要辅机严重故障,无法维持锅炉政党运行.如锅炉满水应作如下操作：

A、首先进行多个水位计指示情况相互对照，判断满水的真假及满水的程度； B、利用叫满水的方法判断轻微满水还是严重满水，具体方法是：开启水位计放水门，关闭水侧截止阀，冲洗汽管，再缓慢关闭放水门。若有水位出现，应判断为轻微满水，否则为严重满水。

C、若有轻微满水，可手动调节，加大排污，疏水和紧急放水； D、若过热蒸汽温度下降，可关小或关闭减温水，通知汽机打开疏水； E、若严重满水，调节无效，应立即紧急停炉。

１８、如锅炉满水应如何操作，引起的原因有哪些？

答：前一部分见上题，原因：

1、设备缺陷，如自动给水装置失灵，水位计、蒸汽流量表及给水流量表指示不正确。

2、操作人员疏忽大意，对水位监视不严，没有及时发现和排除设备故障，或误操作。

3、给水压力突然升高。

１９、请你对所操作锅炉作从运行层到锅炉炉顶层的设备、仪表、管路及阀门、照明等作检修后的检查。

答：Ａ、门杆清洁、法兰结合面的螺丝紧密，手轮开关方向与实际指示相符，指示牌正确齐全；

Ｂ、汽包、联箱等处的膨胀指示器完整、无卡涩现象；

Ｃ、管道支吊架完整，弹簧良好，保温无缺，管道上有明显表示介质方向的箭头，色标正确；

Ｄ、各电动门、调整门检验良好，开度指示与实际相符； Ｅ、检修的管道已恢复（堵板已拆除）。

F、所有看火孔、人孔、检查门、防爆门均应严密关闭。

G、就地水位计完整清晰，照明齐全，水位计指示正确，阀门手轮完整，灵活好用．

H、炉内耐磨耐火材料平整完好，无开裂、脱落现象。I、受热面外形正常，无明显磨损变形，防磨装置完整牢固； J、落煤口畅通完好，播煤风无堵塞；

K、流化床面无杂物，布风板上风帽齐全完整，无明显变形损坏，风帽小孔无堵塞。返料管、二次风管、落渣管畅通无堵塞； L、烟道无积灰、无泄漏、保温层良好； Ｋ、现场各部照明完好、事故照明电源可靠。

M、各表计导压管、压力表一次阀打开，仪表电源已送上，显示正常。N、炉前煤斗煤量充足，给煤机完好，落煤管、风管畅通无堵塞；

20、哪几种情况下要紧急停炉，若判断是严重缺水，该如何处理？ 答：前一部分见17题。处理方法：

A、首先将所有水位计指示情况相互对照，判断缺水事故的真假与严重程度； B、利用叫缺水法判断是严重缺水还是轻微缺水，具体方法是：开启放水门，关闭汽侧截止阀，再缓慢关闭放水门，若有水位出现为轻微缺水，若无水位出现应立即紧急停炉，严禁向锅炉上水；

C、若轻微缺水，给水调整由自动改为手动，加强上水，使水位恢复正常。D、必要时放渣，加快锅炉冷却。

21、若是“外因”引起的压力上升，哪么其他参数及水位如何变化？如何调整？

答：此时水位计先下降，马上水位升高，接着安全阀动作；因蒸汽流量大幅下降汽温长高，过热器安全阀动作时流量增大汽温又下降，但由于过程较短，一般在热电偶温度计上无明显反映。此时可能是汽机跳闸，或汽机负荷突减，锅炉应将水位自动调节改为手动，防止锅炉满水；开启空排汽阀控制锅炉压力，降低煤量及风量；向相关人员了解情况，根据情况对锅炉作降负荷或压火操作。

２２、哪几种情况下要紧急停炉？若安全门拒动如何处理（含停炉冷却）答：前一部分见17题。

迅速开启过热器向空排，同时保持锅炉水位，按下列步骤操作：

1、达到紧急停炉条件时MFT动作，按MFT动作处理。

2、如果MFT未动作，同时按下两个“MFT”按钮手动停炉，确认停止向炉内提供一切燃料，可开过热器向空排汽。

3、将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，根据汽温关小或关闭减温水手动门。

4、给水门关闭后，锅炉停止上水时应开启省煤器再循环（省煤器爆破时除外）。

5、若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风。

6、迅速采取措施消除故障，作好恢复准备工作，汇报上级，记录故障情况。

7、短时无法恢复时，上水至汽包高水位（炉管爆破不能维持水位时除外），关给水门、联系汽机停给水泵，关连排、加药、取样二次门。

8、如检修工作需要快速冷却锅炉时，可在床温降至400℃时，启动引风机对炉膛进行强制通风；若情况紧急，可开启返料风、一次风机、二次风机进行强制通风冷却，但床温下降速率应控制在150℃/h以下，床温降至150℃，停运二次风机、返料风机、一次风机，开启炉膛下部人孔门；当炉内温度下降至60℃以下时，停运引风机。

２３、若因内因引起压力上升，那么其它参数如何变化？怎样操作恢复工况稳定？

答：内因引起的压力上升，主要原因是锅炉燃烧加强，出率增加。现象是：燃烧室温度升高，汽温有所上升，在风量不变的情况下氧量下降。操作方法

1.减少给煤量，适当降低床料厚度。2.降低风量，减弱燃烧。3.必要时开启过热器向空排。4.注意控制汽温。

２４、哪几种情况下要紧急停炉，若炉管爆破该如何处理？（含停炉冷却）答：前一部分见17题。水冷壁损坏不严重时：

１、加大给水量，维持汽包水位，可根据情况，低负荷运行或按正常操作程序停炉；

２、燃烧不稳定时应及时投油助燃；

３、此时，必须注意给水压力及流量的变化，保证邻炉的给水量。

水冷壁损坏严重，无法维持正常水位时：

１、紧急停炉，停止向锅炉上水； ２、解列除尘器；

３、维持风机运行，排除炉内蒸汽，若床温下降率超过允许值时，停引风机； ４、停炉后尽快清除炉内床料； ５、其余操作按正常停炉运行。见

22题

２５、你操作的锅炉那些承压部件上装有安全阀？如何整定？ 答：在汽包及过热器出口集箱上有安仁全阀。调整方法

（1）锅炉开始升压，调整燃烧强度，控制汽压上升速度不超过0.2MPa/min；（2）当压力升至60～80％额定工作压力时，停止升压，手动放气一次，以排除锈蚀等杂质，防止影响校验效果。

（3）当汽压升至校验安全门动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进行调整，直到启座和回座压力符合规定。

（4）校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同一安全阀动作的时间间隔一般大于30min。

（5）校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。

２６、运行工况如下：压力表值下移，蒸汽流量亦下降，是何种原因？其它仪表在未调整之前如何变化？又如何调整？

答：这主要原因是锅炉蒸发量下降引起的，其直接原因是燃烧减弱（煤质突然变差，大颗粒煤集中进入炉膛，返料堵塞，结焦等）。

其它仪表在未调整前燃烧室温度下降，料层温度上升（大颗粒煤集中进入炉膛，结焦），２７、你根据那些仪表及设备状况可判断过热器已发生了损坏？该如何停炉？

答：

1、过热器处有泄漏声或爆破声；

2、炉膛负压偏正，严重时烟道不严密处有烟气或蒸汽外喷；

3、泄漏处的烟温降低或两侧温差增大；

4、蒸汽流量不正常地小于给水流量。停炉见17题

２８、运行压力表下移，蒸汽流量与给水流量同时增加，是何种原因？温度计、水位计有何变化？该如何调整维持工况稳定？

答：这主要是汽机负荷增加造成的，温度计有可能下降，水位计如果投入自动则不会有多少变化。

可增加进煤量，和风量，同时要求邻炉同时增加负荷。

２９、你所操作的锅炉有哪些转动机械？如何进行升炉前的检查？ 答：锅炉有一、二次风机、引风机、增压风机、给煤机、冷渣机、石灰石给料机、罗茨风机。

1、润滑油油位清晰、正常、油质良好、冷却水充足，轴承加油后人工转动转子至少一周，检查转子与壳体之间的间隙是否正常；

2、所有螺栓已充分拧紧，所有进入门和检查门已紧固；

3、电机和从动机旋转方向正常；

4、风机内无残余杂物、积水；

5、进口调节风门动作灵活，指示正确；

6、电机外壳接地良好，绝缘正常；

7、运行时无异声、振动，轴承温度、油温正常。升炉前检查见16题19题。

３０、运行中的锅炉蒸汽流量增加时，你立即查看汽压表、温度计、水位计、给水流量、氧量计有何变化？如何调整维持工况稳定？

答：汽压表、温度计下降，给水流量增加，水位计如果投入自动则不会有多少变化，氧量计变化不明显。可增加给煤量及一、二次风量，增加床料厚度，适当增加氧量。３１、你依据什么对巡视的鼓风机（一次风机）判断为正常运行？ 答：在仪表上电流、风量、风压稳定，调节挡板工作正常；现场振动、轴承温度正常，油位、油质正常，地脚螺丝无松动，各密封处无漏风、漏油、漏水现象，冷却水畅通，风道、风管支架连接正常。

３２、运行中锅炉蒸汽流量减少时，你立即查看汽压表、温度计、水位计、给水流量、氧量计有何变化？如何调整维持工况稳定？

答：汽压表、温度计上升，给水流量减少，水位计如果投入自动则不会有多少变化，氧量计变化不明显。可减少给煤量及一、二次风量，降低床料厚度，适当减少氧量。

３３、你依据什么对巡视的锅炉燃烧判断为正常运行？ 答：

1、给煤系统落煤顺畅，均匀，落煤通道无积煤；

2、炉膛火焰正常（流化床为暗红色），流化正常；

3、返料灰量正常，颜色为暗红色；

4、无漏烟、漏灰、漏风、漏汽、漏水、漏气、漏油现象；

5、锅炉各部分膨胀正常

6、各就地表计与控制定表计一致；

7、锅炉各风机及烟风道振动正常

３４、运行中水位报警器发出低水位报警，而低水位计指示—50mm，你该如何处理？初步判断可用何种指示表计？可靠判断又用何种指示表计？ 答：从电接点水位计判断，但不能作为依据。初步可根据平衡容器所显示折水位；可靠判断应进行汽包各水位计的对照与冲洗，以检验其指示是否正常。如在就地水位计，水位已看不见，是应“叫水”判断：开启就地水位计放水阀，再关闭汽阀，然后关闭放水阀，观察水位计内有无水线上升，如有水线上升，判断为轻微缺水，如无水线上升，判断为严重缺水。处理方法：

1、如系轻微缺水时，给水调整由自动改为手动，加大给水量，如系给水压力低，通知汽机启动备用水泵。检查给水设备及给水管路，检查省煤器、水冷壁管及排污阀等有无泄漏，待水位正常后，恢复正常运行；如给水压力迟迟不能恢复，且使汽包水位降低时，应降低锅炉负荷，维持水位。

2、严重缺水时，给水调整由自动改为手动，关闭锅炉进水阀，严禁上水，紧急停炉，放空底料，关闭锅炉主汽门。

35、你依据什么寻巡视中的引风机判为运行正常？ 答：

1、润滑油油位清晰、正常、油质良好、冷却水通畅；

2、所有坚固螺栓无松动；

3、进口调节风门动作灵活，无卡涩，指示正确；

4、无漏风、漏水、漏油现象；

5、运行时无异声、振动，轴承温度、油温正常。

6、各支吊架牢固，无明显变形及位移；

7、设备整洁，周围无杂物。

36、在单炉运行时，蒸汽流量不变，而汽压上扬，同时发现水位稍有下降的工况，其它仪表显示情况如何？何种原因引起？又如何处理？

答：汽压表、温度计上升，给水流量减少，水位下降后立即上升，水位如果投入自动则不会有多少变化，氧量计变化不明显；主要是汽机进汽量减少。可减少给煤量及一、二次风量，降低床料厚度，适当减少氧量。

３７、你在值班时间内应尽哪几方面的责任，保证锅炉安全经济运行？锅炉的汽包与过热器出口压力为什么有一个差值？

答：

1、认真按规程操作，保证汽温汽压在额定值，且保持稳定；

2、仔细地记录运行日志及各种需记录填写的资料，并保管好；3、4、5、6、7、8、9、负责所属设备的安全经济地运行； 作好事故预想，及时正确地进行事故处理； 工作票的办理，及做好设备检修的安全措施； 做好各种操作及监护工作；

按时巡检，对发现设备缺陷及时汇报及处理，并作记录； 做好设备卫生及现场卫生，做好文明生产； 学习业务，提高技术水平。

锅炉的汽包与过热器出口间因设置有过热器，由于过热器的一定的阻力，蒸汽流过热器时要损失一定的压力。

３８、汽包与省煤器之间的再循环阀在哪些情况下要开启？（非沸腾式省煤器升、停炉时的保护方法）

答：在炉膛温度较高，且锅炉进行停止时必须开启再循环阀，如点炉、压火及停炉时。开启再循环阀

３９、汽机突然甩负荷锅炉仪表有何变化？如何处理？

答：汽压表、温度计上升，水位下降后立即上升，水位如果投入自动则不会有多少变化，给水流量减少，氧量计变化不明显。可减少给煤量及一、二次风量，降低床料厚度，适当减少氧量。

４０、汽水共腾的现象、常见原因，如何处理？ 答：

一、现象：1、2、3、水位计内水位不清楚，有激烈波动，使水位无法控制。

由于蒸汽带水严重，使主蒸汽温度下降；蒸汽和炉水含盐量增大。严重时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处向外冒气。

二、原因：

1、2、给水品质差，含盐分过高，使炉水产生泡沫，造成共腾。

锅炉排污不够，没有连续排污，炉内盐分未及时排掉，特别是遇到锅炉负荷突然增大时，容易发生。

三、处理方法：

1、减弱燃烧，降低蒸汽量；

2、全开连续排污阀，并加强给水；

3、关闭加药阀，停止加药；

4、维持汽包水位-50mm左右；

5、开启过热器、主蒸汽管道疏水阀，通知汽机加强疏水；

6、通知化验室取样化验，加强定期排污；

7、在炉水质量未改善前，不允许增加负荷；

3、４１、遇哪几种情况要紧急停炉？若水位计损坏如何处理？ 答：见17题

若汽包水位计全部损坏，且电接点水位计，汽包低读水位计运行不可靠时，用电接点水位计也无法判断时，应立即停炉并停止上水。当汽包两台水位计都损坏时，具备下列条件允许运行两小时：

D、给水自动调节可靠，水位报警良好； E、电接点水位计汽包低读水位计指示正确，并在故障消除后，应冲洗各水位计。

4小时内曾与汽包水位计对照过；

F、保持锅炉蒸发量稳定；

４２、请你对所操作锅炉的一次风机进行升炉前的检查？ 答：见16题

４３、遇哪几种情况要紧急停炉？若缺水（判断严重缺水）该如何处理？ 答：前一部分见17题。后一部分见34题

４４、在哪几种运行工况下会产生虚假水位？试述产生原因？操作上应注意些什么？ 答：

1、汽水共腾；

2、负荷过高；

3、水位计相关的管道或部件有泄漏；

4、锅炉压力快速升降。

４５、请你序述所操作锅炉的燃烧装置进行升炉前的检查。答：见16、19题

４６、在哪些情况下，需要进行汽包水位行与低位水位计校对？在运行中你做了哪些工作后，可用低读水位计监视调整锅炉水位？

答：

1、接班时，2、并炉前、3、炉水不合格时、4、其它影响水位计工作的情况。

第三篇：锅炉运行管理制度

锅炉运行管理制度

第一条：建立健全锅炉技术档案，记录锅炉有关运行、检修、改造、事故等重大事项，锅炉技术档案的主要风容应包括：锅炉主要技术性能参数、锅炉制造、安装、试验的全部技术文件、报告、记录；重要运行记录；锅炉承压部件的修理完工的技术资料；锅炉改造竣工后的技术资料；锅炉的检验报告；安全阀校验报告；故障及事故记录等。档案应齐全、准确并及时记录整理。

第二条：按《集控运行规程》中锅炉相关工艺技术文件组织生产、严禁超温、超压、超负荷运行。应做好运行日志，交换班日志的记录，建立相关工艺技术台帐，编制有关生产、技术、经济等报表。

第三条：建立健锅炉日、周、月检查制度，发电部每月至少组织检查一次。

第四条：应制定锅炉设备运行巡回检查制度及标准。操作人员应按巡回检查标准要求对锅炉进行定时定人定内容定线路巡检，有条件的单位可采用智能巡检仪，并及时处理巡检过程出现的问题。

第五条： 建立锅炉的定期工作制度，按时完成定期工作，主要内容应包括锅炉定期排污、锅炉吹灰、备用设备定期切换和试运、水位计的校对和冲洗、向空排汽阀定期试验、汽包压力的校对、调节阀（挡板）的校对、贮气罐的脱水等。

第六条：编制锅炉典型操作票，并严格执行。

第七条：锅炉操作人员上岗前必须经过系统培训，取得岗位操作资格证，严格持证上岗。主操、副操必须取得锅炉特种作业证。

第八条：制定锅炉设备事故应急预案，并定期组织操作员进行预案演练，不断提高处理突发事故的能力。

第九条：加强操作人员的的业务技术培训，杜绝误操作引起的非计划停炉，提高锅炉安全、稳定、长周期经济运行水平。

第十条：加强入炉燃料的监督，保证入炉燃料符合设计要求。积极与燃料管理部门协调，限制燃料含硫量，使设备腐蚀速度在受控范围，烟气排放符合环保部要求。要严格燃料热值、灰分等指标的检验。第十一条：做好锅炉的节能降耗工作，积极推广使用节能技术和设备，努力提高锅炉热效率，使之达到或超过设计值。建立锅炉效率定期测算、分析制度。

第十二条：锅炉大修前后应进行热效率测试，以检测大修效果。开展提高锅炉热效率的技术攻关和技术改造。

第十四条：在日常运行管理中，对锅炉的排烟温度、烟气氧含量、制粉单耗、风机电耗、给水泵电耗等进行检查分析并组织指标竞赛，使之经济合理。

第十五条：应建立开停炉台帐，按照集团公司《电力可靠性管理规定》，考核控制计划停炉。

第四篇：锅炉运行管理制度

锅炉运行管理制度

一、切实执行锅炉安全操作的有关规定和本单位制订的锅炉安全操作规程，保证锅炉安全、经济运行。

二、严格遵守各项操作制度，不擅自脱岗，不做与生产岗位无关的事。

三、做好升温前的各项准备工作，严格遵守升温、升压、供汽、供水的操作步骤，确保锅炉安全运行。

四、锅炉运行必须保持水位正常、汽压稳定，根据汽压、蒸汽温度变化，合理调节负荷大小，并在规定时间内做好供汽、供水工作。

五、定期做好各测量仪表、各阀门检查工作。保证安全附件灵敏可靠，并做好以下工作:

1、水位表要经常清洗，保持水位清楚，不漏水、漏汽。

2、保持压力表清洁(工作压力用红线标清)定期冲洗压力表存水弯管，定期送监察部门检验。

3、安全阀须定期做好手动或自动排汽试验，保证安全阀灵敏可靠。

4、定期排污,排污时应在低负荷高水位时进行。根据水质，合理控制排污率。

六、认真做好锅炉、辅机及附属设备维护保养工作，保证设备运转良好，尽量杜绝跑、冒、滴、漏现象，做到低损耗。

七、锅炉在运行中发生异常情况危及安全时，应采取紧急措施，并立即报告锅炉主管负责人。一旦锅炉发生重大事故，除立即处理和报告外，应注意保护现场。

八、锅炉工要认真做好各项记录，并妥善保管好。

九、锅炉要定期检测，形成检测结果，上报相关部门存档备案。

十、若有违返规定造成后果的，按有关的规定追究承租人的责任，损失自负。

第五篇：锅炉运行防冻

锅炉运行提前进行防冻工作

人常说：“笨鸟先飞”。进入十月以来，天气一天比一天冷，锅炉运行车间提早准备，超前部署，认真做好厂房设备的防冻工作，确保机组以良好的状态迎接冬季高峰负荷到来，车间在十月初便制定了设备防冻管理措施，各班组认真学习了设备防寒防冻管理措施，并对各岗位人员有针对性进行防冻考试，成绩不合格者列入考核。并对厂房、水管、油管、汽管、仪表导管等处的保暖密封进行了大检查，对缺陷统计并制定了细致到位的防冻措施。各岗位人员是本岗位所限设备的责任人，各项工作落实到责任人。锅炉主要设备准备采取有效保温措施，使有可能冻结的管道都采取保温处理；对于防东的重点设备准备进行了相应的有针对性的防冻处理，以保证冬季运行正常；户外备用管道的水全部放净，确保了不运行时不被冻裂。有针对性的检查各原煤斗的空气炮运行情况；把有暖气积水一一放尽，把有漏点的及暖气回水低于回水母管等需要整改的缺陷一一登记联系处理，以及各阀门的内漏情况都认真记录并联系及时处理。各岗位人员在防寒期间还加强了对设备的巡检和对运行记录的规范管理，并作好了冬季运行反事故预想；加强了消缺联系及缺陷的管理工作，积极认真把关提高了消缺的质量和速度，切实提高了设备的健康水平，确保了设备的安全渡冬。

炉运四班

2012.10.14