EN15085焊接责任人专业谈话最新整理讲解

第一篇：EN15085焊接责任人专业谈话最新整理讲解

焊接企业认证常见问题

（一）通用问题

1、焊接企业想取得国际资质（ISO3834、DIN18800、EN15085），需具备什么条件？ 答：焊接企业想取得国际资质（ISO3834、DIN18800、EN15085），需要满足的条件很多，如：

a）人员方面，焊工必须具备ISO9606-1或ISO9606-2资质，焊接操作工必须具备EN1418或ISO14732资质，焊接监督人员必须具备国际焊接工程师等资质，焊接检验人员必须具备国际焊接质检人员资质，无损检测人员必须具备EN ISO 9712或ISO9712资质等；

b）焊接工艺评定必须按照ISO 15614系列标准进行，焊接工艺规程必须满足ISO15609的要求等；

除此之外，还要满足材料、设备、厂房等方面的要求。我们会在咨询时帮助企业满足这些条件，但前提条件是企业具有资质的焊接监督人员，如国际焊接工程师（IWE），国际焊接技师（IWS）等。

2、焊接企业想请WTI对企业进行（ISO3834、DIN18800、EN15085）认证咨询，需要做那些准备工作？ 答：企业应发出正式书面的传真介绍企业的相关信息，包括：企业名称，地址，产品介绍，所申请的认证，并留下联系人的电话/传真/电子邮箱等必要信息。并且填写企业概况表和焊接接头汇总表。启动认证咨询工作，必须要具备国际焊接工程师或国际焊接技师（依据不同企业认证级别）。

3、焊接企业想取得ISO3834认证，是否需要先取得ISO9000认证？

答：对于此项没有强制要求，但是对于想取得ISO3834认证的企业必须满足其标准规定的要素，要有企业焊接质量体系文件。

4、焊接企业已经通过了ISO9000认证，那么该公司的焊接生产应满足什么条件？

答：强调ISO3834不是替代ISO9001:2008质量管理体系，它是当ISO9001:2008应用在焊接制造时的十分有用的辅助体系，它也遵守ISO 9000：2008质量管理体系——基础及术语。通过了ISO9000认证的焊接企业，应满足ISO3834-1中的要素要求，具体情况可以依据ISO3834-2~5.注：15085针对轨道车辆焊接

5、ISO3834-2与EN15085-2有什么区别？

答： ISO3834-2是金属材料熔化焊的质量要求——第二部分：完整质量要求，此标准可适用于所用熔化焊的生产企业；而EN15085-2是针对轨道车辆及其部件的焊接企业资格认证，限制了生产领域，但是对于基本的质量体系还是建立在ISO3834之上，但有了很多具体的要求，例如，焊接人员资质和数量的要求、无损检测人员的资质要求等。

6、焊接工艺评定（WPQR）是什么？如何做？

答：焊接工艺评定是为了验证企业焊接产品所使用的焊接工艺，包括所使用的母材与填充材料，焊剂，保护气体等，也包括主要的焊接参数，如焊接电流、焊接电压、焊接速度等，是否能够焊出合格的产品。从工艺方法上保证企业的产品的质量。

做焊接工艺评定时，首先由企业的焊接工程师编制一份预备焊接工艺规程（pWPS），然后让一名合格的焊工在该pWPS的指导下焊接一个试件，然后对该试件进行必要的无损检测和破坏性检测，如果检测结果均合格，说明该焊接工艺是合格的，企业可以按照该焊接工艺进行生产。

7、WPS是什么？WPQR是什么？它们是什么关系？

答：WPS是焊接工艺规程的英文缩写，WPQR是焊接工艺评定报告的英文缩写。WPQR是评定WPS是否合格的最终结果，WPS必须有支持它的WPQR才可以用于生产。在一份WPQR的指导下，可以编制很多WPS。

8、WPQR的有效期为多少？

答：如果生产条件和焊接管理不发生变化，WPQR可以一直有效，但生产条件和焊接管理发生变化，一般要求重新做。

9、焊接企业资格认证的评审时主要评审哪些内容？

答：主要评审分为三部分：文件评审，现场评审和专业谈话（主要与企业焊接责任人进）。

10、什么样的人员（具备何种资质）可以作为取得国际资质的焊接企业的焊接监督责任人？ 答：根据企业认证级别不同，所要求的焊接责任人员级别也不同。人员资质分为4个级别： a）工程师级别（国际焊接工程师，欧洲焊接工程师）； b）技术员级别（国际焊接技术员，欧洲焊接技术员）； c）技师级别（国际焊接技师，欧洲焊接技师）； d）工长级别（国际焊接技士）。

11、焊接企业的图纸是母公司或主承包商提供的，该企业是否需要进行焊接结构设计评审？

答：有必要。首先，不可能保证外来图纸就没有错误；其次外来设计在实际生产中所需要的焊接工作量，工装是否本企业满足等，都需要提前考虑评审，在设计评审中还要总结出，所要在开工之前完成的工作试件数量。

12、技术评审时需要评审哪些内容？

答：可参考 ISO3834 考虑的技术要求应包括： a）母材技术条件及焊接接头性能； b焊缝的质量及合格要求；

c）焊缝的位置，可达性及次序，包括试验和无损检测的可达性； d）焊接工艺规程、无损检验规程及热处理规程； e）焊接工艺评定所使用的方法； f）人员的认可；

g）选择、标识及(或)可追溯性，（如材料、焊缝）； h）质量控制管理，包括某个独立检验机构的介入； i）试验及检验； j）分承包；

k）焊后热处理；

l）其它焊接要求，如焊接材料的批量试验、焊缝金属的铁素体含量、时效、氢含量、永久衬垫、喷丸、表面加工、焊缝外形；

m）特殊方法的使用，如单面焊时不加衬垫获得全焊透； n）坡口及焊缝的尺寸、细节； o）在车间或其它地方施焊的焊缝；

p）有关工艺方法应用的环境条件，如很低的大气温度条件或任何有必要提供保护的有害气候条件等。

13、要求评审的主要内容有哪些？

答：a）将采用的产品标准及所有附加要求；

b）法定及常规要求；

c）制造商确定的所有附加要求； d）制造商满足描述要求的能力。

14、用Q235B做焊工考试合格后，实际可以焊接Q345材料，是否用Q235B做工艺评定，也可以焊接Q345材料？

答：不可以，工艺评定替代范围与焊工考试覆盖范围不一致。工艺评定参考ISO15614系列，焊工考试参考ISO9606。

15、铝合金生产中对温度和湿度有何要求？

答：铝合金焊接车间要保证温度大于5度，湿度小于小于70%(我司为温度5°-30°，温度65%)

16、铝合金生产可以与碳钢相互接触吗？

答：不可以，铝合金材料从储存到机加工，到运输，到焊接全过程都要保证与碳钢隔离，防止腐蚀，保证材料属性。

17、铝合金是否可以同不锈钢放在一起？ 答：可以。

18、焊接责任人员职责分工表应按照什么标准划分？

答：应按照ISO14731 , 标准执行划分，落实职责，明确分工。

19、企业的冲床和剪床又得加工碳钢又得加工铝合金和不锈钢怎么办？ 答：在加工碳钢后，用丙酮擦洗刀头和模具即可。

20、企业焊材库房有何要求？

答：作业区要求温度在5℃以上，湿度小于70％。环境不符合要求，不能进行焊接作业，当湿度超过60%而小于70%之间时，操作人员需随时关注湿度。夏季多雨季节湿度易超标，需多关注。

21、什么是DVS规程？

答：DVS规程是德国焊接委员会所发表的相关文章。推荐性文献，非强制要求。一定条件时可能会升级为标准。

22、工作试件4个作用

答：证明焊缝质量、验证工艺、焊工水平、验证结构的可达性。

23、关于10204

3.1证书

对金属产品的检验证书要求

3.1是指证书级别

3.1 由9001认证的企业非生产部门出具的有使用单位、产品批号、生产日期报告 3.2 有第三方机构出具的实验报告的证书 2.1 不用提及测试结果的一般证书

不用批号 2.2 有测试结果的证书

不用批号 2.3 双方商定的特定证书

不用批号

EN 10204认证是指金属产品材料认证，它的作用是声名检验结果与订单要求一致。

一般有两种形式的证书：

1、EN 10204-3.1证书

如果一个金属材料厂通过了ISO 9001认证，且发证机构是欧盟的认证机构，则这个工厂可以向其客户签发EN10204-3.1材料证书。

金属材料厂作为卖家，向买家签发材料证书。证书上必须体现工厂的客户名称，即有明确的买家。一个买家需要一张证书。

如果这个金属材料厂没有通过ISO9001或者ISO9001的发证单位不是欧盟认证机构，这个工厂则没有权利签发EN10204-3.1证书，必须向第三方认证机构申请EN10204-3.2证书。

2、EN 10204-3.2证书

EN10204-3.2的签发机构必须是欧盟授权机构。经过对工厂的买家所购的产品类型进行相关测试后，以第三方的身份向工厂的买家声名检验结果与订单相符合。

证书上同样必须体现客户名称和生产工厂名称。EN10204-3.2证书是向客户证明其产品符合欧洲材料规范的有效证书，一般对于出口的大型设备、压力设备等产品，都需要其原材料供应商提供EN10204-3.2证书，来证明设备上所采用的原材料是符合欧洲规范的。EN10204证书适用于任何金属材料，比如钢材、焊接件等产品。

2.1 2.2属于基于非规定检验的检验文件

2.1____符合合同的声明“2.1”（Declaration of compliance with the order “type 2.1”）生产厂声明其供应的产品符合合同的要求（不包括试验结果）的文件。

2.2____试验报告“2.2”（Test report “type 2.2）生产厂声明其供应的产品符合合同的要求的文件，且文件中提供基于非规定检验的试验结果。

3.1

3.2基于规定检验的检验文件

3.1____ 检验证明书 3.1（Inspection certificate 3.1”type 3.1”）由生产厂出具的声明其提供的产品符合合同要求并提供试验结果的文件。试验单元的选取和试验按照产品标准、官方条例、相应技术法规和/或合同的规定进行。该文件由生产厂授权的独立于生产部门的检验代表批准。如果生产厂执行了可追溯性步骤并提供了相应符合要求的检验文件，就允许生产厂递交在原始产品或其收到的产品上获得的试验结果的检验证明书 3.1。

3.2 ____检验证明书 3.2（Inspection certificate 3.2”type 3.2”）生产厂授权的独立于生产厂的检验代表以及由需方授权的检验代表或官方条例指派的检查人员出具的文件，其中声明了产品与合同要求的一致性，并包括试验结果。如果生产厂执行了可追溯性步骤并提供了相应符合要求的检验文件，就允许生产厂递交在原始产品或其收到的产品上获得的试验结果的检验证明书 3.2。

EN15085认证相关问题

（二）1、EN15085-2中规定按照什么原则划分认证级别？

答：原则上是按照焊缝质量等级来划分认证级别的，如CL1级企业可以焊接从CPA到CPD所有级别的焊缝；CL2级企业可以焊接CPC2到CPD级焊缝，等等。但也规定一些重要的部件，无论其焊缝质量级别是什么，都需要按照CL1级认证，如转向架、底架、牵引、制动等部件。

2、CL2级企业是否允许焊接CPC1级别的焊缝？

答：标准规定是允许的，但其检验级别必须按照CT1级来进行才可以。

3、EN15085企业需要具备什么样的硬件设施？ 答：－有屋顶、干燥、通风和明亮的车间和工位；

－用于存放焊接材料和焊接辅助材料的干燥的库房；

－对于不同组别材料的加工（例如铝、不锈钢）必须针对每种材料组别使用单独的工具、加工设备以及装备，或在加工前对其进行清洁； －足够的能源供应

－如果不具备合适的检验设备，必须和外部检验机构（检验实验室符合EN ISO/IEC 17025）进行合同约定；

－用于运输和旋转部件的起重装置； －工作平台；

－旋转装置，以便在利于施焊的位置进行焊接；

－焊接组装的夹具（例如地板、侧墙、端墙和车顶、底架、转向架、箱体和油箱）； －调修设备；

－在对铝或不锈钢进行焊接时进行防护，能够远离可能降低材料耐腐蚀性或者焊缝质量的灰尘、飞溅和烟气。

4、EN15085企业认证对焊接填充材料的采购有何要求？

答：焊接材料应具有CE标识，并且焊材制造商有资格证书（如DB证书）。

5、轨道车辆企业工作试件除了可以参考ISO15613之外，还有其他标准吗？

答：可以参考2006年出版的DVS1621，包含关于工作试件的制定，试验，及汇总等信息。

6、EN15085企业对文件的要求参考什么标准？ 答：可以参考EN15085-5，关于文件的说明。

7、EN15085 CL1和CL2 级别企业的母材材质证书应满足什么条件？

答：根据EN15085-4要求，应满足EN10204 3.1 的要求。

8、EN15085设计中，铝合金角焊缝a值最小值应为多少？

答：根据EN15085-3附表A1中要求，铝合金角焊缝a值最小为3mm，但不应超过0.7t，如果由于板厚的原因（如t=1.5mm），a值可以小于3mm，但需要做工作试件证明。

9、DHY对接接头和DHY的T型接头是否需要所有焊接此接头的焊工都焊制工作试件？ 答：对，并且有工艺文件，检验记录，焊接工程师签字确认结果。

10、ISO9606-1 135 P BW 1.2 S t12 PA ss nb 的焊工证书上标明检验项目为VT 和断口试验，此焊工能否焊接EN15085产品？

答：可以，但是必须保证焊工所焊接工作范围在有效范围之内，在焊制产品之前要做必要的工作试件，合格后方可上岗。

11、验证焊接工艺的工作试件的有效期为多长时间？ 答：条件不变的情况下，无限制。

12、考核焊工能力的工作试件的有效期为多长时间？

答：考核焊工的工作试件的有效期应参照EN287的相关标准，一般为二年，前提是每半年焊接工程师要在记录上签字证明该焊工一直在从事该工作试件接头类型的焊接工作。但是也可根据工作试件的用途和重要性减少有效期，如半年时间，或每焊接20件产品之后重新焊接工作试件等。

13、EN15085-4中是否规定了电阻焊和螺柱焊的工作试件，是如何规定的？

答：有规定。关于电阻焊，要做标准的工作试件（按照ISO15614-12做工艺评定），而且每天开工前要做简化的工作试件且在检验记录中记录；对于螺柱焊，在生产开始之前或生产条件发生变更时按照ISO14555做简化的工作试件且在检验记录中记录。

14、ISO 9606-2 131 P BW 23 S t12 PA ss nb 的焊工考试只做了断口检验，该焊工能否焊接EN15085产品？ 答：应该还要做射线检验。

15、EN15085标准 CL3级别认证，材料证明书是否一定要求满足EN10204 3.1的要求？ 答：没有明确要求。

16、EN15085中对焊缝等级划分为几个级别，是如何划分的？

答：6个级别CPA, CPB, CPC1, CPC2, CPC3, CPD。根据安全性要求和焊缝的承载状态（见EN15085-3）.17、对于安全性要求为高的CPB焊缝，可否为非全熔透焊缝？

答：不可以。但对于安全性要求为中等的CPB焊缝可以，但需要增加表面裂纹检验的比例。

18、EN15085标准中检验等级是如何定义的，有哪些级别？

答：检验等级是根据焊缝质量等级定义的，一共有四个级别：CT1, CT2,CT3, CT4。如CPA焊缝的检验等级为CT1，CPB和CPC1的检验级别为CT2，CPC2的检验级别为CT3，CPC3和CPD的检验级别为CT4。检验级别不仅规定了检验范围，而且还规定了相应的检验人员的资质要求，这与DIN6700标准是有区别的。

19、CT3和CT4有什么区别？

答：首先在检验人员的资质上有区别，CT3要求检验人员为受过培训的专门的检验人员，而CT4要求是受过培训的焊工自检。其次CT3要求有检验记录，而CT4不要求记录。

20、如果CPB或CPC1级焊缝不能进行内部探伤，该如何处理？

答：首先确定该焊缝为安全性要求中等，在这种情况下，需要增加表面探伤到100%。连续5件产品没有问题后可降至25%。并且要求焊接此焊缝的焊工要焊制工作试件，有效期为半年，如果该焊工一直在从事该焊缝的焊接，焊接工程师可签字延期。

21、CT1和CT2检验级别对于外观检验人员的资质要求是什么？ 答：要求至少具有EN ISO 9712 VT2的资质。

22、CPC2级焊缝是否一定按照CT3检验级别进行检验？

答：不一定，标准规定的是最低要求，即企业可以按照高于CT3检验级别进行检验，如按照CT2进行检验，甚至按照CT1级进行检验都是可以的。

23、EN15085系列标准分为几部分？ 答：5部分：

a）EN15085-1总则；

b）EN15085-2焊接企业的质量要求和资格认证;c）EN15085-3设计要求;d）EN15085-4生产要求；

e）EN15085-5检验、试验与文件；

24、EN15085中关于可追溯性是如何规定的？

答：根据EN ISO 3834，除非在合同中有要求，否则不需要可追溯性。但在轨道车辆生产过程中，使用的材料、包含边角余料应在切割之前具有可追溯性，以避免因材料混淆造成的损失

25、轨道车辆关于设计可参考哪些标准？

答：EN15085-3和 ISO2553（焊缝标注）标准

26、关于焊接实施细则，除了EN15085-4之外，还可以依据哪些标准？

答：EN1011-1~4, 焊接实施细则推荐。第二部分，碳素钢；第三部分，不锈钢；第四部分，铝及铝合金部分。

27、在什么情况下EN15085证书会失效？

答：如果在证书有效范围内出现任何变更，焊接企业必须及时通知企业认证机构，由认证机构决定证书的有效性。

28、在什么情况下采用分承包必须通知用户？

答：生产的产品不件为CL1级的，在采用分承包时必须通知用户。CL2级和CL3级部件除非合同规定，否则不用通知用户。

29、EN15085 应用范围是什么？

答：该标准适用于铁道车辆和车辆部件生产和维修时金属材料的焊接

30、轨道车辆中EN15085是否都适用？ 答：不是，有特殊规定的设备不在本系列标准适用范围内，例如EN 286-3 和EN286-4 适用范围内的气罐。

31、通常轨道车辆焊接的检验采用什么标准？

答：对于钢类产品，可以应用ISO5817；铝及铝合金可以应用ISO10042；

32、什么样的人员（具备何种资质）可以作为取得EN15085-2或DIN18800-7证书的焊接企业的检验监督？ 答：检验监督人员可以由国际焊接质检人员担当。

33、焊接企业想取得EN15085-2证书或DIN18800-7证书，对无损检测人员有什么资质上的要求？

答：按照标准要求，出具正式的合格检验报告的检验人员要具有EN ISO 9712无损检测人员2级资质。

34、按EN15085 CL2级别认证对焊接企业的焊工和焊接操作工有什么要求：要求按什么标准进行考试？在数量上有什么要求？

答：焊工和焊接操作工要求有欧洲或国际焊工资质，并且工作是在其所持焊工证书的有效范围之内进行。考试标准是ISO9606-1/ISO9606-2。数量上要求每种方法至少有2名焊工，操作工每台设备上有2名焊工，并且还要满足实际生产。

35、焊接企业想取得EN15085-2 CL1或CL2级别的证书，目前该企业已经具有2名国际焊接工程师，是否满足认证需要？

答：根据EN15085-2的要求（附件C）企业还要有C级（焊接技师或技士）级别的现场监督人员，保证现场监督和质量控制。

36、焊接企业想取得EN15085-2 CL1级别的证书，目前该企业已经具有1名国际焊接工程师，是否可以外聘一名国际焊接工程师或国际焊接技师（属于另一焊接企业）作为焊接监督代表？

答：国际焊接工程师可以，国际焊接技师不可以。根据标准要求，外聘焊接监督只能作主管焊接监督，企业要求有合格资质的焊接监督代表，而CL1级别的主管焊接监督资质应为1级，所以国际焊接技师不可以。

37、什么情况下CL1级企业可以只有一名A级焊接监督人员（IWE）？

答：小型焊接企业（只有一个焊接车间）可以只有一名A级焊接监督人员。

38、焊接企业想取得EN15085-2 CL4级别的证书，至少需要具备几名焊接监督责任人？

答：至少1名有资质的焊接监督责任人。对于CL1级产品服务的企业要求国际焊接工程师级别；对于CL2级产品服务的企业要求国际焊接技术员或国际焊接技师。

39、一名国际焊接工程师最多可以为几家焊接企业作为外聘的焊接监督人员？ 答：EN15085标准中没有规定最多为几家企业工作，但规定如果为多家焊接企业作为外聘的焊接监督人员，需征得所有雇主的同意。

40、EN15085-2 CL4级别的企业如何对分包商进行质量控制？ 答：焊接分包商应具有EN15085-2相应级别的资质。对于分包商可以定期进行评价；对于产品项目，通常要有首件鉴定，工艺文件，生产计划，人员资质，检验报告都要有满足实际要求。

41、焊接企业取得EN15085-2 CL2级别的证书后，是否可以生产所有CL2级别的部件？

答：原则上可以。但要保证所生产的产品范围满足证书的覆盖范围，人员资质和工艺同样满足新产品的要求。

42、焊接企业取得EN15085-2证书后，它的有焊接生产的分包商是否也必须取得EN15085-2证书？ 答：是的，需要其分包商也应取得EN15085-2相应级别的证书。

43、为什么EN15085-2证书的有效期有1年的，有2年的，有3年的？它的长短是由什么决定的？

答：在认证过程中，评审员根据企业满足认证标准情况而给定证书的有效期。全部满足标准要求，则为最长的3年期。

44、CL1与CL2区别 答：焊缝质量等级不同

45、EN15085认证是否需要进行年监督性审核？

答：需要。对于有效期超过1年的企业，每年要进行监督性审核。

46、监督性审核是否与初审完全一样？

答：如果企业的情况没有发生变化，监督审核要比初审简单的多，省略了对人员资质的审核，对WPQR的审核及减少了专业谈话的内容。

47、EN15085-2证书上的材料生产厚度范围是由什么决定的？

答：是由焊接工艺评定的认可范围与焊工证书的有效范围的交集而最终确定的。

48、国内的焊接工程师（没有国际焊接工程师资格证书）是否可以作为取得EN15085-2或DIN18800-7证书的焊接企业的焊接监督责任人？为什么？

答：不可以。标准中规定为欧洲/德国相关资质人员，或同等资质人员，但是认证为德国标准，国内焊接工程师具有相关生产实际经验，但是缺少对国际欧洲及德国标准的知识储备，对于认证而言，缺少对标准的理解，在质量保证体系中，很难做到有效的质量控制和对标准的正确执行。

49、焊接企业想取得EN15085-2证书或DIN18800证书，是否需要先进行ISO3834认证？

答：不需要，但是质量体系应按照不同认证级别建立相对应的 ISO3834的级别质量要求。

50、EN15085标准对于图纸有什么要求？

答：首先在图纸上应标明该部件的认证等级（CL1~CL3）和焊缝质量等级（CPA~CPD），其次，所有的焊缝符合均应符合ISO2553的要求，而且要注明焊缝厚度，焊缝形状，焊缝长度等细节。

51、EN15085认证的企业，是不是所有接头形式都做工艺评定了就不用做工作试件了？

答：不是。按照EN15085-4规定，做工作试件的目的除了验证工艺外，还有证明焊工水平的。因此7.1.2中规定了若干焊缝需要每个焊接此种接头的焊工都要做工作试件。如t<3mm的搭接接头和拐角接头等。

52、EN15085认证企业中，是不是焊工做过一次工作试件后就再也不用做同类接头的工作试件了？ 答：不是，考核焊工水平的工作试件的一般有效期为半年（焊接工程师每半年要签字认可），因此焊接工程师可以根据实际情况决定是否还应该做。

53、EN15085认证企业的图纸中有a1的角焊缝，可根据EN15085-3规定，钢的角焊缝最小厚度为a2，如何处理该问题？

答：此问题可能是因为焊接结构的母材厚度小于2mm，此时应该在结构设计评审时提出该问题，再由设计部门确认就可以了。

54、EN15085企业中，双面开HK坡口的T型接头（不焊透），是否要求所有焊接此接头的焊工都焊接工作试件？

答：是。根据EN15085-4中7.1.2的规定，此种接头要求做工作试件以证明焊工水平，因此要求所有焊工都做工作试件。

55、EN15085企业中，双面开HK坡口的对接接头（不焊透），是否要求所有焊接此接头的焊工都焊接工作试件？

答：不是。根据EN15085-4中7.1.1的规定，此种接头要求做工作试件以证明工艺，不要求所有焊工都做工作试件。

56、EN15085认证中，对铝合金的生产有什么规定? 答：参考EN1011-4的规定，且其加工工具必须是铝合金专用工具。铝合金材料的存储和运输必须和碳钢分开。

57、该公司有2个生产基地，如需进行EN15085认证或DIN18800认证，是否只需对总公司进行认证即可？ 答：不行，2个生产基地需要单独评审。

第二篇：激光焊接前景讲解

激光焊接前景

摘要：焊接是一种将材料永久连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。近几年中国完成的一些标志性工程来看，焊接技术发挥了重要作用。但传统焊接已不能满足越来越高的技术要求和条件限制，激光焊接便有了很大的发展空间。激光技术涉及材料学、力学、计算机科学等。研发是一个消耗的过程，其投入要求高，资金回收期较长。单靠企业研发，速度很难跟上，于是有一部分压力转移到国家科研机构。所以产业化需要强大的经济实体后盾和政策支持。关键词：焊接技术

关键制造工艺

激光焊接

产业化

焊接是一种将材料永久连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足1克的微电子元件，在生产制造中都不同程度地应用焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。中国2005年钢产量达到3．49亿吨，成为世界最大的钢材生产与消费国，而焊接结构的用钢量也突破1．3亿吨，相当于美国一年的钢产量，成为世界上空前最大的焊接钢结构制造国。近几年中国完成的一些标志性工程来看，焊接技术发挥了重要作用。例如三峡水利枢纽的水电装备就是一套庞大的焊接系统，包括导水管、蜗壳、转轮、大轴、发电机机座等，其中马氏体不锈钢转轮直径10．7m高5．4m重440t，为世界最大的铸－焊结构转轮。该转轮由上冠、下环和13或15个叶片焊接而成，每个转轮的焊接需要用12t焊丝，耗时4个多月。神舟6号飞船的成功发射与回收，标志着中国航天事业的巨大进步，其中两名航天员活动的返回舱和轨道舱都是铝合金的焊接结构，而焊接接头的气密性和变形控制是焊接制造的关键。由第一重型机械集团为神华公司制造的中国第一个煤直接液化装置的加氢反应器，直径5．5m长62m厚337mm重2060t，为当今世界最大、最重的锻－焊结构加氢反应器，采用国内自主知识产权的全自动双丝窄间隙埋弧焊技术，每条环焊缝需连续焊接5天。西气东输的管线长4000km，是中国第一条高强钢（X70）大直径长输管线，所用的螺旋钢管和直缝钢管全部是板－焊形式的焊接管。2005年我国造船的总吨位达到1212万吨，占世界造船总量的17％，居于日、韩之后，稳居世界第三位，正向年产2500万吨的世界水平迈进。国内制造的30万吨超级油轮、新型5668标箱集装箱船、15万吨散装货船，以及为世界瞩目的，被称为“中华第一盾”的170舰，都是中国造船界的骄傲，船体是典型的板－焊结构。另外，上海中泸浦大桥是世界最长的全焊钢拱桥；国家大剧院的椭球型穹顶是世界最重的钢结构穹顶；奥林匹克主体育场的鸟巢式钢结构重4万多吨，也是世界之最。这些大型结构都是中国焊接制造的最大、最重、最长、最高、最厚、最新的具有代表性的重要产品。由此可见，焊接在国民经济发展和国防建设中具有非常重要的地位和作用。从“十一五”规划的二十项国家重大技术装备的研制项目可以看出，在百万千瓦级核电机组、超超临界火力发电机组成套设备、高水头超大容量水电机组、大型抽水蓄能机组、30～60万瓦级循环硫化床（CFB）锅炉的成套技术装备、百万吨级大型乙烯成套设备、百万吨级大型对苯二甲酸成套设备、大型煤制气成套设备以及大型煤矿综合采掘成套技术与装备中，焊接制造都是关键制造工艺之一。

但传统焊接已不能满足越来越高的技术要求和条件限制，激光焊接便有了很大的发展空间。

1、激光焊接原理——激光是辐射的受激发射光放大的简称，由于其独有的高亮度、高方向性、高单色性、高相干性，自诞生以来，其在工业加工中的应用十分广泛，成为未来制造系统共同的加工手段。用激光焊接加工是利用高辐射强度的激光束，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104~107W/cm2，加工工件置于激光焦点附近进行加热熔化，熔化现象能否产生和产生的强弱程度主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率。控制上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。

2、激光焊接的一般特点——激光焊接是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点：（1）激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料；（2）激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。激光束能量可调，移动速度可调，可以多种焊接加工；（3）激光焊接自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快，功效高，可方便的进行任何复杂形状的焊接；（4）激光焊接热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理；（5）激光可通过玻璃焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件；（6）激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换；（7）激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便；（8）

激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。中国科学院力学研究所发动机科学与工程联合实验室近期在涡轮增压器异种材料激光焊接技术方面取得重要进展，优化后的激光焊接工艺为提高柴油发动机性能提供了重要支持。

目前，柴油发动机应用广泛，在国民经济发展中占据重要地位。作为柴油发动机的关键部件，涡轮增压器对于发动机动力性能的改善有显著作用，其异种材料焊接质量对整机性能有重要影响。在柴油发动机增压器中，涡轮叶片和涡轴杆的材料不同，参数有很大差异，对两者进行连接时易形成焊接裂纹，具有淬硬倾向。目前，业界多采用摩擦焊方式进行连接，但强度不高、成形精度差是摩擦焊的缺陷。激光焊接是一种新方式，它利用激光的相干性等特性，很好地解决了焊缝偏熔和未熔合的问题。与传统焊接工艺相比，优化后的激光焊接工艺在满足高焊接强度要求的同时，极大提高了焊接效率，为提高柴油发动机性能提供了重要技术支持。

中国科学院力学所发动机科学与工程联合实验室副主任虞刚认为，随着市场需求的扩大，汽车行业近年来的发展势头很好，但自主技术稀少、自主研发环境欠缺的问题始终没能解决。国内企业与跨国公司合作，很难获得核心技术。“没有核心技术以及后续的研发、改进，将会给产业发展带来不良影响。当前，一些汽车制造企业及科研机构已经开始独立研发，但„拿来主义‟的观念仍然很强，真正的自主研发成果少之又少。”

激光技术涉及材料学、力学、计算机科学等。研发是一个消耗的过程，其投入要求高，资金回收期较长。单靠企业研发，速度很难跟上，于是有一部分压力转移到国家科研机构。中国科学院下属研究所包含所有自然科学及工程研究领域，从技术上讲，是国家最有代表性的部门。虞刚说：“正是在这样的背景下，我们力学所从最基础的角度着手开始攻关。在激光异种材料焊接这个领域，国际上一直没有新进展。经过长期努力，我们力学所取得了突破性进展，领先国际水平。可以说，这是一项百分之百拥有自主知识产权的国际先进技术。”

谈到异种材料激光焊接技术的产业化前景，虞刚说，这项技术已经非常成熟，市场也有这方面的需求，其产业化潜力很大。但产业化有风险。虞刚给记者算了一笔账，如果一项基础研究只要投入1元钱，那么，将这项研究成果变成可用的技术就需要10元钱，而真正的产业化则需要100元钱。“这个比例让很多企业承受不了。国内大部分企业还不具备这种抗风险的能力，所以许多企业不愿意做。所以产业化需要强大的经济实体后盾和政策支持。参考文献：

《实用焊接手册》顾纪清 上海科学技术出版社

《现代焊接生产手册》 上海市焊接协会 上海科技(2007-05出版)《焊接技术手册》 河南科学技术出版社2004 年7月(1999-04出版)《激光原理与技术》 阎吉祥高等教育出版社 【书 号】 7040145677 个人介绍“

姓 名：孟军

性别：男

出生年月：1980.06 毕业院校：兰州理工大学

专业：机电工程学院机械制造

毕业时间：2003.06 工作单位：兰州铁路机电工厂 地址：兰州市红山东路98号 邮编：730000

第三篇：焊接专业自荐信[范文模版]

焊接专业自荐信三篇

在一步步向前发展的社会中，自荐信在现实生活中使用广泛，我们常常通过写自荐信来达到自我推销的目的。那么，怎么去写自荐信呢？以下是小编帮大家整理的焊接专业自荐信4篇，希望对大家有所帮助。

尊敬的公司领导：

您好!

感谢你在百忙之中阅读我的求职信。

我是内蒙古机电职业技术学院的应届毕业生。大学三年是我不断进取、逐步完善自己的三年。在这段时间里，我努力学习专业知识，目前能熟练掌握焊接方法理论知识，并通过焊接中级技工考试。同时也掌握各种焊接技术及各种焊接工艺编制，能够熟练操作焊条电弧焊及co2焊。

在掌握本专业的专业知识的同时，我也很努力在学习计算机和英语。目前获得计算机二级vf证书，能熟练操作microsoft office办公软件。并具有一定的数据库编程基础。获得英语应用能力a级证书，具有良好的听、说、读、写、译能力。

在校期间，也一直坚持积极参加社会各行业实践和各类志愿者活动，培养自己的适应能力，沟通协调能力。刚踏出校门的我谈不上十分的成熟和足够的'经验，但我做事认真负责，诚实守信、吃苦耐劳，积极上进，学习能力强，有良好的工作态度，有较好的时间观念和责任心。具有良好的团队意识，具有一定的专业知识。希望能为贵公司一起成长，贡献自己的一份力量。

请各位领导给我一个机会，我会用行动来证明自己。

感谢您在百忙之中抽暇审批这份资料。盼能得到您的回音!最后，衷心祝愿贵公司事业发达、蒸蒸日上。

此致

敬礼

尊敬的领导：

您好!

感谢您在百忙中阅读我的自荐书，您的信任就是我的动力!

我叫，毕业于张家界航空工业职业技术学院焊接专业。普通的院校，普通的我却拥有一颗不甘于平凡的心。

我，自信，乐观，敢于迎接一切挑战。虽然只是一名普通的专科毕业生，但是，年轻是我的本钱，拼搏是我的天性，努力是我的责任，我坚信，成功定会成为必然。

伴着青春的激情和求知的欲望，我即将走完三年的求知之旅，美好的大学生活，培养了我的思维方法，更造就了我积极乐观的生活态度和开拓进取的创新意识。在不断的学习和工作中我养成了严谨、踏实的工作作风和团结协作的优秀品质，使我深信自己完全可以在岗位上守业、敬业!一个人惟有把所擅长的投入到社会中才能使自我价值得以实现。别人不愿做的，我会义不容辞的做好;别人能做到的，我会尽最大努力做到更好!发挥自身优势。我相信我的能力和知识正是贵单位所需要的，我真诚渴望，我能为单位的明天奉献自己的青春和热血!

自荐书不是广告词，不是通行证。但我知道：一个青年人，可以通过不断的学习来完善自己，可以在实践中证明自己。如果我能喜获您的赏识，我一定会尽职尽责地用实际行动向您证明：您的过去，我来不及参与;但您的未来，我愿奉献我毕生的心血和汗水!

再次致以我最诚挚的谢意!

此致

敬礼

尊敬的公司领导：

您好！

感谢你在百忙之中阅读我的求职信。我是内蒙古机电职业技术学院的应届毕业生。大学三年是我不断进取、逐步完善自己的三年。在这段时间里，我努力学习专业知识，目前能熟练掌握焊接方法理论知识，并通过焊接中级技工考试。同时也掌握各种焊接技术及各种焊接工艺编制，能够熟练操作焊条电弧焊及co2焊。

在掌握本专业的专业知识的同时，我也很努力在学习计算机和英语。目前获得计算机二级vf证书，能熟练操作microsoft office办公软件。并具有一定的数据库编程基础。获得英语应用能力a级证书，具有良好的听、说、读、写、译能力。在校期间，也一直坚持积极参加社会各行业实践和各类志愿者活动，培养自己的适应能力，沟通协调能力。刚踏出校门的我谈不上十分的成熟和足够的经验，但我做事认真负责，诚实守信、吃苦耐劳，积极上进，学习能力强，有良好的工作态度，有较好的时间观念和责任心。具有良好的团队意识，具有一定的专业知识。希望能为贵公司一起成长，贡献自己的一份力量。请各位领导给我一个机会，我会用行动来证明自己。感谢您在百忙之中抽暇审批这份资料。盼能得到您的回音！最后，衷心祝愿贵公司事业发达、蒸蒸日上。

此致

敬礼

第四篇：焊接专业职业规划

个人职业规划 规划前言：

时光过得很快，转眼已经我来到这个学校已经有3个月了。看着学校里其他即将毕业的学长，想想自己再有两年左右也就要毕业了，想到将来的日子，开端觉得迷茫，不知该怎样走。但生活不会永远迷茫，希望总会存在。

作为一名对社会有用的人，我们都希望能有一个光明的将来。要完成这个愿望不但要有雄道的学习计划，更重要的是还要有合适本人的职业规划，这样自己才不会在学校里虚度年华，也不会像无头苍蝇一样不知方向。

下面，我将从自我分析、专业认识、工作规划、角色转换这四个方面介绍我的职业规划。

一、自我分析

在生活中，我有时喜欢独自一个人读读书或者听听歌，有时喜欢和大家一起玩，经常会从和朋友的聊天中得到一种愉悦的感觉；在学习上，我比较注重学习过程中细节上的精确性，希望尽可能做得完美；在家长的眼中，我是个比较听话懂事的孩子；在老师的眼中，我是个比较踏实的学生；在朋友的眼中，我是个具有亲和力，比较平易近人的男孩。我认为自己的性格特征比较内向，偶尔外向，有时好动，有时好静，但总体上是一个开朗乐观的男孩，比较积极进取并且渴望独立，但是有些方面有些情况会缺乏自信；自己比较喜欢动手操作，喜欢实践。所以，我认为我的焊接专业适合我，也是我喜欢的。

二、专业认识

焊接工程技术应用专业是一门集材料学、工程力学、培训自动控制技术的交叉性学科,教学以培养多学科知识的综合运用为基础,进行工程师的基本训练。焊接工程技术应用专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,近几年来,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使社会对焊接专业人员的需求增加。剖析现代的焊接，我们不难发现其愈发显现出的四大特征：

1.焊接已成为最流行的连接技术：在当今工业社会，没有哪一种连接技术象焊接那样被如此广泛、如此普遍地应用在各个领域。而其中最主要的原因就是其极具竞争力的性价比。

2．焊接显现了极高的技术含量和附加值：在人类社会步入21世纪的今天，焊接已经进入了一个崭新的发展阶段。当今世界的许多最新科研成果、前沿技术和高新技术，诸如：计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等，已经被广泛地应用于焊接领域，这使得焊接的技术含量得到了空前的提高，并在制造过程中创造了极高的附加值。

3.焊接已成为关键的制造技术: 焊接作为组装工艺之一，通常被安排在制造流程的后期或最终阶段，因而对产品质量具有决定性作用。正因为如此，在许多行业中，焊接被视为一种关键的制造技术。

4.焊接已成为现代工业不可分离的组成部分: 在工业化最发达的美国，焊接被视为“美国制造业的命脉，而且是美国未来竞争力的关键所在”。其主要根源就是基于这样一个事实：许多工业产品的制造已经无法离开焊接技术的使用。

目前焊接专业的学生在毕业前,签订率就达到90%,在未来10到20年,随着制造业的发展和企业自身的完善,该专业仍然有比较好的就业前景。但随着高等教育的大众化，毕业人数会剧增，就业压力会增加。进入二十一世纪后，焊接作为制造业中的一个重要组成部分得到了迅速的发展，这给我国焊接产业带来了前所未有的发展机遇，也为广大电焊工职业的从业者提供了施展才华的舞台和机会。

三、学习生活规划

2012—2013年：认真学习专业知识，注重理论与实践的结合，提高实际应用能力；考虑清楚自己毕业后就业方向；在课余积极参加各种社团等组织，锻炼自己的社交能力；主动与同学交流，学会处理各种问题。

2013—2015年：熟悉专业知识，拿到几个专业技能证书；在业余时间，开始尝试兼职、社会实践活动，提高责任感、主动性和受挫能力；多看与专业无关的书籍，增加视野。实习期间，要工作认真，多学多问，锻炼自己的实际操作能力。毕业前，提高求职技能，检验自己已确立的职业目标是否正确，前两年的准备是否充分；积极参加招聘活动，了解就业指导中心提供的用人

公司资料，强化求职技巧。

四、角色转换

当离开了校园，走向了工作岗位，最关心的莫过于怎样才能顺利地在新的工作岗位上干出一番事业；最需要的莫过于怎样更充分地认识自我和积极地适应社会，从而尽快完成从学生生涯到员工角色的转换，树立良好的职业形象，建立和谐的人际关系，迈好事业的第一步，为日后的发展尊定良好的基础。在工作岗位上没有学生所谓的“自由”，也从丰富多彩的校园生活到了单一的工作环境，员工的角色表现的非常具体，但是千差万别的职业角色有其共性的抽象：职业角色扮演者具有自己的社会职位和一定职权；相应的职业规范；一定的基础知识和业务能力；履行一定的义务；经济独立。因此，员工即是在某一职位上，以特定的身份，依靠自身知识和能力并按照一定的规范具体地开展工作，在行使职权、履行义务为社会作出贡献的同时取得相应的报酬。

综上所述，学生与员工的不同在于：一个是受教育，掌握本领，接受经济供给和资助，逐步完善自己；一个是用自己掌握的的本领，通过具体的工作为社会付出，以自己的行为承担责任，并取得相应的报酬。

转变角色，加强自己的责任意识：学生对未来都有美好的愿望，都想在事业上大干一场，建功立业。工作岗位之初，由于我们对新的工作领域比较生疏，我们必须从最简单的辅助性的工作

做起，这也是人成长需要经历的过程，就像我们的学习经历，这些都是为了今天的准备。而今天我们的辅助工作又何尝不是为了明天作准备呢？但是，有不少人凭着对工作的新鲜感和学识上的优越感，认为自己被大材小用了，对一些工作不愿意干，甚至开始闹情绪，这是缺乏责任意识的表现。不管工作的大小，分工的高低，我们都要以满腔的热情、高度的事业心和责任感认真对待，圆满完成。

结束语

任何目标，只说不做到头来都会是一场空。然而，现实是未知多变的，定出的目标计划随时都可能遭遇问题，要求有清醒的头脑。一个人，若要获得成功，必须拿出勇气，付出努力、拼搏、奋斗。成功，不相信眼泪；未来，要靠自己去打拼！实现目标的历程需要付出艰辛的汗水和不懈的追求，不要因为挫折而畏缩不前，不要因为失败而一蹶不振；要有屡败屡战的精神，要有越挫越勇的气魄；成功最终会属于你的，每天要对自己说：“我一定能成功，我一定按照目标的规划行动，坚持直到胜利的那一天。”既然选择了认准了是正确的，就要一直走下去。

第五篇：焊接专业培养目标

滕州科技职业高中

焊接专业

我校自2002年以来，开设焊接技术专业，该专业现为市、县、校骨干专业，该专业培养目标明确，特色突出，实训、实验设备齐全，教学条件优越，学生就业质量高，适应本地区或本行业经济发展需要，市场潜力大，发展前景好。

一、专业设置

我校自2002年开设焊接技术专业。专业的设置经过社会调研与论证，以本地或相邻地区内支柱或重点产业的人才需求为依据，适应产业发展的需要，该专业培养目标紧扣技能型人才培养的方向，体现中等职业教育的特点：同时联合相关行业、企业参与专业的开发与建设，根据地方产业结构调整和产业的发展，结合学校实际情况制定了专业建设三年规划，目标明确、措施合理。按人才培养模式改革精神，根据产业和相关企业的要求，结合学校实际情况制定专业培养方案，认真实施，成效显著。

二、专业师资

焊接技术专业已经形成了一支结构合理、人员稳定、教学水平高、教学效果好的教师梯队，配备了一定比例的辅导教师和实训、实验教师，保证了名牌专业建设的高质量师资条件要求。本专业的教师队伍中，所有专业课教师98%以上具有本科学历，具有高级职称的教师10名，占专业教师总数的41.7%；专业理论教师中，具有高级职称的教师6名，占专业理论教师总数的33.3%；实习指导教师中有一级实习指导教师（含技师）6名，占实习教师总数的76.7%，高级职称教师3名，占实习教师总数的41.7%，理论实习一体化教师达到专业课教师总数的75%以上。骨干教师在同类学校中能发挥学科带头人作用，并在全县、高中有一定影响和知名度。

该专业教师在省或省级以上刊物上发表论文68篇，承担两项省级课题，教研能力强。该专业教师的业务培训计划、措施，符合重点专业的建设要求；该专业参加国家级、省级、市级、县级及校级业务培训的人数平均每年达50%以上，通过培训业务水平得到较大的提升。

三、教学设施

学校建有校园网，拥有的教学用计算机总数508台，拥有5个多媒体教室，学校拥有的教学用计算机总数与在校学生数相适应，满足教学需要。教学过程充分利用多媒体教室，开展计算机辅助教学。

该专业的专业实验室（专用模拟室）的数量、质量，满足专业教学需要。焊接技术专业，现有焊工实习车间及钳工实习车间两个，占地1200余平方米，拥有二氧化碳焊机、氩弧焊机、等离子切割机、半自动切割机及各种交直流手弧焊机等40台套先进焊接设备，实习、实验设备总价值120余万元，有标准焊接工位25个；钳工车间各种设备84台套，完全能满足本专业实习教学需要，实习开出率100%。设有机械原理室，电工实验室等专业实验室，能够开出本专业的全部实验。实习实验教学效果良好。各种专业教学参考资料种类齐全，水平先进，使用方便。

同时，建成较稳定的能满足学生实习实训要求的校外实习实训基地，聘请稳定的现场实践经验丰富具有中高级职称的的技术人员作为指导教师。

该专业印刷图书藏书量达2250册，电子图书 20盘以上，专业期刊12种以上。

学校重视专业教学设备的投入，满足教学要求，先后投入130万元购置实验、实训设备。

四、教学管理

根据教学要求，本专业制订了完备的教学文件，人才培养方案、教学计划、专业标准、授课计划、教案、试题及教学总结、教学改革及科研成果和相关辅助资料等齐备，并存档妥善保存。教学文件的各项规定都得到了严格执行落实。

本专业在教学过程中充分科学地利用现代化教学手段，有较系统的高质量音像资料和教具。多媒体教学专用教室条件完备、先进，满足本专业教学需要，充分恰当地使用现代化教学手段，激发了学生学习的兴趣和积极主动性，许多过去难以讲解、难以理解的专业内容，通过形象、直观、生动的多媒体动画形式展现在学生面前，使这些问题迎刃而解，大大提高了教学效率和效果，受到学生的欢迎和好评。

加强课程体系改革，加强教学内容与课程体系改革。科学进行课程综合化，紧跟当前社会先进技术和最新岗位要求进行课程内容建设，形成了实用性、实践性强，现代技术含量高的课程体系和课程内容。

实行以学分制为主要内容的教学管理制度改革，成效显著；积极探索教学模式改革，成效显著探索课程结构改革，建构课程体系，及时更新教学内容；结合中职教育教学特点，改革教学方法，采用先进教学手段，完善学用一体的教学方式，教学中采用多媒体手段进行教学的课程，继续探索理论课程考试方式和实践教学考核方式的改革，力求教学过程体现以人为本，课堂教学体现师生互动，每一门课都应该能够体现出对教学方法的研究，有适宜的教学方法。

五、规模、质量与示范 该专业现有在校生405人，通过加强对学生的素质教育、职业道德和诚信意识教育，突出技能与能力培养，加大特长生的培养力度，把学生的特长提升为能力，把学生的能力发展成职业。多种渠道加强与企业的联系，通过订单式培养、个性化教学、个案式就业指导等方式，在提高学生能力的同时，努力提升毕业生就业岗位层次，实现高质量就业，学校成立了就业安置办公室，为学生高效稳定的就业搭建平台。近几年，学生参加技能鉴定中，中级工合格率达100%，毕业生对口就业率达100%，企业对毕业生的满意率在98%以上，2007年全市中职“挑战杯”电焊工技能大赛中，囊括全市个人前三名，获全市团体一等奖。2009年全县“劳动之星”电时工技能大赛中，囊括全县个人前三名，获县团体一等奖。2009年全市职业院校学生电焊工技能大赛中，获全市团体一等奖。2009年全省中职学生电焊工技能大赛中，获全省一、二、三等奖。2010年全市中职学生电焊工技能大赛中，获一等奖。2011年在省市中职学生电焊工技能大赛中获两个市一等 奖、一个省一等奖，一个省三等奖。同时，该专业不断加强产教结合，为当地相关企业提供技术服务；并且承担“金蓝领”等社会培训。本专业在县、市具有较高的知名度。

总之，焊接技术专业坚持以“就业为导向，以教学为中心，以精品建设为指导”，不断进行改革和创新。该专业设置合理，培养目标明确，师资水平高，教学设施齐全，教学管理规范，特色突出，教学条件充分满足教育教学要求，学生就业率高。通过学校和重点专业评审小组对照《评审细则》认真评审，认为该专业符合市重点专业建设要求，申请参加市重点专业评审。