砖厂个人工作总结

砖厂个人工作总结

砖厂个人工作总结1

自砖厂筹备以来，我们在集团公司的正确引导与兄弟单位的积极配合与大力支持下，坚持以安全施工为前提，以公司利益为中心，通过克服诸多不利因素，不断建立健全各项规章制度，同时强化内部管理，积极转变思想，努力提升公司的凝聚力和竞争力。为了总结提高，现将20xx年的工作总结汇报如下：

一、20xx年工程进度指标完成情况

截止到20xx年6月底，厂房整体结构已经完成;设备基础及场内地坪已完工;设备安装以及箱变的试送电已经完成;配电及厂房照明系统已经完成;风、水、暖等问题正在逐步完善;窑炉工程已具备烘窑条件。

二、工作情况概述

从厂房建设，设备进场，到最终确定安装队伍，再到招工、培训，我们在整个过程中始终本着节约成本的思想，尽可能的节约开支，不断追求效率最大化。目前，厂区内机电设备已基本安装完毕，电力系统也已进入最后调试阶段，紧接着就要进行点火烘窑和试生产，这就意味着我们要从我之前的甲方变成一个生产单位，这要求我们要转变思想，积极培养服务意识，为整个公司的定位找准方向。

三、建立健全日常管理制度

1、砖厂协调例会砖厂筹备组坚持每天召开协调例会，由各施工单位汇报昨天工作的完成情况以及今天的工作安排，由监理和筹备组人员共同监督，兑现考核，并实施奖惩制度。由于现场的施工队伍较多，如果出现未及时沟通，或者只顾自己的行为，就有可能导致交叉作业，一个队伍的速度并不代表整体工程的速度，为此我们在会议室内布置了白板，把各单位每天的工作内容进行张贴，各单位负责人可根据此内容自行考虑，及时了解其他施工队伍的工作内容并及时沟通，确保了砖厂整体工程进程的不断向前。

2、做好安全检查工作

安全检查是安全工作中的'重要工作程序，筹备组定期组织人员进行安全检查，通过检查可以发现安全意识的灌输效果及工作中的漏洞，为以后的工作开展提供必要的依据。

3、其他制度建立情况

办公室岗位责任制和岗位规范以及厂房内各种操作规范正在进行内容的审定工作。

四、存在的问题

回顾一年的工作，还存在着许多不足和有待提高的地方，以煤矸石为主要原料的砖厂是一个新兴的企业，在这方面没有完全成熟的模式可以借鉴，创新方面还缺乏灵活度，在工作中遇到错综复杂的问题还缺乏应对的方法，凭主管的认识处理问题，缺乏规范性和理性。在今后工作中我们一定会克服缺点和不足，提高自身业务能力，弥补缺陷，将本职工作做好，认真完成领导交办的各项工作。

总之，经过全体员工的不断努力，我们取得了一定的成绩，但在管理和运营等方面还有很多误区，有许多需要改进的地方，我们会在以后的实际生产当中不断的探索、发现、改进，争取创造更大的企业效益。

砖厂个人工作总结2

接到省联席会议办公室关于粘土砖厂反弹“春季集中行动的紧急通知后，3月20日我县及时召开了以乡镇主要负责人为成员的专题工作会议。认真学习文件精神精心安排、严格布署，深入研究和探讨治理整顿烧结类砖厂的工作特点和方法，成立了以乡镇政府、和国土、发改、建设环保公安监察工商电力等有关部门为成员的专项工作小组。形成合力，开展联合执法。对县域内烧结类新型墙体材料生产公司进行集中整顿对高强豫民等七家新型墙体材料生产公司下达了限期整改通知书责令停产限期整改,并要求于今年七月底前办理立项用地环评审批手续,否则将已于强制关闭拆除。

这次我们在上级有关部门的领导下对新型墙体材料生产公司进行了集中治理和整顿为切实落实上级文件精神我县采取如下措施

1通过广播电视刷写标语和安排动态宣传车等形式对县以内十二个乡镇进行大力宣传使治理整顿烧结类砖厂工作做到了家喻户晓人人皆知。

2 各乡镇分别成立了以乡长(镇)为组长在乡镇工作能力强的四名党员干部具体负责此项工作，明确分工责任到人各负其责为做好治理整顿工作奠定基础。

新型墙体材料的.治理和整顿不仅是有效的保护耕地同时也是节约资源维护生态平衡建立循环经济的迫切需要。届时长久以来危害人体生命健康安全的污染大户，将成为生产生活，和谐发展人民群众安居乐业的幸福家园。

砖厂个人工作总结3

砖厂从20xx年9月23日到12月31日处于试生产阶段，在此试生产阶段存在这种种问题。下面就从一下几个方面对此阶段生产中存在的问题做一下总结。

1、车间岗位操作方面由于我们是新建的砖厂在许多方面都需要我们去不断的摸索，9月份开始生产的时候砖厂的员工都是一些新员工对现在的制砖根本就是一窍不通，这些都需要我们不断的学习，到12月31日为止，砖厂每一位岗位工对自己的设备操作到了解的已经差不多，在停产期间还需要每一位岗位工加强对理论学习。

2、车间生产现场管理方面对于成型车间来说每一个岗位工必须在自己的岗位上看好自己的设备只要有一个岗位缺人就会导致成型车间停产，这就要求车型车间在生产期间每一个岗位工必须待在自己的岗位上，不允许任何人离岗、脱岗、窜岗，在生产期间班长必须看好每一个岗位工不允许离岗、脱岗、窜岗，当岗位工有事时要跟班长说一声以免因为一个人没有在自己的岗位上而影响生产。

3、车间生产安全管理方面我国安全生产的方针“安全第一预防为主防治结合”，车间在生产前必须召开班前会，在会上要强调安全，严抓安全，没有了安全一切都是零。车间在生产期间每一个人必须戴好安全帽，发现有不戴安全帽的严肃处理。一个人的安全关系到整个车间的生产。

4、车间岗位培训方面每一个岗位工在入岗前必须经过严格的培训考核，在培训考核合格后方可入岗操作，每一个岗位工在生产期间要定期进行理论培训及安全教育培训，对此进行考核，考试不合格者不允许上岗操作，直到考核合格后在上岗操作。

5、车间产品产量质量考核管理方面车型车间为加工车间，本车间是一个最适合以计件的车间，在今后的生产过程中，建议成型车间以计件或者计分制考核，形成以生产为主，严抓生产的车间，这样也有利于提高员工的工作积极性，也有利于提高制砖坯的产量，从而提高工作效率、提高产量。

6、车间产量、人员流动、物资丢失、安全事故方面人员流动过大将会直接影响到产量、物资丢失甚至影响到人身安全等，针对这些建议尽量减少人员流动，人员在辞职之前必须把人员招好，同时有辞职人员将新人带出来之后方可离厂，办理辞职手续。这样可以保证不影响产量，从而保证物资不会在丢失，也不会造成人员的安全事故。

7、设备维修、维护方面“七分设备，三分生产”，这句话说的就是只有把设备维护维修好了，你才能提生产。在生产过程中设备的维修维护是至关重要的。这就要求在平日的生产过程中多多的留意设备的运行情况，同时岗位工要及时将设备的.运行情况反映给检修工，以便及时对设备进行维修维护保证设备的正常运行，从而提高产品的产量。

8、设备备品备件管理方面砖厂所有的设备是磨损最厉害的，备品备件必须准备齐全，这就需要岗位工和检修工一起配合及时发现问题及时解决问题，这样可以避免造成更大的损失。这样就要做到易磨损的件要多备一些。

9、检修计划、备品备件计划方面检修对于生产单位来说是必须具备的，检修计划需要每一天必须下达的，每天检修需要对设备进行不定期检查，以便能够及时的发现问题解决为题，以避免由于设备的长期磨损造成设备的严重磨损，影响生产的产量。在此期间负责设备的领导要及时将备品备件提上去，还应该经常与检修工联系看看都需要那些备品备件，都那些备品备件需要提，那些不需要提，那些需要多长时间提一次。检修计划、备品备件计划需要检修工与负责设备的领导密切配合的一个过程。备品备件跟到位、检修计划做到位对于提高产量是很重要的

这是我对前段生产期间工作的总结。我希望在新的一年里砖厂能够更快的走上正常的生产阶段，能让我们的砖厂尽快的为公司增加效益。愿明天的砖厂更好。

回顾即将过去的一年，我们在集团公司的正确引导与兄弟单位的积极配合与大力支持下，坚持以安全生产为前提，以经济效益为中心，通过克服诸多不利因素，不断建立健全各项规章制度，注重安全教育和培训，在作好内部业务的同时，努力提高市场占有率，砖厂工作总结。同时强化内部管理，降低成本，提升企业的经营能力和竞争力。为了总结提高，现将2005年的工作总结汇报如下：

一、2005年各项经济指标完成情况

类型

标准砖

24空心砖

步道砖

19空心砖

路边石

产量（万块）

1757.10

0.4产值（万元）

404.1

0

2.4

0

4.9

销售数量（万块）

1296

0.6

5.50.8

0.6

对外销售数量（万块）

776.5

0.0.6

0.0

30.0

对内销售数量（万块）

519.5

0.54

5.47

0.78

0.6

平均售价（元/块）

0.23

1.8

0.48

1.51

12.18

对外销售收入（万元）

174.6

0.1

0

0

0

对内销售收入（万元）

117.1

12.6

1.2

7.5

总销售收入（万元）

291.7

1.1

2.6

1.2

7.3

总销售成本（万元）

220.5

0.9

1.6

0.9

4.2

利润（万元）

1－10月份产量为标准砖1757.1万块，步道砖5万块，路边石0.4万块。总产值411.6万元。1－10月份龙大砖厂销售量为标准砖1296万块，平均售价0.23元/块，实现销售收入391.7万元；24空心砖0.6万块，平均售价1.8元/块，实现销售收入1.2万元；步道砖5.5万块，平均售价0.48元/块，实现销售收入2.6万元；19空心砖0.8万块，平均售价1.51元/块，实现销售收入1.3万元；路边石0.6万块，平均售价12.18元/块，实现销售收入7.5万元。销售收入合计304.25万元，其中对内销售收入174.7万元，对外销售收入129.5万元，销售成本228.12万元，利润：25万元。

二、安全工作情况

安全工作，重中之重，2005年我们仍然把安全工作放在工作的首位，做到了自砖厂建厂以来安全运行无事故。

1、安全会议，为了抓好安全工作，首先的从员工的安全意识抓起，对他们进行强化安全教育，让他们从根本上认识到安全的重要性，为此，全厂性的安全会议我们每星期召开一次，另外各班组在每天上班前，都组织班组人员召开班前会，总结昨天，开始今天，大力强调安全工作的重要性。对于安全意识不高的员工每次都有针对性的进行教育，使之充分认识到安全工作的重要意义，在工作中时刻绷紧安全这根弦，保护好人身安全。2005年我们共召开全厂性的安全会议43次，通过各种会议，我们先后同员工签订了安全用工合同书及摩托车安全驾驶合同书，并且每位员工都写下保证书，由家属和工厂双方监督，做到安全工作双保险，工作总结《砖厂工作总结》。

2、安全学习，安全工作做的好坏，安全知识掌握的是否牢固，这就要看安全教育是不是到位，从开工后我们就通过报纸、网页、新闻等的相关连的安全报道，相继对员工进行各方面的安全教育，内容包括：规章制度、操作安全、机械防护、安全用电、火灾救治、化学药品、事故急救等各个方面，另外还组织员工收看安全警示报道，并写出心得体会，对于写的好的篇章上宣传栏进行表扬，举行安全演讲比赛，对优秀人员进行物质奖励，以此来激发员工学习安全的热情。通过以上途径，使员工学到了安全方面的知识，认识了安全事故的可怕性，巩固职工在生产中的安全意识。2005我们共组织安全学习40次，安全考试38次，观看警示报道11次，教育效果达到预期目标。

3、安全检查。安全检查是安全工作中的重要工作程序，通过检查可以发现安全教育的效果及工作中的漏洞，为以后的工作开展提供必要的依据。2005我们共组织安全检查37次，发现及整改隐患56处，安全发款430元，通过安全检查我们及时作好了防护工作，并及时修改安全管理体系，从主要领导到班组基层，层层抓落实，对于生产中出现事故的班组，主要领导承担损失的10％，直接领导承担损失的20％，班组承担损失的20％，责任人承担损失的50％，并且班组年终不得评为先进班组，个人不得评为先进个人，通过以上措施，我们严格控制了安全工作。

三、节约挖潜，废旧利用

1、对沈阳的机械设备进行改造，原来沈阳的每个模箱的价格为2万元，并且模箱的铁板厚度比较薄，不耐用，通常只能用70多天，由于路途遥远，联系厂家维修及不方便，并且配货还需要一定的费用和人力，这不符合公司的低成本高效率运作的目标，所以我们联系安丘的一家机械制造厂花费1.2万元定做一套模箱，经实际生产检验，此套模箱符合生产要求，为此节约开资0.8万元，按每个车间每年用4个模箱计算，两个车间每年用8个模箱，每年可节约开资6.4万元。

2、澡堂原来在车间的外边，洗澡用的热水需要用蒸汽加热，按蒸汽120元/吨计算，每月要用蒸汽11000元左右，按每年8个月计算，每年要开资88000多元用于工人洗澡。经研究决定，把澡堂建在车间里面，并改用机械冷却水，这样每年就可以节约下这部分费用。

3、6月25号我们作了一个试验，对蒸养室内的标准砖不用蒸汽蒸养，封库24小时后，出库试压，结果合乎国家要求。7月、8月、9月这三个月由于气温较高，蒸养室内的温度更高，于是停止使用蒸汽，每万块标准砖使用蒸汽2.19吨，7、8、9、三个月制砖513.6万块，合计要使用蒸汽1124.8吨，按蒸汽120元/吨计算，节约费用13.4万元。

4、1－10月份共利用废料13330.5吨，其中标准砖的废料利用率为40％，步道砖的废料利用率为35％，路边石的废料利用率为37％，在此期间，我们对各种切块的配比进行了调整，并在投入生产前充分利用试压仪器，冰柜等试验器材对各种配比进行了多次试验，2005共实验次数32次，实验切块450块，在保证质量的前提下，最终确定了各种切块的配比，废料的掺加量由原来的35％增加的现在的38％，此项措施不但大量的利用了废料，而且减少了环境的污染，降低了生产成本。为龙大的文明建设做出贡献。

通过对模箱、澡堂、蒸养室、用料配比四大环节的改造，每年可节约费用27万余元，利用废料13330.5吨。

四、日常管理

我们吸取了2004年工作中的不足和经验，严格抓质量，抓管理，抓产量，使2005年的工作较2004年有了较大幅度的提高。

1、抓管理，2005年开工以来，我们就将管理工作纳入工作考核的重点，修订健全了管理体系，管理奖罚制度，制定产品质量零缺陷管理方案，车间生产出现任何事故，主要领导承担损失的20％，直接领导承担损失的30％，所在班组承担损失的50％，年终不得评为先进班组和个人，做到奖罚分明。

2、技大比武，为了让车间生产人员的生产积极性充分调动起来，在车间内开展了评寻生产标兵”、“技术骨干”，称号与工资挂钩的活动，每日统计生产数量、原料用量等各种数据，月底汇总，优胜班组的工资将比另外的班组工资高7个百分点，取得“生产标兵”或“技术骨干”称号的员工当月奖励80元。鉴于此套激励方案，员工们献计献策。标准砖的生产成本由年初的0.2元/块降至现在的0.19元/块。

五、销售工作

建立并健全砖厂销售及售后服务体系，在执行月销售计划时严加管理，增加销售的透明度，提高业务员工作效率和销售水平，降低销售费用和企业经营风险。加强了同客户的沟通，及时的了解客户的需求，完善客户档案，做好信息的反馈工作，使销售工作与市场形势相适应，充分发挥自身产量高，质量优的优势，努力的扩大市场，确保砖厂经济效益。2005年虽然受阳光城各建筑公司因甲方未付工程款缺小资金，部分工地停工较早，各地方新建小型粉煤灰砖厂较多，价格战打的比较激烈的诸多外部因素的影响，但我们公司努力克服这些不良因素，销售额仍然成增长趋势。1－10月份实现销售收入304.2万元，同比增长13％。现有标准砖523万块，按照利润0.025元/块计算，正常销售出去，预计利润13万元。

六、存在的问题

回顾一年的工作，还存在着许多不足和有待提高的地方，以粉煤灰为主要原料的砖厂是一个新兴的企业，在这方面没有任何经验可以借鉴，创新方面还缺乏灵活度，在工作中遇到错综复杂的问题还缺乏应对的方法，凭主管的认识处理问题，缺乏规范性和理性。这些问题在今后工作中一定要克服缺点和不足，提高自身业务能力，弥补缺陷，将本职工作做好，认真完成领导交办的各项工作。

总之，经过全体员工一年的努力，我们取得了一定的成绩，但在管理、节约挖潜等方面还有许多需要改进的地方，我们会在以后的实际生产当中不断的探索、发现、改进，争取创造更大的效益。

龙大砖厂