装配生产部管理制度 一

第一篇：装配生产部管理制度 一

装配生产部管理制度

一、目的 1.确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

2.适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。

二、职责

1、装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定；

2、装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

三、内容

本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.1.工作程序

1.1 严格按照PMC部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。

1.2 每日生产主管在16点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物 料人员手中,如有变动及时沟通。

1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间主管。

1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人 员安排计划。

1.5 生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。

1.6 积极配合各部门的工作需求

2.工作纪律

2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元，连续 三次或一月内累计四次按旷工一天处理；旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。

2.2 上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。

2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。

2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。

2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。

2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事；违者罚款10元。

2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴；违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。

2.8 严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在 规定时间内到工厂吸烟室吸烟,违反者罚款10元.2.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则；如有违反 视情况给予相关处理。

2.10严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容；违者 视情况给予相关处理。

2.11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入指定纸箱中，不可随意 处理，爱惜生产工具、设备；违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

2.12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内（红色），不可以乱扔，下班后统一收回。违者罚款10元。

2.13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，当事人开除，并移交法办。

2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。

2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度；

2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。

3.请假流程

3.1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产主管签批，3.2 请假两天以上必须由生产副理/副总经理签字方可生效，否则按旷工处理，3.3请假七天以上者必须由总经理签字方可生效，否则按旷工处理，3.4 组级以上车间管理人员请假必须签核到副总经理，4.5S管理

4.1 严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。

4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决 从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。

4.3 现场整顿

A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产 现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。

C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料

4.4 现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫 卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

4.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组 长要进行确认。

4.6 每周进行一次大扫除。

4.7 5S管理奖罚制度

4.71 每周对各组5S执行情况进行一次评比,排名最后的班组,第一次对其组长警告 教育,第二次罚款20元,每月累计三次以上者重罚100元，4.72,每月评选累计三次以上第一名者,当月组长岗位津贴提升10%--20%

5.安全

5.1 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

5.2 工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。

5.3工作期间，不准在生产区域内有明火或吸烟，违者罚款50元，累计三次作辞退处 理。

5.4 消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。

5.5 消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

5.6下班时必须做到切断电源、水源和火源。

5.7 每半年举行一次消防演习。

5.8 物料车辆一律不准玩耍，违者第一次罚款100元,第二次罚款300元,直属组长罚 款50元，6.物料管理

6.1 所有物料领用必须有机打票据作为凭证，6.2 物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况，6.3 进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行 盘点，6.4 所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐，6.5 所有需更换物料必须由品管确认，再由车间主管签字确认,最后拿实物和票据到库 房换料，6.6 物流人员应及时将物料供应到生产现场,除特殊情况外,如果因物料短缺造成生产 线停产,相关物料员罚款10元,相关组长罚款5元，6.7 产线出现的不合格物料要当日处理,不准私自处理,违者罚款20元，6.8 外部门人员未经允许不可以将车间内物料带出车间,一旦发现按盗窃论处，6.9 车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方,一旦发现罚款50元.7.品质管理

7.1 装配车间作为公司出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工 都应具备各项素质要求，7.2 所有出货轮子，拉杆必须保证表面清洁，7.3 产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程，7.4 各类轮子拉杆配件,螺丝等均按要求安装到位,不可以出现胡乱搭接的情况，7.5 生产线首检员工要做好原材料的上线检验,杜绝不合格物料上线，7.6 辅线员工要将所备存的物料分类放置,并且做好标示(订单号产品名称和数量)，7.7品质管理奖罚制度

7.7.1 所有轮子拉杆在生产过程中,一旦发生品质异常要追溯到责任人，7.7.2 生产中,品管开出<品质异常单>后,由相关组长做好相关分析和改善对策,并 严格执行;对相关责任人罚款10元,组长罚款5元，7.7.4 如果造成客诉,找到相关责任人,第一责任人罚款50元,组长罚款20元,车间 主管罚款10元,若一月内累计出现多次客诉,相关人员罚款翻倍;

7.7.5 累计一月,任何班组未出现客诉,大的生产异常和<品质异常单>,班组长奖励200元,累计三月车间未出现类似情况,车间主管奖励300元.8.订单管理

8.1 所有订单由车间统计员接单并做好相关记录,随后通知车间主管,并复印好下发 到各相关生产班组，8.2车间主管根据生产计划调整好各班组的生产任务和人员的调整，8.3 物料组人员根据订单按时领取所需物料，8.4 各相关班组长根据车间主管下达的生产任务,调整好物料、人员等相关事宜,做到 保质保量完成生产任务

8.5 各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间主管,并及时处理，8.6 订单管理奖罚制度

8.6.1 除特殊情况外,各班组按时完成生产任务一月,组长奖励100元,维持三月按 时完成生产任务,车间主管奖励200元,班组长再奖励100元;

8.6.2 因自身问题未按时完成生产任务的班组长每日每订单罚款20元,一周累计超 过3份者加重处罚,主管相应罚款20元，9.会议制度

9.1 所有与会人员要按时到达会场,迟到者罚款20元/次，9.2 与会人员必须在开会前准备好会议所需资料，9.3 如果不能准时到会，要提前向车间主管请假，9.4 会议包括：生产早会，生产晚会，品质检讨会等公司与车间召开的所有会议.10.教育训练管理制度

10.1 车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训，

第二篇：生产部管理制度

生产部管理制度

签发人：

一、目的为了严格安全生产操作规程，切实保障员工人身安全，促进公司生产经营活动正常运行，特制定本制度。

二、适用范围。

适用于生产部管辖单位

三、管理程序内容考核标准。

1、牢固树立“安全第一”的思想，把安全工作放在第一位，视“安全是最大的效益，事故是最大的浪费”。生产中严格执行安全操作规程，避免各类生产事故发生，保证安全生产。10分

2、遵守公司规章制度，不违反公司纪律。8分

3、工作中服从领导安排，不乱动设备，不违章启动设备。10分

4、热爱本职工作，工作态度积极，明确本岗位工作的职责和熟悉岗位操作规程。10分

5、上班按要求配戴安全帽、口罩、手套，统一着装，不允许酒后上

班。3分

6、上班期间不迟到、不早退、不脱岗、不离岗、不串岗等，有事需向领导请示批准后方可离开，按要求完成各项工作任务。8分

7、全月无旷工现象发生，月出满勤。8分

8、严格按照《生产作业指导书》操作，对本职工作认真负责，做到

本月无差错，各项工作达到规定标准。15分

9、品管部将对生产部生产过程品质质量进行考核，确保本月成品质

量都达到合格标准。20分

10、对自身素养应做到高标准、严要求；工作上有超前性、预见性，办事主动，不拖拉，并积极提出合理化建议。8分

四、考核方式

公司每月对员工进行考核，90分为合格，根据实际工资进行考

核分配；90分给予100%工资，100分给予工资的115%。90分以下按

百分比计算工资。（考核人员由事业部总经理、生产部经理、车间主

任、班组长、品管部、人力资源部、财务部组成。）

五、说明

1、本规定解释权归生产部。

2、本规定由生产部负责修定，总经理签发后生效。

3、本规定从xx年xx月xx日起执行。

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx年月日

第三篇：生产部管理制度

生产部管理制度初稿 生产部管理制度初稿
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进 一 目的 行，营造一个良好的工作空间和氛围特制订本管理制度。适用范围 范围：本制度适用于生产部全体工作人员。二 适用范围 三 管理制度 1.生产纪律 生产纪律 1.1 园区及厂区范围内严禁吸烟，违者按园区规定每发现一次罚款 2000 元。1.2 爱惜生产设备，工/治具，零配件，原材料、半成品、返工组件以及各种包装 材料，严禁损坏，杜绝浪费。1.3 员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏 忽或拒绝组长或上级主管下达的工作指令，对不服从者按公司管理制度执行处 罚。1.4 着装干净整齐，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入厂区，在工作时 间内要展现良好的工作风貌。1.5 严禁私自外出，工作时间内如有特殊情况需要外出，必须经督导以上领导同 意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过 1 小时，扣除相应的工资。1.6 保持生产区域内的环境卫生，不准在车间内乱扔杂物，禁止随地吐痰，每天 生产任务完成后要将地面清扫干净。1.7 当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。1.8 每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合 品检工作，不得顶撞。1.9 员工与组长、主管之间互相协作，不得争吵、相互打骂。1.10 上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处 理。1.11 因组内管理原因完不成当日生产任务的组别，若影响了公司的总计划，自 行加班完成任务。1.12 生产过程中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗 位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。1.13 严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设 备未经测试、试转，不得擅自开动。1.14 上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公

司业务无关的任何资料，一经发现，每次罚款 50 元。1.15 下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，工/治具放入指定的位置，清理自己所负责区域的卫生。1.16 当天值日生要将本组所负责区域的地面，工作台面进行 5S 清理，组长督导 负责清理后的验收，如发现不合格者罚当天值日生加值一天。2.安全生产 安全生产 2.1 贯彻“安全第一、预防为主。2.2 严格执行各项安全操作规程，防止出现任何事故。如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。2.3 岗位实习生在没有指导老师在场的情况下严禁私自操作

设备，要做到没有指 导老师在场不开机，没有完全掌握操作方法不开机。2.4 经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。2.5 注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。2.6 正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。2.7 操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。2.8 正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。2.9 易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。2.10 当因生产需要，需要开叉车、升降机时一定先确认周围没有人才能作业 2.11 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明 显。2.12 现场有危险区域要进行隔离，并做好危险区域标识。3.质量管理 质量管理 3.1 必须牢牢树立“品质第一、用户至上，质量管理，全员参与”的企业理念，保证产品质量。3.2 对出现的异常情况，要做到“三及时” ：及时查明原因，及时排除异因素，及时制定预防措施，使产品质量始终处于稳定的受控状态。3.3 认真执行“二检三不放过”原则，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品 有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除 不放过，预防措施不制定不放过。3.4 质检部门要牢把“三道关” ：来料检验头道关，制程检验中间关，成品检验

出货关。要做到不良材料不投入生产，不良半产品不进入下一工序，不良产品 不发至客户。3.5 生产“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。4.设备管理 设备管理 4.1 正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。4.2 各组设备指定专人负责管理 4.3 认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。4.4 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查 设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标 准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。4.5 大宗设备应有专人负责。4.6 制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。4.7 严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。4.8 设备维护的“八字箴言”,即:“整齐、清洁、安全、润滑”，做到“三好” “四 会” “五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会

检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整 洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主 管领导检查处理。4.9 操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。4.10 设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。5.其他规定 其他规定 5.1 早会制度 5.1.1 员工每天上班必须提前 5 分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。5.1.2 每天组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括 作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员 工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在 10 分钟以内。5.1.3 组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。5.2 按时上下班（员工参加早会须提前 5 分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假。上下班须排队依次

打卡。5.3 工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离 开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能 离岗。5.4 禁止在上班时间聊天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗、窜岗等行为，违者 按照员工绩效考核办法处理。5.5 作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天，确保产品质量和安全生产。5.6 非上班时间员工不得私自进入生产区域，生产区域内划分的特殊区域未经允 许不得进入。5.7 任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入生产现场；不得 将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。5.8 各组严格按照生产计划排产，根据各组设备状况和人员，精心组织生产。生 产工作分工不分家，各组须完成本组日常生产任务，并保证质量。5.9 各组如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处 理。如继续生产造成损失，后果将由相关负责人负责。5.10 员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。生产过程中各组负责人安 排人将本组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。5.11 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更 改产品生产工艺或装配方法。5.12 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职 使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。5.13 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。5.14

各组员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要 临时抽调，服从组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不 服从安排将上报公司处理。5.15 各组员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。5.16 修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混 料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。5.17 员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中 要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必须捡起。5.18 当日值班人员将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，

将追究值班人员及生产主管的责任。5.19 加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃 圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间； 废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。5.20 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行 为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。5.21 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多 少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔 偿或送公安机关处理。以上条款自公布日起执行。

中教仪装备技术有限公司生产部 2010 年 12 月 10 日

第四篇：生产部管理制度（本站推荐）

生产部管理制度

一、生产部岗位职责

1．严格执行公司规章制度，服从管理，认真执行工作指令；

2．组织生产、设备、安全、环保等制度的拟订、检查、监督、控制及执行；

3．负责编制年、季、月度作业计划，设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调；

4．密切配合销售部门，确保产品合同的履行；

5．编制生产工艺流程，审核新产品开发方案；

6．负责抓好生产安全教育，加强对安全生产的控制，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；

7．负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；

8．及时编制年、季、月度生产统计报表。确保统计核算规范化、统计数据的正确性；

9．定期进行生产统计分析，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；

10．负责做好生产设备维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备计划，确保设备维护保修所须的正常时间；

11．负责做好生产调度管理工作。强化调度管理，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源；

12．抓好生产管理人员的专业培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比；

13．负责拟定本部门目标、工作计划。组织、实施、检查、监督及控制；

14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。

二、产销会议制度

1.目的：确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断地提高，以最低的成本，获得最大的经济效益。

2.适用范围：本公司有关生产与销售各部门。

3.召集单位：生产部。参加单位：销售部、财务部、采购部及其他相关人员。各部门应提前准备相关资料，提出实际所发生的问题及改善的意见。

4.会议周期：每月一次，若特殊情况则不在此限，可召开临时会议。

5.报告及讨论内容：

（1）各单位依其准备资料提出报告；

（2）生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析；

（3）应急措施的决定，加班、调整生产线、延期交货、外协等；

（4）应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施；

（5）质量合格率的检查；

（6）为达成目标，各单位应协助的项目；

（7）确定及协调新接订单的生产排程；

（8）生产计划的变更等。

6.产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行，并于下次会议时报告执行成果。

7.参加产销会议的各单位人员，要确实反映现状，共同解决问题，并制定事故防范措施，使本公司发展日益进步。

三、生产计划管理制度

1.目的：建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。

2.范围：公司所有产品生产计划的管理。

3.生产计划的编制：

（1）生产部根据销售部要货计划以及产品库存情况,负责编制月度生产计划；

（2）生产计划的内容应包括生产车间、产品品种、规格、产量、完成日期及水、电、汽配套情况；

（3）生产计划的编制必须科学合理，做到既满足销售供货又有一定余地，同时亦应考虑到月生产能力，使生产计划全面、科学、准确。同时要遵循生产规律，综合平衡；

（4）生产计划必须与检修计划相衔接,避免盲目性，要防止拼设备拼装置,危及安全生产。

4.生产计划执行情况的检查和调整：

（1）生产计划一经下达,生产车间及有关部门必须积极配合,及时发出各项指令,统一协调,保证生产计划的按时完成；

（2）生产部负责对生产计划执行情况进行检查,对生产中出现的各种影响计划完成的因素,应协调有关部门尽快解决；

（3）生产计划一经下达,在一般情况下不予调整。如遇到本公司无法克服的严重困难，且经最大努力不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部写明具体原因，报总经理批准后，可按调整计划执行。当影响到全年生产计划的完成时，应及时上报公司领导，要求予以调整；

（4）生产计划完成后,如产品市场销售情况良好需超计划生产时,生产部应编制加计划,有关生产车间及相关部门应顾全大局,保证生产计划的全面完成。

四、生产物料管理制度

1.物料由生产部核算、计划，并交由采购部订购。

2.物料由仓库人员管理与控制，并受车间主管直接监督。

3.物料管理必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。

4.要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。

5.要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。要保证物料的质量、数量。

五、产品质量管理制度

1.加工过程产生的次品、废品，由于错验、漏验造成的均由车间负责。

2.对生产过程中违反工艺操作，使用不合格材料的，有关检验人员有责任及时报告，防患于未然。

3.对未经检验的材料、半成品、成品有权制止使用、加工、装配、入库、出厂。

4.各品管人员必须严格执行各项检验制度，并做好记录和执行工作，每月定期的小结和特

殊情况的报告是防止质量事故的重要措施。对于重大质量事故必须汇同有关部门检查到底，并督促做好后续工作，如更改资料文件、不合格的隔离处理工作。

5.品管部在做好统计工作的前提下定期或不定期的检查部门工作的薄弱环节和质量分析会议作出有关的执行情况。

6.公司下达的质量指标（产品合格率、返修率）是公司考核部门工作的主要依据，每季度考核一次，重大质量事故的发生与预防也是依据之一。检验人员的考核，可依据技术含量高低、错验、漏验的频次，品管部制定具体考核指标。

六、生产设备管理制度

1．需增置的设备要与CEO及财务部讨论决定，经批准购买后，须进行备案。

2.为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，负责对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

3.设备项目确定或设备购进后，车间主管要负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

4.使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

5.经常性地检查设备情况，进行日常维护保养。

6.发生设备事故，车间主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。重大事故需通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。

7.设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，由车间主管申请报损、报废，并指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书上报本部门负责人。

七、生产外协管理制度

1.适用范围：用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时；特殊零件无法购得现货，也无法自制时；协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。

2.审查基准：综合考虑厂商的质量、供应能力、价格及管理，只有经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。

3.外协质量管理和定期考核：确使协作厂商供应的产品符合要求，对其必须定期检查；经常联系协调，了解外协的进度、质量；协助其提高质量，并进行指导教育与考核。

第五篇：生产部管理制度

生产部管理制度精选15篇

生产部管理制度1

一．总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．人员管理

1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.

三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.

7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五．工程技术人员（出模师）评审

1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

2.工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

六．本厂物料管理单据的使用

1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

2.要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

生产部管理制度2

一、生产部岗位职责

1．严格执行公司规章制度，服从管理，认真执行工作指令；

2．组织生产、设备、安全、环保等制度的拟订、检查、监督、控制及执行；

3．负责编制年、季、月度作业计划，设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调；

4．密切配合销售部门，确保产品合同的履行；

5．编制生产工艺流程，审核新产品开发方案；

6．负责抓好生产安全教育，加强对安全生产的控制，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；

7．负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；

8．及时编制年、季、月度生产统计报表。确保统计核算规范化、统计数据的正确性；

9．定期进行生产统计分析，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；

10．负责做好生产设备维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备计划，确保设备维护保修所须的正常时间；

11．负责做好生产调度管理工作。强化调度管理，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源；

12．抓好生产管理人员的专业培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比；

13．负责拟定本部门目标、工作计划。组织、实施、检查、监督及控制；

14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。

二、产销会议制度

1.目的：确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断地提高，以最低的成本，获得最大的经济效益。

2.适用范围：本公司有关生产与销售各部门。

3.召集单位：生产部。参加单位：销售部、财务部、采购部及其他相关人员。各部门应提前准备相关资料，提出实际所发生的问题及改善的意见。

4.会议周期：每月一次，若特殊情况则不在此限，可召开临时会议。

5.报告及讨论内容：

（1）各单位依其准备资料提出报告；

（2）生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析；

（3）应急措施的决定，加班、调整生产线、延期交货、外协等；

（4）应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施；

（5）质量合格率的检查；

（6）为达成目标，各单位应协助的项目；

（7）确定及协调新接订单的生产排程；

（8）生产计划的变更等。

6.产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行，并于下次会议时报告执行成果。

7.参加产销会议的各单位人员，要确实反映现状，共同解决问题，并制定事故防范措施，使本公司发展日益进步。

三、生产计划管理制度

1.目的：建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。

2.范围：公司所有产品生产计划的管理。

3.生产计划的编制：

（1）生产部根据销售部要货计划以及产品库存情况,负责编制月度生产计划；

（2）生产计划的内容应包括生产车间、产品品种、规格、产量、完成日期及水、电、汽配套情况；

（3）生产计划的编制必须科学合理，做到既满足销售供货又有一定余地，同时亦应考虑到月生产能力，使生产计划全面、科学、准确。同时要遵循生产规律，综合平衡；

（4）生产计划必须与检修计划相衔接,避免盲目性，要防止拼设备拼装置,危及安全生产。

4.生产计划执行情况的检查和调整：

（1）生产计划一经下达,生产车间及有关部门必须积极配合,及时发出各项指令,统一协调,保证生产计划的按时完成；

（2）生产部负责对生产计划执行情况进行检查,对生产中出现的各种影响计划完成的因素,应协调有关部门尽快解决；

（3）生产计划一经下达,在一般情况下不予调整。如遇到本公司无法克服的严重困难，且经最大努力不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部写明具体原因，报总经理批准后，可按调整计划执行。当影响到全年生产计划的完成时，应及时上报公司领导，要求予以调整；

（4）生产计划完成后,如产品市场销售情况良好需超计划生产时,生产部应编制加计划,有关生产车间及相关部门应顾全大局,保证生产计划的全面完成。

四、生产物料管理制度

1.物料由生产部核算、计划，并交由采购部订购。

2.物料由仓库人员管理与控制，并受车间主管直接监督。

3.物料管理必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。

4.要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。

5.要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。要保证物料的质量、数量。

五、产品质量管理制度

1.加工过程产生的次品、废品，由于错验、漏验造成的均由车间负责。

2.对生产过程中违反工艺操作，使用不合格材料的，有关检验人员有责任及时报告，防患于未然。

3.对未经检验的材料、半成品、成品有权制止使用、加工、装配、入库、出厂。

4.各品管人员必须严格执行各项检验制度，并做好记录和执行工作，每月定期的小结和特殊情况的报告是防止质量事故的重要措施。对于重大质量事故必须汇同有关部门检查到底，并督促做好后续工作，如更改资料文件、不合格的隔离处理工作。

5.品管部在做好统计工作的前提下定期或不定期的检查部门工作的薄弱环节和质量分析会议作出有关的执行情况。

6.公司下达的质量指标（产品合格率、返修率）是公司考核部门工作的主要依据，每季度考核一次，重大质量事故的发生与预防也是依据之一。检验人员的考核，可依据技术含量高低、错验、漏验的频次，品管部制定具体考核指标。

六、生产设备管理制度

1．需增置的设备要与CEO及财务部讨论决定，经批准购买后，须进行备案。

2.为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，负责对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

3.设备项目确定或设备购进后，车间主管要负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

4.使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

5.经常性地检查设备情况，进行日常维护保养。

6.发生设备事故，车间主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。重大事故需通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。

7.设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，由车间主管申请报损、报废，并指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书上报本部门负责人。

七、生产外协管理制度

1.适用范围：用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时；特殊零件无法购得现货，也无法自制时；协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。

2.审查基准：综合考虑厂商的质量、供应能力、价格及管理，只有经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。

3.外协质量管理和定期考核：确使协作厂商供应的产品符合要求，对其必须定期检查；经常联系协调，了解外协的进度、质量；协助其提高质量，并进行指导教育与考核。

生产部管理制度3

一、目的

理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。

二、适用范围

适用于公司生产计划的制定与控制。

三、职责

1、技术监管部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。

2、总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。

3、技术监管部、企管部、车间、仓库、采购部按照要求编制相关计划。

四、生产计划的类型

1.公司/月度生产计划。

2.项目计划。

3.车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。

五、生产计划的编制、审批及发放

1、公司/月生产计划的编制、审批及发放

1.1、公司生产计划的编制、审批及发放

a）公司计划由总经理组织经营部门、事业部、技术监管部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一目标计划。由技术监管部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。

b）公司/月度计划主要依据中烟工业公司给定的产品类型和数量、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。

c）公司/月度计划必须反映公司计划总产值目标、产品大类（3.0Y35000、

3.3Y35000、3.0Y3及其他等）产值分布等信息。

d）计划发放范围：董事长、总经理、技术监管部、企管部、财务部、工段。

1.2、公司月度生产计划的编制、审批及发放

a）公司月度生产计划由技术监管部根据公司计划汇总分析本月计划完成情况，由相关部门提供资料分析确定新的生产需求。

b）公司月度生产计划由相关部门提供支持，技术监管部编制，生产副总审核，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。

c）公司半年/季度计划发放范围：总经理、技术监管部、企管部、财务部、各工段。 d）由技术监管部负责月度生产计划的实施与监督。

2、销售等原因急需的计划外产品，可编制临时计划优先安排。

六、生产进度控制

1、技术监管部及各部门计划管理员应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度。如发现生产进度延误时，应督促相关部门改善并及时通报，以确保生产计划按时完成。 2 、对影响生产进度的问题，由技术监管部负责要求相关部门或工段整改，并落实具体责任人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行的问题，都必须在既定的时期内由专人负责进行整改；对于整改协调过程中出现的争议要及时报总经理协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按时完成。

3、技术监管部负责公司总体生产计划控制，负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。

七、生产计划总结

1、各工段计划管理者根据生产计划完成情况，比较计划与实际情况的差距并进行相应的分析，进而提出改进意见。

2、技术监管部对生产计划各项指标进行分析，每月一小结，查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果，以不断提高生产计划达成率。

八、附则

本制度由总经理提出本制度授权技术监管部负责解释，本制度自发布之日起施行

生产部管理制度4

一、仓管员安全操作规

1、仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽，防护鞋及棉衣裤等劳保护具

2、现场作业工程中，仓管员必须维持好现场秩序，保障安全作业、如发现安全隐患，应现场排除或上报仓储部长

3、仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道（黄线）外行走，如需横穿叉车通道，要明确告知注意躲避来往车辆，无关人员不准围观装卸作业

4、仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车，待叉车停稳后方可靠近，进行点数或传递票据等作业

5、进库工作前，要认真检查库内设备的运转和照明情况，正常后方可进库作业

6、库内货物码放整齐牢固，货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离，无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道、如发现险垛、歪垛要及时调整，在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业

7、正确使用和精心爱护库内的设备、设施，发现问题要及时报告有关人员维修，运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套

8、仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄，保证其能灵活使用并做好记录

9、工作完毕和下班前，确认库内无人后方可锁

二、叉车司机安全操作规程

1、叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作

2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为

3、车辆启动前，检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步

4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步时须缓慢平稳起步、叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐，货叉腿上严禁站人

5、除装卸货物外，必须靠右侧行驶

6、空载时货叉距离地面50—150毫米；载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限

7、应于其他叉车保持安全距离10米左右，叉车会车时除外

8、叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车

9、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车

10、上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这样重心会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车

11、叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下

12、严禁超载、偏载行驶、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳，必须启动刹车

13、作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的装载货物、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶

14、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进、

15、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘等

16、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用、叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止站人

17、运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧，车厢里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸

18、尽量避免将叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火、停放时应将货叉降到最底位置，拉紧手刹车，切断电路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能将叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方

19、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件、严禁自行维修叉车和装拆零部件

20、遵守“七不准”：

不准将货物升高后做长距离行驶（高度大于500毫米）

不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货

不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品

不准将叉车交给无驾驶证人操作

不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物

不准用货叉载人作业，货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作

不准用叉车拖拽其他车辆，如确实需要叉车牵引，则需经过负责人同意

三、充电工安全操作规

1、充电室内禁止明火、火花，设立“禁止明火”标识，配备灭火器

2、充电室内应保持良好的通风、充电时应打开门窗或通风设备、充电室禁止非工作人员随意进出

3、工作前必须穿戴保护用具，耐酸手套，安全鞋，防护镜等

4、充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损，并打开气盖

5、不许打开或拔出电池上的注液塞

6、须开启蓄电池上的盖板进行充电，充电前或充电时不许加液体

7、充电室严禁吸烟，杜绝任何可能产生火花或明火行为，蓄电池要远离火源和热源

8、充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度

9、蓄电池充电环境必须通风良好，尤其随车充电四周须强行排风、室温不要高于40摄氏度，避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸

10、充电完毕须盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，并涂抹黄油、

11、蓄电池冲洗必须吊离车外进行，备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所

12、使用吸入式比重计检查比重作业时，不要让电解液溅洒出来

13、每次充电前必须检查电解液的额定液面高度，按规定的液面添加蒸馏水

14、如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏，责任由当事人自负、蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快，应每天补充蒸馏水

15、严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，以免因加水过多而导致电解液溢出

16、电解液泄漏应立即进行以下紧急处理：

电解液溅到皮肤、眼睛上

立即用大量清水冲洗，然后接受专业医生治疗、

电解液溅洒到衣服

立即脱下衣服，用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗、

电解液泄露到外部时

立即用石灰、碳酸苏打等进行中和，并用大量的清水冲洗、

四、电梯安全操作规程

A、行驶前准备工作

1、首先检查上个班次的设备运行记录，确认电梯有无问

2、开启层门进骄厢之前，须确认轿厢在该层

3、进入轿厢后，打开照明灯，观察电梯内有无异常

4、对电梯进行时运行，观察有无异常，尤其要注意平层准确度有无明显变化

5、厅门外不能用手扒启

B、工作时注意事项

1、电梯装卸货物时，防止碰撞，有散垛危险的货物不得进入梯内，严禁超载，严禁装运易燃易爆物品

2、货梯除指定的操作人员外，未经允许，不许承载任何人

3、行驶中不得突然换向，必要时应先停轿厢，再换向启动、不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动、

4、运行中如碰到停电，应将电源钥匙关闭，待来电时开启

5、若发现下列情况，操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修人员维修：

操作骄内发出指令并关闭层轿门后，电梯不能启动

在厅、轿门开启情况下，按下轿内指令按钮时，电梯启动、

厅、轿门关闭后未加指令，电梯启动、

内选、平层、换速、召唤等信号失灵失

电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作

超过端站而继续运行

有异常噪音、较大振动和冲击

电气部件有烧焦气味

6、有故障的电梯要在一楼厅门外设立“禁止使用”或“正在维修”等安全警示牌，能够正常使用后，及时撤掉

7、电梯使用完毕后，将轿厢停于基站，清理好机内外卫生，关闭照明开关，锁好厅门，并做好运行记录和交接记录

五、装卸平台安全操作规

1、平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动

2、操作人员在升降平台时，必须告知他人远离升降平台，站在穿堂安全区域内

3、车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台

4、装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台

5、装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处

6、正在装卸货物时，操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置

7、装卸平台工作时，操作人员要关闭好电源，防止误操作

8、作业结束后，操作人员要将装卸平台恢复到原位置，关闭电源

9、维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好记录

10、对有故障的平台要及时设立“停止使用”或“正在维修”的安全警示牌，维修完毕后，及时撤掉

生产部管理制度5

1、负责按生产工艺要求，合理有效组织生产，保证生产的顺利进行，并在规定时间内保质保量完成。

2、负责对所有生产人员进行卫生知识、设备操作使用培训；负责按质量要求及设备管理要求进行生产操作并做好相应的质量记录及生产设备操作记录，并进行审核。

3、对生产过程的结果负全责，由于操作不当导致生产设备的损坏，按比例进行赔偿，由于生产过程控制不当导致产品质量出现问题，按规定要求进行处罚；由于生产安排不当导致生产任务没有按要求完成，按造成损失的比例进行处罚。

4、负责整个生产车间的卫生，保证设备、管路、墙壁、地面卫生清洁；车间生产用工具、卫生器具摆放整齐有序，工作人员工作衣帽穿戴整齐。

6、负责控制生产成本，对于超标准的损耗要进行适当的处罚，对于节耗降低成本进行奖励。

7、负责生产人员工作纪律的检查督促，对生产人员的工作质量进行有效评估。

8、负责检查安全卫生各项工作，对不符合要求的项目及进行整改。

9、负责执行总经理及总经办交代的其他工作。

生产部管理制度6

第一章总则

第一条为强化生产管理，建立最佳的生产秩序，使生产管理科学化、标准化、规范化，达到产品质量佳、消耗低、效益好的目的，确保公司的生产活动持续、稳定、可控，特制定本办法。

第二条本办法适用于全公司生产管理，即从计划安排、原料进厂、生产过程到成品出库的生产全过程。

第三条制造管理部是负责全公司生产管理的职能机构。公司生产管理分两级：一级生产管理为制造管理部，二级生产管理为生产厂。二级生产管理必须服从一级生产管理指令，并建立二级生产管理办法。

第四条生产管理的各环节、各工序必须遵循节约能源、保护环境、提高质量、降低成本，围绕企业生产经营总目标，做好各项平衡，使其相互衔接、相互协调、紧密配合，组成一个完整有效的`生产管理体系。

第二章管理职能

第五条管理职能

1、制造管理部负责公司原燃料采购、物流运输、生产、成品销售和技术质量、能源管理工作，负责公司总体生产组织、调度、指挥和协调工作，负责牵头公司、月度生产作业计划的制订与实施，负责日常停产检修计划审批。

2、工程部负责公司生产设备与备品配件的计划、采购和管理，负责公司检修计划的制订和实施，负责公司安全和计量管理。

3、运输部负责码头生产经营管理和公司运输计划的实施，以及本区域的设备和安环管理等。

4、生产厂负责生产区域的生产、技术质量、设备和安环管理等。

第三章生产、能源计划管理

第六条协调公司日常生产，负责公司总体生产、能源计划管理与跟踪实施、牵头制订与实施公司和月度生产经营计划、生产厂日常生产配比审批下发以及日常检修计划审核，负责原燃料和能源介质总体平衡工作，负责生产和能源数据的统计、分析和归档管理工作。

生产经营计划是公司生产的指导性文件，是对公司本生产的宏观安排，由制造管理部牵头，运输部、生产厂、财务部等各相关部门和单位共同参与制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。

第八条月度生产经营计划（包括三个月的滚动计划）是公司日常生产管理的依据，是公司生产任务的统筹安排和考核依据。月度生产经营计划以公司的计划大纲为依据，结合大中修安排，由制造管理部负责制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。

第九条工程部每月20日前将下月“公司大中修计划”（包括三个月的滚动计划）报制造管理部，作为月度生产经营计划安排的依据；每年11月15日前将下年“公司大中修计划”报制造管理部，作为生产经营计划安排的依据。

第十条公司各部门收到公司月度生产经营计划后，要严格按照计划组织实施，并制订出本单位的具体运作计划。

第十一条生产经营计划一般不作调整，当生产条件发生重大变化，致使计划无法执行，经公司分管领导批准，由制造管理部下达更改计划，并通知相关单位执行。

第十二条每星期五上午10时，由制造管理部主持召开生产主办周例会，协调解决生产经营计划实施过程中遇到的具体问题，码头部、生产厂、工程部及制造管理部各相关主办参加

第四章生产调度管理

第十三条因目前公司生产流程较短，故只设立一级生产调度机构，即制造管理部值班室，是代表公司主管生产领导组织、调度，指挥公司日常生产。

第十四条制造管理部值班室职责

1、实行四班三倒制，每天24小时监控公司生产动态，根据生产系统最优化、效益（率）最大化原则以及上级领导安排，认真组织、调度、指挥公司生产，确保生产过程的稳定、顺行和可控

2、负责当班生产调度、指挥和协调工作，负责生产过程突发事件的总体协调、跟踪、管理和汇报工作；

3、及时传达上级领导的指示和生产安排，并负责检查贯彻情况，及时向有关领导汇报；

4、通过与内、外部进行协调，认真搞好当班水、电、气（汽）等能源介质的平衡调度工作，检查掌握大宗原燃材料进货、消耗及库存情况，确保生产连续性；)

5、负责日常计划检修时内部单位之间或内部与外部各单位之间的沟通协调，并及时跟踪日常检修计划的准备和进展情况。

6、认真做好记录，填写好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室记录本”，每日7时前编制好前一天的“生产日报表”。

第十五条运输部和生产厂值班作业长负责本流程的生产组织工作，在组织、指挥本单位日常生产时，如发现异常情况，要及时向制造管理部值班室汇报。正常情况下，当班生产情况应在下班前30分钟汇报，当日生产情况应在次日3时前汇报。

第五章日常停产检修计划审批管理

第十六条日常停产检修计划审批管理原则

1、日常停产检修计划审批总体原则：辅助从属于主体、相关单位联合、公司效益最大化。

2、日常停产检修，按规范程序进行报批；检修的组织单位要妥善处理好生产与检修之间的协调关系，实现生产运行稳定、有序、可控。

第十七条日常停产检修计划的报批,日常计划停产检修的申报：各单位日常停产检修要有预见性和前瞻性，务必做到事前有计划。

1、各生产单位对提前48小时以上（含48小时）申报的计划检修，审批流程：生产单位工程部制造管理部

生产单位，并由制造管理部传阅其它相关单位。

2、各生产单位对于在48小时内申报的计划检修，审批流程：生产单位制造管理部生产单位，并由制造管理部传阅工程部及相关单位。

3、各生产单位对停产8小时（含8小时）以上的计划检修，要求提前48小时请示；计划停产检修4至8小时（含4小时），要求提前20小时请示；计划停产检修4小时以下，要求提前16小时请示。

4、各生产单位对4小时（含4小时）以上的计划检修用OA形式申报，经制造管理部协调、平衡和批准后，方可进行。

5、各生产单位对4小时以下的计划检修可按规定提前16小时电话请示制造管理部领导，由制造管理部通知当班调度执行。

6、动力能源系统的停产检修计划一律通过OA系统报批。

7、遇到计划停产检修的申报时间在节假日，通过OA系统无法办理，可先向制造管理部领导申请计划停产检修，事后按规定程序补办审批手续。

第十八条制造管理部值班室对各单位的检修事项进行全程跟踪、协调，对于检修单位提出需协助解决的事宜，应主动积极给予帮助。

第十九条制造管理部或检修单位结合生产运行的实际情况，可对停产检修的起始时间作适当的调整。

第二十条各单位严格按申报时间组织好检修工作，允许超时或缩短检修时间误差10%。

第二十一条检修单位在设备停产和检修具备复产条件时，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。

第二十二条非计划停产检修的单位，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。

第二十三条制造管理部值班室在值班记录本中详细记录各单位停产检修的情况，并在每天的早调会上进行汇报。

第二十四条各单位大、中修的计划准备和实施由工程部负责，制造管理部配合。

第六章采购销售管理

第二十五条负责公司原燃料、生产资财采购，产品销售、库存管理及清盘库工作，原燃料消耗、废弃物控制及资源综合利用工作。

第二十六条面向市场、实时掌握市场原燃料供应和成品需求情况，并定期同内部相关部门和单位交流用户对我公司产品质量的反馈信息及合理化建议。

第七章物流料场管理

第二十七条负责从原料-成品整个运输环节管理、对口码头相关联络工作、与原料、成品运输船队联络、费用结算、业务洽谈等相关工作，负责厂内物流协调、平衡工作，负责与生产辅料运输部门各项业务联络工作

第二十八条负责日常船期、运输计划的制订、下发和组织实施，相关单位收到计划后，严格按计划执行，以利于协调内、外部运输关系，保证物流通畅。

第二十九条根据各业务单位需求安排称量业务、负责编写司磅操作及管理规程、计算机软件的增加、修改、调整、备份管理、司磅数据统计、司磅设备点检作业、编制司磅作业各类设备故障应急、紧急处理预案

第三十条科学管理原料场现有场地，合理堆放原燃料，既有利于原燃料的卸车和转送，也有利于原燃料质量的追溯和转运成本的降低。

第八章技术质量管理

第三十一条由于公司是新投产的生产流程，因此投产前必须建立公司的质量管理体系，公司在生产理顺并通过外审后，必须保持质量管理体系的有效运行。

第三十二条制造管理部负责公司质量活动的管理以及质量管理体系策划的具体实施，负责质量管理体系日常监督检查及考核。

第三十三条各部门、生产厂负责职能范围质量活动的策划、实施、管理、日常监督检查及考核。

第三十四条制造管理部规定各种原燃材料、在制品、最终产品所执行的标准，并制定各产品的技术要求或技术质量管理办法。各部门、生产厂根据产品标准、技术要求及技术质量管理办法等文件，编制本厂工艺技术及产品质量文件，并在生产过程中严格执行。

第三十五条制造管理部及各部门对工艺及产品质量文件执行情况进行两级检查监督，当上下工序间出现工艺条件矛盾时，制造管理部应进行工序间的协调。

第三十六条为规范在制品及最终产品质量的判定，技术质量部制定相应的产品质量管理制度，所有在制品、最终产品须按产品质量管理制度进行判定及统计。不合格品经批准或按相关文件规定可作改判、降级、让步使用或报废等处置，但需做好记录。

第三十七条制造管理部负责质量检验的管理，组织制订质量检验管理制度，负责外购原（燃）材料、辅助材料、在制品、最终产品的质量检验。

1、检验策划→采购（生产）计划→监视、测量（取制样、理化检测等）→判定→合格品转移和交付、不合格品处置→质量反馈→检验策划

2、各采购（或自产）产品的检验管理部门组织采购（或生产）、使用单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。新增采购（或生产）品种或新增、修改检验项目、频次、检验标准或方法，由使用单位向检验管理部门提出书面申请，再由检验管理部门组织相关单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。

3、建立相关的程序（或作业文件）对外购原（燃）材料、辅助材料实施质量控制，检验合格后才能投入生产，不合格则进行处置（包括对不合格品进行评审和处置，处置主要包括拒收、降级使用、另外存放或放行等）。

4、产品的使用单位负责提出质量检验项目、频次的需求，并跟踪、反馈产品在使用过程中的质量状况。

5、检验和试验状态分待检、待定、检验合格、检验不合格四种进行标识。码头部负责外购原（燃）材料、辅助材料的标识,生产单位负责本工序产品的标识。

第三十八条以工序质量保证产品质量，各生产工序生产前必须建立相关的作业文件（或工艺操作规程）并确保操作人员熟练掌握操作方法，并重点对生产过程的关键工序进行管理，对关键工序必须建立质量控制点实施控制。项目投产前由制造管理部组织相关的技术人员组成确认小组对关键工序进行确认，并对关键工序在安全、设备、工艺方法、人员、文件管理、检测设备及数据、工序衔接、统计技术应用等方面提出具体要求，并按要求实施控制。

第三十九条生产过程有关的文件、技术标准、工艺规程、记录、通知、会议纪要等必须处于受控状态，保持质量管理体系文件现行有效。

第九章考核

第四十条生产管理相关考核.

1、、月度生产经营计划完成率纳入公司绩效考核办法考核。

2、对不服从制造管理部值班室统一调度和日常检修安排的单位制订具体的考核办法，并严格实施。

3、针对物流料场和技术质量制订具体考核方法，另行下发。

第十章附则

第四十一条本办法颁发之日起执行，试行一年后再根据运行情况进行修改和完善。

第四十二条本办法由制造管理部负责解释。

生产部管理制度7

一.坚决贯彻'安全第一'的指导思想,当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。

二.工程作业人员必须经过'三级'安全教育。

三.严格执行设备操作规程,电工、电梯工、电焊工等特殊工种必须持证上岗,杜绝无证作业。

四.工作时间必须按规定做好劳动安全保护。

五.倒闸操作必须持有操作票。

六.危险设备必须配备安全保护网罩并悬挂醒目警示标志。

七.登高作业必须戴好保险带并有监护人,井下作业应有专人监护。

八.凡动用明火,必须办理动火审批手续,并设有安全措施,如机房需动用明火,应按'机房设备'动火'管理制度'操作。

九.处理事故原则:事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有防范措施不放过。

十.定期对本部门员工进行安全生产教育,组织好各类安全活动及演示。

生产部管理制度8

1、本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位。

公司通过贯彻iso 9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合iso 9001质量管理和6s管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。

2、生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。

3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。

4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。

5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。

6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。

7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。

8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。

9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。

10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。

11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。

12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。

生产部管理制度9

一、为确保公司管理及生产的顺利进行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

二、本规定适用于厂区全体员工。

三、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：离岗指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。

四、车间内禁止玩手机（游戏、上网、播放音乐等）。

五、必须按时上下班，不迟到、不早退。

六、操作人员下班后必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须区分放置。

七、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产工序须完成日常生产任务，并保证质量。

八、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

九、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或生产流程。

十、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如因个人原因造成产品不合格，按产品实际价格赔偿；如在作业过程中发现有错，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

十一、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚；因工作需要临时抽调，需服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从管理，对不服从安排者将上报公司处理。

十二、员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核，不能弄虚作假，如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定，做出相应的处理。质检和班长负责对质量的监督和抽检工作。

十三、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起；损坏或损伤公物照价赔偿，情节严重的视具体情况加予处罚。

十四、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予辞退并扣发当月工资。

生产部管理制度10

一、工作职责及处罚办法

1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

生产部管理制度11

一支团队具备良好的的劳动纪律是该团队保持较强战斗力的必要条件之一。部门纪律整顿的原则是：系统化、规范化、人性化；

整顿中管理的作用至关重要，对管理者的要求是：身为表率、认真执行、力行教导；

为确保生秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本部门的良性发展，结合实际情况制定出如下相关的生产车间管理制度。

1、员工按时上下班（并且需要提前10分钟到岗，进行工作前准备及早会），不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。

2、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。

3、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。

4、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）

5、严禁酒后上班，严禁在非吸烟区内吸烟。

6、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。

7、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。

8、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。

9、员工不得私自携带生产物料（包括合格原材料、废料）离开厂区，如有此行为一经查实后，一律作破坏公司财产或盗窃行为处理。（不计金额大小）

10、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造成人身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。

11、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。

12、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。

13、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。

14、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。

15、员工在生产过程中要严格按照质量标准、工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。

16、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。

17、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。

18、未经领导允许或与公事无关，员工一律不得随意进出办公区域。

19、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。

20、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。

21、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。

生产部管理制度12

1目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6计量管理

3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

3.7能源管理

3.7.1积极履行节能职责，认真考核。

3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律

3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.9文明生产

3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.10安全生产

3.10.1严格执行各项安全操作规程。

3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。

3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

4奖惩

4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

执行：本规定自下发之日起即执行。

生产部管理制度13

第一章总则

第一条为确保生产秩序——保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司生产车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作中员工必须自检，个人意识强烈，保证产品质量，员工必须配合质检人员否则出现质量事故按其严重性予以相应处罚。

第四条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

第五条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。

第六条工作时间内，组长、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，否则处于5-10元处罚。

第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间负责人申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过半小时，否则按旷工处理。

第八条禁止在车间吃饭，吃零食、吸烟、聊天、玩手机，嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者处以5-10元处罚

第九条员工上班期间禁止与上级争执，不管何种理由，若上级管理误解员工，可下班到车间办公室解释，违者处于20元处罚。

第十条不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者处以3-5元处罚。

第十一条车间严格按照生产计划排产——根据车间设备状况和人员——精心组织生产。生产工作分工不分家，各岗位须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十二条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定——需报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十三条员工领取物料必须通过仓管开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。工作完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人处以5-10元处罚。

第十四条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作——不得擅自更改产品生产工艺或装配方法（若有更好的改进方案，可以书面形式提交至车间主管处进行审核，一旦通过可有20-50元不等的奖励）。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十五条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第十六条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，不得擅用非自己岗位的设备、检测台等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。处以5-10元罚款。

第十七条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。组长。检验员人员.必须跟班作业——保证生产正常运行和产品质量。

第十八条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起，否则，予以5-10元罚款

第十八条车间人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品，生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第十九条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面——做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，根据事故严重性，当天值日人员和车间负责人应处以相应罚款。

第二十条加强现场管理，随时保证场地整洁、岗位清洁。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由当日值班人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。若处理的不及时，一旦发现立即处以3-5元罚款。

第三章员工考核

第二十一条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由总经理和车间负责人共同考核，对不服从人员，将视情节做出相应处罚。

第二十二条考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

因此希望各位员工认真维护此制度，给自己营造一个良好的工作环境。

第四章附则

第二十三制度由总经办和生产部共同制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

生产部管理制度14

为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最主要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。

一、设备巡检：

1、根据岗位职责将设备巡检细化分配，单独编制设备巡检责任制一览表，明确巡检责任主体；

2、条线巡检人员（丁书平）不仅有自身的巡检，更有对其他巡检人员的监督和考核职责；

3、三班制人员巡检范围内发现的隐患，在现场巡检记录本上记录，次日条线巡检人员检查记录本后到现场进行确认；

4、白班人员巡检范围内设备发现的隐患，呼叫对应的中控操作员进行登记，（中控设立设备巡检隐患记录本），条线人员每天到中控检查该记录本，有记录的到现场进行隐患确认；

5、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录，并按月整理收集归档；

6、设备条线主管根据巡检内容和对生产的影响程度，及时制定方案，编制相关的派工单进行维护；

二、设备润滑

1、根据岗位职责将设备润滑细化分解，单独编制设备润滑责任制一览表，以明确润滑责任主体；

2、设备润滑总负责人：张兵；负责润滑油的月度计划申报，仓库领料单开具，润滑油使用记录等工作（润滑油开票唯一人员，不在由崔卫代替）

3、稀油润滑

1）稀油润滑添加和更换工作安排在白班进行，生产部预先开具一桶油放在仓库，用于不正常添加，在仓库设立表格，记录添加数量和添加部位和领用人等信息；

2）夜间如领用稀油添加，张兵需到现场进行确认；

3）张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总，每月30日汇总报生产部

4）所有稀油添加部位，张兵事后需到现场进行确认，并制定治理方案；

4、油脂润滑

1）三班制润滑用油脂，分别领用放在煤磨工具房，矿渣磨工具房和水泥辊压机工具箱，根据润滑要求和标准，添加数量记录在现场巡检记录本上，张兵每日负责信息收集汇总；

2）白班润滑油脂，由白班人员领用进行添加，添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记（中控设立润滑油登记记录表），张兵每日到中控进行信息汇总登记；

3）辊压机油脂：张兵过程监督，月末统计用量；

5、废油添加：由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量，张兵过程监督并统计，月末汇总上报部门；

6、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知；

特此通知！

xxx

20xx年xx月xx日

生产部管理制度15

一、管家部安全生产责任制

经理职责

1、对部门各岗位执行安全生产规章制度的情况，实行监督检查;对设施设备的操作与运行进行监督。

2、督促检查防火安全工作，确保客人、员工及管辖范围的安全。

3、制定部门防止伤亡和火灾事故，职业危害措施及危险工作、危险设备的安全操作规则，并负责督促实施。

4、对员工进行安全工作的培训与教育。

5、经常进行安全工作的检查，及时发现并处理事故隐患。如有重大问题发生，应及时向上级汇报。假如发生事故，要及时组织拯救，同时参与对事故的处理、调查和统计及善后工作。

领班、主管职责

1、执行贯彻酒店和部门制定的安全管理规章制度。

2、对所管辖的范围进行安全检查，保持工作区域的卫生整洁。

3、对员工进行安全工作培训，如正确使用清洁机器、工具、清洁剂、个人防护等，培训时须填写培训出席报表。

4、对员工进行日常安全工作的检查，并根据员工在实际工作中出现的违反安全操作的现象要及时纠正，必要时要安排进行再培训。

5.如发生意外事件要立即报告，同时分析事故发生的原因，并提出改善的建议及处理意见。

6、对楼层发生的异常情况进行汇总，并及时交由大堂副理处理，同时做好记录。

员工职责

1、严格执行酒店与部门制定的安全生产规章制度。

2、认真学习安全工作知识，并积极参加各种安全工作知识培训，掌握各类工具、器械的使用方法，并能进行熟练的操作。

3、确保工作区域的设施设备和工作器械完好无损，如有破损应立即停止使用，并报修。

4、一旦发生工伤事故，要立即向上司汇报。

5、要有自我保护的安全意识，对于违反安全操作的工作有权拒绝。

6、在工作中如发现安全隐患要及时的向上司汇报。

二、管家部安全生产情况报告制度

1、服务员根据工作日报表显示的房态进行清洁，并将房间的实际状态填写在工作日报表上，如果日报表显示的房态与房间的实际状态不符，要立即通知服务中心

2、早班与中班服务员于每天13：30和22点再次检查房间的状况，并填写房态表，如有异常情况，由服务中心汇总后交由大堂副理处理。

3、当班主管在下班前须将当天的房态有异常的房间汇报给大堂副理。

4、对于在当天14点还不能进入检查或清洁的房间须报给当值主管，由其检查房态。对于客人拒绝进入的房间须汇报给大堂副理。

5、随时注意所在工作区域的安全状况，凡有下列情形均属异常情况，须立即通知大堂副理。

房间有大量现金或贵重物品。

在房内进行赌博、吸毒。

客人携带枪火药或凶器。

房间没有行李或只有少量行李，外宿或突然增加大量行李。

房内出现异常响动。

实际的住客与报表登记不符。

房间有危险化学用品或易燃易爆物品。

整天亮请勿打扰，并拒绝服务员进入。

在房内进行烹饪或使用功率较大的电器。

发现重病患者、可疑病例、自杀倾向或神志不清的客人。

在楼道东张西望，神情可疑的客人。

房间有大量人员出入。

房内出现异常血迹。

有伤害他人动机或行为。

闻到异常味道或发现烟雾、火苗等。

其他异常或可疑的情况。

三、管家部防风、防汛的应急措施

1、日常工作中注意检查好各个区域的玻璃窗的玻璃是否完好无缺、是否能锁上。

2、布草房须准备好报损的布草(毛巾、床单等)，以备不时之需。

3、各工作区域须备好手电筒、应急灯、风箱胶布。

4、随时掌握最新的天气预报，以便客人查询。

5、台风、暴雨发生时，要多加巡查，发现异常情况要及时上报，如窗户松动或玻璃破裂，需马上通知工程部进行维修加固;如窗台漏水，要用报废毛巾铺垫，同时要经常更换湿透的毛巾。

6、提醒客人关好窗户，尽量留在室内。

7、在公共区域的各个出入口松动摆防防滑告示牌，提醒往来人员注意安全，小心地滑。

8、加强对公共区域各个出入口的地面清洁，防止发生滑到事件。

9、台风、暴雨结束后，回收所有的物品，并按规定放回存放地点。

10、将台风、暴雨结束后所造成的问题汇总交给总经理。需要维修的项目须通知工程部尽快修复。

11、事后总结经验，完善不足之处。

四、管家部劳动安全操作细则

1、无论在任何地方工作，应穿着已提供的适当衣物，如胶底鞋，矮跟鞋。

2、长形饰物，松垮及不合适宜的装饰不宜配带，因为它极其防碍你的工作。

3、每当使用危险性工具时，应先参阅说明。

4、推动车子时，两手紧握扶手，不应放在车子的两边;要站在车的后方，不能横向拉车，同时要留意前后的地方是否有人或障碍物，以免发生碰撞。

5、当要往高处工作时，应使用梯子，不可使用椅子或盒子代替，同 时要确保梯子完全打开而且摆放平稳，以免发生意外。

6、弃置垃圾时，切勿用手取出，应直接倒出来，因为垃圾中可能有尖利的物品易发生危险。另外，对于玻璃碎片或尖利的物品应分开包装，并在外包装写上小心尖利物品，防止其他人被废弃物品滑伤。

7、清洁地面时，要摆放防滑告示牌，提醒往来人员注意安全，小心地滑。在清洁的过程中要小心行走，要及时将地面上的清洁剂冲洗干净，之后用抹布檫干。

8、对于洒在走廊上或地上的饮品或油迹应马上擦掉，避免滑倒。

9、凡是需要使用清洁化学用品时，必须戴手套，防止皮肤受到损害。如果清洁剂不慎溅到皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗，必要时马上到医院救治。

10、清洁玻璃器皿时，要使用专用的清洁工具及戴上手套，防止滑伤事故发生。同时要检查是否有破损或裂痕，如有，应单独包好并写上小心尖利物品，之后方可做丢弃处理。

11、上下楼梯时应小心，并使用两边扶手，不应奔跑过急，不能跨步越级。

12、应经常保持走廊及通道干净，清洁，及时移走垃圾，工具和碎片，避免拌倒。13、搬运货物时，应保持背部挺直，膝部微弯，注意保持身体重心的平衡，把物品抓稳;重物应与同事一起搬运，同时要注意配合协调，齐上齐下。

14、任何时候，绝不可在手湿的情况下触碰开关、插座或电器，以免发生漏电触电的事故。

15、只能在指定地方内吸烟，绝不可在公共区域吸烟，随时留意可能招致火警的地方，并及时向上司汇报。

16、遇到危险事情时，应马上报告，切勿轻视。

17、应严格遵守守则及警告告示。

五、管家部灭火自救应急方案

1、熟悉掌握楼层消防系统的使用方法，各类灭火器材的分布位置和使用性能及操作方法。

2、清楚了解楼层的安全疏散路线，确保所有消防通道都畅通无阻，配合做好有关消防应急的工作。

3、贯彻执行岗位责任制，谁主管，谁负责;谁当班，谁负责的管理原则。

4、一切行动都必须听指挥，确保酒店及客人的生命财产安全。

5、当发生火警时，根据以下步骤进行处理：

A、报警

发现有燃烧或烧糊的异味时，应立即报告消防中心、服务中心及大堂副理。

发现火警时，应立即报告消防中心、服务中心及大堂副理。

报警时应讲清报告人的姓名、火警地点、燃烧物质及燃烧的程度。

B、确认火情

如查实火警属于误报时，应马上将情况向当值主管和经理反映。

如查实火警已发生火苗，现场的服务员和消防员应迅速使用最近的灭火器材将火苗扑灭。

向消防中心和管家部汇报情况，由消防中心和大堂副理进行调查处理。

C、发生火灾时

服务员应尽快将火场情况报告给消防中心和服务中心;由服务中心通知当值的经理尽快赶往火灾现场指挥工作。

由当值经理在现场发出调集人力的命令，接到命令的员工必须要尽快赶往现场。

负责该工作区域的当值主管必须第一时间赶往现场，组织指挥服务员协助消防中心员工扑救火灾，配合做好有管扑救工作。

火警楼层当值领班和服务员要准确的掌握楼层的客情房态并告之主管。同时要将应急灯、手电筒、粉笔等准备好，以便随时使用。另外要将工作车和吸尘器推进工作间或不防碍通道的地方，确保楼道和消防通道畅通无阻。

非火警楼层由各楼层当值领班和服务员负责控制和管理，做好一切的准备，原地待命。同时根据指示设法稳住客人，以防发生混乱局面。

着火楼层的上下一层员工要配合消防中心做好控制火势蔓延的工作，准备好各类所需物品。

D、接到疏散命令时

当接到总指挥下达的指令时，消防中心值班人员立即启动应急广播，发出疏散信号，用多种语言反复广播。

管家部负责组织疏散小组，立即各就各位，对所有房间进行检查，带领客人从最近的消防通道撤离到大厦正门口，同时提醒客人使用房间的放毒面具，以提高安全系数。

疏散的程序首先是着火楼层，然后是紧邻着火楼层的上下楼层，接着是着火楼层以上的楼层，最后是着火楼层以下的楼层。

如果房内有行动不便，需要帮助的客人，要立即向消防中心求助。

凡是检查过的房间在离开是一定要将房门锁上，同时要用粉笔在房门上划上一个符号“X”，以便确认该房间已经过彻底检查“

楼层领班要对所管辖的已撤离的楼层进行最后的楼层，如发现房门没有划上符号“X”，要立即进去检查，以免有客人还“有疏散。

当所有所管辖的楼层都楼层检查完毕后，立即向消防中心总指挥汇报并从马上撤离现场。

各楼层领班到集合地点清点所管辖楼层的服务员，并将清点结果汇报给当值主管。当值主管根据当天签到上班记录的人员名单再次核对无误后，要立即向总指挥汇报安全疏散结果。

六、管家部使用劳动工具操作守则

电动工具的使用规定

1、应使用绝缘的电动工具，否则使用者须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

2、使用前必须检查下列事项：

外壳、手柄是否有裂缝或破损。

开关是否正常，有无破裂。

电源线、插头是否完好无损。

机器的保护装置是否完好无损。

机器转动是否正常，有无杂音。

各种配件是否可以安装卡紧。

3、使用电动工具时应注意安全，与他人保持一定的距离。同时应将电源线挂好，避免丢在地面及注意防水。

4、用完后要按要求清理干净，放回指定的存放地点。

使用梯子工作的规定

1、使用梯子前，要检查梯子是否完好牢靠。

2、梯子须完全打开放稳，不能垫高使用，不能靠在玻璃、不牢靠及不平整的地方。

3、在地面光滑的地方使用时，必须要垫毛巾在地面上作防滑，同时要有人扶梯，否则不能使用。

4、使用梯子时要穿平底胶底鞋，不能佩带任何的首饰。

5、梯子如果不得不架在门口使用时，要将门大开，并摆放好告示牌，以防有人进出，发生意外事故。

6、在公共区域使用梯子要在四周放置告示牌。

7、梯子不得超负荷使用，不能两人同时使用一架梯子，以免梯子承受力不够，中心不稳，导致发生意外。

8、梯子用完后，要及时回收，放回指定地点。

使用手推车的规定

拿刀面，以防刀具滑落。

5、严禁持刀与他人开玩笑。

七、管家部职业健康安全管理

1、遵照酒店的规定，在确保工作安全的前提下，结合部门的实际情况，制定各岗位的健康、安全工作指南和规定。

2、定期对员工进行健康、安全工作的培训，提高员工的健康安全意识，增加自我保护能力。

3、在日常工作中，经常巡视检查员工是否按照健康安全操作规程进行工作。对不按规定执行的员工要立即与于纠正，并加强对其监督管理。

4、定期与员工进行沟通，了解他们对于健康安全工作的意见及建议，进一步完善健康安全工作的管理。

5、及时了解行业发展情况，不断的改进设备工具及修改操作流程，降低工作危险，使之更符合健康安全要求。

6、对于外包的园艺，不能在酒店内对植物进行农药喷洒，必须在其花场完成，才可摆放在酒店内。

7、对于外包的消杀工作，必须使用低毒高效，对人体无害且无明显异味的消杀药水。

8、对于有腐蚀性的化学清洁用品，只能用在指定的范围，而且要由专人保管。

9、在电器机械工作的操作方面，要定期检查其状况，如有异常，不得使用，必须送工程部维修。

10、雨天或有清洗地面工作时，要放置防滑告示牌，同时要及时将地面檫干，确保安全。

11、在工作中如不慎发生工伤事件，须做好以下工作：

A、立即报告当值经理和人力资源部。

B、送指定的医院治疗。

C、按酒店规定填写工伤报表上交人力资源部

D、治疗结束后，将病历和收费单统一上交人力资源部。

12、对于工伤事件进行分析，找出原因，并根据实际情况制定整改计划和方案。同时对所有员工进行相应的培训，避免再次发生类似事件。

八、管家部安全检查制度

1、严禁在工作区域存放易燃易爆及在禁烟区内吸烟

2、严禁在酒店内生火或在客房烹饪。

3、在清理房间或公共区域时，要及时熄灭未灭的烟头。

4、在清洁房间时，如发现有易燃易爆或可疑的物品要及时上报。

5、对电动的器械工具，要经常检修保养，以确保其使用性能，并做好记录。

6、要注意用电安全，手湿的时候不能接触或从事与电有关的工作。

7、经常巡视有垃圾桶或有烟灰缸的地方，发现有烧焦味或有烟雾，要立即扑灭，以防发生火灾。

8、发现一切异常情况，要立即向上级汇报。

九、化学物品管理制度

1、每周按需求领取所需的化学清洁用品。

2、每次使用后应将瓶口拧紧，防止挥发或倒泻。

3、对大瓶或工作需要分装化学清洁用品，应将分装容器清洗干净，并在容器外面贴上该化学品的名称。

4、对于小瓶化学清洁用品的领取，用空瓶以一换一的方式进行。

5、使用化学清洁用品后，要及时将这些用品放回指定的存放地点，以免存在安全风险。

6、任何的化学清洁用品都不能混合使用，以免发生意外。

7、当化学清洁用品在使用完之后，所有的容器不能作其他用途，应全部交给垃圾承包商统一处理。