关于汽车的所有国家标准讲解

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第一篇:关于汽车的所有国家标准讲解

B/T3730.1-1998 汽车和半挂车的术语及定义 车辆类型 GB/T3730.3-1992 汽车和半挂车的术语及定义 车辆尺寸 GB/T3730.2-1996 道路车辆 质量 词汇和代码 GB/T17347-1998 商用道路车辆 尺寸代码

GB/T16735-1997 道路车辆 车辆识别代号(VIN)位置及固定 GB/T16736-1997 道路车辆 车辆识别代号(VIN)内容与构成 GB/T16737-1997 道路车辆 世界制造厂识别代号(WMI)GB/T16738-1997 道路车辆 世界零件制造厂识别代号(WPMI)GB/T17349.1-1998 道路车辆 汽车诊断系统 词汇

GB/T4782-1984 道路车辆-操纵件、指示器及信号装置-词汇 GB/T4971-1985 汽车平顺性名词术语和定义 GB/T12549-1990 汽车操纵稳定性术语及其定义 GB/T15089-1994 机动车辆分类 QC/T34-1992 汽车的故障模式及分类

QC/T571-1999 汽车清洁度工作导则 名词、术语 GB/T9417-1988 汽车新产品型号编制规则

GB/T17349.2-1998 道路车辆 汽车诊断系统 图形符号 GB4094-1999 汽车操纵件 指示器及信号装置的标志 GB/T17676-1999 天然气汽车和液化石油气汽车 标志 GB/T4781-1984 牵引车与全挂车的机械连接装置 互换性

GB/T4606-1984 道路车辆 半挂车鞍座50号牵引销主要尺寸和安装 互换性尺寸 GB/T4607-1984 道路车辆 半挂车鞍座90号牵引销主要尺寸和安装 互换性尺寸 QC/T538-1999 载货汽车 燃料消耗量限值 QC/T535-1999 重型载货汽车 燃料消耗量限值 GB1495-1979 机动车辆允许噪声 GB16170-1996 汽车定置噪声限值 GB1589-1989 汽车外廓尺寸限界

GB11561-1989 汽车加速器控制系统的技术要求 GB11553-1989 汽车正面碰撞时对燃油泄漏的规定 GB/T7031-1986 车辆振动输入 路面平度表示方法 GB7258-1997 机动车运行安全技术条件 GB17259-1998 机动车用液化石油气钢瓶 GB17258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶

QC/T245-1998 压缩天然气汽车专用装置和安装要求 QC/T247-1998 液化石油气汽车专用装置和安装要求 QC/T251-1998 矿用自卸汽车应急转向性能要求 GB/T16887-1997 卧铺客车技术条件 QC/T635-2000 双层客车技术要求 QC/T475-1999 客车防尘密封限值 QC/T476-1999 客车防雨密封限值 QC/T474-1999 客车平顺性评价指示及限值 GB/T12428-1990 客车装载质量计算方法 GB13094-1997 客车结构安全要求 GB/T5910-1998 轿车质量分布

GB/T17364-1998 轿车脚踏板的侧向间距

GB17867-1999 轿车手操纵件 指示器及信号装置的位置 GB/T17275-1998 货运全挂车通用技术条件 JB/T4185-1986 半挂车通用技术条件 GB/T12534-1990 汽车道路试验方法通则 GB/T12535-1990 汽车起动性能试验方法 GB/T12536-1990 汽车滑行试验方法 GB/T12537-1990 汽车牵引性能试验方法 GB/T12538-1990 汽车重心高度测定方法 GB/T12539-1990 汽车爬陡坡试验方法 GB/T12540-1990 汽车最小转弯直径测定方法 GB/T12541-1990 汽车地形通过性试验方法 GB/T12543-1990 汽车加速性能试验方法 GB/T12544-1990 汽车最高车速试验方法 GB/T12545-1990 汽车燃料消耗量试验方法 GB/T12546-1990 汽车隔热通风试验方法 GB/T12547-1990 汽车最低稳定车速试验方法 GB/T12673-1990 汽车主要尺寸测量方法 GB/T12674-1990 汽车质量(重量)参数测定方法 GB/T12677-1990 汽车技术状况行驶检查方法 GB/T12678-1990 汽车可靠性行驶试验方法 GB/T12679-1990 汽车耐久性行驶试验方法 GB/T12781-1990 汽车供油系气阻试验方法 GB/T12782-1990 汽车采暖性能试验方法

GB12676-1999 汽车制动系统结构 性能和试验方法 QC/T57-1993 汽车匀速行驶车内噪声测量方法 QC/T58-1993 汽车加速行驶车外噪声测量方法 GB/T1496-1979 机动车辆噪声测量方法

GB/T17250-1998 声学 市区行驶条件下轿车噪声的测量

GB14023-1992 车辆 机动船和由火花发动机驱动的装置的无线电干扰特性的测量方法及允许值

GB/T17348-1998 道路车辆 会车光束倾斜角随载荷变化的测量 GB/T5902-1986 汽车平顺性脉冲输入行驶试验方法 GB/T4970-1996 汽车平顺性随机输入行驶试验方法 GB/T6323.1-1994 汽车操纵稳定性试验方法

蛇行试验

GB/T6323.2-1994 汽车操纵稳定性试验方法 转向瞬态响应试验(转向盘转角阶跃输入)GB/T6323.3-1994 汽车操纵稳定性试验方法 转向瞬态响应试验(转向盘转角脉冲输入)GB/T6323.4-1994 汽车操纵稳定性试验方法

转向回正性能试验 GB/T6323.5-1994 汽车操纵稳定性试验方法

转向轻便性试验 GB/T6323.6-1994 汽车操纵稳定性试验方法

稳态回转试验 QC/T480-1999 汽车操纵稳定性指标限值与评价方法 GB/T14172-1993 汽车静侧翻稳定性台架试验方法 QC/T572-1999 汽车清洁度工作导则 测定方法 QC/T573-1999 汽车清洁度工作导则 人 物和环境 QC/T575-1999 汽车清洁度工作导则 杂质的分析方法 QC/T574-1999 汽车清洁度工作导则 抽样规则 GB/T13043-1991 客车定型试验规程 GB/T13044-1991 轻型客车定型试验规程 GB/T1332-1991 载货汽车定型试验规程 QC/T29020-1991 微型货车定型试验规程 QC/T256-1998 液化石油气汽车定型试验规程 QC/T257-1998 压缩天然气汽车定型试验规程 QC/T75-1998 矿用自卸汽车定型试验规程 QC/T76.1-1993 矿用自卸汽车试验方法 通则

QC/T76.2-1993 矿用自卸汽车试验方法 驾驶员座位基准点R测量方法 QC/T76.3-1993 矿用自卸汽车试验方法 爬坡能力试验

QC/T76.4-1993 矿用自卸汽车试验方法 自动换档转速或车速试验 QC/T76.5-1993 矿用自卸汽车试验方法 恒功试验 QC/T76.6-1993 矿用自卸汽车试验方法 燃料消耗量试验 QC/T76.7-1993 矿用自卸汽车试验方法 应急转向能力试验 QC/T76.8-1993 矿用自卸汽车试验方法 行驶平顺性试验 QC/T76.9-1993 矿用自卸汽车试验方法 空气调节系统性能试验 QC/T76.10-1993 矿用自卸汽车试验方法 冷却系统冷却能力试验 QC/T76.11-1993 矿用自卸汽车试验方法 使用可靠性试验 QC/T202-1995 矿用自卸汽车试验方法 牵引性能试验 QC/T250-1998 矿用自卸汽车试验方法 制动性能试验 QC/T203-1995 矿用自卸汽车驾驶室噪声 测量方法及限值 GB/T12478-1990 客车防尘密封性试验方法 GB/T12480-1990 客车防雨密封性试验方法

GB/T11382-1989 客车前保险杠效能试验方法 正面固定式障碍碰撞试验 QC/T29037-1991 微型货车可靠性行驶试验方法 QC/T29022-1991 微型货车耐久性行驶试验方法 QC/T29021-1991 微型货车防尘密封性试验方法 QC/T271-1999 微型货车防雨密封性试验方法 GB/T12675-1990 微型货车出厂检验方法

GB/T15087-1994 汽车 牵引车与全挂车机械连接装置 强度试验 GB/T15088-1994 汽车 半挂车牵引座牵引销 强度试验 QCn29008.10-1991 汽车产品质量检验 总成评定方法 QCn29008.11-1991 汽车产品质量检验 零部件评定方法 QCn29008.12-1991 汽车产品质量检验 附件评定方法 QCn29008.13-1991 汽车产品质量检验 清洁度评定方法 QC/T29056-1992 半挂汽车列车质量分等

GB/T17350-1998 专用汽车和专用半挂车术语和代号 GB/T9463.2-1998 绿化喷雾车术语 GB/T9463.1-1998 绿化喷雾车分类 GB/T8531.1-1987 真空吸污车分类 GB/T9465.1-1988 高空作业车分类 GB/T12503-1995 电视车通用技术条件 QC/T29100-1992 图书馆车技术条件 QC/T254-1998 运钞车技术条件

QC/T458-1999 计划生育专用汽车技术条件 QC/T457-1999 救护车

QC/T451-1999 售货汽车通用技术条件 QC/T452-1999 住宿车通用技术条件 QC/T464-1999 淋浴车通用技术条件 QC/T448-1999 炊事汽车通用技术条件 QC/T450-2000 保温车冷藏车技术条件 QC/T453-1999 厢式货车通用技术条件 QC/T29111-1993 扫路车技术条件 QC/T29112-1993 垃圾车技术条件 QC/T41-1992 环境监测车 QC/T22-1992 计量检测车 QC/T24-1992 邮件运输车技术条件 QC/T447-1999 建筑大板运输车技术条件 QC/T456-1999 颗粒粮食散装车技术条件 QC/T493-1999 修理车通用技术条件 QC/T454-1999 养蜂汽车技术条件 QC/T455-1999 牲畜运输汽车技术条件 QC/T503-1999 特种挂车通用技术条件 QC/T222-1997 自卸汽车通用技术条件 QC/T439-1999 摆臂式自装卸汽车技术条件 QC/T466-1999 翼开启式栏板起重运输汽车技术条件 JB/T4199-1986 后栏板起重运输车技术条件 QC/T459-1999 随车起重运输汽车技术条件 GB/T9465.2-1988 高空作业车技术条件 GB/T9419-1988 轻质燃油油罐汽车技术条件 QC/T23-1992 奶罐车

GB/T9463.3-1998 绿化喷雾车技术条件 GB/T8531.2-1987 真空吸污车技术条件 QC/T29113-1993 真空吸粪车技术条件 QC/T29114-1993 洒水车技术条件 QC/T560-1999 散装水泥车技术条件 QC/T21-1992 气卸散装电石粉车技术条件 QC/T252-1998 专用汽车定型试验规程 QC/T255-1998 运钞车防护性能试验方法 QC/T449-2000 保温车冷藏车性能试验方法 QC/T51-1993 扫路车性能试验方法 QC/T52-1993 垃圾车性能试验方法 QC/T53-1993 真空吸粪车性能试验方法 QC/T54-1993 洒水车性能试验方法 GB/T8531.3-1987 真空吸污车性能试验方法 GB/T8531.4-1987 真空吸污车可靠性试验方法 GB/T9463.4-1988 绿化喷雾车试验方法 QC/T561-1999 散装水泥车性能试验方法 QC/T40-1992 气卸散装电石粉车性能试验方法 QC/T223-1997 自卸汽车性能试验方法 QC/T440-1999 摆臂式自装卸汽车试验方法 GB/T9465.3-1988 高空作业车试验方法 GB7956-1998 消防车消防性能要求和试验方法

QC/T29104-1992 专用汽车液压系统液压油固体污染度限值

QC/T29105.1-1992 专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法 术语及其定义 QC/T29105.2-1992 专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法 装置及装置的清洗 QC/T29105.3-1992 专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法 取样

QC/T29105.4-1992 专用汽车液压系统液压油固体污染度测试方法 显微镜颗粒计数法 QC/T589-1999 厢式汽车产品质量检验评定方法 QC/T29053-1992 厢式货车质量分等 QC/T29055-1992 保温汽车冷藏汽车质量分等 QC/T588-1999 自卸车产品质量检验评定方法 QC/T587-1999 罐式汽车产品质量检验评定方法 QC/T29057-1992 气卸散装水泥罐式汽车质量分等 QC/T29054-1992 轻质燃油油罐汽车质量分等

GB/T1149.2-1994 内燃机活塞环 术语 GB/T5181-1985 汽车排放物术语和定义 GB/T2900.9-1994 电工术语 火花塞

GB/T725-1991 内燃机产品名称和型号编制规则 QC/T492-1999 汽车化油器汽油泵型号编制方法 GB/T727-1985 涡轮增压器产品命名和型号编制方法 QC/T429-1999 高能点火装置产品型号编制方法 QC/T430-1999 火花塞产品型号编制方法 QC/T551-1999 汽车发动机飞轮壳安装尺寸 QC/T477-1999 汽车化油器进口凸缘的安装尺寸 QC/T29088-1992 汽车发动机化油器出口凸缘尺寸 QC/T478-1999 机械膜片式汽油泵凸缘的安装尺寸 GB/T14169-1993 汽车空气滤清器接头 A型和B型 GB/T14170-1993 载货汽车空气滤清器滤芯尺寸规范 QC/T31-1992 汽车用全流式机油滤清器滤芯尺寸 GB/T8409-1999 汽车发动机旋装式机油滤清器连接尺寸 GB/T17653-1999 汽车柴油机旋装式燃油滤清器安装和连接尺寸 QC/T287-1999 汽车燃油滤清器纸持滤芯尺寸规格 QC/T488-1999 汽车燃油箱用槽型盖加注口及连接尺寸 GB/T16570-1996 汽车柴油机架装直列式喷油泵安装尺寸

QC/T540-1999 汽车柴油机“S”尺寸的2型法兰或压板安装喷油器体 QC/T541-1999 汽车柴油机“S”尺寸的II型法兰或压板安装喷油器体 QC/T542-1999 汽车柴油机“S”尺寸的5型和6型法兰或压板安装喷油器体 QC/T543-1999 汽车柴油机“S”尺寸的I型螺纹安装喷油器体 QC/T515-1999 汽车发动机用调温器型式与尺寸

JB/T2292-1978 汽车拖拉机用散热器进水口出水口加水口及盖 JB/T2291-1978 汽车拖拉机用散热器芯子结构型式及尺寸系列 QC/T29025-1991 汽车管带式散热器芯子型式尺寸 GB/T6784-1986 M10X1平座火花塞及其气缸盖安装孔 GB/T6785-1986 M12X1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔 GB/T6786-1986 M14X1.25矮型平座火花塞及其气缸盖安装孔 GB/T6787-1986 M14X1.25矮型锥座火花塞及其气缸盖安装孔 GB/T6788-1986 M14X1.25锥座火花塞及其气缸盖安装孔 GB/T6789-1986 M14X1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔 GB/T6790-1986 M18X1.5平座火花塞及其气缸盖安装孔 GB/T6791-1986 M18X1.5锥座火花塞及其气缸盖安装孔

JB/T5882-1991 六角对边16MM的M14X1.25平座火花塞及其气缸盖安装孔 GB/T12734-1991 汽车同步带尺寸 GB/T13352-1996 汽车V带尺寸

QC/T630-1999 汽车排气消声器性能技术条件 QC/T471-1999 重型汽车柴油机技术条件 QC/T481-1999 汽车发动机曲轴技术条件 QC/T282-1999 汽车发动机曲轴止推片技术条件 QC/T527-1999 汽车发动机边杆技术条件 QC/T544-2000 汽车发动机凸轮轴技术条件 QC/T521-1999 汽车发动机气门挺杆技术条件 QC/T469-1999 汽车发动机气门技术条件

QC/T280-1999 汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦技术条件 QC/T570-1999 汽车发动机气缸套技术条件 QC/T29031-1991 汽车发动机轴瓦电镀层技术条件 GB/T1148-1993 内燃机铝活塞技术条件

QC/T552-1999 汽车摩托车发动机铸造铝活塞技术条件 QC/T554-1999 汽车摩托车发动机活塞环技术条件 QC/T283-1999 汽车发动机镶耐磨圈活塞技术条件 QC/T279-1999 汽车摩托车发动机钢带组合油环技术条件 QC/T547-1999 汽车发动机螺旋衬簧铸油环技术条件 GB/T14222-1993 内燃机活塞环 矩形环 GB/T14223-1993 内燃机活塞环 梯形环和楔形环 GB/T1149.1-1994 内燃机活塞环 通用规则 GB/T1149.3-1994 内燃机活塞环 刮环 GB/T1149.4-1994 内燃机活塞环 技术要求 GB/T1149.5-1994 内燃机活塞环 油环 QC/T285-1999 汽车化油器技术条件

QC/T29061-1999 汽车发动机用蜡式调温器技术条件 QCn29034-1991 汽车燃油箱技术条件 QC/T489-1999 机油散热器总成技术条件 QC/T468-1999 汽车散热器技术条件

QC/T512-1999 汽车柴油机用喷油泵及喷油器清洁度测定方法及限值 QC/T590-1999 汽车柴油机涡轮增压器技术条件 QC/T508-1999 汽车柴油机用喷油泵总成技术条件 QC/T509-1999 汽车柴油机喷油泵柱塞偶件技术条件 QC/T510-1999 汽车柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件 QC/T511-1999 汽车柴油机喷油器针阀偶件技术条件 GB10327-1989 发动机检测用标准轻柴油技术条件 JB/T6327-1992 火花塞阻尼接线帽技术条件 QC/T431-1999 火花塞瓷绝缘体技术条件 JB/T6472-1997 电阴型火花塞 GB/T7825-1987 火花塞 QC/T48-1992 汽车汽油滤清器 GB/T13405-1992 汽车V带轮 GB13552-1998 汽车多楔带

GB/T10414-1989 汽车同步带传动 带轮 GB/T12732-1996 汽车V带

GB/T2061-1989 散热器散热片专用纯铜带 黄铜带 QC/T275-1999 汽车发动机镶耐磨圈活塞金相标准 QC/T553-1999 汽车摩托车发动机铸造铝活塞金相标准 QC/T555-2000 汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相标准 QC/T284-1999 汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准 QC/T516-1999 汽车发动机轴瓦锡基和铅基合金金相标准 QC/T281-1999 汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准 GB/T10397-1989 中小功率柴油机振动评级 GB/T10399-1989 小型汽油机振动评级 GB15739-1995 小型汽油机噪声限值 GB14097-1993 中小功率柴油机噪声限值 QC/T524-1999 汽车发动机性能试验方法 QC/T525-1999 汽车发动机可靠性试验方法 QC/T526-1999 汽车发动机定型试验规程

GB/T12542-1990 汽车发动机冷却系冷却能力道路试验方法 QC/T631-1999 汽车排气消声器性能试验方法 QC/T637-2000 汽车发动机曲轴弯曲疲劳试验方法 QC/T248-1998 汽车化油器性能试验方法 QC/T32-1992 汽车用空气滤清器性能试验方法 QC/T591-1999 汽车柴油机涡轮增压器试验方法 GB/T5923-1986 汽车柴油机滤清器试验方法 GB/T5924-1986 汽车柴油机滤清器的试验值及分级 QC/T249-1998 机械膜片式汽油泵试验方法 QC/T33-1992 汽车风扇离合器试验方法 GB/T1149.6-1994 内燃机活塞环检验方法 QC/T39-1992 汽车摩托车发动机活塞环检测方法 JB/T2293-1978 汽车拖拉机散热器风筒试验方法 GB/T14762-1993 车用汽油机排污染物试验方法 GB/T3845-1993 汽油车排气污染物的测量 怠速法

GB3847-1999 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气可见污染物限值及测试方法 GB17691-1999 压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气污染物限值及测试方法 GB14761-1999 汽车排放污染物限值及测试方法 GB14761.2-1993 车用汽油机排气污染物排放标准 GB14761.5-1993 汽油车怠速污染物排放标准 GB14761.6-1993 柴油车自由加速烟度排放标准 GB/T3846-1993 柴油车自由加速烟度的测量 滤纸烟度法 GB/T4759-1995 内燃机排气消声器测量方法 GB/T17692-1999 汽车用发动机净功率测试方法 GB/T10398-1989 小型汽油机振动测试方法

GB/T8194-1987 内燃机噪声声功率级的测定 工程法及简易法 GB/T1859-1989 内燃机噪声声功率级的测定 准工程法 GB/T3821-1983 中小功率内燃机清洁度测定方法

QC/T558-1999 汽车发动机轴瓦双金属结合强度破坏性试验方法 JB/T6771-1993 汽车及摩托车发动机选配火花塞的热适应性试验方法 GB/T11545-1996 汽车V带疲劳试验方法 QC/T901-1998 汽车发动机产品质量检验评定方法 QC/T29075-1992 汽车发动机活塞质量分等 QC/T29085-1992 汽车发动机活塞环质量分等 QC/T29086-1992 汽车发动机轴瓦质量分等 QC/T29076-1992 汽车发动机气门挺杆质量分等 QC/T29069-1992 汽车汽油泵质量分等 QC/T29102-1992 汽车化油器质量分等

QC/T29060-1992 汽车发动机用蜡式调温器质量分等 QC/T288-1999 汽车用水泵总成质量分等 QC/T289-1999 汽车用机油泵总成质量分等 QC/T290-1999 汽车散热器质量分等

QC/T29073.1-1992 汽车专用紧固件质量分等 连杆螺栓连杆螺母 QC/T29073.2-1992 汽车专用紧固件质量分等 主轴承螺栓缸盖螺栓

第二篇:国家标准

关于高压输电线安全距离国家标准

四、《电力设施保护条例》,1997年9月国务院颁布,是为保障电力生产和建设的顺利进行,维护公共安全而制定的。条例中规定,架空电力线路保护区的范围为导线边线向外侧延伸所形成的两平行线内的区域,在一般地区

各级电压导线的边 线延伸距离如下:

1-10千伏5米;

35-110千伏10米;

154-33 0千伏15米;

500千伏20米。

同时规定,任何单位或个人必须经县级以上 地方电力主管部门批准,并采取安全措施后,方可进行下列作业或活动:在架空 电力线路保护区内进行农田水利基本建设工程及打桩、钻探、开挖等作业;起重 机械的任何部位进入架空电力线路保护区进行施工;小于导线距穿越物体之间的 安全距离,通过架空电力线路保护区。

《电力设施保护条例实施细则》,1999年3月由国家经济贸易委员会、公安部颁布。细则中指出,任何单位或个人不得在距架空电力线路杆塔、拉线基础外缘的下列范围内进行取土、打桩、钻探、开挖或倾倒酸、碱、盐及其他有害化学物品的活动:

(一)35千伏及以下电力线路杆塔、拉线周围 5米 的区域;

(二)66千伏及以上电力线路杆塔、拉线周围 10米 的区域。

在杆塔、拉线基础的上述距离范围外进行取土、堆物、打桩、钻探、开挖活动时,必须遵守下列要求:

(一)预留出通往杆塔、拉线基础供巡视和检修人员、车辆通行的道路;

(二)不得影响基础的稳定,如可能引起基础周围土壤、砂石滑坡,进行上述活动的单位或个人应当负责修筑护坡加固;

(三)不得损坏电力设施接地装置或改变其埋设深度。

国家标准比国际上的标准低的多。

国家的标准发布时间是十几年以前的,没有与时俱进。

国家标准中所谓安全距离,是人在短期时间内的安全距离,比如说路过的情况。长期居住的情况下,标准是没有的。

第三篇:汽车贴膜知识讲解

车膜,又称太阳膜、防爆膜,对于大多数消费者来讲,是最看不透的东西

国内目前有大大小小3000多个品牌,就连很多行业内的人都无法准确辨别,更不要说普通消费者了!那么我们普通消费者该如何抉择是否需要贴膜,贴什么样的膜,下面就本人的一些专业知识给大家做一些简单的介绍,和广大消费者共享!

1、汽车膜有什么功能?一定要贴吗?

那么我们先了解一下汽车膜的基本功能

隔热:尤其是在炎热的夏季,令驾乘更舒适、更节油。

隔紫外线:防晒、防褪色,提升您的健康指数远离皮肤癌,并让爱车内饰亮泽如新

防爆性:防止玻璃破损对车内人员产生二次伤害

私密性:让爱车成为您个人私密生活的无限延伸。

安全性:有效延缓偷盗行为,保护您及个人贵重物品的安全。

防眩光:好的车膜能过滤部分眩光,减弱可见光的强度;使人的眼睛更舒服,有助于改善车主视野,确保驾驶安全

那么就这些功能而言,每个人的需求是不一样的,比如有些女士,就特别需要阻隔紫外线的功能,现在好的太阳膜,可以做到阻隔99%以上的太阳紫外线,这样就避免了长时间开车阴阳脸的出现!对于一些公众人士,私密性成了一个最大的功能,所以可以看出,您是否需要贴膜,完全是根据您自己的需求而定的!

2、膜的工艺发展历史,目前最好的是什么膜?

大家可能也听说了很多新名词,新概念,什么纳米概念了了,什么太空技术了,这些都是一些国内厂家忽悠出来的概念,国际窗膜技术发展经历过如下几个阶段

汽车贴膜技术发展经历了四个工艺阶段,分别为:

1、涂布与复合技术

2、着色工艺

3、真空热蒸发工艺

4、磁控溅射工艺(磁控溅射工艺为目前使用的顶尖技术,全球仅有贝卡尔特、3M、龙膜等公司具备该技术生产能力。全球的磁控溅射膜的设备、靶材均由贝卡而特公司生产)

3、什么是反射膜?什么是隔热膜?如何区别?

吸热膜是利用涂敷在透明聚酯膜表面的吸热胶吸收红外线,达到隔热的目的,而反射膜是在透明的聚酯膜上溅镀一层金属来反射红外线达到隔热目的。

吸热膜的吸热胶可以将热能(太阳光谱中的红外线)吸收,但是吸热胶吸收的热量很容易达到饱和,当吸热胶吸收的热量饱和以后,吸热胶会将吸收是热量重新以远红外的方式辐射到车内,使人感觉到更加燥热。而反射膜是将红外线反射到车外,不存在二次辐射的问题,从而在根本上解决隔热的问题

方法一:可以从测试方法上鉴别。由于反射型隔热膜本身不存在热量饱和的问题,所以反射型隔热膜无论用多大功率的碘钨灯(最少500W,最好是1000W)照射多长时间都不会影响隔热效果,而吸热膜则不能用大功率碘钨灯照射太长时间,所以很多的吸热型隔热膜的经销商的测试用碘钨灯功率不会很大,而且严格限制测试时间,因为照射时间稍长,吸热型隔热膜的隔热效果就会逐步丧失。

方法二:反射法测试。由于反射型隔热膜是通过反射红外线隔热,所以可以选择一块不大的玻璃,贴上反热型隔热膜,然后将贴膜的玻璃放在测试的热源前,然后转动玻璃的角度同时用脸部去感受,能明显感到玻璃将热量反射到脸部;同样,换成吸热型的隔热膜,同样方法测试,不会感受到有热量被反射过来。

方法三:除胶测试法。吸热型隔热膜是利用吸热胶吸热来隔热,所以可以通过去除胶的方法鉴别,首先同时取一块吸热型和反射型的隔热膜,用酒精、化油器清洗剂、柏油清洗剂或者专业的除胶剂将隔热膜的胶层清除,然后进行测试,此时可以发现吸热型隔热膜的隔热性能不复存在,而反射型隔热膜的隔热效果几乎没有变化。

国际车膜市场状况

在国外市场,如美国、东南亚等地,也曾经面临吸热型隔热膜和反射型隔热膜的选择问题,但是经过反复验证,吸热型隔热膜不能彻底解决隔热问题,不能起到真正意义的节能效果,所以无论在建筑市场,还是在汽车市场都抛弃了吸热型隔热膜。目前,国际市场上发达国家绝大部分市场都在使用反射型隔热膜。

4、如果需要贴膜,该如何选择膜的品牌?

这个问题还是回到上面的功能需求,举个例子,如果您仅仅需要一个私密性要求,那么10块钱一张的茶色塑料纸就能满足需求,如果对隔热、隔紫外线、防爆、私密性、透光率等综合性能都有要求,那么您就需要做一个权衡了,因为膜的很多功能和参数是相矛盾的,比如透光率高,隔热性必然下降!至于膜的品牌选择,如果您的预算全车只有几百块钱,那么建议您只贴侧档和后档,前档千万不要贴,因为几百钱的膜的透光性是很差的,而且傍晚反光严重,对您的安全行车会造成很大隐患,如果您准备多一些预算,贴一个品牌膜,那么您就需要做一些功课,了解某品牌的知名度,历史情况,而不能完全听信商家说什么某某美

国膜,某某德国膜之类的!因为好的品牌必然有一定的历史,膜目前来讲还是一个高科技产品,全球而言,最好的膜还是产自美国!看品牌膜很简单,看看他的包装盒上,是否有产地的厂名厂址,有没有地址电话,有没有完善的质保体系(现在多个品牌膜都提供了网上电子质保),很简单,超市一瓶2块钱的矿泉水都有厂家地址电话,几千块钱的汽车膜的包装盒会没有吗?再告诉大家一个诀窍,真正进口膜都是以英尺英寸为单位的,而不是米,大家可以看看包装盒上的单位,呵呵!

5、如何鉴别膜的品牌好坏!

现在市场上膜的品牌不下3000个,个个都说自己是美国膜,日本膜,韩国膜,搞得消费者都晕了,其实很简单,上网去搜一搜就知道了,一个好的品牌必然有根!有些品牌虽然很响,但是其实在国外根本没有,类似欧典地板的情况在膜产品里面出现的很多!所以最简单的鉴别方法就是去看看他的官方网站,看看他国外的地址、厂房,有些膜的官方网站居然是汉语拼音,还号称美国膜,非常滑稽了!

6、我买车的时候4S店都送膜了,4S的膜能要吗?

这个要分情况而论,如果您不太讲究,那完全可以接受,但是记住一点,前档最好不要,因为4S送你的膜,一般不会是好膜,而差的前档膜对安全性影响较大,所以宁可不贴膜,前档也不能贴差膜!如果您对膜有一定要求,那么就要和4S签合同的时候说明,送的什么膜,大多4S店可以提供加价换好膜的,但是还要注意,不要一味看牌子,什么3M、雷朋啊,现在假货都烂了,所以如果是品牌膜,一定要4S提供电子质保证书!因为贴到假膜的危害更大!还有些消费者想,先用4S送的膜,如果不好再换,这个未尝不可,但是有一点需要注意,玻璃贴膜后再撕了贴好膜,对玻璃多少有一定损伤的,会降低玻璃的清晰度!所以可能的情况下把握以下原则:要么不贴膜,要贴就贴好一点的膜!

7、是不是贴了正宗的品牌膜就是最好的呢?

这个当然是不对的!因为品牌膜之间也是有差异的,而且即使同一个品牌膜的,也有高低不同档次的膜,不是说贴了3M,贴了贝卡而特,贴了龙膜就一定是好膜了,这些品牌里面都有针对不同消费者的产品,价格、性能都是不一样的,具体可以参见各品牌膜厂家商家的介绍!

深圳壹捷专业汽车贴膜:提供美国龙膜,威固贴膜服务

联系电话:0755-61286099咨询QQ 12053609128、品牌膜的合理价格是多少?有些品牌膜价格很高,有必要吗??

这个要根据您购买的车的情况和消费能力来看了!一般全车贴膜的价格在1200-5000之间,太低的膜不要贴,太高了就是冤大头了,当然全车贴前档膜的除外,有很多购买奔驰宝马的客户感觉贴了膜档次就下来了,可是不贴又太晒了,所以就选择全车贴前档膜,花费上万的都有!就目前各品牌膜的价格来看,一个中档的前档膜价位在1500左右,全车贴下来的价位在2500左右是比较合理的!效果好一些的膜价格会更高!

9、如何选择贴膜商家?

品牌选择好了,就该选择商家了!因为膜不是像电视机,手机,买回去就用,而需要施工的,所以贴膜的价格里面包含了一个施工的费用,所以膜的施工是车膜里面一个非常重要的环节,如果选择了一些技术水平不高的作坊小店,出现气泡、沙粒、漏光、甚至把汽车玻璃烘爆裂,把车子内饰划伤等事件。

那么如何选择商家呢?很简单,看承诺,看硬件,看软件!

承诺上,有些商家自己都提供不了网上电子质保,或者自己都不敢承诺肯定是真货,出了问题都不敢承担责任,还敢在那贴膜吗?

硬件上,看看他们的展厅是否专业,他们的施工车间是否无尘?是否有专业的空气雾化设备,是否有专业的施工工具,施工设备!

软件上,看他们的接待销售人员是否热情?是否专业?看他们的施工工人的衣着是否整洁,他们的施工车间工具摆放是否井井有条!

通过以上的考核,基本您就可以选择到一家满意放心的商家了

第四篇:中华人民共和国国家标准汽车大修竣工出厂技术条件

中华人民共和国国家标准汽车大修竣工出厂技术条件

UDC 629.113.004.124GB 3798-83 Technical requirements for automobiles being received from major overhaul 本标准适用于公路和城市道路用的国产客、货汽车(不包括专用设备和附属装置)。其他汽车参照执行。1 一般技术要求

1.1 装配的零件、部件、总成和附件应符合相应的技术条件。各项装备应齐全,并按原设计的装配技术条件安装。允许在汽车大修中按经规定程序批准的技术文件改变某些零件、部件的设计,但其性能不得低于原设计要求。注:原设计是指汽车制造厂或按照规定程序批准的改造、改装的技术文件(下同)。

1.2 主要结构参数应符合原设计规定。由于经修理而增加的自重,不得超过原设计自重的3%。

1.3 驾驶室、客车厢应形状正确、曲面圆顺、转角处无折绉,蒙皮平整,无松弛、污垢及机械损伤等缺陷。1.4 喷漆颜色协调、均匀、光亮,漆层无裂纹、剥燕、起泡、流痕、绉纹等现象。不需涂漆的部位,不得有漆痕。刷漆部位允许有不明显的流痕和刷纹。

1.5 驾驶室、客车厢、货厢及翼板左右对称。各对称部位离地面高度差:驾驶室、翼板、客车厢不大于10mm,货厢不大于20mm。

1.6 座椅的形状、尺寸、座间距及调节装置应符合原设计要求。

1.7 门窗启闭灵活,关闭严密,锁止可靠,合缝匀称,不松旷。风窗玻璃透明,不眩目。

1.8 转向机构各连接部位不松旷,锁止可靠。转向盘自由转动量(带转向助力器的除外),总重不小于4.5t的汽车不大于30°,总重小于4.5t的汽车不大于15°。

1.9 离合器踏板、制动踏板的自由行程和手制动的有效行程应符合原设计要求。1.10 仪表、灯光、信号、标志齐全,工作正常。1.11 轮胎充气气压应符合原设计要求。1.12 限速装置应铅封。

1.13 各部润滑应符合原设计要求。

1.14 各部运行温度正常,各处无漏油、漏水、漏电、漏气现象。但润滑油、冷却水密封结合面处允许有不致形成滴状的浸渍。2 主要性能要求 2.1 发动机起动容易,在各种转速下运转正常、无异响。

2.2 传动机构工作正常,无异响。离合器接合平稳、分离彻底、操作轻便、工作可靠。变速器换档轻便、准确可靠。2.3 转向机构操纵轻便。行驶中无跑偏、摆头现象。前轮定位、最大转向角及最小转弯半径应符合原设计要求。2.4 制动性能应符合《中华人民共和国机动车制动检验规范》(试行)的规定。2.5 汽车空载行驶初速为30km/h滑行距离应不少于220m。

2.6 带限速装置的汽车,以直接挡空载行驶,从初速20km/h加速到40km/h的时间应符合下表的规定。

2.7 带限速装置的汽车,以直接挡空载行驶,在经济车速下,每百公里燃油消耗量应不高于原设计规定值的85%,汽车走合期满后每百公里燃油消耗量应不高于原设计规定。

2.8 驾驶室、客车厢不得漏水。汽车在多尘路上行驶,在所有门窗都关闭的情况下,当车外空气含尘量不低于200mg/m3时,驾驶室、客车厢内的含尘量不得高于车外含尘量的25%。2.9 汽车噪声应符合GB 1495-79《机动车辆允许噪声》的规定。2.10 汽车排放限值应符合国家有关规定。2.11 汽车性能测试条件见附录A(补充件)。3 检验规则

3.1 大修竣工的汽车,经检验合格,应签发合格证。

3.2 大修竣工的汽车,应在明显部位安装铭牌,其内容包括发动机和车架号码、承修单位名称、修竣出厂年、月、日等。3.3 修竣的车辆,经送修与承修单位双方确认合格后,办理出厂交接手续。出厂合格证和有关技术资料应随车交付送修单位。4 保用条件

承修单位对大修竣工的汽车应给予质量保证,质量保证期自出厂之日起,不少于三个月或行驶里程不少于10000km。在送修 单位严格执行走合期规定,合理使用、正常保养的情况下,质量保证期内出现的修理质量问题,承修单位应负责包修。

附 录 A测 试 条 件(补充件)A.1 性能测试应在平坦、干燥、清洁的高级或次高级路面,长度和宽度适应测试要求,纵向坡度不大于1%的直线道路上往返进行。测试数据取平均值。

A.2 除本标准规定外其它条件参照GB 1334-77《载重汽车和越野汽车道路试验方法》。附加说明:

本标准由中华人民共和国 交通部提出,由交通部标准计量研究所归口。本标准由湖南省、湖北省、天津市、上海市交通厅(局)负责起草。本标准主要起草人戚殿萱、顾任安、游治国、徐后铀。

第五篇:钢材国家标准

钢材国家标准大全

钢材国家标准大全

2013-05-29 11:02:21| 分类: 《刀具+钢材+模具 | 标签:收藏

常识

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一、型材

1.起重机钢轨(GB3426-82)10.碳素焊条钢盘条(GB3429-82)

2.铁路钢轨(GB2585-81)11.桥梁用结构钢[YB(T)10-81]

3.轻轨(GB11264-89)12.桥梁建筑用热轧碳素钢(GB714-65)

4.热轧钢筋(GB1499-84)13.电焊锚链用钢(YB897-85)

5.预应力混凝土用热处理钢筋(GB4463-84)14.矿用钢(GB3414-82)

6.冷镦钢(YB534-65)15.农用复合钢(GB1199-75)

7.冷、热顶锻铆螺钢(GB715-89)(GB715-65)16.农机用钢

8.凿岩钎杆用中空钢(GB1301-87)17.机引犁犁铧用型钢(GB1465-78)

9.冷拉优质结构钢(GB3078-82)18.覆带板用热轧型钢(GB3085-82)

二、板材

1.优质碳素厚钢板(GB711-88)21.搪瓷用热轧薄钢板(YB474-64)

2.造船用结构钢(GB712-88)22.空压机阀片用热轧薄钢板(YB539-65)

3.压力容器和多层压力容器用厚钢板(GB6654-86)23.200升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板(GB3276-89)

4.低温压力容器用低合金厚钢板(GB3531-83)24.热镀锌薄钢板和钢带

5.耐候结构钢 25.镀锡薄钢板和钢带

6.汽车用优质碳素结构钢热轧厚钢板(GB3275-82)26.塑料符合薄钢板

7.汽车大梁用热轧钢板(GB3273-89)27.钢带的分类及代号

8.锅炉用碳素钢及低合金钢钢板(GB713-88)28.优质碳素结构钢冷轧钢带(GB3522-83)

9.桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板(YB168-70)29.低碳钢冷轧钢带(GB3526-83)

10.航空用合金结构钢板(YB540-65)30.自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽钢带及钢板(GB3645-89)

11.不锈热轧厚钢板(GB4237-84)31.自行车用冷轧碳素钢宽钢带和钢板(GB3644-89)

12.不锈冷轧薄钢板(GB3280-84)32.自行车链条用冷轧钢带(GB3643-83)

13.不锈钢板重量计算方法(GB4229-84)33.自行车用冷轧钢带(GB3646-89)

14.耐热钢热轧钢板和冷轧钢板(GB4238-84)34.手表用冷轧、热轧钢带和扁钢

15.合金结构钢薄钢板(GB5067-85)35.刮脸刀片用冷轧钢带(GB3527-89)

16.弹簧钢热轧薄钢板(GB3279-89)36.弹簧钢、工具钢冷轧钢带(GB3525-83)

17.优质碳素结构钢薄钢板和钢带(GB710-88)37.冷轧不锈钢带和耐热钢带(GB4239-84)

18.一般结构用热连轧钢板和钢带(GB2517-81)38.热轧电工钢板(GB5212-85)

19.深冲压用冷轧薄钢板和钢带(GB5213-85)39.冷轧电工钢带(片)(GB2521-88)

20.酸洗薄钢板(YB178-65)40.冷轧电工钢板(YB73-63)

41.晶粒取向硅钢薄钢带(GB11255-89)

三、管材

1.结构用无缝钢管(GB8162-87)8.石油对焊钻杆、钻铤、方钻杆管材及套管(YB691-70)

2.冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)9.地质、石油钻探用钢管,石油油管及其接头(YB235-70)

3.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-86)10.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)

4.锅炉用高压无缝钢管(GB5310-85)11.输送流体用无缝钢管(GB8163-87)

5.锅炉用低中压无缝钢管(GB3087-82)(YB(T)33-86)12.柴油机、船舶和轴承用无缝钢管

6.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)13.不锈钢无缝钢管(GB2270-80)

7.金刚石岩心钻探用无缝钢管(GB3423-82)14.不锈耐酸钢极薄壁和小直径无缝钢管(GB3089-82)(GB3090-82)

15.直径5-152毫米电焊钢管(YB242-63)

四、丝材

1.焊接用钢丝(GB1300-77)(GB4242-84)13.一般用途热镀锌低碳钢丝(GB3081-82)

2.碳素弹簧钢丝(GB4357-89)14.一般用途电镀锌低碳钢丝(GB9972-88)

3.铬钒弹簧钢丝(GB5219-85)15.重要用途低碳钢丝(GB3083-82)

4.重要用途的弹簧钢丝(GB4359-89)16.通信线用镀锌低碳钢丝(GB346-84)

5.轴承保持器用碳素结构钢丝(GB5955-86)17.制绳用钢丝(GB1178-74)

6.冷顶锻用碳素结构钢丝(GB5953-86)18.钢心铝绞线用镀锌钢丝(GB3428-82)

7.冷顶锻用合金结构钢丝(GB5954-86)19.手表用易切削钢及碳素工具钢银亮钢棒(YB467-64)(YB468-64)

8.辐条用钢丝(GB1201-89)20.手表用高速工具钢银亮钢棒和不锈钢及钴基合金圆丝(YB470-64)(YB471-64)

9.合金结构钢丝(GB3079-82)21.优质碳素结构钢丝(GB3206-82)

10.高速工具钢丝(GB3080-82)22.碳素工具钢丝(GB5952-86)

11.不锈钢丝(GB4240-84)23.琴钢丝(GB4358-84)

12.预应力混凝土用钢丝(GB5223-85)24.焊接用钢丝推荐钢号(YB/Z11-76)

五、高温、耐蚀及精密合金牌号和用途

1.高温合金(GBn175-82)3.精密合金(GBn291-89)

2.耐蚀合金(GBn271-88)

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