第一篇:PLC恒压供水控制系统毕业论文
克拉玛依职业技术学院
毕业设计(论文)
题 目:
专 业:
设计指导老师:叶晓燕
毕业设计学生:
学 号:
P L C 恒 压 供 水 控 制 系 统
电 气 自 动 化
阿依别克·哈孜木汗 13030205 P L C恒压供水控制系统设计
目录
摘要.............................................1.设计任务书.....................................1.2设计目的..................................1.3设计内容及要求............................1.4设计进程安排..............................2.PLC恒压供水控制系统...........................2.1引言......................................2.2恒压供水PLC控制系统的基本策略............2.3恒压供水系统的基本构成....................2.4 工作原理.................................3.水泵电机的选择................................3.1.概述....................................4、PLC的模拟量扩展单元的配置和选型.............4.1 PLC模拟量扩展单元的配置及应用
.......4.2 PLC系统的选型
......................5、电控系统的原理图.............................5.1 主电路图、..............................6、系统的程序设计...............................6.1 由“恒压”要求出发的工作组数量的管理
...6.2 台组泵站泵组的管理规范 存入生活/消防频率下限
..........................................P L C恒压供水控制系统设计
6.3 程序的结构及程序功能的实现............设计总结........................................致谢............................................参考文献
......................................摘要
利用自动控制程序PLC恒压控制三台水泵电机供水给生活小区生活用水。采用可编程控制器(PLC)构成控制系统进行优化控制泵组的运行,并自动调整泵组的运行台数,完成供水压力的要求,在管网流量变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的。系统的控制目标是泵站总管的出水压力,系统设定的给水压力值与反馈的总管压力实际值进行比较,其差值输入CPU运算处理后,发出控制指令,控制泵电动机的投运台数工作而达到给水总管压力稳定在设定的压力值上。供水系统选用原则水泵扬程应大于实际供水高度,水泵流量总和应大于实际最大供水量。
关键词:PLC,自动控制系统,控制指
第二篇:基于PLC的恒压供水控制系统设计
基于PLC的恒压供水控制系统设计
摘要
随着社会经济的迅速发展,人们对供水质量和供水系统可靠性的要求不断提高;再加上目前能源紧缺,利用先进的自动化技术、控制技术以及通讯技术,设计高性能、高节能、能适应不同领域的恒压供水系统成为必然趋势。
本论文根据中国城市小区的供水要求,设计了一套基于PLC的变频调速恒压供水系统。由变频器、PLC、PID调节器和组成控制系统,调节水泵的输出流量。电动机泵组由三台水泵并联而成,由变频器或工频电网供电,根据供水系统出口水压和流量来控制变频器电动机泵组的速度和切换,使系统运行在最合理状态,保证按需供水。
本文介绍了采用PLC控制的变频调速供水系统,由PLC进行逻辑控制,由变频器进行压力凋节。再经过PID运算,通过PLC控制变频与工频切换,实现闭环自动调节恒压变量供水。运行结果表明,该系统具有压力稳定,结构简单,工作可靠等特点。
关键词:变频调速 ;恒压供水;PID调节;PLC Water Supply Control System of Constant Pressure
Based on PLC
With the rapid development of social economy; it demands the better of water supply' s quality and reliability of water supply system.Meanwhile energy resources are seriously lack.So it is inevitable tendency to design water supply system which has high function and saves on energy well,with help of advanced technique of automation,control and communication.At the same time this system can adapt different water supply fields.According to the requirement of China's urban water supply, this paper designs a set of water supply system of frequecey control of constant voltage based on PLC.It is consist of the variable frequency and speed regulation,PLC,PID control system for the control system.It controls the outcome of the pumps.The generator pumps are consist of parallel three pumps,and the power come from variable frequency and speed regulation or power grid.According to the water supply of constant pressure’s outcome water press and flux,the control system control the variable frequency and speed regulation,parallel pumps’ speed and cut over,cause the system move in the best rational situation,assure according to wants supply water.This design has many merits such as save energy.In this paper,the control principle of VVVF providing-water system is introduced,we use PLC to carry on logic control and use inverter to modulate pressure.Through PID control principle.we realize Closed-loop control in VVVF Providing-water System.The result indicates that the system has the stable pressure,simple structure,and reliable work.
Key words:variable frequency and speed regulation;water supply of constant pressure;PID control system;PLC
目 录
论文总页数:53页 引言 错误!未定义书签。
1.1 课题背景及意义
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1.2 供水技术及其发展 错误!未定义书签。
1.3 恒压供水系统国内外研究现状 错误!未定义书签。1.4 可编程控制器的发展及应用 2 恒压供水系统介绍
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1.5 本文主要内容 错误!未定义书签。
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错误!未定义书签。错误!未定义书签。2.1 当前恒压供水方案比较 2.2 恒压供水系统节能原理 2.3 变频器介绍
错误!未定义书签。
2.3.1变频器的基本结构.....................................错误!未定义书签。2.3.2 变频器的分类及工作原理........................错误!未定义书签。2.3.3 变频器的操作方式及使用........................错误!未定义书签。2.3.4 变频器调速原理........................................错误!未定义书签。2.4 可编程控制器 错误!未定义书签。
2.4.1 可编程控制器的定义................................错误!未定义书签。2.4.2 可编程控制器的组成................................错误!未定义书签。2.5 供水系统中的水锤效应 3.1 变频恒压供水系统构成
错误!未定义书签。错误!未定义书签。
错误!未定义书签。错误!未定义书签。3 变频恒压供水系统方案设计 错误!未定义书签。
3.2变频恒压供水系统运行流程 3.4 泵站的设置及系统控制要求 3.3 水泵切换条件分析 错误!未定义书签。3.5 控制系统地址分配 错误!未定义书签。4 变频恒压供水系统硬件设计 错误!未定义书签。
4.1 PLC及其扩展模块 错误!未定义书签。4.2 变频器
错误!未定义书签。
错误!未定义书签。错误!未定义书签。4.3 水泵机组 错误!未定义书签。4.4 压力传感器 4.5 液位变送器
4.6 泵自动/手动控制设计 错误!未定义书签。5 变频恒压供水系统软件设计 错误!未定义书签。
5.1 系统软件设计分析 错误!未定义书签。5.2 系统软件设计 错误!未定义书签。
5.2.1系统初始化模块.........................................错误!未定义书签。5.2.2 增、减泵判断和相应操作模块................错误!未定义书签。5.2.3 水泵的软启动模块....................................错误!未定义书签。5.2.4 各水泵变频运行控制模块........................错误!未定义书签。5.2.5 各水泵工频运行控制模块........................错误!未定义书签。5.2.6 报警及故障处理模块................................错误!未定义书签。5.3 系统程序编制 错误!未定义书签。6 系统仿真 错误!未定义书签。
6.1 数字PID控制技术 错误!未定义书签。6.2 控制系统数学模型 错误!未定义书签。6.3 PID参数整定 错误!未定义书签。结
论 错误!未定义书签。参考文献 错误!未定义书签。致
谢 错误!未定义书签。声
明 错误!未定义书签。附
录 错误!未定义书签。
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本论文为本人朋友(均为2011届)的大学本科毕业设计最终版,通过了指导老师和评阅老师的审核。格式正确,论文详实!上传了部分的初衷是防止出现雷同,完整版本请联系本人:1456427153,若本人不在线,请留言!
第三篇:PLC电梯控制系统毕业论文
四川工程职业技术学院
电气信息工程系
毕业论文
题 目 PLC电梯控制系统 班 级 电气自动化技术1班 姓 名 学 号 指导老师
前 言
随着现代社会的迅速发展,微电子技术和计算机技术也随之迅速发展.当前数字电器系统的设计正朝着速度快、容量大、体积小、重量轻的方向发展。其中,有着代表性的是日趋进步和完善的PLC设计技术。PLC(即可编程控制器)在工业控制领域内得到十分广泛的应用。PLC是一种基于数字计算机技术、专为在工业环境下应用而设计的电子控制装置,它采用可编程序的存储器,用来存储用户指令,通过数字或模拟的输入/输出,完成一系列逻辑、顺序、定时、记数、运算等确定的功能,来控制各种类型的机电一体化设备和生产过程。
PLC的设计和开发,已经有多种类型和款式。传统的PLC各有特点,它们适合在现场做手工测量,要完成远程测量并要对测量数据做进一步分析出来,传统PLC是无法完成的。然而基于PC通信的PLC,既可以完成测量数据的传递,又可借助PC,做测量数据的处理。所以这种类型的PLC无论在功能和世界应用上,都具有传统PLC无法比拟的特点,这使得它的开发和应用具有良好的前景。
第一章 电梯的简介
一、电梯的起源与发展
1、电梯的起源
现代社会中,电梯已经成为不可短少的运输设备。电梯是随着高层建筑的兴建而发展起来的一种垂直运输工具。多层厂房和多层仓库需要有货梯;高层住宅需要有住宅梯;百货大楼和宾馆需要有客梯,自动扶梯等。在现代社会,电梯已像汽车、轮船一样,成为人类不可缺少的交通运输工具。
电梯在汉语词典中的解释为:建筑物中用电作动力的升降机,代替步行上下的楼梯。
说到电梯的起源要从公元2600年埃及人在建造金字塔时使用了最原始的提升系统说起,但这一类起重机的能源均为人力。到了1203年,法国的二修道院安装了一台起重机,有所不同的是该机器是利用驴作为动力,载荷由绕在一个大滚筒上的绳子进行起吊。此种方法一直沿用到近代直到瓦特发明了蒸汽机,约在1800年,煤矿主才能利用起重机把矿井中的煤输送上来。
数百年来人们制造过各种类型的升降机,它们都具有一个共同的缺陷:只要起吊绳突然断裂,升降机便急速地坠落到底层。1854年奥迪斯设计了一种制动器:在升降机的平台顶部安装一个货车用的弹簧及一个制动杆与升降梯井道两侧的导轨相连接,起吊绳与货车弹簧连接,这样仅是起重平台的重量就足以拉开弹簧,避免与制动杆接触。如果绳子断裂,货车弹簧会将拉力减弱,两端立刻与制动杆咬合,即可将平台牢固地原地固定,免了继续下坠。这样,第一台“安全”升降梯就产生了,然而真正能够称为电梯的产品应该是在20世纪初才出现。
2、电梯技术的发展
(1)电梯的速度要求越来越快,告诉,超高速电梯的数量越来越多。(2)电梯的拖动技术有了圈套的发展,直流电梯由于能耗大、维修量大等缺点。逐步被交流电梯所替代,液压电梯由于运行平稳,机房位置灵活等特点,使得在低楼层场合得到越来越广泛的应用。交流拖动电梯更是得到迅速发展。
(3)电梯的逻辑控制已从过去简单的继电器-接触器控制发展为可编程序控制(PLC)和计算机控制,控制方式也从手柄控制、信号控制发展为集选控制、并联控制、群控等,电梯可靠性得到很大的提高。
(4)电梯的管理功能不断加强,电梯广泛采用计算机控制技术,不断满足用户的使用功能要求。如停车操作、消防员专用等。
第二章 PLC的简介
一、PLC的定义
可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专业在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,技术与算术操作等方面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外部设备,都按易于与工业控制系统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。
总之,可编程控制器是一台计算机,它是专为工业环境应用而而设计制造的计算机。它具有丰富的输入/输出接口,并且具有较强的驱动能力。但可编程控制器产品并不针对某一具体工业应用,在实际应用时,其硬件需根据实际需要进行选用配置,其软件需根据控制要求进行设计编制。
二、PLC的基本结构和组成
1、PLC的结构图如下所示:
交流/直流现场设备扩展单元电源基本I/OI/O扩展接CPU存储器外围接口数据总线外设编程器通信网络
图2 PLC的结构图
(1)中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢,在系统监控程序的控制下工作,承担着将外部输入信号的状态写入输入映像寄存器区域,然后将接过送到输
出映像寄存器区域。
(2)存储器由只读存储器ROM和随机存储器RAM两大部分组成,存放系统软件的存储器称为系统程序的存储器ROM,存放应用软件或中间运行数据的存储器称为用户程序存储器RAM。
(3)基本I/O接口电路
A.PLC内部输入电路作用是将PLC外部电路提供的、符合PLC输入电路要求的电压信号,通过光耦电路送到PLC内部电路。
B.PLC输出电路用来将CPU运算的结果换成一定形式的功率输出,驱动被控负载。
(4)接口电路:PLC接口电路分为I/O扩展接口电路和外设通信接口电路两大类。
A.I/O扩展接口电路用于连接I/O扩展单元,可以用来扩充开关量I/O点数和增加模拟量的I/O端子。I/O扩展接口电路采用并行接口和串行接口两种电路形式。
B.外设通信接口电路用于连接手持编程器或其他图形编程器、文本显示器,并能组成PLC的控制网络。
(5)电源:PLC内部配有一个专用开关式稳压电源,将交流/直流供电电源转化为PLC内部电路需要的工作电源(5V直流)。
2.PLC控制系统的组成
PLC控制系统像一般的计算机控制系统一样,也是由硬件和软件两个部分组成的,硬件是指PLC本身及其外围设备,软件是指管理PLC的系统软件,PLC的应用程序,编程语言和编程支持工具软件。
图3 PLC控制系统的组成
PLC控制系统的软件主要是系统软件,应用软件,编程语言及编程支持工具软件几个部分组成。
PLC系统软件是PLC工作所必须的软件。在系统软件的支持西,PLC对用户程序进行逐条的解释,并加以执行,直到用户程序结束,然后返回到程序的起始又开始新的一轮扫描。PLC的这种工作方式就称之为循环扫描。
图4 PLC内部工作示意图
0的输入端子的通断状态或输入数据读入,并将其写入各对应的输入状态寄存器中,即刷新输入。随机关闭输入端口,进入程序执行阶段。
PLC在程序执行阶段:按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令,经相应的运算和处理后,其结果再写入输出状态寄存器中,输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变。
输出刷新阶段:当所有指令执行完毕,输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中,并通过一定的方式输出,驱动相应输出设备工作。
四、PLC的特点
PLC是一种用于工业自动化控制的专用计算机,实质上属于计算机控制方式。PLC与普通计算机一样,以通用或专用CPU作为处理器,实现通道的运算和数据的存储,另外还有位处理器,进行点(位)的运算与控制。
PLC控制一般具有可靠性高,易操作、维修、编程简单、灵活性强等特点。
五、PLC系统的发展趋势
PLC当初是针对工业顺序控制发展而研制的。经过30几年的迅速发展,PLC已不仅能进行开关量控制,而且还能进行模拟量控制,位置控制。特别是PLC的通信网络技术的发展,使得PLC如虎添翼,由单机控制向多机控制,由集中控制向多层次分布式控制系统发展。现在PLC的足迹已遍布了国民经济的各个领域,形成了满足各种需要的PLC应用系统。
电梯结构不断紧凑化,体积不断轻型化、小巧化随着新技术、新结构、新材料、新工艺的发展,电梯的机械系统结构简单化、体积小型化、材料轻型化、工艺先进化、外观漂亮化。同时,无机房电梯在新世纪将会有较大速度发展。
今后PLC控制系统将朝着两个方向发展:一是向小型化,微型化系统方向发展。作为控制系统的关键设备,PLC将朝着体积更小,速度更快,功能更强,价格更低的方向发展。二是向大型化,网络化,多功能的方向发展。
2131415
第四章 PLC控制系统的设计方案
一、PLC控制系统基本方案
随着城市建设的不断发展,高层建筑不断增多,电梯在国民经济和生活中有着广泛的应用。电梯作为高层建筑中垂直运行的交通工具已与人们的日常生活密不可分。实际上电梯是根据外部呼叫信号以及自身控制规律等运行的,而呼叫是随机的,电梯实际上是一个人机交互式的控制系统,单纯用顺序控制或逻辑控制是不能满足控制要求的,因此,电梯控制系统采用随机逻辑方式控制。目前电梯的控制普遍采用了两种方式,一是采用微机作为信号控制单元,完成电梯信号的采集、运行状态和功能的设定,实现电梯的自动调度和集选运行功能,拖动控制则由变频器来完成;第二种控制方式用可编程控制器(PLC)取代微机实现信号集选控制。从控制方式和性能上来说,这两种方法并没有太大的区别。国内厂家大多选择第二种方式,其原因在于生产规模较小,自己设计和制造微机控制装置成本较高;而PLC可靠性高,程序设计方便灵活,抗干扰能力强、运行稳定可靠等特点,所以现在的电梯控制系统广泛采用可编程控制器来实现。
本文将用四层楼作为背景进行设计。
1.轿厢楼层位置检测方法
主要方法有以下几种:
(1)用于簧管磁感应器或其他位置开关:这种方法直观、简单,但由于每层需使用一个磁感应器,当楼层较高时,会占用PLC太多的输入点。
(2)利用稳态磁保开关:这种方法需对磁保开关的不同状态进行编码,在各种编码方式中适合电梯控制的只有格雷变形码,但是它是无权代码,进行运算时需采用PLC指令译码,比较麻烦,软件译码也使程序变的庞大。
(3)利用旋转编码器:目前,PLC一般都有高速脉冲输入端或专用计数单元,计数准确,使用方便,因此在电梯PLC控制系统中,可用编码器测取电梯运行过程中的准确位置,编码器可直接与PLC高速脉冲输入端相连,电源可利用PLC内置的24V直流电源,硬件连接可谓简单方便。
由以上分析可见,用旋转编码器检测轿厢的位置优于其他方法,故本设计采用此方法
2.PLC的选型
根据以上选择的轿厢楼层位置检测方法,要求可编程控制器必须且有高数计数器。又因为电梯时双向运行的,所以PLC还需具有可逆计数器。综合考虑后,本设计选择西门子公司生产的S7—200系列机。
S7—200系列机具有以下优点: 1.体积极小
2.先进美观的外部结构 3.提供多种子系列供用户选用 4.灵活多变的系统配置 5.功能强、使用方便
二、PLC电梯控制系统设计方向
1.电梯控制系统的基本结构组成
电梯PLC的控制系统和其他类型的电梯控制系统一样主要由信号控制系统和拖运控制系统两部分组成。图7为电梯PLC控制系统的基本结构图,主要硬件包括PLC主机及扩展、机械系统、轿箱操纵盘、厅外呼梯盘、指层器、门机、调速装置与主拖动系统等。系统控制核心为PLC主机,操纵盘、呼梯盘、井道及安全信号通过PLC输入接口送入PLC,存储在存储器及召唤指示灯等发出显示信号,向拖动和门机控制系统发出控制信号。
电梯控制系统可分为电力拖动系统和电气控制系统两个主要部分。电力拖动系统主要包括电梯垂直方向主动拖动电路和轿厢开关电路。二者均采用易于控制的直流电动机作为拖动动力源。主拖动电路采用PWM调试方式,达到了无级调速的目的。而开关门电路上电机仅需一种速度进行运动。电气控制系统则由众多呼叫按钮、传感器、控制用继电器、指示灯、LED七段数码管和控制部分的核心器件等组成。PLC集信号采集、信号输出及逻辑控制于一体,与电梯电力拖动系统一起实现了电梯控制的所有功能。十层电梯控制系统由呼叫到响应形成一次工作循环,电梯工作过程又可细致分为自检、正常工作、强制工作等三种工作状态。电梯在三种工作状态之间来回切换,构成了完整的电梯工作过程。
如下图:
图7 电梯PLC控制系统的基本结构
2.电梯控制系统原理框图
电梯控制系统原理框图如下图所示,主要由轿厢内指令电路、门厅呼叫电路、主拖动电机电路、开关门电路、档层显示电路、按钮记忆灯电路、楼层检测与平层检测传感器及PLC电路等组成的。
图8 电梯控制系统原理框图
到PLC的控制信号有:运行方式选择、运行控制、轿内指令、层站召唤、安全保护信息、旋转编码器光电脉冲、开关门及限位信号、门区和平层信号等。
图10 电梯信号控制系统
6.拖动控制系统
电梯主要由直流和交流两种拖动方式,PLC控制的拖动系统主电路及调速装置与继电器控制系统相比无需做很多改动。拖动系统的工作状态及部分反馈信号可直接送入PLC,由PLC向拖动系统发出速度切换、起动、运行、平层等控制信号。
7.电梯上行
(1)电梯停在1F,2F呼叫时,则上行,碰到2F的行程开关后停止。(2)电梯停在1F或2F时,3F呼叫,则上行,碰到3F的行程开关后停止。(3)当电梯停在1F或2F、3F时,4F呼叫,则上行到4F碰到行程开关后停止。
(4)电梯停在1F,2F、3F同时呼叫时,则电梯上行到2F后停5s,继续上行到3F后停止。
(5)电梯停在1F,2F、3F同时呼叫时,电梯上行到2F停5s,继续上行到3F停止。
(6)电梯停在1F,3F、4F同时呼叫时,电梯上行到3F停止5s,继续上行
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系统会根据外呼和内选信号及门锁信号综合判断电梯的运行方向。5.执行上行程序
此段程序包括控制电梯上行,检测是否应该减速或者停止电梯正转并且执行。6.执行下行程序
此段程序包括控制电梯下行,检测是否应该减速或者停止电梯正转并且执行。
四、I/O点的分配
根据需要控制的开关、设备大约有15个输入点,11个输出点。如图15:
图15 I/O点的分配
五、硬件系统调试
在硬件调试时,我们主要调试的内容有: 1.在接线端子上。
2.在PLC扩展单元上。3.在电源接线上。
注:特别是在电源接线时,一定要注意哪些端子接24V,哪些接地。
六、软件系统调试
在软件调试时,主要是结合硬件设备观察程序的过程是否与我们设计的原理一致。如果出现不正常运行和不运行时我们得回到程序编制,依次检查与修改。
七、程序梯形图
0
图16 PLC控制程序梯形图
注:
M0.1 电梯在一层时停止指令 M0.2 电梯在二层时停止指令 M0.3 电梯在三层时停止指令 M0.4 电梯在四层时停止指令 M1.1 电梯在一层时向上运行指令 M1.2 电梯在二层时向上运行指令 M1.3 电梯在三层时向上运行指令
E2亮,电梯停止。
11.按SB6,SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯仍上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯仍上升,再按SQ4,E3,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止。
12.按SB7(SB2),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2灭,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯仍上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止。
13.按SB6,SB8,SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,再按SQ3,E1灭,E2亮,电梯仍上升,在按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯仍下降,按SQ2,E2灭,E2亮,电梯停止。
14.按SB6,SB8,SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯仍上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯仍下降,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止。
15.按SB6,SB8,SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯仍上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,电梯提高至2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯停止。
16.按SB6,SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯仍上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯仍下降,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止。
17.按SB7(SB2),SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止。
18.按SB6,SB7(SB2),SB8,SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯仍上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,再按SQ3,E4灭,E3亮,电梯上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,再按SQ3,E4灭,E3亮,电梯停止2s后下降,再按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止。
19.按SB6,SB7(SB2),SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯仍下
降,再按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止。
20.按SB6,SB7(SB2),SB8,SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯停止2s后下降,再按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止。
21.按SB8,SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯仍上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯仍上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止。
22.按SB8,SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯仍上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止。
23.按SB8,SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯仍上升,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯停止。
电梯停留在二层:
1.按SB8或SB9(SB3)或SB8或SB9(SB3),电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止。
2.按SB10(SB4),电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止。
3.按SB5(SB1), 电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止。
4.按SB8,SB10(SB4),电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ3,E2灭,E3灭,E4亮,电梯停止。
5.按SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止。
6.按SB8,SB9(SB3),SB10(SB4),电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ3,E2灭,E3亮,电梯停止2s后上升,再按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止2s后下降,按SQ3,E4灭,E3亮,电梯停止。
电梯停留在三层:
1.按SB10(SB4),电梯上升,反方向呼叫无效,按SQ4,E3灭,E4亮,电梯停止。
2.按SB6或SB7(SB2)或SB6,SB7(SB2),电梯下降反方向呼叫无效,按SQ2,E3亮,电梯停止。
3.按SB5(SB1), 电梯下降,反方向呼叫无效,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯仍下降,按SQ1,E2灭,E1亮,电梯停止。
4.按SB7,SB5(SB1), 电梯下降,反方向呼叫无效,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯仍下降,按SQ1,E2灭,E1亮,电梯停止2s后上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止。
5.按SB7,SB6(SB2),SB5(SB1),电梯下降,反方向呼叫无效,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止2s后下降,按SQ1,E2灭,E1亮,电梯停止。
6.按SB7,SB6(SB2),SB5(SB1),电梯下降,反方向呼叫无效,按SQ2,E3灭,E2亮,电梯停止2s后下降,再按SQ1,E2灭,E1亮,电梯停止2s后上升,按SQ2,E1灭,E2亮,电梯停止。
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第四篇:城市恒压供水PLC控制系统-毕业设计任务书
毕业设计(论文)任务书
I、毕业设计(论文)题目:
城市恒压供水PLC控制系统
II、毕 业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求: 1.原始资料:
本控制系统主要对供水系统水压进行实时控制,保证用户或用水设备所需水压在规定范围内。恒压供水系统主要由水泵、压力传感器、调节器及变频器构成。
恒压供水控制系统中产生水压的设备是水泵,水泵转动越快产生的水压越高;压力传感器主要用于检测管路中的水压,常装设在泵站的出水口,当用水量大时水压降低,用水量小时水压升高。压力传感器将水压的变化转变为电流或电压的变化送给调节器。调节器是一种电子装置,在系统中可以设定管路压力,接收传感器送来的管路水压实测值(反馈值),并与给定值进行比较,输出调节信号(模拟信号,4~20mA电流信号或0~10V电压信号),本系统由PLC 控制。① 系统设有自动和手动工作方式。② 系统供水压力范围为 0.6MPa~0.7 MPa ③ 系统有三台水泵,一台变频器,水泵均由75kW的电动机拖动。自动工作方式下,正常工作时,变频器首先变频启动1#电动机工作;在压力调节过程中,如果1#电动机已工作在上限频率,则1#工频运行,2#变频运行;如果2#电动机工作在上限频率,则1#工频运行,2#工频运行,3#变频运行;如果当变频泵运行频率达到下限设定频率,则减少一台工频泵运行。④ 当系统自动运行一天时,泵号自动切换,每台水泵工作情况基本相同,达到轮流工作目的,减少系统维护工作。⑤ 手动工作方式时,同一台电动机不进行工频与变频的切换里,其压力只受压力开关控制。⑥ 采用模拟量输出(DC0~10V)来控制变频器调节电动机的转速,采用PID调节指令来实时调节系统水压。⑦
变频器的频率上限值设置为50Hz,频率下限值设置为20Hz,数据90ms采样一次。⑧ 系统有电源指示、工作方式指示、电动机运行指示。⑨ 系统有电压表、电流表指示三相电压、电流值。⑩ 因管路发生破裂或某台电动机损坏不能正常工作等原因导致管路压力较低时,变频运行的电动机以最大设定频率连续工作1h以上或电动机过载时,系统发出报警指示。2.设计技术要求:
① 要求自行查阅资料,独立完成毕业设计,锻炼自己分析问题、解决问题的能力。② 根据系统控制要求、主要技术参数设计控制系统的硬件电路及软件程序。③ 要求完成的设计能满足实际要求,图面及文字说明表达简洁、清晰、易读懂,图纸设计规范,符合制图标准,控制系统合理可靠,具有一定使用价值。④ 要求毕业设计论文叙述条理清楚,设计、计算、程序正确,论文格式规范。III、毕 业设计(论文)工作步骤:
1.收集有关资料,写出开题报告; 1周 2.分析与研究系统的总体情况;—— 系统工作情况、框图 1.5周 3.设备与器件的选择与计算;——器件型号、作用,元器件清单 1.5周 4.硬件电路设计; ——硬件电路图纸 2周
5.软件程序设计;——软件程序 2周
6.毕业设计审查、毕业答辩 ——修改论文 2周
撰写毕业论文一份、绘制图纸一份 贯穿于其中 Ⅳ、主
要参考资料:
基于PLC和变频器调速的恒压供水系统设计
第五篇:关于PLC与变频器恒压供水控制系统的论文
基于PLC控制的变频器恒压供水系统
论 文
目 录
一、绪论............................................2
二、变频器应用于恒压供水控制的目的..................2
三、供水系统组成....................................3 3.1、系统原理图..................................3 3.2、系统原理描述................................4
四、变频恒压供水电气原理............................4 4.1、主电路电气原理图............................5 4.2、控制电路电气原理图..........................6 4.3、手动工频控制方式............................6 4.4、自动变频控制方式............................7
五、总结............................................7
六、参考文献书目....................................9
一、绪论
基于PLC控制的变频调速恒压控制是一项综合现代电气技术和计算机控制的先进技术,广泛应用于水泵节能和恒压供水领域。利用PLC控制的变频调速技术用于水泵控制系统,它利用PLC、传感器、电气控制设备、变频器以及水泵组成闭环控制系统。使供水管网压力保持恒定。具有自动化程度高、调速性能好、节能效果显著、运行工艺安全可靠等优点。在大力提倡节约能源的今天,推广使用这种集现代先进电力电子技术和计算机技术于一体的高科技节能装置,对于提高劳动生产率、降低能耗具有重大的现实意义。可以说变频调速技术是一项利国利民、有广泛应用前景的高新技术。它取代了传统的水塔或水泵直接加压供水方式,提高了供水质量。节能效果明显。依靠现代化技术手段对生产过程进行控制和管理,提高设备运行效率和可靠性,节省宝贵的水、电资源,是技术发展的必然趋势。交流电机变频调速技术是一项业已广泛应用的节能技术。由于电子技术的飞速发展,PLC、变频器的性能有了极大提高,它可以实现控制设备软启软停以及内置的的PID优化算法。不仅可以降低设备故障率,还可以大幅减少电耗,省去了对可编程控制器存储容量的要求和对PID算法的编程。降低了设备成本,提高了生产效率,可节省安装调试时间确保系统安全、稳定、长周期运行。
二、变频器应用于恒压供水控制的目的
为了提高大范围变负荷恒压供水的控制精度和可靠性。基于PLC控制的变频器恒压供水系统:通过供水管道上的远传压力表,输出0-10V模拟量信号送入变频器,来自动调节变频器的输出频率,从而改变水泵的转速,采用多台水泵分级控制,轮流变频启动的策略,保持供水管网的压力恒定。代替传统供水方式,达到供水稳定,节能降 耗的目的。
三、供水系统组成 3.1系统原理图
3.2系统原理描述
该系统由三台水泵、一台变频器、一台小型PLC、一块远传压力 表(压力传感器)一块浮球液位检测器组成。压力传感器把用户管网压力转换为0-10V标准信号送进变频器模拟量输入端,变频器通过内部自带的采样程序及PID闭环程序与用户设定压力构成闭环,对水泵电机进行变频调速,当变频器上升至工频运转时,变频器运算后转换 为数字量输出信号送给PLC,由PLC进行协调控制调节各台水泵电 机之间的切换运转,达到恒压供水的目的。
该系统有各个泵的运行时间循环功能,通过PLC的数据区保 持可以断电记忆。在单个泵长时间运行时依次对各个泵进行定时变频运转调换,保证各个泵之间的磨损平衡。每次起动时先起动1#泵,变频器根据压力的升高逐渐抬高频率输出。当用水量超过一台泵的供 水能力时,PLC通过程序实现泵的延时上行切换,切换至2#泵进行变频输出,1#泵进行工频输出。随着压力的提高依次切换至3#泵变频输出,2#和1#泵工频输出,依次循环。当压力降低时时,PLC通过程序实现泵的延时下行切换,原则为当前正在运行的泵运行时间最多的先撤出。直到满足设定压力为止。追求的最终目标为压力恒定。当供水负载变化时,变频器的输出电压与频率变化自动调节泵的 电机转速,实现恒压供水。在运行过程中,始终有液位检测传感器进行液位检测,若检测到液位不足,立即停止系统运转,防止水泵空转。
系统还可通过PLC的内部定时器进行自动定时供水,用户在PLC程序中提前设定每天最多段(段数也可设定)定时供水,比如早上6 :00到9:00,中午11:00到2:00等。系统也可外加显示设备,动态显示各种参数,如设定压力,运行压力,水位高度,运行方式,各个泵的运行时间累计,运行状态,故障信息等等。
四、变频恒压供水电气原理
4.1、主电路电气原理图
4.2、控制电路电气原理图
4.3、手动工频控制方式
当转换开关打到手动位置时,此时为工频运行,按下1#水泵手动启动按钮,控制器通过编写的PLC程序让接触器1KM1闭合,其余的接触器断开,1#水泵电机将工频运行,按下停止按钮,水泵电机将停止运行。需要2#、3#水泵运行,依次按下2#、3#时,相对应的 6 水泵电机将工频运行。该控制方式一般用于当变频器出现问题时使用。
4.4、自动变频控制方式
当转换开关打到自动位置时,此时将投入自动变频控制方式,控制器通过编写的PLC程序使接触器KM和1KM闭合,其余的接触器断开。变频器根据远传压力表的反馈信号,自动调节输出频率,从而改变水泵的转速,达到恒压供水的目的,当压力增大时,将减小输出频率,使电机转速降低,减小供水量,当压力减小时,将增大输出频率,使电机转速增高,增大供水量。当远传压力表传来的模拟压力信号持续增高时,随着变频器输出频率的不断提高,当增加到工频状态下时,变频器多功能输出端子MO1将输出一个到达设定频率信号给中间继电器KA2的线圈,使接着PLC输入端子的KA2的常开触点闭合。PLC接收信号后,根据编好的程序,使变频器脱开第一个泵,对下一个泵进行变频控制。若压力持续增大则依次循环。反之则亦是由变频器测定频率降至0时,通过多功能输出端MO1将输出一个到达设定频率信号给中间继电器KA3的线圈,使接着PLC输入端子的KA3的常开触点闭合。PLC接收信号后,根据编好的程序,控制依次减少泵的工频使用数量,以满足系统压力需求。
注:水泵不论是手动控制还是自动控制,当水池无水时,液位下限开关将动作,PLC接收动作信号后,按程序执行将使电机停止运行,不至于空转。
五、总结
随着科学的发展,当今的变频器多是采用全新的空间矢量技术和 7 特有的软件死区补偿技术,结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能通用变频器。它具有优良的速度控制和转矩控制特性,完整的保护功能以及灵活的编程能力和较高的可靠性
一般都内置PID调节器,PID调节控制对象的传感器等检测控制量(反馈量)由模拟输入通道给定,目标值(温度、压力、流量等)由数字量设定最大值(0—9999)给定。由于变频器内部自带的PID调节器采用了优化算法,所以使目标量的调节十分平滑、稳定。同时,为了保证反馈信号值的准确、不失真,可对该信号设置滤波系数,使系统的调试非常简单、方便。由于PID运算在变频器内部,这就省去了对可编程控制器存储容量的要求和对PID算法的编程,PLC仅采用一个开关量输入/输出的即可,而且PID参数的在线调试非常容易,这不仅降低了生产成本,而且大大提高了生产效率。所以采用带有内置PID功能的变频器应用于恒压供水,降低了设备成本,提高了生产效率,可节省安装调试时间。
随着我国供水行业的发展,生产规模的不断扩大,人们生活水平的日益提高,高层楼宇的兴建越来越多,楼宇恒压供水工程具有很大的发展空间。在设计过程中,我通过查阅大量有关资料,与同行交流经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到了不少知识,也经历了不少艰辛,但收获同样巨大。在整个论文写作过程中也提高了我的专业工作能力,树立了对自己工作能力的信心,使我充分体会到了在创造过程中的探索的艰难和成功的喜悦。相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。
六、参考文献书目
《SA系列变频器操作手册》
上海复旦国家大学科技园 《MASTER-K120S系列PLC使用手册》 赵明 许缪 主编 《电气控制与PLC》 李振安 主编 《实用电气工程师手册》
许立莘
主编