针织车间管理制度

第一篇：针织车间管理制度

针织车间管理制度

本制度的目的就是为各生产人员提供行动指南,使各位员工在工作中有规可依、有章可循,令公司的一切生产活动规范化、程序化、制度化。每位员工在自己的工作岗位上既是劳动者又是管理者，希望各位员工能够随时以管理者的标准严格要求自己。

基本工作守则

1、遵守厂纪厂规，服从上级工作安排，认真执行上级工作指示。

2、努力学习，勤于钻研，不断提高劳动技术与自身素质。

3、树立勤俭节约观念，爱护公共财物，讲究公共卫生，不得任意损坏或涂鸦任何公物。

4、工作期间严禁擅自离开工作岗位，严禁串岗闲谈、离岗会客、离岗打电话等一切私活。

5、工作期间严禁打瞌睡。

6、生产过程中遇到自己不能解决的问题时，必须逐级汇报，寻求解决方法。

值机员岗位职责

1、上班时间要提前10分钟与上一班交接，了解清楚机台所用的原料及织布情况。

2、看机过程中要做到每一匹布下布时搞一次机台卫生，以防由于飞花聚集太多而造成布面飞花疵点及打针，另外机台的地面卫生也要随时保持干净，及时清扫，清扫的垃圾倒入垃圾筒。

3、接纱时尽量打十字结，纱尾不能超过1厘米，包括接小纱，手上要干净，不能捻纱，每个输线轮绕纱在8-10圈，每个班2次检查输线轮上绕纱的现象。

4、经常要检查布面是不是有质量问题，比如坏针、坚条、横条、破洞、漏针、花针、断拉架、断丝等，下布时要里外仔细查看布面，有质量问题时自己解决的要及时处理，自己不能处理的要及时向领班反映并跟进解决后的质量情况。

5、所看机台所用原料要堆方整齐，不能散落在地上，做到期及时拆包及时架纱。

6、发现有黄白纱、油污纱、烂纱等疵点纱要作标识后隔离放置，避免好坏纱混淆。

7、机位边的棉纱要放整齐，不能**放置，纱叉及风**用完要挂好，风管亦要整齐卷起。

8、不能漏写、错写布飞及落布卡的内容，写后要检查两次或以上，确保准确。

9、色纱转胚纱，要全面清洁机台，以防色纤、飞花影响布面质量。

10、两面不同花纹的布类要由抽针位剪开检查两面是否有花针、花点、油针等问题。

11、色织布、抽针布、提花布，落布必须对回OK板。

12、落布重量一般保持在20kg左右，偏差可在-+0.5kg，不能随意超重或偏轻。

13、不能乱调机台变频，不准私自调机，严禁无油无风开机。

14、不得私自剪掉任何疵点。

15、值机员需在班长指引下用纱，未经允许不得私自到其他机台取纱用。

16、按规定在间丝处落布，间丝不能超过6圈，再由间丝中间剪开落布，即布头布尾各间2-3圈。

17、下班前要把所看机台的卫生彻底打扫一遍，圆机底下、卷布架上、台面上不能有明显飞花和油污。

18、要尽忠职守，有较好的责任心，服从公司领导安排，不能有敷衍塞责的行为，并且在日常的工作中不断提高自己的工作技能。

19同事之间要互帮互助，团结协作，共同努力把工作做好。

质检员岗位职责

一、上班落班时做好交班工作。

二、每落一疋布要及时并认真检查布面、棉纱质量，并将每疋布所发生的质量问题作记录。第一疋之后的布疋都要认真检查布头，避免有漏查及废布外流造成损失；

三、检查每疋布的布飞及布头所需写明的资料是否清晰准确。

四、发现针路、花针、油针等严重的质量问题要及时向班长反映，并跟进处理后布疋质量情况；

五、每疋布不能超过6个疵点/20kg，超出范围的另行处理。

六、查色布时遇到严重质量问题要及时反映。

班长岗位职责

1、提前15分钟上班，巡视车间机台，了解车间生产进度。

2、查看验布记录，对各机台的质量情况做到心中有数，特别留意质量问题较多的机台。

3、安排值机员看相应的机台，其中要注意快机与慢机、分纱机台、清纱机台与正常机台之间的合理搭配。

4、当班织完布的纱需入仓的要及时做好标识，注明客户、纱支、批号、机号、日期等祥细资料，机台用纱出仓及入仓都要以书面形式写张出仓纸和回仓纸交由纱仓仓管作记录。

5、当班班长要时常巡机，留意机台状况，布面质量，布飞、落布卡内容是否准确并一致，环境卫生是否良好，一切棉纱及工具是否放置清晰整齐等。

6、领好所需要用的针，值机工换针时，班长必须要求以旧换新，并亲自拿针，同时做好记录，不可换错针，要清楚各机台所用针型号。

7、班长要及时清理机台夹板上的废旧资料。不得收漏或遗失落布卡。

8、新开机台，班长注意以下事项：

A、检查机台用纱是否正确，织排间、色织布应注意机台的色号、缸号、支数以及路数是否与生产单一致。色织布必须围好网布方可开机。

B、检查布面质量，不能有针路、油针、起横、夹痕、粗细纱等质量问题。

C、如以上问题未符合要求，必须要机修员处理妥当之后方可交接签名开机。

D、每台机必须由机修、班长签名后方可开机。

9、对生产过程中机台出现事故或质量问题的，班长处理后应签名并注明时间、原因，自己无法处理的，应立即通知机修。

10.生产不饱和的情况下，班长应安排值机员轮休。

11.班长收到《排产单》后，要仔细核对其中的内容，如有不明之处必须问清楚。

12.班要注意值机员及质检员的劳动纪律，严格执行值机员、质检员考评工作。

13.帮助值机员解决技术上的问题，做好日常培训工作。

14.做好交班记录，写清机台情况，值机人员名单、耗针数、机台运转注意的问题。

机修工作岗位职责

1、服从工作安排，要求教机速度快，问题判断处理准确，教机疵点布少。

2、必须按工艺单指示教机，有疑问可直接与机修主管商讨，不得擅自更改，教好机后须经机修主管核准后方可交机。

3、教机员须核对排产单，机头卡、纱支、工艺同机上是否一致。

4、教好机台，必须保证布面质量，不能有油针、针路、起横、夹痕，同时第一匹布必须质量跟踪，查验胚布并签名，发现有问题及时处理，不能处理必须上报。

5、教好机，工具要收拾放好，机台要处理干净，同时保证油气管正常，辘仔、牙带保持一致。

6、洗机转针筒后不可有油针，教机后第一匹布可慢速运转，非工艺原因，机台必须按规定转速运转。

7、机台交接，机修必须在落布卡签名并注明时间。

8、如接到质量投诉，必须第一时间处理并跟踪下一疋布的质量情况。

9、生产过程中机修如因机台故障或质量问题进行教机，事后必须在落布卡上签名并注明时间。

10、每台机必须用标签注明使用织针型号，织布必须备确认板交车间质检。

11、教机布必须磅过并记录，教机布不可超过2.5kg疵点不可超过8个。

12、机修发现开关失灵，须立即修理或更换。

13、机修员要定期保养机台各部件，并要认真做好《机台保养卡》。

办公室人员管理制度

一、遵守各项规章制度，服从上级的领导和工作安排，与同事团结友爱，工作互相配合，努力做好本职工作，准时上班，真正起到管理人员的模范带头作用。

二、办公室是公司对外的重要窗口，办公室人员的言行举止，代表着公司的良好形象，有客人来主动招呼，热情接待，并斟茶水，接听电话要礼貌用语等。

三、上班时间要全心全意做好本职工作，做到虚心好学，不懂就问，不要不懂装懂而造成工作失误，同事与同事之间相互沟通配合，各司其职，各尽其责，当日的工作要求当天尽量完成。

四、当班时严禁看书报.吃早餐同零食。不得串岗闲谈，不得干与工作无关的事情。

五、不准在办公室玩电脑游戏及其他消遣活动。

六、做好文件资料的保密工作，妥善保管重要文件单据其他物品。

七、在办公室不准拨打私人电话，接听电话要做到长话短说，客人有留言或转述电话内容要迅速、准确、清楚。

八、注意节约使用办公文具，纸张等易耗品要求尽量两面使用，笔及其他的耐耗品要以旧换新，最后一位同事下班时要记得关灯，关电脑，门窗，锁好门。

坯布质量考核标准

一、不可修补疵点8只以上属等外品；布面不干净坯布扣款1元/匹。油花衣属不可修补疵点，每匹布在10只内超出5只，每只扣2元；超出10只，属于等外品；严格按匹重要求落布，无关线的坯布扣款5元/匹；超出或不到规定范围1㎏以上的，扣款2.5元/㎏，试样布、扫尾布重量不到，由主管领导签字可免扣；转数未到时，如出现大疵点，内销单100转以内可落布，外销单30转以内可落布。

二、因长漏针、长花针、横直稀路、纱换错、次点超标等剪布，每公斤次布扣款2.5元，且挡车工扣除产量工资。

三、10米内长漏针扣款每米1元，淡花针、边轧破、针换错免半但扣除产量工资。

四、可修次点的规定：常规品种，以20kg/匹计，可修疵点6-15只，扣0.10元/㎏；洞眼15-25只扣0.4元/㎏，26只及以上算次品扣款2.5元/kg。

五、不规则抽针布出现漏针500㎝以上按第三条淡花针扣款，特殊规格另定。

六、坯布长疵点出现跨匹,第二匹始由班长承担20%扣款;如有跨班,交班后坯布由第二班组长承担20%.七、在挡车过程中，如发现挡车未经主管同意，私自剪布或私剪次布藏匿，一律按纱价五倍扣款,并严重警告一次;如果发现第二次作开除处理。

八、经确定因机器不正常造成坯布质量问题疵点超标，由保全工签字后挡车工可免扣款，纳入保全考核里。特殊情况经主管领导签字后可免扣。

九、学徒工三个月内质量免扣一半。

安全生产管理制度

1.加强巡逻，发现异响、焦味、机件损坏等情况，及时停机或关电源，通知有关人员 处理。

2.任何进入防护门的操作行为或摸布面张力必须停机，进入防护门操作必须放下两个 储纱器的断纱自停杆。

3.不得穿拖鞋、围围巾、飘逸曳类服装操作，留长发者应将长发束起或戴工作帽。4.各转动部位的防护罩和防护门必须齐全，不得任意挪移。5.开启机器应注意卷布架周围是否有人或其它东西。

6.一切电气装置如有损坏或异常应通知电气人员，挡车工不得检修。7.掌握一般消防知识，车间内禁止吸烟及其他一切明火。8.停开的机台应切断电源。

9.爱护公司财产，对圆机易损部件及电子秤等设备应小心使用。不得擅自调整机台车 速、密度、设定转数等。

大圆机车间卫生管理制度

1.三角座、针筒、喂纱嘴、输纱器、生克片和织针等编织部件每匹布必须清洁一次。

织短纤面料的机台特别加强每匹布下布之前的清洁工作。

2.输纱器传动带、纱架、卷布机、机台台面、机架每班必须清洁一次。

3.机台周边地面必须时刻保持洁净，不准有废纸板、空纱管、塑料纸、封箱带、纱头、废针和生克片。每次挂纱等工作结束后，十五分钟之内必须整理清扫现场。4.油箱加注针油时应防止滴漏，若有滴漏必须用废布擦拭干净。沿机台台面下若有滴

油积聚，必须擦拭干净，防止滴油溅在布上。

5.废弃的塑料纸、空纸管、废布废纱等必须放置规定的收集处，不准随处乱扔，扫帚、洒水桶等工具应当小心维护使用。

6.机台的加油系统和除尘系统必须经常检查，发现漏油或除尘系统故障必须立即报告

领班，及时解决问题。

7.手接纱、换纱、绕纱和落布前若有脏污，必须先清洁手后再进行操作。

8.不同颜色、不同成份原料的机台必须做好隔离措施，防止异纤织入的污染。9.下布时应用干净纸板垫在地上，下布后反包布匹，布匹下布→送检→检验→入库。

每道工序都必须保证布匹不受污染。

10.规定每星期日早班8：00---9：00为车间大扫除时间，由领班安排，车间全体上班

员工参加打扫。清洁范围包括：所有地面、窗台；所有机器表面、纱架、电扇、机

脚、卷布机、电机、储纱器等；全部打扫结束后，把车间通道拖干净。11.良好的现场工作秩序提升公司形象，每位员工都应该尽心尽责。

12.本制度内容结合个人产量、质量和《大圆机操作规范》，将作为员工奖惩的主要

考核内容。卫生工作不力，视情节轻重，予5--50元的罚款。

槽筒络纱机操作规范

1．不可留长发操作，留长发者必须将头发束起，机器运转中严

禁触碰槽筒。

2．选取纸管口表面光滑，纸管尾无破损的坚硬纸管。

3．穿纱路径：铁圈—夹纱张力板—瓷眼蜡盘—清纱刀口—压纱

杆—纸管卷绕。

4．空回转锭必须向后抬到底。严防空回转锭抬起不足，掉下砸

到槽筒造成槽筒损坏。

5．低弹丝络纱或其他弹性纱时，必须选用坚硬优质纸管，纸管

装入回转锭时不可过紧，络纱直径不超过10厘米，以防络好的纱难以从回转锭上取下。原则上长丝类原料不可在槽筒络纱机

上络丝，以防原料起毛丝。

6．短纤类纱线络纱时，必须认真做好络纱机的清洁工作，清除

飞花棉絮，不同成份或不同颜色的纱线络纱时必须彻底清洁络

纱机。

7．络纱结头必须打蚊子结，结尾不得超过10毫米。

8．络纱机有异常声响或在正常操作方法时，络纱成形不良，必

须及时关闭电源开关，报告领班联系保全处理。

圆机操作指导书(新进操作员培训读本)1.目的对圆机操作各方面进行控制,以确保操作的顺利进行,保证产品质量.2.范围

适用于公司织造车间圆机的操作管理.3.交接班工作

3.1交班

3.1.1有一个整齐﹑清洁的工作场地和机台,交班时每一路纱基本上保持一只筒管径向厚度 不少于5CM(38S以上纱支可在3CM以下备纱),使下一班有充分的时间.3.1.2记录好下布匹数和记数表转数,主动交清当班生产运转情况及工艺弯动﹑机器检修﹑ 纱线供应等情况

3.1.3交清生产工具和清洁工具(挡车工保管的除外)

3.1.4处理好交接过程中的停台,保证交接工作顺利进行,下班没有人来接班,报告管理人 员,交清当班情况再下班.3.2接班

3.2.1提前进车间做好接班工作.3.2.2主动了解上一班生产﹑运转﹑工艺变动等情况.3.2.3仔细停台检查布面,用粉笔划好接班线﹑签上工号,同时检查纱线支数﹑纱尾接头﹑ 开关﹑记数表等情况是否正常,检查布面﹑防止庛点跨班.大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)4.巡回工作

4.1一般巡回检查

停台检查布匹上有无较明显瑕疵和机器有无异常响等不正常现象.巡 回中发现的问题停台处理,根据“三先三后”的原则(先近后远 ﹑先易后难﹑先急后缓), 合理安排处理.4.2重点巡回检查

以一般巡回检查为基础,进行重点检查(接班时重点检查﹑落布时重点检查﹑要艺变 更和调试机台后检查﹑处理脱套和换针后重点检查).长花针﹑稀路﹑直条小疵点的检查

必须停车进行.4.3巡回处理

巡回是发现问题解决问题的过程.巡回处理要体现计划性和机动性,在整个操作过程 中,挡车工要计划的安排时间﹑落布﹑接纱﹑加油﹑清扫工作等交叉进行.发现布面疵点 较多时,应立即通知保钳工检查修理,发现横路,先查纱支﹑丝有无异状,如查不出问题要及 时与保钳工联系解决.对可预见的问题,及时反映领班至解决为止,如皮带开裂﹑机台漏滴油等.大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)5.清洁工作

圆机的清洁工作影响着胚布质量.机台运转中,由于纱线与机件的磨擦,使纱线上的 绒毛(短纤维)﹑尘屑﹑

(杂质等脱落而产生飞花积存在机台周围,这些飞花随时会被带进编织系统,织进布内造成疵点.因而清除花衣

杂质是挡车工的日常工作内容.包括:

5.1清除三角座﹑喂纱嘴﹑针筒等编织系统周围飞花,间隔时间为每匹布一次(设定转数 到达之后清扫,然后再开机一段,沿清扫处下布),全棉纱﹑普梳纱﹑OE纱每匹布清洁两次(中间一次为编织系统清洁).5.2清除储纱器﹑送纱皮带﹑纱架﹑卷布机等处的飞花.5.3纱线或丝从纱架上的导纱器等处的瓷眼以及储纱器﹑喂纱嘴处的瓷眼处途径时,瓷眼 处不能有飞花或棉絮堵塞瓷眼.5.4严禁机台运转时擦拭台面﹑三角座﹑卷布机处清洁.5.5挂纱时拆下的纸箱﹑包装袋﹑塑料袋以及空纱管等集放整齐,保持现场洁净.大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)6.基本操作

基本操作是挡车工必须掌握的最基本的操作方法,它是衡量一个挡车工技术水平的一个 重要方面,每个挡车工要对技术精益求精,苦练基本功.6.1上纱﹑接纱要求和方法

a)打套结或蚊子结,结头小(纱尾不得超过1CM纱﹑1.5CM丝),牢(不脱结),快(速度).b)合理安排,接纱前先检查纱支是否正确,纱筒是否脏污等,疵病的纱应予以摘除.c)原则上要求纱筒上机时大小调整一致,并在纱架上一字排放.d)机上取下的纱保持洁净,严格区分(尤其注意!),妥善包装后在外面注明产期﹑批号﹑规 格﹑成份﹑日期﹑客户或订单号.6.2下布

6.2.1放下两个储纱器的断头自停杆,从带防护开关装置处的防护门处下布.6.2.2剪布处应距卷布罗拉处一定距离,以防布尾卷入卷布罗拉.落布应用纸板垫着布匹以 防沾污.6.2.3检查剪断布的两头布面的内外面,看是否有花针等病疵,防止病疵跨匹.6.2.4认真记录《机台产量日报表》,剪下的胚布必须用布头将布匹包裹,杜绝机

台和地面脏污的污染.6.2.5布头用记号笔填写纱支﹑公斤数﹑机台号﹑操作员代号和订单号,不可超过20厘米, 麻灰﹑摇粒绒例外可放宽至25厘米.6.2.6下布后重新开机前检查卷布杆是否锁住,防护门是否完好.剪刀应放在机脚下近油箱

机脚边.大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)6.3换针和生克片

运转中织针因各种原因出现坏针造成疵点,必须及时更换坏针,更换坏针要能识别坏 针类型,根据疵点原因,找出坏针.换针要统一放在规定处.清楚了解负责的机台针和生克片 的型号及排列方法.以防用错.6.3.1以下是几种常见坏针:

a)松销针----针舌销松动﹑容易出“花针”

b)闭口针<硬舌针>----针舌槽内有污脏,针舌启闭不灵活,容易出“花针”

c)断舌针----针舌断裂或磨损.容易出“花针”'破洞' d)仰头针----针头或针杆向前仰起.容易出“花针”,“漏针”,“稀路<黑条>”.e)扑头针----针头或针杆向后弯曲.容易出“花针”,“漏针”,“稀路<白条>”.f)断裂针----针舌,针勾,针踵,针杆断裂或残缺.容易出“花针”'破洞'“漏针”“稀路针” g)大头针----针勾被拉大.容易出“花针”“稀路<白条>”“破洞” g)歪舌针----针舌左右歪偏.容易出“花针”,“稀路”,“破洞”

6.3.2更换针

a)放下两个储纱器的断头自停杆.揭开针门,取出坏针.b)清除针槽内肮脏,再插入新针移至原位(注意针的型号),装上针门,先开慢速,确定正常后 才启动正常运转.c)在双面机上,织针损坏不太严重时,坏针脱出线圈时用另一支针勾住脱出的线圈,新针插 入后,再将旧线圈移至新针的针钩中,这样可以减少因换针而形成的一个漏针疵点.6.3.3换生克片 基本操作方法类似换针

大圆机操作指导书(新进操作员培训读本)6.4处理脱套

a)脱套后首先检查是哪一口喂纱嘴断纱,是否储纱器有故障或纱线原料强度差,若有原因 则予以排除,调机时喂纱张力不当等原因也会造成断纱脱套.b)双面机处理脱套:将断纱穿入喂纱嘴,用毛刷打开脱套处织针闭合的针舌.(若有较厚硬 的浮布应剪除),摇动手柄(或开慢速),使织针成圈1--2次,用钩针勾连2次成圈的纱线和下面 脱套的布,然后慢速开下,其间严防浮布,待脱套处的破洞开下至卷布罗拉附近,摘除钩针, 用布条连接脱套处.c)单面机和毛圈机处理脱套:检查脱套原因并处理 ,然后穿上断纱,用毛刷打开脱套处织 针闭合的针舌,摇动手柄(或开慢速)使机台运转6--8枚针的距离,再次用毛刷打开闭合的针 舌,重复操作,直至所有脱套处的织针全部打开针舌,慢速开下,其间视情况看是否需使用钩 针帮助牵拉.d)长纤胚布的脱套与漏针应在开下布后,子以缝合,以防线圈向上脱散.

第二篇：针织车间主管岗位描述

针织车间主管岗位描述

1、在生产总监和副总监的领导下，对针织车间班组长、员工管理以及原料仓库、设备配件仓库负领导责任。

2、负责建立、健全车间管理体系，起草、制订相关制度、工作标准，报批后督促实施。

3、根据生产管理中心月度工作分解制定本车间月度工作计划，月度机台作业计划，原材料需求计划并执行、控制，确保生产作业计划的完成。

4、合理、有序地安排本车间的生产作业机台，掌握生产进度，及时调整偏差。

5、督促合理使用设备，抓好设备的保养，提高设备利用率。

6、负责按照产品目标成本，厉行节约降低物耗，抓好本车间的产品成本控制。

7、抓好车间定额管理，合理确定，提供计件单价提案。

8、按公司对本车间的品质管理要求，抓好产品质量生产，降低次废品率。

9、结合车间实际，抓好“6S”管理工作。

10、指导、监督车间人员严格按照安全生产规程作业，杜绝安全事故发生。

11、安排、指导、检查班长、仓管的日常工作，对生产过程中发生的各种问题进行及时处理。

12、负责车间人事管理工作，及时了解员工思想动态，做好引导安排工作，降低员工流失率。

13、抓好车间数据管理工作，督促下属及时交报车间生产日报。

14、负责抓好车间的制度、技术、质量培训及基层管理干部的管理性能培训，并负责提报科学选拨的有潜力的基层管理干部人选，保证车间梯队建设的层次性。

15、完成上级交办的其它任务

任职誓言：

兹收到岗位职责标准，本人已明确详细内容，本人保证按制度尽职与执行。

任职人签名：

年月日

第三篇：针织服装车间生产实习报告（最终版）

实习时间：XX.7.23---8.31实习部门：面纱仓库------织布车间------印染车间--------裁衣车间-------研发中心

实习目的：通过在车间的实习，熟悉服装生产流程和工艺，了解针织服装的结构和制作特点，认识针织布料的分类和特点，为以后工作做好基础知识的准备和储备。

进入车间之前，自己还是个刚刚迈出大学的毕业生。对服装行业，对针织制品和服装生产过程都一无所知，也不之如何去做好自己的工作。然而，公司为我提供了到车间实习的机会。在车间，我人生中第一次了解服装生产的工艺，尤其是针织服装的生产流程和工艺。第一次从服装的生产原料—面纱开始学习服装，了解服装行业，为以后的工作做好充足的准备。

因为我的工作职能，因此在实习过程中，我把重点放在了针织品的布料和做工，质检的学习上。

进入实习，我首先到了面纱仓库。面纱以前，在农村的老家见过。不过，从未这样就过，那时只知道了那就做棉线。面纱应该是我接触的第一个针织服装专业用语吧。我想以后还会学到很多专业针织服装用语。我的知识也会越来越专业吧。在面纱仓库虽然仅仅待了短短的2天，我却在温老师和严老师的帮助下学习了面纱的纱制以及不同纱制之间的换算，另外也了解了面纱的不同成分。最重要的是通过他们的介绍，我对整个针织服装的生产过程有了充分的了解。我再也不是那个对针织服装一无所知的大学毕业生了。

实习的第二战是织布，织布的流程大概是：络纱----织布-----查布-------质检------出货。织布现在都是机械化生产，很容易就弄明白。以前没进过织布厂，不知道织布还有如此多的学问。首先，织布的种类分为：针织和梭织。我们是针织厂，理所当然我们的织布机都是针织机。第一次，认识了针织机的工作原理和针织布的特点。每开始织新一捆的布时，工人们总是在布匹上剪个大口子，我很不明白。问了之后才明白，那是要检查一下里面的布匹请况。布胚织好后，最重要的一个环节就是胚布检查了，这关系着出货的质量。有时候，要更具客户要求对不合格的布胚进行处理。在织布车间学习了一下纱的产地和公司。像精欲，华孚等公司。另外，也掌握了我要学习的重点知识，针织布的种类，如平纹布，罗纹布，卫衣布，单面布，双面布，拉架平纹等。离开织布车间的时候，发现在即真的越来越专业了。这要感谢公司给了我来车间学习的机会啊。

实习的第3个星期，我去了印花车间。这里要比织布车间学到的东西多了。以前，只会辨别印花的质量。这一次，我有机会从整个印花过程好好学习印花了，其中还有很多科技手段，然我很感兴趣。印花过程从接单开始，然后是一系列的工序,电脑描图，晒网版，调色，打样板，制定工艺，调浆，印大货，固色，到质检告一段落。看上去简单的过程，里面却有很大的学问。

晒版这个工艺就是借助照相机底片的原理，这是一个师傅后来告诉我的。刚接触印花时，我一直再想这么细微的花样差别究竟是怎样印的像打印机打的一样呢。最后，师傅的一句话让我明白了。这就像刷照片啊，底片时什么样的，印出来就是什么样。幸运的是我还目睹了晒版的全过程，心中的迷雾一下在烟硝云散了。印花之前都要打小样，这就是要检查印花效果是否和客户要求一致。这是很关键的一步，避免了印出大货后，因不和客户要求而造成巨接大货。印花车间也待了1个星期，学会了如何检查印花效果，也了解了印花这一工艺，更懂得了如何更具客户要求进行工作。

实习的第4个星期，我被安排到了裁衣这里。裁衣车间流程为领布料、生产工作单、纸样，排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片。以前总以为裁衣都是用剪刀。在这里，第一次看到了这样一个情景。裁衣供裁布就像切蛋糕一样，一下子可以裁几十件衣服。裁衣工人要按照板房提供的纸样进行排版，最大限度的节约布匹。在这里跟着师傅检查了3天布，在查布过程中对布匹的种类和产出问题进行了巩固。查片的过程中学习了如何把好质检关和质检的标准，这些对以后我的工作会有很大的帮助。

第5个星期，我被安排到了研发中心------样板房。这里贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣领和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。在板房半个月的时间里，从这一整套的服装生产流程中，我再一次学习了裁衣，缝制，熨烫和包装，质检。另外，在师傅的帮助教导下，我学会了如何看工艺，如何根据工艺进行成品衣服的质检，如外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等)；查出问题的服装要返工，没有问题的服装才会进行包装。我还认识了很多布料，像拉架平纹，加弹罗纹。还有种类繁多的辅料，包括拉链、绳、扣、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。在板房的质检更加严格，这一关是由板房主管亲自进行的。

板房实习的结束也宣告了我整个车间实习的结束。在车间的这些日子，对针织服装的生产制作过程有了一个系统的认识。我也学习到了很多以前从未接触过的知识，想查布，质检，工艺等专业知识，这对我以后的工作都是不可缺少了。有了车间实习的知识积累，我一定能够更好的胜任自己的工作。

当然，我还要继续学习，不断提高自己的专业知识和专业能力。在这里感谢车间里指导过我的师傅们以及帮过我的同事们，也非常感谢人力资源部的关怀和支持。

第四篇：车间管理制度

车间现场管理制度（第一版）

目的

加强对车间物料管理，现场车间管理，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。范围 生产车间

一、质量管理

1.各车间应严格执行公司的规定，履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按公司的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺生产

1.严格贯彻执行工作指令单流程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.严格贯彻执行按标准、按指令单生产，对工作指令单规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.对原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.严格执行工作指令单要求，生产过程中发现物料性质变化不符合产品要求时，应向技术咨询是否修改艺参数。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.合理使用设备、量具，保持精度和良好的技术状态。

三、物料管理

1.对车间物料均应贴挂标识牌以便识别。

2.生产过程中设备下料干净，料斗中无余料、残料，避免物料污染、混料。

3.设备用完后及时进行清理，设备清理粉合格品随成品生产，不合格品进行分类整理。4.近日用的物料摆放车间指定位置，经常不用的物料存仓库。5.对生产物料的种类、工序、重量记录要详细、准确。6.加强对车间回炉料、回磨料的管理，减少车间滞料。

7.加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。在确保生产质量的前提下，加速不合格物料的流转性。

8.对前批尾数本次优先打包入库原则。

9.地面清扫时尽量用吸尘器收集地面粉末，减少物料损耗。10.定期对降温池进行清理。定期对垃圾粉末处理，加速物料周转。11.月底对车间进行物料盘点。

四、设备管理

1.车间设备指定专人管理。

2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4.设备点检记录、维修记录齐全、完整，填写及时、准确、整洁。5.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

6.设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

7.严禁设备空机运转。

8.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

五、车间现场卫生管理

1.车间料斗摆放整齐，严禁乱堆乱放。2.通道内不准摆放物品，确保畅通。3.垃圾粉、清理粉末每日整理。

4.交接班和下班时进行地面清洁、设备清理、物品整理。5.车间地面不得有积水、积油、尘垢。

6.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。7.车间垃圾袋（桶）下班之前进行清理。8.划分岗位工作区域，确定个人职责。9.车间每周进行一次大清扫。

10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、物料污染等现象，每天下班要做到设备不清理不走，物料不按规定摆好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

六、劳动纪律

1.上班准时，下班不早退，准时参加早会。

2.车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

4.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

5.积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

6.认真填写各项记录、管制表、报表、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

七、安全生产

1.严格执行各项安全操作规程。

2经常开展安全活动，开好月例会，不定期进行认真整改、清除隐患。3贯彻“安全第一、预防为主”。

4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。5严禁禁止在厂区黄色警戒线内吸烟。

6未转正员工及其他岗位人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

7对生产记录及时填写，下班时认真检查，清理现场，对各材料要严加管理以免丢失。8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。消防器材要确保安全可靠，定期检查更换，有效期限标志明显。

10加强事故管理，出现事故及时汇报处理。对重大未遂事故坚持不放过。

八、奖惩

1.生产部每周对各生产场所进行检查，按上述要求（详情见附件）进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，且是第一名的班组给予每人100元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

2.对全月评分不足60分的，少于60分的，扣绩效考核10分。

附件：

评分小组人员：

车间卫生班组：雾化班组、还原班组、研磨班组、机修班组、仓库班组 班组岗位区域：雾化班组包括雾化区、离心区

还原班组包括还原炉、回转窑、破碎区

研磨班组包括真空干燥机、研磨机及研磨下料区、筛分区域 合批机为车间所有班组（考虑到所有人员均有可能使用，以最近一次使用人员作为卫生负责班组）

机修班组包括机修工作场地、水泵房 仓库班组包括仓库、车间占用场地

检 查 时 间： 每周不定期检查

每周生产检查时以下列项目作为评分标准：

1、车间通道内无任何物料、器具、料斗，通道两旁和仓库物品是摆放整齐有序。违规摆放的物品以最近一道工序操作人员作为违规人员。（10分）

2、仓库、车间地面不存在洒落生产物料、积水、积油、尘垢，线路乱拉乱放（计量称）现象。（10分）

3、设备每日进行巡检，设备每次使用完后进行清理、清扫工作。（10分）

4、设备清理粉、地面垃圾粉、收尘器粉末是否分类整理完，是否倒入指定区域。（10分）

5、不存在设备违规操作现象，严禁设备空机运转。（10分）

6、生产记录、报表数据、设备维修记录填写及时、准确、无遗漏。（10分）

7、严格按工作指令单要求进行生产，生产过程中勤检查，出现质量问题及时汇报。（10分）

8、车间人员劳保用品穿戴齐全，无在厂区禁止烟区内吸烟记录。（10分）

9、因工作人员怠工、粗心造成的生产不及时、返工、质量问题。（10分）

10、生产过程中不需用到的器具、工具返回原处或退回仓库，料桶勿乱堆乱放。（10分）

第五篇：车间管理制度

生产车间管理制度

目的：为了维持良好的食品生产，提高生产劳动率，保证生产工作的顺利进行。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、考勤制度

各车间人员须按规定的时间到达生产车间，不到的根据情况，按迟到或旷工处理，工作完成后下班，如有变动另行通知。处罚如下：

1、迟到10分钟—20分钟罚款10元；

2、迟到20分钟—30分钟罚款20元；

3、早退10分钟—20分钟罚款10元（当日下班时间）；

4、早退20分钟—30分钟罚款20元（当日下班时间为准）。

二、请假制度

1、如特殊事情必须请假，应用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4、员工请假核准权限：（同公司规定一致）（1）一天以内由车间主管批准；(3)两天由生产部经理批准，并报主管副总经理同意；三天以上须经总经理签字同意；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。请假未经生产主管人员签字同意的，按旷工一天处理，扣两天工资。

三、车间生产秩序管理制度

1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入车间必须正确佩带工作卡,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。

2、所有员工必须服从上级的工作安排；尽职尽责做好本岗位工作，接受车间主管检查、监督，不得顶撞、辱骂。

3、上班时，加工程序或产品有问题，员工应积极向车间主管人员反映，主管人员不能解决的，由主管人员层层上报，严禁越级上报；

4、工作时间内，除车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系可在车间走动，其它人员不得离开工作岗位，相互窜岗，禁止在车间饮食、吸烟、聊天、嬉戏打闹、私自离岗、窜岗等行为；

5、车间内所有员工应相互学习，和睦相处，爱护公司财物，禁止拉帮结派、吵架、摔东西等不文明行为；

6、如有发现员工偷窃公司产品和财物的行为，一经发现，公司以解聘处理，并上报公安部门处理。

四、车间卫生管理制度

1、车间工作人员每年至少进行一次健康检查，并取得健康合格证后方可上岗；

2、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发，不得留长指甲和涂指甲油；

3、进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，头发不得外露，工作服和工作帽必须保持清洁。不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表、首饰等）带入车间；

4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规定洗手，车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物；

5、保持车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。食物加工工具、容器、设备必须经常擦洗，保持清洁。

6、生产部对员工进行不定期的卫生检查，如发现问题，班组长负主要责任。

五、安全生产管理制度

1、认真学习有关安全生产的指示、规定和安全规程，熟练掌握本岗位操作规程；

2、上岗操作时必须按规定穿戴好劳保用品，正确使用和妥善保管各种防护用品；

3、上班要集中精力，搞好安全生产，平稳操作，严格遵守劳动纪律和工艺纪律，认真做好各种记录。

4、认真执行本岗位责任，有权拒绝一切违章作业指令；

5、积极参加安全活动，提出有关安全生产的合理化建议。

六、员工议容议表规定

1、员工上班必须穿公司定制的服装，并着装整洁，大方，不得有脏污。

2、不得穿拖鞋上班。

3、男，女员工上班均应将头发梳理整齐。

4、形象，议容端庄，热情大方，温文有礼，简捷明快。

车间消防安全管理制度

一、车间负责人全面负责本车间的消防安全工作，建立健全车间消防组织机构，负责日常消防管理工作。

二、做好经常性的消防安全教育工作，提高全车间人员的防火意识和自防自救能力。

三、按规定完善消防设施，配齐消防器材，并设专人负责管理。

四、实行逐级防火责任制，层层签定消防安全责任书，落实谁主管、谁负责，谁在岗、谁负责的原则。

五、经常进行消防安全检查，督促落实消防安全措施，发现火灾隐患及时整改，防止火灾事故发生。

六、认真贯彻执行《消防法》，坚持“预防为主，防消结合”的方针，做到防患于未然。消防安全十不准

1.不准在车间内吸烟。擅自进行明火作业。2.不准占用疏散通道。

3.不准在安全出口或通道上安装障碍物。4.不准在工作期间将安全出口大门上锁。5.不准随便动用消防器材。

6．非本工作人员不准动用。拆装。设备。7．不准无证上岗操作机台。8．不准故障设备未修好前使用。9.不准上班时间。打笑。或擅离职守。10.不准赤膀赤脚进车间。不准带小孩进车间。

更衣室规章制度

1、进入更衣间先检查服装、鞋、帽、口罩等是否干净卫生。

2、按标准穿带好工作服装、鞋、帽、口罩等然后对照壁镜做好检查，并消毒灭菌。

3、个人的衣物必须整齐放在衣架上，其余各处均不许放置。

3、更衣室必须保持清洁卫生，不许乱扔垃圾。

4、不许在更衣室内嬉闹，若因此损坏内部物品，照价赔偿。

分割车间管理制度

1、在原料进入车间后，按工艺要求，车间的温度控制在17℃-21℃之间。

2、按单数量领取原料，若有霉变、腐烂、异味拒绝领取，否则谁领谁负其责。

3、按操作规程要求，做好班前设备的检查和卫生检查。

4、严禁未穿戴好安全防护用具而上机工作。

5、严格按照分割猪肉分割标准进行操作，并熟练掌握分割技巧。

6、严禁酒后上机工作。

7、工具使用前后必须清洗消毒。在工作时，发现机器有异常时，必须立即停机检修好后方能再生产。

8、工作结束后及时清理车间及操作台面卫生，防止有残渣存留。

9、严禁用脚踩踏原料及产品，违者处罚20-100元不等。

10、上班前必须检查成品门有无异常，物资有无丢失。下班后要检查水、电是否关闭，工作用具是否存放到指定地点。

11、生产工具要轻拿轻放，若有损失照价赔偿。

12、生产机器要时常检查，定期保养，确保机器随时运转。

13、生产分割称量包装完成后立马贴签注明产品、数量、送达地点、重量及时间（那天所用）。

蔬菜加工车间管理制度

1、按规定穿戴好工作服、帽、鞋及口罩等卫生用品。

2、严禁未换工作服、帽、鞋、口罩，过消毒池而进入车间。违者第一次批评教育，第二次处罚20元，屡教不改者解聘处理。

3、配合主管领取当天需分拣的菜品和包装材料，并做好半成品领用记录，还应检查原料是否合格，若不合格拒领签字。

4、按分拣标准分拣蔬菜，并根据装箱急缓生产。包装时保鲜膜要拉平、拉紧、封严。包装后加贴标识标签，经质检员检查后方可入箱，入箱时应摆放整齐不准挤压。

5、在车间严禁随地吐痰，做、踩踏菜品，违者处罚20-50元不等，且照价赔偿损坏的菜品。

6、使用刀具、手工包装机等机器时注意人身安全，发现有安全隐患及时向上级领导汇报。

7、下班前将不锈钢分拣用具、包装机、蔬菜箱等清洗干净，并放到指定位置，将机器设备电源关闭。

8、下班时需要将各自的生产区域（地面、窗户、墙面）清洁干净。当天的下脚料垃圾务必清除到规定的地方。

9、原材料、产品、生产工具需轻拿轻放，若有损坏需照价赔偿，故意为之则翻倍处罚。米粉，豆制品生产车间管理制度

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班(米粉车间下午3:00--晚上11:00;豆制品车间早上8:00--12:00，下午2:30--5：30)

2、米、豆加工的洗涤池、操作台、用具和容器需分开使用，并有明显标识。

3、用于原料、半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布及其它工具、容器必须标志明显，做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。

4、米、豆，必须采用新鲜洁净的原料制作产品，不得加工或使用腐败变质和感官性状异常的原料。

5、剩余产品必须冷藏，冷藏时间不得超过24小时，在确认没有变质的情况下，必须经高温彻底加热后，方可继续加工。

6、应准确填写生产记录，内容包括产品规格、生产数量、合格数量、报废数等。

7.随时保证场地整洁、设备完好。车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架等均应指定摆放，做到清洁有序。

8.生产车间地面、设备、设施、窗台等定期清理清洁，车间地面不得有积水、积油、尘垢。

9、下班后需要将地面、窗户、墙面清洁干净。班后当天所有垃圾需清除到规定地方。关闭水电，并将工用具存放到指定地点。

冷藏库规章制度

1、要经常检查库房内温度，制冷机运转是否正常。温度达不到库温要求时，应及时和相关部门联系，及时采取措施把库温降到最佳状态。

2、堆码人员必须按时到岗，做好上班前的相关材料的一切准备工作。堆放货物应按区域、品名、时间先后来堆放，绝对不能混堆、乱堆。

3、在转库过程中必须按照库房的规定来操作、按照先进先出的原则，若违之由此造成的损失则有其直接的管理人负全责赔偿。

4、为确保安全，在堆码过程中要堆放平整、紧实、垂直，不偏不歪、不能太高，以免造成不必要的安全事故。

5、在转库过程中堆码的成品货箱不得跟墙壁隔得太近，以防货物挤墙壁。

6、报表必须清楚，入库量和账本必须相符，若出现不符，直接管理人员负全责。

7、若数量和账本不符时，不得往后拖，应当天查清后为止，作好纠正记录。