第一篇：结构及机构设计工程师必备
5.1.1机械结构设计的任务
机械结构设计的任务是在总体设计的基础上，根据所确定的原理方案，确定并绘出具体的结构图，以体现所要求的功能。是将抽象的工作原理具体化为某类构件或零部件，具体内容为在确定结构件的材料、形状、尺寸、公差、热处理方式和表面状况的同时，还须考虑其加工工艺、强度、刚度、精度以及与其它零件相互之间关系等问题。所以，结构设计的直接产物虽是技术图纸，但结构设计工作不是简单的机械制图，图纸只是表达设计方案的语言，综合技术的具体化是结构设计的基本内容。5.1.2机械结构设计特点
机械结构设计的主要特点有：（1）它是集思考、绘图、计算（有时进行必要的实验）于一体的设计过程，是机械设计中涉及的问题最多、最具体、工作量最大的工作阶段，在整个机械设计过程中，平均约80%的时间用于结构设计，对机械设计的成败起着举足轻重的作用。（2）机械结构设计问题的多解性，即满足同一设计要求的机械结构并不是唯一的。（3）机械结构设计阶段是一个很活跃的设计环节，常常需反复交叉的进行。为此，在进行机械结构设计时，必须了解从机器的整体出发对机械结构的基本要求 5.2机械结构件的结构要素和设计方法 5.2.1结构件的几何要素
机械结构的功能主要是靠机械零部件的几何形状及各个零部件之间的相对位置关系实现的。零部件的几何形状由它的表面所构成，一个零件通常有多个表面，在这些表面中有的与其它零部件表面直接接触，把这一部分表面称为功能表面。在功能表面之间的联结部分称为联接表面。
零件的功能表面是决定机械功能的重要因素，功能表面的设计是零部件结构设计的核心问题。描述功能表面的主要几何参数有表面的几何形状、尺寸大小、表面数量、位置、顺序等。通过对功能表面的变异设计，可以得到为实现同一技术功能的多种结构方案。5.2.2结构件之间的联接
在机器或机械中，任何零件都不是孤立存在的。因此在结构设计中除了研究零件本身的功能和其它特征外，还必须研究零件之间的相互关系。
零件的相关分为直接相关和间接相关两类。凡两零件有直接装配关系的，成为直接相关。没有直接装配关系的相关成为间接相关。间接相关又分为位置相关和运动相关两类。位置相关是指两零件在相互位置上有要求，如减速器中两相邻的传动轴，其中心距必须保证一定的精度，两轴线必须平行，以保证齿轮的正常啮合。运动相关是指一零件的运动轨迹与另一零件有关，如车床刀架的运动轨迹必须平行于于主轴的中心线，这是靠床身导轨和主轴轴线相平行来保证的，所以，主轴与导轨之间位置相关；而刀架与主轴之间为运动相关。
多数零件都有两个或更多的直接相关零件，故每个零件大都具有两个或多个部位在结构上与其它零件有关。在进行结构设计时，两零件直接相关部位必须同时考虑，以便合理地选择材料的热处理方式、形状、尺寸、精度及表面质量等。同时还必须考虑满足间接相关条件，如进行尺寸链和精度计算等。一般来说，若某零件直接相关零件愈多，其结构就愈复杂；零件的间接相关零件愈多，其精度要求愈高。例如，轴毂联接见图5.1。
5.2.3结构设计据结构件的材料及热处理不同应注意的问题
机械设计中可以选择的材料众多，不同的材料具有不同的性质，不同的材料对应不同的加工工艺，结构设计中既要根据功能要求合理地选择适当的材料，又要根据材料的种类确定适当的加工工艺，并根据加工工艺的要求确定适当的结构，只有通过适当的结构设计才能使所选择的材料最充分的发挥优势。
设计者要做到正确地选择材料就必须充分地了解所选材料的力学性能、加工性能、使用成本等信息。结构设计中应根据所选材料的特性及其所对应的加工工艺而遵循不同的设计原则。
如：钢材受拉和受压时的力学特性基本相同，因此钢梁结构多为 对称结构。铸铁材料的抗压强度远大于抗拉强度，因此承受弯矩的铸铁结构截面多为非对称形状，以使承载时最大压应力大于最大拉应力，图示5.2为两种铸铁支架比较。钢结构设计中通常通过加大截面尺寸的方法增大结构的强度和刚度，但是铸造结构中如果壁厚过大则很难保证铸造质量，所以铸造结构通常通过加筋板和隔板的方法加强结构的刚度和强度。塑料材料由于刚度差，铸造后的冷却不均匀造成的内应力极易引起结构的翘曲，所以塑料结构的筋板与壁厚相近并均匀对称。对于需要热处理加工的零件，在进行结构设计时的要求有如下几点：（1）零件的几何形状应力求简单、对称，理想的形状为球形。（2）具有不等截面的零件，其大小截面的变化必须平缓，避免突变。如果相邻部分的变化过大，大小截面冷却不均，必然形成内应力。（3）避免锐边尖角结构，为了防止锐边尖角处熔化或过热，一般在槽或孔的边缘上切出2～３mm的倒角。（4）避免厚薄悬殊的截面，厚薄悬殊的截面在淬火冷却时易变形，开裂的倾向较大。5.3.1机械结构设计的基本要求
机械产品应用于各行各业，结构设计的内容和要求也是千差万别，但都有相同的共性部分。下面就机械结构设计的三个不同层次来说明对结构设计的要求。
1.功能设计 满足主要机械功能要求，在技术上的具体化。如工作原理的实现、工作的可靠性、工艺、材料和装配等方面。2．质量设计 兼顾各种要求和限制，提高产品的质量和性能价格比，它是现代工程设计的特征。具体为操作、美观、成本、安全、环保等众多其它要求和限制。在现代设计中，质量设计相当重要，往往决定产品的竞争力。那种只满足主要技术功能要求的机械设计时代已经过去，统筹兼顾各种要求，提高产品的质量，是现代机械设计的关键所在。与考虑工作原理相比，兼顾各种要求似乎只是设计细节上的问题，然而细节的总和是质量，产品质量问题不仅是工艺和材料的问题，提高质量应始于设计。
3．优化设计和创新设计 用结构设计变元等方法系统地构造优化设计空间，用创造性设计思维方法和其它科学方法进行优选和创新。对产品质量的提高永无止境，市场的竞争日趋激烈，需求向个性化方向发展。因此，优化设计和创新设计在现代机械设计中的作用越来越重要，它们将是未来技术产品开发的竞争焦点。
结构设计中得到一个可行的结构方案一般并不很难。机械设计的任务是在众多的可行性方案中寻求较好的或是最好的方案。结构优化设计的前提是要能构造出大量可供优选的可能性方案，即构造出大量的优化求解空间，这也是结构设计最具创造性的地方。结构优化设计目前基本仍局限在用数理模型描述的那类问题上。而更具有潜力、更有成效的结构优化设计应建立在由工艺、材料、联接方式、形状、顺序、方位、数量、尺寸等结构设计变元所构成的结构设计解空间的基础上。5.3.2机械结构基本设计准则
机械设计的最终结果是以一定的结构形式表现出来的，按所设计的结构进行加工、装配，制造成最终的产品。所以，机械结构设计应满足作为产品的多方面要求，基本要求有功能、可靠性、工艺性、经济性和外观造型等方面的要求。此外，还应改善零件的受力，提高强度、刚度、精度和寿命。因此，机械结构设计是一项综合性的技术工作。由于结构设计的错误或不合理，可能造成零部件不应有的失效，使机器达不到设计精度的要求，给装配和维修带来极大的不方便。机械结构设计过程中应考虑如下的结构设计准则。1.实现预期功能的设计准则 2.满足强度要求的设计准则 3.满足刚度结构的设计准则 4.考虑加工工艺的设计准则 5.考虑装配的设计准则 6.考虑造型设计的准则 5.3.2机械结构基本设计准则 1.实现预期功能的设计准则
产品的设计主要目的是为了实现预定的功能要求，因此实现预期功能的设计准则是结构设计首先考虑的问题。要满足功能要求，必须做到以下几点。
(1)明确功能: 结构设计是要根据其在机器中的功能和与其他零部件相互的连接关系，确定参数尺寸和结构形状。零部件主要的功能有承受载荷、传递运动和动力，以及保证或保持有关零件或部件之间的相对位置或运动轨迹等。设计的结构应能满足从机器整体考虑对它的功能要求。
(2)功能合理的分配：产品设计时，根据具体情况，通常有必要将任务进行合理的分配，即将一个功能分解为多个分功能。每个分功能都要有确定的结构承担，各部分结构之间应具有合理、协调的联系，以达到总功能的实现。多结构零件承担同一功能可以减轻零件负担，延长使用寿命。V型带截面的结构是任务合理分配的一个例子。纤维绳用来承受拉力；橡胶填充层承受带弯曲时的拉伸和压缩；包布层与带轮轮槽作用，产生传动所需的摩擦力。例如，若只靠螺栓预紧产生的摩擦力来承受横向载荷时，会使螺栓的尺寸过大，可增加抗剪元件，如销、套筒和键等，以分担横向载荷来解决这一问题。
(3)功能集中：为了简化机械产品的结构，降低加工成本，便于安装，在某些情况下，可由一个零件或部件承担多个功能。功能集中会使零件的形状更加复杂，但要有度，否则反而影响加工工艺、增加加工成本，设计时应根据具体情况而定。5.3.2机械结构基本设计准则 2.满足强度要求的设计准则(1)等强度准则
零件截面尺寸的变化应与其内应力变化相适应，使各截面的强度相等。按等强度原理设计的结构，材料可以得到充分的利用，从而减轻了重量、降低成本。如悬臂支架、阶梯轴的设计等。见图5.3。
图5.3(2)合理力流结构
为了直观地表示力在机械构件中怎样传递的状态，将力看作犹如水在构件中流动，这些力线汇成力流。表示这个力的流动在结构设计考察中起着重要的作用。力流在构件中不会中断，任何一条力线都不会突然消失，必然是从一处传入，从另一处传出。力流的另一个特性是它倾向于沿最短的路线传递，从而在最短路线附近力流密集，形成高应力区。其它部位力流稀疏，甚至没有力流通过，从应力角度上讲，材料未能充分利用。因此，若为了提高构件的刚度，应该尽可能按力流最短路线来设计零件的形状，减少承载区域，从而累积变形越小，提高了整个构件的刚度，使材料得到充分利用。
如悬臂布置的小锥齿轮，锥齿轮应尽量靠近轴承以减小悬臂长度，提高轴的弯曲强度。图5.4例举几个典型的实例。(3)减小应力集中结构
当力流方向急剧转折时，力流在转折处会过于密集，从而引起应力集中，设计中应在结构上采取措施，使力流转向平缓。应力集中是影响零件疲劳强度的重要因素。结构设计时，应尽量避免或减小应力集中。其方法在相应的章节会作介绍，如增大过度圆角、采用卸载结构等。如图5.5。(4)使载荷平衡结构
在机器工作时，常产生一些无用的力，如惯性力、斜齿轮轴向力等，这些力不但增加了轴和轴衬等零件的负荷，降低其精度和寿命，同时也降低了机器的传动效率。所谓载荷平衡就是指采取结构措施部分或全部平衡无用力，以减轻或消除其不良的影响。这些结构措施主要采用平衡元件、对称布置等。
例如，同一轴上的两个斜齿圆柱齿轮所产生的轴向力，可通过合理选择轮齿的旋向及螺旋角的大小使轴向力相互抵消，使轴承负载减小。如图5.6。
5.3.2机械结构基本设计准则 3.满足结构刚度的设计准则
为保证零件在使用期限内正常地实现其功能，必须使其具有足够的刚度。
5.3.2机械结构基本设计准则 4.考虑加工工艺的设计准则
机械零部件结构设计的主要目的是：保证功能的实现，使产品达到要求的性能。但是，结构设计的结果对产品零部件的生产成本及质量有着不可低估的影响。因此，在结构设计中应力求使产品有良好的加工工艺性
所谓好的加工工艺指的是零部件的结构易于加工制造，任何一种加工方法都有可能不能制造某些结构的零部件，或生产成本很高，或质量受到影响。因此，对于设计者认识一种加工方法的特点非常重要，以便在设计结构时尽可能的扬长避短。实际中，零部件结构工艺性受到诸多因素的制约，如生产批量的大小会影响坯件的生成方法；生产设备的条件可能会限制工件的尺寸；此外，造型、精度、热处理、成本等方面都有可能对零部件结构的工艺性有制约作用。因此，结构设计中应充分考虑上述因素对工艺性的影响。5.3.2机械结构基本设计准则 5.考虑装配的设计准则 装配是产品制造过程中的重要工序，零部件的结构对装配的质量、成本有直接的影响。有关装配的结构设计准则简述如下（1）合理划分装配单元
整机应能分解成若干可单独装配的单元（部件或组件），以实现平行且专业化的装配作业，缩短装配周期，并且便于逐级技术检验和维修。
（2）使零部件得到正确安装
-保证零件准确的定位。图5.7所示的两法兰盘用普通螺栓连接。图（a）所示的结构无径向定位基准，装配时不能保证两孔的同轴度；图（b）以相配的圆柱面作为定位基准，结构合理。
-避免双重配合。图5.8(a)中的零件A有两个端面与零件B配合，由于制造误差，不能保证零件A的正确位置。图5.8（b）结构合理。
-防止装配错误。图5.9所示轴承座用两个销钉定位。图（a）中两销钉反向布置，到螺栓的距离相等，装配时很可能将支座旋转180°安装，导致座孔中心线与轴的中心线位置偏差增大。因此，应将两定位销布置在同一侧，或使两定位销到螺栓的距离不等
图5.9（2）使零部件便于装配和拆卸
结构设计中，应保证有足够的装配空间，如扳手空间；避免过长配合以免增加装配难度，使配合面擦伤，如有些阶梯轴的设计；为便于拆卸零件，应给出安放拆卸工具的位置，如轴承的拆卸。如图5-10。5.3.2机械结构基本设计准则 6.考虑造型设计的准则
产品的设计不仅要满足功能要求，而且还应考虑产品造型的美学价值，使之对人产生吸引力。从心理学角度看，人60%的决定取决于第一印象。技术产品的社会属性是商品，在买方市场的时代，为产品设计一个能吸引顾客的外观是一个重要的设计要求；同时造型美观的产品可使操作者减少因精力疲惫而产生的误操作。外观设计包括三个方面：造型、颜色和表面处理。考虑造型时，应注意下述三个问题：（1）尺寸比例协调 在结构设计时，应注意保持外形轮廓各部分尺寸之间均匀协调的比例关系，应有意识地应用“黄金分割法”来确定尺寸，使产品造型更具美感。
（2）形状简单统一
机械产品的外形通常由各种基本的几何形体（长方体、圆柱体、锥体等）组合而成。结构设计时，应使这些形状配合适当，基本形状应在视觉上平衡，接近对称又不完全对称的外形易产生倾倒的感觉；尽量减少形状和位置的变化，避免过分凌乱；改善加工工艺（3）色彩、图案的支持和点缀
在机械产品表面涂漆，除具有防止腐蚀的功能外，还可增强视觉效果。恰当的色彩可使操作者眼睛的疲劳程度降低，并能提高对设备显示信息的辨别能力。
单色只使用于小构件。大的特别是运动构件如果只用一种颜色就会显得单调无层次，一个小小的附加色块会使整个色调活跃起来。在多个颜色并存的情况下，应有一个起主导作用的底色，和底色相对应的颜色叫对比色。但在一个产品上，不同色调的数量不宜太多，太多的色彩会给人一种华而不实的感觉。
舒服的色彩大约位于从浅黄、绿黄到棕的区域。这个趋势是渐暖，正黄正绿往往显得不舒服；强烈的灰色调显得压抑。对于冷环境应用暖色，如黄、橙黄和红。对于热环境用冷色，如浅蓝。所有颜色都应 淡化。另外，通过一定的色彩配置可使产品显得安全、稳固。将形状变化小的、面积较大的平面配置浅色，而将运动、活跃轮廓的元件配置深色；深色应安置于机械的下部，浅色置于上部。5.4机械结构设计的工作步骤
不同类型的机械结构设计中各种具体情况的差别很大，没有必要以某种步骤按部就班的进行。通常是确定完成既定功能零部件的形状、尺寸和布局。结构设计过程是综合分析、绘图、计算三者相结合的过程，其过程大致如下：
1.理清主次、统筹兼顾：明确待设计结构件的主要任务和限制，将实现其目的的功能分解成几个功能。然后从实现机器主要功能（指机器中对实现能量或物料转换起关键作用的基本功能）的零部件入手，通常先从实现功能的结构表面开始，考虑与其他相关零件的相互位置、联结关系，逐渐同其它表面一起连接成一个零件，再将这个零件与其它零件联结成部件，最终组合成实现主要功能的机器。而后，再确定次要的、补充或支持主要部件的部件，如：密封、润滑及维护保养等。
2.绘制草图：在分析确定结构的同时，粗略估算结构件的主要尺寸并按一定的比例，通过绘制草图，初定零部件的结构。图中应表示出零部件的基本形状，主要尺寸，运动构件的极限位置，空间限制，安装尺寸等。同时结构设计中要充分注意标准件、常用件和通用件的应用，以减少设计与制造的工作量。
3.对初定的结构进行综合分析，确定最后的结构方案：综合过程是指找出实现功能目的各种可供选择的结构的所有工作。分析过程则是评价、比较并最终确定结构的工作。可通过改变工作面的大小、方位、数量及构件材料、表面特性、连接方式，系统地产生新方案。另外，综合分析的思维特点更多的是以直觉方式进行的，即不是以系统的方式进行的。人的感觉和直觉不是无道理的，多年在生活、生产中积累的经验不自觉地产生了各种各样的判断能力，这种感觉和直觉在设计中起着较大的作用。
4.结构设计的计算与改进：对承载零部件的结构进行载荷分析，必要时计算其承载强度、刚度、耐磨性等内容。并通过完善结构使结构更加合理地承受载荷、提高承载能力及工作精度。同时考虑零部件装拆、材料、加工工艺的要求，对结构进行改进。在实际的结构设计中，设计者应对设计内容进行想象和模拟，头脑中要从各种角度考虑问题，想象可能发生的问题，这种假象的深度和广度对结构设计的质量起着十分重要的作用。
5.结构设计的完善：按技术、经济和社会指标不断完善，寻找所选方案中的缺陷和薄弱环节，对照各种要求和限制，反复改进。考虑零部件的通用化、标准化，减少零部件的品种，降低生产成本。在结构草图中注出标准件和外购件。重视安全与劳保（即劳动条件：操作、观察、调整是否方便省力、发生故障时是否易于排查、噪音等），对结构进行完善。
6.形状的平衡与美观：要考虑直观上看物体是否匀称、美观。外观不均匀时造成材料或机构的浪费。出现惯性力时会失去平衡，很小的外部干扰力作用就可能失稳，抗应力集中和疲劳的性能也弱。总之，机械结构设计的过程是从内到外、从重要到次要、从局部到总体、从粗略到精细，权衡利弊，反复检查，逐步改进。小结
机械结构设计在机械设计中起着举足轻重的作用。本章主要讨论机械结构设计的特点、步骤和思维方式。机器工作原理及装配的设计要求是确定零部件结构和形状的主要因素，其次是材料的选择、制造工艺方面的要求，使之具有良好的工艺性（加工、装配）。此外，零部件的结构和形状的完善对强度和刚度的提高有很大的影响。
第二篇：结构工程师
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第三篇：机构工程师的设计感受
BenQ台湾机构工程师的设计感受(一
天天画PRO-E，日日摔产品，时时钉厂商，「专做 内在美」─结构工程师雕塑产品最完美的曲线
一切，从破坏开始……
家里的后院，洗衣机矩形的外壳被拆了下来，一把螺丝起子、一根铁槌，洗衣机机身内的片片块块散落一地，ABCD、ACDB、DACB、CDBA……太多可能的排列组合，就算想破他的小脑袋瓜儿，也变不回原来的洗衣机……
明基桃园事业区6F研发中心，一台造价不斐的投影机，机壳静置在桌上的一角，螺丝、面板、灯泡模块、UHP 高效能灯泡、风扇……上百种零组件被一一地仔细端详、拆解开来，再依序一个个组装回去，熟练的动作，投影机分毫不差地回复原本的面貌。这次可不像小时候那么逊，现在，他可是会拆又会装！
结构设计，穿上我的内在美
结构工程师的工作就像是在堆积木，工业设计中心提出他们对产品外观的构想后，结构工程师用ProE勾勒出产品的内部架构，实现ID(industrial design)设计的梦想。工业设计中心决定产品的外在美，与Chris同样身为结构工程师的同仁们负责产品的内在美，也就是产品的内构件与心脏，设法在有限的空间里放进所有的零组件，于既有功能一个也不能少的前提下，努力把产品的内涵做得比别人更优美。
L.J.形容自己就像一名建筑师，建筑师思考的是房子的坪数大小、需要用到哪些建材、如何盖出一栋好房子等问题；结构工程师想的是产品的长宽高各是多少、达成任务功能需要哪些组件、在应许的空间内如何放下这些零组件。进行设计时，结构工程师必须随时提醒自己，是否做出工业设计想要的东西，是否兼顾到产品的功能性与量产性，包括产品的良率等。
新手机的诞生从PM制定各种规格开始，在工业设计中心完成外观设计，于结构工程师手中进行内部规划与建整；CD-ROM也是在PM依据产品诉求族群与使用状况提出产品规格要求后开始进入研发与生产流程，但是它的属性和手机、数字相机等消费性电子产品不同，CD-ROM是个与速度竞赛的量产性产品，在结构上强调的是设计的可制造性与可量产性，如果设计过于复杂，CP担心将会提高量产的困难度，丧失
速度上的竞争优势。
ID所设计出的外观有时会造成结构设计上的限制，在结构设计的过程中衍生出各种问题，例如外观该以喷漆还是电镀方式处理等，因此，正式进入结构设计阶段之前，结构工程师会先就空间、EE等面向评估
工业设计中心提案的可行性。
在结构设计的第一个阶段，工程师扮演的是设计师的角色，决定产品的内部架构，并将内部空间的零组件配置绘制成图(lay out)。过去还没有软件工具的时候，Chris与结构工程师只能用纸、笔和尺一笔笔画出设计图，设计图上必须有正确、清楚的尺寸标示，图每个人都会画，但是产品内部有许多内构件，有的内构件符合公差上限，有的符合公差下限，如何得出一个合理的累积公差是最大的挑战。
进入第二个阶段后，工程师化身为建筑师，将产品整个机身搭建起来。制图后，产品还要经过开模(mock up)、发包等各种步骤才能进入量产，在这个过程中，除了各种测试外，结构工程师还要负责模具厂的选择、模具制程前后的检讨等工作。
从工业设计出发再进入结构设计是一个由外而内的过程，H.W.将结构设计所扮演的角色归纳为整合、接口、美化、与保护等四种。
最新回复
boris at 2007-5-11 13:47:43
结构工程师，角色四合一
结构是个整合者，因为从电池、外观设计、到产品制造，结构工程师必须整合产品与各部功能，有些零组件有固定的位置，有些可以随意移动，结构工程师设法将所有元素兜在一起，让ID的梦想成真。结构是一种接口，她所涉及的零件本身就是各种接口，例如，按键是产品对外的接口，沟通人与机器。结构是一种美化，与工业设计中心携手合作，实现工业设计中心的造形设计，为一堆冰冷的电子零件，穿上美丽的外衣。结构也负责保护产品与消费者，例如手机外壳防水、防震的功能，能让手机在受到某种程度的外力冲击时，维持正常的运作。
与电子、韧体相比，结构具有相对的外显性，设计的结果摊在阳光底下，每个人都可以看得到，也因此每个人都有自己的意见与想法，许多结构工程师都和CP有过同样的经验，结构进行变更时，可以听见各种不同的声音，结构工程师应该多观察、多拆解别人的产品，并从中学习他人的长处。他山之石可以攻错，拆别人的机器，想想别人为何如此设计，可以吸收别人的经验，也能获取一些设计的灵感。
先后负责过扫描仪与数字相机两种产品的结构设计后，Vincent依然热爱这份工作，已趋成熟的扫描仪强调产品功能，具有消费产品属性的数字相机除了功能之外，也强调轻薄短小的外观，然而，不管产品种类是否相同，结构设计一直有新的任务等着自己去完成。
就像开车，当你掀开引擎盖时，总会希望汽车内部装置的安排能干净又利落。每每拆开日本知名品牌的数字相机，Vincent都会惊讶于她内部结构设计的简洁，一开始就采用对的方法，设计出来的自然会是个好产品，如何运用理性的方法让每个组件，甚至每条排线的组合都让人看得舒服，考验的不只是结构工程师初始设计架构的完善性，更是结构工程师的技术与创新能力。
结构特务，要苦其心志、劳其筋骨
计算机当机之后可以重开机，数字相机不能用到一半就当机，使用的时候机身的外壳也不能突然掉下来。结构工程师的工作内容中，「测试」大概是多数人最感兴趣的部分。不论是落下测试还是破坏式测试，以各种测试方法验证产品的品质与功能可信度，主要都是为了确保产出的产
品有一定的水平。
不同的产品有不同的属性，测试方法也不尽相同。手机的测试必须考虑消费者的使用情境，除了落下测试外，还要考虑手机在不同地方、不同环境的使用情况，温度的高低、冷热的冲击等都是测试要项。手机的体积越小，内部结构设计所能保留的安全空间也越小，对H.W.而言，落
下测试与热冲击是较具挑战性的两个测试项目。
摔落是消费者使用手机时最常发生的意外状况，因此，落下测试是结构设计最基本的关卡。热冲击的目的在确保手机在特定的高、低温范围内，能不受温度变化影响，正常运作，烤完之后再冰，冰完之后又烤。每家厂商设有不同的测试标准，不一定是以100°C烘烤、以0°C冰镇。落下测试与热冲击也会交叉进行，在冰、烤之后进行落下测试，检测手机在高、低温环境下的耐
摔程度。
IC贴牌客户的手机必须通过客户的测试，过去测试设备并不齐全，结构工程师必须自己设法补强。为了顺利通过客户端所进行的测试，结构工程师采取比一般更严格的测试标准，H.W.与同事们「还曾经站到桌子上，往上跳起，再松手让手机落下，或像丢棒球一样，把手机对着墙壁
摔，用各种方法让手机受尽折磨。
BenQ台湾机构工程师的设计感受(二)
boris 发表于: 2007-5-11 13:48 来源: 设计之路
H.W.所负责的手机可以直接摔到地上，但是Chris所负责的投影机单价昂贵，必须活用落下测试的方法，避免在测试过程中损坏整台机器可能付出的高额成本，投影机造价高，在进行落下测试前，结构工程师会先进行评估，将昂贵、不影响测试准确性的零组件先取出，初步测试完成后再做最后的测试。
数字相机主要的测试项目大致可分为功能性与结构性两大类，前者包括分辨率、色彩饱和度与锐利度、省电性、与拍照速度等，后者包括可靠度与相机的结实度。CD-ROM的结构设计则首重整合后产品功能是否能正常运作，为了消费者的安全起见，也为了让消费者留下美好的使用经验，完整的测试项目是最重要的关键。
创新，生命会自己寻找出路
结构，如果你因为它听起来生硬就以为它没有创新的空间，那么，结构工程师们的实际行为表现马上
可以证明你是错的。
创新不一定要抽象，也不一定要深奥，解决问题其实就是一种创新的过程。CP相信专利可以从小地方做起，多思考、多问为什么、看看别人的做法、回顾自己的经验，工作不能只是埋头苦干，也要懂得思考。
要创新，就不能有“me too”的想法，把创新当作一种态度，接受新的观念、新的想法、与新的点子。手机的结构设计在工业设计完成后开始进行，H.W.与结构设计同仁时常看见工业设计中心在产品设计上一些奇特的想法，这些创新的点子其实并不一定要有艰深的技术才能实现，拿到ID设计图时，不能只是因为
过去从来没有人做过，就否定它的可行性。
习惯去想一些新的点子，就像生命会自己寻找出路，困难也一定会有解决的方法，只是现在我们还没想到。Chris与同仁时常用这句话勉励自己，随时将相反(reverse)、转移(transfer)、合并(combine)、改变方向(change direction)、延伸(extend)、减少(reduce)等六个创新法则拿出来检视，把生活上的点点滴滴融入设计里，简单的一个移除或重新排列的动作都可能得到意想不到的效果。
以投影机为例，结构设计的创新可以从系统架构与材料选择两方面着手。投影机在运转的过程中会产生噪音，结构工程师必须设法将噪音减到最低，不一定要有大幅度的结构设计变动才能有改善的效果，有时候小小的改变也可能获得很大的突破。Chris表示，风扇是噪音的主要来源，目前结构工程师正设法寻找
具有散热功能，又能不制造噪音的替代方案。
参考别人的设计与经验，也能汲取创新的泉源。影存事业群储存事业部成立于1994年，直到1998、1999年之际CD-ROM才开始由同仁负责完整的结构设计，为了让结构设计有更多的变化与可能性，CP与结构工程师们时常拆解竞争厂商的产品，参考别人设计与思考的过程，「跨入消费性电子领域后，面对新的、过去毫无设计经验的产品，工程师们更要懂得去学习、参考他人的经验，减少错误的发生。
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boris at 2007-5-11 13:48:54
同样的方法，也应用在数字相机的结构设计上，在拆解的过程中往往会产生新的想法，创新最快的方法是观摩其它人的做法，再将这些概念重新转化成设计理念。除了功能与可靠度这两种结构上的考量外，Vincent也会在操作接口上动脑筋，构思新的创意。
这样的产品怎么卖得出去？K.Y.看到我们设计出来的第一台数字相机时，对当时做出来的产品品质非常不满意。有了第一次的经验后，第二台数位相机铝镁合金的外壳为整体结构的质感加了不少分数，我们的数字相机也从此开始正式问市。」数字相机属于消费精品，在结构设计上要求的不是压低价格，而是新技术的应用，Vincent表示，目前数字相机内部共有四片板子，设计出来的产品既要精致化，也要有质感，结构工程师必须设法找到空隙，发现空间，让产品符合轻
薄短小的市场潮流。
就方法言，Vincent透过观摩别人的产品、寻找并应用新零件、以及新技术的发展来创新，拆解世界知名品牌的机器，看看别人如何将各种功能所需要的零组件整齐、干净地置入有限的空间，既能从中汲取经验，也能获得新的灵感。以镜头这个数字相机的关键零组件为例，在目前的市场供需态势下，属于卖方市场，买方很难掌握这部分的成本，结构工程师必须设法取得并掌握
最新的关键零组件，才能跳出卖方市场的局限。
全球营销总部副总王文璨(Jerry Wang)观察CeBIT 2003的产品发展趋势，发现轻薄短小等流行元素的产品外观与设计内涵是进军消费性电子产业的成败关键，就纯手机而言，大方向的趋势也是如此。如何在有限的空间里达成ID的要求，并做出具有信度的产品，是手机结构工程师面临的最大的挑战。缩小体积，L.J.从缩小组件所占的空间着手，合并和减少是两个可行的方法，但是考虑到手机的视讯操作性，体积的缩小还是存在着某种程度的极限。
真正的创新存在于日常生活中，《国家地理频道》、《Discovery》等频道的节目提供许多科技新知与文化艺术知识，Chris相信，把这些平日获得的涵养带入设计与工作流程之中，有助于设计的创新。目前结构工程师仍偏重于设计层面，未来还是要能兼顾研发。结构工程师，三分
之二的精神贡献在项目上，三分之一留给思考与学习。
品质，设计要进取，验证要保守
设计对品质有七成的影响力，品质不该只是品管同仁的责任。CP直言结构工程师在品质把关上具有举足轻重的地位，结构设计涉及各种零组件的组装，零组件与供货商的选择、制度的建立、结构工程师技术与经验的累积等，都是影响产品品质的重要因素。
手机采用客制化(customization)组件，对零组件与供货商的品质控管，L.J.有深刻的感受，目前手机组件的合作厂商以本土供货商为主，这些厂商大多缺乏制度，品质控管能力不足，因此，结构工程师往往也肩负了监督厂商的责任，协助厂商找出问题、解决问题，让组件供应维持稳定的品质。
对于这种状况，H.W.也表示，个人计算机已成为成熟产业的一环，零组件供货商具有一定的品质水准；相对上，消费性电子产业有更高的品质要求，外观处理也更多样化，大部分的零组件厂商都跟不上消费性电子大厂的脚步，结构工程师时常得协助厂商解决各种管理上的问题。
不单是手机，数字相机下游厂商参差不齐的水准往往也造成Vincent与同仁工作上的困难，不单是零组件的品质，厂商的良率表现太差时，结构工程师也要从流程着手，设法协助厂商分析
并解决制程上的问题。
不论做得多好，品质永远都会是个问题，最重要的是制度的落实。L.J.指出，相较于其它世界大厂，日本手机大厂推出新型手机的速度之所以会比较慢，主要就是因为他们对品质的坚持，当速度与品质两者只能取其一时，在结构工程师的心里，品质永远要摆在第一位。当然，将品质放到第一位，时间久了在心态上难免会驱于保守，为了避免这种情况发生，L.J.始终坚持设计要
进取(aggressive)，验证要保守
BenQ台湾机构工程师的设计感受(三)
boris 发表于: 2007-5-11 13:49 来源: 设计之路
在明基之前，台湾没有其它厂商做过手机，个人计算机的规格大同小异，手机的规格却是百家争鸣。从手机部门成立之初就参与结构设计的H.W.回想整个手机研发的发展过程，一开始，结构设计最重要的任务是让手机动起来，按键按了不会动，拿起听筒没声音，不能正常运作，一切都免谈。
做出可以「动」的手机后，结构设计接下来要考虑的是手机的耐用性与坚固程度，规格是一种标准，一开始我们并没有一个可供参考的对象，只凭直觉制定规格，这对结构设计而言，无异是瓦上霜
随着IC贴牌经验的累积，规格制定也渐渐上了轨道，有了规格，结构设计师知道自己要做到什么程度，在设计上也就更能掌握产品的品质。
日制与韩制手机向来以高品质著称，要与这些世界级大厂竞争，结构工程师就不能只把目标放在做出产品上，做得出来之外，还要追求更高的品质与质感。握感是否能让消费者觉得坚实不会松动、外观处理是否能做得更细致，产品的质感就从这些小地方累积出来，在加入新功能的同时，H.W.也会看看日本与韩国如何把手机做得小巧又精致，如何把接缝做得均匀又有美感。
当外界影响因素多的时候，品质控管也变得难上加难，CD-ROM这类动件产品便是如此，CP表示，外部变量多，CD-ROM的测试项目也跟着多，然而，CD-ROM的运作会出现状况，大多时候问题是出在光盘片身上，毕竟不同品牌的光盘片不一定能在所有CD-ROM上运转，这也是CD-ROM的测试特别重视测试项目
完整性的主要原因。
速度，以团队换取时间
不断汰旧换新是IT与消费性电子产业的特性，唯有在第一时间抢先推出新产品，才有成为机会成为市场上的赢家。速度取决于结构工程师的技术成熟度，流程(process)与专业分工则是加快设计脚步的催化剂。结构设计是一个团队合作的工程，非个人力量所能独立完成。在这场与时间的竞赛里，L.J.与结构工程师们以成熟的技术、团队合作、与制度化的管理领先同业。
学校教育教的是理论，结构工程师必须在实务操作的过程中累积拆、装的经验，掌握来龙去脉，才能节省时间，然而，除了最基本的人员技术训练外，Vincent认为结构设计团队也可以透过细部分工，由两、三位同仁共同负责一个零组件的结构设计图，将所需花费的时间极小化。团队如何分工，L.J.认为方法视
产品的种类而定。
从体积最庞大的背投电视到最迷你的二、三磅投影机，众多的产品种类提高了数字媒体事业群结构工程师工作的难度，其中投影机结合了声、光、电、热、与结构，工程师必须具备系统整合的能力，才能完成设计的任务，然而，也正因涉及的领域如此广泛，工程师可以在投影机身上看到各种不同的层面，Chris相信对学机械的人而言，投影机是可以学到最多东西的产品，过程中挫折感难免，但是这些经验的累积却
能让自己的基本功夫变得更扎实。
产品多，复杂度高，人力又有限，早上手边做的是LCD TV，下午可能就换成了投影机。在这样的境况下，又要因应产品生命周期短的市场生态，数字媒体事业群的结构设计团队如何克服开发速度这个难题？
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boris at 2007-5-11 13:50:27
速度不可能单靠一个人就能达成，唯有运用团队的力量才能追上产品更新的速度。如何运用有限的人力完成公司所交付的项目，有赖组织对项目进行与人力配置的安排，例如，让不同的项目有不同的起始点，便是一个可以尝试的方法。然而，团队合作说起来容易，做起来难，每个小组负责的项目不只一个，有些项目可能正要收尾，有的可能正在进行起始的可行性评估，也有的可能正在设法解决问题(debug)，这些工作分别该由哪些同仁负责，Chris与团队伙伴间随时都要做好协调与分配的工作。速度决定于良好的规划(plan)。H.W.相信制度化的公司对所有的规格与结构设计有一定的流程安排，可以让产品的开发过程更有效率。工作检查清单(checklist)的建立便是加速结构设计流程的一种机制，从工业设计中心拿到产品外观设计图后，倘若结构工程师有一张清楚、完整的表格，可以用来检查所有工作项目是否已全数完成，Vincent相信结构设计的过程
将会更流畅。
结构工程师永远都在追schedule。早一步提出项目，就能拉长思考的时间，为了让结构工程师有更杰出的表现，Vincent建议可以订定一个两年的计划时间表，至于正在进行的工作，可以运用既有的人力配置，有效利用时间，例如在绘制设计图的同时也一边进行检讨，在错误发生前事先防范，缩短作业时间，提高速度。在着手画设计图之前缜密思考，画得快也要画得小心。倘若因为一心求快而忽略设计的通盘性与完整性，CP相信日后花在解决问题上的时间将数倍于此。
Cost Control，以经验为师
为产品找到各种组成组件是结构工程师份内的职责，有正确的成本概念才能从设计之初就做好成本控制的工作。一般提到降低成本大抵不出大量生产、降低规格与减少功能等方法，控制成本主要是希望能提高公司的获利，H.W.认为，提高产品的附加价值(value up)，多花一百元提升产品美感与规格，让产品价格提高1000元，同样也能增加利润。消费性电子产品如果在一开始设计的时候就只考虑成本问题，结构工程师很难兼顾产品的质感，CP建议或许可以换个方式，设计出产品后再设法进行成本控制。
结构工程师在选择材料时，通常会考虑材料的成本、使用特性、与组装性。就CD-ROM而言，日系厂商的规格复杂度高，所选用的工程材料也比较高级，要与日本大厂竞争，CP建议可以从改善产品的结构强度着手，在成本的控制上，选用厂商选择性较多的组件材料，可以降低被厂商
剥削的风险，压低材料成本。
然而，投影机这类产品所需用到的特殊用料选择性少，能提供物料的厂商也少，结构工程师必须在有限的范围里找出最好的选择。Chris指出，产品上市前必须通过安规认证，材料含有多少有毒物质、是否会受高温影响失去黏性或产生异味，结构工程师必须审慎选择，才能避免因
rework而徒然增加的不必要成本。
就像投影机灯泡的螺丝不小心掉进投影机内部，会造成当机一样，有了一次经验，下回设计时，结构工程师就会设法让螺丝在松开的时候还是与机身相连，把消费者更换灯泡的动作变得更简
单。
这些宝贵的经验透过checklist记录下来，与同仁分享，可以避免错误再次发生，降低成本，也提高设计的速度。
有九分实力，说九分话
结构工程师负责架构的整合，必须具有良好的空间与几何概念，虽然就学期间大多主修机械系，但是学校教育以理论为主，学了许多关于汽车引擎运转的原理，却从来没有实际看过汽车引擎的模样。在明基从传真机、无线电话、到手机，许多结构设计实务应用所需要的知识与技术，H.W.都是在接触到产品后才逐渐累积出来。（www.xiexiebang.com）
L.J.也坦言甄补新人时，很难去期待他能具备专业知识与技术，特别是因为我们走在台湾手机研发与生产的最前端，不论是知识技术还是相关经验，都领先同业，因此，L.J.期待的是「擅于自我表达，个性不会过于沉闷，具有沟通能力的社会新鲜人，至于有经验的人才，L.J.希望他
们能为组织带进良好的管理经验与制度。
BenQ台湾机构工程师的设计感受(四)
boris 发表于: 2007-5-11 13:52 来源: 设计之路
经验丰富后自然会在设计的过程中把工厂的组装性与量产性考虑进去，也会让使用者的便利性与产品的可靠度在设计上占有一定的比重。靠相信，经验是结构设计师最重要的资产；然而，一如前文所言，结构设计必须靠团队的力量才能完成，唯有将个人的经验有效地转换成组织的竞争力，才能提升整体的战
力。
实务重于理论，张开触角，心不设限，拉进各种信息与经验，结构工程师才能养成全方位的能力；在不挖角的前提下，甄选新人时，CP重视的是对方是否拥有与人分享的胸襟，每个人都延伸自己的触角，再把自己所获得的知识技术与经验分享给其它同仁，组织就能汇集团体的力量，累积最丰富的经验，避免错
误的二次发生。
结构设计需要仰赖团队的力量才能完成任务，是否符合企业文化、能否融入组织当中，当然是主管看重的特质，H.W.认为，除了思考有逻辑、做事有条理、积极解决问题之外，更重要的是要有合作的态度与观念，然而Chris也表示，要找到这样的人并不容易，过去陆续大约面试了三、四百人，但是进来的只有三、四十人。
诚实、实在、实际，有九分实力，说九分话，有丰富的经验，也要能用语言把这样的经验表达出来。在应征者以英文自我介绍时，Chris会观察对方的反应能力与组织能力，也会依据对方的言谈内容找出下一个要提问的问题，如此不仅能看出对方是否只是死背一段自我介绍的文字，测出对方真正的语言能力，也可以知道对方事前是否已经做好充分的准备，重视这个求职的机会。
结构工程师的工作内容重复性高，CP相信大多时候CD-ROM结构工程师的工作是沉闷的，做出第一台光驱的时候，当然会有很大的喜悦与成就感，但是接下来要面对的是一连串冗长的测试，测试过程中又得承受庞大的时间压力，工程师必须耐得住烦躁，才能悠游于工作中。同样地，从工业设计完成后，扫描仪开始进入结构设计流程，不论是模具厂的修模，还是进入工厂端的问题解决(debug)，时间紧迫时，靠与同事一起熬夜到天亮是常有的事，不能吃苦耐劳，无法胜任这份工作。
一台投影机内部有两、三百个零件，不够细心，无法将这些零件兜在一起；耐心也很重要，投影机涉及热学领域，如何把热量带走关乎风扇与散热材的选择，没有足够的专业知识，无法找到解决方法(solution)，有时坐在位置上大半天，可能只解了一个bug；耐操就更不用说了，绘图之外，结构工程师还要负责选用材料，材料必须有一定的品质，也要有合理的价格，有时材料不贵但是后加工的成本高，这些影响因素事先就要考虑进去，遇上特殊用料还要设法找到能够提供的厂商。细心、耐心、加上耐操，是Chris
对结构工程师的基本要求。
公司不断在扩张，未来势必会走进工程师未知的领域，结构工程师要有不断学习、负责与分享的精神才能将问题收敛到最小的程度，也才能积极面对持续成长的要求。
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boris at 2007-5-11 13:52:46
压力，成长的维他命
结构设计是个专业领域，不是这个领域的人往往不知道结构工程师到底在做些什么事，靠表示，在光电产业起飞之际，结构大多被认为是附属于电子产业之下，围绕在电子与电机的周围。
不同的工作有不同的压力，时间与成本是结构工程师最主要的压力来源。与同业的竞争让时间和成本控制成为扫描仪结构设计最大的压力，扫描仪是成熟的产品，不论是高阶扫描仪还是处于价格战的一般机种，都要设法比竞争对手早一步上市。同样的品质与速度，如何将成本控制在最低的水准，靠认为时时观察别人的产品，不只是扫描仪本身，更要向外延伸到数字相机、手机、烧录器等其它产品，从中学习别人的优点，才能更上层楼。
虽然要在最短的时间内让手机进入量产，L.J.与同仁承受了相当大的压力，但是，结构设计可说是手机部门里既有天时又有地利的团队，因为从成立之初的三人团队发展到现在六、七十人的规模，团队里的每个同仁都在同一个地点上班，经验分享与交流比较频繁，遇到难解的问题时，在办公室里随时可以找到人一起想办法解决。每当某个小组结束测试后，其它小组的同仁会你一言我一语地「听说你们今天又摔坏一只手机了！玩笑归玩笑，H.W.表示，大家还是会言归正传，了解别的小组在设计时出现的问题与状况，以及可行的解决之道。
有压力的学习会成长得比较快。虽然PM与工业设计中心同仁随时都会施以压力，然而，认份地做好每一件事情，Vincent相信，每解决一个bug，结构工程师就能快乐好几天！
结构的视野在结构之外
结构设计的工作压力大，内容或许有些枯燥，也不易成为幕前英雄，结构工程师们为什么还
能怡然自得于其中？
看见新的idea、做出自己的产品、在自己的岗位上不出错，都让人感觉到一股成就感。日本与欧美资深的结构工程师常常能设计出够深度的产品，这是个信息不虞匮乏的年代，只有经验是属于自己、别人抢不走的，只要有定性，多下苦功夫累积实力，我们也能设计出超水准的产品。在光驱里，CP发现许多需要了解的知识，也至今依然记得每个自己设计过的产品。所有的电子产业都需要结构设计，显示器、投影机等产品以户为单位，手机和数字相机以人为单位，是消费者拿在手上的产品，不论男女老少，每个人都有可能购买。正因手机是许多人会购买、会讨论的产品，H.W.与结构同仁做起来特别有成就感。
在诸多限制中要把数字相机做到轻薄短小，是结构设计的大挑战，工程师通常会先摆好镜头、LCD屏幕、按键、电池盖、插槽等必备组件的位置，待结构设计完成后，再由工业设计中心同仁负责为相机穿上紧身衣。在结构设计的过程里，Vincent找到最大的乐趣，自己的bug、同仁所遇到的bug，解决的那一刻最有成就感。(www.xiexiebang.com/bbs)
看着自己所设计的产品按照工作流程一个个量产出来，也看着她们在网络上被大家讨论，把一台自己设计的、可以媲美世界知名品牌的产品带回家，结构工程师有最令人欣羡的一份骄傲。
自我淘汰，否则就会被别人淘汰。结构工程师以开放的心胸让自己的触角延伸得更广，以系
统整合者自我期许，他们的视野在结构设计之外。
第四篇：结构工程师工作总结
结构工程师年底个人总结 2012年*月，我很荣幸地加盟到*******，成为***部的一名设计人员。在领导的关心和支持下，在所有同事与朋友的帮助下，通过自己的不懈追求与刻苦努力，使得自己无论在专业技能方面，还是在做事处世方面，都得到了锻炼并取得提高。顺利的完成了从一名初涉社会的莘莘学子到一名工程设计人员的角色转换。
参加工作半年来，主要从以下几方面获得了较大的收获：
一、初涉结构设计工作，在学习中积累经验
作为一名结构工程专业毕业的研究生，虽然学习了七年的专业知识，但对于实际的工程结构设计基本等于从零开始。在分院导师的指导下，在同事的帮助下，先后参与设计了以下项目：
1、***；
2、***；
3、***；
4、***。从大量的实际工程中，不断积累实际工程经验，学习到了课本上没有的专业技能。
二、深入理解规范，增长专业知识
在工作的过程中，有意识的多翻看结构设计相关规范，查找结构设计计算依据；另外，有意识的系统学习结构相关规范，特别是对《建筑抗震设计规范》、《混凝土结构设计规范》、《地基基础结构设计规范》、《建筑桩基础技术规范》等几本主要规范，进行了专门的学习。通过理论与实际相结合，不断增长自身专业知识。
三、参加学习讲座，提高设计高度
此外，我院给青年员工提供了一个很好的交流学习的平台，通过各种学习座谈会及讲座，使我们接收到最新的技术手段及更先进的设计理念。先后参加了“beem软件成果交流会”、“结构设计常见问题分析及工程方案解析”等，对结构设计及规范把握有了更高层次的认识，对以后的设计工作有很好的指导意义。2012.12篇二：工程师年终工作总结
机械工程师年终工作总结
机械工程师工作总结
时光荏苒，岁月如梭，2012年已在不经意间悄然逝去。回首2012，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。2012年是公司大发展的一年，动态试验机市场良好，开发四部的工作是繁重和艰巨的，我在车工和毛工的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。过去的一年，我参与了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。具体总结如下：
一、2012年的工作成绩（以时间为序）1.设计、调试出口印度的摩托车试验机
印度之行是成功的，也是艰难和值得回味的。我们一行三人，在没有翻译的情况下，克服当地天气炎热和饮食不适应的困难，在不到三周的时间内将四台设备调试完毕，拿到了用户的验收纪要，这是值得肯定的。但，我觉得也有一些遗憾的地方。由于是第一次做车辆产品的出口，缺乏经验，我们的包装和防锈做的不够好，设备出现了故障，让印度人对我们的满意度下降。如果我们注意这些细节，用我们的产品打开印度这个工业刚起步的国家的大门，那么，我相信我们会从中受益。2.主管设计pws-j20b1 此试验机已经交检完毕，各项指标达到了技术协议要求，等用户款到发货。3.参与设计pws-200b 与毛工一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理有了更深入的理解，从毛工身上学到了很多东西。比如，设计的严谨和严肃性，此产品已发货。4.参与设计pws-250c 与毛工一起设计，目前已通过用户预验收。5.作为技术方面的项目负责人，设计nw-dyb200 此项目为新产品，完全是全新设计，而且设计时间短，难度大，对我是一个严峻的考验。左工对我要求很严，找mts等产品的资料让我参考，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了设计任务。目前，此产品机械部分已安装完毕，等待控制器调试。6.参与qpns-200h7、qpsb-200的设计
这两台产品同样是新产品，而且结构复杂，开始时定我为项目负责人，但设计中我明显感到自身能力的不足，加上项目的关键时期，家中有急事，我休假近三周，耽误了设计时间，左工承担了很多本该我做的工作，我深感遗憾和感谢。这两百多万的产品，对我是很好的磨练，让我认识到了自身的不足，同时要感谢左工教了我很多东西，因为这两个产品，我成熟了很多。
7.参与了pnw-b5000的设计
此产品我在车工的指导下参与了设计，目前图纸已设计完毕，等待用户审查图纸后出图。我觉得自己很幸运，和车工、毛工以及贝工都合作设计过产品，他们都是业务素质高、人品好的动态权威人物，是他们让我在短时间内对动态产品有了 较全面的理解。
8.参与了pnw-6000的设计
目前正在紧张的图纸设计阶段。9.与毛工一起调研了驱动桥方面的试验台驱动桥方面的试验台在我公司是空白，我跟着毛工去过北京和济南的重汽进行调研，掌握了大量资料，目前，毛工正跟客户谈技术方面的问题。
10.为销售部门做技术方案，提供技术支持。
二、2012年学习成果
三、2012年工作作风方面的改进
“三年磨一剑，如今把示君”，经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心
应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这几年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是设计人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。我要让我的设计思路越来越开阔，我要做到享受设计，我要在机械领域有所作为。做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我06年工作作风方面最大的收获。
四、做得不足的地方
回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为戒。比如：缺乏独立承担责任的勇气。遇到问题，喜欢请教别人解决，而不能果断地做出决定。左工生病的时候，整个项目落到了我的肩膀上，刚开始的时候，觉得任务太重，对自己没有信心。后来自己接管过来，解决了一个一个的问题，才发现事情没有自己想象的复杂，我缺乏独立承担责任的勇气。还有，我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，我需要面对客户，需要与别人沟通。2012年已匆匆离去，充满希望的新的一年正向我们走来。路正长，求索之路漫漫，公司13年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。篇三：结构工程师2012工作总结 2012总结 2012年3月，我很荣幸地加盟到赛宝伦计算机有限公司，成为研发部的一名结构设计人员。在领导的关心和支持下，在所有同事与朋友的帮助下，通过自己的不懈追求与刻苦努力，使得自己无论在专业技能方面，还是在做事处世方面，都得到了锻炼并取得提高。
在以上的工作中，我总结出作为结构设计员要做思维缜密，认真仔细的结合实际，从实际着手去实现设计需求。还的善于发现并能做出问题总结以免在二次开发出现同样的问题。当然做到这样不等就不会有问题出现，如在结构出图打样，在出图纸之前必需要有审图人员，在自己出图可能很难发现问题，如有审图人员就可以很好的避免因图纸上的错误造成打样产品出错了，这样也可以更改的完成打样，也可以缩短打样周期等 在2012年，从刚入设计行业，到现在了解、认知这个行业，我看到了自己努力的结果，同时也看到了自己的不足。所以在在新的一年里，我决定结合自己的实际和公司总体战略认真制定自己的工作和学习目标，从而更好的完成设计任务和提高自己的综合能力。认真学习规范，规范是设计的基础，所以我计划在2013年认真学习规范达到熟悉常用规范并能背过部分强制条款的目标，并运用与设计中。其次掌握基本设计建模。再者，在设计任务方面，能够更好的完成项目中的结构设计，结合公司的总体发展战略，更好实现自己价值和目标。2013.2.3篇四：结构设计人员年终总结
工作总结
光阴似箭，岁月如梭，转眼间我来公司已经快四年了，在这段时间里我过得是很充实的，因为专业知识一直在不断的积累，专业能力一直在不断的大幅度提高；在这里我还是要深深的感谢公司对我的信任与培养，给了我那么多的学习和成长的机会，还有要感谢每一位与我合作过的同事伙伴，是你们的配合与帮助，才能使我成长的这么快。经过了几年的相处，给我感触最深的是公司更像是一个温暖的大家庭，因为无论在工作、生活和学习上公司都给予了极大的关怀和包容。公司需要发展，而公司的发展和我们每一个成员是密不可分的，作为公司的一名设计人员，我们更应该为它在前进的道路上贡献一份力量，而这份力量则来自我们做好本职工作，做一名合格的设计人员。要想有所提高，有所突破就必须学会自我总结，下面就对我这几年的工作和学习作如下总结。
来到公司的第一年，是收获最多的一年。因为5.12特大地震的原因，公司格外繁忙，业务也很多，因此手上的事情也多。从砌体结构到框架结构，再后来到底框结构，这些结构形式在工程中是比较多的，因此也渐渐地掌握了基本建模、绘施工图的要求。因为刚开始接触实际工程，所以经常会出现许许多多的问题。首先反应在结构模型上，经常有漏项的事情发生，还有很多时候是模型与实际受力情况不符或有较大出入；其次是反应在施工图上，依然有很多漏项的情况，然后就是不同专业之间有很多矛盾之处，还有很多施工图上本身的错
漏之处；最后就是在工地现场时，观察能力及现场经验不足，很少发现问题或者发现的问题都是比较小的问题，有很多需要控制的质量问题都是师傅或者其他监督部分所发现的，当发现问题后，如何补救或处理更是摸不着头脑。从建立模型到模型完成，从校核模型到修改模型完成，从模型到出校核图，从修改后的校核图到再次校核，从施工图到审查回复，从设计到现场，再从现场到设计这些程序的前前后后，不知道出了多少问题，一次次的审核师傅都兢兢业业、不厌其烦地一一执行，自己所出问题，公司都一次次的解决。正是因为这么多的问题和失误，才让我不断的掌握专业知识，第一次有了理论结合实践的亲身体会。
到了第二年，因为处在灾后重建当中，所以任务依然很多，这一年里在专业知识方面有了很大的提高，但依然问题层出不穷，归根揭底是因为对各种规范不熟悉，常出现与规范不符的现象。当时最突出的问题就是基础埋深超深，在这个问题上公司可以说是费尽心力，因为自己的一时疏忽，给公司带来太多麻烦，而最后公司用一颗包容的心来承担这一切，在这里再次感谢公司及公司的领导们。经过超深事件后，大家都深刻地意识到：设计必须严谨，必须认真对待，必须尽最大努力来完成任何一项设计，任何一个小小的疏漏都可能把我们推向深渊。在工地现场方面，经过第一年的积累，对于比较常见的问题基本上能够解决，但实际工程则是复杂的，基本上不同的工地都会出现不同的问题，而这些问题更是变化莫测的。遇到这种情况后，就将不能现场立即解答的问题带回公司，向经验丰富的工程师们请教，最
后再一一解决。在这一年里，公司也开了很多会，基本上每次会上田总都会要求大家主动学习，鼓励大家考注册。这一年，我也买了相关书籍，准备考基础考试，但因为自己不是主动学习，因此结果可想而知?? 第三年，灾后重建尾期，工程少了很多，但相对而言，前期所做工程基本都已开工因此上工地的时间偏多，在现场经验这一块上有了很好的补充。经过两年的学习和积累，对一般的工程已能够独立完成，与其他专业的配合也要好多了，至少不同专业间的矛盾要少多了。公司为了让大家配合得更好，还专门参见了拓展训练。其实在刚去拓展训练的时候是抱着玩的心态，可是在训练当中自己却不知不觉地投入其中。虽然拓展训练都是一些小游戏，可这些游戏都给了大家深深的启迪。从参加训练的第一天到最后一天里，大家都明显体会到训练的意义，大家也用实际行动说明了一切。没错，我们都是这个团队的成员，只要大家继续发扬“拓展精神”，我相信公司会越来越好。这一年里，不光是在专业知识和技能上有所提高，我也真正的寻找到了自己的位置以及自己前进的方向。这一年里，公司里有了个很浓的学习气氛，这种气氛是前所未有的，因为这一次大家都已经开始主动学习。虽然这一次的注册考试我以失败告终，但这此考试对我而言，意义重大。首先，我已经开始学会主动学习，不再是以前的被动学习；其次，在注册考试的复习中，对各结构规范有了一次系统的学习，在理论联系实际方面有了很大的帮助；再次，通过这次注册考试，也给自己带来了信心，我相信只要坚持努力、再接再厉，通过注册考试只是时间
问题。
在公司的工作时间里，在作设计时我体会到拿到工作图时不要盲目建模计算，先进行全面分析，与建筑设计人员进行勾通，充分了解工程的各种情况（功能、选型等）。建模计算前的前处理要做好，比方荷载的计算要尽量准确，不能估计，要完全根据建筑做法或使用要求来输入。在进行结构建模的时候，要了解每个参数的意义，不要盲目修改参数，修改时要有依据。在计算中，在保证结构安全的前提下要充分考虑经济性，不能随意加大配筋量或加大构件的截面。多花点时间在模型上，有句老话是这么说的，“磨刀不误坎柴工”。经过这么长时间的磨练，终于体会到了这句话的意义所在。画图是需要时间的，但怎样才能达到事半功倍的效果呢，那就是不返工，还与有的时候在做施工图的时候一般都先把大的方面和问题解决了，却忽略了一些小的细节问题但又很浪费时间的问题，所以做施工图时千万不能避重就轻，要把一些容易浪费时间的小的问题也提前考虑周全，如果是只画图不想问题那速度可是飞快的。还有一些容易浪费时间的部分一定要先行进行研究和解决，如果自己解决不了的，就及时的与有经验的工程师进行学习和研究，这样既提高了速度又省了时间。多多听取有经验的工程师的意见，多多思考，把脑子用灵活，一个问题有多种方法解决。要积极培养自己分析解决问题的能力，不要把自己局限到一个死胡同里。
新的一年已经来到，在今后工作中，努力提高自己的学识水平和专用能力。对于建筑行业的新规范、新标准，每次更新后要认真学习
和研究，掌握新规范、新标准、把规范、标准应用于工程建设中，不断地总结经验和教训。继续复习，好好准备注册考试，争取早日通过注册考试。准备每一个工程竣工验收后，要认真总结在工程过程处理的问题。经常分析在处理工程问题的经验与教训，发现自己在工程处理中存在哪些问题，哪些方面值得提高，哪些方面值得继续发扬，做一个优秀的结构工程师。另外，要加强团队协作精神，积极参加公司组织的活动，多和不同专业设计人员沟通交流，尽量避免因沟通不足而出现的返工等重复劳动。还有就是再忙也要抽点时间锻炼身体，毕竟身体是革命的本钱嘛。遵守公司内部规章制度，维护公司利益，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。本着实事求是的原则，积极做好自己的本职工作，尽量不拖拉，给公司一个交代，给甲方一个好印象。篇五：房屋结构工程师工作总结 工作总结从**年**月入职公司设计管理部结构设计师至今已有四个多月了。当时公司“****”项目主体施工在 28 层，目前已完成主体 31 层施工，正进行内外装饰，装修。感受了一个商业、办公、住宅一体化综合项目的技术特点和管理方法。“******”项目主体采用框支剪力墙结构，全现浇楼板，基础采用筏板基础，主体结构高度 100m。在施工过程中，遇到了很多各专业之间技术衔接、各工种 本身施工特点、产品保护与图纸不衔接及图纸本身的错漏碰缺的问题。在部门领导、同事的共同努力下，完成的主要工作如下： 一）“*****”项目 积极与项目管理部，设计单位进行沟通，对出现的问题进行了及时处理，保 证了施工的顺利进行。如：住宅塔楼外包墙的稳定性的处理，屋顶水箱结构调整 的处理，顶层双肢墙连梁的处理等。同时配合项目景观，室内装饰对所涉及的结 构问题进行了处理。如：玻璃幕墙部分，由审图公司提出的“钢龙骨架支撑在悬 臂板上的强度问题”的处理。参与室内装饰设计图纸的审查等。二）本部门领导安排的其他工作 按照公司行政管理部的统一安排，完成了《工程设计服务合同标准范本》，《概念任务书标准范本《规划与建筑方案设计任务书标准范本》《扩初及施工图，任务书标准范本》及《本部门主导的制度流程》的修订。完成了本部门《设计变更》《技术核定单》《会议纪要》资料的梳理。，通过自己的工作经历，深刻感受到要成为一名优秀结构工程师首先要做到：
1、专业技术水平过硬，不说外行话，才能得到各方的尊重。
2、充分熟悉图纸结合现场情况，发现图纸和现场不符要立刻查明原因并与 设计单位沟通，及时处理。
3、在现场施工过程中发现问题要现场解决，及时与各方沟通，防事态恶化。
4、要充分了解现场情况，积极完成公司安排的各项任务和各进度节点。在今后工作中，努力提高自己的学识水平和专用能力。对于建筑行业的新 规范、新标准，每次更新后要认真学习和研究，掌握新规范、新标准。把规范、标准应用于工程建设中，不断地总结经验和教训。每一个工程竣工验收后，要认 真总结在工程过程处理的问题，并整理成册。经常分析在处理工程问题的经验与 教训，发现自己在工程处理中存在哪些问题，哪些方面值得提高，哪些方面值得 继续发扬，做一个优秀的结构工程师。
第五篇：结构工程师面试题
题一：
1.做为结构工程师，你如何保证你设计的结构能一次制模成功而不需做好后再改模具？
答：做下DFMA（失效模式分析）差不多了。
2.用在充电器（使用220V交流）上的塑料应具备那些要求，目前价位多少？ 答：塑件为手机允电器外壳，要求有一定的强度、刚度、耐热和耐磨损等性能。同时，必须满足绝缘性
。结合以上要求以及经济因素，故该塑件采用ABS塑料。ABS V0级别的差不多2W-2.5W/T。
3.透明材料有哪几种，哪种硬度更好，不易刮伤，目前价格多少？
答：看要求了AS，PC，PMMA，ABS也有透明的，不过是半透效果。抗划伤PC好一点。
4.前模后模的模芯厚度尺寸（在做模时）应具备哪些要求？
答：这个看产品来的了，保证离型腔最薄30-40MM，别啤穿就成。5 ABS V0级防火材料是什么意思？ 答：HB:UL94和CSA C22.2 NO0~7标准中最低的阻燃等级,要求对于3~13MM厚的样品,燃烧速度小于
40MM/MIN的标准前熄灭.V2:对样品进行2次10S燃烧测试后,火焰在60S内熄灭可有燃烧物掉下;V1:对样品
前2次10S燃烧测试后,火焰在60S内熄灭,不能有燃烧物掉下;V0:对样品进行2次10S燃烧测试后,火焰在
30S内熄灭,不能有燃烧物掉下;5V:分:5VA,5VB两种,相同的是每个样品有烟和无烟燃烧总时间不能超过
60S,低落物不能点燃脱纸棉,不同的是:5VA的样品不能被燃烧穿,5VB可以,同时5V之前产品必须符合 V0,1,2
6.做ABS V0级防火材料的模具应使用什么材料？
答：好的材料有S136，NAK80，产量不大的718，738的加硬钢也能做。7.做透明材料的模具应使用什么材料，为什么？ 答：产品的外观要求对模具材料的选择亦有很大的影响，透明件和表面要求抛镜面的产品，可选用的材
料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具应选S136。8。磷铜主要用来做充电器五金件，磷铜有几种可选？电镀后不生锈吗？电镀时应向电镀厂规定哪些质量 指标？
答：2680，5191什么的。电镀后至少不容易生锈吧，没有绝对的。ROHS，SGS报告齐全就可以了。
9.一般磷铜五金件模具的选择有哪些要求？ 答：具体要求说不上，一般用D2钢做冲头。
1.做为结构工程师，你如何保证你设计的结构能一次制模成功而不需做好后再改模具？ 答：在做结构前充分了解产品的要求，制造的过程和能力以及制模的精确度来控制好各方面的尺寸配合，以及装配次序。（不过不改模是比较理想的，实际很少见，特别是一些复杂的零件；小配件还可以达 到一次OK）
2.用在充电器（使用220V交流）上的塑料应具备那些要求，目前价位多少？ 答：1电性能良好；2耐化学性；3较高冲击韧性和力学强度；4耐气侯性 3.透明材料有哪几种，哪种硬度更好，不易刮伤，目前价格多少？
答：透明材料有PMMA，PC，GPPS，SAN；PC的硬度好，目前价格在20RMB/KG左右（因供应商和等级的不同 价相差较大。
4.前模后模的模芯厚度尺寸（在做模时）应具备哪些要求？
答：比产品的最厚处预留25-35MM。（模具不是很董，请高人补充）5.ABS V0级防火材料是什么意思？ 答：V0是UL垂直耐然等级的一个级别，依UL的规范取测试片做垂直燃烧实验在10秒内不能燃烧到夹头。
6.做ABS V0级防火材料的模具应使用什么材料？
答：因ABS V0防火料注塑加热时会产生腐蚀的酸性气体，所以要选用耐酸性腐蚀的钢材如S316；2316； 420等。
7.做透明材料的模具应使用什么材料，为什么？
答：透明度要求高的选S316，其次是420（其它可选的有NAK80，718S等）因为这做透明件要求模具钢材 要有1优良的抛光性，以保证透明件的表面光洁度；2优良的耐磨性以保证模具的寿命；3因常用来做透明
材料的PC，PMMA有弱酸性，所还要求有较好的耐酸。以上钢材能达到要求。8.磷铜主要用来做充电器五金件，磷铜有几种可选？电镀后不生锈吗？电镀时应向电镀厂规定哪些质量 指标？
答：有C5111，C5102，C5191，5210可选；电镀后不会生锈；电镀时应规定其电气性能参数，外观；镀层 厚度等指标。
9.一般磷铜五金件模具的选择有哪些要求？
答：1从生产方式分有连续模和单工程模。2从工艺上分有拉伸类模，折弯类模；3从制造工艺上讲有精密 模，一般模。题二 ：
１，手机壳体材料应用较广的是abs+pc,请问PC+玻纤的应用有那些优缺点?.手机壳体材料应用较广的应该是PC+ABS，塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度，PC+玻纤也是同理，同时还可以改善PC料抗应力的能力。
缺点：注塑流动性更差，提高注塑难度及模具要求。因为PC本身注塑流动性就差。
2.哪些材料适合电镀?哪些材料不适合电镀?有何缺陷?
电镀首先要分清是水镀还是真空镀，常见的水镀材料很少，电镀级ABS是最常用的。PP，PE，POM，PC等材料不适合水镀。因为这些材料表面分子活动性差，附着力差。如果要做水镀的要经过特殊处理。
真空镀适应的塑胶材料很广泛：PC，ABS，PMMA，PC+ABS，PET等等。3.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面?'
后壳一般不做全水电镀的，因为水镀会影响整机射频性能，也不利于防静电，还不利于结构，因为水镀时会造成胶件变硬变脆。如果全电镀时要注意
1、用真空镀方式，最好做不导电真空镀（NCVM），但成本高。
2、为了降低成本，用水镀时，内部结构要喷绝缘油墨。4.前模行位与后模行位有什么区别?如:挂绳口处的选择 前模行位：开模时，前模行位要行位先滑开。后模行位：开模动作与行位滑开同步进行。前模行业与后模行位具体模具结构也不同。挂绳孔如果留在前模，可以走隧道滑块。.挂绳孔如果留在后模：一般是挂绳孔所在的面走大面行位，如果不是，就走前模行位，不然，在胶壳外表面会有行位夹线。5.模具沟通主要沟通哪些内容? 一般与模厂沟通，主要内容有：
1、开模胶件的模具问题，有没有薄钢及薄胶及倒扣等。２、胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。
3、能否减化模具。
4、T1后胶件评审及提出改模方案等。
6.导致夹水痕的因素有哪些,如何改善?如U型件
夹水痕也叫夹水线，是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。原因有：水口设计位置不对或者水口设计不良。模具排气不良等 注塑时模具温度过低，料温过低，压力太小。改善：
1．结构上在易产生夹水线的地方加骨位。尽量将U型件短的一边设计成与水口流动方向一致。2．改善水口。3．改善啤塑。
7.请列举手机装配的操作流程 手机装配大致流程：
辅料一般是啤塑厂先装在胶壳上了，PCB一般是整块板。
PCB装A壳：按键装配在A壳上——装PCB板——装B壳（打螺丝）——装电池盖——测试——包装
PCB装B壳：将PCB在B壳固定并限位——按键装配在A壳上限位——打AB壳螺丝——装电池盖——测试——包装 8.请画一下手机整机尺寸链
以直板机为例，表面无装饰件，厚度为电池为准：图就不画了，讲一下各厚度分配。
A壳胶厚1.0+LCD泡棉0.30+PCB板厚度（整块板，各厚度不说了）+电池离电池盖间隙0.15+电池盖厚度1.0 9.P+R键盘配合剖面图.以P+R+钢片按键为例：图就不画了，讲一下各厚度分配。
DOME片离导电基的距离0.05+导电基高0.30+硅胶本体厚度0.30+钢片厚0.20+钢片离A壳距离0.05+A壳胶厚1.0+键帽高出A壳面一般0.50 10.钢片按键的设计与装配应注意那些方面 钢片按键设计时应注意：
1．钢片不能太厚，0.20左右，不然手感太差。2．钢片不能透光，透光只能通过硅胶。
３．钢片要求定位，在钢片在长折弯壁，固定在A壳上。4．钢片要求接地。
11.PC片按键的设计与装配应注意那些方面' PC片按键的设计时注意：
1、PC片不能太厚，0.40左右，不然手感太差。也不能太薄，不然很软造成手感差。
2、PC片透光不受限制，在透光处镭雕即可。
3、PC片表面如果要切割，槽宽不小于0.80，尖角处要倒小圆角(R0.30)。
4、装配一般通过在硅胶背面贴双面胶与PCB连接或者在A壳上长定位柱，硅胶上开定位孔，限位并装配在A壳上。?$ Y
12PMMA片按键的设计与装配应注意那些方面;“ 设计要求同PC片。
一般PMMA片表面要经过硬化处理 13金属壳的在设计应注意那些方面
金属壳拆件时一般比大面低0.05MM，Z向也低0.05。
金属要求接地，接地一般用导电泡棉，导电布，弹片，弹簧等 金属件上做卡扣时，扣合量不能太大，一般0.30左右。金属件上做螺孔时，先做底孔,通过后续机械攻丝.14整机工艺处理的选择对ESD测试的影响?
一般来说，表面如果有五金件，接地不良会影响ESD测试。表面如果有电镀装饰件，会影响ESD测试。
附则：
名企面试最看中的七点关键能力
找到一份理想的工作是大学毕业生们最大的心愿，而进入那些知名的大企业更是广大毕业生的梦想。如何应付这些企业的面试成为了毕业生们最为关注的话题。这些名企的面试往往有一定的程序，绝非草草而就。因此，一定要有所准备才能“百战不殆”。而要在面试前得到有关信息，常常采用的有这样几个方法：1.充分利用人际关系，与近年进入该企业工作的师兄师姐沟通，以预测面试题目的方向；2.查询该企业的资料，深入了解该企业的企业文化特点，联系当前情况，自己预测考题；3.利用网络资源，登录该企业网站，查询相关信息及面试题目。从目前的情况来看，最普遍也最为有效的方式，仍然是向往届毕业生咨询相关信息。面试题往往与各公司的企业文化和重点关注的东西有密切的关系，我们可以做出如下总结：
*忠诚度：面临跳槽，企业往往会看重应聘学生对忠诚度的看法。尤其是一些国有大型企业，更为重视员工的忠诚度。在近日康佳集团的招聘中，面试官就提出
了“请分析职业技能和忠诚度哪个对企业更重要”的问题。
*实践能力：在注重学生学习成绩的同时，相当多的企业非常重视应聘者的实践经历。例如通用电气（中国）有限公司（GE）就表示他们要招聘的绝不是简单的“学习机器”，在校期间实习、兼职、家教的经验都是积累社会经验的好机会，这都应该受到企业的重视。
*团队协作精神：经营规模宏大的名企往往非常重视员工的团队协作精神。例如联想集团人力资源部的有关负责人就表示，该公司尤其欢迎具有团队协作精神的应聘者。
*创新精神：对于大型企业来说，离开了不断的创新，就等于失去了生命力，因此应聘者是否具有创新精神也是重点要考查的。如联想集团在面试中就十分重视应聘者的创新精神和能力。
*对企业文化的认可程度：企业在招聘过程中常常会考虑到员工是否能够认可和适应该企业的价值观和企业文化，这将决定员工是否能够很好地为企业服务。例如SONY公司在招聘过程中把员工能否适应日本文化尤其是索尼的企业文化作为重点考核内容。通用电气有限公司在招聘中也要看学生是否喜欢、是否认同GE的价值观，即“坚持诚信、注重业绩、渴望变革”。
*人际交往能力和良好的沟通能力：如SONY把人际沟通能力作为重点考核内容，而毕博管理咨询有限公司人力资源部的经理则透露，毕博在招聘过程中非常重视学生的沟通技巧，因为作为未来的咨询师，应聘者一定要具有与客户沟通、协调的能力。
*对新知识新能力的求知态度和学习能力：一位企业负责人表示，应届毕业生往往不具备直接进行业务操作的能力，基本上都要经过系统的培训，所以学习能力和求知欲应该是重点考查的内容。很多企业都坚持这一原则。通用电气的公关总监表示，公司不是很在乎应届生与公司要求之间的差距，因为他们对于自己的培训体系非常自信，只要有强烈的求知欲和学习能力一定可以通过系统的培训脱颖而出，因此在面试中这两项考核十分关键。此外，UT斯达康、欧莱雅、安永……都表示是否具备良好的学习能力和强烈的求知欲是企业十分重视的。随着职场上竞争的日趋激烈，面试已经成为一门学问，而新的面试题目和面试方式也层出不穷，上海通用在面试时，就推出了情景模拟面试的新思路，即根据应聘者可能担任的职务，编制一套与该职务实际情况相仿的测试项目，将被测试者安排在模拟的、逼真的工作环境中，要求被试者处理可能出现的各种问题，以此测试其心理素质，观察应聘者的领导能力、领导欲望、组织能力、主动性、口头表达能力、自信程度、沟通能力、人际交往能力。上海通用还把情景模拟推广到对技术工人的选拔上，如通过齿轮的装配练习，评估应聘者的动作灵巧性、质量意识、操作的条理性及行为习惯。孰优孰劣，泾渭分明。
想进入名企工作，以实现自己的人生价值，面试是必须通过的一关，知己知彼才能百战不殆，相信只要一方面对自己有清醒的认识和准确的定位，一方面对企业的情况有深入了解，一定可以在面试中脱颖而出。
------另外细节决定成败: 对于求职者来说，最重要的一点就是细节，尤其是对那些进入面试环节的求职者。在结构化面试技巧中，有一种称之为“望闻问切法”，其中的“望闻”应该说对求职者也有指导意义。望，指的是面试官要注意应聘者的体格、面目、动作；闻，指的是面试官要注意应聘者的语气、语速、语调。这些都是小细节，而如果求职者
注意到了，无疑会为自身求职的砝码增加重量。如果你应聘的时候脚尖不停地点地，表示你有焦虑或不耐烦的心理；交谈时眼睛左顾右盼，不与面试官对视，则表示你对自己不够信任、不安或者在说谎。这些行为心理学的分析很多面试官都将其运用到对招聘者的考核中，这也都是一些平常不大为人注意到的小细节。所以如果你细节都注意到了，做好了，那你的优势立现，赢得自己理想的职位就指日可待了。
最后祝你应聘成功!
1。产品走披峰，毛边如何从注塑和模具两方面改善。
2。顶高和顶白有何区别。
3。产品有变形和烧焦如何从注塑和模具两方面改善。
4。啤PVC和PC时各需要注意哪些问题。
5。如何由工程角度去考虑产品装配效率试举出三种方法。
6。塑件啤出太哑和太光分别写出改善方法。
7。啤塑中背压有什么作用？
8。压缩螺杆和粗细对于啤机性能的影响？哪种情况用细螺杆？
9。列举出4种抽芯方式？4种顶出方式？4种入水方式？以及各自的优缺点。
10。列举二种往复移动机械和间歇传动机构？
11。牙箱设计的原则？
12。三种离合器结构及其适用范围？
13。产品有些地方有多胶也有小胶是什么原因？
现我将我知道的答案帖于下面：
1.产品走披峰，毛边如何从注塑和模具两方面改善。
答：产品毛边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加
料过量、模子上沾有异物等。
⑴模具问题：
① 型腔和型芯未闭紧；
② 型腔和型芯偏移；
③ 模板不平行；
④ 模板变形；
⑤ 模子平面落入异物；
⑥ 排气不足；
⑦ 排气孔太大；
⑧ 模具造成的注射周期反常。
⑵设备问题：
① 制品的投影面积超过了注压机的最大注射面积；
② 注压机模板安装调节不正确；
③ 模具安装不正确；
④ 锁模力不能保持恒定；
⑤ 注压机模板不平行；
⑥ 拉杆变形不均； ⑦设备造成的注射周期反常
⑶注塑条件问题：
① 锁模力太低
② ② 注射压力太大；
③ 注射时间太长；
④ 注射全压力时间太长；
⑤ 注射速率太快；
⑥ 充模速率不等；
⑦ 模腔内料流中断；
⑧ 加料量控制太大；
⑨ 操作条件造成的注射周期反常。
⑷温度问题：
① 料筒温度太高；
② 喷嘴温度太高；
③ 模温太高。⑸设备问题：
①增大注压机的塑化容量；
②使注射周期正常；
⑹冷却条件问题：
①部件在模内冷却过长，避免由外往里收缩，缩短模子冷却时间；
②将制件在热水中冷却。
2.顶高和顶白有何区别.不知道顶高和顶白是什么概念。
3.产品有变形和烧焦如何从注塑和模具两方面改善。
答：产品有变形：
产品变形是由于制品设计不善、浇口位置不好以及注塑条件所致。高应力下取向也是因素。（1）注塑问题：
加长注射周期间时；
不过量充模下增大注射压力；
不过量充模下加长注射时间；
不过量充模下加长全压时间；
不过量充模下增加注射量；
降低物料温度以减少翘曲；
使充模物料保持最小限度以减少翘曲； 使应力取向保持最小以减少翘曲；
增大注射速度；
减慢顶出速度；
制件退火；
制件在定型架上冷却；
使注射周期正常。
（2）模具问题：
①改变浇口尺寸；
②改变浇口位置；
③增加辅助浇口；
④增加顶出面积；
⑤保持顶出均衡；
⑥要有足够的排气；
⑦增加壁厚加强制件；
⑧增加加强筋及圆角；
⑨校对模子尺寸。
制品翘曲与过量收缩对物料和模具温度来说是一对矛盾。物料温度高，制品收缩小，但翘曲大，反之制品收缩大、翘曲小；模具温度高，制品收缩小，但翘曲大，反之制品收缩大、翘曲小。因此，必须视制品结
构不同解决其主要矛盾。
产品有烧焦：
1、塑料太热
2、模具填充速度太快。
3、背压太高
4、熔融中挥发物过量。
5、使用了过多的锁模力。
6、在先前的生产运作结束时使用错误的清机程序，即塑料留在熔缸里”煮"。塑料在熔胶筒内滞留时间过长
解决方法
降低熔胶温度。
降低注塑速度。*降低背压。
检查使作的螺杆表面速度是否正确。
确保空气没有和塑料一起带入熔胶内。
检查料斗里是否总是填满塑料至一稳定高度。
轻微降低锁模力。*采用严格的清机程序。
4。啤PVC和PC时各需要注意哪些问题。
答：PVC（聚氯乙烯）注塑模工艺条件：
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C
注射压力：可大到1500bar bbs.icax.cn {R
保压压力：可大到1000bar
注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小
于1mm。
PC 聚碳酸酯注塑模工艺条件：
干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C，3~4小时。加工
前的湿度必须小于0.02%。
熔化温度：260~340C。
模具温度：70~120C。
注射压力：尽可能地使用高注射压力。
注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。
5,如何由工程角度去考虑产品装配效率,试举出三种方法。
此题无思路看能不能从以下几方面回答：安装简易性,可拆性,产品可靠性方面
塑件啤出太哑和太光分别写出改善方法。
不明白太光和太哑什么概念。如果是说很透明度的话可从下面几点考虑：
1、脱模剂使用过多 ，2、混入其它树脂
3、混入其它型号
4、模具的加工状态，模具温度等加工条件不合适。
7。啤塑中背压有什么作用？
答：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。背压的功用
背压的应用可以确保螺杆在旋转复位时，能产生足够的机械能量，把塑料熔化及混合。背压还有以下的用
途：
把挥发性气体，包括空气排出射料缸外； 把附加剂（例如色粉、色种、防静电剂、滑石粉等）和熔料均匀地混合起来； 使流经螺杆长度的熔料均匀化； 提供均匀稳定的塑化材料以获得精确的成品重量控制。
所选用的背压数值应是尽可能地低（例如4-15bar,或58-217.5psi），只要熔料有适当的密度和均匀性，熔料内并没有气泡、挥发性气体和未完全塑化的塑料便可以。
背压的利用使注塑机的压力温度和熔料温度上升。上升的幅度和所设定背压数值有关。较大型的注塑机（螺杆直径超过70mm/2.75in）的油路背压可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需要注意，太高的背压引起在射料筒内的熔料温度过高，这情况对于热量很敏感的塑料生产是有破坏作用的。
而且太高的背压亦引起螺杆过大和不规则的越位情况，使射胶量极不稳定。越位的多少是受着塑料的黏弹性特性所影响。熔料所储藏的能量愈多，螺杆在停止旋转时，产生突然的向后跳动，一些热塑性塑料的跳动现象较其他的塑料厉害，例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC，比较起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA都较易发生跳动现象。
为了获得最佳的生产条件，正确的背压设定至为重要，这样，熔料可以得到适当的混合，而螺杆的越位范
围亦不会超过0.4mm(0.016in)。
结构工程师常见面试题（转自孤峰在线）
本文来自: 辅助论坛 Proe教程 作者: 绝版好男人 日期: 2010-7-22 17:46 阅
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工程师, 结构, 面试, 在线
1.请分别画出模具结构中双板式与三板式的结构差异,在模具设计中如何根据产品来选择
用双板模还是三板模？
答1：双板模具直接进胶，三板模具多了一块浇口板。三板模具一般采用点浇口（细水口）
双板模具一般为大水口进胶，如果产品尺寸、外观要求较严，采用细水口多点进胶，就采用三板模，普通大水口或是普
通的潜胶就采用两板模
答2:
1、大水口就是前模不单独分型的模具也称二板模导柱正装，而细水口则是定模有单独分型的也就是说模具不只分型一次（至少二次），2、笼统的说大水口就是产品脱模后有水口在上面或多或少而已，细水口刚好相反！
3、大水口前模都是A板定死的 细水口有简化和标准的水口出在前模
4、多一块水口推板~~细水口就是:比大水口多一块水口料推板
5、大水口:需要后序手工或其他手段去除的水口。细水口:不需要后序手工或其他手段去除的水口,顶出之后产品与流道分开的水口.6,简单的说大水口是二板模，细水口是三板模。
7、简单的说：大水口就是两板模，小水口就是三板模，两着只差一个刮料板而已。
8、细水口就是:比大水口多一块水口料推板.9、非限性浇口(大水口):优点:充型快,压力小,补缩能力强,适用于粘度高,流动性差的塑料,压力损失少.缺点:封浇时间长,周期慢,内应力大对塑件影响大,难切除.限制性浇口(细水口):优点:剪切,摩擦,降粘,便于充型,纹理清晰效率周期快,减少内应力,防止变形破裂,对制品影响少,易切除.缺点:注射压力要高补编能力小,压力降低,对热敏性塑料易分解变
色,缩孔,凹陷!
10、大小水口的区别就是母模两板与三板的区别，小水口也叫三板模，点进胶方式，中间多一快脱料板，起进胶分流和分型时将料头与产品分离并从灌嘴来出，使物料自动分离。三板模比两板模多装树脂或机械开闭器，小拉杆，大拉杆（模具较小时可以不设计）脱料伴拉料钉等。前两种主要起控制开模顺序的作用，大拉杆起保护小拉杆的作用，拉料钉装
在母模固定板上，拉住脱料板上的料头。'
11、大水口一般都需要水口顶针的，而细水口需要拉料针．细水口是点直入水，产品取出后不需再加工；大水口一般大口直入，产品取出后还要剪水口的．大水口还分边直入和打
底直入．
12、细水口三块板，也有特殊2块板的！进料口，上大下小，0.6-1.2MM。拉料杆装上模，在上模3板中间板手拉取出料头！一般用与产品表面要求高的产品，壳体，瓶盖，齿轮等！大水口就是直进料，潜伏式，等其他类型。直进料也就上小下大，对与大的产品，1出1直进料，如大箱体，周转箱，可帖商标的壳体！大水口模，拉料杆装下模，和顶干一起顶！
答3: 3板模比2板模多块水口板，多几个导柱。根据产品的具体要求来定，主要是水口影
响外观的情况或者
产品的的一些地方2板模无法实现进胶点。自动生产不需要人工处理处理水口
答案4:2板与3板的差别主要是3板多一块剥料板，模具设计中，由于3板模采用的是点浇口，修模时增加浇口方便，由于点浇口对外观的破坏性小，可从母模面LOGO区域进胶，射出时水口与产品自动分离，无须减水口。
2.在产品结构设计中那些材料可用于强脱？设计强脱结构应注意什么？
答：强脱材料一般比较软或者有一定的柔韧性（PVC，TPR TPU TPE EVA BS等）设计强脱结
构一般要注意产品材料倒扣尺寸
.PP PE PVC硅胶。需要注意产品顶出模具时要有让位。有些软胶可以手工强制脱下。
工作中没有接触过，蒙一下，PP，PS可用于强脱，强脱结构因该注意的地方有：1，顶出时产品是否有足够的空间变形，2倒扣的深度是否合适。
PP、PE可采用强脱，设计时也要考虑倒扣的大小，如果可能倒扣上也要国斜度
3.螺丝柱设计时，在什么情况下须设计加强筋？
答：螺丝柱较高时、螺丝柱子原离外壁、螺丝柱走胶不顺利时候。
一般情况下，都会加，有几个好处1。利于塑胶的填充，2增加塑胶的抗扭转、弯曲强度，3对肉厚较小的柱子起加强作用，防止螺丝柱爆裂、发白。4，将壳体与结构连成一个整体，增加整个零件的刚性。
螺丝柱高度与径向之比较大就需加筋
4.请说说齿轮与齿条咬合须具备什么条件，距离如何算？
答：咬合中心距满足即可运转a=（Z1+Z2）m/2 +0.1
有运动结构 横向受力 精确定位
齿轮与齿条咬合需具备条件模数相同，齿条的分度圆变成了一条直线，还是根据齿轮啮合条件，分度圆相切
只记得一条：两个齿轮的节圆相切，中心距等于2个齿轮节圆的半径之和。其他的就忘了。
5.ABS材料的螺丝柱锁M1,M1.4,M2.6自攻螺丝，柱子外径和孔径分别多少？
答：这个一般不是很固定一般都是按经验来选者，一般BOSS外径是内径的2.1---2.5倍M
1（0.6。2.）M1.4（1，2.5）M2.6（2，5.2）另外还跟产品材料有一定的关系，螺钉扭进去螺丝柱会破就应该加在孔径了。
内径：０．８，１．２，２。外径是在不缩水的情况下越大越好
有经验公式，但我一般取值：m1-Φ2.5-Φ0.75；M1.4-Φ3.2-Φ1.1；M2.6-Φ5.5-Φ2.2
6.请按附件图纸三天内提供10PCS样品交我部确认！（将此句译成英文）
答：Please provide us with 10pcs samples according to the attached drawing for our
evaluation, thanks.7.按键设计时应注意哪些内容？
答：注意防转动，给一点拔模斜度防卡死，给一点导向 在给一点结构防止掉出。
多个按键连接在一起的 设计放连动点
定位要合理，不需要精确定位的按键，注意脱模斜度和间隙，防止卡死。做挡边防止脱落。
需要定位按键 注意弹臂的长短厚度形状 以及复位和手感。留出触点间隙方便调整
补充：有的按键设计时须防呆
１间隙，２表面处理工艺，３弹性臂，４定位，５手感，６用户在非正常使用的情况下，按键是否正常工作
按键定位，悬臂弹力，与按键孔间隙，表面处理对间隙等的影响
8.直径6的按键孔，喷油和电镀时按键直径应分别设计多少？
答：喷油 ：６.４（喷油厚度.为0.1—0.15）电镀： ６.５（电镀层厚度0.15—0.2）
电镀层薄，单边留0.1到0.15 喷油层稍厚，单边留0.15-0.2 间隙大了可以调整，小了就麻烦了。
喷油还得看喷什么样的油，一般情况下按键单边留０．１５的间隙，在使用电镀和比较厚的油漆的时候单边留０．２～０．２５。
喷油Φ6.2，电镀Φ6.1
9.说说一款MP3在生产时需要经过哪几种测试？
答：a.跌落测试，跌落高度1.3米左右，六个面各一次。必须保证产品功能正常； b.防静电测试，高压枪尖端在接口处，显示边缘，结合缝处放电，必须保证播放正常；
c按键测试5000次，接口插拔，保证回弹顺畅，接口松紧适当；
d.老化测试，连续开机48小时，测试其性能的稳定性；
e.功能测试，PCBA阶段。
f.如果有超音熔接的，上下壳要拉拔测试。
补充：百格测试，盐雾测试，粉尘测试
跌落试验，高低温，老化，存储，整箱跌落，按键寿命，有五金件的还得做盐雾。
我们做MP3粗糙，小厂，PCB组件测试，半成品测试，要测按键等，成品测试（主要是软件
功能正常否，与PC正常否）
10.如果判定一款产品结构设计是否合理？
简单 省成本 利于生产 使用方便
1.简单成型，2.容易拆装，3.低成本
这个就太多了，不同的产品标准也不一样，最重要的就是产品是否正常工作，外观是否Ｏ
Ｋ。然后就是结构的强度和容错性
每个公司就不一样吧，首先看是否符合ID，接着看是否满足各功能要求，再看模具是否合理，各加工工艺难易，成本控制如何等
11，HIPS材料喷灰色油时，可以啤成白色吗？为什么？ 答：不可以，一般喷什么颜色 基色基本与颜色差不多
可以不代表合理 喷油时候会有颜色不匀现象。最好做成和油漆颜色相近。减少不良率。
如果是本色的白色，就没问题，如果啤成瓷白、亮白，会对灰色造成一定影响，使灰色变
得更浅
12，设计金属外壳时，应注意什么？通常有那几种材料？
答： 一般要注意表面的处理，加工工艺方便性
通常有 铝合金 不锈钢 镀锌钢板
铝合金 不绣钢
铝合金加工性好，表面处理多样而且容易。注意选材的厚度强度。结构设计注意后续可加
工性。
不绣钢加工性好，表面处理没铝那么多样。注意设计出来的形状对抛光的影响。
设计金属外壳时，应注意EMI和ESD，通常材料：铝合金，锌合金，不锈钢，镀锌钢板
铝合金，不锈钢，镍片。
考虑模具、表面处理、电气影响等，有不锈钢、铝合金，普通钢板等
13.结构设计中什么叫半助力弹簧？如何设计？
答：半助力弹簧按我的理解 用在电池上的比较普遍 我的机器电池装上之后有压紧与弹簧连接的杠杆，当电池盖打开 电池就借助弹簧力量把电池弹出。
半助力弹簧还不知道啊
14.注塑时产品烧焦是什么原因，怎样改善？
根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。
1）机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品 中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。
2）模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方，容易与第 一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。
3）在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转
速
过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤
4)塑胶产品烧焦，多由于模具排气不良造成，射出时，在形腔内形成高温高压气体，导致产品烧焦，所以，模具上可通过增加排气来改善，另在成型上，也可通过调节注射速度等
参数来改善；
排气不畅 料温过高 进料速度过快
多是排气不良造成的，改善模具的排气性。
注塑烧焦，是模具排气不良，在相应位置加排气槽
15，产品生产时出现结构问题，如何处理？ 收集问题,啤件分析,问题发生的原因。
根据原因及生产实际情况为生产提供临时解决办法，及时跟进以保证出货，并提出根本解
决对策，出相关报告知会各部门负责人。
需改模的在改模前应考虑旧件的处理问题，是否可即时改模。改模OK后做相关测试放产，出改模放产通知，并附新旧件。
新旧件的区分
首先分析问题，联络其他有关部门达成共识。能生产克服就克服。实在不行就报废。坚持
原则。
修改文件，重新承认物料 最后检讨原因 追究责任
具体问题具体对待，分析结构问题的原因，改模。如果产品已经射出，可考虑直接加工塑料件。
生产中的结构问题需实际情况实际判断分析，是否本身设计造成，还是模具没到位，还是装配工艺不合理等。手工修理干涉位，加辅助东西、改善工艺等
建筑结构工程师职责
1.责勘察分承包方的选择，考察工作。
2.负责勘察治理工作。
3.负责勘察成果的评审与确定。
4.负责结构专业组设计治理工作。
4.1负责结构专业前期技术调研。
4.2负责编写各阶段结构设计任务书。
4.3负责各阶段结构设计的治理。
4.4负责结构设计成果的评审与确认。
5.参与扩初设计和施工图设计的审核工作，协调解决其它专业问题，控制钢筋和砼用量，提出优化意见。
6.参加工程项目的招标工作，参与对施工单位承建资格审查，审核投标单位投标文件中施工方案和落实措施，协助确定中标单位。
7.参加施工图会审，审查施工单位基坑开挖，基础施工方案和施工组织设计，跟踪检查基础、主体结构的工程质量、参与解决施工中碰到的技术难题、对工程施工中出现质量问题，配合有关专业，协调解决。
8.配合公司有关部门选定钢材，水泥及构配件材料。
9.负责施工中的结构设计技术的配合。
结构工程师的面试题
结构考试试题
一.填空题!(40分)1.请说出几种做结构的常用塑胶物料，至少说出5种。2.PB1.7X12Xφ3的自攻螺丝,请问塑胶孔做φ= ____。
3.MP3.MP4等数码类产品设计塑壳时厚度一般多少?组装后断差应控制在多少?
塑壳厚度一般__ mm, 断差应控制在 ___ mm以内.4.机械设计的四化是那四化?
5.请说出那些材料可以电镀,那些不可以电镀?(各说出两种)
_____可以电镀;
____ 不可以电镀.6.电源按键的孔为φ5.0, 表面喷油处理,请键的直径设计成φ= ___
7.凡是形状对称，而装配时有方向要求的结构件，必须加 __ 措施? 也就是其它任何方向都无法装配到位.8.与螺丝柱配合的柱套孔直径φ4，与螺丝柱配合单边间隙____ mm
9.筋条厚度与壁厚的比例为不大于0.75,所有可接触外观面不允许有 利边利角,R≥ ___
10.你所接触过的MP3,MP4等数码类产品用的是哪些方案? 二.问答题(40分)1.请说出PMMA料和PC料的异同。2.请讲术一下塑壳啤机时困气的原因.3.一轴为￠2.0,与其相配的扭力弹簧内孔分别是￠2.1mm,2.4mm,请问一般情况下那种配合好?为什么? 4．说说你在工作中与上司沟通和配合的心得和体会。三.翻译题(20分)1.请将以下英文翻译成中文.Client is asking the color for the DV9000 to final the order & whom Is asking 10pcs /one master.Carton sample to be sent in shortly.Please do confirm with us WHEN we can keep the sample ready To be sent—10pcs/one master carton.
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