自来水厂维护检修制度

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第一篇:自来水厂维护检修制度

石柱县跳脚石自来水厂

三级维护检修制度

石柱土家族自治县跳脚石自来水厂 供水设施和设备三级维护检修制度

为加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,特制定本制度。本制度适用于制水站供水设施和设备日常保养、定期维护、大修理的管理。本制度所称的定期维护是指阶段性工作,由维修人员负责,每年进行1次专业性的检查、清扫、维修、测试。电气设备(包括电力电缆)预防性试验可1~3年进行一次,继电保护装置的校验应每年进行一次,接地装置和测接地电阻值的检查应每年春季进行,避雷器应每年进行检查和试验。定期维护应定期对设施进行检查(包括巡检),对异常情况及时维修或安排计划修理,防止设施的损坏或故障。对有关设施进行全面强制性的检查和整修,宜每年列入年度计划。供水设施和设备定期维护项目、内容,应符合下列规定:

一、取水口设施

1、对取水口格栅、格网和其附属设备,应每季检查一次;

2、对进水口的构件、格网、格栅、底阀、平台、护桩、钢筋混凝土结构等,应每年检修一次,清通垃圾,修补钢筋混凝土构筑物,油漆锈蚀铁件;

3、对进水口河床,应根据实际情况每1~2年疏浚一次。

二、进厂原水输水管线

1、应每季对原水管线附属设施、排气阀、自动阀、排空阀巡视检查和维修一次,保持完好;

2、应每年对原水管线及附属设施检修一次,并对钢制外露部分进行油漆;

3、输水明渠应定期检查运行、水生物、积泥和污染情况,并采取相应预防措施。

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三级维护检修制度

三、投药设施

1、配制、传输和加注计量设备,应每月检查维修,作到不渗漏、运行正常;

2、储存、配制、传输和加注计量设备,应每年检查一次。做好清刷、修漏、防腐和附属机械设备解体修理工作,钢制栏杆、平台、管道应按色标进行油漆。

四、混合絮凝设施(反应池)

排泥阀应每月检查一次,混凝反应状态每日检查,每月检查池壁、池底。

五、沉淀设施(沉淀池)

1、每月对斜管冲洗清通一次;

2、每月检查排泥阀、斜管、支托架、池底、池壁等,并进行维修。

六、过滤设施(滤池)

1、应每月对阀门、冲洗相关设备、电接点压力表等检查维修一次;

2、应每年对阀门、冲洗设备等解体修理一次或部分更换,铁件油漆一次。

七、清水池

1、每年清刷一次,清刷降水并水位降至下限运行水位时,水池存水及清刷用水应排至下水道;

2、在清刷水池恢复运行前,应进行消毒处理;

3、应每月对阀门检查修理一次,每季对长期开和长期关的阀门操作一次,水位仪检修一次。草地、绿化应定期修剪,保持清洁;

4、电传水位计应根据其规定的检定周期进行检定;

5、每年1次对水池内壁、池底、池顶、通气孔、水位尺、伸缩缝等检查修理一次,并应解体修理阀门。

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三级维护检修制度

八、消毒设施(二氧化氯消毒)

1、每年对二氧化氯设备进行维护检修一次;

2、二氧化氯投加和剂量设备定期维护参考液氯投加和计量设备维护;

3、每年对二氧化氯投加管路进行检修维护。

九、排水设施维护 排水沟渠应每年疏通一次;

十、水泵

1、可根据运行的技术状态监测数据确定检修项目,也可按周期进行预防性检查,对有问题的零部件进行修理或更换;

2、解体更换主要零部件时,应达到大修质量标准。

十一、电动机

1、应清除外壳灰尘、油垢,机壳、端盖应无裂纹、损伤;

2、引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀,线间距离应符合安全要求,绝缘子应完好无损,导线绝缘性能应保持良好。

3、应测量绕组绝缘电阻和吸收比(R60/R15),并应符合下列规定: ⑴额定电压在1000V以下时,常温下冷状态,绝缘电阻不小于本规程中的规定;热状态下,不小于0.5MΩ;

⑵额定电压在1000V及以上时,冷状态下,绝缘电阻不小于本规程的规定;在热状态(75℃)下,定子绕组不低于1MΩ/1KV,转子绕组不宜小于0.5MΩ,中性点可拆者,相间及相对地间均应测量;

⑶容量在500KW及以上者,吸收比应符合本规程的规定;

⑷测量绝缘电阻的兆欧表电压等级应符合现行国家标准《电动机在一般环境条件下使用的湿热试验要求》的规定;

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三级维护检修制度

⑸测量绝缘电阻为1min值。

4、电刷、刷架和集电环的检查、擦拭,应符合下列规定:

⑴电刷不得露铜辫,软铜线完整,连接良好,接触紧密,不得与外壳相碰,电刷不得有晃动、振动或卡涩现象,并清除电刷与刷架之间的积灰;

⑵集电环表面光洁,无伤损;

⑶电刷与集电环之间接触紧密,其弧度接触面不小于电刷截面的80%; ⑷非恒压的电刷弹簧应调整到刷架上同一位置,使每个电刷压力均匀,压力宜为1.47~2.45N/cm2;

⑸刷架与集电环表面相距2~4mm; ⑹刷架与电刷间隙为0.1~0.2mm。

5、轴承与油环和润滑脂(润滑油)的检查、更换,应符合下列规定: ⑴轴承与轴之间间隙不得大于允许值,并做详细记录; ⑵油环完好,带油正常,接头处光滑无毛刺;

⑶更换润滑脂或润滑油,必须将油箱、轴承内油清理干净,并用煤油清洗风干;

⑷必须按原用油牌号选用更换新润滑脂或润滑油;

⑸润滑油加至油杯标线,润滑脂应填加轴承容积的2/3,防止油滴溅在绕组上;

⑹记录添加油量、油号。

6、应检查清理通风系统,进出风口应无堵塞和污物,管道应无漏损;

7、启动和励磁装置的清扫、检查,应符合下列规定: ⑴内外部清理干净;

⑵操作机构动作灵活可靠,零部件无损坏,各部位螺丝紧固,销子无脱落;

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三级维护检修制度

⑶油质变黑必须更换,箱壳漏油及时处理; ⑷开关触头有烧痕应打磨,严重时,应更换; ⑸导线连接紧固,有断股及时处理; ⑹损坏的元器件必须更换;

⑺可控硅励磁装置的印刷线路板和可控硅元件合格; ⑻操作的标示字样清楚。

8、启动装置和灭磁电阻的对地绝缘电阻,应符合下列规定:

⑴1000V及以上自耦减压启动器及启动电抗器绕组绝缘电阻,符合本规程的规定;开关部分绝缘电阻符合本规程的规定;

⑵1000V以下的,不低于1MΩ。

9、外壳接地应良好、牢固,不得有氧化或腐蚀现象,接地电阻值不得大于4Ω;

10、转动检查应符合下列规定: 盘车轻快,转动正常,转向必须正确。

十二、变压器

1、瓷套管应清除尘土、油垢,并应无裂纹、破损、闪络放电痕迹和松动;密封胶垫应无老化龟裂,渗漏油时应压紧或更换;

2、油箱外壳及附属装置的清扫、检查,应符合下列规定:

⑴各部位、各部分清洁,油漆完好,油箱与油枕、散热器、防爆管和气体继电器等各接合面紧密;

⑵清除油枕集泥器中的水和污泥,油位计玻璃管应清晰透明、无破裂,不渗油;油量不足时,应符合本规程的规定;

⑶气体继电器油路畅通,档板式气体继电器试验跳闸触点灵活可靠;

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三级维护检修制度

⑷呼吸器玻璃罩完整清晰,出气瓣不得堵塞;

⑸温度计指示正确,温度报警整定值符合要求,测温管内变压器油应充满,必须清除水或污物;

⑹各阀门不堵塞、不渗漏油,转动部分必须灵活,开关位置标注明显,实际开、关位置符合运行要求;

⑺冷却风扇无变形和受损,转动灵活,风扇电动机外部清洁无油污。

3、各接线处连接应紧密,导线应无损伤、断股;

4、变压器一、二次绕组间及对地,冷却风扇电动机绕组及引线对地,气体继电器和温度继电器引线间及对地的绝缘电阻测量,应符合下列规定:

⑴变压器绕组绝缘电阻值不小于现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定;

⑵绕组电压等级在500V及以下,其绝缘电阻值不应小于10MΩ,其余部分绝缘电阻值不小于1MΩ;

⑶以变压器上层油温作为测绝缘电阻值的温度;

⑷在同一温度下,本次测的绕组绝缘电阻值与上次测的数值比较,下降30%~50%时,及时查找原因。

5、绝缘温度10~30℃,额定电压为35KV及以下者,吸收比(R60/R15)不宜小于1.3;

6、接地装置连接应紧固、可靠,无锈蚀,多股导线应无断股;

十三、配电装置

1、清除各部位、各部件的积尘、污垢;

2、母线表面应光洁平整,无裂损。软母线应无断股、烧伤,弧垂应符合设计要求硬母线伸缩接头装置有断片应剪掉,超过1/4必须更换,有腐蚀层应

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三级维护检修制度

处理;

3、架构及各部位螺栓应紧固。混凝土架构应无严重裂纹和脱落,钢架构应无锈;

4、各部位瓷绝缘应完好,无爬闪痕迹,瓷铁胶合处无松动;

5、各导电部分连接点应紧密;

6、充油设备出气孔(或出气瓣)应畅通,油量不足应补充,油质变质应更换;

7、操作和传动机构的各部件应完好、无变形,各部位销子、螺丝等紧固件不得松动和短缺,分、合闸必须灵活可靠;

8、各处接地线应完好,连接紧固,接触良好;

9、二次回路导线绝缘电阻值应大于1MΩ,潮湿场所,不得低于0.5MΩ;

10、抽屉式和手车式配电柜

⑴推、拉灵活、轻便,无卡阻和碰撞现象; ⑵动、静触头中心线一致,接触紧密; ⑶机械和电气联锁动作必须准确、可靠; ⑷手车柜安全隔板启闭灵活;

⑸控制回路插接件连接紧密,接触良好; ⑹柜内照明完好;

⑺柜内控制电缆固定牢固,不得妨碍手车的进出;

⑻抽屉、手车与柜体的接地触头接触紧密,抽屉、手车推入时其触头比主触头先接触,抽出时相反。

11、高压断路器

⑴升降器、滑轮及钢丝绳等完好,动作灵活;

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⑵缓冲器固定牢固,动作灵活,无卡阻回跳现象,缓冲作用良好,分闸弹簧特性符合产品技术要求;

⑶油位指示器、油节门完整,油节门转动灵活,油标管透明、无裂损; ⑷框架各部位螺丝必须紧固,焊缝不得开裂,各部位无锈蚀; ⑸软铜连接片有断裂时剪掉,超过三片及以上时更换; ⑹绝缘拐臂有损伤时更换,受潮时干燥处理;

⑺可用工频耐压法检查真空断路器的真空度,耐压低于其产品规定数值时,更换新灭弧室;

⑻六氟化硫(SF6)断路器充气压力表的指示值,不应低于其产品最低运行压力;

⑼测量绝缘电阻,其值不宜小于现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定;

⑽直流接触器及辅助开关动作准确、可靠,触头无烧痕,灭弧罩无损伤、变形。

12、高压隔离开关、负荷开关

⑴刀片与固定触头无烧痕或麻点,接触面平整、清洁。负荷开关灭弧罩完好,并清除罩内炭质;

⑵刀片与固定触头接触紧密,接触电阻不大于其产品技术标准的规定; ⑶三相联动刀片的分、合应同步,其前后相差,10KV及以下,不大于3mm35KV不大于5mm;

⑷刀片合上后与支持瓷瓶间距在3~5mm之间,不得有撞击现象; ⑸分闸后,刀片与固定触头间垂直距离及刀片转动角度符合本产品技术标准的规定;

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三级维护检修制度

⑹额定电压为3~15KV时,绝缘电阻不应小于300MΩ,额定电压35KV,绝缘电阻不应小于1000MΩ;

⑺经五次分、合闸操作试验无异状。

13、高压熔断器

⑴熔丝管完好、焊接严密,保护环牢固;

⑵熔丝规格与负荷相匹配(不包括电压互感器一次熔丝);

⑶跌落式熔断器完好,熔丝管无变形、堵塞;消弧角(罩)无变形、变位和烧伤情况,拉、合灵活,动静触头接触良好、可靠。

14、高压电压、电流互感器

⑴环氧树脂绝缘电压、电流互感器,应无放电、烧伤痕迹,铁心紧密,无变形、锈蚀现象;

⑵电压互感器一、二次熔丝规格符合要求;

⑶充油电压互感器油位不得低于油箱盖下15mm,充油电流互感器油位在油标线范围内;

⑷绝缘电阻值符合本规程的规定。

15、电力电容器

⑴油箱无明显凹凸、渗漏油、锈蚀和掉漆现象;

⑵熔断器完好无损,固定接触良好,其额定电流符合保护要求; ⑶运行中表面温度不超过55℃; ⑷放电回路及指示灯完好;

⑸通风道畅通,风机运行正常无异音;

⑹双极对外壳绝缘电阻值不小于现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定。

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三级维护检修制度

16、低压电器

⑴刀开关的刀片与固定触头接触良好,无蚀伤、氧化过热痕迹,大电流的触头与刀片间可适量涂些凡士林油;双投开关在分闸位置刀片应可靠固定,不得使刀片有自行合闸的可能;铁壳开关闭锁正常可靠,速断弹簧无锈蚀变形;

⑵熔断器的指示器方向应装在便于观察处;瓷质熔断器安装在金属板上时,其底座应垫软绝缘衬垫;无填料式熔断器应紧固接触点,插座刀口应涂凡士林油;熔管内部有烧损时,应清除积炭,必要时应更换;

⑶自动开关、交流接触器主触头压力弹簧无过热,动、静触头接触良好,触头有烧伤应磨光,磨损厚度超过1mm应更换;三相应同时闭合,每相接触电阻不应大于500μΩ,三相之差不应超过±10%;分、合闸动作灵活可靠,电磁铁吸合无异音、错位现象,吸合线圈绝缘和接头无损伤;清除消弧室的积尘、炭质及金属细末;

⑷自动开关、磁力启动器热元件的连接处无过热,电流整定值与负荷相匹配;可逆启动器联锁装置必须动作准确、可靠;

⑸装有电源联锁的低压电器,必须做传动试验,动作正确、可靠; ⑹低压电流互感器,铁芯无异状,线圈无损伤;

⑺测量绝缘电阻,母线相间及对地绝缘电阻不应小于100MΩ;刀开关、熔断器、自动开关、接触器和互感器等器件的相间及对地绝缘电阻不应小于10MΩ;二次回路对地绝缘电阻不应小于1MΩ。

17、过电压保护装置

⑴阀型避雷器的瓷套有裂纹或密封不严应及时更换,表面有轻微碰伤者应进行泄漏和工频耐压试验,合格后,方可投入运行;FZ、FCD型内部并联电阻接触不良时,应及时更换;

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三级维护检修制度

⑵管型避雷器的内部有污物或昆虫堵塞时,应抽出棒型电极用特制探针清除;外部间隙电极有放电、烧伤痕迹的,应及时磨光或更换电极;管子漆层有裂纹、发黑和起皱纹,避雷器有损伤及动作三次以上,应及时更换;清扫检查后,按其产品技术标准的规定或设计规定调整外部间隙;

⑶放电记录器密封完好,动作可靠; ⑷避雷针和架构应除锈防腐。

18、继电保护装置

⑴进行内部和机械部分的检查、清理; ⑵测量绝缘电阻;

⑶校验继电器整定值和特性参数;

⑷检查、清扫、校验应符合现行行业标准《继电保护及系统自动装置检验条例》的规定。

19、接地装置

检查接地线(包括重复接地线)应符合下列规定: ⑴接触良好,无松动脱落、砸伤、碰断及腐蚀现象; ⑵地面以下50cm。

十四、10KV及以下电力电缆线路

1、电缆头瓷套管应无尘土、污物、裂纹、破损和放电痕迹;

2、油浸纸绝缘电缆的电缆头不应渗、漏油;

3、充有绝缘胶的室外电缆头应打开盖堵检查,绝缘胶不应塌陷,内部不应结露积水;

4、引线接头不应发热、锈蚀;

5、电缆头接地线连接处应接触良好、牢固。

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第二篇:放射科设备检修维护制度

放射科检修维护制度

1.放射科设备管理、保养由技术组长负责,实行专机专人管理。2.机房的各种标志醒目,各台机器应有规范的操作规程和运行记录。3.保持机房内干燥整洁,禁止在机房内存放无关物品。

4.保持机器清洁,及时清理污物血渍,每天必须进行一次机器的清洁工作。

5.每周进行一次安全检查和常规小保养,减少机器故障的发生并及时掌握机器的运行情况。主要为机器清洁、安全装置、运转部件检查保养。

6.每月进行一次机器的全面检查和调整。内容包括:机房机器的清洁;机械电器部件牢固、运行准确性;平衡悬吊装置的安全;电缆电线的完好;保护地线接触良好;显示数据准确性等。保持机器处于良好的状态,确保机器设备安全、正常运行。

7.机器设备发生故障时应及时向科主任汇报并记录故障现象。8.科主任接到设备故障报告后安排具有维修技术的技术人员进行检查。常见和简单故障及有能力维修的故障原则上鼓励技术人员自行维修,以节约成本。

9.对本科室无法维修的故障及时向设备科报告,并填写维修申请单,由设备科安排维修。

10.设备维修应及时做维修记录,内容包括:故障经过、现象、检查情况、维修经过和维修后情况。11.设备故障修复后应进行严格的验收检测,经试运行正常后方可正式使用。

12.未经科主任许可,严禁私自拆解、改造、维修机器设备。

第三篇:通风机检修维护保养制度

主通风机检修维护制度

一、主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每6个月检查维修1次。

二、至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时,必须经矿技术负责人批准

三、主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。

四、每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习。

五、严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责,司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常,立即报告。

六、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。

七、主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

八、主通风机投入运行后每一年至少进行一次性能测试。五年内,如果改变矿井通风系统时,也要做一次性能测试。测试内容及收集的资料有:

㈠ 制通风机性能曲线。对通风机进行测试的工况点选择,一般不少于10个,且均匀分布。绘制出通风机装置静压特性曲线。

㈡ 应测出喘振点

㈢ 计算出正常运行工况时的运行效率和输出功率。

㈣ 测出通风机噪声,轴承与电动机温升。主通风机系统必须设过流和无压释放保护,具有良好的接地系统,高压电机应装设避雷装置,电动机和风机的轴承要有超温报警装置,转动及带电裸露部分有保护栅栏和安全警示牌。

九、主扇风机的状态要达到以下要求:

1、必须安装2套同等能力的主要扇风机装置,其中1套作备用,备用扇风机必须能在10min内开动,机壳、风门不锈蚀,井口封闭严密,其外部漏风率符合规程规定。主、备扇风机按说明书规定定期倒换。

2、反风装置的每个机构必须灵活可靠,风机监控系统中各项功能显示正常,数据准确,振动不超限,并在10min内完成反风任务,同时每年必须进行一次矿井反风试验。

3、水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表齐全、灵敏可靠,还必须有直通矿调度室的电话。

4、叶轮安装角度要一致,应保持平衡且无积尘,至少每半年清扫一次并做好记录。

5、主扇风机房不得用火炉取暖,井口附近20m内不得有烟火或堆放易燃物品。

6、防爆门使用正常,开启装置配备齐全、到位、无锈蚀。

第四篇:放射源设备检修及维护制度

放射源设备检修及维护制度

为了保证放射性仪器设备安全运行,做好放射性仪器设备检修维护保养工作,特制定本制度。

一、从事放射性仪器设备工作的检修和管理人员,要认真贯彻执行《中华人民共和国放射性污染防治法》、《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》、《放射性同位素与射线装置安全许可管理办法》等法律、法规。

二、明确岗位职责,坚持“谁使用,谁维护”的原则,确保放射性仪器设备安全运行。放射性仪器设备使用人员做好详细的使用记录,经常检查仪器设备的运行情况。

三、未经批准不得拆除放射源。发现有损坏的情况要及时检修,对于不能自行检修的,必须请有资质的专业人士维修。

四、检修人员必须持有《辐射工作岗位证》,要熟练掌握所使用的放射性仪器设备的性能、工作原理、操作规程、维护保养常识。

五、检修过程中,必须确保放射孔关闭并有辐射监测设备进行现场监测。检修结束后,要填写情况报告,将检修后的监测结果留档,维护场所的安全防护与屏蔽等安全设施及警示标志。

六、使用人员按规定认真做好并保存好仪器设备维修记录。如出现重大故障,必须立即采取果断措施,防止放射源泄漏,并及时向单位领导汇报,启动应急预案进行处置。

七、放射源出现故障,必须有专业资质的单位进行检修。

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第五篇:广播电视技术维护检修制度范文

广播电视技术维护管理工作制度

广播电视播控、发射、传输台(站)担负着广播电视安全优质播出和设备运行维护的重要任务。为了确保广播电视安全优质播出,加强全省技术维护管理工作特制定本制度。

第一条 凡担负正式播出任务的1千瓦以上(含)功率的广播、电视发射台(含农场调频台)、转播台,分局级以上(含)广播电视播控中心、有线电视台(网),省级微波干线台、卫星地球站等技术播出台(站)以及各技术管理单位都要按照国家广电总局“不间断、高质量、既经济、又安全”的技术维护方针和省广播电视厅的要求,做好安全播出、技术维护和运行管理工作,并要贯彻落实好本制度。

第二条 上述广播电视台(站)都要按照要求,每季度填报一次安全播出(停播率)、播出质量(运行指标)、技术安全等各项报表。报表是反映和了解广播电视技术维护工作情况的主要形式之一,也是参加全省广播电视技术维护奖评比的重要依据和资斜,必须实事术是、认真、准确、按时做好报表的填报工作。

第三条 各分局(农场)广播电视处(局)、分局直属各技术管理单位应在每季度末后一月的10日前(以邮戳为准)将所辖各播出技术单位的季报表汇总后统一报送分局技术部。如有迟报、缺报、错报等情况将扣减该单位本季度技术维护先进单位奖的评比得分。

第四条 分局技术部将各单位季度报表反映的技术维护情况汇总排名后,每季度向全局广播电视系统通报一次。

第五条 为了对技术播出单位的安全播出、技术质量 进行考核,分局拟实地检查或抽查各单位技术设备运行情况和维护管理工作。一般在每年的九、十月份,结合全局广播电视技术维护奖的评比工作,组织一次检查活动。

第六条 检查或抽查的主要内容包括机器设备运行状况;技术安全保障措施;工作记录;技术指标测试;各项规章制度的执行情况及其他管理工作,提出意见和建议。并将检查或抽查的情况向全局广播电视系统通报,作为全局广播电视技术维护奖评比的依据之一。

第七条 各广播电视技术播出单位如在设备运行、维护检修中发生重大责任事故。人身伤亡事故和重大设备损坏事故,应立即向上级主管部门如实报告。分局广播电视处(局)或分局直属管理单位在查清事故原因及责任后要做出必要的处理,并应及时向分局上报事故报告。报告要求:事故情况清楚;事故分析透彻;责任明确,处理合理;提出应吸取的教训和改进措施等。

第八条 各地农场广播电视处(局)和局直属各技术管理单位在每年10月20日之前向分局技术部报送安全播出、技术维护和设备更新改造等项内容的全年工作总结报告。年终工作总结报告要求内容具体,要反映出本技术维护工作方面的实际业绩和存在的问题,要有原因分析和明确的改进措施和办法。

第九条 分局每年在适当时候召开一次分局技术维护工作会议,总结前一年的工作,部署本的工作,提出目标、要求,表彰技术维护先进集体和先进个人。根据需要,不定期召开技术维护管理工作经验交流会或现场会。各农场广播电视处(局)、分局直属技术管理单位根据本单位的实际,召开相应的技术维护工作会议。

第十条 分局技术部每季度召集一次厅直属技术单位负责人参加的安全播出例会,汇报播出情况;通报系统指标监测情况;协调解决安全播出和提高播出质量的有关问题;分析重大播出事故;交流保证安全播出的经验等。

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