2012《焊管》卷首语

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第一篇:2012《焊管》卷首语

卷 首 语

时光如白驹过隙,转瞬即逝,不知不觉中,2011年已悄悄离我们而去。

2011年是我国国民经济发展“十二五”开局之年,对于钢铁市场及焊管行业来说,这一年市场环境复杂多变,既有诸多挑战,也存在无限机遇。《焊管》作为行业的技术信息媒体,在各级领导、编委帮助支持下,积极主动与中国钢铁工业协会、中国金属学会焊管学术委员会以及各地方焊管行业协会的领导及专家进行了频繁广泛的沟通和交流,及时了解国内外制管行业的发展状况和面临的困难,听取行业知名人士的分析和建议,并向他们主动约稿,在《焊管》杂志上发表了多篇有关国家宏观调控方针、产能结构调整等具有精辟见解的优秀论文,为我国焊管行业发展明辨方向、制定对策提供了有效的帮助。

这一年,《焊管》走过了成长的第33个年头,在成长的道路上又迈出了坚实的一步。《焊管》圆满完成了全年12期期刊的出版和发行,并于第2期成功出版了《中国金属学会轧钢分会焊管学术委员会2010年会论文集》。同时,还为60余家产品及设备制造企业提供了一个广阔的、自我展示的舞台。8月下旬,在塞上名城银川,《焊管》期刊社举办了第三届全国焊管技术交流会,来自全国70余家焊管生产及设备制造企业的100多位代表出席了此次会议。此次会议为全国焊管行业的有识之士提供了一个广泛沟通和交流的平台,得到了行业从业人员的一致好评。

回顾2011,《焊管》所报道的新材料、新技术、新成果等信息对我国焊管行业的技术进步起到了积极的推动作用,为我国焊管工业持续、稳定、协调发展做出了贡献。

新年新气象,随着2012年的到来,《焊管》的全面改版将会以全新的面貌面对广大读者,同时,《焊管》将继续加大约稿力度,不断提高论文的学术水平和编校质量,把更具价值的精品期刊呈现给大家。

我们相信,未来伴随我们一同成长的将是一个由所有焊管行业从业人员和焊管企业共同搭建的更大舞台。有你,有我,中国焊管行业的明天将会不同;有你们,有我们,中国焊管行业的明天将会不同。每一个焊管行业的有识之士都应该有责任,有信心去秉承使命,推进我国焊管工业的进步,促使早日完成我国成为世界焊管强国的伟大目标。

为这一目标,《焊管》仍在努力……

第二篇:焊管一班发言稿

焊管一班工会小组发言稿

尊敬的各位领导:

大家好,今天作为先进工会小组的发言人,倍感荣幸,这不仅是对我们焊管一班工会小组工作的肯定,更是对我们今后工作的鼓励。

回顾2012,克拉玛依公司经历了风风雨雨,在短短的一年时间里,通过大家的不懈努力,新一代宝管人用智慧和汗水一路披荆斩棘,在戈壁滩上竖起了宝管的旗帜。然而,我们作为龙头岗位的班组,在公司和分厂工会的领导下,认真履行职责,在实践中不断的学习,在学习中不断的提高工作水平,在工作中不断的总结经验,得到了领导和广大员工的理解和支持。

在过去的一年里,对于我们这个新成立的班组来说,虽然身上的责任和压力很大,但是我们将这种责任和压力化做动力,克服种种困难,团结一致、齐心协力,共同解决问题,不怕苦,不怕累的奋战在一线岗位上,在这个平凡的岗位上创造着不平凡的业绩。我们这个向心力,凝聚力极强的集体,以“干”字精神谱写着新一代宝管人的奉献精神。

在确保公司和分厂下达的各项任务的同时,为做到安全生产警钟长鸣的作用,确保各项生产任务能正常开展,我们班组严格要求员工遵守“三不伤害”、“三违”、“八大保命条款”等安全制度,实行自我管理和相互监督。提高自我安全管理意识,确保大家的安全。在做好安全的同时,我们严抓生产和质量,在保证质量的前提下,争分夺秒的生产,提高生产量和成材率,让安全、生产、质量并肩同行,完成了公司及分厂下达的各项生产任务,以优异的成绩给公司和分厂递交了一份满意的答卷

总之,在2012年,焊管一班工会小组取得了优异的成绩,但是跟公司和分厂的总体要求还有一定的差距,我们将再接再厉,继续努力,不断加强工会小组自身的建设,积极推动工会小组的发展,全面履行工会小组的职能,不断提高小组的工作水平,积极推进全面完成各项工作任务。

第三篇:焊管业务部安全工作总结

焊管业务部安全工作总结

一、5月焊管重点计划工作完成情况:

序号

工作安排

措 施

完成时间

责任人

完成情况

继续细化《安全生产、职业病防护责任制》修订

根据公司考评要求结合实际岗位,细化修订设备主管和点检员等的安全生产责任制

5月25日前

庞瑞福、李耀海

完成

择期组织完成安全事故案例、职业病知识专题培训

组织针对性的安全知识、职业病预防培训

5月--6月择期培训

李耀海

生产紧张未完、6月份执行

五一劳动节期间严查班前班中饮酒、上岗违章行为等

关注人员春季易发疾病预防

5月6日前

值班领导

完成

按照厂要求开展推标2级不符合项报告整改;进行三类设备专项整治,开展安全生产整治活动

1.按照公司报告开展排查检查;2.每周领导带队对危险源开展检查;3.根据检查隐患情况,组织专人整改

6月以前

各专业各班组

完成

二、作业活动跟踪

针对5月份的作业活动跟踪计划,完成的有韩涛助理、程兴宝、岳维恒、马俭峰、刨边田晓刚、焊接曹晋京、游耀国、樊旭龙,未完成的人员有成型班魏江涛、探伤班陈世民、平矫班宋文、天车班张世魁、包装班佟贵利,未完成人员6月份注意整改公布的跟踪计划内容。

安全员月度作业活动跟踪4次,庞瑞福部长跟踪装卸车、翻板、12米钢管生产4次,牛部长班组跟踪2次,共计10次,通过跟踪修改翻板和吊运标准2处,隐患查处整改2处。

三、标准化作业

5月份生产各班组进行现场岗位标准化作业练兵并评选标兵上报业务部,成型班、天车班、包装班未评选上报。针对各班岗位练兵开展不认真点评不符合内容进行评价检查并及时公布。

四、安全培训

组织有限空间作业6类人员培训和考试、阅卷、登记成绩工作。5月集体组织全体职工利用手机学习安全知识竞赛答题2个模块活动,监督落实岗位人员积极参与,正确率必须达到80%以上。按厂里要求进行布置宣贯违章就是犯罪理念和安全生产10条禁令、11条不得违反违章行为全部抄写本学习。

五、双重预防机制建设情况

按照公司要求,制作台式电退火炉窑有限空间作业看板一块张贴,修订增加附件8危险辨识内容,修改和完善作业活动内容。

六、打击三反查处违章情况

5月各级违章查处合计9起,公司级2起,厂级0起,业务部级1起,班组级共查处违章6起,上报正式工违章记分5人,承包方4人记分。各级检查隐患51项,处理隐患49项,2项正在整改。通过对检查出的“三反”情况进行登记和考核评价,业务部2季度准备歼灭的三反打击控制目标3个是完成2个,操作按照手柄不定置放未完成,针对重复性、习惯性、直观性违章行为出现,继续针对存在问题进行防范检查。

七、视频监控、回放情况

业务部23台监控部分管理人员和区域包片负责人、各班组长未按周期和频次要求严格完成手机监控软件回放,其他人回放均未通过视频回放发现现场的问题。针对以上5类人员,本月打分体现安全绩效扣分。

八、全员绩效管理

1、奖励:按照月度班组安全评价奖励排名前三名班,考核后三名班组。对评价打分五类人员前10名优秀人员奖励。

2、考核

对现场存在的安全违章违制隐患以及管理原因进行检查考核通报;5月份对五类人员不进行安全履职人员考核。

九、生产故障处置工作情况

5月各班组级举行6次应急处置演练:

刨边4.28火灾应急演练

成型5.6机械伤害应急演练

焊接甲4.28停电应急演练;演练评估不认真每次扣5分。1人请假-2,1人培训,1人借调

探伤5.12电气设备着火应急处置演练;演练评估不认真每次扣5分。不足在哪未提出来,无法改进

平矫未举行应急处置演练

天车5.18火灾事故应急控制措施演练,未进行演练评估-5;3人未参加-4(1人培训)

包装4.28 管帽库着火应急演练

业务部设备能源室集中统一举行探伤误照射突发事故应急救援演练。

十、检修维修安全管理

5月份设备能源室组织山西钢建及时修复维修坡口机。

十一、设备部门对设备设施、安全装置设施进行排查整治的情况

详见设备能源室隐患检查汇总表。

十二、吊运专项整治工作

通过监控回放视频跟踪成型12米钢板吊运作业活动,问题不少,积极配合厂级告知成型班学习起重吊运管理规定要求,按照厂要求排查梳理隐患。

十三、周安全活动

本月进行学习各种事故案例和厂级下发的关于起重吊运安全管理制度的内容。包片人按时出席指导检查各班周三活动内容召开情况。积极传达公司违章就是犯罪理念和习总书记安全讲话学习活动,周三组织学习火灾着火应急处置预案,举一反三开展禁烟令签字承诺活动。

十四、消防管理

5月份自行检查出消防隐患7项,全部进行了积极整改,及时上报5月度消防网格化表给公司安管部消防组。各班组的消防检查记录在班组台账本上,确保班组现场消防器材受控。组织进行现场消防器材排查整治(墙壁消防栓、灭火器),尤其对检修动火、抽烟区和油桶区域、车棚电动车电线、充电器和插线板、现场轴流风机使用进行专项检查,及时通报不符合项整改。更换探伤东35公斤灭火器一具,交回厂里报废灭火器和定置箱89具。

迎接保卫部消防科对焊管进行的2季度评价,公司评价11项消防隐患进行安排整改合格。

十五、职业卫生健康

进行职业病防治知识手机练习答题;修改完善我厂焊管职工2020年职业健康管理档案;不定时进行现场劳保防护用品检查。

十六、其他重点安全工作

1、落实厂级安委会标准化推进工作,准备召开专题会,按照公司考评报告相关要求研究整改不符合问题向内容。制定34项问题的整改工作计划。

2、做好新增加的安全标志牌顺序定置工作;进行气瓶存放区专项整治。

3、进行包装库区钢管和集料架专项整治工作。

4、厂级新加的违章范例内容传达学习。

十七、下月重点安全、消防、职业病防治工作计划

序号

工作安排

措 施

完成时间

具体责任人

完成情况

开展安全生产月活动

按照厂制定的安全生产月工作方案,组织开展各项工作

6月30日前

李耀海

组织手机答题安全活动

根据公司要求完成积极组织网络答题

6月20日前

李耀海

组织安全知识专题类专项培训

组织针对性培训

6月分培训

贾建武、李耀海

落实安委会和推标专题会内容

根据要求,排查隐患,实施整治

6月-7月

5类人员

举行检修触电应急处置演练

按照计划和方案执行

6月份

高瑞明等

焊管业务部

2021年5月30日

第四篇:最新螺旋焊管焊接技术

最新螺旋焊管焊接技术

从焊接技术而言,螺旋焊管与直缝钢管的焊接办法共同,但直缝焊管不可避免地会有许多的丁字焊缝,因而存在焊接缺点的机率也大大提高,并且丁字焊缝处的焊接剩余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状况,增加了发作裂纹的可能性。

并且,依据埋弧焊的技术规则,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝焊管在焊接环缝时,无法到达该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺点。

螺旋焊管管子在接受内压时,通常在管壁上发作两种首要应力,即径向应力δY和轴向应力δX。

焊缝处组成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其间,α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。螺旋焊管焊缝的螺旋角通常为50-75度,因而螺旋焊缝处组成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在一样工作压力下,同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。

依据以上特色可知:

A螺旋焊管发作爆炸时,因为焊缝所受正应力与组成应力比较小,爆炸口通常不会起源于螺旋焊缝处,其安全性比直缝焊管高。

B.当螺旋焊缝邻近存在与之相平行的缺点时,因为螺旋焊缝受力较小,故其拓展的危险性不如直焊缝大。

C.因为径向应力是存在于钢管上的最大应力,所以焊缝处于笔直应力这一方向时接受最大载荷。即直缝接受的载荷最大,环向焊缝接受的载荷最小,螺旋缝介于二者之间。

第五篇:焊管设备管理问题

焊管设备管理问题

1.设备巡点检工作

⑴.现场设备必须有专业工程师进行责任管理,每天要对所辖设备进行不少于2次点检; ⑵.检修维护人员对于所管辖区域的生产设备要做到不少于4次的点检工作;

⑶.对于生产设备的点检内容要求如实地填写点巡检记录,上一级负责人进行检查和签字; ⑷.对于发现的设备隐患要求及时上报,主管工程师和车间主任要做出处理意见,并将处理

结果上报生产主管单位;

⑸.由主管工程师根据设备点检出的设备隐患及时做出备品备件的准备工作;

⑹.设备点巡检记录手册认真填写,并做好存档工作;

2.设备润滑工作

⑴.设备润滑分为人工手动润滑和集中润滑,各润滑点的润滑剂品牌、种类必须清楚; ⑵.焊管设备的各润滑点注油周期要求用手册形式明确;

⑶.点检人员对于注油周期严格执行,并要求把注油时间和润滑部位的设备运行状态进行记

录,不得有虚假现象;

⑷.点检人员要确保润滑设备正常有效的运行,发现问题及时处理,严防跑冒滴漏和各管路

堵塞;

⑸.专业工程师要对润滑状态、润滑记录定期进行检查,如有润滑点润滑不到位情况进行责

任追究工作;

⑹.各种油脂严格规范使用,杜绝油脂混用和使用标号不清现象;

⑺.对于润滑过程所遇到的设备运行问题要求及时上报;

3.焊管设备的交接班记录制度

⑴.焊管设备在交接班时各生产岗位的班组长车间主任以及工程师对自己岗位所用设备要

进行检查,不得把设备问题交给下班继续使用;

⑵.上岗人员要查看交接班记录,可根据设备所存在的问题情况在交接班过程的空隙时间进

行处理,如下班人员交接不清,接班人员有权利拒绝接班,后果有交班人员负责; ⑶.交接班处理故障时间一般设定为30分钟;

⑷.交接班记录要求记录清楚,上下班人员互相认可,并做好签字;

⑸.交接班的设备内容可由调度图表中表现;

4.焊管设备实行岗位区域管理负责制

⑴.为加强设备的管理工作,为进一步提高设备的完好率,实行岗位设备区域化管理负责制; ⑵.每人按照工作区域划分区域负责,并将设备的运行状况与收入直接挂钩,即实行设备运

行状况奖惩制度;

⑶.凡每人所管辖的设备从接班开始,必须保证能正常运行,对于常耗备件要做到心中有数,更换周期要严格控制,小问题不能拖延;

⑷.设备管理要求层层人员负责,形成网络;

5.设备故障检修计划

⑴.公司根据生产和设备运行情况制定检修计划,小修和临时检修在交接班和更换工艺时间

解决,正常检修按计划完成;

⑵.所有检修要有计划,不能随意进行,对于设备存在的隐患要有前瞻性,能过做到及时发

现,并做好随时处理准备;

6.备品备件定制采购工作

7.备品备件报废报告工作

⑴.设备上需要更换备件必须上报,得已批准后才能报废;

⑵.凡能修理补救的破损工件必须进行修理,并首先使用,一直到报废为止;

⑶.检修所有更换的标准件和机加备件需要专业工程师验证确实没有修复价值的方可报废; ⑷.在采购新定制备件时,计划人员必须首先查验现场的二次修复件的数量,否则上报计划

无效,并追究上报人的责任;

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