第一篇:物流及仓库安全管理培训
物流及仓库安全管理培训
1、司机发货途中要时刻注意安全。(上班期间不许可喝酒);在发货前要检查车上的货是否摆放安全位置,如果有安全隐患要马上通知孙超,更改装车方式。只有在没有安全隐患的前提下发货;同样从客户处往回拉木拍,铁筐等,同理,也要摆放稳妥,上车邦。
2、发货过程中,除装铁筐的货物外,其它的货物一律用打包机打包(上下打紧)。
3、全部门所有人员,在车间、出口及拐弯处通行一定要注意安全,尤其在拐弯处,因为有时候叉车司机叉很高的盖子叉车司机的视线非常不好。
4、货物的码放;码放成品或原材料应按规定在黄线内,不许占用通道,堆码高度限定在三层(木拍)或不高于6米。盖子的码放的高度要距离人员行动区域距离在盖子码放高度以上。同时货物要码放整齐,稳当。如在存货区出现有歪,码放不正的现象出现,发现问题马上纠正。(所以每天上班后,上班过程中,下班前要勤观察自己的库里是否有异常情况出现,及时发现问题及时解决)。
5、库房内物品储存要分类码放。
6、性质互相抵触和灭火方法不同的物品,必须分库储存,并标明储存物品的名称、性质。
7、物料码放应布置在温度较低,通风良好的场所。
8、包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当立即进行安全处理。
9、物料在入库前,应当有专人负责检查,对可能带有火险隐患的物品,应当放在观察区,经检查确无危险后,方准入库房码放。
10、库房,露天堆垛附近,不准进行实验、分装、封焊、维修和动用明火。如因特殊需要进行动火作业,事先必须经过仓库防火负责人批准,办理动火手续,持动火许可证进行作业,结束后,切实查明留火种后,方可离开现场。
11、库区和库房内要经常保持整洁,用过的沾油的工作服、手套等用品,必须放在库房外的安全地点,妥善保管或及时处理。
第二篇:物流仓库管理流程
一、商品入库流程
1、采购部下定单时应该认真审核库存数量,做到以销定进。
2、采购部审核订单时,应根据公司实际情况,核定进货数,杜绝出现库存积压,滞销等情况。
3、订单录入后,采购部通知供货商送货时间,并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时,收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好,若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货,并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查,出现的破损,原装短少、邻近效期,所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后,收货员必须依照相关单据:订单、随货同行联,对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实,核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符,应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库,造成的货、单不相符,由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中,应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时,应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作,因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可,做到帐、货相符。商品验收无误后,仓库管理员依据验收单及时记账,详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等,做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8、按收货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库流程
1、业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数,做到账货相符。
6、按出货流程进行单据流转时,每个环节不得超出一个工作日。仓储管理制度
1、商品堆码要科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则。仓间的面积要合理规划,干道,支道要画线,垛位标志要明显,要编顺序号。
2、合理安排货位,商品分类存放。商品入库验收后,要根据商品的性能、特点和保管要求,安排适宜的存储场所,做到分区、分库、分类存放和管理。
3、在同一仓间存放的商品,必须性能不抵触,养护措施一致,灭火方法相同。严禁互相抵触、污染、串味的商品、养护措施和灭火方法不同的商品存放在一起。仓库不能存放危险品、毒品和放射性商品。
4、入库商品进行验收、建仓库明细账、效期管理账及分类管理。
5、经常检查商品,存放时间长、已损坏的商品要及时上报相关部门进行处理。
6、商品进库及出库时间必须遵循先进先出的原则,否则造成过期等经济损失,必须由仓库管理员承担。
7、仓库中存放的商品还应注意防火、防盗、防潮、防鼠等工作,否则造成的经济损失必须由责任人承担。
商品借出管理流程
1、因工作需要或结算等特殊原因,需向仓库借出商品时,必须由经手人写出借货申请,明确归还或结算时间后,并经业务部经理签字认可方可借出。
2、仓库管理员接到申请后,清点核实所借商品的品名、数量、规格、单价、金额等相关内容,并与借货人签字认可货物正确及完好,方可借出。仓库管理员必须根据借货申请表在账面上进行备注。
3、借出的货品必须在约定时间内归还或结算。
4、借出的货品不得跨月结算或归还。
5、货物归还时,仓库管理员必须根据借货申请表对所借出商品进行清点和核查,若与借货明细相符且商品无损坏方能入库销账,若发生商品短少或损坏,则由借货方按照相关规定进行赔偿
第三篇:仓库安全管理培训课件
仓库安全管理培训课件教学目的与要求
了解安全管理的重要性;掌握治安保卫、防火、防水、防虫鼠害的管理和方法;了解操作安全的管理方法。
库区的治安与保卫;库区的消防管理;仓库安全生产;仓库的其他安全管理 内容和时间安排 教学方法 教学重点和难点 理论教学
重点:仓库消防、安全作业、仓库质量管理 难点:仓库安全生产
第一节 库区的治安与保卫
一、概述
仓库的治安保卫管理是仓库为了防范、制止恶性侵权行为、意外事故对仓库及仓储财产的侵害和破坏,并维护仓储环境的稳定,保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理工作。
治安保卫工作的具体内容就是执行国家治安保卫规章制度,做到防盗、防抢、防骗、防破坏、防火,防止财产侵害,以及防止交通意外事故等仓库治安灾难事故,协调与外部的治安保卫关系,维持仓库内部安定局面和员工人身安全。治安保卫管理是仓库管理的重要的组成部分,降低和防止经营风险的手段。
二、库区治安保卫的组织
专职保卫机构既是仓库治安保卫的执行机构,也是仓库治安保卫管理的职能机构。专职保卫机构根据仓库规模的大小、人员的多少、任务的繁重程度和仓库所在地的社会环境而确定机构的设置和人员配备。
三、治安保卫管理制度
仓库治安保卫管理制度需要依据国家法律和法规,并结合仓库治安保卫的实际需要,以保证仓储生产高效率进行,实现安全仓储,防止治安事故的发生为目的。
仓库治安保卫的规章制度既有独立的规章制度,如安全防火责任制度,安全设施设备保管使用制度,门卫值班制度,车辆、人员进出仓库管理制度,保卫人员值班巡查制度等,同时也有合并在其他制度之中,如仓库管理员职责,办公室管理制度,车间作业制度,设备管理制度等规定的治安保卫事项。
四、治安保卫工作的内容
1、出入口和要害部位
仓库大门是仓库与外界的连接点,是仓库地域范围的象征,也是仓储承担货物保管责任的分界线。大门守卫是维持仓库治安的第一道防线,大门守卫负责开关大门,限制无关人员、车辆进入,接待入库办事人员并实施身份核实和登记,禁止入库人员携带火源、易燃易爆物品入库,检查入库车辆的防火条件,指挥车辆安全行使、停放,登记入库车辆,检查出库车辆,核对出库货物和物品放行条和实物,并收留放行条,查问和登记出库人员携带的物品,特殊情况下查扣物品、封闭大门。对于危险品仓、贵重物品仓、特殊品储存仓等要害部位,需要安排专职守卫看守,限制人员接近、防止危害、防止破坏和失窃。
2、巡逻检查
由专职保安员不定时、不定线、经常地巡视整个仓库区每一个位置的安全保卫工作。巡逻检查中发现不符合治安保卫制度要求的情况,采取相应的措施处理或者通知相应部门处理。
3、防盗设施、设备使用
仓库的防盗设施大至围墙、大门,小到门锁、防盗门、窗,仓库根据法规规定和治安保管的需要设置和安装。仓库使用的防盗设备除了专职保安员的警械外,主要有视频监控设备、自动警报设备、报警设备,仓库应按照规定使用所配置的设备,专人负责操作和管理,确保设备的有效运作。
4、治安检查
治安责任人应经常检查治安保卫工作,督促照章办事。治安检查实行定期检查与不定期检查相结合的制度,班组每日检查、部门每周检查、仓库每月检查,及时发现治安保卫漏洞、不安全隐患、采取有效措施及时消除。
5、治安应急
治安应急是仓库发生治安事件时,采取紧急措施,防止和减少事件所造成的损失的制度。
第二节 库区的消防管理
一、仓库火灾知识(一)火灾的危害
仓库火灾是仓库的灾难性事故,不仅造成仓储货物的损害,还损毁仓库设施,而且产生的有毒气体直接危及人命安全。(二)燃烧的基本原理
所谓燃烧,是指可燃物分解或挥发出的可燃气体,与空气中的氧剧烈化合,同时发出光热的反应过程。燃烧必须同时具备三要素:可燃物、助燃物和着火热源,并且它们相互作用时,燃烧才能发生。
可燃物是指在常温条件下能燃烧的物质,包括一般植物性物料、油脂、煤炭、蜡、硫磺、大多数的有机合成物等。
助燃物是指支持燃烧的物质,包括空气中的氧气、释放氧离子的氧化剂。着火源则是物质燃烧的热能源,实质上就是引起易燃物燃烧的热能.仓库火灾的着热火源主要有: ²
明火与明火星 ²
电火
²
化学火和爆炸性火灾 ²
自燃 ²
雷电与静电 ²
聚光 ²
撞击和摩擦 ²
人为破坏纵火
(三)仓库火灾的种类
1、普通火
普通可燃固体所发生的火灾,如木料、棉花、化纤、煤炭等。普
2、油类火
各种油类、油脂发生燃烧所引起的火灾。
3、电气火
电器、供电系统漏电所引起的火灾,以及具有供电的仓库发生火灾。
4、爆炸性火灾
具有爆炸性的货物发生火灾,或者火场内有爆炸性物品,如易发生化学爆炸的危险品,会发生物理爆炸的密闭容器等。
二、防火与灭火(一)防火方法
1、控制可燃物
2、隔绝助燃物
3、消除着火源
4、严格执行仓库作业操作规范
5、建立健全必要的规章制度(二)灭火方法
1、冷却法
常用的冷却法有用大量冷水、干冰等降温。
2、窒息法
将燃烧间密闭;充注不燃气体窒息法,如充注二氧化碳、水蒸气等;不燃物遮盖窒息法,如用黄沙、惰性泡沫、湿棉被等覆盖着火物灭火。
3、隔绝法
隔绝法是灭火的基本原则,一方面可减少货物受损,另一方面能控制火势。
4、化学抑制法
通过多种化学物质在燃烧物上的化学反应,产生降温、绝氧等效果消除燃烧。
5、综合灭火法
(三)消防设施和灭火器
1、仓库建筑的防火规范
2、消防水系统
3、灭火剂(1)水
(2)泡沫
(3)二氧化碳(4)干冰
(5)卤代烷12l1
(6)沙土
4、常见灭火器(1)干粉灭火器
(2)泡沫灭火器
(3)二氧化碳灭火器
三、仓库消防管理
仓库消防管理的方针是“预防为主、防治结合”。
仓库的消防管理工作包括仓库建设时的消防规划、消防管理组织、岗位消防责任、消防工作计划、消防设备配置和管理、消防检查和监督、消防日常管理、消防应急、消防演习等。
四、仓库防火措施
1、严格把关、严禁火种带入仓库
2、严格管理库区明火
3、电气设备防火
4、作业机械防火
5、入库作业防火
6、安全选择货位
7、保留足够安全间距
8、货物防火保管
9、及时处理易燃杂物
10、危险品消防处理
第三节 仓库安全生产
一、仓库安全生产措施
1、安全操作管理制度化
2、加强劳动安全保护
3、重视从业教育与培训
二、安全生产基本要求
1、人力操作
(1)人力作业仅限制在轻负荷的作业。(2)尽可能采用人力机械作业。
(3)只在适合作业的安全环境进行作业。
(4)作业人员按要求穿戴相应的安全防护用具,使用合适的作业工具进行作业。(5)合适安排工间休息。
(6)必须有专人在现场指挥和安全指导,严格按照安全规范进行作业指挥。
2、机械安全作业
(1)使用合适的机械、设备进行作业。(2)所使用的设备具有良好的工况。
(3)设备作业要有专人进行指挥。
(4)汽车装卸时,注意保持安全间距。
(5)移动吊车必须在停放稳定后方可作业。(6)载货移动设备上不得载人运行。
3、安全技术
(1)装卸搬运机械的作业安全
²
要经常定期地对职工进行安全技术教育,从思想认识上提高其对安全技术的认识。²
组织职工不断学习普及仓储作业技术知识。²
各项安全操作规程是防止事故的有效方法。(2)仓库储备物资保管保养作业的安全
Ø 作业前要做好准备工作,检查所用工具是否完好
Ø 作业人员应根据危险特性的不同,穿戴相应的防护服装。Ø 作业时要轻吊稳放,防止撞击、摩擦和震动,不得饮食和吸烟。
Ø 工作完毕后要根据危险品的性质和工作情况,及时洗手、洗脸、漱口或淋浴。(3)仓库电器设备的安全
²
电器设备在使用过程中应有可熔保险器和自动开关。
²
电动工具必须有良好的绝缘装置,使用前必须使用保护性接地。²
高压线经过的地方,必须有安全措施和警告标志。²
电工操作时,必须严格遵守安全操作规程。²
高大建筑物和危险品库房,要有避雷装置。(4)仓库建筑物和其他设施的安全
4、劳动保护制度
(1)要防止事故难免论的错误思想。(2)建立和健全劳动保护机构和规章制度。(3)结合仓库业务和中心工作,开展劳保活动。
(4)还要经常组织仓库职工开展文体活动,丰富职工精神生活,增强体质,改善居住条件等。
三、库区的安全管理
1、仓储技术区的安全管理
技术区出入口设置日夜值班的门卫,对进出人员和车辆进行检查和登记,严禁易燃易爆物品和火源带入。
2、库房的安全管理
经常检查库房结构情况,对于地面裂缝、地基沉降、结构损坏,以及周围山体滑坡、塌方,或防水防潮层和排水沟堵塞等情况应及时维修和排除。此外,库房钥匙应妥善保管,实行多方控制,严格遵守钥匙领取手续。
3、货物装卸与搬运中的安全管理
仓库机械应实行专人专机,建立岗位责任制,防止丢失和损坏,操作手应做到“会操作、会保养、会检查、会排除一般故障”。根据货物尺寸、重量、形状来选用合理的装卸、搬运设备,严禁超高、超宽、超重、超速以及其他不规范操作。
四、腐蚀与毒害品安全作业
1、专库专柜保管,专人负责
2、控制库内温湿度
3、密封容器与库房通风
4、加强劳动保护
第四节 仓库的其他安全管理
一、防台
(一)台风的产生与危害
台风是热带风暴的最高级形式,是产生在离赤道5个纬度以北(南半方在赤道5个纬度以南)的热带洋面上的热带气旋,是在热带洋面上强烈发展起来的气旋性涡旋。强风是台风的特征,越接近台风中心,风力越强。
(二)防台管理与组织
1、积极防范,有备无患
2、全员参与,防范损害
3、不断改善仓库条件
4、仓库抗台
(1)全面检查仓库和货物,确定抗台准备方案。
(2)将存放在可能被风和雨水损害的位置的货物、设备转移到安全位置。(3)加固仓库的门窗、屋顶、雨棚等,防止漏水和放风吹落。
(4)对会被风吹动或雨淋湿的货物、设备、设施,进行苫盖、固定绑扎紧固。(5)对仓库、建筑、场地、下水道等排水系统进行疏通,确保畅通。
(6)台风到来时,停止生产作业,仓库及时关闭门亩、拴锁妥当,关闭迎风开口,必要时钉固封闭,关闭照明等非必要电源,关闭仓库一切火源、热源,将排水泵等所有应急设备启动运行。(7)在风力达到8级以上时,或者抗台指挥部发出通知时,所有人员按照安排进入预定的安全场所躲避,进行人员清点登记。
(8)在确定风力减弱时,检查和加固封闭仓库门窗;检查和加固货物苫盖。
(9)台风过后,进行排除仓库、货场的积水;进行通风散热、除湿保管作业,尽快消除台风的影响,恢复正常仓储生产。
二、防雨湿
1、仓库有足够的防雨建筑
2、仓库具有良好的排水能力
3、做好货垛衬垫
4、及时苫盖货物
三、防汛(1)建立组织(2)积极防范(3)加强联系
四、防雷
(1)建筑物维修或改造后是否改变了防雷装置的保护情况。(2)有无因挖土方、铺设管线或种植树木而挖断接地装置。
(3)各处明装导体有无开焊、锈蚀后截面过小而导致损坏折断等情况。(4)接闪器有无因接受雷击而熔化或折断。(5)避雷器磁套有无裂缝、碰伤、污染、烧伤等。(6)引下线距地2m一段的绝缘保护处理有无破坏。(7)支持物是否牢固,有无歪斜、松动。(8)引下线与支持物的固定是否可靠。(9)断接卡子有无接触不良。
(10)木结构接闪器支柱或支架有无腐蚀。(11)接地装置周围土壤有无塌陷。(12)测量全部接地装置的流散电流。
五、防震
首先在仓库建筑上,要以储存物资的价值大小为依据。
其次,在情报信息上,要密切注视毗邻地区及地震部门预测和预报资料。再次,在组织抢救上,要作充分的准备。
安排,合理分工,各负其责,做好宣传教育工作,动员职工全力以赴,做好防震工作。
六、防静电
爆炸物和油品应采取防静电措施。静电的安全应设懂有关技术的专人管理。并配备必要的检测仪器,发现问题及时采取措施.
第四篇:仓库管理培训
仓库管理培训
培训目的:
一. 提升仓库人员管理水平二. 提高仓库人员工作效率
培训纲要:
第一部分 仓库管理概论 第二部分 仓库管理实务
第三部分 安全/高效的仓库管理 第四部分 实际工作中的仓库管理
培训内容:
第一部分 仓库管理概论
为了保证材料计划的准确性,必须建立合适的仓库管理流程,如果仓库库存数量不准确的话,物料就有可能发生提前订购或订购不及时。
1. 什么叫仓库管理
所谓仓库,就是指保管储存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)的场所。
仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。
2. 仓库管理的功能
人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的,仓库管理的真正功能有:
① 料的分类、整理、保管。② 物料的进仓、出仓管理。
③ 物料财务一致,为决策部门提供真实会计资料。④ 供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。
3.仓库管理业务
仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平,使库存既不会发生匮乏,也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是,库存将会占用大量的资金,要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息,进而造成持有成本的负担。
仓库管理的基本工作,即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息,如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以即时提供各种相关报表,以供管理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策
4.仓管员的七条主要职责
① 建立仓库管理制度和作业规范; ② 物品的进出库管理;
③ 根据物料流动速度,拟定合理库存标准; ④ 物料防护及仓库安全措施; ⑤ 定期搞好仓库的盘点工作; ⑥ 管理库用机具及设备; ⑦ 物品的有效期管理。
5.仓管员应具备的五点素质和技能:
① 熟悉仓储管理业务,较强的业务知识水平;
② 熟悉产品知识,具备正确维护和保养商品的能力;
③ 熟悉仓储设备知识,具有正确操作与保养设备的能力; ④ 具备计算机操作能力;
⑤ 具备仓储统计,账务处理的能力。
第二部分 仓库管理实务
仓库业务运作全过程:
收货——验收——入库——储存——出库
1、仓库货物的验收包括哪些方面?
① 品名、规格
出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。② 数量
明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前应严格点数或过磅。③ 品质
进库货物,只有接到相关检验书面合格报告方可入库,出库货物,也要检验其品质,确保做到不良品不投入使用或不流向市场。
④ 凭据
单据不全不收,手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明,出库要有出库单据。
2、物料的进出库管理
(1).物料入库交接程序
订购单——送货单——点收检查——办理入库手续——物料放置到指定位置——物料标识
(2).物料出库要求“三不”“三核”“五检查”
① 三不:未接单据不登帐;未经审查不备货;未经复核不出库。② 三核:即在发货时要核实凭证;核实帐卡;核对实物。
③ 五检查:即对单据和实物进行品名检查;规格检查;包装检查;件数检查;重量检查。
3、仓库物料的保管与储存搬运
(1). 仓库储存的三个原则:
① 防水、防火、防压。② 定点、定位、定量。③ 先进先出。
(2).物料摆放的原则:
① 面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出;
② 先进先出原则——防止货物因保管时间过长而发生的变质和损耗等;
③ 周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置; ④ 同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置,便于分拣与查找;
⑤ 重量形状对应——便于搬运和安全作业。
(3).常规物料的堆放方法
① 五五堆放法:五五成行,五五成方,五五成串,五五成堆,五五成层; ② 六号定位法:库号,仓位号,货架号,层号,订单号,物料编号; ③ 托盘化管理:成盘,成板,成地叠放和运输; ④ ABC分类法:(后面有详细介绍)
(4). 仓库储存应注意事项:
① 危险物品应隔离存放。
② 避免使用潮湿的地方做仓库,尽量用卡板垫底。③ 防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。④ 货物防压措施要做好,地面负荷不可超过。
⑤ 保持适当的温度和湿度,注意通风和良好照明条件。⑥ 保证消防通道的畅通,通道不可堆放物品。
⑦ 物料放置要整齐、平稳,依分区及编号顺序排放。⑧ 保持整齐、清洁,按“5S”要求进行维护。
(5). 搬运应当注意的事项有哪些?
① 尽量使用工具搬运,提高效率。② 减少搬运次数,减少搬运时间。③ 缩短搬运距离,节省人力。
④ 通道不可有障碍物,以阻碍运输。⑤ 应注意人身及产品安全。
⑥ 物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识,不可因搬运混乱而造成生产混乱。
4、呆废料的管理
(1). 什么叫呆废料?
所谓呆料即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用少许,甚至根本就不要动用。
所谓废料是指报废的物料,即经过相当使用,本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限,以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。
(2). 呆废料处理的目的有哪些?
① 物尽其用。
② 减少资金积压。③ 节省人力及费用。④ 节约仓储空间。
(3).呆料是怎样形成的?
① 客户取消订单或减少订单量; ② 市场变化造成滞销; ③ 安全库存量不合理;
④ 设计变更或设计错误所致; ⑤ 账务不准; ⑥ 采购原因等。
(4).呆料如何处理
① 与其他厂换料; ② 退还供应商; ③ 再加工其他材料; ④ 报废等。
(5).废料是怎样形成的?
① 对呆料姑息养奸;
② 防护失当造成物料报废; ③ 未严格控制物料的保存期限; ④ 特采意识的结果等。
5、仓库的盘点和账务管理
(1). 物料盘点的步骤有哪些?
① 准备工作。
② 盘点日期的决定。③ 盘点人员的培训。④ 清理仓库。
⑤ 盘点方法的确定。⑥ 差异原因的追查。⑦ 盈亏的处理。
⑧ 运用统计技术分析与检讨。
(2). 盘点准备工作主要包括哪些内容?
① 确定盘点程序与方法。
② 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决算。
③ 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取,应该有一定的级别顺序。④ 盘点用的报表和表格必须事先印妥,并在人员培训时进行演练。⑤ 仓库的清理工作、账目的结清工作。
(3).仓库盘点的六检查
① 检查物料账上数量,实物数量,标识卡上数量是否一致; ② 检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料; ③ 检查物料的堆放及维护情况;
④ 检查物料有无超储积压,损坏变质; ⑤ 检查对不合格品及呆料的处理 ⑥ 检查安全设施及消防安全情况。
(4). 仓库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么?
① 账:仓库物资档案。② 物:仓库储存物资。
③ 卡:明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。④ 证:出入库之原始凭据、品质合格记录等。
(5).单据、卡、帐务管理
① 仓库所有单据需要按照要求登帐并当天按时完成。
② 需要给到财务的单据打印电脑联和手工单据一起给到财务。
③ 每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进 行分类保管。遗失需要追查相关责任。
④ 仓库对贵重物料、包装材料进行卡帐登记,由指定人员管理。
6、仓库的日常保养
(1).叉车的日常保养
① 检查蓄电池内电解液面的高度,并保持盖子气孔通畅,导线接头结合牢固; ② 检查制动器和刹车系统;
③ 检查轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物;
④ 检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路,接头等处有无泄漏现象; ⑤ 检查仪表,灯光,喇叭的工作情况; ⑥ 检查各部位的螺丝是否牢固;
⑦ 最后检查发动机的运转情况,并检查传动系,制动系以及液压升降系统的工作是否正常。
(2).货架的日常保养
① 检查横梁与立柱的交接情况,安全栓和螺钉是否固定;
② 检查货物托盘是否摆放在横梁的正上方,托盘与横梁的接触是否严密; ③ 如有局部掉漆的现象,可以先擦拭干净,再用自喷漆喷涂,晾干即可。
第三部分 安全/高效的仓库管理
1. 一个好的仓库管理应做到哪几点?
① 仓库位置选择较为合理,离生产车间较为适当。②平面规划得当。
③ 储放立体化,节约储存空间。
④ 注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。⑤ 物料包装、物料标示合乎规范。⑥ 物料依序整齐摆放。
⑦ 保持整齐、清洁,5S工作惯例化。⑧ 建立完整的物料账及物料卡。⑨ 当日料账,当日完成。⑩ 依发料规定发料。⑾ 呆废料及时处理。⑿ 能做好定期盘点工作。⒀ 做好生产的后勤服务。
2. 仓库管理——安全性
仓库管理首先应该考虑其安全性,这里的安全性是指: ① 物料处理过程中可能带来的对环境的危害。② 物料周转/储存过程中对物料本身的安全。③ 物料处理可能涉及的人身安全。
3. 仓库管理——高效性
① 我们不能仅仅为了质量和安全就忽视了仓库管理对效率的要求。② 考虑到成本的因素,在仓库管理中我们应尽可能提高效率,例如: a 使用手推车,减少人手搬运。
b 使用大胶箱对产品运行批次转运。C 货物储存充分利用空间。D 缩短产品周转时间。
4.ABC分类法
(1).概念:ABC分类法是将库存物品按品种和占用资金的多少分为三类:
① 特别重要的库存(A类); ② 一般重要的库存(B类); ③ 不重要的库存(C类)。
(2).特点
① A类:品种少,占用资金多,采购较难; ② B类:品种较多,占用资金一般;
③ C类:品种多,占用资金少,采购容易。
(3).分类原则参考比例
① A类:品种累计5%-15%,平均资金占用额累计百分数60%-80%; ② B类:品种累计20%-30%,平均资金占用额累计百分数20%-30%; ③ C类:品种累计60%-80%,平均资金占用额累计百分数5%-15%。
(4).ABC三类物品的管理方法
A类:实行重点管理——
① 采取定期订货的方式,进行严格的检查,盘点,减少不必要的库存; ② 重点保管和养护A类在库物品,防止变质;
③ 详细记录并经常检查分析物品进出库情况,保证不拖延交货期;
④ 在保证供应的前提下,保持尽可能低的库存量和安全库存量,同时加强与供应链上下游的合作,加快库存周转率。
B类:采用一般管理——采用比A类产品简单的管理方法;其中销售金额较高的物品采用定量供货方式和定期定量混合的方式。
C类:采用简单管理——
① 可大量采购,减少订货次数,安全库存量可大些; ② 减少这类物品的管理人员和设施; ③ 库存检查和盘点时间可长些;
④ 对于很快能订到的物品,甚至可以不设库存。
第四部分 实际工作中的仓库管理
仓库管理规范(5S)
(1)整理
对呆废滞料进行处理
把一个月生产计划内不用的物品放在指定位置 把一周生产计划内要用的物品放在易取位置(2)整顿
应有货仓总体规划图,并按规划图进行区域标识 物品按规划进行放置,物品放置位置也应规划
物品放置要整齐,容易收发
物品在显著位置要有明显的标识,容易辨认 仓库通道要畅通,不能堵塞 运输工具使用后应摆放整齐 消防器材要容易拿取(3)清扫
地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净,不能有灰尘 物品不能裸露摆放,包装外表要清扫干净 运输工具要定期进行清理、加油 物品贮存区要通风,光线要好
一些水源污染、油污管等要进行修护(4)清洁
每天上下班花3分钟做5S工作
随时自我检查,互相检查,定期或不定期进行检查 对不符合的情况及时纠正(5)教养
员工戴厂牌、穿厂服且整洁得体,仪容整齐大方 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方 员工工作精神饱满
员工运输货物时小心谨慎,以防碰伤
员工有团队精神,互帮互助,积极参加5S活动 员工时间观念强
仓库定置定位
·
仓库定置定位是为了规范仓库的规划管理,使之合理、高效、安全并有章可循。
1仓库设置
根据下述原则对各类仓库的面积进行分配仓库面积应尽量减少
1)物料的基准存量及容量所需的面积
2)物料卸储的便捷性
3)物料堆叠的难易度
4)为搬运工具、人员预留之通道大小 2.仓库位置确定
仓库位置的确定依据下列原则进行: 1)方便物料进、出作业
2)确保物流的顺畅减少搬运之浪费
3)确保物料安全性如远离明火、高温区等
4)同类仓库尽量集中方便管理如成品仓库只设置一个
5)同类仓库确需设立两个或多个仓库以符合(1)至(3)项原则时应分设.公共设施规划
公共设施规划应考虑的事项:
1)仓库结构如支柱、楼梯、走道、办公场所等 2)仓储设施如货架、储柜、空调间等 3)配套设施如灭火器、消防栓、照明等 4.料位设定
(1).仓库区域划分
仓库区域划分遵循之原则有:
1)依物料的不同类别划分区域如五金类、塑胶类、电子类、包装类等等 2)用代号区分不同的区域如A区代表五金B代表塑胶等等 3)依各物料基准存量容量为各区域划分面积 4)以方便物料进、出仓库之原则划分区域
5)将划定区域之仓库定置图绘出悬挂于仓库醒目位置(2).物料定位
同区内各物料之定位依据下述原则: 1)以基准存量和容量预留空间
2)进出频繁的物料应考虑其装卸之便捷性 3)符合先进先出的存放方式
4)将各区的位置按货架或储柜等编号如A01代表A区第1个货架B12代表B区第12个货架
5)物料存放之货架号码填于账册之“存放地点”栏或“备注”栏以方便了解物料储位遵循先进先出的原则 5.存储标示
(1).存储方式
物料存储方式应依据下列原则: 1)尽量利用空间
2)存量高者尽量使用货架存量低者尽量使用储柜 3)耐压性差的物料应注意承重及堆高层数 4)易燃易爆物品应遵守有关安全规定妥善存储
5)尽量采用标准包装方式如桶装、盒装、柜装、箱装等等
6)依搬运工具设定堆叠方式如搬运工具使用堆高机、人力叉车、手推车应分别设定不同之堆叠方式(2).物料标示
物料标示应遵循下列原则: 1)建立物料卡
2)明确标示物料之品名、编号、规格、数量、入厂日期 3)物料进、出之后其标示之数量、日期等内容应及时变更 4)应保证不同批次的物料具有可追溯性
5)应用颜色管理区分不同性质之物料如绿色区代表合格品区黄色区代表待检暂存品区红色区代表退货品区等等
第五篇:物流运输仓库管理流程
嘉兴市海陆物流安全手册—仓库班
第一章班组简介
一、班组安全行为规范
仓库班全体员工不仅要坚守NBCT品牌理念,更应从自我做起,从现在做起,努力打造“星级”服务窗口,为树立公司良好的对外服务形象做出贡献。
(一)安全文化理念
违章就是事故,安全产生效益。
(二)安全格言
1、安全生产立足于班组,立足于基层。
2、心中有规程,安全伴我行。
3、以人为本,安全第一。
(三)安全警示语
1、生产再忙;安全不忘
2、我要安全;我会安全
3、把握安全;拥有幸福
4、安全驾驶;规范操作
5、安全第一;预防为主
6、居安思危;常保平安
7、生命无价;平安是福
8、安全牵手、幸福常伴
第二章保管员的职责
1、严格按照本岗位操作规程工作;
2、工作认真仔细,对每一件货物作到认真填写、核对、复查,绝不给后续岗位增加麻烦和错误;
3、配合保管员做好货物进仓、在库保养、出仓的交接验收工作;
4、指挥并有权监督装卸工、叉车工严格按照规程操作;
5、熟练掌握货位、查看各货代的操作要求及原理程序,保管和爱护各种作业用具,防止人为损坏和丢失;
6、遇疑难问题或突发事情主动与调度、业务员或领导汇报,尽快解决,降低损失。
一、保管员操作流程:
1、如何区分包装货物代码:
1、纸箱CT2、托盘PU
3、木箱SK
4、编织袋WG5、桶装PL
2保管员在接到进仓单后,首先核对进仓单、车牌号、唛头是否与进仓单上一致,1
确定后方可卸货。(未提供唛头的不能卸货)。
3保管时把正确的进仓号、唛头、件数确认核对后,并于驾驶员提供的进仓单进行核对确定后在进仓单做好记录。(进仓卸货唛头一样货物时,必须将同一货物写在同货物进仓单上,若唛头为贴唛的必须注明贴唛,侧唛的必须注明为侧唛,若清单提供1种,实际有两种,必须在清单上注明原因,并要求出保函。4在小票上注明日期、进仓编号、托盘序号、件数、货位、姓名订在每板货物上。(订在每板货物铲车铲入口的正面偏右,并在每板货物上涌唛头笔写上位子)。5根据每票货的板数在仓库里找相应的货位,并将位子记录在进仓单上货位栏中。6卸货过程中必须准确的测量每一票货物的体积,并将体积记录在进仓单上。7卸货过程中发现货物有严重破损、变形、被雨淋湿、油渍须联系业务员通知货代出保函,并由业务员确认签字方可进仓。
8货物为易碎、液体、贵重的必须发保函并由业务员确认签字方可进仓。并将货物放于较安全的位子上。(如灯具、玻璃、酒、油、罐头、古筝、电脑主机板、陶瓷、木雕、卫浴用品等),集发的桶装货物都必须出保函,其他的桶装货物是液体的必须出保函。
9货卸完后检查进仓单填写是否完整,(填写完整的为12项,有异常记录的不在其中)。
10货卸时发现一车多票的清单已提供正确的埋头、货号、款号、目的港的必须要认真仔细的分清每一票货物。并要求驾驶员确认签字。埋头一样的目的港不一样的位置必须分开堆放。
11清单提供的唛头与实际不符的货物,需出保函,工作日保函出后方可卸货,非工作日可暂收,单需通知负责此货代业务员,并在进仓单上注明(清单提供的唛头与实际不符的货物,需出保函,压回单)。
12卸完一票后需加总件数,若于驾驶员提供饿件数不符,应及时通知当班保管员确认并签字。
13保管员监督装卸工、叉车工将货物堆放整齐,放于指定的位置。卸完每票货后必须到位置上去检查位置是否正确。
二、重点:
14卸康捷空、RS、尚辉的个特殊货物必须按要求来卸,如抄货号、款号,按标志堆放货物。(必须按操作流程操作)。
15托盘进仓底座为纸托的必须放在木板上。
16卸货理货员在卸托盘加纸箱货物时必须注明纸箱有多少件,是否靠板还是放在托盘上。
17卸托盘货物时发现托盘坏的,本库可以加固的在进仓单上注明原因,并请驾驶员到业务室付款,不能加固的劝告驾驶员退回或发保函,并通知业务员。18在卸货时规格乱的不可用估计的方法来计算,一定要之魂装卸工要堆码整齐,紧凑,在丈量是根据实际情况进行收缩。19于相同的货物必须丈量在3件以上,取中间的平均值为标准。
20工厂以提供尺寸的,纸箱外包装有明显规格尺寸的丈量时可供参考。21工厂以提供尺寸的,纸箱外包装有明显规格尺寸的丈量时可供参考。
22对于一票中相同规格的,有变形的,破损的货物要测量较好的包装为标准。23丈量托盘要以最宽、最长、最高的地方为测量标准。
24测量规格较乱、较杂、不规则的货物时可先计算一下体积是否于送货通知单
上的相同,如立方相差较大可以再次测量一直到准确为止。
25卸康捷空、RS、尚辉货物时若PO#SKU不符或对不上的需通知业务员与货代联系确认,纸箱破损、变形的需拍照记录,联系回复后方可卸货(所有情况都必须在进仓单上注明原因并驾驶员确认签字)。装卸工没有理货员的指令不得只自卸货。
三、装箱操作流程
一、对箱号;什么叫箱号、箱型及容积
1、箱号:一般是在集装箱右上角,前4位为英文后7位为阿拉伯数字,共计11位。必须与装箱单相符,例如:TGHU23262572、箱型:一般分为三种规格(以英文标注)及容积:22G1(28立方)、42G1(58立方)、45G1(68立方)
3、检查箱体(破洞、油污、变形、锁扣等)
二、如何区分包装货物代码:
1、纸箱CT2、托盘PU
3、木箱SK
4、编织袋WG5、桶装PL
三、如何区分货物的重量及体积
1、金属制品的一般都叫叫重(铜、铁、不锈钢、锌、铝、铅等);
2、体积较小而分量较重的货物比较重;
3、大立方而件数少的为大体积货物;
4、小立方而件数多的为小体积货物;
四、如何搭配装箱货物
1、理货员必须按装箱单上确定的要求尽享装箱,装卸工必须服从。
2、未确定装箱顺序的装箱单,应根据货物的大小、轻重、易碎状态、易变形
等因素尽享装箱,较重货物应分步均匀,不能单边重,导致无法吊箱,易碎易变形的货物应尽量装在箱子的上方。
3、要注意箱型与体积,装箱货物总体积大的应紧装,总体积不超过25、55、65立方的应平局分布装(托盘箱除外)。
4、拼箱货物装箱时,应及时记录所装货物的具体位置标明货物在箱内的分布
状况。
5、装RS、康捷空货物时必须按唛头正方装箱。
6、装箱时每装一票货物,必须拍照两张(唛头一张、整体一张)。
五、核对货物
1、叉车工铲来的货物,首先要核对进仓编号、唛头。
2、督促装卸工按层搬货装箱并核对每件货物唛头。
3、如有件数不符必须立即停止装箱,并通知调度、业务员查找原因或倒箱。
六、装箱扫尾工作
1、在装箱单与装箱记录表上填写实装件数。
2、在装箱上填写叉车及理货员名字、装箱开始与结束时间、装卸工人员。
3、在装箱记录表上记录装箱过程中的货物破损、受潮、天气情况等。
4、填写需加载货物清单。
5、早装箱记录单上记录所箱子的位置、箱门口空余情况及箱门是否关上。
6、完成装箱后及时把仓库零星的货物重新堆放整齐,把移位过的货位及时报
给业务室收货打单员。
第三章安全目标与工作职责
为维护正常的生产工作秩序,确保公司各项规章制度的贯彻落实,充分调动、发挥员工的工作积极性和创造性,提高员工的遵纪自觉性,促进公司给我们下达各项生产工作任务的圆满完成。
一、安全发展目标
个人无违章、岗位无隐患、班组无事故。
二、班组管理规定
1、严格遵守劳动纪律,不得无故迟到、早退。
2、班组成员有事请假,必须经过班长同意方可休息,两天或两天以上的由部门主管批准后方可准假。
3、如遇特殊情况先休息的,事后必须递交一份情况报告。
4、做好仓库内、候工室、库场外清洁工作,做到工完场清,遇到上一工班遗留的不清洁现象,应及时汇报,严肃处理。
5、保质保量完成上级下达的各类生产任务,严格遵守各项规章制度,管理规定。
6、言行举止文明,对不文明的行为要加强劝阻。
7、同事之间互相尊重,团结互助。
三、保管员岗位职责
1、严格遵守过节法律法规,思想上、政治上与党中央高度一致。
2、严格遵守劳动纪律,做好开工前的各项准备工作,按时上班,认真做好交接班工作。
3、作业前按规定对各部位、项目进行全面检查。
4、作业中按《保管员安全技术操作规程》的有关规定,并严格执行“两头慢,中间温”的操作规程。
5、集中精力,认真操作,服从上级领导指派,进行装卸作业。
6、严格执行公司、部门出台的规定、制度。
四、仓库班长岗位职责
为了进一步加强仓库班的班组管理,提高进出货作业的安全工作水平;为了加强对保管员的管理,进一步提高保管员作业技能的提升,特设立库班操作规定及奖罚制度,其具体工作职责如下:
1、加强工前会的管理;
2、加强装箱现场的巡查;
3、及时跟进货、出货、卸货等业务;
4、协助调度、监督合力安排人员;
5、每日的工作日志的的填写;
6、班长全面督导班员安全业务工作;
7、汇报事故的发生,处理及整改措施。
第四章 班组安全管理规定
一、安全技术标准
1、坚持做到“六不做”:来历不明不做,与本业务无关的不做,与本业务
有冲突的不做,情况不明的不做,不安全的不做,没有技术支持的不做。
2、严格执行“两头慢,中间稳”的原则,进货、提货时要慢、发现问题处
理时要稳,确保安全后要快。
3、严格执行仓库保管操作安全使用规程,确保作业人员在库过程中人身安
全。
4、台风期间,应停止作业,必须做好仓库防台工作,并做好应急防风措施。
二、安全技术操作规程
进入作业场地必须穿戴好劳动保护用品
作业场地严禁吸烟,严禁工间喝酒
下班前检查库内各种电气设备,并将其关闭
对有安全危险性的业务,要有明确的书面的货物规范和要求。
第五章保管员相关业务管理制度
保管员将需要因仓库爆满先和调度联系再通知收货业务员。
保管员根据业务员通知,确定收货、堆位的确定、分货号存放等。如实际到货数量与卸货清单不符时,当班保管员应及时与业务员取得联系,并确认最终的卸货数据。
保管员接到业务员提供的返工、改唛头、验货等要到现场监督管理,必须对作业人员说明注意事项。
a.装箱时,仓库应最大限度利用仓库最大的通过率,与容积保持平衡,其容积
量不能超过目的仓库规定的限度。
b.装箱叉车铲货时应将货物做必要的捆扎和固定,在行驶中不得掉下。c.若为托盘货物,应按具体要求操作。
d.湿损货物除非货代公司允许(一般以书面形式通知仓库或仓库将最终入库结
果拍照通知货代),仓库内托盘货物的堆放高度不能超过两层托盘。
e.堆放时应尽量使箱唛及标签面向外。
f.堆放货物时应保持货物清洁、完好。
g.严禁站在货物上。
仓库储存货物过程中应严格按照包装箱的箱唛及标签的要求操作,如“小心轻放”、“此端向上”等等。