爆破工岗位工作标准

第一篇：爆破工岗位工作标准

爆破工岗位工作标准

一、岗位标准

1、爆破工必须经过专门培训，考试合格，持有放炮作业证方可上岗;

2、领送爆破材料必须用非金属容器贮装，电雷管由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下，由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送，严禁途中乘车和停留，应直接送入工作面;

3、工作面应设专门存放火药、雷管的专用非金属箱并加锁，由爆破工管理，未装配引药不准拿出，一次只准许装配一茬炮的引药;

4、严格遵守爆破材料的领退制度，当班剩下的爆破材料，必须送回火药库;

5、装配引药时，应在支护完整、远离轨道和金属导电物体的安全地点进行，严禁在工作面装配;

6、必须按作业规程要求的数量段数装配引药。其雷管脚线要扭结，眼内含水时，必须装上防水套;

7、装药前，应先排除炮眼内的粉末，按《作业规程》规定的数量装药，再用木质炮棍将药卷轻轻推至眼底，不得冲撞。眼内含水大时，炸药也要装上防水套;

8、电钻未撤出工作面，爆破材料不准运入工作;

9、井下放炮时，必须使用放炮器放炮。严禁用于电池、矿灯和其它电源放炮;

10、放炮母线应用带绝缘外皮的胶质缆线，放炮打坏有裸露时，应及时用胶布包好并绕在线架上;

11、必须坚持爆破工岗位就近管理制度，管理范围：工作面。

二、工作标准

1.放炮必须按计划、按规定在指定地点进行，做好准备、通知、联系、警戒、善后工作;

2.所有放炮作业人员，必须熟悉爆破材料的性能，掌握《煤矿安全规程》中的相关规定，严格按爆破作业图表的规定进行爆破。爆破工必须经专门培训、考试合格并持证上岗;

3.坚持执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度;

4.爆破后要求巷道无欠挖，超挖不得大于150mm，两次放炮的衔接台阶不大于150mm;

5.爆破后煤岩要块度均匀、便于耙岩机装煤，煤渣抛掷距离要适当，不能抛至耙岩机处，同时便于工作面出煤、支护平行作业。

三、技术标准

(一)爆破作业技术标准

1.领用火工品

⑪领取：背炮员根据上个班遗留下的作业条件和本单位班前安排，确定实现本班工作目标的雷管和炸药的数量，再加上一定的余量进行领取。背炮前背炮员必须填写领用单，由各负责人员签字盖章后，到火药库进行领取。

⑫运送

①井下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。

②必须建立爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。电雷管(包括清退入库的电雷管)在发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。严禁发放电阻不合格的电雷管。

③电雷管和炸药必须分开运送。

④交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。禁止将爆炸材料存放在其它巷道内。

⑤爆炸材料必须由经过专门训练的专人护送。

⑥严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。

⑦电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。

⑧领用爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。

⑬存放

①送入工作面的炸药雷管，必须分开存放在耐压和抗冲撞、防震、防静电的专用爆炸材料箱内，严禁将爆炸材料装在衣袋内，并加铜锁。

②爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械和电气设备的地点。

③爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

⑭交回：放炮结束后，爆破工必需将回收的、剩余的、不能使用的爆破材料缴回火药库。并将放炮后工作面的小线、药袋带到地面。

2.装药

⑪安全检查①作业人员在装药前必须进行检查，不得使用受潮、硬化的硝铵炸药，不得使用脚线绝缘层损坏的的电雷管。

②作业人员在装药前，必须检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超出1%时，严禁装药。

③作业人员在装药前，必须检查工作面顶板、支护情况，超出最大控顶距时，有伞檐、离层或片帮危险时，支护(架)不好或损坏时，不得装药

④作业人员在装药前，必须检查工作面通风情况，风量不足或风筒末端距工作面距离超出规定时，不得装药。

⑤作业人员在装药前，必须检查爆破地点附近20米内，矿车、未清除的煤(矸)或其它物体堵塞巷道断面的1/3以上时，不得装药。

⑥作业人员在装药前，必须检查炮眼情况，若炮眼温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空时;或发现炮眼缩小、坍塌、有裂隙时;及炮眼内煤(岩)粉未清除干净时，不得装药。

⑦作业人员在装药前，必须检查炮土情况，炮土不足或没有时，不得装药。

⑧炮眼眼深与最小抵抗线小于规定时，不得装药。

⑨工作面正在打眼、装岩时，不得装药。

⑩有冒顶、透水、瓦斯突出预兆时，不得装药。

⑫装配引药

①抽管：从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个的电雷管后，必须将其脚线拧结成短路状态。

②装引药：装配起爆药卷时，先用比雷管稍粗一点的木、竹小棍在药卷顶部扎一小眼，然后把雷管全部插入小眼内，利用雷管本身脚线在药卷上拴一死扣，把雷管固定在药卷内，再把脚线全部缠在药卷上。

毫秒延期电雷管延期时间与标志

③装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：

a.必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷的数量，以当时当地需要的数量为限。

b.装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。

c.电雷管必须由药卷的顶部(非聚能穴端)装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

d.电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线拧结成短路。

④按工作面需要的数量将起爆药卷全部装配好，放于药箱中锁住，装药时再送入工作面，不准乱扔乱放。

⑬吹眼验孔：装药前，用木炮棍在炮眼内捅几次以疏通炮眼，用木勺或者压风将炮眼中的岩粉煤粉吹洗干净;同时用炮棍检验炮眼的深度、角度是否符合要求。

⑭装药：按放炮说明书及装药结构图进行装药作业。

①反向装药:先将起爆药卷装入打好的炮眼内，一手抓住雷管脚线，一手用木炮棍将装入眼口的药卷轻轻推至眼底，再用木炮棍将其它药卷首尾相接依次轻轻推眼底，直至将全部药卷装入。采用反向装药时，雷管、药卷的聚能穴应朝向眼口，不得装垫药。

②正向装药：采用正向装药时，雷管、药卷的聚能穴应朝向眼底，不得装盖药;高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯盘区应当采用正向装药，采用反向装药时，必需采取安全措施。

③药卷要求：炮眼中间不准夹有煤粉，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接，有水的炮眼炸药应装上防水套或使用抗水型炸药。

④雷管段数要求：各炮眼中引药的雷管段数必须与炮眼的爆序一致，不准装错。

⑤脚线扭接：装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导体相接触。

⑮装填炮土

①装药完毕后，按规定填充长度足够的封泥并用炮棍捣实。装填炮泥时，最初的两段应慢用力、轻捣动，以后各段炮泥应用力一一捣实。

②炮土材料：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

③炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

a.炮眼深度小于0.6米时，不得装药爆破;在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必需封满炮泥，每孔装药量小于150克;

b.炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2;

c.炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m;

d.炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m;

e.光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m;

f.工作面有两个或两个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。

3.联线

⑪联接脚线

①联线人员：爆破前，脚线的联接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。

②准备：联炮以前应停止与联炮无关的其它工作，首先移出瓦斯探头，并将人员全部撤到作业规程规定的警戒线以外的安全地点，并在可能进入放炮地点所有的通路上设立警戒。

③联接：联炮时先将脚线摘开，然后根据作业规程规定的联炮方法把一次要放的脚线全部联好，脚线与脚线必须扭结牢固并悬空。

⑫母线联接脚线

①联线人员：爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准由爆破工一人操作。

②联接：脚线联好后检查无误方可与母线联结，脚线与母线必须扭结牢固，接头必须悬空。

⑬爆破母线和连接线应符合下列的要求

①煤矿井下爆破母线必须符合标准(采用铜芯绝缘线);

②巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线;

③爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3米以上的距离;

④只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当做回路;

⑤爆破前，爆破母线必须扭结成短路;

⑥爆破后，爆破母线必须出井干燥，禁止井下存放。

⑭检查撤退：联线完成后，边检查边撤退，无问题后由爆破工在有掩护的安全地点与拉炮器连接。

4.爆破

⑪警戒：爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上执行警戒。警戒人员必须在安全地点警戒，警戒距离直线不得小于120米，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。警戒每组两人，共同清退闲杂人员、设立警戒线后，一人负责看守，另一人回去，向班组长通报已完成的警戒情况，并在放炮后返回警戒点，按爆破工的命令解除警戒。

⑫检查瓦斯：爆破前，爆破工必须对爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯进行检查，瓦斯浓度大于1%时，不准爆破。

⑬起爆

①进入起爆峒室：爆破工必须最后离开爆破地点，并在放炮躲峒内起爆，起爆地点到爆破地点的直线距离煤巷不得小于75米，岩巷不得小于100米。放炮躲峒的深度不得小于2米，相互距离不得大于40米，躲峒内的支护必须齐全有效。

②检查电爆网络：每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网络全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网络是否导通。

③爆破：爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令，必须先大喊“放炮”并发出爆破信号，至少再等5秒，方可起爆。爆破时，爆破工先将爆破母线扭结解开，牢固地接在发爆器的接线柱上，然后将钥匙插入发爆器内，将毫秒开关转到充电位置，待氝灯泡闪亮(MFB型发爆器)再迅速将开关转至放电位置，引爆电雷管。

④发爆器要求：井下放炮必须使用矿用防爆型发爆器。发爆器的把手、钥匙或电力起爆器接线盒的钥匙，必须由放炮工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆器接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拨出，摘掉母线并扭结成短路。

⑤装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药爆破：

a.采掘工作面的控顶距离不符合作业规程规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。

b.爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%。

c.爆破地点20米以内，矿车，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。

d.炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松透、透老空等情况。

e.采掘工作面风量不足。

⑥交接要求：装药的炮眼当班应爆破完毕，特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

⑦一炮三检制：放炮必须执行“一炮三检”制度，即：装药前、放炮前、放炮后，瓦检员必须检查放炮地点附近20米内风流中的瓦斯，瓦斯浓度超过1%时，不准装药、联线、爆破作业。

⑧三人联锁放炮制：放炮必须执行“三人联锁放炮制”，即：放炮前爆破工完成联线工作检查无误后，将警戒牌交给班组长;班组长检查通风、顶板支护、工具位置、洒水等情况，确定达到爆破条件时，派人设置警戒、清点人数并下达放炮命令，然后班组长将自己所携带的放炮命令牌交给专职瓦检员;瓦检员检查爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度小于1%、煤尘符合规定时，瓦检员将自己所携带的放炮牌交给爆破工，爆破工将爆破母线与连接线进行连接，最后离开爆破地点，进入放炮躲峒中，发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。

⑨光面爆破：指在井巷掘进设计断面的轮廓线上，布置间距较小、相互平行的炮眼，控制每个炮眼的装药量，使炸药的爆炸作用刚好产生炮眼连线上的贯穿裂隙，并沿各炮眼的连线——井巷轮廓线，将岩石崩落下来。光面爆破的质量标准为：超挖尺寸不得大于150毫米，欠挖不得超过质量规定;围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其总数的50%;围岩面上不应有明显的炮震裂隙。

⑭通风和安全检查：爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。使用毫秒延期电雷管，至少等15分钟方可进入工作面进行检查。经检查、处理，确认炮烟吹散、工作面已于安全状态后，由班组长撤除警戒，发出信号，通知全部作业人员进入工作面。对于因放炮导致的锚栓托板松动等支护失效的情况，必须在安全检查时立即予以处理。

⑮洒水降尘：放炮后对爆破作业地点20米范围进行洒水灭尘。

(二)故障处理技术标准

1.通电以后拒爆时的处理技术标准

通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管，至少等5分钟;使用延期电雷管时，至少等15分钟)，才可沿线路分别从电源、母线、联接质量、雷管等方面进行检查，找出拒爆的原因。全网路不爆时多由电路断路所致，如母线断、接头不良或串联电路中有一发雷管不导通等，爆破工可用导通表检测网路。若网路不导通，说明母线、脚线、联接线头或雷管桥丝有断路，需逐段进行检查，找出断路地点，重新接好起爆。

2.处理拒爆、残爆的处理技术标准

处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

处理拒爆时，必须遵守下列规定：

(1)首先检查工作面的顶板支架和瓦斯，由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

(2)弄清瞎炮的角度、深度，在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。

(4)处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

(5)在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

3.爆破导致工作面原永久支护(支架)失效的处理技术标准

(1)作业人员站在安全地点对支护失效地点的顶板、两帮情况进行安全检查。

(2)用长柄工具处理该地点的马棚、片帮、零皮等。

(3)用前探梁或木点柱对支护失效地点的顶板进行临时支护。

(4)由外向里检查顶板和支护(架)，迅速加固失效的支护或补打该地点不能修复的支护，棚子打歪或打倒时要重新架设好并刹紧背牢。

第二篇：爆破工考核标准

爆破工考核标准

1、爆破作业考核标准

1.1 跟班队长每班对一名爆破工进行督察，当班无炮或有重点任务需要待在一个地点时可以不进行督察。下班前将督察情况填写在跟班交接班记录中，到地面后根据本条1.2款开罚款单，在次日班前会上通报。

1.2 携带填写不标准火药票入井罚款50元。携带不合格发爆器入井罚款50元，影响生产的罚款承担80%。爆破工具少带一种罚款10元，不带便携仪罚款50元。进入火药库罚款50元，领雷管数量和火药票不符罚款100元，领取无号雷管罚款50元，雷管箱不加锁、锁鼻损坏不更换罚款50元，在井下向队部要锁罚款10元/次。让他人代背大线罚款20元/次，让他人代背雷管箱或发爆器罚款50元/次。与背药工距离低于8m或大于13m罚款20元。不按规定做起爆药卷、装药、连线、起爆、验炮和处理瞎炮均按一般三违处理，罚款200元。不按规定退库罚款50元。升井不交发爆器或一炮三检本罚款50元。

1.3 跟班队长无特殊原因而没有对爆破工进行督察，罚款50元/次，有问题不开罚款单罚款50元/次，在班前会上不通报罚款50元/次。

2、一炮三检本考核标准

2.1 分管爆破副队长每次值班对所有一炮三检本检查一次，出检查通报在班前会上通报。爆破班长上班期间每天对本班所有一炮三检本审核一次，并签字，在班前会上通报审核结果，每月11号、21号、次月1号把上旬审核出来的问题汇总后以纸质形式向队长上报。

2.2 爆破班长审核问题处罚标准：两次爆破只填写一次瓦检员姓名，罚款10元/次；没有填写退库时间的，罚款10元/次；没有直接队班组长签字者，罚款10元/次；一炮三检本不交者，罚款20元/次；雷管炸药不填用、退量者，罚款50元/次；填写错误者，用、退不相符者，罚款50元/每次。

2.3 分管副队长审核问题处罚标准：爆破班长不审一炮三检本者，罚款20元/次。

副队长发现而爆破班长没有发现的问题按上2.2的标准对责任人处罚，减半标准对爆破班长处罚。

2.4 分管副队长没有按规定出检查通报，罚款100元/次。

2.5 矿以上单位检查一炮三检本没有发现问题，对被检查的职工奖励50元，对爆破班长奖励100元，对分管爆破副队长奖励200元。检查出问题，按照本条2.2款的标准加倍处罚责任人，对爆破班长按责任人的双倍处罚，对分管副队长按爆破班长的双倍处罚。

四、本标准从2011年4月份起执行。

第三篇：锅炉工岗位工作标准

锅炉工岗位工作标准

适用范围

本标规定了锅炉工的岗位职责、工作权限、工作程序、岗位任职

条件、检查与考核，本标准适用于邯郸冀南化工股份有限公司锅炉工岗位。

2岗位任职条件

6.1 爱岗敬业，坚持原则，认真负责，热爱本职工作。6.2 具有锅炉操作经验。

6.3身体健康，能适应本职工作的需要。

3岗位职责

2.1严格遵守锅炉操作规程

2.1.1按有关锅炉操作的规定操作，勤清洗、勤排污、勤除垢。

2.1.2 严格执行安全制度，确保安全生产。工作时间不得擅自离职，不得请非锅炉工代班，以防意外事故的发生。2.1.3 注意节约用煤。

4工作权限

3.1严格遵守锅炉操作规程。3.2定期对锅炉进行清洗。

3.3 有权拒绝闲杂人等进入锅炉间。

5工作内容与要求

4.1按有关锅炉操作的规定操作，勤清洗、勤排污、勤除垢。4.2 定期对锅炉进行检修。4.3 做好锅炉使用记录，确保热水供应。4.4锅炉废弃物要集中堆放。4.5 遵守锅炉操作规程。4.6 无违规违纪现象。检查与考核

本工作标准执行情况由车间主管领导检查与考核，每半年一次。

第四篇：第四章 爆破工岗位安全知识

第四章 爆破工岗位安全知识

第一节 岗位工作流程及安全应知应会

一、岗位工作流程

领、运药→安全检查→做引药→装药→爆破→安全检查→通知班组长撤除警戒

二、安全应知应会

1.熟悉安全生产法律法规、熟知公司安全管理制度、岗位操作规程、爆破技术设计或说明书等；

2.工作环境及危险因素；可能遭受的职业伤害和伤亡事故； 3.自救互救、急救方法、疏散和现场紧急处置措施； 4.安全设备设施、个人防护用品的使用和维护方法； 5.处理盲炮和其它安全隐患的操作程序； 6.严禁酒后上岗，作业时禁止吸烟。

第二节 作业标准及操作程序

一、作业标准

1.爆破工必须培训合格后，持证上岗； 2.雷管、火药必须执行分装分运；

3.做引药时，必须在巷道顶板完好、支护完整，没有导电体的安全地点做引药，不得生拉硬拽雷管脚线；

4.对放炮地点10m范围内的永久支护进行加固；

5.装药前，对作业地点进行敲帮问顶，严格按规程设计的参数布眼、装药、封孔、连线、警戒；

6.放炮母线与雷管脚线连接牢固并悬空吊挂，不得与导电体接触；放炮母线不得有明接头；

7.按规程规定进行警戒设置；

8.严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度； 9.放炮时必须执行自联自放，严禁放明炮、糊炮；

10.放炮后认真检查爆破点拒、残爆情况，并按“规程”规定进行处理；

11.放炮结束后必须由班组长亲自解除警戒。

二、操作程序 1.火工品领取

⑴火工品领取工作只能由当班爆破员进行，班组可以安排其他人协助爆破员领取。

⑵爆破员持有效证件、单位领料单和爆破员IC磁卡到药库领取炸药、雷管。

⑶领用人员必须穿防静电服（或棉布工作服），严禁进入药库发放台以内。

⑷必须使用合格的炸药箱和雷管盒，炸药箱和雷管盒平时存放在药库专门地点，使用时只能由库管员从药库取出交予爆破员。

⑸现场必须清点数量、验证质量、确认各自编码，编码不全或不符的严禁领用，严禁炸药整包外发。

不同厂家或同厂家不同批号的火工品严禁混领；未进行导通试验和未逐发扭结的雷管，严禁领取和投入使用；过期、失效、变质、报 2

废的火工品严禁领用和使用。确认无误后在火工品领退记录上签字（库管员和爆破员）。

炸药和雷管必须分别存放，箱内火工品严禁超量造成积压、变形、外露等，箱子加锁管理，钥匙由爆破员随身携带。

⑹领取过程按先后顺序，上一位办理完毕所有手续下一位方许领取，严禁打闹、嬉戏、聚集，办理完毕领用手续立即离开。

2.药库至爆破地点的运送

⑴雷管只能由爆破员亲自运送，炸药可以由班组安排其他人员协助爆破员并在爆破员的监督下运送。

⑵运送炸药和雷管人员间距不得小于10米，严禁结伙运送、行走。

⑶领取后必须立即直接送至工作地点，中途确需休息时，必须在远离人群、轨道、电器等的安全地点或专用躲避硐室休息。

⑷严禁将火工品放入矿车等运送，严禁运送人员搭乘矿车等运货工具。

⑸需要车辆将火工品运送至爆破地点的，必须使用专用车辆，矿制定专项措施并经安全部审定，公司安全总监批准。

3.火工品准送到爆破作业地点存放前的清点

⑴清点时间：火工品由爆破员等运送到爆破作业地点后立即进行。

⑵清点人员：爆破员、当班班长共同清点、签字。4.火工品在爆破地点存放

⑴炸药和雷管必须在指定地点存放，间距不得小于10米，上台上架，距爆破地点弯道距离不低于120米。

⑵存放地点要求：远离人群、顶板完好、通风良好、干燥干净、无导电体和带电体等设备设施。

⑶存放点由工区技术员指定，挂牌管理。

⑷炸药箱内不得有其他任何物品，雷管箱内只准存放雷管、领退记录、签字笔、剪子及竹签，严禁将发爆器和其它物品存放在箱内。炸药和雷管严禁混放。

⑸严禁在存放炸药、雷管地点休息，严禁坐卧炸药箱、雷管箱或坐在炸药箱及雷管箱上从事加工起爆药卷和装配引药，严禁使用炸药雷管箱做支撑和攀高工具使用。

⑹通往爆破作业地点的轨道上，必须设不少于两组绝缘点，绝缘点到爆破作业地点的距离不得小于100m。

5.起爆（引）药制作

⑴起爆（引）药卷的制作由爆破员独自进行。

⑵必须在通风良好、顶板及支架牢固可靠，远离电气设备、导电体和人员集中的爆破作业地点外进行。

⑶轻拿轻放，严禁硬拽硬扯，以防止电雷管受振动或冲击以及折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。

⑷雷管必须由药卷顶部中心位置装入，装配时先将药卷顶部用竹签或木锥轻轻扎处一雷管大小的孔，然后将电雷管体全部插入药卷内，并将脚线绕扣固定在药卷上，剩余脚线全部缠在药卷上，每个药卷内只准插放一个电雷管。

严禁用电雷管代替竹签或木锥扎眼；严禁将电雷管由药卷侧壁插入或捆在药卷上。

⑸加工好的起爆药卷，要存放在专用起爆药卷盒内，严禁与炸药混放；加工好的起爆药卷在运往爆破作业地点前要设专人看护。

⑹爆破前，班长对制作的起爆（引）药卷数量进行核实，起爆（引）药卷数量必须和爆破地点使用量一致，数量不足时在制作地点制作，多出的起爆（引）药卷要立即在制作地点倒出雷管。

6.装药（定炮）

⑴有下列情况之一的，不准进行装药定炮：

1）没按计划或未经批准的迎头、工作面、保安矿柱等及无爆破设计说明书的。

2）爆破地点20m以内的机电设备支架等没加保护或移出工作面； 3）有透水、片帮、冒顶等异常现象及有毒有害气体超标的。4）药库、水仓、井筒、机电硐室等直线距离小于30m的。5）工作面人员未撤出警戒线以外或与定炮无关的工作没有停止的。

6）工作面风量不足或通风设备不能正常运行的。

7）爆破工具器材不齐全、不完备。如爆破牌及拉绳不齐全，爆破母线、连接线不足，没有专用木质炮杆，无发爆器或发爆器不完好、无专用绝缘照明灯具、封泥没有加工好或数量不足等。

⑵装药(定炮)1）装药(定炮)工作必须由爆破员负责，班组长等协助进行，现场人数为2—5人。除管理人员、安监员可以进入定炮现场检查外，严禁其他闲杂人员进入。

2）采房定炮时，相邻采房内严禁有人作业。定炮前，由当班班长安排专人在所有可能通向爆破地点的通道设置警戒（回风侧挂放炮 5

牌），拉绳、挂牌（放炮牌）、站岗，站岗人员严禁中途离开、睡岗等，只有在接到班长撤岗命令后才允许解除警戒，恢复正常。

在确保安全的前提下，采房定炮时可以只在采房门口设岗（相邻采房严禁作业，站岗人员不应正对采房位置），定炮结束连线时再进行全面设岗。

3）加工好的起爆药卷及炸药必须使用专用炮头箱、炸药箱运送到迎头处，起爆药卷按段次摆放，严禁将起爆药卷、炸药乱扔乱放。

4）装药前，首先用木质炮杆在炮眼内来回抽动几次（或扫眼器清孔），使炮眼内的膏粉（岩粉）随杆带出或捅入眼底；重新检查起爆药卷雷管脚线扭结短路情况，扭结不牢的要重新扭结短路。

5）定炮过程中，如药卷为塑膜卡扣包装，为减少殉爆距离，应使用剪子（刀子）剪掉锁扣（引药插雷管一端及和引药对应最末端药管锁扣除外），所剪锁扣收齐交回药库。

应交卡扣数（个）大于等于（使用炸药管数－使用雷管数）×2 6）装药时，并遵守有关规定要求：

①装药时，必须使用防爆灯具照明，各炮眼装药要沿着自上而下，自一端向另一端，由里向外的顺序进行；攀高工具必须牢固可靠，严禁站在铲运机或凿岩机等带电设备、工具上进行。

② 定炮方式 反向定炮

首先将起爆药卷插入雷管端朝向眼底装入，然后依次装入其它药卷，装药时，要一手拉脚线一手拿木质或竹质炮杆，将药卷和起爆药卷依次轻轻推入至眼底，使各药卷彼此紧密接触，操作期间要均匀用 6

力，以防止电雷管受振动冲击或折断电雷管脚线及损伤脚线绝缘层；严禁使用铁制工具装药；严禁进行冲撞或捣实。

正向定炮

将第一块药卷装入眼底，然后依次装入其它药卷，最后放入引药。装药时，用木质或竹质炮杆将药卷和起爆药卷依次轻轻推入至眼底，使各药卷彼此紧密接触，操作期间要均匀用力，以防止电雷管受振动冲击或折断电雷管脚线及损伤脚线绝缘层；严禁使用铁制工具装药；严禁进行冲撞或捣实。

反向定炮时，引药以里所放置药卷为垫药，正向定炮时，引药以外放置的药卷为盖药，垫药和盖药都可能因为冲击能量不足导致拒爆、残爆等，因此，严禁垫药和盖药现象出现。

严禁在膏（岩石）或巷道表面定制糊炮或明炮；

同一作业地点一次装药起爆炮眼采用的装药方法必须保持一致。⑶装药后，按照以下规定充填炮泥：

1）必须使用粘土或可塑性松散阻燃材料制成的炮泥，严禁使用膏（岩）粉，膏（岩）块、纸球（或塑料袋）等其它材料。

2）根据炮眼深度，充填炮泥长度不应小于炮眼长度的三分之一；炮泥封眼时，炮眼必须封满封实。

3）充填炮泥时，第一、第二块用力要轻，然后依次逐步用力捣实，且操作时必须用手将脚线拉直，但不要拉的过紧以防止捣坏。

4）装药炮眼必须把雷管脚线悬空，并扭结；严禁电雷管脚线、爆破母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。

雷管脚线只有爆破连线时才可解开，其他任何时间必须扭结。7.爆破连线前检查

定炮完毕，必须由班长及现场管理人员定炮情况进行检查。检查使用数量，确保无遗漏、丢失火工品，检查有无漏装药炮眼，检查封泥情况，检查是否有垫药、盖药等，经确认无误共同签字。

8.连线爆破

⑴必须选用符合规定要求的爆破母线和连接线，其中母线电阻不得大于30Ω，长度符合直线巷道不低于120m，曲线巷道不低于100m的要求。

⑵爆破母线和连接线、脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须安双“∞”字扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管（网）、钢丝绳以及采掘机械等导电体接触。

⑶无封泥、封泥不足或不严的不准连线，需重新充填炮泥封严封实。

⑷在通往爆破地点的通道上必须设岗和拉绳挂牌警戒。1）站岗：由班组长亲自安排专人，在可能进入爆破地点的所有通道上站岗，防止人员进入爆破地点，设岗距离直线距爆破地点不应小于120m(设掩体)，曲线不应小于100m，站岗人数为站岗地点+1，且任一地点设岗时必须有两人前往，其中一人负责警戒工作，另一人在设好警戒后返回爆破地点通知进行爆破作业；爆破完毕后由班长亲自或安排专人撤回警戒人员，并严格执行“谁布岗谁撤岗”的原则；严禁警戒人员擅自撤回，严禁约定时间或听炮声撤回。

2）拉绳挂牌：警戒线一律采用正规反光麻绳或尼龙绳等，拦住通道，其高度以距底板1.2-1.4m为宜，警戒牌一律采用规格为长300mm，宽200mm的反光牌子，双面正规书写“放炮”的警标，白底红字，上涂油漆，挂在警戒线中间；回风侧不能设岗时，必须拉绳挂 8

牌，拉绳挂牌地点必须选在人员能从回风侧进入的通道上，且要尽量远至爆破地点。

⑸连线操作应遵守以下规定：

1）连线必须由爆破员亲自操作，操作时，必须严格执行“一人操作、一人监护”制度，且操作时必须使用绝缘专用灯具照明。

2）必须按照自上而下、由一端向另一端、先里后外的顺序进行。3）连线时，必须拆一个连一个，逐发进行连接，同时母线的另一端必须扭结短路。

4）爆破母线与连接线、连接线与脚线，必须相互成双“∞”字并扭结，悬空；严禁与导电体接触。

5）爆破母线要由里向外逐段敷设，并且做到随用随挂，不得同电缆、电线、信号线、轨道、金属管（网）、钢丝绳、水以及采掘机械等导电体相接触，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆、电线、信号线的下方，并保持0.3m以上的安全距离，与其它导电体水平距离必须保持0.6m以上的安全距离；母线及连接线严禁有明接头、破皮等漏电现象；只准采用发爆器爆破，严禁用母线以外的导电体和大地作回路；敷设爆破母线或绕线检查时，必须使用绝缘灯具，灯具外壳严禁带电；严禁使用固定爆破母线和短母线爆破作业。

6）同一作业地点一次装药必须一次全部连线起爆，严禁一次装药分次连线起爆。

7）定炮、联线和检查线路，必须严格执行将母线扭结短路和挽线进入爆破地点的制度，母线联接脚线后，班长和爆破员必须同路撤离，爆破员必须最后离开爆破地点，发爆器钥匙必须由爆破员随身携带。

⑹放炮

1）严格执行放炮“三联锁”制度。

①“三联锁”牌分别为：“警戒牌”、“放炮命令牌”、“放炮牌”。

②放炮前放炮员持“警戒牌”，班组长持“放炮命令牌”，安监员持“放炮牌”。持牌人员核对所持牌子。随身携带，放炮时三人实行交换牌制度。

③“三联锁放炮制度”具体操作程序：

定炮前，放炮员通知调度室，由调度室联系当班安监员或跟班管理人员到现场执行放炮规定。

④定炮完毕，放炮员在定炮现场检查雷管连线等工作准确无误后，将自己携带的“警戒牌”交给班组长。

⑤班组长接到“警戒牌”后，认真检查现场定炮人员、顶板、工具、设备，符合放炮要求时，组织人员撤离到规定的安全地点，清点人数，确认无误后，将自己携带的“放炮命令牌”交给安监员。

⑥安监员接到“放炮命令牌”后，携带硫化氢检测仪对爆破地点进行检查，符合放炮规定后，安监员将自己携带的“放炮牌”交给放炮员。

⑦放炮员接到“放炮牌”后，将放炮母线与脚线连接，最后离开爆破地点，按作业规程规定的位置和距离，到指定地点发出放炮警号后进行放炮。

⑧放炮结束，放炮员、班组长、安监员“三人”共同检查爆破地点硫化氢、顶板、瞎炮、残爆等情况，确认安全后，方可由班组长解除警戒，恢复工作面工作，三牌各归原主。

2）起爆地点必须选择在警戒线以外拐弯并带掩体,可靠安全地点进行。班组长必须亲自清点现场人数，确认各处通道已全部设置警戒和人员已全部撤出后，方可安排进行起爆作业；爆破前，爆破员必须对发爆器进行检查，严禁用发爆器短路打火放电检测电爆网络是否导通。

3）起爆作业必须使用专用发爆器，严禁采用其它电源；发爆器、爆破母线不用时要悬挂在干燥地点；爆破通电工作只准爆破员一人操作。

4）严格爆破监护制度。起爆时，班组长必须在发爆器旁监视爆破员正规操作，二人缺一不得爆破。

1）严格爆破“三遍哨”制度

确认一切无误后，班组长下达起爆指令，爆破员接到指令后，吹第一遍哨（一声），将母线与发爆器的接线柱连接并拧紧，起爆钥匙旋转至充电位置，当氖灯发亮闪光稳定后，吹第二遍哨（二声），大声喊三声 “放炮了”，至少等5秒钟后方可将钥匙转至放电位置起爆；炮响后，将母线从发爆器上解下，扭结短路，拔下钥匙保管好，至少等15分钟后，吹第三遍哨（三声），解除爆破警戒。

⑺采掘工作面进行爆破作业，矿带班领导、工区跟班区长、安监员必须现场重点监督管控，连线前检查、爆破后检查必须亲自参与，保证现场爆破作业正规操作，并在爆破作业管理人员盯岗表上签字。

⑻爆破后检查

爆破完毕解除警戒后，当班班长、爆破员、当班领导（矿带班、工区跟班、安监员）必须对爆破情况进行检查。

1）检查爆破情况，查看是否有未引爆、残爆炸药，及时处理。

2）查看有毒有害气体等，看是否具备生产条件。3）查看围岩情况，及时摘除危石。⑼火工品退库

当班用不完的炸药、雷管经班组长、安监员清点核实并在记录本上签字后，退回药库，不得由个人保管。

库管员对退库数量要认真清点核实，回收不合格火工品及卡扣，确认无误后，方可在领退记录本上签字，如果退库数与剩余数不符，要立即向调度室汇报。

严禁以任何形式私藏火工品 3.瞎炮处理

通电以后，装药炮眼不响时造成哑炮,或爆破不充分造成残炮时必须按以下规定处理

（1）哑炮、残炮的处理必须在班组长的指导下进行处理，并要当班处理完毕，严禁交接给别的班次处理。

（2）爆破员必须先从电源上取下发爆器钥匙并摘下爆破线，扭结成短路，至少再等15分钟后方可挽线进入检查不响的原因，爆破线路检查，只准爆破员一人操作、班长监护。

（3）由于连线不良造成的瞎炮，可以重新连线爆破。（4）不明原因造成的哑炮、残炮在距离瞎炮至少0.3m处,另打同瞎炮、残炮平行的新炮眼重新装药爆破。

（5）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁用打眼的方法往外掏药或用压风吹拒爆炮眼；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深使用。

（6）在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同时处理瞎炮无关的任何工作。

（7）工作面装岩过程中，发现底部有瞎炮时，应立即通知爆破员进行处理。

（8）处理完瞎炮后，爆破员、班长、安监员、盯班管理人员必须详细检查炸落的石膏或矸石，收集未爆的电雷管及炸药，下班时交回药库进行报废登记，等待处理。

4.爆破附件规定（1）发爆器管理

1）爆破作业只能使用发爆器起爆，发爆器由公司统一购置。2）发爆器必须悬挂，不得与其他物体混放，严禁直接放置于地上。

3）发爆器必须完好，紧固螺丝齐全有效，接线柱完好，严禁提前在接线柱上接线头。

4）发爆器钥匙由爆破员随身携带。（1）爆破母线管理

1）爆破母线长度必须符合规定，长度不低于120米。2）严禁明接头和破皮不及时处理。

3）母线两端必须扭结短路（除爆破时与发爆器接线和迎头与雷管脚线连接时）。

4）母线不用时，盘好悬挂于固定地点。

第三节 风险点和危险源

一、风险点 爆破

二、危险源 1.无证作业；

2.使用非专用爆破器材箱和运输车辆运送火工品； 3.放炮员未随身携带放炮器钥匙； 4.雷管箱、炸药箱未存放在指定地点； 5.未在指定地点制作引药；

6.非爆破人员参加、人数超限及定炮范围内有带(导)电体； 7.扶梯不牢；

8.用金属物品代替木炮棍； 9.雷管扭结脚线提前解且未悬空； 10.连线前未检查剩余火工品； 11.放炮母线未悬挂； 12.放炮时人员未撤离； 13.避炮距离不够； 14.出现哑炮、残炮；

15.乱抛、掷爆破器材，未及时清退剩余火工品； 16.达到巷道贯通距离时两端仍在同时施工。

第四节 管控措施

一、管控措施 1.无薄弱人物上岗。

2.正确穿佩戴合格有效的劳动防护用品（工作服、安全帽、手套、防尘毒口罩、氧气瓶、耳塞、工作鞋、毛巾、矿灯、自救器、氧气瓶、定位卡等）。

3.持证上岗。

4.保持通风，风筒口距工作地点5米以内，风筒无破口，定炮时硫化氢检测仪在迎头距地板1.2m-1.5m之间悬挂，有害气体、粉尘不超标。

5.现场备有排险工具，活动范围内顶帮无危石，退路畅通。6.炸药、雷管分别使用专用箱并在挂管理牌版的指定安全地点存放。

7.引药由放炮员独立制作，与爆破地点使用量相符。8.炮泥由黏土材料制作，使用木炮棍。9.放炮员管理起爆器并随身携带钥匙。

10.放炮站岗地点与放炮母线长度满足设掩体曲线100m，直线120m，无明接头，两端扭结，远离导电体并牢固悬挂。

11.爆破地点20m以内的机电设备支架移出工作面。

12.定炮人员现场须2人级以下，相邻采房内无人作业，登高定炮时，梯子完好，固定牢固并有人监护。

13.一次定炮一次放炮。

14.执行放炮 “三保险”、“三联锁”、“ 三遍哨”制度。15.由班组长安排专人站岗，“谁布岗谁撤岗”。16.起爆时班长在发爆器旁监护爆破员正规操作。

17.连线前检查、回收剩余爆炸物品，连线工作由放炮员独自完成。

18.炮后避炮时间不少于15分钟。

19.解除警戒后，由班长和放炮员进入检测硫化氢气体浓度、检查顶帮活石与爆破现场具备安全生产条件恢复作业，不放到点炮。

20.爆破出现异常（不响、哑炮、残爆等）汇报、处理，及时清退剩余爆破器材。□

21、其它管控措施：

二、其他管控措施。

第五节 职业病防治措施

一、硫化氢防治措施: 1.强化通风管理；

2.严格硫化氢气体检查制度； 3.严格执行硫化氢气体探放制度； 4.留足规定的顶底膏。

二、粉尘防治措施: 1.湿式凿岩； 2.喷雾降尘。三、二氧化氮、一氧化碳、二氧化硫防治措施: 1.生产场所加强通风； 2.场所禁止吸烟、进食和饮水； 3.佩戴合格的劳动防护用品。

第六节 应急处置

一、1.事故发生后，按照程序逐级汇报；2.开展自救互救，根据响应分级程序，启动相应预案。

二、应急撤离路线：工作面→运输巷→上、下山→主运输巷→井底→罐笼（梯子间）→井口

三、调度监控中心值班电话：6953277或8277；井下拨打 一号井 8000 二号井9 第七节 爆破违章操作事故案例分析

1.事故经过

2011年1月19日中班，***开拓103队在***轨顺回风联巷迎头执行贯通放炮。9：00点跟班队长邱某安排职工沈某、李某、宋某三人到被贯通头西二13-1回风大巷警戒，9：20左右3人到西二13-1回风大巷头电话处（警戒联系点），接到邱某电话问，沈某回答：“刚到。”李某、宋某上去撤人警戒，9点半又接到邱某电话问警戒情况，沈某回答：“好了！”（沈某并未得到上去的两人警戒到位的回话）。此时宋某已拉警戒线，李某因人员未撤，还未拉警戒线，约9点45分响炮。属严重违章放炮。

2.事故原因

（1）沈某未按措施要求，在第一现场确认警戒人员已到位、其他人员已撤；而是图省事，凭想象警戒全部到位。

（2）管理不到位，警戒联系人不知道放炮警戒点的电话号码。

（3）放炮警戒人员手指口述安全确认不到位。

3.防范措施

（1）放炮管理必须严格执行安全规程、措施要求，必须认真执行“一炮三检”、“三人联锁”制度。

（2）放炮警戒必须进行手指口述安全确认。

（3）加强班前安全教育，提高班前会质量，派活时必须强调工作和安全要点。

„„

1.„„ 2.„„ 3.„„ „„

第…章 练习题

第三节 岗位部分练习题

第五篇：计量检定工岗位工作标准

计量检定工岗位工作标准

1.目的

为了明确计量检定工工作环境、素质要求、岗位职责、工作程序，特制定本岗位工作标准。2.范围

本标准适用于计量检定工岗位。3.工作环境

3.1工作场所：实验室和现场

3.2危险性：涉及设备的正常运行和安全以及下厂人员交通安全，严重时甚至影响整个公司的产品质量。

3.3工作时间：上午8.00～12.00 下午13.00～17.00 加班时间：根据工作实际需要随时安排

3.4环境条件符合受控计量检定规程（校准规范、校准办法）规定的 要求． 4.素质要求

4.1具有高中（中技）或相当于高中（中技）毕业以上文化程度。4.2具备相应的计量法律法规以及计量基础知识和专业知识。4.3熟练掌握所从事项目的计量检定规程（校准规范、校准办法）等相关知识和岗位操作技能。

4.4持有有效期内所从事项目的计量人员培训合格证书及计量检定员证书。

4.5身体健康，能胜任本职工作。５.岗位职责

5.1严格执行受控计量检定规程（校准规范、校准办法）及本岗位技术标准，按照受控检定规程（校准规范、校准办法）及本岗位技术标准，实施计量器具的周期检定、校准或者测试工作，确保数据的准确、真实、完整。

5.2正确使用本岗位计量标准装置，并负责维护保养，使其保持良好的工作状态，如有异常及时上报并妥善处理。

5.3学习计量基础知识及专业知识，不断提高技术业务水平以及岗位操作技能。6.工作程序

6.1对环境条件进行监视和控制，使环境条件符合相关计量检定规程（校准规范、校准办法）的要求。

6.2根据被检计量器具名称、规格、准确度等级选择标准器及检定设备，计量标准器具应在证书有效期内，按受控计量检定规程（校准规范、校准办法）的要求对其进行通电预热和热平衡等处理。6.3按照受控计量检定规程（校准规范、校准办法）及检定技术标准进行检定校准，做好原始记录，原始记录应真实、完整，数据处理正确，进行数据处理并判定结果，原始记录各项数据经核验人员核验正确。

6.4依据结果出具相应的证书及贴色标，原始记录存档。7.相关与支持文件

7.1检定技术标准、相应检定规程（校准规范、校准办法）7.2实验室岗位管理标准 7.3计量标准使用维护管理标准 7.4量值溯源管理标准 7.5环境条件及设施管理标准 7.6原始记录及证书管理标准 7.7计量检定规程或技术规范管理标准 7.8计量标准文件集管理标准 7.9事故报告管理标准 8.记录